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陽臺欄桿護欄及樓梯扶手施工方案精華版(9頁).pdf

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陽臺欄桿護欄及樓梯扶手施工方案精華版(9頁).pdf

1、特變森林花園欄桿、護欄及扶手專項施工方案目 錄一、編制依據3二、工程概況3 三、施工準備3四、施工安排5五、施工工藝5六、質量要求7七、應注意的質量問題7八、成品保護和安全、文明 施 工8 一、編制依據:1、本工程圖紙、變更洽商文件;2、建 筑 裝飾 裝 修 工程 質 量 驗收 規 范 GB50210-2001;3、建 筑 工 程質 量 驗 收統 一 標 準GB50300-2001;4、建筑機械使用安全技術規程JGJ332001;5、中南地區建筑標準設計建筑圖集:陽臺、飄窗欄桿 98ZJ411 二、工程概況特變森林花園共由9 棟高層住宅樓組成,地下室設一層整體車庫,總建筑面積為252678,總

2、占地面積 55805,其中 1#樓建筑面積 16361.08;5#樓建筑面積 11190.8;8#樓建筑面積 28013.688;9#樓建筑面積 29200.88。其中 1#樓為 32 層,5#樓為 32 層,8#樓為 18 層,9#樓為 17 層。標準層層高 2.9m。本工程欄桿分為陽臺欄桿、飄窗欄桿。其中,陽臺欄桿作法:主橫桿采用 51 不銹鋼管、32 不銹鋼管,橫管采用 19 不銹鋼管,32 不銹鋼管。飄窗欄桿作法:立桿采用19 不銹鋼管,橫桿采用32 不銹鋼管。三、施工準備1、材料及主要機具準備:、鋼管:按設計要求,準備 32 不銹鋼管橫桿,51 不銹鋼管、32不銹鋼管、19不銹鋼管立

3、桿,必須有質量證明書。、焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業條件、熟悉圖紙,做欄桿施工工藝技術交底。、土建結構部分已經施工完畢。、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。、現場供電應符合焊接用電要求。、施工環境已能滿足欄桿施工的須要。(6)、欄桿做法見附圖。2、技術準備:、施工前應對圖紙詳細審核,弄清施工圖的技術要求,確定細部構造,編制扶欄安裝工程施工方案及技術交底文件;認真學習閱讀施工工藝標準及操作規程;做好技術交底及安全技術交底工作。、欄桿、欄板及扶手工程施工前,應對前

4、一道工序進行驗收,合格并辦好驗收手續方可進行本道工序施工。、所用各種材料應符合設計要求,有出廠合格證、防偽標志、使用說明書及質檢站的檢驗報告;材料進入現場后,按批次規定取樣復試,復試合格后方準使用。、由專業測量、設計人員對欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進行測量、并設計出圖。由加工單位對各部件進行加工,對欄桿扶手骨架進行彎弧、調整。質檢員檢查合格后準予出廠。5、施工前,由項目部主管工長和施工班組負責人一起,對本工程的扶手安裝部位,安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實,并對全體安裝施工人員進行詳細的技術交底。使之了解本工程的特點和任務情況。四、施工安排1、施工進度安排:欄桿、欄板、扶手的施工,根據

5、本工程土建施工的進度,部位,在具備施工條件的情況下,進行及時穿插作業,確保本分項工程的施工工期。2、勞動力安排:欄桿、欄板、扶手工程必須由專業施工隊伍施工,其主要施工人員應有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表:序號工種人數備注1 技 術 員1 負 責 質 量技 術2 焊 工10 持證3 電工1 持證4 工人15 熟練工五、施工工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光上漆。2、主要施工方法:、施工前應先進行現場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準確進行下料,整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上,其構件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑

6、,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。、焊接時應選用較細的焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固采用滿焊,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進

7、行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。(7)、欄桿的立柱和面管等和主體結構相連接的部位,采用100*100*4 鋼板做預埋件,每塊預埋鋼板焊接4 顆 M8 膨脹螺栓與主體結構相連。六、質量要求1、所有構件下料應保證準確,構件長度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后,應將焊渣敲

8、凈。7、構件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。七、應注意的質量問題1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質、數量、規格、性能等級均應符合設計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位

9、置應符合設計要求。6、欄桿和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連接點應符合設計要求。7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求,護欄安裝應牢固。8、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求,接縫嚴密,表面光滑,色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法:見下表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1 護欄垂直度3 用 1m 垂直檢測尺檢查2 欄桿間距3 用鋼尺檢查3 扶手直線度4 拉通線,用鋼直尺檢查4 扶手高度3 用鋼尺檢查八、成品保護和安全、文明 施 工1、扶手安裝完成后,須用保護膜對扶手進行貼覆,確保扶手表面不受損傷,潔凈美觀。2、進入施工現場的各種材料機具,必須堆碼整齊,合理放置。3、施工過程種產生的廢料、垃圾、雜物,必須及時清理并轉運倒指定的地點或垃圾池內。4、因為施工現場交叉作業較多,要加強同不同專業的作業人員配合協調和溝通,避免打架斗毆等事情的發生。5、安全要求(1)、操作人員進入施工現場必須佩戴安全帽和安全帶。(2)、現場焊接時注意防火,電焊火花要遮擋,防止由于火花引起安全網燃燒造成火災。(3)、注意用電安全,接電必須又插頭,禁止將電線直接插在接電箱內。施工現場禁止吸煙。施工現場的各種臨時用電,必須由專業電工接裝電源線箱。(3)、現場使用的各種電動工具,必須安全絕緣無破損。(3)、操作人員在操作各種電動工具時,必須正確佩帶安全合格的防護用具。


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