1、XXX改路K0+571.6蓋板涵工程施工技術方案編制： 復核： 審核： 目 錄一編制依據2二工程概況2三施工流程3四施工準備41.人員配置42.機械配置43.材料準備4五施工計劃安排4六施工工藝及方法51.施工放樣52.基坑開挖53.沉降縫設置54.基礎施工55.臺身施工66.蓋板施工68.鋪設防水層109.臺背回填10七.工程質量和工期保證101.質量目標和質量承諾102.質量保證措施113.質量檢驗標準及要求114.工期保證措施12八安全文明施工13九環保施工措施17十職業健康保證措施17十一附件19XXX改路K0+571.6蓋板涵工程施工技術方案一編制依據 本標段相關的施工圖、標準圖、通

2、用圖等施工圖紙；公路橋涵設計通用規范(JTG D60-2004)；公路工程技術標準(JTG B01-2003)；公路橋涵施工技術規范(JTG/T F502011)； 重慶忠萬高速公路其它有關要求； 其它相關技術資料。二工程概況起訖樁號為K58+583.842K65+310，路線全長6.69848km。本標段有大橋3座，中橋2座，長隧道1座，短隧道1座，服務區一處。地形起伏較大，以隧道為主，橋梁有20m、30m、40mT梁。本合同段共有通道、涵洞8處，其中XXX改路K0+571.6涵洞為1-4.0m3.0m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長35.8m，與線路方向斜交，交角為75；洞身采用C25砼、基礎采用C

3、20砼，基礎為分離式基礎，出口采用八字墻式，進口為排水溝。K0+571.6涵洞工程數量表 表1部位項目單位數量蓋板28kg12859.322kg1315.614kg2227.98kg2403.6涵臺12kg2561洞身C30砼蓋板m3106.3C25砼臺身m3264.4防腐瀝青防水層m2502M7.5漿砌MU40片石蓋板涵鋪底m357.6瀝青麻絮沉降縫m257C30砼帽石m31.2基礎C20砼蓋板涵基礎m3247挖土方m3612.3挖石方m3197.7M7.5漿砌MU40片石八字翼墻基礎m310M7.5漿砌MU40片石八字墻截水墻m33.2洞口M7.5漿砌MU40片石八字墻身m322.5M7.

4、5漿砌MU40片石八字墻鋪砌m312.6M7.5漿砌MU40片石排水溝m34.4洞身接合部C20片石砼一字墻身m317.1C20片石砼一字墻基礎m34.2三施工流程 施工流程圖四施工準備1.人員配置表2 管理人員配置情況序號職務姓名序號職務姓名1項目負責人5測量工程師2技術負責人6質檢工程師3現場負責人7技術員4試驗工程師8安全員 表3 施工人員進場情況表序號班組人數進場情況備注1模板班組6人已進場2鋼筋班組8人已進場3機械班組3人已進場4混凝土班10人已進場5砌體工8人已進場6安全員1人已進場7技術員1人已進場2.機械配置 表4 施工機械設備進場情況表設備名稱規格型號數量進場情況技術狀況發電

5、機50KW1臺已進場良好汽車吊25T1臺已進場良好水泵3KW2臺已進場良好罐車10m4臺已進場良好振動棒2.2Kw3臺已進場良好電焊機500型交流2臺已進場良好切割機5Kw1臺已進場良好調直機5Kw1臺已進場良好裝載機18型1臺已進場良好挖掘機PC2201臺已進場良好3.材料準備施工前準備足夠的施工所需材料，包括鋼筋、砂石料及水泥；在工程施工前先進行配合比試驗，確定最佳施工配合比，選擇合適的坍落度和外加劑摻量。五施工計劃安排施工準備：4個工作日基坑開挖：2個工作日洞身基礎施工：20個工作日洞身施工：30個工作日蓋板澆筑：20個工作日沉降縫、防水層施工：5個工作日進出水口施工：20個工作日臺背回

6、填：5個工作日六施工工藝及方法1.施工放樣 根據設計資料精確放樣，測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側原地面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當位置加以固定并妥善保護。結合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。2.基坑開挖 基坑采用挖掘機開挖、預留20cm左右人工清底、整修基坑尺寸，開挖宜從涵洞出水口向進水口方向進行。 基坑開挖前先挖探溝，明確地下障礙物后方可施工。若發現地下有光纜、電纜等，應及時與相關部門聯系。 確定棄土位置和基坑內水排放位置。基坑開挖的土石方應離基坑上口開挖線邊緣距離至少1m以上，以免引起坑壁坍塌傷人。 基坑開挖采用明挖法，表層土層或強風化層采用人工配合挖掘機

7、開挖，下部分采取人工開挖。當開挖高度超過2m時，基坑采用1：1放邊坡。 基坑開挖到位后，必須對地基進行承載力檢驗，本涵洞地基承載力不得低于0.6MPa，當基底承載力不能滿足要求時，應進行片石換填或其它加固措施。3.沉降縫設置洞身在順水方向應根據地形、地基土壤情況，每隔46米設一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，洞口與洞身分離砌筑，縫寬12cm，縫內采用瀝青麻絮填塞。4.基礎施工 基底地基承載力驗收合格后，進行臺基施工。臺基使用模板為鋼模板，混凝土由預制場攪拌站集中攪拌，罐車運送到施工現場并配合澆筑。 澆筑時按照斜向分層澆筑工藝，分層厚度30cm，振搗采用插入式振搗棒，振搗棒插入下層砼510cm，振

8、搗間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，與模板保持510cm的距離，振搗時要快插慢拔，振動時砼不再有顯著的沉落，不再出現大量的氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿，說明振動適宜。振動時間不可過短或過長，過短時砼振不實，過長時砼可能產生離析現象，振動時間約2030s。 砼澆筑過程中現場做好C20砼取樣試件，現場技術員填寫砼澆筑記錄，澆筑完成后及時采用覆蓋土工布灑水養生。5.臺身施工基礎混凝土達到2.5Mpa后開始對施工縫進行人工鑿毛，鑿毛經檢驗合格后開始墻身的施工。墻身模板采用組合鋼模背面加槽鋼作為龍骨，組合鋼模面板為4mm鋼板，面板背肋中間部分為5cm寬、5mm厚的鋼板條，四周為50505mm角鋼，

9、背肋為30cm間距井字形布置；組合鋼模背面豎向龍骨采用10的槽鋼，75cm間距布置，橫向采用210的雙槽鋼80cm間距布置，對拉桿設置在橫豎向槽鋼交叉處，對拉桿采用16螺紋鋼。混凝土由預制場攪拌站集中攪拌，罐車運送到施工現場并配合澆筑。立模前應對鋼模進行除銹，用打磨機打磨，再在鋼模上涂脫模劑，立模時用吊車起吊，人工配合移動調正鋼模位置，使接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現錯臺，以保證拆模后墻身砼表面平整美觀。模板接頭用螺栓連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對拉筋加固，中下部采用加PVC管穿對拉筋固定，以防止砼澆筑時脹模、跑模。澆筑前必須將模板內雜物等清除干凈并在接觸面澆水潤濕。

10、 墻身采用C25砼澆筑時，須注意砼自由傾落高度不宜超過2m，以防止砼出現離析現象，高度超過2m時，應用串筒或溜槽等設施下落。砼振搗施工工藝同基礎砼澆筑施工工藝。 根據設計要求，延墻身每隔46m設置一道沉降縫，縫內填以瀝青麻絮或不透水材料。模板計算見附件3：涵洞現澆方案計算書6.蓋板施工 蓋板支架、底模涵洞蓋板支架前先應進行支架地基處理，蓋板涵設計均設置有人、車行道混凝土鋪裝或涵洞流水面漿砌片石鋪砌，在涵洞臺身澆注完成后立即進行人、車行道鋪裝或涵洞流水面鋪砌，待鋪裝、鋪砌強度滿足支架要求的強度后即可進行支架搭設。蓋板支承面的測量復核、調整；支架、模板施工前進行涵臺高程復測，算出支承面高程，然后根

11、據測量成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線，此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線，對高出墨線的部分采用手砂輪機切除后鋼鑿鑿平。蓋板底模采用=1.5cm的竹膠板，模板下采用方木（1010cm）縱向布置作為背肋，間距為30cm；方木（1510cm）作為承重梁橫向分布，間距為120cm。承重下方支架采用扣件鋼管腳手架搭設，搭設間距為120120cm，用斜拉桿將整個支架連成整體。按裝支架前，對底模上的墊木詳細檢查，準確調整支架墊木的頂部標高，必要時按照規范要求預留一定的預拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標高、節點連接及縱橫向穩定性進行全面檢查，確認無誤后安裝模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫

12、密合，縫寬不大于2mm，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規范允許范圍之內。經監理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。蓋板支架計算見附件3：涵洞現澆方案計算書 鋼筋加工及安裝蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌，標明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產地、規格、數量。 鋼筋進場時，本部試驗人員和現場監理共同對鋼筋按規范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。鋼筋試樣的力學性能達到規范要求時，方可使用，否則應清

13、除出場，嚴禁使用。 鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關規定要求擺放、保護。 鋼筋調直和清除污銹應符合下列要求：鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1% 。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。 受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于焊接接

14、頭，接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。 鋼筋綁扎時，現場需有控制設備，保證鋼筋綁扎間距符合規范要求。 鋼筋制作安裝工藝： 鋼筋進入加工場后先進行除銹、調直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。 加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。 涵洞蓋板底模鋪設完成經監理工程師驗收合格后進行鋼筋焊接和綁扎，在鋼筋綁扎前應注意在臺帽和蓋板接觸面墊1cm厚油毛氈，并在蓋板與涵臺身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離，以避免蓋板與涵臺身粘連。然后進行蓋板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫和臺身

15、沉降縫垂直、對齊。鋼筋綁扎時應先安縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內外鋼筋網體之間的拉筋。鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。蓋板鋼筋設置3cm3cm3cm的混凝土梯形保護層墊塊，保護層墊塊的強度不得低于蓋板混凝土強度，墊塊梅花型布置，間距1m1m 。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯開。鋼筋綁扎完成后，經質檢員自檢合格后，報監理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序側模安裝施工。 側模側模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對拉。具體操作以6米段為例，按板寬1米分倉，則蓋板6塊，對進行1、6倉側模安裝、加固

16、，模板安裝前用磨光機進行打磨處理，做到光潔、平整，并應涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。安裝模板，用鋼管作肋，采用10對拉螺桿，外側用鋼管支撐固定；模板板面之間應平整，接縫嚴密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業，其垂直度、軸線偏位、標高、內部尺寸等必須滿足施工技術規范要求，模板內應無污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況等均滿足規范要求后，報監理工程師驗收合格，即可進行混凝土澆注。 蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌和時間不得小于3min，混凝土輸送車運送作業點。手推車或汽車

17、吊吊入模內，混凝土應分層澆筑，用插入式振動器進行振搗，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內部產生空洞。當混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，根據氣溫變化，專人澆水養護。蓋板砼強度達到2.5Mpa時，方可拆除側模。進行下一節鋼筋安裝，與下一節蓋板接觸面分段沉降縫采用2cm后泡沫板進行隔離，避免板與板之間粘連，鋼筋檢驗合格后即進行混凝土澆筑。 養護在蓋板每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行

18、澆水保濕養護，養護時間一般為7天左右，視天氣和氣溫酌情調整。養護用水按就近取材為原則。可利用當地村民飲用水，也可利用就近符合規范要求的溪水。現場質檢人員如對用于養護用水水質有異議時，要組織項目實驗室對現場養護用水，進行實驗檢測。 拆模底部模板在砼強度達到設計強度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進行，拆模中要注意安全，由專人負責，統一指揮。7.八字墻墻身施工 八字墻墻身采用M7.5漿砌MU40片石，八字墻與洞身之間設置2cm沉降縫。 片石在使用前必須澆水濕潤，表面應清洗干凈。砌體分層砌筑，各砌層的片石應安放穩固，片石間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得干砌、堆砌。砌筑時，底漿應鋪滿。 在

19、砌筑片石時不能有通縫出現，確保墻體的整體性。砌體外露部分勾縫可采用平縫或凹縫，勾凹縫時，砂漿應嵌入砌縫內2cm深，縫槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體完工后，灑水養生不小于7天，養護期間應避免碰撞，振動。8.鋪設防水層用作防水層的油毛氈等在施工前有材質檢查的試驗報告，符合設計和規范的要求才能使用。瀝青熬制中不斷攪拌至全部成為液態，使用中的熱瀝青不低于150。涂敷前將圬工表面清刷干凈，且保持干燥，不附著泥土和水等其它雜物。鋪設油毛氈在先涂敷的熱瀝青還未凝固前進行，使之能粘合成一體并消除鄒折和空鼓等現象。9.臺背回填臺背回填應在洞身砼達到設計強度的85%后方可進行。臺背回填施工前，先清除

20、基坑內的碎木屑、垃圾及表面虛土。然后分層回填，壓實機械采用小型沖擊式夯實機夯實，每層松鋪厚度為20cm，每層壓實度不小于96%。涵頂填土厚度達到0.5m后，方可采用壓路機進行涵頂填土層的碾壓（必須采用靜壓），以免震動破壞涵洞。涵洞臺背回填填料粒徑不超過15cm，每側寬度不小于兩倍孔徑長度，涵洞回填時要兩側對稱均勻進行。七.工程質量和工期保證1.質量目標和質量承諾 質量方針：實行科學管理，滿足合同要求，贏得顧客信任，提供優質服務，做到至精、至誠、更優、更新。我項目對本砌筑防護工程質量做出如下承諾：各項工程質量驗收達到優良，滿足業主的質量要求。2.質量保證措施 針對各項工程實際情況采取積極有效措施

21、，使施工的全過程均處于受控狀態。 加強教育，建立健全規章制度 強化質量意識教育，組織施工人員學習施工設計圖紙、質量標準及施工驗收規范。 堅持崗前培訓及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準、六做到”，即：三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規范、按工藝、按標準”；五不準：“資料不全不準開工、材料不合格不準進場、測量不合格不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質量標準不準交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術資料做到齊全、質量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數據做到準確、施工方法做到正確”。3.質量檢驗標準及要求 質量檢驗標準 蓋板涵質量控制標準蓋板涵施工質量標準 表

22、5項目規定值或允許偏差軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）20涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10涵長（mm）+100，-50孔徑（mm）20凈高（mm）明涵20，暗涵50混凝土或砂漿強度（MPa）在合格標準內涵臺斷面尺寸（mm）片石砌體20混凝土15垂直度或斜度0.3%臺高涵臺頂面高程（mm）10蓋板高度（mm）明涵+10，-0暗涵不小于設計值蓋板寬度（mm）現澆20預制10蓋板長度（mm）+20，-10支承面中心偏位（mm）10相鄰板最大高差（mm）10 其他要求 臺帽與涵臺頂面應鋪設厚度不小于1cm的油毛氈墊層。 當涵洞作為通道時，需在洞身頂部和兩側設置機織丙綸防水卷材，其

23、采用二布一膜，重量為500克/平方米（其中布300克/平方米+膜200克/平方米），條帶抗拉強度2450牛頓/5厘米，垂直向滲系數110-13厘米/秒，搭接長度為15-20厘米；且應在人行道面層做2cm厚砂漿抹面。 對于基底需要換填或處于填方的涵洞，施工時嚴格按照設計圖中提出的要求采取相應措施：a、干砌片石換填。換填砌筑時應盡量選用大片石，錯縫相擠緊密，不松動，砌石邊緣應直順，圓滑、牢固，且必須滿足設計圖中所提出的基底承載力要求。b、路基夯實。路基填實壓實度必須大于等于96%（對于填方較高的涵洞，基底處理參見高填深挖設計圖），在涵洞的基底鋪設兩層土工格柵，間距50cm，并且基底承載力必須滿足設

24、計圖中所提出的要求。對于采用急流槽作為出口的填方涵洞，應先修筑急流槽，在開挖涵洞，以免流水沖毀路基。4.工期保證措施 縮短施工準備期盡早形成正常施工能力 建立高效的施工組織機構和有效的管理制度 抽調有施工經驗、戰斗力強的整建制施工隊伍，組建高效、精干的項目經理部。 加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、得力、效率高、應變能力強。 加強施組的動態管理 精心安排施組，本合同段工程種類多，為保證工期，合理組織施工。 抓施工的程序化作業、標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產能力，提高施工進度，保持穩產高產。 牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制工序作業時間，提高施工效率。 依靠科技和技

25、術進步，采用新技術，新工藝。對施工技術難題，組織QC小組攻關，充分聽取各方面的合理化建議，開展崗位技術創新活動，保證順利施工。 提高機械化作業程度，提高施工進度 按施工方案中的作業線配備數量充足、機況完好、搭配合理的機械設備。 加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，提高機械設備使用率。 提高機械設備的完好率，保證各機械化作業線的正常作業。 加強物資儲備保證供應編制材料供應計劃，超前定貨加工，并備有足夠的庫存量，保證工程物資供應。對施工進場道路進行養護，保證物資運輸車輛的暢通。雨季施工中，超前考慮季節影響，施工現場準備足夠的物資和人員，將雨季對施工的影響降低到最低限度。 技術保證措施 搞好工程

26、的網絡計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序，提高施工進度。同時牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，確保各工序質量。 提前做好圖紙會審工作，對圖紙中疑問地方，及時與設計單位聯系解決。八安全文明施工1.施工作業人員數量應符合施工組織設計或方案要求。特種作業人員應持證上崗。進入施工現場的人員應佩戴安全帽和上崗證，現場管理人員和作業人員的安全帽應區分，勞動保護用品穿戴齊全。安全監察人員應佩戴袖標(牌)。2.現場各類機械設備應符合施工組織設計或方案要求，質量證明文件齊全、狀態良好。現場各類機械設備停放位置應合理規劃，分區布置，擺放整齊。設備安全可靠，運轉正常，嚴禁帶病作業。施工單位應定期對施工機械(具

27、)設備進行檢查維修、保養清洗。3.特殊結構模板工程應由具備相應資質的設計單位進行專門設計，施工方案經相關部門審批，現澆混凝土模板的支撐系統要經設計計算。4.基坑施工應符合下列要求：基坑宜在少雨季節施工。基坑頂面應在開挖前做好防、排水設施，排水措施有效。深基坑施工應采用坑外降水措施，防止臨近建筑物危險沉降。在土石松動地層或粉、細砂層中開挖基坑時，應先做好安全防護。土質松軟層基坑開挖必須先進行支護。基坑開挖時，應觀測坡面穩定情況。當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌沙時，應立即停止施工，加固處理后，方可繼續施工。按規定深度挖土或超挖的，應進行基坑支護變形監測。基坑內作業人員有安全立足點，垂

28、直作業上下有隔離防護；上下設置牢固通暢的專用通道，寬度不小于80cm。基坑有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定。基坑位于現場通道或居民區附近時，應沿邊緣設立兩道護欄，夜間加設紅色標志燈。基坑防護設置雙橫桿鋼管防護欄，欄桿柱打人地面深度不少于50cm，防護欄埋設距基坑邊緣不能小于50cm，立柱間距不大于3m；當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。防護欄應掛設安全指令標志。模板工程應符合下列要求：模板不應與腳手架連接。模板拆除時，應劃分作業區，懸掛警示標志，并按規定的拆模程序進行。拆除區域設置警戒線且專人監護，留有未拆除的懸空模板及模板工

29、程經過驗收手續。模板上施工荷載不超過規定，模板上堆料均勻。高度在2m以上作業處應設置可靠立足點，走道墊板穩固。5.腳手架工程應符合下列要求：安裝腳手架單位資質應符合要求；安裝腳手架人員應經專業培訓。桿件直徑、型鋼規格及材質應符合要求。腳手架基礎應堅固平實，應按規定設置剪刀撐，底部縱橫連接，腳手板鋪滿，無探頭板。腳手架高度在7m以上時，架體與結構物拉結。腳手架荷載不超過規定，施工荷載堆放均勻，有積雪、雜物及時清理。作業平臺應滿足承載力要求并搭設牢固，平臺上應設欄桿及梯步，作業層下有防護措施。墩臺高度超過2m時，應張掛安全網。6.高空施工時應符合下列要求：高空作業、水上作業場所要有人員步行上下的專

30、用通道，通道必須封閉防護。對移動模架、懸澆箱梁、水上作業平臺的臨邊部位，盡量采用永久性防護結構進行封閉。高空臨邊作業、提運架梁機械等有可能造成墜落的處所，均應設置防護欄。防護欄應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿高度為11.2m，下桿高度為0.50.6m。橫桿長度大于2m時，要加設欄桿立柱。鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿立柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。鋼管橫桿及欄桿立柱均采用的管材，以扣件或電焊固定；以其他鋼材(角鋼、槽鋼等)做防護欄桿桿件時，應選用強度相當的規格，以電焊固定；欄桿立柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿的上桿任

31、何處，能經受任何方向1000N的外力。防護欄桿必須自上而下用密目安全立網封閉，欄桿根部應設置高度不低于18cm的擋腳板，擋腳板要固定牢固。操作平臺采用直徑4851mm 壁厚35mm的鋼管以扣件連接，或采用角鋼、槽鋼等堅固材料制作，臺面滿鋪5cm厚的木板并綁扎牢固，不得出現翹頭板。水上作業平臺必須配備救生衣、救生圈、打撈桿等救生器材。在通航或禁航河道施工時，在河道兩側及施工處設置警示標識信號，水下障礙物處要設置明顯的警示標志，夜間作業應有足夠的照明并配備夜間警示燈。上下立體重疊、交叉作業和通道上方以及可能墜物的處所，應設置能夠防止傷害的隔離棚擋。棚擋要堅固可靠、覆蓋有效。施工時間較短的臨時工點，

32、外圍應設置防護欄，并采用密目安全網防護，木樁或鋼管樁為立柱，高度不低于1.5m，立柱間距按46m設置，埋設應牢固可靠，并設置明顯的安全警示標志。固定作業區防護應采用鐵絲網或網柵防護，間隔支柱采用鋼管，立柱高不低于1.5m，立柱間隔58m設置，埋設牢固，并設置明顯的安全警示標志。高空、水上等作業人員應佩戴必要的安全防護用品，必須按規定戴好安全帽，穿好救生衣，懸空和攀登作業必須系好安全帶(安全繩)，安全帶(安全繩)應掛在牢固可靠處并高掛低用；跨大江大河施工時，在進入水上施工作業現場人口處設置值班室，實行水上作業人員出入場翻牌制度和危險源動態管理制度。夜間作業和高處、水上、臨邊等危險環境的零星作業至

33、少安排兩人以上，嚴禁安排單人作業。7.標示標牌施工現場應在醒目位置布置統一制作的“五牌一圖”及各類標示牌、警示牌，已完成工墩臺在統一高度噴繪墩臺號。橋涵施工現場宜采用封閉式管理。現場出入口懸掛施工重地，“閑人免進”的禁止標志。8.其他注意事項施工作業人員數量應符合“施工組織設計(方案)”要求。特種作業人員應持證上崗。施工現場水、電、燈臨時設施必須合理規劃，管路、電力線、通信線等各種管、線、路布置整齊美觀。施工臨時用電要求:應編制臨時用電施工組織設計，確定電源進線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進行負荷計算，選擇變壓器容量和導線截面，制訂安全用電技術措施和電氣防火措施。經相關部門審核及技術

34、負責人批準后實施。應嚴格按照施工用電專項組織設計與施工現場平面布置進行架設和管理電力線，動力和照明線必須分開架設。配電房(室)、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄，高度不低于25m，應設置明顯的禁止、警告標志。施工現場臨時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ 462005)的規定。工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統，必須采用TN-S接零保護系統，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。電力作業人員必須持證上崗，按規定正確穿戴、使用勞動防護用品。配電箱內多路配電應有標記，配電箱應有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關箱必須接地。所有電器設備必須完

35、整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座。觸電保護器應定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關上連接多臺電動設備。夜間施工時，現場應設有滿足施工安全要求的照明設施。九環保施工措施為確保文明施工，促進施工順利進行，我部將采取以下環境保護措施。 全線劃出標識明確、醒目的施工用地界線，禁止越界施工 堆料場遠離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體。 最嚴格的耕地保護制度，施工場地、棄渣場盡量占用荒山、荒地，不占、少占良田。 嚴格要求，規范操作。禁止超規范砍伐施工界線外的植被。 嚴禁機械設備碾壓農田、破壞林地和地表植被，應對機械、車輛行駛車道及范圍作標

36、識和劃定，禁止車輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對已經被車輛碾壓破壞的地表應及時植草覆蓋，確保場地內無裸露表土。 爆破以淺眼小炮為主，以保持山體、巖石的穩定性，減少土、石、渣對山坡原有植被的破壞。 棄渣場規劃選址應遠離河岸、河道。 選定的棄渣場必須先作好排水、支擋等防護工程方可棄渣。 棄土、棄石必須集中，嚴禁漫坡亂棄。 施工場地開挖和棄渣場堆渣以前，先剝離表層覆蓋層或耕植土，并選擇便于儲存、不易流失的儲土場堆存，做好必要的防護和保肥。施工結束后將棄渣棄土整理、恢復，表面用耕植土覆蓋。 在工地及周邊設立愛護野生動物和自然植被的宣傳牌，施工工人進場后，立即進行生態保護教育，明確保護責任。

37、 嚴禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。 對車輛駕駛員進行安全教育，最大程度減小施工燥聲污染。十職業健康保證措施1.職業健康安全目標年度重傷率控制在0.5以內，年度輕傷率控制在5以內，職業病年發病率控制在0.5以內。2.勞動保護措施 建立健全勞動安全衛生制度，嚴格執行國家勞動安全衛生規程和標準，對全體人員進行勞動安全衛生教育，防止勞動過程中的事故，減少職業危害。所有進入施工現場的人員，必須按規定配帶好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。 建立職業健康安全管理應急預案，保證在發生緊急情況時，能提供必要的人力物力，如電話、報警、協作人員，并及時作出應急反應，如醫療救護、消

38、防作業、人員疏散等。 根據勞動防護用品配置原則及工種的特殊要求，配置適宜有效的勞動保護用品。對于生產中特種勞動防護用品如安全帽、安全帶、絕緣護品、防毒面具、防塵口罩等，必須根據施工要求配備齊全，選購時必須審核其產品的“生產許可證”、“產品合格證”和“安全鑒定證”。 從事特種作業的施工人員必須經過專門培訓并取得特種作業資格。 施工人員在施工過程中必須嚴格遵守安全操作規程。對管理人員違章指揮、強令冒險作業，有權拒絕執行；對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。3.醫療衛生保護措施 施工人員要定期進行工前體檢、工中體檢和工后體檢，以便及時采取預防、治療措施。 采取食堂集中供應餐飲，

39、合理配餐、集體用餐，制定合理的伙食標準，保證疏菜供應，達到營養要求。作好食品衛生工作，保證生活飲用水符合衛生標準，杜絕食物中毒的發生。 定期組織檢查評比衛生工作，主要是檢查各種勞動衛生制度落實情況，檢查頻率為分部、作業班組每月一次，每月梁場要發通報，獎勵先進，處罰落后，并限期改進。 與當地衛生防疫站聯系，負責施工現場的傳染病防治、食品衛生、職業病防治等衛生監督和監測工作。認真貫徹落實中華人民共和國傳染病防治法，針對非典、禽流感等流行病和地方病的特點，加強疫情報告和疾病控制工作，采取有效措施，做好衛生防疫工作，防止傳染病的發生和流行。 片區按照中國國家法規的規定，建立疫情報告制度和定期監測制度，

40、同時加強與地方衛生防疫部門的協調工作，健全傳染病防治管理網絡。4.職業病防治措施 工區的衛生保障工作由項目經理負責，并由當地衛生防疫站具體實施，做到領導到位、制度健全、措施落實。要充分發揮經理部的組織作用，全面落實衛生保障措施，實行群眾監督；開展有益于職工身心健康的娛樂活動，豐富職工業余文化生活。各級領導親臨施工一線，實地了解職工健康保障情況，加強現場的檢查指導。樹立以人為本的思想，禁止因追求工作進度和經濟效益而損害職工身體健康。 工區配備兼職的職業衛生專業人員，負責片區的職業病防治工作 建立、健全職業衛生管理制度和操作規程，職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案，以及工作場所職業病危害因素監測及評

41、價制度。 優先采用有利于防治職業病和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料，逐步替代職業病危害嚴重的技術、工藝、材料。 工區安排職業衛生專項經費，用于預防、控制和消除職業病危害，開展有害作業場所衛生檢查、健康監護和職業衛生培訓。 施工期間的噪聲控制除滿足GB12523-90建筑施工場界噪聲限值和工業企業噪聲衛生標準外，還合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音時間，并配備耳塞，同時注意機械保養，降低噪音的聲級水平。 對運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。作業場地及運輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。施工場地和運輸道路產生的揚塵，盡可能防止對生產人員和其他人造成危害，必要的地點灑水防護。十一附件附件1：K0+571.6涵洞模板布置圖附件2：K0+571.6涵洞蓋板支架布置圖附件3：涵洞現澆方案計算書