1、北京地鐵四號(hào)線西四車(chē)站主體明挖結(jié)構(gòu)模板施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄第1章 結(jié)構(gòu)概況和編制依據(jù)11.1結(jié)構(gòu)概況11.2模板概況11.3編制依據(jù)1第2章 施工部署22.1施工安排22.2施工組織機(jī)構(gòu)22.3主要機(jī)械設(shè)備42.4主要工程數(shù)量42.5勞動(dòng)力使用計(jì)劃4第3章 施工工藝53.1側(cè)墻模板及支撐施工53.2柱模板113.3樓板模板133.4梁模板163.5樓梯模板173.6電梯井模板173.7隧道預(yù)留洞模板體系173.8模板的拆除183.8.1模板體系拆除183.8.2支撐體系拆除183.9結(jié)構(gòu)施工中拆基坑支撐的穩(wěn)定分析193.9.1鋼支撐拆除193.9.2拆除后穩(wěn)定性分析20第四章

2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施214.1模板214.2腳手架224.3質(zhì)量保證措施224.4質(zhì)量通病防止措施23第五章 安全及文明施工保證措施245.1安全施工措施245.2文明施工措施245.3成品保護(hù)措施255.4消防措施25第六章 模板施工應(yīng)急預(yù)案266.1預(yù)防監(jiān)控措施266.2一般事故應(yīng)急措施276.3基坑變形過(guò)大的應(yīng)急處理措施286.4事故發(fā)生后上報(bào)程序28第1章 結(jié)構(gòu)概況和編制依據(jù)1.1結(jié)構(gòu)概況北京地鐵四號(hào)線西四車(chē)站主體結(jié)構(gòu)為地下三跨兩柱三層框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)外包尺寸為寬度22.90米，高度20.53米。南端1-3軸為盾構(gòu)施工考慮結(jié)構(gòu)加寬為27.0米，加深為21.27米。北端31-33軸為

3、盾構(gòu)施工考慮結(jié)構(gòu)加寬為27.0米，加深為20.17米。結(jié)構(gòu)具體尺寸詳見(jiàn)【圖1.1-1 車(chē)站主體結(jié)構(gòu)縱斷面圖】、【圖1.1-2 車(chē)站主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖一】、【圖1.1-3 車(chē)站主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖二】、【圖1.1-4 車(chē)站主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖三】。1.2模板概況根據(jù)施工的部位，本工程模板可以分為側(cè)墻模板、立柱模板、樓板（中板和頂板）模板、梁模板（底板縱梁模板、頂板和中板縱梁模板）、車(chē)站內(nèi)部結(jié)構(gòu)模板。本工程為北京市重點(diǎn)工程，結(jié)構(gòu)要求達(dá)到“長(zhǎng)城杯”要求，混凝土表面要達(dá)到清水砼效果。由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板周轉(zhuǎn)使用率較低，在綜合考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)兩個(gè)因素后，模板采用現(xiàn)場(chǎng)配置模板，基坑主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、結(jié)構(gòu)中板、頂板均采用

4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝。自制模板面板使用12mm和15mm兩種厚度的酚醛覆膜木膠合板,規(guī)格為1220*2440mm，一般倒用23次。加強(qiáng)肋選用100100mm和100*150mm木方。模板在加工場(chǎng)根據(jù)需要預(yù)拼為整塊，然后采用吊車(chē)整體吊裝支拆。模板支撐系統(tǒng)采用48，=3.5mm碗扣支架做滿堂紅支撐，局部使用48，=3.5mm鋼管支撐，并使用48，=3.5mm鋼管加固支撐體系。1.3編制依據(jù)（1）北京地鐵四號(hào)線工程西四站施工組織設(shè)計(jì)（2）北京地鐵四號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)西四站車(chē)站主體結(jié)構(gòu)（I）（II）（3）建筑工程模板施工手冊(cè)（4）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502991999）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5、收規(guī)范（GB502042002）第2章 施工部署2.1施工安排主體結(jié)構(gòu)南段豎向（立面）劃分為地下三層部分底板、地下三層柱、地下三層下半部分側(cè)墻、地下三層上半部分側(cè)墻、樓板、地下二層柱、地下二層側(cè)墻和樓板、地下一層柱、地下一層側(cè)墻和頂板九個(gè)步驟；縱向（平面）劃分1-4軸北2m，4軸北2m-8軸北2m，8軸北2m-11軸三個(gè)流水段進(jìn)行澆筑。詳見(jiàn)【圖2.1-1 主體南段結(jié)構(gòu)豎向澆筑步序圖】、【圖2.1-2 主體南段結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖】。主體結(jié)構(gòu)北段豎向（立面）劃分為地下三層底板、地下三層立柱、地下三層側(cè)墻、地下三層中層梁板結(jié)構(gòu)、地下二層立柱、地下二層側(cè)墻及中層板梁結(jié)構(gòu)、地下一層柱、地下一層側(cè)墻和頂

6、板及頂縱梁八個(gè)步驟。北段明挖結(jié)構(gòu)縱向（平面）劃分23軸27軸北2m 和27軸北2m33軸兩個(gè)流水段。具體劃分詳見(jiàn)【圖2.1-3 主體北段結(jié)構(gòu)豎向澆筑步序圖】、【圖2.1-4 西四站北段明挖結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖】。模板工程涉及材料計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)備料、模板配置和存放、模板吊裝、模板拆除和存放等幾個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)結(jié)合鋼筋工程的進(jìn)度合理安排。模板及支撐件材料計(jì)劃根據(jù)材料采購(gòu)周期提前提交給材料部門(mén)，以保證現(xiàn)場(chǎng)材料使用需求，并在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定的材料，既保證施工需要，又使現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存最少。模板配置根據(jù)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎進(jìn)度安排，確保在兩者同步，在鋼筋綁扎完后可吊裝模板。模板吊裝按方案進(jìn)行，確保模板安全和現(xiàn)場(chǎng)人員安全。模板

7、拆除考慮混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)考慮，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)留置同條件試塊，為模板拆除提供依據(jù)。拆除應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，確保安全和減少模板損壞，拆除后應(yīng)按方案存放。2.2施工組織機(jī)構(gòu)為保證模板施工技術(shù)措施的落實(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保證各種施工設(shè)備和物資及時(shí)到位，嚴(yán)格按照既定的施工措施，合理安排施工，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。詳見(jiàn)【圖2.2-1 項(xiàng)目部模板工程施工組織機(jī)構(gòu)圖】。2.3主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量汽車(chē)吊100t1臺(tái)履帶吊50t1臺(tái)汽車(chē)吊20t2臺(tái)木工壓刨2臺(tái)木工平刨2臺(tái)木工圓盤(pán)鋸MB5042臺(tái)木工手電

8、鋸6臺(tái)電鉆6臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)2.4主要工程數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量木膠板1220*2440mmm211000方木100*150mmm322方木100*100mmm380碗扣支架48,t=3.5mmm50000鋼管48,t=3.5mmm20002.5勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)工期安排及工程量，各工種計(jì)劃配備勞動(dòng)力人數(shù)如下：工種單位數(shù)量備注吊車(chē)司機(jī)人6模板吊裝木工人80模板配置安裝架子工人40豌扣支架搭設(shè)電工人6測(cè)量放線工人6電焊工人8普工人20材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理信號(hào)工人4模板吊裝和拆卸第3章 施工工藝3.1側(cè)墻模板及支撐施工3.1.1自制側(cè)墻模板設(shè)計(jì)（1）模板結(jié)構(gòu)和支撐概述南側(cè)基坑：南基坑側(cè)墻模板面板采

9、用15mm厚木膠合板,面板后密排豎向龍骨，龍骨方木100100mm，中對(duì)中間距200，橫向龍骨選用100*100mm方木，間距600mm。模板豎向高度根據(jù)一次澆注的范圍進(jìn)行拼裝，橫向?qū)挾葹?440mm，拼接縫采用50mm企口。詳見(jiàn)【圖3.1-1-1南基坑側(cè)墻大模板通用結(jié)構(gòu)圖】。模板支撐為水平支撐，附著于滿堂紅支架立桿上，離開(kāi)橫、立桿交點(diǎn)不得大于15cm。水平支撐豎向間距600mm，縱向間距900mm。頂絲頂在橫龍骨上。水平支撐和碗扣立桿用鋼管卡子固定，固定點(diǎn)不得少于3個(gè)。自砼澆筑面向外依次為，膠合板、豎向1010cm方子背楞、水平向1010cm方子背楞和每根水平向背楞上間距900600mm的頂

10、撐。模板豎直向接縫處需要做出子母口，寬度50mm，本塊膠合板與下一塊模板的豎肋連接，水平背楞上下錯(cuò)茬，連接后加強(qiáng)處理，以避免混凝土出現(xiàn)明顯的接縫，斜向頂撐需用水平連接桿連接成一體。北側(cè)基坑：側(cè)墻模板面板采用15mm厚木膠合板,面板后密排橫向龍骨，龍骨方木100100，中對(duì)中間距200，豎向龍骨選用100*100mm方木，間距600mm。模板豎向高度根據(jù)一次澆注的范圍進(jìn)行拼裝，橫向?qū)挾葹?440mm，拼接縫采用50mm企口。詳見(jiàn)【圖3.1-1-2北基坑側(cè)墻大模板通用結(jié)構(gòu)圖】。模板支撐為水平支撐，附著于滿堂紅支架立桿上，離開(kāi)橫、立桿交點(diǎn)不得大于15cm。水平支撐豎向間距600mm，縱向間距600m

11、m。頂絲頂在豎龍骨上。水平支撐和碗扣立桿用鋼管卡子固定，固定點(diǎn)不得少于3個(gè)。自砼澆筑面向外依次為，膠合板、橫向1010cm方子背楞、豎向1010cm方子背楞和每根水平向背楞上間距600600mm的頂撐。模板豎直向接縫處需要做出子母口，寬度50mm，本塊膠合板與下一塊模板的橫肋連接，水平背楞上下錯(cuò)茬，連接后加強(qiáng)處理，以避免混凝土出現(xiàn)明顯的接縫，斜向頂撐需用水平連接桿連接成一體。（2）側(cè)墻模板及支撐驗(yàn)算1）南基坑模板驗(yàn)算 a.荷載計(jì)算模板強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，撓度驗(yàn)算時(shí)考慮新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載值。側(cè)墻一次澆注最大高度為4.13m，取H=4.2m，澆注速度根據(jù)

12、施工情況選擇1.5m/h。根據(jù)混凝土施工規(guī)范要求用以下兩式計(jì)算,然后取較小值: F1=CH=244.2=100.8kN/m2 F2=0.22Ct012V0.5 式中C-混凝土的重力密度,24kN/ m3 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間(h) 按規(guī)范t0=200/(T+15)=200/30=6.67h(T-混凝土的溫度南基坑主體結(jié)構(gòu)施工均在夏季進(jìn)行，取15度) 1-外加劑影響系數(shù),不摻時(shí)為1.0，摻有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2 2-坍落度影響修正系數(shù)，本工程側(cè)墻混凝土坍落度控制在182cm范圍內(nèi)，按規(guī)范要求取值1.15 V-澆注速度，取1.5m/h F2=0.22Ct012V0.5 =0.22246

13、.671.21.151.50.5=59.53kN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值選用F=59.53kN/m2，并乘以恒荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2，F(xiàn)=59.53*1.2=71.44 kN/m2 向側(cè)墻內(nèi)傾倒混凝土應(yīng)選擇溜槽和串筒，產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2kN/m2，乘以活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4，F(xiàn)=2*1.4=2.8kN/m2強(qiáng)度驗(yàn)算荷載值F=71.44+2.8=74.24 kN/m2 撓度驗(yàn)算荷載值F=59.53kN/m2b.模板厚度驗(yàn)算 選用木膠合板模板,厚度為15mm，木膠合板在200mm一道豎帶的情況下，模板撓度應(yīng)小于L/400=0.5mm。木膠合板彈性模量為7.15103N/mm2，木膠合板的慣性矩：I=bh3/

14、12=（1000153）/12=2.81105mm4木膠合板的截面抵抗矩：W=bh2/6=（1000152）/6=3.75104mm3根據(jù)施工實(shí)際情況，取最不利工況，按二等跨梁均布荷載計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.070ql2=0.07074.242002=2.08105Nmm =M/W=2.08105/3.75104=5.55N/mm2 11N/mm2撓度驗(yàn)算：fmax=0.00521ql4/EI =0.0052174.242004/（7.151032.81105）=0.31mm0.5mm 強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。c.內(nèi)背楞計(jì)算內(nèi)層背楞橫向間距為200mm，支撐點(diǎn)間距600mm。根據(jù)施

15、工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁一跨為均布荷載計(jì)算，撓度系數(shù)為0.00885，彎矩系數(shù)為0.094。1010cm方子慣性矩 I= bh3/12=（1001003）/12=8.33106mm4截面抵抗矩 W=bh2/6=（1001002）/6=1.67105mm3強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.094ql2=0.094（74.240.2）6002=5.03105Nmm =M/W=5.03105/1.67105=3.02N/mm2 11N/mm2撓度驗(yàn)算：fmax=0.00885ql4/EI =0.00885（74.240.2）6004/（91038.33106）=0.23mm600/5001.2mm強(qiáng)

16、度和撓度滿足使用要求，可選用。d.外背楞計(jì)算外層背楞豎向間隔600mm，支撐點(diǎn)間距900mm, 外背愣的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接及模板整體剛度，不是一種受力構(gòu)件，可不進(jìn)行計(jì)算。 e.滿堂紅頂撐驗(yàn)算由于工程本身的要求,側(cè)墻沒(méi)條件使用穿墻螺栓,全部水平荷載由墻外側(cè)的滿堂紅支撐承載,每根豎向背楞由頂絲支撐,根部用木楔固定，豎向支撐點(diǎn)間距900mm,取混凝土側(cè)壓力最大的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算: 頂撐所受水平荷載為 99.180.60.9=53.56kN 48,t=3.5mm鋼管,f=215N/mm2,E=206105N/mm2，I=121805mm4，A=489mm2 i=15.8mm,自由長(zhǎng)度為0.6m,=

17、38，查表=0.893， F=N/A=53.56103/0.893489=122.65215N/mm2合格,可以使用。1）北基坑模板驗(yàn)算： a.荷載計(jì)算模板強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，撓度驗(yàn)算時(shí)考慮新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載值。側(cè)墻一次澆注最大高度為7.33m，取H=7.33m，澆注速度根據(jù)施工情況選擇1.5m/h。根據(jù)混凝土施工規(guī)范要求用以下兩式計(jì)算,然后取較小值: F1=CH=247.33=175.92kN/m2 F2=0.22Ct012V0.5 式中C-混凝土的重力密度,24kN/ m3 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間(h) 按規(guī)范t0=200/(T+15)=20

18、0/20=10h(T-混凝土的溫度),按最不利溫度冬施入模溫度5C。 1-外加劑影響系數(shù),不摻時(shí)為1.0，摻有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2 2-坍落度影響修正系數(shù)，本工程側(cè)墻混凝土坍落度控制在182cm范圍內(nèi)，取值1.15 V-澆注速度，取1.5m/h F2=0.22Ct012V0.5 =0.2224101.21.151.22=89.23kN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值選用F=89.23kN/m2，并乘以恒荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2，對(duì)木模板及其支架的設(shè)計(jì)，當(dāng)木材含水率小于25時(shí)，荷載設(shè)計(jì)值可乘以折減系數(shù)0.9,F=89.231.20.9=96.368 kN/m2 向側(cè)墻內(nèi)傾倒混凝土應(yīng)選擇溜槽和串筒，產(chǎn)生的荷載標(biāo)

19、準(zhǔn)值取2kN/m2，乘以活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4，F(xiàn)=2*1.4=2.8kN/m2強(qiáng)度驗(yàn)算荷載值F=96.368+2.8=99.18kN/m2 撓度驗(yàn)算荷載值F=89.23kN/m2b.模板厚度驗(yàn)算選用木膠合板模板,厚度為15mm，在200mm一道橫帶的情況下，模板撓度應(yīng)小于0.5mm。取彈性模量為9103N/mm2，1.5cm厚模板的慣性矩：I=bh3/12=（1000153）/12=281250mm41.5cm厚模板的截面抵抗矩：W=bh2/6=（1000152）/6=37500mm3根據(jù)施工實(shí)際情況，按三等跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.1ql2=0.199.182002=396

20、720Nmm =M/W=396720/37500=10.58N/mm2 11N/mm2撓度驗(yàn)算：fmax=0.677ql4/EI =0.67789.232004/（1009000281250）=0.38mm0.5mm 強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。c.內(nèi)背楞計(jì)算內(nèi)層背楞豎向間距為200mm，支撐點(diǎn)間距600mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。1010cm方子慣性矩 I= bh3/12=（1001003）/12=8.33106mm4截面抵抗矩 W=bh2/6=（1001002）/6=1.67105mm3強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.1ql2=0.1（99.180.2）6002=714

21、096Nmm =M/W=714096/1.67105=4.28N/mm2 11N/mm2撓度驗(yàn)算：fmax=0.00667ql4/EI =0.00667（99.180.2）6004/（91038.33106）=0.23mm600/5001.2mm強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。d.外背楞計(jì)算外背愣的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接及模板整體剛度，不是一種受力構(gòu)件，可不進(jìn)行計(jì)算。 e.滿堂紅頂撐驗(yàn)算 由于工程本身的要求,側(cè)墻沒(méi)條件使用穿墻螺栓,全部水平荷載由墻外側(cè)的滿堂紅支撐承載,每根豎向背楞由頂絲支撐,根部用木楔固定，豎向支撐點(diǎn)間距900mm,取混凝土側(cè)壓力最大的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算: 頂撐所受水平荷載為

22、99.180.60.9=53.56kN 48,t=3.5mm鋼管,f=215N/mm2,E=206105N/mm2，I=121805mm4，A=489mm2 i=15.8mm,自由長(zhǎng)度為0.6m,=38，查表=0.893， F=N/A=53.56103/0.893489=122.65215N/mm2合格,可以使用。3.1.3側(cè)墻模板及碗扣支撐體系施工（1）側(cè)墻模板施工墻模板在模板加工場(chǎng)預(yù)拼裝，每塊預(yù)拼裝模板寬度為2440mm，高度到樓板下梗斜位置，高度方向不再拼裝，模板橫豎龍骨在現(xiàn)場(chǎng)安裝，固定橫龍骨和豎龍骨的交叉點(diǎn)全部用螺栓固定，保證模板吊裝時(shí)不產(chǎn)生變形。固定螺栓采用12圓鋼套絲。豎龍骨（北基

23、坑為橫龍骨）模板側(cè)使用4mm厚鋼板與鋼筋焊接，外側(cè)用螺母固定，并加4mm厚墊板。內(nèi)側(cè)鋼板應(yīng)嵌入豎龍骨面（北基坑為橫龍骨面）。每塊模板邊設(shè)置50mm寬的企口，以保證模板拼縫嚴(yán)密，有效防止灰漿滲漏。橫方木互相交叉，以保證模板接茬位置的剛度和無(wú)錯(cuò)臺(tái)。模板拼縫位置應(yīng)用專用封條擠塞。每塊大模板加工后進(jìn)行預(yù)拼裝，然后編號(hào)存放。加強(qiáng)成品和半成品的保護(hù)，防止劃傷面板和龍骨翹曲。模板支立前應(yīng)檢查完好狀況，損壞處應(yīng)立即修補(bǔ)。并且應(yīng)將面板上灰塵插拭干凈，涂抹脫模劑。大模板采用吊車(chē)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在豎龍骨上。（2）支撐體系施工本工程側(cè)墻和樓板選用碗扣滿堂紅支撐。側(cè)墻設(shè)水平支撐，側(cè)墻水平支撐用鋼管扣件扣于立桿上。豎向間距

24、600mm，水平縱向間距900mm。為保證滿堂紅支撐的充分穩(wěn)定，按構(gòu)造要求在橫斷面上每2.7米設(shè)置剪刀撐；側(cè)墻外第三根立桿在縱向設(shè)置剪刀撐；支撐臨空位置的三排立桿按30cm的間距密排，并用3m短鋼管在水平方向做剪刀狀連接進(jìn)行加固；側(cè)墻模板豎向間距1.2m，縱向間距1.8m設(shè)置鋼管斜支撐，斜支撐和碗扣立桿連接；并依靠柱設(shè)置井子架，井子架高度方向原則上每1.8米設(shè)置一道，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。滿堂紅支撐的立桿配置、橫桿縱橫向間距和橫桿豎向間距、斜撐和剪刀撐的設(shè)置詳見(jiàn)【圖3.1-3-1南基坑樓板和側(cè)墻支撐體系橫斷圖】、【圖3.1-3-2北基坑樓板和側(cè)墻支撐體系橫斷圖】，【圖3.1-4樓板和側(cè)墻支撐體系

25、縱斷面圖】，【圖3.1-5樓板和側(cè)墻支撐體系井子架布置圖】。滿堂紅支撐的搭設(shè)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，應(yīng)考慮斜撐和剪刀撐及井子架的設(shè)置方便，避免返工。斜撐和剪刀撐下部應(yīng)和地板預(yù)埋的鋼筋頂緊。滿堂紅支架立桿要豎直，且橫縱向成線，因此必須在縱、橫向通長(zhǎng)彈線，做為參考。橫桿每層應(yīng)水平且在同一水平面上。首層橫桿搭設(shè)后應(yīng)調(diào)節(jié)可調(diào)底座使橫桿水平和樓地面距離和設(shè)計(jì)圖一樣。碗扣應(yīng)扣緊，將橫、立桿鎖死。模板水平支撐和碗扣支撐體系采用鋼管卡子固定。每根鋼管至少保證和三根立桿相鎖。模板下口固定是很重要的工序。底板和樓板施工時(shí)，在距離邊墻1600mm處埋設(shè)一排22鋼筋，間距1.0m，做為模板下口固定支撐點(diǎn)。具體辦法為在鋼筋前通長(zhǎng)放

26、置一排方木，用0.9m立桿一端頂方木，一端頂于側(cè)墻模板下口的橫龍骨上，并用木楔固定牢固。地下三層施工時(shí)，最下兩道水平支撐可支撐到上返梁上。在側(cè)墻20cm臺(tái)階施工時(shí)，埋設(shè)12圓鋼，間距1.22m，用以拉結(jié)模板下口。為防止模板上浮，應(yīng)每塊模板至少設(shè)置一跟拉筋，和底板上的預(yù)埋筋連接。詳見(jiàn)【圖3.1-6 模板下口固定圖】。3.2柱模板柱模板設(shè)計(jì)按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作方柱模板。方柱模板面板采用15mm厚木膠合板，后背豎向龍骨采用10*10cm方木，應(yīng)保證龍骨間凈距離不得大于10cm。外設(shè)10*5cm雙方鋼柱箍，本車(chē)站柱高度不一致，最大高度8430mm，最小高度3500mm。因此，柱箍間距按不等間距設(shè)置，最小

27、間距在8430mm柱最下端，間距為400mm，4m以上位置柱箍間距調(diào)整為以上500mm。雙方鋼端頭設(shè)置16圓鋼對(duì)拉螺栓。 a.荷載計(jì)算模板強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，撓度驗(yàn)算時(shí)考慮新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載值。立柱一次澆注最大高度為8.43m，澆注速度根據(jù)施工情況選擇2m/h。根據(jù)混凝土施工規(guī)范要求用以下兩式計(jì)算,然后取較小值:F1=CH=248.43=202.32kN/m2 F2=0.22Ct012V0.5 =0.222481.21.1520.5=82.19kN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值選用F=82.19kN/m2，并乘以恒荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2，對(duì)木模板及其支架的設(shè)計(jì)，當(dāng)木

28、材含水率小于25時(shí)，荷載設(shè)計(jì)值可乘以折減系數(shù)0.9，F(xiàn)=82.191.20.9=88.76kN/m2 向立柱內(nèi)傾倒混凝土應(yīng)選擇串筒或?qū)Ч埽a(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2kN/m2，乘以活荷栽分項(xiàng)系數(shù)1.4，F(xiàn)=2*1.4=2.8kN/m2強(qiáng)度驗(yàn)算荷載值F=88.76+2.8=91.56kN/m2撓度驗(yàn)算荷載值F=82.19kN/m2b.內(nèi)背楞驗(yàn)算內(nèi)層背楞橫向間距為200mm，支撐點(diǎn)間距400mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按簡(jiǎn)支梁均布荷載計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=ql2/8=（91.560.2）4002/8=366240Nmm =M/W=366240/1.67105=2.2N/mm2 11N/mm2撓

29、度驗(yàn)算：fmax=0.013ql4/EI =0.0013（82.190.20）4004/（91038.33106）=0.038mm600/5001.2mm強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。c.柱箍驗(yàn)算100*50*3.0mm方鋼彈性模量E=2.06105N/m2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215N/mm2，I=112.12104mm4，W=22.42103mm3，方鋼跨度l=1500mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按簡(jiǎn)支梁點(diǎn)荷載計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.75Fl=0.75（91.560.2400）1500=8.24106Nmm =M/W=8.24106/2*22.42103=183N/mm2 21

30、5N/mm2撓度驗(yàn)算：(簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁均布荷載)fmax=0.013ql3/EI=0.013（82.190.4）15003/（2.06105112.12104）=0.016mm1500/5003mm d.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算 對(duì)拉螺栓承受拉力f=2.5F=2.5（91.560.2400）=18312N =f/A=18312/144=127.2N/mm2 215 N/mm2合格,可以使用。3.2.2柱模板施工方柱模板制作為4塊，然后柱鋼筋綁扎完成后在現(xiàn)場(chǎng)合模。現(xiàn)場(chǎng)合模應(yīng)注意模板棱角位置，應(yīng)按圖紙方向正確安裝，應(yīng)放置海綿條防止漏漿。柱腳兩側(cè)底縱梁上每邊預(yù)埋不少于2根25鋼筋，離柱邊220mm，用于固定柱腳。

31、安裝時(shí)按柱腳位置線定位，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后，用楔子固定,與梁垂直方向設(shè)每側(cè)設(shè)一根鋼支撐，在柱底以上2.15m位置設(shè)四個(gè)方向設(shè)一道鋼支撐，在鋼支撐以上距柱底4.55m和6.65m位置的四個(gè)方各設(shè)一道攬風(fēng)繩加固并調(diào)整垂直度，兩垂直方向加斜頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。詳見(jiàn)【圖3.2-1立柱模板支撐圖】。3.3樓板模板3.3.1樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板采用12mm酚醛覆膜木膠合板，下面依次為10*10cm方木間距25cm，10*10cm方木間距900cm和頂絲。面板和方木間采用1.5cm鐵釘在面板四邊間距30cm固定。施工時(shí)板垂直支撐選用碗扣式滿堂紅腳手架。立桿頂端加可調(diào)頂托，以便調(diào)整模板高

32、程。立桿間距統(tǒng)一設(shè)置為0.9m0.9m，局部可以向0.6m或0.3m間距調(diào)整。橫桿間距為600mm；剪刀撐間距為2.03.0m；掃地桿距地面0.3m，并留出檢查通道。（1）頂板模板a.荷載計(jì)算800mm厚頂板新澆混凝土自重：24000*0.8=19200N/m2鋼筋自重：1100*0.8=880 N/m2模板自重（面板，木方全部考慮）取720 N/m2施工荷載：2500 N/m2強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，各項(xiàng)荷載應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)，組合后的驗(yàn)算荷載為1.2*（19200+880+720）+1.4*2500=28460 N/m2撓度驗(yàn)算時(shí)，僅考慮橫荷載標(biāo)準(zhǔn)值，組合后的驗(yàn)算荷載為19200+880+720=2080

33、0 N/m2b.內(nèi)背楞驗(yàn)算內(nèi)層背楞橫向間距為250mm，支撐點(diǎn)間距900mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。撓度系數(shù)為0.00677，彎矩系數(shù)為0.080。強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.080ql2=0.0800.028462509002=0.461106Nmm =M/W=0.461106/1.67105=2.76N/mm2 11N/mm2撓度驗(yàn)算：fmax=0.00677ql4/EI =0.00677（0.0208250）9004/（91038.33106）=0.31mm900/5001.8mm強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。c.外背楞驗(yàn)算外層背楞橫向間距為900mm，支撐

34、點(diǎn)間距900mm。外背愣的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接及模板整體剛度，不是一種受力構(gòu)件，可不進(jìn)行計(jì)算。 e.立桿驗(yàn)算 實(shí)際每跟立桿和頂絲承受壓力為28460/（0.90.9）=35kN48,t=3.5mm鋼管,f=215N/mm2,E=206105N/mm2，I=121805mm4，A=489mm2 i=15.8mm,自由長(zhǎng)度為0.6m,=38，查表=0.893， F=N/A=35103/0.893489=80.2215N/mm2合格,可以使用。（2）中板模板400mm厚中板新澆混凝土自重：24000*0.4=9600N/m2鋼筋自重：1100*0.4=440 N/m2模板自重（面板，木方全部考

35、慮）取720 N/m2施工荷載：2500 N/m2強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，各項(xiàng)荷載應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)，組合后的驗(yàn)算荷載為1.2*（9600+440+720）+1.4*2500=16412 N/m2撓度驗(yàn)算時(shí)，僅考慮橫荷載標(biāo)準(zhǔn)值，組合后的驗(yàn)算荷載為9600+440+720=10760 N/m2b.內(nèi)背楞驗(yàn)算內(nèi)層背楞橫向間距為400mm，支撐點(diǎn)間距900mm。根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。撓度系數(shù)為0.00677，彎矩系數(shù)為0.080。強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=0.080ql2=0.0800.028464009002=0.738106Nmm =M/W=0.738106/1.671052 11N/

36、mm2撓度驗(yàn)算：fmax=0.00677ql4/EI =0.00677（0.0208400）9004/（91038.33106）=0.50mm900/5001.8mm強(qiáng)度和撓度滿足使用要求，可選用。c.外背楞驗(yàn)算外層背楞橫向間距為900mm，支撐點(diǎn)間距900mm。外背愣的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接及模板整體剛度，不是一種受力構(gòu)件，可不進(jìn)行計(jì)算。 e.立桿驗(yàn)算實(shí)際每跟立桿和頂絲承受壓力為28460/（0.90.9）=35kN48,t=3.5mm鋼管,f=215N/mm2,E=206105N/mm2，I=121805mm4，A=489mm2 i=15.8mm,自由長(zhǎng)度為0.6m,=38，查表=0.

37、893， F=N/A=35103/0.893489=80.2608.85 KN，所以滿足代換要求。北端基坑：主體結(jié)構(gòu)底板施工完畢后施做地下三層立柱，立柱施工完畢后需要拆除第四道鋼支撐，然后施工地下三層側(cè)墻及中板，施工地下二層立柱，立柱施工完畢后拆除第三道鋼支撐，施工地下二層側(cè)墻及中板，然后施工地下一層立柱，立柱施工完畢后拆除第二道鋼支撐，施工地下一層側(cè)墻及頂板，最后拆除第一道鋼支撐。在第四道撐拆除后加密監(jiān)測(cè)頻率，注意基坑變形，第四道支撐拆除后盡快施工地下三層側(cè)墻及頂板以保證基坑穩(wěn)定性。第4章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施4.1模板4.1.1保證項(xiàng)目1.模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.模

38、板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。4.1.2基本項(xiàng)目1.模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于1.5mm。2.模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于1000cm2；柱、梁不大于400 cm2。4.1.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法墻板柱軸線位移5尺量標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸+4-5尺量每層垂直度3用2m托線板相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度

39、+10預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+104.2腳手架保證項(xiàng)目“滿堂紅”架子的每個(gè)連接部位都必須牢固可靠。組裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查。扣件式腳手架的斜桿與豎桿的交結(jié)點(diǎn)必須每個(gè)都用轉(zhuǎn)扣連接牢固，底部應(yīng)緊靠地面。否則，用木楔加固。基本項(xiàng)目腳手架拼裝完畢后，應(yīng)檢查橫桿水平度和立桿垂直度，并逐個(gè)檢查立桿底部是否松動(dòng)。如有不平或松動(dòng)應(yīng)墊實(shí)。要求橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確。允許偏差項(xiàng)目立桿垂直度：0.5%高度：10mm4.3質(zhì)量保證措施1.注重人員素質(zhì)和工作能力，通過(guò)層層選拔形成人員充足、實(shí)力雄厚的技術(shù)、質(zhì)量管理人員隊(duì)伍。2. 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、

40、技術(shù)管理制度，完善各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。3. 各參施單位，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類(lèi)型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔(dān)施工任務(wù)區(qū)域的施組及方案的編審工作，做到施組、方案，交底齊全，及時(shí)合理并且有針對(duì)性和實(shí)用性。 4. 對(duì)施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。 5.技術(shù)資料員收集資料要及時(shí)，并隨時(shí)整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步。 6.設(shè)立專職試驗(yàn)員，建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)管理工作，及時(shí)收集原材的準(zhǔn)用證、合格證、出廠質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)復(fù)驗(yàn)，并配合監(jiān)理工程師做好見(jiàn)證試驗(yàn)工作，把試驗(yàn)資料及時(shí)交資料

41、員整理歸檔。 7.加強(qiáng)對(duì)工程的材料管理，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好四道驗(yàn)收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)，凡不符合要求者都進(jìn)行退貨和追索賠償。有質(zhì)保書(shū)的材料，須收取材料質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。必須送樣檢驗(yàn)的或驗(yàn)收時(shí)有疑問(wèn)的材料應(yīng)及時(shí)送樣試驗(yàn)，在取得試驗(yàn)報(bào)告前，不能動(dòng)用材料；對(duì)數(shù)量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料也不準(zhǔn)動(dòng)用，待索賠處理后方可使用。為保證項(xiàng)目有一套完整、及時(shí)、準(zhǔn)確的原始數(shù)據(jù)和資料，要求各參施單位在項(xiàng)目設(shè)置材料臺(tái)帳的報(bào)表，并進(jìn)行抽查；8.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)量組，保證軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，并加強(qiáng)閉合復(fù)測(cè)驗(yàn)線工作，確保放線工作準(zhǔn)確無(wú)誤。4.4質(zhì)量通病防止措施 （1）防止錯(cuò)模 支模前要放好模

42、板線及檢查線，模板安裝完后，要復(fù)查位置、尺寸。 （2）防止爆模 木方及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木方要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后才能使用。在砼澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。 （3）防止模板拼縫及清理通病灌注砼不合格要對(duì)所有背枋通過(guò)木工壓刨，加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。模板接縫寬度不大于1mm時(shí)，板縫用包裝膠紙貼縫。澆筑砼前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤(rùn)模板，要保證模板內(nèi)潔凈，用水澆透。第5章 安全及文明施工保證措施5.1安全施工措施（1）模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)

43、整適當(dāng),吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。（2）吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞墻體。（3）裝拆模板時(shí),操作人員和指揮必須站在安全可靠的地,防止意外傷人。拆模后起吊模板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除,模板上有無(wú)活動(dòng)固件，在確無(wú)遺漏,模板與墻體完全脫離后,方準(zhǔn)起吊,待起吊高度超過(guò)障礙物后,方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車(chē)。（4）裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。（5）裝拆高處模板時(shí)，除操作人員

44、外，下面不得站人。高處操作人員，應(yīng)掛安全帶。（6）拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊突然坍落。（7）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。（8）高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。 （9）拆除鋼支撐期間必須由專職信號(hào)工指揮吊車(chē)。鋼支撐屬于大型鋼構(gòu)件，吊裝過(guò)程中必須注意對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成品及其它未拆支撐的保護(hù)。5.2文明施工措施（1）搭設(shè)碗扣支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。（2）現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不說(shuō)臟話，不出現(xiàn)不

45、明舉止。（3）對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛(ài)惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。（4）每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。（5）施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序。按施工總評(píng)面布置圖劃定區(qū)域堆放。5.3成品保護(hù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板，應(yīng)按施工平面圖指定的位置分門(mén)別類(lèi)碼放整齊，并設(shè)專人管理。模板下部墊起20cm左右的高度，以防銹蝕和受潮；并注意防雨、防曬、遠(yuǎn)離火源；（2）模板在搬運(yùn)過(guò)程中，要輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞及扔模現(xiàn)象的發(fā)生；安裝時(shí)也要輕起輕放，不得碰撞已完成的柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。（3）模板安裝時(shí)不得隨意開(kāi)洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。（

46、4）在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。（5）拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，或用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。（6）拆下的模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。（7）模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類(lèi)堆放，及時(shí)涂刷隔離劑。5.4消防措施（1）設(shè)專職人員負(fù)責(zé)消防安全工作；（2）木模及木料碼放場(chǎng)地為重點(diǎn)保護(hù)區(qū),除按規(guī)定碼放整齊外,垛與垛之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的有效消防器材；（3）木料堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路保持通暢，提高自救能力；（4）木料場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明火作

47、業(yè)時(shí)，必須有消防員開(kāi)具的動(dòng)火證，并配有專人看火，做到人走火滅。第6章 模板施工應(yīng)急預(yù)案針對(duì)施工中可能發(fā)生的高處墜物、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、撞傷等一般事故和基坑變形過(guò)大的意外事故，應(yīng)制定相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急措施。6.1預(yù)防監(jiān)控措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部每個(gè)月組織一次安全教育，班組利用班前講話進(jìn)行安全教育，根據(jù)要求組織考試。（2）每季對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行一次安全知識(shí)或法規(guī)及搶險(xiǎn)、傷員搶救訓(xùn)練，根據(jù)情況可以請(qǐng)專職醫(yī)生進(jìn)行講學(xué)教育等。（3）針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)因工傷亡或中毒事故，制訂安全管理制度，制訂事故報(bào)告及調(diào)查處理制度，根據(jù)制度規(guī)定，由安全員根據(jù)管理制度實(shí)施監(jiān)督檢查，如發(fā)生事故首先由事故發(fā)現(xiàn)者向現(xiàn)場(chǎng)值班員或主管領(lǐng)

48、導(dǎo)、經(jīng)理匯報(bào)，并逐級(jí)上報(bào)公司安全管理部門(mén)和公司主管領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)根據(jù)事故情況，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并組織有關(guān)人員進(jìn)行搶救，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行教育。（4）在施工前必須制定詳細(xì)的明挖基坑方案，并請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，控制施工質(zhì)量，對(duì)支撐的預(yù)應(yīng)力施加等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。加強(qiáng)基坑排水工作，制定嚴(yán)格的基坑巡視制度，特別下雨天巡視制度，發(fā)現(xiàn)裂縫及基坑涌水等異常情況立即采取措施。（5）加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)，對(duì)樁體、周?chē)穹俊⒒油鈧?cè)土壓力、支撐壓力、坡頂沉降量及降水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，做到信息化施工。設(shè)置各項(xiàng)監(jiān)控指標(biāo)的警戒值，超過(guò)警戒值立即采取相應(yīng)的措施。如果地面出現(xiàn)了裂縫，要認(rèn)真分析，根據(jù)裂縫的走向判斷

49、是否與基坑變形有關(guān)，并且分析各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，如果數(shù)據(jù)異常立即采取措施。（6）在基坑施工的過(guò)程中，對(duì)基坑周?chē)袕U棄的坑洞必須及時(shí)封堵，以避免這些部位積水對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)造成不利的影響。由于施工引起管線變形、破壞，滲漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（7）根據(jù)總施工方案的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，并在基坑邊設(shè)置集水溝，施工現(xiàn)場(chǎng)的雨水能夠迅速排往大市政排水管道。為保證開(kāi)挖時(shí)土體的邊坡穩(wěn)定，雨季施工時(shí)適當(dāng)減緩所留被動(dòng)土區(qū)的邊坡角，并將邊坡用彩條布進(jìn)行覆蓋。由于地下水受大氣降水的影響嚴(yán)重，進(jìn)入雨季后加強(qiáng)降水工作，并更換成大功率的抽水設(shè)備，并加強(qiáng)地下水位的監(jiān)測(cè)。當(dāng)遇到暴雨時(shí)，停止土方的開(kāi)挖。冬季施工時(shí)要及時(shí)掃

50、除施工場(chǎng)地的積雪，保證監(jiān)測(cè)人員安全和保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（8）做好物資準(zhǔn)備。為防止雨季施工時(shí)對(duì)基槽的影響，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)基槽保護(hù)需準(zhǔn)備水泵、草袋子個(gè)，以防積水泡槽。下雨之前提前將水泥、鋼筋等材料進(jìn)行覆蓋，并堆放在遠(yuǎn)離基坑、民房，不妨礙施工的地方。在基坑周邊的安全距離以外，準(zhǔn)備方木、草袋子、水泵、導(dǎo)流管等防汛物品，待監(jiān)控地下水或基坑積水出現(xiàn)異常時(shí)備用。現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量的備用鋼支撐。6.2一般事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生電擊后必須首先切斷電源，關(guān)閉開(kāi)關(guān)或用絕緣物體挑開(kāi)電線、電器，或用帶木柄(干燥)的斧頭砍斷電線，千萬(wàn)不可用手直接拉病人。呼吸停止者，立即行口對(duì)口人工呼吸，繼以氣管插管，用呼吸機(jī)維持呼吸。心跳停止

51、者，立即在心前區(qū)叩擊數(shù)下，如無(wú)心跳，則行胸外心臟按摩；病人復(fù)蘇后尚須進(jìn)行綜合治療。（2）當(dāng)有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免因不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位造成二次傷害。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動(dòng)，絕對(duì)禁忌頭、軀體、腳不平移動(dòng)。注意保暖及現(xiàn)場(chǎng)抗休克。有創(chuàng)口則應(yīng)包扎及止血。患者骨折端早期應(yīng)妥善地簡(jiǎn)單固定。固定的松緊要合適，不能太緊或太松。固定時(shí)可緊貼皮膚墊上棉花、毛巾等松軟物，外以固定材料固定，以細(xì)布條捆扎。經(jīng)上述急救后即送醫(yī)院進(jìn)行傷口處理。（3）高處墜物、物體打擊、機(jī)械傷害人員在施工現(xiàn)場(chǎng)采取相應(yīng)的急救處理后立即送往如下指定醫(yī)院救治。北京積水潭醫(yī)院：西城區(qū)新街口東街31號(hào) 6

52、6181603急救電話： 120（4）發(fā)生火災(zāi)后，積極進(jìn)行報(bào)警救援，由外協(xié)員和保衛(wèi)干事二人負(fù)責(zé)，報(bào)警后立即去大門(mén)口外迎候并指導(dǎo)消防車(chē)進(jìn)場(chǎng)投入滅火工作。在報(bào)警的同時(shí)，義務(wù)消防隊(duì)由保衛(wèi)干事負(fù)責(zé)指揮滅火組成員使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材積極投入滅火戰(zhàn)斗：同時(shí)消火栓組急速打開(kāi)附近的消火栓，接好水龍頭、水槍，迅速投入滅火。在自救或求援的同時(shí)，搶救組迅速進(jìn)行火場(chǎng)及其周?chē)匾锲泛鸵兹嘉锲返膿尵群褪枭ⅲM量減少財(cái)產(chǎn)損失。由工長(zhǎng)等人對(duì)救災(zāi)搶險(xiǎn)中受傷的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎或送醫(yī)院搶救，以減少人員傷亡。聯(lián)系電話：120，火警電話：119，報(bào)警電話：110。6.3基坑變形過(guò)大的應(yīng)急處理措施（1） 基坑邊坡如果出現(xiàn)位移過(guò)大、發(fā)現(xiàn)鋼支

53、撐承載力達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)臨界值時(shí)，應(yīng)在需要的部位及時(shí)增加鋼支撐的數(shù)量，在已拆撐的部位架設(shè)臨時(shí)支撐，以保證支撐及基坑邊坡穩(wěn)定。如基坑邊坡局部出入現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)此部位進(jìn)行回填，按根據(jù)具體情況制定的搶險(xiǎn)方按處理后，再向下開(kāi)挖。并按程序進(jìn)行上報(bào)。（2）各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均在安全域可進(jìn)行正常的施工，如果有一項(xiàng)進(jìn)入警戒域，就應(yīng)按以上程序進(jìn)行研究并采取措施和向有關(guān)單位報(bào)告，并提高監(jiān)測(cè)頻率；如果進(jìn)入危險(xiǎn)域，危險(xiǎn)區(qū)域的所有人員必須撤離。（3）關(guān)閉上水管道的上游閘門(mén)、污水管道的上游閘門(mén)，以避免次生災(zāi)害的發(fā)生。注意對(duì)電纜的保護(hù)，必要時(shí)立即請(qǐng)求供電部門(mén)斷電，避免發(fā)生觸電事故。（4）發(fā)生塌方后，應(yīng)立即按程序上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)。6.4事故發(fā)生后上報(bào)程序施工過(guò)程中發(fā)生重大事故，應(yīng)按以下程序上報(bào)。1） 第一時(shí)間內(nèi)向業(yè)主、安全監(jiān)督站、監(jiān)理報(bào)告。2） 立即與相關(guān)單位取得聯(lián)系。3） 由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即通知項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，通知準(zhǔn)備搶險(xiǎn)材料。4） 疏散危險(xiǎn)區(qū)人員并進(jìn)行封閉圍檔。5） 采取應(yīng)急措施，防止事故擴(kuò)大，把損失和傷亡減小。6） 有人員傷亡，應(yīng)立即與急救醫(yī)院取得聯(lián)系，進(jìn)行人員急救。7） 配合救急人員進(jìn)行緊急行動(dòng)。8） 事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)，把事故寫(xiě)成書(shū)面文字上報(bào)相關(guān)部門(mén)。