1、FTTX 系列產品及 LED 顯示屏項目1、2、3 研發車間土建、水電安裝及鋼結構工程模板支撐系統安裝與拆除施工方案編制人:審核人:批準人:編制日期： 年 3 月 6 日模板安裝與拆除質量控制一、編制依據 1、FTTX系列產品及 LED顯示屏項目 1、2、3 研發車間土建、水電安裝及鋼結構工程施工組織設計。2.FTTX 系列產品及 LED顯示屏項目 1、2、3 研發車間土建、水電安裝及鋼結構工程設計圖紙。3、主要規范規程（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ130-2011）。（2）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）。（3）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）

2、。4、參考手冊：建筑施工手冊、施工計算手冊、實用建筑施工安全手冊、建筑施腳手架手冊。二、工程概況1、建筑概況工程名稱：FTTX系列產品及 LED顯示屏項目 1、2、3 研發車間土建、水電安裝及鋼結構工程建設地點：六合區雄州工業園區驍騎路建設單位：南京富爾登科技發展有限公司設計單位：南京環宇建筑設計院、南京回歸建筑環境設計研究院有限公司勘察單位：南京建力測繪勘察院、南京勘察工程有限公司監理單位：南京同正工程項目管理有限公司施工單位：南京市瓜埠建筑安裝有限公司建筑面積：1#廠房為 10578.19，2#廠房為 2647.71，3#廠房為1471.91 工程特征：1#廠房為鋼筋混凝土框架結構，3 層

3、，高 18.65 米。2#廠房為門式鋼架結構，單層，高10.7 米。3#廠房為框架結構，3 層，高11.5 米。本工程 1#廠房設計基準年限為50 年，耐火等級二級，抗震烈度為7度；屋面防水等級為二級。2#廠房設計基準年限為50 年，耐火等級二級，抗震烈度為 7 度。3#廠房設計基準年限為50 年，耐火等級二級，抗震烈度為 7 度；屋面防水等級為二級。2、結構概況本工程 1#廠房基礎為獨立基礎，基礎墊層采用C15級混凝土，基礎承臺、基礎梁采用C35級混凝土。一層至三層采用C35級混凝土，屋面采用 C35P6級抗滲混凝土。構造構件采用C25級混凝土。2#廠房基礎為獨立基礎，基礎墊層采用C15級混

4、凝土，基礎及以上部位采用C30級混凝土。3#廠房基礎為獨立基礎，基礎墊層采用C15 級混凝土，基礎承臺、基礎梁采用 C30級混凝土。一層至三層采用 C30級混凝土，屋面采用 C35P6級抗滲混凝土。構造構件采用C25級混凝土。墻砌體：1#廠房墻體采用 MU10 級 200厚燒結多孔磚（煤矸石），M7.5混合砂漿砌筑。2#廠房墻體標高 1.2m 以下采用 MU7.5級 240 厚混凝土多孔磚，M5混合砂漿砌筑，標高1.2m 以上采用 760mm 型壓型彩鋼板。3#廠房0.00 以下墻體采用 MU20級 240 厚混凝土標準磚，M7.5 水泥砂漿砌筑。0.00 以上墻體采用MU10級 200 厚混

5、凝土多孔磚，M7.5 混合砂漿砌筑。開竣工日期：年 3 月 7 日-年 9 月 22 日根據施工進度，將在該工程主體結構施中投入足夠的現澆模板和支撐系統。柱模板加工成定型木模，梁底模板用木模板，梁二邊側模用組合木模板施工，現澆平板模采用18 mm厚膠合板模。三、技術要求1.平臺排架必須設縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，當立桿基礎不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。2.立桿底層步距不應大于2m。3.兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心點至主節點

6、的距離不宜大于步距的 1/3。4.支架立桿應豎直設置，2m高度內允許偏差為15mm。5.滿堂模板支架應符合下列規定：(1)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置。(2)高于 4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。四、模板的材料及構配件1.平臺模采用 915mm 1830mm 18mm 木夾板。2.支撐系統采用483.0 鋼管排架，立柱間距為800mm 800mm，平臺板向上 200mm 設縱橫向掃地桿，掃地桿向上 1600mm 及頂部設兩道水平桿，木龍骨間距為350mm。五、模板的安裝模板工程將于工程開工后編制詳細具

7、體的專項施工方案，同時進行設計計算，編寫模板工程設計計算書。安裝工程的所有預埋管，在模板封模前應安裝固定牢固，位置尺寸復核準確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預埋件、預留洞的偏差必須滿足規范要求。1、模板材料本工程柱、梁、板均為現澆鋼筋砼，為消除柱、梁接頭質量通病，柱、梁、板全部采用多層板木模拼裝，采用塔架與局部腳手組合支撐，穿PVC管的對拉螺桿加固。2、柱模板工程柱模板包括框架柱、構造柱等模板工程。柱的規格為矩形等，模板體系采用多層膠合板、木方、鋼管組拼，具體做法為：九夾板豎向布置，豎向配以50*100 木方，間距 300mm 與模板釘牢；按 500mm 高一道設雙鋼管加“3”形扣件及 14

8、500 對拉螺栓（詳見對拉螺栓加工示意圖）進行拉結、加固。為周轉利用對拉螺栓。框架柱模板（詳見框架柱模板支設示意圖）：模板安裝完畢后應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。構造柱模板支設時，應與已砌筑磚墻緊密拉結，為保證構造柱與磚墻結合面不漏漿，模板支設時，采用在磚墻面馬牙槎部位提前粘貼 205 海綿條，墻體砌筑時在磚墻上預留14 螺栓孔，支模時用12500對 拉 螺 栓 進 行 拉結、加固。柱對拉螺栓的設置：當柱斷面大于 600mm 時，加設 12 對拉螺栓，間距 500mm。柱腳清掃口設置：柱模板支設時，底部留設對稱清掃口，待澆筑砼

9、前，再封閉。構造柱模板支設圖嵌海綿條現澆砼柱12螺栓500柱模板支撐布置立面圖50100木方200-3002483.5500483.5120025鋼筋地錨2501601203形卡50100木方200483.5500五夾板包鐵皮框架柱模板平面圖14對拉螺桿 50050100木方300框架柱模板立面圖50100木方3003形卡3形卡483.5500構造柱模板（詳見構造柱模板支設示意圖）：3、柱腳防爛根措施：為防止柱根部由于漏漿而造成爛根現象，柱模板支設時，在模板與下層砼接觸部位粘貼海綿條，并用砂漿將模板外口封堵嚴密。4、梁、板模板工程本工程梁板模板包括現澆梁板（詳見：梁板模板支設示意圖）、框架梁及

10、圈梁等模板工程。為了便于周轉，模板配制二層。框架梁、板模板：框架梁模板支設時，重點在梁與柱接頭、梁與板拼接等部位，應做到平整、方正、牢固。對拉螺栓設置：當梁高大于 700mm 時，在梁中部設一道 14500mm 對拉螺栓；當框剪梁高大于1000mm 時，按照橫豎向間距均為500mm 設置可對拉螺栓。反梁吊模高度大于150mm 的，采用一道 121000mm 對拉螺栓加固，吊模高度大于300mm 的，采用二道 141000mm 對拉螺栓加固。梁底支撐基底要求：支撐底部鋪設通長50mm 厚木跳板。支撐形式：梁底采用塔架支撐，沿梁方向布置50100次龍骨，間距483.5鋼管5005001000150

11、0100015001000現澆砼板板模板塔架支撐體系圖塔架483.5鋼管100100木方主龍骨50100 木方 300多層復合板200mm，垂直于梁方向布置100100 主龍骨，設置于塔架支撐頂端微調上。剪刀撐的設置：為保證梁、板支撐的穩定，當梁支撐高度大于4m時，應每隔 4 跨設置剪刀撐，剪刀撐應連續設置。起拱：按設計要求進行起拱。樓板模板支撐（見：板模板塔架支撐體系圖）：采用塔架支撐，主龍骨按板的短方向布置，采用100100 木方鋪于塔架微調頂撐的叉頭上，次龍骨按板的長方向鋪設，采用50100 木方300，平臺模板釘于次龍骨上，保證接縫嚴密、平整。板模板起拱應與相應框架梁同步進行。多層復合

12、板現澆砼梁50100木方 300100100木方主龍骨483.5鋼管梁高600時設置塔架 梁、板模板支設示意圖現澆砼板5、樓梯模板樓 梯 模 板 采 用定型可調模板支撐系統，底模采用15厚夾板，踢面采用4 鋼板制作，此套模 板 支 設 快 捷 簡便，位置固定準確。6、圈梁模板圈梁模板支設時，為保證圈梁與磚墻結合面不漏漿，模板支設時，采用在磚墻面部位提前粘貼205 海綿條，墻體砌筑時在磚墻上預留14螺栓孔，支模時用 12500對拉螺栓進行拉結。模板支設具體要求：彈線時，除按圖紙彈出工程結構外輪廊線外，還應彈出 400mm 模板檢查線。模板施工前，要求場地平整、干凈，模板下口連接處要求邊角整齊、表

13、面平直，按要求嵌好接縫處海棉條（205），以防漏漿。模板及支撐體系應聯成整體，所有可調節支撐在模板驗收后，不得任意改動。模板施工中，應邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料。7、支模操作要求放樣彈線時，除按圖紙彈出結構外邊線外，還應該在樓面上沿兩側彈出 500mm 檢查線，以檢查模板位置，保證柱、梁、墻截面尺寸。拉桿圈梁橫楞50100木方圈梁模板支設圖復合木模板樓梯踏步定型模板12對拉螺栓50*100木柃4 18吊環210槽鋼210槽鋼4 18吊環樓梯模板設計圖15厚膠合板三角墊木50*100木龍骨間距500-4鋼板2L50*4于樓梯寬4 25腳手支撐間距900418 雙鋼管主龍骨可調絲杠20鋼

14、筋固定卡焊于螺栓支架上2L50*4于樓梯寬4 254 20螺栓支架樓梯寬度模板施工前，要求場地平整、干凈，模板下口邊接處要求邊角整齊，表面平直，并按要求在墻底與下層結構接縫處嵌20*50mm海綿條，以防漏漿。將模板及支撐體系聯成整體，豎向結構模板支好斜撐和剪刀撐，斜撐支設于預埋于砼中的25 鋼筋上。所有可調節支撐在模板驗收后，不得任意改動。模板施工中，應隨施工隨檢查，作出自檢、互檢記錄。梁、板支模塔架采用三道水平桿縱橫拉結，以保證模板的整體穩定性。模板使用前要涂刷隔離劑，使用一次刷一次。跨度大于等于4m時，梁、板模板應起拱，起拱高度為全長跨度的13/1000。豎向支撐、斜支撐底部要鋪設通長30

15、0mm寬木跳板，不宜直接支撐在土層或樓面上。8、模板設計與計算梁板模板采用九夾板，內豎楞采用 50100木方，支撐系統采用鋼管支撐。為簡便計算，選取具有代表性的梁進行計算。底模計算:荷載計算底模自重：（7.50.018+40.1）1.2=0.64KN/m2砼自重：240.91.2=10.37 KN/m2鋼筋自重：1.50.40.9 1.2=0.65KN/m2振搗砼產生的荷載：21.2=2.4 KN/m2則：1q=14.06 KN/m2乘以折減系數 0.9 減：q=0.9 1q=0.9 14.06=12.65 KN/m 內豎楞計算:底模兩側設兩道 50100mm 木方，底模按簡支梁計算，梁跨度為

16、 350mm,取梁長方向 1000 作為計算單元。線荷載q=12.651=12.65 KN/m mmqbhflbhfWfqlMMwww101465.121810003033.16861812222max抵抵面板剛度要求：0.677 2501004,lEIlq3,59.0qEIl=3331265.1218100010459.0=449mm 取 400mm，梁寬 350，滿足要求。支撐橫撐計算:考慮到木方長度有限，按四跨連續梁計算，查施工手冊中結構靜力計算表得：彎矩系數 KM=-0.121，剪力系數 KV=-0.62，撓度系數 KW=0.967 按內撐抗彎承載力則：2qlKMW2qlKMWwmmq

17、Kbhlw138086.10121.061005030622按內撐抗剪承載力vvbhfqlKV3274086.1006235.110050232qKbhflVvmm 按內撐撓度計算,q=11.110.9=10.0KN/m mmqKEIlw99010967.01241005010943333梁底模橫楞間距按750mm 設置。支撐立桿計算9558.151500iL查施工手冊表得=0.626 N=10.790.75+1.0 0.40.75=8.39KN 2/4.27489626.08390mmNAN f=205 N/mm2側模計算:新澆筑砼時對模板側面產生的壓力標準值：（采用內部振搗器時）22101

18、/5.19817115.10.15.22422.022.0mKNvtFC22/6.219.024mKNHFC取較小值 F=21.6 KN/m2xF新澆筑砼對模板的最大側壓力c砼的重力密度0t新澆筑砼的初凝時間。（取 2.5h）V砼的澆筑速度。300.35 0.5=171m/h H砼側壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度。1外加劑影響修正系數，取1.0 2砼坍落度影響修正系數，坍落度為16020mm，取 1.15。F=2F1.4=21.6 1.4=30.24KN/m2振搗砼時產生的荷載標準值：4 KN/m2設計值：7F=41.4=5.6 KN/m2荷載組合：30.24+5.6=35.84KN/m

19、2 轉換為線荷載：35.84 0.9=32.26KN/m2 水平內撐的驗算，面板視為1000 寬的“梁”按面板的抗彎承載力計算線荷載：q=32.261.0=32.26 KN/m mmqbhflbhfWfqlMMwww63326.321810003033.16861812222max抵抵面板剛度要求：0.677 2501004,lEIlq3,59.0qEIl=3331226.3218100010459.0=329mm（設三道水平內撐可以滿足要求）求豎擋間距：（按四跨連續梁計算）彎矩系數 KM=-0.121，剪力系數 KV=-0.62，撓度系數 KW=0.967 2qlKMW2qlKMWwmmqK

20、bhlw80026.32121.061005030622抗剪承載力vvbhfqlKV3225026.3262.035.110050232qKbhflVvmm 撓度計算:,q=11.110.9=10.0KN/m mmqKEIlw7089.024.30967.01241005010943333豎擋間距選取 300mm 斜支撐計算：斜支撐為外橫楞的支點，按豎擋間距設置。樓板模板支撐計算（120 厚）:底模計算底模自重：7.50.018 1.2=0.16KN/m2砼自重：240.18 1.2=5.18 KN/m2鋼筋自重：1.50.181.2=0.32 KN/m2振搗砼產生的荷載：2.50.181.2

21、+1.5 0.181.4=0.92 KN/m2則：1q=6.58KN/m2計算內木豎楞間距按三跨連續梁考慮，“梁”寬取 1000mm，作用在連續梁上的線荷載：q=6.441=6.58 KN/m 計算間圖如下：按面板的抗彎承載力要求抵MMmax0.1q l2=fwW抵=62fwbhq=6.58 l=qfwbh6102=58.61810003067.12=1570mm 按面板的剛度要求，最大變形值為模板結構的l/250，,q=5.661=5.66 KN/m 0.677 2501004,lEIlq3,59.0qEIl=3331266.518100010459.0=587mm 取木方間距為 450mm

22、 求外橫楞間距仍按三跨連續梁考慮，外橫楞即為內楞梁的支點，作用在梁上的線荷載：q=6.580.45=2.96KN/m 按內楞的抗彎承載力要求qfwbhl267.1=96.2100507.1667.12=2170mm 按內楞的抗剪承載力要求qbhflv11.1=96.2100507.1611.1=31313mm 按內楞剛度要求：250100677.04,lEIlq3,59.0qEIl=3331296.21005010959.0=1955mm 水平鋼管支撐間距取1200mm。模板支架計算在豎直方向設置三道水平橫桿支撐。1428.152250iL查施工手冊表得34.0N=6.441.2 1.2=9.

23、27KN 2/8.5548934.09270mmNAN 2，8 75 8 100 2 梁、拱、殼8 75 8 100 3 懸臂構件2 75 2 100 3)在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續拆除。4)已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷載更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。(2)拆除之前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度測試結果達到規定時，技術負責人方可批準拆模。(3)冬期施工模板的拆除應遵守冬期施

24、工的有關規定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養護。如必須暴露在大氣中，則應保證混凝土受凍前的臨界強度。(4)各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計無規定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。(5)拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發生事故。(6)拆模時，拆模區應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。(7)拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2.各類模板拆除的安全技術現澆樓板及框架結構拆模框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側模拆樓板底模拆除梁側模拆除梁底模。拆下的模

25、板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應與立柱模板同時拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時，下面應保留幾層樓板的支撐，可根據施工進度、混凝土度強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差值通過計算確定。3.模板拆除注意事項(1)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。(2)拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3)多層樓板模板支柱的拆除，應按下

26、列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及 4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于 3m。(4)快速施工的高層建筑梁、板模板，例如35d 完成一層結構，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。(5)定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。(6)支設陽臺等懸挑形式的模板應有穩定的立足點。(7)支設臨空建筑物模板時，應搭設支架。(8)混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。

27、(9)拆除模板支撐前，混凝土強度必須達到規定的規范，并經技術部門批準后，才能進行。(10)拆平臺模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發生一次性大面積脫落。(11)拆模時必須設置警戒區域，并派專人監護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。七、懸空作業時模板支撐和拆除的注意事項1.支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計的措施進行。2.支設高度在 3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于 3m的可用馬凳操作。3支設

28、懸挑形式的模板時，應有穩定的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋住。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。4拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。5模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經申報批準后，才能進行。6拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。7拆模時，必須設置警戒區域，并派人監護。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。模板工程安全技術措施1、木工機械工作場所應備有齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙

29、和有其它明火，并不存放易燃品。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂紋末端應沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm 為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料，鋸料長度應不小于50cm。接近端頭時，應用木棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對鋸片的離心方向操作，手不得跨越鋸片。7、刨料時手應按在料的上面，手指必須離開刨口150 mm,以上，嚴禁用手在木料后端送料及跨越刨口進行刨削。8、被刨木料的厚度小于30 mm,，長度小于 40 mm 時，應用壓板或壓棍

30、推進。厚度在15 mm,，長度在 250 mm,以下的木料，不得在平刨上加工。9、被刨木料如有破裂和硬節等缺陷時，處理后在施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清楚干凈。遇木搓，節疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節疤上送料。10、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10 mm,。緊固刀片螺絲時。用力應均勻一致，不得過松或過緊。11、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或哦拆除安全檔板進行刨消。嚴禁戴手套操作。12、支模工對進場的范本構件要認真檢查構件和材料是否符合要求，鋼材應符合炭素鋼（GB

31、7C0-88）中的 Q235標準，木材應符合木結構施工規范（GBJ206-83）中的承重結構選材標準，不宜低于等材。支撐結構不能采用鋼木或鋼竹混用，應用同種材料組合，保證支撐結構的整體性和穩定性。13、高處作業的架子上，平臺上一般不宜堆放范本材料，必須短時間堆放時，首先必須對平臺承載力的驗算，并設立明顯的限載數量警示牌，堆放時一定要平穩，不能堆的過高，嚴禁超過架子或平臺的允許荷載。14、模板工程的作業高度在2 m 及 2 m 以上時，要有可靠安全的架子，及臨邊安全防護，4 m 以上作業層下方在張設安全網。操作人員上、下通行，必須通過梯道或乘電梯上下，不許在墻頂、獨立梁及其它狹窄而無防護欄的范本

32、上行走。15、高處支模的工人所用工具不用的要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。16、雨季施工，高聳結構的模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于 4，冬季施工，操作地點和人行通道的冰雪要事先除掉，避免人員滑倒摔傷。五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業。17、注意防火，木料及易燃保溫材料遠離火源堆放，采用電熱養護的范本要有可靠的絕緣，漏電和接地保護裝置，按電氣安全操作規范要求做。18、在架空輸電線路進行模板施工，如果不能停電作業，應采取隔離防護措施，其安全操作距離應符合架空輸電線路下作業安全操作距離，或停遷移外電線路，否則不得施工。19、夜間施工，

33、必須有足夠的照明，照明電源電壓應采取安全電壓36V，在潮濕地點或易觸及帶電體不得超過24V。各種電源線應用絕緣線，不不允許直接固定鋼模板上。20、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或范本位移。21、范本拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定，高處、復雜結構模板的拆除，應由專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴格非操作人員進入作業區。22、工作前事先檢查所用的工具是否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系在身上，工作時思想要集中防止釘子扎腳或從高處滑落。23、遇風力達6 級時，應暫停室外高處作業，又雨、雪、霜時應先清掃干凈施工現場再進行作業。24、范本拆除時，砼強度必須符合砼有關的

34、規定，側模在能保證砼強度不因拆模而使砼表面及棱角受損時，方可拆模。25、拆模過程中，如發現砼強度未達到要求時，應暫時停拆，經妥當處理，達到實際強度要求后，方可拆除。26、拆模的順序和方法：應根據設計的要求進行，如無規定時，應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重范本，后拆除承重范本。27、拆除人員應站在一側，不得站在范本下方，幾人同時作業時，應注意安全距離，嚴格拋擲范本。28、拆除范本一般用長撬杠，嚴格操作人員站在正拆除的范本上。29、已拆除的范本、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。30、在砼墻體，平板上有預留洞時，應在范本拆除后，隨時在洞上做好安全護欄，或將洞口蓋嚴。31、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。