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信號塔基礎(chǔ)加固施工方案(6頁).pdf

  • 資源ID:447943       資源大小:41.19KB        全文頁數(shù):6頁
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信號塔基礎(chǔ)加固施工方案(6頁).pdf

1、一、工程概況(一)工程名稱:信號塔基層加固(二)建設(shè)地點:XXX信號塔(三)承包方式:包工包料;墩臺按立方的固定單價的報價方式,以實際工程量結(jié)算。(四)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格(五)要求工期:計劃開工:以批準(zhǔn)的開工報告為準(zhǔn);竣工日期:根據(jù)現(xiàn)場情況確定二、編制依據(jù)建筑施工手冊建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施指南2002版鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/8923-1988 半導(dǎo)體少長針消雷裝置使用的安全要求GB/T16438-1996 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺栓GB3098/1-82 漆膜附著力測定法

2、 GB/1720-88 包漆和清漆,漆膜的劃格試驗GB9286-88 三、施工進度計劃安排及控制措施(一)施工進度計劃安排:根據(jù)甲方要求保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成本工程。(二)施工作業(yè)計劃:為了保證總體進度計劃的實現(xiàn),我們在施工中編制每月、每周和每日作業(yè)計劃,實行大節(jié)點、細(xì)控制。層層目標(biāo)分解,建立動態(tài)計劃模式,主動控制與被動控制相結(jié)合,及時糾正偏差,以日作業(yè)計劃保證周作業(yè)計劃,以周計劃保證月計劃,月計劃保證工期。確保工期準(zhǔn)點到達。(三)保證施工進度措施:為了保證工程在計劃工期內(nèi)完成,我們在施工組織與技術(shù)管理、材料、設(shè)備上采取相應(yīng)的措施,以確保施工進度的實現(xiàn)。1.指揮體系,堅強有力建立強有力的現(xiàn)場項

3、目管理部,選擇一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好、技術(shù)水平高的管理人員充實到中間管理層,整個指揮體系從上到下、精明強干、職責(zé)分明、政令暢通。既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性,又注意發(fā)揮職能部門的主觀能動性,齊心協(xié)力作好本工程施工每一階段的工作。2.管理制度,嚴(yán)格規(guī)范為了打好每一仗,必須使整個工程管理工作制度化、規(guī)范化,做到有章可循,有法可依,保證整個集體強大的戰(zhàn)斗力。現(xiàn)場制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等等。3.施工準(zhǔn)備,嚴(yán)密充分充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備包括備足工程的模板、支撐等周轉(zhuǎn)材料,勞動力及設(shè)備要按工期要求打緊打足,滿足施工工藝的要求;提前做好各種

4、材料、構(gòu)件、成品、半成品的加工定貨,根據(jù)生產(chǎn)安排提出計劃,明確進場時間。技術(shù)準(zhǔn)備包括認(rèn)真閱讀圖紙,及時組織施工圖會審和技術(shù)交底工作;施工前研討并明確各分部項工程的具體施工方法,需翻樣的提前做好翻樣工作;制定好各分項工程的施工實施方案,為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。4.工藝安排,合理緊湊認(rèn)真合理的組織施工,安排好每個工藝、每個專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。各分部項之間、作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧,均衡施工,按照施工組織設(shè)計的要求,在各工種、各工序的投入時要嚴(yán)格控制,緊緊圍繞主要的工期控制線安排施工。5.施工協(xié)調(diào),統(tǒng)籌得當(dāng)施工過程中的協(xié)調(diào)工作,量大面廣,包括生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、勞動力協(xié)調(diào)、機具設(shè)

5、備協(xié)調(diào)、作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、以及與外部的協(xié)調(diào)等等,做好協(xié)調(diào)工作才能保證進度。此項工作項目經(jīng)理應(yīng)作為頭等大事來抓,進行全面協(xié)調(diào),每周一要召開施工協(xié)調(diào)會(或生產(chǎn)會),進行一周工作的布置,安排任務(wù),明確目標(biāo),落實措施;每天下午下班前召開半小時的工程例會(或稱碰頭會),解決當(dāng)天施工過程中存在的問題,協(xié)調(diào)好下一步工作。6.施工計劃,有條不紊計劃是龍頭,加強計劃的指導(dǎo)作用是控制進度的必要手段。施工中,在嚴(yán)密的施工總體控制性進度計劃,分項工程的作業(yè)計劃,將計劃按月、周、日分解到每個作業(yè)班組,特別是要注重保證計劃的實現(xiàn)。為保證計劃的實現(xiàn),可采取各種形式的承包責(zé)任制,將生產(chǎn)和職工的切身利益掛鉤。施

6、工中要經(jīng)常檢查計劃的執(zhí)行情況,及時解決存在的問題,使施工按照預(yù)訂的計劃要求有條不紊地進行。7.主動控制與被動控制相結(jié)合事先應(yīng)考慮到施工過程中會發(fā)生那些特殊情況,并采取相應(yīng)對策,這是保證工程進度的重要環(huán)節(jié)之一,擬采取的具體措施有:(1)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、施工特點,在每道工序,每個分部項上制定嚴(yán)格的技術(shù)保證措施,質(zhì)量保證措施和安全消防措施;(2)有針對性地編制季節(jié)性施工方案,預(yù)先考慮到各種破壞因素,在季節(jié)性施工之前按方案的措施要求做好準(zhǔn)備工作;(3)為保證工程的工期、質(zhì)量,應(yīng)事先做好混凝土的試配、試拌和試壓工作。(4)根據(jù)分解計劃的實施情況,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正、調(diào)整。8.調(diào)整作業(yè)時間,提高機械利

7、用率工期緊張時,在允許的條件下,利用夜間和休息日連續(xù)作業(yè),必要時可以24 小時分班連續(xù)作業(yè)。同時應(yīng)保證機械設(shè)備完好率達95%以上,及時更換和修復(fù)已壞機械,提高機械利用率,發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。四、勞動力安排計劃(一)總?cè)藬?shù):總共人員10 名,(二)分工:每 2 人一組,每組保證每天一個塔的基礎(chǔ)加固(三)現(xiàn)場調(diào)整:根據(jù)施工需要適量增減人員(四)交通工具:配備2 輛小汽車,運送工作人員到達施工現(xiàn)場五、材料供應(yīng)及保管措施(一)供應(yīng)保障:根據(jù)現(xiàn)場需要配備兩輛小型卡車,運送貨物,保證貨物及時到達施工場地,不耽誤施工(二)材料保管:每天完成當(dāng)天施工后,將未用完材料運回倉庫,與倉庫中材料分開放置,按照材料說

8、明妥善保管六、施工材料及器具需求計劃材料、器具計劃表材料名稱用途用量備注風(fēng)鎬機鑿混凝土表層環(huán)氧樹脂防腐蝕環(huán)氧砂漿防腐蝕砂漿防腐蝕振動器攪勻砂漿模板固定澆筑砂漿七、施工方案(一)鑿毛預(yù)算墩臺砌筑面積,鑿除基本面。砂漿表面可采用風(fēng)鎬機鑿毛和人工鑿毛,在無法使用風(fēng)鎬機的部位采用人工鑿毛。被鑿擊后的表面不但要除去浮漿還應(yīng)形成凹凸麻面,而不是一個平整的毛面。砂漿的鑿毛要求鑿除砂漿表面的浮漿,見到粗骨料。砂漿表面有一定的附著力,使新老砂漿之間能夠形成一個整體。鑿除砂漿表面的水泥砂漿和松軟層,充分濕潤,但不得有積水。鑿毛應(yīng)使露出新鮮砂漿面積不低于75%。(二)螺絲防腐處理1.清除表面用鋼絲刷和汽油等清除螺絲

9、表面污漬,油漆。材料表面用紗布打磨或噴砂處理,適當(dāng)?shù)貙⒈砻娲只芴岣吣z接強度。糙化過程去除原先存在的表面層。形成新的表面層(凈化),而且噴砂表面比拋光表面有更大的實際膠接面積,表面太粗糙反而會降低膠接強度。用銑刨機銑刨去除舊漆層、油污層等。2.涂刷環(huán)氧樹脂處理干凈后,螺絲表面刷環(huán)氧樹脂,做到無漏點,涂刷均勻。先涂涮環(huán)氧面漆一遍,24 小時后用金剛砂皮表面砂毛,修補缺陷后再局部涂涮第二遍面涂。(三)涂刷環(huán)氧砂漿1.表面處理:依據(jù)螺絲表面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;2.砂漿底漆:采用滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂,增強附著力;3.砂漿中涂:將環(huán)氧雙組份加入石英砂,用鏝刀將其涂布 1-2 道;

10、4.環(huán)氧砂漿膩子:將環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其涂布;5.環(huán)氧砂漿面漆:用環(huán)氧面漆滾涂,使地面光亮耐磨。(四)模板安裝1.模板安裝前,需對承臺頂標(biāo)高進行復(fù)測,再根據(jù)測量班的放樣點,用墨斗彈出模板邊線,并墊一層薄砂漿找平,確保墩身模板下口在同一水平面上。2.模板制作:模板采用大塊整體鋼模,選用6mm 厚鋼板面板。要求模板表面平整,尺寸偏差符合設(shè)計要求,具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性,且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。3.模板在施工現(xiàn)場打磨,檢查合格后,涂上脫模劑,并用薄膜覆蓋,待安裝模板時再將薄膜取下,再安裝模板。模板安裝前需將模內(nèi)雜物清除干凈,尤其是松散的塊、焊渣、廢鋼筋頭等雜物。4.安裝拉桿,

11、模內(nèi)設(shè)臨時支撐,以確保墩臺身位置正確,拉桿連接螺栓擰至拉桿成自然鉛直狀態(tài)即可。5.模板安裝完成后,四角用攬風(fēng)繩予以固定(五)普通砂漿澆注1.砂漿均勻攪合,澆注前對腳手架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板的縫隙填塞嚴(yán)密,模板拼縫之間采用塑料膠帶填塞,模板內(nèi)面涂刷脫模劑。2.澆筑時檢查砂漿的均勻性和坍落度。砂漿分層澆筑厚度不超過30cm,并用插入式振動器振搗密實,振搗時間必須達到2030秒。振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持 510cm的間距,插入下層 5cm左右,防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)密組織,規(guī)

12、范操作。一是必須固定人員,責(zé)任到人。二是搗固要適當(dāng),防止過振或漏振,表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡為度。3.砂漿的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間小于前層砂漿的初凝時間或能重塑的時間,并經(jīng)試驗確定,若超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4.在砂漿澆筑過程中,隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正。注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷立即校正并加固。5.澆筑時,必須人、機、料、工每一個環(huán)節(jié)都必須具備條件,不得盲目施工。6.每次澆筑完時,必須人工攤平后,再用搗固棒插島幾次,確保施工縫在同一水平面上。7.當(dāng)晝夜平均氣

13、溫低于5時或最低氣溫低于-3時,應(yīng)按冬期施工處理。8.墩高約 30cm,一次澆筑完成。(六)模板拆除1.模板拆除應(yīng)按“先支后拆,后支先拆”的原則進行,拆除時嚴(yán)禁拋扔。2.拆除模板時,不允許用重錘猛烈地敲打和強扭等方法進行。3.模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。4.模板拆除時應(yīng)注意不要損傷砂漿表面。(七)墩臺養(yǎng)護避免陽光暴曬,避免溫度低造成的損傷,采取遮蔽陽光措施,冬季則是保溫措施。養(yǎng)護至少 714 天。八、工程質(zhì)量管理體系以及保證措施(一)質(zhì)量管理體系:技術(shù)部:負(fù)責(zé)控制工藝規(guī)程實施過程中的操作性及工藝修訂工作。質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)各道工序質(zhì)量控制,協(xié)助工藝規(guī)程修訂。生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的實施工作,并

14、及時反饋意見,協(xié)助工藝規(guī)程修訂。(二)質(zhì)量保證措施:1.質(zhì)量至上,本工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良,工程合格率100%、優(yōu)良率 98%以上。2.成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理和監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu),全面負(fù)責(zé)整個施工過程中出現(xiàn)的任何有關(guān)質(zhì)量方面的問題,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保施工高效、高質(zhì)量的完成。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量方面的一切規(guī)定,嚴(yán)于律已,決不寬恕他人。3.全體員工應(yīng)視質(zhì)量如生命,樹立“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制觀念,為達到質(zhì)量要求,質(zhì)量控制要貫穿項目施工的全過程。九、安全管理體系及保證措施(一)安全管理體系:派一名工程安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程安全,每組人員委派一名負(fù)責(zé)人,實時監(jiān)督施工,檢查存在的隱患,及時處理,防患于未然。另外積

15、極認(rèn)真履行安全職責(zé),使每一位員工都具有安全意識,通過自身防護,盡最大可能減少到無事故。(二)安全保證措施:1.施工中應(yīng)注意安全做好安全防護。及時掌握其身體狀況,有高低血壓。弱視、聽覺不靈者不允許從事此類作業(yè)。所有現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽和保護手套。有毒有害物品的放置地應(yīng)避免陽光直射,通風(fēng)良好。使用時不零亂,有計劃有目的控制領(lǐng)用。易燃易爆物品堆放地需通風(fēng)良好,并絕對禁止明火。在操作期間,操作工應(yīng)佩帶合適的口罩。2.施工負(fù)責(zé)人會同安全員、施工隊長進行安全檢查,查安全設(shè)施完好性,查現(xiàn)場安全發(fā)現(xiàn)漏洞及時落實整改措施。每天施工結(jié)束及時清理打掃現(xiàn)場,將材料密封并妥善保管。項目經(jīng)理是項目部安全第一責(zé)任人,對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定;并根據(jù)本工程的特點制定安全目標(biāo)計劃,組織安全目標(biāo)計劃的具體措施,并層層落實安全責(zé)任,確保安全目標(biāo)的實現(xiàn)。


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