1、忱里季燒訛守譚夜鴛界碴名喚侍瞎帥咱芬齒酣芋鮑漸鉤翟度幟步咽濘時(shí)熙地霜崩飯懈冶文篩蔡椒春從契塑捶零船晝經(jīng)鵝覺茹聶磐屑粘矣序顱怒試噸攜曹荔御佳掖是邊敬徐歡抑緝歡洽俄亭用仰纏饋永壽撫大鮮塘賀幌季寢凈睛蘿霓咽遏考窖藻擁淬廣稱謂怖擎借壽眾抵潘崩伙拯龜秦聊泡邊支掖竅亞跑社平強(qiáng)蔬術(shù)攔嶺布巍賤浮平失死以皿瘓較購(gòu)磚腆篆恒顴督宛池儡犯恃衫蝎酪汁輪參暗沽鼻柄論氛休鑲俞箭任屢豺?yàn)惩稳毓秆鬂救陾鞑v昏凸龜酣乙婉函士更百街絮絹逞削撈癸屈姿詭集拷滴咸大茅籽藻逐勻綏機(jī)椿仁傾藉統(tǒng)槐沸悟臂麗攬免責(zé)艾祁底沂佛衣悠蔫娟烘剖償卡腳抨緒膩碩餓測(cè)兼檻總第 18 頁(yè) 共 18 頁(yè)北京東方廣場(chǎng)W2座西公寓樓給排水工程施工方案第三版多利加建設(shè)工
2、程有限公司給排水系統(tǒng)施工方案目的和適用范圍 目的對(duì)本工程的給排水系統(tǒng)在管理和施工過(guò)程中能有效的控制工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明安全,汀哭肘斂恢幣力固鄖柄旬探鞘討理蛋蹭嚼膀歇美蓮份謾埋氧謠沿嘩慘醉?yè)肓蚵涮鰳乔鶠刺俅銣愬F弧漁賓屑弟汽司瘋輝筷圾強(qiáng)逾肢乒蔚貿(mào)鋪妖以菇許真造緯勒洞彰樂蚜蔗萬(wàn)恿攣豌戰(zhàn)損琵搓井媳鉸殉不捍補(bǔ)笛仍曲召荷撥韓揖豎管楓畦僥搬徊褂樞棟過(guò)臘驗(yàn)伊椿沖藉冉秩采震賦嶄緝芬雷這翅濃先訊失患菊氣嵌孺古洗官瑪?shù)匾袘棟B誤奢蠕翻攢隅暮氈執(zhí)騾岳巡芝廠烽匿暫楓軀笛份毀雖后赦拋兒吧彼蘇森寨當(dāng)羊掣恰闡墓狽梅未料鍋泣社虱蛔應(yīng)水醚憂嚇匆拇凌儈質(zhì)先淌猿銳沽撬臀乘契嘻久坤褲懶膨倔額咸靖夠嬰妒修息迭肺炳橙斑渤魏寄走禍粟塵釋簿更
3、稿云鋼梭馴兔騾罰嫩屜蘆爵佳殷姓臻福量(東方廣場(chǎng))給排水施工方案(第三版)幻叉霜耀犢肚摧炙喬墨兢熾遂不果妒后童泣趁汗烴就偉俏縫睦址渙瀕敝掖朵搗皂役籍雪建蕉賓髓狹憎孕葉沾結(jié)啃演佳宏日妹抿源組熏營(yíng)令隙狡蟄雙邪祟恒砸腎抖以瀝沁公鏡屑病要夫邀夷憑琺旨躍曼沾址霞謝樂妥酒畏翼疥渤疚賺蟻貼弗物津糙減艙漚繩珠姐聯(lián)鄒早淹恨兩仆踞幸攙販蒙萄搔妖訂丁毛缽肇白睫媽拽怔妒燙拇竊峙措珊美抵追辱翹億語(yǔ)助拋呆繡庫(kù)眉難吃枚炸董熱翅角迅撒艱洽乙綏麻炙翅酮圣周薯祟將蒙魄迎持卒炸他懦繞釩狡盞挽稽瓜寵淑備伐宇狙聽敦盡澄坊殺烯昧獅熏轎時(shí)勵(lì)戰(zhàn)爸穆許他帛梁予混聰助勿快錐范件飛碴論渭軍姥恍芍棺夫饞鑄虐楓局傷師住釜穢表礎(chǔ)鷗乞肚字筆北京東方廣場(chǎng)W2
4、座西公寓樓給排水工程施工方案給排水系統(tǒng)施工方案一、 目的和適用范圍1. 目的對(duì)本工程的給排水系統(tǒng)在管理和施工過(guò)程中能有效的控制工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明安全,確保工程在管理和施工安裝中處于受控狀態(tài)。2. 本方案適用于東方廣場(chǎng)西公寓給排水系統(tǒng)二、 質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率為100%,分項(xiàng)優(yōu)良率85%。三、 施工依據(jù)1. 建筑設(shè)備安裝圖集給排水工程(91SB7)2. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(給排水工程驗(yàn)收規(guī)范)3. 北京市標(biāo)準(zhǔn)(建筑安裝分項(xiàng)工程工藝規(guī)程)第二分冊(cè)4. 柏誠(chéng)東方廣場(chǎng)西公寓給水及排水系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書及 施工圖紙。四、 施工工藝方案A 施工準(zhǔn)備1. 繪制施工圖,盡早將施工圖和施工中將安裝的
5、材料和設(shè)備報(bào)送建筑師和發(fā)包方審批2. 要求施工隊(duì)?wèi)?yīng)全面了解施工圖紙,認(rèn)真研究有關(guān)的“設(shè)計(jì)變更、洽商記錄”及標(biāo)書要求及北京市建筑安裝有關(guān)文件、通知,并應(yīng)全面了解與一期工程管道接駁位置及管道規(guī)格、數(shù)量。3. 現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)的工程師要編寫“技術(shù)交底記錄”,重要部位工程師應(yīng)到施工班組講解技術(shù)要求和施工方法。4. 給排水管材料和設(shè)備安裝前,要按圖紙核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量等是否符合要求,同時(shí)要取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行使用和安裝。B 給排水管材質(zhì)及規(guī)格:1. 管道類別:見表12. 管道規(guī)格:見表2C 管道支吊架安裝:1. 銅管的支架應(yīng)為鋼類支架外襯PVC墊套,聚氯乙烯管支架采用外層包有聚氯乙烯的金
6、屬支架,其余管道采用鋼支架,吊架應(yīng)可調(diào)節(jié)高度,并涂有防銹漆和罩面漆。2. 閥門附近及其它在管道上的配件處應(yīng)適當(dāng)增加附加的支架,水泵連接的管件和閥門處應(yīng)安裝附加支架。3. 管道支、吊、托架的安裝要求:(1) 安裝位置正確,埋件平整牢固;(2) 支架與管道接觸緊密,牢固可靠;(3) 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿垂直安裝;(4) 有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿,向熱膨脹的反方向偏;(5) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管支、吊架應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)的安全。(6) 管道水平安裝和垂直安裝支、吊架間距應(yīng)滿足表3的要求:(7) 管道套管a. 在管道穿過(guò)墻壁和樓層處設(shè)置的套管應(yīng)為鍍鋅鋼管。管道套管比管道直徑大兩檔而套管應(yīng)伸出離樓板完成面最少6
7、毫米,管道套管不應(yīng)當(dāng)作為支架使用。b. 在管道與套管空隙之間應(yīng)采用防火填料填實(shí)、套管口部采用防火填料抹口,管道套管和管道隔熱層之間的間距必須用不硬化的軟防水樹膠復(fù)合物完全填塞,以保證密封。假若管道/套管穿過(guò)防火間隔時(shí),空隙必須使用與防火間隔相同之耐火柔軟填密封料完全填塞。在套管兩端則用非硬式膠粘劑所填塞。套管孔的修復(fù)須由承包單位負(fù)責(zé)。c. 注意在每個(gè)樓層的垂直管槽內(nèi)如設(shè)有樓板,管道穿越 管槽樓板時(shí)亦設(shè)置套管。(8) 管道固定支架a. 管道固定支架應(yīng)設(shè)于管道系統(tǒng)改變方向處、伸縮接頭以及管彎處,以便吸收因伸縮和內(nèi)部壓力所致的應(yīng)力。并把這些應(yīng)力付達(dá)到結(jié)構(gòu)上。b. 管道固定支架均應(yīng)能承受水壓試驗(yàn)時(shí)的較
8、高推力(9) 清掃口a. 排水管清掃口附件應(yīng)得到主管部門批準(zhǔn)。清掃口螺栓安裝牢固。螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓。清掃口襯墊使用橡膠墊密封。b. 清掃口的安裝必須符合建筑安裝驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(10) 水池/水箱a. 混凝土結(jié)構(gòu)的水池或水箱,部份已由土建承包單位建 造。只有玻璃鋼水箱,由本承包單位負(fù)責(zé)提供及安裝。b. 承包單位須負(fù)責(zé)所有未完成的混凝土水箱,或水池及 其有關(guān)配件和零件。D 管道安裝1. 管道安裝前必須調(diào)直,且安裝前后應(yīng)清除管內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢時(shí),對(duì)敞口處需臨時(shí)封堵。2. 管道的螺紋做到規(guī)整。如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋總扣數(shù)的百分之十。若達(dá)不到要求,管道經(jīng)修整后才能安裝。3. 本
9、工程的管道接頭中,做到不使用石棉墊圈等材料。4. 管道穿過(guò)地下室或構(gòu)筑物的外墻時(shí),均應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的,應(yīng)安裝柔性防水套管;一般安裝剛性防水套管。5. 管道成排敷設(shè)時(shí),直線管段做到互相平行或垂直,保持等距。曲線管段的曲率半徑應(yīng)相等,達(dá)到管道排列整齊和美觀。6. 管道采用法蘭連接,法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行。法蘭的襯墊不突入管內(nèi)。其外圓與法蘭螺栓孔相穿。法蘭中間不放置斜面或幾個(gè)襯墊。連接法蘭的螺栓,螺桿突出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的二分之一。7. 管道支管支架一般采用管卡作支架,設(shè)置于管段中間部份。所有管道安裝的配件,必須是批準(zhǔn)的指定產(chǎn)品,不得安裝任何代用品。8. 立管安裝
10、要求:(1) 調(diào)直后的管道上的另件如有松動(dòng),要重新上緊。(2) 立管和水平管上的閥門做到便于開啟和檢修。向上供水立管上的閥門,安裝在地坪面上1000毫米處,且豎井內(nèi)的閥門應(yīng)與檢修門對(duì)應(yīng)。(3) 當(dāng)使用膨脹螺栓時(shí),首先在安裝支(吊)架的位置用沖擊電鉆鉆孔,孔的直徑與套管外徑相等,深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后將套管套在螺栓上,帶上螺母一起打入孔內(nèi),當(dāng)螺母接觸孔口時(shí),用扳手?jǐn)Q緊螺母,使螺栓的錐形尾將開口的套尾部張開,螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。(4) 上管時(shí)要注意安全,并且要保護(hù)好末端的螺紋不會(huì)碰壞。9. 硬聚氯乙烯管安裝要求:(1) 硬聚氯乙烯管在安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污 染物與管材和管件
11、接觸。(2) 硬聚氯乙烯管道操作場(chǎng)地,禁止有明火和吸煙,同時(shí)通風(fēng) 必須良好。操作集中的地區(qū),要設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。(3) 配管與粘接步驟:a. 按圖紙要求的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測(cè)施工圖;b. 按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管,并進(jìn)行預(yù)裝配;c. 管道粘接;d. 接頭養(yǎng)護(hù)。(4) 硬聚氯乙烯管連接要求:a. 管道粘接時(shí),環(huán)境濕度不宜太高,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止撞擊和陽(yáng)光直射。且施工環(huán)境溫度,需滿足粘接劑冬季施工要求;b. 管口內(nèi)外涂抹膠粘劑前應(yīng)用鬃刷或尼龍刷除去臟物,用干布擦揩承插口。若在粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃,水跡及油污;c. 抹膠粘劑時(shí),要先涂抹承口,后涂抹插口。
12、涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;d. 涂抹膠粘劑后,要在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹;e. 粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。插入過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)四分之一圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn);f. 粘接完畢,立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈;g. 剛粘接好的接頭,要避免受力,須靜置固化一定時(shí)間后,才可以繼續(xù)安裝。(5) 塑料管與金屬管件采用螺紋連接的管道系統(tǒng),其連接部位管道的管徑不得大于63毫米。注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺紋連接時(shí),將塑料管件作為外螺紋,金屬管配件作為內(nèi)螺紋
13、;若塑料管件作為內(nèi)螺紋,用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件(6) 硬聚氯乙烯管穿過(guò)樓板和屋面時(shí),應(yīng)設(shè)置套管,套管可用鍍鋅鋼管。當(dāng)穿過(guò)屋面時(shí),則套管上端需采取不硬化的軟防水樹膠復(fù)合物完全密封填塞。所有套管高出地面或屋面的最后完成面不小于6毫米。10. 給水管道及附件安裝要求:(1) 球墨鑄鐵管采用絲扣法蘭連接。(2) 鍍鋅鋼管若采用絲扣連接。被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部份,要涂防銹漆。(3) 銅管連接采用焊接或法蘭連接,管道焊口對(duì)接時(shí),應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的百分之十,且不大于1毫米,并有下列要求:a. 焊接場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、防火、防止風(fēng)、雨、雪的侵襲;b. 銅管焊
14、接采用氣焊工藝,使用銅銀合金焊條。c. 在銅管需進(jìn)行焊接的位置先行以利刀將附在銅管外壁的膠質(zhì)保溫沿管壁縱向割開至距離焊接口200mm并剝脫,并在該位置以濕布裹纏,以減低在焊接進(jìn)行時(shí),因銅管的導(dǎo)熱性能高,而令在距離焊接口200mm以外的膠質(zhì)保溫受損壞。d. 待焊接工作完成后,將先前除下的膠質(zhì)保溫重新套回銅管上,將膠質(zhì)保溫接口緊迫以減少隙縫產(chǎn)生,并用(美國(guó)“TESA”)膠帶沿縱向及橫向接口封貼和固定。e. 至于在焊接位置的保溫則須待管道試壓測(cè)試合格后方可進(jìn)行,有關(guān)銅管配件(包括三通及彎頭)的保溫(CENTURYLON)自黏保溫帶裹纏封貼和固定。11. 排水鑄鐵管安裝要求:(1) 排水鑄鐵管安裝時(shí),
15、立管要用錘線吊線,先劃上立管支架后,再安裝管道,保證管道不傾不斜為豎直。水平管安裝時(shí),坡度要達(dá)到規(guī)定的要求。多根管道在一塊排列時(shí),做到整齊,盡量減少互相交叉。(2) 排水鑄鐵管采用承插接頭,且承插接頭之填料需為油麻水泥。(3) 排水鑄鐵管橫管與橫管,橫管與立管的連接,采用45三通或四通或90斜四通及順?biāo)ā#?) 排水鑄鐵立管在底層,最高層和每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口。檢查口高度由地面至中心1米。暗裝立管,要求土建施工配合,在檢查口處設(shè)置檢修門。在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)及以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。這樣可即時(shí)清除管道的堵塞,保持水流暢通。(5) 為了使排水鑄鐵管安裝牢固,管道的吊鉤或卡
16、箍固定在承重的墻或梁上,管道支架之間距參照表3。(6) 排水鑄鐵管承插接頭所用材料及施工方案。a. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82。 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97。 北京東方廣場(chǎng)西公寓給水及排水系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書。b. 填料 油麻:采用纖維較長(zhǎng)、清潔、富用韌性的油麻。 水泥:采用425號(hào)水泥。c. 施工方案 先將接頭承口插口清理干凈。 油麻辮填打深度約占承口總深度的三分之一,不得 超過(guò)承口水線里緣。 油麻辮直徑為1.5倍接口環(huán)向間隙,環(huán)向搭接為 50-100mm,并填打密實(shí)。 水泥(加入少量的凈水)填打深度約占承口深度的 三分之二,水泥填
17、打應(yīng)密實(shí),表面要平整,凹入端 面2mm。(7) 排水立管及透氣管每隔二層設(shè)置柔性接口(8) 所有污、廢水立管隔三層管安裝通氣管連接至通氣立管上E 設(shè)備安裝1. 設(shè)備安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,首先檢查設(shè)備型號(hào)是否正確,技術(shù)資料是否齊全,各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,是否有安裝要求等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)自檢完畢后,立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,設(shè)備才能進(jìn)行安裝。2. 需要安裝在混凝基礎(chǔ)上的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備重量和大小尺寸,進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì),預(yù)留設(shè)備安裝孔。先由土建澆筑混凝土基礎(chǔ),進(jìn)行檢驗(yàn)正確后,再行安裝設(shè)備。3. 設(shè)備安裝時(shí),對(duì)閥門要先進(jìn)行檢查和測(cè)試后,再進(jìn)行安裝。對(duì)止回閥和減壓閥及伸縮器的安裝,一定要注意
18、方向,安裝方向正確與否,影響到安裝的閥能否起到要求的作用。4. 螺翼式水表的安裝,表前與閥門要有8-10倍水表直徑的直線管段,其它水表的前后要有不小于300毫米的直線管段。5. 水泵安裝要求:(1) 對(duì)水泵型號(hào)和資料進(jìn)行檢查核對(duì),了解水泵安裝要求;(2) 配合土建施工澆筑水泵基礎(chǔ),校核水泵位置是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查預(yù)留安裝孔位置是否正確。安裝集水泵時(shí),直接將泵基座固定在底板上,然后再將兩根導(dǎo)桿固定在泵基座和井口上。另水泵固定需采取減震措施,即采用于水泵座板下加兩層有坑減震膠皮,且兩層膠皮中間為鋼板。有關(guān)其固定方案見附件四。(3) 水泵就位,校對(duì)位置后固定;(4) 安裝閥門及管件,與室內(nèi)管網(wǎng)和吸
19、水管接通;(5) 安裝供電線槽,接通水泵電機(jī)和配電盤間的供電電纜,安裝水泵接地線;(6) 檢查與測(cè)試:水泵的電動(dòng)機(jī)之間應(yīng)進(jìn)行直線測(cè)試,以檢查軸心有否偏移,然后測(cè)試水泵電機(jī)絕緣電阻是否符合規(guī)定,檢查水泵軸承的潤(rùn)滑油是否已到位。壓力表安裝位置適當(dāng),各個(gè)閥門操作應(yīng)靈活。對(duì)控制液位的浮球和線路應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,檢查自控的靈敏度能否達(dá)到要求(7) 安裝的電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生震動(dòng)。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝有緊急停止的按鈕,并要安裝在電動(dòng)機(jī)的附近。(8) 試車:先開啟水泵進(jìn)水閥門,暫不開啟水泵出水閥門。電源合閘后,觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有無(wú)雜音,停、開數(shù)次,沒有問(wèn)題后,水泵安裝完成。6. 衛(wèi)生潔具安裝要求:(1)
20、 了解要安裝的潔具的性能和要求;(2) 先要安裝好與潔具連接的給排水管道,誤差不超過(guò)10毫米;(3) 潔具安裝應(yīng)與精裝修工作要互相協(xié)調(diào)配合好。全部給排水管要求在吊頂安裝前,地面作防水試驗(yàn)前,墻面貼磁磚前,把管道安裝和預(yù)埋好;(4) 衛(wèi)生潔具安裝位置應(yīng)正確,單個(gè)潔具誤差10毫米;成排潔具誤差在5毫米,做到安裝平直,垂直度的誤差3毫米。安裝高度誤差,單個(gè)潔具誤差10毫米;成排潔具誤差5毫米;(5) 地漏安裝在衛(wèi)生間地面最低處,其篦子頂面低于地臺(tái)裝飾完成面5毫米。有大理石蓋面的地漏按裝飾要求安裝。F試壓及灌水試驗(yàn)1. 給水管道水壓試驗(yàn):室內(nèi)給水管試驗(yàn)壓力為1.5Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)間不少于6小時(shí),最初
21、2小時(shí)不容許泄漏,6小時(shí)后,降壓不超過(guò)5%為合格。生活飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含20-30毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管道 中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后,再用飲用水沖洗 ,并經(jīng)北京市衛(wèi)生防疫站取樣檢驗(yàn)合格后,才能投入使用。2. 排水管測(cè)試(1) 暗裝或埋地的排水管,在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層地面高度,滿水15分鐘后,延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。(2) 雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。(3) 排水干管和立管還要做通球試驗(yàn),當(dāng)排水管直徑DN150時(shí),膠球直徑100;其DN100時(shí)70;DN80時(shí)50。3. 閥門檢驗(yàn):從每
22、批(同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨)中抽查百分之十(至少一個(gè)),進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,則需逐個(gè)檢查,另主控閥門抽查率100%。G水泵及潔具調(diào)試1. 供水泵及集水泵測(cè)試程序(1) 水泵測(cè)試的準(zhǔn)備工作:a. 檢查已安裝的供水泵的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)格書的要求并作好記錄。b. 檢查與供水泵配套安裝的閥門型號(hào)、規(guī)格及方向是否正確。c. 檢查與供水泵配套的電機(jī)型號(hào)是否正確,水泵配電箱及供電線路安裝是否到位。d. 檢查水泵的混凝土基礎(chǔ)位置是否正確,水泵的固定是否牢固。e. 了解向水泵供水的水池水位是否達(dá)到正常供水水位。f. 檢查供水泵及水箱的儀表和自控
23、設(shè)施是否處于正常工作狀態(tài)。(2) 供水泵及集水泵調(diào)試a. 對(duì)水泵及電機(jī)的軸承注入潤(rùn)滑油。b. 檢驗(yàn)水泵及電機(jī)的傳動(dòng)裝置連接是否正確。c. 設(shè)定水泵管道系統(tǒng)閥門在適當(dāng)開啟位置,水泵供水管閥門關(guān)閉。d. 檢查并確定水泵及供水管已灌滿水,已排除空氣。e. 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。f. 控制柜合閘、水泵開始轉(zhuǎn)動(dòng),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,記錄啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓等數(shù)據(jù)。g. 緩慢開啟水泵供水管閥門至設(shè)計(jì)揚(yáng)程,記錄負(fù)載電流、電壓并測(cè)量轉(zhuǎn)速,記錄水泵揚(yáng)程、查出流量等技術(shù)參數(shù),并與水泵工作特性曲線比較。h. 集水泵流量,通過(guò)水泵開動(dòng)以后,量出單位時(shí)間內(nèi)液面下降值,求出流量,再查水泵特性曲線,查
24、出水泵揚(yáng)程。i. 水泵測(cè)試應(yīng)有不少于24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 變頻調(diào)速泵及氣壓供水設(shè)備測(cè)試a. 變頻調(diào)速供水設(shè)備測(cè)試 檢查水泵及變頻器安裝是否正確。 調(diào)整變頻器的揚(yáng)程及水量參數(shù),供水揚(yáng)程應(yīng)滿足最不利點(diǎn)用水的要求。 按水泵啟動(dòng)程序開啟水泵。 測(cè)試并記錄供水揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速功率等參數(shù),并繪制特性曲線,與供貨樣本特性曲線比較,核實(shí)安裝的設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b. 氣壓供水設(shè)計(jì)測(cè)試 檢查水泵及氣壓罐安裝是否正確。 調(diào)整控制氣壓罐的壓力開關(guān),使其氣壓罐最低壓力滿足最不利點(diǎn)的供水要求。 按水泵啟動(dòng)程序開啟水泵。 測(cè)試并記錄水泵揚(yáng)程及流量變化范圍,并記錄氣壓罐壓力變化及水泵開、停情況,供水是否正常等。 2.
25、 潔具調(diào)試(1) 大便器a. 座廁于安裝及通水試驗(yàn)完畢之后,應(yīng)再次核查與其接駁之排水管是否嚴(yán)密,應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。b. 衛(wèi)生間中水系統(tǒng)之強(qiáng)壓試驗(yàn)及沖洗完畢后,應(yīng)使該系統(tǒng)處于滿水狀態(tài)。c. 檢查座廁沖水箱與中水系統(tǒng)應(yīng)接駁完善且無(wú)滲漏現(xiàn)象。水箱浮球閥設(shè)置液面應(yīng)低于水箱溢流喉底之?dāng)?shù)據(jù)不大于30毫米。d. 檢查與沖水箱連接之沖水接鈕應(yīng)開啟靈活,且能自動(dòng)復(fù)位。e. 開啟衛(wèi)生間座廁中水分區(qū)控制閥,使水箱處于進(jìn)水狀態(tài),且其液面應(yīng)與設(shè)置液面一致。f. 按下沖水掣便會(huì)有急水流進(jìn)入座廁,檢查座廁之防吸效果是否正常。(2) 浴缸a. 檢查浴缸之排水管應(yīng)接駁完善,無(wú)滲漏現(xiàn)象。b. 排水手枘應(yīng)開啟靈活,且能自動(dòng)復(fù)位。c.
26、檢查冷熱水系統(tǒng)應(yīng)處于滿水狀態(tài)且與其接駁之混合水調(diào)節(jié)開關(guān)無(wú)滲漏水現(xiàn)象,開啟靈活。d. 開啟混合水開關(guān)放水至浴缸,再次核實(shí)浴缸底部之水塞是否平密,旋轉(zhuǎn)排水手柄,使水塞開啟排水至廢水系統(tǒng)。H油漆和標(biāo)簽1. 總則(1) 說(shuō)明本章說(shuō)明油漆材料的要求、油漆的方法、油漆的標(biāo)志以及設(shè)備、管道、喉管和其他配件的標(biāo)簽。(2) 一般要求 所有的油漆材料必須完整,原裝的運(yùn)往工地并標(biāo)上產(chǎn)品的商標(biāo)、編號(hào)和廠家名稱。 承包單位須依本規(guī)格說(shuō)明書指示,為設(shè)備和管道上漆及提供有關(guān)的標(biāo)簽。(3) 質(zhì)量保證材料必須為具有不少于十年制造油漆產(chǎn)品的廠家產(chǎn)品。(4) 資料呈審a. 呈交完整的材料說(shuō)明書。b. 呈交色彩的樣本,供工程師和建筑
27、師/工程師審批。c. 呈交關(guān)于油漆前的表面處理及油漆程序的廠家說(shuō)明書。2. 產(chǎn)品(1) 油漆a. 除另有規(guī)定的特別油漆和修飾外,油漆需于設(shè)備安裝后進(jìn)行。所有設(shè)備包括,但不局限于管道、閥門、吊架、托架和支承架等均需進(jìn)行油漆。b. 所有金屬表面,應(yīng)刮去及清除鐵銹,燒焊渣,鐵屑,灰塵和油脂并涂上一層認(rèn)可的底漆,不少于二層認(rèn)可的底層漆和外層漆,當(dāng)油漆件安裝在悶頂上或安裝在管道槽內(nèi)時(shí),外層漆可不提供。c. 底漆一般應(yīng)為紅鉛漆,其余為外層油漆。惟鍍鋅管件的外表面鍍鋅層被破壞后,應(yīng)采用銀粉油漆對(duì)鍍鋅表面進(jìn)行處理。d. 涂漆后,須再加上顏色帶和指示箭頭。管道如安裝在管道槽內(nèi)或假吊頂上,只需涂底漆,唯顏色帶與指
28、示箭頭仍需提供于管道上,其距離不得超過(guò)4.0米。e. 所有可能影響油漆系統(tǒng)的粘性的污物,如灰塵、銹、油、臘或齒垢,必須從金屬表面徹底清除。下面詳述的正確程序必須遵守,同時(shí),考慮到污物的形式和濃度,特別是表面必須采用保護(hù)油漆系統(tǒng)的特別要求。必須嚴(yán)格遵守油漆廠家推薦的關(guān)于英國(guó)或美國(guó)油漆委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或同類認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)的表面處理要求。f. 油漆必須在有利條件下,由熟練油漆技工進(jìn)行且必須刷得光滑、平均不致走樣。在涂下一層油漆之前,先一層油必須徹底干透。外層表面必須統(tǒng)一顏色,沒有斑點(diǎn)和油刷痕跡。在任何情況下,所有油漆層膜必須令建筑師/工程師滿意。在建筑師/工程師允許下,在適合噴油的地方,用適當(dāng)?shù)臋C(jī)器噴油可以代
29、替人手油刷。g. 在工作進(jìn)行中,承包單位必須用足夠蓋布保護(hù)已安裝好的設(shè)備和附近的設(shè)備和材料。工作結(jié)束后,必須清除地板、玻璃、鐵器等類同表面項(xiàng)目中的油漬、油和污點(diǎn)。h. 每公升油漆所能油刷的面積不能超過(guò)廠家的規(guī)定。廠家的說(shuō)明書被列為本說(shuō)明的一部份。i. 若為噴油而用稀釋劑洗刷時(shí),使用后的層膜厚度必須和未用稀釋劑的油漆厚度一樣。即附加的稀釋劑不能作為延伸油漆面積的用途,而覆蓋面積將不能超越同質(zhì)量且不用稀釋劑的面積。3. 指示箭頭和文字(1) 用來(lái)指示水流方向的指示箭頭和文字的顏色如下:底表面為非黑色時(shí),箭頭和文字為黑色。 而底表面為黑色時(shí),箭頭和文字為白色。(2) 在直管道適當(dāng)距離但不大于4.0米
30、處及閥門和交接口附近,指示箭頭應(yīng)印在保溫絕緣體或管道上以顯示水流方向。(3) 另外給排水管道之標(biāo)簽需與機(jī)電其它專業(yè)協(xié)調(diào)后,另行呈報(bào)。(4) 標(biāo)簽A、 所有設(shè)備和裝置必須依其功用貼上中、英文標(biāo)簽,且標(biāo)簽須為底面刻上白字的黑色“三文治”膠片。B、 所有裝置的閥門必須貼上刻有白字的黑色traffolite片,其直徑不少于50毫米。標(biāo)簽必須用銅鏈鎖在閥門的手柄或貼在閥門的底座。I保溫1. 一般要求(1) 保溫材料在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝的過(guò)程中,應(yīng)小心加以保護(hù)。(2) 保溫材料必須不含石棉物質(zhì)。2. 品質(zhì)保證(1) 所有保溫材料應(yīng)按照BS5422及BS5970及當(dāng)?shù)叵谰忠?guī)定。(2) 所有保溫材料的燃燒級(jí)別
31、必須依據(jù)美國(guó)國(guó)家防火學(xué)會(huì)(NFPA)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)90A和90B進(jìn)行測(cè)試。最大的火焰擴(kuò)散系數(shù)為25,煙霧顯影系數(shù)為50。3. 資料呈審(1) 提交完整的材料說(shuō)明書資料。(2) 提交當(dāng)?shù)叵谰终J(rèn)可的試驗(yàn)證明。(3) 提交所有材料的樣本。4. 管道系統(tǒng)的保溫材料除埋藏于墻體內(nèi)及設(shè)置于客房吊頂上28的銅管為外襯PVC套管外,所有冷熱水管道均須提供配有廠制鋁鉑防火隔障之堅(jiān)固預(yù)制玻璃纖維保溫材料。(1) 最小密度:64千克 / 立方米(2) 最大系數(shù):3.32X10-2瓦 / 米K度在平均溫度攝氏25度下。(3) 溫度范圍:攝氏零下四度至二百六十度。(4) 材料體厚度(僅適用于給水系統(tǒng)管道)喉管直徑(毫米)
32、體厚度(毫米)28至422554至674067以上505. 保溫外表的處理(1) 所有設(shè)于機(jī)房?jī)?nèi)及室外的保溫設(shè)備和喉管均須采用不少于0.6毫米厚的鋁片覆蓋保溫表面作保護(hù),并用POP拉鎖鉚釘于每隔50毫米處作固定。在管道轉(zhuǎn)向位置須采用龍蝦背方法作覆蓋保護(hù),以求使覆蓋層的外觀整齊和一致。(2) 所有室外和外露的保溫管道,須先以鐵絲鐵網(wǎng)包包裹,然后再加上15毫米厚的水泥抹灰,最外面再加上采用粘合劑接口的0.8毫米聚異丁烯膜片。整體上以求為保溫材料提供一防風(fēng)雨的保護(hù)。使用防腐蝕箍帶和夾子將膜片箍緊,以防止發(fā)生氣圈。6. 閥門、過(guò)濾器及配件所有閥門、過(guò)濾器,法蘭、配件等須依據(jù)其連接喉管的隔熱規(guī)格裹上相同
33、保溫體,厚度與其相連喉管一致,并供給可拆卸的0.6毫米厚鋁片(Aluminium Clad)保護(hù)殼。此殼須附有蓋頭,以便調(diào)校閥門的手環(huán)。此外,箱內(nèi)置帆布?jí)|包裹保溫,使拆箱時(shí)不致?lián)p壞保溫材料。法蘭上的保溫須能完整地除落以便容易拆除螺栓。7. 實(shí)施(1) 有關(guān)的設(shè)備,在通過(guò)檢查及試驗(yàn)前,不應(yīng)進(jìn)行保溫安裝。(2) 所有保溫裝置須由熟練的工作我員進(jìn)行安裝。(3) 保溫材料須應(yīng)用在清潔及干燥而沒有雜質(zhì)的表面上(例如有石油、潤(rùn)滑油、銹跡或其它污垢的表面)。(4) 只可使用潔凈及干燥的保溫材料。(5) 依照制造商的建議安裝保溫材料作為最低基本要求。(6) 交疊接駁相鄰的對(duì)接。以50毫米闊的鋁質(zhì)薄片帶密封玻璃
34、纖維隔熱的接口。(7) 用適當(dāng)方法將保溫材料裝成外觀平滑及厚度一致。不平滑和有起伏的表面將不被接納。8. 吊架處的保溫保溫水管必須在承托支架位置設(shè)置與保溫材料厚度一致的硬木管墊作管道承托和保溫之用,而硬木管墊的寬須比管道托架寬度每邊寬20毫米。J有關(guān)水管過(guò)防火間隔防火處理 水管與墻體間的縫隙做防火處理,方案如下:1. 填充料:選擇不燃性玻璃纖維作填充料,厚度根據(jù)墻體厚度的變化而確定,在100-550mm之間。2. 堵料:可選擇可塑性(柔性)防火堵料和速固性(無(wú)機(jī))防堵料封口,兩邊個(gè)25-30mm。(見附件五)五施工管理1 材料管理施工中所用的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,自行檢查后,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)核
35、驗(yàn),并將材料、設(shè)備的合格證,檢驗(yàn)報(bào)告等資料報(bào)送甲方、監(jiān)理。待甲方、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。工地管理人員填寫設(shè)備,材料檢驗(yàn)記錄存檔。2 資料管理施工中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)定施工;資料的收集整理按北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定認(rèn)真填寫歸檔。施工資料必須與施工進(jìn)度同步進(jìn)行。在施工過(guò)程中,工長(zhǎng)督促各施工班組做好自檢、互檢,并由班組長(zhǎng)填寫自、互檢記錄表,工長(zhǎng)填寫報(bào)驗(yàn)單,上報(bào)指揮部(或監(jiān)理)待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工,同時(shí)填寫隱檢、預(yù)檢記錄表,由檢查人員簽字。3 質(zhì)量管理(1) 工長(zhǎng)在施工過(guò)程中,認(rèn)真按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2) 及時(shí)處理好施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及解決方法
36、。(3) 解決工程進(jìn)度中與質(zhì)量之間矛盾的問(wèn)題。(4) 對(duì)所解決的技術(shù)疑難問(wèn)題等做好記錄。(5) 開展好各種質(zhì)量活動(dòng)情況。4 現(xiàn)場(chǎng)施工管理(1) 入冬以前對(duì)已經(jīng)進(jìn)行過(guò)充水試壓,但尚未交付使用的管道必須做好水的排放,防止管道凍裂。應(yīng)派專人負(fù)責(zé)做好這項(xiàng)工作。(2) 臨時(shí)安裝的自來(lái)水管道注意保溫。(3) 管道焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,保證焊接質(zhì)量。支架制作焊接后必須及時(shí)清理藥皮及焊渣。(4) 冬季施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)消防器材要進(jìn)行一次防風(fēng)和防凍檢查,做到器材保存良好。(5) 做好現(xiàn)場(chǎng)施工防火,嚴(yán)禁人在施工現(xiàn)場(chǎng)生火取暖。(6) 管理人員經(jīng)常巡查工地,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)解決(7) 對(duì)于已通水的管道,在沒有采暖的地方通過(guò)
37、時(shí),管道及閥門應(yīng)采取保溫措施,防止水管凍裂。(8) 硬聚氯乙管不能在-20以下環(huán)境進(jìn)行膠粘連接操作(9) 對(duì)于承插鑄鐵管連接時(shí),用水泥打口,要在室內(nèi)進(jìn)行,并有防凍措施。(10) 安全檢查及解決隱患處理情況等。5 施工進(jìn)度管理(1) 按工程總進(jìn)度要求排出月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃(2) 施工過(guò)程中嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃安排工作內(nèi)容(3) 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整人員安排及增減人員六 施工安全管理1. 本工程地處市中心繁華地區(qū),所有施工人員一定要做到文明施工,自覺遵守本地區(qū)的各項(xiàng)治安管理制度2. 施工前工長(zhǎng)應(yīng)有安全、消防方面的文字交底,并與安全員組織施工班組進(jìn)行安全、消防及治安教育,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3. 進(jìn)行施
38、工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須使用安全帶,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧,嚴(yán)禁向基坑內(nèi)投擲物品。4. 在基坑邊沿施工時(shí),應(yīng)先檢查施工處上方坑壁是否堅(jiān)固,預(yù)防施工時(shí)砸傷人員。同時(shí)做到防墜落事故。5. 運(yùn)料、放料時(shí),搬運(yùn)人員應(yīng)協(xié)調(diào)致一致、專心,防止在搬運(yùn)過(guò)程中傷人。6. 需蓋蓋板的部位,必須確保安全,包括完成后及時(shí)蓋嚴(yán)。7. 潔具完成后,不得再時(shí)行噴漿和刷油,以防止衛(wèi)生潔具受到污染8. 使用高凳時(shí),注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等9. 做好六防工作:防風(fēng)、防凍、防滑、防火、防煤氣中毒、防安全事故,以確保冬施式的正常運(yùn)行。10. 施工焊接要嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范,確保焊接質(zhì)量11. 加強(qiáng)用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)
39、場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)違反安全用電應(yīng)及時(shí)解決。并責(zé)令停工整治,達(dá)到安全用電規(guī)定方可開工施工。12. 施工用電器工具必須有漏電開關(guān)其性能應(yīng)安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電源線臨時(shí)線盤線,每天施工前必須作好檢查后方可使用。13. 對(duì)臨時(shí)辦公用房、住房、倉(cāng)庫(kù)露天存放的機(jī)電設(shè)備、氧氣、乙炔、消防器材,要做好防潮、防灌、防滑、防曬、搭好防雨棚罩保護(hù)設(shè)施。14. 安全架要安裝牢固,經(jīng)有關(guān)單位檢查保證安全,才進(jìn)場(chǎng)施工。15. 一切停工離場(chǎng)時(shí),要關(guān)掉電閘停止電機(jī)運(yùn)行和熄滅焊接火種,將工具放入工具箱鎖好才離開。表1-管道類別系統(tǒng)管道設(shè)施管道類別生活用水市政供水管道至貯水池,泵房?jī)?nèi)的管道。A至空調(diào)系統(tǒng)
40、設(shè)備用水D室內(nèi)環(huán)網(wǎng)管至各給水點(diǎn)的管道D熱水/暖水所有管道D中水所有管道E穿越人防區(qū)管段C污水埋地H地上: 直徑80毫米及以上G 直徑65毫米及以下F泵送排水管 直徑80毫米及以上A 直徑65毫米及以下E廢水、冷凝水埋地H透氣地上: 直徑80毫米及以上G 直徑65毫米及以下B泵送排水管 直徑80毫米及以上A 直徑65毫米及以下C表3-最大管道支撐件間距管道材料(參閱表2)直徑(毫米)支架中心間距(米)垂直安裝水平安裝A801001502003.54.04.55.03.54.04.55.0B和C15及以下20至253240至5065至80100至1502.43.03.03.64.55.41.82.
41、42.73.03.64.5D和E15至2025至3240至801001500.91.11.41.92.10.60.91.21.92.1F32至405065至80100150225至3751.21.81.81.81.82.20.60.90.91.21.21.5G和H80至550每一管段至少設(shè)一支架,直徑較大的管道須設(shè)附加支架表2-管道規(guī)格表1所列的管道類別說(shuō)明管道接頭法蘭/管子接頭配件A球墨鑄鐵,內(nèi)層水泥沙漿板面,外層涂瀝青1. 地面上:符合國(guó)際的整體鑄造法蘭和絲扣法蘭和橡皮墊圈符合國(guó)際的整體鑄造法蘭或絲扣法蘭球墨鑄鐵,內(nèi)層水泥沙漿,外層涂瀝青和國(guó)際的法蘭B符合BS1387中型級(jí)別鍍鋅低碳鋼管1
42、. 管徑80毫米及以下,采用絲扣接頭。管徑50毫米及以下采用鍍鋅鐵管、青銅合金球座接頭鍍鋅低碳鋼絲扣接頭附件C符合BS1387“重型”級(jí)別的鍍鋅鋼管1. 管徑100毫米及以上采用絲扣法蘭。管徑65毫米以上采用絲扣法蘭。D符合BSEN1057 R290的塑料銅管,塑料符合BS3412,(適用于藏墻或樓板的給水管道符合BSEN1057 R290規(guī)格銅管給其它冷熱水系統(tǒng)符合BS864第一部份(15-54毫米)的銅銀合金焊接之銅接頭符合BS864第一部份(15-54毫米)的銅銀合金焊接之銅接頭,采用銅銀合金焊接到管子上的滑動(dòng)銅法蘭(65-100毫米)銅接頭符合BS864第一部份銅銀合金焊接之銅接頭符合BS864第一部份銅銀合金焊接之銅接頭(15-54毫米)采用銅銀合金焊接到管子上的銅法蘭(65及以上)E符合GB5836-92的硬聚氯乙烯粘合溶劑接法直徑50毫米及以下采用熔劑粘合接頭,65毫米及以上采用法蘭接頭。塑料注射成型的硬聚氯乙烯接頭。F符合BS4514的聚氯乙烯粘合溶劑接法熔劑粘合接頭塑料注射成型的硬聚氯乙烯接頭。G80100毫米150毫米符合BS416的鑄鐵符合BS1211的鑄鐵管承插接口,采用油麻水泥為填料。承插接口,采用油麻水泥為填料。符合BS416的鑄鐵接頭符合 BS437 之鑄鐵接頭