1、壓型鋼板專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)1 二、工程簡況1 三、樓板壓型鋼板計(jì)算1 四、支撐架搭設(shè)5 五、樓板混凝土澆筑5 六、質(zhì)量保證措施7 七、成品保護(hù)7 八、安全環(huán)保措施8 一、編制依據(jù)1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001);3.混凝土工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);4.北京杰西卡制衣有限公司綜合樓施工圖紙;5.北京杰西卡制衣有限公司綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程簡況本工程位于北京市大興亦莊開發(fā)區(qū),北京杰西卡制衣廠院內(nèi)。東臨規(guī)劃道路,南側(cè)為現(xiàn)有廠房,西側(cè)為擬建工程,北側(cè)為規(guī)劃市政主干道。
2、本工程主體結(jié)構(gòu)地下一層,地上五層,局部七層。建筑物檐高29.700M,首層面積 3371.6 m2,總建筑面積20130m2。地下部分基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。本工程樓板為壓型鋼板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層組合而成,壓型鋼板采用 YX75-200-600 型(7520),板厚 0.8mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,內(nèi)摻 10%HEA 膨脹劑。膨脹帶內(nèi)摻15%HEA 膨脹劑,首層樓板厚180mm,二層及二層以上樓板厚為125mm。三、樓板壓型鋼板計(jì)算1、壓型鋼板底部支撐布置因結(jié)構(gòu)梁是由鋼梁通過剪力栓與混凝土樓面結(jié)合而成的組合梁,在澆搗混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度前抗剪強(qiáng)度和剛度較差,為解決鋼梁和永久模
3、板的抗剪強(qiáng)度不足,以支撐施工期間樓面混凝土的自重,通常需設(shè)置簡單排架支撐(見附圖)2、計(jì)算依據(jù):(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92(2)在進(jìn)行壓型鋼板計(jì)算時(shí),考慮以下幾項(xiàng)荷載:壓型鋼板自重。新澆混凝土自重。鋼筋自重。施工人員及施工設(shè)備荷載。壓型鋼板的荷載設(shè)計(jì)值采用標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù),荷載分項(xiàng)系數(shù)按下表取用:項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù) 壓型鋼板自重1.2 新澆混凝土自重1.2 鋼筋自重1.2 施工人員及施工設(shè)備荷載1.4 3、樓板壓型鋼板計(jì)算:樓板混凝土澆筑過程中,由壓型鋼板與碗扣式腳手架共同組成支撐體系。在壓型鋼板跨中設(shè)一道支撐,支架采用碗扣式腳手架,立桿間距為 1.
4、2m,上設(shè)可調(diào)頂托,頂托上設(shè)龍骨,龍骨用100mm100mm 方木。(1)荷載計(jì)算A、壓型鋼板自重:q=7.8 1040.8 10-31/0.6 1 =104N/m2=0.104kN/m2B、新澆混凝土自重:240.15(折算厚度)=3.6kN/m2 C、鋼筋自重:1.10.15=0.18kN/m2 D、施工人員及設(shè)備荷載因本工程用泵送混凝土,故計(jì)算時(shí)取均布荷載:q=4.0kN/m2集中荷載 P=4.0 kN(2)壓型鋼板的強(qiáng)度驗(yàn)算按均布荷載考慮時(shí),計(jì)算簡圖如下。pq1=1.2(A+B+C)+1.4D1.2=1.2(0.104+3.6+0.18)+1.44 1.2=12.31 kN/m2簡化為
5、二等跨度連續(xù)梁計(jì)算M中 MAX=0.07q1L2=0.07 12.31 1.42=1.69 kN m M支 MAX=-0.125q1L=-0.125 12.311.42=-3.02kN m 按施工集中荷載最不利布置時(shí),計(jì)算簡圖如下:q=12.31kN/m2pq2=1.2(A+B+C)1.2=1.2(0.104+3.6+0.18)1.2=5.6kN/m2 P=4kN 1.4=5.6kN 跨中最大彎距 M中 MAX=0.07q2L2+0.203PL=0.075.61.42+0.2035.61.4=2.36kN?M 支座最大彎距 M支 MAX=-0.125q2L2-0.094pL=-0.125 5.
6、6 1.42-0.094 5.61.4=-2.11kN?M 綜上所述彎距值,取跨中最大值M中=3.02kN?M 進(jìn)行截面驗(yàn)算:=M/W=3.02106/(20.10 103)=150.25MPa =215Mpa(壓型鋼板標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度取215MPa)(3)撓度驗(yàn)算根據(jù)荷載組合知,剛度驗(yàn)算時(shí),荷載取 A+B+C,因龍骨用 50l00mm方木,次梁寬為 200mm,間距為 1400mm。故取凈距 1250mm,按二等跨連續(xù)梁q=5.6kN/m2驗(yàn)算。q3=1.2(A+B+C)=1.2(0.104+3.6+0.18)=4.66 kN/m2fmax=qL4/100EI=4.6612504/(100 2.1
7、10589.31104)=0.61mm 1mm 故撓度滿足要求。四、支撐架搭設(shè)1、工藝流程:2、彈線:在壓型鋼板底面及樓地面上彈出支撐水平控制線;3、安裝支撐架和快拆頂托:在樓地面上鋪放木墊板,按1.2m 間距安裝碗扣架立桿和頂托。立桿用1.2m 橫桿進(jìn)行連接以保證支撐體系的穩(wěn)定;4、安裝龍骨:龍骨采用100100mm方木,安裝時(shí)拉水平通線,先用可調(diào)支撐頭粗調(diào)標(biāo)高,然后再進(jìn)一步調(diào)整龍骨水平,使龍骨安裝做到間距、標(biāo)高準(zhǔn)確。五、樓板混凝土澆筑1、作業(yè)條件:1)結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格;2)壓型鋼板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等全部安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,并辦完隱檢手續(xù);3)壓型鋼板內(nèi)的焊渣、雜
8、物等清理干凈;4)碗扣架支撐安裝完畢,支撐體系穩(wěn)定、牢固,預(yù)檢手續(xù)完成。彈線安裝立桿、頂托安裝橫桿安裝龍骨調(diào)整2、施工工藝:1)混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土,泵送澆筑。2)施工流水段劃分:樓板以5-6 軸間膨脹帶位置為界,劃分為兩段進(jìn)行混凝土澆筑。3)施工要點(diǎn):a)澆筑混凝土?xí)r不宜集中下料,且不應(yīng)直沖鋼筋,避免鋼筋、壓型鋼板受到?jīng)_擊產(chǎn)生位移、變形。b)沿次梁方向進(jìn)行樓板混凝土的澆筑,每段混凝土澆筑過程中不設(shè)施工縫,連續(xù)澆筑成型。c)混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚,用平板振搗器垂直混凝土澆筑方向來回振搗,振搗完畢后用1.5m4m 刮杠刮平,用木抹子找平壓實(shí),并應(yīng)拉線檢查板面標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度。d
9、)混凝土澆筑后12 小時(shí)內(nèi)應(yīng)在表面鋪麻袋片進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。e)樓板混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范允許拆模強(qiáng)度(依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度),才可拆除跨中碗扣支撐架。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)泵送混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,混凝土的塌落度、和易性、可泵性等技術(shù)指標(biāo)必須滿足要求。2)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的允許偏差:六、質(zhì)量保證措施:1、混凝土澆筑前,壓型鋼板、支撐架、鋼筋、預(yù)埋管線必須辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格后方可下達(dá)混凝土澆灌通知單。2、嚴(yán)格控制混凝土的入泵質(zhì)量,當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水、離析、難以泵送和澆筑時(shí),應(yīng)立即對(duì)配合比、混凝土泵、泵送工藝等重新進(jìn)行研究,并采取相應(yīng)措施。3、混凝土澆筑
10、過程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度,設(shè)專人監(jiān)護(hù)壓型鋼板及碗扣支撐架,且應(yīng)安排鋼筋工及架子工進(jìn)行跟班作業(yè),一旦壓型鋼板或鋼筋發(fā)生變形或位移,及時(shí)進(jìn)行糾正、加固。4、根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人,必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè),保證混凝土的連續(xù)澆筑及混凝土的澆筑、振搗質(zhì)量。5、隨時(shí)了解天氣情況,盡量避開雨天澆筑混凝土。在澆筑現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備塑料薄膜等防雨材料,避免雨水沖刷新澆混凝土的表面。七、成品保護(hù):項(xiàng)目允許偏差(mm)標(biāo)高層高10 全高30 表面平整(2m 長度上)2 預(yù)埋件中心線位置預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10 預(yù)埋管5 預(yù)留洞中心線位置15 電梯井井筒長、寬定位軸線+15,0 1、碗扣
11、支撐架安裝時(shí),嚴(yán)禁碰撞壓型鋼板,以免劃傷表面或產(chǎn)生變形。2、泵送混凝土?xí)r,不得直沖鋼筋、壓型鋼板及預(yù)埋件進(jìn)行布料,以保證鋼筋、壓型鋼板不產(chǎn)生位移、變形。3、澆筑混凝土?xí)r,設(shè)鋼筋馬凳支架,在上面鋪搭腳手板,避免澆筑、振搗混凝土?xí)r直接踩壓鋼筋、壓型鋼板,產(chǎn)生變形。4、泵送混凝土?xí)r,對(duì)鋼柱、鋼梁上污染的混凝土應(yīng)在未凝結(jié)前及時(shí)清走,并用拖布或抹布清理干凈。5、澆筑樓板混凝土?xí)r,輸送管應(yīng)鋪設(shè)在馬凳上,嚴(yán)禁直接鋪在樓板鋼筋上。6、樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),方可上人進(jìn)行作業(yè)。九、安全環(huán)保措施1、泵送澆筑混凝土?xí)r,輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固。2、夜間施工要有足夠的照明。嚴(yán)禁非專業(yè)人員私拉亂接電線,臨時(shí)用電使用應(yīng)符合有關(guān)安全用電管理規(guī)定。3、振搗手必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并設(shè)副振搗手配合振搗。4、樓板混凝土澆筑完畢后,建筑物內(nèi)部的預(yù)留洞口1.5m1.5m以下的要用蓋板蓋嚴(yán)密,1.5m1.5m 以上的洞口四周應(yīng)搭設(shè)護(hù)身欄桿,防止墜落傷人。5、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)壓型鋼板和支撐架,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。6、上下工作面交叉作業(yè)時(shí),要有較好的防護(hù)措施,要掛安全帶,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。7、施工現(xiàn)場禁止打鬧,喧嘩;現(xiàn)場禁止吸煙。8、現(xiàn)場落地灰、施工垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉清運(yùn)。