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涇吳安置樓工程預應力混凝土管樁工程施工方案(36頁).doc

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涇吳安置樓工程預應力混凝土管樁工程施工方案(36頁).doc

1、 預應力混凝土管樁工程 施 工 方 案編制人: 審核人: 審批人: 陜西建工集團總公司涇吳項目部2013年9月5日目 錄第一章 編制依據. .1第二章 工程概況. .2第三章 施工部署 . . .5第四章 施工平面布置.9第五章 施工進度計劃.11 第六章 施工方法 . . 12第七章 工期保證措施 . 15第八章 質量保證措施. . 17第九章 質量通病的預防及處理 20第十章 安全生產管理措施.23第十一章 文明施工和環境保護管理措施26 第一章 編制依據1、新時代設計研究院有限公司設計的施工圖紙施工總平面布置圖涇吳安置區樓砼預應力管樁樁位平面布置圖及說明2、西北綜合勘察設計研究院提供的涇

2、吳安置區項目巖土工程勘察報告;3、建筑技術規范:國家標準建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)行業標準建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)行業標準建筑基樁檢測技術規范JGJ1062003行業標準建筑施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005預應力管樁國標圖集【10SG409】4、建設工程樁基施工合同5、有關國家、省市地方標準,建安施工標準規程。第二章工程概況2.1、工程概述本工程為涇吳安置樓工程。建設單位:西安經開區經新置業公司;設計單位:新時代建筑工程設計研究院有限公司;勘察單位:西北綜合勘察院;監理單位:西安四方工程監理咨詢有限公司;施工總承包單位:陜建集團總公司。本工

3、程位于西安市經開區,西臨渭環路,北臨陜汽路,本工程占地面積約11000平方米,總建筑面積約58465平方米,其中地下建筑面積8635平方米,地上建筑面積49830平方米;本工程由14樓4幢2229層高層住宅建筑組成,具體平面布置詳見總平面定位圖。設計0.000M標高相對于黃海高程374.000M,室外自然地面標高為-0.3m。樁基礎設計:1樓樁基為先張法砼預應力管樁,共167根,設計樁長均為28米,持力層為粉質粘土,2號樓163根,樁長28m,3號樓111根,樁長28m,4號樓111根,樁長28m試樁,施工時以樁長和樁頂標高為主進行控制,同時以沉樁壓力控制為輔。先張法砼預應力管樁明細表如下:表

4、21 1-4樓共552根 15465米編號樁型樁徑樁頂標高(M)持力層單樁承載力(KN)設計樁長(m)樁數(根)1.2號樓PHC500AB125-285007.55-3粉質粘土2300283303.4號樓PHC500AB125-285007.25-3粉質粘土230028222第三章施工部署31 工程管理目標根據現場情況和施工要求,我公司將本工程質量、進度、安全目標確定如下:工程質量目標:合格施工工期目標:40天計劃開工日期:2013年9月10日計劃完工日期:2013年10月20日安全生產目標:確保施工期內無工傷事故文明施工目標:確保西安市安全文明施工標準化工地3.2 施工策劃在工程全過程施工中

5、,充分依靠和運用我公司多年來在類似該建設工程中積累的成功經驗,編制合理施工方案,挑選與我公司長期合作,具有良好資質的勞務隊伍參與本工程建設。在施工管理中充分發揮工程技術和施工管理人員的聰明才智與積極性,以領先的技術為龍頭,建立完善的項目管理體系,齊心協力完成本工程的建設任務。在進行施工場地內臨設、施工道路、材料堆場的規劃、施工機械的布置、施工方法的確定時,將以提高施工進度,同時做到合理、經濟、安全且利于文明施工管理為原則,對于進出施工現場的主要大門通道,采用澆搗厚15混凝土面層。加強施工準備,如施工機械設備、場地規劃、軸線復測,以使工程順利開工。根據本工程施工條件和業主要求,結合公司的技術水平

6、,機械裝備和施工經驗,考慮項目管樁工程量和現場的水電等實際情況,我公司投入1臺靜壓樁機YZC600施工。在本工程施工中,項目部將針對各主要工序質量要求,科學合理安排各道工序。3.3 項目部組織結構設計為有利于項目目標管理,保證決策指揮通暢,信息溝通快捷,加強合同管理,目標控制責任分工清晰、有效控制施工成本。項目部按照各個施工階段的主要施工任務進行項目部組織結構設置,樁基施工階段項目部組織結構如下表:表31 砼管樁樁基施工階段項目結構配置表:序號職 務姓 名職 稱備 注1項目經理孫小安一級建造師2項目執行經理趙滿良 工程師3項目生產負責康亞錄工程師4項目技術負責張方孝工程師5管樁技術負責張寶衛工

7、程師6管樁施工員王會儒施工員7安全員劉中祥施工員8測量施工員張宣施工員9臨電負責人王小國10機械負責人葛 安3.4、施工準備 3.4.1 生產準備 (1)辦理施工有關手續; (2)組織人員、設備進場,平整場地,搭建臨設; (3)安裝好臨時用水、用電; (4)落實好管樁材料供應商,確保施工材料及時進場,做好開工前的一切材料進場準備工作,計劃管樁每天進場400-600米; (5)對進場設備進行檢測、維護。 3.4.2 技術準備 (1)做好材料的用量預算、編制施工用料的計劃并及時提供給指定的供應商,確保材料的及時供給; (2)根據施工總圖,檢驗建筑定位坐標,確定標志和高程、水準點; (3)組織技術人

8、員認真學習、熟悉施工圖紙; (4)組織施工人員、操作人員進行施工圖紙、技術安全規程交底。(5)認真仔細地閱讀施工圖紙,積極認真做好圖紙的會審工作。(6)做好開工前的有關技術資料的準備工作。3.5 試成樁做好開工準備工作后,征得建設、監理同意,進行試成樁作業,施工中詳細記錄各道工序的各項數據,并且會同監理、設計、勘察單位等確認有關施工參數、檢驗核對地層情況是否與勘察報告相符,檢驗所選設備及施工工藝和技術參數是否合適,最后編制好試打樁報告,請監理、設計、勘察、建設等有關單位簽字蓋章,作為以后施工的依據。3.6機械設備器具配備計劃本工程施工選用1臺靜壓樁機進場施工。本工程所需機械設備使用前已進行保養

9、。根據施工方案及進度計劃,主要機械設備配置情況如下:表32序號機械名稱規 格數 量額定功率1靜壓樁機6001臺120KW2電焊機XD1-2003臺17KW3水準儀 水準儀 S3E2臺4經緯儀J2/J62臺5鋼卷尺50米2把6鋼卷尺5米3把3.7勞動力配備計劃本工程實行一個作業班組施工,編制作業人員8人,見下表:表33工作崗位班組人數工作崗位內容壓樁16定位、成樁測量2放線定位、校正孔位累計83.8 施工材料計劃 本工程施工的主要材料為管樁。每個施工階段分期分批依次進場;根據每天施工進度需求提前二天通知供貨方,確保及時發貨和合理用料。單節樁長按設計樁長配搭,共計15456米。施工中將按照公司“I

10、SO9001”質量體系標準要求落實好材料供應商,把好質量關,并及時向供應商提供材料需求單,與監理工程師一起做好驗收工作。本工程計劃進聯重構件的成品樁。3.9 完工驗收計劃工程樁施工完工前,會同業主、設計、監理確定靜載實驗具體樁位位置和顆數,及時安排樁機配合檢測單位進行管樁的壓力檢測實驗,竣工后組織機械設備退場,同時做好與土建方之間的交接工作。并派留守工作人員配合總包方的開挖工作。待工作挖到設計樁頂標高時,進行樁位偏位復核,樁基檢測等一系列驗收工作。最后將樁基資料按要求匯編成冊,及時存檔并遞交給有關單位。第四章 施工現場總平面布置4.1施工場地現狀條件根據施工現場條件,本工程場地目前己基本平整,

11、本工程地下室施工面積大,場地可利用,地下室外邊線的南面、西面、北面東面均有38米距離,基礎施工階段能利用?,F場出入口大門設在圍墻北側,鐵大門尺寸為8m3m高,在現場建設單位已提供施工用電1臺500KVA變壓器共800KVA及施工用水DN110直徑進水管;變壓器安裝在大門圍墻邊。4.2 辦公區、生活區設施在基礎施工階段,我公司結合施工建筑物布置形式,辦公區設在西側空地場所,辦公樓彩鋼板房二層共8間;生活區臨設經與村委會協商,生活區設在南側圍墻紅線外,就近進行搭設,其中暫設宿舍樓彩鋼板房二層共16間,食堂、衛生間采用磚砌體; 4.3圍墻 工地臨時圍墻:東側、南側、西側、北側利用已有的圍墻,圍墻用磚

12、砌體砌筑,內外刷白,高2.5米。在東側圍墻開設8米寬的臨時大門,保證本工程施工現場材料運輸。4.4、施工臨時水電 項目部根據現場情況在變壓器邊修建總配電室3m, 本工程現場臨時用電系統,根據JGJ46-2005臨時用電規范而設計4.4.1 管樁施工階段用電施工機械表序號機械名稱型號額定功率單位數量總功率1靜壓樁機600120KW臺1120KW2照明1KW只KW電焊機XD1-200臺3514.4.2用電量計算電動機額定功率:P1120KW K10.7電焊機額定容量:P251KW K20.6照明用電量: P310KW K20.8P(P1K1/0.75P2K2P3K3)1.1 (1200.7/0.7

13、5510.6100.8) 155KW500KW 故建設單位提供的500KVA變壓器滿足使用要求;4.4.3 電流計算 IP / 3U140 / 30.38KV123A實際采用銅芯電纜3952502,滿足使用要求;施工機具接入電源設有漏電開關控制,配電線路至用電設備實行三級配電、二級以上漏電保護,其未端漏電開關漏電電流不大于30mA;4.4.4施工用水根據施工經驗,建設單位提供的施工用水進水管DN110完全滿足施工要求;第五章 施工進度計劃根據本項目施工場地、工程量、布樁、水電情況及施工條件、工程地質條件等情況分析,計劃每天施工20小時,每天計劃成樁2030根,約600米,計劃工期30天;計劃開

14、工日期2013年9月15日,計劃完工日期2013年10月15日;根據總體施工進度計劃要求,樁基先施工1樓管樁,計劃7天完工,再施工2樓樁基,共330根,計劃15天完工,施工完1。2.樓后轉至南區3.4樓部分,壓樁時由東向西依次成樁,共222根,計劃14天,管樁總工期40第六章 施工方法6.1場地處理及進場道路現場地經整理后基本平整,運樁可充分利用現有道路。雨天應及時做好場內排水,以保證施工質量和進度。6.2管樁采購,運輸本項目采用西安聯重構件有限公司生產的管樁,管樁運輸供貨到位也由管樁廠負責,管樁供貨運輸實行一條龍服務。6.3、 靜壓管樁本工程擬采用靜壓法施工,施工依據為涇吳安置區藍圖,國標【

15、10SG409】.設計單樁承載力及工程地質情況、試成樁情況,按設計要求進行控制。 6.3.1施工工藝簡述及工藝控制要點 (1) 供樁:根據試樁沉樁情況決定日具體沉樁數。計劃每臺每日沉樁總數約400-600米,開工初期稍多進一些以確保開工三天用樁,以后按進度進樁。所有進場樁均要有出廠質保書,砼試塊強度報告,現場配合監理驗樁。 (2) 定位放樣:打樁前應布置測量控制網、水準基點,按平面放線定位。設置的控制點和水準點的數量不少于3個,并應設在受打樁影響范圍之外,所有軸線在其延伸線上打入標記樁,施工時復測該日作業樁位位置。 (3) 樁機就位:樁機設備進場后,進行安裝調試,然后移機至起點樁位就位。打樁前

16、,應用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調正,使管樁垂直。每根樁打樁期間都需進行校核檢查,隨時保持管樁的垂直度。 (4) 管樁質量檢驗:預應力管樁應有出廠合格證,對運抵現場的管樁應會同監理人員進行復核。樁的外觀質量應符合要求,樁表面平整堅實,不得有裂縫。每根樁在施壓前應對樁進行檢驗,不合格的樁不得入土。(5) 插樁就位:插樁就位位置及垂直度是保證沉樁精度的關鍵。插樁方法如下:按樁位布置地樁,用小木樁或竹樁插入樁位中心,就位時將樁尖對準地樁。吊樁時,要嚴格遵守安全技術操作規程,防止打樁機傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷、樁和打樁機撞擊及其他人身事故的發生。插樁后,應調正樁機及管樁,使之與打入方向成一直線,

17、可使用經緯儀測定垂直度。經緯儀應設置在不受打樁機移動及打樁作業影響的位置,并經常與打樁機成直角的移動。(6)沉樁本工程采用YZC600靜壓樁機沉樁,沉樁時樁機必須保持水平;沉樁前復核樁的定位,注明樁頂標高;沉樁時應嚴格控制樁的垂直度,用兩臺經緯儀在兩個90度方向觀察,垂直度偏差不得大于0.5;首節樁沉入時垂直度最關健,必須認真注視穩樁,壓樁時樁身變化情況,發現有偏移或傾斜時應立即采取措施;壓樁應連續一次性將樁沉到設計標高,盡量縮短中間停頓時間,沉樁過程中出現壓樁力異常,樁身漂移、傾斜或樁身破損,應查明原因,進行必要的處理后方可連續施工;最后一節樁接近自然地坪時,應控制好樁頂標高,用水準儀在送樁

18、面上做好正確高程標記,專人指揮;(7)管樁的焊接接樁采用二氧化碳保護焊,焊縫的厚度不少于10,焊縫飽滿無氣孔; 拼接處坡口槽電焊應分三層對稱焊接,內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層,施焊由兩個持證上崗的焊工對稱進行;焊接前上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈,坡口應刷至露出金屬;施焊完成的樁接頭自然冷卻不小于8分鐘后才能連續沉樁,嚴禁用水冷卻后或焊好即沉樁; 6.4工藝技術要求: (1) 管樁強度必須達到規范要求才能起吊和運輸。 (2) 樁起吊時應采取二點起吊,起吊時保持平穩,保護樁身質量。樁起吊就位位位樁機到位復核樁位位位定位放線duiduidudueifdudddue放樣 經緯儀雙向控制垂直度

19、吊供樁檢查樁身質量樁運輸至現場 接 樁壓 樁水準儀控制標高送樁至設計標高6.4 施工順序和施工流水安排根據現場條件和環境條件,本工程共配備2臺套施工設備。沉樁順序應符合下列原則: 1、空曠場地沉樁應由中心向四周進行。2、某一側有要保護的建筑物或管線時zzzzzzzzzzzzzzzAZQ23,應由該側向遠離該側方向進行;3、根據樁型、樁長和樁頂標高,宜先深后淺,先長后短、先大后??;4、根據建筑物的主次順序,宜先主后次;5、沉樁運行路線應經濟合理、方便施工; 6.5 試沉樁 為確保該場地壓樁力、持力層強度、樁的實際承載力以及施工過程中遇到的各種問題和情況,施工前先進行試沉樁。因目前具體位置已定,進

20、場后按設計、監理有關要求進行。在試樁過程中應詳細記錄樁身在各層土中的壓力。第七章 工期保證措施 7.1管理措施 按照樁基施工進度計劃的要求,根據公司以往類似工程的施工經驗,本計劃的安排是肯定可以按期完成的,現根據工程的實際情況,特采取以下保證措施: 1、做到組織和人員的落實,加強管理、做到統一協調。 2、項目部按周和節點下達各形象進度計劃,各專業班組根據項目部下達的控制指標,編制日、時工作計劃,計劃性質明確工程量、開始和持續時間、操作規范和設計要求,確定工作方法,使工序安排更合理,必要時進行晚上加班作業,并上報監理、業主單位考核。 3、在項目部的領導下,根據施工組織方案和作業指導書,施工班組安

21、排好內部日、時施工,及時召開生產會,檢查落實情況,如出現滯后,找出原因,克服不足,盡量趕工,做到打一、備二、看三。 4、加強同業主代表、現場監理和設計單位聯系,及時解決施工中出現的問題,為施工創造條件,避免出現窩工、停工和返工現象。 5、項目部管理人員以及全體職工,保持能吃苦、敢打硬仗的優良傳統,堅持假日不放假、保持連續施工到完工。 6、積極營造融洽的工作氛圍,妥善地處理好和周邊居民及單位的關系,保證施工正常進行。 7、加強職工思想教育,采取激勵、獎罰措施,最大限度地調動施工 人員的生產積極性。增強施工人員的事業和工作責任心,齊心協力,確保本工程的施工按時完成。7.2技術措施 1、精心安排施工

22、布局,合理編排施工流水順序,使場地始終能夠充分得到利用,機械高效地工作,避免樁機無謂的移位。 2、加強工程施工技術管理和技術準備,調整工藝參數,提高沉樁效率。如遇上部地層沉樁困難,考慮采用引孔方法,保證順利成樁。 3、對進場的樁機設備進行全面檢修,杜絕病舊樁機進場。 4、了解地下障礙物情況,以確保施工效率。5、加強環境保護,減少施工人為噪音和粉塵。及時溝通有關部門,確保施工順利進行。第八章 質量保證措施8.1質 量 保 證 體 系我公司已全面貫徹執行國家技術監督局發布的ISO9001質量管理和質量保證的國標標準。在本工程施工中,應嚴格執行建筑樁基技術有關規范,遵照我公司ISO9001質量保證體

23、系有關文件,實行目標管理,層層落實,本項目質保體系如項 目 經 理技術負責人施工負責人質量員安全員施工員機械操作手施工記錄觀察員放線員 參與本工程施工的各技術管理人員、各工種施工時都必須嚴格遵守國家行業標準建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)、使工程質量達到優良標準。為達到這一目的,要求全員有“質量第一”意識,建立完善全面質量管理體系,在項目技術負責的主持下,加強全面質量檢查,監控施工中各道工序、各個環節的質量工作,堅持施工必須服從質量要求,并賦于質量管理否決權,同時,公司針對本工程的質量要求,加強骨干力量的投入,并建立嚴格的施工方案報批手續,在技術部門領導下組織各有關職能部門定期對“施工

24、現場合格率”進行檢查考核,并接受甲方、監理方的監督、檢查考核,其次,針對施工中出現的技術難題,由項目技術負責人召集專題會議,必要時會同甲方和監理,堅持意見統一、技術可行、質量有保證的方案實施。8.2質量保證措施 1、認真閱讀施工圖和有關技術文件及監理單位提供的工程監理監督文件,了解設計意圖,堅持按圖施工,按程序作業,按規范驗收。 2、嚴格按照規劃紅線和給定的測量座標及水準標高,做好定位測量及復核工作,并把控制點設立在不受影響的地方,建立本工程不少于四點的控制網,并把水準點標高引入工地。 3、搞好質量安全教育工作,提高全體施工人員質量意識。做好施工前的技術交底工作,認真執行單樁質量自檢、互檢、交

25、接驗收制度。 4、開機人員應持上崗,嚴禁無證操作,在沉樁過程中經常檢查并保證樁架的水平。沉樁時應嚴格控制樁的垂直度,用兩臺經緯儀在兩個90度方向觀察,垂直度偏差不得大于0.5;首節樁沉入時垂直度最關健,必須認真注視穩樁,壓樁時樁身變化情況,發現有偏移或傾斜時應立即采取措施; 5、根據試成樁施工的情況,選擇合理的施工技術參數。 6、每批次管樁、焊條等原材料的材質、規格、型號、尺寸必須符合設計要求,必須有材料出廠質保書或合格證,經取樣復檢合格后方可投入使用。 7、焊工應持證上崗,嚴禁無證上崗;焊縫焊接時應分三層焊接,焊接下一層時應將上一層的焊渣清除干凈,焊縫應飽滿密實無氣孔;焊接完成后應通知監理等

26、人進行中間驗收,合格后方可進行下道工序施工,焊接完成后應停歇至少8分鐘,待焊縫冷卻后繼續壓樁;。 8、本工程樁為摩擦樁,施工時以樁長和樁頂標高為主進行控制,同時以沉樁壓力控制為輔,沉樁宜連續進行,嚴格控制沉樁標高,標高誤差在設計標高的-10+5cm范圍內。 9、 沉樁壓力為單樁豎向承載力特征值的1.62.0倍;沉樁、送樁中不應以抬起樁架作為控制最終壓樁標準,以防止樁身在抬架中失穩、折斷或開裂,應通過裝在樁架上的壓力傳感器或樁機上的油壓表工作壓力控制最終壓樁力。10、施工過程中認真、及時、詳細地填好各工序原始記錄。11、技術人員在機、班(組)完成工序自檢、互檢的基礎上,進行工序質量的交接檢查,堅

27、持上道工序不合格不得轉入下道工序的施工。12、定期檢查材料的投放,并按要求定期向甲方、監理報送有關施工計劃進度和工程質量等情況的報告。13、注意地下室需進行靜載試驗的樁位應接至自然地面下200左右; 14、 施工中出現的重要技術問題應由現場技術負責人會同設計部門、監理單位及建設單位協調解決,施工人員不得擅自處理。 15、 做好工程完工后的資料收集整理工作。第九章 質量通病的預防及處理 9.1 對沉樁過程中出現的沉樁質量問題的預防及處理; 沉樁困難預防措施 a. 完善施工工藝 b. 保證樁的質量和接樁質量 c. 加強施工技術管理,提高就位精度 d. 采用合適的樁機型號 e. 制定合理的沉樁的打樁

28、順序 8.1.2出現沉樁困難時的處理措施 a. 檢修樁機及打樁輔助設備 b.檢查樁機的夾樁箱及夾樁力,并作相應的調整 c. 改進施工工藝,增加預鉆孔取土或沖水沉樁等輔助沉樁法 9.2 對樁偏移和傾斜過大問題的預防及處理 9.2.1 預防措施 a. 詳細掌握施工場地地質情況,預先清除地下障礙物。 b. 施工中認真檢查樁的垂直度,過程中隨時用經緯儀監控、和校正。 c. 加強施工技術管理,提高樁就位精度。 d. 提高制樁、接樁質量。 e. 制定合理打樁順序,減小擠壓影響。 9.2.2處理措施 a. 當樁入土較淺時,可停止打樁,拔出樁體并填實樁孔,將樁扶正插直后重新打樁。 b. 當樁入土較深且偏斜嚴重

29、時,應考慮補樁。8.3對樁體破損影響樁的繼續下沉問題的預防及處理 9.3.1預防措施 a. 管樁強度滿足設計施工要求再運樁,且支點要正確。 b. 管樁強度滿足設計施工要求再吊樁,且支點正確,起吊均勻平穩,防止晃動、碰撞。 c. 在吊樁時產生的管樁裂縫破損,嚴禁使用, d. 避免施工偏打。 e. 制定合理的沉樁順序。 f. 保證管樁制作質量和接頭質量。 g. 避免打樁作業中的長時間中斷。 9.3.2處理措施 a. 打樁開始時發現樁尖破損,可拔出樁對樁尖進行加固等補強措施后,再繼續打入土中。 b. 打樁中途發生樁體嚴重破損,補打新樁。 c. 接樁時,若下節樁頭部嚴重破損,則補打新樁。 d. 終沉樁

30、時樁頭破損,停止壓樁,清除樁頭露筋并鑿平樁頭再將樁壓入到設計標高,再補澆樁頭.9.4 管樁質量檢查 進場管樁混凝土強度達到C80,運抵工地應進行管樁驗收及外觀質量和尺寸檢查,外觀質量標準詳見下表:表81 管樁尺寸允許偏差表項 目允許偏差優等品一等品合格品樁段長度L0.3%+0.5%L,-0.4%L+0.7%,-0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑D5002+4,-2+5,-4壁厚T+10,0+15,0正偏差不限,0保護層厚度+5,0+7,-3+10,-5樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000樁端板平面度2 外徑0,-1 內徑2厚度正偏差不限,負偏差為0表82管 樁外觀質

31、量檢查表項目產品質量等級優等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁外表面積0.2%;每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應修補。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且應修補。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于管樁長度的5%,且應修補。漏漿深度應控制在10mm以內,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接相蔗不大于100mm,且應修補。內外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應修補??膿p深度不大

32、于10mm,每處面積不大于50cm2,且應修補。表面裂縫不得出現環向及縱向裂縫,但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許不允許,但預應力為鋼絲時,斷絲和滑脫鋼絲數量不得大于鋼絲總數的3%。樁套箍不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內表面砼坍落不允許接頭和樁套箍與砼結合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長1/8,且修補。漏漿深度應控制在10mm以內,漏漿長度不大于周長1/4,且應修補。孔洞蜂窩不允許第十章 安全保證措施10.1安全目標:確保安全無傷亡事故,無管線事故、無火警事故。10.2安全生產

33、保證體系管理網絡項目經理部項目部治安負責人安全資料員項目部專職安全員施工班組10.3安全責任1、 項目經理是所屬施工項目安全生產第一責任人,負責施工期間的全面安全安全工作。 2、安全員在施工中經常進行安全知識的宣傳教育,提高施工人員的安全技術素質,從各工序環節開展。并貫穿工程的施工的全過程,確保施工順利進行。進入施工現場的施工人員必須進行“三級”安全教育,學習各工種安全操作規程,并建立從公司至項目施工班組嚴密的組織網絡。3、生產班組長負責本組人員在施工中的安全教育和執行安全規章制度的檢查,開好班前的活動會,不違章指揮,帶領班組人員嚴格遵守各項安全規程及制度,負責兌現與項目經理簽訂的安全承包協議

34、所承擔的責任和要求。4、堅持執行施工前的安全技術交底會議制度、定期召開安全工作會議,開展安全活動,認真執行安全規程和操作要求,嚴禁違章作業,杜絕各類事故發生。10.4施工安全檢查1、項目部每半月開展定期的安全生產專項檢查,并建立安全生產檢查臺帳。2、安全領導小組對在建工程的日常安全檢查和監督、實行施工安全過程“檢查、登記、整改、反饋、復查、消項的安全監督跟蹤管理。10.5事故的處理1、施工現場一旦發生傷亡事故,項目部必須立即搶救傷害者,認真保護好事故的現場,同時必須采取措施制止事故的蔓延、擴大,并且立即報告公司。2施工現場一旦發生傷亡事故,公司領導必須盡快親撲現場處理,并且按照事故原因分析不清

35、不放過、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、領導責任人不追究不放過的原則進行處理。3、重大傷亡事故的調查按公司生產科安全管理制度執行,由公司領導,安全全科和項目部聯合組織調查以最快的速度向上級主管部門和行業主管部門報告、并且在24小時以寫書面報告,按規定的程序和部門逐級上報。4、嚴肅查處事故主要責任者和相關領導者的責任,同時對因工傷人員和死者的家屬,根據國家的規定做好善后的工作。10.6安全用電1、建筑施工臨時用電嚴格執行JGJ46-2005建筑施工現場臨時用電安全技術規范2、所用配電箱采用建設部規定的建筑施工統一的配電箱,實行一機一閘一漏電保護裝置。主要電纜沿四周圍墻架空

36、安設。主要配電箱均作接地,以防止感應電傷人。3、照明線路不能與動力線路混用,樁機使用的拖纜,必須嚴格檢查,不使用絕緣性能差的或有破損的電纜。4、機械設備(如電焊機等)移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴禁帶電操作,并掛上警示牌。移位時,須有專人指揮,專人照看電線,防上電纜壓壞損傷。 5、移動修理電器由專業電工進行,非專業人員嚴禁操作。 6、做好共用通電設施的保護,設備。材料進出場指定專用路線,并有人員指揮。10.7消防管理1、消防工作由安全負責人負責全面消防管理工作。2、樁機、食堂、宿舍及材料倉庫注意防火。施工當中,禁止明火、電爐、電熱棒燒開水。3、現場務必配備消防滅火栓和消防器材。4施工現場道理

37、保持暢通,以利消防工作。10.8安全操作措施 1、傳動系統設置封閉式防護罩。 2、進入施工現場必須戴好安全帽,穿好勞保用品。 3、樁機移位時,樁機里不能有管樁,防止電纜線被樁機壓壞。 4、吊放管樁、沉樁管采用無損鋼絲繩。 5、施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。第十一章文明施工和環境保護措施 本工程確保文明施工,這是我公司對本工程的基本要求之一。項目部將依JGJ59-99建筑施工安全檢查標準的標準,借鑒以往工地成功經驗,努力做好文明施工,創建整潔的施工現場。精心安排、合理布置、加強管理,使施工現場和周邊環境自始至終保持一個干凈、整潔和清靜的環境。具體措施如下:10.1組織管理1、成立

38、由執行項目經理部為首、各班組織負責人參加的“施工現場文明施工管理委員會”組織領導施工現場的文明施工管理工作。2、根據現場情況,項目經理部成立場容清潔隊,負責環境清掃及維護工作。3、在每周一次的“施工管理例會”工作例會中,應總結前一階段的現場文明施工情況,布置下一階段的施工現場文明施工工作。4、建立并執行文明施工工作檢查制度。執行項目經理每月組織一次由施工班組負責人參加的聯合檢查。根據檢查情況按施工現場檢查記錄評比打分,對檢查中所發現的問題,開出“隱患問題通知單”,各施工班組在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,現場項目經理部有關人員應監督落實問題的解決情況。

39、10.2文明施工措施10.2.3大門、圍墻、道路1、根據施工現場情況和施工需要在東側圍墻南邊設置38米鋼制大門,大門門扇為四開,完全封閉式,且開啟自如,車輛出入時打開,不用時關閉。2、四周圍墻高度大于2米,采用磚砌塊墻體,做到牢固、美觀、封閉完整的要求,其設計基本原則為上口平,外立面豎直。3、為美化環境,在主要出入口、施工道路、辦公區及宿舍區適當位置進行必要的綠化和擺放盆花。4、在主大門明顯處設置標牌,標牌上寫明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人,開工日期、竣工日期、等內容,字跡書寫規范、美觀,并經常保持整潔完好。5、大門內外設五牌三圖、宣傳等設施。6、施工內交通道和

40、物料放場地平整堅實,路面統一設置排水系統,做到雨天不積水。7、設專人協調施工現場內交通,及時疏導場內車輛,滿足施工運輸的需要。8、合理設置施工現場內及結構內垃圾堆放點,做到施工垃圾及時分檢,及時清運。、材料管理1、施工現場內各種材料應按施工平面布置圖是指定位置存放,并分規定碼放整齊、牢固,做到一頭齊、一頭線。2、合理制定用料計劃,按計劃進料。合理安排材料進場,隨用隨進,不得在場外堆放施工材料。3、施工現場內的各種材料,依據材料性能妥善保管,加設明顯標志,并建立嚴格的領、退料理手續。4、節約用水、用電,杜絕長流和長明燈。施工現場內的施工垃圾,應及時分檢、有使用價值是應回收、利用,廢料應及時清運出

41、場。10.2.5、行政衛生管理1、統一規劃施工現場內臨時辦公區域,設專人負責清潔衛生。做到辦公區域無污物和污水。2、統一規劃施工內臨時廁所,設專人負責清掃保潔,確保建筑物內外杜絕隨地大小便。3、施工現場內統一規劃、設置開水供應站,根據施工人數高峰值,確定開水供應量,確保施工人員的飲水供應。4、生活垃圾實行袋裝搜集,并與工業垃圾分開,集中堆放,及時清運。10.3 環境保護措施1、樹立環保意識,認真貫徹國家及省市有關環保的政策文件,對全體員工進行環保教育,強化為子孫后代造福,為人民造福的思想。2、在安排施工生產計劃時,要同時制定環保措施并檢查貫徹執行情況。3、把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和各人,列入承包合同和崗位責任制。4、車輛不帶泥砂出現場措施。場區和場外安排人員清掃灑水,做到不灑土、不揚塵,減少對周圍環境污染。5、除設施有符合規定的裝置外,禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、皮革、樹枝枯草、各種包皮等以及其他會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。6、打樁區內已完成的樁孔用腳手片或土方加以覆蓋,防止不慎誤入。7、在人口稠密區進行強噪聲作業時,須嚴格控制作業時間。確系特殊情況必須晝夜施工時,盡量采取降低噪音措施,并會同建設單位協調,出安民告示,求得群眾的諒解。 陜建集團涇吳安置區項目部 2013年9月5日


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