1、目錄一、編制依據及說明11、編制依據12、編制說明1二、工程概況11、工程建設關系12、工程結構概述23、工程施工難點2三、施工準備21、施工作業前的準備22、勞動力投入情況33、機械使用投入情況34、施工準備情況45、施工段及施工流向劃分4四、主要分項工程的施工方法和技術措施41、土方開挖及地基處理52、鋼筋工程53、模板工程74、混凝土工程75、土方回填工程.7五、質量保證措施81、保證措施82、季節施工措施103、安全保證措施11六、綠色施工、文明施工及保證措施12七、安全應急救援預案14 附件一:土建強制條文實施計劃 附件二:危險因素/環境因素清單 附件三:突發事件應急措施 附件四:作
2、業風險控制計劃(RPC)一、編制依據及說明1、編制依據1.1靈石啟光2350MW 低熱值煤發電項目1#標段施工組織總設計;1.2靈石啟光2350MW 低熱值煤發電項目1#標段土建專業施工組織總設計;1.3汽機房A排外場地構筑物施工圖(60-F11701S-T0501)、 A排外共箱母線支架施工圖(60-F11701S- T0502)1.4國家和部門頒發的現行規范規程、技術要求:電力建設施工質量驗收及評價規程 第一部分:土建工程DL/5210.1-2012;建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013;混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015;鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-
3、2012;鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107-2016;1.4.6電力建設安全工作規程火力發電廠部分 DL5009.1-2014;1.4.7建筑工程綠色施工規范GB/T50905-2014;1.4.8火力發電工程建設標準強制性條文2013版;建筑施工手冊(第五版)。2、編制說明 2.1本方案適用于汽機房A排柱外場地構筑物(含1#主變壓器、1#廠高變壓器、啟備變油池基礎、防火墻、電纜溝及設備基礎、中性點支柱基礎等)、A排外共箱母線支架、事故油池等;2.2 在對汽機房A排柱外場地構筑物、A排外共箱母線支架、事故油池施工中關于安全文明施工,將對每個班組進行針對性的“安全施工技術措施交底”;” 2
4、.3本方案根據設計施工圖及相關規范進行編制,圖紙產生變更,本方案也作相關調整。二、工程概況1、工程建設關系工程名稱:靈石啟光2350MW 低熱值煤發電項目工程地點:山西省晉中市靈石縣志家莊村項目總承包:上海電氣集團股份有限公司施工單位:中國能源建設集團浙江火電建設有限公司2、工程結構概述本工程的設計使用年限為50年,建筑場地類別為2類。基礎均為混凝土獨立基礎,本工程包括1#主變器、1#廠高變壓器、共線母線支架、防火墻、電纜溝、設備支架等,承臺基礎墊層混凝土標號為C15,基礎、基礎短柱混凝土標號為C35。鋼筋保護層厚度:變壓器基礎、電纜頭坑基礎、設備基礎、共線母線支架基礎為40mm;油池池壁、底
5、板及溝道為25mm;鋼筋采用HPB300(A)和HRB400(C)。二次灌漿采用C40細石砼、部分二次灌漿采用C50細石砼。鋼板除圖紙注明外均采用Q235B。鋼結構(包括所有鋼構件)除銹等級Sa2.5。 3、工程施工難點3.1基礎土質較復雜,其中構架基礎、共線母線支架部分基礎回填施工難度大。3.2工序較多,結構復雜,焊接面多,工期短。3.3框架(鋼架)施工高度高,高空作業安全保證措施要求高。 4、主要工程量模板量約為:2500m2,混凝土量約為500m,鋼筋量約為:200T,型鋼量約為50T。三、施工準備1、施工作業前的準備1.1開工報告審批完成;1.2施工方案編制完成、經審批合格;1.3圖紙
6、會審及設計交底完成;1.4對現場人員進行三級安全教育;1.5施工現場實現“五通一平”;1.6施工機具與設備的性能、數量滿足施工要求;1.7施工原材料到場齊全并經檢驗合格,具備連續施工條件;1.8施工前由技術員組織安全、技術交底,施工人員熟悉圖紙設計、施工方法、質量標準及安全文明施工要求,嚴格按程序和技術要求施工;1.9參加作業人員已完成素質與身體檢查、安全教育考試及特殊工種的作業培訓;1.10混凝土試配結束;1.11施工組織機構健全并運轉有序;1.12施工技術、管理及作業人員持證上崗。2、勞動力投入情況項目負責人1人現場總負責施工員2人負責現場施工技術、質量及進度等過程進行控制指導和協調現場施
7、工工作,發現問題及時制止與反映質量員2人具有獨立性,負責現場施工質量監督,檢驗施工現場所有與質量有關活動是否符合大綱、程序和施工方案等的要求,發現問題及時制止與反映安全員1人負責監督檢查施工現場安全工作,發現問題及時向上級反映或越級反映工長5人負責施工組織并安排人員、材料、機具,協調現場施工工作木工10人模板施工鋼筋工10人鋼筋施工混凝土工10人澆筑混凝土電焊工3人型鋼、埋件、支模構件等制作、焊接工作機修工2人施工機械保養及維修翻斗車駕駛員2人施工材料及小型機械運輸機操工4人施工機械駕駛、操作測量工2人軸線及標高、垂直度放置和控制架子工15人負責內外腳手架,滿堂腳手架的搭設起重工3人起吊鋼筋、
8、模板、鋼管管到指定位置雜工5人負責現場文明施工3、機械使用投入情況10t塔吊1座機動翻斗車2輛 木工圓盤鋸1臺平刨1臺壓刨1臺水準儀1臺全站儀1臺鋼筋彎曲機1臺鋼筋切斷機1臺插入式振動器1臺反鏟式挖掘機1臺裝載機2輛7T平板車1輛5m塔尺2把5米卷尺、50米卷尺若干4、施工準備情況4.1施工運輸道路 施工道路已完成施工具備施工運輸條件。4.2施工用水 施工用水已接通,具備施工條件。4.3施工用電 施工用電已接通,具備施工條件。4.4施工場地已平整,鋼筋加工場地已施工完畢,鋼筋原材已進場并按規格分類擺放做好標識標記。5、施工段及施工流向劃分按照土方開挖深度原則,本工程施工由深向淺依次施工,分別為
9、:共線母線支架基礎1#主變壓器基礎、廠高變壓器基礎電纜溝共線母線支架上部結構施工;四、主要分項工程的施工方法和技術措施測量放線 土方開挖換填 驗槽墊層承臺、基礎梁鋼筋綁扎支模板第一次混凝土澆筑拆模柱鋼筋綁扎支模第二次混凝土澆筑拆模;待基礎完成后進行鋼結構吊裝。1、 土方開挖及地基處理 1.1土方開挖:1.1.1土方開挖前應清理平整施工場地 ,做好場地排水工作,然后進行測量定位放線。1.1.2測量放線:土方開挖前利用經緯儀、水準儀和50米鋼尺結合轉運站坐標對其進行定位,在要開挖的基坑邊做軸線控制樁,進行縱向和橫向軸線的施測,在軸線控制樁上做高程控制點控制挖土深度。利用軸線控制樁施測出基底邊線及放
10、坡線。1.1.3土方開挖時應根據圖紙要求進行開挖,根據圖紙要求:共線母線支架基礎應開挖至設計標高時應及時組織總包、監理、業主及地勘驗槽確認持力層是否為號卵石層,如未挖至號卵石層則繼續超挖,超挖部分采用級配良好的2:8灰土換填,分層壓實,壓實系數不小于0.95,承載力特征值不小于240kPa,換填完經總包、監理、業主和設計院地質人員驗槽合格后方可進行下道工序施工。1.1.4挖方時設專人隨時進行基底標高測定及軸線定位,以防超挖、挖土偏位, 基坑開挖時嚴格按照1:07放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如果發現裂紋及坍塌現象,應及時加大放坡。1.1.5開挖尺寸: 坑底尺寸比基礎邊設計尺寸每邊放出1
11、米操作面,坡度系數為1:0.7(高寬比)1.1.6機械挖土留置300mm人工清土。基坑清平后,組織設計代表 、業主、監理工程師、施工方驗槽,驗槽合格后方可進行下一道工序施工。1.1.7基坑挖好后的排水,采用明溝加積水井的排水方法。基坑挖完后在基礎周圍挖明溝排水,在基坑的西南角設置積水井,積水井內安放污水泵抽水。基坑挖好后需在基坑四周設置擋水圍堰;1.1.8基坑挖土前在坑周圍用鋼管搭設安全防護,設警戒標志,夜間有足夠的照明,進入基坑要搭設安全通道。1.1.9棄土應及時運出,在基坑邊緣上側臨時堆放的材料以及移動施工機械時,應與基坑邊緣保持2米以上,以保證坑邊邊坡的穩定。1.1.10土方開挖過程中如
12、遇到地下不詳管線、電纜及其它建筑物等,必須待業主、監理工程師查明后再進行施工。 1.2地基處理灰土回填工藝:驗土、灰質量按配合比拌和基槽清理分層虛鋪耙平夯實檢驗密實度找平驗收1.2.1操作工藝:1)應有夯填擊實試驗報告2)回填前將槽底垃圾清理干凈,并應經試驗鋪填夯壓,確定每層虛鋪厚度。3)按設計或相應規范要求對原材質量進行鑒定,嚴格按2:8配合比拌制灰土,采用機械拌和,要求達到均勻,顏色一致,并按擊實試驗報告所要求的含水率來控制含水量,現場以手握成團,兩指輕捏即散為宜,若過濕,應晾干,若過干,應灑水,保持最佳含水量為止。灰土要隨拌隨用。4)回填時應按確定的虛鋪厚度分層夯實,夯實采用振動壓路機,
13、反復夯壓不少于4遍,輪距搭接不少于50,邊角處用立式打夯機補夯密實,每層夯實后經環刀取樣檢測(每50-100抽查不少于一個點,且盡量在柱基下),符合要求后,方可繼續回填。5)灰土墊層最好采用整段施工,若分段施工時,上下兩層的接縫距離不得小于50,接縫處應作成踏步槎或坡槎且夯壓密實,茬口不得留在墻腳、柱基處。6)灰土應當日鋪填夯實,不得隔日夯打。夯實后的灰土表面應作臨時覆蓋,避免日曬雨淋,雨季施工時,應采取防雨或排水措施,30h內不得受水浸泡。若淋雨或浸泡應將松軟土挖除重做。2、鋼筋工程2.1鋼筋加工前,首先要檢查準備加工鋼筋的原材料是否已經通過二檢合格,并認真核對鋼筋標識牌中鋼筋規格與實際鋼筋
14、規格是否相符,確認無誤后方可開始加工。2.2 認真核對圖紙,熟系規范要求,編制鋼筋料表,并結合進場鋼筋的長度合理下料,精心加工,確保鋼筋的加工質量。2.3鋼筋加工時,要認真控制好鋼筋的長度,幾何尺寸,及彎起鋼筋的角度,確保加工成型的鋼筋滿足設計要求及規范規定。2.4鋼筋的半成品堆放:加工好的半成品鋼筋,應根據使用部位,構件名稱及規格型號進行分類堆放,并掛好標識牌,注明構件名稱、鋼筋的規格及型號,以便綁扎時的施工操作。2.5鋼筋綁扎時在基礎墊層上用粉筆畫好鋼筋間距,按設計要求留足保護層:承臺底部保護層厚度為100mm,其余為40mm。基礎鋼筋幫扎完用同配比的混凝土墊塊將鋼筋墊起而成,以保證保護層
15、準確厚度。基礎柱插筋時,基礎周圍搭設腳手架固定柱鋼筋。2.6基礎短柱鋼筋綁扎時應控制好鋼筋的保護層,柱縱向鋼筋的定位,在承臺上上彈出柱截面位置,柱上上部縱筋采用箍筋固定間距及位置。3、模板工程本工程采用采用15厚木模板加5050木方及16對拉螺桿相結合的模板體系進行施工。防火墻分三次施工,第一次施工至0.0m以下,第二次施工至+4m梁頂(與L-1同步施工),最后施工至+8m。模板采用1220mm*2440*15mm木模板,要求表面平整、規則、無皺紋、有足夠的硬度,否則澆筑出的混凝土表面起破浪紋。模板加固采用200*10mm的槽鋼,要求槽鋼端頭要平整以保證混凝土防火墻的平整度。模板拼縫采用裝飾木
16、線條,中間模板縫用半圓弧雜木(25*10mm)裝飾線條,周邊陽角用三角形(25mm寬)裝飾線條,所有線條要求圓滑、平直、尺寸均勻、厚度一直。3.1模板操作要求3.1.1 模板表面平整、光滑、無彎曲變形,木模板在使用前要進行修整。3.1.2將相鄰模板的接縫用 3mm厚海綿條封嚴,以防漏漿,海綿條邊緣應與模板表面齊平(或稍低),不得嵌入混凝土內。3.1.3 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑,涂刷保證隔離劑薄而均勻,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3.1.4防火墻模板施工時應考慮模板的定位準確和垂直度,應在墻板邊線放測后用沖擊鉆在邊線中心鉆定位眼,埋設16定位鋼筋。3.1.5清水混凝土防火墻體模板0
17、m以上要求拼縫合理、線條有規則、對稱、美觀、表面光潔。將對拉螺栓的位置放樣到模板上,并用木工鉆將孔鉆好。將模板翻起,根據設計的立面圖在背面編號,記錄相對位置,用膩子將螺栓孔位置補平。根據圖紙防火墻的長、高、厚,通過電腦CAD繪制防火墻模板豎拼或橫拼立面圖,根據立面圖效果選擇模板是豎拼或橫拼,一般為橫拼,并對模板進行編號。模板拼縫處設木線條來掩蓋缺陷和美化立面效果。根據混凝土一次澆筑高度和模板及支撐體系的材料規格,驗算模板及支撐體系的剛度1,并明確模板對拉螺栓的位置和數量,并在立面圖上標出對拉螺絲。為不影響表面質量,對拉螺栓必須放在模板拼縫處,因此一般對拉螺絲設計間距寬度1 220 mm,高度6
18、10 mm,選用圓鋼16的對拉螺絲,容許拉力f為24 500 N,防火墻按8m高進行計算。混凝土分三次澆筑,施工縫的留設以不破壞立面觀感質量為原則,設在模板拼縫處,由于有線條做掩蓋,拆模后看不出施工縫的痕跡。3.2模板安裝及加固措施3.2.1承臺基礎采用木模板,模板加固支撐系統主要采用48鋼管架和地錨加斜撐的方法。加固鋼管的扣件一定要擰緊扣牢,不可松動,方木與鋼管支撐間的空隙用木楔加固牢固。砼澆筑過程中,要派木工進行看護,隨時檢查和及時處理出現的問題。溝道側壁埋件的安裝:埋件要鉆5孔,用M5螺栓固定在側模上。3.2.2柱模板安裝時根據基底面彈出的柱邊線及柱控制線進行柱模的安裝、較正。如基底面不
19、平整或與模板之間有間隙的可用水泥砂漿進行封堵,確保柱根部不漏漿,不縫窩,不麻面。3.2.3主變、廠高變分兩次澆筑,第一次模板支設至-0.600.73、-0.68-0.81m,第二次支設至+0.10m 3.2.4本工程地下砼要求內實外平,幾何尺寸準確,邊角順直,地上部分要求清水砼。 3.2.5建立基礎的幾道主控線,在基礎外側無施工擾動的地方設置永久性控制樁,以便于施工各檢查。 3.2.6基礎模板安裝應在縱橫兩個方向用線墜,靠尺檢查,保證平直;要求支撐牢固,拼縫嚴密、不變形、不漏漿。模板縫夾雙面膠,表面粘黃膠帶,以防跑漿。 3.2.7模板安裝時,應注意工序之間的安排,支模應與鋼筋綁扎、固定架安裝以
20、及管道埋設緊密配合,穿插施工,避免返工。 3.2.8支撐用的腳手架不得和埋件固定架直接聯系,避免影響模板尺寸和埋件安裝精度。 3.2.9防火墻模板預拼好后應立即進行安裝,模板運輸時注意成品保護,防止模板變形和線條碰損。 3.2.10根據模板的編號位置,一一對應將模板現場拼接起來。 3.2.11兩側模板同時拼裝,同時穿好套管和對拉螺桿,并及時利用排架固定。 3.2.12模板豎好初步固定后需再次清理基底,最后進行封頭。 3.2.13在立模板的同時,需同時支撐,通過支撐來調直固定模板。 3.2.14模板支設好后用經緯儀檢查其大面是否垂直、平整。4、混凝土工程4.1 混凝土澆筑前需經過四級驗收,簽好澆
21、筑通知單。4.2 混凝土澆筑前應將模板、鋼筋清理干凈。4.3 混凝土采用攪拌站集中供應,混凝土罐車運輸,混凝土泵車輸送管澆筑入模。混凝土必須按照設計要求的強度和根據試驗室給定配合比調整后的施工配合比進行攪拌。施工中設專人對混土凝進行抽查。4.4混凝土澆筑前要對攪拌機、運輸車、振搗器等機具進行檢查維修,預先了解掌握天氣情況,保證水電及時供應,同時各工種要留維護人員,確保混凝土澆筑的連續性。在混凝土澆筑過程中應安排專人做好監護。4.5獨立基礎澆筑,先澆筑第一步方腳,按照軸線依次澆筑,待先澆筑方腳混凝土達到初凝澆筑第二步方腳。泵車下料時不能對著鋼筋和模板。4.6為達到機械振搗密實,振搗棒的操作要做到
22、全面、均勻,振搗時要快插慢拔,并將振搗棒上下適度抽動,以使上下振搗均勻。振搗棒插入間距應以400mm為宜,每點振搗時間以2030s為宜,但主要應視混凝土表面不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿、內實外光為準。 4.7分層澆筑的混凝土,振搗棒要插入下層混凝土50mm左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時,不要振動模板,澆筑底板時,每振完一段,應隨即拍實、抹平。4.8混凝土養護:因目前處于冬季施工階段,混凝土澆筑后及時用塑料薄膜先覆蓋,再覆蓋一層棉被,防治混凝土受凍,影響混凝土強度。4.9標準養護的試塊應在澆筑現場監理見證隨機抽取,并根據工程量大小,按下列要求留置。 4.10同配合比混凝土每100
23、m3取樣一組,每次應留一組同條件養護試塊。 4.11做好混凝土澆筑時入模溫度測量,如不能滿足規范要求,及時聯系攪拌站進行處理。5、土方回填工程 5.1回填采用素土回填。回填前應清除磚屑、灰渣等雜物。回填土經實驗室取樣確定最優干密度。5.2分層回填,每層厚度不大于300mm,采用振動式壓路機來回碾壓,壓路機壓不到的角落用蛙式打夯機打實,壓實系數不小于0.95,回填后地基承載力特征值不小于150Kpa。回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土及有機質含量大于5%的土。5.3回填前,在基礎及短柱上300mm一檔做好標記,作為回填厚度依據。5.4每層回填完成后,通知試驗室做密實度試驗,按照規定每100m
24、2400m2取一點。5.5回填過程中應注意基坑排水工作,下雨、下雪后回填,需先將基坑內積水、積雪排除干凈。五、質量保證措施1、保證措施1.1 響應項目以下制度:工程測量管理規定、工程質量獎罰規定、工程優化控制措施程序、質量檢驗管理規定、金屬監督及標識管理規定、預防質量通病管理措施,嚴格執行各項制度,確保質量目標的實現。1.2 確立項目經理為工程質量的第一責任人,項目技術負責人具體負責為主,施工員、質量員、材料員、觀砌、翻樣、班組長、班組安全員為輔的質量管理網絡體系,實施目標明確、責任到人的質量目標管理。1.3提高投入測量控制的儀器設備精度等級,軸線控制采用全站儀,水準測量采用水準儀。1.4樹立
25、質量保證金制度,激勵全員質量意識。1.5推行全面質量管理,采用掛牌制、責任制、樣板制,確保工程質量達標。1.6 成立由各部門、各工種的技術骨干人員質量、技術攻關小組,提高質量水平,提升全員的質量意識,改進技術工藝,提高人員的全面素質,運用質量管理的理論和方法,積極開展活動。1.7加強對職工的“預防為主,質量第一”的質量意識教育,建立質量“三檢”制度、逐個檢驗制度、書面技術交底制度。1.8組織施工員、觀砌、翻樣及工種技術負責人對設計圖紙進行內部會審,發現問題立即向設計單位、監理等有關方面提出書面聯系。1.9木工翻樣翻制的施工圖、鋼筋的放樣加工單,需經責任施工員校核簽字后再發放班組,嚴格把關,確保
26、按施工圖紙、按規定施工或圖紙有問題時能及時發現糾正。1.10對物資采購提出質量標準,進場時按質驗收,實行專人采購驗收,責任落實到人。不合要求的物資不得進場,并要求進場物資有質保書和必要的質量復驗證書。1.11定位軸線、標高、截面務必經過責任施工員、專職質量員復核,隱蔽工程經過監理人員驗收簽證后,才能進行下一道工序施工。1.12混凝土、砂漿試塊應按規范要求制作和試壓。加強混凝土級配和計量工作,由專人每小時檢測一次混凝土坍落度及砂、石計量情況,提前對水泥進行復驗,嚴禁使用過期水泥和超出標準的砂、石料,并做好記錄。1.13混凝土運輸過程中,應防止分層離析,如發生離析必須在澆筑前進行二次攪拌;混凝土應
27、均勻振搗,不強振過振,防止對拉螺栓處漏漿,以免起砂,但也要防止漏振和少振。1.14因目前處于冬季施工階段,混凝土澆筑后及時用塑料薄膜先覆蓋,再覆蓋一層棉被,防治混凝土受凍,影響混凝土強度。1.15在已澆筑的混凝土強度未達到規定強度以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。1.16提前收聽天氣預報,混凝土澆筑避開雨雪天; 1.17施工中必須使用經國家計量部門鑒定過的全站儀、水準儀、卷尺、磅稱等,并經常檢查其準確性。1.18做好成品保護工作。1.19嚴格對待圖紙會審、原材料管理,材料試驗施工技術交底、技術資料管理、質量缺陷處理,隱蔽工程驗收、中間工程驗收、交付安裝、竣工驗收等質量管理制度。1.20鋼筋
28、、埋件、埋管通過監理單位驗收合格,并完成有關的隱檢資料后方可進行下道工序。2、季節施工措施2.1冬季施工2.1.1安排好冬施期間施工計劃,明確冬季施工項目,落實到各施工隊,督促其按要求做好各項準備工作。2.1.2安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作,并做好記錄。2.1.3機械設備的配電箱下部加支架,上部搭設防護棚,以防雪防潮,并應安裝好接地保護裝置。2.1.4塔吊的接地裝置按規定要求設置齊全,冬施之前進行全面檢查,由項目部電氣工程師負責組織分包單位電工進行搖測,其接地電阻不大于4歐姆。2.1.5對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查,需加固的及時加固,缺
29、蓋、罩、門的及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。2.1.6現場機械使用完畢,水箱內的水應放掉。冬施前對所使用的設備進行檢修。2.1.7如遇氣溫過低時,砼輸送泵搭設正規保溫棚,泵管用草簾被保溫并外纏布緊固。2.1.8冬施期間所用保溫材料,按計劃用量、規格、型號和質量要求進場,并且妥善保管,以防損壞浪費。2.1.9組織冬施期間的材料,設備貨源及進場驗收等項工作,準備好現場施工取暖設施。 2.1.10對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。2.1.11鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。2.1.12鋼管應搭設好架子,堆碼整齊,并刷好防銹漆。扣件存
30、放應搭設扣件房,扣件周轉下來后,應及時清洗入庫。2.1.13冬施所需防火草簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全,設專人看管,易損耗物品發現破損立即修補或更新。易燃品堆放、保存設庫房,專人看管。3、安全保證措施3.1 創安全生產達標工地。實現重大安全事故零目標,即不發生人身死亡、重傷事故,不發生重大機械設備事故,不發生重大及以上交通事故、火災事故。3.2 始終貫徹“安全第一、預防為主”的方針,執行原電力部電力建設安全施工管理規定、建筑施工安全檢查標準等國家和電力行業現行的安全、文明施工的有關規定。3.3 建立、健全安全文明施工保證體系,主要制訂以下保證制度:安全工作條例、安全教育培訓制度、安全
31、檢查制度、安全技術措施計劃的編制方法、安全技術交底制度、工傷事故統計報告和調查處理規定、安全生產獎罰制度、勞動保護用品發放及管理辦法、施工現場文明施工管理規定、安全設施標準化管理、安全用電管理制度、施工現場機械設備安全管理規定、防火、防爆安全管理、建筑施工普通腳手架安全技術措施、交通安全管理規定、安全防護用具管理制度。3.4 設立安全保證金制度,獎罰激勵制度。3.5 安全技術措施與工程施工同時設計,同時施工,與工程進度保持一致,嚴格執行安全交底制度,項目部每周要集中進行安全交底,施工員要及時編制保證技術安全措施,每項工作前向班組進行針對性的安全交底,班組長分配工作時,要向小組長、組員進行安全交
32、底,逐級交底落實,交底要執行簽到手續,認真做好各級安全資料。3.6 制定分項工程防護措施。3.7 成立安全文明生產執法隊,由項目主管生產副經理兼負責人(隊長)、各安全職能部門主要人員組成,有計劃、有重點地對工程施工的安全工作進行安全檢查,查思想、查制度、查管理、查違章、查隱患。對不遵守安全紀律,不執行安全生產規章制度,不落實安全技術措施的干部工人,要進行嚴肅的批評、教育和處理,對不能及時整改的隱患問題,除采取臨時安全措施外,應填發“隱患整改通知書”,限制各職能部門人員整改,并定期進行復查。嚴格按制度規章檢查、監督、處罰、糾正,消除事故萌芽,指導安全生產。3.8 所有工人入場須進行三級安全教育:
33、公司教育、工地教育、班組教育。三級教育每級教育合格后,方可上崗;特殊工種必須持證上崗。3.9 特種作業人員安全教育執行勞動部特種作業人員安全培訓考核管理規定,嚴禁無證上崗,3.10 項目經理及安全管理干部要定期輪訓。項目經理需經培訓、考核,取得安全管理資格證書。3.11 針對工程施工的實際情況,每星期一召開安全生產會議,總結安全工作的經驗和不足,對廣大干部、職工實行針對性教育,表揚、獎勵先進,批評、處罰違章,提高廣大干部職工的安全生產意識,處處做到安全第一,預防為主。六、綠色施工、文明施工及保證措施1 在施工過程中創造安全文明施工條件和作業環境,創文明施工樣板工程。2 將創建文明標化工地始終貫
34、徹于整個施工過程,隨時經得起有關部門的檢查。3 建立文明施工檢查組,監督各項制度的落實。對違反文明施工管理的人員進行教育處罰,督促改正。對文明施工管理制度上的不足提出改進方法、措施,不斷完善,同時項目經理部全力支持檢查小組各項工作的開展實施。4 現場按規定設置圍墻、圍柵、交通要道實行全封閉施工,未封閉的外架罩綠色安全網。5 建立文明施工責任制,劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌制,做到現場清潔整齊。7 現場材料應根據其性能采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒品應及時入庫,專庫專管,加設明顯標志,并建立嚴格的領退料手續。8 現場施工臨時水電要有專人管理,不得
35、有長流水、常明燈。9 施工現場的臨時設施,包括工具間、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路,要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊。10 工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到工完料凈場地清。11 混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,要做到不灑、不漏、不剩,使用地點盛放、混凝土必須有容器或墊板,如有灑、漏要及時清理。12 要有嚴格的成品保護措施,嚴禁損壞污染成品,堵塞管道。13 施工現場不準亂堆垃圾及余物,應有適當地點設置臨時堆放點,并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施,運送途中不得遺撒。14 針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內容,切實起到鼓舞士
36、氣、表揚先進的作用。15 現場使用的機械設置,要按平面固定點存放,遵守機械安全規程,經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。16 施工現場應供應開水,飲水器具要衛生17 在施工現場的辦公區和生活區應設置明顯的有節水、節能、節約材料等具體內容的警示標識,并按規定設置安全警示標志。18 管理人員及施工人員除按綠色施工導則組織和進行綠色施工外,還應遵守相應的法律、法規、規范、標準和公司的相關文件等。19 嚴禁在尚未竣工的建筑物內設置職工集體宿舍。20 在粉塵作業場所,應采用噴淋等設施降低分成濃度,操作人員應佩戴防塵口罩;焊接作業時,操作人員應帶防護面罩、護目鏡及手套等個人防
37、護用品。21 高溫作業時,施工現場應配備防暑降溫用品,合理安排作業時間。22 施工現場辦公室和生活區的裸露場地進行綠化、美化。七、安全應急救援預案為了加強對各類突發事件的應急控制,及時有效地開展各類事故災害的救援工作,對事故需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時有效的治療,將事故造成的人員傷害,財產損失以及對環境的污染等減小到最底程度,特制定本預案;項目經理負責組織成立事故現場應急指揮小組,在事故發生時親臨現場指揮應急搶險救援工作,項目總工程師、副經理及全體職工個人分別對應急預案的響應負責。 項目材設部門編制一份庫存危險品物品清單,該清單應注明危險品的來源、性質、數量、儲存要求等內容,并將
38、這份清單提供給主管生產副經理、應急救援小組。 倉庫管理員及安全員不定期地對配備的急救援設備及報警通訊設施進行維修保養及日常檢查,確保設備完好、隨時可用。 當施工現場發生事故或可能產生危險源清單中任何事故時,在場人員應及時向應急救援組組長及生產副經理匯報或場外應急響應單位.并及時報告項目經理。附件一:相關強制性條文1、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20151.1、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。 1.2、鋼筋進場時,應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。 檢查數量:按進場的批次
39、和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。1.3、 對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定: 1.3.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25; 1.3.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3;1.3.3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%; 檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進場復驗報告。 1.4、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:
40、觀察,鋼尺檢查。1.5、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。1.6、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。1.7、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月( 快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時。應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混
41、凝土結構中,1.8、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規定。1.9、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可后進行處理。對處理的部位,應重新檢查驗收。1.10、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差
42、。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可后進行處理,對經處理的部位,應重新檢查驗收。1.11、混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5)每次取樣應至少留置一
43、組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。2、鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-20122.1、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有考試合格證,才能上崗操作。2.2、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書;焊條、焊劑應有產品合格證。2.3、在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗,結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。附件二:危險源辨別清單危險源辨別清單序號危險因素/環境因素產生區域/設施(備)過程/活動綜合評價結果1高空落物或人員墜落施工區域鋼梁吊裝重大2電擊傷人施工區域使用電動工具重大3氧乙炔氣瓶安全距離不夠、氣瓶未固定、氧乙炔皮帶與氣瓶接口未有效綁扎等
44、引起火災或爆炸施工區域加工場一般4產生的各種廢棄物鐵屑、鋼筋頭等造成環境污染施工區域鋼筋加工、模板加工一般5起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤施工區域鋼筋、模板運輸重大6加工鋼筋飛濺傷害施工區域鋼筋加工重大7施工用電防護缺陷或違章作業觸電作業事故施工區域施工用電作業一般8運輸作業交通事故運輸區域交通運輸一般9油類倉庫、機修車間、養護場地、堆場油品滲漏造成大地污染施工現場機械檢修一般10土方運輸粉塵與車輛行駛造成道路塵土粉塵排放污染運輸作業運輸作業一般12施工運輸過程中的道路污染城區道路運輸作業一般13裸露土方在砂塵暴天氣下的污染施工區域土方開挖、回填作業一般14交叉作業過程中的安全危險施工區域土方開挖、回填
45、作業一般15基坑塌坍施工區域全過程重大附件三:突發事件應急措施中國能源建設集團浙江火電建設有限公司Zhejiang Thermal Power Construction Co.,Ltd. of China Energy Engineering Group突發事件應急措施應對施工作業突發事件,最大程度減少突發事件可能造成的危害和損失,規避各類突發事件可能對施工作業造成的危害。一.使用范圍適用于施工作業過程中突發事件的應急管理。二.應急聯系方式:組 長: 組 員: )三.應急響應方式3.1作業人員施工過程中發生有突發事件,要立即撥打應急電話,講明事件地點、內容,采取必要的安全防護措施防止事件擴大,
46、同時保護好現場。3.2接到應急電話,立即派專人進入現場,及時、有效地進行處置,控制事態,要采取必要的防護措施。3.3得到突發事件消息職能部門負責各自范圍內的應急職責,為應急有關的事項提供便利。3.4項目部時刻準備應急所需的資源,應備有藥箱,配有常用的醫療用藥。3.5在事件現場,所有人員必須服從命令、聽從指揮、堅守崗位,絕不允許擅離職守或各行其事。3.6依法采取有效控制措施,控制事態,維護內部治安秩序,對違反本預案的或給應急處理工作造成困難或損失的應嚴肅處理。附件四:作業風險控制計劃(RCP表)中國能源建設集團浙江火電建設有限公司 Zhejiang Thermal Power Construct
47、ion Co.,Ltd. of China Energy Engineering Group作業風險控制計劃(RCP)工程名稱:靈石啟光2350MW低熱值煤發電工程 機組:#1 作業過程/活動:汽機房A排外場地構筑物施工 共2頁 序號危險代碼危險因素或環境因素描述擬采取控制措施實施單位或部門監測單位或部門1高空落物或人員墜落1、高處作業人員應隨帶工具袋,螺栓.銷子及工具等小件,應用工具袋裝好;2、高處作業人員使用的榔頭,扳手等應有防墜落保險繩,以免用力過猛,下落傷人;3、上高空必須系好安全帶;4 、作業人員之間相互提醒。班組班組安全2電擊傷人1、按電氣原理圖要求接線;接地規范;2、通電前應進行
48、詳細的檢查;絕緣應符合要求;3、各電器柜、開關處應掛設醒目警告牌并加強監護。班組班組安全3起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤1、.每天作業前要對使用的鋼絲繩、卸扣等主要機工具進行檢查確認。班組班組4加工鋼筋飛濺傷害1、檢查板扣、大錘是否完好。2、加工鋼筋時應戴防護眼鏡。3、及時清理平臺上的鐵屑。4、切割短于30cm的鋼筋時應用鉗子夾緊,嚴禁直接用手把持。班組班組5基坑塌坍1.按規范規定及土質情況設置邊坡,不能按規定設置邊坡時,必須是設置擋土板。2.冬、雨季施工時必須有專門的技術設施。3. 及時排除地表水,處理好開挖區域內的生產生活用水、防止進入滑坡塌方地段。4有地下水時,必須設置排水設施,及時排除地下水。5.基坑四周不得堆放任何物料,以確保邊坡穩定。6.作業人員進入基坑時,要使用梯子、跳板,坡道或臺階,不得攀登支撐上下,不得在邊坡下休息。7.挖掘要自下而上進行,不得使用挖空底腳的方法。8.施工中經常檢查土方邊坡及支撐情況,雨雪及冰凍后要及時檢查邊坡及支撐情況,發現危險征兆要處理后方可作業班組班組安全