1、一汽大眾垃圾填埋場地基處理施工方案一、 工程概況：待處理場地面積133896m2，處理區域為雜填土、一般城市生活垃圾，層厚1.07.8m，根據初步設計方案，以振沖碎石樁形成符合地基從而達到工廠工程建設的地基承載力要求。初步估算，約施工直徑1.5m樁長10.0m30余萬延米振沖碎石樁。工期要求6個月。工程建設地址長春市。二、 施工條件分析：1、氣溫根據相關資料，長春市歷年氣溫統計及2013年4月統計：10月份：日均最低氣溫2 0C,歷史最低溫度-13 0C（1976年）日均最高氣溫13 0C,歷史最高溫度28 0C（1982年）11月份： 日均最低氣溫-8 0C日均最高氣溫2 0C3月份： 日均
2、最低氣溫-8 0C ,歷史最低溫度-28 0C（1957年）日均最高氣溫3 0C,歷史最高溫度21 0C（2002年）2013年4月份：日均最低氣溫0 0C日均最高氣溫8.8 0C依據以上統計資料，長春適宜施工月份為每年4月10月。2、特殊邊界施工條件地基處理區域為生活垃圾填埋場，其產生的填埋氣、甲烷、CO2等有毒有害物質及腐臭氣味會在施工過程中釋放出來，對施工極為不利。施工時要對常規的施工設備進行改造（如電氣開關采用防爆開關），并采取其它措施（如施工人員配備防毒面具、用鼓風機對準施工空位將易爆氣體甲烷的濃度降至爆炸極限以下，將有毒有害氣體濃度及腐臭氣味降到施工人員可接受的程度）。同時，在施工
3、過程中用高壓水將成孔置換物導入預先設置的沉淀池，向池內加入淤泥固結劑的化學處理后，將達到合格排放標準的水排入預先設置的儲水池，或進行施工循環利用，或排入當地污水處理管網。施工完畢后，沉淀池留下的經過淤泥固結劑處理過的淤泥，失水后可用于建筑填土。3、尚待調查的施工條件（1）、施工用水施工過程中需要大量的施工用水，不考慮循環利用，一般為置換體積的2.73.0倍，自來水管網一般來說達不到施工需求，地下水源也難以滿足，如果附近有河流，可以利用河水。（2）、施工用電按照30萬延米振沖碎石樁計算，施工5個月，每臺月產量12000m，需投入6臺套施工設備，每臺套用電負荷150kw，則需網電900 kw，才能
4、滿足施工需要。如果采取施工自發電，一是噪音太大，消耗燃油量大，造成浪費也大，會加大施工成本。三、 施工組織1、人員組織派有地基處理豐富施工管理經驗的項目經理、項目總工程師各一名，配備足額的測量、試驗人員和檔案資料員和施工管理人員以滿足現場施工需要。每臺機組設機長2名，采取3班次施工，每班作業人員8人。（1）、設備配備6臺套設備，每臺套含以下明細：振沖器100kw汽車吊25t裝載機ZL50高壓泵22kw配電柜380V發電機組200kw（或網電150kw）高壓管泥漿泵15kw潛水泵7.5kw電纜25mm 2（2）、材料供應施工需要約50余萬 m 3碎石（狗頭石1530cm?），組織貨源考察，和當地
5、有實力的材料供應商合作，以確保材料的供應。2 術語和定義2.1 振沖碎石樁系利用振沖器水沖成孔，填以砂石骨料，借振沖器的水平及垂直振動，振密填料，形成碎石樁體（稱碎石樁法），與原地基構成復合地基，提高地基承載力和改善土體的排水將壓通道，并對可能發生液化的砂土產生預振效應，防止液化。適用于加固松散砂土地基。對于粗砂土地基，則利用振沖器的振動和水沖過程，使粗砂土結構重新排列擠密，孔隙比可大大減小，相對密度顯著增加，因而可不必另加砂石填料（稱振沖擠密法）。它的特點是：可提高地基承載力，節省三材，施工簡單，加固期短，可因地制宜，就地取材，使用碎石、砂子、卵石、礦渣等填料，費用低廉。3 施工準備3.1
6、材料要求填料可用堅硬、不受鋟蝕影響的碎石、卵石、角礫、圓礫、礦渣以及礫砂、粗砂、中砂等，粗骨料粒徑以2050mm較合適，最大粒徑不宜大于80mm，含泥量不宜大于5%，不得含有雜質、土塊和已風化的石子。3.2 主要機具設備3.2.1 振沖機具設備包括振沖器、起重機和水泵。常用型號及技術性能見表1表1 振沖器的技術參數國產振沖器的主要參數項目型號ZCQ13ZCQ30ZCQ55AZCQ75ZCQ125GZCQ40電機功率（kw)1330557512540額定電流（A）25.560100150230偏心力矩（N.m)5915155.466.6100.7185激振力（kN）3590131625110振動
7、頻率（r/min）145014501450145014501450振幅（mm）24.27.41010.54.1主機質量（kg）7809401163126318001142外形尺寸（mm）長200021502820290032002970直徑2743503513514023953.2.2 操縱振沖器的起吊設備可采用1625t履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車吊或軌道式自行塔架等。3.2.3 水泵及供水管道要求水壓力為400600kPa，流量2030m3/h，每臺振沖器備用一臺水泵。3.2.3 控制設備包括控制電流操作臺、150A電流表、500V電壓表以及供水管道、加料設備（吊斗或翻斗車）等。4 施
8、工操作工藝4.1 振沖試驗施工前應先進行振沖試驗，以確定成孔合適的水壓、水量、成孔速度及填料方法；達到土體密實時的密實電流、填料量和留振時間（稱為施工工藝的三要素）。一般控制標準是：密實電流不小于50A；填料量為每米樁長不小于設計填料量，留振時間3060s。4.2 振沖法施工工藝見圖1編制施工組織設計組織機具、材料、人員進場放 編制樁位示意圖樣 以明顯標志放出每一根樁位原材料試驗取樣報驗申報分項工程開工（附上述必要資料）試樁確定成孔、清孔、成樁時間和深度，確定水壓、電流及碎石用量等檢驗單樁及復合地基，驗收設計參數，作為施工控制指標試樁工序報驗成樁樁體及復合地基報驗，報送工序報驗單施工整平原地面
9、，振沖器就位對中，成孔、清孔，加料振密，關機停水，振沖器移位墊層施工，進入下道工序4.3 振沖造孔順序方法可按表2選用。表2 振沖造孔方法的選擇造孔方法步 驟優 缺 點排孔法由一端開始，依次逐步造孔到另一端結束易于施工，且不易漏掉孔位；但當孔位較密時，后打的樁易傾斜和位移跳打法同一排孔采取隔一孔造一孔先后造孔影響小；易保證樁的垂直度；但要防止漏掉孔位，并應注意樁位準確圍幕法先造外圍23圈（排）孔，然后造內圈（排），采用隔圈（排）造一圈（排）或依次向中心區造孔可防止樁向較松一側偏移；能減少振沖能量的擴散，振密效果好，可節約樁數10%15%，大面積施工常采用此法；但施工時應注意防止漏掉孔位和保證其
10、位置準確4.4 振沖施工順序定位成孔清孔填料振實。4.5 振沖施工應先按圖定位，然后將振沖器對準孔點，以12m/min速度徐徐沉入土中，每沉入0.51.0m，在該段高度懸留振沖510s進行擴孔，待孔內泥漿溢出時再繼續沉入，使形成設計樁徑的孔洞，當下沉達到設計深度時，留振并減少射水壓力（一般保持0.1MPa），以便排除泥漿進行清孔。亦可將振沖器以12m/min的均速沉至設計深度以上3050cm，然后以35m/min的均速提出孔口，再用同法沉至孔底，如此反復12次，達到擴孔的目的。4.6 成孔后孔內加料把振沖器沉入孔內的填料中進行振密，至密實電流值達到規定值為止。如此提出振沖器、加料、沉入振沖器振
11、密，反復進行直至樁頂，每次加料高度為0.50.8m。在砂性土中制樁時，亦可采用邊振邊加料的方法。4.7 振密過程宜小水量補給噴水，以降低孔內泥漿密度，有利于填料下沉，便于振搗密實。5 質量標準振沖地基的質量檢驗標準見表3表3 振沖地基質量檢驗標準施工質量驗收的規定檢查方法項序檢查項目允許偏差或允許值單位數量主控項目1填料粒徑設計要求抽樣檢查2密實電流（粘性土）密實電流（殺性土或粉土）（以上為功率30KW振動器）密實電流（其他類型振動器）AA A50554050（1.52.0）A0電流表讀數電流表讀數，A0為空振電流3地基承載力設計要求按規定方法一般項目1填料含泥量%5抽樣檢查2振沖器噴水中心與
12、孔徑中心偏差mm50用鋼尺量3成孔中心與設計中心偏差mm100用鋼尺量4樁體直徑mm50用鋼尺量5孔深mm200量鉆桿或重錘測6 施工注意事項6.1 振沖樁施工完畢，振沖最上1m左右時由于土覆壓力小，樁的密實難以保證，宜于挖除，另作墊層，或另用振動碾壓機進行碾壓密實處理。6.2 振動施工結束后，除砂土地基外，應間隔一不定期時間方可進行質量檢驗。對粘性土地基，間隔時間為34周，對粉土地基為23周。6.3 振沖法用于處理粘粒含量小于10%的粗砂、中砂地基，亦可采用不加填料的振沖密實法（又稱振沖擠密砂樁法）。主要是利用振動和壓力水使砂層液化，砂顆粒相互擠密，重新排列，孔隙減少，從而提高砂層的承載力和抗液化能力。6.4 振沖法不適于在地下水位較高、土質松散易塌方和含有大塊石等障礙物的土層中使用。6.5 冬期施工應將表層凍土破碎后造孔。每班施工完畢，應將供水管和振沖器內積水排凈，以免凍脹損壞。
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