1、目錄1工程概況11.1參建單位11.2基本概況11.3高支模概況11.4施工平面布置3B1棟3A1棟4A2棟5A3棟62編制說明及依據62.1相關法律法規62.2標準、規范62.3圖紙、變更及其他73.施工計劃73.1施工要求7技術要求7機具要求7材料要求73.2技術保證條件83.3施工進度計劃83.4材料與設備計劃10主要周轉材料計劃10主要設備計劃104施工工藝技術104.1高大模板支撐體系的設計10滿堂架搭設參數10滿堂架立桿平面布置圖13梁支撐體系搭設示意圖18連墻（柱）大樣18剪刀撐布置圖194.2高大模板工程施工工藝20滿堂架搭設的一般規定20模板工程21墻、柱、梁、板的配模設計2

2、1模板的安裝22模板的拆除23混凝土工程24砼澆筑順序24砼施工注意事項284.3檢查和驗收295施工安全保證措施305.1組織保障30組織機構圖30各崗位職責305.2安全保證措施32安全管理32安全技術措施335.3施工應急救援預案34危險源的具體預防措施34安全事故應急預案365.4模板體系監測監控措施42監測頻次42監測重點42監測過程中構件允許偏差42方案論證43架體驗收435.5環境保護與文明施工：436勞動力計劃437附高大模板支撐架計算書441 工程概況1.1 參建單位1.2 基本概況本工程場地周邊現場西邊為誠信北路，東邊為碧海南路，為已有市政交通干道，可作為主要進場道路。本工

3、程包括：B1棟售樓部、A1、A2、A3棟辦公樓、商業裙房及地下車庫。占地面積32324.3，總建筑面積95223.5，地下建筑面積15230，地上建筑面積79993.5。根據建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號，建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/m2，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統屬于高大模板支撐系統。A2A3棟局部二層為空洞，故局部從首層到三層梁板高11.8m；另A2A3棟結構從三層周邊挑出2.0m梁板，其首層到懸挑部分結構高度也達到11.8m，均超過8m，屬于高大模板支撐系統，需進行專家論

4、證后實施?？紤]到A2、A3兩棟樓層結構均對稱，梁板柱尺寸基本相同，故按照同一方案編制進行專家論證。1.3 高支模概況A2棟，局部支模從首層到三層，高度達到11.8m，高大模板層基本概況如下表所示：結構形式框架結構主要結構尺寸梁： 200700、300700、400800等板：樓板層板厚110、150柱： 10001000、11001200主要梁跨度9m、10.8m、11.8m等梁鋼筋主要采用三級32、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6等型號鋼筋砼等級墻柱C60，梁板C30層高局部11.8m（-0.060+11.200）A3棟，局部支模從首層到三層，高度達到11.8m，高大模

5、板層基本概況如下表所示：結構形式框架結構主要結構尺寸梁：200700、300700、400800等板：樓板層板厚110、150柱： 10001000、11001200、主要梁跨度9m、10.8m等梁鋼筋主要采用三級32、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6等型號鋼筋砼等級墻柱C60，梁板C30層高局部11.8m（-0.060+11.200）1.4 施工平面布置1.4.1 A2棟1.4.2 A3棟A2、A3棟高支模為-0.611.2m，其直接支撐傳遞層為一層樓面、間接傳遞層為地下室底板；一層樓面板厚為180mm，砼強度等級為C35，地下室底板板厚為300mm，砼強度等級為C35

6、P6。結合本工程各高支模支撐腳手架底部各層結構樓面厚度、混凝土強度、混凝土齡期及配筋設計。高支模其支撐傳遞至一層樓板混凝土強度已達到100%，樓板厚度為180mm，滿足支撐。2 編制說明及依據2.1 相關法律法規1、安全生產法2、建設工程安全生產管理條例3、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號4、建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號5、建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法建質2011111號。2.2 標準、規范1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）2、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）3、建筑結構荷載規范（GB

7、50009-2006）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）5、建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、施工計算手冊2.3 圖紙、變更及其他1、富力中心施工組織設計2、相關施工圖紙及設計修改通知書3、品茗2014施工安全設施設計軟件4、公司及同行業以往所施工的同類工程施工經驗。3 .施工計劃3.1 施工要求3.1.1 技術要求熟悉圖紙清楚各部位構件規格、尺寸、標高，規范和圖集，對圖紙中存在的問題及時請設計給予確認和辦理設計變更、洽商，盡量將問題消滅在施工前；施工前由項目技術負責人針對轉換層模

8、板施工的方法及重難點對現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。施工中做到樣板開路，按照施工流水段的部署，樣板段模板支撐體系經項目部技術、質量部門驗收合格后再進行大面積施工，以保證工程質量。此方案經審批后，須嚴格按此方案執行，如現場有特殊原因致使方案無法實施，應立即上報項目部技術部，相應編制補充方案。3.1.2 機具要求3套鋼筋加工機械（包括鋼筋調直機、彎曲機、剪切機、閃光對焊機、氣壓焊設備等，布置在鋼筋加工車間內或用于施工作業層上）、木工臺鋸3臺、振搗器（帶震動棒）9臺（3臺備用）。其它機械專業班組根據施工需要自行配備。3.1.3 材料要求（1）木模板：采用183091518mm雙層涂膜膠合九

9、夾板，并應符合木結構工程施工及驗收規范GB502062002中的有關規定；（2）木枋: 200010050mm直木方，并應符合木結構工程施工及驗收規范GB502062002中的有關規定；（3） 支撐系統:鋼管，并應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011中的有關規定。（4）各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書（合格證）。進場后須經物理性能檢定。（5）商混：商混必須滿足強度及坍落度等相關要求。3.2 技術保證條件1、一支有著豐富施工經驗的管理團隊，本項目管理人員有著豐富的轉換層高大模板的施工管理經驗，在現場實際施工中這些經驗將是我們的取勝法寶。 2、方案先行、項目

10、技術部門牽頭、安全質檢等相關部門共同參與，層層把關，共同編制高支模專項施工方案，通過建模、精確計算受力狀態、參照相關規范規定檢查是否在允許范圍之內，方案編制完成報分公司技術部門、分公司總工審核、審批，通過則報公司技術部門組織專家論證方案的可行性，專家論證通過之后，形成最終版的的施工方案，在理論上形成正確的指導性文件。3、高危作業工人持證上崗，無證件者一律不準予上崗操作，從操作工藝上保證了現場能夠嚴格按照方案所述執行操作。4、現場所有管理人員的高度責任心，“安全無小事”，現場管理人員必須樹立高度的安全責任感，發現安全隱患及時上報，及時組織整改，從根本上杜絕安全事故的發生，同時保證工程的質量與進度

11、目標的實現。3.3 施工進度計劃A2棟-0.60+11.20m層的高大模板支持系統施工計劃在2014年6月20日2014年7月14日區間內完成施工。A3棟-0.60+11.20m層的高大模板支持系統施工計劃在2014年7月1日2014年7月24日區間內完成施工。具體安排如下表所示： 3.4 總體施工順序： 滿堂架搭設柱模支設柱模砼澆筑（第一段至標高5m）且強度達到80%以上架體與柱相連搭設第二道架體澆筑第二段柱砼（第二段至標高10m）且強度達到80%以上架體與柱相連支設柱模及梁板模澆筑柱頭及梁板砼。3.5 材料與設備計劃3.5.1 主要周轉材料計劃序號周轉材料名稱材料規格材料需用量材料來源1鋼

12、管48*3.5120t外租2扣件十字、旋轉、直角、對接24000個外租3九層板183091518mm5000購置4槽鋼14#槽鋼2900m外租5可調頂撐直徑323200個外租6木枋5010075m購置3.5.2 主要設備計劃序號設備名稱單位數量備注1砼輸送泵臺3商砼站提供2木工臺鋸臺6自有3平刨臺6自有4手鋸把9自有5鋼筋調直機臺3自有6鋼筋彎曲機臺3自有7鋼筋切斷機臺3自有8閃光對焊機臺3自有9電焊機臺6自有10扭力扳手把9新購11振搗器臺9新購4 施工工藝技術4.1 高大模板支撐體系的設計針對不同截面尺寸的梁，經過精確受力計算，綜合現場實際施工情況以及公司以往施工類似工程的經驗，選擇最合適

13、的梁底、梁側支撐體系，確保安全的同時又能方便現場的施工。4.1.1 滿堂架搭設參數下表是經過受力計算之后，針對高大模板區域不同形式的梁與板的模板支撐體系的選型。在實際的搭設過程中，先針對立桿放線定位，先排定梁底及梁側支撐立桿位置后再來排定兩相鄰板底之間立桿間距。當板底立桿間距局部不滿足900900的規格時，按不大于900900加密一道。A2A3棟板下模板支撐系統布置一覽表分類樓板厚度立桿板底次楞主楞層高步距規格及材料縱橫間距支撐節點方式材料及規格間距材料及規格1120mm（110mm）483.5900900U型頂托50100木方250483.5雙鋼管8.1m、11.8 m1.51.7mA2A3

14、棟梁下模板支撐系統布置一覽表分類截面尺寸立桿底模下次楞底模下主楞搭設高度步距梁側螺桿根數沿梁長方向沿梁寬方向立桿材料及支撐節點方式材料及規格平行于梁軸線方向材料及規格間距間距承重立桿根數間距14008009003450483.5鋼管50100木方200300483.5鋼管90011.6511.69m1.5m123007009003450483.5鋼管50100木方200300483.5鋼管90011.6511.69m1.5m132007009003450483.5鋼管50100木方200300483.5鋼管90011.6511.69m1.5m1注：當梁底承重立桿在梁跨度方向的間距排定不能滿足要

15、求時，將兩邊上承重立桿適當往梁中心線方向移動至梁底。4.1.2 滿堂架立桿平面布置圖模板支設高度8m、11.8m，板底立桿間距為900mm900mm，梁底立桿間距按不大于450mm（B+450mm）的原則控制，在高支模區域外圍側單獨設置由上而下的豎向連續式剪刀撐，剪刀撐桿件底部和地面頂緊，并與相交立桿或水平桿采用旋轉扣件連接牢固。按規范要求，不超過10m設置縱橫向剪刀撐，寬度4.56m，角度4560，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間加“之”字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，在每個剪刀撐底部、頂部及中間各設一道水平剪刀撐。最頂一步增設一道水平拉桿，每隔23m與已完成結構連接。A2A3棟局部二層無結構板

16、，支模高度11.8m，該部分架體四周一圈設置豎向連續剪刀撐并在架體上部、中部、下部各設置一道水平剪刀撐。A2棟高支模區域立桿布置圖：A3棟高支模區域立桿布置圖：4.1.3 梁支撐體系搭設示意圖400800梁支撐體系4.1.4 連墻（柱）大樣4.1.5 剪刀撐布置圖4.2 高大模板工程施工工藝4.2.1 滿堂架搭設的一般規定1.架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。2.架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相

17、互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業下方不準站人，架子工不準在架上打鬧、嬉笑。3.遭遇六級以上大風或下雨雪天氣時，不得進行作業。雨雪后作業應清除積雪后進行，防止滑落。4.滿堂架的搭設順序模板支架的搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位鋪設墊木、加設底托安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節立桿安裝第二、三步橫桿、設臨時拋撐（每隔六根立桿設一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設步驟，直至搭設完成。5.滿堂架的搭設要求滿堂架的搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統設計方案搭設?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，

18、后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。（2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應在同一水平面。（4）高支模區域滿堂架的搭設應與周邊標準樓層的內架搭設同步進行，并相互連接形成整體，保證其整個滿堂架的穩定性及可靠性，及時與結構拉結或設置拋撐，柱子砼澆筑完成后，待砼強度達到80%后，內架與柱子用鋼管進行連接，間距保證3m一道，以確保搭設過程的安全以及架體整體的穩定性。（5）滿堂

19、模板支架四邊應設置一圈由下至上的豎向連續式縱向剪刀撐,其內部縱橫縱橫向每隔十一排立桿（10跨）設置由下至上的豎向連續式縱向剪刀撐，且支撐主梁的立柱下必須設置剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的傾角在4560之間，每道剪刀撐寬度為6跨，即4.8m，滿足規范要求的剪刀撐寬度46m要求?？v橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字型斜撐。（6）剪刀撐斜桿件的接長區域，應等間距設置3個旋轉扣件進行搭接，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉扣件進行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔10m左右應沿縱橫向由底至頂連續設

20、置一道縱向剪刀撐，并優先設置于主梁之下。（8）滿堂模板支撐豎向剪刀撐底部和頂部應各設置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般扭力矩控制在4065Nm。（10）滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻柱、梁頂緊。（11）滿堂架必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀態下的扭力矩要求。（12）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收，對所有節點還要

21、進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。4.2.2 模板工程4.2.2.1 墻、柱、梁、板的配模設計本工程A2、A3棟層高11.8m，梁的截面尺寸有200700、300700、400800等，柱截面尺寸有10001000、11001200，為確保結構的施工質量及施工安全，對大梁依照建筑施工模板安全技術規范與建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，挑選具有典型代表的梁柱作受力計算確保模板及模板支撐體系的安全穩固。結合現場實際，配模方案如下：（1）柱模板采用18mm厚木膠合板為面板，50mm100mm木枋為龍骨，間距250mm，采用48雙

22、鋼管加固，間距為400mm。均在沿柱寬度方向設置1道對拉螺栓，內側木方豎楞間隔150200一道設置。柱箍間距400mm，對拉螺栓沿柱豎向的間距等于柱箍間距。注：（后選取截面1000*1000、1100*1200的柱子進行驗算）（2）梁的底模和側模均采用18mm厚雙面覆膜木膠合板，采用50mm100mm木枋作為次肋，采用483.5雙鋼管作為主肋。對不同梁按其截面尺寸在其梁側布置12對拉螺桿。具體對本工程的梁：梁高200700，300700的梁，采用一道對拉螺桿（12）加固，螺桿間距600*梁高中部；梁高400800的梁，設兩道對拉螺桿（12）加固，螺桿間距600*400。注：（后對每一種規格的梁

23、選取有代表性的進行驗算）（3）根據設計樓板厚度為120mm。樓板模板采用竹夾板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm）+483.5鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿底端布設100mm寬通長墊板或槽鋼。注：（后對120厚的樓板進行驗算）備注：經過現場實際測量，鋼管為482.7mm，木方規格為40mm80mm，木膠板厚度為16mm，在進行計算時均按照此數據進行計算。4.2.2.2 模板的安裝1.柱子模板安裝（1）模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。（2）裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎

24、固定。（3）隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。（4）先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。（5）逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。（6）按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。2.梁模板安裝（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。（2）安裝梁模板支架前，在專用支柱下腳鋪設100mm寬通長墊板或14#槽鋼。（3）搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。（4）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤

25、后，用鋼管扣件將其固定好。（5）在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。（6）復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。3.頂板模板安裝（1）支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。（2）腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。（3）按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。（4）鋪設木膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。（5）在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈

26、。（6）模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。4.2.2.3 模板的拆除1）模板支架拆除必須提供混凝土的強度報告。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經分公司工程負責人檢查驗證確認不再需要，審批同意并下達拆模通知令后，方可拆除。由于高支模位于1層的基礎結構底板，故不需要進行施工樓層以下部位的加強。2）拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。3）拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。4）支架的拆除自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。5）在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。6）

27、通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。4.2.3 混凝土工程為優質快速完成施工任務，混凝土現場輸送主要采用泵送的施工工藝，配備1臺固定式混凝土泵進行澆筑，以固定泵為主，塔吊配合運輸的方式進行澆筑。砼澆筑之前，施工單位項目技術負責人、項目總監理工程師確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆筑令、方可澆筑混凝土。4.2.3.1 砼澆筑順序高大模板層梁、板、柱均為C30混凝土，先澆筑柱，再安裝梁側模板和板模板，綁扎好梁板鋼筋后再澆筑梁板。混凝土的澆筑將采用特別的技術措施和組織措施：用混凝土地泵澆筑，先梁后板，從中間向兩端對稱分層澆筑，以確保模板支架在澆筑過程中受力均勻，

28、避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜，砼大面積范圍內呈“之”字形順序澆筑。A2棟高支模區域混凝土澆筑順序：A3棟高支模區域混凝土澆筑順序：4.2.3.2 砼施工注意事項澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。砼輸送管不得直接與模板面或外架架體接觸?；炷翝矒v主要采用插入式振動器，對厚度較薄的構件及鋼筋較密的節點處，當采用插入式振搗器有困難時，澆筑柱墻砼有困難時，可采用木錘配合敲擊模板以確保砼密實。當梁高1000mm時，按大體積砼施工考慮，著重處理好這些部位的混凝土施工，采用覆蓋1層塑料薄膜和23層濕麻袋覆蓋保濕保溫措施加強養護，以避免因內外溫差過大而引起砼開裂

29、。A2A3棟高支模區域層高達到11.8m，為避免在柱子混凝土澆筑過程中引起爆模，墻柱混凝土分次澆筑。澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的加固措施。4.3 檢查和驗收模板支撐架搭設之初，主管工長、質檢員、安全員、技術員應對立桿布置、掃地桿搭設進行檢查指導，避免有些問題后期無法整改?；炷翝仓?，應由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經項目技術負責人和項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。檢查驗收的內容，應按轉換層專項安

30、全施工方案的有關規定進行。模檢查和驗收項目應符合以下要求：項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度搭設過程中檢查偏差的高度（m）總高度用經緯儀或吊線和卷尺50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距-205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端-20用水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差-105扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm-鋼板

31、尺立桿上的對接扣件至主節點的距離h/3-縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離l/3-鋼板尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm-扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角4560-角尺5 施工安全保證措施5.1 組織保障5.1.1 組織機構圖5.1.2 各崗位職責（1）項目經理確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的管理職責，組織項目經理部開展工作。及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。與業主、監理保持經常接觸，解決隨時出現的各種問題。積極處理好項目與政府管理部門的關系。（2）技術負責人與設計

32、、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在工程建設中貫徹實施。組織編制高大模板施工方案，組織項目技術骨干攻克施工中的難點，指導現場操作。組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督、驗收、認可，對不合格的材料、設備堅決退貨。及時組織技術人員解決施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。組織有關人員對高支模進行檢查驗收。（3）生產經理全面組織管理高支模施工的生產活動，合理調配勞動力及材料資源。負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產活動。重點做好施工進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行

33、控制。（4）綜合工長在項目生產經理的領導下負責現場的施工管理，直接指揮砼施工隊、模板施工隊以及架子作業隊的作業，負責對施工作業隊伍進行安全技術交底，按照方案進行指揮施工。（5）鋼筋工長負責鋼筋工程的施工管理，直接指揮鋼筋施工隊的作業。（6）安全員負責現場安全生產的監督、檢查，對發現的安全隱患應及時報告，并下達整改通知書。參與進行腳手架、模板體系的安全驗收。（7）質檢員負責現場施工的質量檢查，組織進行工序的質量驗收，對存在的質量問題及時做出整改要求。5.2 安全保證措施5.2.1 安全管理從事本工程作業的人員，必須經過安全技術培訓。應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。安裝和拆除模板時，操作

34、人員應佩戴好安全帽、系安全帶、傳防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查，不合格者嚴禁使用。模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件進行認真檢查，不符合要求者不得使用。高大模板施工，在安裝于拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。高大模板支撐腳手架搭設完后需組織相關人員進行驗收，驗收合格后方能使用。作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時對方的模板不得超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。對高大模板工程的鋼管腳手架，除應有合格證外，對所有

35、扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格方可承力使用。施工中的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；針對滿堂模板，不得超過12V。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。夜間施工時，配備足夠的照明設施，夜間施工時期，安全員與當日值班人員應現場巡視，發現問題及時處理。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接，經常檢查線路的完好情況，防止絕緣破損漏電傷人。模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。施工過程中設專人負責安全檢查，

36、發現問題應報告有關人員處理。如遇險情時，立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續施工。使用后的木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應遮防雨篷布。砼輸送泵管從砼結構柱邊通向澆注樓層，并且必須用鋼管抱箍與柱連接，禁止泵管與支模架連接。5.2.2 安全技術措施1、滿堂腳手架構造要求立桿底部應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。墊板厚度不得小于50mm。（本方案對大梁下承重立桿底部采用槽鋼做墊板），立桿頂部設可調支托，U型支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平桿，U形支托與楞梁兩側間如有縫隙，必須楔緊，（本方案楞梁采用482.7雙鋼管）其螺桿伸出鋼管頂

37、部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心，嚴禁在同一根立桿上下兩端同時使用U型支托。梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。在立桿底距樓面200mm 高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的順序設掃地桿。沿滿堂腳手架周圈設置自下至上的豎向連續式剪刀撐，中間每隔10m左右加設自下至上的豎向連續式剪刀撐。在有剪刀撐的部位，底部、頂部加設水平剪刀撐。在縱橫相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字撐。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各街頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。嚴禁將

38、上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。2、混凝土澆筑混凝土澆筑采用框架柱和梁板分別澆筑的措施，先澆筑框架柱，待框架柱強度達到一定要求后，對框架柱模板進行拆除，將滿堂腳手架與框架柱進行拉結，然后澆筑梁板。其中框架柱分兩次澆筑。梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。砼澆筑過程中，必須設專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發生整體或局部失穩。觀察人員一旦發現異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時撤離現場。3、模板的拆除結合現場實際情況，滿堂腳手架在商業二層頂板混凝土達到100%以前不得對腳手架進行拆除，且需保留商業一層及商業負一

39、層梁下架體及部分板底架體。（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區域。（3）嚴格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。（4）架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內”標志，并有專人監護，以保證拆時無其他人員入內。（7）對于拆除架體用的垂直

40、運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。（9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。5.3 施工應急救援預案高大模板施工過程中主要可能出現的安全事故主要有以下幾點：高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電及坍塌面造成重大安全事故；重大機械事故和各種火災事故以及其他方面等。5.3.1 危險源的具體預防措施1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施: 1設專人負責，按規范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有

41、效；2停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規接送電源應采取的控制措施：1機械設備必須做到“一機一閘一漏電”；2按、拆電源應由專業電工操作；3漏電開關等必須靈敏有效；4現場電纜布設規范；5設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成原因：明火應采取的控制措施：1嚴禁煙火；2嚴禁存放易燃易爆物品；3、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業、支模設施設備缺陷應采取的控制措施：1輕拿慢放，規范作業，注意安全。2應經常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位應采取的控制措施：腳手架作業面應采取鋪板或平掛安全網等防護措施，且

42、工人應規范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：架體搭設不規范；混凝土澆筑未按規范要求施工應采取的控制措施：1架體搭設嚴格按照經過專家論證的方案進行；2混凝土澆筑按照從跨中向兩端的方向進行，按斜向分層澆筑。8、起重傷害形成原因：模板等吊運不規范。應采取的控制措施：1吊裝時應把吊物綁牢固；2信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規定；3被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留；4經常檢查吊索具，并且保持安全有效；5遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。整個預防措施過程都比必

43、須安排有專門人員進行監控。5.3.2 安全事故應急預案組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長：彭云副組長：李強、楊軍波成員：黃飛、宋小濤、吳滿平、張仁杰、胡滿洪、厐智超、李云飛、劉友林、周洪剛、李春國及各勞務分包管理人員醫院急救中心：120 火警：119 匪警：110就近醫院線路：醫院地址電話就醫路線金陽醫院貴陽市金陽新區石林路1號08517993821或120貴陽市白云區人民醫院貴陽白云區健康路27號0851-4831254或120項目負責人：彭云安 全 員：黃飛技術負責人：楊軍波施 工 員：宋小濤、吳滿平施 工 班 組：張武洲1、火災事故應急準備與響應預案目的：

44、為了在發生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度地減少損失，特制定本預案。組織機構及職責具體職責如下：彭云、楊軍波 負責立即組織人員進行撲救。李強、黃飛、宋小濤、吳滿平、張仁杰、李云飛、李春國、張武洲及勞務管理人員負責組織人員疏導被困人員，維持現場秩序。劉友林、周洪剛負責立即同醫院、公安、消防部門進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。胡滿洪、厐智超負責現場物資、車輛的調度。火災事故應急措施立即報警。當接到匯報施工現場火災發生信息時，指揮小組立即撥打“119”火警電話，并及時通知集團公司應急搶救領導小組，以便領導了解和指揮撲救火災事故。組織

45、撲救火災。當基地或施工現場發生火災后，除了及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災按照“先控制、后滅火，救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰術原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現場中的消防設施器材進行滅火。協調消防員滅火。在自救的基礎上，當專業消防隊員到達火災現場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。保護現場。當火災發生時和撲救完畢后，指揮小組要

46、派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故原因及責任人的調查，同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將事故對環境造成的污染降低到最低限度。火災事故調查處置。按照集團公司事故報告分析處理制度規定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審理報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施；并報集團公司應急搶救領導小組和上級主觀部門。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。注意事項高壓電器設備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發生高壓電流沿水柱傳到

47、消防器材上，使消防人員造成傷亡。2、模板支架坍塌事故應急準備與響應預案目的為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。組織機構及職責具體分工：同上。模板支架坍塌事故應急措施事故發生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區。清除傷員口、鼻內的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡

48、易固定后立即送醫院。在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產、施工秩序?，F場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團公司應急搶險領導小組。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。注意事項立即停止施工。注意觀察基坑周邊建筑物和設備。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。3、觸電事故應急準備與響應預案目的為了確保觸電事故的

49、發生后，能迅速有效地開展工作，最大限度降低員工及相關生命安全風險，特制定本預案。組織機構及職責具體分工：同上。觸電事故應急措施a、現場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。立即向所屬公司、集團公司應急搶救領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。維護現場秩序，嚴密保護事故現

50、場。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。注意事項a、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。b、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。c、注意保護好事故現場，便于調查分析事故。d、心臟復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫院的途中）不能隨便放棄，必須堅持到底。4、高處墜落事故應急準備與響應預案目的為了確保高處墜落事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。組織機構及職責具體分工：同上。高處墜落事故應急措施a、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地

51、帶并組織人員進行搶救。b、保持呼吸道暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應立即解開傷員衣領。消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。c、有效止血、包扎傷口。d、視傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后送去醫院檢查。e、傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。f、若傷員有斷肢情況發生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。g、預防感染、止痛，可以給傷員用用抗生素和止痛劑。h、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。i、立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接

52、送往醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。j 、項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序保護事故現場。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。注意事項a、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。b、重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位。顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸，c、注意保護好事故現場，便于調查分析事故。5、物體打擊事故應急準備與響應預案目的為了確保我項目物體

53、打擊事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。組織機構及職責具體分工：同上。應急物資a、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。b、常備藥品、消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架。注意事項a、立即停止施工，組織人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120急救電話。b、設置警戒線，注意保護好事故現場，便于調查分析事故。5.4 模板體系監測監控措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時監測。本方案重點對柱子、架體及較大梁（4001000、600800）的支撐體系采取監測監控措施。5

54、.4.1 監測頻次針對重點監測監控的大梁支撐體系，專職安全員、班組每天進行安全日常檢查，項目部每周組織安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。5.4.2 監測重點1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）立桿底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否傾斜、架體的垂直度。5）施工過程中是否有超載的現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。5.4.3 監測過程中構件允許偏差構件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m 124mL6.5m 20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲

55、L6.5m 30 鋼板尺3立桿垂直度全高H內相對值H/400吊線和卷尺4立桿腳手架高度 絕對偏差100mm鋼板尺5.4.4 方案論證高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監理單位等相關單位對專項方案進行論證、審查備案。5.4.5 架體驗收在澆筑梁板混凝土前，先由項目部對腳手架進行全面檢查（初驗），初驗合格后報分公司總工、項管部和安全部，再由分公司總工、項管部、安全部再對腳手架進行全面檢查（終驗），終驗合格后才能開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質檢員、安全員對架體進行監督，隨時觀測架體變形。發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再行施工。5.5 環境保護與文明施工：1）現場道路設置專人，

56、對離開現場車輛輪胎、底盤和槽幫沖洗干凈。2）現場運輸道路進行保持清潔，對易產生揚塵地面灑水保濕。3）每天由專人打掃施工現場衛生，在打掃時要灑水，保持場內清潔。4）提前按環境保護主管部門及“三創一辦”相關要求，辦理夜間施工許可證。5）合理安排施工工序，盡量避免在中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業（中午12時至下午2時，晚上10時至第二天早上7時）。6）對現場工人進行教育，要求其在午間、夜間不得大聲喧嘩，不得敲擊模板和鋼管，裝卸材料輕拿輕放，不得隨意亂扔。7）加強機械管理，明確對塔吊打鈴、原盤踞加工設置位置等進行細化管理，盡量減少噪聲。8）工完場清，材料分開整齊、合理堆放。6 勞動力計劃勞動力計劃：序號工種人數備注1專職安全員1施工現場安全綜合管理2安全工3高大模板施工期間現場安全巡視3架子工30滿堂架、高支模架搭設4木工80模板制作與安裝5鋼筋工60鋼筋制作與綁扎6砼工40砼澆筑7電工2施工用電管理8普工60施工配合7 附高大模板支撐架計算書針對每一類型的支撐體系取最大截面作驗算，計算書詳附后。