1、 長壽500kV變#3主變擴(kuò)建 工程 #3主變壓器安裝 施工方案目 錄1、工程概況及工程量- 1 -2、施工進(jìn)度計劃- 3 -3、施工順序方法- 3 -4、主要施工機(jī)具、材料、人力配置- 13 -5、作業(yè)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 15 -6、危險點分析及控制措施- 16 -7、安全施工技術(shù)措施- 18 -8、文明施工措施- 19 -9、環(huán)境保護(hù)措施- 19 -10、應(yīng)急預(yù)案- 20 -11、保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實的具體措施- 21 -12、其它背景資料- 21 -附圖1：施工流程圖- 23 -附圖2：施工平面布置圖- 24 -附表1：鋼絲繩性能表- 25 -附表2：25T汽車吊性能表- 26 -1

2、 工程概況及工程量11工程概況本工程安裝長壽500kV變電站#3主變壓器，采用常州東芝變壓器有限公司生產(chǎn)的戶外單相自耦無勵磁調(diào)壓變壓器。主變壓器三側(cè)系統(tǒng)電壓分別為500kV、220kV、35kV，容量比為334 MVA/334MVA/100 MVA，短路阻抗為UkI-%=11.67，UkI-%=43.23，Uk-%=29.51（折算到334MVA），聯(lián)接組別為YNa0d11，冷卻方式為ONAN/ONAF（70%/100%），變壓器總重240t，油重60t。變壓器本體委托大件公司運輸就位，變壓器補(bǔ)充油及附件由廠家分散包裝、單獨運輸，變壓器運抵現(xiàn)場就位后需進(jìn)行沖撞記錄拆卸及檢查、變壓器內(nèi)檢及附件安

3、裝、抽真空脫潮、真空注油、熱油循環(huán)、本體電纜接線、交接試驗等工作。變壓器運輸帶有三維防撞記錄儀，變壓器到場后經(jīng)廠家、施工及監(jiān)理、業(yè)主四方對沖撞儀記錄、氣壓表記錄和主變器身外部檢查，以確定變壓器運輸無異常情況。根據(jù)廠家技術(shù)文件要求，由廠家技術(shù)人員進(jìn)入本體進(jìn)行內(nèi)部檢查同時查看沖撞記錄確定本體的內(nèi)部質(zhì)量。變壓器技術(shù)參數(shù)表：型號ODFS-334000/500產(chǎn)品代號X709A額定容量334/334/100MVA標(biāo)準(zhǔn)代號GB1094額定電壓525/3/230/322.5%/36kV出廠序號C2011018額定電流1102/2515/2778A器 身 重130t額定頻率50HZ運 輸 重133000kg（

4、充氮）聯(lián)結(jié)組別YNa0d11（三相連接后）絕緣油重60t冷卻方式ONAN/ONAF（70%/100%）上節(jié)油箱重15t使用條件戶外充氣運輸重155t空載電流0.04%總 重240t空載損耗73.5kW相數(shù)單相繞組溫升65K油頂層溫升55K噪聲水平75dB真空耐受能力133Pa耐震強(qiáng)度地面水平加速度2.5m/s2制造日期2011.07中國常州東芝變壓器有限公司主要附件參數(shù)（單相計算）：序號名稱型號制造廠家1高壓套管OIP-550/2500日本NGK2中壓套管OIP-252/4000蘇州NGK3高壓中性點套管BRDLW-72.5/4000-4南京智達(dá)4低壓套管BFW-40.5/4000-4南京智達(dá)

5、5片散PC3200/35/520TH保定多田冷卻設(shè)備有限公司6開關(guān)TC5S1650-400東芝株式會社7風(fēng)機(jī)CZF-12Q14浙江明新8油溫度計MT-ST160F德國MESSKO公司9線圈溫度計MT-STW160WF2德國MESSKO公司10氣體繼電器EMB-10百利門電機(jī)電器公司11壓力釋放閥208-60Y美國QUALITROL公司12油面計170日本兵田計器13吸濕器XS2-9常州華日14突發(fā)壓力繼電器OV-A22日本福田計器1.2主要工程量序號工作內(nèi)容工程量備 注1變壓器油過濾180t每相 60t2附件檢查安裝3抽真空脫潮66.7Pa后72小時每相真空度66.7Pa后24小時4真空注油1

6、80噸每相 60噸5熱油循環(huán)144小時每相 48 小時6中性點安裝3相7充氮滅火裝置安裝3相8電氣交接試驗3相2 施工進(jìn)度計劃序號時 間主要工作絕對工期12011.10.A相本體內(nèi)檢及附件安裝3日22011.10.11-2011.10.12A相抽真空（達(dá)到66.7Pa后）1日（24h）32011.10.12-2011.10.13A相真空注油1日42011.10.13-2011.10.14A相熱油循環(huán)2日（48h）52011.10.14-2011.10.17A相本體油靜止3日（72h）6密封試驗1日（24h）72011.10.B相本體內(nèi)檢及附件安裝3日82011.10.14-2011.10.15

7、B相抽真空（達(dá)到66.7Pa后）1日（24h）92011.10.15-2011.10.16B相真空注油1日102011.10.16-2011.10.17B相熱油循環(huán)2日（48h）112011.10.18-2011.10.20B相本體油靜止3日（72h）12密封試驗1日（24h）132011.10.C相本體內(nèi)檢及附件安裝3日142011.10.17-2011.10.18C相抽真空（達(dá)到66.7Pa后）1日（24h）152011.10.18-2011.10.19C相真空注油1日162011.10.19-2011.10.20C相熱油循環(huán)2日（48h）172011.10.21-2011.10.23C相

8、本體油靜止3日（72h）18密封試驗1日（24h）192011.10.23三相取耐壓前油樣送檢1日202011.10.24-2011.10.29三相常規(guī)試驗及特殊試驗6日212011.10.30三相取耐壓后油樣做試驗1日備注：以上計劃安排是在天氣條件較好和所有材料設(shè)備等全部到場且合格的情況下進(jìn)行，如遇雨天等不適合安裝的天氣或其他原因，本計劃順延。3 施工順序方法3.1施工流程圖：見附件3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1起重機(jī)械吊車選型：根據(jù)廠家技術(shù)文件，變壓器吊裝最重附件為油枕（2.6T）。起吊重量=油枕2.6T+吊鉤重量0.3T+索具重量0.1T=3T，吊裝荷載=起吊重量動荷載系數(shù)（1.1）=3T1

9、.1=3.3T。作業(yè)半徑8m、吊裝高度13m，吊車臂展約17m，參照到QY25全液壓汽車吊起吊性能表（見附表），其額定起重量為8.35t，遠(yuǎn)大于3.3T，選用25T全液壓汽車吊進(jìn)行主變壓器吊裝作業(yè)滿足安全要求。吊具的選擇：吊裝套管時使用廠家配套的專用吊裝器具，為了保護(hù)套管等瓷件不受損傷，采用5T吊帶作為吊具。吊裝油枕、升高座等金屬附件時，采用其設(shè)備上的專用吊點進(jìn)行吊裝。根據(jù)廠家技術(shù)文件，變壓器附件最重為油枕，重量為2.6T。采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個綁點近似平均分配吊裝負(fù)荷，根據(jù)力學(xué)平衡條件4Fcosa=Q，鋼絲繩與垂線夾角取30，鋼絲繩的受力F=Q/4cos30=2.6/（40.87）=

10、0.75（t），根據(jù)起重規(guī)程，捆綁吊繩安全系數(shù)取K=10，折減系數(shù)取0.85，由Sb = PK/=0.75*10/0.85= 8.82（t），查表選擇637，直徑為15mm的鋼絲繩，其最小破斷拉力為11.89t計算的破壞拉力8.82t，滿足要求。見附表（鋼絲繩性能表）。3.2.2油務(wù)機(jī)具采用鋼管、彩鋼瓦搭設(shè)濾油棚，四周封閉，以保護(hù)真空泵機(jī)組、真空濾油機(jī)及值班人員。根據(jù)機(jī)具最大負(fù)荷選擇合適的施工電源，準(zhǔn)備VV22-395+150電纜一根，及濾油專用配電盤一面。小型工具根據(jù)安裝所需工具、材料列出明細(xì)表，指定專人負(fù)責(zé)清理保管；檢查工具活動部分應(yīng)可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆

11、和電鍍層等易脫落件。臨時設(shè)施 附件安裝應(yīng)選擇晴朗天氣進(jìn)行，準(zhǔn)備足夠塑料薄膜，防止突然下雨。設(shè)備驗收及保管3.2.51由于變壓器為重要設(shè)備，設(shè)備開箱檢查必須由項目部物資員、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理代表、業(yè)主代表及安裝人員共同進(jìn)行。對變壓器本體及附件進(jìn)行外觀檢查。同時檢查變壓器運輸沖撞記錄，根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求及廠家技術(shù)要求，對沖撞記錄進(jìn)行分析，規(guī)范要求三個方向均不大于3G。3.2.5.2變壓器本運抵場后直接就位，附件在變壓器安裝附近堆放。套管、溫度控制器、壓力釋放閥、氣體繼電器、變壓器油送檢后運抵現(xiàn)場。3.2.5.3在保管期間，定期檢查本體及附件密封情況。3.3開箱檢查3.3.1 施工準(zhǔn)備3.3.1.1觀察天氣

12、情況，測量工作環(huán)境濕度，凡雨、雪、風(fēng)（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能進(jìn)行內(nèi)檢。3.3.1.2對變壓器安裝前需要校準(zhǔn)或試驗的組、附件進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗并合格。3.3.1.3變壓器安裝現(xiàn)場進(jìn)行油的處理，確保達(dá)到能注入變壓器的合格標(biāo)準(zhǔn)，待用。3.3.1.4準(zhǔn)備好足量的干燥空氣，待用。3.3.1.5調(diào)試好濾油機(jī)及真空機(jī)組，使其處于待用狀態(tài)。3.3.1.6通知監(jiān)理及廠家、項目部對設(shè)備開箱情況進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)缺少、損壞及時聯(lián)系更換或維修。3.3.2變壓器器身內(nèi)檢根據(jù)廠家技術(shù)文件，本體內(nèi)充入約0.2MPa干燥空氣，進(jìn)入內(nèi)檢前要對變壓器本體進(jìn)行排氣。采取自然排氣法，先逐個松動變壓器人孔螺栓，直到有氣體流出

13、。待氣體流出速度減慢或不流動時，再打開變壓器人孔。打開變壓器人孔門，由廠家現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員從變壓器兩端人孔門進(jìn)入油箱對變壓器進(jìn)行檢查，同時完成變壓器內(nèi)部的連接。檢查過程由安裝單位配合，進(jìn)入油箱前應(yīng)確保油箱中氣體有足夠的含氧量，含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進(jìn)入。當(dāng)檢查人員進(jìn)入油箱時，外部應(yīng)有人員進(jìn)行照應(yīng)，并持續(xù)向器身內(nèi)部送風(fēng)。3.3.3檢查項目器身內(nèi)檢過程中，不得站立或依靠在線圈和引線上。3.3.3.1 檢查夾件、支撐梁、側(cè)梁處的螺栓是否松動。3.3.3.2 檢查線圈上部壓緊絕緣墊塊是否偏移正常位置。3.3.3.3檢查線圈上下壓環(huán)是否位移、浮空。3.3.3.4檢查引線支撐等絕緣件間的雙頭絕

14、緣螺桿是否有松動、破損。3.3.3.5檢查引線外絕緣、接頭處絕緣是否有破損。3.3.3.6檢查裸露接頭的螺栓連接是否有松動。3.3.3.7檢查分接開關(guān)的引線連接是否有松動，動、靜觸頭是否有異常。3.3.3.8檢查電流互感器的位置是否正常，互感器二次接線端子是否有松動、損壞。備注：器身檢查工作進(jìn)行時，填寫主變壓器隱蔽檢查記錄表。檢查完成后由廠家現(xiàn)場給出檢查的明確結(jié)論，并經(jīng)過監(jiān)理審核簽字，合格后將人孔封板密封，并進(jìn)行抽真空注油等工作，器身檢查及隱蔽工作結(jié)束。3.4附件安裝3.4.1總體要求3.4.1.1為合理有效利用施工時間，先安裝不需拆除密封的附件，如儲油柜、控制箱、爬梯等，天氣條件（濕度低于7

15、5%）較好時再進(jìn)行升高座、套管安裝。變壓器出廠前已分別實際組裝過附件，為避免配合尺寸差異造成安裝困難，每臺變壓器的附件與本體應(yīng)對號入座，避免不同出廠序號的附件混裝在一相變壓器上。3.4.1.2為減少污染、防止水分和異物進(jìn)入變壓器，只有人孔及安裝附件的開口可以打開，一次只打開一個人孔板，同時在開口處蓋上干凈的塑料薄膜；干燥空氣從油箱下部提供，并保證足夠氣量使氣流不間斷地從變壓器油箱開口處向外流出。只有在進(jìn)行必要的安裝或檢查時才能進(jìn)入變壓器內(nèi)部，且應(yīng)穿戴潔凈的布鞋或膠鞋、無紐扣工作服。3.4.1.3合理安排工序，降低安全風(fēng)險。先安裝冷卻器、儲油柜、控制箱、爬梯等硬件，后安裝套管、表計等易損件。3.

16、4.1.4安裝時，必須先檢查所有附件內(nèi)部是否有水分、異物，管件和接頭是否滲漏。現(xiàn)場安裝的所有法蘭結(jié)合面必須清理干凈、密封墊圈應(yīng)換新。儲油柜安裝3.4.2.1 準(zhǔn)備及檢查（1）根據(jù)廠家技術(shù)文件及現(xiàn)場到貨情況，儲油柜氣囊在運輸中內(nèi)部充有約80%容量的干燥空氣。（2）打開儲油柜人孔，通過人孔檢查起浪是否很光滑的脹開而沒有折皺。（3）打開閥門法蘭蓋板通過吸濕呼吸器管子放掉氣囊內(nèi)的干燥空氣。（4）通過人孔檢查郵箱內(nèi)壁上是否有銹跡，同時檢查氣囊有無破損。（5）折起氣囊直到露出氣囊內(nèi)的浮子。（6）確認(rèn)油位表的指示器隨著浮子的移動而動，并用萬用表檢測觸點的通斷情況，并確認(rèn)觸頭在油位表指示小于5%時應(yīng)發(fā)出信號。

17、本次檢查重復(fù)三次，同時用500V兆歐表測量觸點的絕緣電阻。（7）儲油柜檢查完成后，向氣囊內(nèi)沖入約20%的干燥空氣。并恢復(fù)儲油柜人孔法蘭，緊固螺栓，并用硅粘接劑蓋住螺栓。（8）用500V兆歐表測量氣體繼電器和壓力釋放閥的接觸回路的絕緣電阻，并用萬用表手動檢查觸點的通斷情況。3.4.2.2裝配（2）把儲油柜支撐件安裝在主變本體上。（2）采用吊帶將儲油柜平衡吊起，并拴好浪風(fēng)繩。（3）按圖紙方向?qū)τ凸裨谥付ㄎ恢媒迪拢⒉迦攵ㄎ灰龑?dǎo)棒，緊固連接螺栓。（4）用聯(lián)管A連接儲油柜和氣體繼電器，如下圖。按氣體繼電器外殼上標(biāo)明的方向（朝向儲油柜側(cè)），將氣體繼電器安裝在其連管之中間。按反措要求：氣體繼電器安裝接線

18、后加裝保護(hù)罩，防止接線盒進(jìn)水、二次線短路。（5）連接吸濕器管子，并安裝吸濕器。儲油柜安裝示意圖冷卻裝置安裝先將導(dǎo)油管及冷卻器支架安裝完成，然后依序逐個安裝冷卻器。起吊冷卻器時，使之處于垂直狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜物時，在此狀態(tài)下用干凈的變壓器油沖洗冷卻器內(nèi)部至干凈，再與冷卻器支架及導(dǎo)油管路進(jìn)行裝配。3.4.3.3采用專用吊點起吊冷卻器。若使用鋼絲繩起吊時，應(yīng)在鋼絲繩和冷卻器之間采取保護(hù)措施，避免鋼絲繩直接接觸冷卻器。3.4.3.4安裝風(fēng)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)葉片是否變形，若發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即聯(lián)系廠家技術(shù)人員進(jìn)行處理。3.4.3.5接通電源后，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向和運行情況。升高座安裝先抽掉升高座內(nèi)變壓器油，然

19、后拆卸下上蓋板，再利用箱蓋上吊環(huán)吊起升高座安裝于變壓器油箱上。升高座安裝后放氣塞位置應(yīng)在最高處。升高座安裝前，對接線端子應(yīng)進(jìn)行檢查，并擰緊一遍，以確保無滲漏現(xiàn)象。套管安裝高壓套管長度尺度較大，需要直立后安裝，如果未明確允許以套管尾部作支撐，應(yīng)采用一鉤一手動葫蘆法：以安裝法蘭吊孔和套管頭部為吊點，先同時水平起吊到一定高度，然后升吊鉤、放長手拉葫蘆鏈子，逐漸直立套管。吊裝時應(yīng)采用專用的吊帶或吊繩，在瓷套部分應(yīng)用干凈的棉布加以保護(hù)，起吊過程中應(yīng)緩慢平穩(wěn)。在安裝套管時，可以使用高空作業(yè)車進(jìn)行相關(guān)工作。3.4.5.1帶斜度的套管2131、25t汽車吊 2、套管 3、2t手拉葫蘆如下圖，采用一鉤一手動葫蘆

20、法起吊。以金屬法蘭為主要受力點，先在吊車上掛一個手拉葫蘆，套管頂部的尼龍吊帶掛在該葫蘆的吊鉤上。手拉葫蘆可以對就位角度、升降高度進(jìn)行微調(diào)節(jié)，避免吊車操作無法達(dá)到的細(xì)小調(diào)節(jié)要求。 直立的套管如下圖，采用特殊吊板導(dǎo)向法起吊。以金屬法蘭為吊點，加工一塊吊裝高壓套管的特殊吊板，臨時固定在套管頂部(即永久固定均壓環(huán)的位置)，以替代環(huán)拴在套管頂部的尼龍腰繩。避免直立、起吊過程中發(fā)生側(cè)偏。套管安裝就位（1）在把套管安裝到變壓器之前，用干凈干燥的棉布或棉紗清潔瓷套表面油污和塵土，用白布清潔套管內(nèi)表面及法蘭下部外表面。擦干凈的油漆類沾染物，應(yīng)用溶劑擦洗，直到瓷套裙顯出本色。套管頭部壓環(huán)、導(dǎo)電頭等部件，擦凈后用塑

21、料布包好待用。（2）安裝前，輕輕前后搖晃套管，將絕緣外套內(nèi)可能積存在下部的氣體排除。（3）當(dāng)套管起吊到升高座上方位置時，將引導(dǎo)索螺栓（M12或M10）擰入引線頭的螺孔，利用手動葫蘆調(diào)整套管至所需傾斜角度（約25度），特別要小心防止瓷套下部碰觸，按圖所示起吊套管。（4）套管緩慢插入升高座內(nèi)，同時將引導(dǎo)索將引線接頭向上拉，在下部人孔處應(yīng)有專人配合，并負(fù)責(zé)檢查套管端部的金屬部分進(jìn)入均壓球有足夠的深度，等電位連線應(yīng)連接可靠，套管插入升高座內(nèi)時，要小心套管下部不要碰觸。（5）套管法蘭在升高座對位后，確認(rèn)油位計方向無誤，逐次逐個擰緊安裝螺栓，螺栓每次擰緊程度相同，直至最后緊固。（6）將引線頭拉出套管頂部，

22、拆除引導(dǎo)索，旋上定位螺母（臺面朝上），擰到與引線頭的孔對準(zhǔn)時插入圓銷。放好O型密封圈后，用專用板手卡住定位螺母，旋上導(dǎo)電頭（俗稱將軍帽）再用專用板手將導(dǎo)電頭緊固在套管的導(dǎo)電座上。壓力釋放器安裝用白布擦拭壓力釋放器內(nèi)壁, 安裝到油箱上對應(yīng)位置，排油口朝向變壓器外側(cè)，均勻緊固法蘭連接螺栓，安裝過程中不允許擰動定位螺釘。吸濕器安裝檢查玻璃管應(yīng)密封良好、無破損，當(dāng)硅膠變?yōu)闇\紅色，應(yīng)進(jìn)行烘焙或更換，受潮后的硅膠可在100 180溫度下烘焙。直到所有硅膠變?yōu)榘咨纯芍匦率褂谩２鸪\輸保管中使用的密封板和密封墊，將吸濕器安裝在儲油柜呼吸聯(lián)管上。3.4.7.3取下油杯，揭去進(jìn)氣盤上的密封膠帶，向油杯內(nèi)注入變

23、壓器油并倒入適量白色吸附劑，注油量以達(dá)到油杯油面線為宜。3.4.7.4油杯的固定是通過連接螺栓連接，拆卸時應(yīng)先將緊固螺栓擰松，將油杯按順時針方向擰下，安裝時方向及順序與拆卸時相反。溫度控制器安裝3.4.8.1展開毛細(xì)管，不得扭絞或打結(jié)，并避免猛拉、強(qiáng)扯、擠壓或彎折。禁止通過毛細(xì)管移動溫度計。確定毛細(xì)管的走向并安裝到位，將多余的毛細(xì)管盤成圓圈并放置在不受高溫的適當(dāng)位置。毛細(xì)管的最小彎曲半徑為10mm。3.4.8.2溫度計座中需注入占容積2/3的油。安裝時，將雙螺母的下螺母擰入溫度計座。豎直插入溫度傳感器的浸入管。擰緊雙螺母。3.4.8.3擰下溫度傳感器頂蓋，松開壓緊螺母。將壓緊螺母、止推環(huán)與墊片

24、穿過溫包和毛細(xì)管。將溫包從電纜護(hù)套中穿過并拉出40-50cm，再從中間的溫包插入孔插到傳感器浸入管。再將毛細(xì)管往回拉直并固定到位。擰緊電纜護(hù)套的螺母。3.5 抽真空及注油3.5.1 如下圖所示，排好真空注油管線和設(shè)備。3.5.2 將主變壓器本體與其他需同時抽真空的連接部件上的閥門打開。3.5.3 當(dāng)變壓器油在配管、軟管、本體、繞組中流動時會產(chǎn)生靜電。在注油的過程中，為了消除靜電，需把油處理設(shè)備、配管、變壓器本體、所有套管或線圈引線接地。因變壓器油的導(dǎo)電很慢，在油停止后一小時內(nèi)都要保持接地狀態(tài)。3.5.4 抽真空3.5.4.1確認(rèn)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，對真空管進(jìn)行抽真空檢漏，以便查明真空系統(tǒng)本身

25、實際能達(dá)到的真空度，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)停止真空泵，檢查、處理管道滲漏點。3.5.4.2打開閥門、和蝶閥，關(guān)閉閥門、。3.5.4.3通過油枕上真空閥門，對變壓器本體抽真空。3.5.4.5可打開閥門，用真空計或壓力表每小時測量真空度，測量完成后關(guān)閉閥門。真空檢漏方法：（1） 在真空度達(dá)到67Pa后，記錄真空度。（2） 完全關(guān)閉真空閥門，并停下真空泵。（3） 靜置30min后，觀看真空度，若30min后真空度降低值大于13.3Pa，則發(fā)生泄漏。3.5.4.6真空度泄露率達(dá)到要求后，繼續(xù)保持真空在67Pa以下抽著空24h。3.5.4.7為減少污染、防止水分進(jìn)入變壓器，不宜在雨天抽真空。3.5.5真空注油3.5

26、.5.1打開閥門、，把變壓器油注入到本體內(nèi)，一直注油至油面離本體頂端10cm為止。可利用外接油位管監(jiān)視油位變化。真空注油過程中，不得停止真空泵，并保持真空度在133Pa以下。3.5.5.2注入的油的溫度5060，注油速度約（45）t/h。3.5.5.3關(guān)閉閥門、，繼續(xù)注油枕內(nèi)的油，直到油表上到30%。3.5.5.4停止注油，關(guān)閉閥門。3.5.5.5繼續(xù)抽真空15分鐘，然后關(guān)閉真空泵，關(guān)閉閥門、。3.5.5.6通過閥門，將干燥空氣慢慢充入氣囊內(nèi)，將氣囊內(nèi)的真空破掉。如果油位計的油位降到10%以下，則停止充氣，再充油至30%。重復(fù)操作直到氣囊中的氣壓達(dá)到大氣壓且油位達(dá)到30%，根據(jù)廠家提供的油溫變

27、化曲線調(diào)整油位，使油位表的指示在正確油位以上10%的位置。向氣囊內(nèi)充入干燥空氣直到0.010.15MPa，旋開氣體繼電器、油管等放氣塞放出殘留的空氣。3.6熱油循環(huán)3.6.1為了消除安裝過程中器身絕緣表面的受潮，必須進(jìn)行熱油循環(huán)。油箱中的油溫維持在5060，本體內(nèi)溫度不得低于40，循環(huán)時間不小于48小時。3.6.2如下圖，通過真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)，整個熱油循環(huán)過程中，熱油循環(huán)系統(tǒng)（包括變壓器）的真空度不大于133Pa。3.6.3熱油循環(huán)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是油質(zhì)在循環(huán)結(jié)束時，取樣化驗應(yīng)達(dá)到：耐壓必須大于60kV（標(biāo)準(zhǔn)油杯試驗），含水量小于10mg/L，根據(jù)GB 501502006 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)

28、，含氣量小于1%，tan（90）0.7%，油泥及沉淀物0.02。否則仍應(yīng)繼續(xù)熱油循環(huán)直至油質(zhì)達(dá)標(biāo)。變壓器本體真 空濾 油機(jī)儲 油 柜3.7整體密封試驗通過閥門向油枕的氣囊內(nèi)慢慢充入干燥空氣，把壓力加到0.035MPa。在保持壓力24h后，檢查所有焊接件和連接法蘭，觀察是否有滲油現(xiàn)象。若有滲油現(xiàn)象，則通知廠家人員進(jìn)行處理；若無滲漏現(xiàn)象，則從氣囊中放出干燥空氣，最后裝上吸濕器。3.8靜置排氣、調(diào)整油位3.8.1變壓器投運前靜置72小時后，取油樣送檢；在靜置過程中，全面檢查本體及附件所有焊縫和結(jié)合面是否密封良好，并通過套管、冷卻器、升高座、氣體繼電器、壓力釋放閥等附件對本體充分排氣，啟動潛油泵直到排

29、盡殘余氣體。3.8.2根據(jù)“油溫油位”曲線圖，調(diào)整本體的油位；多余的油可從本體底部油樣閥放出；安裝吸濕器，將硅膠放入吸濕器。3.9檢查和試驗3.9.1變壓器靜置72小時后，由試驗部門按電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006進(jìn)行相關(guān)的交接試驗、特殊試驗；3.9.2帶電前應(yīng)全面檢查所有部件無缺損、無漏、無雜物，套管及本體油位正常，油系統(tǒng)的油閥門均應(yīng)打開，指示正確；本體及接地套管應(yīng)可靠接地，電流互感器備用二次端子應(yīng)短接接地，變壓器的全部電氣試驗合格。3.9.3變壓器投運前的檢查項目（1）變壓器投運前應(yīng)仔細(xì)檢查（各組件按其使用說明書進(jìn)行檢查）所有閥門的開閉狀態(tài)和各管路聯(lián)結(jié)均應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（2）各組

30、件的安裝位置，數(shù)量及技術(shù)要求應(yīng)于產(chǎn)品裝配圖相一致。整個變壓器無滲漏現(xiàn)象。（3)鐵心，夾件及本體接地是否可靠，是否有多余接地點。儲油柜和套管等油面應(yīng)合適。（4)氣體繼電器，壓力釋放閥，風(fēng)扇，各種測溫元件，電流互感器等附件的保護(hù)，控制及信號回路是否正確。（5)變壓器油樣最后化驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。（6)氣體繼電器安裝方向正確，充油正常，儲氣室中無氣體。4 主要施工機(jī)具、材料、人力配置4.1主要施工機(jī)具計劃序號名 稱規(guī) 格單位 數(shù)量 1輪胎式汽車吊25t臺12高空作業(yè)車臺13真空濾油機(jī) DZL-200臺14羅茨真空泵機(jī)組ZL-300H臺15臨時油罐10000L容量個17手動葫蘆 2t個28活動扳手

31、12寸、16寸 把各49梅花扳手17-19、24-27、27-29、30-32把各510梅花扳手3236把611呆扳手17-19、24-27、27-29、30-32把各212呆扳手3236把6力矩扳手套213內(nèi)六角扳手117套114平口螺絲刀16寸把415榔 頭 3P把416塞 尺0.011.00mm套117絕緣搖表500V塊118活動腳手架套1019鋼絲繩637-15，8米/根根420圓形軟吊帶5t,10米/根根2根21常用工具套14.2主要材料計劃序號名 稱規(guī) 格單位 數(shù)量 110號真空泵油kg502磁 鐵蹄型/圓型塊13干濕溫度計數(shù)字式塊14壓 力 表0.011.00Mpa支15磨 口

32、瓶 500mL 個適量6玻璃針管100mL 支適量7充電式手電筒塑料外殼把28白棉布純棉米509白 布 帶圈310棉 紗kg2011塑編彩條布寬6米米20012尼 絨 繩 8 米5013干燥空氣露點-40瓶2014無水乙醇純度95%瓶1515工 作 服無鈕扣件616防滑膠鞋4042碼雙417干粉滅火器箱318消防沙公斤5019保安電源kW14043人力資源配置序號分工內(nèi)容責(zé)任人備注1組織安裝王勇電氣隊長2技術(shù)管理羅樟電氣副隊長3物資管理何宗寶技術(shù)員4安全管理陳建專職安全員5安裝陸俊、變壓器廠家技術(shù)工人10人人員要求：（1）所有安裝人員必須進(jìn)行設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料學(xué)習(xí)，參加技術(shù)交底活動，熟悉和

33、掌握本工程變壓器安裝的特點，施工方法和工藝要求；（2）要求勞動力組織充分，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，并經(jīng)過技術(shù)、安全交底，在交底清楚明白后簽字；（3）所有參加施工的臨時工必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)過考試、體檢合格方可開工。（4）起重工必須持有重慶市安監(jiān)會頒發(fā)的有效資格證書。（5）要求廠家在安裝前5天到場。5 作業(yè)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1作業(yè)步驟準(zhǔn)備工作設(shè)備驗收變壓器排氣變壓器內(nèi)檢附件安裝抽真空脫水脫氣抽真空注油儲油柜補(bǔ)油整體密封試驗靜置、排氣二次配線試運檢驗。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1本體就位變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.2器身檢查所有絕緣部件完整無缺、固定緊固、包纏緊密；鐵芯只有一點

34、接地， 外表平整、絕緣漆膜無脫落，無片間短路、變色、放電燒傷痕跡；引線無斷股、扭曲，引線與引線頭處焊接良好，與各部位之間的絕緣距離符合；調(diào)壓開關(guān)切換操作靈活、實際與指示一致，各分接頭光滑清潔、接觸緊密；銅伸縮節(jié)引線焊接良好、無斷層、破損，與箱壁間保持一定距離。5.2.3附件安裝5.2.3.1所有附件外觀檢查無缺損、變形、污染，管件內(nèi)部防腐層完整、無積水、油污，冷卻器現(xiàn)場做氣密性試驗合格。5.2.3.2套管、升高座CT、壓力釋放閥等附件經(jīng)試驗合格，凡有缺陷的附件進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的附件必須經(jīng)過相關(guān)試驗，方可使用。不能修復(fù)或試驗不合格的附件予以更換。5.2.3.3所有附件安裝牢固、方位正確、密封良好

35、、油漆完整，排氣位于最高點，指示盤、銘牌朝向外側(cè)（巡視側(cè)）。5.2.4密封處理5.2.4.1連接處耐油密封墊（圈）必須更換新的、無扭曲、變形、裂紋和毛刺的密封墊（圈），密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面尺寸相配合。5.2.42法蘭面連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈、安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處厚度應(yīng)與其厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。5.2.43管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。5.2.5綜合要求5.2.51變壓器器身暴露的時間：當(dāng)空氣相對濕度小于65%時，不得超過12小時；當(dāng)空氣相對濕度小于75%時不得超過8小時。變壓器本體油、補(bǔ)充油必須按規(guī)定取樣送檢

36、，且油質(zhì)必須達(dá)到規(guī)范要求。變壓器安裝完畢后，在儲油柜上用油壓進(jìn)行整體密封試驗，油箱頂部能承受0.035Mpa壓力、持續(xù)時間為24h無滲漏。變壓器本體及附件接地可靠、防腐徹底、油漆美觀。表計指示正確，套管相色漆、管路閥門標(biāo)識正確。6 危險點分析及控制措施 序號作業(yè)活動危險因素造成的危害控制措施1設(shè)備開箱操作不當(dāng)損傷設(shè)備小心撬開包裝箱，避免損壞瓷瓶、表計、玻璃器件等易損部件。隨意堆放人身傷害設(shè)備包裝板定點堆放、定時清理，避免扎傷手腳。2附件吊裝墜物打擊設(shè)備損壞人身事故1、由專業(yè)人員指揮和操作起重機(jī)械，起吊前必須認(rèn)真檢查吊車機(jī)具及鋼絲繩是否符合要求。2、吊臂及吊物下嚴(yán)禁任何人逗留或通過；使用傳遞繩上

37、下傳遞物品。設(shè)備脫落、設(shè)備碰撞設(shè)備損壞1、起吊時，必須使用設(shè)備提供的用專吊點起吊。安裝有斜度的套管時應(yīng)采用一鉤一繩法吊裝，利用手動葫蘆調(diào)節(jié)就位角度。2、設(shè)備就位后，緊固好安裝螺栓才允許解繩松鉤。吊裝時指揮人員太多設(shè)備碰撞損壞人員傷亡現(xiàn)場只安排一名持上崗證的起重工人指揮吊車吊繩栓得不牢固設(shè)備墜落碰撞損壞人員傷亡起吊前由施工負(fù)責(zé)人檢查是否栓牢固現(xiàn)場人員四處走動人員傷亡吊裝時，工作負(fù)責(zé)人指揮地面人員站在安全區(qū)域，不得四處走動工作人員不按作業(yè)指導(dǎo)書施工設(shè)備損壞或難以正常運行技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)及時糾正工器具隨意堆放影響現(xiàn)場文明施工及危害設(shè)備正常運行工器具堆放在指定地點，并由專人清點保管

38、設(shè)備受潮設(shè)備受潮1、 選擇無風(fēng)無雨、空氣相對濕度75%的天氣下吊裝附件，并準(zhǔn)備足夠的塑編彩條布用于防雨。2、 安裝過程中，持續(xù)向本體內(nèi)充入干燥空氣，防止本體受潮。3注油及濾油濾油機(jī)電源未裝漏電開關(guān)發(fā)生火災(zāi)損壞設(shè)備人員傷亡濾油機(jī)電源裝漏電開關(guān)、施工現(xiàn)場放置滅火器濾油設(shè)備放置不穩(wěn)設(shè)備事故臨時油箱、濾油機(jī)、真空泵等機(jī)具放置平穩(wěn)。濾油管未扎緊導(dǎo)致漏油火 災(zāi)濾油前檢查濾油管必須扎緊注油操作不當(dāng)，油管各接口安裝不對大面積漏油污染熟悉濾油機(jī)操作方法，且安裝正確施工現(xiàn)場及附近有動火作業(yè)發(fā)生火災(zāi)損壞設(shè)備人員傷亡施工現(xiàn)場及附近嚴(yán)禁動火作業(yè)、吸煙、施工現(xiàn)場放置足夠的滅火器泄漏及隨意傾泄廢油污染環(huán)境及影響文明施工用油

39、盆接油并倒至甲方指定的廢油池4內(nèi)檢違規(guī)操作人身事故1、內(nèi)檢前必須打開變壓器密封，首先松動一個蓋板的螺栓，人員離開變壓器本體一刻鐘，待排盡變壓器本體內(nèi)的氮氣并向本體內(nèi)充入干燥空氣后方能進(jìn)入變壓器進(jìn)行施工。2、內(nèi)檢時，對灑落在變壓器內(nèi)的油及時清理。隨身物品遺落變壓器本體內(nèi)設(shè)備損傷1、內(nèi)檢人員必須穿連體工作服。2、安裝所需工具、材料應(yīng)列出明細(xì)表，指定專人負(fù)責(zé)保管清理。工具活動部分應(yīng)可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆和電鍍層等易脫落件。3、在本體上的安裝人員嚴(yán)禁攜帶鑰匙、手表、手機(jī)、筆等物品，應(yīng)事先交給專人負(fù)責(zé)保管。突然停電設(shè)備損傷必須配備140kW的保安電源7 安全施工技術(shù)措施

40、7.1附件安裝前把工器具、材料、私人小物件集中由專人保管清點；安裝結(jié)束時清點所有工器具、安裝材料應(yīng)齊全，自身服飾應(yīng)無短缺。7.2干燥空氣排氮時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，待氮氣排盡、經(jīng)檢驗合格后，作業(yè)人員才能進(jìn)入變壓器本體進(jìn)行安裝工作。7.3必須由專業(yè)人員指揮和操作起重機(jī)械，起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查吊車機(jī)具及鋼絲繩是否符合要求，吊裝套管盡量采用專用軟吊帶綁扎牢固。7.4吊臂及吊物下嚴(yán)禁任何人逗留或通過；起吊時，必須使用設(shè)備提供的專用吊點起吊。安裝有斜度的套管時應(yīng)采用一鉤一繩法吊裝，利用手動葫蘆調(diào)節(jié)就位角度。設(shè)備就位后，緊固好安裝螺栓才允許解繩松鉤。7.5在套管上工作時必須栓好安全帶，梯子搭設(shè)平穩(wěn)，上端作適當(dāng)固定；嚴(yán)

41、禁手抱物品或背對上下梯子。使用的工器具可用白布帶拴牢，白布帶的另一端系在自己身上。使用傳遞繩上下傳遞物品。7.6在施工中，對散落在變壓器本體上的油進(jìn)行及時清理，防止人員滑倒。7.7真空濾油機(jī)、羅茨真空泵應(yīng)搭設(shè)臨時工棚，并經(jīng)專用空氣斷路器接入施工電源，配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，機(jī)具外殼必須接地可靠。7.8電源線規(guī)格必須滿足容量要求，電源線絕緣良好。變壓器附近不得進(jìn)行電火焊工作，嚴(yán)禁吸煙。變壓器區(qū)域準(zhǔn)備適量的消防器材,施工人員應(yīng)熟悉其使用方法。8 文明施工措施8.1根據(jù)國家電網(wǎng)公司及重慶電力建設(shè)總公司編制的安全文明施工圖冊，在施工區(qū)域顯眼處布置施工圖牌，在重要、危險部位布置安全標(biāo)志、標(biāo)識，在吊裝作

42、業(yè)區(qū)設(shè)置警戒繩等安全警示。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一穿著工作服、正確佩戴安全帽各工作胸卡，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)穿短褲、裙子、背心。8.3施工過程中行為規(guī)范、語言文明，不串崗、不閑聊，不吸煙。8.4設(shè)備材料按施工平面布置圖堆放、標(biāo)識清晰，并采取上蓋下墊等保護(hù)措施，精密儀器設(shè)備保管在室內(nèi)。8.5不準(zhǔn)亂拆、亂搭施工電源，不準(zhǔn)在建筑、安裝成品上亂寫亂畫。8.6每天下班前，整理好所有設(shè)備配件及安裝材料，工器具及設(shè)備重要零配件應(yīng)全部收回工具室，真正做到“工完、料盡、場地清”。9 環(huán)境保護(hù)措施91施工產(chǎn)生的垃圾和廢料必須集中堆放、定時外移傾倒，不準(zhǔn)在變電站內(nèi)及附近亂倒和焚燒施工垃圾，以免產(chǎn)生有毒有

43、害煙塵和惡臭氣體。92施工時地上鋪彩條布減少揚塵、不準(zhǔn)隨地吐痰，防止污染環(huán)境、傳播疾病。93變壓器廢油不得隨意傾倒，在排油口設(shè)專用油罐進(jìn)行回收，對回收的廢油統(tǒng)一處理，對易漏部分下方鋪設(shè)塑料薄膜鋪沙避免對地面及綠化進(jìn)行污染，施工過程中產(chǎn)生的油渣集中堆放，傾到在指定的位置。油管接頭應(yīng)綁扎牢固，在注油、濾油過程中應(yīng)經(jīng)常巡視并仔細(xì)檢查防止?jié)B漏。10 應(yīng)急預(yù)案10.1 目的和范圍為減少本次施工引起的人員傷害和財產(chǎn)損失。本預(yù)案適用于本公司承接的工業(yè)與民用建筑工程臨電施工中人員觸電的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。10.2 職責(zé)和權(quán)限10.2.1 應(yīng)急響應(yīng)小組組長：領(lǐng)導(dǎo)整個工程隊事故的應(yīng)急響應(yīng)。10.2.2 應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小

44、組副組長：組織整個工程隊事故的應(yīng)急響應(yīng)。10.2.3 應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組員：參加應(yīng)急響應(yīng)。10.3 應(yīng)急準(zhǔn)備10.3.1 組織準(zhǔn)備（1） 工程隊?wèi)?yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。組長為杜國文，副組長為王勇，小組成員包括項目部所有人員及各分隊負(fù)責(zé)人、班組長。（2） 搶救組成員應(yīng)具備安全防護(hù)的基本知識，救護(hù)組成員應(yīng)具備人員搶救的基本技能，如人工呼吸、放置等。10.3.2 物資準(zhǔn)備各級應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織準(zhǔn)備必要的急救藥品、擔(dān)架、聽診器等。10.3.3 社會聯(lián)絡(luò)（1）工程隊在分公司、項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，通過社會調(diào)查，掌握最可能出現(xiàn)的各種傷害急救方面最有權(quán)威最近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)的地址、行車路線、聯(lián)系電話和聯(lián)系人。（2）工程隊?wèi)?yīng)掌

45、握工程所在地醫(yī)療機(jī)構(gòu)的地址、行車路線、聯(lián)系電話和聯(lián)系人。10.4 應(yīng)急響應(yīng)10.4.1 發(fā)生人員事故，搶救動作要迅速、正確。10.4.2 發(fā)生觸電事故后，立即報告就近的管理人員。在進(jìn)行搶救的同時，管理人員在組織員工進(jìn)行自救的同時，應(yīng)報告分公司、項目部應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組。10.4.3 通訊組接到報告后，應(yīng)根據(jù)事故情況確定與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系。報告人應(yīng)沉著、冷靜地講清事故單位、工程所在地區(qū)縣、街道名稱、聯(lián)系電話。報告后立即派人到路口迎接相關(guān)人員和救護(hù)車輛。并按不符合控制程序報告分公司應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組。10.5 通信聯(lián)絡(luò)急救電話：120 火警電話：119 匪警電話：11011 保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

46、落實的具體措施11.1 當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進(jìn)入。11.2 絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。變壓器在試運行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入運行。11.3 本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。11.4 事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。11.5 接地引下線及與主接地網(wǎng)連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂

47、部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。11.6 分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。11.7 變壓器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。12 其它背景資料12.1中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-1990；12.2 輸變電工程建設(shè)強(qiáng)制性條文實施規(guī)程Q/GDW 248-200812.3國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006；12.5重慶電力建設(shè)總公司編制的安全質(zhì)量環(huán)境管理體系程序文件（E版）2008-8-1第四次修改版；12.6國網(wǎng)安監(jiān)20

48、09664號文國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）；12.7長壽500kV變#3主變擴(kuò)建工程項目部編制的長壽500kV變#3主變擴(kuò)建工程電氣施工組織設(shè)計；10.8西南電力設(shè)計院長壽500kV變#3主變擴(kuò)建工程施工圖電氣部分第2卷第4冊主變壓器安裝；50-B242S-D020410.9常州東芝變壓器有限公司變壓器安裝運行保養(yǎng)使用說明書和電力變壓器試驗報告。附圖1：施工流程圖本體就位本體外觀檢查聯(lián)系廠家處理不合格準(zhǔn) 備圖紙資料 機(jī)械、工器具準(zhǔn)備 施工材料準(zhǔn)備 施工技術(shù)方案交底施工技術(shù)方案 基礎(chǔ)檢查合格不合格要求土建部門整改附件試驗合格變壓器補(bǔ)充油試驗不合格聯(lián)系廠家處理合格芯體檢查附件安裝鐵芯是

49、否位移否報告上級部門處理是抽真空真空注油熱油循環(huán)靜置油樣試驗不合格合格油面調(diào)整電氣試驗電纜敷設(shè)及接線質(zhì)量驗收結(jié)束附圖2：施工平面布置圖變壓器附件堆放場汽車滅火器變壓器附件防火墻25噸汽車吊吊C相變壓器變壓器附件滅火器YB相變壓器ZL油務(wù)機(jī)組場ZKD變壓器附件滅火器DKA相變壓器滅火器注：Y油罐ZK真空泵機(jī)組ZL真空濾油機(jī)D施工電源盤滅火器附表1：鋼絲繩性能表直徑mm637619鋼絲繩鋼絲鋼絲總斷面積m參考重量kg/100m破斷拉力(T)使用拉力(T) AB直徑mm破斷拉力(T)使用拉力(T)AB8.70.427.8826.213.880.651002006.22.070.357515011.0

50、0.543.5740.966.101.001152307.73.230.507515013.00.662.7458.988.371.501152309.34.650.8010020015.00.785.3960.2711.892.0015030011.06.331.1011523017.00.8111.53104.815.542.6015030012.58.271.4011523019.50.9141.16132.719.643.3017535014.010.461.7012525021.51.0174.27163.824.274.0017535015.512.922.2015030024.0

51、1.1210.87198.229.365.0022545017.015.642.6015030026.01.2250.95235.934.975.8022545018.518.623.1015030028.01.3294.5227.6841.046.8025050020.021.853.6017535030.01.4341.57321.147.607.9025050021.525.334.2017535032.51.5392.11368.654.659.1027555023.029.104.9022545034.51.6446.13419.462.1610.4030060024.533.105

52、.5022545036.51.7503.64473.470.1911.7030060026.037.366.2022545039.01.8564.63530.878.6813.1035070028.041.867.0025050043.02.0697.08655.397.1716.2040080031.051.728.6025050047.52.2843.47702.9117.2619.5045090034.062.5610.4030060052.02.41003.08943.6139.8123.3050100037.074.4612.4030060056.02.61178.071107.41

53、64.0027.30750150040.087.1314.5035070060.52.81366.281284.3190.2431.70750150043.0101.1517.0040080065.03.01568.431474.3218.5336.40750150046.0116.0319.00450900附表2：25T汽車吊性能表25T全液壓汽車吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力） 單位：t臂桿長(m)幅度(m)1013.51720.52427.531臂桿長(m)幅度(m)2.52517.514.52.532517.514.59.533.52017.514.59.57.53.5

54、41817.514.59.57.56.544.516.315.814.59.57.56.54.5514.8514.413.259.57.56.5655.513.6513.2512.29.57.56.565.5612.312.211.39.57.56.5666.511.21110.59.57.56.566.5710.25109.88.87.56.5677.59.49.29.18.37.56.567.588.658.458.357.876.15.6588.38.258.057.957.56.755.95.458.397.27.16.956.255.455.0599.56.656.56.555.95.24.89.51065.96.25.64.954.6101154.855.2554.54.21111.84.34.24.64.654.153.9511.8124.14.454.64.13.912142.93.253.43.53.351415.32.32.72.853315.3162.42.62.752.8516181.751.952.12.151818.81.51.751.91.9518.8201.451.61.720221.11.21.32222.311.151.2522.3240.90.9524