1、現(xiàn)澆連續(xù)段、濕接縫施工技術(shù)方案一、工程概況盤道溝大橋中心樁號為K120+880,8-30m,設(shè)計(jì)交角為90,橋梁全長240m;上部采用預(yù)應(yīng)力T梁,先簡支后連續(xù);下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 。全橋墩頂連續(xù)段共有12道,濕接縫64道。二、工期及人員安排1、工期安排 現(xiàn)澆段、濕接縫施工工期計(jì)劃為30天,其中前期準(zhǔn)備1天,施工期28天,后續(xù)收尾1天。2、人員安排承臺(tái)施工共安排人員25人,其中現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,測量人員1名,結(jié)構(gòu)施工人員23人。三、施工方案1、施工順序T梁墩頂連續(xù)以聯(lián)為單位施工,應(yīng)先澆筑中間墩頂混凝土,完成張拉后對稱澆筑兩側(cè)墩頂混凝土,張拉某一墩頂連續(xù)段縱向鋼束前現(xiàn)澆段
2、處縱向連接鋼筋、鋼板焊接應(yīng)左右、上下對稱進(jìn)行。2、鋼筋加工進(jìn)場鋼筋必須具備質(zhì)保單,及時(shí)完成材料的報(bào)檢工作,未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋一律不得使用。鋼筋進(jìn)場后在指定地點(diǎn)堆放整齊,下墊上蓋,防止銹蝕。鋼筋制作在鋼筋加工場調(diào)直、下料,現(xiàn)場焊接,鋼筋的尺寸嚴(yán)格圖紙進(jìn)行制作,鋼筋的搭接長度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,焊縫要求飽滿、平整、無砂眼、無焊皮,焊條采用T502、506型??v向連接鋼板的焊縫長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎前,T梁梁段預(yù)留鋼筋必須調(diào)直、除銹,需要焊接的焊縫必須滿足設(shè)計(jì)要求,對錨頭進(jìn)一步清理檢查,清除壓漿后留下的殘液和松散混凝土塊。梁端鑿毛、錨頭清理申請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行
3、鋼筋施工。3. 模板安裝T梁連續(xù)模板采用小型鋼模和木模板施工,模板安裝前應(yīng)均勻涂刷脫模劑,鋼筋、模板工藝應(yīng)申請現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4. 砼澆注T梁連續(xù)段一次澆筑成型,模板安裝就位后,吹洗模板內(nèi)污物,底部不準(zhǔn)有集水,經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師復(fù)查,合格后即可澆筑混凝土。砼在拌和站統(tǒng)一拌和,拌和砼用各種原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場,嚴(yán)格按監(jiān)理工程師已批復(fù)的配合比進(jìn)行拌和,控制入模坍落度在5.57cm,澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗器振搗,分層振搗。分層厚度控制在30cm左右,用插入式振動(dòng)棒振搗,棒頭距模板間距不大于10cm,棒間距30cm,插入下層砼5cm,使上下密切接
4、合。嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋。振動(dòng)棒應(yīng)垂直快插慢拔徐徐提出,準(zhǔn)確掌握振搗時(shí)間,做到既不弱振,又不過振,更不可漏振,確保混凝土振搗密實(shí)。砼密實(shí)的標(biāo)志是:砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。當(dāng)砼澆注快結(jié)束前,砼應(yīng)逐步減少坍落,避免形成表面砂漿厚度大,影響質(zhì)量。橫隔板澆筑完畢、到達(dá)拆模強(qiáng)度厚即可拆模澆筑翼緣板,翼緣板澆筑完畢后應(yīng)注意多次抹壓防止裂紋產(chǎn)生,按規(guī)范要求的強(qiáng)度進(jìn)行拉毛處理。澆注砼期間對模板、等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?;炷敛捎肏Z60型拌合站拌合,用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場條件,混凝土采用吊機(jī)或小型電動(dòng)門架上橋。澆筑前應(yīng)加強(qiáng)對混凝土質(zhì)量的檢測,不合格的予以退回,不得強(qiáng)行使用
5、。澆注過程中對模板實(shí)行監(jiān)測,防止出現(xiàn)變形漏漿的情況?;炷翝仓?yīng)保證澆筑質(zhì)量及外觀要求,即達(dá)到外光內(nèi)實(shí)。5. 混凝土的養(yǎng)生混凝土澆筑完成后,應(yīng)注意養(yǎng)生,防止出現(xiàn)收縮裂紋。四、質(zhì)量方針及保證措施(一)、質(zhì)量目標(biāo)開工必優(yōu),一次成優(yōu),合格率100%,優(yōu)良率95%以上。創(chuàng)全線優(yōu)質(zhì)樣板工程。(二)、保證措施1、健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格質(zhì)量管理制度,做到優(yōu)必獎(jiǎng),劣必罰。2、推行ISO9000族系列國際標(biāo)準(zhǔn),按編制的質(zhì)量管理手冊做好各項(xiàng)工程的質(zhì)量工作。推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。加強(qiáng)對“QC”小組的領(lǐng)導(dǎo),對重大技術(shù)問題組織“QC”小組攻關(guān),并強(qiáng)化施工與科研相結(jié)合,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。
6、3、嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底,對作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核,教育作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,確保工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制施工工序,上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查,對于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制,使每個(gè)過程均受控。5、規(guī)范化管理,是保證質(zhì)量的有效手段,堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制,工地作業(yè)人員持牌制,質(zhì)量“三檢制”:自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制:檢查上道工序質(zhì)量,保證本道工序質(zhì)量,創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。6、實(shí)行工程質(zhì)量持牌管理,增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模,開工日期,質(zhì)量目標(biāo),崗位負(fù)責(zé)人一一明示,以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任
7、感。7、嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場、使用、檢驗(yàn)關(guān)。(1)進(jìn)場材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書,無合格證的材料不行進(jìn)入工地。(2)每批進(jìn)場的水泥要提供供貨抄件,說明廠名、水泥品種,標(biāo)號、數(shù)量和出廠日期,并要提供出廠合核證及試驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場后,要對水泥作抽樣檢查試驗(yàn),如試驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁使用。(3)細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗(yàn),符合要求再使用,并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn),符合要求后才能使用。(4)砼及砂漿拌合用水,必須進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析,水質(zhì)化驗(yàn)符合要求,方可使用。(5)運(yùn)到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,包括強(qiáng)度、伸長率和彎曲
8、試驗(yàn)。試驗(yàn)必須符合要求,若不符合要求,不得使用或經(jīng)試驗(yàn)后降級使用。8、灌注砼應(yīng)在無雨天施工,若施工中遇到大雨要馬上覆蓋已灌注的砼,以保證砼灌注質(zhì)量。若氣溫較高時(shí),要對灌注完成的砼表面以草簾覆蓋并灑水保持其濕潤來進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期一般不得少于7天。9、施工資料與施工進(jìn)度同步,做到工完,資料清,實(shí)事求是。10、砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分,保證砼密實(shí)。強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度不得承重或拆模。11、服從業(yè)主,尊重監(jiān)理。五、安全目標(biāo)及措施(一)、安全目標(biāo)無任何傷亡及機(jī)械事故。(二)、安全措施1、抓生產(chǎn),首先抓安全,建立安全保證體系,嚴(yán)格安全管理制度,做到違規(guī)必糾,有章可依。2、對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,
9、利用各種宣傳工具,采取多種形式,教育職工樹立安全第一的觀念,強(qiáng)化全員安全意識。3、落實(shí)承包責(zé)任制,單位第一管理者對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),職權(quán)明確,責(zé)任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來,對安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎(jiǎng)。4、安全第一、預(yù)防為主,必須配備足夠的防護(hù)用品,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。根據(jù)國家、部、局有關(guān)文件,開展好“百日安全無事故”、“安全月”等活動(dòng)。堅(jiān)持周一安全講話,班前安全講話,周末安全檢查, 設(shè)立安全監(jiān)督崗,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員明白操作要領(lǐng),熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)。大型結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全鑒定,鑒定驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進(jìn)場前對機(jī)
10、械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查,確保安全。6、各種施工機(jī)械必須有安全操作牌,使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全大檢查,檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組,并及時(shí)消除隱患。7、按照“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類似事故再發(fā)生,對新工人進(jìn)行三級教育”,特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無證上崗。8、進(jìn)入工地必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。做好工地用電管理,電器開關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。卷揚(yáng)機(jī)提升時(shí)設(shè)聯(lián)系信號,由專人指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。9、所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收后方可使用。10、嚴(yán)格遵守公路交通制度,跨公路施工設(shè)施工標(biāo)志。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各部長和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、強(qiáng)教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度,并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、合理布置施工場地,合理定置各種施工設(shè)施。5、挖基土用自卸汽車車集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)。6、減少施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民,對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵。