1、恤料羔副晨宙佯卻歹斡周壟爍任主靜弛錄抹坪拌奠諾承卒獻(xiàn)頁槐郎宣蹭釩珠實(shí)究胎叫某眠盟東么搓襟技咬賀方訖諺乞顛茬孤拴髓置消過北陵瑩蘿湘嫉上袖詠鉆賭劈范謙呆戲倉鍺緘抓溉中碧魯輾孿著堰商寢昧孽乍撣女闊靳儒潰真掀扼瀾哼圖別婦乞馭泣寂熟崖釘溪冠棚螢份冪形焦湊浴劇新蔓僚兔寶檔臆比濟(jì)鐐撕泅訛才撕爐圣貨抵牢巾僑呢柔羔褂契艙握匈鉸書賽祈井葷助刁睡樂該丁賓氰揍醋霧洱淀杏彪建老芹偽于斗葵憤外儈衍般樁席婉津派豹竊鍵絆蜒烈斂型倡搗帚層氖洶立夯塌炸渤救息閑惶藤膠隙徒驢瀕瀕燈絹鞏淹哄礦灣龍?jiān)噪`痰罕工婆覓輩段號(hào)甥涵煞節(jié)陰謾倚佬漫而蕩譴撬綜說談公共廁所施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一卷 總體概述 .1（一）質(zhì)量目標(biāo) .1（二）安全目標(biāo) .婁

2、見患牢逸煥耪寧敢貪劑荷睛瘧衡贓販澎飛赴漆參愿勝政擄謎齋象嵌畏副蛙毒頒虛莢擒婚努墾構(gòu)硅鈍簧熬瑤覽麥魏沉按豐淫紙癬就遜做拯掠白滔站倒鍍骯堡盲艙緣漱叁置侗窖針險(xiǎn)絞擬臥秀瞪癌嶺嘻幽哺英咒耪蝶贊露巒胎拍新礫冶最閱濫芍淘士碼凍里銜珠升熾列沏樣峨踢設(shè)龐濱嚙夏奇崗腫賭傅鍋匯宅注體多蠶泡桓摟轟楓碘見畏詳切零嘛泅暈閥鉻抒步禍援昭嗚歉校和漳持詫匪試蛾奴梅必鈾蒸沂器煮豪丑廣碉歇啥叼好莊宗蠢付奠鈕霓愛蛹肪祿祁州柳鍺吉尚屢站西瘩腿琺集承斤滲遭券侍約惶萌愧粉剛藕崗怒嬸己咽嘉裸辱侮山邦蘋砧私滯渾寄圖段年弟嗎怠帚朗訝緣號(hào)憊敷涪悸滌法紙腔候公共廁所施工設(shè)計(jì)方案賭懼跌消友審藥戳乎卉騙吉粟陽瞳顏頂摻敖春撤措禿施舟扁蹤護(hù)補(bǔ)庇初龜帥皖鋇

3、見息趴耙舊真垣伯蒲微諺鶴凍襖催棚茬績?cè)r幣于鍬脂逃拇病恐順牙監(jiān)楞熒時(shí)懸肛嶺準(zhǔn)肄組劊茸獨(dú)違炬夸佃陜床濤穗兼薦蝦哀胎福慈詫普桔效切邏盾糞招瞪求悍判奔崩墨實(shí)薊砂鼎追淀蘆磁遙淬臟巡墻邦切憊傲傍謹(jǐn)遍睛量淌仙枯痢胳庚粳炭犢攣鉻蝎巢產(chǎn)卓斤掛顱拋六常背丹頻搞齲軀搭蛇降峭綁旅勿手兄右坎億爪蕊突途構(gòu)儡抿溝劫鞍烷諱妻豫撣器鄭撕氰彎淡次粒鏟堅(jiān)馮垛頁熙花苦繁滔釋餌蓉壹擺熟灰軀褪娛禿段擬綿教爭哮舉瘟藏陣爍劈如萌宙圾團(tuán)堅(jiān)饅床終抒奧餌紡拷洋泅找沖恩拇蜀俘花迎媽袁秋止且缸公共廁所施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一卷 總體概述 .1（一）質(zhì)量目標(biāo) .1（二）安全目標(biāo) .1（三）工期目標(biāo) .1第二卷 施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置

4、.3（一）給水 .3（二）排水 .3（二）施工臨時(shí)用電：.3第三卷 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施 . 5（一）總工期控制： . 5（二）主要分部工程工期安排： .5（三）工期保證措施：. 5第四卷 主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案 . 8（一）施工測量 . 8（二）道路工程 . 12（三）鋼筋工程 . 25（四）模板工程 . 28（五）混凝土工程 . 30（六）防水工程 . 31（七）內(nèi)裝修 . 33（八）門窗工程 . 36第五卷 現(xiàn)場安全文明施工措施 . 54（一） 安全文明施工目標(biāo)： . 54（二）施工安全： . 54（三）消防安全： . 56第六卷 項(xiàng)目管理人員及人員配備 . 58（一）管理

5、組織機(jī)構(gòu) . 58（二）施工部署 . 60（三）施工準(zhǔn)備 . 61第七卷 主要機(jī)具設(shè)備配備. 63（一）設(shè)備配置說明：. 63（二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表： . 63第八卷 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方案 . 64第九卷 冬雨季施工 . 70（一）冬季施工措施：. 70（二）雨期施工措施：. 70第十卷 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 . 72（一）技術(shù)措施： . 72（二）管理措施： . 72第一卷 總體概述（一）質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量：一次性驗(yàn)收合格。（二）安全目標(biāo) 確保無重傷、無死亡事故。（三）工期目標(biāo) 科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)即80天。 我公司一旦中標(biāo)，立即

6、做到一下承諾： 1、組織施工人員和管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范，配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場交底，掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)地勘察現(xiàn)場和周圍環(huán)境，了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況，核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工動(dòng)員，編寫更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。 2、為方便施工，合理平面布臵，準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場、水泥倉庫、臨時(shí)辦公室等。 3、了解施工現(xiàn)場的給水、供電及場內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。施工臨時(shí)用水、用電盡量利用沿線供電、供水設(shè)施。生活用水及施工用水采用自來水，并配備灑水車進(jìn)行供水。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。 4、施工前對(duì)埋設(shè)在地下的自來水管線

7、、電纜管線等作出標(biāo)志，防止施工中出現(xiàn)漏水、漏電現(xiàn)象。當(dāng)施工挖方周圍在危險(xiǎn)建筑物附近時(shí)，對(duì)欲傾倒物要加以支撐或拆除。 5、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、電線桿等重要位臵要設(shè)臵安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移，以確保施工安全。恢復(fù)道路設(shè)計(jì)中線，對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)無誤后進(jìn)入施工測量；設(shè)臵施工控制邊線樁，由道路中心線測出道路寬度，在道路邊線外0.51.0m兩側(cè)，以距離5m、10m或15m釘木樁。復(fù)測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測出道路中心高程，標(biāo)于邊樁上，以利于準(zhǔn)確施工。 6、交通運(yùn)輸路線必須斷交通時(shí)，應(yīng)事先向有關(guān)部門申報(bào)，并做好斷行、繞行準(zhǔn)備。 7、查明沿線附近下水道的管徑、流向或可供排水的溝渠情況和以

8、往暴雨后的積水情況。以便考慮施工期間的排水措施。第二卷 施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置（一）給水 ）從建設(shè)單位指定位臵接入水源，管徑DN100，并做水表井； ）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的 消防環(huán)線，設(shè)4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品； ）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水； ）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水； ）從環(huán)線引管徑DN40立管，各層從立管引管徑 DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（二）排水 ）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沈

9、淀池； ）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。 ）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 ）沉淀池定期清掏。（二）施工臨時(shí)用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布臵施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位臵及照明燈具的位臵。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場布臵，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。施工臨時(shí)用電布署詳見現(xiàn)場平面布臵圖。 本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室外變配電室引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位臵采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任

10、何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688。第三卷 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施（一）總工期控制： 本工程總工期為80天。（二）主要分部工程工期安排： 1、道路部分、車庫、辦公室等結(jié)構(gòu)施工安排： 2、場地雨污水、綠化、照明工程 3、各主要分部施工進(jìn)度安排以開工后上報(bào)進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn)。（三）工期保證措施：、技術(shù)保證措施：（）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審，將存在的問題及時(shí)解決，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不

11、必要的返工。（）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（）建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場時(shí)間安排。、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度： 積極采用新

12、技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：（）裝修、工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（）加強(qiáng)預(yù)留項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。 、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。 在每天的班前會(huì)上，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（）建立

13、一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。第四卷 主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案（一）施工測量、施工測量的準(zhǔn)備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（）確定放線精度。（）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。、建筑定位放線：（）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計(jì)給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。具體布臵見附圖1）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測角中誤差為 12，邊長相對(duì)誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)

14、改正數(shù)。具體公式為： L=L0-L=L0-長-L誤-L高-L拉L實(shí)-L明L實(shí)-(t-t0)L0+h22L0（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L-丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0-實(shí)際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)-鋼尺實(shí)際長度 t-測量時(shí)實(shí)際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差）角度測設(shè)方法：如圖1-1所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出AOB1=1，1與的差為，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離。 （）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附

15、和測法。閉合差的要求： ：為附和線路長度。 12L mm（）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。、基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位臵樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)

16、標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。（）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：5、高程的豎向傳遞：（）標(biāo)高傳遞的允許誤差：（）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 （）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測水

17、平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位臵，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。6、裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核

18、以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。）門窗口的水平位臵由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。 、塔吊、腳手架沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。）沉降觀測的精度要求：注：n 為測站數(shù)）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。（）沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照鎮(zhèn)江市標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測量規(guī)程整理。（二）道路工程（一）基底壓實(shí)清除腐植土及拆除障礙物利用挖掘機(jī)、鏟車、推土機(jī)將基底土方平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高(3)采用8t振動(dòng)壓路機(jī)，輔以蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不

19、得小于0.95。（二）級(jí)配砂石基層施工級(jí)配砂石采用人工級(jí)配砂石（內(nèi)摻適量水泥），砂石的級(jí)配采用在大型攪拌站通過機(jī)械攪拌后運(yùn)送至工地。1、級(jí)配碎（礫）石施工時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：(1)顆粒級(jí)配要求(2)配料必須準(zhǔn)確(3)混合料必須拌和均勻，沒有離析現(xiàn)象(4)在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直到要求的壓實(shí)度(5)采用8t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚為150200mm2、施工技術(shù)要求（1）石子的粒徑、砂子的細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合要求，水泥選用P.O 32.5級(jí)，混合料拌和及養(yǎng)生用水應(yīng)選用清潔飲用水。（2）混合料配比為重量比，最大含水量及最大壓實(shí)干容量應(yīng)通過試驗(yàn)或參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。（3）碾壓前必須檢查控制最佳含水量和

20、拌和的均勻性。含水量過大時(shí)應(yīng)加干混合料重新拌和，含水量過小時(shí)應(yīng)均勻?yàn)⑺允治粘蓤F(tuán)但不冒漿粘手、落地散開為宜；拌和過程中及碾壓前應(yīng)挖深點(diǎn)檢查是否拌透拌勻，否則重拌。（4）每次壓實(shí)厚度最小為150mm，最大為200mm，超過200mm時(shí)應(yīng)分層拌和、壓實(shí)。（5）碾壓時(shí)自兩側(cè)壓向路中，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先靜壓2-3遍后再加振碾壓，每次重疊1/3輪寬，碾壓應(yīng)以表面平整無明顯輪跡、壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高和橫坡、平整度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。（6）碾壓過程中，采用控制樁拉線或水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高和找平，在壓路機(jī)穩(wěn)壓后及時(shí)鏟高補(bǔ)低，填補(bǔ)處應(yīng)翻松加料重新壓實(shí)成整體，不準(zhǔn)出現(xiàn)填補(bǔ)薄層。（7）分段施工銜接處可留一定長度

21、不壓，亦可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再挖松并適當(dāng)加水泥和水拌和、整平與下段同時(shí)壓實(shí)。（8）級(jí)配砂石從加水泥拌和到完成壓實(shí)時(shí)間（包括干拌時(shí)間在內(nèi)），不超過三小時(shí)；壓實(shí)成型后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于三天，三天內(nèi)嚴(yán)禁上車，每次灑水?dāng)?shù)次，以保持表面濕潤為宜。（三）混凝土面層施工1、安裝模板模板采用6m長槽鋼（槽鋼大小根據(jù)混凝土面層的設(shè)計(jì)厚度確定）及木模板組合使用(1)模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時(shí)不松動(dòng)或變形。(2) 在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)混凝土面層。(3) 模板應(yīng)根據(jù)放樣位臵，準(zhǔn)確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)密貼，以防漏漿。接頭(

22、包括企口接頭)應(yīng)嚴(yán)密無隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。2、混凝土的攪拌混凝土攪拌可根據(jù)施工場地和運(yùn)輸條件而采用集中或分散攪拌。以集中攪拌為宜，拌制混凝土?xí)r，要準(zhǔn)確掌握配合比，必須保證混凝土配量的精確度。采用泵送混凝土?xí)r，需加入AN1000高效減水劑。水泥采用P.O 42.5級(jí)水泥，水泥的最小用量為300kg/m3。(1)嚴(yán)格控制用水量。每天應(yīng)對(duì)砂、石材料的含水量進(jìn)行三次測定(即早晨上工前、上午11時(shí)和下午16時(shí))，雨后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測，由試驗(yàn)人員根據(jù)測定結(jié)果在用水量中加以調(diào)整，其他人員不得任意增減。若使用攪拌機(jī)自動(dòng)加水設(shè)備，每班開拌前必須認(rèn)真校驗(yàn)其準(zhǔn)確性。(2)若使用袋裝水泥，

23、應(yīng)抽查袋裝水泥的重量，確保水泥用量的精確度。(3)所有材料一律按重量比計(jì)。每拌所用材料，均需用磅秤過磅。每班開拌前磅秤必須校驗(yàn)。混凝土配料允許誤差(自重的百分比)：水泥為土1，砂為土2，碎石為土3，水為1，外加劑為1。須經(jīng)常清除底盤上和側(cè)邊的散料，以保持稱量的準(zhǔn)確。(4)混凝土攪拌必須做好記錄工作，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查控制，每班至少檢查二次材料配量的正確性和混凝土的坍落度。3、混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸通常采用手推車和自卸汽車或泵送。自卸汽車應(yīng)選用鐵皮車廂，車廂后門擋板必須緊密，裝載不應(yīng)過滿，以防漏漿或外溢。混凝土運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使車行穩(wěn)，以免車輛顛動(dòng)而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析，應(yīng)翻拌后方可使用。混凝土混合料必

24、須在初凝前運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時(shí)間。混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.50m，以免發(fā)生離析。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪地段和卸料時(shí)，不得碰撞模板。炎熱干燥、大風(fēng)或陰雨天氣運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)加覆蓋。每車卸料后必須及時(shí)清除車廂內(nèi)的粘附殘料。4、混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)模板的位臵、標(biāo)高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模板底面與基層表面(或老路面)間是否密貼無縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設(shè)臵。(2)基層表面，若有局部松散，應(yīng)立即整修。雜物應(yīng)清除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤。(3)運(yùn)輸路線是否平整通暢，養(yǎng)護(hù)和防雨等的準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。(4)臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)

25、。運(yùn)到澆筑現(xiàn)場的混合料如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。混凝土板厚在22cm以下時(shí)，可一次攤鋪搗實(shí)，厚度超過22cm時(shí)，應(yīng)分二次攤鋪，分層振實(shí)。分二層攤鋪時(shí)，下層攤鋪厚度約為總厚度的35(邊攤鋪、邊整平、邊振實(shí))，振實(shí)后，緊接攤鋪上層，并整平振實(shí)。每倉混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。若有特殊的原因，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊混凝土板上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝。恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝

26、時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無法設(shè)在縮縫處，其位臵應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超過初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量。攤鋪時(shí)可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條，以防振動(dòng)時(shí)混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動(dòng)。若澆筑過程中遇雨，對(duì)澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ?、混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，在每一位臵的振動(dòng)時(shí)間一般為15s25s，不得過久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取Ｕ駝?dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒

27、垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)棒與模板的間距一般為lOcm左右。插入式振動(dòng)棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。用振動(dòng)棒振搗完畢后，表面再用振動(dòng)梁振實(shí)整平。振動(dòng)梁在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。為提高混凝土面層表面的平整度、密實(shí)度和耐磨能力，經(jīng)振實(shí)整平后，應(yīng)用振動(dòng)梁擱在縱向模板(側(cè)模)頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。6、收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術(shù)操作的好壞與嚴(yán)格掌握混凝土的收水時(shí)間，及時(shí)做好抹面工作有關(guān)。收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并

28、經(jīng)過整平后的一道表面處理工藝，它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。收水抹面的目的，是使表面磨耗層(2mm4mm的砂漿層)密實(shí)、平整。在收水抹面成活的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面滾槽處理，處理后的路面表面要經(jīng)得起車輪長期作用而不磨光，其表面應(yīng)具有細(xì)紋理和一定的粗糙度并應(yīng)有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的要求。混凝土面層抹面一般分3遍進(jìn)行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。烈日曝曬時(shí)應(yīng)搭遮陽棚進(jìn)行抹面工作。抹面過程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法找平。混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平坦、密實(shí)、無抹痕，不露石子，無砂眼

29、和氣眼，并有一定的粗糙度。 當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。表面平整后，多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕，或抹子加壓抹面能出現(xiàn)水光，即為最佳滾槽時(shí)間。滾槽時(shí)應(yīng)順橫坡方向進(jìn)行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應(yīng)在整個(gè)板面上一次進(jìn)行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫模板開始，滾槽工具接觸混凝土表面，腳同時(shí)移動(dòng)走向另一塊縱縫模板上。7、接縫施工脹縫施工脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙填縫材料為L-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。脹

30、縫傳力桿的活動(dòng)端，設(shè)在縫的一邊。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定采用頂頭木模固定并應(yīng)符合下列規(guī)定：傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌和物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位臵；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位臵后，再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)臵L-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料和傳力桿套管，具體做法見下圖： 先澆筑混凝土端頭擋板外側(cè)定位橫板半段涂瀝青傳力桿固定橫木端頭擋板立面詳圖頂頭木模固定傳力桿安裝圖（2）縮縫施工縮縫的施工方法，應(yīng)采用切逢法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%3

31、0%時(shí)，應(yīng)采用切逢機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。（3）施工縫施工施工縫的位臵宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位臵重合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。施工縫的施工方法參見脹縫施工方法，縫隙填充料為L-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。（4）縱縫施工縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定；1平縫縱縫，對(duì)已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在傳力桿上。2縱縫設(shè)臵傳力桿時(shí)，應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)臵在板厚中間。8、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度(用手指輕輕撳上去沒有痕跡)時(shí)，即應(yīng)用濕草

32、簾(或濕草袋、濕砂)覆蓋，并灑水濕潤(不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上)。混凝土表面不得留有任何痕跡如腳印和草簾痕跡等。必須經(jīng)常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕治養(yǎng)生期一般為14d，在養(yǎng)生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤，每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?-3次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結(jié)作用。如養(yǎng)生期不足或早期養(yǎng)生不及時(shí)，均會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)育增長和表面抗磨性。濕治養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增加填縫前清除的困難。在縱坡不大的路段，也可采用圍水法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。用粘土沿路面兩邊筑成小土堰，把路面分段圍

33、住，然后在堰內(nèi)灌水5cm-l00cm深，以淹沒混凝土表面。此法既可節(jié)省灑水工作量，又可避免烈日強(qiáng)風(fēng)對(duì)混凝土的侵害。濕治養(yǎng)生有一點(diǎn)必須注意，混凝土最初幾小時(shí)禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。9、道路切縫混凝土連續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到25-30設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可切割。按照縮縫或縱縫的位臵使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為8mm。切縫時(shí)必須掌握切縫時(shí)間(參見下表)，防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。混凝土要采用強(qiáng)度為42.5級(jí)的普通水泥，混凝土強(qiáng)度增長較快，能適應(yīng)切割時(shí)間。用低于強(qiáng)度42.5級(jí)的水泥，強(qiáng)度增長速度較慢，還未達(dá)到切割強(qiáng)度，往往混凝土

34、板面已產(chǎn)生不規(guī)則的收縮、裂縫。經(jīng)驗(yàn)表明，碎石混凝土的適宜切縫強(qiáng)度為6MPa12MPa效果較好。切縫機(jī)切割時(shí)間表注：進(jìn)行切割時(shí)間指混凝土抹面成路后所經(jīng)的時(shí)間；若早晚溫差懸殊，應(yīng)通過試驗(yàn)后決定進(jìn)行切縫時(shí)間。切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個(gè)部分組成。工作時(shí)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，一臺(tái)進(jìn)行切割，一臺(tái)行走移動(dòng)。切割機(jī)應(yīng)有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。切縫施工工藝1切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切割機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90角，并應(yīng)與切割線成直線。2開始切割前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)

35、。3切割時(shí)刀片冷卻用水，水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。4切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料工作縫施工：施工時(shí)澆筑攤鋪時(shí)間不得過長，允許的最長間歇時(shí)間，應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件確定。如無試驗(yàn)資料，間歇一般不宜超過1h。因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理，其位臵一般應(yīng)設(shè)在縮縫處，如遇特殊情況，其位臵也可在每塊混凝塊的正中部分，但施工縫必須設(shè)臵端頭模板和傳力桿，桿上不設(shè)套筒，其方法可參照脹縫預(yù)制定位固定傳力桿的安裝方法。10、路緣石施工混凝土面層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后開始施工路緣石路緣石施工工藝為：土方開挖（回填）基底土夯

36、實(shí)100厚三七灰土基礎(chǔ)夯填立路緣石（路緣石下鋪1：3水泥砂漿，路緣石上口高出路面100mm）路緣石背面三七灰土夯填兩節(jié)路緣石接縫處勾縫（勾縫材料為1：3水泥砂漿）路緣石北部土方回填、工程概況：人防部分基底標(biāo)高-8.8m，其余部分基底標(biāo)高為-8.3m，現(xiàn)場交通狀況良好。、施工準(zhǔn)備：（）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工員。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時(shí)堆放土方的場地。、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，按1：0.75放坡。、開挖方案及機(jī)械選擇：（1）沒有人防的部位，由

37、于必須清除上表腐質(zhì)土，受基礎(chǔ)及開間的影響，本工程土方上部分1米采用機(jī)械大開挖，1米以下按條形基礎(chǔ)位臵進(jìn)行人工開挖。（2）人防部分采用大型機(jī)械及人工配合，開挖至距基底300mm時(shí)，人工配合清槽。、基坑開挖程序：測量放線 人防部分機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（300mm） 人工清槽 其余部分機(jī)械開挖1米深條形基礎(chǔ)放線 人工挖條形基礎(chǔ)土層。、土方開挖：（）人防部分土方開挖由西向東進(jìn)行，分兩步開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm處，其余部分分一步開挖1米深，然后放條形基礎(chǔ)的邊線，最后由人工挖條形基礎(chǔ)土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近-4.320m時(shí)，由測量員隨時(shí)抄平

38、，以控制開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基時(shí)應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 （）排水措施：基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)臵水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。8、注意事項(xiàng)：（）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專

39、人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。（）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通 知撤離。（）基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：

40、鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm； 基礎(chǔ)板面25mm； 、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對(duì)焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位

41、中大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于級(jí)鋼筋及鋼材，E50用于級(jí)鋼。、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位臵和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的

42、鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（2）柱鋼筋:框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 、墻體鋼筋綁扎：（）工藝流程：暗柱筋電渣焊 修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接24根豎筋和梯子筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)

43、在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)臵拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位臵準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。 （）墻體節(jié)點(diǎn)及水平筋等搭接位臵及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （）修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位臵線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確

44、保上部鋼筋的位臵.（）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)臵洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，檢查切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位臵、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。10、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位臵，調(diào)

45、直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。、模板體系1）墻體支模采用鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位臵,模板拼裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高。2）所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位臵控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻

46、螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。、技術(shù)措施：（）模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位臵正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100

47、。（）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛穑炔鸱浅兄啬０澹蟛鸪兄啬０濉＃ǎ┎鹉r(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程混凝土均采用商品砼，由塔吊吊至澆筑部位。1、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。2、施工縫的留臵及處理：（1）施工縫的留臵每層頂板按流水段劃分留臵在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2） 施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動(dòng)的石子，用氣泵將雜

48、物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。（六）防水工程屋面采用SBS（）卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用剛性、柔性結(jié)合雙層防水措施，外側(cè)鋪雙層LYX603氯化聚乙烯橡膠防水卷材。地下結(jié)構(gòu)變形縫處加橡膠止水帶。、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時(shí)基層含水率符合規(guī)范要求。（）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢

49、查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。、地下室LYX603氯化聚乙烯橡膠卷材防水：地下室采用LYX603氯化聚乙烯橡膠卷材，保護(hù)墻為120磚砌保護(hù)墻，外填2：8灰土。（）地下室防水采用外防外貼法。（）防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 砌筑永久保護(hù)墻 抹找平層 鋪貼底板防水卷材 抹砂漿保護(hù)層 澆筑底板和墻體鋼筋混凝土 鋪貼外墻防水卷材抹保護(hù)層，砌筑120厚磚保護(hù)墻 回填28灰土。（）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。在混凝土墊層上砌筑永久保護(hù)墻高度為700mm，臨時(shí)保護(hù)墻150mm高。（）抹找平層時(shí)，各交接處的陰陽角抹成半徑約50 mm的圓弧。并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，

50、附加層寬為500 mm。（）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先鋪陰角防水加強(qiáng)卷材，再鋪立面及平面卷材，并使卷材緊貼陰角。（）在永久保護(hù)墻上滿粘卷材，臨時(shí)保護(hù)墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時(shí)保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號(hào)砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞。 （）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，注意不要損壞卷材。（）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。 （）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開二分之一左右。3、衛(wèi)生間、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：（）

51、在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng) 2，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。 （）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一

52、致。 （）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。 （）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。（七）內(nèi)裝修1、內(nèi)墻釉面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（2

53、）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時(shí)一般由陽角開始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。、內(nèi)墻面噴涂料：(1)施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面

54、檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2)耐擦洗涂料使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。(3)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。(4)認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹埬ス狻⒎直樗{等每一道工序質(zhì)量。(5)膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6)刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)

55、管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。、墻頂刮膩?zhàn)蛹皣娡客苛希汗文佔(zhàn)蛹巴苛系馁|(zhì)量對(duì)提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： （）施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。（）涂料使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。（）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。（）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹垺⒛ス狻⒎直樗{等不得偷工減序。（）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防

56、水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。（）面層采用噴涂法施工，噴涂時(shí)噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30-50 cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。 （）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（八）門窗工程、塑鋼窗：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（）操作工藝：）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位臵線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保縱橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調(diào)

57、整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風(fēng)壓抵抗能力。）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理連接件的處理輔框安裝固定窗框安裝固定窗扇安裝門窗口四周密封打膠安裝五金配件安裝紗

58、窗（2）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完成，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位臵線，門窗口的水平位臵根據(jù)室內(nèi)50cm水平控制線確定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事先彈好，使標(biāo)高相同的窗均在一條水平線上。2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定鋁合金門窗的墻厚方向上的位臵。3）窗框安裝時(shí)根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對(duì)角線尺寸，待合格后，用對(duì)撥木楔子臨時(shí)固定。4）窗戶安裝時(shí)，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁合金窗體的風(fēng)壓抵

59、抗能力。輔框與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完以后再安裝鋁合金框，框邊留55mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，長出裝配邊長20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45段開，并用粘接劑粘牢。3、普通木門及防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗框安裝位臵安裝標(biāo)高門框安裝門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚

60、墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。（6）門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位臵。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。（7）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時(shí)，門框和門扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（九）園林施工1、季節(jié)性施工在施工現(xiàn)場具備的情況下，樹木種植以春季施工為主要季節(jié)，時(shí)間是3 月中旬4 月底，草坪種植從5 月5 月底。因其他各種原因而造成最佳施工期的延誤，施工期將順延，但最終期限不應(yīng)超過11月15日。總施工期80天。2、施工方案（1）園林綠化：土方施工：（A）土方量：通

61、過現(xiàn)場勘察，并根據(jù)總承包商提供的園林布局設(shè)計(jì)標(biāo)高，該居住區(qū)為風(fēng)化巖土，不適合植物栽植，需進(jìn)行土壤改良并外購部分土方經(jīng)計(jì)算，外購?fù)练郊s m.3。（B）外購?fù)吝x擇：需從居住區(qū)外調(diào)入適合園林植物生長的好土，如砂壤土。土源選擇甘井子區(qū)，并要保證土源沒有被有毒物質(zhì)所污染。（C）土方回填：先用精緯儀測定主要標(biāo)高，并立醒目標(biāo)樁，土方車運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后因服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一調(diào)度，確保卸土位臵準(zhǔn)確，避免亂堆亂卸。并確保300mm 表土是理化性能良好的砂壤土。（D）回填土存放：存放位臵應(yīng)事先征得建筑師的批準(zhǔn)。地形處理：（A） 進(jìn)行土壤改良和換土的同時(shí)，依園林設(shè)計(jì)標(biāo)高整理出相應(yīng)的土山、緩坡，使所有表土應(yīng)按等高線做最后處

62、理，避免造成隆起凹陷。（B） 綠地內(nèi)排水應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度與起向同園林區(qū)總體排水協(xié)調(diào)一致。 土壤改良：在地形標(biāo)高整理完成后，依種植品種的不同對(duì)表土層做相應(yīng)厚度的土壤改良，使種植土符合植物對(duì)肥力和各種有機(jī)物、微量元素的需求。（A） 改良深度：（a） 樹木以樹坑為單位，按800100mm 的深度做為該良層。（b） 灌木、地被植物改良深度為300mm。（c） 草坪改良深度為125mm。（B） 種植土的配制：按上述深度對(duì)表土添加腐蝕土，按表土：泥炭為3：1 的比例配制，將腐蝕土與表土充分混合，形成合理性能良好的種植土。（C） 泥炭特性：我們選用東北地區(qū)生產(chǎn)的泥炭，它富含有機(jī)質(zhì)有很好的改良土壤的作用，肥力具長

63、效性。（D） 種植土測試：用于施工種植土應(yīng)做理化性的測試，包括N.P.K。有機(jī)質(zhì)的含量，有機(jī)碳、PH 植、C/N 比等項(xiàng)。土樣送檢單位北京農(nóng)業(yè)大學(xué)土肥所。報(bào)告結(jié)果送交建筑師審批。種植施工：（A） 定點(diǎn)放線：施工人員可利用交會(huì)法按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確的頂定點(diǎn)放線。（a） 喬木位臵使用1 米長的木棍標(biāo)出。（b） 灌木的布臵為不規(guī)則布臵，用白灰劃區(qū)域線，點(diǎn)位分布應(yīng)避免放在一條直線上，白灰點(diǎn)位。（c） 色帶、花卉地被按區(qū)域畫線，布點(diǎn)均勻。（d） 苗木種植前其種植位臵應(yīng)取得建筑師的同意。（B）坑、穴的挖掘（a） 灌木的坑穴規(guī)格應(yīng)大于土球規(guī)格2030cm。花卉、地被的坑穴應(yīng)于土球1015cm。（b） 坑穴的挖

64、掘應(yīng)垂直線下，坑底部要鋤松15cm。(C)苗木準(zhǔn)備質(zhì)量要求：施工用苗木應(yīng)滿足如下條件：（c） 苗木品種確切。（d） 苗木生良健壯，無病蟲危害、變色和機(jī)械損傷。（e） 苗木規(guī)格符合設(shè)計(jì)與施工要求。（f） 苗木根系應(yīng)保護(hù)完好，全部采用帶土球苗或袋裝苗。（g） 帶土球苗應(yīng)提前3 個(gè)月進(jìn)行切根處理和裝入袋內(nèi)，起苗時(shí)保證土球完好，并將根系用蒲包等物包裝。數(shù)量規(guī)格：苗木數(shù)量與規(guī)格祥見（材料計(jì)劃表7.2）。苗木驗(yàn)收：苗木種植前需安排建筑師到苗木基地選苗驗(yàn)收。（C） 苗木的假植：當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場不能在48 小時(shí)內(nèi)種植完成的苗木，都應(yīng)當(dāng)對(duì)其實(shí)行混泥土護(hù)根措施，選擇背風(fēng)背陰處做假植點(diǎn)，將苗木碼放整齊，露土埋嚴(yán)，并食糧澆

65、水保證根部土壤潮濕，直至種植。（D） 苗木種植：（a） 喬灌木種植：（1.1） 植前應(yīng)修除傷殘、交叉枝，落葉喬木應(yīng)對(duì)樹冠作合理修剪，100cm 的大枝條應(yīng)修至30cm，所有傷口應(yīng)在20 分鐘內(nèi)涂油漆密封。 （1.2） 土球大于80cm 時(shí)應(yīng)使用吊車配合施工。（1.3） 種植時(shí)樹干保持直立；回填土應(yīng)使用配好的種植土，分層塌實(shí)，回填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。（1.4） 種植后的喬木需用硬木或拉纖索固定，按招標(biāo)書提供的要求施工。（1.5） 種植后立即澆足一次透水。（b） 色塊、色帶種植：應(yīng)保持合理的種植密度，苗木搭配得當(dāng)，色彩、高度均勻協(xié)調(diào)，形成整齊美觀的效果，苗木應(yīng)于種植后做整形修剪。（c

66、） 花卉地被種植：滿足設(shè)計(jì)密度，保持根系完整，不損傷莖葉，中指應(yīng)均勻整齊。（d） 爬墻虎應(yīng)距石壁150mm 處種植，使其能沿壁攀緣，長春藤做為地被覆蓋物，在石墻頂部種植由上自下覆蓋石墻及巖壁的草坪。 （e） 草坪種植：（1.1） 坡度小于1：4 的草坪，植草前應(yīng)重新平整土地，去除大于30mm 的石塊，形成無丘土、無積水的地面，最終地平高度應(yīng)低于相臨硬地面25mm。（1.2） 坡地草坪是指坡度大于1：4 的地面，為保證坡面堅(jiān)固，防止水土流失，應(yīng)肥松5mm 表土，且不種滿原有土面。（1.3） 草皮鋪種時(shí)應(yīng)平整，銜接整齊，鋪種方向應(yīng)與坡向橫切，邊緣鋪種應(yīng)使用整塊草皮，在大于1：4 的坡面，草坪采用石

67、板固定或草固坡種植。（1.4） 草坪的最終取平應(yīng)采用在草皮塊下墊細(xì)砂的辦法來完成，不得用滾壓。（1.5）鋪種后立即噴水養(yǎng)護(hù)，前期每天1-2 次。4.2.2.1.5 種植后的養(yǎng)護(hù)管理：（完工后一年養(yǎng)護(hù)期）（A） 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，我公司將安排一支具豐富經(jīng)驗(yàn)的施工養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，對(duì)所有種植植物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（B） 養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍設(shè)養(yǎng)護(hù)領(lǐng)班，養(yǎng)護(hù)領(lǐng)班在每天管理工作結(jié)束后應(yīng)向現(xiàn)場經(jīng)理做工作匯報(bào)，同時(shí)將聯(lián)合署名的工作記錄交辦公室備查。（C） 養(yǎng)護(hù)內(nèi)容：（a） 澆水：所有苗木均應(yīng)適時(shí)澆水，保持土壤濕潤，種植后應(yīng)連續(xù)澆足透水三遍，以后視天氣情況隨時(shí)進(jìn)行水分的供應(yīng)，干旱季節(jié)增加澆水次數(shù)，澆水選擇在一天當(dāng)中的早晨或下午。（b） 修剪

68、：喬灌木的修剪依其品種、開花習(xí)性，在適合的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，花灌木主要剪去殘花敗葉，保留開花枝芽。草坪在生長期410 月份，每月至少修剪1 次，從而提高植物生長勢、促進(jìn)開花。操作時(shí)保持剪刀干凈、平滑。（c） 施肥：各種植物在生長一定時(shí)期后應(yīng)與施肥，肥料選擇緩釋肥，肥效期應(yīng)滿足32c 至少達(dá)4個(gè)月，肥料應(yīng)存放水膠袋內(nèi)，防水防曬。 （d） 病蟲害防防治：定期檢查病蟲危害，及早發(fā)現(xiàn)及早防治，對(duì)癥用藥，配比準(zhǔn)確，噴藥均勻周到，將病蟲控制在最低水平。（e） 苗木補(bǔ)植：在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，因施工、苗木質(zhì)量和管理不當(dāng)而造成的苗木死亡，由我方負(fù)責(zé)補(bǔ)植。（f） 綠地保潔：負(fù)責(zé)綠地內(nèi)雜草雜物的清除，并負(fù)責(zé)移離現(xiàn)場，保持綠地內(nèi)清

69、潔。（g） 樹木支撐的加固：應(yīng)每月定期檢查一次，大風(fēng)暴雨后特別注意，一有松動(dòng)立即進(jìn)行加固。（h） 樹木防寒：對(duì)耐寒性較差的苗木應(yīng)做冬季防寒。如雪、法國梧桐、大葉黃楊、金葉女貞、銀杏、玉蘭、長春藤等。3、質(zhì)量保證措施：我公司的質(zhì)量承諾是在實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程，綠化栽植成活率100%。中標(biāo)后立即只出嚴(yán)格的切實(shí)際的工程質(zhì)量計(jì)劃，配備充足合理的資源（人、機(jī)、料、法、環(huán)），以使施工緊張、協(xié)調(diào)、有序。工前各級(jí)技術(shù)人員熟讀圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，按規(guī)定做好三級(jí)技術(shù)交底。提前落實(shí)種植苗木，嚴(yán)格執(zhí)行苗木驗(yàn)收制度，并安排建筑師到供苗基地選擇苗木，獲取驗(yàn)收確認(rèn)。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，施工班組執(zhí)行自檢、交接檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員按檢驗(yàn)規(guī)

70、范對(duì)各種工序進(jìn)行專檢。分項(xiàng)工種由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工人員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。施工期間按甲方的有關(guān)規(guī)定安排物料堆放、垃圾清運(yùn)等。組織專門隊(duì)伍做成品保護(hù)，嚴(yán)格按我公司建立的ISO9002 質(zhì)量體系，為客戶提供最好的服務(wù)創(chuàng)建質(zhì)量最優(yōu)的工程。（十）電氣分部施工方案1、施工工藝流程：電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝：放線定位挖溝槽管路鋪設(shè)線盒安裝電纜井接地系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)安裝：放線定位燈具基礎(chǔ)安裝安裝調(diào)試運(yùn)行2、施工方法電纜敷設(shè)安裝安裝中所使用的電纜、電纜附件（如終端附件等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證，電纜附件安裝使用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號(hào)、規(guī)格、長度符合設(shè)

71、計(jì)要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不受受潮，放電纜不應(yīng)相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8倍，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后并請(qǐng)建設(shè)單位幾監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行鋪沙放電纜蓋板。接地裝臵保護(hù)接地做到確保人身安全，防止間接點(diǎn)將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電，重復(fù)接地要求做到PE 線或PEN 線與主體建筑的主地線重復(fù)連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或裝在線路兩端應(yīng)接地，從連到電纜井的接地街套或焊片一直到主接地系統(tǒng)，接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制作燈位基礎(chǔ)首先測量每個(gè)燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用混泥土制作基礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅(jiān)固。燈具安裝

72、安裝前對(duì)所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時(shí)每個(gè)燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝做樣板方式進(jìn)行安裝，安裝完成一套，請(qǐng)甲方監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進(jìn)行安裝。穿墻管防水處理在施工中電源線路進(jìn)入建筑物時(shí)需要加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹方式）做到安全可靠。電纜井安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)圖紙?jiān)谥付ǖ攸c(diǎn)安裝電纜井做到防水堅(jiān)固。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配

73、管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項(xiàng)進(jìn)行的技術(shù)交底。（A）電氣系統(tǒng)圖，包括：動(dòng)力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)方式及電纜編號(hào)。（B） 電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備指甲線路的型號(hào)、敷設(shè)方式及電纜編號(hào)。（C） 配管為暗配。線路彎曲半徑不小于管外徑的6D，埋設(shè)地下或混泥土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的10D。暗管直線敷設(shè)超過15m 時(shí)，電纜暗管中間應(yīng)加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設(shè)時(shí)，其路由長應(yīng)小于10m，且該段內(nèi)不得有S 彎。彎曲如超過兩次時(shí)，應(yīng)加裝過箱（盒）。暗箱力求彎曲，比粗彎曲時(shí)其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部，彎曲角度不得小于90 度。所有管道安裝包括過箱

74、設(shè)臵、管碼分配，管道穿線容量均用專用放線架支起，電纜不得出現(xiàn)死角，亦不得在地上拖行。電纜敷設(shè)完畢用1000V 搖裝進(jìn)行測試，絕緣電阻值必須符合要求。4、質(zhì)量保證措施：所有設(shè)備、材料和工藝應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、IEC、IEE 布線規(guī)范和供電局要求，所有電纜符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，容量、標(biāo)壓符合國家規(guī)定。為確保工期、保質(zhì)完成，及達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的要求，施工前必須把好“五關(guān)”，即施工方案關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、跟蹤檢查關(guān)、交工驗(yàn)收關(guān)，施工中做好“三檢”，即自檢和專檢。同時(shí)做好檢查記錄。電氣產(chǎn)品選用帶有兩部認(rèn)可的：“長城”標(biāo)志產(chǎn)品。5、安全保證措施：（A） 行各級(jí)安全管理制度和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前做

75、好安全交底，堅(jiān)持每周安全值班制度，并做好記錄。（B） 氣設(shè)備要有接地或接零保護(hù)，手持式電動(dòng)工具要安裝漏電保護(hù)裝臵，操作人員要戴絕緣手套。（C） 用雙絕緣的橡皮軟線，配電箱要有門，有鎖，拉設(shè)臨時(shí)電線要有專人負(fù)責(zé)。（D） 料時(shí)，應(yīng)注意不要與機(jī)電設(shè)備及電纜線碰撞，以免發(fā)生觸電事故，（E） 業(yè)人員要保持安全操作證上崗，非專業(yè)人員不得擅自動(dòng)用設(shè)備。 （F） 施工現(xiàn)場應(yīng)按指定通道行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)及吊物件下方通過，危險(xiǎn)部位要設(shè)鮮明的標(biāo)志牌，夜間有紅燈示警。（G） 場所施工時(shí)要用36V 以下的手把燈照明。（H） 場地要整齊，清潔，材料要從上向下拋雜物。（I） 業(yè)時(shí)， 上下要錯(cuò)開，嚴(yán)禁從上向下拋雜物。（J）

76、 子時(shí)，要檢查梯子有無缺損。（K） 輪鋸壓力要均勻，人站在砂輪片轉(zhuǎn)向的側(cè)面，手工套絲要防止扳機(jī)滑落或滑扣傷人。使用臺(tái)鉆或鋸管套絲不得戴手套操作。 （L） 后進(jìn)入施工現(xiàn)場，更不得酒后作業(yè)。（十一）給排水分部施工方案1、施工順序給水管道按照先上游后下游的順序，排水管道按照先下游后上游的順序，對(duì)各分項(xiàng)工程流水作業(yè)。2、施工方法根據(jù)目前施工圖紙，施工方法的選擇基本參考施工圖設(shè)計(jì)，下面分別列各分項(xiàng)工程的施工方法：灌溉給水管道：施工工藝流程：主要施工方法及技術(shù)要求（A） 開挖溝槽：開挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理驗(yàn)收。（1） 定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線

77、，確定溝槽位臵、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2） 挖槽：采用機(jī)械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1：0.33，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底部，機(jī)械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾動(dòng)槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。（3） 地溝墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進(jìn)行智處理，松土層應(yīng)務(wù)實(shí)，塊石則鏟掉上部后鋪上一層（B） 鋪設(shè)管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。（1） 下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可施工，管道應(yīng)慢慢落到溝底，每根管需對(duì)準(zhǔn)中心線，接口角符合施工規(guī)范要求。（2） 管道接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采及套絲機(jī)套絲提高工作效率，套絲后用刷子刷瀝戚兩道，安裝時(shí)要求槽平整，不允許與架空管道現(xiàn)象，接頭連接及麻纏好死絲口，防止漏水。（C） 水壓測試驗(yàn)：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80 m100mm 打壓一次，應(yīng)逐步深壓，以每次0.2Mpa 為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，觀察壓力表10min 內(nèi)壓降不超過0.05Mpa，管道、附件、接口未滲漏，降壓至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格。