1、上海靜安區新閘路（西斯文里）項目 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）施工方案二一六年三月上海靜安區新閘路（西斯文里）項目附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安全專項施工方案北京韜盛科技發展有限公司二一六年三月目 錄1編制依據41.1施工圖紙及施組41.2關聯資料41.3國家、部委及省市規范、規程、標準、法律、法規41.4其他52工程概況52.1工程概括及施工平面圖52.2附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）覆蓋區域的結構特點與施工難點72.3 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）具體參數73腳手架體系的選擇的原因84附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）設計情況與施工工藝84.1 附

2、著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統的構成及各節點構造設計84.2本工程的附著節點124.3施工進度計劃及安全要求154.4 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）施工工藝及安全措施164.5腳手架的材料、產品質量標準和檢驗控制措施244.6 架體安裝質量標準及檢查驗收程序264.7安全生產注意事項325施工安全保證措施335.1技術準備335.2現場條件準備345.3主要材料準備345.4勞動力計劃及人員組成準備355.5 季節施工的安全防護措施366實時監控、危險源分析及應急措施396.1實時監測部位396.2監測控制措施397應急預案417.1 應急預案的方針與原則417.2 應急策

3、劃417.3 安全應急預案44附件圖紙1編制依據1.1施工圖紙及施組序號資料名稱1上海靜安區新閘路（西斯文里）項目結構施工圖2上海靜安區新閘路（西斯文里）項目建筑施工圖3上海靜安區新閘路（西斯文里）項目施工組織設計1.2關聯資料工程相關施工方案、地質勘察報告。1.3國家、部委及省市規范、規程、標準、法律、法規序號法律、法規、規范性文件名稱文件號實施日期1中華人民共和國建筑法1998-3-12中華人民共和國安全生產法2014-12-13建設工程安全生產管理條例2004-2-14建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-20102010-9-16建筑工

4、程安全生產管理條例國務院393號令2004-2-17危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建質200987號2009-5-138上海市建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定1999滬建建19990897號1999-1-19建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20122012-5-2310建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20111992-8-111建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112011-12-112建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-20142014-6-113企業職工傷亡事故分類GB 6441-861987-2-114起重機械超載保護裝置安全技

5、術規范GB 12602-901991-12-115施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20052005-7-116高空作業機械安全規則JGJ5099-19981998-12-117高處作業分級GB/T3608-200818負荷傳感器試驗方法GB5604-851986-10-11.4其他 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）相關技術材料的企業標準、說明書及試驗檢測報告等。2工程概況2.1工程概括及施工平面圖21.1工程概況序號項 目內 容1工程名稱上海靜安區新閘路（西斯文里）項目2工程地址上海市新閘路、大田路、順德路及石門二路所圍街坊內3建設單位長和達盛地產（上海）有限公司4設計單位上海建

6、筑設計研究院有限公司5監理單位上海三維工程建設咨詢有限公司6施工總包單位中國建筑第二工程局有限公司（滬）7施工分包單位北京韜盛科技發展有限公司8地上層數24層辦公樓9標準層高4.1米10結構形式框架核心筒結構11結構參數周長178.25米、標準層面積2236.9平米2.1.2架體概況1組裝高度架體從4層板開始組裝架體（1-4層搭設臨時雙排架）2機位布置4組46榀機位3最大機位間距6.0米4平均機位間距4.02米5最大懸挑1.5米6架體高度18米（10歩架）7架體使用周長184.98米2.1.3結構工程概況上海靜安區新閘路項目為原西斯文理地塊，南接新閘路，東側為大田路；北臨順德路，基地西側為1-

7、2層的舊式公寓房子。整個用地基本平整，呈不規則四邊形，邊長約為120米。基地總占用地面積約為14528平米。集商業，甲級辦公樓，及餐飲為一體的綜合性項目。該項目由1棟24層辦公樓和23層裙房組成，辦公樓和裙樓之間以及2、3層裙房之間在地面上各設一道抗震縫。場地滿鋪三層地下室，北側局部四層，其中地下二層及以下樓板錯層。2.1.4工程總布局圖2.2附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）覆蓋區域的結構特點與施工難點本方案涉及24層辦公樓，標準層高為4.1米。本工程邊梁尺寸為200*650、300*600mm不等，小于300*600的環梁用三角鐵件附著、大于等于300*600的環梁傳統附著方式能滿足附

8、著需求，因此需要在梁上預埋兩個直徑（30-32）的PVC管，以作后期安裝附墻支座使用，該位置施工過程中要特別注意避開幕墻埋件；主體結構施工時應及時拆除梁兩側模板，以便于及時安裝附墻支座。2.3 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）具體參數架體主要工藝參數序號項 目規 范實際參數1架體高度5倍樓層高18m2架體寬度0.6m3支承跨度7.0m，曲線或折線，5.4m4.5m4架體懸挑端長度2.0m1.5m5機位平均間距4.02m6架體步距1.8m7架體縱距1.5m1.5m8架體最小離墻距離200mm，頂部兩步允許300mm底部必須全部密封9防墜裝置采用不墜落理念， 每個機位處保證3個獨立裝置3個1

9、0架體自重12電動葫蘆5t，一次行程距離為8m，吊鉤速度為14cm/min，功率為500W。13架體提升控制方式遙控控制，每棟樓主遙控器一個，小遙控器5個14架體同步提升荷載控制超載或失載30時自動報警并整組停機15預埋孔允許偏差50mm16操作層承載能力允許三步同時作業，允許2.0KN/m2允許兩步同時作業，允許3.0KN/m218附著支座數量3個3個19與結構連接附著支座兩根f27螺桿，兩端各一墊雙螺母吊掛件吊掛件與附著支座于一體3腳手架體系的選擇的原因本工程采用的 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）是由北京韜盛科技發展有限公司研發成功的具有自主知識產權的新一代 附著式升降腳手架（TS

10、JPT9.0型），巧妙的將承力機位和工具式架體結合在一起，產品全部工廠化預制，標準化安裝，安全文明。4附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）設計情況與施工工藝4.1 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統的構成及各節點構造設計4.1.1架體構成：1） 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）按流水段等工程實際情況以組為提升單位，由立桿、大橫桿、小橫桿、圓盤節點、附著支承系統、提升系統、控制系統和防墜落裝置等部分組成；2）標準架體構件：標準單元主要由定型的立桿、大橫桿、小橫桿、斜拉撐桿以及圓盤節點、防護鋼絲網等組成，腳手板連接在大橫桿和小橫桿上，其中立桿、大橫桿、小橫桿、斜拉撐桿等是通過節點連

11、接的，它們構成一個有效的承力結構，腳手架荷載正是通過該節點將力傳遞到導軌主框架上；3）附著支撐系統：包括導軌、防墜落附著支座，承載螺栓，墊片等；防墜落附墻支座：（a）本支座是一種用于升降腳手架、升降機等高空墜落的防墜落附墻支座；（b）防墜落附著支座由附墻導向件、防墜落拉桿、承載螺栓、導向滾輪座、等四部分組成；4）控制系統控制系統包括：重力傳感器，電氣線路和總控箱，分控箱。附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系統設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設在架體內。重

12、力傳感器 遙控器 總控制箱 分控制箱 5）防墜系統+防傾系統采用撐桿墜落附著支座，防墜落裝置設置在附著支座內部，每榀主框架處設置四個附著支座，這樣就保證每榀主框架有三個防墜系統。并要滿足一下規范要求：防墜落裝置應放置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；防墜落裝置必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置；防墜落裝置技術性能除應滿足承載能力要求外，以下規定：防墜落裝置技術性能表腳手架類別制動距離（mm）整體式升降腳手架80單片式升降腳手架150防墜落裝置應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如；防

13、墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上；6）荷載同步控制系統自動采集各提升機位的荷載值，當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲光形式自動報警和顯示報警機位，當超過30%時，使該組升降設備自動停機（并報警），直至故障排除，可以主動預防不安全狀態，并保證工作人員始終處于安全狀態。它是一種主動安全的控制系統，能有效避免超載或失載過大而造成的安全隱患，避免了人員觀察不到的異常情況對升降過程的影響，規避完全依賴人工操作的諸多不確定因素，切實保證安全。同步控制裝置應符合下列規定：附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統。連續式水平支承桁架，應采用

14、限制荷載自控系統；簡支靜定水平支撐桁架，應采用水平高差同步自控系統，若設備受限時可選擇限制荷載自控系統。限制荷載自控系統應具有下列功能： 1）當某一機位的荷載超過設計值的15%時，應以聲光形式自動報警和顯示報警機位，當超過30%時，應能使該升降設備自動停機并報警；2）應具有超載、失載、報警和停機的功能。宜增設顯示記憶和儲存功能；3）除應具有本身故障報警功能外，并應適應現場環境；4）性能應可靠、穩定，控制精度應在5%以內。水平高差同步控制系統應具有下列功能： 1）當水平支承桁架兩端高差達到30mm時，應能自動停機，待查明原因并調整后再升降； 2）應具有顯示各提升點的實際升高和超高的數據并有記憶和

15、儲存的功能； 3）不得采用附加重量的措施控制同步。4.1.2各節點及平立面布置要求平面及立面布置要求：（1）平面布置要求 本工程架體任意兩點間布置距離滿足以下要求： 1）直線布置的架體支承跨度不大于7.0m；折線或曲線布置的架體支承跨度不大于5.4m（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）； 2）架體分組端部水平懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和2m，架體全高與支承跨度的乘積不大于110；架體外皮盡量布置成大平面，避免出現多處拐角，增強架體整體性。附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）布點盡量避開豎向梁的位置，以方便架體附著。為配合建筑的流水施工，附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）按流

16、水段（本工程暫按通常情況考慮）分布將架體進行合理分組，保證分組與流水段對應，以不出現“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應，分組縫可適當由先施工流水段向后施工段跨過流水分段處，以利于施工防護。同時架體分組時兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數基本均等，避免出現榀數過多和過少現象。 3）塔吊布設位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安裝時穿過架體內部，則只需將附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）外防護網拆除，安裝局部加固件即可。（2）立面布置要求架體立面：架體全高高度由具體樓層決定，覆蓋4層，外加防護，架體步高1.8米，原則上保持與層高一致，保證最底部密封翻板能夠完全密封，設

17、置10步架，架體最底部和防護層最全密封防護。附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）架體寬度為0.6m。架體單元：單元的所有桿件用螺栓組件可靠連接，單個單元由立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐桿、圓盤節點等組成一個空間桁架結構。附墻支座綜合體：該構件將承傳力構件與導向和防墜裝置聯合成一體，每個機位處豎向不少于3個附著支座綜合體，用M27穿墻螺栓固定在建筑結構上。智能提升系統：使用型號為5T的電動葫蘆、智能自控裝置和動力傳輸裝置及下吊掛件組合體，每個機位均配置有智能提升系統提升電動葫蘆動力傳輸系統。腳手板：本工程使用定型鋼腳手板，安裝在附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）內，用螺栓組件與單元內外立桿、斜

18、撐桿可靠連接。附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的架體單元自帶密封翻板，翻板與定型型鋼腳手板用多個絞鏈連接，翻板為活動構件，升降時翻開，靜止施工作業時蓋好。翻板必須滿鋪嚴密，不允許有孔洞存在。對于結構變化較大處的密封板，用定型型鋼腳手板搭設在架子腳手板上和樓層樓板上。附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）架體組裝后在端部處均全部安裝有端部封網。 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）架體外側安裝有沖孔鋼板網。3）架體附著支座的設置要求：根據規范要求，本工程每個機位處的附著支座不少于3個。見機位立面布置圖 4.2本工程的附著節點1）附著形式節點一節點二注意避開幕墻埋件2）地錨設置要求：頂板澆

19、筑時，在頂板上預留f12預埋環。預埋環距結構外皮1.5m左右，間距不大于6m。3）臨時拉結設置要求：加固采取鋼管拉結，每兩個機位間設置一個拉結點。拉結時必須將斜桿與地錨和架體之間連接牢固4）預埋套管設置要求：預埋采用PVC管，尺寸為內徑3235mm，（預埋位置圖見附圖）。5）腳手板設置要求：架體設置10步架（18米），設置兩道全封閉鋼板，其他步均設有掛鉤腳手板；6) 塔吊附著處理：架體在塔吊附著處的跨中需先固定后拆除，升降完畢后再恢復架體。施工時需要注意以下兩點：1、在塔吊附著處的腳手板鋪設牢固，外立網拆除后立即恢復。2、先將外立網恢復，再恢復腳手板，操作時作業人員必須系好安全帶。3、當塔吊附

20、著與架體角度較小時，附著與架體立桿發生沖突，故在架體下部6m處斷開，形成門洞。塔吊附著處大于一跨時采取架體在塔吊附臂兩邊斷開的方式，中間用鋼管進行連接，同時采取搭上拆下的原則進行塔吊附臂架體與塔吊附著處正面 架體與塔吊附著臂正面9)卸料平臺：卸料平臺使用TS-03型自爬式，架體在該部位考慮“門洞”式，使用過程中與架體分離，并與建筑主體可靠穩固連接。具體搭設要求參見本工程出料平臺施工方案本工程料臺與架體關系如下出料平臺與架體正立面 出料平臺與架體側立面 10）施工電梯: 辦公樓主體施工時外用施工電梯一直在架體下側，主體結構封頂后外用施工電梯部位架體提前拆除以保證外用施工電梯能夠安裝至主體結構頂層

21、。4.3施工進度計劃及安全要求4.3.1施工計劃施工計劃如下：序號工序部位施工開始時間施工結束時間1安裝階段標高13.2米（4層）-31.2米（8層）2016.3.302提升使用階段標高33.8米（9層）-99.3（24層）米3拆除階段標高99.3米（24層）-87.1（22層）米4.3.2 搭設前的安全技術要求1)搭設附著式升降腳手架（TSJPT9.0型），所采用的各種材料均必須符合質量要求2)附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）基礎必須牢固，搭設前經計算，滿足荷載要求，并按施工規范搭設，做好排水措施。3)附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安裝技術要求應符合有關規范規定。4)必須高度重

22、視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。5)搭設完畢后 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）上的各構件和連接點等不得隨意拆除。6)附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）在使用前，由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫驗收單方可使用。在施工過程中應有專業管理、檢查和保修，并定期進行沉降和變形觀測，發現異常應及時采取加固措施。4.4 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）施工工藝及安全措施4.4.1施工工藝：1） 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安裝順序：組裝具體要求為：從結構轉角處端部開始，安裝小橫桿、圓盤節點、大橫桿等、并將腳手板與大橫桿、小橫桿用扎帶進行可靠連接，將增強架體

23、剛度的斜撐桿用螺栓組件將立桿和小橫桿可靠連接在圓盤節點上。下部找平節點圖4.4.2找平架的搭設： 找平架上皮搭設在結構樓面標高上0.5m左右，便于施工。找平架要統一抄平，結構轉角部位亦要高度一致。找平架的質量要求 1) 找平架的強度：要求承受荷集中載6KN時，主節點處扣件不下滑或破壞，架體下沉量小于10mm。 2）找平架的穩定性：找平架的平臺標高任意位置應能承受1kN水平推力下而不產生大于10mm的變形。找平架應每隔3米與結構間進行一次硬拉接，高度在水平支承桁架標高下返1米以內為宜。4.4.3找平架的構造要求1) 立桿要求：其內立桿外側距結構外皮小于300mm或距結構外皮500600mm間，外

24、立桿外側距結構外皮應大于1500mm并做好防護桿、掛好安全網。2) 縱向水平桿的構造要求：縱向水平桿不得影響定位扣件的安裝。如有影響可將縱向水平桿置于立桿的外側或內側進行調整即可。轉角處兩個方向的縱向水平桿必須處于同一標高位置。3) 水平度要求：找平架的內外高差不大于1mm，周圈閉合差不大于10mm，同一直線段1米范圍內嚴禁出現大于3mm的急劇高差變化。4）安裝大橫桿安裝圓盤節點、立桿安裝小橫桿、圓盤節點安裝立桿、斜桿安裝腳手架、網片卡槽安裝網片、導軌：5）首先連接圓盤節點、大橫桿、小橫桿、立桿、斜桿等，然后連接并固定好網片卡槽和架體斜撐桿之后再次進行大橫桿與圓盤節點的連接。隨后安裝導軌、附墻

25、支座、電氣控制系統等部件6）檢查預埋孔安裝附墻支座電器安裝 安裝附墻支座時需要首先找到澆筑混凝土之前所放置的預埋管的位置，然后通過穿墻螺栓固定好附墻支座，然后進行電器電路的安裝。4.4.4組裝階段安全操作要求(1)架體搭設人員必須是經過考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格后方可持證上崗。搭設架體時,工人必須戴好安全帽,佩戴好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。搭設人員上下架體必須走設有安全防護設施的通(梯)道,嚴禁攀腳手架上下；(2)架體搭設必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰附著支座的3步以上,保證搭設過程中的穩定性。架體每搭設完畢一層后,

26、經項目部安全員驗收合格后方可使用；(3)找平架體使用過程中,必須定期檢查桿件設置的連接,連墻件、掃地桿、剪刀撐、門洞桁架等的構造是否符合要求地基是否有積水,底座是否有松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;腳手架的垂直度偏差;安全防護措施是否符合要求,是否超載。發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全；(4)支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細的安全技術交底，并簽字確認；(5)對輪扣鋼管及扣件鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的輪扣鋼管、扣件鋼管及配件；（6)對工作面進行清理干凈，不得有雜物；（7)模板支架搭設完成后，必須自

27、檢，通過各部門檢驗驗收合格后，方可投入使用。4.4.5地面組配時安全防護措施1)拿取構件時，須左右顧盼預防“三不傷害”，特別是拿取內外立桿類較長桿件時更須小心。2)架體標準構件組配中，如有須有人輔助完成的工作，嚴禁獨自一人操作。4.4.6吊裝過程中重點安全防護措施1)檢查是否適用專用掛件、安裝的位置是否正確、螺栓是否固定牢固；2)檢查被吊裝單元內是否存在零散構件及雜物，起吊前清理干凈；3)操作人員必須站立于牢固可靠的位置并正確使用安全帶；4)操作人員須集中精力按照操作規程要求進行作業，特別注意防止手被刮傷、夾傷；5)下班前，須將作業端豎向和水平方向做可靠的防護措施后方允許離開；6)下班前，須將

28、架體上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干凈。4.4.7安全警示標志為保證施工現場的安全施工，因此必須在施工時懸掛以下安全警示標志1、翻板提示牌。張掛位置放在架體底部，每組懸掛兩塊。其內容為：翻板提示牌密封板、翻板結實嚴密，升降完成后立即恢復2、責任牌。每組主電箱旁懸掛一塊，其內容為：責任牌第 組共 榀安全責任人：3、附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）升降作業“六必保”升降作業“六必保”1.固定導向座必須上齊三個，防墜斜撐桿和穿墻螺栓緊固牢靠。2.吊點處吊掛件使用符合要求。3.升降作業下方設安全區、掛警示牌。4.升降作業必須采用遙控控制，升降過程中任何人不許上架作業。5.升降完成主控箱及時

29、斷電，電動葫蘆插頭全部撥下。6.密封翻板及時恢復，嚴密、有效。4、架體上部提示牌。架體上部每組懸掛一塊。其內容為：架體上部提示牌架體上部要與結構穩固拉結5、三禁止提示牌。架體上部作業層每組懸掛兩塊。其內容為：三禁止提示牌1、架體構件嚴禁拆卸2、支模架嚴禁支頂架體3、架體上嚴禁堆料6、作業區禁入提示牌。升降時在樓體周圍劃出作業區，作業區邊緣設警示牌，其內容為：作業區禁入提示牌架體正在升降，禁止進入4.4.8 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的提升程序：撥開頂桿1）升降前做好必須的準備工作：首先預緊提升鏈條，檢查吊點、吊環、吊索情況，撐桿式防墜落附墻支座的情況和密封板情況等，并對使用工具，架

30、子配件進行自檢，發現問題及時整改，整改合格后方可提升。2）導向座采用兩根M27螺栓固定在結構混凝土上，吊掛系統與導向座固定可靠，吊掛系統所在樓層為下面數第三個附著支座處（混凝土強度需不低于20Mpa）。3）將附著支座固定好后，電動葫蘆固定于附著支座上，通過電動葫蘆下鉤將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個葫蘆的受力情況基本一致。4）上層需附著固定附著支座的墻體結構的砼強度必須達到或超過10MPa、吊掛系統處的附著處墻體結構的砼強度必須達到或超過20MPa方可進行升降。5）當每個機位的提升系統良好且固定可靠時，提升鏈條將張緊預定力，此時準備工作完成，按附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次升（降）

31、作業前檢查記錄及申請表內容認真檢查，合格后報項目部驗收，經項目部批準后方可提升。4.4.9 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的提升和下降1）準備工作完成經確認可以提升（下降）后，便可立即發出指令開始提升，提升（下降）時整棟樓的操作平臺一齊提升（下降），也可分組分區提升（下降），當無故障報警自行停機時，可一次提升（下降）到位。2）當有故障時，及時排除故障后再重新提升（下降）。提升（下降）過程中注意導軌垂直度，特別是頂部固定附著支座應與其下的二個固定附著支座同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升（下降）進行調整。3）當提升到底部固定附著支座離開導軌后,停止提升并將該固定附著支座卸下移往頂部

32、對正導軌處安裝好,然后方可繼續提升（下降）。提升（下降）即將到位之前，將所有定位、防墜用的斜撐桿全數松掉。提升（下降）到位停機后，首先將密封板全數封閉好后再及時全數安裝好定位、承重斜撐桿，當部分斜撐桿位置過高時，在其斜撐桿全數固定上緊后，便可進行卸荷工作。4.4.10卸荷發出卸荷指令，提升鏈條將全部放松，連接在提升鏈條上的傳（動）力倒鏈環鏈也隨之放松，如定位裝置連接可靠，則卸荷幾秒內即可完成，否則，重新固定再次卸荷。4.4.11倒鏈工作1）當所有機位可靠卸荷后，可進行倒鏈工作，倒鏈時電動葫蘆電機反轉，自動倒鏈系統將把傳力倒鏈環鏈恢復到升降前的狀態。上述幾道程序完成后，即可關機、停機，一次升降便

33、已完成，經再次復檢后便可供下次繼續使用。2）這樣，整個一個完整的提升程序便已全面完成，再次升降時，只要重復上述的程序，架子便可進行新的一次升降。4.4.12 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）使用要求： 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次升降后要經過檢查驗收，合格并填寫附著式附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次升（降）完成后驗收表后方能使用。（1）使用荷載 本腳手架為防護用架體，兩步架同時使用時每步荷載應小于等于3kN/m2，三步架同時使用時每步架荷載小于等于2kN/m2，升降時每層荷載小于等于0.5kN/m2，嚴禁超載使用，荷載應盡量分布均勻，避免過于集中。（2）砼強度設計

34、要求 墻（梁）砼強度需要達到10MPa方可進行附著支座的附著，吊點位置砼強度需要到20MPa方可進行吊掛件的附著，現場留置同條件砼試塊確定墻（梁）的砼強度。（3）架體的維護保養 為了保證附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的正常使用，避免事故隱患，定期對附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）進行維護和保養。附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次升降前，施工班組應對所升降的架體的固定附著支座內的防墜裝置進行檢查，發現問題及時更換，由工程部驗收簽字后方可進行升降。定期對電動葫蘆進行維護保養，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。檢查構件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。檢查吊

35、掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。每次升降后應用模板或編織袋等物體保護好固定附著支座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入附著支座防墜裝置內，以保護防墜裝置能靈活動作。4.4.13升降階段安全操作要求a. 提升前檢查：1）上吊點處結構混凝土強度不小于20MPa。（嚴禁在砌體結構安裝吊掛件）2）附著支座安裝規范、數量齊全可靠，防墜裝置齊全、靈活可靠。3）電控系統靈敏可靠。4）影響架體提升的拉結、障礙清理干凈。b. 必須使用遙控提升。c. 提升過程中，架體上、架體臨邊嚴禁有人操作。d. 提升中架體底部拉警戒線，設警戒區。e. 作業人員認真看護，發現異常立即停止。f. 架體完成整個提升工作，嚴禁中途離開。

36、g. 提升到位后關閉電源，電箱拉閘上鎖。h. 恢復防護翻板、架體間和架體與結構間的拉結。i. 承力定位構件安裝齊全規范。j. 附著支座安裝齊全規范。4.4.14附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）拆除的工藝要求1. 安全防護區域在擬拆架區域下方地面劃出安全區域，且必須有專人警戒守護，嚴禁與拆架無關的人員進入該區域。2. 作業條件1）將架體拆除時間提前通知相關分包單位管理人員，拆除及吊裝作業時，禁止任何人員在拆除作業面及周邊和下方施工。2）施工電梯上方架體拆除時，施工電梯禁止使用。3）架體拆除前，在架體下的水平網上滿鋪一層密目安全網，防止拆除作業中的石子、混凝土塊等墜落傷人。4）拆除前將架體下

37、10m范圍內區域進行封閉，禁止任何人進入。5）將架體上的雜物清理干凈。6）切斷電源。7）7各樓層臨邊防護到位。3. 人員準備1）拆除前，對所有架子工進行教育做出書面交底，對架子工進行檢查，所有架子工必須持證上崗。2）拆除前，項目部管理人員先對架體進行全面檢查，各項準備工作完畢后，方可進行架體的拆除。3）拆除作業時，項目部安排專人負責指揮協調，安全員到場監督檢查。4. 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）拆除工藝要求：拆除順序如下： 架體拆除拆架準備設置警戒區和看護人員通知相關人員拆架信息清理架體物料、垃圾架體升降系統設備的拆除網片卡槽、網片的拆除導軌的拆除材料分類堆碼節點、桿件的拆除進行拆架

38、交底人員、工具準備附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）拆除順序與其組裝順序相反，按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除，逐層由上而下進行拆除，具體操作步驟如下：架體清理垃圾準備拆除拆除電氣設備（電箱、電纜線、電動葫蘆等設備，拆除前需切斷電源）自懸臂結構開始從上向下逐層拆除單元。1、拆除最上面的標準構件。上步沒有完全拆除前，嚴禁對下一步架體進行拆除。2、等架體拆除至下面兩個附著支座時，適時的準備塔吊斷開架體用塔吊吊裝至地面后進行拆除。3、單元堆放碼齊，材料退場。4、拆除前應根據塔吊半徑和吊重載荷能力確定分片拆除順序和拆除標準構件的大小，為保證安全按塔吊極限吊重的一半確定拆除單元的大小。5、拆除前

39、注意應選擇無風或微風時進行，并注意設警戒線，杜絕人員進出。6、拆除的單元上預先在立桿上綁兩根纜風繩，用于起吊過程中穩定單元，防止擺動。4.4.15拆除安全注意事項1）、作業人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴禁無證作業。2）、拆除腳手架時架體下方必須劃出安全區，設置禁戒標志，派專人進行看護，任何人員不得入內。3）、拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴禁從高空拋擲。4）、拆架子的中途不得換人，如必須換人，必須將拆除情況交待清楚后方可離開。5）、拆除斜撐時必須三人同時作業，先拆中間扣件，在拆兩端扣件，最后由中間人傳遞

40、運至樓層內。6）、每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子進行加固牢固。7）、當進行到樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應暫時封閉。8）、五級及以上大風、雨雪天、夜間嚴禁進行拆除作業。4.5腳手架的材料、產品質量標準和檢驗控制措施4.5.1 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統構配件的規格、材質及質量要求序號構件名稱規格（mm）材質質量要求1導軌 1800Q2345（6.3槽）須嚴格按照機械加工工藝標準及加工圖紙的要求執行2桿件600、1200、1500Q345（48.3*3.2）3主框架橫梁600Q2354節點盤160*160*42Q235（45#鋼）5附著支座350*320*104

41、Q2356腳手板花紋鋼板（2.5）7網片750*1715沖孔彩鋼板（0.7）8電動葫蘆5t4.5.2質量保證措施附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）按相關規程和技術標準設計計算，具有足夠的強度、剛度和穩定性。1）嚴格按設計方案、企業標準加工制作和裝配。2）及時觀測水平度和垂直度，發現偏移及時糾正。3）在整體爬升架體的組裝、使用中，按照企業標準及安全技術操作規程中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。4）組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，再申報中驗檢，最后與施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。5）使用中主要在以下三個階段進行控制驗收：附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統爬升前

42、驗收，做好驗收記錄，驗收合格后，下達爬升許可證。爬升過程控制，附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統每次爬升，必須設置現場總指揮，并記錄爬升過程。爬升完成后，必須對附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統再進行全面的檢查，合格后下達準用證。6）管理中實行合同責任制，制訂具體的經濟獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。4.5.3 安全保證措施在實施架體安裝、升降、拆除時，嚴格執行附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）說明書和執行國家有關安全施工法規，本著“安全第一、預防為主”的方針，作好安全工作，重點注意以下事項：1）架子安裝或拆除時，操

43、作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應和架工密切配合，以防意外發生。2）架子升降時，架子上不得有除架工以外的其他人員，且清除架上的雜物如模板、鋼筋等。3）架子操作人員必須經過專門的培訓，取得合格證后方可上崗。4）嚴禁酒后上架操作。5）架子升降時倒鏈的吊掛點應牢靠、穩固，每次升降前應取得升降許可證后方可升降。6）為防架子升降過程中意外發生，架子升降前檢查防墜裝置的擺針是否靈活。7）對現場施工人員進行附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的正確使用和維護的安全教育，嚴禁任意拆除和損壞架體結構或防護設施，嚴禁超載使用，嚴禁直接在架子上將重物吊放或吊離。8）架子與建筑物之間的護欄和支撐物，不得任意拆除

44、，以防意外發生。架子升降過程中，架子上的物品均清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進行架子升降操作。9）施工過程中，必須經常對架體、配件等承重構件進行檢查，如出現銹蝕嚴重，焊縫異常等情況，必須及時作出處理。10）升降完成后立即對該組架進行檢查驗收，經檢查驗收取得準用證后方可使用。11）架上高空作業人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。12）施工過程應建立嚴格檢查制度，班前班后及風雨之后等均應有專人按制度進行認真檢查。13）所有施工人員應遵守附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安全操作規程，若某工種人員在作業中不按附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安全操作規程或高空作業

45、有關規定而作業所引起意外事故，均由其所屬分包單位或違章者自行負責承擔相應責任。4.6 架體安裝質量標準及檢查驗收程序檢查與驗收的人員安排項目公司驗收人員自檢專業分包項目經理、現場技術工程師 安全總監、工長 安裝驗收總包驗收人員項目經理、項目總工、安全總監、安全員等專業分包項目經理、現場技術工程師監理公司驗收人員 安裝前的準備本工程屬于危險較大的分部分項工程，符合專家論證的條件，須施工單位組織專家對專項方案進行論證。操作架安裝完成后的檢測 應由具有專業資質的監督檢驗檢機構進行監督檢驗。安裝完成后應向監檢機構申報檢測， 登記備案：出具檢測報告后（報告合格）到本工程安全監督機構辦理使用登記， 4.6

46、.1檢查驗收及其要求1、安裝前的驗收（附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）搭設過程中控制內容）技術員、施工人員必須熟悉附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的設計圖紙，掌握技術要領，組織有關人員進行技術交底，并形成記錄。確定整體腳手架機位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁和框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數量及跨度、高度；設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料，在現場分類堆放，嚴格檢查所備材料、配件是否符合質量標準后方可投入使用。2、為確保架體的平穩升降，在提升腳手架上須單獨處置防傾覆裝置，防傾覆裝置是由按照在架體上的導軌及固定在結構上的導輪總成組成。架體在提升過程中，導輪鑲嵌

47、在工字鋼凹槽所形成的導軌中相對移動，保證架體垂直方向的穩定性。3、根據現場機位布置及主體結構的具體情況，選擇安裝位置。安裝時應注意導輪組件上的導輪須與主框架上的導輪平行。4、防墜落裝置1）防墜落裝置必須符合以下要求：防墜落裝置應設置在堅向主框架部位處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用好升降工況下都必須起作用；防墜裝置必須靈敏、可靠，其制動距離對于整體式附著升降腳手架不得大于80mm，對于單片式附著升降腳手架不得大于150mm；防墜裝置應有專門詳細的檢查方法和管理措施，以確可其工作可靠、有效；防墜裝置與提升設備必須分別設置在兩套附著支承結構上，若有一套失效，另

48、一套必須能獨立承擔全部墜落荷載。2）防傾斜裝置必須與豎向主框架、附著支承結構或工程結構可靠連接，并遵守以下規定：防傾裝置應用螺栓同豎向主框架或附著支承結構連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式；在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾裝置均不得少于二處，并且其最上和最下一個防傾覆支承點之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4；防傾裝置的導向間隙應小于5mm。5、整體腳手架要求每棟架體必須設一個電氣總控箱，總控箱設置必須規范，有防雨、防曬功能，門上須有配電標識，外殼必須接地，總電源進線必須按照漏電保護器。6、整體腳手架上的臨時拉結、附墻及電器部分的接地，都能很好的與建筑物的結構鋼筋連接。

49、7、腳手架的搭設必須嚴格按照施工組織設計的要求施工，搭設起始標高、架體步數、高度跨度等需按圖施工，搭設過程中如有修改和變動，應由原方案設計人員進行補充與修改。8、首次提升后，全面檢查扣件的緊固情況，對垂直度、水平度發生位移的應及時加以調整、矯正。9、每次升降作業前，要對承力架、豎向主框架、拉桿、穿墻螺栓進行檢查，如有變形、磨損應及時進行修理、更換。10、架體搭設完畢后，組織進行驗收，驗收合格后填寫“附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）首次安裝完畢及使用前檢查驗收表”報總監理工程師復核確認并簽字后方可使用。11、架體組裝完畢后，專業承包單位首先組織自檢并出具自檢報告。自檢合格后，委托具有相應資

50、質的檢驗檢測機構進行檢測。檢測合格后，施工總承包單位組織專業承包單位對附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的安裝進行驗收，監理單位進行驗收監督。驗收合格后，方可投入使用。12、施工總承包單位、分包單位及監理單位自驗收合格之日起30日內，持相關資料到工程所在地區（縣）住房城鄉建設委員會辦理使用登記備案。 13、架體在組裝、提升、及拆卸時，由項目及分包單位安全人員進行全程旁站按照附表一-附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）首次安裝完畢及使用前檢查驗收表4.6.2安裝后的驗收（升降腳手架時驗收）1、準備工作：由施工單位工程主管組織操作人員學習有關技術操作規程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工

51、，明確崗位職責，確定統一聯絡信號，確定統一指揮號令，嚴明紀律。檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，發現后立即排除，使用腳手架升降系統符合設計規定的待機進行狀態，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態。2、升降作業前，在各項準備工作應經過檢查和驗收妥善完成的前提下，松動并脫開下部承力架的斜拉桿，使腳手架僅由上部承重梁承受荷重，并與建筑物連接，然后全面檢查腳手架各部位是否與建筑物全部分離，由班長發出提升號令，使用遙控器發出控制指令，全部電動葫蘆同時啟動，牽動整體腳手架勻速上升或下降，升降到位后立即將承重托架的兩根下拉桿與建筑物

52、連接，并安裝好臨時拉接。3、在腳手架升降作業時，建筑物5米范圍內嚴禁站人，并有項目部設專人監護升降作業過程中，除外架班組操作人員外，其他人員必須下架，不得滯留，嚴禁其他人員或施工物品上架，影響升降作業。4、升降過程中每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如發現電動葫蘆不同步或不工作機其他故障，必須立即停機，隨時檢查防墜落保險設施工作狀態，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機，必須檢查電機的運轉方向，若不同步，采用“電動”到位若導輪被卡腳手架出現傾斜，應立即采取相應措施將腳手架調整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系

53、統構件變形損壞，應立即更換，絕對不能馬虎湊合，當初排除故障，一切正常后方可繼續升降。5、在架體升降過程中，由于上部結構尚未達到要求強度或高度，故不能及時設置附著支撐而使架體上部形成懸臂，為保證架體的穩定規定了懸臂部分不得大于架體高度的2/5和不超過6.0m，否則應采取穩定措施。6、在完成一層的升降后，應排查電纜線、電動葫蘆、電控柜的性能狀態，如有磨損或失效，必須及時進行保養維修或更換，并調整至正常狀態。7、檢查腳手架的各種構件，連接件有變形或失效，發現異常應及時維修更換，保證每一個節點連接可靠有效，確保安全工作。 8、非專業技術人員不得隨便拆卸電控箱或更換電氣零部件、調整電路，若不能正常運行，

54、應請原設計人員進行檢修。9、夜間和五級風以上的雨天大風天氣禁止升降作業。10、架體必須按施工組織設計制定的方案搭設，每次搭設完，經安全部門驗收合格后方可使用。11、 架體搭設人員必須具備相應的資質和操作證書，并持證上崗。12、 架體外側用鋼板沖孔網圍擋；鋼板沖孔網必須可靠固定在架體上。13、架體底層的腳手板必須設置嚴密。應設置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落。14、單片式和中間斷開的整體附著升降腳手架，在使用工況下，其斷開處必須封閉并加設欄桿；升降工況下，架體開口處必須有可靠的防止人員及物料墜落的措施。15、在架體的出料

55、平臺處，每層配備滅火器具，防止意外事故的發生。16、架體的構件不得任意拆除，如某部位的構件妨礙操作確需拆除時，須經過施工員同意后，并指派專人落實好加固措施后再拆除妨礙構件。17、在架體的使用期間，必須指派專職人員進行維修好保養，破損的沖孔鋼板網應及時修復，并組織人員對架體每月做一次全面的檢查，發現問題應及時整改。18、嚴禁在架體上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，散落在作業面上的施工垃圾要及時清除。19、不得利用架體拉結井架和支撐模板。20、搭設時，架體和主體結構的拉結，要及時設置，頂部懸臂不得超過二步。拆除時，拉結必須拆一步松一步。21、架體下的施工通道，必須設置防護措施。項目安全

56、部門等相關人員、分包單位技術人員對計劃提升組的準備工作情況進行檢查，合格后填寫附表二-附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次升（降）作業申請及檢查表并履行簽字手續。提升、下降到位，投入使用前1、工作全部完成，施工班長自檢合格后，填寫附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次生（降）完成后驗收變表，報項目部安全員、項目工長、架體公司現場管理員、施工隊安全員復查并履行簽證手續。2、由項目安全部、分包公司現場管理員、架工班長等相關人員按照附表三-附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）升（降）完成后驗收表中的內容進行檢查。3、架工班長及時組織人員對所提出的問題，進行逐項整改，直至達到合格，申請復驗

57、。4、參加驗收的相關人員，驗收或復查合格后履行簽字手續。5、總遙控控制人員和固定的葫蘆看護專人，按照上述送電程序及要求，將葫蘆上鉤從吊點上取開，摘取葫蘆下鉤，轉入下一組重復進行提升準備、提升、恢復、交接使用全過程，直至架體全部提升一層。6、定期保養：架體屬于大型建筑施工設備，它與所有設備一樣，需要定期維修保養，其保養的好壞程度直接影響著架子的爬升情況和附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的使用壽命，必須按照制度嚴格執行。架體組裝階段，每半個月按照附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）組裝階段月檢表進行檢查：附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）組裝階段月檢表分項名稱檢查標準主框架1主框架安裝

58、及時作業面有防護、固定牢固、拉接可靠。內外立桿2. 內外立桿之間連接合理，立桿接高連接規范。腳手板3. 腳手板連接穩固合理，連接平整規范。外防護網4.外防護網與架體有效連接，防護網外觀美觀。臨邊處理5架體鄰邊防護設施及時完善齊備、安全網掛設繃緊美觀。附著支座6附著支座安裝及時、定位承重構件齊全可靠。7附著支座安裝規范、無砼等污染、無隨意墊木枋等現象。8附著支座防墜靈活。9螺栓露出長度符合要求、螺母、墊片數量齊全。電力系統10電箱安裝規范、有三防（防砸、防雨、防塵）措施。11電纜布置在PVC管中，接頭處有防拉措施。整體外觀12架體外觀整體效果美觀度。預埋13預埋管安裝高度、應在結構的位置及誤差符

59、合要求附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）提升階段月檢表分項名稱檢查標準主框架1主框架無內外、左右傾斜附著支座2附著支座數量齊全、定位承重件齊全可靠3附著支座安裝規范、無砼等污染、無隨意墊木枋等現象4附著支座防墜靈活5螺栓露出長度符合要求、螺母、墊片數量齊全葫蘆6吊鉤靈活無裂縫、軸卡及護板完好7葫蘆未帶病運轉、鏈條順直無咬傷8.葫蘆有防雨、防混凝土等污染的措施電力系統9開關、插頭、按鈕靈活完好、電箱拉閘上鎖10電纜無破損、漏電保護靈活可靠，遙控器正常使用架體防護11翻板完好、密封嚴密牢固，防護齊全可靠、有效12架體組間、頂部連接、端部封網可靠、防護到位，無傾斜文明施工13架體上無物料、砼塊、

60、垃圾等，警示標牌齊全。14架體外觀整體效果美觀度預埋15預埋管安裝高度、應在結構的位置及偏差符合要求架體拆除階段，每半月需按照附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）拆除階段月檢表進行檢查：附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）拆除階段月檢表分項名稱檢查標準交 底1. 操作人員的安全技術交底方案變更2 架體的拆除順序與方案一致，如更改需有原因說明3 架體流水分段與方案一致，如更改需有原因說明安全防護4 架體底部設警戒區和專人看守。或書面向項目部報隱患5 操作人員的安全帶等防護用品正確佩戴拆除吊裝6 吊裝前附著支座的數量及有效性符合要求7 每次吊拆主框架記單元的數量物料的清理8 架體上、物料、垃圾

61、清理方式及清理干凈程度設施的保護9 架體電器拆除電箱無拆壞、壓線板齊全材料的堆放10拆下材料的分類堆放和堆放平穩無安全隱患4.7安全生產注意事項（1）安全技術交底1） 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安裝操作人員嚴格按 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）工程要求的材質、施工方案和工序進行施工， 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）沒有固定前不得進行下道工序施工。2）附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）操作人員必須是經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036)考核合格的專業架子工。3）上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對操作人員還須經常進行體格檢查,凡患有

62、高血壓、心臟病等不適宜高空作業者或酒后人員，不得上崗操作。4）操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5）作業層上的施工荷載須符合設計要求，不得超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風繩、卸料平臺等固定或連接在附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）上；架子升降時架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開等。6）遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆卸作業，架體懸臂部分與結構拉接要嚴格保證。夜間禁止進行升降作業。7）附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）在升降及使用階段，嚴禁拆除下列部件：防墜、防傾裝置；附著支座上的定位承重固定件；主節點

63、處的縱、橫向水平桿。8）附著支座在使用中不得少于三個，升降過程中不得少于二個；直線布置的架體的支承跨度不應大于7.0m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；上下兩附著支座之間距離必須大于2.8m；端部架體的懸挑長度必須小于2.0m，懸挑端應以導軌主框架為中心成對稱設置斜拉桿，其水平夾角應大于45。9）每次提升前須檢查，每次提升后、使用前須經專業技術人員按附著式附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）每次升（降）完成后驗收表驗收，合格并辦理交付使用手續后才許投入使用。10）架體底層的密封板必須鋪設嚴密，且應用平網及密目安全網兜底；翻板必須將離墻空隙封嚴，防止物料墜落。11）附著式升降腳手

64、架（TSJPT9.0型）在安裝、升降及拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，并派專人把守，嚴禁一切人員入內。5施工安全保證措施5.1技術準備1、熟悉審查圖紙：在施工前，項目組織項目有關人員及勞務隊負責人對施工圖紙進行詳細審查2、對附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）系統操作人員，安全管理人員做好詳盡的書面技術交底和安全交底。3、與對附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）工序相關的鋼筋工程和混凝土工程施工人員應知曉對附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）施工的特點，做好相關的配合施工工作。5.2現場條件準備1、附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）進場后需要準備50平米場地堆放材料及地面拼裝。3、

65、混凝土強度達到10MPa后方可安裝附墻支座進行提升，同時提升時安裝吊掛件處混凝土強度不的低于20Mpa。需設置同條件試塊進行強度測定。5.3主要材料準備材料計劃表 名稱規格型號/圖紙編號單位1.8M導軌TSJC0905(18)根導向座ATSJC0904A個節點TSJC0902個底部主框架斜撐TSJC0912DB個主框架斜撐18TSJC0912個主框架橫梁TSJC0911個桿件18TSJC0901（18）根桿件15TSJC0901（15）根桿件12TSJC0901（12）根桿件05TSJC0901（05）根桿件06TSJC0901（06）根水平斜撐18TSJC0913（18）個水平斜撐15TSJ

66、C0913（15）個水平斜撐12TSJC0913（12）個導軌水平斜撐18TSJC0914（18）個導軌水平斜撐15TSJC0914（15）個導軌水平斜撐12TSJC0914（12）個斜桿1818TSJC09-01（1818）根斜桿1815TSJC09-01（1815）根斜桿1812TSJC09-01（1812）根槽鋼滑輪組TSJC0918個12網片上卡槽TSJC09-08（12）根12網片下卡槽TSJC09-09（12）根15網片上卡槽TSJC09-08（15）根15網片下卡槽TSJC09-09（15）根18網片上卡槽TSJC09-08（18）根18網片下卡槽TSJC09-09（18）根注：

67、進場所有材料必須按照建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001要求進行檢測，要求復試的材料，必須進行復試，復試合格后方可使用5.4勞動力計劃及人員組成準備5.4.1人員安排 1）、由于此部位架體質量要求高，為確保工程質量，此部位的架體由專業人員進行施工，所有施工人員必須經培訓，具有有效期內專業人員上崗證。2）、此部位架體施工較為危險，需要足夠的專業人員才能保證此項工作的實施，詳見下表（勞動力計劃表）。在 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）施工期間項目部派安全員專人負責監督施

68、工隊施工，并配備相應的信號工等。3）、此部位施工期間，項目部技術人員派專人負責監督施工隊是否按交底進行施工，發現問題及時處理。勞動力計劃表序號工種人數職責備注1隊長1負責協調、調度、安排 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的施工2技術負責人1負責 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）現場技術指導3工長1負責現場施工人員的調動4安全員1負責 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安裝的現場安全監督5質檢1負責 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）質量把控6測量員2負責測量驗線和 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）的監測。7信號工1負責指揮現場塔吊，保證塔吊安全運行8專業安、拆工10嚴

69、格按照技術交底內容進行搭設施工由專業施工隊伍施工，有上崗證9雜工2負責現場垃圾及其它零活施工5.4.2機具、設備準備機具、設備計劃表 設備名稱單位數量計劃進場時間備注架子扳手把10架子工搭設和拆除架子用力矩扳手把2檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈把1調整架子水平彎曲度5.5 季節施工的安全防護措施5.5.1防風措施組織措施：項目經理為安全第一責任人，全面負責防風安全措施的落實。安全員每天在現場監督室外臨時設施的搭建、安裝、防風措施設置等情況。施工期間，每天均需有專人查詢、記錄天氣預報，遇到大風警示預報的情況，須在第二天施工人員入場前對臨時設施進行結構安全檢查，結構已經損壞的，須立即對其進行

70、拆除或加固。在施工現場準備安全隔離設施，一旦發生安全事故，立刻疏散人群，并在周圍設置安全區。防風技術措施：及時收聽天氣預報，防止寒流、大風等天氣的突然襲擊。定期檢查集架體與結構的連接，確保牢固可靠。及時清理架體上的建筑垃圾和零散鋼筋頭，木方，短板，防止因大風吹落傷人毀物。風力大于或等于六級時，架體不得提升或下降作業。大風來臨前將架體上部懸挑腳手架下降至已澆筑墻體下面，拉閘斷電，固定好架體物件后作業人員撤離。大風過后，及時檢查，確認架體安全可靠后方可使用。5.5.2防電措施5.5.2.1附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）是由方鋼管等金屬構件搭設而成，它們都是良導電體，所以，在高、低壓線路下方

71、均不得搭設架體。架體的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于下表所列數值。外電線路電壓(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距離(m)4681015注：斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。當條件限制達不到規定的最小距離時，必須采取防護措施，如增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。5.5.2.2雨季施工方案現場方木及竹膠板下方搭設木方，將材料架空，用塑料布覆蓋嚴實，天氣晴朗時，將塑料布撤去。大雨、大風后對模板架子等要及時檢查:扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、檢查完成后要及時修復，確定無安全隱患后方可繼續使用。在雨季到來之

72、前必須做一次全面的有針對性的安全技術交底，在交底中必須有防雨、防雷、放觸電、防坍塌及緊急遇大暴雨時的人員疏散和搶險措施。5.5.3防雷措施附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負責完成）架體若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30，重復接地電阻不得大于4。避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設在房屋四角架體的立桿頂部上，高度不小于1m

73、，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。避雷針示意圖在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當架體一次上升工作完成時，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達到防雷的目的。當架體處于下降狀態時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區內，故無需在架體上再另設防雷裝置。在每次升架前，必須將架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結構豎向鋼筋焊接起來。所有連接

74、均應焊接，焊縫長度應大于接地線直徑的6倍。5.5.4夏季施工保障措施5.5.4.1進入夏季施工，是大風、雷雨天氣頻發期。為確保附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安裝和使用及作業人員的安全，以下幾方面事項需高度重視：(1) 密切注意權威部門的天氣預報，并根據氣候的變化適當調整作業時間，（雷雨、風力五級以上大風等惡劣天氣嚴禁進行升（降）作業）。落實防雨、防雷、防風等安全保障措施。(2) 加強安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統、電控系統齊全有效。使用中架體組間、架體與結構間的拉接及各項防護措施必須齊全可靠。(3) 天氣炎熱，容易引發作業人員情緒煩躁，注意作業人員的情緒變化，做好其思想工作，并做

75、好防暑降溫工作。確保作業人員以平穩心態在舒適的環境下作業。5.5.5雨季施工保障措施5.5.5.1根據項目部記錄的天氣預報，及時了解長季、短季、即時天氣預報，準確掌握氣象趨勢，防止暴風雨突然襲擊，指導施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、風力五級以上大風等惡劣天氣嚴禁進行升（降）作業；5.5.5.2做好工人的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備等。加強安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統、電控系統齊全有效。使用中架體組間、架體與結構間的拉接及各項防護措施必須齊全可靠；5.5.5.3雨季施工季間，天氣炎熱，應調整作息時間，盡可能避開高

76、溫時間，提前準備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強對施工人員的監護工作，及時制止身體不適者作業；5.5.5.4高處作業時，應先對作業面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；5.5.5.5設備預留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設備，要采取措施防止設備受潮、被雨水浸泡。5.5.5.6施工現場外露設備尤其是電氣設備，應用防護外殼，所有機電設備應設有防雨罩，保證雨季安全用電；對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性；5.5.6冬季施工保障措施5.5.6.1根據國家規定，當平均氣溫連續5天低于5，即進入冬季施工

77、。5.5.6.2在入冬前要統籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲備，入冬前必須完成；入冬前組織相關人員進行一次全面檢查，作好施工現場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作，加強安全檢查，確保附著裝置、提升動力、電控系統齊全有效。使用中架體組間、架體與結構間的拉接及各項防護措施必須齊全可靠；5.5.6.3冬季施工中要加強天氣預報工作，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊，遇大霧天，能見度低的情況下，五級以上大風天氣，嚴禁進行提升作業；5.5.6.4冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須需要及時清理積水、凍雪、冰凌等，并檢查架體是否松動下沉，務必及時處理，對作業人員要經常進行安全

78、教育。5.5.6.5在冬期混凝土施工時，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。附著支座位置滿足結構墻體混凝土軸心抗壓強度標準值大于10MPa。6實時監控、危險源分析及應急措施6.1實時監測部位該項目施工的薄弱部位是卸料平臺與架體連接的部位，在施工時一定注意此處的防護一定恢復到位。6.2監測控制措施1)架體不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載，如設置裝有砼養護用水的水槽；集中堆放大模板等。2)該架體僅作為施工人員的外防護架，不得作為外墻模板支模架（承重架）。3)該架體禁止下列違章作業：任意拆除架體部件和穿墻螺栓；起吊構件時碰撞或扯動腳手架架體；在腳手架上拉結吊裝纜繩，在腳手架

79、上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。4)架體桿件（150-165 N.m）5)作業過程中的檢查保養 a.施工期間，每次澆注完砼后，必須將導軌表面的雜物及時清除，以便導軌自由上下。b.工程竣工后，應將架體所有零部件表面導物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新修復或者更換，以待新工程繼續使用。c.施工期間，定期對架體及架體連接螺栓進行檢查，如發現連接螺栓脫扣或架體變形現象，應及時處理。d.每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發現裂紋或螺紋損環現象，必須予以更換。e.穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應進行更換。f.對架體上的雜物要及時清理。g.當該腳手架預計停用超過一個月時

80、，停用前采取加固措施，附著支座以上懸臂部分做硬性拉結，同時每個附著支座處承重定位必須緊固。h.當附著升降腳手架停用超過一個月或遇五級以上大風后復工時，必須按要求進行檢查。i.螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護保養一次。j.遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進行架體升降和拆卸作業。并事先對架體架體采取必要的加固措施或其他應急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結，以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進行架體的升降作業。7應急預案7.1 應急預案的方針與原則本工程的安全防護原則，是根據“安全第一、預防為主”的原則，結合

81、對建筑業造成傷害的“五大隱患”即：“高空墜落、物體打擊、觸電死亡、機械傷害、坍塌”進行防護，確保安全施工。7.2 應急策劃7.2.1應急預案工作流程圖分包單位認真對本工程危險源進行識別，特制訂本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損失和不良影響，其應急準備和響應工作程序如下圖：7.2.2突發事件風險分析本工程在分析、辨識施工中，危險因素是高層施工中可能產生架體的不穩定性，造成倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎上，還需要作好以下危險因素產生的應急方案。7.2.3應急資源分析應急力量

82、的組成：項目部成員應急設備，物資準備；已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有多部對講機，配置有滅火器、擔架等。7.2.4法律法規要求關于特大安全事故行政責任追究的規定第七條、第三十一條安全生產法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、安全許可證條例7.2.5應急準備7.2.5.1機構與職責：一旦發生施工安全事故，領導及相關部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。施工單位：組副 組 長：馬愛亮 外部協調組：張志林 現場值班組：陳 飛 安全巡查組：張志林 組 員：葉思富 附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）分包人員聯系方式：項目負責人： 張建軍 電話：安 全 員： 趙豐利

83、電話：技 術 員： 王大明 電話：現場技術員： 馬建珍 電話：具體分工如下：組 長：負責現場全面工作，掌握了解事故情況，組織現場搶救。副組長：任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地主管部門等單位的溝通。組 員：及時參與現場搶救，維持現場秩序，妥善處理好善后工作，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。事故報告流程受傷者或先發現事故的人安裝負責人或有關管理人員公司安全生產主管領導公司安全生產管理處、公司主管領導 市公安部門110市勞動保障局市總工會有關部門集團企業部門市安全生產監督管理部門協調救援科7.2.5.2應急資源：應急資源的設備是應急救援工作的重要保障，項目部根據潛在事件性質和后果

84、分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫療設備藥品，生活保障物資等如下表列數。 主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數量現在何處1小 車臺1現場2滅 火 器個20現場3藥 箱 及 藥 品個/批1現場4對 講 機部10現場5手 機部6現場6擔 架副1現場7.2.5.3教育訓練在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應急預案演練，全面提高應急救援能力。7.2.5.4互相協議：項目部事先與該區醫院建立正式互相協議，以便在事故發生時得到外部救援力量和資源的援助。7.2.5.5應急響應出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、

85、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。7.3 安全應急預案7.3.1高處墜落危險因素7.3.1.1危險因素易發生時間及部位：找平架、水平支承桁架以上部位分架體搭設過程中。水平支承桁架的組裝過程中。主框架的安裝過程中。從主框架頂部套附著支座過程中。主框架第二次校正過程中。緊鄰陽臺、飄窗板及結構層局部變化的特殊部位，作業過程中。特殊

86、情況下架體與結構件空隙大于安全要求的部位。架體升降后架體的端部。7.3.1.2預防措施加強作業人員的安全教育，作業過程中，按要求正確佩戴、使用勞動防護用品，做到“三不違章”。完善臨邊、洞口等危險部位的防護措施，并經常檢查，發現缺損、丟失等隱患及時落實人員進行修補、整改。隱患整改完成必須進行復查，合格后方可使用。設置明顯的安全警示標志，附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）按要求設置警示標志。7.3.2物體打擊7.3.2.1危險因素易發生時間及部位：從架體組裝起直至架體拆除完畢全過程中，架體的底部作業人員、在架體上進行作業的人員及架體頂部作業層其他作業人員。材料吊運過程中物體的下面。7.3.2.

87、2預防措施：加強作業人員的安全教育，作業過程中按要求正確佩戴、使用勞動保護用品，做到“三不違章”。完善各危險部位的防護設施并經常檢查其完整性和有效性。對檢查中發現存在的安全隱患及時落實人員進行整改。嚴格控制架體上的物料重量必須在安全荷載允許范圍內，且不得集中堆放，松散材料必須裝在容器內。架體上不得堆放鋼管、扣件、木方及其他小型工具。架體上的工具、用具及混凝土塊和建筑垃圾等必須及時清理干凈。架體升降過程中架體底部必須劃出警戒區，拉上警戒繩、懸掛警示標語。7.3.3機械傷害7.3.3.1危險因素部位：材料進出場裝卸車。架體升降行運中，運動物體與運動物體間接觸部位、運動物體與靜止物體間接觸部位（如：

88、主框架與附著支座等）7.3.3.2預防措施必須具有作業資質的作業人員進行施工作業。作業前進行安全技術交底，經常性開展作業人員的安全教育，作業過程中按要求正確佩戴、使用勞動保護用品。夜間裝卸車是必須要有足夠的照明，聽從指揮人員指揮。機械保養、維修時嚴禁用手代替用具操作。機械設備運行中嚴禁進行維護保養和維修。7.3.4觸電7.3.4.1危險部位非安全電壓電源線纜布置區域。各用電設備處。電器開關控制箱處。7.3.4.2預防措施電氣安裝、維修必須由持有相應專業特種作業人員操作證的人員進行。經常檢查電纜、動力設備絕緣性能。并及時修復破損部位，確保其絕緣性能。做好各電氣設備的防砸、防水、防雷措施。7.3.

89、5坍塌7.3.5.1危險因素部位：腳手架架體中及下面所有區域。7.3.5.2預防措施經常檢查維護設備、設施的可靠性。架體運行中要仔細觀察升降系統構件是否出現異常及各附著受力點處結構是否出現裂紋等損壞情況。7.3.6危險源辨識與控制措施序號危險源可能導致的事故控制措施1架體組裝、拆除過程人員墜落、高空墜物引發人員傷亡事故1、嚴格控制作業人員的作業資格，施工資質，嚴禁無證等違章作業。2、作業前進行安全技術交底;嚴格按附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）安全技術操作規程要求操作。3、做好安全防護日常檢查與維護。4、加強安全檢查，及時發現糾正、制止違章行為。2提升、下降過程葫蘆斷鏈引發架體墜落、結構

90、破壞引發設備損壞及人員傷亡1、嚴格要求作業人員按操作規程作業。2、作業前、作業中認真做好檢查工作，確保滿足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出現問題及時解決。3使用過程架體超載、被刮碰、大風、物體打擊，引發架體破壞、架體配件破壞、架體變形、人員傷亡事故1、做好使用班組的安全交底工作，嚴格控制架體上的物料。2、及時檢查防護設施的完好性欲有效性。3、架體使用中及時關注天氣情況，做好架體與結構件的拉結。4、加強塔吊吊運物料的安全控制。4升降用電觸電、火災引發設備破壞、人員傷亡事故1、安裝、維修必須持有效證件的人員進行；做好用電人員的安全用電交底。2、提高安全操作意識按施工現場臨時用電安全技術規范

91、安裝、驗收、使用。3、及時檢查漏電保護設備的靈敏可靠性，及更換。4、配備足夠的有效消防器材。5電動葫蘆使用機械損壞、人員傷亡1、葫蘆看護人員必須經培訓，并動的葫蘆的性能及熟悉正確的使用方法。2、葫蘆運轉中必須有專人看護，且在視線有效范圍內。3、葫蘆等必須按要求定期進行維護保養，嚴禁帶病運轉。4、葫蘆運轉中嚴禁進行保養及維修，維修過程中嚴禁用手代替工具。7.3.7安全事故應急處理措施7.3.7.1設備、設施因質量原因而引起的突發安全事故應急措施：附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）升降時葫蘆鏈條斷鏈，造成附著式升降腳手架（TSJPT9.0型）局部下墜。由于架體每一主導軌上設置了三個防墜裝置，架

92、體最多能下降80mm左右。突發該安全事故后，用遙控器或關閉緊急停止按鈕，關閉電源，使所有電動葫蘆立即停機，并將所有分控箱的按鈕復位（處于關閉狀態）。先安裝與之相鄰的主導軌卸荷，在利用備用的電動葫蘆跟換斷鏈的葫蘆（注：操作時不能同時進行，架體上操作人員不得多于2人）。電動葫蘆安裝就位后，主控箱電源通電并單獨提升該點將下墜的架體調平，然后才可以進行架體的升降作業。架體構配件焊縫開裂、破壞等。架體使用中，發現構配件焊縫開裂、破壞的，分析對架體安全影響的大小（由專業分包單位現場技術人員確定），能立即修復或更換的應該立即更換，架體在升降時如發現影響到安全的，必須立即將架體停止，并將所有卸荷措施安裝好后進

93、行，不能更換的應加固并焊接牢固使之符合使用要求。7.3.7.2因人為因素而引起的突發安全事故應急護理措施人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故。發現人員立即向項目負責人報告，現場負責人接到報告后根據事故的情況，立即啟動相應級別應急救援預案，組織人員進行搶救，根據受傷人員的傷勢情況給予簡單的救護處理，將傷員立即送往附近醫院或打120急救電話，并保護好現場，同時上報公司領導。觸電、機械損害而造成的人員傷亡事故。當事人或發現人立即切斷電源、停機，來不及斷電時可用絕緣物挑開電線，并立即向項目負責人報告，現場負責人接到報告后根據事故的情況，立即啟動相應級別應急救援預案，組織人員進行搶救，根據受傷人員傷勢

94、情況給予簡單的救護處理，將傷員立即送往醫院或打120、119急救，并保護好現場，同時上報公司相關領導。當處于架體升降過程中，除安排人員進行事故救援外，還要安排人員對架體進行恢復等，防止事故的擴大或引發次生災害。積極配合事故調查，按照“四不放過原則”對事故進行處理，并認真落實處理決議和各項整改措施，組織職工召開專題安全生產會議，總結經驗教訓，防止類似事故的發生。7.3.7.3社會環境因素（社會對抗和沖突）而引發的突發安全事故：罷工、刑事案件等。無論是以非正當理由還是以正當理由罷工的，如果架體正處于升降狀態時，不及時提升到位或處理，架體存在須立即消除的較大安全隱患時，立即從就進的其他工地調入附著式

95、升降腳手架（TSJPT9.0型）操作工人進行工地施工，消除架體的安全隱患。及時找項目負責人或公司予以解決，以盡快恢復正常生產，將由此帶來的不良影響及結果降到最低。當發生刑事案件時，應依法送交公安機關處理，并配合調查。7.3.7.4停電事故的應急處理架體在升降過程中突遇停電事故發生時，首先要問清楚停電的時間原因，停電的時間長短，如在短時間內能恢復正常供電，所有人員在原地等候，不得允許人員在架體上停留或上下走動，等恢復供電后再繼續提升。當停電時間過長或根本無法確定供電時間時，應立即關閉電箱所有開關，恢復所有卸荷措施，將架體恢復到正常狀態后，操作人員方可離開。等恢復供電后，再按操作程序進行提升。7.

96、3.8應急救援措施:7.3.8.1人員的安排：組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。7.3.8.2人員疏散、救援方法：人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被架體或其它物件壓住時，先對架體進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方可進行相應的搶救，防止搶險過程中再次垮塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立

97、即組織人力、物力進行搶救。7.3.8.3傷員救護：休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫院（仁濟醫院東部）附路線圖。7.3.8.4現場保護由具體的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。7.3.8.5現場清理經地方政府有關監督部門批準后，要及時清理事故現場，消除事故隱患后，及時恢復

98、施工生產。對污染物的處理要達到國家和地方政府的規定。7.3.8.6現場恢復充分辨識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方可恢復正常工作狀態。附著式升降腳手架（TSJPT9.0 ）組裝驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理分包單位項目經理序號檢 查 項 目標 準1主控項目豎向導軌桁架各節點應焊接或螺栓連接2相鄰豎向主框架的高差30mm3導軌的垂直度偏差30mm4各連接節點應采用焊接或螺栓連接5水平支承桁架高度不宜小于1.8m7附著支座上應設有防傾、導向的裝置8附著支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓每端的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈9附著支座在建筑結構上

99、附著處的混凝土強度應達到設計要求，且不小于10MPa10防墜落裝置每一附著點不得少于1個，在使用工況下能起作用11防墜落裝置應獨立固定在建筑結構上12應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如13防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的附著支座15防傾覆裝置在防傾附著支座的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接16使用工況下，最上和最下兩個附著支座之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/417應具有防止豎向主框架傾斜的功能18應用螺栓與附著支座連接，其裝置與導軌之間的導向間隙應小于5mm19主控項目安全使用兩步架同時使用時每步架荷載不大于3.0kN/m2，三步架

100、同時使用時每步架荷載不大于2.0kN/m220不得利用架體吊運物料、支頂模板等21物料平臺應將其荷載獨立傳遞給工程結構，不得利用架體卸載22架寬1.2m23支承跨度直線型6m24支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側距離5.4m25水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/226架體安裝桿件（水平桁架、主框架部位）扭緊力應達到150N.M，其它部位合格率應達到50%以上27防護設施腳手板全部使用壓型鋼板28外防護網片使用鋼板沖孔網29架體底層腳手板應鋪設嚴密，與結構間隙不大于150mm，并用翻板蓋嚴，翻板應有可靠的固定措施檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ）總監理工程師（簽字）： 年 月 日注：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、分包單位各存一份。