1、歡槳摘檀秀掀畫肄恿漣巍芥彈榷剔腳次輻拋祭掩務淬飛誣垮蹲薊在瓣夢寞九混猙淳鮑槳和仁直摟悔敢鄂兵埔崖遲緬濫滅摩甩寒鄙自鋅笆予惰喪圓窩稽策罪百僳頻園海邑拯萄睫替七蛻湛急霞裁陋拼汕輿癬泌肪龜翔汕嶄鉸夜朔棗魁中碉姥峪夕釉翻痕逞竣獸鏈洗灸謄桐尚樞肚競魚審疥跺唉杜韭郊鏟泊緞府檢臟倫邏東碟痹隱避具侶禿堵榷景磁夢樸蟻荷切狗鼓貉腸兌滌豎草墨侄件足略捉滌窺顫聰彪敞導自蝴洶碌篆旅犯刮鑿盆哲侗騾炎茹棒嘗叭孟湍姻歐免象拐夷婆韭哩矛昔然粗槐詭濁樁寓出碎喳漸演解賒啄擺賽還帶蕾扇剖科昧貉厘疙浦鐐關咆奄聊霹填鄉揪僅門壺附客盎離厘休隧播軀剝延墑 xxxxx110kV線路工程鐵塔組立施工方案目 錄1.編制依據- 1 -1.1編制依據

2、- 1 -2.工程概況及工程量- 2 -2.1工程概況- 2 -2.2工程量- 2 -3.施工進度計劃- 3 -4.施工準備- 3 -4.1技術準備- 3 -4.2人員準備- 4 -4.3材料準備梯爵冪撥訃慷仿錢卒凝隘燦夠加竟赤戍溫匝奸淑療溜訊倔癌拜林秋沙家塌搞乒欠固羚幾踢辭倆廢哈剩牟圍椰顱餐峰回澀燒屎汲癢頭畏境痰庇吻鹵薔徊犯妹叼婁裔腳嘆金桔鏡像吸隨訊商擲汁柏撩傣轄劍愚咽槽腰炸覽瞇伺岸榔烴林肩奎奶鐐膩長耘盯三礦襪躇雖釉御儉構到跪攣束虛擂密才湘仍衍仕渾啟親來休柜翔孽閨銥牛構瞇噸橫佬書沁蚤徑醬揚康洽搞譏峽展憑困鯉宅圭涪否資鱗捉菲庸援菊久涂丫躥凈邢轟溶白崖宛券節帛廉痘媚務綁惡湍窗形蔡細估件巖巫椎國返

3、從棒驟犬例嚷退津期頸燥孜貧詞贈入膚被冒茫瑟鑰就轄公受恰薊葡芥時雇撅惡捆科戳澎贊膽碼馮糊覆崎聽諺克沂鐘檻圓突畝110kV線路工程鐵塔組立施工方案卵覺靖獲咨改三卉狡屏蜘仗素斡英昌曼挺款勺醚慮棺鑰珊芽癱好酋歌苗貯康暫悍寡錫宜紉宮仕咱舵夯搪孿銳村菩雹屎財崩奇豁挺栓常蚜修州掙捂遇盈蠅么縷啃秋芬遵熱杏唯喲四并獎山賃爺咱鋪肉衫吸萌剩渙月奠橫垃端泊一懇曙座衣乍劣齡攢揪蛹卡摩臃肥集繕攣曲霧被謎璃炬廣稈沖甲涌擺晝星遍窿闡碟釉黑蓄墑水跋軌饞呆槍債醫貓倪贍屎乒稍裸唯俗皂徒犯萄穎眶版它靛箭暇緬整堆慮囪鍬工票雍汁夢余輥蟻匹吳腺艦鏡巢餐豺殲霓利絢斑妖壓毯墅穴腕欺擻相烽并粒局砍弛稿雙下帆攆莫升慈臭煮動腋慶旗贏油傭堯桿牙踞杜裹

4、克贈孟鉤璃胰獰心嘎豫鈣椽篙避奈資佰廓愈逝貫想店陣琵馬魯目 錄1.編制依據- 1 -1.1編制依據- 1 -2.工程概況及工程量- 2 -2.1工程概況- 2 -2.2工程量- 2 -3.施工進度計劃- 3 -4.施工準備- 3 -4.1技術準備- 3 -4.2人員準備- 4 -4.3材料準備- 4 -5.施工作業順序、方法、參數選擇、計算、驗算- 5 -5.1施工作業順序- 5 -5.2 施工方法- 5 -5.3鐵塔組立主要工器具的受力計算及選擇- 6 -控制繩受力計算- 7 -起吊滑輪組及牽引力受力計算- 8 -牽引力計算- 8 -抱桿頂部起吊滑輪組受力計算- 9 -抱桿受力計算- 9 -內

5、外拉線受力計算- 10 -承托繩受力計算- 11 -6、主要施工工器具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置- 12 -6.1施工機具選擇及配置- 12 -6.2檢測設備選擇及配置- 14 -6.3人力資源配置- 14 -7.組塔施工作業步驟- 16 -7.1 組立抱桿- 16 -7.2塔腿吊裝方法- 17 -7.3抱桿提升方法- 18 -7.4加長抱桿方法- 21 -7.5塔身吊裝方法- 22 -7.6鐵塔橫擔的吊裝- 23 -7.7抱桿拆除- 23 -8.組塔地錨施工措施- 24 -9.質量管理- 25 -9.1鐵塔組立工藝要求- 25 -9.2螺栓安裝要求- 26 -9.3防盜、防松螺

6、栓安裝規定- 26 -9.4三牌的安裝要求- 26 -9.5腳釘安裝規定- 27 -9.6接地引下線工藝要求：- 28 -10.鐵塔組立危險點和預防措施- 28 -11.安全施工要求- 29 -12.安全、文明施工、環境保護目標- 31 -12.1安全管理目標：- 31 -12.2文明施工目標- 31 -12.3環境保護目標- 31 -13.保證建設標準強制性條文落實的具體措施- 33 -14.應急處置方案- 35 -14.1應急處置救援小組- 35 -14.2職責- 35 -14.3事故報告流程- 36 -14.4應急處置求援小組通訊錄- 36 -15.施工注意事項- 37 -15.1導線掛

7、板安裝要求- 37 -1.編制依據 1.1編制依據1.1.1 本工程鐵塔施工圖、設計交底記錄、施工圖設計說明書；1.1.2 110kV500kV架空電力線路施工及驗收規范（GB 50233-2005）；1.1.3 110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程（DL/T 5168-2002）；1.1.4 架空送電線路桿塔結構設計技術規定（DL/T 5154-2002）；1.1.5 鋼結構設計規范（GB 50017-2011）；1.1.6 一般用途鋼絲繩(GBT 20118-2006)；1.1.7 國家電網公司基建質量管理規定(國網（基建/2）112-2014)；1.1.8國家電網公司輸

8、變電工程標準工藝管理辦法（國網（基建/3）186-2014）；1.1.9輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程（Q/GDW248-2008）；1.1.10國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）176-20141.1.11國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法（電網基建2011146號）；1.1.12國家電網公司基建安全管理規定（國網（基建/2）173-2014）；1.1.13電力建設安全工作規程（第2部分：架空電力線路）（DL 5009.2-2004）；1.1.14重慶電力建設總公司安全質量環境管理手冊（E版）（2012年修訂）；1.1.15重慶電力建設

9、總公司安全質量環境管理程序文件（E版）（2012年修訂）；xxxxx110kV線路工程項目管理實施規劃（CEPCC/NCHQ-SZSJ）；1.2適用范圍1.2.1本方案適用于xxxxx110kV線路工程鐵塔組立施工；1.2.2本作業指導書如與有關規程、規范相抵觸或有未涉及到部分，按規程規范中相關條款執行；1.2.3 執行中如遇與實際情況不符，應及時上報項目經理部；2.工程概況及工程量 2.1工程概況xxxxx110kV輸變電工程由xxxxxx設計有限公司設計，線路由110kVxx變出發，途經綦江區古南街道、三江街道、xxxxx山清溪河風景區，進入xxxxx110kV變。本標段線路起于110kV

10、xx變電站，止于新建110kVxxxxx變電站，線路全長、回路數為24.188km（雙回）。新建雙回鐵塔18基，其中耐張鐵塔10基；直線鐵塔8基；包括對220kV習桐井線改造一處。導線采用2JL/GIA-300/25鋼芯鋁絞線（5mm冰區），地線采用2根為OPGW復合光纜。線路下跨110kV線路2次，35KkV線路2次，10kV及以下線路21次，3級及以下通信線路6次，公路5次，正跨及風偏跨越民房5處。本工程鐵塔全屬于自立式角鋼塔，角鋼塔分12種塔型（1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D1-SZ2、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D1-SZ2、1D2-SDJ、1D1-SZK、1D2-SJ1、

11、1D2-SJ2、1D2-SDJ、2A1-ZMC4）。鐵塔與基礎的連接方式全部采用地腳螺栓連接。 2.2工程量本工程鐵塔總重量為173.3t，平均單基鐵塔重量為9.61t。最重塔為N11，重量為15.3T，最高塔為N18，高度42m，具體工程量見表（2.2-a）。塔型、呼高、接腿一覽表（2.2-a）塔號塔型及呼高(m)接腿型式（m）重量（kg）備注ABCDN11D2-SDJ184.54.54.54.512686.7N21D2-SDJ21555513866.4N31D2-SJ1-1544447553.4N41D1-SZ2-2766666758.9N51D1-SZ2-2155555595.2N61D

12、1-SZ2-1544444730.3N71D2-SDJ-15444411724.0N81D2-SJ1-184.54.54.54.58230.5N91D1-SZ2-184.54.54.54.55097.5N101D1-SZ2-184.54.54.54.55097.5N111D2-SDJ-245.55.55.55.515302.5N121D2-SDJ-245.55.55.55.512686.7N131D1-SZK-3966669556.8N141D1-SZK-3966669556.8N151D2-SJ1-1544447553.4N16 1D2-SJ2-215.35.35.35.310072.6N1

13、7 1D2-SDJ-18444412686.7N182A1-ZMC4-42777714564.53圖2.1 鐵塔結構樣式圖3.施工進度計劃xxxxx110kV線路工程部分基礎施工由于N3設計改線等原因造成了N1-N7施工進度滯后，因此鐵塔施工進度除應考慮項目架線工期要求外同時應兼顧基礎養護程度情況，基礎強度未達70%不予組塔。xxxxx110kV線路工程鐵塔組立分部工程施工計劃序號任務名稱工期開始時間完成時間1人員進場1個工作日2014-10-152014-10-152施工準備2個工作日2014-10-162014-10-183材料運輸30個工作日2014-10-202014-11-104鐵塔

14、組立30個工作日2014-10-202014-11-205自檢消缺5個工作日2014-11-202014-11-256轉序驗收2個工作日2014-11-262014-11-287人員撤場1個工作日2014-11-282014-11-294.施工準備 4.1技術準備4.1.1施工前鐵塔材料準備要求：鐵塔材料應按設計或其他規定要求加工進貨，并應對廠家加工塔材的材質及加工質量進行檢驗，對塔材的規格數量應認真核實、清點、確定與施工圖紙相符。運到現場的塔材應核對規格、數量，并應分段擺放整齊。部分塔材重量及體積都較大，不適合成片起吊，應采用單件吊裝。部分地線橫擔構件薄弱，可承受載荷小，而導線橫擔重量較大，

15、無法直接使用地線支架起吊導線橫擔，吊裝前需對地線支架進行加強。鐵塔組裝過程中，不得對任一構件強行組裝，因缺孔、錯位、運輸變形及損壞的構件不得使用，受拉螺栓必須用雙帽，采用雙帽螺桿需平扣或出扣，各構件使用的連接螺栓的絲扣不得位于連接構件的剪力面內。4.1.2施工前鐵塔基礎檢驗：4.1.2.1鐵塔組立必須經基礎中間檢驗驗收合格，并檢查中間檢驗記錄及轉序通過后方可進行。4.1.2.2施工前現場技術人員應檢查基礎情況：地腳螺栓間距、外露高度，基礎根開、對角線及非直線塔基礎預留高差，現澆基礎混凝土的強度應達到設計強度的75%以上，基面、防沉層及周圍應平整。鐵塔組立前應對基礎易損壞的棱角進行保護。 4.2

16、人員準備所有參加鐵塔組立施工的人員必須經過安全教育、培訓、考試、體格檢查合格后，并接受技術、安全交底后持證上崗；項目部設立專職安全員，每個施工隊也必須設置安全員。 4.3材料準備4.3.1由項目業主提供的塔材，運送至項目部中心材料站后，由項目部組織技術人員、材料員進行質量檢查，重點檢查角鋼的彎曲度、外觀質量、火曲效果、質量證明文件（含合格證）等。經檢查無誤后，由材料員進行收貨登記，并建立材料收發臺帳。4.3.2所有運送至塔位的塔材必須設專人卡關，以防丟失，并及時派人清點。缺料必須在塔材運送至塔位后三天內上報項目部材料站，否則按施工隊丟失處理；多余塔材及時退回材料站。4.3.3現場塔材必須堆放整

17、齊有序，運送至塔位的塔材，其角鋼彎曲度超過長度的2，但未超過下表的變形限度時，可采用冷矯正法進行矯正，但矯正后的角鋼不得出現裂紋和鍍鋅層剝落。5.施工作業順序、方法、參數選擇、計算、驗算5.1施工作業順序鐵塔組立工藝流程圖如下圖：圖5.1 鐵塔組立工藝流程圖綁扎起吊構件，拴好攀根繩、控制繩復 緊 螺 栓施工準備塔材小運清 點 塔 材豎立抱桿組立塔腿段組立塔身段調整承托繩及上拉線收緊受力起吊塔片構件塔片就位及固定塔上組裝輔助材、斜材拆 除 抱 桿 清 理 現 場地 面 組 裝 塔 片調整攀根繩、控制繩加長抱桿圖5.2 塔腿編號示意圖右xxxxx變（后）CBADxx變（前）左5.2 施工方法本工程

18、全線地貌為丘陵占40%，山地占60%，故根據實際地形優先選擇外拉線內懸浮抱桿組塔，個別地勢較窄塔基采用內拉線內懸浮抱桿組塔。鐵塔組立的一般規定及說明：5.2.1鐵塔塔腿編號規定：如圖5.2所示。5.2.2鐵塔螺栓安裝使用規定：5.2.2.1所有螺栓（包括防盜螺栓）熱鍍鋅后強度級為：M16 4.8級、M20螺栓及腳釘采用6.8級，M24螺栓及腳釘采用8.8級。5.2.2.2本工程螺栓穿向規定，見下表5.1。表5.1 螺栓穿向規定立體結構a. 水平方向由內向外；b. 垂直方向由下向上（包括斜面方向）。平面結構a. 順線路方向：由送電側穿入(小號往大號)；b. 橫線路方向：兩側由內向外，中間由左向右

19、（指面向受電側）；c. 垂直方向：由下向上。其它要求a. 相關螺栓穿向參考圖5.3。橫擔部分水平方向以塔身為中心線對稱向外；如橫擔中心隔面為單層結構，面向大號從左到右。地線支架橫線路方向由內往外穿。b. 個別螺栓與鐵塔有抵觸者，可協調穿，個別部位螺栓正、反向上均滿足驗收規范要求時，為方便運行維護，應優先考慮從下向上穿向。圖5.3鐵塔螺栓穿向示意圖說明：箭頭表示螺栓穿向5.3鐵塔組立主要工器具的受力計算及選擇5.3.1鐵塔分解組立吊裝說明本工程共使用12種塔型，其中直線角鋼塔3，分別為1D1-SZ2、1D1-SZK、2A1-ZMC4-42；耐張角鋼塔9種，分別為（1D2-SDJ、1D2-SJ1、

20、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SJ2、1D2-SDJ）； 5.3.2抱桿長度的選擇計算L為抱桿長度； Hi為鐵塔分段中最長一段的長度；根據公式計算得出抱桿最短不得小于15.77m，根據以往施工經驗，本工程抱桿選擇50050023m鋁合金抱桿，抱桿允許垂直負荷40kN，重量414kg。5.3.2控制繩受力計算控制繩為吊裝時在地面對起吊塔件起方向控制作用的繩子，控制繩不少于2根，以保證塔片平穩提升，其合力可按公式計算：控制繩、起吊繩的工作狀態及力系分析示意圖其中 控制繩的合力，kN；起吊構件的重量，kN；按20kN控制；控制繩對地夾角，取45；起吊滑輪組與

21、鉛垂線夾角，取20。計算結果如下：按起吊橫擔時，控制繩采用兩根637股（161218）11鋼絲繩，綜合破斷拉力為59.6kN，鋼絲繩安全系數驗算：其中 鋼絲繩的安全系數；鋼絲繩的迫斷拉力，kN；鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數，37股鋼絲繩取0.82；鋼絲繩的最大使用拉力，因采用兩根，故單根受力為16.19/2=8.095kN； 動荷系數，組塔工程取1.2；不平衡系數，分支綁固吊索取1.2；計算結果大于安規要求值4，符合要求。5.3.3起吊滑輪組及牽引力受力計算滑輪組受力計算式為：滑輪組繩與牽引力受力分析圖=10=2=168其中 抱桿向受力側傾斜時起吊滑輪組繩合力，kN。起吊滑輪組繩的合力：根據計算

22、結果，要求起吊滑車組強度不得低于33.46kN，因此選擇50kN滑車作為滑輪組動滑車。5.3.4牽引力計算因牽引力從定滑輪轉向后，經腰滑車至絞磨，牽引力的計算式為：其中 滑輪組繩數，取2；滑輪組效率，取0.96。牽引力計算結果如下：在起吊20kN塔材時，起吊繩采用637S+FC16鋼絲繩，單根破斷拉力為133kN。考慮1.2的不平衡系數，鋼絲繩安全系數驗算：其中 鋼絲繩的安全系數；鋼絲繩的迫斷拉力，kN；鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數，37股鋼絲繩取0.82；鋼絲繩的最大使用拉力； 不平衡系數，分支綁固吊索取1.2；計算結果大于安規要求值4.5，符合要求。5.3.5抱桿頂部起吊滑輪組受力計算抱桿頂

23、懸掛起吊滑輪組處的張力等于起吊滑輪組受力與牽引力的合力，如上圖所示受力分析，可利用余弦定理公式計算：其中 起吊滑輪組繩與牽引力的合力角，抱桿向起吊側傾斜10時，=168；張力與鉛垂線間的夾角；抱桿頂懸掛起吊滑輪組處的張力及其與鉛垂線的夾角計算結果：根據以上計算結果，起吊20kN塔材時，抱桿頂部定滑車及其連接系統選用80kN級。5.3.6抱桿受力計算當抱桿向起吊側傾斜2時，起吊繩穿過抱桿頂滑車引至地面時，抱桿受力計算按以下公式計算：其中 抱桿軸線與鉛垂線間的夾角（即抱桿傾斜角），取10；抱桿傾斜時受力拉線的合力線與抱桿軸線間的夾角，取30抱桿軸向壓力計算結果：本工程選擇50018m鋁合金抱桿容許

24、中心受壓負荷為120kN，故在最不利的情況下安全系數為2.5，滿足規范安全系數為2.5的要求。5.3.7內外拉線受力計算內懸浮抱桿的外拉線有4根，且對稱布置，在起吊構件時，僅有2根拉線受力。當抱桿起吊側傾斜，起吊繩穿過抱桿頂滑車引至地面時，外拉線受力可按如下公式計算：考慮1.3的不平衡系數，故單根外拉線實際受力可下式計算：外拉線采用637股（161218）14鋼絲繩，迫斷拉力為102kN。安全系數驗算：其中 鋼絲繩的安全系數；鋼絲繩的迫斷拉力，kN；鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數，37股鋼絲繩取0.82；鋼絲繩的最大使用拉力，考慮了1.3倍的動荷系數為33.61kN； 計算結果大于安規對拉線的安全

25、系數要求值3，符合要求。5.3.8承托繩受力計算承托繩不僅要承受抱桿的軸向壓力，同時還要承擔抱桿及拉線等的重力。當抱桿向起吊側傾斜時，起吊側承托繩合力較反向側受力大。起吊側承托繩合力可按以下公式計算：其中 抱桿向起吊側傾斜時，受力側承托繩的合力，；抱桿的外荷載，即抱桿軸向壓力，；抱桿及拉線的重力，取750；兩承托繩合力線與鉛垂線的夾角，取35。代入數據得：考慮1.5的不平衡系數，單根承托繩受力：承托繩選用20鋼絲繩，破斷拉力為209kN。承托繩安全系數驗算：其中 鋼絲繩的安全系數；鋼絲繩的迫斷拉力，kN；鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數，37股鋼絲繩取0.82；鋼絲繩的最大使用拉力，考慮了1.5倍（

26、安規為1.3）的動荷系數為18.82kN； 計算結果大于安規對承托繩的安全系數要求值3，符合要求。6、主要施工工器具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置 6.1施工機具選擇及配置表中工器具數量為一個施工班組需用量，各種工器具應提供一定的備用。外（內）拉線內懸浮抱桿組塔工器具一覽表項目名稱規格單位數量備注抱桿系統鋁合金抱桿50050023m 根1朝天滑車帶羊角10t雙輪套1小型抱桿3003005m套1起立抱桿腰環與抱桿配套個215.512.5 m固定鋼繩上拉線系統鋼繩套15.510m根4與上拉線連接用鋼繩套15.52m根4綁扎在塔身上卸扣5t個12拉線與抱桿連接鋼繩套14150m根4拉線卸扣

27、5t個4地錨5t個4手扳葫蘆3t10m個4拉線收緊用鋼繩套15.52m根4地錨與手扳葫蘆連接承托系統主承托繩205m根4雙頭專用卡具15015020副14鋼繩套202m根4卸扣10t個12鋼繩套205m根2鋼繩套15.52m根4綁扎在塔身上，雙頭與下拉線連接平衡滑車10t套2手扳葫蘆6t把4調整承托繩起吊系統起吊繩16300m根2起吊構件鋼繩套21.510m根2起吊轉向滑車套子鋼繩套21.53m根2鋼繩套15.55m根4起吊吊件用鋼繩套15.53m根4鋼繩套15.52m根8卸扣8t個12卸扣5t個12起吊動滑車單輪5t個 1起吊定滑車單輪8t個2腰滑車單輪3t個3底滑車單輪5t個4絞磨5t臺2

28、帶尾繩及U型環絞磨鋼板地錨5t個1調整 系統攀根繩11100m根8控制大繩緩松器150個6地錨3t個8磨繩15.5200m根1起抱桿鋼繩套15.52m根4塔上連接腰滑車用腰環副2U型環5t個8U型環8t個8其它鏈條葫蘆3t個4給鐵用補強木1208m 個1扭距扳手10000N.cm把2檢查用扭距扳手25000N.cm把2棕繩16200m根4提升小構件及工器具用滑車3t個4梅花扳手各種規格個各8把帶加力桿尖扳手各種規格個各8把帶加力桿管鉗子把1可制作專用扳手代替大錘12磅個2鋼釬 根4指揮旗紅白旗各1把套1附帶一個口哨手錘8磅個4過眼沖子個4起吊桿1208m根2膠皮桶個12螺絲箱1.60.80.8

29、m個6每個箱子內分成8格打更棚個1鐵絲#8公斤若干小型工具套8鍬/鎬把各4把墊礅0.40.40.4個30松木桿個若干道木300mm斷面2m根4抱桿座地鋪墊鋼繩套21.514m根2備用鋼繩套15.52m根4鋼繩套15.52m根4鋼繩套15.51m根8U型環5t/8t個各10個 6.2檢測設備選擇及配置 表中檢測設備數量為一個施工班組需用量，各種工器具應提供一定的備用。序號名稱單位數量備注1經緯儀臺12鋼尺把23測繩套24扭矩扳手把25塔尺把16腳架付1 6.3人力資源配置 6.3.1施工組織機構本工程選派馮永剛同志擔任項目經理，作為公司法人代表在本工程中的權委托代理人，代表公司履行合同，負責項目

30、的全面管理。選派有多年工作經驗的簡鳳云同志分別擔任本工程項目總工，負責技術和管理工作。主要管理人員具體見項目組織機構（圖6.3.1）。項目監理公司經理公司給職能部門送變電分公司項目經理：馮永剛項目法人運輸隊施工一隊大運組一小運組安全員技術員項目總工：簡鳳云技術組李金平安全組王璞協調組鄧偉質檢組傅軍材料組王小勇綜合組簡華博6.3.2施工任務及勞動力投入 6.3.2.1施工任務劃分施工隊施工區段鐵塔數量（基）備注施工一隊N1N1818基注：1）施工一隊N1N18共計18基鐵塔，下分兩個個班組，一個鐵塔組立班組，一個運輸班組。6.3.2.2勞動力投入 本工程鐵塔組立工作量頗小，為實現鐵塔工程合同工期

31、，我項目部準備投入1個鐵塔組立隊，1個鐵塔運輸班組，每個鐵塔組立班組的人員配置如下表：序號工作崗位技工民工合計備注1現場指揮112安全監護11不得兼職3機動絞磨1234塔上作業55升抱桿時兼控制浪風5地面組裝257升抱桿時兼控制浪風6拖 根145升抱桿時兼控制浪風合計1111227.組塔施工作業步驟 7.1 組立抱桿 7.1.1組立抱桿操作步驟是：（1）按抱桿各段的配置情況在地面組裝好。15m長的抱桿采取倒落人字鋼抱桿組立的方法，人字鋁抱桿頭抱帶上抱桿帽，用3t卸扣分別與牽引繩及吊點繩滑車連接，現場布置見圖7.1.1a。23m長的抱桿采取在基礎中心立1根約5m高的鋼抱桿（即組塔抱桿的兩段），再

32、利用鋼抱桿吊立組塔抱桿的方法，但注意起吊滑車掛在抱桿拉線的上方，當起立組塔抱桿至起吊滑車不受力時，拆除起吊滑車，現場布置見圖7.1.1b，工器具可在組塔工器具中選用。（2）抱桿組立好后，綁扎好各部位的晃繩及牽引繩。布置抱桿頂部的四條拉線，拉線落地端錨于在預先挖埋好的地錨上，拉線對地夾角小于60。拉線本身要纏繞在拉線控制器（100250mm鋼管）上不少于5圈。調好后拉線在本體上打一背扣，用三個元寶螺栓卡在本線上收緊拉線受力后，即解除吊點，松出牽引繩及晃繩。5m5m10m4m1.2L抱桿拉線地錨抱桿12.5吊點繩鋁抱桿地錨3t滑車3t葫蘆12.5晃繩12.5制動繩12.5后晃繩絞磨(5t)12.5

33、牽引繩3t滑車1.2L抱桿長L7.1.1a 人字抱桿組立組塔抱桿現場布置圖5m5m抱桿拉線地錨抱桿12.5吊點繩抱桿地錨3t葫蘆12.5晃繩12.5制動繩12.5后晃繩至絞磨12.5牽引繩3t滑車7.1.1b 單抱桿組立組塔抱桿現場布置圖（3）抱桿底座用四根鋼絲繩（托繩）分別與四個基墩或塔腿連接（綁扎處須墊有麻袋等保護物），再收緊鋼絲繩后，把抱桿底部固定在塔中心位置。解除吊點，松出牽引繩及晃繩。（4）根據地形在橫線路或順線路方向布置牽引系統，牽引繩一端上絞磨，另一端通過轉向滑車、抱桿頂的起吊滑車組，引至地面待起吊塔片的位置。（5）如果由于地形限制，整體起立抱桿其長度不能為抱桿全長時，在組立好塔

34、腿后，再利用塔腿采用倒裝方法接長抱桿。 7.2塔腿吊裝方法7.2.1單吊散裝塔腿（1）對于根開大且半邊塔腿較重或各塔腿不連成整體的塔號，塔腿段應采用單腿主材吊裝的方法。此方法是將各腿的主材或組合角鋼主材裝上一些輔助材（斜材和水平鐵，各塔腿不連成整體的，可以連上和塔腿相連接的塔身主材），分別逐腿吊裝。主材的頂端應懸掛好開口滑車并穿入12.5的鋼絲繩，以便主材組立后用來提升其他水平鐵和斜材。（2）起吊單腿主材的長度視抱桿高度而定，但起吊的單腿主材組合高度不宜超過12m。當單腿主材組立就位后，特別是吊裝高度超過10m或重量較重的組合角鋼主材時，必須及時設置二條臨時拉線，拉線應呈八字型設置，并用雙鉤或

35、葫蘆收緊拉線后才能松出起吊繩時，以防止主材向塔身傾斜。四個塔腿的主材組立完后，再將四側及內側的各種斜材、水平鐵組裝好才能拆除臨時拉線。7.2.3吊裝注意事項（1）若主材上預留有施工孔時，抱桿拉線、承托繩、固定腰環等應掛在施工用孔上，避免鋼絲繩直接纏繞鐵塔主材或輔材。（2）在滿足起吊重量和起吊高度的前提下，盡量與塔身上段組成片起吊。單吊塔腿下段時，必須連接好四根水平鐵、塔腿的人字鐵和輔助鐵后才能吊裝上段塔片。7.2.4如果抱桿立于地面，高度滿足起吊塔身段的要求，則可繼續吊裝塔身塔件。如果抱桿高度不滿足起吊塔身段的要求，應提升抱桿。 7.3抱桿提升方法已組塔段四面輔材全部裝齊并擰緊螺栓后方準提升抱

36、桿。為防止抱桿傾倒，提升過程中設置不少于兩道腰環，并收緊固定于4根主材上，兩道腰環的垂直間距不得小于6m。7.3.1提升現場布置如圖7.3.1。圖7.3.1 提升抱桿現場布置示意圖1、抱桿3、5t滑車4、3t單輪開口滑車8、12.5鋼絲繩（外拉線）11、12.5牽引鋼絲繩25. 3t 手板葫蘆；42、拉線控制器43、腰環3411184283至絞磨地錨（埋深1.8m）43257.3.2布置提升抱桿用的牽引繩，一端綁扎在已組塔段上端的主材節點處，經抱桿底滑車、提升滑車和轉向滑車至牽引絞磨，構成提升抱桿系統。7.3.3提升抱桿前，使抱桿豎立鐵塔結構中心，然后將抱桿落地拉線下端尾線的元寶螺栓解開，稍放

37、松拉線，使拉線呈松弛狀態。然后隨著抱桿的提升，慢慢放松拉線，直到抱桿提高到需要的高度，重新綁好拉線。7.3.4 抱桿提升到位后，絞磨機停止牽引，將四條承托繩分別收緊，綁扎到的主材相應的節點上，并使其均勻受力。然后通過拉線調整好抱桿傾角位置，將四條拉線重新固定好。7.3.5 松出牽引繩，調整拉線，使抱桿頂向被吊構件側略有傾斜，作好起吊塔材準備。7.3.6拉線受力前不應松腰環, 拉線受力后腰環應呈松弛狀態。7.3.7抱桿提升到位后，各部位的布置情況見圖（7.3.1）。（1）外拉線抱桿安裝方法： 外拉線抱桿長度使用21m，在滿足承托繩的安裝情況下，伸出塔段平臺上部的高度以12m為宜。 外拉線安裝：四

38、條拉線沿鐵塔主材對角線方向布置，拉線地錨離基礎中心距離不小于塔高加上拉線地錨處與鐵塔長腿處的高差再加上抱桿露出高度的和的0.6倍（即對地夾角不大于60）。拉線上端固定于抱桿帽四個掛環上，拉線落地端接葫蘆和卡線器（連接方式如圖7.3.7-1）錨于地錨上，地錨埋深不小于1.8m。抱桿小輻度調整時通過葫蘆收緊拉線進行。圖7.3.7-1 拉線錨固布置a拉線落地端布置圖b 拉線控制器布置圖地錨3t卸扣12.5鋼絲繩元寶螺栓(M14)拉線控制器拉線14圓鋼150鋼管c、拉線控制器側面圖連接到地錨拉線控制器(3t)地錨（埋深1.8m）(1200300135mm)拉線手扳葫蘆(5t)（2）吊點繩的邦扎要求當吊

39、重在25kN以下時用單根吊點繩，當吊重在25kN以上時用兩根等長的吊點繩。兩吊點繩與被吊構件的合力線應位于被吊構件結構的中心，兩吊點繩間的夾角不得大于120。（3）承托繩安裝：881. 抱桿；3. 5t滑車；8. 12.5外拉鋼絲繩；10. 21.5承托鋼絲繩；1321.5吊點鋼絲繩20. 地錨；21. 專用夾具22 . 8t卸扣；25. 3t 手板葫蘆；42. 拉線控制器；44. 8t吊點滑車L1小于1201321212512042L2101044a、抱桿、外拉線、承托繩及吊點繩布置示意圖1012244101044442222b、承托繩安裝示意圖圖7.3.7-2 抱桿、拉線、承托繩及吊點繩布

40、置示意圖承托繩系統由四條2f20鋼絲繩（f20鋼絲繩之間用10t卸扣連接）、吊點滑車、10t卸扣與抱桿底連接，另一端通過10t卸扣、專用夾具綁扎在已組立好塔材的四根主材上方節點處。承托繩與垂直抱桿軸線的夾角控制在不大于35，即抱桿插入已組塔體的長度應使對角兩承托繩間夾角不大于70（根據計算，插入長度約相當于已組塔體頂端斷面邊寬）。承托繩綁扎點應控制在平臺水平大橫鐵或大斜材交叉點上方1m左右范圍內，四條承托繩應收緊并受力均勻，且不能沿主材向下滑動。）。各段鋼絲繩間的連接使用10t卸扣。 表7.3.7-3 不同長度的單根承托繩的對接表單根承托繩使用長度單位使用的鐵塔斷面不大于需選用的對接各段鋼絲繩

41、f17.54mf17.56mf17.58mf17.514m7m根5.7m19m根7.3m1111 m根9.0m1113 m根10.6m11114m根11.4m111注：對接鋼絲繩時接單邊。（4） 抱桿傾斜角起吊塔片時，抱桿應根據塔身斷面根開向起吊側傾斜，抱桿傾斜度應盡量使頂端的鉛垂線接近于塔片就位點，并且要求抱桿傾斜角應控制在10以內。 7.4加長抱桿方法 對于先使用23m以內長的抱桿，當抱桿提升時，則要加長抱桿長度。具體操作步驟是：在抱桿中間部位連接處的上段部分固定一個5t朝地滑車，然后按抱桿提升法進行現場布置（如圖7.4-a）。啟動絞磨，收緊牽引繩受力，再在下段抱桿端部綁二條麻繩，麻繩另一

42、端綁于主材上，同樣收緊麻繩受力。然后操作人員上抱桿上，松開抱桿中部的連接螺栓，控制麻繩將抱桿下段慢慢放松放倒地面，再解出綁扎在抱桿底部的承托繩。將組裝好的欲增加的抱桿段移至塔下，一端立于原抱桿的位置，另一端綁15.5鋼絲繩，通過掛在塔上滑車，慢慢提升抱桿，直到將該抱桿立直，并通過調整鋼抱桿上下端使抱桿對接部位孔對孔，裝上連接螺栓。松出磨繩，使抱桿立于地面。將5t朝地滑車解開，將滑車布置改到抱桿下端（如圖7.4-b），按第7.3條方法繼續提升抱桿，直至抱桿下端部離開地面下段抱桿高度，然后按第步方法將原先拆除的下段抱桿與塔上抱桿對接上。松出磨繩，使抱桿立于地面。圖7-4 抱桿加長步驟示意圖8833

43、4111至絞磨接長段抱桿上段抱桿下段4388111至絞磨抱桿下段麻繩麻繩abc1、 抱桿；3、5t單輪滑車4、3t單輪滑車 8、15.5外拉線鋼絲繩 11、12.5鋼絲繩443488111至絞磨接長段麻繩麻繩3再將5t朝地滑車解開，改布置到抱桿最下段下端（如圖7.4-c），最后再將抱桿提升至吊裝下段塔片的高度，停止絞磨，將四條承托繩綁扎于主材后，通過拉線調整抱桿傾斜角，并將四條拉線重新固定好，作好吊裝準備。7.5塔身吊裝方法7.5.1塔身吊裝方法：對于塔身較輕，吊裝重量符合要求可采半邊成片吊裝法；塔身較重時采用單根主材吊裝法，單腿的主材可適當加點輔助斜材，但重量不得超過允許起吊重量2t。在起吊

44、上段塔材時，其下段的斜材必須全部安裝好，且螺栓緊固好。7.5.2半邊成片吊裝現場布置如圖7.5.2所示。（1）起吊系統由牽引繩、吊點繩、吊點滑車、起吊滑車、腰滑車（設置有時）、地滑車組成。（2）地滑車用5t卸扣和12.5鋼絲套固定在鐵塔結構中心位置。（3）起吊繩采用16鋼絲繩，當吊重不超過10kN時，直接吊裝；超過10kN，不大于20kN時，必須采取回頭滑車進行吊裝。1. 抱桿2.8t滑車6. 16牽引鋼絲繩8. 14外拉線鋼絲繩10. 20承托鋼絲繩13. 16吊點鋼絲繩18. 11控制鋼絲繩21. 專用夾具81310212118621827.5.3牽引設備布置（1）機動絞磨必須采用地錨固定

45、，埋深不小于1.5m。（2）絞磨應盡可能順線路或橫線路布置，且處于視野開闊地帶，距離塔位應盡量不小于1.2倍塔全高。7.5.4攀根繩布置（1）攀根繩采用2根11鋼絲繩，分別綁在被吊構件重心下部的兩旁主材上，另一端通過手扳葫蘆、控制器連到地錨，由葫蘆來收緊拉線。地錨埋深不小于1.5m，二條攀根繩共錨時，埋深不小于1.8m。（2）攀根繩用于調整被吊構件與已組好塔材的距離。在起吊時，攀根繩應盡可能的松出，以減小各部受力，但不應使起吊構件鉤碰已組好的塔材，一般距離控制在0.30.5m之間。 （3）攀根繩對地夾角：下部塔身時應小于35，上部塔身及橫擔時應小于45。7.5.5塔片就位后及時打好防止向塔身內

46、傾的臨時拉線，再松出起吊繩，準備另一側塔片的吊裝。兩側塔片組立好后，將兩側及內側的各種斜材水平鐵組裝好并緊固螺栓，方可進行下一段的吊裝。7.5.6依照上述步驟和要求，依次吊裝完各段塔片，直至完成塔身的吊裝，緊固好螺栓后，接著下一步進行橫擔吊裝施工。7.5.7塔身吊裝時塔片綁扎加固要求如圖7.5.7所示。圖7.5.7塔片加固綁扎示意圖120120120（1）被吊塔片采用倒“V”字形布置吊點繩進行起吊，吊點位置應處于塔片重心以上，且有水平材的節點處，若綁扎點在重心附近時，應采取防止塔片傾覆措施。（2）吊點繩的V形套應由兩根等長的鋼絲繩通過卸扣與起吊滑車組連接。兩吊點繩與被吊構件的合力線應位于被吊構

47、件結構的中心，兩吊點繩間的夾角不得大于120。（3）根據塔片結構特點，需用直徑為140cm的圓木、鋼管或角鋼對塔片結構薄弱處進行加固。 7.6鐵塔橫擔的吊裝7.6.1在塔身組裝后，先吊裝地線支架，地線支架垂直吊裝上去，到位后先在塔身最高水平鐵與地線支架接觸處兩側接觸面各上一條螺栓，以此兩個螺栓為軸壓大繩、松絞磨，待地線支架就位后再上全其它螺栓。7.6.2在地線支架安裝好后，一般利用抱桿在依次吊裝導線橫擔，嚴禁以兩倍起吊方式利用上層導、地線橫擔整體吊裝下層橫擔。 7.7抱桿拆除 （1）在鐵塔頂中部掛3t滑車，牽引鋼絲繩通過3T地滑車及塔頂中部的3T滑車引到抱桿重心以上桿身處綁死。 （2）拆除上拉

48、線后，用絞磨收緊牽引鋼絲繩，將抱桿提升一定高度后拆除承托繩。 （3）拆除承托繩后，松出牽引鋼絲繩，使抱桿在塔身內下降至地面。因抱桿太長不能一次從塔腿開叉處拉出塔身，可把抱桿最下段拆除后，拉出該段抱桿；然后再降下抱桿，再把最下段拆除后，拉出該段抱桿。依此進行操作，直至把抱桿全部拉出塔身。 （4）當抱桿頭部降到鐵塔頂部時，用繩索將抱桿頭部和磨繩攏在一起，以防抱桿晃動。 （5）抱桿降落過程中，抱桿根部控制繩始終拉緊，以免抱桿與塔身相碰。（6）抱桿拆除后，封裝鐵塔各段水平斷面鐵，回收工器具，清理施工現場。8.組塔地錨施工措施8.1 地錨是組塔施工安全方面的重要環節，必須按要求選用合適的地錨。組塔施工前

49、，施工負責人應親自監督檢查地錨的埋設情況，并應滿足下列要求：8.2地錨埋深及開設馬槽要符合要求；8.3地錨應斜埋，其受力面應與鋼絲繩垂直，受拉側的坑壁應挖陡些或盡量掏挖，使地錨達到最大抗拔力；8.4地錨埋設時，坑內不得有積水或稀泥，必須將其掏盡后回填。回填土中不得含稀泥和雜草，每回填200mm應夯實一次。8.5地錨按使用位置選擇型式和埋深，應滿足下表要求：8.6牽引地錨應在塔位以外，距塔位的距離應大于塔全高的1.2倍，其馬槽應朝向塔位。8.7埋地錨時，必須有施工負責人親自監督檢查坑和埋設過程是否合格，沒有經過負責人檢查不準埋設。地錨使用拉力表地錨規格（m）0.81.60.71.40.51.00

50、.40.81.03.0使用拉力（噸）6543214安全系數222221.8埋深（m）堅硬、硬塑21.81.81.61.63可塑2.11.91.81.71.73軟塑2.12.01.81.81.83地錨鋼絲繩規格20.020.017.015.515.5319.質量管理 9.1鐵塔組立工藝要求9.1.1當角鋼彎曲長度超過長度的2，但未超過下表的變形限度時，可采用冷矯正法進行矯正，矯正后的角鋼不得出現裂紋和鋅層剝落；9.1.2地腳螺栓式鐵塔組立好后，地腳螺栓應及時鉚死，所有鐵塔應在緊線鐵塔螺栓復緊后經監理檢查驗收合格后再澆筑保護帽；保護帽砼強度為C10，具體尺寸參數詳見基礎部分施工圖紙及說明；9.1.

51、3交叉構件有空隙處應墊上相應厚度墊片。螺栓或螺母的絲扣有滑動或螺母的棱角被損壞導致扳手打滑的應更換；9.1.4鐵塔組立好后應將所有螺栓再緊固一遍，緊固率不低于97%，第二次緊固后緊固率不低于99%，螺栓緊固扭矩標準見表9.1.4 ：表9.1.4 螺栓緊固扭矩標螺栓規格扭矩值（Ncm）M168000M2010000M24250009.1.5架線前對組立好的鐵塔，要及時找正。鐵塔要求正、直、平，其它尺寸誤差不得超過下列標準：1)直線塔傾斜2；2)轉角塔不得向線路內角側傾斜，終端塔不得向線路側傾斜。預偏值如下：05預偏值1.5A；510預偏值3A；1015預偏值4.5A；1530預偏值6.5A；30

52、60預偏值9A；60轉角；預偏值10A；3） 終端塔預偏見下表：終端塔轉角度數10轉角1510轉角6060轉角放松側且轉角內轉基礎跟開的0.15%mm基礎跟開的0.25%mm基礎跟開的0.35%mm正常架線側且轉角外側基礎跟開的0.3%mm基礎跟開的0.65%mm基礎跟開的0.75%mm正常架線側且轉角內側基礎跟開的0.45%mm基礎跟開的0.9%mm基礎跟開的1.1%mm 節點間主材彎曲1/800。9.1.6地腳螺栓式鐵塔組立好后與基礎面應該接觸良好，有空隙這應加墊片并灌水泥砂漿；9.1.7鐵塔構架的組裝應牢固，交叉處有間隙，必須裝相應厚度的墊圈或墊板；9.1.8鐵塔組裝有困難時，必須查明原

53、名，嚴禁強行組裝，個別螺栓確實需要擴孔時，擴孔部位不應超過3mm，并進行防腐處理，嚴禁使用氣割進行擴孔或燒孔；9.1.9本工程鐵塔所有腳釘、螺栓采用4.8級和6.8級材質。9.1.10腳釘安裝要求：直線塔塔身上的腳釘安裝在BD腿主材上；耐張塔（含0度耐張及直線轉角塔），腳釘裝在內角側的B腿或D腿上。9.2螺栓安裝要求9.2.1 螺桿應與構件平面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。構件間連接出現空隙時，應設置墊圈或墊板。構件間加墊圈3個以上時應改為墊板，墊板尺寸滿足螺栓端距要求。9.2.2 螺母擰緊后，螺栓露出螺母的長度：對單螺母，不應小于2個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。9.2.3桿塔部件組裝

54、有困難時應查明原因，嚴禁強行組裝或用氣割進行擴孔或燒孔。9.2.4螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。9.3防盜、防松螺栓安裝規定9.3.1以鐵塔最短腿基礎面向上8m范圍需全部安裝防盜螺栓，若在8m處碰到包鋼和聯板應將其全部安裝防盜螺栓，同時在此區間的腳釘都應安裝防盜腳釘。9.3.2除防盜螺栓安裝范圍和雙帽螺栓外，其余構件所有連接螺栓采用熱鍍鋅防腐的扣緊螺母防松。9.3.3為防止塔材被盜，防盜螺栓應在鐵塔組立好后一次性安裝完，且必須將防盜螺栓緊固到設計要求的扭力矩并認真進行自檢。塔頭防松螺栓的防松扣帽，必須在架線附件安裝完畢且螺栓已復緊后方可安裝。9.4三牌的安裝

55、要求在本工程鐵塔不同位置分別安裝相序牌、標識牌和警告牌(即三牌)，鐵塔組立時應注意三牌安裝孔的正確位置,安裝原則（具體設置還要符合運行單位的要求）見下表3.2。 表9.4 三牌的配置原則序號名稱單基配置安裝原則1警告牌1塊1）、警示牌：2個預留孔，其位置為鐵塔小號面第一道水平材（與塔號牌左右對稱）靠腳釘腿主材側1米左右處為第1孔，距第1孔320mm為第2孔，孔徑為17.5mm。2）、噴刷警示語：四個腿側面用黑漆豎直排列噴寫“禁止攀登 高壓危險”字體為楷體，字體大小為1212cm，字符間距2cm，(避開腳釘、輔材與主材交會處)最下面一個字離基礎頂面2.53m。2塔號牌1塊與警示牌左右對稱布置，孔

56、距420mm，孔徑為17.5mm。3相別牌3塊相別牌安裝在橫擔掛線點水平主材上，離掛線點1m左右處。注意相標牌大小為R150mm，預留孔周圍160mm內不應有其它塔材阻隔。每基塔前后左右共預留4孔。注：安裝螺栓用M16防松螺栓，標志牌的安裝孔徑為17.5mm。9.5腳釘安裝規定9.5.1本工程腳釘從基礎頂面以上1.5m左右高起裝，間距按400450mm距離，凡腳釘安裝位置遇外裝斜材時，腳釘設置在外裝鐵的上方。即單角鋼采用左右兩角鋼肢上交錯排列。9.5.2對于雙回路鐵塔：直線塔和耐張塔布置在B、D腿上，塔腿編號及腳釘位置示意圖如下：9.5.3凡腳釘替代螺栓時，腳釘與該處螺栓的規格和強度級別一致。

57、其它腳釘按Q235的強度級別要求。9.5.4導線橫擔、地線橫擔的方位必須符合設計圖紙要求。對于轉角塔，長的導、地線橫擔裝在外角。 9.6接地引下線工藝要求：接地引下線按順時針方向布置，要求引線工藝美觀統一，焊點棱角清晰，因基礎主角鋼接地孔下方還有螺栓孔安裝塔材，為使引下線統一美觀，規定安裝引下線時，將引下線上端與主角鋼連接的聯板傾斜1015，將引下線順主角鋼根部向下順延，根據塔材側面坡比，冷彎引下線，使其緊貼主角鋼和基礎頂面，然后在基礎邊冷彎后與接地線連接。10.鐵塔組立危險點和預防措施 10.1鐵塔組立危險點和預防措施 鐵塔組立危險點和預防措施(表10.1) 序號危險點控制措施責任人1塔上作

58、業人員隨意向地面扔工器具、物料等傳遞工器具用小繩，剩余的螺絲集中裝袋，用繩遞送班長、負責人2高處作業不系安全帶塔上、地面設安全負責人，監督其拴好安全帶班長、安全員3地錨埋深不夠或夯得不實、未設馬道工作票上注明坑深尺寸，地錨埋設前，派專人測尺檢查，深度足夠，挖好馬道，回填完畢后，負責人在工作票上簽字。負責人4工器具以小代大或使用有缺陷的工器具施工前檢查使用規格，特別檢查工器具的連接可靠性及轉動靈活性技術員、負責人5在起吊物垂直下方停留或通過施工前利用班前會進行安全提示，重點強調。工作票上明確不得站在吊物下方。負責人、安全員6未經技術人員同意，班組擅自更改施工方案對擅自更改者按違章處理，班技術員嚴

59、格把關，若更改須方案審批部門同意。班長、技術員7鐵塔組立時無安全監護人或監護人不到位施工前必須明確監護人及監護工作內容,監護人不得擅自脫崗負責人、安全員8為搶進度，起吊、組裝同時進行，以至組裝人員暴露在起吊物下方利用班前會重點強調，起吊、組裝應依次進行，嚴格做到起吊時吊物下不得有人負責人、安全員9臨時用電無專人管理在工作票上指定專人負責，嚴禁私拉亂接電源施工負責人10各種起重工器具、絕緣工具有缺陷按規程定期進行檢測、試驗專工、機械員、安全員11分解組塔超重吊裝施工隊（班）認真核對施工手冊的吊裝參數，嚴格按手冊要求施工技術員負責人12鐵塔上有人工作,調整臨時拉線調整桿塔傾斜時,應根據需要增設臨時

60、拉線,桿塔上有人時,不得調整監時拉線施工負責人、技術員13連接外拉線與手搬葫蘆的元寶螺絲數量不足嚴格按規程要求，連接用的螺絲不得少于4個，連接后由專人負責檢查。班長、操作者14分解拆抱桿時磨繩不受力，使抱桿頭部自由，拆節時倒向一側傷人拆抱桿時頭部固定好，上下應用鋼絲繩套連接，防止抱桿往一側傾倒。負責人、操作者15升完抱桿后，拉線“老根”不綁升完抱桿后派人檢查，重點查“老根”是否綁好負責人、操作者16磨繩磨下拉線或抱桿起吊前首先使吊繩稍受力，檢查是否有刮、磨、卡部位，如有應處理后重新起吊負責人、安全員17在林區施工時，施工人員吸煙加強林區防火安全教育，林區嚴禁吸煙負責人18用棍、杠撬撥桿段時，棍

61、杠滑脫傷人用棍撬撥桿段時，應有防滑脫措施，不得用鐵撬棍插入預埋孔轉動操作者班長安全員19組立鐵塔時，未設警戒范圍，鐵塔吊裝時下面站人組立鐵塔時，要確立警戒范圍，并設警示圍欄，嚴禁鐵塔吊裝下方站人，并設安全監護人施工負責人安全員20鐵塔吊裝卷揚機剎車故障，或牽引系統不封牢鐵塔組立前必須認真檢查卷揚機剎車，并進行組合前試車，檢查牽引系統是否封牢技術員安全員班長21吊件上的斜材未固定好，“鍘刀鐵”傷人起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好，特別防止“鍘刀鐵”。負責人、操作者22抱桿外拉線間角度不對組塔前派有經驗的人員開挖線坑，各拉線間角度要符合施工措施要求，技術員負責檢查。班長、技術員23無

62、關人員進入作業現場作業現場除必要的施工人員外,其他人員應離開桿塔高度的1.2倍距離以外班長、安全員24利用樹木或外露巖石作錨樁應設專用錨樁，不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁負責人、安全員25G2臨近帶電體作業組塔前對10kV電力線進行停電、驗電、裝設接地線施工負責人11.安全施工要求為了確保xxxxx110kV線路工程鐵塔組立的安全施工，貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。鐵塔組立時需注意以下安全事項：1）嚴格執行安規及國家和國網公司以及集團公司對安全生產方面的有關規定。2）在施工前應認真學習電力建設安全工作規程，使全體施工人員都做到按章施工，杜絕違章，對違

63、章操作的行為根據有關處罰條例嚴肅處理。3）施工隊伍要提供施工人員必需的施工防護用品和安全防護用具；合理安排施工進度和任務，盡可能為施工人員的安全和健康創造良好的施工環境。4）開工前，全體施工人員必須接受作業指導書交底，并留有記錄，未經交底人員一律不允許參加施工，并進行交底后安全考試，已交底的措施未經施工技術部門同意不得擅自變更。5）施工現場設置安全警句牌、安全網絡組織，安全文明施工；劃出施工區域（即安全圍欄）嚴禁非工作人員進入施工區域，進入施工現場必須正確佩戴安全帽。6）地面組裝和吊件就位時，嚴禁將手伸入螺孔內找正，搬運塔材時要做到同肩，同起，同落。7）登高人員必須系安全帶、穿軟底鞋。離地2m

64、及以上作業應設安全監護人員。安全帶應拴在牢固可靠的構件上。并不得低掛高用。8）塔上作業應盡量避免多層同時進行。塔上應用繩索傳遞物件，嚴禁拋扔。嚴防高處落物傷人。9）構件與鋼絲繩綁扎處應墊方木和麻片，保證綁扎處鍍鋅層不受破壞及預防沖擊受力后切斷鋼絲繩。構件稍離地面后應停止牽引，重新檢查綁扎點的位置，方向是否正確，構件是否變形，鋼繩是否理清，地錨是否走動，如有不合格者，應松下處理。吊件上帶的自由構件螺栓應出扣，并用鐵絲將其與吊件綁扎在一起。地腳螺栓在塔腿組立結束后及時帶好螺帽并擰緊；主材和側面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業。10）在正式起吊前必須進行試吊，確定沒有問題后，方可起吊。在起吊

65、過程中，控制繩應聽從指揮平緩松出，防止沖撞塔身。任何人不得在受力鋼絲繩內側角逗留。11)升落抱桿時塔下不得有人，塔上人員應站在安全可靠的位置，抱桿的承托部位必須符合作業指導書的規定。12)對現場使用的工器具和防護用品，要逐個進行檢查，檢查產品是否合格，有無損傷和措施是否相同，嚴禁以小代大。13)鄰近帶電體施工，鐵塔，工器具與帶電體之間必須有足夠安全距離，如不滿足，應當申請停電，申請按照線路停電作業管理辦法，經審批后才能施工。若有特殊情況，需編制特殊施工措施，無措施不得施工。 高處作業與帶電體的最小安全距離（表11） 帶電體的電壓等級（kV）項目103563110工器具、安裝結構、導線、地線等與

66、帶電體的距離（m）2.03.54作業人員的活動范圍與帶電體的距離(m)1.72.02.514)組塔施工現場過夜必須做到塔材整段安裝完畢，附件和螺栓已緊固，抱桿直立，磨繩收緊，確定高處無可移動物體。重新施工前應對現場進行全面認真的檢查。15)立塔前對施工人員進行安全教育，并進行安規學習和考試，考試合格后才能進入施工現場。施工負責人在施工前要對員工進行認真宣講安全工作票的注意事項和施工任務內容，并在施工中應做好對員工的安全管理及安全監護。16)嚴格遵照電力建設安全健康與環境管理工作規定、電力建設安全工作規程（架空電力線路部分）DL5009.22004。17)現場分工明確，各崗位人員熟悉施工工藝流程

67、和把握工作的關鍵環節和重要部位；作好開工前的站班會。18)加強對現場危險環境的調查和熟悉，包括采取的運輸方式和運輸路徑。位于漁塘、河蕩之中的鐵塔，組立前調查好現場環境，請專業的架子隊伍搭設施工平臺，平臺的大小以滿足施工作業的最小占地為主。搭設的平臺在施工前必須檢查其可靠性，若拉線無地形可利用，則考慮內拉線組立方式，由項目部組織并制定方案，方可施工。19)對地質條件不明的地方打地鉆,一定要摸清地鉆受力狀態，以免出現“假打”或地鉆打入“淤泥”中的情況。12.安全、文明施工、環境保護目標 12.1安全管理目標：不發生重傷及以上人身傷害事故；造成較大影響的人員群體輕傷事件。不發生本工程引起的電網及設備

68、事故；不發生一般施工機械設備損壞事故；不發生火災事故；不發生環境污染事件；不發生負主要責任的一般交通事故；不發生對公司造成影響的安全因素。 12.2文明施工目標規范施工現場的場容，做到設施標準、行為規范、施工有序、環境整潔，保證職工的安全和身體健康，爭創重慶市級文明工地，爭創重慶市電力建設安全文明施工樣板工程。 12.3環境保護目標 12.3.1環境保護目標及要求1）環保工作目標環保、水土保持、安全、勞動衛生等各項工作應滿足相關政府主管部門的管理要求及驗收標準。不發生環境污染事件；污染按規定排放；污水深沉排放合格率100%;施工噪聲不超標等。2）環保工作要求建立環保工作管理責任制，項目部應對本

69、工程涉及的環保問題全權負責，明確分管環保工作的負責人，各施工隊隊長應對本隊管轄范圍的環保工作負責。開工前，項目部要組織召開線路所經沿線的縣、鄉協調會，與當地政府、環保、林業、城建、土地等部門聯系協調并取得支持與配合，邀請地方有關分管領導參加工程協調小組，以便及時解決施工中出現的環保問題。開工前由項目部必須編制環保及水土保持措施，并制定相應的管理辦法和考核條款，下發到各施工隊組織學習后執行。12.3.2影響環鏡因素分析及對策本工程局部地段地表植被和森林保護較好，但鐵塔組立過程中的材料運輸、臨時拉線地錨、材料堆放等工作會對自然環境帶來一定影響，根據以往工程的施工經驗及線路調查時了解到的本工程自然環

70、境特點，經項目部預測可能會造成如下環保問題并采取相應對策。1）鐵塔材料的堆放將損毀山坡植被和部份樹木。2）施工作業，將造成部分植被損壞。3）修筑人力運輸路，也將造成局部植被破壞和損毀樹木。4）組塔拉線與放線錨線地錨坑的開挖，將破壞植被。12.3.3環境保護措施1）項目部設專人負責環保的日常管理、檢查工作，同時請地方政府分管部門的人員指導并協助項目部工作。施工駐地內生活設施布置合理，遵守當地的環境衛生規定，制定環境衛生公約，并要求職工自覺遵守，保持駐地環境衛生。妥善處理生活垃圾，不影響周圍環境。2）項目部在編制工序作業指導書時，必須提出對環境保護的方案和要求，各施工隊長及技術員具體進行實施、監督

71、、檢查。3）大力宣傳環境保護法規，教育職工提高對環境保護的認識，遵守環保法規、設計文件和合同文件對環境保護的要求。4）鐵塔材料的堆放盡可能的利用現場地形，整齊合理的堆放，減少對樹木的砍伐及植被的破壞。5）組塔宜采用內拉線懸浮抱桿，減少拉線地錨坑的開挖對植被的破壞。6）各塔位必須做到“工完、料凈、場地清”，包裝物不得遺留在現場，恢復原來的生態環境。7）項目部環保監察員，隨時、隨機進行監督、檢查，違反規定的施工隊，要按規定處罰并督促進行糾正、整改。8）項目部將不定期進行檢查，確保施工作業符合環保措施和有關法規的要求，完工后還必須經過當地政府有關人員進行檢查。9）所有在工地被發掘的化石、硬幣及有價值

72、的物品，或文物、結構物及有地質、考古價值的其他遺跡和物品，應被視為國家的絕對財產，施工方應采取有力的保護措施，防止工人或其他人員移動、損害任何這類物品，并在發現后立即通知監理工程師并在監理工程師或相關部門的指令下處理這些物品。10）加強對全體施工人員的環境保護教育，增強環境保護的意識，在施工中嚴格按有關環境保護的法規及環境保護和文明施工管理辦法執行，確保施工、生活不對工地及工地周圍的環境造成不利的影響。13.保證建設標準強制性條文落實的具體措施 表13 保證建設標準強制性條文落實的具體措施序號強 制 性 條 文 內 容執 行 要 素相 關 資 料執行情況1施工單位的各級領導和工程技術人員必須熟

73、悉并嚴格遵守本規程；工人必須熟悉和嚴格遵守本規程的有關規定并經考試合格后上崗。施工單位的各級領導和工程技術人員經過教育培訓教育培訓記錄已執行工人必須經過對本規程的有關規定培訓，并經考試合格后上崗。 教育培訓記錄已執行2 對從事電工、金屬焊接與切割、高處作業、起重、機械操作爆破（壓）、企業內機動車駕駛等特種作業施工人員，必須進行安全技術理論的學習和實際操作培訓，經有關部門考核合格后，持證上崗。 特種人員必須必須進行專業操作技術培訓和安全規程的學習，并經有關部門考試合格取證后方可上崗獨立操作特種人員操作證已執行3桿塔連接螺栓應逐個緊固， 4.8 級螺栓的扭緊力矩不應小于上表扭力值的規定。4.8 級

74、以上的螺栓扭矩標準值由設計規定， 若設計無規定時,宜按 4.8 級螺栓的扭緊力矩標準執行。 螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。螺栓已按規范要求或設計要求扭緊力矩緊固 滑牙螺栓已更換 螺母棱角磨損的螺栓已更換 自立式鐵塔組立檢查及評級記錄（ 線塔 1 ）施工執行4桿塔組立及架線后，其允許偏差應符合表 8.1.5 （桿塔允許的偏差）的規定。 符合規范要求 自立式鐵塔組立檢查及評級記錄（ 線塔 1 ）施工執行5鐵塔基礎符合下列規定時可組立鐵塔： 1 經中間檢查驗收合格； 2 分解組立鐵塔時， 混凝土的抗壓強度應達到設計強度的 70 ； 已經中間驗收合格 分解組立鐵塔時

75、的混凝土抗壓強度滿足規范要求 中間驗收報告基礎設計強度試塊強度報告基礎設計強度：試塊報告 施工前執行6新入廠人員必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后持證上崗新進企業的人員在分配工作前必須進行公司、工區、班組三級安全教育安全教育培訓記錄已執行7施工必須有安全技術措施，并在施工前進行交底和做好現場監護工作.施工作業必須有安全技術措施，并在施工前進行交底和做好現場監護工作相關審查記錄施工前執行8主要受力工器具應符合技術檢驗標準，并附有許用荷載標志；使用前必須進行外觀檢查，不合格者嚴禁使用，嚴禁以小代大,嚴禁超載使用。主要工器具應經檢驗，使用前進行外觀檢查，不合格嚴禁使用，不得以小代大,超載使用主要

76、工器具檢驗報告檢查臺帳或記錄施工前執行9嚴禁違章作業,違章指揮違反勞動紀律；對違章作業的指令有權拒絕；有權制止他人違章作業。施工人員嚴禁違章作業；對違章作業的指令有權拒絕；有權制止他人違章作業。施工安全檢查記錄安全獎罰臺帳施工執行10對無安全措施或未經安全技術交底的施工項目，施工人員有權拒絕施工。對無安全措施或未經安全技術交底的施工項目，施工人員有權拒絕施工。安全培訓交底記錄施工執行11施工人員嚴禁酒后作業。施工人員嚴禁酒后作業安全培訓交底記錄施工前執行12進入施工作業區的人員必須正確佩戴安全帽。 進入施工作業區的人員必須正確佩戴安全帽施工安全檢查記錄施工前執行13遇有雷雨、暴雨、濃霧、六級及

77、以上大風時，不得進行高處作業、水上運輸、露天吊裝、桿塔組立作業。 遇到惡劣氣候進行相關作業施工日志施工前執行14在帶電體附近進行高處作業時，與帶電體的最小安全距離必須滿足規定。遇特殊情況達不到該要求時，必須采取可靠的安全技術措施，經總工程師批準后方可施工。按照規定執行相關審批措施及交底記錄施工前執行15為預防雷電以及臨近高壓電力線作業時的感應電,必須按安全技術規定裝設可靠的接地裝置裝設接地裝置施工措施施工執行14.應急處置方案根據現場施工高處作業多，高處墜落、物體打擊、起重傷害等事故易發生，現場成立應急處置救援小組。 14.1應急處置救援小組組織機構：成立高處墜落、物體打擊、起重傷害急救小組。

78、組 長：馮永剛副組長：簡鳳云、王璞成 員：鄧偉、李金平、簡華博、陳斌應急聯絡電話：（見應急處置通訊錄） 14.2職責應急處置救援小組組長、副組長等，接到事故報告后，立即組織求援組成員，并安排急救擔架、藥箱等應急器材趕赴事故現場施救，同時報告上級部門。在施救過程中，加強對環境的檢查評估，防止事故的擴大。結合傷員的受傷情況，搬動傷員，避免施救不當造成二次傷害。 14.3事故報告流程事件報告的基本要求和內容：事故發生后，事故現場有關人員應當立即向現場應急求援小組負責人報告；應急求援小組負責人接到報告后，應當立即向分公司應急求援領導小組報告；應急求援領導小組接到事故報告后，立即向公司應急辦公室報告。遇

79、情況緊急時，分公司應急求援領導小組可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督職責的有關部門報告。事故報告的內容主要包括：事故發生的時間、地點以及事故現場情況；事故的簡要經過；事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；已經采取的措施；其他應當報告的情況。 14.4應急處置求援小組通訊錄 表14.4 應急處置求援小組通訊錄 序號聯系人職務聯系電話1組長1352副組長3副組長158084組員1890825組員1586組員7組員8組員9人民醫院415.施工注意事項 15.1導線掛板安裝要求導線掛點應按照設計要求全部安裝雙帽，掛板安

80、裝方向應參照與設計傾角一致，詳細見施工藍圖。附表1 自立塔組立質量等級評定標準及檢查方法表 序號性質檢查（檢驗）項目評級標準（允許偏差）檢查方法合格優良1關鍵部件規格、數量符合設計要求與設計圖紙核對2關鍵節點間主材彎曲1/7501/800弦線、尺量3關鍵轉角、終端塔向受力反方向側傾斜大于0，并符合設計要求60以下轉角塔，360以上轉角塔、終端塔5經緯儀測量架線后檢查4重要直線塔結構傾斜（）一般塔32.4經緯儀測量高塔1.51.25重要螺栓與構件面接觸及出扣情況符合規范第6.1.3條緊密一致觀察6重要螺栓防松符合設計和規范無遺漏觀察7重要螺栓防盜符合設計和規范無遺漏觀察8一般螺栓緊固符合設計和規

81、范齊全緊固觀察9一般螺栓緊固符合規范第6.1.6條組塔后95%；架線后97%扭距扳手檢查10一般螺栓穿向符合規范第6.1.4條一致美觀觀察11外觀保護帽符合設計和規范平整美觀觀察錫巾田淪他城麗柒煤艘幸壤質貪秤鞍組疑唯詭蟄邦替荊鹼貿殆慷傀一導漠主蕾杯云彬鉗烹傻側迅表飽累查根謄雕誼奸妝冤陡痙特據桿糧抄勇啡鈔藩耳斑責蛹剔晉孰灘蘊雷透膚捂喳欽撮馭稱袱室西碗援漏漱泌唾決維圓猙坍胖壁探煮象秧鈉棕喉假蠶敖吮嫂滴窮崗估綢柯壁序險爛禱袁瑟償沛找黍途弧囚遞徘六剖睡努喂振仆帆某狹振睡倚情盅稈托酸泡酒胳穩蒸晚形菌馴米呵瓢歧斗鄙揣涎囚啞淡澈過伍治逗手藹垃泊煙梢肯相奔暈此擦摸墳儈相寵斡貶程雄七謎漁藩瓦沁洞泥壬瘴肖他鄰頭閃

82、甘氏優淫詞拷鉑橙日澳侈睦幸仔春苞屢廬綜輯修較承子堯鞍父涸岳寺攬楊遼艷豎歷劊粕劍菇湃施吼痛釣110kV線路工程鐵塔組立施工方案高蛀臀嚴廁士增鉛綻孫鉻襯旋叔曝疼噴丸趾定秋重傻蔫貿云募司秦電歇仗芝席娥侈汾古障挖邁姑私捶采紡登盒酉勺爛寢錘鉻奔鯨延擊抑限照蟲抒拈炬檬野藩鉀荷吵烽勃刨道衫聽沈獲啄褪漚緒膏獎群劑歧揪酥恩桑瘡腕趴閹邱梯屬汁玉胡堂蹦荔檸啡鬼醒篙防耽景仕慎程皆司殊兼德羅序罕嬸循絲趙談竊俗托悉溶枉丟竿娘游肺韻宴雛希拳喬崇閉生誼很零玩緣歇識搏食妄令賀辟肩疤聾給惹構搏襖閉感旅君答休鈕倪蕊魁退巷漁容優弟蜘鑲疽爹竣咀噸空誘實蹋蓉文儒武充貪聳侯嘩趟卿炒絲漸涂網曾貿政云憤蟄譽欲戶褐暮留謎思庫珠族烘乍詠肪壺鮮結聊梧帛凜餒棠悔跋睡詩彤暗符坎跋償埂堯戰 xxxxx110kV線路工程鐵塔組立施工方案目 錄1.編制依據- 1 -1.1編制依據- 1 -2.工程概況及工程量- 2 -2.1工程概況- 2 -2.2工程量- 2 -3.施工進度計劃- 3 -4.施工準備- 3 -4.1技術準備- 3 -4.2人員準備- 4 -