1、#2爐C級檢修脫硫主煙道防腐工程施工方案第一章 工程概況一、防腐概述：1、工程概況：（1）山西武鄉發電廠的煙氣通過煙道進入煙筒，引風機間主煙道底部沒有防腐層，長期運行凝結水會將此處腐蝕，發生破損泄露。因此需要采用2mm玻璃鱗片對引風機之間主煙道底部進行防腐施工。（2）施工工期：十五天2、標準、規范：1、涂裝作業安全規程，涂裝前處理工藝安全 GB7692-872、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-883、工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范 HGJ229914電力建設安全工作規程 DL5009、1925、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB5021220026、玻璃鱗片襯里施工技術

2、條件 HG/T 264-20047、涂料涂覆技術條件 GB765-868、表面處理規范 SIS0559009、施工現場臨時用電安全技術規范 GBJ468810、同類工程施工經驗及我公司實力3、原則：3.1 堅持工程施工全過程嚴密監控，以科學的方法實行動態管理，靈活實施“動靜結合”的管理原則；3.2 作好施工前的準備工作，為保證資源供應提供依據；3.3 在滿足要求的基礎上堅持技術先進、管理科學、經濟實用的原則；3.4 以工程的高質量、快工期、文明、安全、環保、經濟、實用為中心思想編制本施工組織設計；3.5 從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術人員經驗中學習，并參考了一部分實用的施工技術規

3、范；3.6 根據工程實際情況，圍繞工程重點，周密部署，合理安排施工順序；3.7 實施項目法管理，采用網絡計劃技術對生產資源及生產諸要素進行優化配置，確保實現成本、工期、質量、安全及社會信譽的預期目標；3.8 為確定低成本、高質量、快工期的施工可行性和經濟合理性提供依據；3.9 做好環境保護，減少因施工對當地帶來的一切干擾。二、工藝要求：打開主煙道進入煙道進行清理積灰，對煙道底部進行表面噴砂處理，表面清潔度必須達到標準規定，符合要求后對引風機之間的主煙道進行2mm玻璃鱗片防腐施工，質量要符合要求（目測、打振、測厚儀、電火花檢測）。三、材料要求：1、所有施工中所用材料均應按國家規定的技術標準進行使

4、用，應有完好包裝，標明生產廠家，生產日期和有效期，應有出廠合格證，使用說明書和質量檢查報告。防腐施工后干膜總厚度不少于規定厚度，保證底、面漆及玻璃鱗片的厚度，正確施工。2、玻璃鱗片的性能：項 目指 標項 目指標未硬化膠泥的外觀各色糊狀物延伸率 %0.7拉伸強度 Mpa30耐磨耗mg*(CS-17W-1000g,1000轉)60彎曲強度 Mpa55線膨脹系 / 1.510-5粘接強度Mpa2.0(與鋼板)2.5(與混凝土)水蒸氣擴散速率g/hr cm21.510-63、將所選的防腐層材料在涂敷生產線上作防腐材料的適用性試驗,并對防腐層性能進行檢測。4、防腐層性能檢測均能滿足施工要求后,報審監理審

5、查確認合格后，方可投入使用。第二章 施工部署及施工準備一、施工部署：建立完善的施工管理體系，抽調施工經驗豐富的員工組成一線作業層，組織表面清理清灰、噴砂、防腐等班組，科學管理，精心組織，確保優質高效完成該項目施工任務。施工隊長質檢員安全員技術員各施工班組l 施工人員管理：1、對施工人員定崗定責，基本固定施工作業區，按區明確施工責任制，堅持一天一小質量、安全、文明施工檢查，一周一大質量、安全、文明施工檢查，及時解決施工中存在的不利因素和隱患。2、技術員、質檢員、安全員跟班工作，不得擅離崗位。3、運用獎懲制度，獎勵提前保質保量完工的隊伍。4、充分利用經濟手段，實行重獎、重罰，充分調動施工人員的積極

6、性，樹立主人翁的意識。5、施工現場內的全部工作人員佩戴證卡。二、施工準備：1、技術準備：熟悉施工圖紙和設計文件，結合工程具體情況提出技術交底和施工方案等資料，準備齊全與本工程有關的施工標準驗收規范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環節制定針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝，設置工藝管理卡。2、施工人員準備：所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底，持證上崗。名稱人數名稱人數表面清理施工人員2名電工1名噴砂工3名輔助工1名防腐施工人員5名注：實際投入施工人員量根據工程實際情況隨時增減，確保滿足施工需求。3、施工用機械設備準備：砂輪磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進

7、行維修保養、調試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內，并具有檢定合格證。序號設備名稱型號單位數量備注1電動空壓機12立方米臺22高效連續噴砂機ACR-32臺23硬度測試儀（邵氏A）臺24手槍式電火花儀臺25磁性測厚儀TCB-1000臺26吸塵器NT702臺27真空攪拌機AXR-02臺28抽風機MS100臺29斗車輛1注：實際投入施工機具數量根據工程實際情況隨時增減，確保滿足施工需求。4、施工現場準備：4.1 根據施工現場情況，并結合工程施工的實際需要，對施工現場進行規劃，現場辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經業

8、主批準并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業主的意見，存放到指定地點設專用庫保管。4.2 施工人員到達現場后，迅速展開一切就位準備施工工作，搭建簡易房舍或租賃附近民房，布置施工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。4.3 各類施工設施和機械的供電應符合安全標準，所有開關應設有明顯的安全標志。4.4 準備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。5、材料準備：5.1 在工程開工前，采購足夠的施工材料。所采購的主材及輔材，要有合格證或書面檢驗證明，且不能超過質保期。5.2 防腐材料應按材質、規格分類存放在通風良好、防潮的倉庫或庫棚內，室內應設置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考慮便于

9、計數取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應影響其性能。第三章 施工技術方案一、臨時工程：1、腳手架1.1腳手架和臺架應是堅固、穩定的，它的強度應能保證在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾斜、不搖晃。在最大的靜荷載和活荷載組合下，應避免產生不允許的下沉。此外還必須有良好的防電、避雷措施。1.2腳手板應使用堅固的板材鋪滿、鋪穩，不得有空頭板，不應產生不允許不撓曲，并應定期檢查、拆除和更換所有不良的腳手架。必須有完善的安全防護措施，所有外側處應設置安全護欄、安全欄板。1.3腳手架和臺架要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道，扶梯和爬梯的梯級高不應大于300mm。操作人員必須嚴格遵守安全

10、技術操作規程，佩帶勞動保護用品。2、照明和動力2.1安裝、操作、維修和事后拆除所有供防腐施工工作人員的辦公室、倉庫試驗室和其他臨時建筑物取暖、照明和通風，以及工程施工、試驗和工程維修用的臨時供電。2.2設備容器內的照明系統應為12V的安全電壓或其他工程師批準的電壓。2.3安全生產和出入所需的地方，每隔10m安裝和維護一只最弱為100W的燈。2.4每個工作面提供兩只電池供電的手提燈用于檢查工程和處理緊急事件。2.5電力配電板和接線板應有漏電保護器和密封罩，輸入和輸出插座應有經過認可的密封套。二、主要施工工藝：1、表面清理1.1清理積灰：設備在進行表面噴砂除銹之前，必須仔細地清理焊渣、飛濺物及灰塵

11、等雜物。清理積灰使用鼓風機進行吹掃或人工打掃，將表面的污物清理干凈，以便于保證下道工序的施工質量。1.2噴砂環境要求：在噴砂過程中空氣相對濕度要不大于85%，被處理的設備表面的溫度至少要高于露點3以上，在不利的氣候條件下，要采取有效措施（如遮蓋、加熱或輸入凈化干燥的空氣等），以滿足工作環境的要求，有風、沙、雨、雪、霧時停止露天施工。1.3噴砂操作要點噴砂設備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯系和掌握。噴射管應力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經常調換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。嚴格控制工藝參數。料桶的工作壓力在0.50.6MPa之

12、間，空氣壓縮機的出口壓力不低于0.6MPa，噴嘴與工件距離根據試噴結果，一般應控制在80200mm，噴射角3075為宜。1.3.4料氣比例的調節：在噴砂過程中，控制適當的料氣比例是提高工效、保證質量、降低磨料損耗和節省材料的關鍵。磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低；磨料過多，管道被大量砂料占據，每個砂粒分配的動力能量就有限，噴射無力，砂耗高，工效低。必須根據空氣壓力、噴嘴直徑、管道管件表面銹蝕狀態、處理的質量、效率等情況，經常而及時的加以調整，既要避免砂閥開啟度過小、空氣量大，引起磨料供應太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力，灰塵彌漫，影響視線而盲目亂噴、漏

13、噴和復噴。噴砂所用的磨料應清潔干燥、噴射用的壓縮空氣應經過過濾，除去油水。噴砂時應先開氣閥，再送砂子，以免在導管中發生堵塞。停噴時，應先關砂閥，后關氣壓開關，可避免砂停留在導管中。處理噴嘴堵塞時，應先關閉閥門，再進行處理。噴砂除銹的順序應按先上后下，先邊緣后中間的原則，噴槍移動的速度要恰到好處，嚴禁噴槍在一個點上停留。設備除銹后，應用干燥的壓縮空氣吹凈，并用吸塵器吸塵，涂裝前如發現設備表面污染或返銹，應重新處理到原來的除銹等級。2、玻璃鱗片主要施工步驟(1)玻璃鱗片施工技術要求1.涂裝作業應在表面處理驗收合格后4小時內進行。表面噴砂后要用壓縮空氣進行清掃，充分除去灰塵、鐵銹、氧化皮等雜質，然后

14、定向涂刷玻璃鱗片涂料。2.底層涂料施工，嚴格按照說明書施工，用攪拌器攪拌均勻，熟化20min（20時）然后在運用期內用完。3.底層樹脂涂料用多少配多少，玻璃鱗片涂料攪拌時，采用真空攪拌機。4.用輥筒或刷子進行均勻的涂刷，用量為0.25 /左右，涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化。底漆涂刷干燥并清掃干凈后，即可實施玻璃鱗片涂料施工。5.施工前確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物等，襯里基材表面無漏抹，無表面滴落料，無明顯的滴痕，無固化不良區域。（3）第一層鱗片襯里施工1.將調制好的混合料鏟到木質托板上，用金屬抹刀盡可能均勻地將其涂敷到待襯表面上，調好的混合料盡量減少在容器及工

15、具上的翻動。2.用金屬抹刀進行襯里，要沿基面一固定點，循序漸進的進行整體襯里施工。（2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。見圖1）3.用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。4.第一層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查。4.1外觀檢查，通過目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。4.2漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認無漏電缺陷。4.3膜厚檢查，使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處，確認襯里厚度。4.4對不合格處的處理。厚度不足處必須補足厚度。凸部、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機磨平。對漏電，鼓泡，剝

16、離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。（4）最后一層鱗片襯里施工1.確認上一層鱗片的固化狀態。2.按規定的比例調和固化劑，一次攪拌的鱗片膠泥涂料應控制在30分鐘內用完，且初凝時間應控制在40分鐘左右。3.使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。（5）最后一層襯里檢查檢查方法同上層施工檢查方法相同。對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。（鱗片膠泥層的修補見圖2）（6）接管、人孔的襯里施工1.在人孔盲板法蘭內側、接管內側按要求涂上鱗片涂料。2.在內側根部焊縫附近采用FRP補強。3.煙氣出口防腐參照接管。（7）最終檢查1.目視、指觸檢查外觀有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等

17、缺陷。2.使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。3.使用電磁式測厚儀按每2測一處確認襯里層厚度。4.使用木制小錘輕擊襯里面，根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。5.按檢查要求進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層(含苯乙烯石蠟液，并應盡量減少填料的用量)。注意涂刷均勻。6.在施工的每一道工序完成后，均應經過檢驗，合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數不得大于2次。（8）襯里的保養和維護1.涂層施工后至能使用的這段時間稱為保養期，保養期的長短視涂層固化是否完全，一般夏天應放5日以上，冬季應10天以上。2.

18、若提前使用，則可用加溫辦法加速其涂層固化過程，可60固化4小時，在80固化2小時。3.脫硫設備防腐結束后，因其它原因引起的防腐層損壞（如安裝設備內件過程中的損壞等）我方也將負責修補好，修補要求同上。附：施工工藝圖及質量控制圖：1、施工工藝圖：NY壓力式噴砂除銹（ISO Sa2Sa2.5 Rz4060m）除砂、除 塵滾涂底層涂料檢 驗表面清潔度、粗糙度N返 工檢 查清理程度N返 工Y檢 驗外觀、厚度用鏟子來抹玻璃磷片涂料檢驗外觀、厚度、附著力Y滾涂面層涂料YN修 補設備表面檢查、清理完工、交付腳手架搭設2、質量控制圖：作業條件：環境溫度：大于5小于50表面溫度：比露點高3濕度：85%氧氣濃度：1

19、5%或更多一些1、目測：目測設備表面，焊接區是否有氣孔，咬邊（0.5mm或大于0.5mm為有缺陷的咬邊）,飛濺,點焊點,結構過度扭曲.2、檢測弧形角：凹角為10尺或多一點凸角為3尺或多一點上述環境條件適于噴砂，刷底層與襯里層1、 磨料等級：ISO Sa22.52、 表面粗糙度：50um1、噴砂后8小時內應刷上底層1、 在底層后30天內應刷上苯乙烯2、 危險性氣體含量，最多25ppm1、 應進行第1次和第二次目測，目測范圍是忽略的地方，過多的污染和裂縫2、 第2次檢測就只進行針眼檢測，使用高壓針眼測試儀3、 涂膜厚度測試（在第2次檢測中進行）4、 用錘子進行錘擊檢測（只在第2次檢測中進行1、 目

20、測2、 用木錘進行錘擊檢測3、 其它 修整/修理 噴管插入鱗片層（第一層） 修整/修理 修整/修理鱗片層（第二層）涂膜表面處理1、 在用戶或第三方檢驗方在場的情況下進行驗收檢測2、 檢測項是每個相應的技術規格 保護片層鱗片層鱗片層 保護層最后檢測檢測噴砂底層第1次中間檢測第2次中間檢測由使用方檢測驗證檢測清理三、質量保證措施 1、工程質量承諾及目標：質量至上，本工程質量等級達到優良，工程合格率100%、優良率95%以上。2、質量管理組織機構及主要職責成立以項目經理為首的質量管理和監督領導組織機構，全面負責整個施工過程中出現的任何有關質量方面的問題，嚴把質量關，確保施工高效、高質量的完成。管理機

21、構的小組成員應分負其責，嚴格執行項目部有關質量方面的一切規定，嚴于律已，決不寬恕他人。全體員工應視質量如生命，樹立良好、正確的生產觀念。2.1 項目經理部的職責項目經理的職責項目經理是工程質量的第一責任者，應組織建立有效的質量保證體系，認真開展全面質量管理工作，并經常檢查、保證措施的落實情況，發現問題及時給予解決。項目經理在質量管理工作中行使好職權，對參加施工的人員必須做獎罰分明，收入與質量掛鉤。技術負責人的職責負責對職工進行質量意識教育，組織對圖紙的學習及全面技術交底，檢查施工組織設計的實施情況，審核主要施工方案的合理性與執行情況，提出各階段的質量目標及具體措施，對新工藝、新的施工方法及時地

22、組織學習、貫徹到操作人員中，隨時詢問技術員、質檢中的工作情況。專職質檢員的職責專職質檢員必須樹立“質量第一、預防為主”的思想，必須嚴格執行國家建筑工程質量檢驗評定標準，密切配合施工，根據施工圖紙、技術文件、驗收規范和質量驗收評定標準，從開工到竣工驗收各個環節進行嚴格的監督和檢查，發現不良苗頭立即采取糾正，加以制止，防止產生不合格品。2.2保證工程質量的組織措施和技術措施成立質量檢驗小組，對各個因素加以管理和控制，實現全員、全過程的管理。把好原材料質量關，加強質量檢測和管理工作，不合格的材料不準進場。各分項工程施工前，要先制訂施工方案，防止蠻干，做到一次合格。認真執行技術交底制度，隱蔽工程檢查驗

23、收制度，技術復核制度，加強質量監督工作，現場成立質量檢查小組，以專業檢查為主，同時展開自檢、互檢和工序交接檢工作。推行“三檢制”，對操作者的姓名、質量等級、技術等級“三上墻”制度，對各分項工程質量實全部檢驗并作記錄，對工人班組實行優質、優價原則，達不到優良等級時，不服管理人員的工資20%做罰款。2.2.6認真做好各種計量器具管理、校驗工作，現場測量有專人負責，施工中做好各階段的記錄。2.2.7班組進廠后，先進行技術交底并做樣板，達到要求方準進行施工。2.2.8認真熟悉本工程，正確貫徹施工的原則，在分別組織建設、結構的交底的基礎上，必須組織各方共同會審，以解決防腐方面的錯漏，刷漆方面的設計不合理

24、及材料代用等問題，并認真做好會審記錄。2.2.9注意本工程設計變更，凡工程變更及材料代換一律由業主單位簽發正式變更通知單及材料代換證明書。認真做好工程的施工技術交底工作，主要技術問題及主要分項工程在施工前，應由負責施工的單位組織交底，并有書面材料。項 目 經 理質安科負責人現場施工材料控制人現場安全控制人現場工藝控制人現場質量檢驗控制人控制點安全用具是否合格安全用品的檢驗嚴格按安全技術規程作業檢查基本應符合要求嚴格執行施工方案施工過程的中間控制施工后自查自檢按標準匯同甲方人員進行定期回訪用戶、收集反饋整理信息材料外觀質量檢查材料是否過期粘度檢查有無生產批號、說明書、合格證 質量檢驗報告質控制點

25、控制點控制點2.3質量管理組織機構圖3、膠泥（涂料）施工質量控制鱗片襯里施工為手工作業，有許多技術要求如：表面質量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術水平、熟練程度及現場管理，我公司將從以下幾個方面控制襯層的質量。3.1施工料固化時間的控制所謂固化時間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質量的前提。控制固化時間應兼顧：固化劑用量范疇（或最佳用量）和一次配料量應根據：施工人員單位施工能力、施工現場條件（包括溫度、濕度、配料場所與施工現場的距離）、被防護設備及零部件施工難度等幾個方面的問題來確定。通過固化時間

26、的控制可避免材料浪費，人員窩工，防腐層固化不足或過早固化等質量事故。有利于降低成本，提高工效，保證質量。一般情況，固化劑用量需在施工現場先行調試后確定。3.2 界面生成氣泡的消除盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅是消泡技術的一個方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何情況下的翻動及攪拌、堆攤都會導致料體與空氣界面間裹入大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里在涂抹過程中，被防護表面與涂層間也不可避免地要包裹進許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入

27、手。抑制生成是從控制施工操作入手，對施工人員提出兩個方面的要求：一是施工用料在施工作業中嚴禁隨意攪動。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進行。應盡可能減少隨意翻動，堆積等習慣性行為；二是鏝抹時，抹刀應與被抹面保持一適當角度，施工操作應沿夾角方向適當速度推抹，使膠料沿被防護表面逐漸涂敷，達到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴禁將料堆積于防護表面，然后四周攤開式的攤涂。3.3滾壓作業滾壓作業是鱗片襯里施工特有的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛輥在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復滾動施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實、壓光、壓平整；三是使襯層內的

28、鱗片體位呈水平狀倒伏排列；四是調整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀，以利端界面搭接。在滾壓作業時，應特別注意以下幾點：一是滾壓液不可浸沾過多；二是不可漏滾；三是當襯層出現流淌現象時，應多次重復滾壓。3.4表面流淌性的抑制鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問題，但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現場環境氣溫條件加以調整。而任何輕微的流淌都足以破壞表面質量，這不僅給下一道施工帶來麻煩，更為嚴重的是流淌性破壞了鱗片的定向有序排列及在膠料中的分散狀態，也使防腐層厚度不均，從而降低襯層的防腐蝕效果。因此，在施工中往往須依環境

29、條件來調整料的粘度以控制流淌。此外，壓光磙的往復滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時，利用膠料活性降低的時機，可采用壓光輥定向滾壓，即可達到重新定型復位之目的，又可達到有效控制流淌的結果。3.5襯里層間界面及端界面處理3.5.1防腐蝕襯里施工界面粘接強度，歷來為防腐界所重視。施工界面處理的好壞，直接影響施工質量及襯層壽命。因此，在施工過程中，要求界面必須保持清潔，無雜物、無污染。滴料及明確的流淌痕應打磨除去。又由于鱗片襯里每次施工只能是區域性的，因此，就有一個端界面處理問題。在施工中，端界面必須采用搭接，不允許對接（見圖13）。因為端界面形狀自由性較大，對接難以保證兩端面相互間有

30、效密合，鱗片排列亦處于不良狀態，使其成為防腐蝕薄弱點。此外，每層施工的端界面應盡可能相互錯開，使其處于逐層封閉狀態。 圖13 端界面搭接結構襯層厚度控制控制厚度的目的在于使整個被防護表面具有近似等同的抗腐蝕能力，避免局部首先破壞。此外，控制厚度還可以有效地降低材料投資成本。為了便于有效控制，施工中規定每層施工用料采用不同的顏色，這樣，操作者可通過對顏色的遮蓋程度來間接控制及反映施工厚度，從而達到控制厚度之效果。實踐證明，對有一定施工經驗的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。3.6鱗片的定向排列鱗片在襯層中的定向有序排列，是鱗片襯里抗介質滲透結構形成的前提。所謂定向有序，就是使鱗片成垂直于介質滲

31、透方向有序的疊壓排列。在施工中，這主要靠有序的涂抹及滾壓來實現。定向涂抹及滾壓使具有失穩性的豎直鱗片受到一個側推力，迫其成為穩定性極好的倒伏狀態，使之成為定向有序排列。 3.7鱗片襯里修補在鱗片襯里施工中，不可避免地會出現這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補，將經檢測確認的襯里施工質量缺陷完全消除。一般下列質量缺陷必需進行修補處理：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內有顯見雜物；d、襯層厚度不足區；e、襯層固化不足區；f、表面流淌；g、腳手架支撐點拆除后補涂。其修補過程是：首先用砂輪機將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨

32、區，按鱗片襯里施工方法逐次補涂。具體各類缺陷的修補要求見示意圖14。對漏涂、施工厚度不合格質量缺陷實施填補修補。填平補齊，滾壓合格即可。圖14-1 填補修補對漏滾、表面流淌質量缺陷實施調整修補。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補齊，滾壓合格即可。圖14-2 調整修補對第一道鱗片襯里未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質量缺陷實施挖除型修補。襯里缺陷區打磨坑邊沿坡度為（1525），用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補涂。圖14-3 挖除型修補對第二道鱗片襯里漏電點、碰傷質量缺陷實施兩道一起挖除型修補，需用砂輪機將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，依圖15按鱗片襯里施工方法逐次補涂

33、。圖15 兩道襯里缺陷挖除型修補4、鱗片合格判斷標準檢查內容判斷標準處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業標準外觀1）無機械損傷、銳器劃傷等傷痕修補目測2）無嚴重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補、打磨目測3）無鼓泡、異物、臟物修補、打磨、清洗目測4）法蘭面的平滑度修補、打磨直尺、目測5）無對使用有害的缺陷修補目測厚度標準厚度為2、0mm，最少不低于1、5mm修補、打磨電火花無漏電現象修補電火花檢測儀敲擊無異常、空聲去除后修補打診棒四、 安全保證措施1、安全目標：不發生人身死亡事故；不發生人身重傷事故；不發生重大機械設備損壞、火災、責任交通事故；不發生嚴重環境污染事故；人身輕傷頻率控制在

34、3以內；2、建立安全保證體系：項目經理專職安全員各班組長安全規范安全副經理各班組施工人員2.1 安全保證體系框架圖：2.2 各級人員安全職責： 項目經理的安全職責：（1）認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策法規及上級有關規定；并根據本工程的特點制定安全目標計劃，組織安全目標計劃的具體措施，并層層落實安全責任，確保安全目標的實現。（2）組織編制本公司的“兩措”計劃，并督促班組貫徹實施。（3）定期進行安全大檢查活動，經常深入生產現場，檢查、指導安全生產工作，嚴肅查處違章違紀行為。（4）負責組織項目部安全工作規程的學習、定期考試及對新工人的安全教育工作，協調所屬各班組、各專業之間的安全協作配合關

35、系，負責做好所使用臨時工的安全管理工作，保證安全生產順利進行。專職安全員的安全職責（1）經常深入現場和班組，監督檢查安全技術措施及規章制度的貫徹執行情況，指導班組做好各項安全技術管理工作。（2）根據各個時期不同的工作任務及新出現的安全技術問題，及時提出現場安全措施及技術措施的補充或修改意見，經審批后監督實施。（3）負責本項目的安全技術培訓、規章制度的學習與考試工作。班組長的安全職責：（1）負責制訂和組織實施控制異常和未遂的目標，負責進行安全技術分析預測，做到及時發現問題和異常情況，并進行安全控制。（2）帶領本班組人員認真貫徹執行安全規程制度，及時制止違章違紀行為，及時學習事故通報，吸取教訓，采

36、取措施，防止同類事故重復發生。（3）負責施工技術交底和安全措施交底工作，并做好記錄。（4）做好崗位安全技術培訓、新到工人的第三級安全教育和全班人員（包括臨時工）經常性的安全思想教育；積極組織班組人員參加急救培訓，做到人人能進行現場急救。（5）支持班組安全員履行自己的職責。對本班組發生的異常、障礙、未遂及事故，要及時登記上報，保護好事故現場，并組織分析原因，總結教訓，落實改進措施。（6）注意搞好地方關系，教育職工遵守紀律，不準發生損害群眾利益的事件。3、安全管理制度：3.1 特殊工種、專職安全管理人員必須持證上崗。3.2 根據各項目隊施工安全的獎懲情況，結合實際進行年終獎懲兌現。3.3安全檢查制

37、度：為了安全施工，保證人身安全，特制定以下制度：3.3.1 為保證安全生產開展三檢查。即開工前由項目經理檢查工人是否經安全培訓，是否合乎要求；抓工程的副經理每天要檢查一次安全生產情況看是否有違章作業；上工前施工隊長檢查一下防護用品是否合乎要求，如不合格要立即更換。對配戴不合乎要求的，要立即糾正。3.3.2 安全檢查制度要層層執行，要逐級把好關口，凡是不符合安全規定的要立即糾正。3.3.3 層層要設安全檢查記錄薄，每次安全生產檢查都要記載，好的立即表揚，差的要出示警告。3.3.5 特別持安全證以來，對安全工作更加高度重視，把安全工作列入重要的工作日程，定期匯報、研究、安排安全工作。4、安全施工措

38、施：4.1 參加施工的工人和管理人員，施工前必須進行施工安全技術教育，始終堅持“安全第一，預防為主”的安全方針。4.2 設置專業安全員，負責施工安全的監督與檢查工作。做到保障有力。4.3 所有的電器設備必須接地，每個電源開關應安裝漏電安全保護運送開關，照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得過高，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環境中使用的電器設備，照明燈及開關應選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關閉電器開關，切斷電源。4.4 作業人員進入現場必須遵守現場作業各項規章制度等，應佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防護用品，并佩戴本工種相符的風鏡等特

39、殊勞動用品。4.5 現場工作負責人和安全員不得無故離開現場，特殊情況需要暫離開時，必須指定他人代替。4.6施工時，應注意保護皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵、纖維飛揚的刺激，如發生此類事情應立即用凈水沖洗并請醫生治療。4.7施工用電器應選用防爆型，照明燈選用36V低壓燈泡。4.8每天作業完畢，要及時清理現場，并檢查施工用器具，以免不必要的安全事故發生。4.9在高空進行操作時，應戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業。4.10易揮發的可燃性氣體，如笨、氣油、酒精和各種溶劑，應保存在密封的容器內，避免日光曝曬，并應與熱源、火種和施工現場隔離。4.11易

40、燃、易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫內，存入時每品種應隔開適當距離。倉庫設專人管理，庫內設置明顯標志，設置消防器具。4.12從事工程施工的人員，要配備必要的勞動保護用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。4.13施工現場采取措施保持良好的通風，使有害氣體濃度始終在相關規定以下。5、防火及消防技術措施針對防腐內襯施工的特點，施工材料大多數為易燃易爆的化工材料，在施工過程中常會發生火災，須全面貫徹我國消防工作的方針“以防為主，防消結合”，建立消防應急救援組織，抓好防火工作。針對本次施工的特點，我們采取以下具體技術措施：5.1做到動火作業先申請，后作業，不批準，不動火。5.2在施工現場禁火區域施

41、工，應當教育施工人員嚴格遵守消防管理規定，動火作業前，必須申請辦理動火證。動火作業不經過審批的，一律不準實施動火作業。5.3施工現場要明確劃分出：禁火作業區（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區（易燃廢料垢堆放區）和現場的生活區。各區域之間一定要有可靠的防火間距：1）禁火作業區距生活區不小于15m,距離其他區域不小于25mm。2）易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離修建的建筑物和其他區不于20m。3）易燃的廢品集中場地距離施工對象區域和其他區域不小于30m。4）防火間距內，不應堆放易燃和可燃材料。5.4施工現場的道路，夜間要有足夠的照明設備。禁止在高壓線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃材料。5.5施工現

42、場要配備一定數量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。冬期施工還應對消防水池、消防栓和滅火器等做好防凍工作。五、文明施工措施1、認真貫徹執行國家及省市有關文明施工的規定，保持施工現場干凈文明，搞好環境衛生，接受環保監察及其他有關部門的監督、檢查。施工現場用料按計劃分批進場，在指定位置堆放。2、遵守國家治安法規，搞好與各管理單位和協作單位的關系。施工現場不宜設置職工宿舍，必須設置時應盡量和施工場地分開。現場備有必要的醫務急救藥品，在辦公室內顯著地方張貼119火災電話、120急救電話號碼。根據天氣和環境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業區與辦公室分區明確。現場設置衛生的飲用水

43、設施。3、項目經理部每周對現場管理進考評，考評辦法依照蘭州市文明公約結合我單位文明施工條例執行。根據中華人民共和國環境保護法以及政府有關城市施工現場管理的規定等法規條例，特制定有關文明施工措施。樹立“以人為本”，以安全、環保、愛民作為主要內容的文明施工教育，樹立和牢固全體員工的安全文明施工意識，自覺執行安全文明施工的措施。在施工現場，必須做到工完料凈場地清，操作地點周圍整齊干凈，散料、垃圾及時處理，實行文明施工獎罰制度。4、施工現場的文明專項措施有：在工地辦公室內設置黑板報做好文明施工宣傳教育工作。施工人員入場前，項目經理要對其進行文明施工制度學習，并有學習記錄和簽認手續。進入現場施工的所有人

44、員統一著裝，掛牌上崗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式樣甲方認正）工地施工主管每月1日和15日要對工地文明施工進行一次大檢查，并在施工日志中作詳細記錄，有不符合的及時處理。工地項目經理每月月尾要對工地文明施工進行一次檢查并作好詳細記錄，有不符合項目要求的及時整改。材料、設備庫房要求分類存放整齊，領用、管理方便。材料、設備庫房要求良好的衛生環境，每天收工后要進行衛生掃除，每天施工完后要清場，保持良好的施工環境，并形成習慣。注意成品保護，施工過程中不得亂動或損壞其它施工單位已施工的成品，施工工位如與其它施工單位發生沖突時，應該通過施工主管進行協商解決。宿舍衛生整潔，通風、采光良好，周圍環境衛

45、生、安全。合理配置滅火器材，宿舍不得使用電爐和電熱器。維護治安、不留外人住宿，特殊情況報工地施工主管批準。宿舍不得賭博、不得打架斗毆。六、環境保護措施1、環境目標：噪聲、粉塵排放達標，固體廢棄物分類率90%，節約用水用電5%。2、按照公司ISO14001環境管理體系，進行施工過程的環境保護監管。3、實現環境保護目標責任。把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支素質過硬的環境自我監控體系。4、項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。要把環保正績作為考核項目經理的一項重要內容。5、加強檢查和監控工作。加強檢查，并與

46、文明施工現場管理一并檢查、考核、獎罰。發現問題，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的排放。6、保護和改善施工現場環境。采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水噪聲的污染。與當地居民、村鎮、其它施工單位、環保部門加強聯系，共同做好環保工作。7、采取措施防止大氣污染7.1施工中的棄方應集中堆放在指定地點，施工現場垃圾、渣土要及時清理出現場集中堆放。并及時運至棄渣場，不能隨意破壞森林和綠色植物。7.2施工運輸道路要經常灑水，防止塵土飛揚污染現場工作和生活環境。7.3禁止在施工區焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革以及其它容易產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。7.4生活和生產污水排放到指定的水坑中，不能進入河流。施工中機械檢修的廢油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。