1、重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固工程灌漿防滲施工方案恒瑞有限責(zé)任公司2012年3月5日目錄1、編制說明及工程概況22、施工準(zhǔn)備163、施工方法及施工工藝204、主要物資和施工機械進場計劃255、勞動力計劃276、工期安排287、安全生產(chǎn)措施308、文明施工技術(shù)措施331、編制說明及工程概況1.編制說明1.1.編制依據(jù).由建設(shè)方提供的重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固工程灌漿防滲設(shè)計圖及相關(guān)說明。國家及建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程SL25-921.1.2.3土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范甲方組織的現(xiàn)場踏勘及調(diào)查所得的有

2、關(guān)資料。我單位準(zhǔn)備投入的勞動力、設(shè)備、技術(shù)能力和長期從事類似工程所積累的施工經(jīng)驗。1.2.編制范圍1.2.1重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固工程灌漿防滲設(shè)計圖所設(shè)計的施工內(nèi)容。1.2.2編制原則根據(jù)本工程的特點和單位的施工能力，在確保按工期要求完成的前提下配備各種資源。堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新測試方法。合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。工序間緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，保證施工連續(xù)均衡有序進行。施工進度安排注意工序

3、、專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮周邊環(huán)境對施工的影響。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程，充分利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源。堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。1.3編制說明針對本工程實際情況和灌漿設(shè)計說明書，業(yè)主單位針對本工程有關(guān)要求，我們把施工組織安排，施工流水段，施工順序及進度安排，施工平面布置，主要機械設(shè)備以及保證工程質(zhì)量、安全及工期的技術(shù)措施，進行重點闡述。1.4 工程概況本次重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固灌漿工程在江津區(qū)，

4、油溪鎮(zhèn)，水庫大壩灌漿軸線長110米，設(shè)計單排幃幕灌漿孔56個，孔距2米。灌漿孔分為3序施工，待第一序孔灌漿結(jié)束后再進行第二序孔，第二序孔灌漿結(jié)束后再進行第三序。本次灌漿土壩體采用充填灌漿法，基巖采用純壓分段灌漿法。灌漿最大壓力；孔口壓力0.05MPa，孔底壓力0.3MPa。制漿材料；壩基灌漿采用R32.5及以上普通硅酸鹽水泥漿液，土質(zhì)壩體采用粘土漿液。防滲線布置設(shè)計防滲線與實際壩體防滲線布置的灌漿孔底高程應(yīng)基本一致，90垂直造孔。灌漿孔沿壩頂軸線布置，孔距2rn，充填灌漿孔距2m（利用帷幕灌漿孔），灌漿孔為單排孔，終孔直徑75mm。灌漿方式、方法、壓力及要求灌漿方式采用自下而上灌漿法。灌漿水灰

5、比采用5:13:12:11:10.8:10.6:10.5:1，7個比級。開灌水灰比5:1，以后逐級變漿。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，不改變水灰比。當(dāng)某一比級漿液的注入量已達300L而吸漿量無明顯減少或壓力未升高時，則變濃一級漿液灌注。灌漿過程中，超過初凝時間的漿液不能繼續(xù)使用。此次鉆孔灌漿孔分為三序施工。即第一序孔施工完成后，進行第二序孔施工，第二序孔施工完成后，進行第三序孔施工。灌漿材料結(jié)合本工程地質(zhì)條件，對巖石壩基采用強度等級為R32.5的普通硅酸鹽水泥進行防滲灌漿。對壩體采用粘土進行灌漿。設(shè)計灌漿工程量本次灌漿設(shè)計共56個孔，鉆孔及灌漿966.87m，其中壩基巖石鉆孔及灌漿54

6、7.62m，壩體鉆孔及灌漿419.25m。檢查孔設(shè)置數(shù)量按帷幕孔的10%左右，及6個檢查孔。孔徑、孔深及孔斜均與相鄰防滲灌漿孔一致，現(xiàn)場確定具體位置。檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。1.4.3 場地施工條件1.4.4 交通條件場地施工有一簡易公路連接。1.4.5 施工用水條件施工現(xiàn)場用水可在水庫內(nèi)抽取，也可利用現(xiàn)場附近的自來水。1.4.6 施工用電條件我方將在業(yè)主指定點搭接施工用電。1.4.7 通訊條件本工程位于城鎮(zhèn)地區(qū)，通訊發(fā)達，能滿足施工現(xiàn)場的對外聯(lián)絡(luò)。1.4.8 工期要求按現(xiàn)場情況及工程量，施工總工期定為40日歷天。1.5 工程特點及難點1.5.1 本工程施工現(xiàn)場窄小，施工

7、人員的安全及施工設(shè)施的安全控制更為突出。1.5.2 本工程的防滲灌漿孔延長米1122.08米，要在規(guī)定工期內(nèi)完成，會非常緊張。1.5.3 灌漿施工結(jié)束后的棄漿及沖洗灌漿泵、攪拌桶產(chǎn)生的廢棄漿，不能隨意排放。1.6 設(shè)計技術(shù)要求1.6.1 防滲灌漿要求 壩基防滲灌漿后，要求透水率q值應(yīng)10呂容。灌漿材料和灌漿設(shè)備為了改善其可灌性，達到較好的灌漿效果，采用R32.5普通硅酸鹽水泥進行防滲灌漿。水泥細度通過80m方孔篩的篩余量不宜大于5%。灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。采用的水泥，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間。灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。為增強漿液的穩(wěn)定性以及調(diào)整漿液初

8、凝時間，可在水泥漿液中加入下列外加劑，如速凝劑、穩(wěn)定劑、減水劑。所有外加劑凡能溶于水的應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。灌漿采用多缸柱塞式灌漿泵，容許工作壓力大于最大灌漿壓力(2.5kg/cm2)的1.5倍，即3.75kg/cm2),并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。純水泥漿液的攪拌時間為3min。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安設(shè)壓力表。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/43/4之間。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。鉆孔防滲灌漿孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機和金剛石鉆頭及硬質(zhì)合金鉆頭鉆進。鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位時，應(yīng)征得設(shè)計同意，實際孔位應(yīng)有記錄；孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，誤差不得大于20cm。防滲灌

9、漿也宜保證孔向準(zhǔn)確，鉆孔角度偏差不能大于0.5度。鉆機安裝必須平正穩(wěn)固，鉆孔宜埋設(shè)孔口管；鉆機立軸和孔口管的方向必須與設(shè)計孔向一致；鉆進應(yīng)采用較長的粗徑鉆具并適當(dāng)?shù)乜刂沏@進壓力。灌漿孔孔徑采用75mm，孔徑應(yīng)均勻，孔壁應(yīng)平整。鉆灌漿孔時應(yīng)對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進行詳細記錄，并繪制鉆孔柱狀及簡略的地質(zhì)剖面圖和文字說明。鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原困，經(jīng)處理后，再進行鉆進。鉆進結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進時，孔口應(yīng)堵蓋，妥加保護。鉆孔巖芯除要求鉆機上作詳細記錄外，并要求每次起鉆后將巖芯按次序排放，待監(jiān)理工

10、程師(或甲方質(zhì)檢人員)鑒定后方可處理。鉆孔過程中的巖粉應(yīng)隨時用取粉管取出，巖粉殘留厚度不大于20cm。鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗鉆孔結(jié)束后，應(yīng)在孔內(nèi)下入鉆具(或?qū)Ч?直到孔底，通過大流量水流，從孔底向孔外進行沖洗，直至回水清凈延續(xù)5-10min止，要求孔內(nèi)沉積不得超過20cm。灌漿前應(yīng)用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止，沖洗時間不能小于30min，沖洗壓力采用本段灌漿壓力的80%。裂隙沖洗不得采用循環(huán)水。對有涌水的灌漿段，裂隙沖洗結(jié)束后，觀測該段的揚壓力。防滲灌漿采用全孔分段灌漿法灌漿。先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進行壓水試驗，各次序灌漿孔的灌漿在灌漿前應(yīng)進行簡易壓水試驗。灌漿孔壓水試驗采用單點

11、法，壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%。檢查孔壓水試驗。分為3個壓力階段，采用五點法進行壓水試驗，壓力值現(xiàn)場確定。壓水試驗成果以透水率q表示，單位為呂容(Lu)，壓水試驗成果按下列公式計算：q-=Q/PLq-透水率，Lu;Q-壓入流量，L/min；p-作用于試段內(nèi)的全壓力，Mpa；L-試段長度，m。灌漿壓力最大孔底灌漿壓力為0.3Mpa。漿液濃度及變漿原則灌漿水灰比采用5:13:12:11:10.8:10.6:10.5:1，7個比級（重量比）。開灌水灰比5:1以后遂級變漿。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級漿液的注入量已達300L而吸漿量無明顯減少或壓力未升高時，則變

12、濃一級漿液灌注。灌漿過程中，超過初凝時間的漿液不能繼續(xù)使用。1.6.7粘土灌漿水土比采用1:0.751:1.25兩個比級（重量比）1.7特殊情況處理灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應(yīng)一泵一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后串漿孔再進行掃孔、沖洗、而后繼續(xù)鉆進和灌漿；灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。1.7.2灌漿注入量大，灌漿難于結(jié)束時，可選用下列措施處理：1.低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；1.漿液中摻加速凝劑；1.灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該孔經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔,重新依照技術(shù)要求進行

13、灌漿,直至結(jié)束1.7.3 粘土灌漿一次超過0.3-0.5立方時，應(yīng)停止灌漿待凝，少灌多復(fù)。1.8灌漿結(jié)束灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30 min后即可結(jié)束. 1.9封孔全孔灌漿結(jié)束后，灌漿孔應(yīng)采用灌注水灰比0.5:1的濃漿，灌注壓力與該段的灌漿壓力相同，當(dāng)注入率不大于1L/min，延續(xù)30min停止.1.10質(zhì)量檢查防滲灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合對竣工資料和測試成果的分析,綜合評定。檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的10%左右,檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。對檢查孔鉆孔及壓水試驗的要求；為檢查帷幕的透水性和密實性，對每個檢查孔用回

14、旋鉆機取芯，觀察水泥漿在裂隙中的充填情況，水泥結(jié)石的強度，對鉆孔分段進行壓水試驗，自上而下，鉆一段檢查一段，測定帷幕的透水率是否達到設(shè)計要求。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗結(jié)束后，自下而上分段，按上述防滲技術(shù)要求進行灌漿和封孔。帷幕灌漿檢查孔應(yīng)采取巖芯，計算獲得率并加以描述。對帷幕灌漿孔的封孔質(zhì)量應(yīng)進行抽樣檢查。1.11竣工資料和工程驗收灌漿工程竣工后，應(yīng)進行驗收。驗收工作由驗收小組進行，驗收所需的文件有：工程設(shè)計文件；包括有關(guān)設(shè)計的文件、圖紙以及修改通知等。竣工資料和報告；包括有關(guān)原始資料、成果資料、工程質(zhì)量檢查報告、工程竣工報告以及技術(shù)總結(jié)等。防滲灌漿工程原始資料和成果資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：鉆孔、鉆

15、孔沖洗、裂隙沖洗、壓水試驗和簡易壓水、灌漿記錄。灌漿孔成果一覽表。灌漿分序統(tǒng)計表。各次序孔灌漿成果表防滲灌漿完成情況表。防滲灌漿孔平面位置圖。防滲灌漿綜合剖面圖。帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。檢查孔巖芯柱狀圖。灌漿材料檢驗資料。工程照片和巖芯實物。2、施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備要點在接到施工任務(wù)后，根據(jù)業(yè)主的要求和施工進度進行安排，迅速組織施工人員和機械設(shè)備有計劃、有步驟進場定點，及早形成生產(chǎn)能力。同時抓緊臨時生產(chǎn)設(shè)備的搭建，生產(chǎn)生活用水、用電設(shè)施的安裝。做到在開工前完善臨設(shè)。.2搞好施工技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備。全面熟悉核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，核對地形及地貌，組織本

16、合同工程的現(xiàn)場調(diào)查，制定工程專項施工方案。.3組織技術(shù)人員搞好水準(zhǔn)點及控制坐標(biāo)點的交接和復(fù)測工作。.4針對工程特點，做好工人的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工再教育，提高工人安全、質(zhì)量、文明施工意識。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.1租用辦公室和生活用房屋，根據(jù)施工平面布置圖進行臨時生產(chǎn)設(shè)施的搭建。落實施工現(xiàn)場接電點及接水點，布設(shè)并接通施工區(qū)域內(nèi)的供水管路系統(tǒng)；進行動力用電和生活用電的具體設(shè)計和實施。合理安排施工、生活的電力配給，架設(shè)動力和照明電路。確定材料、機械設(shè)備的進、出場線路。.3做好施工場地內(nèi)的臨時棄排水泥漿系統(tǒng)的設(shè)置，保證施工期間臨時棄排水泥漿有序排放。.4組織機械設(shè)備及時

17、進場，試運行和保養(yǎng)。2.2施工組織安排施工組織安排原則合理布局、精心安排，全面展開工作面。科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)，確保工期、保證質(zhì)量和安全、力爭提前、注重環(huán)保，具體做到以下幾點：.1合理安排施工順序，減少各工序間施工干擾，確保工期目標(biāo)。.2采用先進施工技術(shù)，確保質(zhì)量目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，強化組織指揮。.3采取嚴(yán)密的控制措施，將施工造成的環(huán)境污染降低到最低限度，確保環(huán)保目標(biāo)。.4規(guī)范化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，專業(yè)化施工，采用先進設(shè)備，確保工程工期、質(zhì)量和施工安全。施工前期安排根據(jù)本工程工期要求、各工序特點，首先進行短時間的施工準(zhǔn)備，完成施工用水、用電及臨時生產(chǎn)設(shè)施的修建，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。第一步：圖紙

18、及現(xiàn)場復(fù)核，交接樁、施工控制孔點，隊伍及機械設(shè)備進場。第二步：鉆機、灌漿泵、攪拌機進入工作段開展灌漿施工。第三步：施工任務(wù)基本完成，安排收尾工作。第四步：編制竣工文件、進行工程驗交。平行與流水作業(yè)工序劃分.1平行與流水作業(yè)工序劃分原則由于工程工期要求緊、質(zhì)量要求高，為此需投入較大的施工勞動力量和性能良好的機械設(shè)備，合理劃分平行與流水作業(yè)，確保該工程的施工進度。.2施工順序.2.1本次灌漿按3序法施工(孔號以排序圖為準(zhǔn)).2.2試驗孔：在灌漿工作結(jié)束后14天進行，具體位置現(xiàn)場確定。 3、施工方法及施工工藝3.1施工方案概述孔位放點3.1.1.1在壩頂兩端量出中點。3.1.1.2用長線牽出兩點之間

19、的直線及壩頂中軸線，然后以中線為準(zhǔn)用尺分別量出設(shè)計孔點，標(biāo)出記號。對所標(biāo)定的孔點復(fù)查一遍。3.2鉆孔采用1臺XU-2PB鉆機、XU-2PB鉆機動力強勁，能保證鉆進速度。鉆機就位后應(yīng)找平并固定，用羅盤加吊線法確定主軸傾角，使其與設(shè)計鉆孔角度一致。鉆孔鉆具選用筒式鉆頭,鉆頭選用75的合金片鉆頭及金鋼石鉆頭。土質(zhì)壩體選用75的全面鉆頭鉆進。鉆孔深度嚴(yán)格遵守設(shè)計的深度，如需變化應(yīng)先向監(jiān)理作變更報告，批準(zhǔn)后才能進行。鉆進中遇垮塌巖層，應(yīng)向監(jiān)理匯報，以便采取處理方法。3.3清孔鉆孔后應(yīng)清孔，用6”水管將壓力清水送至孔底沖洗，直至流出孔外的水變清為止。3.4鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗鉆孔結(jié)束后，應(yīng)在孔內(nèi)下

20、入鉆具(或?qū)Ч?直至孔底，通過大流量水流，從孔底向孔外進行沖洗，直至回水清凈延續(xù)5-10min止，要求孔內(nèi)沉積不得超過20cm。檢查孔壓水試驗。分為3個壓力階段，采用五點法進行壓水試驗，壓力值現(xiàn)場確定。壓水試驗成果以透水率q表示，單位為呂容(Lu)，壓水試驗成果按下列公式計算：q=Q/pL。q-透水率，Lu；Q-壓入流量，L/min；P-作用于試段內(nèi)的全壓力，MPa；L-試段長度，m。3.5灌漿灌漿施工采用1泵1孔的灌漿方法。選用L400雙層儲漿桶1臺，SGB-1型二缸高壓灌漿泵1臺。灌漿采用全孔純壓一次灌漿法灌注漿。灌漿長度也就是鉆孔長度，灌漿壓力，漿液濃度及變漿原則、灌漿方法、特殊情況的處

21、理，灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)、過程，必須按照設(shè)計及規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場具體情況進行施工。射漿管距擬灌孔底不大于0.5m。防滲灌漿時壓力表讀取數(shù)采用壓力表指示針擺動的中值。灌漿管路選用普通高壓膠管或高壓塑料管。(制漿機-儲漿桶-灌漿泵、進水管路，棄漿、清洗漿液管路)本次灌漿除個別漏水大的孔外，吸漿量不會很大，應(yīng)采用灌漿壓力一次提升法，盡量在設(shè)計壓力下運行灌漿操作。灌漿記錄5分鐘記錄一次讀數(shù)。為防止制漿管路過長，引起輸送管路因漿液自然沉淀而產(chǎn)生管路堵塞，影響灌漿質(zhì)量，制漿點設(shè)置應(yīng)盡量貼近壩端或者壩的中間。漿液變換原則：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當(dāng)某級漿液

22、注入量已達300L以上，或灌漿時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級水灰比。當(dāng)注入率大于30L/min時，或根據(jù)具體情況越級變濃。3.5.9 每灌漿孔的灌漿壓力值由值班技術(shù)員計算好后以書面通知下達到班組。3.6封孔全孔灌漿結(jié)束后， 灌漿孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”進行封孔。即全孔灌漿結(jié)束后，自下而上分段進行灌漿封孔，每段段長15-20m，灌注水灰比0.5:1的濃漿，灌注壓力與該段的灌漿壓力相同，當(dāng)注入率不大于1L/min，延續(xù)30min停止，在孔口延續(xù)60min停止，灌注結(jié)束后閉漿24h。機械壓力封孔后的孔口1米左右采用人工封孔，將同標(biāo)號水泥拌成膠泥狀，捏成

23、小團投入孔內(nèi)至孔口然后搗實。3.6.3壩體灌漿3.6.3.1 采用近似壩體土質(zhì)的粘土制作漿液，水土比1:0.751:1.25。3.6.3.2 將灌漿管深入孔底后進行灌漿。終灌和復(fù)灌每次灌漿始灌標(biāo)準(zhǔn)是灌至孔口表面冒漿為止。復(fù)灌間隔時間8天10天。復(fù)灌次數(shù)不少于2次。對吸漿量特大灌孔，還應(yīng)增加復(fù)灌次數(shù)。復(fù)灌后8天10天，應(yīng)檢查灌孔。如孔內(nèi)固結(jié)漿體無明顯下沉即可結(jié)束，如發(fā)現(xiàn)漿體明顯下沉，應(yīng)再復(fù)灌。 臨設(shè)臨設(shè)以既要滿足安全生產(chǎn)、保證生活需要，又節(jié)約費用的指導(dǎo)思想布設(shè)。施工用水從灌漿大壩水庫內(nèi)抽取；施工用電從指定接點用電纜引至施工處，設(shè)開關(guān)箱一個供各施工機械使用。職工生活用房，生產(chǎn)及辦公用庫房租用當(dāng)?shù)孛?/p>

24、房， 4、主要物資和施工機械進場計劃4.1工程投入的主要物資計劃主要材料供應(yīng)計劃主要材料的采購供應(yīng)原則是做到現(xiàn)場使用材料不短缺、不積壓，合理保證施工生產(chǎn)進度的要求，本工程中的主要材料R32.5普硅水泥材料應(yīng)選取品質(zhì)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的大廠家供貨，進場時必須提供原材料證明、質(zhì)保書和合格證明，采用汽車運到施工現(xiàn)場，并按有關(guān)要求抽檢。工程計劃用水泥100T第一批20T在開鉆前一次進庫，以后視灌注水泥的消耗而定進貨量。外購材料供應(yīng)生產(chǎn)中使用的其它材料在工地附近市場采購。規(guī)格較高的材料應(yīng)在市、區(qū)級市場一次購進備用。4.2工程投入的施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備配備的主要原則是：一要施工機械配套、二要性能精良、

25、先進，三要滿足施工需要，并略有富余，四要保證其完好率和出勤率。主要設(shè)備配備詳表1擬投入的主要施工機械設(shè)備表。根據(jù)施工需要一次性安排設(shè)備進場。 表1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)1鉆機Ux-2PC1重慶2005年17.5KW2泥漿攪拌桶L4001永川2003年 2.2KW3灌漿泵SGB-1浙江2000年10KW4電焊機BX-3001重慶2003年14KW5潛水泵JQB-2-102贛州2011年3.5KW6灌漿用栓塞套278910115、勞動力計劃5.1勞動力組織勞動力安排原則突出施工重點，確保施工中技術(shù)力量到位，技術(shù)工種配套齊全，數(shù)量充分，

26、并略有富裕；根據(jù)工期目標(biāo)和進度計劃安排，確保各施工階段施工技術(shù)工種適當(dāng)、數(shù)量滿足進度要求；配備精兵強將，確保工程質(zhì)量；人員的分配及搭配合理、均衡。各工種勞動力配備安排詳見附表擬投入本工程人員工種一覽表。擬投入本工程人員一覽表序號技術(shù)工種人員數(shù)量(人)備注1施工員12電、鉗工13機操工44灌漿工65678合計126、工期安排6.1工程進度計劃根據(jù)工程的情況、，總工期控制在40天以內(nèi)。工程進度計劃安排如下：施工準(zhǔn)備2天(進場前完成)鉆孔、灌漿30天。試驗檢查孔8天。實際開工時間以進場時間為準(zhǔn)。6.2工期保證措施在合同規(guī)定范圍內(nèi)遲早開工，人、機、料等務(wù)必限期到位，各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，從而以快

27、開工促進各項工作的推進，加快項目實施。加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。合理調(diào)配材料的進場時間，最大限度地減少雨天及其它不良因素的影響。6.3工程質(zhì)量保證措施加強施工技術(shù)指導(dǎo)，充分理解設(shè)計意圖；進行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，嚴(yán)格把關(guān)。強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制。在一些重點工序建立質(zhì)量專人負責(zé)。認(rèn)真作好原始記錄，并在記錄上簽字，對記錄的完整性、準(zhǔn)確性負責(zé)。出具的試驗報告應(yīng)工整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論正確

28、、簽字齊全。涉及本工程主要工序的質(zhì)量保證措施進場的水泥必須是大廠水泥，雙證齊全，送檢合格后方能使用，不使用不合格材料。現(xiàn)場設(shè)置磅秤，施工中嚴(yán)格按配合比計量，由專人操作制漿機和注漿機。布孔控制：根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)出鉆孔的位置，并復(fù)檢，確保無誤。加強測量控制，確保鉆機就位準(zhǔn)確，防止鉆機跑位，用羅盤儀控制鉆孔角度與設(shè)計角度一致。7、安全生產(chǎn)措施7.1安全生產(chǎn)目標(biāo)在本工程施工中，將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，施工中堅決做到：7.1.1 把確保安全放在首位，采取嚴(yán)厲的防范措施，預(yù)防為主。安全目標(biāo)是：消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設(shè)備重大損失事故，消滅交通運輸重大責(zé)任事故，消滅等級火災(zāi)事故。

29、7.2安全生產(chǎn)保證措施嚴(yán)格執(zhí)行國家、建設(shè)部及重慶市頒布的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)程和施工安全規(guī)定，及有關(guān)施工安全、文明施工的各項要求。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保施工安全。針對本工程的特點，施工前必須向參加施工的人員進行安全技術(shù)交底，對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。7.2.3在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語，設(shè)立醒目警示牌。7.2.4各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器，掛安全標(biāo)志(牌)，確保用電安全。7.2.5對施工過程中使用的機械設(shè)備狀況即時進行檢查、鑒定和必要的檢測，加強各種機動設(shè)備的維修和管理，保證機況良好。嚴(yán)禁違章開

30、機，各種機械操作要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。7.2.6工地內(nèi)所有安全設(shè)施及警示標(biāo)志，不得擅自拆除，遇有特殊情況，必須 經(jīng)上級技術(shù)主管同意后方可拆除，事后應(yīng)立即恢復(fù)。7.2.7機械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按規(guī)范施工。7.2.8所有工作人員必須嚴(yán)格佩戴勞動防護用品，不準(zhǔn)穿拖鞋或硬底鞋上班。7.2.9必須嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧。7.2.10工作人員必須熟知消防和設(shè)備報警信號。7.2.11施工現(xiàn)場的電源、電器搭接或拆出電源線必須由專職電工負責(zé)處理，電源線不得使用防水橡膠以外的電源線，機械附近的電源線應(yīng)當(dāng)架空或用膠皮套管套好保護。機具設(shè)備的電源開關(guān)必須

31、接零，配電盤必須加鎖，嚴(yán)禁無證上崗，無證操作。7.2.12鉆孔施工中拆卸下來的巖心管，鉆具鉆桿和使用工具應(yīng)堆碼整齊，輕拿輕放，防止在窄小空間內(nèi)鉆具對人，電源線的傷害。7.2.13施工內(nèi)無照明和照度不夠應(yīng)停止工作。7.3其它安全保護措施7.3.1進入施工現(xiàn)場規(guī)定進入施工現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽，非施工人員未經(jīng)許可，不得擅自進入施工現(xiàn)場游玩、參觀和進行其它活動。7.3.2施工用電安全措施7.3.2.1外電線路必須保護安全操作間距，其最小間距必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中要求間距。7.3.2.2電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的

32、零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護措施”。7.4施工機具安全措施進場機具在安裝后或使用前，必須經(jīng)過安全驗收，施工機具的傳動部位應(yīng)具有不同的防護罩。電焊機必須有防護罩。8、文明施工技術(shù)措施8.1文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家環(huán)保法及當(dāng)?shù)厝嗣裾h(huán)境保護有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格組織施工和管理，施工期間無相關(guān)不良投訴和舉報的紀(jì)錄，創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。8.2現(xiàn)場文明施工措施8.2.1對施工中產(chǎn)生的廢棄水泥漿設(shè)專用管道或排水溝有序排放。8.2.2現(xiàn)場施工材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常。8.2.3進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽，管理人員和作業(yè)人員分顏色區(qū)別。8.2.4施工中嚴(yán)格按照審定的施工方案組織實施各道工序，工人操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水，實現(xiàn)文明施工。8.2.5工程竣工后，及時拆除一切臨時設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，對臨時占地及時恢復(fù)(除建設(shè)方要求保留的外)。8.2.6按建設(shè)單位的要求，同時認(rèn)真聽取駐地監(jiān)理的意見，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，搞好安全生產(chǎn)文明施工，爭創(chuàng)安全文明工地。 重慶恒瑞有限責(zé)任公司 2012-3-5