1、鄂爾多斯富田大廈預留預埋施工方案編制人：審核人：審批人：目錄第一章綜合說明.3第一節 編制依據.3第二節 工程概況.4第二章施工部署、工地人員組織.51、項目管理策劃 .52、施工準備及部署 .6第三章主要施工方案、施工方法和技術措施.9一、安裝綜合說明 9 二、施工順序10 三、交叉施工原則及措施10 四、水暖工程預留預埋施工方法10 五、電氣工程施工方案13 第四章、主要施工管理措施.271、質量保證措施 .272、工期保證措施 .283、安全保證措施 .29第六章成品保護方案.32第一章綜合說明第一節 編制依據一、施工圖紙1、天津大學建筑設計院設計2、相關的設計文件二、主要規程、規范、施

2、工圖集序號類別規 范、規 程 名 稱編號1 國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002 2 國家通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-2002 3 國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 4 國家人民防空工程設計防火規范GB50098-2009 5 地標給排水施工圖集05S105S9 6 地標暖通施工圖集05N105N6 7 地標電氣施工圖集05D105D15 8 國家等電位聯接安裝02D501 2 9 國家防雷與接地安裝D501 14 10 國家防空地下室電氣設計07FD02 11 國家防空地下室給排水設計圖集04FS01 12 國家防空地下室給

3、排水設施安裝04FS02 13 國家防空地下室通風設備安裝圖集04FK02 三、主要標準序號類別標準名稱編號1 國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 2 行業建筑施工安全檢查標準JGJ95-99 第二節 工程概況2.1 工程簡介1、鄂爾多斯福田大廈位于康巴什新城商務區文明路與十六路交匯處，本工程設計標高0.000 為黃海高程 1296.40 米，總面積為 130586，由一座高層塔樓，一座裙樓及地下室幾部分組成。其中高層塔樓地上41層，室內外高差為0.45 米，地上一層層高為6米，二層六層層高為5.4 米，七、八層層高為5.1 米，九層層高為 4.5 米，十四十一層層高為

4、3.9 米，主體總高度為 173.25 米（二十四層高為 4.2 米），結構形式為鋼筋混凝土框架筒體結構，屬B類高層。裙樓位于塔樓側面，地上共八層，一層層高為6 米，二六層層高為5.4 米，七八層層高為5.1 米，主體高度為43.65 米，并與塔樓之間在地上采用防震縫斷開。整個場區范圍內為二層地下室，地下一層層高為6 米，地下二層層高為4.8 米（人防工程），地下室深度為 10.8 米,地下室頂板作為地上結構嵌固部分。2.2 工程范圍本項目地下二層，裙樓地上9 層，主樓 41 層的水暖電預留預埋工作。第二章施工部署、工地人員組織1.項目管理策劃11、組織機構本工程管理人員，嚴格履行專業職責，根

5、據施工情況，實現統一計劃、統一現場管理，項目組織機構如下：1.2、工程管理目標1、質量目標：本工程的施工質量目標為：獲得內蒙古建設工程“草原杯”，創“自治區安全文明工地”。2、工期目標：計劃 2011年 7 月 8 日開工，計劃竣工日期2014年 12 月 30日完工。3、施工安全目標：確保無死亡事故，無重大傷殘事故。不發生重大機械事故、火項目經理李兵安裝施工員李德寶安全員黃金偉物資采購吳海衛質檢員楊峻峰安裝班組資料員張燕技術員梅求智技術總工黃茂公現場管理單敏堯災事故、急性中毒事故。4、文明施工目標：以鄂爾多斯市文明工地為標準，施工現場無揚塵、無污染、不擾民、低噪音，室內環境檢測一次達標。1.

6、3、施工協調管理1)加強與設計單位的聯系，及時了解設計意圖及工程要求。2)施工過程中出現的問題，及時向監理匯報，并同設計單位聯系，咨詢意見，辦理設計變更。3)嚴格按照圖紙施工，未經設計同意不得隨意變更設計。4)在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理單位批準的“施工組織設計”進行質量管理。在施工班組“自檢”和責任工程師、質檢員聯合檢查的基礎上，接受監理的檢查和驗收，并依照監理通知，按工藝標準予以整改。2、施工準備及部署2.1、施工準備工作流程：2.2、技術準備嚴格按照審圖的階段程序進行，認真熟悉圖紙及有關技術資料，將專業施工圖與結構圖、建筑圖進行核對，將圖紙存在的問題及時與設計院進行溝通、解決。熟

7、悉施工工熟悉圖紙圖 紙 會 審編制施工技術方案管理人施工機具準備核定設備、材料成本編制設備、材料、加工件計劃技術交底施工人員加工定貨驗收入庫及保管藝流程，熟練掌握施工驗收規范標準及現場環境，了解土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度計劃相協調的專業施工進度計劃。為保證本工程質量達到草原標準，搞好前期質量策劃節點，并做好對工人的交底。2.3、施工機具準備根據總進度計劃及專業進度計劃，施工機具需用量計劃，及時與總部聯系確定調用、租賃或購買方案，并根據總進度計劃及專業進度計劃逐步組織工機具進場，工機具安放在工機具庫房或預制車間。1）主要機具使用計劃表如下序號機具名稱規格型號單位數量1 套絲機TQ

8、100 A 臺2 2 電焊機BX300 臺4 3 砂輪切割機400 臺2 4 臺鉆EQ3025 臺4 5 氣焊工具套4 6 壓力案子套4 7 彎管器把6 8 液壓煨管器臺3 2）檢測和試驗設備使用表序號儀器/設備名稱規格與型號單位數量1 游標卡尺0300mm 把2 2 水平尺L=500mm 只15 3 磁力線墜200g 只5 4 接地電阻表ZC-8 臺1 5 鋼卷尺5m 把15 2.4、物資準備1）開工前完成各項施工用料的調查落實，對主要材料經甲乙雙方及監理考察合格后簽訂供貨協議，分期分批組織進場。為使設備能夠按期抵達現場而不影響安裝進度，列出設備、材料的詳細進場時間。依據此時間結合各設備的生

9、產供貨周期，提前確定各類設備的供貨廠商及供貨合同，保證設備按時進場。2）根據主要材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。3）材料送審程序如下：我公司副本材料選型抄送監理管理公司資料送審不同意監理管理公司重新選型監理及管理公司審批意見同意抄送技術資料選擇確定給各有關單位訂貨抄送存檔及施工2.5、施工進度計劃1）計劃控制目標隨土建進度實時配合；2）保證工期措施我公司將根據土建施工網絡計劃，對工期進行分解，制定月、旬、周、日工作計劃。以實現對業主的工期的承諾。（1）技術保證措施a.組織技術質量人員學習技術規范、熟悉施工圖紙。b.提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報。（2）勞動力保證措

10、施根據總體施工控制進度計劃，做出勞動力使用計劃，加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、素質方面予以保證。（3）材料保證措施a保證料源充足，開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。b把材料質量關。在經過考察的基礎上，采購合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工期。c每月做出具體的材料使用計劃與進場計劃，若有遺漏，及時做出追補計劃。（4）加強質量管理工作每個分項工程及部位施工前，責任工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底，根據公司質量保證體系，對施工班組進行檢驗與監督。（5）加強施工部署和各專業間的相互配合2.6、勞

11、動力安排根據本工程特點，項目部將根據施工進度計劃優化人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，滿足項目施工的動態管理，確保工序作業緊密連接，確保工期、質量目標的實現。主要勞動力安排如下：施工配合預留預埋階段安裝階段調試階段焊工6 2 電工20 8 4 水工6 2 通風工4 第三章主要施工方案、施工方法和技術措施一、安裝工程綜合說明安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分，其施工質量的優劣直接影響著建筑工程的質量水平，及時、完整、有序地抓好質量管理，是創建優良工程的基礎。土建與預留預埋之間的交叉施工，是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當將出現相互制約、相互破壞

12、、相互扯皮的不利局面，土建與安裝的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：預留預埋進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據總體進度計劃進行統一組織、安排和協調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。明確責任，正確劃分利益關系。建立固定的協調制度。一切從工程全局出發，各分包負責人應在項目部的統一組織管理和協調下開展施工，互相幫助相互諒解，土建施工要為預留預埋創造條件，預留預埋要注意對土建成品及半成品的保護。二、施工順序根據項目部施工安排，本工程中預留預埋工程配合土建交叉施工。三、交叉施工原則及措施根據結構圖紙，結合安裝專業圖紙繪制相應洞口

13、、套管留洞表，供施工和檢查使用。洞口、套管預留表采用消項管理制。施工過程中，安裝人員隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，澆注混凝土時應派專人看護。對于較大洞口的預留，因牽扯到建筑結構問題，應與土建專業協商。為保證工程結構施工質量，本工程要求安裝班組預留洞300mm 以上由土建專業負責，預埋、留洞前，安裝班組要仔細審圖并核對預留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留給安裝階段帶來困難。留洞時，由機電專業將各預留洞（大于300mm）的具體尺寸、位置、標高用工作聯系單的形式交土建按相關要求進行預留，并在合模前由安裝班組驗收，無誤后方可合模澆筑混凝土。四、水暖工程預留預埋施工方法工藝流程圖：（一）

14、施工前應仔細對照專業圖紙和建筑結構圖紙，對將要預留的孔洞尺寸、標高、軸線位置一一確定，對于建筑結構圖紙中未標出的孔洞應對應專業圖紙孔洞給出的位置在結構圖中逐一標出。預留套管的，套管內徑尺寸應比過管外徑至少大2 號；有保溫要審核圖紙預留件預制現場測量預留件安裝位置核查預埋件固定預檢隱蔽驗收求的管道，預留的套管內徑應保證保溫過管完全穿過。本工程給水、中水、消防、污水、廢水、雨水管道穿地下室外墻以及給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處，預埋剛性防水套管，所有在外墻上的套管于外墻側需超出外墻 150mm 以利于套管與保溫層及防水層的工序搭接。見下圖：剛性穿墻防水套管安裝圖（二）管道穿一般墻壁或樓板

15、，應先預留孔洞。管道安裝時設置一般填料套管。根據所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度（套管規格應比所穿管道規格大兩號）。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20mm，底部應與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過衛生間地面的套管應高出地面50 mm，底面與樓板底面平齊。見下圖：普通套管預留預埋做法圖（三）人防工程密閉套管預留預埋：穿過人防護結構給水引入管，排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管，在其穿墻 體 及 飾密封填料管道套管地面50管道套管墻和樓板處應預埋防護密閉套管；給水管，壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于3mm的熱鍍鋅鋼管，密閉翼環應采用1012mm的鋼板制作

16、，鋼板要平整，其翼高宜為3050mm，密閉翼環與密閉穿墻短管的結合部位其焊縫區要求飽滿、均勻、嚴密。密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環做法相同，密閉穿墻短管兩端固定法蘭外側要與墻面在同一平面上；密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直。見下圖：人防密閉套管安裝做法圖（四）通風工程預留預埋：當風管穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有翼環的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應采用3mm 的鋼板焊接制作，密閉翼環采用厚度大于5mm 的鋼板制作，翼高宜為50mm，安裝防爆閥門的穿墻短管應采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴密；密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并與周圍結

17、構鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端應平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應大于100mm。見人防通風管道穿墻套管做法圖。通風工程預埋的重點部位主要有兩處：人防密閉套管及樓梯間正壓送風口預留孔洞，人防密閉套管的準確尺寸應按照人防密閉閥的法蘭接口尺寸來加工，而不能按照圖紙的尺寸，否則將來與密閉閥連接時會不一致。正壓送風口（多葉排煙口）預留時應與土建提前核對圖紙，如圖紙未注明應在執行機構的一邊洞口增加250mm。施工時往往忽視這一點：密閉墻305030503厚鋼板滿焊滿焊3厚鋼板30503050密閉墻人防通風管道穿墻套管做法圖（五）水暖工程預留預埋的合理化建議根據本次招標文件提供的工程量

18、清單，一般填料套管（除非穿梁等特殊部位）進行結構預埋，對于穿樓板、二次結構等部位的一般填料套管應先預留孔洞，等后期管道施工時再安裝套管。五、電氣工程施工方案一、建筑物防雷、接地1、防雷、接地要求：1）建筑的防雷裝置應滿足防直擊雷、側擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。2）接閃器：在屋頂采用12 鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接網絡不大于10m x10m，并與其內部鋼筋混凝土柱子內四根16 以上主筋可靠焊接。3）引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子柱子內四根16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩

19、根主筋焊接。4）為防止側向雷擊，從三層開始，每層利用圈梁內兩根 16 以上主筋通長焊接作為均壓環。均壓環均與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛材料的預埋件及龍骨的上下端均應與防雷引下線焊接。5）接地極：接地極為建筑物基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置組成。6）接地測試點位于室外地坪上0.8 米處。人工接地極條件位于室外地坪下0.8 米處，7）凡突出屋面的所有金屬構件，如衛星天線基座（電視天線金屬桿）、金屬通風管、屋頂風機、金屬屋面、金屬屋架等均應與避雷帶可靠焊接。8）室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。2、工藝流程：3、主要施工

20、方法、技術措施：1）自然接地體安裝（1）鋸樁時配合土建施工，將引下線部位筏基內兩條大于16 主筋（若小于 16時可采用 4 條鋼筋）預留 100-150，再用同等規格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長度大于 6D），并與承臺及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎鋼筋網以及用做接地體的基礎梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標注。；（2）利用底板及基礎梁4 根鋼筋作防雷接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板基礎梁鋼筋中兩根主筋（底板鋼筋十字交接處應可靠焊接）各自搭接焊好貫通，再利用圓鋼將基礎底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個完整的電氣閉合回路自然接地體安裝示意圖圖 3-1（2）將柱內四根鋼

21、筋與底板鋼筋搭接焊好，并將柱內主筋用色標作好標記，色標顏色在同一單位工程中應一致，并與土建工程上用的顏色區分開。（3）接地體的連接采用焊接。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等現象，焊接處藥皮敲干凈。2）防雷引下線：（1）利用主筋作引下線，按設計要求找出主筋位置（如沒有16 鋼筋，可用四根14 的鋼筋），隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，逐層用色漆做好標記，并用鍍鋅圓鋼焊接出屋面，準備與避雷網連接。詳見圖3-4 圖 3-4（2）在每層引下線外墻處預留100X100X8鋼板，供玻璃幕墻或外掛石材的預埋件聯接。3）接閃器安裝（1）工程防直擊雷接閃器采用沿屋角、建筑物屋頂外檐裝

22、設避雷帶，并在屋面裝設不大于 10 米 x10 米的網格，突出屋面的物體：凸起的金屬構筑物或管道、風機、冷卻塔、太陽能板支架、衛星天線支架等設備均與避雷帶可靠連接。詳見圖3-5 圖 3-5（2）避雷帶采用 14 鍍鋅圓鋼。上人屋面的避雷帶在屋面做法內暗敷。（3）避雷帶圓鋼支架剖面詳見圖3-6，支架總長度為190mm，混凝土暗埋部分為90mm，混凝土外支架為100mm。圖 3-6（4）避雷帶連接不同標高屋面的地方，可盡量采用明敷的方式。4 接地電阻測試：接地裝置全部敷設、連通完畢后應測試接地裝置的接地電阻值，要求接地電阻值不大于 0.5M。不符合要求利用環建筑物四周預留的40 x4 鍍鋅扁鋼引至

23、護坡樁，且與護坡樁內部鋼筋可靠連接，完善后再進行測試，流程如下：5 施工焊接要求：施工過程中，凡能雙面施焊部位宜優先采用雙面搭接焊，焊縫長度不得小于所用鋼筋直徑的 6 倍；若因特殊原因確實無法實施雙面焊接時，可進行單面搭接焊，焊縫長度必須為所用鋼筋直徑的12 倍。扁鋼與扁鋼搭接時搭接長度為扁鋼寬度的2 倍，同時不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊，特殊情況下無法實施雙面焊接時單面搭接焊縫長度為圓鋼直徑的12 倍；圓鋼與扁鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊；除埋在混凝

24、土里的焊接接頭外，其它部位的焊接點須采取可靠的防腐措施。二、電氣管路安裝電氣配管主要采用暗埋焊接鋼管，預埋電氣線盒采用86 型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預埋施工方法同強電預埋施工方法。（一）焊接鋼管暗埋敷設1、材料要求：1）焊接鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現象。鋼管的內壁需預先防銹處理。（人防內使用的管壁不得小于2.5mm）。2）管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現象，無劈裂，兩端光滑無毛刺。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰。3）鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒壁厚度應不小于1.2mm，無變形開焊，敲落接地裝置安裝接地電阻測試接地裝置驗收不符合要求

25、符合要求與護坡樁內鋼筋連孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。(穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小于3mm。)4）對埋入結構內暗裝系統須使用深型盒，而對明裝系統則須采用淺型盒。2、預埋控制要點1）預埋高度在土建建筑標高基礎上根據電氣要求的標高增加5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標高能滿足設計和規范要求。2）預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。3）預埋位置既要依據圖紙，又要符合現場實際，強、弱電接線盒間距要保持在50cm。4）剪力墻內線盒用直徑6mm2 圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固

26、定牢固可靠（詳見圖 3-7）；剪力墻內盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質量。詳見圖 3-7 5）成排設備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設整齊美觀。6）地下車庫為人防結構，當人防配管采用暗敷設時，預留在人防結構密封墻上的鋼管必須做密閉處理做法詳見圖3-87。管箍密閉肋管堵詳見圖 3-8 8）配管穿過變形縫，應在變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 倍。兩側連接好補償跨接地線。做法詳見圖3-9。9）鋼管出地面，未進箱盒之前，管口應做保護，以保證管路不被堵塞。詳見圖 3-9

27、10）埋地的電氣管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進戶穿墻套管預留在結構外墻上的套管做法,詳見圖 3-10 喇叭口套管止水環6鋼板后期焊接圖 3-10 3、作業條件1）現澆混凝土板內配管，配合模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據施工圖尺寸位置配合土建施工；2）隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。4、焊接鋼管暗配鋼管敷設1）工藝流程5 預制加工1）煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，

28、模具要配套。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1/10，彎度不小于 90 度，彎曲半徑應不小于管外徑的6 倍。做法詳見圖3-11 圖 3-11 2）鋼管切斷：先將需要切斷的管子長度量準確再進行切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。6、暗配管路的敷設：1）根據設計圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據進行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。2）暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時20m，有 一個彎時 14m，有兩個彎時 8m，有三個彎時 5m，不允許有四個彎。3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1 米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必

29、須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。4）埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm 保護層，對于與消防有關的管路，其至少應有30mm 保護層。管與管間應至少有25mm 間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。5）管路的敷設和連接：根母鎖緊盒，箱壁，用PVC堵頭堵實，管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。6）安裝預留預埋工程的相關允許偏差和檢驗方法見表1。安裝預留預埋工程的相關允許偏差和檢驗方法表 1 序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1 開關盒、插座盒的垂直度0.5mm 尺量檢查2 開關盒、插座盒的并列高度差0.5mm 尺量檢查

30、3 開關盒、插座盒的同場所高度差5mm 尺量檢查4 燈位盒中心線偏移5mm 尺量檢查5 開關盒、插座盒的位置偏差5mm 尺量檢查7、管入箱盒連接1）開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞；2）導管的端部與盒（箱）的連接處，一般應彎曲成90曲彎或鴨脖彎。導管端部的 90曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm 處，管端部不應過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內外鎖緊，管口露出螺母2-3 扣；管

31、進盒及管與線盒連接詳見圖3-12 及圖 3-13 鎖緊螺母卡端式管端街頭(b)鴨脖彎(a)90彎頭跨接接地線跨接接地線BV4mm2圖 3-12 3）對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗配進出明箱，應在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內固定接地螺栓用BVR-6mm2 軟線可靠連接，并同時接至明裝配電箱接地排上。成排焊接鋼管進箱做法詳見圖3-14 配電箱排暗裝接線盒明裝配電箱接線盒內接地螺栓接地連接線2專用接地卡及接地線圖 3-14 4）進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過4 根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱

32、盒，要間距均勻，排列整齊一致；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50-80mm。5）對墻面的插座甩出管、頂板的開關甩出管，應特別注意保證位置準確，高度適當，避免出現管路在隔墻外現象。地下室內泵類電機進線管暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機進線管高度應比電機接線盒高0.5m，管口要套絲，根據管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機接線盒連接，接口采用專用鎖母。8、預留、預埋的要求：圖 3-13 1）配合施工中，安裝人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱

33、軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。2）對管徑在 25mm 及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm 至 80mm 的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm 以上的鍍鋅鋼管，如需彎管，可采用通常的熱煨法。

34、3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm，對于與消防有關的管路，離表面的凈距不應小于30mm 保護層4）在模板上開孔配管時，應用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。5）箱盒的定位方法及防止堵塞的保護措施：（1）測定箱盒的位置：根據設計圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標出箱盒的實際尺寸位置。（2）盒子的保護：為了防止接線盒和管內被水泥堵塞的現象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內用塑料布包好鋸末堵實，以防止進水泥的現象；在現澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現澆混泥土

35、墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；6）消防探測器盒口的安裝位置應注意：（1）在寬度小于 3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過 10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；（2）探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝；（3）在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；（4）在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應距其入口邊緣1.5m安裝。（5）安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設施邊緣水平距離見表1。探頭與器具間距（單位：m）表 2 器具燈具高溫光源電風扇揚聲器送

36、風口噴灑頭防火卷簾距離0.2 0.5 1.5 0.3 0.5 0.5 12（7）質量標準見表 2。質量標準表 3 序號檢查內容質量標準1 管路連接連接緊密，管口光滑；套絲的管子不應亂絲，管箍必須使用鍍鋅通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴；管路超過下列長度時，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，20m；有一個彎時，14m；有兩個彎時，8m；有三個彎時，5m。2 煨彎電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。3 跨接

37、地線鍍鋅鋼管與接線盒及管箍兩端用BV 4mm2 塑銅線采用專業接地卡子做接地跨接，直接與管跨接的導線應剝40mm長并涮錫后壓接，與盒箱連接的導線應做接線鼻子螺絲壓接。4 與箱、盒及線槽連接箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆；管子進入箱、盒處順直，在盒（箱）內外用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3 扣。5 其它暗配管保護層大于15mm；與消防有關的管保護層大于30mm；穿過變形縫處有補償裝置，且能活動自如；穿過建筑物設備基礎處加保護管。（二）JDG薄壁鋼管暗敷設1 材料要求1）所用主材、輔材已運至施工現場，規格、型號

38、符合圖紙要求，數量滿足現場需要；本工程 KBG 管管壁厚不得小于1.5mm。2）燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、通絲管箍、螺紋管接頭、護口、接地卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。3）鍍鋅鋼管具備有效的產品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、無剝落現象。2作業條件：1）暗管敷設：（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現澆樓板內配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；（3）現澆墻體內配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；（4）砌體內配管隨土建施工進行配管；2）主要機具專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、

39、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。3工藝流程4 預制加工1)、管路預制加工：25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；3240 的管彎采用成品件。見圖3-15 JDG 彎 管示意圖圖 3-15 2)、管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管內無鐵屑，長度適當。3)、盒、箱采用成品件。5 暗管敷設1）基本要求：（1）暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，消防管路不小于 30mm。（2)敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理。（3)落地式配電箱（柜）內的管路（指下方），排列整齊

40、，管口應高出基礎面50 mm-80mm。（4)管路的彎曲半徑至少在 6D 以上，彎扁度在 0.1D 以下。6 管路敷設及連接：1）、JDG 管管路連接：套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘應采用專用工具操作不應敲打切斷折斷螺帽，嚴禁熔焊連接;套接緊定式鋼導管管路連接處緊定螺釘應處于可視部位；套接緊定式鋼導管管路當管徑為32mm 及以上時連接套管每端的緊定螺釘不應少于 2個;以達到導電接地的要求。2)、管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。表4 序號需加接線盒的情況1 無彎曲，管路長度超過 30m 2 有一個彎曲，管路長度超過20m 3 有二個彎曲，管路長度超過15m 4 有三個彎曲，管路

41、長度超過8m 3)、管進盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。4）管入箱、盒應采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。第四章、主要施工管理措施1、質量保證措施11、質量目標質量目標：獲得“內蒙古自治區建設工程草原杯”。12、質量保證體系1)建立落實項目質量責任制，使責任權利相統一，把工程質量與經濟效益掛鉤，建立由項目經理領

42、導，項目技術負責人中間控制，責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統。2)加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想，使每個施工人員意識到質量、效益是企業的生命，只有創造優質的工程，提高經濟效益，提供優質的服務，才能提高自身的競爭力。13、建立行之有效的質量管理制度：1）堅持樣板制：施工操作要注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量，每個分項工程是在開始大面積操作以前做出示范樣板、并得到監理的認同以后，統一操作，以保證質量目標實現。2）堅持三檢制：班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交

43、接檢，否則不得進行下道工序。3）堅持方案及交底先行制：在施工過程中，每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，落實質量管理計劃，嚴格實行“三檢制”，上道工序不合格的不準進入下道工序。各級交底以書面形式進行，并有文字記錄，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關人員的責任。同時做好質量檢查和技術復核工作，做好隱蔽工程驗收和分部分項的質量評定工作。4）施工掛牌制度：一些主要工序在施工過程中要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5）堅持審核制：每一項工作至少一個人進行

44、審核，特別對技術措施及施工實施，必須多道把關、雙重保險。6）堅持質量目標管理制：根據本工程質量目標，制定分部、分項工程質量目標，確保質量總目標順利實現。7）施工過程不合格品的控制（1）流程圖（2）控制措施：在施工過程中，嚴格執行自檢、互檢、專檢制度。把質量問題消滅在萌芽之中，當出現不合格分項、分部工程時，由公司總工程師組織現場技術人員對不合格品進行研討，找出產生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預防措施，不準把不合格品流入下道工序。如不合格分項工程流入下道工序要追究項目經理、責任師的責任。2、工期保證措施21、很好的配合項目總控計劃預留預埋工作主要是以土建為主，安裝插入施工，保證緊密配

45、合土建是保證整體計劃的保障。22、技術工藝措施（1）本工程將根據本項目特點制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。（2）針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標和總體工期目標。（3）加大施工機具投入。3、安全保證措施3.1 安全目標：無死亡事故，無重大傷殘事故文明施工目標：獲得鄂爾多斯市文明工地稱號3.2 安全保證體系在項目安全部的領導下，以機電部經理為首，由專業責任工程師，質量檢查員，各機電分包單位等各方面的管理人員組成安全管理體系。3.3、工人三

46、級安全教育外協隊伍施工人員入場配合項目安全部進行工程項目、施工隊和班組三級安全教育，并經考試合格后方準上崗作業。3.4、具體安全措施1、進入現場的管道，配件及機具在使用前，必須經項目機電部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。2、水電加工機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。工作場所保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志，保證安全用電。4、進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護

47、設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。5、使用電氣焊時要有操作證，加強電、氣焊作業，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發生。6、各種水電材料碼放位置符合要求，碼放高度應符合安全規定，并有防雨措施。7、所有施工人員在施工完畢后，須做到工完料凈場地清，保持現場清潔整齊，以免影響下道工序的施工。第六章成品保護方案（一）、成品保護工作總體部署1、合理、科學的安排施工工序和進度是作好成品保護的基礎。施工總體原則為：先交接，后施工；技術先行，先地下，后地上；先樣板，后標準間施工。抓好關鍵工序施工

48、，以點帶面。嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。2、成品保護管理措施2.1、交叉作業看護：分包單位在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業的成品時，分包單位必須以書面形式上報項目經理部，項目經理部經與其他專業分包協調后，其他專業派人協助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。2.2、上道工序與下道工序要辦理交接手續（交接單）。2.3、各工序完工后，施工單位對本單位施工范圍內的成品進行看護及保護。2.4、各分包單位在編制施工方案及對班組進行技術交底時，必須體現成品保護嚴格要求。2.5、各分包單位要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據合同、規章制度、各項保護措施，使分包單位認識到做好

49、成品保護工作是保證自己的產品質量從而保證分包自身的榮譽和切身的利益。2.6、加強成品保護措施。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護并由專門負責人經常巡視檢查，發現已有的保護措施損壞時，要及時進行恢復。（二）成品保護具體措施1、制定合理機電設備進場計劃水電材料進場時間必須配合使用時間，防止在現場閑置時間過長，增加材料保護成本和看護難度。2、保護措施見下圖：出砼的電氣配管保護墻體預埋套管口保護出地面套管口保護頂板內電氣配管及盒保護3、嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。4、綁扎鋼筋及合模時禁止碰砸預埋好的套管及預留洞模盒。5、安裝電線管、暖衛管線

50、或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。6、在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。7、水電材料進場時間必須配合使用時間，防止進場太早在現場閑置時間過長，增加材料保護成本和看護難度。8、交叉作業看護：安裝班組在進行預留預埋施工時，如需要碰動其它專業（如已鋼綁扎好的鋼筋及支好的模板）的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，項目經理部經與其他專業分包協調后，其他專業派人協助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。9、預留預埋完成后除采取“護、包、蓋、封”的保護措施外還應在土建砼澆注時派專人進行看護。