1、廣船國(guó)際工班房集裝箱房施工方案 廣船國(guó)際集裝箱工班房施工方案1. 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介1.1.1 本工程為廣船國(guó)際工班房集裝箱房工程，箱房項(xiàng)目為三層每層18個(gè)房，水平投影面積547.5m2，結(jié)構(gòu)型式為板式集裝箱結(jié)構(gòu)，單房尺寸為6000*3000*2600，平臺(tái)1500寬；雨棚需蓋住箱房主體及平臺(tái)；環(huán)境工作溫度050，平均相對(duì)溫度85%，最大相對(duì)濕度%，基本風(fēng)壓0.76KN/m2。鋼結(jié)構(gòu)梁柱等構(gòu)件均采用Q235B鋼，屋面及墻面采用不低于0.376厚50厚玻璃棉夾芯板A級(jí)防火。地面在箱體板上安裝采用15mm玻鎂板及PVC地板。普通螺栓采用C級(jí)螺栓。本集裝箱采用焊接連接結(jié)構(gòu)為主螺栓連接為輔，分為

2、立柱、底座、頂框三大部分，主箱工廠(chǎng)制作組裝；平臺(tái)、欄桿、樓梯、雨棚工廠(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。結(jié)構(gòu)落水為集中排水，各項(xiàng)露明金屬件做紅丹防銹漆二道后再做醇酸磁漆二道。該項(xiàng)目工作內(nèi)容主要包括以下內(nèi)容：1.1.1澎漲螺栓安裝；1.1.2 箱體鋼柱、主梁制作安裝；1.1.3 小件制作、安裝；1.1.4 樓梯，扶手制作安裝；1.1.5 構(gòu)件涂裝； 1.1.6 屋面瓦、墻面板安裝；1.1.7 屋面檁條、瓦、天溝安裝等。1.1.8 消防設(shè)施安裝1.1.9 室內(nèi)電器安裝1.2 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)及難點(diǎn)本項(xiàng)工程工期預(yù)計(jì)為60天，工序復(fù)雜，進(jìn)度控制較難。箱體鋼柱、鋼梁以型材在工廠(chǎng)加工制作，部分小件在現(xiàn)場(chǎng)加工，制作安裝必

3、須合理安排，實(shí)行流水作業(yè)，且各工序間應(yīng)合理安排，緊密銜接。與土建施工單位的標(biāo)高軸線(xiàn)必須嚴(yán)格統(tǒng)一。箱體個(gè)體的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)箱體與箱體的立向安裝測(cè)量控制均有一定的難度。1.3 技術(shù)說(shuō)明材料說(shuō)明a.鋼材：主材采用GB Q235B型鋼；b.焊接材料：焊條采用GB E4300 4313手工電焊條；焊絲采用GB H08或H08A焊絲。c.螺栓：構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓（C級(jí)），采用Q235鋼制作。d.屋面板：采用雙層0.376厚50mm玻璃棉夾芯板。e.消防器材：根據(jù)合同資料要求，提供符合消防相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。f.電器：根據(jù)合同資料進(jìn)行提供，符合國(guó)家用電安全標(biāo)準(zhǔn)的材料。制作、安裝要求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)均進(jìn)行

4、1：1放樣及模塊生產(chǎn)，如與圖紙有出入時(shí)以放樣為準(zhǔn)，確定放樣后即確定工裝模具；b.所有對(duì)接焊縫的拼接均與母材等強(qiáng)度，其余焊縫按三級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn)；c.構(gòu)件制作、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時(shí)校正后方可進(jìn)行安裝。除銹與涂裝a.半成品制作前構(gòu)件表面要進(jìn)行除油、除銹、脫脂、磷化處理，涂刷紅丹防銹底漆一道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆一道，顏色由甲方自定，涂膜厚度30m。b.鋼柱、鋼梁等主要承重構(gòu)件不得采用表面原始銹蝕等級(jí)低于B級(jí)的鋼材。其余任何構(gòu)件均不得采用表面原始銹蝕等級(jí)為D的鋼材。c.鋼柱除銹質(zhì)量等級(jí)：噴砂除銹Sa2.5級(jí)。d.經(jīng)除銹后的鋼材表面檢查合格后，進(jìn)行涂裝。防銹涂層由底漆及面漆組成，底漆選用

5、紅丹系列，面漆選用醇酸磁漆。面漆涂刷兩遍。漆膜總厚度不少于25um。e.構(gòu)件除銹完成后，應(yīng)在8小時(shí)（溫度較大時(shí)2-4小時(shí)）內(nèi)，涂第一道防銹漆，底漆充分干燥后，才允許面漆涂裝。但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補(bǔ)漆。安裝完畢后為刷底漆部分及補(bǔ)焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)漆。135.維護(hù):a. 鋼結(jié)構(gòu)的表面經(jīng)常被陽(yáng)光直接照射或接觸水、酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對(duì)這些部位油漆表面定期進(jìn)行檢查，檢查周期不能超過(guò)六個(gè)月，發(fā)現(xiàn)油漆表面有老化，變質(zhì)和剝落應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)油漆。b. 對(duì)容易積水。積沙塵及其他滯留物環(huán)境的屋面、天溝等部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理，使屋面保持清潔，提高鋼結(jié)構(gòu)建筑的

6、使用壽命。c. 避免在使用期間人為地對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的敲打錘擊。d. 避免在試用期間與主鋼架（鋼梁鋼柱）相連，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有較強(qiáng)的影響。e. 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件由于受意外外力作用發(fā)生變形或損壞，應(yīng)由有鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)隊(duì)伍處理。f. 鋼結(jié)構(gòu)至少保證每年定期維護(hù)一次，要求對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件除銹，涂刷防銹漆。g. 消防管道需按消防制度進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、消防器材及時(shí)送檢，需使用有效期內(nèi)的滅火器材。h. 電器須按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)范使用，不得接亂搭，發(fā)現(xiàn)電器質(zhì)量隱患時(shí)須及時(shí)處理。1.4 設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)

7、技術(shù)規(guī)范（編號(hào)為GB50018-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GECS102：98）建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)（GB8624-2006）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）1.4.8鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）2.施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)制作負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝負(fù)責(zé)人熊民熊鋼結(jié)構(gòu)制造施工員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員彩鋼壓型板施工員鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員彩鋼壓型板質(zhì)檢員材 料 員預(yù) 算 員 安 全 員項(xiàng)目經(jīng)理本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的單項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)班子，受項(xiàng)目

8、部領(lǐng)導(dǎo)。其組織形式為：2.2施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃劃編制工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書(shū)編制工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄，其程序是：臨時(shí)供水、供電計(jì)劃安全技術(shù)交底編制周日施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃施工平面總布置審批編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 2.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工期緊的具體要求，擬定勞動(dòng)力計(jì)劃如下：加工制作勞動(dòng)力計(jì)劃：a.管理人員： 3 人b.加工制作準(zhǔn)備 圖紙細(xì)化： 1 人 原材料復(fù)驗(yàn)： 1 人 工藝評(píng)定試驗(yàn)： 1 人 放樣及樣板制作： 2 人 c.加工制作 號(hào)料： 4 人 切割下料

9、： 4 人 鉆孔： 2 人 組裝定位： 4 人 焊接： 8人 油漆： 6 人 質(zhì)量檢驗(yàn)： 1 人 運(yùn)輸： 2 人 安裝勞動(dòng)力計(jì)劃 管理人員： 3 人 吊裝工： 4 人 鉚工： 4 人 焊工： 2 人 測(cè)量工： 2 人 架子工： 4 人 質(zhì)安員： 1 人 輔助人員： 10人勞動(dòng)力除管理人員、質(zhì)安人員外在施工過(guò)程中可以交叉使用。施工主要設(shè)備及機(jī)具在安裝時(shí)另配清單現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算根據(jù)提供的主要大功率電器設(shè)備有：主要大功率用電設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格功率臺(tái)數(shù)合計(jì)功率系數(shù)1CO2焊機(jī)X-500PS36KW136KWK12直流焊機(jī)AX-500-726KW4104KWK13空壓機(jī)0.95m37.5KW30K

10、WK24小型配具50KW50KWK1整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示計(jì)算負(fù)荷為：總負(fù)荷： P=1.05 (K1P1+ K2P2) 其中利用系數(shù) K1=0.5 K2 =0.6P1=190KW P2=30KW則：總功率=1.05 （0.5 190+0.6 30）113KW2.4施工作業(yè)流程框圖2.4.1制作工藝流程框圖本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作均在構(gòu)件廠(chǎng)及土建施工單位提供的場(chǎng)地上完成，原材料在業(yè)主同意的情況下由選定的廠(chǎng)家提供。制作工藝流程框圖如下：現(xiàn) 場(chǎng) 安 裝 工 序原材料復(fù)檢及加工處理圖 紙 細(xì) 化放 樣 及 樣 板 制作 號(hào) 料切 割、下 料、鉆 孔組裝、定位焊 接焊 縫 探 傷、檢 測(cè)油漆

11、 業(yè)主方 認(rèn) 可運(yùn) 輸檢測(cè)YES NO 安裝作業(yè)流程框圖安 裝 施 工 準(zhǔn) 備 測(cè)量放線(xiàn)澎漲螺 栓 號(hào)線(xiàn)清查現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作主箱體安 裝樓梯、平臺(tái)、雨棚安裝補(bǔ) 漆 自 檢 YESNO 整改監(jiān) 理 認(rèn) 可YESNO 整改交 工 驗(yàn) 收3.鋼結(jié)構(gòu)的制作由于本工程為一項(xiàng)集制作、運(yùn)輸和安裝為一體的工程故確定各分部分項(xiàng)工程施工工藝與方法是保證整個(gè)工程“安全、優(yōu)質(zhì)、快速”建成的關(guān)鍵，尤其是鋼結(jié)構(gòu)的制作，直接影響到工程的質(zhì)量，所以必須牢牢地把握此環(huán)節(jié)。3.1細(xì)部設(shè)計(jì) 細(xì)部設(shè)計(jì)是制作過(guò)程 中的最重要的環(huán)節(jié)，是將結(jié)構(gòu)工程的初步設(shè)計(jì)細(xì)化為能直接進(jìn)行加工制作圖的過(guò)程。該工程鋼結(jié)構(gòu)制作細(xì)部設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：3.1.1

12、 鋼柱和地面、屋面主梁的結(jié)構(gòu)細(xì)化圖主要是鋼柱與主梁的連接節(jié)點(diǎn)圖以及系桿的連接節(jié)點(diǎn)圖。3.1.2 小件結(jié)構(gòu)細(xì)化圖本工程鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)普通輕鋼結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，部分尺寸需由現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)放樣來(lái)定，所以其相應(yīng)的小件圖紙必須細(xì)化。3.1.3 檁條及水平支撐等細(xì)化圖主要是與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)及水平支撐的組裝圖3.2 加工制作工藝本工程中的鋼柱和底座、頂框以及小件均按圖紙要求在工廠(chǎng)進(jìn)行加工制作（鋼柱、鋼梁、天溝、檁條和屋面板由指定廠(chǎng)家訂做）。3.2.1 加工制作準(zhǔn)備監(jiān)理工程師認(rèn)可圖紙細(xì)化加工制作原材料復(fù)驗(yàn)工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn) 3.2.2 加工制作3.2.2.1 材料a：本鋼結(jié)構(gòu)工程用材如“材料說(shuō)明”所述。.2主要鋼結(jié)構(gòu)的制作A：構(gòu)

13、件制作所需的主要設(shè)備：1.氧割二套主要用于各種型材的切割下料；2.臺(tái)鉆用于孔洞的加工；3.氣體焊機(jī)和直流焊機(jī)B：主體鋼件、樓梯、平臺(tái)、欄桿、消防主管道的制作a. 按要求檢查、矯正鋼材以及進(jìn)行表面處理；b. 號(hào)料；c. 按圖紙尺寸及放樣尺寸進(jìn)行下料：鋼柱和屋面梁都按圖紙尺寸整塊切割下料；鋼柱、鋼梁上的加筋板、連接板等均按圖紙尺寸下料。d. 孔位劃線(xiàn)，并在鉆床上鉆孔；e. 將各部件在胎架上組裝，先點(diǎn)焊連接，并定位；f. 焊接為了盡可能地減小焊接變形，除了保證鋼板在胎架上定位可靠以外，還要采取較好的焊接工藝：采用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱(chēng)施焊；施焊接方向同時(shí)從一端向另一端展開(kāi)；待第一面的焊縫基本冷卻后，再翻身焊另

14、一面。g. 安裝連接板、加筋板等。先點(diǎn)焊連接，然后再焊接；h. 對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)和質(zhì)量檢測(cè)；探傷前需完成打磨、清除飛濺和孔邊毛刺等清理工作，對(duì)不合格的焊縫要進(jìn)行返修，但焊縫的同一處返修不得超過(guò)兩次。i. 涂刷油漆涂刷油漆的要求在“除銹與涂裝”中已敘述。j. 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)工作是對(duì)制作構(gòu)件的最后驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題則必須進(jìn)行及時(shí)修正。以保證所有的構(gòu)件均為合格品，并做好質(zhì)檢記錄和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。此項(xiàng)工作最后必須由監(jiān)理認(rèn)可。而且此項(xiàng)以及i項(xiàng)適用于所有構(gòu)件制作的最后工序。C：小件的制作a. 對(duì)鋼材的檢驗(yàn)以及表面處理等工作類(lèi)同于A項(xiàng);b. 按圖紙要求的尺寸進(jìn)行切割下料（連接板按照樣板尺寸），再鉆

15、孔、套絲等加工；c. 其它工序均與A項(xiàng)類(lèi)同。D：天溝、墻、屋面板以及檁條均在廠(chǎng)家訂做，其質(zhì)量由我方負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，并由業(yè)主方認(rèn)可。其它構(gòu)件的制作工序較簡(jiǎn)單。制造過(guò)程中的焊接工作.1焊接材料的保管和使用a.本工程所使用的焊接材料均應(yīng)具有生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品合格證。b.焊接材料使用前應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。.焊工資格參加制造本工程鋼結(jié)構(gòu)件的所有焊工均需持有經(jīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所規(guī)定的授權(quán)認(rèn)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的合格證書(shū).機(jī)械加工.1 機(jī)械加工表面的光潔度應(yīng)滿(mǎn)足施工圖的要求。.2鉆孔時(shí)均應(yīng)采用鉆模，鉆模上應(yīng)標(biāo)明一組孔的中心線(xiàn)和第一孔的橫向中心線(xiàn)，以便鉆模定位。鉆孔時(shí)，鉆模與工件之間應(yīng)可靠固定。.3 鉆成孔周邊的毛刺應(yīng)打磨

16、干凈。.4鋼梁的對(duì)接端面進(jìn)行加工時(shí)，加工面與梁的中心線(xiàn)之間的偏差值和所要求的偏差值的差應(yīng)小于l/500。冷加工與熱加工.1火工矯正在制作過(guò)程中所產(chǎn)生的較大變形必須采用火工矯正的方式。但在矯正時(shí)，當(dāng)溫度600時(shí)不允許澆水冷卻。.2彎料工作可以在常溫下進(jìn)行，也可以在加熱的條件下進(jìn)行，但加熱彎料時(shí)不得在蘭脆溫度（200-400）范圍內(nèi)進(jìn)行。常溫彎料時(shí)，彎曲半徑應(yīng)大于等于二倍的板厚。彎料完成后應(yīng)檢查零件彎曲處有無(wú)開(kāi)裂。質(zhì)量檢查.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完工后，應(yīng)進(jìn)行外形尺寸的檢驗(yàn)，并符合GB50205-95“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)要求。3.6.6.2墻、屋面板的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，符合使用要求。標(biāo)記.1

17、每根構(gòu)件制成后，都應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件的桿件號(hào)。.2為了防止損壞構(gòu)件表面的圖漆，對(duì)于運(yùn)輸以及吊裝過(guò)程中需捆綁的部位采用麻袋等柔性物包裹。其他均為裸裝。3.3 制作質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度，為安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)，我方將對(duì)制作，重點(diǎn)在質(zhì)量與進(jìn)度上進(jìn)行控制，并指定具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員專(zhuān)門(mén)進(jìn)行構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督與檢驗(yàn)，避免不合格的構(gòu)件運(yùn)至安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，造成整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的被動(dòng)局面；另外我們將實(shí)行“三檢制”，即：制作組自檢專(zhuān)業(yè)人員復(fù)檢制作成品最終驗(yàn)收（并由監(jiān)理認(rèn)可），層層把關(guān)，使不合格構(gòu)件消除在地面，從根本上保證鋼結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度與質(zhì)量。3.4

18、焊接質(zhì)量控制本工程鋼結(jié)構(gòu)部分材質(zhì)主要為Q235B，現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境差、高空作業(yè)難度大，為了確保工程的焊接質(zhì)量，提高工效，保證工期，確定采用以CO2氣體半自動(dòng)焊為主，手工電弧焊為輔（打底及零星構(gòu)件焊接）的焊接辦法。焊工組織與焊接設(shè)備布置根據(jù)工程焊接量和施工進(jìn)度計(jì)劃，確定安排兩個(gè)焊接班，其中一班專(zhuān)用于配合鋼柱、鋼梁的安裝焊接，另一班用以配合小件的制作。所有的電焊機(jī)均擺放在工具房?jī)?nèi)。焊機(jī)工具房布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排。防變形措施為了保證安裝質(zhì)量，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力，不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的精度，而且還會(huì)因焊接 應(yīng)力引發(fā)裂紋，給整個(gè)工程造成隱患，所以必須切實(shí)保證防變形措施。具體而言

19、，主要有以下幾點(diǎn)：a.構(gòu)件重校時(shí)一定要考慮關(guān)鍵部位的變形余量；b.焊接前螺栓必須緊固；c.必要時(shí)應(yīng)采取其他加固或調(diào)整措施。 裝配質(zhì)量的檢查a.凡是制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡口斷面及焊口邊緣應(yīng)保證無(wú)裂紋、分層等缺陷，無(wú)妨礙焊接的污物，保證光潔度。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。b.安裝用臨時(shí)連接板、吊耳、臨時(shí)支撐盡量避免在地上焊接，需要時(shí)按正規(guī)焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊并加熱150，加熱范圍按要求厚度的三倍以上控制，并不小于100。c.逐層把關(guān)，嚴(yán)格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受，臨時(shí)焊接構(gòu)件不允許敲掉，應(yīng)用氣焊割除并用砂輪打磨平整。d.檢查接頭坡口質(zhì)量是否符合要求，是否安裝引弧板，嚴(yán)禁

20、在母材上隨便引弧。 對(duì)CO2氣體的要求及使用a.CO2氣體的純度應(yīng)大于99.5%，H20重量小于0.005氣露點(diǎn)，在40。b.為了防止瓶中放出的CO2氣體水分超差，可將氣瓶倒置在自 制的托架上，5小時(shí)后打開(kāi)氣閥，將沉積的水分隨氣排出。c.當(dāng)瓶中氣壓小于1MPa壓力時(shí)，不能再使用。焊前檢查a.檢查操作臺(tái)，防風(fēng)罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。b.檢查焊機(jī)各部件，電纜線(xiàn)緊固位置是否可靠，導(dǎo)電及送氣裝置是否正常c.檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄，確認(rèn)是否合格，除去坡口周?chē)课环恋K焊接的污物等。焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段，本工程焊接檢測(cè)項(xiàng)目如下。a

21、. 焊縫外觀(guān)質(zhì)量檢查焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許d1.0的氣孔，在1000長(zhǎng)度周?chē)鷥?nèi)不得超過(guò)5個(gè)2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)0.5，累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%深度不超過(guò)0.5，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許/ b.焊接完畢24小時(shí)后進(jìn)行超聲波自檢。c.焊后72小時(shí)，由業(yè)主確認(rèn)后由第三方復(fù)檢。d.全熔透接頭一次合格率100%，質(zhì)量?jī)?yōu)良率100%。4.箱體結(jié)構(gòu)的安裝4.1概述箱體的安裝各道工序施工必須合理安排，科學(xué)施工，并保證總工期滿(mǎn)足業(yè)主的要求4.2箱體安裝工程的施工準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝開(kāi)工前應(yīng)具備的條件.1

22、 混凝土施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝開(kāi)工前，我方施工進(jìn)度會(huì)緊密配合土建施工進(jìn)度。而且要保證混凝土基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到支承鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求以及預(yù)埋件的質(zhì)量要求，然后移交給我方進(jìn)行施工。.2 鋼構(gòu)件制作與堆放：鋼構(gòu)件的制作順序應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序來(lái)安排。而且要保證現(xiàn)場(chǎng)堆放的半成品構(gòu)件滿(mǎn)足日吊裝計(jì)劃的要求。在現(xiàn)場(chǎng)事先按鋼結(jié)構(gòu)安裝總平面圖準(zhǔn)備好一塊平整、密實(shí)、排水良好、交通方便的鋼構(gòu)件堆場(chǎng)。鋼柱、底座、頂框等主要構(gòu)件運(yùn)至該現(xiàn)場(chǎng)，分類(lèi)、分型號(hào)堆放整齊，保證取件方便并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)放。.3 機(jī)械設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)所使用的設(shè)備，如汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、自制小車(chē)、電焊機(jī)等包括附件及隨機(jī)用具要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)

23、，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好、附件齊全。.4 連接件：鋼結(jié)構(gòu)的連接件如螺栓、焊條等已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管發(fā)放。.5輔助材料及用具：安裝鋼結(jié)構(gòu)所用的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)用品及輔助材料如：氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鐵絲、攬風(fēng)繩、鐵鍥等準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，又經(jīng)檢驗(yàn)合格，由專(zhuān)人保管發(fā)放。.6 場(chǎng)地清理：按照鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總平面圖的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干凈。運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ摿旱默F(xiàn)場(chǎng)放置與平裝場(chǎng)地平整壓實(shí)。電源、水源已引到施工地點(diǎn)，電源閘箱、水源截門(mén)已按要求設(shè)置完畢。.7 技術(shù)交底：參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)

24、行了施工技術(shù)、施工安全交底，熟悉了鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及施工方案，熟悉了安全操作規(guī)程及質(zhì)量要求。各安裝部位的導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)、軸線(xiàn)、水平標(biāo)高等已經(jīng)各有關(guān)單位的復(fù)查完畢。吊裝設(shè)備的選擇與布置 .1 考慮因素根據(jù)本工程的吊裝特點(diǎn)我們進(jìn)行設(shè)備的選擇與布置時(shí)認(rèn)真考慮了以下幾點(diǎn)：a.能滿(mǎn)足本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的整體工程量和進(jìn)度的要求b.滿(mǎn)足各個(gè)箱構(gòu)件吊裝施工順序的要求，保證各構(gòu)件相互間不發(fā)生干涉的前提下，盡可能地布置合理；c.滿(mǎn)足最大起重構(gòu)件的起重量要求；d.滿(mǎn)足最大吊裝高度的要求；e.滿(mǎn)足以上各條件的情況下，考慮經(jīng)濟(jì)合理。.2選擇與布置：a：本工程選擇用一臺(tái)16t汽車(chē)吊完成所有鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工。b：汽車(chē)吊的布置根據(jù)該

25、工作區(qū)鋼結(jié)構(gòu)布置的特點(diǎn)，在施工過(guò)程中按區(qū)域依次進(jìn)行安裝施工。鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工實(shí)行流水作業(yè)，所以相應(yīng)的汽車(chē)吊也必須按照流水作業(yè)的程序來(lái)布置 。4.3 測(cè)量放線(xiàn) 測(cè)量器具的檢驗(yàn)校正規(guī)范中要求鋼梁制作、安裝、驗(yàn)收及土建放線(xiàn)所使用的鋼尺，必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。規(guī)范要求如果要考慮氣溫情況，則還要進(jìn)行溫度校正。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的水平軸、垂直軸必須按常規(guī)項(xiàng)目定期進(jìn)行檢測(cè)，并需有測(cè)量?jī)x器檢測(cè)站的相關(guān)的證明。軸線(xiàn)、標(biāo)高的定位測(cè)量。對(duì)于基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件，須檢測(cè)其平面和標(biāo)高位置偏差。要求埋件偏位不大于5，標(biāo)高誤差小于5，軸線(xiàn)測(cè)設(shè)控制在/10000 以?xún)?nèi)。由軸線(xiàn)控制樁測(cè)設(shè)每個(gè)柱頂?shù)目v橫軸線(xiàn)、鋼梁的安裝

26、位置線(xiàn)，每個(gè)基礎(chǔ)的軸線(xiàn)間距應(yīng)使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高檢測(cè)預(yù)埋鐵件的標(biāo)高。當(dāng)平面或標(biāo)高偏差超出規(guī)范允許值時(shí)，混凝土面用高標(biāo)號(hào)砂漿找平，預(yù)埋鋼板表面用整塊薄鋼墊板調(diào)整。4. 4箱體鋼結(jié)構(gòu)的安裝箱體的分段按照每層需要每個(gè)箱體與箱體之間進(jìn)行獨(dú)立安裝；.2 鋼梁與柱以及鋼梁節(jié)點(diǎn)形式箱體與地面采用澎脹螺栓連接的方式與地面基礎(chǔ)牢固連接。 鋼柱與底座、頂框采用焊接連接。平臺(tái)、樓梯與箱體與托梁也采用螺栓連接，局部焊接。.3 作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)在鋼柱與頂框的節(jié)點(diǎn)處均需要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。可以利用活動(dòng)腳手架架。平臺(tái)低于節(jié)點(diǎn)0.8左右。作業(yè)平臺(tái)的安全維護(hù)措施要保證。.4 墻屋地面板門(mén)窗安裝a.

27、 倒運(yùn)與放置將板材轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝場(chǎng)地附近，分清墻面、屋面和地面用板，平置于地面，下墊枕木。b.安裝與準(zhǔn)備安裝前需將板材安裝處的油雜物、水份清理干凈。c.安裝方式 采有兩人工抬板至安裝位企口拼接密實(shí)到位。d.窗口門(mén)洞預(yù)留根據(jù)圖紙要求當(dāng)板材安裝到窗口門(mén)洞位置時(shí)，進(jìn)行切割分位，預(yù)留窗口門(mén)洞。e.門(mén)窗安裝將成品門(mén)窗根據(jù)圖紙指定位置要求，進(jìn)行安裝，保證平直與墻體緊密貼實(shí)就位，然后自攻釘固定，結(jié)構(gòu)膠密封。.5 箱體整體的吊裝a.倒運(yùn)與放置將各組裝好的箱體根據(jù)位置預(yù)先就位安放。b.拼裝利用汽車(chē)吊將每個(gè)獨(dú)立箱體之間進(jìn)行拼裝，通過(guò)手?jǐn)堬L(fēng)繩調(diào)整和人工輔助對(duì)接到位安裝孔位，上好螺栓緊固連接。c：吊點(diǎn)的設(shè)置與準(zhǔn)備吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)

28、設(shè)置，也采用鋼絲繩吊鉤吊裝。 d.起吊方式拼裝好的箱體就位后，用汽車(chē)吊直接從地面起吊。為了防止鋼梁起吊后在空中擺動(dòng)以及便于吊裝就位，需要在鋼梁的兩端各設(shè)置一根長(zhǎng)約15的麻繩，用于人工牽拉。 e.就位與臨時(shí)固定箱體就位后，校正使其軸線(xiàn)誤差控制在規(guī)范允許的范圍以?xún)?nèi)，然后通過(guò)高強(qiáng)螺栓將相臨箱體固定。4.4.2平臺(tái)樓梯欄桿的吊裝每進(jìn)行一層箱體安裝完成后即進(jìn)行該層的平臺(tái)欄桿安裝，裝工廠(chǎng)制作成口零部件核對(duì)安裝位置后進(jìn)行螺栓連接回定安裝，平臺(tái)梁需進(jìn)行水平校正后進(jìn)行平臺(tái)板安裝，后進(jìn)行欄桿安裝。4.5 箱體的安裝校正 箱體的安裝校正 主要采用經(jīng)緯儀和線(xiàn)錘，通過(guò)調(diào)整箱體與地面增減調(diào)節(jié)墊片調(diào)整整個(gè)箱體的垂直度。4.

29、6雨棚的吊裝4.6.1箱體全部安裝完成后進(jìn)行雨棚的吊裝4.6.2材料準(zhǔn)備將所有雨棚材料根據(jù)使用位置堆放至箱房主體一側(cè)，需分類(lèi)堆放整齊。4.6.3先將雨棚鋼梁安裝焊接完畢后進(jìn)行檁條安裝，檁條安裝時(shí)螺栓需擰緊貼實(shí)雨棚梁，然后進(jìn)行屋面板安裝，屋面板自攻釘處均需打玻璃膠密封。屋面板安裝完成后需進(jìn)行試漏水試驗(yàn)，以保證屋面瓦的防水性能達(dá)到使用要求。4.7消防設(shè)施安裝箱體各整層安裝完畢后進(jìn)行消防設(shè)施的安裝，消防樓層管道必須保證焊接質(zhì)量，并進(jìn)行試水試壓試驗(yàn)。消火栓必須牢實(shí)固定在樓梯平臺(tái)處，并保證通水順利。4.8室內(nèi)電器安裝室內(nèi)電器根據(jù)甲方要求進(jìn)行明線(xiàn)線(xiàn)槽布電，線(xiàn)槽應(yīng)平直美觀(guān)，安裝緊實(shí)。開(kāi)關(guān)插座需采用自攻釘或拉

30、釘緊固在墻屋面板上。電器安裝時(shí)需保證該電器的穩(wěn)定性能，防止安裝時(shí)碰撞。所有電器安裝完成后均需測(cè)試電器性能。4.9 鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量控制安裝、測(cè)量、螺栓緊固、焊接四大工藝協(xié)同配合是鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量的控制要素。任何一方失誤或相互協(xié)調(diào)不一致都會(huì)給安裝質(zhì)量帶來(lái)隱患。該鋼結(jié)構(gòu)工程主要是鋼柱和主梁的測(cè)量控制。鋼結(jié)構(gòu)的施工必須遵循以下圖框的順序：遵循以下圖框的順序： 測(cè)量、排尺、放線(xiàn)確定預(yù)埋件的位移值和標(biāo)高值進(jìn)行超標(biāo)處理，并記錄首箱體安裝、初校并以螺栓連接測(cè)量記錄屋面鋼梁安裝、初校并以螺栓連接測(cè)量記錄重校，并做測(cè)量記錄，緊固次層箱體及樓梯平臺(tái)欄桿的安裝，緊固次雨棚屋面主梁、檁條安裝、緊固 雨棚屋面安裝YES檢

31、測(cè)校正焊 縫 探 傷、檢 測(cè)焊 接組裝、定位切 割、下 料、鉆 孔 號(hào) 料放 樣 及 樣 板 制作圖 紙 細(xì) 化原材料復(fù)檢及加工處理現(xiàn) 場(chǎng) 安 裝 工 序YES檢測(cè)補(bǔ)漆，防火涂料涂裝當(dāng)箱體、平臺(tái)欄桿、樓梯、雨棚完成以上程序后，便形成了該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)的整體體系。5.質(zhì) 量 控 制質(zhì)量依賴(lài)于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、高強(qiáng)螺栓及焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。5.1 質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特制定質(zhì)量控制目標(biāo)均為優(yōu)良工程。5.2 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/IS

32、O9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專(zhuān)職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。 在資源配置上，要選派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測(cè)設(shè)備，建立主要工序QC小組，定期開(kāi)展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。 超前管理、預(yù)防為主。鋼結(jié)構(gòu)由于其施工過(guò)程中存在許多的因素，如不

33、加以預(yù)防，勢(shì)必在人力、物力和整體質(zhì)量上造成損失。為此，項(xiàng)目必須制定出工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)，防患于未然。6.安全生產(chǎn)、文明施工6.1 安全生產(chǎn)管理體系箱房安裝施工，由于工期緊，交叉作業(yè)及雨季施工等特點(diǎn)，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專(zhuān)職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。6.2 安全生產(chǎn)技術(shù)措施6.2.1 要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。6.2.2

34、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。6.2.3 吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。 高空作業(yè)人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。 高空墜落防護(hù)。 火花溶液防護(hù)。 易燃易爆防護(hù)。 觸漏電防護(hù)。 意外事故防護(hù)。6.2.10 空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。6.2.11鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線(xiàn)必須是膠皮電纜線(xiàn)，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。

35、6.2.12高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并系好安全帶。6.2.13吊裝必須在白天進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)應(yīng)監(jiān)控風(fēng)速，風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。螺栓安裝時(shí)，將換下來(lái)的臨時(shí)螺栓及時(shí)回收，并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉(cāng)庫(kù)保管，以備下次吊裝時(shí)再用，嚴(yán)禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。CO2及乙炔屬易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。本公司安全工作目標(biāo)：工傷事故發(fā)生率“零”。6.3 防暑降溫及防大風(fēng)措施6.3.1 特殊天氣條件處理根據(jù)武漢市地區(qū)氣溫特點(diǎn)，若在高溫季節(jié)施工應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，減少連

36、續(xù)加班加點(diǎn)，同時(shí)開(kāi)展防暑降溫保健、中暑急救等衛(wèi)生知識(shí)的宣傳工作，保證工人們的身心健康。6.3.2 防大風(fēng)措施施工過(guò)程中，當(dāng)接到大風(fēng)消息時(shí)，應(yīng)采取以下措施：.1散開(kāi)的尚未鋪設(shè)或未點(diǎn)焊牢固的壓型鋼板應(yīng)馬上歸堆并用繩索捆綁在梁上，現(xiàn)場(chǎng)的施工材料（如焊條、螺栓、螺釘?shù)龋?yīng)回收到工具房?jī)?nèi)，施工廢料要清理到安全地方。.2電源線(xiàn)要綁扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或膠墊包起，并閉合所有的電源開(kāi)關(guān)。.3工具房、操作平臺(tái)、吊籃、焊接用防護(hù)罩等均應(yīng)捆綁，固定在柱、梁上，所有纜風(fēng)均應(yīng)安全、可靠。6.4 文明施工管理6.4.1 對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。6.4.2 做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、

37、材料的布置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目按文明施工中間檢查記錄表自檢評(píng)分，在每月的生產(chǎn)會(huì)上總結(jié)評(píng)比。6.4.3 切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周?chē)囊兹嘉铮拦ぞ咭R全，動(dòng)火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。 施工現(xiàn)場(chǎng)及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。 做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀(guān)及形體保護(hù)，減少污染。 8現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施： 1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話(huà)記錄、臺(tái)帳

38、）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。 3.電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線(xiàn)路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。 4.本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。 5.現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 6.文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。 7.在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門(mén)、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)做好配合。