1、隆英（金壇）機(jī)械制造有限公司總新廠區(qū) 1#、2#車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計目錄一、主要施工人員表二、計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表三、工程施工總體目標(biāo)策劃、施工部署四、施工方法及技術(shù)措施五、質(zhì)量保證體系及措施六、對冬、雨季施工措施七、保證安全的措施八、現(xiàn)場文明施工的措施九、確保工期施工的措施十、控制噪聲和減少污染的措施主要施工人員表機(jī)構(gòu)項目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目總部項目主管方龍經(jīng)理工程師常州中鋼集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人徐東海工程師常州日村電池輝煌硅能源鎮(zhèn)江有限公司4#廠房、5#廠房、8#廠房、9#廠房現(xiàn)場項目經(jīng)理許國正工程師常州同興鋼管廠質(zhì)量管理張銀龍技術(shù)員上海華源股份有限公司常州

2、分公司材料管理洪偉技術(shù)員常州市金方工程機(jī)械有限公司安全管理曹偉民技術(shù)員常州有色鑄造有限公司計劃管理殳銀偉技術(shù)員常州華立液壓潤滑二、計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（1）序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 kw 生產(chǎn)能力M/H 備注1 電焊機(jī)BX-300 5 上海2 二氧化碳機(jī)臺8 3 空壓機(jī)0.6m3 1 4 焊條筒只5 5 保溫箱150 1 6 氧氣瓶20 周轉(zhuǎn)使用7 乙炔瓶6 周轉(zhuǎn)使用8 焊條若干9 焊絲若干10 三級配電箱套2 11 電纜線若干12 焊把線25mm2 300m 13 彩板成型機(jī)2 上海14 拋丸機(jī)1 上海15 剪板機(jī)1 上海二、計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

3、（2）序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 kw 生產(chǎn)能力M/H 備注1 12 噸汽吊QY-12 1 臺安徽2 氣切修孔機(jī)臺2 上海3 角向磨光機(jī)100 6 臺上海4 鋼絲米4005 爬梯張10 6 吊具若干自制7 校正器具套1 自制8 安全帽只60 9 安全帶條30 10 拉鉚槍把30 11 其它五金工具若干12 經(jīng)偉儀套1 13 卷揚(yáng)機(jī)1 14 液壓千斤頂4 15 專用扳手若干16 絲錐全套2 17 管子鉗600mm 1 三、工程施工總體目標(biāo)策劃、施工部署A.施工總體目標(biāo)策劃我公司自接到這次施工任務(wù)后，根據(jù)建設(shè)單位的各項要求和施工特點，結(jié)合本公司的經(jīng)濟(jì)實力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)

4、材料、人員情況，對工程的施工全過程進(jìn)行綜合考慮，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊進(jìn)行有效的實施和控制。施工質(zhì)量和管理的好壞，直接反映廠區(qū)的風(fēng)貌，更反映我公司施工的能力水平。我們有決心采取一切有力措施，把工程建設(shè)得更好。B.施工部署為實現(xiàn)總體規(guī)劃目標(biāo)，把該項目建成優(yōu)質(zhì)工程，我們的施工部署是“隊伍強(qiáng)，準(zhǔn)備足，主攻猛，速度快，裝飾精，創(chuàng)特色”。（一）施工組織管理體系1、本工程項目列為公司全年重點工程項目，公司確保在人力、物力、資金、技術(shù)等方面全力支持，使工程既快又好地順利進(jìn)展。2、公司為進(jìn)一步強(qiáng)化對該項目部的管理，能順利實現(xiàn)其預(yù)定目標(biāo)，由公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理助理牽頭，公司質(zhì)量、施工、技術(shù)、安全等部門配合，對該項目

5、進(jìn)行監(jiān)控和管理，實現(xiàn)對業(yè)主的鄭重承諾。（二）編制質(zhì)量規(guī)劃、實行質(zhì)量管理1、實行科學(xué)管理，精心施工，認(rèn)真做好保證工程質(zhì)量措施的各項工作，強(qiáng)化質(zhì)量管理和監(jiān)控力度，質(zhì)量通病采取預(yù)控措施，嚴(yán)格執(zhí)行好工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、采用先進(jìn)有效的方法和施工程序創(chuàng)新，以及提高機(jī)械化施工水平來確保施工工期（詳見工期保證措施）。（三）推廣實施新技術(shù)、新材料、新工藝計劃為確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程采用的新技術(shù)、新材料、新工藝為：a、砼采用預(yù)拌砼。b、運(yùn)用微機(jī)編制網(wǎng)絡(luò)施工計劃和內(nèi)部施工網(wǎng)絡(luò)化管理。（四）安全生產(chǎn)管理計劃嚴(yán)格遵守建筑法，安全生產(chǎn)法，創(chuàng)建安全標(biāo)化工地。施工過程中，定員定時對安全生產(chǎn)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問

6、題及時整改；現(xiàn)場安全設(shè)施、消防器具、安全防護(hù)用品配備齊全；堅持每天的班前交底，特別是在惡劣天氣下，應(yīng)加強(qiáng)大型機(jī)械、施工用電、臨時設(shè)施及施工場所的安全檢查（詳見安全施工技術(shù)措施）。（五）文明施工管理計劃項目施工嚴(yán)格執(zhí)行國家及市有關(guān)現(xiàn)場安全、場容、場貌、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)定，結(jié)合貫標(biāo)要求，明確現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)，即緊緊圍繞“標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場”這一目標(biāo)進(jìn)行管理，建立管理責(zé)任制，采取責(zé)任劃區(qū)，區(qū)、塊到人，層層落實，有效實施，項目實行全面、全過程、全員的標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地（詳見文明施工措施）（六）搞好內(nèi)、外部各工種之間的協(xié)調(diào)配合為實現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量、安全等有關(guān)目標(biāo)，應(yīng)搞好各工種配合與協(xié)調(diào)工作，每

7、天召開各工種負(fù)責(zé)人碰頭會，詳細(xì)安排工作，以施工計劃為指導(dǎo)，投入足夠的材料、勞動力，使用高效、快速的施工機(jī)械，成立專業(yè)施工小組，加強(qiáng)施工和技術(shù)管理，搞好承包范圍內(nèi)各工種之間的配合協(xié)調(diào)。做好各工序間的配合聯(lián)系，與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主定期召開例會，協(xié)商解決施工中的問題和難題，及時解決各項矛盾。C.工程項目管理將本工程列入公司的重點，為使該工程確實完成公司規(guī)劃目標(biāo)，經(jīng)公司研究，該工程實施項目管理，該工程現(xiàn)場由最具實力的項目經(jīng)理部組織施工生產(chǎn)管理。在施工中貫徹“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，執(zhí)行項目法組織施工，即以項目經(jīng)理為主的項目部管理，建立健全管理網(wǎng)絡(luò)，落實責(zé)任制，直接組織指揮施工生產(chǎn)。D.實施項目管理的重要性

8、（一）推行項目管理的指導(dǎo)思想：全面提高工程建設(shè)項目的質(zhì)量水平，進(jìn)而促進(jìn)建筑企業(yè)整體素質(zhì)的提高。（二）發(fā)展項目管理的意義是：有利于建筑企業(yè)增強(qiáng)市場競爭能力，走上質(zhì)量效益型企業(yè)的發(fā)展道路。（三）推行項目管理的目的是：提高企業(yè)的整體素質(zhì)和管理水平，提高企業(yè)科技進(jìn)步的水平，加速先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代管理方法、手段在工程項目上的運(yùn)用，努力降低成本，提高工程質(zhì)量。（四）推行項目管理的目標(biāo)是：培養(yǎng)和造就一支素質(zhì)高、作風(fēng)硬、遵守職業(yè)道德、有良好敬業(yè)精神的建筑產(chǎn)業(yè)大軍，建設(shè)和樹立一批能充分展示建筑科技水平和管理實力的代表工程。E.施工項目部的設(shè)置（一）為實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、安全達(dá)標(biāo)、快速、文明施工，公司本著精干、高效、結(jié)構(gòu)合

9、理的原則，結(jié)合本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)與工藝特點等，選擇一批素質(zhì)好、有相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)能力、進(jìn)取心強(qiáng)，近幾年已打勝幾個硬仗，有上崗證的人員，組成項目經(jīng)理部，推行項目法施工即在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為主的項目班子直接組織，指揮本項目施工生產(chǎn)。四、施工方法與技術(shù)措施本鋼結(jié)構(gòu)工程分為廠內(nèi)制作和現(xiàn)場工地鋼結(jié)構(gòu)安裝及彩板安裝兩部分。本鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收規(guī)范為 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001。第一部分廠內(nèi)制作（一）、放樣號料和切割1、按照圖紙進(jìn)行構(gòu)件放樣，放樣應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。號料時應(yīng)對圖紙分清件號、板規(guī)、尺寸等內(nèi)容。本工程鋼柱的余量放在柱腳部位，鋼梁的余量放在連接部位，二者均為5

10、0mm。2、零件料的切割與號料線的允許偏差如下：a、手工切割2.0mm b、自動、半自動切割1.5mm c、精密切割1.0mm 3、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的油污等雜質(zhì)清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm 的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。4、切割面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，且不得大于 2.0mm。5、機(jī)械剪切的板件，其尺寸偏差不大于2.0mm，不得有裂紋和缺棱。6、本工程腹板截面有突變部位，其對接焊縫與面板對接焊縫應(yīng)錯開200mm以上。以上幾點均需進(jìn)行檢測，將零件的下料尺寸、號料情況如實填報出來。（二）、制孔1、鋼梁連接板需兩塊一組進(jìn)行配鉆，并用螺栓擰

11、緊，其頂緊部位應(yīng)符合規(guī)范要求。2、檁托板的鉆孔采用模板形式。（三）、制作1、因受板規(guī)的限制，面板、腹板需長度方向拼接，其為=8、10、12 的板厚，所以需開單面坡口，焊好后反面批縫（脫白），待打磨后再焊接。（對接焊縫要求焊透，達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)。）其裝配允許偏差：間隙 d 1.0mm 錯位 s 1.5mm 見下圖本工程面板的拼接需嚴(yán)格對照圖紙進(jìn)行，因為面板規(guī)格較多、易出錯。2、按圖紙設(shè)計要求將面板、腹板組成H 型鋼，方法有兩種：（1）、用 H 型鋼組裝，保證位置尺寸。（2）、一般組裝方法，在組裝之前先將腹板上的筋板安裝好，以防止腹板變形。在上面板上畫出安裝中線，將腹板中心對著中線裝上并點焊，用角尺測

12、量其垂直度，合格后加上工藝撐。上面板安裝好后用同樣的方法翻身裝上下面板，并加上工藝撐。H 型鋼的裝配要求如下：a、翼緣板傾斜度：qb/100 b、腹板中線偏移：e2.0mm 如圖：3、H 型鋼的焊接：H 型鋼組裝成形后，需采用合理的焊接程序，以防止焊接變形，焊接順序如下圖：(a)(b)兩邊同時施焊對接焊縫的要求：a、焊工須取得合格證后才能上崗；b、每個焊工在所焊接的構(gòu)件上打出自己的鋼號；c、焊縫不得存在裂紋、焊瘤缺陷；d、焊縫不允許存在的咬邊、弧坑、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、表面夾渣、氣孔、焊縫厚度不足、焊腳不對稱等缺陷，且應(yīng)符合規(guī)范要求。4、H 型鋼以及其它材料的矯正：用 H 型鋼矯正機(jī)進(jìn)行

13、H 型鋼的矯正，不易處理的變截面等部位采用不超過900的火工矯正,可以帶水操作,但應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)突變處進(jìn)行火工矯正。對H 型鋼的成型要求如下：a、側(cè)彎：1/1000且不大于 5.0mm；b、腹板局部平整度（1 米范圍）：3.0mm；c、截面高度、寬度：3.0mm；d、扭曲：h/250 且不大于 5.0mm(h 為截面高度)；5、預(yù)拼裝：由于構(gòu)件在加工過程中存在誤差，為保證達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，構(gòu)件需進(jìn)行地面預(yù)拼裝。根據(jù)圖紙所提供尺寸進(jìn)行地樣的放樣，并同時考慮各連接板拼裝時的焊接收縮量(根據(jù)經(jīng)驗一個接頭收縮量在1mm 左右)，并在地樣上打洋沖，包括檁托板的位置線。制作預(yù)拼裝胎架：根據(jù)實際情況，按照樣線

14、擺設(shè)胎架站樁，其蠟燭樁應(yīng)與構(gòu)件腹板接觸，以保證整片的中心面在同一平面上。在地樣、胎架制作交質(zhì)量檢驗員驗收合格后即可進(jìn)行連接板、柱腳板等零件的安裝。裝配時鋼梁、面板與連接板應(yīng)開單面坡口焊接。在焊好連接板的平角焊、立角焊后將每一構(gòu)件編號，并在構(gòu)件上用洋沖打出中心線。構(gòu)件脫離胎架后，進(jìn)行其余部分零件的裝配、焊接、次批疤、打磨、補(bǔ)焊，進(jìn)行最后成品的矯正。特別強(qiáng)調(diào)連接的變形矯正，規(guī)范要求頂緊面部位應(yīng)有75%的面積緊貼，用0.3mm 塞尺檢查，其塞入面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大縫隙不得大于0.8mm。對成品構(gòu)件的要求：鋼梁：梁跨度：L/250010mm 起拱度：L/5000 側(cè)彎：L/2000

15、10mm 扭曲：h/25010mm 檁托板間距：5.0mm（四）、油漆：1、除銹質(zhì)量等級的確定：為了使銹材表面達(dá)到要求的除銹質(zhì)量，合理選擇除銹方法以達(dá)到除銹質(zhì)量等級。除銹質(zhì)量等級的確定主要取決于：所選用的涂料；鋼材表面的銹蝕等級；預(yù)期的使用環(huán)境腐蝕程度；可能采用的除銹方法；經(jīng)濟(jì)合理性。GB8923 規(guī)定除銹等級如下：1.Sa1/2非常徹底的噴射或拋射除銹：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。參見 GB8923第 5 章照征 Asa2.5、Bsa2.5、Csa2.5和 Dsa2.5。2.St3非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無

16、可見的油脂和污垢，并且有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。2、表面粗糙度的限定：國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13288-91涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）規(guī)定的粗糙度等級見下表：涂裝前鋼材表面粗糙度級別（um）級別代號定義粗糙度參數(shù) Ry 丸狀磨料棱角狀磨料細(xì)細(xì)（建議一般不用）細(xì)F 鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊 1所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊1 與樣塊 2 所呈現(xiàn)的粗糙度之間2540 2560 中M 鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊 2所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊2 與樣塊 3 所呈現(xiàn)的粗糙度之間4070 60100 粗C 鋼材表

17、面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于樣塊 3所呈現(xiàn)的粗糙度或介于樣塊3 與樣塊 4 所呈現(xiàn)的粗糙度之間70100 100150 粗粗鋼材表面所呈現(xiàn)的粗糙度等同于或大于樣塊 4 所呈現(xiàn)的粗糙度具體選用哪一級另的表面粗糙度，一般應(yīng)根據(jù)涂裝的涂層厚度而定。3、涂裝施工：1.涂裝時的氣候條件：施工環(huán)境溫度：一般以1030為宜；施工環(huán)境溫度：一般應(yīng)控制在相對濕度85%以下。也可測定露點溫度，控制被涂鋼材表面溫度高于露點溫度 3以上，才可施工。有霧、雨、雪的天氣，禁止在戶外施工。2.涂裝前的準(zhǔn)備檢查除銹是否達(dá)到規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)，是否返銹，如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或返修，則需重新除銹。施工前對要使用的涂料應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色是否

18、與設(shè)計規(guī)定相符合；檢查出廠日期，確認(rèn)是否超過貯存期，如果超過貯存期應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。涂料開桶后，應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時檢查外觀質(zhì)量，如有無析出、結(jié)塊等現(xiàn)象，有的漆種按甲、乙兩組分裝，使用前須按規(guī)定的比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻后才可使用。調(diào)整施工粘度：涂料攪拌后，應(yīng)測定粘度，如不合要求，可根據(jù)不同的品種和施工方法，用規(guī)定的稀釋劑調(diào)整施工粘度，一般稀釋劑的用量不應(yīng)超過涂料重量的 5%，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 4-8 小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。3.涂裝施工方法涂漆方法有刷涂法、滾涂法、氣噴涂。刷涂法：刷涂時應(yīng)將毛刷蘸少許漆，然后按自上而下，從左到右、先里后外、先斜后直

19、、先難后易、縱橫交錯的順序進(jìn)行刷漆。最后用毛刷輕輕抹理邊緣棱角，使漆料形成致密、均勻的涂層。滾涂法：滾筒蘸的涂料要均勻，不宜過多，滾涂時用力不宜太大，用力要均勻，并要保持一定的速度。對焊縫、傷痕、凹凸等局部部位，要重點多涂一點。氣噴涂：建議使用氣壓為 0.2-0.4Mpa、0.06m3/min 排氣量的空氣壓縮機(jī)，配用Q-1 型噴槍。涂裝方法的選用根據(jù)所用涂料品種而定，例如紅丹漆、環(huán)氧富鋅漆在其產(chǎn)品樣本中規(guī)定只刷涂或滾涂，即不許采用噴涂法施工。檁條系統(tǒng)的安裝確認(rèn)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合要求后，開始施工。檁條安裝應(yīng)該控制平整度和平直度，沿平面校正至一直線，螺栓安裝孔的螺栓需全部投放，嚴(yán)禁漏放。檁條連接孔

20、嚴(yán)禁用電焊擴(kuò)孔。永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于 2-3 扣，并應(yīng)打毛防止螺栓松動。（六）、構(gòu)件的發(fā)運(yùn)和裝卸經(jīng)檢驗合格后構(gòu)件裝運(yùn)，構(gòu)件發(fā)運(yùn)時應(yīng)采取措施防止H 型鋼的彎形，并提供構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放要求：1、構(gòu)件運(yùn)輸順序應(yīng)滿足構(gòu)件吊裝進(jìn)度計劃要求。3、在運(yùn)輸過程中，綁扎要牢靠，不得產(chǎn)生永久變形，不得損壞涂層。4、鋼構(gòu)件就按種類型號安裝順序分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件（如檁條）疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，以防止構(gòu)件壓壞和變形。注：若在運(yùn)輸及裝卸的過程中有變形和彎曲的構(gòu)件，需經(jīng)過矯正、進(jìn)行檢查后方可

21、進(jìn)行安裝。第二部分現(xiàn)場吊裝（一）、基礎(chǔ)驗收1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收；而且還要符合下列規(guī)定：混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求；柱頭的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全。2、因柱基頂面直接作為鋼柱的支承面，故支承面和地腳步螺栓的允偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差支承面標(biāo)高5.0 水平度1/1000 地腳螺栓螺栓中心偏移5.0 螺栓露出長度20.0 螺紋長度20.0（二）、吊裝1、根據(jù)本工程所在位置的地形，吊裝按逆序法進(jìn)行。2、鋼柱吊裝：a、柱底板縱、橫兩方向上各劃一中心標(biāo)記（見下圖1），以便調(diào)整柱子與基礎(chǔ)中心線對齊。b、在柱身表面便

22、于觀測處設(shè)一基準(zhǔn)點作為標(biāo)高控制點（見下圖 2）。圖 1 圖 2 c、未吊裝鋼梁之前，先對柱子進(jìn)行檢測校正，鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項目允許偏差示意圖1 柱腳底板中心線對定們軸線的偏移（）5.0mm 2 柱基準(zhǔn)點標(biāo)高度（）5.0mm 3 柱撓曲矢高8.0 中心線標(biāo)記基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點4 柱垂直度（）10.0 d、為使每根柱子標(biāo)高一致，有時需在柱底板下設(shè)置墊板，墊板要四組對稱布置；每組墊板下最多不得超過 3 塊，且外露出柱底板 10mm30mm(便于焊接)，如下圖：墊塊（不大于塊）基礎(chǔ)墊板基礎(chǔ)底板墊板3、鋼梁吊裝a、鋼梁拼裝，見示意圖：鋼梁拼接前，必須清除連接板摩擦面上的污物，并保持摩擦面

23、干燥，不得在雨中作業(yè)。鋼梁拼裝示意圖b、高強(qiáng)度螺栓連接（1）、在安裝高強(qiáng)度螺栓前，先用同規(guī)格的臨時螺栓（普通螺栓或高強(qiáng)度螺栓）和沖釘進(jìn)行定位，臨時螺栓需 2-4 個，將兩片連接板拉緊固定。（如下圖）然后從中間依次向兩邊穿入高強(qiáng)度螺栓，穿入方向要一致，并考慮到施工的方便。將穿入的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰后，取下臨時固定螺栓換上高強(qiáng)度螺栓，并進(jìn)行初擰。（2）、高強(qiáng)度螺栓在穿入時，應(yīng)自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲入，導(dǎo)致螺紋損壞，若發(fā)現(xiàn)穿入困難，及時查找原因，并向現(xiàn)場施工技術(shù)人員匯報，不得擅自氣割擴(kuò)孔。（3）、高強(qiáng)度螺栓在施工過程中，由中間向兩端依次進(jìn)行，并分兩步進(jìn)行擰緊，即初擰和終擰。且所有已安裝的高強(qiáng)度螺栓必須在

24、當(dāng)天終鋼梁高強(qiáng)度螺栓連接板支架側(cè)視圖號）正視圖(26-29 號)鋼梁高強(qiáng)度螺栓 連接板鋼梁臨時固定螺栓擰完畢、不得拖至第二天。高強(qiáng)度螺栓施工順序見下圖：第一步：初擰第二步：終擰（由中央至兩端）（由中央至兩端）（4）、高強(qiáng)螺栓的終擰扭矩值可用下式進(jìn)行計算：TKdP T終擰扭矩；K扭矩系數(shù)（由試驗確定）；d螺栓直徑；P高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；本工程中所采用的六角頭高強(qiáng)度螺栓有：M22 高強(qiáng)度大六角螺栓，為 10.9 級，其預(yù)拉力為 P22210KN。在扭矩系數(shù) K 確定后，通過計算得出各種規(guī)格高強(qiáng)度螺栓的 T 值。高強(qiáng)度螺栓的初擰值宜為終擰值的一半即為 50%T。（5）、高強(qiáng)度大六角頭螺栓在終擰完成以

25、后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰或漏擰者應(yīng)及時補(bǔ)擰，超擰者必須予以更換。（6）、經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)及時補(bǔ)刷防漏涂料予以封閉。b、鋼梁吊裝中采用鋼絲繩捆綁鋼梁 4 個位置，安全系數(shù)為 8-10 倍，主鋼梁起吊時加設(shè) 9m 長金屬扁擔(dān)，先用四點吊法，在鐵扁擔(dān)兩端加設(shè)兩只開口滑輪，此法可控制起吊時構(gòu)件受力均勻、確保構(gòu)件起吊過程中不產(chǎn)生扭曲變形。用12 噸汽車吊吊到柱頭上，用定位銷使梁端頭連接板與柱頭連接板相對，以便高強(qiáng)度螺栓自由穿入。使用吊線錘校正大梁垂直度無誤后分兩次用標(biāo)定扭力扳手進(jìn)行扭緊。在第一榀鋼梁緊固后采用風(fēng)風(fēng)繩進(jìn)行臨時加工穩(wěn)定，再進(jìn)行下一榀梁吊裝。待第二榀梁吊裝好后用少部分檁條將兩

26、榀鋼梁連接以增加鋼架的穩(wěn)定性。以后依次安第三榀、第四榀，直到最后一榀鋼染吊裝完畢。鋼梁提吊方案下圖：吊索吊鉤d、C 型檁條吊裝：采用大繩在檁條兩端捆綁，采用人工提吊法。安裝檁條時如出現(xiàn)檁條端孔與檁條板孔位不相對時，用手拉葫蘆進(jìn)行屋面梁調(diào)整，不得任意割孔對位。屋面拉條安裝，用竹梯平放在屋面檁條上并用繩捆牢后逐漸移動竹梯直至拉條全部安裝完畢。檁條提吊見下圖：e、汽車吊吊裝參數(shù)：（1）、起重設(shè)備：12噸汽車吊；（2）、起吊角度：75；（3）、起吊高度：15米半臂桿；（4）、吊臂回轉(zhuǎn)半徑：7.5米；f、待鋼梁吊裝完畢以后，再次對每榀主鋼梁進(jìn)行檢測校正；對于鋼梁按照下表規(guī)定的偏差數(shù)值進(jìn)行校正。鋼 梁 安

27、 裝 允 許 偏 差序號項目允許偏差示意圖1 跨中垂直度（）5.0mm 2 鋼梁側(cè)向彎曲矢高（f）10.0mm 五、質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)控制體系項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工質(zhì)量總監(jiān)驗收工區(qū)質(zhì)檢員組裝工區(qū)質(zhì)檢員吊裝工區(qū)質(zhì)檢員焊接工區(qū)質(zhì)檢員綜合工區(qū)質(zhì)檢員安全工區(qū)質(zhì)檢員機(jī)電工區(qū)質(zhì)檢員三、質(zhì)量控制措施1、本企業(yè)已通過ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程即按ISO9002 質(zhì)量體系規(guī)范運(yùn)作。2、根據(jù)本工程具體情況，編寫質(zhì)量手冊、各工序的施工工藝指導(dǎo)書，以明確具體的運(yùn)作方式，對施工中的各個環(huán)節(jié)，進(jìn)行全過程控制。3、建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，質(zhì)量總監(jiān)中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查

28、，班組質(zhì)檢員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。4、以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和各項工藝實施細(xì)則，精心施工。5、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢互檢，重點是專業(yè)檢測人員的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。6、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度，以實際措施來堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格不驗收制度

29、，保證工程的整體質(zhì)量。7、把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說明書，材料進(jìn)場后，要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行檢驗的，堅決取樣檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量。8、所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應(yīng)真實、有效，并檢驗審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。9、配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威方面檢測認(rèn)證。10、特殊工序應(yīng)建立分項的質(zhì)保小組，如安裝工序、焊接工序及屋蓋整體尺寸控制工序等。定期評定近期施工質(zhì)量及時采取提高質(zhì)量的有效措施，

30、全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。11、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立地科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。12、超前管理，預(yù)防為主。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.主控尺寸項目規(guī)范允許偏差（mm）項目內(nèi)控目標(biāo)（mm）本建筑總體垂直偏差eH/2500+10 e50E20建筑總高度偏差-H/1000e/H/用 1000-30e30-20e20本建筑平面彎曲偏差eL/1500 e25e20本建筑定位偏差eL/20000 32屋蓋邊線偏移30.020.0原材料檢驗程序型鋼堆場核對質(zhì)保書清點數(shù)量 計算數(shù)量檢查外形尺寸原材料抵港、站運(yùn)抵工廠倉庫鋼板堆場核對質(zhì)保書清點數(shù)量 計算數(shù)量抽查長、寬

31、、厚度、平整檢查表面質(zhì)量業(yè)主或監(jiān)理質(zhì)量審批后、投入施工檢查表面質(zhì)量原材料抵港、站核對質(zhì)保書工藝試驗鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序焊材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證場地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗工具準(zhǔn)備核實下料品種、規(guī)程、尺寸按不同型號掛牌準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加技術(shù)交底下 料制作拼裝模架或大樣拼裝制 作焊接試件試驗辦理隱蔽部位簽證自 檢中間抽查保證焊接質(zhì)量清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）辦理出廠合格證明施工記錄出廠合格證明質(zhì)量評定記錄自檢記錄焊接試驗記錄材料合格證材料代用核定單整理資料鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行

32、焊接工藝和力學(xué)性能試驗電焊工考試合格焊接機(jī)具、焊接檢驗工具技術(shù)交底焊 條 烘 焙焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作操作人員參加書面交底熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量檢驗記錄和下道工序處理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄焊 接 記 錄 焊接試驗記錄辦理上道工序交接檢查焊 接中 間 抽 查自 檢在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場，文明施工清除熔渣及金屬飛濺物質(zhì)量評定不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況資料整理構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制施工記錄質(zhì)量評定記錄測 量 記 錄自 檢 記 錄焊條合

33、格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證整理資料質(zhì)量評定清理現(xiàn)場測 量 定 位中 間 抽 檢自 檢克服上道工序不足的補(bǔ)救預(yù) 拼 裝技術(shù)交底預(yù)拼裝、平臺的測量找平鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證準(zhǔn)備工作注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸操作人員參加書面交底熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置注意焊縫高度、長孔及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷 操 作 人 員 參 加 書 面 交 底 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自 檢 記 錄出廠合格證明施 工 記 錄 質(zhì)量評定記錄證明測 量 記 錄 焊 條 合 格 證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證質(zhì) 量 評 定資 料 整 理

34、克服上道工序不足的補(bǔ)救措施 測 量 定 位 中 間 抽 查自 檢電 焊 工 考 試 合 格焊 劑 工 具 準(zhǔn) 備焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量合格證技術(shù)交底安 裝準(zhǔn)備工作清理現(xiàn)場、文明施工不合理的處理（返工）執(zhí) 行 驗 評 標(biāo) 準(zhǔn) 焊 接 試 件 檢 查吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制施 工 記 錄自 檢隱蔽驗收記錄質(zhì) 量 評 定油漆質(zhì)量證明自 檢中 間 抽 檢克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施酸洗、噴丸（砂）或機(jī)械除銹按設(shè)計要求準(zhǔn)備，出具合格證控制涂膜厚度整理資料清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定施 工不得任意稀釋熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底準(zhǔn)備工作操作人員參加書

35、面交底辦理上道工序資接手續(xù)涂裝時，相對溫度不應(yīng)大于85%安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm 不涂控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)防止灰塵污染涂油漆后 4個小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)壓型板生產(chǎn)制作程序控制卷材準(zhǔn)備、出具合格證生產(chǎn)場地的準(zhǔn)備設(shè)備的安裝調(diào)試檢驗工具準(zhǔn)備核實板長、板厚、顏色等按不同規(guī)格型號分類控制羅拉成型分類中間抽查自 檢材料合格證自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明生產(chǎn)記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加技術(shù)交底開料生產(chǎn)制作資料整理質(zhì)量評定辦理出廠合格證明不合格品的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行評驗標(biāo)準(zhǔn)六、對冬、雨季施工及施工排水的措施1、為保

36、質(zhì)保量地完成工程施工，利用可能的時間和采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制定了本雨季施工防護(hù)措施。2、掌握氣象資料，與氣象部門定期聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3、當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施（如纜風(fēng)繩、緊固卡）。4、雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對以穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。5、施工中的排水措施：利用天然排水

37、法，開挖環(huán)形疏水溝，并用磚砌筑，修設(shè)排水系統(tǒng)，為減少地表水下滲，縮短地表水流徑距離，場內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng)，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)內(nèi)疏水溝的末端設(shè)置1.8 3m 見方，深 1.5m 沉淀池，粉 1：2 水泥砂漿，定期清淤，防止污物流入河中及下水管網(wǎng)，污染環(huán)境。七、保證安全的措施1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系，層層把關(guān)，落實到人。2、定期對操作人員進(jìn)行體格檢查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。3、對作業(yè)人員進(jìn)行安全考核上崗，加強(qiáng)安全知識的教育，增強(qiáng)自身的安全意識。參加高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。4、因本工程是高空作業(yè)，所以在加層安裝時需在原有建筑物周邊設(shè)置安全

38、網(wǎng)。5、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁不同作業(yè)項目同時施工，在屋面梁起吊時兩端加高風(fēng)繩，控制梁的擺動性，防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩只活動架在屋面梁就位緊固螺栓時使用，活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。6、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，做到勞逸結(jié)合，保證作業(yè)人員的精力充沛。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，訂立違章罰款制度，從教育入手加強(qiáng)安全思想意識，促使形成規(guī)范化安全檢查施工。8、對吊裝的鋼線繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行更換。9、掌握天氣情況，遇有惡劣天氣及六級以上大風(fēng)

39、、雷雨、迷霧等情況，立即停止吊裝作業(yè)，雨后室外嚴(yán)禁在高空進(jìn)行焊接施工作業(yè)。10、在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱，配電箱防雨性能要求良好并保持接地電阻值不大于4 歐姆（嚴(yán)禁用金屬代替保險絲）。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘，要認(rèn)真檢查，做到下班關(guān)閘、上班必須試開三次，確保無誤后方可施工。11、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)（嚴(yán)禁用金屬鋼管作為架線立桿）班前做到認(rèn)真細(xì)致檢查電線有無破皮，發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患，確保安全施工。12、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離（必須大于 5 米），在下班前一定要對周圍易燃物、器具進(jìn)行清理，確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。13、焊工在高空作業(yè)時，除自身系好安全帶外，還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落

40、時可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員，嚴(yán)禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。14、吊車駕駛員嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，起吊時要進(jìn)行試吊，檢查吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。15、在吊裝階段，隊長應(yīng)經(jīng)常組織吊裝人員召開安全會，進(jìn)一步提高作業(yè)人員的安全檢查意識，確保安全吊裝。16、每天由班組負(fù)責(zé)人對全班人員在不同的崗位進(jìn)行針對性的安全檢查交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全檢查臺帳的基礎(chǔ)上，還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督，確保吊裝過程中的一切安全。八、現(xiàn)場文明施工的措施1、施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識。2、做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料的設(shè)置

41、與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，隊長是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人，項目按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。3、切實加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具齊全，動火區(qū)域都要放滅火器，并定期檢查，加強(qiáng)噪間管理，控制噪音污染。4、施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料清理到指定地點堆放，并及時清運(yùn)出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。5、在場地內(nèi)和住宿處不準(zhǔn)隨地大小便，保持環(huán)境清潔。6、做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護(hù)，減少污染。7、如遇現(xiàn)場障礙、地面管線，應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，并立即通知甲方，待采取了措施，確保萬無一失之后，方可繼續(xù)

42、施工。九、確保工期施工的措施2、對本工程施工進(jìn)度、材料、勞動力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。3、從加工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械，視工程進(jìn)度需要，隨時調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場，從而提高了機(jī)械化作業(yè)程序，為加快工程進(jìn)度作有力的保證。4、項目部制定好總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃及旬、周實施作業(yè)計劃。對幾個關(guān)鍵節(jié)點，如鋼結(jié)構(gòu)安裝、彩板安裝、主工程封頂?shù)龋鞔_目標(biāo)，只能提前，不能延期。5、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃表，編制較為詳細(xì)的實施作出計劃用以向各施工班組下交任務(wù)。6、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動機(jī)械設(shè)備以及材料的及時進(jìn)場。7、嚴(yán)格按任務(wù)下交單管理，確保各個節(jié)點

43、的工序按時或提前完成。8、建立每周例會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。9、掌握施工中的關(guān)鍵工序，確保關(guān)鍵工序的按期完成。10、加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運(yùn)行。前套工序為后套工序創(chuàng)造良好的環(huán)境，提高工作效率。11、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。12、做好施工管理工作，制定各相關(guān)分項工程的施工進(jìn)度計劃，并進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)的控制。13、加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。14、科學(xué)組織用工，避免窩工、浪工現(xiàn)象。15、采取集中施工，突擊殲來戰(zhàn)術(shù)，必要時根據(jù)工程進(jìn)度需要，施工需要實行 24 小時連續(xù)作業(yè)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工。16、開展“班組勞動競賽”活動，調(diào)動職工積極性，保證工程按期或提前完成。十、控制噪聲和減少污染的措施1、進(jìn)入現(xiàn)場車輛嚴(yán)禁鳴笛；2、施工噪音應(yīng)控制在環(huán)保部門規(guī)定的范圍內(nèi)，如發(fā)生超標(biāo)應(yīng)事先與有關(guān)部門洽商，取得認(rèn)可。3、主體安裝施工過程中不得相互撞擊產(chǎn)生高噪間；4、做好對機(jī)械的維修和保養(yǎng)工作，在相應(yīng)部位經(jīng)常加油潤滑，改變狀況，降低噪音；5、做好現(xiàn)場工人的教育工作，不得在工地大聲喧嘩；6、操作噪聲較大的設(shè)備應(yīng)安排在非休息時間。