1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工部署21、冬期施工時間22、施工計劃23、冬期施工組織機構2四、施工準備41、現場準備42、人員準備43、物資準備4五、冬期施工技術要點51、各分項工程冬季施工措施51）土方開挖52）鋼支撐加工及安裝63）結構防水施工74）鋼筋施工85）模板工程106）混凝土施工107）降水施工142、辦公生活區管理153、機械設備管理16六、質量保證措施16七、安全保證措施18八、綠色施工管理措施19九、冬季施工管理20附件：混凝土蓄熱養護熱工計算21冬期施工方案一、編制依據1、建筑工程冬期施工規程(JGJ104-2011)2、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB5

2、0204-2002)2011年版3、地下鐵道工程施工及驗收規范(GB50299-1999)2003年版4、鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2010)5、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2003)6、地下工程防水技術規范(GB50108-2008)7、地下防水工程質量驗收規范(GB50208-2002)8、施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ46-2005)9、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)10、xx地鐵6號線9合同段施工圖紙11、xx地鐵6號線9合同段施工組織設計二、工程概況xx地鐵6號線9合同段起訖范圍為xx北站站（不含）六馬路站（含）南口路站（不含），包括1站2區

3、間，區間單線總長度約1.181公里，六馬路車站總建筑面積約15872平方米。區間隧道設計為單圓盾構隧道，隧道內徑5.5m，襯砌管片厚度0.35m，環寬1.5m，鋼筋砼管片強度等級為C50，抗滲標號P10。六馬路車站位于六馬路和呂緯路交叉口北側，車站西北方位臨近新開河、八馬路，東靠六馬路。車站中心里程D1K12+624.619，車站總凈長222m，標準段凈寬20.2m，為地下三層12m寬島式站臺車站，主體采用雙柱三跨框架結構。端頭井基坑深度約25.94m，標準段開挖深度24.31m,維護結構端頭井采用1.2m厚地下連續墻，標準段采用1.0m厚地下連續墻，車站采用明挖順筑法施工。車站實施范圍基坑安

4、全等級為一級。xx北站站新開河站區間，設計里程為右線DK12+196.447DK12+491.393，右線區間全長294.946m；左線區間全長289.001m；新開河站南口路站區間，設計里程為右線DK12+714.731DK13+540.874，右線區間全長826.143m；左線區間全長827.506m，在左DK13+292.97DK13+285.00處設聯絡通道及泵站。三、施工部署1、冬期施工時間根據建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）的規定，當室外日平均氣溫連續5天低于5，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5時，解除冬期施工。根據xx地區氣溫資料統計顯示，每年11月15日

5、至第二年3月15日為工程建設冬期施工期，該期間xx地區日平均氣溫低于5，最低日平均氣溫為-8，最低氣溫達-17.7，土壤最大凍結深度600mm，最大積雪厚度200mm，主導風向為西北風，平均風速3.12m/s。本方案適用于xx地鐵6號線工程土建施工第9合同段冬季期間各工序的施工。2、施工計劃根據總體施工進度計劃安排，在冬期施工期間，本標段主要的分部分項工程有： 基坑土方開挖、鋼支撐制作與安裝、主體結構、降水施工、模版工程、混凝土工程。3、冬期施工組織機構成立以項目經理為組長、項目副經理及總工程師為副組長，各部門負責人為組員的冬期施工領導小組，負責本標段冬期施工各方面工作的組織協調。冬期施工領導

6、組織機構框圖如下：組長：徐曄副組長：李輝副組長：荊志敏副組長：李軍機械物資部財務部試驗室安全質量部預算合同部工程管理部施工班組冬期施工領導組織機構框圖冬期施工領導小組職責：1）組長：負責總體組織、協調項目部及工區冬期施工各方面工作。2）副組長：制定項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，做好冬施部署，現場冬施管理、技術管理等工作。3）各組員：負責實施各部門與冬期施工有關的具體工作：(1) 冬期施工到來之前，技術負責人應對各部門進行方案交底，工程部根據冬期施工方案對施工人員進行書面技術交底。各部門管理人員根據自己的職責，安排、落實冬期施工之前的各項準備工作。(2)

7、 機械物資部應根據冬期施工材料計劃提前做好準備，確保冬期施工所需要的材料設備按時按計劃進場；現場做好冬施技術人員安排，并同工程部、安質部門對特殊工種如測溫工等進行安全質量培訓、考核；工程部負責作好現場冬期施工的技術準備工作。(3) 各部門了解近期天氣變化，及時接收天氣預報防止寒流突然襲擊。四、施工準備1、現場準備1）機物部和電工、機修工對各種機械設備、用電設備、線路進行檢查、維修、保養，保證冬施正常進行。2）做好冬施材料備料工作，根據施工計劃提前組織有關機具、外加劑和保溫材料按計劃進場。3）工地的臨時供水管道及施工用料做好保溫防凍工作。2、人員準備在進入冬期施工前項目總工對項目部各級管理人員進

8、行方案交底，學習工作范圍內的相關知識，明確職責。工程部、安質部組織項目部和各施工隊的技術、質量、試驗等人員以講課的形式進行冬期施工專題培訓，使他們熟悉掌握冬期施工規程。設專職測溫員至少2名，嚴格執行測溫制度，測溫員對每次測溫要認真做好記錄并及時上報技術負責人，技術負責人對測溫結果要及時進行分析，根據分析結果做出判斷，以指導施工。3、物資準備物資部應按現場需要以及工程部提供的材料計劃落實材料進場，確保材料、物資提前進場，保證冬期施工期間所需要的保溫材料提前準備到位。1）提前安排苫布、阻燃性草簾子、塑料薄膜、玻璃棉、玻璃絲布等保溫材料進場。2）由指定的具備專業資質的試驗室負責冬期施工混凝土、砂漿及

9、摻外加劑的試配、試驗工作，提前做好施工配合比。 3）冬期施工期間施工用的各種電暖氣等應急加熱設備提前進場。4）冬期施工準備階段的材料必須確保質量合格。冬期施工物資、設備計劃表序號項 目數 量備 注1玻璃棉500m2管路的覆蓋2棚布1000m2用于材料覆蓋3防凍液壓油按需求地面設備用4溫度計30支測氣溫、混凝土溫度5電子測溫儀4支測混凝土溫度6塑料薄膜4000 m2結構混凝土保濕、保溫7彩條布2000 m2苫蓋8阻燃性草簾子4000 m2苫蓋9棉被3000 m2苫蓋五、冬期施工技術要點1、各分項工程冬季施工措施1）土方開挖(1) 明挖基坑土方開挖前采用翻松表層土的方法，松土深度為3040cm，確

10、保未松動的土體沒有凍結，方便開挖。(2) 冬期施工期間，土方開挖完畢后，應立即施工綜合接地、結構防水及底板，防止地基土遭受凍結。如有間歇，覆蓋草袋進行保溫；若間歇時間較長時，應預留300mm厚松散土層不挖除，并用草袋覆蓋保溫，待上部結構施工時，再清除至設計標高。(3) 凍土開挖采用機械開挖，凍土在0.4m以內可直接采用挖掘機開挖，開挖大于0.4m的凍土時，先將凍土人工夯碎，然后再用挖掘機開挖。(4) 凍土的松碎量每次根據挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土及時清除，以避免重新凍結。(5) 冬期施工時，運輸道路和施工現場應確保無雪無冰，施工機械應該有防滑措施，避免現場濕滑造成安全事故。(6) 加

11、強機械檢查和保養，配置備用設備，水箱內添加防凍液，采用防凍柴油，確保現場機械設備運轉正常。并準備防滑鏈。(7) 現場作業人員需穿防滑鞋，配備安全防護用品，防止事故發生。(8) 現場做好安全防護措施，設置警示標志，防止高空墜落等安全事故的發生。2）鋼支撐加工及安裝(1) 鋼支撐原材、半成品、成品存放時必須用方木墊高，上覆蓋棚布保溫。鋼管進行疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止鋼管溜滑。(2) 鋼構件在負溫下下料時，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響，加工地點溫度低于20時不得進行剪切施工。(3) 鋼支撐組裝前必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保

12、持接縫干燥，沒有殘留水分。 (4) 鋼板焊接采用多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度變化較大，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷；如需再次施焊時，應先進行焊縫處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。(5) 使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1Nmm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。(7) 鋼支撐在涂刷防銹層時，必須將表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。(8) 法蘭盤螺栓安裝時，鋼板及螺栓的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。(9) 冬期運輸堆存鋼支撐時，必須采取可靠防滑措施。構件堆放場地

13、必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。(10) 鋼支撐安裝前應將支撐上的積雪、冰碴、露水等清除干凈，但不得損傷防銹層。(11) 加強吊裝機械檢查和保養，確保機械操作安全。(12) 現場作業人員需穿防滑鞋，配備安全防護用品，現場做好安全防護措施，設置警示標志，防止安全事故的發生。3）結構防水施工 (1) 防水架子必須搭設牢固，并在施作防水前將架子及腳手板上的冰雪清除干凈，并設置防滑條，確保人員施工安全。(2) 對于土層的殘留水及時進行處理，防止流至墻體以及底板墊層表面凍結成冰，增加防水施工難度。處理方法為在有殘留水的位置的噴砼表面抹2cm厚的防水砂漿，并在中間打孔，插入膠管讓水從膠管集中流出，然后通

14、過膠管引到蓄水桶中，蓄水桶以及膠管采用與給水管相同的方法進行保溫處理。防水施工前，必須將基面上的冰雪清除干凈，保持基面干燥。(3) 防水工程施工應避開下雪天氣，選擇氣候較好的天氣進行防水施工，以確保質量符合要求。在鋪設過程中如遇有雪天，必須及時將已做好防水的部分和接頭部分用塑料薄膜進行苫蓋，雪停后，及時清掃，防止雪水污染防水層。(4) 現場作業人員需穿防滑鞋，配備安全防護用品，現場做好安全防護措施，設置警示標志，防止安全事故的發生。4）鋼筋施工(1) 在負溫下，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性降低。為了保證鋼筋工程的施工質量，冬期施工過程中鋼筋材料采取在鋼筋存放場地

15、底部墊10cm方木，防止鋼筋觸及地面，保證鋼筋處于干燥的環境中，并在鋼筋原材上采用棚布覆蓋。(2) 對于成品及半成品鋼筋在鋼筋存放場地底部墊10cm方木。(3) 對于加工好的鋼筋盡量在鋼筋棚內保存，若須置于室外，則架空后覆蓋棚布進行保存，防止表面結冰瘤。(4) 綁扎好的鋼筋，盡快進行安裝、就位。并在混凝土灌注前，清除掉鋼筋上的積雪、冰屑。(5) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工時需加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊。(6) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。(7) 鋼筋原材料加工采用控

16、制冷拉率法，鋼筋在溫度低于-20時不宜進行冷拉加工，同時要適當控制伸長率，最大冷拉率控制在4%以內，以避免負溫冷拉造成鋼筋強度達不到要求。在負溫冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸。(8)鋼筋加工時應使焊縫和熱影響區緩慢冷卻；風力超過3級（5.4米秒）時，必須采取擋風措施。(9) 負溫下進行幫條或搭接電弧焊時、采用多層控溫施焊工藝，防止焊后冷卻過快或接頭過熱。第一層焊縫先從中間引弧再向兩端引弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部鋼筋得到預熱，以后各焊縫的焊接采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間、以起到緩冷的作用。焊接電流略增大，焊接

17、速度適當減緩。(10) 焊接施工時，避免造成燒傷及刻痕，鋼筋燒傷、刻痕在負溫條件下容易發生損壞。(11) 焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。(12) 20以下不宜進行任何焊接作業。(13) 冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。(14) 由于負溫對焊接施工影響較大，故本工程在冬施期間鋼筋連接將以機械連接及搭接為主。(15) 鋼筋施工機械加強檢查和保養，配置備用設備，確保機械正常運轉。(16) 作業人員必須佩帶安全防護用品，穿防滑鞋，確保施工安

18、全。5）模板工程(1) 模板使用前將表面凍塊、冰渣及泥土全部清理干凈，模板上不準澆水。(2) 模板脫模劑宜選用水溶性脫模劑。(3) 立面模板澆筑混凝土后，在模板外應及時蓋上5cm厚2-3層阻燃性草簾被進行保溫，防止混凝土遭凍，根據施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養護時間。(4) 混凝土表面隨澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上覆2-3層阻燃性草簾被+1層棉被進行覆蓋保溫。(5) 結構模板拆除時間以同條件混凝土試塊強度報告為準，梁板底模拆除時，砼強度必須達到100%。(6) 模板施工人員必須配備安全防護用品，穿防滑鞋，確保施工安全。6）混凝土施工 (1) 商品混凝土拌合物所用的骨料等必須符

19、合冬施的各項要求，應優先采用熱水加熱的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水泥不得直接加熱，水泥罐外敷設保溫材料。水泥采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，強度不低于P.O.42.5，砂中含泥量3%，泥塊含量1%，石中的含泥量1%，泥塊含量0.5%。水泥、防凍劑應有出廠質量證明文件，并要有復試報告。為減少凍害，在保證混凝土強度的前提下，盡量降低砼中水的用量；膠凝材料的最低用量不應小于320kg/m3。砼運輸過程是導致熱量損失最關鍵的階段。因此，必須合理安排行車路線，加快運輸速度，降低周轉次數。途中熱量損失不能降低的過快，要求每小時45，同時要求運輸到工地時，砼出罐車時的溫度不低于10，入模

20、溫度不低于5，如發現砼溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回拌合站。拌合站應合理確定砼的出灌溫度，并將各種環節的熱量損失考慮進去。澆筑混凝土時間盡可能避開寒流天氣?；炷恋綀鰷囟炔粦∮?3，混凝土強度達到設計強度的50%以前不得受凍?；炷琉B護采用蓄熱法，在澆筑完成后的混凝土表面用2-3層阻燃性草簾+1層棉被進行覆蓋，養護期不得出現負溫，模板及保溫層在混凝土強度達到設計強度的50%并且溫度冷卻到5后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻（見附件蓄熱法熱工計算）。同時應注意：冬季施工期間，運輸混凝土的罐車外罩保溫套，防止混凝土在運輸過程中受凍?；?/p>

21、凝土澆筑前要先清除鋼筋及模板上的冰雪和污垢，方可進行澆筑。澆筑前做好準備工作，清除腳手架、馬道上的冰雪，并采取防滑措施。澆筑混凝土采用快鋪料，快振搗及時覆蓋的快速施工方法，以保證混凝土入模溫度?；炷恋谋夭牧弦蟾采w均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。澆筑混凝土后應注意成品保護，不得上人行走?；炷吝\輸過程中注意行車安全，必要時配備防滑鏈。現場作業人員需穿防滑鞋，配備安全防護用品，防止滑倒、墜落事故發生。施工現場應確保無雪無冰，施工機械應該有防滑措施，避免現場濕滑造成安全事故?，F場做好安全防護

22、措施，設置警示標志，防止安全施工的發生。 (2) 混凝土冬期施工測溫工作測溫意義冬期混凝土施工時，混凝土內部水泥水化熱高，而周圍環境的氣溫較低，必須通過測溫工作了解混凝土的內部溫度，并根據測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差以及混凝土表面與外部環境的溫差，保證混凝土在達到設計強度的50%之前不至于受凍，確?；炷恋暮笃趶姸仍鲩L和控制混凝土的裂縫，提高結構混凝土整體質量。測溫管理制度設置專職測溫工及技術管理人員，測溫工應將當日測溫表項目填寫完整、簽名后，及時交給技術管理人員，使管理層隨時掌握第一手資料，推算溫度變化趨勢和及時確認是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時隨

23、時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度；在混凝土澆注完成并且強度達到臨界強度之前，混凝土每隔2小時測溫一次，在混凝土強度達到設計強度的50%之后，每隔6小時測溫一次。儀器選擇本工程的測溫儀器全部采用溫度計。測溫點的布置本工程混凝土測溫孔布置在墻體、梁、板以及中柱。其中：板平面按不少于50m2/孔的原則布置，沿板的高度可分為表面測溫點、中部測溫點，表面測溫點的高度為表面標高下返50mm；中部測溫點的高度為表面標高下返1/2板厚，表面測溫點和中部測溫點間隔布置。墻體測溫點布置于墻體上口（距頂板底面0.3m）、中間、下口（距地0.3m）部位，與板的測溫點在同一橫截面上；其中上口為中部測溫點，中間和下口為表

24、面測溫點。梁測溫點每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。中柱的測溫點布置于柱子的上口和中間，每根柱子各一組，上口為表面測溫點，中間為中部測溫點。測溫孔的預留及量測方法使用溫度計測溫時，預先埋好PVC管，測溫時將溫度計放入，端口用巖棉塞住，三分鐘以后讀數。測溫注意事項嚴密監測混凝土的溫升情況，根據溫度記錄，增減保溫材料厚度或層數。控制混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25，拆模后的混凝土溫度與環境溫度之差小于20。當混凝土中心溫度與表面溫度之差超過25時，可增加保溫材料厚度或層數；反之亦然。當混凝土中心溫度與大氣最低溫度之差連續3天小于25，并且混凝土的強度大于臨界強度后，可停止保溫、測

25、溫，但突然降溫時仍應繼續保溫。在混凝土溫度量測的同時，對外界的大氣溫度以及板下空間的溫度進行量測，早晨及中午各一次，以便于了解混凝土外界的溫度變化，及時采取措施確?；炷临|量。(3) 冬期混凝土施工技術要求冬施期間，混凝土最低水泥用量（含膠凝材料）不宜低于320kg/m3，砂、石儲料倉中不得有冰、雪、凍塊及其他易動裂物質。混凝土攪拌用水采用熱水，水溫根據氣溫、施工規范等而定，一般控制在3070范圍內?；炷练侄螡仓r，新舊混凝土施工縫1.5m范圍內的前段混凝土和長度在1m范圍內的外露鋼筋進行包裹保溫，并使接縫處原混凝土溫度高于2。為防止混凝土早期受凍，混凝土最低入模溫度應滿足暗挖工程5，明挖工

26、程10。為保證后期結構強度，暗挖工程拆模時間不得早于3天，拆模時，混凝土和環境溫度之差不得大于15；明挖工程墻體混凝土拆模時間不得早于7天，其他部位拆模時間不得早于5天，同時，拆模時混凝土與環境溫度不得大于15。注意收聽天氣預報，應盡量選擇氣溫較高的時間澆筑混凝土。根據近幾年xx地區冬期氣溫數據，白天平均溫度一般在0左右，只有寒流期間白天出現負溫。因此冬期施工混凝土澆筑宜安排在白天進行，此時環境溫度與混凝土出罐溫度溫差相對小，可確保初始養護溫度，對混凝土早期正溫養護有利。當氣溫低于-15時，原則上混凝土不得施工。但當采取加熱、暖棚等有效保溫措施時，施工單位須制定專項保障方案，經監理批準報項目管

27、理中心備案后，方可施工。且此期間，施工單位和監理單位必須派人24小時旁站，以確保施工質量。當有寒流（大風、大雪）襲擊時，即使保證溫度也不得施工。冬期施工墻體結構混凝土強度達到4MPa時方可拆模，以保證拆模時墻體不粘模、不掉角，不裂縫；頂板拆模要在混凝土強度達到設計強度的75%時方可拆除。為防止溫差過大產生溫度收縮裂縫，混凝土溫度（表面）與外界溫度差應小于20（一般混凝土溫度低于5）時方可拆模。冬施混凝土工程應比常溫施工至少多留置3組同條件試塊，一組用于檢驗混凝土受凍臨界強度，在解除保溫前試壓或在溫度降至抗凍劑要求的溫度以下時試壓，一組用于轉入常溫28天后測定混凝土的強度，另外一組用于檢驗混凝土

28、拆模的強度。同條件混凝土試塊應在工地用灌筑結構的混凝土拌和物制作，并放在結構相同條件下進行養護。7）降水施工（1）降水井施工過程中，做好降水井周邊的外溢泥漿清理工作，周邊做好臨邊防護措施和警示標示，防止人員滑到、掉入造成安全事故。（2）施工過程中經常清洗泥漿設備和管路，防止上凍影響施工，渣土要及時外運，防止結冰難以處理。（3）開鉆前應對鉆機進行檢查，防止機械受凍。施工中對機械傳動部位應加強檢查，如有缺陷，及時維修、調整，確保機械正常運轉。（4）降水井不能填充帶有凍塊直徑超過5cm濾料，以保證填充密實。（5）對地表排水管要有防凍措施，一般做法是包裹巖棉被一層。（6）降水井及排水管在停機后及時排空

29、以防凍裂。（7）降水過程中加強機械檢查和保養，配置備用設備，確?，F場機械設備運轉正常。（8）現場作業人員需穿防滑鞋，配備安全防護用品，防止滑倒、墜落事故發生。施工現場應確保無雪無冰，施工機械應該有防滑措施，避免現場濕滑造成安全事故。（9）現場做好安全防護措施，設置警示標志，防止安全事故的發生。2、辦公生活區管理生活用水采用與市自來水公司輸水管接通直接使用的辦法。施工用水由市政管道接出，通過管道輸送至各施工作業面。由于水管輸送線路埋設在凍結線以下，所以做好截門及出水閥門的防寒即可。出水閥門及露在外面的輸水管道采用石棉質保溫片四周全包，石棉質保溫片厚度為2，保證水管及閥門不受凍。輸水管道主要分布在

30、地面及基坑內，全部采用石棉質保溫管片全包防凍，并在使用過程中設專人監管，保證外包材料不被破壞。生活區樓梯為鋼板制成，冬季易上霜，樓梯較滑，踏步采用麻袋進行包裹。雨雪天氣后及時清理生活區和生產場地內的積雪，確保生活區、生產場地內無積雪、於冰。降雪量較大時及時清除活動板房頂面積雪，防止房屋因積雪覆壓垮塌。生活區、辦公區采用空調供暖，電工按照要求及時檢查電纜線路，防止底線短路起火，確保工地、生活區供暖。3、機械設備管理1）進入冬季施工前應對機械設備全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械傳動部位應及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。2）用電動機械設備要按照規定做好接地或接零保護裝置,并經常檢查和測

31、試可靠性。3）現場機械操作棚（如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機械等），必須搭設牢固，當降雪量較大時及時清除操作棚頂面的積雪，防止雨雪對施工的影響。4）攪拌機在現有的圍檔內側掛設棉被保溫層，進料口掛設棉簾防寒，以保證攪拌料的溫度。5）施工中若遇雪天以及5級以上大風時，所有吊車及龍門吊停止作業，吊車將吊桿調至最佳位置，吊鉤落地；行車車輪部位采取固定措施，設置檔塊等。6）電動葫蘆安排專人檢查行走部輪緣及輪軌、承重部及鋼絲繩，發現裂紋及時修理和更換，以防發生脆斷。7）機械設備的防凍落實到人，機械中水箱防凍采用防凍液，采用防凍柴油，確保機械正常運轉。8）各種機械根據現場實際情況，可采用覆蓋棉被或其

32、它可靠措施進行保溫。六、質量保證措施冬期施工混凝土質量檢查除應首先符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204）外，尚應符合下列要求：1、混凝土全部采用冬期混凝土配比?；炷吝x用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不小于P.O.42.5，商品混凝土也必須提前申請配比。2、混凝土工程的冬期施工時，除按常溫施工的要求外，還應進行質量檢查以下項目：(1) 嚴格控制混凝土入罐溫度和澆筑時溫度，勤量測，每個班至少檢測4次，確保滿足冬季施工要求。(2) 按混凝土外加劑應用技術規程GB50119-2003混凝土試塊增設至少兩組同條件養護試塊（共計五組試塊），分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護2

33、8天的混凝土強度，另外需留置的三組混凝土試塊為：同條件試塊、標準養護試塊、600*天試塊（平均溫度低于5不計）。3、檢查外加劑質量及摻量，商品混凝土進入施工現場后應及時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。4、檢查混凝土出罐及澆筑時的溫度。5、檢查混凝土從入模到模板拆除期間的溫度。6、混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。7、混凝土質量檢查除按規定留置試塊外，尚需做下列檢查：(1) 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。(2) 檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。(3) 采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要求

34、是否相符，有無差錯。(4) 拆模時間根據同條件養護試塊試壓強度決定，拆除保溫層及模板均應辦理書面申請，技術負責人批準簽字后方可進行。冬期施工質量保證體系人員質量體系要有保證冬施任務之心；要有質量第一用戶至上之心要有冬施專業知識；要有冬施管理經驗；要有善于調查研究、總結提高能力要有嚴密高效的組織機構；各部門明確分工職責范圍嚴格的工作程序；要有冬施工作質量考核標準要有完整可靠保證冬施質量及進度的管理手段；要有完善的生產及質量信息反饋系統產品質量體系質量保證體系框圖七、安全保證措施1、冬期施工時，要采取防滑措施，經理部及各工區生活、施工道路、坡道及時清理積水、積雪，保證道路通暢。2、保證各工區施工場

35、地內設置的用水系統通暢，嚴禁施工上下水在工地漫流，造成路面及施工場地結冰，引起事故發生。3、開挖基坑及施工豎井四周設鋼制圍欄，及時清理基坑四周的積雪和冰塊。下基坑、豎井處設專用扶梯，扶梯的踏步上安裝防滑條。4、安排專人每天進行施工現場檢查，清理工作，發現可能發生危險隱患的地方要求立即進行處理，包括對施工現場和道路上積雪、冰塊的清理。5、高空作業人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。腳手架、行人通道鋪設麻袋或草墊，龍門架、龍門吊爬梯踏步包裹、綁扎草袋、草繩。6、派電工在風雪天，為防止線路凍結在冰雪中，大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7、施工用火要開動火證，用火點要有專人看火，并備滅火器

36、材及配備連接消防水管的膠皮管，以備萬一。8、為避免火災發生，生活區及工棚內嚴禁使用明火、電爐進行取曖，并作定時檢查。料庫、施工棚、辦公樓等各處均配置干粉滅火器。9、保溫材料必須符合環保和消防（阻燃）要求，妥善保管。10、加強施工過程的試驗檢測，按施工段落和部位設置砼測溫孔，定時測量砼內外溫度，根據實際情況來控制砼的內外溫差不大于25，以確保工程質量。八、綠色施工管理措施1、為避免空氣污染，現場取暖均采用電暖。2、為減少對周圍環境的污染，盡量采用商品砼，對于必須現場拌制的砼，要做到隨用隨拌，不得亂扔亂放，完工后必須清理干凈現場以免結冰。3、對生活垃圾進行集中堆放，定期集中外運至規定垃圾場。4、在

37、機械施工前對機械做全面檢修，有消聲減震設備的必須配備。盡量避免泄漏油現象。5、針對各施工項目，將文明施工落實到每一項目負責人身上，要求做到善始善終。6、現場埋設排水管溝系統與市政排污管網相連，定期檢查疏通，作好保溫防寒，時刻保證排水通暢。7、對場地定時清理，保持整潔。圍墻及臨時圍擋線條整齊，固定穩定，避免大風天氣傾倒傷人。8、冬期施工保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料到處飛揚，施工時作到活完料凈場地清。9、運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。10、雪天后及時進行清理地表雪，暫不能外運的要求定點進行堆放。九、冬季施工管理進入冬

38、期施工前，根據方案統一安排生產計劃并做好越冬準備。項目部各部門應結合任務情況，統一安排生產計劃。嚴格按冬期施工準備工作要求做好準備，接受有關部門的檢查和驗收，督促解決落實檢查中發現的問題。冬期施工過程中嚴格按冬期施工技術規程中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。在整個冬期施工過程中所有施工項目都應組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應每天將測溫情況通知工地負責人，以便在出現異常情況時立即采取措施。測溫記錄最后應由技術員歸入技術檔案。測溫項目：整個冬期施工過程，每日實測室外最低、最高溫度。混凝土攪拌和入模溫度、混凝土養護溫度。混凝土脫模及混凝土試塊的冬期施工?；炷撩撃１仨氁罁炷?/p>

39、結構施工及驗收規范中的強度規定。結構強度必須達到規范要求后方可脫模?；炷撩撃？刹捎猛瑮l件試塊控制。混凝土脫模時必須經過工地技術負責人批準并履行手續。進入冬期施工前，項目經理組織生產、技術、安全、消防、質量部門對所管的工程進行檢查，根據現場的準備工作情況進行驗收。針對檢查過程中查出的問題逐個解決落實,符合冬期施工要求后方可進行施工，在做好冬期施工防寒工作的同時，還應完善消防、防火的各項設施，嚴防冬期施工期間發生火災。附件：混凝土蓄熱養護熱工計算本明挖車站梁、板計劃采用15mm厚木膠板，側墻及柱采用定型鋼模板，工程結構中最薄弱的位置為中板（400mm厚），所以采用蓄熱法施工時，只需計算中板混凝土

40、能否滿足冬期施工即可。熱工計算以建筑施工手冊(第四版)冬期施工混凝土蓄熱養護中的公式為依據進行計算。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度10，為了保證混凝土的施工質量，要求所有混凝土的到場溫度必須大于或等于13。中板澆筑完成后，表面先覆蓋一層塑料薄膜，上面采用一層阻燃性草簾+一層棉被覆蓋。1、 計算混凝土拌合物經過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2T2= T1(at10.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現場的溫度，取T113；T2混凝土拌合物經地泵至投料點的溫度（）；a 溫度損失系數(h-1)，當用混凝土輸送泵時，a0.1；t1混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間（h

41、），t10.5h（運輸時間15min，澆筑時間15min）；Ta運輸時的環境氣溫（），Ta10；n 混凝土轉運次數，采用泵送砼時n1次；故T2= T1(at10.032n)(T1Ta)=13(0.10.5+0.0321)(13(10)=11.112、 考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3T3公式中： T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（kJkgK）；其中混凝土：Cc1kJkgK；模板：Cf2.51kJkgK；鋼筋：Cs0.48kJkgK；Mc每立方米混凝土的重量（kg）， Mc2400kg；Tf、Ts模板、鋼筋的

42、溫度，未預熱者可采用當時環境氣溫（），TfTs10；Mf、Ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量（kg）；由于板厚400mm，所以每m3混凝土模板面積為2.5m2，板模板重Mf125kg，中板配筋率為0.64%，每m3混凝土中鋼筋重約50kg，即Ms50kg；T3= =8.51；3、 混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算1)、混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）：T=2)、混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度：Tm=其中、為綜合參數，按下式計算：、式中T混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）

43、；Tm,a混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（），取大氣溫度10；混凝土的質量密度（m3），取=2400；mce每立方米混凝土水泥用量（m3），C40中板取mce =400m3；Cc混凝土的比熱容kJkgK，取Cc =1kJkgk；Qce水泥水化累積最終放熱量（kJkg），425號普通硅酸鹽水泥取330 kJkg；Vce水泥水化速率系數（h-1），取0.013；透風系數，取1.6；M結構表面系數（m-1），M=AV=20.4=5；e自然對數底，取e=2.72；K結構圍護層的總傳熱系數（kJm2hK），按下式計算：式中di第i層圍護層厚度（m）；Ki第i層圍護層的導熱系數（WmK）；本工程

44、采用棉被和阻燃性草簾覆蓋，故K=3.6/(0.04+0.05/0.05+0.05/0.09)=2.26 kJm2hK； 首先計算、值：=(1.6*2.26*5)/(0.013*1*2400)=0.58；=(0.013*330*400)/(0.013*1*2400-1.6*2.26*5)=130.8；=8.51-(-10)+130.8=149.31； 計算逐日溫度以求T0時的養護時間t1和T5時保溫層拆除時的溫度t2：取覆蓋養護時間t1=336h（即14天），代入公式T=得，T=0.2，冷卻為14天。取覆蓋養護時間t2=276h（即11.5天），代入公式T=得，T=5，拆除覆蓋層時間為澆筑完成后11.5天。 計算11.5天內混凝土蓄熱養護的平均溫度Tm：將t=336h（即14天）代入公式Tm=得，Tm=16.8。4、 結論由于本計算過程中的數據取值均為不利情況下的取值，比如室外溫度取10，透風系數取1.6，而混凝土的出機溫度取13等，混凝土澆筑完成后在50mm厚阻燃草簾+棉被的覆蓋情況下進行養護11.5天，此時混凝土溫度約為5，抗壓強度達到設計值的90，可以拆除保溫層?；炷猎谛顭狃B護過程中滿足冬施要求。