1、鋼結構基礎施工方案1、鋼結構獨立基礎施工方案第一章、編制說明一、編制依據1、國家現行建筑安裝工程施工質量驗收規范2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202 20XX 3、砌體工程施工質量驗收規范GB50203 20XX 4、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204 20XX 5、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242 20XX 6、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303 20XX 7、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205 20XX 8、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 20XX 9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50201-20XX 10、南湖大酒店宿舍樓

2、工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制第二章、工程概況建筑概況本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08 平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450 米。耐火等級為二級，使用年限為50 年，抗震烈度為8 度。基礎為杯形獨立（雙杯）基礎，梁柱均為Q235BH 型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm 厚加氣混凝土塊,內墻為 150mm 厚 ALC加勁混凝土板。第三章、施工前期準備工作第一節、現場準備1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。2、臨時設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、

3、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。3、場地準備：設置好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和 DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。第二節、技術準備1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，并按照審批意見予以實施。2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模

4、板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。第三節、材料準備1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。第四節、人員組織第四章、施工流程及進度計劃1、施工流程：定位放線機械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收2、施工安

5、排：2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時采用1：0.75 進行放坡。2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。第五章、主要分項工程施工方案第一節、基礎施工一、建筑軸線定位：1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04 三個定位點進行施工現場定位。1.2、測量定位工具：1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2 經緯儀進行。1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。1.2.4、現場經緯儀架在1 點上，經緯儀鏡頭對上東邊2 點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4 點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4

6、點上，鏡頭對上 1 點上再旋轉 900，對上 B軸上用鋼卷尺量出61.04M 定出 11 軸交 B軸處點上，再把經緯儀架在11 軸交 B 軸點上鏡頭對上1 軸交 B軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉 900 對上 2點上再從 11 軸交 B軸處上用鋼卷尺量出13.12 米定出由測繪局提供的2 點進行閉合均符合施工測量要求。1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。二、土方開挖、回填工程1、地質概況根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕

7、性。2、土方開挖2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。2.3、當采用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從1 軸交 C軸處開始，向2 軸處推進。由東向西進行開挖2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防

8、超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。3、土方開挖降水、排水3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要采用在基坑周邊布置.05M0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M0.8M1.0M 集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120 厚做擋墻，面層抹 1：2 水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。3.2、每個排水坑內設50 水泵一臺，隨時進行排水，現場另配1

9、00 混水泵四臺，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1：3 水泥砂漿，溝、坑邊上部各留 0.3M 坡面。4、土方回填4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收后進行回填。4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200250 之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500/層，取一次。4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊

10、實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94 以上方能符合要求。回填應注意在建筑物四周均勻回填。三、基礎砼結構1、本工程基礎埋深為-2 米不包括砼墊層。2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。3、模板承載力計算3.1 柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）3.1.1、柱模板基本參數柱的截面H、B=20XX，沿 B 方向各設 12 對拉螺栓二道，間距500。柱模板的計算高度L=1.9M 柱箍的間距D=0.2M 柱模板的豎楞采用截面為50100 木方，間距0.2M。柱箍采用

11、483.5 鋼管，間距500。柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。3.1.2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。其中=砼的重力密度，取24.00KN/M3 t 新澆砼的初凝時間，為0 時（表示無資料）取200/（T+15），為 5.714h。T砼的入模溫度，取20。V砼澆注速度，取2.0M/h。H砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。1外加劑影響休整系數，取1.0。2砼坍落度影響修整系數，取1.15。根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2 按 F=H 則 F=24.001

12、.9=45.6KN/M2砼有效壓頭高度為：h=按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2 傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M2 3.1.3、柱模面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：板強度計算：支座最大彎矩計算公式：M=0.10qd2 跨中最大彎距計算公式：M2=0.08qd2 其中 q強度設計荷載（KN/M）q=（1.250.0+1.4 3.00）0.5=32.1KN/Md豎楞的間距，d=200 當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。4、梁鋼筋綁扎4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按

13、圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135 度。4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30 倍區段

14、范圍內（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過 50%。四、基礎混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500 以下，并持續至回填完畢。4、混凝土的運輸：4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝

15、土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大于50，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。混凝土振實后以地板厚度的水平控制點為準進行調整，最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每

16、隔10min 反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉淀堵塞管道。5、養護常溫混凝土澆灌完后46h 內必須覆蓋澆水養護，3d 內每天澆水46 次，3d 后每天澆水 23次，養護時間不少于14d，墻體澆灌3d 后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。五、建筑物軸線、標高控制1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，并重新標志在平面圖中

17、。3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，并將結果報監理單位審查。第七章、施工安全保障第一節、安全方針施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目標：1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。2、輕傷頻率控制在0.24%以上。3、本工地創安全文明示范工地。4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。5、無設備損壞事故，工地設備完好率100

18、%。6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中毒及其它事故。8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。第二節安全生產管理體系安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網絡管理組成。詳見項目安全生產管理體系框架圖第三節現場安全生產具體措施1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。2、現場基坑邊必須連續設置1.2M 高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。3、施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。4、做好基坑的

19、降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。5、現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。6、本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3 盞高能燈進行全面照明。7、各工種作業注意事項：7.1、基坑土方開挖安全措施采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯系，必要時停機后才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后

20、用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆筑柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。7.2、電工操作安全注意事項：7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作業。7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。7.2.5、施工現

21、場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、對于不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業。7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。7.3、凝土工程施工安全注意事項：7.3.1、筑作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好

22、無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.3.3、基坑內作業時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認后方可作業，高處作業時，按高處作業要求做好安全防護。7.3.4、泵送砼時應設2 人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩定發生安全事故。7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過150MM。7.4、鋼筋工施工安全注意事項：7.4.1、冷拉鋼筋作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認后方可作業，冷拉時嚴格控制伸拉率。7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能

23、、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識，并按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養機械。7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規范按順序停電，電路故障應由專業電工排除。7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大于35mA。第八章、文明施工措施1、內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全

24、通道。3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10 點以后停止施工。7、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。2、樓屋面型鋼設備基礎施工方案一、情況說明中國銀行信息中心（上

25、海）項目一期工程2 號樓辦公樓、3 號樓屋面新增型鋼結構設備基礎。其中 2 號樓辦公樓型鋼結構位于2-1 軸2-3 軸與 2-F 軸2-G 軸間及 2-8 軸 2-9軸與 2-F 軸2-G 軸間，安裝高度為31.030 米，女兒墻高度33.00 米，采用 28a 號及 18號工字鋼，總數量19 根，總重約 4T，其中單根最長9 米，重約為 400Kg。3 號樓宿舍樓型鋼結構位于3-6 軸3-8 軸與 3-A 軸 3-B 軸間，安裝高度為26.50 米，女兒墻高度28.10 米，采用 28a 號及 18 號工字鋼，總數量 11 根，總重約 2.4T，其中單根最長9 米，重約為 400Kg。二、施

26、工方案由于 2 號樓、3號樓起重塔吊以全部拆除，人貨電梯無法運送其就位，所以擬采用T吊車單根一次性吊裝，型鋼吊裝到位后，在現場進行鉆孔拼裝，經與業主協商，設備底盤固定孔由設備供應商負責施工。吊裝示意圖詳見附圖三、安全要求1、分包單位現場施工人員必須經過安全技術教育。2、要求施工人員執行以下列內容為主的安全施工措施，定期對執行情況進行檢查，杜絕事故隱患：a.特殊工種人員必須持證上崗；b.吊裝施工前必須檢查吊裝機具處于完好工作狀態；c.高空作業必須掛好安全帶；d.禁止上下拋擲物件；e.用電設施連接必須安全可靠，電氣設施和線路絕緣良好；f.必須貫徹執行“動火審批制度”；3、吊裝構件時，應按設置的吊點

27、進行起吊，吊裝前要分析其重心位置，以免發生傾翻事故，風速為10 米/秒時，吊裝施工應停止，4、鋼結構的吊裝焊接區域，必須設置安全警戒線，嚴禁高空墜物。5、設立消防專用箱，有關部門要定期檢查和更換滅火機。6、加強工地安全教育，遵守施工現場的各項法規、條律和文明規范。7、各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。script type=text/javascriptaddAd(ad_2)/script 3、鋼結構加工基地設備基礎施工方案div class=ad360_280script type=text/javascriptaddAd(ad_3)/script 一、工程概

28、況1、工程概況鋼結構加工基地設備基礎位于主廠房內外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設備基礎。根據設備基礎定位，結合地勘報告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎、1#龍門吊北邊基礎、1#平板小車基礎和3#平板小車基礎所在場地為四類土（紅砂巖），其它設備基礎為軟弱回填土。龍門吊及平板小車基礎須預埋螺桿，螺桿數量巨大，加之工期緊張，導致施工困難。本工程含主廠房內外所有地坪。2、施工條件該工程多為條形基礎和獨立基礎，西北角和東北角為四類土（紅砂巖），西南角原場地為淤泥土，后平整場地時回填，整個場地土質不一，標高不一，使現場基礎施工控制及施工道路規劃及材料轉運難度加大

29、，同時導致機械臺班數量大增。該工程工期主要集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養護，同時在雨水來臨前做好混凝土的保護工作（例如滿鋪薄膜），以確保混凝土質量。3、項目部組織機構二、施工用水、電現場的臨時用水、電由北面的食品廠項目部處用20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內按所定路線將2m長 48 鋼管每隔 5m距離打入土中，露出 0.3m 長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見鋼結構加工基地施工平面布置圖)。等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架（在場內按所定路線將2m長 48 鋼管每隔 5m距離打入土中，

30、露出0.3m 長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架）向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。施工用水用65 焊管從接進，再用1 寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。三、施工放線及標高本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點為參照坐標點（X=3336418.883，Y=501405.389），根據這個坐標點找出建筑物的控制坐標，設置施工測量控制網，然后利用建筑物的測量控制網來確定設備基礎的定位。本工程設計0為絕對標高+25.7m。四、土方工程在施工北面和東面的基礎時（主要是 3#平板小車基礎、2#龍門吊基礎和2#龍門吊地坪），先必須破除該處四類土（原地面平均標高為+0.700

31、m）至基礎墊層底標高，然后再將破除的紅砂巖轉運至場地北面堆放，運距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土（參地勘報告），故該處應先進行地基處理方能施工。五、施工方法1、根據地堪報告顯示，本工程東北角土質為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質較差，此處原為農田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進行地基處理，機械臺班及人工見簽證。2、對四類土（紅砂巖）先用帶破碎錘的反鏟挖掘機破除至基礎墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機挖掘，并用30 噸大型渣土運輸車運至場地北面堆放。在廠房內的所有設備基礎，現進行地基處理，沿基礎邊線外擴500mm 開

32、挖，并超挖500mm 深，超挖部分用片石（狗頭石）夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實、整平，最后再澆筑砼地坪。3、測量放線根據建筑物測量控制網和基礎平面定位圖，放出基礎軸線，并做好標記，經較核無誤后，再按第 2 條進行基礎開挖，開挖完成進行地基礎處理后方可進入下道工序施工。4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測量控制網和基礎平面定位圖將基礎邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下：模板工程墊層砼施工完成后用

33、墨線彈出基礎邊線做模板定位，木模的配制根據結構施工圖直接按尺寸列出模板規格和數量進行配制。a、模板安裝：根據邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度（3mm），然后釘木枋撐固，然后安裝另一側模板，沿基礎邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時模板內側也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，再立中間。b、模板加固：對可以采用對拉的模板工程采用12 的螺栓對拉，拉結間距 800mm。對不便采取對拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環形加固，上下兩道鋼管的間距600mmc、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現場扣件，梁模卡。d、本工程因設備尺寸規格不一，以上模板、木支

34、撐均為一次攤銷。鋼筋工程a、材質檢測：鋼筋進場后，由實驗員通知監理單位進行現場見證、取樣。然后由監理單位監督試驗員送至指定實驗室進行材質檢驗。材質檢驗合格后才能進行下道工序施工，對所有焊接均需嚴格按規范要求進行現場見證取樣。b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據設計圖紙，放出大樣，然后經主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現象，需進行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴格按施工規范要求進行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大，硬度高的砂漿塊作墊層。預埋工程本設備基礎工程多為龍門吊及半龍門吊，預埋螺栓及鐵件數量巨大。預埋螺栓時，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標高標記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標高記號連接起

35、來，然后利用這根線來控制預埋螺栓的標高。在標高控制好后，利用鉛球來控制預埋螺栓的垂直度。待標高和垂直度控制好后，用4 根小鋼筋成上下兩個X型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。混凝土工程a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。b、對設備基礎澆筑混凝土時，根據設備基礎的外形特點，對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對其它設備基礎采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時，應在施工斷面按間距200mm 安插 800mm

36、 長 16 螺紋鋼。c、對龍門吊地坪及室內地坪，按橫向距離6 米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側安裝20 槽鋼，待標高調整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內側滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內地坪還須養護7 天，龍門吊地坪還須切割。d、砼澆筑應連續進行，當需要間歇時，間歇時間不應超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中，應按規范要求，按軸線部位做砼立方體150150150 試壓塊，在標準條件養護至 28 天。本工程混凝土采用有色建安構件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續澆筑完畢，運距 20km。5、擬用于本工程項目的主要施工機械設備計劃6、擬用于本工程項目的主要物資計劃7、勞動力計劃8、施工材料、設備

37、運輸所需施工材料從新下陸處運至施工現場。砼采用構件廠商品砼。以上的運距均為20km。六、安全文明施工1、現場規劃在建筑物西面擬建廠房入口處面設五牌一圖和進場大門、門樓詳見施工平面布置圖。為方便樁基混凝土的施工及現場材料的運輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內修兩條臨時施工道路（尺寸見施工平面布置圖），處理方法同擬建道路，在壓實后的場地上鋪500 厚土夾石壓實，再鋪50 厚碎石壓實，在挖承臺地梁土方時，需將主進道路挖斷，為確保承臺地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進出道路向南平移16 米，詳見施工平面布置圖。因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處

38、將材料及人員活動空間進行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m 22m，根據現場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m 12m，木工棚尺寸6m 9m，活動板房占地面積5m 27m，攪拌站占地面積25m 30m。圍擋區域內非道路部分及攪拌站處在壓實后的場地上鋪100 厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時建筑100。現場設白班和夜班糾察各兩名，負責看護現場材料、設備以及辦公區域的環境衛生。為確保黃金山鋼結構基地的順利施工，須采取嚴密的安全措施及完善的現場制度，為此我項目部采取以下安全措施：a、所有施工人員進入施工現場須戴好安全帽；b、不準打赤膊、

39、穿拖鞋、打赤腳；c、不準酒后作業、疲勞作業；d、所有機械、電路必須專人操作；e、機械搭設必須防護棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規范；f、孔內有人施工時，孔上必須有人監督防護；g、孔周圍應設置安全防護欄桿或當日施工完畢后應將井口進行覆蓋；h、設置鼓風機，向孔內輸送潔凈空氣，排除有害氣體。七、施工進度計劃詳見鋼結構加工基地基礎施工進度八、施工平面布置圖見附圖施工平面布置圖4、主裝置鋼結構基礎施工方案1 編制說明本方案為兗礦聯工發化工有限公司20 萬噸/年醋酸項目主裝置（1#-3#框架）鋼結構基礎施工方案，編制本方案的目的是確保

40、基礎砼施工質量及預埋地腳螺栓的預埋精度，為鋼結構成片安裝創造條件，同時使建設單位進一步加深對我公司的認識，若我單位中標，本方案還將作為施工準備的依據，但由于現有資料不全，施工圖紙未到位，只能根據以往工程實踐編此初步方案，待資料齊全后將進一步充實完善，形成詳細的施工方案。2 編制依據2.1 兗礦聯工發化工有限公司20 萬噸/年醋酸項目建筑及安裝工程施工招標書（醋酸標段）：YKLGF-SG-02 2.2 建筑工程施工質量驗收標準及規范2.2.1 土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201-83 2.2.2 地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-20XX 2.2.3 混凝土結構工程施工質量驗收規

41、范GB50204-20XX 2.2.4 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX 2.2.5 建筑施工手冊（中國建筑工業出版社）2.320 萬噸/年醋酸工程初步設計：工程號01112Q 3 工程概況1#3#框架基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，預埋地腳螺栓，1#框架 20 個獨立基礎，2#框架 12 個獨立基礎，3#框架 9 個獨立基礎，1#3#框架總計 41 個獨立基礎。4 施工程序場地平整定位放線土方挖運砼墊層彈線基礎模板基礎鋼筋安裝預埋螺栓砼基礎澆筑、養護回填土方彈線、抄標高驗收交付安裝鋼結構5 施工方法5.1 土方工程5.1.1基坑開挖5.1.1.1基坑開挖前應清理地下、地上的障

42、礙物，并在適當位置修建排水溝。對土方的位置、標高測量定位完畢應經建設單位復核合格。5.1.1.2土方挖運以機械施工為主，人工配合清理為輔，本工程應配備液壓反鏟挖掘機一臺，并根據運距遠近配備適當的自卸運土汽車。5.1.1.3挖土時應配備專人進行標高檢查控制，并及時進行清理，人工清理時要注意檢查坑底是否有洞穴、裂隙、斷層、樹根及其他不良地質情況，作好檢查記錄。5.1.1.4開挖時，按規定的坡度放坡，基槽每邊留出300-500mm寬的操作面，以便下道工序施工。5.1.1.5基礎開挖時，若有地下水，可考慮明溝降水，必要時采用井點降水，確保施工中不受地下水的影響。5.1.1.6開挖完畢應會同設計、勘察、

43、建設、質監單位檢查基底是否符合要求，檢查合格后應及時進入下道工序施工，澆筑墊層砼。5.1.2土方回填5.1.2.1用機械或人工裝土，自卸汽車或手推車運土，蛙式打夯機分層夯實。5.1.2.2填方土料應符合設計要求，如設計無要求時，則用挖基坑原素土夯實回填。5.1.2.3填土質量要求壓實系數0.95 或按設計要求。5.1.2.4環刀取樣數量：柱基坑按柱基總數的10%抽查且不少于5 組。5.1.2.5填方前，應對基礎進行檢查和中間驗收，并辦理隱蔽工程記錄。5.2 模板工程5.2.1模板安裝、拆除時應遵循一般規定：5.2.1.1模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及在施工

44、過程中產生的荷載。5.2.1.2保證結構構件、預埋螺栓的形狀、尺寸及相互間位置的正確性。5.2.1.3支撐及其它附屬配件，應考慮便于裝拆。5.2.1.4模板的接縫應嚴密，不得漏漿。5.2.1.5模板要刷隔離劑，以利于脫模。5.2.1.6拆除模板時，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞變形。5.2.2基礎模板以組合鋼模板為主，在與模板模數不符處和節點處采用木模。5.2.3模板支撐采用鋼管加固，鐵絲拉緊，并設拉桿與斜撐，以保證模板不變形及截面尺寸的正確性。5.2.4支模時要注意基礎的軸線位置及標高，特別應注意預埋螺栓的位置要準確，螺栓的絲扣部分要涂油纏紙進行保護。基礎支模預埋螺栓加固示意

45、圖見下見圖。55.2.5 預埋地腳螺栓的施工該基礎預埋地腳螺栓數量較多，鋼結構框架柱成片安裝對地腳螺栓的質量要求較高，況且該螺栓直徑一般在40mm 左右，且較長，因此，在施工時更應該引起高度重視。砼結構工程施工及驗收規范規定其頂標高允許偏差為+20mm，中心允許偏差僅為 2mm，為確保其施工質量，結合同類工程的施工經驗，我們采用雙層定位板法施工，并在預埋螺栓底部設型鋼支托架。定位板及安裝示意見下頁圖。5.3 鋼筋工程5.3.1鋼筋工程的一般要求5.3.1.1鋼筋應有出廠合格證和復驗報告，每捆鋼筋應有標牌，在加工過程中，發現脆斷、焊接性能不良，應進行化學分析。5.3.1.2鋼筋在運輸和貯藏時，必

46、須留有標志牌，并按批量和規格分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。5.3.1.3鋼筋表面應潔凈，有損傷、油漬、油污應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.3.2基礎底為雙層鋼筋，上下層鋼筋網之間應設鐵馬凳作鋼筋支撐，其間距為 1.5 米，鐵馬采用 18 鋼筋制作。5.3.3基礎鋼筋采用焊接接頭或綁扎接頭，設置在同一構件內的接頭錯開，受力鋼筋直徑 35 倍（并不小于500mm）內的區段范圍內，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總數截面積百分率應符合下列規定：焊接接頭：受拉區不超過50%，受壓區不受限制。綁扎接頭：受拉區不超過25%，受壓區不超過50%。5.3.4基礎底

47、板網筋綁扎時，雙向受力鋼筋應把全部鋼筋相交點扎牢，單向受力鋼筋，四周兩行交叉點應扎牢，中間部分每隔一根相互綁扎成梅花形。5.3.5鋼筋綁扎完經自檢合格后方可通知業主及監理現場共檢，共檢合格后方可進行下道工序施工。5.4 砼工程5.4.1砼澆筑前應做好下列工作5.4.1.1辦理模板自檢、交接檢手續和鋼筋隱蔽，交質安部門進行分項質量驗收評定。5.4.1.2進行技術交底。5.4.2砼澆筑澆筑砼時，應在模板四周均勻下料，使用插入式振動棒，連續澆筑，不留施工縫，每臺階完后停歇20 分鐘左右，待砼自然沉落后再澆上部砼。若澆筑高度超過3m，應使用串筒或溜槽，防止砼離析。澆筑中，設專人注意模板有無走動變形，若

48、發現暫停澆筑，加固后再進行。砼振搗密實后，用木抹子將基礎表面搓平。5.4.3養護：設專人負責養護，保持砼表面濕潤，及時辦理基礎隱蔽手續，以便進行土方回填。5.4.4質量標準5.4.4.1砼強度應符合設計要求。5.4.4.2砼應振搗密實，蜂窩、孔洞、露筋等檢驗項目必須在驗評標準要求的范圍以內。5.4.4.3軸線位移在10mm 內，砼表面平整，用 2m靠尺及楔形塞尺檢查，偏差不大于8mm，截面尺寸允許偏差+15mm、-10mm。5.4.5注意事項5.4.5.1在砼振搗過程中，不要讓振動棒碰到螺栓上，以免產生位移變形。5.4.5.2砼施工完畢，檢查螺栓絲扣所包油紙有無脫落，若發現后及時補包完整。5.

49、4.5.3養護完畢后，及時彈出標高及基礎中心線，以便交接安裝鋼結構。6 雨季施工技術措施本工程土建施工經過一個雨季施工期，而季節施工技術措施直接影響工程進度和質量。為此，施工時首先需考慮這一因素。6.1 維護運輸道路，修設路旁排水溝，做到有組織排水，以保證水流暢通，雨后不陷不滑，不存水。6.2 所有機械要搭設防水棚，機電設備采用防雨、防淹措施、安裝接地安全裝置。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。6.3 雨季應及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時調整配合比。砼工程處在中到大雨時嚴禁施工。施工后的砼表面遇雨時要及時覆蓋。6.4 基坑四周必須挖好排水溝，基坑里要挖好集水坑，用潛水泵及時排除基坑內的

50、集水。6.5 在砼施工階段備好所必須的抽水設備和防雨物資（如雨布等），以保證砼連續灌筑的順利進行，保證砼質量。7 質量保證措施7.1 加強各級人員的質量教育，提高全員的質量意識。7.2 認真貫徹國家技術政策、技術法則、技術標準和規程規范，嚴格按照設計圖紙進行施工。7.3 開工前在圖紙自審、會審的基礎上編好施工方案，并做好技術交底工作。7.4 對定位標準樁、軸線樁、標準水準點等應注意保護，并應經常復測和檢查。7.5 特殊工種必須持證上崗，實行持證上崗制度。7.6 嚴格執行工序交接制度，上道工序不合格，絕不進行下道工序施工。重要部位（如基礎預留地腳螺栓等）、隱蔽工程等會同監理方、設計方現場共檢復檢

51、，合格后方可進行下道工序施工。7.7 堅持“三檢一評”制度，發現不合格品及時反饋，認真分析，找出原因，查明責任，確定方案，嚴肅處理。7.8 加強砼攪拌站的計量工作，隨時檢測砼坍落度及砂石的計量情況，及時對水泥進行復驗，嚴禁使用過期水泥和不合格的砂石。7.9 原料、成品、半成品、構件都應當有出廠合格證并按規定取樣試驗，焊接鋼筋要有焊接試件，砂漿及砼應按規定做試塊。7.10 土建與安裝、電氣、儀表等專業做好相互配合，基礎施工等實行專業會簽，避免因設計漏項、設計錯誤而造成的事后處理。8 安全保證措施8.1 堅持安全教育和班前安全活動制度，認真執行安全操作規程和各項安全規定。遵守建設單位制定的安全防火

52、規定（禁令）。8.2 進入施工現場人員必須戴好安全帽，并系好下頜帶。8.3 使用小型手持電動工具（如手電鉆），均要使用帶漏電保護裝置的閘箱，操作人員要戴絕緣手套，非機電人員嚴禁動用機電設備。8.4 各項技術交底，必須有針對性的安全交底。8.5 夜間施工時，必須有足夠的照明，惡劣天氣嚴禁高空作業。8.6 雨季施工要搞好防滑和防水措施。8.7 施工現場臨時用電，應按規定架設，各種設備配備漏電保護器。9 施工進度保證措施9.1 以盡可能相互銜接、平行流水交叉作業為原則，以保證土建盡早交付安裝為目的，合理安排各工序的先后施工順序，確保主要控制點的實現。9.2 制定周密的準備工作計劃，保證現場有足夠的勞

53、動力和機具。開工前施工人員和機具提前進入施工現場作準備工作，邊準備邊施工。9.3 根據總體進度計劃進行分解，制定階段控制點。安排周進度計劃下達施工班組，明確目標。9.4 基礎施工按先深后淺的原則進行，并保證連續施工。9.5 必要時砼中摻加早強劑，達到提前拆模，加速模板周轉，提前交付安裝加快進度的目的。9.6 土方開挖余土及時外運，以保證現場有足夠的操作面。9.7 強化質量保證體系功能，提高全員質量意識。施工中的各個環節和部位均應做到自檢到位，互檢到位，并經檢測部門專檢，方可進行下道工序施工，確保施工質量，杜絕因質量事故而造成的返工。9.8 根據施工階段，組織“基礎工程”大干活動，制定獎罰措施，調動參戰隊伍的積極性，掀起施工高潮。10 施工手段及技術措施用料計劃11 主要施工機械設備計劃12 主要工作計量器具計劃