1、新建蘭渝鐵路蘭州至重慶線廣元至重慶段LYS-12標挖孔樁施工方案編 制： 復 核： 審 批： 中交第一公路工程局有限公司二零零九年十一月目 錄一、編制依據1二、編制原則1三、工程概況11、工程簡介12、自然地理特征3四、材料及試驗41、砼42、鋼筋4五、機械設備、小型機具及人員配備41、施工機械設備、小型機具42、人員配備5六、施工工藝51、施工準備52、樁孔開挖63、護壁施工144、成孔檢查145、鋼筋籠的制作及吊裝146、混凝土澆筑15七、施工技術保證措施171、工期保證措施172、質量保證措施22(一)質量方針及目標22（二）質量標準和檢驗方法22（三）質量保證體系233、安全保證措施2

2、7（一）安全生產保證體系27（二）安全管理保證措施28（三）挖孔樁施工具體安全注意事項304、職業健康安全保證措施325、環境保證措施32（一） 環境保護目標32（二）環境保護管理體系32（三）環境保護措施326、雨季施工措施347、文物保護措施348、文明施工35（一）思想教育35（二）文明施工措施35八、安全應急救援預案361、應急救援工作的原則362、挖孔樁施工安全事故分類363、應急響應流程圖：364、應急響應準備及預防375、重大生產安全事故應急救援程序386、重大生產安全事故應急救援工作的要求397、緊急事件的應急救援過程398、緊急事件應急救援工作的實施409、事故的處理和生產的

3、恢復4110、救援物資、設備表41挖孔樁基礎施工方案一、編制依據1、新建鐵路蘭州至重慶線（廣元至重慶段）招標文件及施工圖；2、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ03-2008）；3、鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）；4、鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003）5、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）；6、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）；7、鐵路工程施工安全技術規程（上下兩冊）（TB10401-2003）；8、鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ2102005）；9、鐵路橋涵設計基本規范（TB10002.1-20

4、05）；二、編制原則1、施工方案根據廣元至重慶段施工圖紙內容編制。2、施工方案力求采用先進、可靠的工藝，并具有較強的可操作性。3、結合橋址的地質、水文、氣象條件以及工程規模、技術特點、工期要求、工程造價等多方面比選的基礎上確定施工方案。4、在保證工程質量的前提下，確保計劃工期，高度重視環保、安全施工問題。5、充分利用先進的技術資源，制定先進、實用的施工方案。三、工程概況1、工程簡介新建蘭渝鐵路廣元至重慶段LYS-12標段項目第二分部正線全長30.374km，路線起訖樁號為DK765+980DK815+380（注：短鏈19.026km，DK792+474=DK811+500）；聯絡線：LZD2K

5、000+000LZD2K3+140.37、LYD2K000+000LYD2K2+843.67，總長5.984 km。正線橋梁的孔跨布置以32m簡支箱梁為主，本區段全線正線雙線橋梁18座共長8.743km，聯絡線橋梁5座共長2.848m。橋梁基礎主要以挖孔樁、鉆孔樁為主。蘭渝鐵路LYS-12標二分部橋梁統計表一、橋梁工程序號工程名稱跨徑中心里程長度（m）（一）正線特大橋1西溝雙線特大橋2（36-32+2（32+56+32）DK773+19213922甘金壩雙線特大橋2(16-32)DK774+3885123光東堰雙線特大橋2(22-32+2（32+48+32）)DK775+7079284何家溝1

6、#雙線特大橋2（20-32+2-24）DK780+8036885何家溝2#雙線特大橋2（2-24+16-32+2-24）DK781+6546086毛家溝雙線大橋2（15-32+2-24）DK782+4945287安家溝3#雙線大橋 2(20-32)DK786+3846408樊村溝3#雙線大橋2（17-32）DK790+153544（二）正線大橋1陳家溝雙線大橋2(6-32)DK766+2001922響水灘雙線大橋2（9-32）DK767+0832883高埡溝雙線大橋2（11-32）DK771+3283524安家溝1#雙線大橋2（2-32+（44+80+44）DK783+0072325安家溝2#

7、雙線大橋2（2-24+11-32+2-24）DK783+3394486樊村溝1#雙線大橋2(24+5-32+24)DK787+2412087樊村溝2#雙線大橋2(24+8-32+24)DK789+2123048蓮花池雙線大橋2（24+14-32）DK791+8914729袁家壩雙線大橋2（7-32）DK811+91324010千坵雙線大橋2（24+4-32）DK814+816167（三）聯絡線特大橋/大橋1甘金壩左線大橋11-32MLZD2K0+2953522孫家壩左線特大橋46-32MLZD2K2+06414723甘金壩右線特大橋17-32MLYD2KO+3955444干井壩右線大橋5-32

8、MLYD2K1+6051605孫家壩右線大橋10-32MLYD2K2+170320、地形、地質、地貌情況屬四川盆地低山丘陵區，侏羅系中、新生代的泥巖、砂巖等地層。設計持力層為弱風化泥巖夾砂巖。、氣象特征本管段位于四川盆地，屬濕熱氣候帶：氣候溫和濕潤，年平均氣溫1418。最高溫度41.7，最低溫度-5，年平均降雨量9001400mm，6、7、8月為雨季，相對濕度7080%。最大風速可達1726m/s。風向為西風、西北風。、地震基本烈度根據國家地震局中國地震動參數區劃圖（GB183062001），擬建鐵路沿線地震動峰值加速度值小于0.05g。2、自然地理特征地處四川盆地低山丘陵區及局部沖積平原區。

9、地面高程一般為170900m，相對高差100600m，地形起伏較大，緩坡地帶多為旱地及荒坡，溝槽被墾為良田，植被茂密。出露白堊系、侏羅系、三疊系等中、新生代的泥巖、砂巖、灰巖等地層。沿線地表水主要為江河水、溪水、溝水，地表水系發育，江河均為常年流水，水深數米至數十米，河水位受季節性降雨變化，雨季河水洶涌。地下水類型主要為第四系孔隙潛水、基巖裂隙水及巖溶裂隙水。3、設計技術標準鐵路等級：I級；正線數目：雙線；限制坡度：6；旅客列車速度目標值：200km/h；標準線間距：4.6m；牽引種類：電力；機車類型：客機SS7E、貨SS7、動車組；到發線有效長度：850m；閉塞方式：自動閉塞；四、材料及試驗

10、1、砼護壁為C20砼，樁身根據不同的環境作用等級采用C30砼及C35砼。施工時，砼原材料選用，砼配合比、施工措施等，必須嚴格按照鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定（鐵建設2005157號）和鐵道部“關于發布鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定等兩項鐵路工程建設標準局部修訂條文的通知”（鐵建設2007140號）的要求執行，保證混凝土滿足結構耐久性要求。我項目部采用中心試驗室提供的混凝土配合比，采購項目招標選定材料廠家砂石材料，做配合比的材料與廠家一致。我項目部拌和站試驗室立即驗證此配合比，將砼配合比報監理單位批準后使用。灌注挖孔樁混凝土時,在拌和站做砼試塊，砼試塊制作數量及頻率必須滿足鐵路混凝土與砌體

11、工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）和鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）的要求（每構件4組）。2、鋼筋進場鋼筋在使用前必須對鋼筋原材及鋼筋焊接試件按照技術指南、驗收標準要求的頻率、方法進行力學檢驗。檢驗合格后報監理，在監理批準同意后，我部方可進行樁基鋼筋的下料、加工、制作。鋼筋進場必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋需堆置在倉庫（棚）內并應墊高至少30cm，并加遮蓋；鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單。使用前如有鐵銹，必須對鋼筋進行除銹，制作時要按圖紙設計尺寸下料，鋼筋下料時，切口斷面應與鋼筋軸線

12、垂直，不得有馬蹄形或撓曲。五、機械設備、小型機具及人員配備1、施工機械設備、小型機具、拌和站：HZ120型拌合站1套；HZ90型拌合站3套；、罐車：混凝土罐車8臺，每臺砼罐車運輸能力8m3；、吊桶、鋼絲繩、卷揚機，用于棄土和其他材料的垂直運輸；、模板，用于澆筑護壁砼；、鼓風機、送風管，用于向孔內輸送新鮮空氣；、鎬、鍬、風鎬等，用于挖、清土工具；、30mm振搗棒，用于振搗護壁砼；、串筒、導管（單節長2.6m）用于砼灌注；、應急軟爬梯；、照明燈等。2、人員配備設分部理1名、副經理5名、總經師1名、項目總工1名，職能部門設工程部(14人)、物資設備部(3人)、安質部(3人)、計財部(3人)、綜合部(

13、3人)、工地試驗室(10人)、測量室（7人）。分部下設三個架子隊，每個架子隊：設隊長1名、副隊長1名、技術主管1名、技術人員5人。六、施工工藝1、施工準備、平整場地挖孔樁施工前由測量人員放樣樁基的平面位置，并測定其地面標高。采用挖掘機與人工配合，將原地面開挖至橋臺或橋墩承臺底面1米左右位置，并用人工將其整平壓實。、樁位放樣測量人員準確放樣樁位中心點，并在地面上放出開挖邊線，架子隊配合測量班按設計圖紙定出孔位，經檢查無誤后，由架子隊埋設十字護樁，十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行校核?？卓谥車诤门潘疁希欣诩皶r排除地表水，備好孔口雨棚，以便下雨時遮蓋提升渣土設備

14、。沿開挖邊線在井口澆筑鋼筋混凝土鎖口，高1米、厚0.35米，鎖口要高出原地面2030cm,防止土、石等雜物落入孔內傷人。在孔口周圍1.5m范圍內嚴禁棄土、棄渣，以免造成對挖孔樁孔洞形成超載，造成質量安全事故。2、樁孔開挖、工藝流程：人工挖孔樁施工工藝流程見“圖6-1 人工挖孔樁施工工藝流程圖”圖6-1 人工挖孔樁施工工藝流程圖場地整平（設井口臨時欄桿，臨時排水） 測量放線，定樁位孔口開挖出渣澆注鎖口砼土石方開挖、出渣清渣、校核樁孔傾斜度和直徑支模板，澆注砼護壁設計單位確認地質檢查樁基底、持力層、樁孔直徑、深度清除虛土、浮碴、排除孔底積水鋼筋籠制作及吊安就位 再次清理樁底浮渣、抽盡積水灌注樁身砼

15、 樁基檢測、施工方法見“挖孔樁施工工藝示意圖6-2”挖孔樁施工工藝示意圖6-2第一步：開挖1m深，澆筑鎖口井圈混凝土。第二步：采用人工開挖，開挖過程中澆注護壁混凝土，對于堅硬巖層用爆破開挖或采用空壓機配合人工用錘子和鑿子鑿除。第三步：在超過10m深度時，必須用空壓機送氣，保證孔內通風；必須徹底清除孔壁松動的巖土，避免下墜傷人。第四步：成孔驗收合格后，安放鋼筋籠，澆注樁基混凝土，旱孔樁混凝土澆筑頂面應高出設計頂面2030cm，水下混凝土灌注樁頂面高程應高出設計頂面5080cm，待混凝土達到一定強度后，人工鑿至設計標高，去除頂面浮漿。、技術控制措施A、黏土、黃土及部分全風化、強風化巖層操作工人采用

16、鍬、鎬等開挖工具進行開挖，強風化及部分弱風化巖層可用風鎬開挖，對于堅硬的弱風化巖層采用爆破法施工。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計直徑加護壁厚度控制截面。當二氧化碳濃度超過0.3%，其他有害氣體超過允許濃度或孔深超過10m時，要增設通風設備通風送氧。開挖后的土裝在吊桶內，由人工通過卷揚機垂直提升至孔外，為避免土體集中荷載作用于孔壁，棄渣用小車傾卸在離孔口距離大于1.5m的指定位置。B、每挖深1米即要對孔的傾斜度，軸線偏距，樁徑等進行檢查復核，確保其偏差在設計及施工技術指南允許范圍內，其具體措施為：沿圍護四個質量控制點做一十字形木架，在木架中心掛一垂球伸入孔內，挖孔工人利用卷尺以垂線為圓心，

17、測量其與孔壁的距離是否滿足設計及施工技術指南要求，測量點數不少于8點。C、施工時跳樁開挖。開挖時注意做好孔內通風和照明。對地下水較淺滲水少的樁基，采用吊桶將泥水一起吊出。對大量滲水的，在一側挖集水坑，用揚程大的潛水泵排出樁孔外。滲水量較大的一孔應超前開挖，集中抽水，以降低其它孔水位。若數孔內水量較大、必須在一孔集中抽水時，待相鄰孔混凝土灌注完成后，最后根據水量決定此孔混凝土的灌注方法。D、樁孔開挖時，不必將孔壁修成光面，允許孔壁稍有不平。開挖過程中必須隨時檢查樁孔尺寸和平面位置，樁徑、樁深及中心必須符合設計及施工技術指南要求。挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，每開挖1m支護1m，若地質較差，每

18、開挖0.5m后及時進行支護，同時采用人力(少量滲水)或抽水機及時排除滲水，當有涌水量較大的潛層承壓水泥沙層時，采用水泥砂漿壓灌卵石環進行封閉，以防止滲水浸泡孔壁而造成塌孔。石質層潛層承壓水采用導管穿過護壁排入樁孔中。E、孔內滲流量不大時，采用人工排水；孔內滲流量大時，采用潛水泵排水，確保挖掘作業面無水；孔內通風采用壓入式通風。特別注意孔內爆破完畢后，及時通風排出有害氣體，確保施工安全。F、在挖樁過程中，隨時觀察土質以及地下水位的變化，如發現與地質資料不符及時報監理工程師。挖孔完成后清除孔底松土，雜物，終孔后經自檢合格報監理工程師復查。為了保證卷揚機在施工過程中不發生安全事故，對卷揚機的鋼絲繩安

19、全載重力、抗傾覆進行計算。卷揚機的結構及荷載如上圖。卷揚機配重360kg，土重75 kg，鋼絲繩直徑為6mm,橫梁鋼管直徑48*3.5mm。（1）、鋼絲繩安全載重力計算鋼絲繩的直徑為6mm,橫截面積為21.98mm2，強度極限為1550MPA。查路橋施工計算手冊，該結構鋼絲繩的安全載重系數取k1=5，計算系數取0.3。鋼絲破斷拉力總和： 1550*21.98=34.1KN鋼絲破斷拉力： Sb=34.1*0.3=10.2 KN 鋼絲繩安全載重力：S= Sb/K1=10.2/5=2044N荷載75*10=750N 安全。（2）、抗傾覆計算M1=75*1=750KNmM=360*0.8=2880KN

20、m安全系數K0=M/M1=2880/750=3.8 K0=2 安全。G、爆破施工。爆破采用小型松動微差爆破為主，爆孔采用風鉆成孔，人工裝藥，分層爆破開挖。本橋樁孔基巖為泥巖夾砂巖，0450Kpa，強度不高，但其塑性較強，若單純減少孔數，加大孔深，提高裝藥長度，掏槽深度往往變化不大，有時會產生沖炮，影響有效進尺和基巖的完整性。因此采用密孔、分階分段掏槽。其出渣采用人工裝渣在吊桶內，通過卷揚機垂直運輸至樁基坑外。在實際施工過程中，由于樁基巖層性質隨孔深在逐漸變化，應根據爆破效果調整爆破參數。樁孔內爆破采用小藥卷淺孔爆破，用手持式風鉆成孔，孔徑45mm，炸藥采用2#巖石硝銨炸藥，藥卷直徑為25mm和

21、32mm兩種，用8#毫秒電雷管分2段引爆，起爆順序為由內向外依次起爆。1）、布孔基孔中央以等三角形布3個眼，眼距為30cm左右，深0.7m，三角形中間布一空眼，形成三角掏槽，沿基孔周圍布置周邊孔，周邊孔采用斜向周邊外打孔，與中心孔的距離40cm，孔深0.5m，孔距30cm。根據本工程樁孔基巖特性和孔徑，確定每循環進尺延深H=0.5m ,屬淺孔爆破，爆破孔徑淺眼取d=（40+2）mm，超鉆深度h=(2-6)d，a=(9-4)d，最小抵抗線w=(0.5-0.9)H，炮孔排距b=(0.8-1.2)a，針對本工程要求爆破施工對周圍巖層影響較小的特點，參數取值h=200mm，a=300mm，b=350m

22、m。規范規定w取最小0.9m，故w=0.9m。炮孔平面布置圖見圖6-3。圖6-3炮孔平面布置圖2）、爆破參數選擇、藥量計算a、炸藥單耗：該大橋樁基地質為泥巖夾砂巖，其標準拋擲爆破炸藥單耗q標=1.41.5kg/m3，松動爆破炸藥單耗取q松=q標/3=0.470.50kg/m3。b、裝藥量爆破藥包計算公式Q=q松w3e式中：q松松動爆破單位耗藥量（kg/m3）w最小抵抗線，中心掏槽孔（0.9m），周邊孔（0.35m）e炸藥換算系數，0.78則中心掏槽孔Q=0.2670.284kg，周邊孔Q=0.0160.017kg。結合實際裝藥高度以孔深的1/3高度左右爆破效果最佳，爆破的計算參數結果見表5-1

23、所示。在實際施工時，必須對q松值進行試爆驗證，也應根據實際適當調整。周邊孔采取隔孔裝藥。表5-1 爆破炮孔參數及裝藥表孔位孔數（個）孔深（cm）孔藥 量（g）孔距（mm）裝藥長度（mm）起爆順序單段數量（g）中心掏槽孔370157.5346210I472.5周邊孔1450112.5292150II1575、微差時間微差爆破中，兩相近段之間毫秒間隔時間確定為50ms。3）、光面爆破施工程序為保證樁基光面爆破效果，采用如下施工程序。、放樣布眼 鉆眼前，根據測量定位樁中心用紅油漆準確繪出樁基斷面的中線和輪廓線，標出炮眼位置，誤差不能超過3cm之內。 、定位鉆眼 采用風動鑿巖機鉆眼，就位后按鉆眼布置圖

24、鉆孔，掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求為控制3cm之內。、鉆眼、清孔 安排技術熟練的操作人員鉆眼，嚴格按設計要求和具體情況、確定的設備進行施工。裝藥前，用炮鉤和高壓風將炮眼內石屑刮出吹盡。、裝藥按照炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下分片分組進行，雷管對號安設，要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。由于采用多炮孔爆破，每孔裝藥比例為孔深的1/3-1/2，并依據爆破效果作適當調整。4）、爆破施工方法、施工技術措施樁底炮孔常被泥沙充填而不能達到炮孔設計深度，因此成孔后及時用木楔塞孔。爆破時樁孔井口設防護架，上覆鋼筋為框架的鋼絲篩網，既可防止飛石，又可卸壓?？紤]本工程中部分巖層滲水較強，提前用較粘、較硬的泥巴捏搓

25、成圓柱狀，粗細與孔徑大小相差不大的炮泥，炮孔堵塞一定要緊，防止藥卷上浮和空洞現象。、爆破方式采用串聯微差起爆網絡，起爆前用專用電橋檢測電路阻值，符合爆破規程要求后，方可起爆。施工初期，全部使用電雷管起爆，隨著基孔深度的增加，如果滲水較大，電雷管起爆電源不足，引起拒爆，為此采用導爆管結合電雷管起爆。5）、爆破安全距離、爆破安全距離爆破地震安全距離R=（K/V）1/a Qm其中R安全距離（m）K巖石介質系數選用150a衰減系數1.5V安全震速3cm/s相當于地震烈度等級級Q炸藥量：齊發爆破取總量，毫秒爆破取量大一段藥量（1.575kg）m藥量指數選1/3則R=15.8m，考慮理論計算與實際的差別，

26、安全距離R取50m。采用毫秒雷管時，地震波的作用可以大為減弱，因而起爆用藥可以加大相應倍數。為此在爆破作業過程中，施工人員應根據測震儀監測數據及當時爆破點情況進行用藥量的調整，以確保周邊建（構）筑物的安全。、個別飛石的安全距離驗算R=20KfNW式中R飛石安全距離（m）Kf安全系數1.5N爆破作用指數0.5W最小抵抗線 0.9m所以R=201.50.50.9=13.5m根據實際爆破經驗和許多不確定因素，在樁基周圍50m范圍均設置警戒線，以完全滿足安全生產的要求。6）、清壁、撿底每次爆破除渣完成后，則安排人工對四周松動的巖石進行清除，以保證施工人員的安全，每次清渣后，測量布孔，以便更好地控制爆破

27、輪廓。7）、開挖過程的防護、護壁 根據現場地質情況決定護壁措施，如老黃土和基巖完整性較好則不考慮護壁，如巖石松軟破碎則可采用C20混凝土護壁，護壁厚20cm，涌水較大地段適量加入適量速凝劑等。在涌水最大段緊靠置放雙層塑料薄膜，在結合縫壓一圈防水橡膠墊，再澆筑混凝土。、防滲處理由于樁孔開挖后，部分地段護壁后仍可能會出現滲水，對此可在樁孔內面用水泵進行強排水，以保證樁孔的干施工。8）、樁底處理當爆破開挖至設計樁底標高以上20-30cm，停止爆破，采用人工鑿巖將基底鑿平至設計樁底標高，首先測量精確樁孔底面施放樁孔輪廓線及中心線，然后人工根據所放輪廓線休整孔壁，同時對樁孔底面進行清平，鑿除底面松軟部分

28、，然后通知監理驗收并對樁底巖面進行檢查，報設計單位進行地質確認。檢驗合格后，及時澆筑樁基混凝土。3、護壁施工護壁模板采用木模，護壁混凝土由挖孔隊現場拌制，樁孔第一節護壁應高出地面20cm，加強孔口護壁，防止地面坍塌。護壁須緊貼圍巖，灌注前應清除孔壁上的松動石塊、浮土。第一節護壁鎖口厚0.35m，節高1m，采用C20鋼筋混凝土；第一節以下護壁厚0.2m，節高0.51m，采用C20素混凝土。護壁混凝土模板的支撐可于灌注后12h拆除，開挖應在上一節護壁混凝土終凝后再開挖。在圍巖松軟、破碎和有滑動面的節段，應加強護壁內順滑動方向用臨時橫撐加強支護，并經常觀察其受力情況，及時進行加固，必要時根據需要設置

29、鋼筋網。當發現橫撐受力變形、破損而失效，孔下施工人員必須立即撤離。兩節護壁間留一定空隙，以便灌注混凝土施工，施工完下一節護壁后用干硬性混凝土塞實。4、成孔檢查 當樁孔開挖至樁底標高后，認真核對地質類別，根據要求做好孔底的地質檢測，并繪制地質柱狀圖，并報監理及設計單位人員確認，確保入巖深度滿足設計要求。復核樁位并用檢孔器檢查樁孔尺寸及偏位，自檢合格后報監理驗孔并吊裝鋼筋籠，灌注混凝土。5、鋼筋籠的制作及吊裝、鋼筋連接前，對原材、焊接件進行檢驗，合格后才能進行鋼筋的焊接連接工作。、鋼筋籠制作采用支架成型法，支架由固定和活動的兩部分組成，用34cm厚木板，根據鋼筋籠的設計尺寸做成半圓的固定支架，按主

30、筋位置鑿出支托主筋的凹槽，固定支架用兩根方木固定于地面，其上為一半圓活動支架，活動支架用方木條加工而成，木條上根據主筋位置鑿成凹槽，活動支架通過斜形支架固定于固定支架上，形成一個同心圓，支架每2米設置一個，各支架應互相平行，圓心位于同一直線上，制作時把主筋放入凹槽內，然后安放箍筋，點焊成骨架。、鋼筋表面應潔凈,使用前將表面油漬、漆皮等其他雜質除凈。彎曲鋼筋均應調正。焊工要持證上崗，根據設計形狀及尺寸下料。鋼筋在焊接時，外觀必須順直，不得扭曲變形，主筋與箍筋連接處宜點焊，主筋較多時，可交錯點焊及綁扎。焊接、綁扎必須牢固。主筋采用閃光對焊，確保兩結合鋼筋軸線一致，滿足閃光對焊工藝要求。鋼筋彎鉤標準

31、圖應按設計尺寸進行焊接及綁扎。鋼筋籠外側周圍每隔2m對稱設置4個鋼筋耳環或安裝與樁身同強度混凝土墊塊，保證砼保護層的厚度。、鋼筋籠的存放和運輸：制好的鋼筋籠存放在平整干燥的場地上，下墊上蓋，避免鋼筋直接接地和露天存放，每組骨架的各節段排好次序，標明墩臺號、樁號及節段號。運輸采用帶托架的平車進行，在運輸過程中，注意保證鋼筋籠的形狀及受力狀態，以免變形。、鋼筋籠在鋼筋加工車間加工成型，用拖車運至現場，利用16t汽車吊進行鋼筋籠的安裝就位。16t汽車吊將鋼筋籠吊起緩慢下放直至鋼筋籠最上一個加勁筋接近孔口，在加勁筋下方間插入2根支撐鋼管擱置在孔口井圈上，支撐住鋼筋籠，取下汽車吊鉤,鋼筋籠下放時應緩慢，

32、垂直進行，嚴禁擺動。、為防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮，在鋼筋籠頂面采取有效方法進行固定。支承系統應對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。6、混凝土澆筑鋼筋籠吊裝就位后，檢查鋼筋籠軸線是否偏位，復核鋼筋籠頂面高程。水下混凝土樁基礎要檢查沉淀厚度是否滿足設計及驗標要求。旱孔灌注砼前要檢查串筒是否安裝就位，接頭連接是否牢固。水下砼灌注前要對使用的導管進行水密承壓試驗和抗拉。、樁身根據不同的環境作用等級采用才用C30砼及C35砼。，由3#拌合站集中拌制，由砼罐車運輸至現場，在待澆筑樁孔內設置串筒，串筒對準孔中心，混凝土由砼罐車直接放入到串筒，用串筒灌注，砼在串筒中自由墜落。樁頂2m以下的混凝土利用其自由

33、墜落密實,2m以上的混凝土必須分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用70插入式振動器，振動器的插入間距控制在50cm，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與鋼筋籠鋼筋保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土表面泛漿，不冒氣泡，不下沉。、樁身砼連續澆筑，一氣呵成澆筑完成，若施工接縫不可避免時，按一般砼施工澆筑施工縫的規定辦理，并設置上下層錨固鋼筋，錨固鋼筋的截面積，根據施工縫位置驗算。、控制好砼的澆筑強度，坍落度，初凝時間，并做好砼取樣工作。、砼灌注至樁頂以后，

34、超出設計樁頂2030cm，然后及時將已離析的混合物及水泥漿等清除干凈。、樁基達到強度后，將其表層砼鑿除，并進行樁身質量檢測。、混凝土灌注注意事項1）、無水挖孔樁混凝土灌注、樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電，馬上采用備用發電機供電系統保證混凝土連續澆筑。必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。 、灌注樁身砼，離砼面大于2m，必須設置串筒，嚴禁直接傾倒，以免砼離析，影響砼整體強度。 、在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如當自孔底及孔壁滲入的地下水

35、、其上升速度較大（6mm/min）時，應按水下砼規程施工。 、砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。 、在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。2）、水下混凝土灌注、首批砼灌注時應注意導管下口至孔底的距離，一般為2540cm，首批混凝土的數量應能滿足導管初次埋置1m和填充導管底部的需要, 預先計算好首批所需混凝土數量。我部所采用的儲料斗容量為3m3。在“剪球”時罐車同時連續將砼送入儲料斗，在首批混凝土灌注后，馬上測量混凝土面標高，確保樁基的導管初次埋置深（1.0m）和填充導管底間隙的需要。、砼澆筑過程中，提升儲料斗和導管的鋼絲繩，要

36、考慮導管和充滿導管內的混凝土的總重力及導管壁與導管內外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲備。、砼運送至灌注地點時，由試驗人員對砼的均勻性、坍落度進行檢測，符合要求后進行砼灌注，砼灌注開始后，應連續進行，并盡可能縮短，拆除導管的時間，當導管內砼不滿時，應徐徐地灌注混凝土，防止在導管內形成高壓空氣囊。、每灌注一車混凝土后，用帶有刻度測深錘探測樁孔內砼面位置，再通過所剩導管的長度計算出導管的埋深，及時調整導管埋深，導管埋深一般不宜小于2m或大于6m。每次拆除導管都要做好記錄，隨時掌握孔內所剩導管的長度。 、當灌注至樁頂時，適當用吊車提升導管（提升時必須保證導管在混凝土內埋深大于2m。、灌注的樁基頂標

37、高我部預加5080cm。預加高度在開挖完承臺基坑后鑿除，鑿除時防止損毀樁身。3）、灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于4組（每組3件），及時提出試驗報告。七、施工技術保證措施1、工期保證措施（1）保證工期的組織機構成立由項目經理任組長，副經理和總工任副組長及有關人員參加的工期組織管理機構。工期管理組織機構見下圖： 工期保證體系框圖工期保證措施建立工期管理組織機構及保證體系后，進一步明確各部門、人員的職責，建立工期目標獎懲制度。從制度上保證工期目標的實現。（2）工期管理機構各部門職責在工期管理機構中，項目經理對工期目標負總責，其職責為：實時監督工期目標的實現情況，對下一級不能協調的事，出面協

38、調解決。架子隊長從施工上、技術管理人員從技術上主抓生產，保證工期目標的實現。其主要的職責為：協調各業務人員與各施工班組的關系，有力地保證工期目標的實現。各業務人員根據分工針對施工班組統一進行協調配合，各業務人員與施工班組的關系，是一個提供服務的關系。施工準備做到“三快”進場快、臨建快、開工快工期保證體系框圖實行網絡計劃管理，及時動態調整各種施工力量與各方建立友好關系，創造良好的施工外部環境適時組織勞動競賽施工組織保證以管理做根本高素質人員組成的精干高效的工區施工經驗豐富的專業化施工班組性能優良、數量充足的配套機械設備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應人員設備材料保證確保施工順利進行編制完善的實

39、施性施工組織設計指導施工健全的質量保證體系，避免返工積極推廣“四新”開展“五小”創新工作技術保證提高工效實現工期目標工期保證體系各施工班組是實現工期目標的具體執行者。為保證工期目標，各施工班組應制定詳盡的工程進度計劃及補救措施，保障工期目標的順利實現。（3）建立生產例會制度每一個星期開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃落實情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于施工進度計劃的工作內容進行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。舉行與監理及各部門的聯席辦公會議，及時處理施工中的問題。（4）后勤保障制度指定架子隊隊長負責后勤保障工作，保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務提供良好的后勤保

40、障。尤其是雨季施工各項物資的儲備、安全保管和設備的維修、保養防護，保證施工的需要。（5）合理配置資源，滿足進度要求為保證工期目標的順利實現，對工期進行具體的分解，落實到每一天。為了保證每一天任務的實現，對人員、材料、財務、機電等各種資源，進行合理的配置。根據施工進度的情況，保障砂、石、鋼材、等主要材料的供應，在保證質量的前提下，多儲備施工用料，并及時補充，不得因材料的原因影響工期目標的實現。儲備各種易損機械配件，保證機械正常運轉。保障現場施工人員的健康，以確保工程所需的勞動力。（6）加強施工管理，提高施工效率實行崗位責任制，責任落實到人，強化管理，加強考核，使利益與進度、質量、安全三掛鉤，貫徹

41、實施多勞多得的分配制度，以調動施工人員的積極性。建立項目部到施工現場的調度指揮系統，加強日常調度指揮工作，建立動態管理網絡，全面及時掌握施工動態，迅速、準確處理影響施工進度的各種問題。對施工進度實行動態管理，根據工程實際情況及當地氣候情況及時調整施工方案，根據各項工程的進度情況及時調整生產要素，保證全線均衡生產，穩產高產。根據招標文件和設計文件的各項標準和要求，編好實施性施組，合理安排工序間的銜接，做到在狹小的施工場地內科學組織、精心安排。減少干擾，安排和組織好均衡生產，保證計劃的按期實現。(7）工期獎懲制度項目部設立施工任務獎勵基金，對各工區及架子隊采取施工計劃獎懲辦法。開展施工生產勞動競賽

42、，設立“施工進度達標獎”。實施工程進度階段考核，制定詳細的施工進度獎懲辦法。項目部根據總工期，制訂分年度施工工期目標，然后確定季度、月施工進度計劃，同時根據季節性及施工進程適當開展“階段性施工達標”活動，制定相應的措施和辦法，并組織實施。架子隊根據月度施工計劃及“階段性施工達標”的要求，確定本隊相應的旬、日計劃，并制定相應的措施和辦法，組織實施。評比的方法是在項目部領導的主持下，由工程管理部牽頭，對照月度施工計劃及“階段性施工達標”內容分工區進行檢查評比，結合工程質量、安全、文明施工及完成任務情況現場檢查，按規定進行打分，最后匯總。有一個月完不成月度施工計劃的隊，根據原因進行經濟處罰。發生兩個

43、月連續完不成月度施工計劃的隊，對架子隊隊長進行警告、通報批評，并進行經濟處罰。2）保證工期的技術措施（1）優化施工方案、科學組織施工加強施工計劃的科學性，運用網絡技術，根據標段工程特點、現場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優施工方案。編制實施性施工組織設計及各工序的施工工藝細則，在施工過程中，根據現場實際情況，不斷進行改進、優化。編制分階段和月度網絡計劃，及時確定階段工作重點。應用微機進行網絡計劃管理，使項目實施處于受控狀態。加強作業循環調研工作，從壓縮各工序時間、加強工序銜接管理入手，減少每一循環時間，增加全月、全年的循環次數。（2）控制工期的關鍵工程、關鍵工序、關

44、鍵環節分析及對策針對工程特點、難點和工程量，編制施工組織設計。派專業施工人員上場施工，備足施工機械設備，充分保證重點工程的材料和資金使用，確保工程按計劃穩步進行。（3）減少交叉作業影響工期的保證技術措施精心編制施工組織，盡量避免交叉作業，做到平行施工。當無法避免時，應優先保證處于關鍵線路上的作業。優先保證處于關鍵線路上的作業的技術支持。技術工作先行，由于人力所限，無法同時滿足交叉作業的技術支持工作時，優先保證關鍵線路。交叉施工應進行技術交底，詳細注明交叉施工注意事項及方法。合理安排工序，使施工計劃更合理、更科學。2、質量保證措施(一)質量方針及目標(1)質量方針科學管理，精心施工，質量第一，產

45、品和服務顧客滿意。(2)目標確保全部工程達到國家及鐵道部現行的工程質量驗收標準；確保部優，爭創國優。分解目標為：a工程自檢合格率為100%，單位工程一次驗收合格率為100%；b消除質量通病，杜絕各類質量事故發生。（二）質量標準和檢驗方法基本要求a.樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及粉煤灰的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。b.挖孔達到設計深度后，及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。c.嵌入承臺的錨固鋼筋長度達到于設計規范規定的最小錨固長度要求。實測項目a.挖孔樁允許偏差和檢測方法見下表。挖孔樁挖孔允許偏差和檢測方法序號項目允許偏差

46、檢測方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5%b.挖孔樁實測項目見下表 挖孔樁實測項目表項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTG F80/1-2004 附錄D檢查32樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀： 每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計值測量繩：每樁量測34孔徑（mm）不小于設計值探孔器：每樁量測35鋼筋骨架底面高程（mm）50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1c. 挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢測方法見下表挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢測方法序號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺第以上長度100mm尺量檢查2鋼

47、筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不小于5處4加強筋間距20mm5鋼筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查 注：d為鋼筋直徑，單位為mm。（三）質量保證體系根據工程特點，項目經理部建立文件化的質量管理體系，并保證體系持續有效地運行。體系文件包括：質量手冊、質量體系程序、工藝流程、工作標準、施工組織設計、作業指導書、工序操作技術交底書、表格和記錄。（四）質量保證措施(1)合同評審正確理解合同書中的要求，解決合同中出現的問題，保證合同履行。在合同執行過程中，若發現問題，項目經理部應立即與業主及監理進行磋商，澄清并作記錄。當合同有重大修改時，及時上報公司，項目經理部協

48、助辦理相關事項。(2) 文件和資料控制準確、及時地使用有效文件，防止誤用失效、取消、作廢的文件。在施工過程中，文件資料員負責對各工序的質量按合同、設計和規范規定的要求進行文件資料管理、處理、收集、編目、存貯、保管，以確保文件的完整性、資料的準確性。(3) 工程材料采購a嚴格按甲方招標書、設計文件、技術規格書和規范要求的標準進行原材料采購。b按照施工進度計劃及技術規格書要求工程部門定期編制采購計劃，采購計劃中應明確質量要求。c采購部門應嚴格按程序辦事，充分調查市場，堅持通過評審、評估，確定合格的材料供應商。d訂貨合同應符合國家經濟合同法的規定，合同中應明確質量要求、技術標準，對供應商進行嚴格篩選

49、，應把供應商的質量管理納入總包單位的管理體系，對供應商進行嚴格的質量監督與考核。e所有采購工程材料應嚴格按要求進行進貨驗證、貨源地驗證、入庫驗證，采取與實物相適應的方法進行標識與存放。f材料采購、運輸、入庫、貯放、發料、使用等多個環節應有明確的臺帳記錄。g對本工程施工過程中的構件及時建立標識，建立相應的可根據標識檢索的記錄。h一旦發生問題，根據記錄可追溯材料質量、生產設備、檢驗設備、工序控制、責任人員的記載。根據記載能追回有問題的原材料和構件，以減少損失。(4) 施工過程控制A 施工計劃控制 由項目經理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月生產計劃執行情況。 召開調度會，檢查落實施工進度

50、、工程質量、安全生產等工作，協調人、機，物，控制工程形象進度。每月召開一次質量例會，專題研究工程質量情況和改進措施。B 設計變更控制無論何種原因需作出設計變更時，必須經甲方、監理工程師簽認同意后方可施工，并將變更文件妥善保管，作為竣工驗收的依據。C 工序控制 施工過程中嚴格執行三檢制度。自檢：每一作業班組設一名兼職質檢員，負責對本班組完成的工序按檢驗評定標準要求進行檢查、驗收，填寫自檢卡經施工員簽認后交下道工序。 互檢：由下道工序班組兼職質檢員對上道工序質量進行檢查簽認。 專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎上，由專職質檢員進行復檢并與自檢卡核對符合后方可轉入下道工序施工。隱蔽工程或監理有明確要求

51、檢查驗收的分項經專檢合格并填寫隱蔽工程驗收單報監理復檢簽認。如檢驗不合格按“不合格品的控制程序”處置。 按設計文件要求，對工序施工中的工藝和技術要點編制作業指導書（技術交底書）； 每道工序施工前進行技術交底。D 施工設備控制配置設備的性能必須滿足與保證產品的質量要求，按設備操作規程作業，并按保養條例進行例行保養。E 檢驗與試驗 原材料的檢驗和試驗a 為確保工程產品質量，對本工程的原材料必須建立有效的質量控制措施，確保投入使用的均為合格原材料，不合格的不投入使用。 b 原材料產品必須有齊全的質量保證書。該保證書由生產該產品的廠家出具，其內容必須與實物產品吻合。c原材料入庫后，必須按規范、業主招標

52、書中的要求進行取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產品，立刻拒收。 混凝土檢驗對混凝土進行試塊的制作、養護及技術規范規定的各項試驗，并及時將試驗報告上報監理。攪拌混凝土質量由混凝土配比單、抽樣試塊、抽檢記錄和試塊送檢報告共同組成控制質量的依據。F檢驗、試驗和測量設備的控制 對各種計量、測量和檢驗、試驗的設備進行編號、登記、注明校驗周期，狀態標識。 各種檢驗、試驗和測量設備定期進行維修保養工作。 各種檢驗、試驗和測量設備由專人保管，操作和調整由專業或持證人員進行。 校核記錄填寫應字跡清晰，不得涂改，記錄要妥善保管，以便查考。G檢驗與試驗狀態 原材料的確認、驗證和狀態標識由料庫人員負責。施工過程的確認驗證

53、和狀態標識由質量員負責。 不合格材料由檢驗人員填寫“不合格通知單”且作“不合格”標識，并作好記錄。未試驗的作“未驗標識”。不同檢驗與試驗狀態的材料分別堆放，不合格品應隔離，且限期全數退回。 施工過程和制品在生產過程中檢驗和試驗狀態標識，檢驗人員及時將檢驗結果填寫在檢驗記錄表上，并在適當位置標識其質量情況。H不合格品的控制 由于混凝土供應、自然條件等原因，不能連續澆注混凝土或強度達不到設計要求時，及時報監理工程師，采用有效、無后患的處理方法。 對于不合格構件作出標識、記錄，采取隔離措施，會同設計、監理工程師進行評價、處理； 產生不合格品時，須調查原因，對作業人和管理人員進行處罰，制定防范措施，指

54、定專人整改。I糾正和預防措施 糾正措施出現不合格工序，項目經理和總工程師立即組織調查分析，并建立相應臺帳，制定整改措施，作好記錄，并驗證其效果。 預防措施收集分析工程施工中各種影響質量的信息，查明造成不合格件的直接和潛在原因，擬定預防措施，防止再次發生。J質量記錄的控制 質量記錄范圍文件和資料收發、設計交底及技術交底記錄，施工控制點交接記錄，控制網測量記錄，物資采購記錄，原材料檢驗、試驗記錄，施工過程中各道施工工序的原始記錄，工程進度、質量檢驗、隱蔽工程、障礙物拆除以及所有影響工程進度、質量的原始記錄，照片和錄相，設備的檢測記錄，不合格品、不合格工序的處理記錄等。 記錄要求要求記錄數據準確、字

55、跡清晰，并做好質量記錄的收集、編目、歸檔及保管工作。K統計技術 掌握過程工序的完成情況，分析其是否處于穩定狀態，便于對其它施工控制改進，促使質量體系的有效運行。 直方圖，用于質量分析，群眾性質量活動的分析與控制； 控制圖，用于施工過程質量分析與控制； 調查表，用于質量與專業分析控制； 方差分析回歸分析，用于試驗分析控制。3、安全保證措施（一）安全生產保證體系建立健全安全管理體系，建立以項目經理為組長，項目副經理為副組長，包括專職安檢工程師等人員的安全領導小組，堅持管生產必須管安全的原則，建立健全崗位責任制，從組織、制度上保證安全生產，做到規范施工，安全操作。 （二）安全管理保證措施堅持“安全第

56、一，預防為主”的方針，每道重點工序開工前，制定詳細的安全施工方案和作業指導書，并在施工過程中嚴格落實執行。認真執行“一日三檢制”，“交接班檢查制”，發現問題立即采取措施解決，堅決把事故消滅在萌芽狀態。對關鍵部位、崗位，時刻要設專人負責，制訂防范措施，確保施工安全處于受控狀態。(1) 開工前做好以下施工準備 落實施工機械設備、安全設施、設備及防護用品進場計劃； 落實現場施工人員，并進行相關安全教育； 制訂針對整個工程的安全保證計劃，應急措施預案。(2) 持證上崗參與本工程的施工管理人員、特種作業人員必須持證上崗，施工前由項目部安全監督部門進行檢查確認，登記備案。(3) 對施工設備、安全設施(或設

57、備)、防護用品進行檢查驗收本工程使用的機械設備、安全設施(設備)、防護用品的安全技術性能對本工程的安全施工有重要意義。每項作業必須有專人對相關設備和防護措施進行認真檢查，并嚴格按照規定的程序履行，消除隱患，確保各項設備具有良好的安全技術狀況，安全可靠。(4) 安全用電技術措施 現場的供電線路、設備安裝維護以及拆除必須由專業人員進行； 對于移動機具及照明的適用應實行二級漏電保護多并定期進行檢查、維護、保養； 做好設備的防潮、防漏電措施，確保安全作業。 使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣，保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。 停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。 負

58、責保護所有設備的負荷線，保護零線和開關箱，發現問題，及時報告解決。 搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后方可進行。(5) 起重機作業施工安全措施凡進入現場的各類特種建筑機械設備必須按規定取長沙市檢測單位的“設備檢測報告”、“安裝驗收合格證”和“年度檢驗合格證”，對未通過檢驗合格的設備一律不得進入施工現場。起重安裝作業是此工程施工中的重要項目，參加起重安裝作業的所有人員必須持證上崗，起重設備需定期檢查、保養，經常組織人員查驗繩索情況，嚴禁帶病或超載作業。(6) 施工工序的安全保證措施 建立每周及每項作業崗前安全交底例會制度會議主要內容：對于一周內的安全情況總結，對于已發出整改通知

59、的安全隱患整改情況進行通報，對下一周主要作業的安全進行強化。安全例會參加人員：項目經理、生產副經理、安全主管、安全員現場作業負責人，同時邀請監理工程師參加。 建立天氣情況收集、預報、記錄制度項目部將由生產副經理、安全主管專門負責天氣資料的收集、預報工作。 24小時值班制度項目部在施工期問將建立24小時值班、巡查制度。對于所有施工區域，均設置明顯的警示標志，防止意外發生。 分項工程安全交底制度開工后依據相關的操作規程、現場情況對于每個分項工程進行書面的安全拱術交底，確保安全措施貫徹到位。 為防止人員墜落孔下，采取以下防護：在未施工時將所有的樁基孔口一律用鋼筋防護網封閉，并設置醒目的警示牌，夜間作

60、業現場確保有足夠的照明，以防止人員墜落孔下。 水泵作業安全措施操作人員必須保證機械設備的完好，不得帶故障作業，每次開工前對施工機械進行檢查。 鋼筋籠焊接及吊裝施工的安全保證措施a.本工程施工方案已在施工組織設計中詳細說明。b.作業前應對所有的設備進行認真的檢查、維修和保養，確保其良好的安全技術狀況。c.作業人員必須持證上崗，并選派具有豐富經驗的人擔任吊裝指揮；施工前，根據設計要求將鋼筋籠安裝過程中的安全作業程序進行細化，對施工人員進行詳細的技術交底和安全交底。d.根據設計每根樁的鋼筋籠較長，一次制作成型吊裝、運輸有困難，擬分節制作吊裝。e.鋼筋籠制作將報請監理工程師檢查、驗收后投入安裝。f.前

61、往鋼筋籠施工作業的人員必須戴好安全帽及安全防護設備方可進入現場?，F場有專職安全員進行檢查。g.在起吊過程中，無關人員不得靠近起吊現場，吊機駕駛和指揮人員密切配合。 交流電焊機操作安全措施a.使用前，應檢查并確認初、次級連接線正確，輸入電壓符合電焊機牌上的規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。b.次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。c.多臺電焊機集中使用時，應分接在三項電源網絡上，使三項負載平衡。多臺電焊機的接地裝置，分別由接地極處引接，不得串接。d.移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接

62、中突然停電時，應立即切斷電源。（三）挖孔樁施工具體安全注意事項1）挖孔樁安全事項a.必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;b.嚴禁酒后作業,不準在基坑內吸煙,不準在基坑內使用明火;c.每工作4小時應出孔輪換,輪換時由現場負責人統一安排;d.孔口配合人員應集中精力,密切監視孔內情況,積極配合孔內人員進行工作,不得擅離崗位。e.安全用電:施工用電布線必須合理有效;配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;工地配有專職電工進行用電管理。f.做好總平面規劃管理,定點塔設機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現場保持整潔,道路暢通?，F場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監護。g.工地配備專職安全管理員1人,發現護壁有松動變形

63、、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。h.挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。l.施工現場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區域,無人作業井孔內,要加設井蓋,設置警示標志,防止人員掉入井孔內。孔深超過米時，應在距井底.米處設置一道鋼制或木質半圓型防護板，并固定牢靠。j. 當孔深超過10米時，應用壓力風管向孔底送風，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業前必須先對孔內送風至少一小時；作業人員下孔前做動物試驗。k.儀器檢查孔內的含氧量及有害氣體含量，確認安全后方可下孔。作業中通風設備要不斷的向孔內送風。同時，地面要準備氧氣瓶等

64、急救用品。2）爆破安全技術措施a、只能采用淺眼松動爆破，嚴緊采用拋擲爆破。爆破藥量根據實際爆破效果逐步進行調整。b、爆破飛石的控制措施在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。c、爆破炮煙的排除措施炸藥爆破之后產生的炮煙均為有毒有害氣體，必須進行機械性強制通風排煙，施工現場可利用鼓風機在井口進行壓入式通風排煙，或采用空壓機風管在井底通風排煙。通風排煙的時間以清除工作面炮煙為準。d、爆破防漏電措施孔樁入巖爆破在裝藥時，應特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應短接，連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應

65、停止爆破作業。e、瞎炮的處理在孔樁爆破作業完成、清除孔樁內炮煙后，檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規程進行處理。另外在清渣時發現瞎炮，應及時報告項目部安排專業人員處理，禁止非專業人員私下處理。3）爆破器材的安全管理措施爆破器材屬于危險物品，應進行嚴格管理。a、嚴格爆破器材的領用、發放、使用及回收制度；b、現場爆破器材應該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體。4、職業健康安全保證措施貫徹國家、當地勞動衛生部門勞動衛生管理條例精神，落實各項勞動衛生保障措施；杜絕傳染病、地方病的發生及流行，保障施工人員

66、的身體健康，保證施工順利進行；改善作業環境，降低員工勞動強度，把職業病控制在最低限度。實現控制施工中無病亡事故。勞保用品必須配置充足，統一發放。施工現場由于機械震動多，噪聲大，露天作業時間長，在施工中主要采取完善勞動安全衛生設施等預防措施。5、環境保證措施（一） 環境保護目標環境污染控制有效，土地資源節約利用，工程綠化完整美觀，節能節材和水保措施落實到位，努力建成一流的資源節約型、環境友好型高速鐵路。執行國家環境保護法、水土保持法和地方政府有關規定，在施工過程中嚴格按照國家有關部委批復的環保、水保方案實施，落實“三同時”，采取各種工程防護措施，減少工程建設對沿線生態環境的破壞和污染，將蘭渝線建

67、成綠色環保工程。（二）環境保護管理體系分部建立以分部經理為首、工程和安質部為主責部門、各架子隊為主體的生態環境保障體系。根據本分部的施分部域的生態環境特點，依據有關法律、法規及業主環保有關規定，實行生態保障領導負責制。（三）環境保護措施臨時設施的環境保護嚴格按設計和業主規定的征地范圍和數量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。施工臨時設施在滿足工程需要的前提下不占或少占農田，各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設置。攪拌站等高噪音生產設施盡可能遠離居民區或采取限時作業措施。施工場地周圍預先開挖排水溝，做到排水暢通，場內不積水、積污，應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，

68、影響當地居民的生產生活。施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當地的排污管道或經集中凈化處理后排出，嚴禁將未達到排放標準的生活污水直接排放。施工場地和運輸道路須定期灑水養護，避免產生揚塵。生活區的設置相對集中，設置必要的公共衛生設施，廢水凈化池、化糞池，按照環保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環保部門指定地點，保持駐地清潔。拌和站的廢水必須進入沉淀池，經過逐級沉淀處理達到標準后方可排出或再利用，沉渣定期進行清理。施工中的環保措施注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區160m以內的

69、工程，則應根據需要限定施工時間。少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業措施。對不符合尾氣排放標準的機械設備，限制使用。做好當地水系、植被的保護工作，在施工時對路基邊坡及時進行防護與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉村道路等。施工時各種材料、機械不得隨意堆放，破壞植被。臨時搭設的看守棚應復合安全文明標準工地建設標準，不得隨意搭建。防止大氣、噪聲、水污染的措施臨時運輸道路經常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產生塵埃運輸車輛和石灰等揮發性材料堆場加以覆蓋，減少對空氣污染，生產及生活垃圾定期處理。嚴

70、禁焚燒有毒廢料。施工噪聲主要包括施工現場、機械作業時和車輛運輸時產生的噪聲。為減少噪聲影響，機械設備選型配套時優先考慮低噪聲設備，盡可能采取液壓設備和摩擦設備代替振動式設備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。進入施工現場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。污水經過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴禁排入農田和水源。廢棄物應按照分類進行放置，不得將含有有毒有害物質的廢棄物隨意堆置，避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。6、雨季施工措施 及時掌握天氣的氣象趨勢及動態，開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，以利安排施工，做好預防的準備。 合理安排施工。對實施性施工組織設計、施工

71、項目和施工進度要根據氣象預報作出合理安排和調整。 做好橋梁基礎、施工場地、駐地周圍等防洪排水措施，完善排水系統。 雨季施工備足材料、配件等。 水泥庫、鋼筋材料庫要有防潮措施，可墊木板堆放。 露天的機電設備、電閘等要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。 對場內主要運輸道路適時進行維修、加固，疏通排水溝，保證道路暢通。備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險的物資和設備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險。7、文物保護措施在施工工地發掘的所有化石、錢幣、有價值的物品或文物、古建筑結構以及有地質或考古價值的其他遺物等均為國家財產。組織施工人員學習文物

72、保護法，便于施工人員認識到所有文物屬國家所有，任何人無權將出土文物據為已有。利用圖片、板報、音像資料等向職工宣傳文物法規，教會大家辨別文物的基本方法，樹立起自覺保護文物的意識，并了解文物保護的基本操作程序及方法。施工中發現文物，立即對文物現場進行保護，禁止任何無關人員進入現場，采取有效防護措施，防止任何人員移動或損壞上述物品，并立即向監理報告所發生的情況，并按監理的指標做好保護工作。提供一切方便條件，積極配合文物管理部門進行文物探查或挖掘工作。8、文明施工（一）思想教育加強思想政治工作，大力開展文明施工宣傳活動，統一思想，使全體員工認識到文明施工是企業形象、架子隊素質反映，是安全生產的保證，是

73、工程優質快速施工的前提，增強全員文明施工意識。宣講我公司有關安全方面的經驗教訓，通過學習，提高員工的安全意識和主觀能動性，自覺遵守安全規定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新風，樹立安全工作警鐘長鳴，常備不懈的思想意識。（二）文明施工措施（1） 項目經理親自掛帥，組織領導班子及安全、施工、勞資、保衛等有關部門成立文明施工組織管理機構，并定期進行生產文明大檢查，發現有礙文明施工的現象及時處理，對不規范的施工行為予以糾正。（2） 制定完善的文明施工條例，目標明確，責任到人。經常教育職工做文明施工榜樣，對文明施工做得好的架子隊和個人及時進行表揚、獎勵；對文明施工做得差的架子隊

74、及時進行批評和處罰。（3） 施工區域設置圍攔，實行圍檔封閉施工，以防相互干擾。區域內，按施工總平面布置圖設置臨時設施；工地道路、材料堆放場地及出入口用混凝土進行硬化處理。在現場生產區內，施工危險區域或夜間施工均有醒目的安全警示標志，做到明顯、清晰、規范。工地主要出入口必須設置“六牌一圖”，工地設置安全文明標語、宣傳欄、讀報欄、黑板報等。（4） 制定能源管理具體辦法并實施落實；健全機械設備管理辦法，明確責任制的實施與落實，確保各種設備保持良好的完好和利用率。（5） 執行限額領料制度，對現場物資進行回收利用。各種施工材料定點分區分類堆碼整齊，特別是擺放到現場的半成品材料、構件決不可亂堆亂放，影響美

75、觀。（6） 精心計劃，合理安排，現場需要的材料當天運走，當天用完；確實用不完的材料應搬回或擺放在不妨礙交通、也不顯眼的地方。每道工序作到工完、料凈、場地清。（7） 每天機修班組應對車輛定時檢查、維修，不讓車輛因漏油、冒煙而污染公路及環境；特別是混凝土攪拌運輸車，不能讓混凝土灑落在公路上。（8） 施工人員全部佩戴崗位牌，牌證上標明職務、工種，以供業主、監理辨認、監督，特殊工種人員必須持證上崗。八、安全應急救援預案為了及時有效地做好挖孔樁施工安全事故的應急救援工作，最大限度地減少損失，根據中華人民共和國安全生產法和國務院關于特大安全事故責任追究的規定等有關法律、法規，結合項目部的實際情況，制定本預

76、案。1、應急救援工作的原則應急救援工作的原則是：項目部統一領導，各架子隊分工負責；部門積極配合，運轉協調有序；快速作出反應，妥善進行處理。2、挖孔樁施工安全事故分類（1）重大工傷死亡事故； （2）機械傷害事故；（3）火災、爆破事故； （4）物體打擊事故；（5）高空墜落事故； （6）觸電事故；（7）塌方、地質災害事故； （8）起重傷害事故。3、應急響應流程圖：發現人：報告現場應急總指揮：調集應急資源現場采取有效措施控制危害擴大緊急疏散人員、搶救傷員與醫療部門聯系，緊急送往醫院分析原因，采取措施，減少危害評審并修改應急響應計劃4、應急響應準備及預防（1）、應急救援指揮部組成人員組 長 ： 李耀隆副

77、組長： 田貴永 藍柳海 張志強 俞嵩 夏登全 趙素軍 藍宇成 員： 潘秋敏 潘志明 萬海東 烏仁圖雅 郝建武 王興 于榮新 沈茂森 田建國 馬才德 楊佳 仲波 楊高東 孟憲鎮 劉玉新 盧雨 蘭勝強 祝詩宇 侯封 董扣紅 陳燕事故救護辦公室設在經理部辦公室。值班電話：0817-6013880值班車輛：車牌號（京GPB196）值班司機：徐傳急救醫院：（1）四川省南充市武警醫院（二級甲等醫院）值班電話：0817-6245120應急小組聯系電話序號組 別負責人成 員聯系電話1應急行動組藍柳海田建國 馬才德 楊佳2疏散引導組蘭勝強仲波 楊高東 孟憲鎮3通訊聯絡組潘志明劉玉新 盧雨4安全防護組俞嵩于榮新

78、王興 沈茂森5救護組潘秋敏烏仁圖雅 陳燕6工程搶修組蘭勝強祝詩宇 侯封7外部協調組田貴永潘志明8物資供應組萬海東董扣紅9設備保障組萬海東董扣紅我項目安全生產事故災難應急救援組織體系由項目部部應急救援指揮中心、分部有關部門、各工區安全生產事故災難應急領導小組、安全員、應急支持保障部門、應急救援隊伍和各工區相關部門組成。 項目經理部指揮中心指揮長由項目經理（李耀?。?項目經理不在,由項目書記擔任,依次類推,各部門負責人為部門應急責任人，安全生產應急救援指揮中心具體承擔安全生產事故災難應急管理工作，專門協調指揮機構為有關部門管理的專業領域應急救援指揮機構。 各分部的安全生產事故災難應急機構由分部

79、確定。 應急救援隊伍主要包括分部應急救援隊伍、各分部的應急救援隊伍、社會力量及有關社會救援力量等。 （2）、應急救援指揮辦公室應急救援指揮部下設辦公室（設在安全管理部辦公室），由安質部負責人任辦公室主任，工程管理部負責人任副主任，工作人員從指揮部各成員部門抽調。(3)、項目部設備、物資部門負責項目部應急救援期間，所需的機械設備、物資材料的預算、統計、準備工作，確保應急救援期間能及時調配。(4)、項目部安質部門為應急救援指揮部的日常工作部門，負責預制構件運輸安裝事故預防控制措施的落實和應急響應預案實施效果的日常檢查工作，并負責與各工區及當地的安全監督管理機構、醫療衛生機構保持經常性的聯系，取得相

80、關醫院的主管業務部門及相關負責人的電話聯系方式，并告知應急救援指揮部的相關人員。(5)、應急救援指揮部辦公室職責：督導做好重大生產安全事故應急救援的各項準備工作，組織救援演練；發生重大生產安全事故時，負責發布和解除應急救援命令；組織指揮救援隊伍實施救援行動；向上級報告事故和事故救援情況，適時發布事故救援公告；指定有關部門配合上級部門進行事故調查處理；必要時向有關部門發出救援請求；完成指揮部交辦的其他事項；5、重大生產安全事故應急救援程序(1)、重大生產安全事故發生后，事故單位應立即將事故情況報告事故發生所在地人民政府有關部門，同時將事故快速報告公司。報告內容：事故發生時間、詳細地點、事故類別、

81、簡要經過、傷亡人數以及現場救援所需專業人員和搶險設備等。(2)、項目部重大生產安全事故應急救援指揮部辦公室接到事故報告后，應立即將事故情況報告事故應急救援指揮部指揮長（副指揮長）(3)、項目部重大生產安全事故應急救援指揮部辦公室應根據指揮長（副指揮長）的指示，立即啟動本預案。并通知有關部門、有關人員執行救援命令。(4)、指揮部各成員部門接到指揮部辦公室的命令后，要按預案的分工，迅速組織救援人員、搶險設備、物資器材等到達現場，聽從指揮部統一指揮，并按專業分工立即開展搶險救援工作。6、重大生產安全事故應急救援工作的要求(1)、提高認識，加強領導。項目部要高度認識安全生產工作的重要性，加強領導，做好

82、重大安全事故的預防和應急救援工作，最大限度地減少事故損失和人員傷亡，切實保障職工生命和國家財產安全。(2)、制定方案，組織落實。保證項目部搶險救援人員、物資、設備、器材的落實到位。(3)、熟悉預案，組織演練。項目部要組織有關人員熟悉本預案（專業預案），明確各自的職責和救援任務，并組織訓練和演習。(4)、重大生產安全事故發生后，項目部各部門、各單位要服從命令、聽從指揮。真正做到反應敏捷、行動迅速、運轉協調、救援有力。凡因不服從命令，致使救援工作不力，造成事故損失擴大的，視情節給予處分，嚴重的依法追究刑事責任。(5)、項目部在迅速組織搶救人員和財產的同時，必須保護好事故現場，不得毀滅有關證據。(6

83、)、任何部門和個人都應支持、配合事故搶險，并提供一切便利條件。搶險救助過程中緊急調用的物資、設備、人員和場地、道路、通訊設施等，任何部門和人員不得阻攔或拒絕。7、緊急事件的應急救援過程（1）、緊急事件發生后，項目部立即將事故情況報告上級單位,由上級單位應急救援指揮部決定召集有關人員趕赴事故現場。重大安全事故同時立即報告當地人民政府有關主管部門。報告內容:緊急事件(事故)發生時間,詳細地點,事故類別,簡要經過,傷亡人數及現場救援所需專業人員和搶險設備等。（2）、項目部在緊急情況發生時,馬上投入緊急事件的處理,采取有效措施避免事故擴大,減少危險和損失。(3)、應急方法確定事件發生可能帶來的環境影響

84、和事故后果，決定處理方法。（4）、處理方法確定后，組織人員(必要時聲請外部搶險機構援助)進行補救,盡量減輕和減少財產損失，人員傷亡和環境影響。（5）、非工作時間發生的意外緊急事故，除立即采取響應措施外，立即通知夜間值班保安及值班人員，由值班人員按上述要求進行組織。（6）、發生事故以后，應迅速向項目部應急救援指揮部報告，同時在場人員應根據實際情況采取可能的措施以防事故擴大。（7）、應急救援指揮部根據事故類別及性質等情況，進行具體的分析，及時撥打120急救電話，同時與就近的醫院進行聯系。（8）、應急救援指揮部主要負責人及相關成員立即深入現場進行調查，確定受損人員、設備、物資的數額及具體情況，并負責

85、現場的救援指揮工作。（9）、項目部分管后勤的副經理（或項目部書記）負責組織將受傷人員轉送醫院，并負責受傷人員在醫院治療期間的聯絡協調工作。（10）、項目部辦公室、安全部門、保衛部門負責現場的救護、通訊聯絡、車輛的使用調度及現場保衛工作。（11）、當事態擴大到項目部無法控制時，應馬上與當地政府聯系，調集社會力量組織搶救。8、緊急事件應急救援工作的實施（1）、事故發生后，各部門及人員服從指揮，真正做到反應敏捷，行道迅速，運轉協調，救援有力。搶救過程中緊急調用物質、設備、人員和場地、道路、通訊設施等、任何部門和人員不得阻攔或拒絕。(2)、發生事故后，應急救援小組有權指揮現場人員有效的措施，防止事故進

86、一步擴大。(3)、項目部在組織搶救人員，財產及采取措施防止災害進一步擴大的同時，保護好事故現場，不得隨意破壞現場，毀滅有關證據。當事故得到控制，傷亡人員在全部送往醫院后，在現場立警示標志，并派專人職守，便與事故調查小組查明事故的原因和統計受災程度與財產損失等。(4)、事故發生后，項目部配合事故調查處理小組的工作，按要求寫出書面的事故報告，制定預防控制措施；同時，盡快組織人員恢復生產。9、事故的處理和生產的恢復(1)、事故的處理成立事故調查小組。根據事故造成的人員傷害與財產損失程度，成立不同的事故調查組；根據事故大小及損失情況，調查組可由局、公司或項目部相關人員組成。事故調查。由事故調查小組在事

87、故得到控制以后，迅速趕到受到保護的現場調查取證，查明產生事故的原因。事故定性。根據事故產生的原因，確定是人為的責任事故，還是自然事故。事故處理。根據事故定性與事故的嚴重程度，對產生事故的責任部門或責任人依照相關法律、法規，提出事故處理意見，情節嚴重的要走司法程序。安撫傷者。由局、公司或項目部安排人員對受傷者及其親屬進行安撫；發生死亡事故的，按工傷程序處理。事故總結。項目部在事故處理完畢后，應認真總結經驗教訓。(2)、生產的恢復事故發生以后，項目部在處理事故的同時，應盡快組織人員恢復生產，避免影響項目部施工生產進度，恢復生產的主要工作包括：明確事故處理所需的現場材料，加快對施工現場進行調查和取證

88、，收集相關的資料證據，包括對現場的攝相，相關人員、機械設備、物資材料在現場的資料照片，詳細統計機械設備、物資材料的損失情況，制定維修或報廢處理計劃?，F場取證工作完成后，項目部對現場清理行動進行充分論證，認為時機成熟時，調集相關人員和設備對現場進行清理，制定現場清理的計劃和措施，落實現場責任人，防止清理過程中事態進一步擴大?，F場清理完畢，項目部重新調集生產資源，組織施工生產，組織生產過程中，應吸取事故教訓、總結經驗、制定切實可靠的安全措施方可施工。10、救援物資、設備表序號設 備 名 稱單位數量負責人存放地點1常用藥品及消毒劑套若干劉玉新施工現場2電焊機臺2仲波施工現場3潛水泵臺1仲波施工現場4發電機臺1仲波施工現場5泥漿泵臺1仲波施工現場6應急燈、手電支4董扣紅施工現場7空壓機臺1董扣紅施工現場8挖掘機臺1董扣紅施工現場9手機部10工人施工現場104公斤干粉滅火器只6田建國施工現場11裝載機臺1田建國施工現場12越野車輛2劉玉新施工現場