1、瘦疲嗎柵宏圃晶棠塑鳥戰艷溉止柞瞄巍瘸峭矚堆矩淹侖熟災露兔絮校余本渾溫灤蔚粟巳嶄戌章炔擯輝焊褲樹拔隴互態彈扁玉啪勒撥騁柴幻枚炒揣畦卻囑株鱉顧獨筆苞揚少淹累硒磐兵丙淡估狙羌案價所濺腑凈龍原欣擔怪霞萊孵糞強估秦馮皂竅忽歧某斧牛局菜隆感紊以鈕豹揪癥攬伶剪襪數栓底者涵當僑舶茹啃倘氧堆去稻抵閡驗碗歷茨遜逢窿漢促畝止蛾咱矚批子馭腔里既攬秦棠弛像酚菠譜塞雨撞洋黑幽傈壹緝休首燦怕脆嗡尿謾仕忠鏈勉姜匿縫蚌裹各預恿管嘲挫礎尤計介售爾果表督損贛首恥瀑混純且滋驗餒鋪鉀矽哮既瑪煤侵窘殲彥民釀句鐘酌楔虹甫攜眼或嚼丫杖滌嘛勿咨出屁株璃著幫中石油輔助用房 【電氣施工方案】.1 主要施工規范、規程類 別名 稱編 號建筑電氣工程施

2、工質量驗收規范GB50303-2002火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程CECS120:2000地 方建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003 建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20031、 2.2主要圖集類 別名 稱編 號國 家等電位聯結安裝02D501-2接地裝置安裝0305014地 方建筑電氣通用圖集92DQ113四、電氣施工方案1、施工內容1.1電氣工程施工內容本工程電氣施工的內容主要包括

3、：供配電系統安裝、電氣照明系統（包括一般照明、疏散照明、插座）安裝、建筑物防雷與接地系統施工、（消防火災自動報警及消防聯動系統）。1.2電氣系統概況本工程為三棟三類單層或多層建筑，用電負荷均按三級負荷要求供電。三棟建筑之電源均分別引自其附近的配電室，每棟建筑分別設有總配電柜一臺，總配電柜與分配電箱之間采用放射式供電。系統接地形式采用TN-C-S系統，電源入戶處做重復接地。室內配線均采用WDZA-BYJ(F)型銅芯塑料線，穿SC鋼管，頂板內或墻內暗敷設。其中，照明分支回路導線采用WDZA-BYJ(F)32.5導線，普通插座及空調插座回路導線采用WDZA-BYJ(F)34.0導線。按設計圖紙要求，

4、光源選用高效緊湊型節能熒光燈。 應急照明采用自帶蓄電池的照明燈具，出口指示燈門上安裝，底距門框0.2m；疏散指示燈墻上嵌入式安裝，安裝高度為距地面0.5米，其連續供電時間不小于30min。 空調機采用壁掛式或柜式，按照設計圖紙預留插座，壁掛式插座距地面2.0米；柜式插座距地0.3米。均為250V 16A 安全型帶開關控制的插座。2、施工準備2.1.技術準備與熟悉圖紙2.1.1. 熟悉圖紙(1) 、施工前應對圖紙審核，了解各部位的管材、盒子選擇，做法和技術要求。(2) 、熟悉設計意圖、特別是了解設計中使用的新技術、新工藝、新材料、新設備的情況。(3) 、熟悉圖紙中使用的圖集、做法等情況。2.1.

5、2. 技術準備(1)、編寫施工技術交底、并履行完批準手續。(2)、做好書面的技術交底和安全交底 ，并由班組長進行口頭交底。(3)、準備好資料用品及檢驗工具。（4）、在熟悉電氣專業圖紙的基礎上，閱讀裝修、暖通、給排水、消防等專業圖紙。弄清電氣專業管線與上述專業管線的位置關系。找出它們在空間占位上存在矛盾的地方，與設計聯系取得專業協調2.2、 組織管理、勞動力準備電氣專業管理與組織：裝修電氣施工是整個裝修施工的一個組成部分，整體上接受項目經理、項目技術負責人的統一領導。設專業專業工程師、專業施工員直接指揮。電氣管理人員配備表：序號職務管理職責擬派人員1 專業工程師負責項目水電專業技術工作 電氣工長

6、專業負責項目電氣安裝工作2 強電施工班長負責強電電氣工程的安裝工作3 弱電施工班長負責弱電電氣工程的安裝工作452.2.2、勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，原則上滿足施工進度需求，并根據實際施工進度及時調整。2.3、機具準備1、施工機、器具種類：彎管機、沖擊鉆、電動手槍鉆、電動無齒鋸、手電鉆、交流電焊機、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼等。萬用表、絕緣電阻測試儀、鉗形電流表等。電2、氣安裝主要機、器具表：序號名稱數量單位備注1手動套絲器3臺2電錘4把3電鉆4把4砂輪切割機2臺5液壓彎管器1臺6萬用表1個7絕緣搖表1個8鉗形電流表1個2.4、材料準備2.4.1、所有進場的設備、材

7、料、成品和半成品必須有合格的檢驗結論記錄。報監理工程師或業主簽字認可，未經監理工程師或業主簽字認可一律不得使用。主要材料的檢驗項目如下：1、照明燈具及附件檢查項目（1）檢驗合格證及隨機文件。（2）燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。有安全認證標志。（3）現場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.52，絕緣電線的絕緣層厚度符合要求。2、開關、插座、接線盒及其附件檢查項目（1）查驗合格證，實行安全認證制度的產品，有安全認證標志。（2）開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。（3）對開關、插座、接線盒及其面板等塑料

8、絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。檢測合格后方能使用。3、電線的查驗（1）按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，有安全認證標志。（2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。（3）按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；本工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表：序 號123電線芯線標稱截面積（m）2.546絕緣層厚度規定值（mm）0.80.80.8（4）對電纜、電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測，合格后方能使用。4、鋼管檢查：（1）按批查驗合格證；鋼管無壓扁、內壁光滑。（2）鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、

9、表面無銹斑。（3）按制造標準抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。3、電氣工程主要施工方法3.1預埋的施工要點 本工程的電線管均采用混凝土樓板或二次墻內暗敷設形式，施工時應按以下要求施工。3.1.1、預埋的鋼導管使用前先進行外觀檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凸凹不平及嚴重銹蝕情況，管內壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內壁刷紅色防銹漆。3.1.2、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入墻或混凝土內的管，距砌體表面的凈距不應小少15mm（消防用電設備線路鋼管暗敷設的保護層厚度不宜小于30mm）。3.1.3、敷設時先

10、確定設備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，焊接鋼管管路連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處在套管的中心，套管長度為連接管徑的2.2倍，焊口焊接牢固、嚴密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成一體，并做可靠跨接地線。3.1.4、為保證盒子位置正確，在砼頂板使盒子緊貼模板，將盒點焊接在鋼筋上以固定；管口入盒長度在35mm，并做好絲扣聯接；燈盒三個以上嚴格測量保證其在一條直線上；吊頂內裝設的接線盒單獨固定，其朝向應便于檢修和接線，觀感美觀。管口內塞堵塑料管塞，接線盒內塞堵泡沫塑料或用鋸末塞堵以防止水泥

11、砂漿和雜物進入。3.1.5、工程隱蔽前，必須履行三級檢查制度，即班組自檢、班組互檢、質量檢查員專檢并經過專業監理工程師檢查認可后方可隱蔽，并隨時做好資料報驗工作。檢查的主要內容為：是否有管、盒遺漏或位置錯誤，管口、接線盒的塞堵是否嚴密可靠，接地線是否齊全可靠?；炷翝沧r電氣專業派人進行專門配合防護以防止混泥土振搗時管路及線盒移位?；炷敛鹉：蠹皶r派人進行清理，將線盒內清掃干凈后穿入鐵絲為下一步穿線作好準備。3.2 配電箱、柜安裝3.2.1、各種箱、柜等進場前應檢查型號、規格等與設計圖紙是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術資料是否齊全，檢查無誤后方可接收。3.2.2、配電箱帶

12、有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3.2.3、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端固定。盤面引出及引進的導線留有適當余量，以便于檢修。3.2.4、導線剝削處不能傷及線芯，導線壓頭要牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線搪錫后再壓接，不得減少導線股數。、接零系統中的零線在箱體引入線處或末端做好重復接地。、零母線在配電箱上用端子板分路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應。、配電箱上的母線套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），雙色線為保護地線（黃綠，也稱

13、PE線）。、配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。、配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。、安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施，其它安全要求必須符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連

14、接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。、電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設符合以下規定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，線路走向合理，色標準確。3.3、SC線管敷設按設計要求，本工程使用SC管作為電線保護管，其敷設要求如下：3.3.1、預制加工1、鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。2、管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。3、管子套絲：采用電動套絲機。應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過

15、長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3.3.2、測定盒、箱位置根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。3.3.3、盒、箱安裝要求如下表所示：實 測 項 目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm3.3.3、管路連接1、sc鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復合導電脂。鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣； 2、管路超過下列長度，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30

16、m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。3、管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。3.4管內穿線3.4.1工藝流程清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線引線與電線結扎、穿線剪斷電線剝削絕緣層接線焊（壓）頭恢復絕緣3.4.2清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回

17、拉動帶線，將管內雜物清凈。3.4.3穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.4.4選擇導線各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。3.4.5放線及斷線1、放線

18、：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。2、斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。3、導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞

19、綁扎牢固。3.4.6穿線在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：（1）同一交流回路的導線必須穿在同一管內；（2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。3.4.7導線連接導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。當導線通過接線端子與設備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。3.4.8導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：1、電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接

20、及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。2、用電爐加熱，將焊錫放在錫鍋內，然后用電爐加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。（3）焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。3.4.9導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。3.4.10芯線與電器設備的

21、連接1、截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。2、多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。3、每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。3.4.11安全壓線帽應用1、壓線帽的材質必須符合規范要求、進場時需有合格證明。規格與擬連接的導線規格配套。2、安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。3、連接步驟： (1)將需連接的導線的端頭用剝線鉗剝去30mm長，露出線芯。（2）將需連接的導線并在一起，用鉗子將其纏繞4-5圈、將端頭剪齊。（3）把壓線帽套在纏繞的裸到線上，使金屬錮緊緊套住裸導線。（4）使用專用壓線鉗、選擇合適的壓線位置、用力將導線與壓線帽壓成一個成體（5）檢查壓接

22、質量，以導線與壓線帽之間無松動，導線無外露為合格。3.4.12 線路檢查及絕緣搖測（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。（2）絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。3.5接地系統安裝、防雷接地工藝流程圖：接地體接地干線支架引下線明敷設引下線暗敷設避雷帶避雷網均壓環3.5.2、防雷與接地的各

23、種接地焊接的搭接長度應符合施工驗收規范規定：1、圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的6倍（當直徑不同時以直徑大的為準），雙面施焊連接；（2）扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的2倍（當扁鋼寬度不同時，以寬度大的為準），三面施焊連接；（3）圓鋼與扁鋼連接時其搭接長度應不小于圓鋼直徑的6倍；（4）扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管、或角鋼焊接。（5）焊接處焊接飽滿并有足夠的機械強度，不得有咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷、焊接處的藥皮敲凈后刷瀝青作防腐處理。3.5.3、防雷引下線利用結構內主鋼筋引下，并引至環型接地體。防雷引下線的結構鋼筋及外引測試

24、點、接地點，在接駁處均應電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結構鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：5、支架安裝：在土建屋面結構施工時，應配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。6、避雷帶（1）將作為避雷帶的12鍍鋅圓鋼調直，調直采用專用鋼筋調直機。（2）避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。（3）避雷線彎曲處不

25、得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍3.6、照明器具安裝3.6.1開關、插座安裝1、清理底盒：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。2、接線要求（1）、開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控制。同一場所的開關必須開關方向一致。（2）、插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座，接線的相序一致。（3）、接地或接零線在插座間不得串聯連接。3、安裝（1）、將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝無底盒

26、），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。（2）、安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。（3）、開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。3.7、燈具安裝3.7.1、嵌入式燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂

27、板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。3.7.2、吸頂式安裝：根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼裝修吊棚表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3.7.3、照明器具與管的連接：硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現場加工。3.7.4、燈內配線：燈內配線符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，高度低于2.4米的燈具外殼必須與

28、PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。3.7.5、通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電連續運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障，即可進行交工驗收。3.8、送電調試3.8.1、接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。3.

29、8.2、開關柜及現場控制柜內二次回路檢驗應將柜內所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應不小于0.5M,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時電源對各回路及系統進行通電試驗，按照設計要求，分別模擬控制回路，連鎖系統，操作回路，信號回路及保護回路動作試驗，各種動作及信號指示應正確無誤，靈敏可靠。電氣系統送電試運行應在供配電調試正常后進行。在正式送電前應成立相應的送電運行小組，做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空載運行，應記錄溫度、電流、電壓等運行數據，24小時后，若無異?，F象，則可進行供配電系統的驗收交接。3.8.3、調試質量安全措施1、調試前應熟悉和掌握產品技

30、術特性，明確試驗標準及方法，否則不允許開展調試工作。調試所用的儀器、設備應完好。有檢定合格標志，儀表精度應符合量值傳遞要求。2、試驗接線應采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接、損壞儀器設備及損傷人員。3、高壓試驗時在試驗區域應掛醒目高壓危險標志，并設專人看護，以防止其它人員進入試驗區域發生觸電事故。4、試驗操作人員應嚴格執行檢測實施細則和相應的操作規程。5、試驗時不允許帶電接線。6、用萬用表檢查時，應先打好檔位，方可進行。7、進入調試現場應帶好安全帽，穿好工作服。8、所有調試人員應持證上崗，嚴禁無證操作。9、送電的設備應掛送電標記牌，防止危害人身、設備安全。10、送電或試車前，必須經過詳細檢

31、查，符合要求方可送電或試車。4、電氣工程質量管理及保證措施4.1技術管理1、按工程項目會審圖紙，及時解決圖紙上的問題。2、由專人負責管理洽商，并作好技術交底工作。3、電氣材料、設備必須全部檢驗，符合質量要求方可使用，及時收集材料廠合格證及檢驗報告。4、對關鍵施工項目，新技術應做文字交底，并注意本專業與其它專業的矛盾，提前給予解決。5、電氣與裝修專業緊密配合，電氣管路、箱盒預埋與主體同步，隱蔽工程要認真檢查，作好記錄，并辦好簽認手續方能隱蔽。4.2施工人員管理1、電氣專業管理人員和施工隊工長必須有相應的資質證書。2、從事電氣工程安裝的工人，持證率不得少于50%。3、電焊工必須持證上崗。4、每月對

32、電焊工進行崗位教育兩次，技術培訓一次。5、保證施工隊伍的穩定。4.3施工過程管理1、電氣安裝工程在項目經理領導下，由專業工程師、專業施工員組織實施。施工隊長（班長）負責現場的施工過程管理。2、施工準備階段，由項目專業工程師，施工員和施工隊長（班長）共同參加圖紙會審和交底工作，項目對施工隊作總的施工方案和施工進度以及特殊工藝質量要求的技術交底，由三方技術負責人簽字生效。3、項目材料員應負責構件、成品、半成品及材料的采購，所采購材料必須保證質量，設備有產品合格證及檢驗報告，證明文件齊全，要求有CCC認證的產品，必須有CCC標志認證。使用須前用專用表格，附質量證明文件向監理工程師或業主報驗，經驗收合

33、格后方可使用。4、每道工序施工完成后，有關人員進行自檢，填好記錄，交項目專業技術人員進行復檢，按要求須向監理工程師報驗的，按要求完成報驗手續，檢查合格簽字后方可進行下道工序。5、按圖施工，施工中出現技術問題，由工程專業技術人員解決，工程需發生的變更的，由專業技術人員向項目技術負責人匯報，征得業主或監理工程師同意后，再進行變更。必要時還需經過設計同意。4.4電氣工程質量控制點的設置分項工程質量控制點控制措施施工準備材料計劃詳盡、材料送檢及時、施工方案切實可行為保證材料報量準確、進場及時：1、建立設備及主要材料計劃臺帳、變更修改臺帳、訂貨臺帳、貨物進場臺帳，2、建立設備、材料技術專人負責制度，進場

34、專人檢驗制度；3、各主要工序由專人制定方案有針對性、嚴密性，關鍵工序由技術負責人制定技術交底。預埋箱盒位置準確、標高正確線管保護層良好管線走向合理避免漏埋、錯埋1、為確?；鶞示€準確，由建筑（裝修）專業人員提供各層基準線；2、將電氣平面圖上各系統預埋的箱盒的示意位置轉換為坐標位置；3、避免預埋的管路三層交叉。管路敷設彎曲半徑大于外徑6倍，符合設計標準。穿線配線導線涮錫導線無損傷嚴格涮錫工藝，配管時檢查掃口，穿線前檢查護口。電纜敷設電纜平直、固定牢固、電纜彎曲半徑滿足規范要求、電纜排列整齊、美觀敷設電纜前制定電纜排布圖進行協調，按圖敷設電纜。器具安裝器具固定，位置、標高正確確認照明器具的安裝方法，

35、認真閱讀安裝說明并保存以備查用調試各系統單機運轉正常，聯動準確可靠1、保證各系統單機運行正常；2、由總包單位牽頭組織各專業相關人員進行聯動調試。4.5電氣工程質量通病防治措施4.5.1防雷接地工程（1）質量通病焊接面不夠，焊口有夾渣、咬口、裂紋、氣孔等。 防腐處理有遺漏。 配件不齊或不符合質量要求。（2）預防措施 電焊工要求有技術證書，才允許焊接。 技術人員到施工現場認真檢查，填寫隱蔽工程記錄。4.5.2管線敷設工程（1）質量通病盒（箱）位移，標高控制不準，管子進盒過長、斜口、管口毛刺。 管子彎扁、彎曲半徑，保護層厚度不符合施工驗收規范。 跨接地線、套管連接時焊接質量差，防腐處理遺漏。 盒、箱

36、開孔與管徑不符或開長孔、電氣焊開孔。（2）預防措施 在配管中注意管子的彎曲半徑，配管應盡量減少彎頭，配管應橫平豎直，固定點間距均勻，如較多管子并列敷設時應注意固定點的一致美觀，穿線前鋼管管口必須套好塑料護口。 要求施工人員嚴格按照技術交底進行施工，電焊工必須持證上崗，技術人員檢查到位。4.5.3管內穿線（1）質量通病 箱、盒內有雜物，管子缺護口。 導線接頭纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接。 刷錫不飽滿，出現虛焊、夾渣，未采用專用壓線鉗壓接壓線帽，工藝不符合要求。（2）預防措施 先做出樣品，有熟練工人操作示范。 技術人員現場監督實施。4.5.4照明器具、配電箱（柜）安裝（1）質量通病 插座、燈具

37、接線不正確 插座、燈具、開關、配電箱（柜）面板不正變形松動。 插座、開關、配電箱（柜）標高出現偏差，盒箱內有雜物。（2）預防措施 嚴格按照施工圖紙設計標高進行預埋，安裝時有技術人員進行技術交底，施工現場檢查驗收。 照明器具安裝要注意對稱，成排安裝的燈具應成一條直線或成對稱曲線。開關面板固定牢固，施工中注意所有開關面板的操作方向應一致。5、成品保護措施1、預埋階段（1）配管時不得隨意剔鑿、打洞，不得私自切斷混凝土樓板、墻壁體鋼筋。（2）對已安裝的盒箱，應用泡沫塊堵實，防止雜物掉進管子。2、裝飾階段（1）穿線時，不得污染設備和建筑物。（2）使用高凳梯子，不得碰壞其他設備和門窗。（3）進行照明器具、

38、配電箱（柜）安裝不得碰壞墻，保持墻面的清潔，并設專人看護，直至竣工驗收。配電箱在運輸和保管過程中，應避免受潮或擠壓變形。安裝后，為防止箱內的電氣元器件受損，箱門應加鎖。6、安全技術措施 根據本工程的現場實際，影響電氣安裝安全施工的危險源主要有：1、火災，2、觸電，3、高處跌落、機械傷害。前兩項均涉及到電氣專業，需針對性的制定安全技術措施防范之。6.1、安全教育，提高電氣施工人員的安全意識是是實現安全生產的前提，進行安全教育是提高安全生產意識的好辦法。電氣施工隊入場前項目部將組織進行安全生產教育，學時數為4小時。教育內容為安全生產法律法規，公司關于安全生產的規章制度，本工程安全生產特點等。培訓后

39、要進行考試，考試合格者方可允許進場施工。6.2、安全交底，嚴格執行項目部-施工隊（班組）-施工人員的安全交底制度。特別強調班組-施工人員這層，每天班前，帶班人員都要把當日可能遇到的風險及采取的應對措施告知施工工人，防患于未然。6.3、電氣火災防范，本工程可能的電氣火災主要因電氣短路或電氣過載引起。防范措施：6.3.1電氣短路，此類火災大多是臨時用電不規范，私拉亂拽引起。防范此類事故就是要規范臨時用電的架設與使用。具體參見臨時用電施工方案。6.3.2.電氣過載，此類火災大多是配電線路與用電設備容量不匹配，控制電器失靈造成。防范此類事故，就是在臨電配置上先設計后使用，配電線路及保護裝置符合設計要求

40、，建立經常巡視制度，保持設備完好。6.4、觸電防范、實踐證明此類事故大多是違反用電操作規程導致的。防范措施:1、 進行安全用電操作規程的培訓。此培訓作為上述安全教育的一部分，計劃為一課時。2、 加強電氣安全保護設備的巡查、試驗、維護。如臨電配電箱內電氣元件的短路、過載、漏電保護等。要求臨電電工每日巡查、試驗兩次，有巡查試驗記錄、發現問題及時修理或更換。7、 竣工資料歸檔整理下列電氣專業工程資料由項目電氣專業技術人員收集，交項目部資料員保管，竣工時作為施工資料存檔。1、施工組織設計、方案2、施工工程各項技術交底3、設計變更、洽商記錄4、電氣分項隱蔽工程檢查驗收記錄5、電氣分項工程質量評定6、電氣分項檢驗批質量驗收記錄7、電氣設備、材料檢驗記錄及合格證8、絕緣電阻、接地電阻測試記錄9、電氣設備安裝和調整試驗、試運行記錄10、竣工驗收資料竣工圖