1、湘潭廣場工程A地塊6#塔吊安裝安全專項施工方案（方案編號：CSCEC2B-XTWD-082） 編制： 審核： 審批： 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1(一）基本概況：1（二）塔機部署：1（三）塔吊安裝位置的選擇：4三、 塔吊基礎(chǔ)5四、設(shè)備概況8五、安裝前準備工作10（一）吊裝工具：10（二）安裝輔助設(shè)備起重性能表11（三）安裝人員職責(zé)12（四）安裝準備工作13（五）安裝前零部件檢查13六、塔機整機安裝14（一）主機安裝14（二）安全措施21七、 頂升前準備工作：27八、塔機用電要求29（一）配電箱制作要求29（二）容量計算29（三）防雷保護措施30（四）安全用電技術(shù)措施30（五）安全用電組織

2、措施32（六）預(yù)防電氣火災(zāi)措施32（七）安全措施33九、安全事故應(yīng)急及救援預(yù)案35（一）原因與目的35（二）適用范圍：35（三）事故應(yīng)急處理組織機構(gòu)35（四）職責(zé)35（五）事故報告程序36（六）具體施救措施37（七）應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、終止和終止后的工作恢復(fù)38一、編制依據(jù)序號名稱編號1塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20062塔式起重機操作使用規(guī)程 JGJ100-19993施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ60-20084建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20056建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20117建筑施工塔式起重機安裝、使用

3、、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-2010。8塔式起重機設(shè)計規(guī)范JGJ94-20089危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設(shè)部87號文10QTZ63( TC5610)塔機說明書11湘潭廣場工程施工設(shè)計圖紙12湘潭廣場工程地勘報告二、工程概況(一）基本概況：湘潭廣場項目占地265畝，建筑密度 55%，總建筑面積88.6萬m2，其中地上71.9萬m2， 地下16.7萬m2。 本項目暫計劃安裝28臺塔機，本方案只針對A區(qū)6#塔機，為 QTZ63( TC5610) 型塔機，塔吊初始安裝高度為19.6米，塔吊最終安裝高度約為35米。（二）塔機部署： 1、塔機形式的選擇： 本項目根據(jù)工程概況，由于建筑高

4、度最高為地上15.6m，為框剪結(jié)構(gòu)，且施工工期緊迫，同時考慮成本因素，選擇湖北江漢QTZ63( TC5610），第一點是江漢塔吊在同行中性價比高，第二點選擇一家管理制度完善，在售后維修服務(wù)方面跟得上進度。 2、塔機型號及數(shù)量的選擇：根據(jù)本工程所有擬建建筑物分布情況及工程特點，主體結(jié)構(gòu)施工階段對垂直運輸能力要求較高，故塔機的吊運能力成為確定塔機型號的重要因素，因此我部選擇了既能滿足最大安裝高度要求又能保證吊運能力的湖北江漢公司生產(chǎn)的QTZ63( TC5610)型塔機，其廠家提供的技術(shù)及相關(guān)荷載參數(shù)如下列所示： QTZ63( TC5610) 塔機各項性能指標參照廠家提供資料，如下表：QTZ63(

5、TC5610) 塔機起重性能技術(shù)參數(shù)： QTZ63( TC5610) 塔機各部件重量明細表：序號名 稱重量kg序號名 稱重量kg1爬升架總成36007平衡臂總成重量45002回轉(zhuǎn)總成機構(gòu)4200根部節(jié)3固定基節(jié)970端部節(jié)4塔頂16008起重臂56米62505加強節(jié)79050米58506標準節(jié)E72045米545037.5米5050（三）塔吊安裝位置的選擇： 塔吊平面位置遵循下列原則來進行平面位置布置： 1、使塔吊的使用效率達到最大為原則，使塔吊在起重臂操作范圍內(nèi)能將材料和構(gòu)件運至任何施工地點，避免出現(xiàn)“死角”。 2、考慮塔吊與工程間的安全距離，大臂范圍內(nèi)盡量避開高壓線設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場條件確實無

6、法避開時，則要采取安全措施，如搭設(shè)隔離防護竹、木排架。3、本塔吊設(shè)置在 A區(qū)大商業(yè)；如圖：4、 塔吊布置位置兼顧原材料的裝卸及周轉(zhuǎn)材料的吊運；5、 塔吊布設(shè)位置應(yīng)盡量滿足吊塔安裝、拆除的要求，方便塔吊的安裝和拆除施工。塔吊布設(shè)具體位置詳見塔機布置總平面圖。綜上所述，本工程塔吊具體位置定位如下：本工程 6#塔吊安裝位置為 A區(qū)大商業(yè)，塔機安裝具體位置詳見塔機布置總平面圖，6#塔吊大臂長度為 44 m。吊車位置擺放（見下圖，以現(xiàn)場實際情況為主）三、 塔吊基礎(chǔ) A地塊6#塔吊基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)尺寸均為5000寬5000寬1350高1、為了在主樓以及裙房基礎(chǔ)施工時能正式使用塔吊，塔吊基礎(chǔ)承臺將在

7、底板施工前開挖塔吊基礎(chǔ)基坑，隨后施工鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并養(yǎng)護達到強度后開始安裝塔吊，經(jīng)過檢測、質(zhì)檢部門驗收合格后正式投入使用。（詳細塔吊基礎(chǔ)專項方案）2、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計：（詳見塔吊基礎(chǔ)方案）。根據(jù)廠家提供的塔吊說明書及相關(guān)資料，塔吊承臺基礎(chǔ)設(shè)計如下：（詳見塔機基礎(chǔ)設(shè)計詳圖）。四、設(shè)備概況1、設(shè)備外觀、廠家2、設(shè)備性能參數(shù)表 QTZ63( TC5610) 塔機性能參數(shù)表機構(gòu)載荷率起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4變幅機構(gòu)M4額定起重力矩KN.m630最大起重量t6工作幅度m2.056（37.5、45、50）起升高度（m）倍率獨立式附著式=240140=44070起升速度m /min80/39/9回轉(zhuǎn)速度r

8、/min00.60變幅速度m /min40/20頂升速度m /min0.400.7整機外形尺寸固定支腿/壓重式底架m1.61.6/55整機高度獨立式40附著式140起重臂端頭至回轉(zhuǎn)中心56.16平衡臂尾部至回轉(zhuǎn)中心12.46平衡重臂長（m）37.5455056重量（t）8.8111214.2其他電機總功率kw31（不包括頂升電機）最大工作風(fēng)壓Pa250（折合風(fēng)速20 m/s）最大非工作風(fēng)壓Pa800（折合風(fēng)速36 m/s）允許工作溫度-20+40 五、安裝前準備工作（一）吊裝工具： 安裝塔機主要吊裝工具需求表名稱型號數(shù)量備注活搬手101218各4把梅花搬手1441各4把木柄螺絲刀3001016

9、把手錘38磅4把鋼絲鉗82把黃油槍壓把式1 把橇棍2-4根吊索21. 5、8、17.5、6各4根卡環(huán)用于 21. 5和 17.5鋼絲繩各8只倒鏈3T、1.5T各1只預(yù)應(yīng)力油壓千斤H0/23B專用1 套墊木若干禁區(qū)標志繩尼龍繩80米兩滑輪組1只25T汽車吊1臺負責(zé)塔吊的安裝8T汽車吊1臺負責(zé)拆裝卸車拖車5臺負責(zé)塔吊的運輸工程車1臺拆卸人員、配件、工具（二）安裝輔助設(shè)備起重性能表25噸汽車起重機起重性能表（主臂）幅度m主 臂 M（主鉤：300kg）支腿全伸、前支腿伸出（360）前方作業(yè)區(qū)（前支腿不伸出）10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.

10、1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.016.04.0m24.017.016.024.017.016.04.5m22.017.016.011.022.017.016.011.05.0m20.017.016.010.820.017.016.010.85.5m17.917.015.210.58.017.417.015.210.58.06.0m16.316.514.210.28.013.614.114.210.28.06.5m14.915.213.29.88.07.012.911.712.39.88.07.07.0m13.313

11、.712.39.38.07.09.410.010.59.38.07.08.0m10.511.011.08.57.46.56.77.47.97.97.46.59.0m8.59.09.37.86.86.05.05.66.16.26.36.010m7.57.87.26.35.54.54.95.05.15.211m6.36.66.555.85.03.53.24.04.154.2512m5.35.65.75.44.62.82.63.33.453.5513m4.84.955.04.22.12.72.852.9514m4.14.34.454.01.72.22.352.4515m3.63.753.93.91.

12、41.81.952.0516m3.13.33.43.51.51.651.7518m2.62.72.81.01.151.2520m2.02.12.20.60.750.85（三）安裝人員職責(zé)組織機構(gòu)組織人員職責(zé)安裝技術(shù)總負責(zé)人楊俊玉（1）負責(zé)安裝拆卸方案的審批工作；（2）負責(zé)安裝過程中技術(shù)指導(dǎo)工作；（3）負責(zé)塔吊的定位，基礎(chǔ)的配合指導(dǎo)工作；（4）負責(zé)操作工的長期技術(shù)培訓(xùn)考核工作。現(xiàn)場安裝負責(zé)人王強（1）負責(zé)現(xiàn)場安裝拆卸作業(yè)的總指揮；（2）負責(zé)組織安裝拆卸人員完成塔機安裝、加節(jié)附著、拆除、檢查調(diào)試、維修保養(yǎng)等工作；（3）負責(zé)按作業(yè)程序合理安排技工，負責(zé)塔機故障排除。安全負責(zé)人譚戰(zhàn)春（1）負責(zé)組織調(diào)度

13、安裝拆卸人員、合理安排工作；（2）負責(zé)與項目相關(guān)人員溝通，解決項目協(xié)調(diào)配合工作；（3）負責(zé)設(shè)備的自檢和安裝后檢驗工作；（4）負責(zé)安裝拆卸作業(yè)的安全技術(shù)交底工作，并現(xiàn)場指導(dǎo)協(xié)調(diào)安全。安裝電工周利亞（1）嚴格遵守安拆作業(yè)安全操作規(guī)程及有關(guān)安全措施，嚴禁違章。（2）服從安全責(zé)任人的調(diào)度和指揮，服從安裝拆卸負責(zé)人的工作分工。（3）負責(zé)安全順利完成所分配的工作內(nèi)容。項目安全負責(zé)史偉（1）負責(zé)現(xiàn)場安全，到現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮工作；（2）做好項目協(xié)調(diào)的勞力調(diào)配，保證安裝順利安全進行。安裝技工項目經(jīng)理/項目安全負責(zé)： 由項目經(jīng)理指定一名設(shè)備員或安全員安裝起重工及吊車操作人員：由汽車吊進場車輛自帶。資格證件詳見附件（四

14、）安裝準備工作1)安拆隊準備工作：(1)檢查安裝范圍內(nèi)是否已清除障礙物。(2)準備吊具及起重臂支架。(3)準備25噸汽車吊一臺。(4)安裝前組織參加安裝的全體人員對安裝方案及本機使用說明書進行學(xué)習(xí)，做到人員分工到位，安全技術(shù)措施明確，確保安裝工作順利進行。(5)工作人員要穿戴好勞保存用品，高空作業(yè)要系好安全帶。(6)安裝時，臂架下面禁止站人和行人通過。(7)安全負責(zé)人對塔吊安裝隊進行安全技術(shù)交底，明確安裝重點、要點、難點及采取的措施。2)項目應(yīng)做的準備工作：(1)提前將安裝場地平整，并設(shè)立警戒區(qū)，派專人守衛(wèi)，禁止無關(guān)人員進入或逗留安裝作業(yè)區(qū)域。保證吊車作業(yè)區(qū)域的地面有足夠的地耐力。(2) 保證

15、進出場車道暢通無阻，安裝時須占用南面、西面圍墻內(nèi)的車道，提前做好安裝過程中與項目、各施工作業(yè)隊的協(xié)調(diào)工作。(3)準備木方15M3，以備拼裝塔機起重臂及相關(guān)部件時用。(4)項目應(yīng)提供專門的配電箱，提前做好塔機電源線的引入，保證塔機的工作電壓在380V10%的范圍內(nèi)，否則塔機的電氣設(shè)施容易損壞。(5)保證進出場車道暢通無阻，安裝時須占用的空地提前做好與項目各施工作業(yè)隊的協(xié)調(diào)工作。 （五）安裝前零部件檢查序號 檢 驗 內(nèi) 容檢 驗 結(jié) 論1標準有幾何尺寸、外觀及數(shù)量合格2套架下接盤幾何尺寸、外觀合格3回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常正常4上接盤及過度節(jié)幾何尺寸、外觀合格5塔帽、平衡臂、前、后拉板幾何尺寸合

16、格6吊臂幾何尺寸及各接頭接叉合格7各安全裝置的可靠性合格8電氣控制、操作系統(tǒng)合格9起升、變幅、頂升系統(tǒng)合格10鋼絲繩、電纜線、各滑輪組、滾輪合格11變幅小車、引進小車是否變形無變形12連接螺栓、銷軸是否齊全齊全13各平臺欄桿是否齊全、可靠可靠六、塔機整機安裝基礎(chǔ)承臺在混凝土澆筑后應(yīng)保證足夠保養(yǎng)時間(7天以上)，其強度應(yīng)達到承臺凝固強度的70%以上方可實施塔機安裝。（接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，定期檢查接地線和電阻，且接地保護避雷器的電阻不超過4歐姆。）(調(diào)試起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)，以達到產(chǎn)品出廠吊裝額定標準，同時調(diào)試重量限位器、力矩限位器、高度限位器等安全裝置。)（一）主機安裝1、 安裝詳細步驟：

17、根據(jù)江漢TC5610塔式起重機使用說明書，在進行塔機基礎(chǔ)承臺制作的時候，考慮到以塔機的最不利狀態(tài)，即最大聲獨立高度作用時的兩種狀態(tài)（工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)），分別進行塔機基礎(chǔ)設(shè)計，塔機基礎(chǔ)設(shè)計施工圖詳見基礎(chǔ)施工資料。2、 安裝下塔身和爬升套架基礎(chǔ)節(jié)的安裝圖安裝下塔身和爬升套架：待砼基礎(chǔ)達強度后，拆掉定位底架，將固定用基礎(chǔ)節(jié)EQ吊裝在承重板上，調(diào)整水平，其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000。吊裝二節(jié)塔身節(jié)到固定用基礎(chǔ)節(jié)上并高強度螺栓緊固連接。地面將爬升套架立直，拼裝爬升套架工作平臺和安全護欄，吊裝套入爬升套架到塔身節(jié)外側(cè)，并使套架上的爬抓擱在標準節(jié)的最下一個踏步上。吊裝液壓油缸和液壓泵站。

18、3、吊裝回轉(zhuǎn)裝置總成回轉(zhuǎn)的安裝圖吊裝回轉(zhuǎn)裝置總成：地面將下支座與回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)平臺圍欄等拼裝成回轉(zhuǎn)裝置總成，吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用高強度螺栓分別連接頂升套架和塔身標準節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機室。將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起。4、吊裝塔頂 塔帽的安裝圖吊裝前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對準上支座的起重臂方向。用銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。安裝塔頂

19、時不能將方向裝錯，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。5、安裝司機室司機室的安裝圖將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，將司機室整體吊裝在回轉(zhuǎn)裝置側(cè)面并固定好，安裝在上支座右平臺的前端，對準安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。6、安裝平衡臂及平衡臂拉桿安裝平衡臂圖拉桿的安裝圖在地面拼裝平衡臂、平衡臂圍欄，裝上起升機構(gòu)、電控箱等、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，吊裝平衡臂總成、吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，聯(lián)接好平衡臂拉桿到塔頂鉸接銷，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。然后，吊裝平衡重一塊（290噸）安放在平衡臂的根部；電氣人

20、員必須將起升機構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。7、安裝起重臂及起重臂拉桿起重臂的安裝圖按照說明書上組合起重臂長度在1米高左右的支架上引入載重小車捆扎于起重臂根部；在起重臂上拼裝拉桿落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)并用鉛絲固定在支架內(nèi)。將平衡臂旋轉(zhuǎn)至北方向，再吊裝起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點上。安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。聯(lián)接好鉸點銷，繼續(xù)提升起重臂，使之尾端微微上翹，用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接

21、板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。松弛起重機構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。8、吊裝平衡重配重的安裝圖平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。將平衡臂旋轉(zhuǎn)至西向，吊裝余下的平衡重六塊（4塊290噸，2塊15噸）。9、穿繞起升、牽引鋼絲繩： 起升鋼絲繩的穿繞由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置

22、上。用鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。牽引鋼絲繩由卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。（二）安全措施1、 多臺塔機圍繞著同一工程項目施工時，兩相鄰塔機相近部位之間應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，據(jù)GB514494國標規(guī)定：兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂端部與另一臺起重機的塔身之間，至少有2m的距離，處于高位起重機最低位置的部分（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重與低位起重機中，處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m，如圖所示： 2、多臺塔機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)根

23、據(jù)塔機的安裝部位，劃分各個塔機的獨立作業(yè)區(qū)，如因施工需要跨越另一區(qū)域交叉作業(yè)時，應(yīng)先鳴笛示意。塔機司機必須全神貫注，嚴防鋼絲繩、吊鉤、吊物等與另一區(qū)域塔機起重臂、平衡臂、塔身等部件相互碰撞。3、本作業(yè)區(qū)的塔機如要進入另一作業(yè)區(qū)時，應(yīng)先鳴笛，并向內(nèi)變幅，只許起重臂跨越建筑物，運行方向則應(yīng)反之。4、塔機作業(yè)完畢后，將吊鉤提升至吊臂下弦桿下表面1.5m左右；低塔的起重臂如與高塔的塔身交叉時，應(yīng)用鋼絲繩將其鎖定在安全位置。5、塔機司機每班必須檢查安全與保險裝置，使其性能安全可靠。一旦兩機部件若發(fā)生碰撞時，應(yīng)立即采取相關(guān)的急求措施。7、安全防護措施1）分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，

24、之所以形成超載一是由于重物的重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導(dǎo)致力矩超過該塔吊的技術(shù)性能時，即自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出報警信號，防止發(fā)生事故。2）塔吊在轉(zhuǎn)換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時，都必須調(diào)整力矩限制器，對小車變幅的塔吊，選用機械型力矩限制器時，必須和該塔吊相適應(yīng)，應(yīng)選擇同一種廠型。3）裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時對超載限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允許載荷進行調(diào)整。4）進行安全檢查時，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對該機安裝后進行的試運轉(zhuǎn)記錄進行檢查，確認該機當

25、時對力矩限制的測試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足5%的規(guī)定。5）超載限制器（起升載荷限制器）。按照規(guī)定必須安裝超載限制器。當荷載達到額定起重量的90%時，發(fā)出報警信號；當起重量超過額定起重量時，應(yīng)切斷上升方向的電源，機構(gòu)可作下降方向運動。進行安全檢查時，應(yīng)同時進行試驗確認。6）塔機頂升前，應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固，嚴禁轉(zhuǎn)動，及時收聽氣象預(yù)報，四級以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。7）塔機應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗，并有專職指揮工持證指揮,司機每班工作前須先檢查、調(diào)試制動系統(tǒng)。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護用品。8）進行塔機吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動作前，應(yīng)鳴號示意。應(yīng)盡量避免

26、各起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊區(qū)域作業(yè)。9）作業(yè)時，操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。10）嚴禁用塔機斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后，方可起吊。11）作業(yè)后，塔機吊鉤升至上限位，小車收進，操縱桿置于零位，切斷電源，關(guān)閉駕駛室門窗。12）塔機不作業(yè)時，吊鉤起升到最高位置，小車駛至靠駕駛室位置，起重臂盡量按順風(fēng)向停置。在地面設(shè)地錨，塔吊拉鉤放至地面，用鋼絲繩拉住做臨時固定。13）信號指揮人員必須有正式的操作合格證和上崗證，并且應(yīng)與塔機組相對固定，無特殊

27、原因不得隨意更換指揮人員。14）塔機與信號指揮人員必須配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機專用，不得轉(zhuǎn)借。15）指揮過程中嚴格執(zhí)行信號指揮人員與司機的應(yīng)答制度，即信號指揮人員發(fā)出動作指令時，塔機司機應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。指揮過程中信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程，同時還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言必須明確、簡短、完整、清晰。16）將塔吊相交的區(qū)域設(shè)為吊裝警戒區(qū)，并設(shè)立明顯標志。17）二臺塔吊在相交區(qū)域進行有計劃的批量工作時，要事先安排好塔吊進入該區(qū)域的先后順序。18）在吊裝警戒區(qū),要嚴格遵守以下規(guī)定

28、：a、低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。b、后塔讓先塔：在兩塔機塔臂作業(yè)交義區(qū)域內(nèi)運行時，后進入該區(qū)域塔機要避止先進入該區(qū)域的塔機。c、動塔讓靜塔：在兩塔機塔臂交叉區(qū)作業(yè)時，進行運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。d、輕車讓重車：兩塔機同時運行時，無載荷塔機應(yīng)主動避讓有載荷塔機。八、科學(xué)管理，正確使用事故發(fā)生直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此，為消除隱患、杜絕事故發(fā)生，在施工過程中應(yīng)加強以下幾個方面的工作：1、項目部加強管理因施工現(xiàn)場所有材料的垂直運輸依靠塔吊，所以塔吊在本工程施工中將發(fā)揮極其重要的作用，在塔吊使用過程中，根據(jù)項目施工的進度計劃，及時與項目部施

29、工人員溝通，合理安排各臺塔吊的頂升和維修時間，隨時掌握結(jié)構(gòu)施工進度，及時設(shè)置預(yù)埋件，避免因錯埋、漏埋引起材料運輸中斷或者停工；協(xié)調(diào)塔吊在交叉覆蓋區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時相互避讓，協(xié)調(diào)操作工與信號員和班組之間的關(guān)系。2、加強對現(xiàn)場特種工作人員的管理現(xiàn)場塔吊的安裝維修工(包括機械工和電工)、操作工等必須由經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證書的人員擔(dān)任。信號指揮員采用對講機與司機聯(lián)系指揮，每臺塔吊專設(shè)頻道，嚴禁串臺互相干擾。司機應(yīng)定人定機，嚴禁私自調(diào)整崗位。因本工程的特殊性，管理人員設(shè)定人定點指揮與協(xié)調(diào)，現(xiàn)場均安排機械維修工和電工值守，現(xiàn)場人員各就各位，隨時可取得聯(lián)系，塔吊故障爭取在最短時間內(nèi)修復(fù)，保證工程施工的

30、連續(xù)性。3、加強塔吊的維護保養(yǎng)（1）塔吊進場應(yīng)嚴格質(zhì)量把關(guān)，安裝后應(yīng)按程序驗收合格后方可投入使用。（2）維護與保養(yǎng)。日常的維護與保養(yǎng)是不可缺少的，只用不養(yǎng)必將加速設(shè)備的磨損與消耗，不正確的維護保養(yǎng)也將會埋下隱患，威脅安全，阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時進行保養(yǎng)，正確維護與保養(yǎng)的方法、材料工具、時間、執(zhí)行人員的職責(zé)作出明確規(guī)定，形成有章可循的制度，確保維護與保養(yǎng)不間斷的穿插進行。（3）檢查與修理工作。貫穿于設(shè)備管理與使用的全過程。每臺塔吊要求司機做好班前、班后檢查，周檢，月檢；維修人員除日常修理外，每月安排一次巡檢，分公司組織月檢、季度檢查等，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，不

31、留任何隱患。4、加強現(xiàn)場使用安全管理（1）要求塔吊司機嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。現(xiàn)場專人用對講機指揮，塔吊司機必須確認信號正確后方可進行操作。（2）吊物時應(yīng)先觀察周邊塔吊運行情況。（3）運行中，如遇到起升機構(gòu)制動器突然失靈事故時，應(yīng)立即將吊臂轉(zhuǎn)至無人安全部位，同時改用低速下降使重物落地。如突然停電，必須立即切斷電源開關(guān)，把控制器回到零位，警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動回轉(zhuǎn)電動機使吊臂轉(zhuǎn)至無人的安全部位，然后松開機構(gòu)制動器，使重物慢慢落地，待安排就緒后立即作出處理措施。（4）如遇臺風(fēng)等惡劣天氣，塔吊嚴禁使用，必要時應(yīng)進行加固。（5）塔吊交叉作業(yè)，服從統(tǒng)一指揮，防止忙中出亂。

32、（6）嚴格按照方案預(yù)定的標高進行預(yù)埋、錨固、頂升。（7）塔吊上從事頂升、維修等作業(yè)必須做好防護，嚴禁高空墜物傷人。（8）做好防雷接地，塔頂和兩臂安裝紅色障礙燈，保證夜間作業(yè)有足夠的照明。（9）每臺塔吊定時進行沉降觀測和垂直度測量。（10）及時整理內(nèi)業(yè)資料，各類記錄歸類存檔。（11）編制切實可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案。5、塔吊使用要點（1）塔式起重機在使用前應(yīng)進行下列檢查和試運轉(zhuǎn)。（2）塔吊基礎(chǔ)應(yīng)平直無沉陷，接頭聯(lián)結(jié)螺栓及道釘無松動。（3）各安全裝置、傳動裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電捻等必須符號有關(guān)規(guī)定。（4）按有關(guān)規(guī)定進行試驗和試運轉(zhuǎn)。（5）在吊鉤提升、起重小車或行走大

33、車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與陷位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1米，行走輪不得小于2米。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。（6）起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。（7）提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。（8）提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0。5米以上。（9）作業(yè)中如果遇有六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型府仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂

34、落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一塊。（10）作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。（11）作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3米處。（12）停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。（13）動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。（14）每月或連續(xù)大雨后，應(yīng)及時對塔吊基礎(chǔ)進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：對混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。塔吊基坑有無積水。（15）混

35、凝土基礎(chǔ)的不均勻沉降量應(yīng)滿足基礎(chǔ)表面傾斜度或鋼軌頂面傾斜度不大于1/1000的要求，如不均勻沉降量超過允許值，應(yīng)查明原因并采取措施予以處理。造成不均勻沉降的原因一般有附近地面低洼集水和地基軟弱兩種，處理措施有：如基礎(chǔ)附近地面低洼，應(yīng)排去集水、挖除淤泥，墊高地面并確保排水通暢；對軟弱地基應(yīng)根據(jù)實際情況采取換填法、擠密樁法或灰土墻、錨桿法等措施處理。6、塔機維修保養(yǎng)制度為了做到“安全第一、預(yù)防為主”，確保塔機施工順利、安全生產(chǎn)，避免重大事故發(fā)生，對于塔機維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1、定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度。2、如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時

36、切斷電源。3、日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。4、定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接做好認真記錄。5、塔機安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。6、嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和超負載運轉(zhuǎn)。7、做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。8、隨機原始資料“三證”企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資料。七、 頂升前準備工作：A按液壓泵站要求給其油箱加油，并試運轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運動方向；B清理好各個塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的

37、標準節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使頂升加節(jié)過程所用時間最短；C放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升套架前方，平衡臂處于爬升架的后方;D檢查頂升套架上的爬爪是否正常，在引進平臺上準備好引進滾輪，爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。E將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標準節(jié)引進平臺的正上方。2、 頂升前塔機的配平：A塔機配平前，必須先將載重小車運行至配平參考位置，并吊起1節(jié)標準節(jié)，再拆除下支座四個支腿與標準節(jié)的連接螺栓；B將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；C通過

38、檢驗下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡，略微調(diào)載重小車的配平位置，直到平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上；D記錄下載重小車的配平位置；E操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身間的連接螺栓。3、 頂升作業(yè)：A將1節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上，調(diào)整滾輪位置處于引進平臺的軌道上，然后摘下吊鉤； B再吊1節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置使得塔機的上部重心落在頂升油缸梁的位置上；將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，一定要

39、掛實。實際操作中，觀察到爬升架四周8個導(dǎo)輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，然后，最后卸下塔身與下支座的8個B30的連接螺栓。C使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)；D卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓；E開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認正常后繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬

40、升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并縮回油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認兩個活動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個塔身標準節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進平臺上的標準節(jié)拉進到塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用8件M30的高強度螺栓將上、下標準節(jié)連接牢靠，每根高強度螺栓必須有兩個螺母。再次縮回油缸，將下支

41、座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M30高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠，即完成1節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作；F為使下支座順利地落在塔身頂部并對準連接螺栓孔，在縮回油缸前可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)分別插入一根導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。G應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊問題。H若連續(xù)加幾節(jié)，則按照以上步驟重復(fù)幾次即可。八、塔機用電要求（一）配電箱制作要求配電箱內(nèi)供電回路，必須滿足供電要求必須按要求設(shè)置工作接零排，PE保護接零排要求保護接零排使用-20*2銅排制作，并直接固定于箱體左下側(cè)。配電箱箱體均采用1.5MM以上鋼板制作，箱體應(yīng)按防雨要求設(shè)計具有戶外防雨功能，箱體及

42、門均應(yīng)與PE排連通，箱體門應(yīng)加專用鎖。箱體門外必須按要求進行防腐處理箱體外側(cè)要求刷桔黃色油漆并按公司統(tǒng)一要求的標記進行噴字。箱內(nèi)導(dǎo)線連接必須按規(guī)定進行分色，箱內(nèi)導(dǎo)線暗配當導(dǎo)線穿過配電板時應(yīng)使用護套，要求箱內(nèi)開關(guān)位置合理。導(dǎo)線排列整齊美觀。多股軟線接頭處應(yīng)搪錫并加壓接端子，所有螺絲必須使用鍍鋅件，接零排所有螺絲必須加彈簧墊圈，平墊圈。配電箱應(yīng)設(shè)置門鎖，配電箱門應(yīng)設(shè)置接地鍍鋅螺絲，配電箱進出線處應(yīng)設(shè)防護圈，保護電纜。移動配電箱安裝高度，底口距地面應(yīng)大于0.6M，小于1.5M有固定支架。配電箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)實際配置，在適當位置畫出配電系統(tǒng)圖及定期檢查記錄表。（二）容量計算1、總?cè)萘坑嬎悖?）、塔式起重機

43、Kx=0.75，Cos=0.6，tg=1.33 將Jc=40%統(tǒng)一換算到Jc1 =25%的額定容量 Pn=51.6kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.4/0.25)1/251.6=65.27 kW Pjs=KxPe=0.7565.27=48.95kW Qjs=Pjstg=48.951.33=65.27kvar (2 )、塔式起重機 Kx=0.75，Cos=0.6，tg=1.33 將Jc=40%統(tǒng)一換算到Jc1 =25%的額定容量 Pn=38kW Pe=n(Jc/Jc1)1/2Pn =1(0.4/0.25)1/238=48.07 kW Pjs=KxPe=0.7548.07=36.

44、05kW Qjs=Pjstg=36.051.33=48.07kvar（三）防雷保護措施施工機械（塔吊、人貨電梯 鋼管外腳手架）防雷按第三類工業(yè)建筑，構(gòu)筑物防雷規(guī)定設(shè)置防雷裝置。塔吊、人貨電梯、避雷引下利用機械設(shè)備結(jié)構(gòu)鋼架（鋼架連接點做好電氣連接），避雷針可用直徑為10，長1-2m的元鋼。并進行有效的防腐處理。避雷針避雷保護范圍的設(shè)計計算可根據(jù)滾球法進行計算。鋼管腳手架的防雷接地，采用建筑物的基礎(chǔ)防雷接地。每二步架設(shè)一組接地與防雷接地體連接。每三個月對所有地接極的接地電阻測試一次，并做好每一測試點的測試記錄。（四）安全用電技術(shù)措施（1）、在總配、分配和（移動）開關(guān)箱分別設(shè)置漏電斷路器，實行“三級

45、配電，三級保護”及“一機一閘一保一箱”，末級配電箱漏電動作電流小于30MA(手動工具。潛水泵等 小型設(shè)備漏電動作電流15MA)脫扣時間小于0.1秒。所有漏電斷路器均采用具有三保護（或二保護）功能的漏電開關(guān)。（2）、采用TN-C-S(TN-S)系統(tǒng)供電，在線路距離總配50M及系統(tǒng)末端配電箱均設(shè)置重復(fù)接地其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。重復(fù)接地極采用50*4鋼管，長度2500MM，垂直打入地十要求接地極埋入地下距地面600MM,接地極距離建筑物，人行道。操作棚大于3M,以降低跨步電壓。（3）、在地下室（樓梯間，宿舍燈具高度低于2.4M）采用36V安全電壓照明。室外照明采用防潮燈具，所有燈具金屬外殼均應(yīng)

46、進行保護接零。（4）、電纜直埋后應(yīng)每隔10M設(shè)電纜標志樁，所有電源電纜均應(yīng)在配電箱內(nèi)設(shè)有標牌標明電纜去向，規(guī)格型號及敷設(shè)長度等，（5）、電氣設(shè)備應(yīng)符合以下要求：配電系統(tǒng)實行總配，分配。開關(guān)箱（移動箱，照明箱）三級配電。分配箱與開關(guān)箱（移動箱）之間不得超過30M，開關(guān)箱（移動箱）與設(shè)備水平距離不超過3M.配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場所。配電箱安裝應(yīng)牢固、平整并裝在固定（墻體）支架上。電纜進出箱體必須由箱底部進、出線。（6）、電氣設(shè)備安裝配電箱內(nèi)各元件應(yīng)安裝牢固、平整。配電箱內(nèi)零線、保護線應(yīng)通過端子板連接。箱內(nèi)連接導(dǎo)線截面應(yīng)大于等于4MM銅芯導(dǎo)線并按要求進行分色。各種箱體的構(gòu)架、底座等正常不帶電的

47、金屬體均應(yīng)作保護接零，所有接零保護線必須使用綠黃雙色專用線。多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫壓接，并應(yīng)牢固。（7）、現(xiàn)場應(yīng)電氣設(shè)備處懸掛醒目的警示標志。（8）、電氣設(shè)備的維護和安裝均由持證上崗的專業(yè)電工完成，而且在操作或維修時必須設(shè)有專人監(jiān)護作業(yè)。并對檢修回路掛牌警示。（9）、電氣設(shè)備的與維護施工現(xiàn)場的所有配電箱應(yīng)每七天由現(xiàn)場專業(yè)維修人員進行一次檢查、維護并做好檢查記錄，總配電室內(nèi)每年按季度分四次進行停電清掃、檢查。檢查，維護配電箱時嚴禁帶電作業(yè)。配電箱盤面上應(yīng)標明回路名稱、用途并作分路標記。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上，應(yīng)在相應(yīng)配電箱內(nèi)實施停電并上鎖。嚴禁使用不符合要求的熔絲。（10）、施工現(xiàn)場電纜直埋深度必須

48、達到0.2M以上，且在地纜上下各鋪設(shè)不少于5MM的細砂，以覆蓋硬質(zhì)保護層。（11）、室內(nèi)導(dǎo)線及燈具安裝必須按規(guī)范要求施工。（12）、總配必須設(shè)有安全防護用品。必須設(shè)有滅火器及砂箱。總配應(yīng)有專用照明箱并設(shè)有專用回路保證照明的可靠性。（13）、人貨電梯應(yīng)設(shè)有聲光信號裝置、井架提升裝置應(yīng)設(shè)有監(jiān)視裝置。聲光信號原理圖見附圖。（五）安全用電組織措施項目部設(shè)有專人管理臨時用電施工組織設(shè)計、用電技術(shù)檔案。有專有負責(zé)對臨時用電系統(tǒng)進行檢測及技術(shù)交底。項目部設(shè)有兩名專職電工對電氣設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、設(shè)專人對配電系統(tǒng)進行定期檢查并做好檢查記錄。按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行檢查評估。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

49、落實安全責(zé)任制，對臨時用電系統(tǒng)分塊、分機落實到人。并將負責(zé)電工姓名 標注在配電箱上。加強安全教育、安全培訓(xùn)的力度，嚴禁無證上崗。工程竣工后，臨時用電的拆除工作必須由專職電工完成，嚴禁其他人員隨意拆除供電裝置。嚴禁帶電拆除臨時用電系統(tǒng)或供配電裝置，拆除時必須由項目部安全員、臨時用電管理人員到場檢查后，方可進行拆除作業(yè)。（六）預(yù)防電氣火災(zāi)措施電氣操作人員應(yīng)認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接各種導(dǎo)線，接線柱要壓接牢固。配電室的耐火等級大于三級，室內(nèi)配置砂箱，絕緣滅火器。嚴禁超載使用電動機，電機周圍不得堆放易燃物。施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐、使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距離要大于300MM。嚴禁使用床頭開關(guān)，室內(nèi)燈泡不得

50、超過100W。職工宿舍內(nèi)嚴禁亂接亂拉插座、燈具。使用焊機要拆行火制度。并備齊防火設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴禁薦放雜物、易燃物并有專人清掃。嚴格執(zhí)行防火制度。落實防火隊伍。一旦發(fā)生電氣火災(zāi)。應(yīng)立即切斷電源，配電室內(nèi)應(yīng)配備絕緣保護用品。并配備干粉滅火器等絕緣滅火器，嚴禁使用導(dǎo)電滅火劑滅火。（七）安全措施1、塔吊安裝或頂升必須由勞動部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。2、塔吊安裝或頂升必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔吊說明書中有關(guān)塔吊的構(gòu)造、裝拆的方法和步驟編制施工方案。3、塔吊安裝前應(yīng)檢查塔吊準用證的有效期，初次使用的要進行強制檢測，對超過設(shè)計使用年限的不應(yīng)安裝。4、

51、每臺塔吊均須在現(xiàn)場設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應(yīng)備有塔吊安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程，有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查記錄、整改、驗收資料等。5、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。6、安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗收資料及基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告，必須符合設(shè)計及安裝的要求。如原說明書未作交底的，基礎(chǔ)混凝土強度達到原設(shè)計75的，可進行塔吊的安裝。7、施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。8、對安裝及頂升

52、塔吊的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。9、塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。10、塔吊安裝或頂升作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責(zé)照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。11、指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。12、頂升作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。13、高空作業(yè)

53、系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。14、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。15、塔吊安裝、頂升期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。16、嚴禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴禁非工作人員進入駕駛室。17、起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。18、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃

54、物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。 19、從事塔吊搭拆作業(yè)的有關(guān)人員，要通過應(yīng)知應(yīng)會和操作技能的培訓(xùn)考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。20、不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。21、嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 332001）的有關(guān)規(guī)定。 22、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。 23、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。24、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。25、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力

55、的，確保拆裝安全。26、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行27、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)。28、塔機根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行回轉(zhuǎn)限位，下班時要將吊鉤錨上。九、安全事故應(yīng)急及救援預(yù)案（一）原因與目的 預(yù)案是針對可能造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境受到嚴重破壞而又具有突發(fā)性的事故、災(zāi)害，如起重機械在操作、維修系列工作中，因違反操作規(guī)程或設(shè)備自身結(jié)構(gòu)存在的缺陷、管理維護不當、周圍環(huán)境因素干擾等原因，造成的塔機傾翻、機械傷害、觸電、火災(zāi)及自然災(zāi)害等。預(yù)案以努力保護人身安全為第一目的，同時兼顧財產(chǎn)安全和環(huán)境防護，盡量減少事故、災(zāi)害造成的損失。預(yù)案應(yīng)符合國

56、家法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合實際，措施明確、具體、并具可操作性（二）適用范圍：適用于公司起重機械在安裝、拆卸、頂升、附臂、維修、制作以及操作設(shè)備過程中發(fā)生重大安全事故的應(yīng)急處理，響應(yīng)并配合出租設(shè)備所在施工單位的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。（三）事故應(yīng)急處理組織機構(gòu)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理小組，全面負責(zé)公司生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處理，小組組成情況如下：組 長： 史偉副組長： 楊俊玉組 員：技術(shù)部、財務(wù)部、綜合辦、作業(yè)隊等部門負責(zé)人、骨干成員（四）職責(zé)1、組長：全面負責(zé)組織、指揮事故的應(yīng)急救援與調(diào)查、處理：A. 負責(zé)分析緊急狀態(tài)并確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果及現(xiàn)有資源來控制緊急情況的行動方案，配合設(shè)備

57、租用單位事故應(yīng)急處理小組的救援工作及協(xié)調(diào)整個應(yīng)急反應(yīng)行動；B. 負責(zé)設(shè)備租用單位應(yīng)急反應(yīng)部門及外部救援部門的聯(lián)絡(luò)工作并直接監(jiān)察應(yīng)急人員的救援行動，最大限度地保證現(xiàn)場人員及相關(guān)人員的安全；C. 負責(zé)在救援行動中人、財、物的調(diào)配工作；D. 負責(zé)預(yù)案的啟動、終止和終止后的工作恢復(fù)，確定應(yīng)急警報級別的升高或降低，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告行動內(nèi)容；E. 負責(zé)組織事故的調(diào)查、處理。2、副組長: 協(xié)助組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)A. 配合設(shè)備出租單位應(yīng)急反應(yīng)部門組織并指揮應(yīng)急操作的具體任務(wù)，向組長提出減緩事故后果的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議；B. 協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以及支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作，代替組長行使

58、應(yīng)急救援行動中的職權(quán)；C. 組織相關(guān)人員對出租設(shè)備在事故現(xiàn)場運轉(zhuǎn)過程中各危險源的風(fēng)險評估，修改救援預(yù)案并檢查各部門應(yīng)急反應(yīng)的準備狀態(tài)；D. 根據(jù)設(shè)備租賃性質(zhì)，努力與施工單位及周圍所在單位在事故應(yīng)急處理過程中，共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)。3、組員：按責(zé)任分工負責(zé)，具體分工由組長決定A. 負責(zé)應(yīng)急救援人員、資金、物資的儲備、檢查、督促、落實；B. 負責(zé)公司范圍內(nèi)生產(chǎn)全過程的危險源識別與風(fēng)險評估；C. 為應(yīng)急救援提供工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，負責(zé)救援預(yù)案的編制、修改、宣傳、培訓(xùn)工作；D. 負責(zé)應(yīng)急救援過程中后勤、醫(yī)療、交通、通訊、人員疏散、撤離、現(xiàn)場保護、保衛(wèi)等工作；E. 負責(zé)事故的調(diào)查

59、取證與善后處理，對應(yīng)急救援資料、信息的收集、整理，建立完善應(yīng)急救援檔案。（五）事故報告程序2. 事故造成的人員輕傷及設(shè)備輕度損壞，由事故應(yīng)急處理小組組織相關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查，如實上報地方政府及有關(guān)事故應(yīng)急處理小組等相關(guān)部門。3. 事故造成的人員重傷、死亡及設(shè)備重度損壞、報廢，由事故應(yīng)急處理小組通知政府等相關(guān)職能部門到現(xiàn)場調(diào)查，分析事故原因并報地方政府等上一級主管部門，協(xié)助上一級主管部門進行事故的調(diào)查。A. 應(yīng)急處理小組成員聯(lián)系電話：B. 應(yīng)急處理小組報警電話：010-62160928（白天） C. 外部應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)聯(lián)系電話：火警：119 匪警：110 醫(yī)療急救：120 交通事故：122（六）具體

60、施救措施1. 起重機倒塌與傾覆、起重機折臂：如發(fā)生起重機傾覆、折臂事故，首先由發(fā)現(xiàn)者在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關(guān)人員閃開，通知現(xiàn)場有關(guān)負責(zé)人，由現(xiàn)場負責(zé)人撥打應(yīng)急救護電話“120”并通知公司事故應(yīng)急處理小組到現(xiàn)場救護，施工單位應(yīng)急救援負責(zé)全面組織工作，公司事故應(yīng)急處理小組組長負責(zé)配合協(xié)調(diào)工作，分別對事故現(xiàn)場受傷人員進行搶救，切斷相關(guān)電源，組長組織相關(guān)部門立即拆除阻礙搶救的一切因素，并防止事故的擴展或繼續(xù)發(fā)生，施工現(xiàn)場門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護車輛及相關(guān)人員。2. 高處墜落（吊物具墜落）：如果發(fā)生高空墜落（吊物具墜落）事故，由發(fā)現(xiàn)者立即報告現(xiàn)場負責(zé)人組織搶救或撥打應(yīng)急救護電話“120”，施工單位應(yīng)

61、急救援負責(zé)保護好現(xiàn)場，通知分公司事故應(yīng)急處理小組到現(xiàn)場救護，防止事態(tài)擴大并協(xié)助現(xiàn)場人員做好現(xiàn)場救護工作，如有輕傷或休克人員，由現(xiàn)場負責(zé)人組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。3. 觸電：當發(fā)生人身觸電事故時，由發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即拉斷電源開關(guān)或拔下電源插頭并報告現(xiàn)場負責(zé)人，迅速急救，防止觸電者高空墜下造成二次傷害。對于高壓觸電事故，施工單位應(yīng)通知有關(guān)部門停電，如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，使其頭部稍低，避免妨礙呼吸，并迅速送往醫(yī)院；如果觸電者傷勢非常嚴重，呼吸停止或心臟

62、跳動停止，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院搶救。4火災(zāi)： 當發(fā)生因氧氣瓶、乙炔起火時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停止供氣，火勢較大時只能用干粉滅火器撲救，并盡快分別將氧氣瓶、乙炔搬走放在安全地點，防止受火場高熱引起爆炸；當電焊機、配電柜等電器電路起火時，首先要切斷電源，然后再撲救，在未斷電源的情況下，只能用干粉滅火器撲救，因為用水和泡沫滅火器撲救容易觸電傷人。（七）應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、終止和終止后的工作恢復(fù)1. 當事故的評估預(yù)測達到起動應(yīng)急救援預(yù)案條件時，由事故應(yīng)急處理小組組長啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。2. 對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除，所

63、有現(xiàn)場人員均得到清點，不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素，應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援，組長認為事故的發(fā)展狀態(tài)必須終止的，組長下達應(yīng)急終止令。3. 應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認可批準后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。4. 對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認真地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。附件1、項目評審表附件2、安裝單位評審表、塔式起重機安裝自檢表、安裝單位資質(zhì)、安裝人員資 質(zhì)。 附錄A 塔式起重機安裝自檢表設(shè)備型號QTZ63（5610）設(shè)備編號 京MT-T35500 設(shè)備生產(chǎn)廠家湖北

64、江漢建筑工程機械有限公司 出廠日期2014年 05月工程名稱 湘潭廣場A區(qū)6#塔吊安裝單位北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司工程地址芙蓉路市政府對面 安裝日期2014年 07月資料檢查項序號檢查項目結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告 2安裝方案、安全交底記錄 3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進場驗收單 基礎(chǔ)檢查序號檢查項目結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/） 2基坑圍護形式 3塔式起重機距基坑邊距離 4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良物質(zhì) 5排水措施（有、無） 6基礎(chǔ)位置、標高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設(shè)備 10其他 機械檢查項名

65、稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標 識 與 環(huán) 境1等級編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2 *塔式起重機與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金 屬 結(jié) 構(gòu)3 *主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB

66、5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)下塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）獨立軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內(nèi)爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13 *平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時、應(yīng)具有可

67、靠地防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于540起升系統(tǒng)16 *起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅

68、的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)反動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm機構(gòu)及零部件23吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形24吊鉤防鋼絲脫鉤裝置應(yīng)完整可靠25滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%26滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%27卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。機構(gòu)及零部件28卷筒上

69、的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置于卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直接的20%29鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項30鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定31鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確、潤滑良好，無干涉32制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配備制動器、制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠33傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)34有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電氣機保護35*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效且便于司機操作36*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M37接地電阻接地的系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于438塔式起重機

70、專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標志39聲響信號器完好40保護零線不得作為載流回路41電源電纜與電纜保護無破損、老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施42障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的影響司機室43性能標牌（顯示屏）齊全，清晰44門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效 45*可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規(guī)程GB10055檢查檢查結(jié)果保證項目不合格項數(shù)一般項目不合格項數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月 日 塔式起重機驗收記錄表 工程名稱 湘潭廣場A區(qū)6#塔吊 塔式起重機型號QTZ63

71、（5610）設(shè)備編號 京MT-T35500起升高度36米幅度44m 起重力矩630knm最大起重量 6t塔高38 米與建筑物水平附著距離各道附著間距m附著道數(shù)驗收 部位驗收要求結(jié)果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)物變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求機構(gòu)及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞蒸汽、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活

72、可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（38010%）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5M安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠。其綜合誤差不大于額定值的5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置完好可靠升降駕駛室乘人梯籠限位

73、器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避震器齊全可靠環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6米其他對檢測單位意見復(fù)查出租單位驗收意見：簽章： 日期：安裝單位驗收意見： 簽章： 日期：使用單位驗收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章： 日期：北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司特種作業(yè)人員四證一體身份證證件照現(xiàn)場照片網(wǎng)上查詢結(jié)果證書編號：黔G052013009544姓 名：宋忠文專業(yè)名稱：建筑起重機安裝拆卸工(T)工作單位：北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司所屬機構(gòu)：安順市所屬年份：2013年證書類型：建筑施工

74、特種作業(yè)操作資格證施工單位(章)監(jiān)理單位(章)北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司特種作業(yè)人員四證一體身份證證件照現(xiàn)場照片網(wǎng)上查詢結(jié)果證書編號：黔G052013009315姓 名：孔令穩(wěn)專業(yè)名稱：建筑起重機安裝拆卸工(T)工作單位：北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司所屬機構(gòu)：安順市所屬年份：2013年證書類型：建筑施工特種作業(yè)操作資格證施工單位(章)監(jiān)理單位(章)北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司特種作業(yè)人員四證一體身份證證件照現(xiàn)場照片網(wǎng)上查詢結(jié)果證書編號：黔G052013009314姓 名：劉海波專業(yè)名稱：建筑起重機安裝拆卸工(T)工作單位：北京紫竹慧機械設(shè)備租賃有限公司所屬機構(gòu)：安順市所屬年份：2013年證書類型：建筑施工特種作業(yè)操作資格證施工單位(章)監(jiān)理單位(章)