1、許昌光伏產(chǎn)業(yè)園機電安裝工程電氣儀表安裝、單車調(diào)試施工方目 錄一、電氣安裝施工方案1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、施工部署5、主要施工方法6、保證施工質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康、產(chǎn)品防護的技術(shù)措施7、主要施工機具8、勞動力安排9、主要填寫的技術(shù)資料目錄二、儀表安裝、單車調(diào)試施工方案1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、施工程序5、施工準(zhǔn)備6、儀表施工中的關(guān)鍵部位和重點7、DCS安裝、調(diào)試8、證施工質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康、冬雨季及產(chǎn)品防護的施工技術(shù)措施和技術(shù)要求9、施工機具、措施用料、勞動力計劃10、應(yīng)填寫的主要技術(shù)資料目錄電氣儀表安裝、單車調(diào)試施工方案一、電氣安裝施工方案1、編制說

2、明本方案根據(jù)許昌光伏產(chǎn)業(yè)園機電設(shè)備安裝工程招標(biāo)方下發(fā)的招標(biāo)文件及同類工程施工經(jīng)驗編制而成。為保證工程質(zhì)量，確保安全施工，工程有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循此方案。2、編制依據(jù)本方案依據(jù)相應(yīng)的電氣裝置安裝工程驗收規(guī)程及規(guī)范等編制而成。其中驗收規(guī)程及規(guī)范明細如下：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 14790電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ14890電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ14990電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB

3、50170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35

4、05-993、工程概況許昌光伏產(chǎn)業(yè)園機電設(shè)備安裝工程位于河南省許昌市東城區(qū)工業(yè)聚集區(qū)。本工程為年產(chǎn)10000噸多晶硅項目。其中電氣專業(yè)的工作內(nèi)容包括電氣設(shè)備安裝、橋架安裝、電纜敷設(shè)、照明系統(tǒng)安裝、防雷接地系統(tǒng)安裝和相關(guān)電氣設(shè)備的檢驗、試驗及調(diào)試保修。4、施工部署41、圖紙會審由業(yè)主牽頭，進行圖紙會審，并且做好會審記錄。圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋到設(shè)計院，并由監(jiān)理與業(yè)主簽字審核。會審后著手施工方案的編制，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況。42、質(zhì)量承諾本工程確保優(yōu)質(zhì)達標(biāo)、確保工程提前完成、確保順利投入運行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。工程項目負責(zé)人總目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)達標(biāo)、短工期、低成本質(zhì)量檢查負責(zé)人

5、質(zhì)量保證工程師安全負責(zé)人檢驗負責(zé)人起重吊裝負責(zé)人構(gòu)件預(yù)制負責(zé)人母線安裝負責(zé)人電纜敷設(shè)接線負責(zé)人高壓設(shè)備安裝負責(zé)人電調(diào)負責(zé)人施工班組質(zhì)量自檢負責(zé)人施工班組安全負責(zé)人為控制工程的質(zhì)量、進度及成本，建立以總工程師為首的電氣安裝工程質(zhì)量保證體系。如圖所示：4.3、施工工序在土建施工時，電氣安裝人員要密切配合土建進行各種鐵件、電氣保護管、接地線的預(yù)埋工作。與此同時，認真核對預(yù)埋件的位置、安裝孔的尺寸、繪制鋼構(gòu)件加工圖。設(shè)備安裝前，建筑工程需具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；模板、土建施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢。土建交付使用后

6、，電氣安裝調(diào)整可在四個工作面上全面展開。a、預(yù)制鋼構(gòu)件的安裝。b、高壓設(shè)備出庫至現(xiàn)場檢驗，進行高壓設(shè)備的組裝及預(yù)調(diào)整。 c、部分高壓設(shè)備如避雷器絕緣子等的電氣試驗工作應(yīng)在設(shè)備安裝前完成。d、電氣工程主體達到90%時開始電纜敷設(shè)、二次接線、電氣設(shè)備機械聯(lián)動調(diào)整及電氣系統(tǒng)試驗。電氣工程施工工序如下圖所示：施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 物資機具準(zhǔn)備 勞力調(diào)配組合 場地布置配合土建預(yù)埋 鋼構(gòu)件預(yù)制設(shè)備出庫檢驗 動力安裝鋼構(gòu)件安裝 高壓設(shè)備組裝 電氣試驗預(yù)調(diào)整盤柜安裝 母線安裝 高壓設(shè)備安裝 套管安裝電纜敷設(shè) 高壓設(shè)備接線 單元件電氣調(diào)試二次接線 斷路器調(diào)試 隔離開關(guān)調(diào)試電氣系統(tǒng)整組試驗 系統(tǒng)耐壓試驗資料整理 檢驗

7、合格受電試運行竣工交接5、主要施工方法 5.1 設(shè)備、材料的檢驗包裝及密封應(yīng)良好，開箱檢查清點，外觀完好、性能可靠、規(guī)格型號符合設(shè)計要求，材質(zhì)合格證、產(chǎn)品說明書、出廠數(shù)據(jù)等產(chǎn)品的技術(shù)文件資料齊全，設(shè)備本體和內(nèi)部部件無缺損和變形現(xiàn)象，表面無脫漆現(xiàn)象，附件備件齊全。設(shè)備開箱時，建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位三方進行共檢，清點時認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題如短缺件和損壞件須記錄在案，并經(jīng)三方簽字認可。所有設(shè)備及其備品備件由專人妥善保管。5.2 成套盤柜、開關(guān)柜安裝盤柜安裝的基本操作工藝流程基礎(chǔ)驗收安裝基礎(chǔ)槽鋼開箱檢查接線母線安裝二次搬運及安裝就位成品保護交工基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差：不直度小于1mm/m；小于

8、5mm/全長；水平度小于1mm/m，小于5mm/全長；盤柜安裝的允許偏差：垂直度小于1.5mm；水平偏差：相鄰兩盤頂小于2mm/全長；成列盤頂部小于5mm；盤面誤差：相鄰兩盤面小于1mm，成列盤面小于5mm，盤間隙小于2mm。基礎(chǔ)槽鋼的安裝（1）基礎(chǔ)檢查：檢查土建預(yù)留溝槽及預(yù)埋鐵件情況，復(fù)核其標(biāo)高，并結(jié)合土建二次抹面及基礎(chǔ)標(biāo)高要求，用水平儀找出最高點及最低點，核算最高點是否有必要向下剔深以滿足整體要求。（2）槽鋼校正：首先檢查槽鋼是否平直，如果不平直可采用氣焊烤校法和千斤頂調(diào)校法校正。（3）確定尺寸：根據(jù)盤柜的具體尺寸確定基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸及螺栓連接時的螺距，基礎(chǔ)的尺寸確定，其長度為各個盤的寬

9、度之和（包括邊屏以及將來工程擴充或預(yù)留部分），寬度就是盤深度。（4）下料加工：基礎(chǔ)槽鋼全部做成封閉形式，制作方法是采用拼湊法及開口對折法。對于成套盤只有幾面裝于一排時，采用對折法劃線下料，考慮彎折對尺寸的影響，要相應(yīng)的扣除槽鋼厚度，先在彎折點用直角尺畫中心線，然后自槽鋼邊起，按其厚度在中心線上畫出一點，再自此點用活協(xié)角尺分別畫出45的兩條角線，用手鋸或氣割工具加工成一個等腰三角形，折成90直角，接頭在中間或一角均可保證基礎(chǔ)槽鋼為矩形，與屏接觸面平整，焊接由反面焊，以免焊渣粘連影響平整光潔。將基礎(chǔ)槽鋼安放在盤基位置上，用墊鐵調(diào)整其標(biāo)高、水平，逐點檢查以滿足要求。盤柜安裝（1）開箱檢查：開箱檢查盤

10、柜，查清規(guī)格、型號、回路布置是否與設(shè)計圖紙相符合，通過系統(tǒng)圖，臨時屏上標(biāo)明屏的名稱，安裝位置標(biāo)號，配電屏零件、備品、備件是否齊全，有無出廠技術(shù)文件，檢查盤柜有無損壞的需要更換零件、修復(fù)或做出采購計劃；認真全面作好開箱記錄。用吸塵器將屏內(nèi)灰塵吸干凈，儀表、繼電器等可交付校驗。（2）二次搬運：盤柜的搬運要輕起輕放，重的盤柜要用起重設(shè)備，起吊要用盤本身的專用吊環(huán)，并在起重工的配合下進行；盤柜運輸時，底盤要放平穩(wěn)，用黃麻繩拴牢；車要平穩(wěn)，盡量避免顛簸的路段，在人力搬運時要統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；按照盤柜的排列順序搬運，提高功效。施工過程中應(yīng)遵守電氣設(shè)備防震易損的有關(guān)規(guī)定。（3）盤柜安裝前，用水平測量儀先檢

11、查基礎(chǔ)型鋼的水平度等，基礎(chǔ)型鋼安裝后的允許偏差符合GB5017192的有關(guān)規(guī)定后，進行盤柜的安裝。（4）盤柜與基礎(chǔ)型鋼的連接采用鍍鋅螺栓或焊接連接。（5）盤柜與型鋼之間的接地良好、牢靠，型鋼與外引接地線采用焊接進行連接。（6）盤柜的二次接線按圖施工，接線正確并與設(shè)計原理相符合。（7）導(dǎo)線與電氣元件的連接牢固可靠。（8）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端子標(biāo)明回路編號，編號正確，符合設(shè)計要求。（9）配線整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。5.3、 母線安裝對工期影響較大的就數(shù)母線的制作，母線制作需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定尺寸，因此需要提前固定配電柜以及還原爐的位置，及早確定尺寸，給母線生產(chǎn)一定周期以保證通

12、電調(diào)試時間。5.4變壓器安裝5.4.1施工程序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收變壓器檢驗變壓器運輸附件安裝變壓器安裝變壓器器身檢查5.4.2變壓器出庫前施工人員應(yīng)仔細閱讀設(shè)計圖紙資料，了解其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，并通知有關(guān)人員進行共檢；開箱后根據(jù)裝箱單清點數(shù)量，檢查變壓器附件是否有損壞，檢查其尺寸是否與設(shè)計相符。檢查其外表面是否有損傷等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告，并作好設(shè)備開箱記錄。5.4.3變壓器基礎(chǔ)共檢驗收合格后，方可進行安裝。5.4.4變壓器到達安裝現(xiàn)場后的檢驗項目：（1）外表面是否有損傷、變形、銹蝕、油漆脫落等。（2）變壓器的瓷絕緣子有無損壞、裂紋。（3）變壓器的附件：調(diào)壓裝置、干燥劑、配線檢查。5.4.5對變壓器

13、器身應(yīng)檢查：（1）器身各部件應(yīng)無松動現(xiàn)象。（2）所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；接地螺栓應(yīng)無損壞。5.4.6變壓器到達現(xiàn)場后的運輸、安裝：（1）確定變壓器的重量、總重。（2）從業(yè)主庫房至現(xiàn)場道路平整，路面坑洼不平處必須墊平整并壓實，運輸通道上方障礙物必須拆除干凈。（3）變壓器室外土建單位的臨建設(shè)施必須拆除干凈，使現(xiàn)場有足夠的供吊車和拖車停靠行走的通道，并且將停車吊裝場地平整壓實。（4）變壓器土建預(yù)埋已施工完并自檢合格。（5）應(yīng)在晴朗的天氣吊裝，有風(fēng)或雨天氣不得吊裝。（6）吊裝平臺：變壓器從拖車上吊入變壓器室外已制作好的鋼結(jié)構(gòu)平臺，平臺現(xiàn)場加工完成并且與變壓器室內(nèi)處在同一水平線上。5.4.7變壓器

14、裝卸運輸要求：（1）吊裝時四根吊帶長度應(yīng)該調(diào)整一致，起吊變壓器時應(yīng)使吊繩同時受力，吊繩必須吊在變壓器的吊耳上。（2）起吊時吊繩與鉛垂線的夾角應(yīng)小與20度。（3）變壓器裝卸運輸過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，在運輸過程中，變壓器傾斜角不得超過15度。5.4.8變壓器吊裝方法：（1）變壓器室外地坪上鋪一塊=10mm厚的鋼板，鋼結(jié)構(gòu)平臺應(yīng)放平放穩(wěn)以防滑動。平臺上放置=25mm的鋼板一塊，與變壓器室外標(biāo)高持平。 （2）拖車將變壓器運到位后，吊車將變壓器緩緩吊起，然后將變壓器吊起緩緩落于鋼平臺上。（3）變壓器運到位后，用墊塊將變壓器滾輪檔好。5.5 現(xiàn)場配電箱、操作柱安裝配電箱、檢修箱出庫時，要認真核

15、對型號、尺寸、內(nèi)部元件，上、下出線口與管徑是否符合設(shè)計要求，以免動力配管時出錯。懸掛式配電箱、檢修動力箱的安裝高度、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，配電箱安裝位置應(yīng)便于操作和維護，配電箱備用出線口要有符合防爆要求的密封。配電箱、檢修箱接地應(yīng)良好。要保證相鄰防爆操作柱整齊、安裝間距均勻；操作按鈕應(yīng)動作靈活、可靠，防止電機無法啟、停現(xiàn)象的發(fā)生。操作按鈕上的指示儀表應(yīng)完好，并經(jīng)校驗合格才能使用。成排安裝的防爆操作柱應(yīng)在一條直線上；操作柱上的設(shè)備位號、標(biāo)識應(yīng)清晰；操作柱安裝位置應(yīng)便于操作。緊急停車按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并安裝防護罩；操作柱與保護設(shè)備的安全間距不應(yīng)小于設(shè)計要求。5.6電纜橋架及支撐架安裝電纜橋架的型號、

16、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)光滑、完整，色澤均勻。電纜橋架的安裝應(yīng)橫平豎直。電纜橋架彎頭應(yīng)使用制造廠的成型材料，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)能滿足電纜彎曲半徑的要求，訂貨單位在定貨前應(yīng)核實，需要時對制造單位提出明確的要求。電纜橋架應(yīng)按設(shè)計的線路和要求進行施工，并應(yīng)避免敷設(shè)在易燃易爆氣體管道或熱力管道的上方，以免縮短電纜的使用壽命，増加不安全的因素。電纜橋架的加工應(yīng)采用型材切割機，不得使用電、氣焊，以免損傷橋架表面的防腐層。電纜橋架的支架間距應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距宜為1.53.0m。垂直安裝的支架間距應(yīng)不大于2m。支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。支架沿橋架走向左右

17、的偏差不應(yīng)大于10mm。5.6.5電纜橋架沿墻或混凝土樓板、柱上采用膨脹螺栓固定時，必須使用高質(zhì)量的膨脹螺栓，并且防松零件齊全，連接應(yīng)可靠；電纜橋架沿鋼結(jié)構(gòu)安裝時，立柱應(yīng)由合格的焊工施焊，以確保施工質(zhì)量和電纜線路的安全運行。焊接處應(yīng)在清理后刷防銹漆一道，顏色與鋼結(jié)構(gòu)顏色相配的調(diào)合漆二道。在水平段，橋架本體之間的連接部分宜盡量設(shè)置在跨距的1/4左右處，以滿足設(shè)計允許荷載的支撐跨度要求。連接處的螺栓應(yīng)安裝齊全，螺母應(yīng)全部在橋架的外側(cè)。電纜從橋架引出時應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。保護管應(yīng)在鋼支架上可靠固定。對于梯式橋架，電纜可統(tǒng)一從梯架底部的空擋處引出。電纜橋架本體及支撐架應(yīng)按設(shè)計要求可靠接地，每趟全

18、長應(yīng)不少于2處（宜在起點和終端，以提高接地的可靠性）與接地干線相連接。非鍍鋅金屬電纜橋架應(yīng)在橋架間連接板處安裝銅芯接地跨接線，接地線截面積應(yīng)不小于4mm。當(dāng)支線鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板。5.7電纜保護管安裝埋地電纜保護管安裝（1）電纜保護管埋地工作應(yīng)優(yōu)先進行，鋼管的型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。（2）埋地鋼管采用短套管焊接，鍍鋅鋼管的焊接處均刷瀝青清漆防腐，鋼管連接處必須焊牢密封可靠。管口應(yīng)套塑料護口以保護電纜。（3）埋地管宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲。地下過墻管應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳⑺?/p>

19、度。露出地面段的保護管應(yīng)垂直，同一場所的管口高度宜統(tǒng)一。（4）鋼管與懸掛式配電箱連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。電纜管進入落地式箱、盤、柜、臺時，應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)少于15mm。（5）埋地鋼管的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，在人行道下面敷設(shè)時，埋深不應(yīng)小于1m，并要有不小于0.1%的排水坡度。戶內(nèi)埋地鋼管的彎曲段不應(yīng)露出地面。（6）地下保護管在回填土前應(yīng)會同業(yè)主有關(guān)人員等進行隱蔽工程驗收，并由工程技術(shù)人員辦理隱蔽工程記錄。（7）管溝回填土?xí)r，保護管底部應(yīng)平整夯實，保護管的周圍不得有水泥塊、磚、石等硬物和腐蝕性

20、物質(zhì)。回填土應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況分層夯實。鋼支架明配電纜管（1）從橋架配出的電纜管應(yīng)在橋架本體固定后進行，配管前應(yīng)先對整個走向進行全盤考慮，在符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的前提下，應(yīng)同時做到美觀整齊。并列敷設(shè)的電纜保護管管口應(yīng)平齊，管口應(yīng)無毛刺，并加裝護口。（2）地上保護管采用角鋼支架固定，管路應(yīng)安裝固定牢固。角鋼支架應(yīng)在安裝前，經(jīng)除銹后刷一遍防銹漆，再刷兩遍灰色調(diào)合漆。管卡應(yīng)使用與鋼管外徑適配的U型鍍鋅管卡。（3）鋼管加工：采用砂輪切割機切割，電動套絲機套絲，彎管機彎管。保護管制作后外表應(yīng)無裂紋，管口應(yīng)無毛刺。每根電纜保護管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹凸不平，其

21、彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。（4）電纜保護管明配時，應(yīng)橫平豎直，并盡量與建筑物伏貼。明配管安裝需平直、整齊、牢固，固定點間的距離應(yīng)均勻。例如直線段DN25和DN32焊接鋼管的固定間距不應(yīng)大于2.0m。保護管長度超過30m時需加裝中間接線盒，同一管路超過兩個直角彎時也應(yīng)加設(shè)中間接線盒。（5）電纜保護管的連接采用螺紋連接，螺紋接觸面涂以導(dǎo)電性防銹酯，管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。（6）在電纜線路施工完后，所有管口應(yīng)使用密封膠泥進行密封。5.8電纜的敷設(shè)和安裝電纜在到達現(xiàn)場后，首先進行外觀的檢查及存放。產(chǎn)品的合格證及技術(shù)文件齊全，電

22、纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷；電纜集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號規(guī)格、電壓等級、長度，存放處沒有集水。電纜敷設(shè)時合理安排電纜盤的位置，便于敷設(shè)，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術(shù)人員或技術(shù)工人負責(zé)，保證電纜的規(guī)格、型號使用正確，回路位置敷設(shè)準(zhǔn)確，標(biāo)簽齊全、清楚。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)要求和方法（1）電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB5016892的規(guī)定。即：多芯控制電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜多芯 15D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜單芯 20D注：D為電纜外徑。電纜的固定要求：橋架上垂直敷設(shè)每隔2m處，水平敷設(shè)的電纜首末兩端及轉(zhuǎn)角、電纜接頭兩端處應(yīng)加以固定

23、。電纜的排列：高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。（2）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)方法電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時檢查是否有套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號交專人負責(zé)貼壓電纜首末端。在裝置內(nèi)橋架上敷設(shè)電纜因轉(zhuǎn)角較多，以及廠房設(shè)備較多、視線障礙多，所以當(dāng)電纜開始敷設(shè)時，指揮者應(yīng)用對講機通知每段橋架的負責(zé)電工及全體人員注意開始敷設(shè)了，并報出電纜位號、放置的層次位置。橋架上敷設(shè)電纜，由于首尾不能相見，故指揮者與每處的負責(zé)電工要加強信息通報，出現(xiàn)余度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時拉電纜。電纜到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現(xiàn)場一側(cè)逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端

24、等處裝設(shè)標(biāo)志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負責(zé)人方可根據(jù)配電柜一側(cè)需要的長度，截斷電纜，電纜兩端應(yīng)包扎密封，以防進潮氣、水。橋架上所有電纜全部敷設(shè)完畢，及時安裝蓋板，達到防護的目的。穿入保護管內(nèi)的電纜，保護管內(nèi)不能有接頭。電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度，且電纜距各支持點的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電纜頭制作安裝（1）制作電纜終端頭時，從切剝開始直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間，并在氣候條件良好的情況下進行。切剝電纜時，不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層。（2）低壓塑料電纜頭先用防水自粘帶可靠密封，再用粘膠帶纏繞固定。線芯必須涂上電力復(fù)合脂后再與接線端子可靠壓接，以確保壓接處電接觸良好。低壓

25、電纜兩頭做好后，應(yīng)進行電纜的絕緣電阻試驗。（3）高壓電纜頭采用成套電纜頭材料。應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書，并按說明書的要求進行制作安裝，電纜終端頭上相色標(biāo)志應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。電纜終端頭在做好安裝前，還應(yīng)做一次絕緣電阻試驗和直流耐壓及泄漏試驗，以檢驗做好的電纜頭和整個電纜線路的絕緣水平。（4）電纜頭應(yīng)在支架上固定牢固，接線端子處不得受到額外的應(yīng)力。電纜在終端頭附近宜留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度。控制電纜的備用芯線應(yīng)預(yù)留到端子板的頂部。電纜試驗（1）電纜試驗應(yīng)在電纜敷設(shè)前做一次，以檢驗材料是否合格。在兩端電纜頭制作完成后，再做一次電纜試驗，以檢驗電纜敷設(shè)和電纜頭制作的質(zhì)量。（2）動力電纜和控制電纜均應(yīng)做絕緣電阻試

26、驗。低壓電力電纜和控制電纜用1000V兆歐表測量，測量結(jié)果應(yīng)符合施工規(guī)范GB50150-2006的有關(guān)規(guī)定；0.6/1KV的電力電纜用2500V兆歐表測量導(dǎo)體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1分鐘。（3）10KV電纜還用直流耐壓試驗設(shè)備做直流耐壓和泄漏試驗。試驗電壓為電纜線芯對金屬屏蔽層間的額定電壓的4倍，試驗時間為15分鐘。試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1分鐘，并讀取泄漏電流值。（4）檢查電力電纜線路兩端的相位應(yīng)一致。5.9火災(zāi)及爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備安裝在多晶硅項目的化工裝置區(qū)中，防爆電氣設(shè)備安裝占主要位置。化工生產(chǎn)裝置多屬易燃易爆性質(zhì)，因此搞好防爆電氣的施工，確保防爆電氣施工

27、質(zhì)量，對保證以后生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在化工企業(yè)在生產(chǎn)或貯存過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)以下爆炸氣體混合物。在大氣條件下，易燃氣體，易燃液體的蒸氣或薄霧與空氣形成的爆炸氣體性混合物。閃點低于或等于場所環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣形成的爆炸氣體性混合物。在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，其蒸氣與空氣形成的爆炸性氣體混合物。爆炸性粉塵與空氣形成的爆炸性混合物。可燃性導(dǎo)電粉塵與空氣形成的可燃混合物。可燃性非導(dǎo)電粉塵與空氣與空氣形成的可燃性混合物。對防爆區(qū)的電氣設(shè)備安裝要求，主要控制以下幾點：（1）認真執(zhí)行爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置工程安裝規(guī)范 GB50257-

28、1996，要掌握工程有關(guān)資料，包括國內(nèi)外規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及圖紙和設(shè)計要求、工程變更。熟悉產(chǎn)品制造廠家對其產(chǎn)品的有關(guān)說明和安裝要求。采購的防爆電氣產(chǎn)品必須有防爆標(biāo)志，合格證編號，并且是國家批準(zhǔn)的有資質(zhì)的電氣生產(chǎn)廠家。設(shè)備材料進廠必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收、包管、發(fā)放制度。（2）爆炸危險場所的電氣金屬線管安裝質(zhì)量控制管子煨彎使用定型煨彎器，彎曲半徑符合要求。電氣管路連接時不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭，與電氣設(shè)備連接困難處和通過建筑物的伸縮縫，應(yīng)裝設(shè)防爆性邊接管。穿線管路，鋼管間與電氣設(shè)備，接線盒，燈位盒，隔離盒密封盒，防爆撓性邊接管間，無設(shè)計特殊要求，連接處一般不焊跨接線。鋼管配線在電氣設(shè)備的進、出線口（

29、無密封裝置時），在距進、出線口設(shè)備外殼處不大于450mm處，并盡量靠近電氣設(shè)備處安裝隔離密封盒，使用焊接鋼管，鋸管垂直，套絲機板牙齒符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，板牙距離符合要求，保證套絲不會亂扣，套絲時應(yīng)邊套絲邊加潤滑油。管口擰入箱盒管箍內(nèi)扣數(shù)要符合要求，并涂電力復(fù)合脂，保護管要是喇叭口。（3）電氣設(shè)備、工藝設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、金屬管道的接地安裝質(zhì)量控制接地工程施工要防止接地線截面不夠、焊接面積不夠、接地點漏掉、漏接、接觸表面油漆和鐵銹及傳導(dǎo)脂做的不夠徹底、接觸不良或焊接處未做防腐處理等情況發(fā)生，各類設(shè)備接地之間禁止使用串接。多股線芯端子安裝要符合要求，接地用螺栓規(guī)格，防松裝置要規(guī)范齊全。爆炸危險場所的電氣設(shè)備、

30、正常不帶電的金屬部份，均須可靠的接地或接零，不得利用金屬管道、建筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線作接地線或接零線用，除照明燈具以外的其他電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線。電纜的金屬包皮等，只能作為輔助接地線。（4）管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)，導(dǎo)線連接質(zhì)量控制電纜敷設(shè)應(yīng)保證線纜不得損傷和拉斷，管內(nèi)穿線不得有中間接頭，電纜敷設(shè)整齊，零、相線不得混淆接錯。電纜橋架安裝和電纜頭制作及接地必須按規(guī)程執(zhí)行。（5）爆炸危險場所電氣線路、電氣設(shè)備隔離密封安裝質(zhì)量控制防爆電氣設(shè)備電纜的進口、出口各部位密封必須鎖緊，密封件及聯(lián)接件要按照防爆要求進行組裝，電纜護套要進入彈性密封墊，彈性密封墊不能隨意切割，多余的電纜進、出口

31、必須封死。凡經(jīng)打開的隔爆型電氣設(shè)備，應(yīng)妥善保護好隔爆面，蓋體不能隨地亂放，不得損傷。保護管的兩端管口外電纜周圍要密封，接線盒、開關(guān)盒、燈位盒封蓋時要加橡膠墊和涂電力復(fù)合紙。密封堵料使用非燃料纖維材料，密封膠泥或粉劑密封填料與水的配比，攪拌速度應(yīng)遵守產(chǎn)品的規(guī)定，澆灌時間嚴(yán)禁超過其初凝時間。填充堵料程序如下：打開防爆隔離密封盒操作口蓋，將導(dǎo)線分開最大距離。用非燃料纖維按順序填充在導(dǎo)線周圍，首先填堵導(dǎo)線的前面。密封纖維必須嚴(yán)密地壓入防爆隔離密封盒堵口的頸口部位。縱向型盒只堵下部，橫向型盒兩側(cè)均應(yīng)堵塞。堵料填好后，擰緊操作口蓋，橫向型的注入口應(yīng)朝上，排水型只需要上擋板，不必擰上操作口蓋。打開注入口，做

32、好澆注前的準(zhǔn)備，澆注密封填料，將混合好的填料，邊攪拌邊注入盒內(nèi)，注入80%用量左右，輕輕敲打防爆隔離密封盒，使密封填料均實。然后注滿。澆注過程中，填料如開始硬化，將注入螺栓擰緊。排水型的要將排水螺旋擰緊。密封填 料的填充高度或長度，需嚴(yán)格按要求執(zhí)行，一般不小于管徑，并應(yīng)不小于20mm。填充密封膠泥時，應(yīng)將盒內(nèi)充實，填滿至澆灌口的下端為止，凝固后其表面應(yīng)無龜裂，排水或隔離密封盒充填后的表面應(yīng)光滑，并有自和行排水的坡度。所有各種盒（箱）、電纜進、出口，在上方部位、必須加膠泥密封，防止雨水滲入。電纜溝電纜橋架從非危險區(qū)進入危險區(qū)或穿過不同等級危險區(qū)之間的隔墻處均需采用非燃性材料堵塞，使用干凈的，無化

33、學(xué)的，并不會造成機械操作的細砂，防火礦渣棉，密封膠泥，阻燃型發(fā)泡塑料。防爆電氣施工應(yīng)符全防爆電氣施工規(guī)范，及爆炸危險場所的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖。防爆電氣設(shè)備材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證并符合規(guī)范要求。5.10防雷、接地系統(tǒng)的施工施工程序應(yīng)從下往上進行，特別是防雷接地系統(tǒng)，必須如此。地下接地裝置安裝接地裝置材料的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。熱浸鋅鋼材的鍍鋅層應(yīng)完整、均勻。地下作業(yè)前，應(yīng)先到有關(guān)部門查看有關(guān)圖紙和隱蔽工程記錄，查明作業(yè)處附近的地下管或地下電纜等位置，再進行施工。接地溝在開挖前應(yīng)放線，溝深為0.8m。接地溝開挖好后應(yīng)及時敷設(shè)接地線，安裝接地極，并做好防腐處理。鍍鋅角鋼接地極應(yīng)垂直配置，水平間

34、距不應(yīng)小于5m，與接地線焊接處也應(yīng)作防腐處理，在除去焊藥后，刷瀝青清漆二道。接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂部埋深應(yīng)不小于0.6 m。扁鋼接地線的連接采用搭接焊，焊接應(yīng)牢固無虛焊。其搭接長度，扁鋼與扁鋼為其寬度2倍，且至少有三個棱邊焊接，圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼為圓鋼直徑的6倍，兩側(cè)均焊。地下接地體的引上垂直部分及焊接處應(yīng)作防腐處理，刷瀝青清漆二道，地上接地體及焊接處刷防銹漆一道，銀粉漆二道。地下接地體安裝完后，應(yīng)及時在回填土前會同業(yè)主等有關(guān)人員對隱蔽工程進行檢查驗收，并做好記錄，簽字齊全。地下接地裝置只有在隱蔽工程檢查合格后，才能回填土。接地體周圍應(yīng)使用細軟土，避免水泥塊、石頭、磚塊等硬物。

35、避雷帶及引下線安裝利用建筑物基礎(chǔ)作為接地體，或利用建筑物柱內(nèi)主筋作為避雷引下線時，應(yīng)按設(shè)計要求在土建主筋上做接地連接，在連接點檢查合格后，土建專業(yè)才能澆搗混凝土。明裝接地線的固定點的間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.5m3m，轉(zhuǎn)彎部分0.30.5m。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪等處應(yīng)使用鋼管或硬質(zhì)塑料管加以保護。建筑物屋頂女兒墻上的避雷帶支架應(yīng)配合土建預(yù)埋，避雷帶安裝應(yīng)在屋頂防水層做完后進行。明裝的避雷引下線宜在外墻抹灰后利用土建的腳手架進行，宜在離地面1.51.8m處設(shè)置斷線卡，用可拆卸的鍍鋅螺栓連接。避雷帶（線）安裝應(yīng)橫平豎直，焊接牢固，防腐完整。電氣設(shè)備及防靜電接地

36、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架、金屬配線管、電纜保護管、電纜的金屬鎧裝等正常非帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地。每個電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不允許串接后再與干線相連，接地干線應(yīng)至少在不同的兩點與接地網(wǎng)相連接。電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機組、貯罐等設(shè)備的固定接地端子用螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有彈簧墊。接觸面應(yīng)平整，并涂以電力復(fù)合脂。接地網(wǎng)（極）測試接地系統(tǒng)施工完畢后，用接地電阻測量儀測量接地電阻，并符合設(shè)計要求。否則征得設(shè)計及甲方同意增加接地極的數(shù)量。5.11電機的電氣檢查接線電動機在接線前要核對電動機的銘牌，確認合

37、格后方可接線。電動機進線口在接入電纜后密封良好，密封圈完整，電纜牢固。電纜接線正確，采用力矩扳手緊固。5.12電氣調(diào)試本公司設(shè)有專門從事電氣調(diào)試工作的調(diào)試工，調(diào)試手段先進，調(diào)試經(jīng)驗豐富，對于各種高、低壓電氣設(shè)備、電纜、二次線路、微機控制系統(tǒng)，均能按照技術(shù)說明及國家規(guī)范（GB50150-2006）的有關(guān)內(nèi)容進行試驗。單元件的電氣調(diào)試序號工作內(nèi)容1準(zhǔn)備工作1.1熟悉各配電裝置電氣施工圖，掌握電氣調(diào)試工作的全部內(nèi)容和細節(jié)，調(diào)試人員持證上崗，并設(shè)有專人負責(zé)。1.2繪制各類調(diào)試項目實用電路圖，指明操作要點。1.3配置所需的標(biāo)準(zhǔn)儀表、器具，檢查標(biāo)準(zhǔn)儀表、器具的檢定有效期限及使用精度符合要求。1.4試驗電源

38、使用穩(wěn)壓源，繼電保護調(diào)試時使用三相穩(wěn)壓源，以免由于電網(wǎng)的波動對測試造成不良的影響。2.工程測量表計的電氣調(diào)試2.1采用標(biāo)準(zhǔn)表法進行調(diào)校。2.2工程測量表計的電氣調(diào)校一般包括五個項目：外觀檢查、絕緣檢查、刻度校驗、試驗數(shù)據(jù)的記錄、測定基本數(shù)據(jù)誤差。2.3電度表的電氣調(diào)試還包括：潛動試驗、起動試驗、校核常數(shù)、平衡性試驗（三相電度表）。3保護繼電器的電氣調(diào)試3.1在執(zhí)行保護繼電器規(guī)范的同時，參考生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)和資料，對于特殊的保護繼電器要出專門的調(diào)試方案。3.2保護繼電器的電氣調(diào)試一般包括七個項目：外觀檢查、內(nèi)部機械部分檢查、絕緣檢查、繼電器內(nèi)部輔助電氣元件檢查、觸點工作可靠性檢驗、試驗數(shù)據(jù)的記

39、錄、重復(fù)檢查。變壓器電氣試驗（1）測量繞組連同套管的直流電阻。（2）檢查所有分接頭的變壓比。（3）檢查變壓器的三相接線組別。（4）測量繞組連同套管的直流泄漏電流。（5）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。（6）測量繞組套管的絕緣電阻、吸收比，并進行交流耐壓試驗，試驗電壓為28KV。（7）測量有載調(diào)壓裝置限流電阻的電阻值，并與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比無明顯差別。（8）在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，進行5次，每次間隔為5分鐘，無異常現(xiàn)象。沖擊合閘在變壓器受電時進行。5.13受電試運行電氣安裝調(diào)試工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格后方可申請受電，提送完整的技術(shù)資料及送電方案，建立受

40、電指揮系統(tǒng)，做好受電前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位三方共同檢查，并確認已具備受電條件方可進行受電試運行，受送電時要嚴(yán)格按照受送電方案中規(guī)定的操作程序進行。6、保證施工質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康、產(chǎn)品防護的技術(shù)措施6.1質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，樹立質(zhì)量第一，靠質(zhì)量贏得信譽，憑質(zhì)量贏得用戶。（2）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。（3）對工程實施A、B、C三級控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評”程序。（4）認真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件，以及有關(guān)部門下發(fā)的各種質(zhì)量管理規(guī)定。（5）做好安裝設(shè)備及原材料的復(fù)檢工作，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備和材料進入施工現(xiàn)場。（6）認真

41、掌握設(shè)計文件、圖紙，做好圖紙自審、會審、綜合會審工作。（7）做好現(xiàn)場施工調(diào)查研究，認真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底，使全體施工人員明確實施步驟、操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求。（8）公司質(zhì)量目標(biāo)：分部工程一次交驗合格率100%分部工程電儀工程優(yōu)良率： 安裝工程90%以上工期履約率 100%一次送電成功率 100%6.2安全技術(shù)措施（1）施工人員認真學(xué)習(xí)貫徹技術(shù)規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。（2）按施工圖施工，不得隨意更改線路走向，安裝位置，安裝方式和標(biāo)準(zhǔn)。（3）堅持按施工程序辦事，搞好文明施工。（4）加強安全預(yù)控，嚴(yán)格“三戴”制度。（5）施工前應(yīng)辦理動火證、動土證、高空證。（6）非電工人員不得隨意

42、進行電氣操作，不得在配電箱上亂接電源。所有臨時施工用電電纜盡可能埋地敷設(shè)，地坪加標(biāo)識樁，不得在鋼腳手架上搭設(shè)臨時照明。（7）堅持每周安全例會制度，搞好安全教育，做到安全預(yù)防常抓不懈。（8）建立健全安全監(jiān)督網(wǎng)。自上而下嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程要求進行施工，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工獎罰條例。讓安全與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤，堅持安全否決制。（9）高空、多層作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)安裝，交叉施工時，注意上、下配合協(xié)調(diào)，防止墜物傷人。（10）應(yīng)急措施萬一發(fā)生事故，應(yīng)按下列步驟采取應(yīng)急措施：發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)在安全狀態(tài)下積極搶救，并撥打電話120求救；維護好事故現(xiàn)場，采取措施防止事故進一步擴大。發(fā)生火災(zāi)事故，在保證人員安全的情況下進

43、行處理，并立即撥打火警電話119。報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織搶救。6.3環(huán)境保證措施（1）除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔焊瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和不斷產(chǎn)生臭氣體的物質(zhì)。（2）使用密封的圈筒或者采取其他措施處理高空廢棄物。（3）對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械，應(yīng)采取有效控制措施，減輕噪聲擾民。（4）參與施工班組的板房，按項目部總圖規(guī)劃擺放在指定位置。（5）板房內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，板房內(nèi)所有物品要擺放整齊有條理。（6）施工作業(yè)區(qū)每天應(yīng)進行打掃，保持施工區(qū)域清潔衛(wèi)生。（7）現(xiàn)場電源線、把線等走向要規(guī)整。（8）現(xiàn)場材料堆放要按材料型號、類別分別放置。邊角廢料要及時收回放到垃圾箱內(nèi)。（

44、9）嚴(yán)禁在板房、設(shè)備、已成型建構(gòu)筑物上亂涂亂畫。（10）參與施工人員著裝公司統(tǒng)一的工作服。（11）材料及設(shè)備在不使用時要擺放整齊。（12）施工人員進入現(xiàn)場不得隨意亂動生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)任何設(shè)施，需要進行時，及時通知有關(guān)人員，得到許可后方能進行。（13）注意保持和維護施工區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。（14）嚴(yán)格執(zhí)行ISO14000質(zhì)量、環(huán)境體系管理工作規(guī)定。（15）公司環(huán)境管理目標(biāo)：節(jié)約電能 有害廢物棄置符合規(guī)定 6.4職業(yè)健康保證措施（1）施工人員現(xiàn)場遠離污染源、輻射源。（2）焊接作業(yè)帶焊接防護罩或防護眼鏡。（3）在密閉容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)作好通風(fēng)工作。（4）公司職業(yè)健康安全目標(biāo)：死亡事故： 0 職業(yè)病發(fā)生率：0.2重

45、傷事故： 1人次/年 千人負傷率： 0.46.5冬雨季施工措施（1）供電線路及施工線路應(yīng)定期檢查有無漏電和放電隱患,現(xiàn)場配電設(shè)備和用電設(shè)備(電焊機等)應(yīng)有防雨、防漏電措施,用電設(shè)備的外殼必須正確可靠的接地。（2）施工現(xiàn)場電、氣焊應(yīng)有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風(fēng)防雨雪措施。（3）在電氣安裝中，未安裝在現(xiàn)場的電氣設(shè)備材料要設(shè)專用庫房妥善保管，庫房應(yīng)有專人負責(zé)保管,并有防火的安全措施。（4）施工要注意防火，特別在電器電纜庫、氧氣乙炔氣瓶庫，要檢查電線照明和取暖設(shè)施，是否符合國家消防規(guī)定，要有專門的消防器具和器材。（5）加強樓層孔洞管理與安全防護檢查，安排任務(wù)時，要先安排欄

46、桿、平臺等安全保證工程，為創(chuàng)造安全的施工環(huán)境奠定基礎(chǔ)。（6）施工現(xiàn)場電、氣焊應(yīng)有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風(fēng)防雨雪措施。（7）配管時，嚴(yán)禁在低于5的環(huán)境中進行冷彎作業(yè)，必要時進行預(yù)熱，在房間內(nèi)進行。要及時將已安裝好的管道管口封堵好，避免焊接時有穿堂風(fēng)與雜物、雪水侵入管內(nèi)。（8）冬季施工因操作人員穿戴較厚，不太敏捷，所以鋼腳手架要搭設(shè)牢固，高處作業(yè)要系掛安全帶。（9）敷設(shè)電纜時，要嚴(yán)格檢查環(huán)境溫度，如電力電纜低于0、控制電纜低于10不得敷設(shè)。（10）焊接時，風(fēng)速大于六級以及雪天要采取防風(fēng)雪措施，否則要停止作業(yè)。（11）要進行焊前預(yù)熱，保持施焊周圍的溫度在5以上，當(dāng)環(huán)境

47、溫度低于5時，對碳素鋼要用氧炔焰進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為50左右，對合金鋼要150200的上限溫度進行預(yù)熱。（12）焊條要防凍防雨，要按規(guī)定進行烘烤，烘烤后要放入恒溫箱中存儲，恒溫溫度要比平常高2030，要使用保溫筒，隨用隨取。（13）堅持按施工程序辦事,搞好冬季施工。（14）未盡事宜，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.6產(chǎn)品防護措施 職責(zé)分明（1）施工隊長負責(zé)監(jiān)督總體施工成果保護。（2）供應(yīng)保管員負責(zé)設(shè)備、材料存放保護。（3）施工小組負責(zé)本施工區(qū)域和上道工序的施工成果保護。 防護項目及要求（1）供應(yīng)保管人員應(yīng)及時對從甲方出庫的材料、設(shè)備進行保管保護。（2）材料庫房應(yīng)能防風(fēng)防雨，并有消防設(shè)施。（3）電焊條、

48、油漆等特殊材料設(shè)專用存放地點和設(shè)施。（4）重要零部件、儀器、儀表應(yīng)設(shè)專庫并有保護措施。（5）電氣盤柜在搬運和就位后應(yīng)有防碰、劃面措施。（6）施工隊長應(yīng)按施工工序組織施工，避免工程返工。（7）電氣調(diào)試完畢應(yīng)有標(biāo)志牌，并禁止無關(guān)人員接觸。（8）工序之間保護由施工經(jīng)理組織進行工序交接，并辦理交接手續(xù)。（9）冬季期間施工按冬季施工方案進行保護。（10）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置完備的消防設(shè)施，并有專人負責(zé)。防護設(shè)施防護用品、工具由各有關(guān)部門提出，物資供應(yīng)部門購置。7、主要施工機具7.1安裝施工機具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1電動套絲機DN15-80臺32臺鉆0.6KW臺53液壓彎管機DN25-100臺54無齒鋸0.

49、6KW臺45印號機M-3003臺36壓接鉗1.25-8臺57壓接鉗10-240臺48開孔器DN15-50套59沖擊電鉆418臺810電錘418臺411步話機RJ-360付212吊車25T臺213磨光機10mm個814交流電焊機20KW臺1215電、氣焊工具套1216鋼鋸L=300把1817電纜剪刀把1018角向砂輪機100個167.2調(diào)試校驗儀器 序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1試驗變壓器YDC-5/50-1臺32泄漏變壓器TDM60KV/250A臺33移相器TVGG臺34成套分流器100A臺55三相電表校驗儀XD3050A臺46繼電保護測量儀JBC-9101臺37開關(guān)特性測量儀GKC-6臺38單

50、臂電橋QJ23臺39標(biāo)準(zhǔn)電流互感器HL2帶升流臺510電秒表405臺811安培表T24-A 030A臺812毫安表C41 030mA臺513毫伏表臺514微安表C31-A臺515晶體管兆歐表3121臺816變比電橋QJ-35臺317頻率計PP97臺318開關(guān)微歐計KW-100A臺319互感校驗儀臺420直流高壓泄漏儀JG臺421開關(guān)測試儀GKC-6臺322絕緣油強度試驗器ZJ3-1臺323靜電電壓表Q3-V臺524接地電阻測量儀ZRC-臺1025直流電流電壓表T72-AV臺1026交流伏安表D26-AV45臺427功率因素表D26臺428瓦特表D26-W臺1029標(biāo)準(zhǔn)電度表(三)臺330標(biāo)準(zhǔn)電

51、度表(單)臺331相位伏安表臺332搖表ZC-5000V臺1033相序表Y2-1臺534回路電阻測量儀100A臺535調(diào)壓器套436交直流高壓測量HV-A100臺337直流電阻速測儀IRC-臺338全自動變比儀BZC臺439微機繼電保護ONLLY6108G臺38、勞動力安排結(jié)合工程項目的性質(zhì)、規(guī)模、工期的長短，確定電氣安裝人數(shù)共177人。工種施工負責(zé)人電氣工程師調(diào)試電工供應(yīng)員質(zhì)安員電工電焊工起重工人數(shù)133553100255施工時將根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整本安排計劃，以滿足施工要求。9、主要填寫的技術(shù)資料目錄H-105 中間交接證書H-108 工程備忘錄H-109 技術(shù)聯(lián)系單H-110 隱蔽工程記錄H

52、-401 變壓器安裝工序質(zhì)量控制表H-402 高、低壓配電安裝工序質(zhì)量控制表H-403 保護控制盤、屏及二次回路安裝工序質(zhì)量控制表H-406 電機電氣安裝工序質(zhì)量控制表H-408 電纜工程安裝工序質(zhì)量控制表H-414 變壓器安裝檢查記錄H-420 電氣盤(柜)安裝記錄H-421 母線安裝記錄H-427 電機試車記錄H-431 交流電機試驗報告H-433 變壓器試驗報告H-434 斷路器試驗報告H-435 電力電纜試驗報告H-436 電壓互感器試驗報告H-437 電流互感器試驗報告H-448 二次回路系統(tǒng)、模擬試驗報告各類分部、分項工程質(zhì)量評定表二、儀表安裝、單車調(diào)試施工方案1、編制說明本方案根

53、據(jù)許昌光伏產(chǎn)業(yè)園機電設(shè)備安裝工程招標(biāo)方下發(fā)的招標(biāo)文件及同類工程施工經(jīng)驗編制而成。為保證工程質(zhì)量，確保安全施工，工程有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循此方案。2、編制依據(jù)本方案依據(jù)相應(yīng)的自動化儀表裝置安裝工程驗收規(guī)程及規(guī)范等編制而成。其中驗收規(guī)程及規(guī)范明細如下：自動化儀表施工及驗收規(guī)范GB50093-2002；自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；國際單位制及其應(yīng)用GB3100-93；爆炸和火災(zāi)危險電力裝置設(shè)計規(guī)范JGJ46-88；石油化工儀表工程技術(shù)規(guī)程SHJ521-91；自控儀表

54、安裝圖冊 HG/T 21581-95；石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1999。3、工程概況許昌光伏產(chǎn)業(yè)園機電設(shè)備安裝工程位于河南省許昌市東城區(qū)工業(yè)聚集區(qū)。本工程為年產(chǎn)10000噸多晶硅項目。其中儀表專業(yè)的工作內(nèi)容為各工序自動化控制儀表安裝工程的施工、調(diào)試保修：分析儀表（有毒有害監(jiān)測儀、在線分析儀）、顯示儀表、變送器、調(diào)節(jié)閥及配對法蘭、氣動開關(guān)閥、壓力、溫度、流量、差壓、物位類儀表、控制柜、配電箱等儀表設(shè)備的校驗、安裝、回路調(diào)試，氣源管、引源管及部件的制作、安裝、防腐，控制電纜敷設(shè)、接線，橋架安裝，支吊架制作、安裝、防腐，配合DCS系統(tǒng)調(diào)試。4、施工程序圖紙會審施工準(zhǔn)備儀表盤柜安裝電

55、纜橋架安裝穿線管導(dǎo)壓管敷設(shè)儀表設(shè)備調(diào)校、安裝電纜敷設(shè)校線、接線儀表系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)鎖報警調(diào)試施工程序圖見下圖：施工程序圖中，方框內(nèi)是工作項目的名稱，箭頭表示工作流程的方向，從圖上可反映各個工作項目進行所需具備的條件、項目的工作內(nèi)容、以及項目之間的關(guān)系。圖中虛線上部表示儀表專業(yè)開展現(xiàn)場施工前，要求相關(guān)專業(yè)必須達到的條件。虛線下部表示儀表施工進行的程序。接線箱安裝現(xiàn)場儀表單體調(diào)試電纜橋架敷設(shè)通訊總線連接現(xiàn)場達到自控施工條件試車投運控制室達到施工條件控制室機柜設(shè)備安裝調(diào)節(jié)閥安裝現(xiàn)場儀表安裝保護管敷設(shè)電纜敷設(shè)和連接接地系統(tǒng)施工電源系統(tǒng)施工DCS功能組態(tài)檢查電氣條件具備聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗電儀聯(lián)合試驗氣源管敷設(shè)導(dǎo)壓管

56、敷設(shè)導(dǎo)壓管試驗氣源管試驗邏輯功能檢查回路試驗5、施工準(zhǔn)備5.1本工程承諾確保省優(yōu)達標(biāo)、確保工程提前完成、確保順利投入運行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工圖及儀表安裝工程驗收規(guī)范。5.2施工準(zhǔn)備根據(jù)儀表工程前期施工條件不具備，后期施工任務(wù)緊張的特點，要求施工中合理安排時間，充分熟悉圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題，注意與土建、安裝、電氣專業(yè)間的配合。儀表安裝用材料、設(shè)備要求及早供貨，做好復(fù)檢工作，進行儀表的一次校驗，提前進行安裝部件的預(yù)制，對安裝用管閥件進行成龍配套。充分發(fā)揮安裝公司整體優(yōu)勢，加強電儀專業(yè)相互協(xié)調(diào)，共同完成電儀施工任務(wù)。5.3儀表機柜基礎(chǔ)型鋼制作安裝儀表機柜基礎(chǔ)由10#槽鋼制作。基礎(chǔ)槽鋼的制作，對基礎(chǔ)所用槽

57、鋼預(yù)先矯直矯平，然后下料、組焊。基礎(chǔ)槽鋼的安裝，儀表安裝人員應(yīng)配合或檢查土建在施工基礎(chǔ)地面時，確定位置的準(zhǔn)確性，安裝時應(yīng)用水準(zhǔn)儀測基礎(chǔ)標(biāo)高誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下：檢查項目允許偏差水平度每米小于1mm，全長小于5mm不直度每米小于1mm，全長小于5mm5.4盤柜安裝設(shè)備出庫運輸時應(yīng)選擇平整的運輸?shù)缆贰＿\輸過程中，車速不宜快，并應(yīng)防止劇烈沖擊和震動。設(shè)備吊裝搬運過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)。控制室地坪滾筒前進方向DCS機柜木板滾筒安裝法木板設(shè)備運到控制室后，用滾筒、道木將設(shè)備按由遠及近原則逐個就位，如上圖所示。組織開箱，打開包裝，檢查外形尺寸有無變形，掉漆等現(xiàn)象。儀表部件、備品、備件有無

58、缺損、說明書合格證是否齊全，并做好開箱記錄。設(shè)備就位后，從中間向兩邊用水平儀、磁力線垂、鋼板尺等進行找平找正，將設(shè)備與基礎(chǔ)底座進行預(yù)緊。成排的表盤在全部設(shè)備對中后，進行整體調(diào)整,然后用M12或M10鍍鋅螺栓連接起來，最后將柜體與基礎(chǔ)連接牢固。盤柜安裝允許偏差如下：檢查項目允許偏差垂直度每米小于1mm相鄰兩盤頂部：小于2mm水平偏差成列頂部：小于5mm相鄰兩盤邊：小于1mm盤面偏差成列盤面：小于2mm盤間間隙小于2mm5.5取源部件安裝一次取源部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應(yīng)根據(jù)流程圖及施工規(guī)范的注意事項來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質(zhì)流束穩(wěn)定的原

59、則進行。施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進行焊接。儀表施工人員不允許在工藝管線，設(shè)備上隨意開孔、焊接支架等。各安裝部件在安裝之前均要嚴(yán)格核對材質(zhì)、規(guī)格、型號使之符合設(shè)計圖紙要求，取源點的位置要合理。取源部件應(yīng)離開焊縫100mm以上，離開法蘭300mm以上。同一管線上的兩個取源部件其間距應(yīng)不小于150mm，流量儀表的一次部件安裝要保證前后直管段前10D后5D的要求。溫度、流量、壓力、物位等各儀表取源點的安裝均要符合GB50093-2002自動化儀表施工及驗收規(guī)范要求。5.6儀表設(shè)備的安裝熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方，以及當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1

60、米或被測溫度大于700時,應(yīng)采取防彎曲措施。表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固。變送器的安裝標(biāo)高一般為離地1.2m(或按圖紙設(shè)計要求)。就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。轉(zhuǎn)子流量計安裝要呈垂直狀態(tài)，且上游測直管段不小于5倍工藝管道內(nèi)徑.其前后的工藝管道均要固定牢固；漩渦流量計安裝時要保證其箭頭方向與介質(zhì)流向保持一致，且前置放大器與變送器間距小于3米；電磁流量計安裝時：流量計與被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位并接地；在垂直的工藝管道安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；口徑大于30

61、0毫米時，應(yīng)有專用的支架支撐；周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。雙法蘭差壓變送器及其它帶毛細管的變送器在安裝時，毛細管的敷設(shè)要用L30*30*4的角鋼進行保護，且毛細管的彎曲半徑不得小于50mm；用差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。分析儀表安裝時預(yù)處理裝置應(yīng)單獨安裝，并宜靠近傳感器；被分析品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所其集液處應(yīng)有排液裝置。氣動調(diào)節(jié)閥在安裝前要進行下列項目的試驗：閥體強度、泄露量、基本誤差、回差、始終點偏差，額定行程偏差，膜頭氣密性。調(diào)校合格后，要有專人配合管道專業(yè)進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證

62、手輪操作方便。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝置及流量計等管道安裝儀表安裝時要注意加裝墊片，且墊片螺栓及螺帽等規(guī)格及材質(zhì)要符合設(shè)計要求；調(diào)節(jié)閥安裝時要按設(shè)計要求核對附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉(zhuǎn)換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對調(diào)節(jié)閥氣源、附件之間及與調(diào)節(jié)閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好。在環(huán)境溫度下有凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶、析出等現(xiàn)象產(chǎn)生的物料的測量管線和檢測儀表，在環(huán)境溫度下有凍結(jié)可能的分析取樣管線，不能滿足最低環(huán)境溫度要求的儀表，應(yīng)采用保溫拌熱，采用一體化保溫箱。保溫箱在安裝前需核對安裝圖索引及儀表位置圖，保證安裝方式正確，且固定牢固。現(xiàn)場接線箱單個安裝時，用L50*50*5角鋼制作支架；成排安裝時，則用8

63、#槽鋼制作立柱，用L50*50*5角鋼作橫撐。安裝位置要正確且牢固，安裝高度要與設(shè)計相符。5.7電纜橋架安裝立柱垂直度每米不大于3mm，成排柱偏差全長不大于5mm。電纜橋架之間的連接螺栓，螺母朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。電纜橋架安裝完畢，不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。電纜槽予制工作，如切割、鉆孔、組對可在地面進行。按電纜槽平面敷設(shè)圖敷設(shè)，要求橫平豎直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,每隔2米焊接一個接地耳。不得把槽體直接與支架焊在一起。電纜槽底部應(yīng)有漏水孔。5.8儀表電纜保護管敷設(shè)從電纜槽到接線箱及就地儀表之間應(yīng)敷設(shè)電纜保護管。電纜保護管應(yīng)從電纜槽盒的側(cè)面進入，不應(yīng)從底

64、部或上部進入。敷設(shè)路徑應(yīng)盡量簡捷，橫平豎直，單根管彎頭不得超過2個，長距離直管應(yīng)加防爆撓性管作為伸縮。正確使用管件，保證其防水、防火、防爆作用不被破壞。連接形式采用螺紋連接，不得采用套管連接。螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無蝕，在螺紋上涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，不得在螺紋上纏麻或纏絕緣膠帶及涂其它油漆，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)小于5扣。5.9儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)導(dǎo)壓管子的彎制宜采用冷彎，高壓管宜一次彎成。測量差壓用的正壓管及負壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。直經(jīng)小于10毫米的鋼管，宜采用卡套或中間接頭連接。也可以采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方面應(yīng)順著介質(zhì)流向。在進行壓力試驗前，先檢查管路應(yīng)無漏

65、焊，堵塞和錯接。確認后，進行壓力試驗。將試壓泵與導(dǎo)壓管連成試壓回路，如下圖所示。用水壓試驗時，試驗壓力為工藝設(shè)計壓力的1.25倍。用氣壓試驗時，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。將導(dǎo)壓管與取源部件、變送器脫開。導(dǎo)壓管的一端與試壓泵的撓性管連接，用試壓泵將水壓入管路，直到水從導(dǎo)壓管另一端溢出，將空氣全部排出。將根部閥關(guān)死，再加壓到試驗壓力，當(dāng)壓力表的指示穩(wěn)定到不下降的時間符合要求為合格。管道撓性管變送器試壓泵試壓回路圖導(dǎo)壓管試驗過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后處理，再重新試驗。5.10氣源管敷設(shè)由管道專業(yè)完成了調(diào)節(jié)閥的安裝和氣源總管敷設(shè)后，儀表專業(yè)進行氣源管敷設(shè)。氣源管一般采用無縫鋼管，使用螺紋標(biāo)準(zhǔn)

66、連接件，連接處用纏繞密封帶或密封膠密封，密封材料不能進入管內(nèi)。管路敷設(shè)的原則與導(dǎo)壓管相同。氣源管壓力和泄漏試驗：氣源管敷設(shè)后進行的壓力泄漏試驗原則與導(dǎo)壓管相同。在現(xiàn)場的一般做法是用氣源總管的儀表空氣進行，將用戶終端與氣源管脫開，儀表空氣先進行氣源管路的吹掃，吹干凈后，再把氣源管接上，根部閥關(guān)死，然后用肥皂水檢查管路各連接處，無肥皂泡發(fā)生即可。可把現(xiàn)場分成若干個分系統(tǒng)，逐個系統(tǒng)進行試驗。5.11電纜敷設(shè)控制室內(nèi)施工，現(xiàn)場電纜槽、接線箱、保護管安裝完畢，可敷設(shè)電纜和接線。敷設(shè)前檢查電纜的電氣連續(xù)性和總線之間，芯對屏，芯對地的絕緣電阻不小于5M，電纜槽內(nèi)不同信號等級的電纜要分類放置,用隔板隔離如下圖

67、所示。敷設(shè)的路徑要避開強電磁場，距離宜大于1.5m，與保溫保冷管道距離大于200mm。在防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間用密封材料進行密封隔離。電源電纜信號電纜本安電纜電纜槽隔板電纜分類敷設(shè)示意圖 電纜敷設(shè)方式基本上為沿橋架敷設(shè)。電纜的彎曲半經(jīng)不得小于電纜外經(jīng)的10倍。電纜敷設(shè)前，應(yīng)先編制電纜敷設(shè)表（作業(yè)書），安排好先后順序以免交叉。電纜敷設(shè)時，不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。電纜敷設(shè)完畢后，兩端應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，電纜標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明：電纜編號、電纜型號、規(guī)格、起終端點等。5.12接地在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表使用說明書無規(guī)定時，不做保護接地,

68、當(dāng)規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地；保護接地的接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。屏蔽接地應(yīng)將屏蔽層連在接地極上。5.13校線、接線用耳機或?qū)χv機將儀表電纜芯線按接線圖校好，如有差錯立即糾正，校好的芯線要套上線號。芯線校直后，將其用尼龍扎帶綁扎成束固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出芯線，接至端子板。接至端子板的線芯應(yīng)有余量。綁扎的芯線束應(yīng)美觀，看不到交叉的芯線。備用的芯線不要切斷，綁到線束最高處。5.14儀表單體校驗調(diào)試前要確定試驗項目、試驗方法，所選標(biāo)準(zhǔn)表的精確度量程要滿足要求。調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映

69、真實情況，做到精確無誤。調(diào)試完畢后，接儀表的設(shè)計位號標(biāo)志清楚，封裝完畢，分類存放，以便安裝時發(fā)放。5.15儀表系統(tǒng)調(diào)試 儀表設(shè)備出庫后，首先進行一次校驗合格，儀表調(diào)試應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，不合格儀表及時退換或修理。儀表的一次調(diào)試與二次聯(lián)校均要由專職調(diào)試人員按產(chǎn)品說明書及施工規(guī)范要求進行，現(xiàn)場儀表與DCS、PLC控制系統(tǒng)的聯(lián)校要求甲方、系統(tǒng)組態(tài)編程人員及施工單位調(diào)試人員共同進行。調(diào)試記錄要完整并及時整理，進入交工資料。回路調(diào)試應(yīng)按各儀表回路信號的不同要求，直接從現(xiàn)場變送器輸入相應(yīng)信號，然后從操作畫面做系統(tǒng)調(diào)試記錄。檢查操作臺畫面輸出信號到現(xiàn)場相應(yīng)儀表設(shè)備的動作狀態(tài)，并作好記錄。儀表回路調(diào)試

70、要排好順序、逐一進行，不可遺漏，并要求建設(shè)單位參加，做好監(jiān)督、檢查工作。a、在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號，回路顯示儀表部分的示值誤差，不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。b、溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mV值模擬信號。c、現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路。應(yīng)在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試驗。程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗應(yīng)符合下列要求：a、程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗已經(jīng)完成。b、系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定進行整定。c、聯(lián)鎖點多、程序復(fù)雜的系統(tǒng)

71、，可分項和分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。d、程序控制系統(tǒng)的試驗應(yīng)按程序設(shè)計的步驟逐步檢查試驗，其條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出狀態(tài)等均應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。e、在進行系統(tǒng)功能試驗時，可采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關(guān)的報警輸出接點直接發(fā)出模擬條件信號。f、系統(tǒng)試驗中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合，共同確認程序運行和聯(lián)鎖保護條件及功能和正確性，并對試驗過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運行狀態(tài)和安全防護采取必要措施。6、儀表施工中的關(guān)鍵部位和重點 1、對儀表設(shè)備及材料備件嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行驗收檢驗。尤其在防爆設(shè)備材料驗收上對設(shè)備材料防爆等級及其技術(shù)資料認真核對。 2、在導(dǎo)壓管配設(shè)時一定要清楚介

72、質(zhì)流向，防止高低壓管線配反現(xiàn)象。另外對管線按規(guī)范進行牢靠的固定，防止晃動產(chǎn)生的測量誤差。 3、測流裝置安裝時一定要按照設(shè)計、規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求的直管段比例進行安裝。4、對已經(jīng)安裝好的儀表設(shè)備進行完善的保護，防止施工中損壞現(xiàn)象發(fā)生。5、認真進行回路調(diào)試工作，記錄完整，對其誤差超出范圍的應(yīng)該找出原因重新調(diào)試。和電氣工藝聯(lián)調(diào)時反復(fù)進行多次試驗，保證系統(tǒng)報警連鎖和指示測量的準(zhǔn)確性和可靠性。7、DCS安裝、調(diào)試7.1開箱檢驗開箱檢驗應(yīng)有業(yè)主、施工單位、監(jiān)理公司及有關(guān)人員共同參加。開箱要用專用工具并參考廠家提供的資料中的開箱要領(lǐng)打開包裝，開箱切勿使設(shè)備受到?jīng)_擊。檢驗外觀質(zhì)量并根據(jù)設(shè)計資料詳細檢查內(nèi)部設(shè)備

73、、插件、配件、備件的型號、規(guī)格、數(shù)量及插卡的位置，保存好隨機技術(shù)資料。7.2安裝就位在控制室內(nèi)搬運、移動機柜、操作臺等設(shè)備時應(yīng)鋪設(shè)膠皮地板，防止損壞室內(nèi)設(shè)施。機柜、操作臺就位后立即固定，安裝固定的方法參照控制室內(nèi)DCS進行。7.3接地應(yīng)進行接地工作，以防在以后的施工中產(chǎn)生靜電而損壞設(shè)備，同時接地是關(guān)系到系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵問題，嚴(yán)格按照設(shè)計不同類型的接地系統(tǒng)間應(yīng)相互獨立，不能混接。7.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)編制電纜敷設(shè)方案，詳細地安排電纜在控制室內(nèi)的走向及排列，并應(yīng)考慮現(xiàn)場來的各種電纜在控制室入口的布置及排列，各種電纜應(yīng)分開敷設(shè)，不得任意交叉，以防相互干擾，排列應(yīng)合理、整齊。按設(shè)計要求使用專

74、用的隨機電纜、專用通信電纜和連接件。雙重化的通信總線應(yīng)分兩條路徑敷設(shè)，以提高可靠性。電纜敷設(shè)完畢，各機柜、操作站電纜入口應(yīng)用防護材料密封。7.5校接線按照施工圖進行接線，但必須對接線圖進行仔細審核，尤其是與電氣專業(yè)之間連接的電纜要和電氣專業(yè)技術(shù)人員共同審查，在接線前發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。電纜接線應(yīng)采用壓接端子，電纜接線的端子號應(yīng)采用打號機打印。電纜的屏蔽層應(yīng)單端接地，其余部位對地絕緣。多芯電纜備用芯線必須與電纜的屏蔽線一起接到機柜內(nèi)的屏蔽接地端子上。接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤、牢固可靠、排列整齊好看，接線長度要留有余度。電纜接線完畢應(yīng)進行全面的校接線檢查，校線時必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線

75、器，尤其要注意安全柵的安全。同時還應(yīng)做好防靜電措施，防止人體靜電對元器件的損壞。7.6送電前的常規(guī)檢查環(huán)境檢查控制室的空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)，溫度、濕度和照明應(yīng)達到DCS的運行條件。接地系統(tǒng)的檢查各類接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，并再次核實各類接地系統(tǒng)之間是否存在混接及漏接現(xiàn)象。系統(tǒng)接線檢查核查供電電纜的接線是否正確、牢固。核查機柜內(nèi)部的專用電纜是否正確、牢固。核查機柜間的專用電纜是否正確、牢固。核查雙重化的通信總線是否正確、牢固。供電設(shè)備的檢查：各電源開關(guān)應(yīng)放在“斷”位置，檢查空氣開關(guān)、熔斷管的容量是否符合硬件設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計要求。核實各站的站號等一系列硬件設(shè)置是否正確。UPS檢查：UPS

76、已經(jīng)調(diào)試合格，電壓、波形等各項指標(biāo)符合要求。7.7系統(tǒng)啟動使UPS投入運行。從UPS向DCS分電盤送電，然后向DCS各機柜、操作站及其內(nèi)部逐級送電，密切注意有無異常現(xiàn)象發(fā)生，所有設(shè)備內(nèi)的風(fēng)扇應(yīng)處于運行狀態(tài)，并根據(jù)各插卡發(fā)光二極管的發(fā)光情況，判斷插卡工作是否正常，檢查、調(diào)整系統(tǒng)的各種交直流電壓，超送調(diào)整之，并做好記錄。安裝系統(tǒng)軟件及用戶軟件，使系統(tǒng)的功能恢復(fù)。調(diào)出狀態(tài)，顯示畫面，確認全部組件工作正常。對操作站的總貌、報警匯總、控制組、趨勢組、調(diào)整畫面及流程圖等畫面檢查確認。對打印進行測試檢查，應(yīng)能正確地打印。對雙重化通訊總線和雙重化組件進行切換試驗。對掉電保護功能進行試驗。7.8一次調(diào)試模擬量I

77、/0卡調(diào)試按每個位號分別在輸入端子上，根據(jù)不同類型加入毫安、毫伏、電阻、頻率等信號，在操作站上調(diào)出該位號調(diào)整畫面，記錄CRT上的顯示值，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。在輸出端子上串入標(biāo)準(zhǔn)電流表，在操作站上調(diào)出該位號調(diào)整畫面，手動狀態(tài)下改變輸出值，記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表上的指示值，其誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。檢查一般不少于2點（量程的0%、50%、100%）并分別做上升、下降兩個方向的檢查。數(shù)字量I/0卡調(diào)試在CRT上按位號逐個調(diào)出輸入接點的順控元件狀態(tài)顯示畫面、調(diào)整畫面，在端子板處短接或去掉短接，分別觀察CRT上該位號的通斷變化。在CRT上按位號逐個調(diào)出輸出接點的順控元件狀態(tài)顯示畫面、調(diào)整畫面，在相應(yīng)的輸出端子上

78、接數(shù)字萬用表，然后在操作站輸入數(shù)據(jù)1或0，觀察萬用表及CRT上對應(yīng)點的通斷變化。7.9二次調(diào)試二次調(diào)試應(yīng)具備下列條件方可進行：（1）DCS一次調(diào)試完畢，且符合設(shè)計要求。（2）電源、氣源已符合儀表運行的要求，儀表管路清掃及壓力試驗合格。（3）系統(tǒng)各單元儀表、執(zhí)行機構(gòu)和部件均已單體調(diào)試合格，與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備及部件具備聯(lián)鎖運行的條件。（4）回路聯(lián)鎖使用的各種參數(shù)及過程控制程序已最終確認。（5）電氣專業(yè)已具備接受和輸出信號的條件。檢測回路按組態(tài)圖或回路圖在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，在CRT操作站上調(diào)出相應(yīng)的畫面，記錄屏幕上的指示值，檢查系統(tǒng)誤差， 值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元

79、儀表允許基本誤差平方和平方根值，檢查一般不少于2點（量程的0%、50%、100%）。指示、記錄、報警等功能可同時檢查。調(diào)節(jié)回路檢測部分的調(diào)試與檢測回路的調(diào)試相同。按照設(shè)計的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。在CRT操作站上改變調(diào)節(jié)器的輸出信號（在調(diào)節(jié)器的輸出回路中串入標(biāo)準(zhǔn)電流表以便監(jiān)視），檢查執(zhí)行機構(gòu)從始點到終點的全行程動作誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值，檢查一般不少于3點（量程的0%、50%、100%）。檢查輸入處理，PID動作，手動/自動切換，輸出處理等設(shè)計的全部功能。報警系統(tǒng)試驗在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，作模擬報警試驗。聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試與電氣專

80、業(yè)一起進行調(diào)試，聯(lián)鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。要注意檢查流程圖畫面上對應(yīng)調(diào)節(jié)閥的開、關(guān)或?qū)?yīng)機泵開、停的顏色變化。調(diào)節(jié)閥動作的時間要符合設(shè)計要求。程序控制系統(tǒng)調(diào)試。8、保證施工質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康、冬雨季及產(chǎn)品防護的施工技術(shù)措施和技術(shù)要求8.1施工質(zhì)量保證措施從全局出發(fā),抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),預(yù)見薄弱環(huán)節(jié),實事求是地做好施工全過程的質(zhì)量控制、優(yōu)化組合，建立以工程項目負責(zé)人為首，電儀工程師等組成的電、儀安裝及調(diào)試質(zhì)量安全保證體系。做好充分的施工準(zhǔn)備工作，不打無準(zhǔn)備之仗。嚴(yán)格遵守電氣、儀表裝置安裝工程驗收規(guī)范及ISO2000質(zhì)量認證體系。積極組織技術(shù)文件、資料的管理，督促施工人員熟悉工程內(nèi)容、工程標(biāo)準(zhǔn)，掌握施

81、工方法以確保施工質(zhì)量。對總的施工程序進行有序的排列、使工作環(huán)環(huán)相扣，減少閑散時間。班組設(shè)專人進行自檢互檢工作，自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90進行質(zhì)量評定，要求實測實量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、清晰、完整、齊全。做好與設(shè)計代表及相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，如有不當(dāng)，應(yīng)盡快與有關(guān)人員聯(lián)系解決。工程技術(shù)人員必須深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，進行A、B、C三級質(zhì)量控制。施工用材要合理、節(jié)儉，施工工具要常檢常修。8.2施工安全技術(shù)措施進入現(xiàn)場要遵守現(xiàn)場安全制度，穿上絕緣鞋，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，交叉作業(yè)時要有特別防護措施。施工用電設(shè)備確保絕緣良好，設(shè)備及裝置的金屬部分必須根據(jù)技術(shù)條件進行保護性接地、接零

82、。帶電作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護人。標(biāo)準(zhǔn)儀表及校驗設(shè)備必須按使用規(guī)范操作，嚴(yán)禁亂人使用。手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，并進行曲絕緣檢查。電氣調(diào)試與安裝同步作業(yè)時，一定要絕對隔離并做好警戒工作，掛好帶電標(biāo)志。試運行階段，保證道路通暢，做好消防及通訊工作，注意掛好標(biāo)志牌。8.3施工現(xiàn)場文明、環(huán)保、消防技術(shù)措施文明施工管理及消防措施（1）按照總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，設(shè)備、材料、及機械堆放不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等措施。（2）施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，并負責(zé)其保護工作。（3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任意拉線接電。（4）施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。（5）做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工

83、作,采取必要的防盜措施,在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施。（6）施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照中華人民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防措施。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或儲存、使用易燃易爆器材時，施工單位應(yīng)該采取特殊的消防安全措施。環(huán)境管理措施（1）應(yīng)當(dāng)遵守國家的關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定,采取措施控制施工現(xiàn)場的各種因素對環(huán)境的污染和危害。（2）應(yīng)當(dāng)采取下列防止環(huán)境污染的措施除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外,不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產(chǎn)生有害煙塵和不斷產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)。使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理高空廢棄物。對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械，應(yīng)采用有效控制措施，減輕噪

84、聲擾民。對環(huán)境的污染不能控制在規(guī)定范圍內(nèi),事先報請當(dāng)?shù)厝嗣裾ㄔO(shè)行政主管部門和環(huán)境行政主管部門批準(zhǔn)。8.4職業(yè)健康保證措施施工人員現(xiàn)場遠離污染源、輻射源。焊接作業(yè)帶焊接防護罩或防護眼鏡。在密閉容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)作好通風(fēng)工作。公司職業(yè)健康安全目標(biāo)：死亡事故： 0 職業(yè)病發(fā)生率：0.2重傷事故： 1人次/年 千人負傷率： 0.48.5冬雨季施工措施根據(jù)天氣預(yù)報情況，隨時落實防風(fēng)降雨雪工作，合理安排調(diào)整工作時間，做好冬季季防寒降溫工作，確保作業(yè)人員的身體健康。進入施工現(xiàn)場，必須堅持“三帶”即帶安全帽，帶安全作業(yè)證、高空作業(yè)系安全帶，工作時間必須穿工作服及電工絕緣鞋，并注意防滑。嚴(yán)禁違章作業(yè)。在五級以上大

85、風(fēng)和強雨雪天氣下不得進行室外作業(yè)；無防風(fēng)、防雨措施不得進行焊接作業(yè)；雨、雪、大風(fēng)天氣不得高空作業(yè)。采取防風(fēng)、防雨雪、防腐蝕等措施，做好施工成果保護工作。加強物資管理，各施工隊及供應(yīng)科、應(yīng)定期檢查庫房及儀器、儀表間的防漏措施是否執(zhí)行良好，有無漏雨雪、積水現(xiàn)象。機械設(shè)備、儀器儀表及相關(guān)材料等物資保管是否符合保管要求。機具、儀表儀器庫房專人負責(zé)保管，并設(shè)防漏的安全措施，定期檢查各類機具、儀表儀器的保養(yǎng)狀態(tài)。供電線路及施工用電線路應(yīng)定期檢查使用情況，確保無漏電和放電隱患，發(fā)現(xiàn)問題要及時派人處理。施工現(xiàn)場堆放材料的庫房要采取防漏和排洪措施，滿足材料保管存放的條件。現(xiàn)場的配電設(shè)備（柜、盤、箱）和用電設(shè)備（

86、電焊機等）應(yīng)有防雨雪、防風(fēng)措施，防止風(fēng)雨雪天氣受潮受損造成短路事故。現(xiàn)場使用的電氣機具一定要有防漏電措施（加漏電保護器）， 用電設(shè)備的外殼必須正確可靠的接地。施工現(xiàn)場電、氣焊應(yīng)有防止火花或熔化金屬濺落到易燃易爆物上的可靠保護措施和防風(fēng)防雨雪措施。派專人負責(zé)對施工現(xiàn)場臨時建筑、供電、供水設(shè)施、道路等生產(chǎn)、生活設(shè)施進行經(jīng)常性管理和維護。道路兩側(cè)及施工場地排水溝在近期進行徹底檢查，保證其排水通暢。合理保管和使用生產(chǎn)生活用機具、器具及文件資料。防止因雨雪、積水等引起的不良后果。特別是檔案資料、計量儀器、電動工器具等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保管、檢查和使用制度。保障安全作業(yè)條件。按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)，安全護欄，搭設(shè)的架

87、梯、走道應(yīng)有防滑措施，照明及施工用電采取架空，安裝漏電保護器等安全措施。保障安全作業(yè)，照明及施工用電采取架空，安裝漏電保護器等安全措施。及時關(guān)注氣象預(yù)報，在風(fēng)雨雪來臨之前做好全面檢查，以便切實搞好冬雨季施工，保證冬雨季施工的順利進行和正常生產(chǎn)。堅持按施工程序辦事，搞好冬雨季施工。未盡事宜，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。8.6產(chǎn)品防護措施職責(zé)分明（1）施工隊長負責(zé)監(jiān)督總體施工成果保護。（2）供應(yīng)保管員負責(zé)設(shè)備、材料存放保護。（3）施工小組負責(zé)本施工區(qū)域和上道工序的施工成果保護。防護項目及要求（1）供應(yīng)保管人員應(yīng)及時對從甲方出庫的材料、設(shè)備進行保管保護。（2）材料庫房應(yīng)能防風(fēng)防雨雪，并有消防設(shè)施。（3）電焊

88、條、油漆等特殊材料設(shè)專用存放地點和設(shè)施。（4）重要零部件、儀器、儀表應(yīng)設(shè)專庫并有保護措施。（5）儀表盤柜在搬運和就位后應(yīng)有防碰、劃面措施。（6）施工隊長應(yīng)按施工工序組織施工，避免工程返工。（7）儀表調(diào)試完畢應(yīng)有標(biāo)志牌，并禁止無關(guān)人員接觸。（8）工序之間保護由施工經(jīng)理組織進行工序交接，并辦理交接手續(xù)。（9）冬雨季期間施工按冬雨季施工方案進行保護。（10）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置完備的消防設(shè)施，并有專人負責(zé)。防護設(shè)施防護用品、工具由各有關(guān)部門提出，物資供應(yīng)部門購置。9、施工機具、措施用料、勞動力計劃9.1施工機具序號名稱單位數(shù)量1電焊機臺102臺鉆臺43砂輪切割機臺44沖擊電鉆臺35電錘臺26角向磨光機個3

89、7鋁合金升降梯4m個48導(dǎo)鏈 5噸個69搖表 500V塊410氣泵臺211標(biāo)準(zhǔn)壓力表塊1012綜合校驗儀臺313電阻箱臺314纜線標(biāo)志打號機臺39.2勞動力安排結(jié)合工程項目的性質(zhì)、規(guī)模、工期的長短，確定儀表安裝人數(shù)共計121人。工種施工負責(zé)人儀表工程師儀表工調(diào)試工質(zhì)安員供應(yīng)人員焊工人數(shù)1480153410施工時將根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整本安排計劃，以滿足施工要求。10、應(yīng)填寫的主要技術(shù)資料目錄中間交接證書； 工程備忘錄；技術(shù)聯(lián)系單；隱蔽工程記錄；安裝和質(zhì)量檢查記錄；絕緣電阻測量記錄；接地電阻測量記錄；儀表管道壓力實驗記錄；儀表校準(zhǔn)和實驗記錄；回路實驗和系統(tǒng)實驗記錄；儀表設(shè)備交接清單；儀表質(zhì)量工序控制表