1、重慶市南岸區(qū)污水三級(jí)管網(wǎng)工程WYB-A-016線污水(WA-016-1WA-016-19)三級(jí)管網(wǎng)頂管工程編制人: 審核人:編制單位:重慶濱陽建筑勞務(wù)有限公司頂管施工隊(duì)編制日期:二00九年四月十五日目 錄一、編制依據(jù)、原則、范圍及采用標(biāo)準(zhǔn)511、編制依據(jù)及采用的工程施工規(guī)程、規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)512、編制原則513、編制范圍5二、工程概況521、工程位置及設(shè)計(jì)概況522、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件523、現(xiàn)場(chǎng)水文條件6三、施工總兩面布置及組織機(jī)構(gòu)631、生活、辦公區(qū)布置632、現(xiàn)場(chǎng)施工部署633、供、排水734、供電735、施工組織機(jī)構(gòu)圖8四、主要施工內(nèi)容及施工方法841、準(zhǔn)備工作842、工作井施工843、管道
2、施工10五、質(zhì)量保證體系2951、質(zhì)量保證與控制方案3052、質(zhì)量保證體質(zhì)3053、頂管施工質(zhì)量保證措施3054、保證質(zhì)量的控制措施3055、確保工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施3256、本工程質(zhì)量目標(biāo)33六、安全生產(chǎn)施工措施3361、安全技術(shù)交底3362、工作井施工時(shí)安全施工技術(shù)措施3363、頂管時(shí)的安全施工技術(shù)措施3464、施工應(yīng)急處理預(yù)案3465、安全管理3566、現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理3567、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施3768、文明施工措施38七、人員、機(jī)械和材料計(jì)劃3971、項(xiàng)目經(jīng)理部人員3972、工作井施工人員3973、頂管施工人員4074、主要設(shè)備計(jì)劃4075、主要材料計(jì)劃41八、施工工期42九、施
3、工進(jìn)度計(jì)劃42十、施工平面布置圖、工作井平面布置圖、剖面圖42一、編制依據(jù)11、林同棪國(guó)際工程咨詢(中國(guó))有限公司關(guān)于重慶市南岸片區(qū)(啞巴洞、海棠溪、雞冠石流域)污水三級(jí)管網(wǎng)工程啞巴洞流域WYB-A-016線污水三級(jí)管網(wǎng)頂管工程設(shè)計(jì)圖。12、給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)。13、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-90)。14、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)。15、地基地基礎(chǔ)工程施工及規(guī)范(GBJ202-83)。16、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境及有關(guān)施工條件。17、公司有關(guān)給排水工程、有關(guān)開挖、非開挖頂管的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況21工程概況本工程為重慶市南岸片區(qū)
4、(啞巴洞、海棠溪、雞冠石流域)污水三級(jí)管網(wǎng)工程啞巴洞流域污水三級(jí)管網(wǎng)頂管工程,該段為WYB-A-016線污水(WA-016-1WA-016-19),位于元旦百貨大門口與萬壽路沿線地段,管道長(zhǎng)度為504.5m,全部采用頂管施工,斷面為DN165預(yù)制高強(qiáng)度鋼盤混凝土圓管,管節(jié)為2m。頂管工作井3座,設(shè)在WA-016-5、WA-016-13、WA-016-19處;頂管接收井4座設(shè)在WA-016-1和WA-13處。檢查井19座。22現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件該段管線位于重慶市,南岸區(qū)元旦百貨大門口與萬壽路沿線地段,穿入珊瑚中學(xué)內(nèi),原地貌為北低南高,管道區(qū)內(nèi)沒有滑坡、危巖、泥石流等不良地質(zhì)場(chǎng)地現(xiàn)狀基本穩(wěn)定,主要地質(zhì)成
5、分為砂巖,管道平均埋深5m,WA-016-1WA-016-19主要地質(zhì)成份為砂巖。管道長(zhǎng)度504.5m。23現(xiàn)場(chǎng)水文條件頂管管道所處地層地下水量較少。一般情況,11月份至次年4月份為枯水期,同年5月份至10月份為洪水期。其中7、8月份為最高洪水期。枯水位在160.00m左右,最高洪水位193.50m。重慶地區(qū)屬亞熱帶氣候,溫暖濕潤(rùn)、雨量充沛,具有春早夏長(zhǎng)、秋雨連綿綿、冬暖多零的特點(diǎn)。三、施工總平面布置及組織機(jī)構(gòu)31生活、辦公廳區(qū)布置生活及辦公用房擬在頂管沿線附近租用成套的現(xiàn)有民房,并在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)臨時(shí)辦公區(qū)。32現(xiàn)場(chǎng)布置321、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)在WA-016-5處,位于元旦百貨大門口右側(cè),場(chǎng)地榨小,
6、實(shí)際使用面積圍蔽,長(zhǎng)15m寬10m=150m2占道作為施工場(chǎng)地。用鋼管腳手架及彩鋼瓦隔離圍蔽,實(shí)行全封閉施工,并按沙坪壩區(qū)交警和占道施工規(guī)定要求,設(shè)置道路施工標(biāo)牌、車輛慢行標(biāo)牌、前方施工標(biāo)牌等標(biāo)志,規(guī)格長(zhǎng)1 m寬0.5m總高度0.9m。設(shè)置警示筒、警示紅燈、等安全醒目標(biāo)記以提醒過往車輸及行人注意安全。避免碰入工地傷害施工人員工,造成安全事故。并按文明施工要求貼出相關(guān)標(biāo)語,宣傳欄。井面運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)出土,10T吊車吊放砼管。322、為了確保交通的暢通和人員安全,在路口設(shè)置設(shè)置協(xié)警,專人疏導(dǎo)交通,分兩班制,每班1人,指揮行人和車輛通行,并標(biāo)出醒目的安全標(biāo)志和交通警示燈。施工所用的材料和開挖的渣土運(yùn)
7、輸,盡量避開交通高峰期,在夜間0:00點(diǎn)以后進(jìn)行,工人穿上紅色或黃色有醒目的交通服,用斗車運(yùn)至工作井施工場(chǎng)地內(nèi),汽車外運(yùn),并及時(shí)清掃灑落的路面的渣土。323管內(nèi)泥土采用隨出隨運(yùn),砼管吊放采用10T吊車一臺(tái)。頂管工作井內(nèi)布置導(dǎo)軌、千斤頂、后座及油缸等頂進(jìn)設(shè)備。場(chǎng)地內(nèi)包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房、吊車、堆土場(chǎng)、管節(jié)堆場(chǎng)、各種設(shè)備場(chǎng)地等。見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖33供、排水現(xiàn)場(chǎng)用水接用附近的自來水管,如果附近無水管可接入或遇臨時(shí)大量用水,自來水管供水不足時(shí),可用水罐車集中送水。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)排水溝或排水管,并分別排放,雨水管接入附近雨水井,下水管接入附近下水道,出入口安裝1臺(tái)高壓水泵,用于土方車的出門清洗,確保施工現(xiàn)場(chǎng)
8、的整潔,各種溝、管不得混排。34供電WA-5工作井附近無供電局的高壓線網(wǎng),由項(xiàng)目部自行與附近單位協(xié)商供電,將電源接入工作井。35項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)經(jīng)理:計(jì)劃財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部 安全員 質(zhì)檢員 材 料 財(cái) 務(wù) 計(jì) 劃資 料測(cè) 量施工員四、主要施工內(nèi)容及施工方法41準(zhǔn)備工作414、人員組織,成立專門的工程項(xiàng)目部,組織齊全的管理人員,包括項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人,專業(yè)施工工員,測(cè)量員,預(yù)算員,質(zhì)檢員,安全員,立即到位,各負(fù)其責(zé)。選好有經(jīng)驗(yàn)、有實(shí)力的頂管施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),布置好臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施。412、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,“三通一平”的到位工作,本工程主要是施工用電用水問
9、題,派專人到附近單位協(xié)商解決并接通施工用電和施工用水。施工人員進(jìn)場(chǎng)后,組織測(cè)量員對(duì)整個(gè)頂管線路布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)并放好工作井和接收井的位置,以便作好場(chǎng)地的圍護(hù),及時(shí)開工。413、主要儀器機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備,全站儀一臺(tái),一定要先拿到當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門校核后再使用,根據(jù)圖紙盡快設(shè)計(jì)出DN1000頂管用的工具管并制作好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),汽車起重(10t)一臺(tái),雙筒慢速電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(3t)一,高壓油泵,液壓千斤頂,泥漿系統(tǒng),以及通風(fēng)照明設(shè)備。414、主要材料的供應(yīng)準(zhǔn)備,本工程所用的主要材料是預(yù)制高強(qiáng)鋼筋混凝土圓管,需要提前預(yù)制,以便達(dá)到強(qiáng)度要求,供施工時(shí)使用。42工作井施工本段頂管施工的工作井位置設(shè)在WA-016-5處,該井
10、位于元旦百貨大門口右側(cè),場(chǎng)地榨小緊靠人行道上,施工圍護(hù)范圍,長(zhǎng)15m,寬10m,工作井施工前應(yīng)先鑿除公路砼,鑿除范圍為4m(路面結(jié)構(gòu)為:10cm厚瀝青砼面層,50cm礙砼水穩(wěn)層,20cm厚碎石層墊層,鑿除外運(yùn)),頂管施工結(jié)束后按原結(jié)構(gòu)恢復(fù)。為了盡量少占道施工對(duì)交通造成不便,加快工程施工進(jìn)度,土質(zhì)為砂巖、葉巖采用水鉆鉆孔,人工掘進(jìn)修整,光面垂直平整,不使用鋼筋砼,工作井地面靠公園圍墻方向設(shè)置一座沉砂池,將井內(nèi)污水泥漿抽入池中沉墊后,沿公路排入附近市政污水道。421工作井平面設(shè)置本工程擬設(shè)計(jì)頂管工作井3座,即WA-016-5、WA-016-13、WA-016-19處,井內(nèi)空平面尺寸4m園井,高分別
11、為5.036m,4.187m,3.600m,工作井平面布置和詳圖見工作井設(shè)計(jì)圖。422工作井基坑開挖根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng),放出井位后,會(huì)同業(yè)主及相關(guān)單位,對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行技術(shù)交低,查明地下構(gòu)筑物名稱、走向及埋深。并設(shè)專人會(huì)同相關(guān)單位對(duì)地下管線進(jìn)行監(jiān)護(hù),確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。地下管線曬明后先控探槽,確切掌握管線的準(zhǔn)確位置才能破除混凝土瀝青路。全部采用人工開挖,避免損壞地下管線及構(gòu)筑物。423井面墻施工以上工序完成后,使用磚砌井面墻的施工方法進(jìn)行基礎(chǔ)平整,標(biāo)高測(cè)量,用MU10磚M7.5水泥砂漿砌體厚240mm,高300mm,內(nèi)外頂面水泥砂漿抹灰。作為擋水墻防止路面水流入工作井內(nèi),
12、以便施工。424工作井制作工作井一次完成。由于地質(zhì)是砂巖非常堅(jiān)硬,不采用鋼筋砼護(hù)壁施工,采用水鉆鉆孔人工掘進(jìn),修整邊坡光面的施工方法作業(yè)。出渣吊運(yùn)使用卷揚(yáng)機(jī)吊出,汽車隨出隨外運(yùn)。4241工作井底板墻體挖掘到設(shè)計(jì)深度后,測(cè)量好準(zhǔn)確的高程,彈好水平線,人工修整找平,澆C25砼厚20cm。并在井底調(diào)協(xié)集水坑一個(gè)600,深1000,抽出施工中滲透余水。4242欄桿制作工作井四周設(shè)立防護(hù)欄桿,欄桿固定在預(yù)埋鐵板上,欄桿高度 為1.2m,每1.5m立一根直桿鋼管,橫桿為50腳手架鋼管,立桿材料為50的鋼管。采用紅丹防銹漆打底,再刷油漆。護(hù)欄必須牢固、可靠,確保人員的安全。43管道施工431管線設(shè)計(jì)本工程是
13、長(zhǎng)距離直線頂進(jìn)。管線具體位置、走向、坡度、埋深等以設(shè)計(jì)圖紙作為依據(jù),結(jié)合實(shí)探數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)管線的平面位置進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的管線圖報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。432頂管方案的選擇本工程采用土壓平衡頂管工藝。根據(jù)實(shí)際情況我公司設(shè)計(jì)了帶帽沿的機(jī)頭,機(jī)頭端面為網(wǎng)格式土壓平衡頂管機(jī)頭。頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭帽沿能提前嵌入土層,加上網(wǎng)格形成對(duì)作業(yè)面的保護(hù),減少地面沉降和保護(hù)施工人員的安全。遇強(qiáng)度較大的砂巖或葉巖以及大塊石,用鑿巖機(jī)鑿除前方巖石。施工操作者應(yīng)密切注意土層變化,取土速度與千斤頂?shù)捻斶M(jìn)速度相匹配,避免土體超挖太多,造成地面沉降太大。前方取土與后方頂進(jìn)密切配合,以保持開挖面的穩(wěn)定。頂管機(jī)內(nèi)設(shè)置糾偏油缸控制
14、頂進(jìn)方向。每段頂進(jìn)開始后則應(yīng)連續(xù)工作,當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時(shí),必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定,停頂時(shí)要求機(jī)頭土體自然平衡。頂進(jìn)時(shí)管道內(nèi)采用低壓(36V)照明和管道風(fēng)機(jī)通風(fēng),保持管道內(nèi)的清潔。433頂管計(jì)算4331機(jī)頭正面阻力F1=Htg2(450+/2)D外/4式中F1機(jī)頭正面阻力;土的比重;H地面至管中心距離(取大值);內(nèi)摩擦角。根據(jù)上式計(jì)算結(jié)果機(jī)頭正面阻力能滿足本工程頂管使用要求。4332頂管管道周邊阻力F2F2=D外Lf4333頂管施工段均需采用中繼站L=(F- F1)/D外f根據(jù)上式計(jì)算公式結(jié)果及施工規(guī)范要求,結(jié)合實(shí)際情況第一個(gè)中繼站,一般布置在距工具管30m左右處。434頂
15、管設(shè)備安裝頂管設(shè)備主要由后靠背、油缸支架、主頂油缸、主頂泵站、導(dǎo)軌、穿墻止水法蘭、泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)組成。4341導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌型鋼和P38以上鋼軌制作,鋼軌焊于型鋼上,型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上,以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上,并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接,使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)牢固。如下圖所示。4-3導(dǎo)軌及千斤頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖導(dǎo)軌安裝至關(guān)重要,其安裝精度甚至決定管道頂進(jìn)質(zhì)量,故導(dǎo)軌安裝必須達(dá)到如下要求:a、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致b、導(dǎo)軌軸線偏差3mm;頂面高差03mm;兩軌間距2mm。4342油缸支架油缸支架是用來支撐并固定主頂油缸的構(gòu)件,用14槽鋼加工而成。4343千斤
16、頂安裝主頂站選用4臺(tái)250t千斤頂,油缸行程1.5m,固定在型鋼制作的千斤頂支架上,支架焊在井底的橫梁上,千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成450角頂管圓周上,且與管道中心的垂線對(duì)稱,如圖4-3所示。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。4344主頂泵站主頂泵站是給主頂油缸供油以及主頂油缸回油的設(shè)備,該泵站安裝在工作井旁,可遠(yuǎn)程控制。4345后背墻安裝本工程工作井為雙向頂進(jìn)工作井,故選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后靠背。后靠背用14b槽鋼焊成一堵墻,為頂管的反力提供一個(gè)垂直的受力面,正面焊一塊20mm厚鋼板,使各槽鋼受力更均勻。后靠背的空隙中灌滿自密砼,形成一道由鋼板、槽鋼和砼組成的復(fù)合后靠背,隨千斤頂傳
17、來的頂進(jìn)反力。后靠背安裝無誤后,在后靠背安裝無誤后,在后靠背與井壁間澆筑砼,并在砼與井壁之間墊一層150mm厚的木板,以使井壁受力均勻。4346穿墻止水穿墻止水法蘭是安裝在管節(jié)外壁與井壁之間的構(gòu)件,其主要作用是在頂進(jìn)過程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井內(nèi)。4347泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)是將膨潤(rùn)土攪拌成泥漿并充分膨化后輸送到管壁與土體之間的設(shè)施的總稱。本工程地質(zhì)基本上為砂巖,孔隙率大,在長(zhǎng)距離直線頂管中采用雙層注漿,該系統(tǒng)安放在主頂油缸旁邊和機(jī)頭后方位置,頂進(jìn)時(shí)分兩次壓漿,對(duì)土體進(jìn)行反護(hù)和潤(rùn)滑。注漿壓力根據(jù)管頂復(fù)土厚度為.04mpa-0.57mpa。4348中繼站中繼站的結(jié)構(gòu)主要
18、由殼體、油缸、密封件等主要部件組成。油缸的供油是在中繼站附近安裝一臺(tái)中繼站油泵供給,每個(gè)中繼站由專人管理,統(tǒng)一聽從總站指揮。中繼站結(jié)構(gòu)參見下圖:4-4 中繼站示意圖中繼站在安放時(shí),第一只中繼站應(yīng)放在比較前面一些。因?yàn)榫蜻M(jìn)機(jī)在推進(jìn)過程中推力的變化會(huì)因土質(zhì)條件的變化而有較大的變化。所以,當(dāng)推力達(dá)到總推力30%時(shí),就應(yīng)安放第一只中繼站,以后,每當(dāng)達(dá)到中繼站總推力的50%時(shí),安放一只中繼站。耍 當(dāng)主頂油缸達(dá)到中繼站總推力的60%時(shí),就必須啟動(dòng)中繼站。根據(jù)中繼站頂力、管節(jié)允許隨的頂力、膨潤(rùn)土泥漿的潤(rùn)滑效果、頂管工程所必須的安全系數(shù)以及頂管經(jīng)驗(yàn),按照頂管技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)中繼站的布置,本工程是從WA-5工作井向
19、WA-2方向頂進(jìn)長(zhǎng)度159mm,向WA-7方向頂進(jìn)82m。又是長(zhǎng)距離直線頂進(jìn),根據(jù)上示計(jì)算公式及施工經(jīng)驗(yàn)常數(shù)計(jì)算,結(jié)合本工程實(shí)際情況第一個(gè)中繼站一般應(yīng)安裝于頂管機(jī)后30m40m。因?yàn)樗朔貙拥哪Σ亮Γ绻┕ぶ械哪Σ磷枇Ρ阮A(yù)期的要小,則可以相應(yīng)加大中繼站的間距;相反,則應(yīng)適當(dāng)減少其間距。又因是長(zhǎng)距離直線頂進(jìn)和迎水上坡頂進(jìn),中繼間設(shè)置的數(shù)量間距應(yīng)適應(yīng)減小,中繼站共設(shè)置3個(gè),具體分面為:36m,82m,128m。4349中繼站的應(yīng)用本工程中,頂管距離較長(zhǎng)需要使用中繼站。主頂千斤頂?shù)捻斄Ω挥嗔枯^大,故中繼站的選用及布置按工作井的控制頂力計(jì)算。工作井控制頂力為800t,中繼站設(shè)計(jì)頂力800t。中繼
20、站在管道頂進(jìn)中要反復(fù)伸縮,其結(jié)構(gòu)必須可靠、橡膠圈必須有抗磨損措施。因中繼站出問題可能會(huì)導(dǎo)致頂管全線失敗。我司將提交結(jié)構(gòu)合理,止水橡膠圈與鋼環(huán)間間隙和壓力可隨時(shí)調(diào)整的中繼間及中繼間前管、中繼站后管的設(shè)計(jì)圖紙供業(yè)主、監(jiān)理審批后使用,以確保中繼站的正常使用。圖4-5頂管施工流程圖436工作井內(nèi)設(shè)備布置圖4-6 工作井布置示意圖1頂鐵;2油缸架;3油缸;4環(huán)形頂鐵;5后背;6導(dǎo)軌;7穿墻止水;8管道;9工具管。主頂站與中繼站的頂力要留有充分的富余量,本工程主頂站千斤頂頂力為1000t,中繼站設(shè)計(jì)頂力為800t。第一套中繼站按頂力達(dá)到主千斤頂總頂力的30%時(shí)布置。其余中繼站按頂力達(dá)到主千斤頂總頂力50%
21、時(shí)布置,用壓力表控制頂力值。DN1000頂管機(jī)(機(jī)頭)主頂站油缸額定油壓:31.5mpa額定頂力:250t行程:1.5m主頂站液壓泵站中繼站千斤頂額定油壓:48Mpa缸徑*行程:140500mm額定頂力:75t外型尺寸:170800mm中繼站油泵功率:22kw額定壓力:48Mpa流量:24L/min膨潤(rùn)土注漿泵437頂管施工順序4371頂管機(jī)下井井下設(shè)備安裝完后,將調(diào)試好的頂管機(jī)吊到工作井里置于涂有潤(rùn)滑油的導(dǎo)軌上準(zhǔn)確定位。井下設(shè)備和頂管機(jī)安裝完畢后,啟動(dòng)油泵,伸縮千斤頂,檢查千斤頂與后背墻的吻合情況,查看分壓環(huán)、頂管機(jī)、及出口器間的間隙等。然后進(jìn)行調(diào)試直至滿足頂進(jìn)要求。4372頂管出洞頂管出洞
22、是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中穿過封門洞口進(jìn)入土中,開始正常頂管前的過程,是頂管的關(guān)鍵工序。頂管出洞前必須采取措施防止地下水滲入井內(nèi).為此在洞口內(nèi)壁安裝(出口器),出口器(進(jìn)口器)由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈(密封圈厚15,寬400)和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。出口器由12的鋼板和20槽鋼組成擋土板,固定在12的鋼環(huán)上,鋼環(huán)與井壁用12、長(zhǎng)360,200錨固筋連接。結(jié)構(gòu)如圖3-5所示。頂管機(jī)頭在井內(nèi)軌道就位,調(diào)試完畢作好出洞前的一切準(zhǔn)備工作后,便可用氣割除洞口內(nèi)的鋼封門開始頂進(jìn),將機(jī)產(chǎn)砂穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中,同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤(rùn)土泥漿,以潤(rùn)滑管道外壁,支護(hù)土體。為防止
23、管線出現(xiàn)偏斜,應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施:、工具管要嚴(yán)格調(diào)零,將工具管調(diào)整成一條直線,此時(shí)儀表反映的角度應(yīng)該為零,調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。、防止工具管出洞后下跌,工具管出洞后,由于支撐面較小,工具管易出現(xiàn)下跌,為此須在工具管下的井壁上加設(shè)支撐,同時(shí)將工具管與前幾節(jié)管之間連接,加強(qiáng)整體性。、注意側(cè)量與糾偏。工具管出洞后,發(fā)現(xiàn)下跌時(shí)立即采取主頂油缸進(jìn)行糾偏。、工具管出洞前,可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角(不大于+5),以彌補(bǔ)工具管下跌。圖4-7 頂管出洞口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖頂管出洞對(duì)操作者要求也很高,這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包裹,處自由狀態(tài),因此,操作哪怕出現(xiàn)少量頂力不均勻或土質(zhì)不均勻,都會(huì)使千斤頂?shù)男谐滩坏龋沧阋允箼C(jī)頭
24、和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軌線。此時(shí)的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力(接觸面太小),難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用,故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正。因此,出洞頂進(jìn)時(shí)要十分小心,用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控,保證頂頭和第一切管子位置正確。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和操作技巧,可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問題,確保頂管正常出洞。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有紫退插銷,在頂管機(jī)出洞時(shí),當(dāng)千斤頂松開時(shí)應(yīng)插入止退插銷,防止頂管機(jī)被土壓力向后推回。4373頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞,是指一段管道頂完,頂管機(jī)通過封門洞口進(jìn)入接收井,并作好頂管機(jī)后一切管與進(jìn)洞口的密封連接的過程。頂管機(jī)進(jìn)洞前也應(yīng)對(duì)洞口外土體進(jìn)行防滲注漿,并留有足夠的固化時(shí)間。頂管機(jī)進(jìn)入加
25、固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí),割除鋼封門,將頂管機(jī)頂入接收井。頂管進(jìn)洞前應(yīng)做好以下幾方面的工作:、檢查工具管的位置,在接收井鋼封門內(nèi)側(cè)畫出工具管的位置。、工具管接觸到鋼封門時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn),迅速進(jìn)入下道工序。、拆除鋼封門內(nèi)側(cè)的槽鋼,沿工具管的位置割除鋼封門、及時(shí)將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安放的平臺(tái)上。、將首節(jié)管頂入接收井,在接收井內(nèi)露出的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。、按設(shè)計(jì)要求封堵首管與接收井之間的空隙。4374雙層注漿減阻由于本工程地質(zhì)基本上為砂巖,孔隙率不大,離地下管線很近。我們?cè)陂L(zhǎng)距離直線頂管中采用雙層注漿。雙層注漿方法是:在機(jī)頭和1、2、3、節(jié)管壁設(shè)注漿孔,向土層注濃漿(濃漿由泥漿、膨潤(rùn)土、水泥等組成)
26、,以填充土壤中的孔隙。濃漿隨頂進(jìn)時(shí)間的增加在管外形成一定厚度的硬殼層,它的滲透系數(shù)很小,面且它的內(nèi)壁光滑,形成泥漿套。3#管以后的管節(jié)注膨潤(rùn)土泥漿。膨潤(rùn)土泥漿在硬殼層內(nèi),不向外滲透,起支撐潤(rùn)滑作用降低頂進(jìn)摩阻力。實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離頂管。雙層注漿還可以降低地面沉降,增強(qiáng)對(duì)管線和房屋建筑物的保護(hù)。注漿孔應(yīng)合理分布,機(jī)頭及其后面每節(jié)管前端頂部都設(shè)有一個(gè)注漿孔,60mm園孔,拉設(shè)60mm鐵管固定在頂管壁中,隨頂隨注漿。4375管道出土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。土石采用手推車由頂管機(jī)頭處運(yùn)至工作井內(nèi)小料斗,再由卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至地面大料斗。場(chǎng)外運(yùn)輸。將大料頭料用吊車吊入自卸汽車,外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。438頂管測(cè)量控制4381測(cè)
27、量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)布置整個(gè)工程的控制網(wǎng),在井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng),作為整個(gè)工程施工測(cè)量的控制系統(tǒng)。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軌在線,靠近后靠背處,通過控制網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上,并在井中布設(shè)23個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn),以便相互校核。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要,故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置,不與管道、設(shè)備、后靠背接觸,不受頂管操作影響,以保持其穩(wěn)定性。4382頂管軸線與標(biāo)高控制本工程頂管測(cè)量按1000m以內(nèi)的直線頂管測(cè)量方法。直線頂管測(cè)量方法:頂管方向與高程控制可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的說明:旋轉(zhuǎn)指標(biāo)懸掛在光靶
28、盤上,始終指向垂直位置,松動(dòng)調(diào)節(jié)螺母:可使光靶盤沿滑槽滑動(dòng),始終位于頂管機(jī)垂直中心在線。激光束偏離光靶中心的距離,即頂管的偏差值,但方向相反。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差,光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式,使其始終在頂管機(jī)上的垂直中心在線。如圖4-7所示。圖4-7 頂管機(jī)可調(diào)式光靶結(jié)構(gòu)示意圖隨著頂管進(jìn)尺的增加,激光發(fā)射距離的增長(zhǎng),激光會(huì)發(fā)生散射,即打在光靶上的激光點(diǎn)會(huì)擴(kuò)大,影響目視精度。此時(shí)頂管軌線采用支導(dǎo)線法控制,標(biāo)高采用支水平線路控制。4383頂管測(cè)量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行,頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生們移是完全可能的。故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核,發(fā)現(xiàn)偏移需查明原因并及時(shí)修正。頂管
29、施工必須嚴(yán)格按照設(shè)定的管道中心線和工作坑位建立地面與地下的測(cè)量控制系統(tǒng),控制點(diǎn)應(yīng)布置在不宜擾動(dòng)、視線清晰、方便校核的地方,并加以保護(hù)。對(duì)可能因地面沉降等原因而移動(dòng),故也需不定期進(jìn)行檢查、校核。每段頂進(jìn)結(jié)束后,應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量,每個(gè)接口一點(diǎn),錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。為了滿足頂管施工精度要求,在施工中必須對(duì)下面幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量;(1)、頂進(jìn)方向的垂直偏差。(2)、頂進(jìn)方向的水平偏差。(3)、掘進(jìn)機(jī)機(jī)身的轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)、掘進(jìn)機(jī)的姿態(tài)。(5)、頂進(jìn)長(zhǎng)度。4384頂管允許偏差頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)管徑(mm)偏差(mm)鋼管鋼筋混凝土管上、下左、右上、下左、右400150060100+30-405040
30、0150080130+40-50504310頂管常見問題43101頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)是常見的問題,將直接影響管內(nèi)設(shè)備的使用甚至使?jié){體外溢等。這對(duì)管道出泥、安裝等都有較大影響,因此須加強(qiáng)控制,避免扭轉(zhuǎn)角度過大。常采用的預(yù)防措施有:、糾偏時(shí),注意糾偏油缸不要對(duì)管節(jié)形成扭矩。、穩(wěn)定主頂油缸后座。主頂油缸后座不穩(wěn)易導(dǎo)致主頂油缸在工作時(shí)方向發(fā)生變化,產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角。、管道內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)對(duì)稱布置。43102糾偏糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軌線后,利用工具管內(nèi)的糾偏系統(tǒng)(糾偏油缸)改變管端方向減小管線偏差的過程。糾偏必須遵循以下規(guī)律。、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行,靜態(tài)的糾偏會(huì)對(duì)管線產(chǎn)生不利的影響。、鋼筋砼
31、糾偏比較靈敏,糾偏角度不宜過大,避免造成較大的彎曲。、第一段管節(jié)質(zhì)量必須保證,因?yàn)榈谝欢喂芄?jié)在糾偏過程中多次承受應(yīng)力,易損壞管節(jié)。、第一段管節(jié)不宜過長(zhǎng),管段過長(zhǎng)會(huì)影響糾偏的靈敏度,一般不宜超過2.0米。、糾偏過程中,要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測(cè)點(diǎn)軌跡,推算出其行進(jìn)軌跡,根據(jù)行進(jìn)軌跡及時(shí)調(diào)整糾偏角度,避免糾偏過大產(chǎn)生過度彎曲。、及時(shí)了解工具管穿越的土層,特別是不均勻土層的土質(zhì)情況。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多,本工程主要采取配重法,頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布,以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn),但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常發(fā)生,處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重,若頂管機(jī)左旋,即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重;若右旋,配重就擺左邊,效果良好。
32、因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布,故所用配重的數(shù)量較小,配重選材一般根據(jù)實(shí)際情況選用,最發(fā)了用鑄鋼錠。、糾正頂管掘進(jìn)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。此外,中繼站千斤頂稍微斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施,此法僅作為備用保護(hù)措施。43103管接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn),出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處(因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)),施工中應(yīng)避免。萬一出現(xiàn),可用專用止水鋼環(huán)止水(見圖4-9)。 圖4-9 管縫止水鋼環(huán)結(jié)構(gòu)圖專用止水環(huán)用三片120 0圓弧鋼環(huán)組成,外貼止水橡膠片,之間用螺桿連接。擰緊螺母,圓環(huán)直徑會(huì)增大,使止水鋼環(huán)
33、外橡膠片緊貼管縫,制止泥漿滲入,頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。43204導(dǎo)軌偏移基坑導(dǎo)軌在頂管施工過程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生左右或高低偏移。防治措施:、對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。、把偏移的導(dǎo)軌校正過來,并用牢固的支撐把它固定。、墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板,必要時(shí)可焊牢。、對(duì)工作底板進(jìn)行加固。43105洞口止水圈撕裂或外翻頂管過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生如下現(xiàn)象:、洞口止水圈在頂進(jìn)過程中被撕裂。、洞口止水圈外翻,泥水從中往外滲漏,同時(shí)洞口地面產(chǎn)生較大的塌陷。防治措施:、洞口止水圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸和材料進(jìn)行加工。、洞口止水圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸正確安裝。、土壓力太高或橡膠止水圈太薄引起的外翻,應(yīng)增加洞口止水圈的層數(shù)或增
34、加橡膠止水圈的厚度。43106后靠背嚴(yán)重變形、位移或損壞頂管后背在頂進(jìn)過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生如下情況:、后靠背被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞,已無法承受主頂油缸的推力。、后靠背被頂?shù)门c后座墻一起產(chǎn)生位移。、鋼板樁工作坑,由于復(fù)土太淺或被動(dòng)土抗太小而使鋼板樁產(chǎn)生位移影響到后靠背的穩(wěn)定。防治措施:、應(yīng)該用剛度好鋼結(jié)構(gòu)件取代單塊鋼板做后靠背。、后靠背后面的洞口要采取措施,可用剛度好的板樁或工字鋼迭成“墻”墊住洞口或管口。、后座墻后的土體采用注漿等措施回固,或者在其地面上壓上鋼錠,增加地面荷載。、用鋼筋砼澆筑整體性好的后座墻,并且盡量使墻腳插入到工作坑底板以下適當(dāng)深度。43107主頂油缸偏移油缸位置在頂管施工
35、過程中會(huì)有時(shí)會(huì)發(fā)生如下情況:、主頂油缸軌線與所頂管道軌線不平行或者與后靠背不垂直。、主頂油缸與管道軌線不對(duì)稱,偏向一邊。防治措施:、準(zhǔn)確安裝立頂油缸,同時(shí)后靠背一定要用薄墊實(shí)或用砼澆實(shí)。、重新準(zhǔn)確安裝油缸架。43108管道通風(fēng)由于本工程中管道頂進(jìn)距離較長(zhǎng),人員在管道內(nèi)要消耗大量的氧氣,而且在掘進(jìn)過程中有時(shí)遇到一些土層內(nèi)的有害氣體冒出,隨著頂管距離的增大,管內(nèi)的溫度和濕度的隨之增大而影響到測(cè)量的準(zhǔn)確性和施工人員的安全,所以必須采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。選擇離心式鼓風(fēng)機(jī)通過軟風(fēng)管直接向頂管機(jī)工作面壓入新鮮空氣,排除關(guān)內(nèi)污濁氣體。在地面設(shè)備一臺(tái)離心式鼓風(fēng)機(jī),用300mm的風(fēng)管向頂管機(jī)處提供新鮮空氣。鼓風(fēng)機(jī)
36、安裝在地面上,軟風(fēng)管掛設(shè)在管道的一側(cè),掛設(shè)平順無堆積、扭曲、纏繞現(xiàn)象;軟風(fēng)管保持完好無損,發(fā)現(xiàn)破損時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換;不得靠近風(fēng)管安放工具或長(zhǎng)桿件,以防供風(fēng)時(shí)桿件傷人。4311頂管施工對(duì)地面構(gòu)筑物的影響及防護(hù)措施43111地面沉降或隆起控制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有:、精心操作,控制挖土與頂進(jìn)的量與速度,避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn),使挖土與頂進(jìn)始終處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。、量測(cè)每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量,進(jìn)尺與挖土量相當(dāng),沉降隆起就可控制。、頂管穿建筑物前,必須使頂頭調(diào)至正位,并保養(yǎng)好機(jī)頭。穿建筑物頂管時(shí),加密測(cè)量密度,控制好方向,避免在建筑物下作過大的糾偏操作(過大糾偏是地面沉降原因之一)。并且
37、連續(xù)作業(yè)、一氣呵所,機(jī)頭不得在建筑物下停滯。同時(shí)還要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作,并加強(qiáng)對(duì)建筑物的沉降觀測(cè),確保建筑物安全。、加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用,在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿,支護(hù)著管周土體不擠向管壁,是減小沉降的措施之一。43112泥漿置換由于頂管管道軌線可能會(huì)因地基固結(jié)過程中發(fā)生下沉而不易穩(wěn)定。因此完成頂管作業(yè)后,必須對(duì)原減阻泥漿進(jìn)行置換,達(dá)到對(duì)地基土層加固的目的,以避免沉降發(fā)生時(shí)影響路面及建筑物。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,泥漿置抽象的材料采用1:0.10:0.4的水:粉煤灰:水泥的水泥漿,擴(kuò)散半徑75cm,通過頂管結(jié)構(gòu)上預(yù)留注漿孔向外注壓。加固的土體在管道周圍形成0.75m
38、環(huán)狀圓筒,總回固土體計(jì)算為3.14*(2.762-1.262)/4*553.1=2618m3。4312管道界面本工程管道接口設(shè)計(jì)采用1260*25*8鋼環(huán)、1260*255*8鋼套管、25厚木環(huán)、天然橡膠圈和PG321雙組份聚硫密封膏連接密封。鋼環(huán)預(yù)制在管節(jié)端部,木環(huán)與橡膠圈在頂管過程中安置,頂管結(jié)束后再用PG321雙組份聚硫密封膏將管道內(nèi)界面密封。4313工作井內(nèi)管道底部施工頂管結(jié)束后,對(duì)工作井內(nèi)導(dǎo)軌上安放的管節(jié),底部采用D外徑+400*高管中心成120度角護(hù)坡,使用砼C20澆筑固定管節(jié),然后按圖施工檢查井,回填土方,分層整壓密實(shí),分層厚度30Cm,整壓密實(shí)度達(dá)到90%以上,恢復(fù)路面原狀。五
39、、質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量保證與控制方案按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持“科學(xué)組織,精心施工,信守合同,質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針并根據(jù)有效的質(zhì)量管理的特點(diǎn),制定完善的工程質(zhì)量管理制度,建立有關(guān)效的質(zhì)量保證體系,從保證質(zhì)量的組織措施,管理措施和控制三方面嚴(yán)格入手,在單位的分部分項(xiàng)工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān),以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量管理,內(nèi)部由工、質(zhì)檢工程師、技術(shù)質(zhì)量主管、工序自檢檢驗(yàn)員共同構(gòu)成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量自保體系,負(fù)責(zé)全面質(zhì)量的檢驗(yàn),對(duì)原材料和半成品進(jìn)行質(zhì)量控制。在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)理下,在監(jiān)督站細(xì)致的監(jiān)督下,確保工程質(zhì)量。 嚴(yán)格檢查驗(yàn)收制度,對(duì)于隱蔽工程、
40、指定項(xiàng)目及工序,著首先自檢驗(yàn)簽證,然后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行下道工序施工。堅(jiān)持工程自檢制度,規(guī)范質(zhì)量管理,保證質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。54保證質(zhì)量的控制措施511工程工藝控制單位工程開工前,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。主要分部,分項(xiàng)工程編制施工方案,科學(xué)地組織施工。在施工過程中。經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。542工程材料控制工程材料(包括原村料、半成品、成品、輔助材料)決大多數(shù)最終構(gòu)成建軍筑工程的實(shí)體,保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此,對(duì)采購(gòu)的工程材料必須建立健全的進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收和
41、取樣送檢制度。外購(gòu)材料必須有廠合格證、及重慶市建管站發(fā)放的備案證,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。地方材料先調(diào)查料源,取樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)料。現(xiàn)場(chǎng)由專職材料員收料,杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。543施工操作控制工人的操作技能直接影響著工程質(zhì)量,工程質(zhì)量的好壞,單就工序質(zhì)量來說,施工操作者是關(guān)健,是決定因素。工人必須具的操作技能,特別是工程重點(diǎn)部位以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種,工人必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能,必須做到考核合格持證上崗。施工中,堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢;所有工序堅(jiān)持樣板制;牢固村樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅(jiān)決做到不合格工序不交工
42、。按己明確的質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真工人的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭泄と藪炫粕蠉彛龠M(jìn)工人提高自我控制的意識(shí)。整個(gè)施工過程中,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,貫穿工前有交底,工中有檢查,工后有驗(yàn)收有“一條龍”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。544進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制實(shí)施工程序項(xiàng)目與管理過程中,正確外理與量的關(guān)系,生產(chǎn)指針(任務(wù))、進(jìn)度(任務(wù))完成后,必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求省,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工,不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。55確保工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施井下機(jī)架與后頂裝置安裝就位時(shí),由測(cè)量人員進(jìn)行監(jiān)測(cè),將水平與垂直偏差控制在2mm以內(nèi),保證掘進(jìn)機(jī)的定位精確,為頂進(jìn)質(zhì)量把好第一關(guān)。對(duì)
43、進(jìn)場(chǎng)的管節(jié)進(jìn)行外觀質(zhì)量的驗(yàn)收,主要針對(duì)管節(jié)的外形尺寸,特別是前3節(jié)管節(jié)必須挑選幾何尺寸較好的管節(jié),使頂進(jìn)軸線與泥漿套給在頂進(jìn)之初就保持良好。頂進(jìn)施工的同時(shí),密切關(guān)注地表沉降量的變化,將資料及時(shí)所饋給施工人員,以便采取措施,調(diào)整頂進(jìn)參數(shù),將對(duì)環(huán)境的影響減到最小程度。拼接管節(jié)時(shí),主頂操作人員應(yīng)及進(jìn)調(diào)整各油缸的伸縮量。頂進(jìn)過程中繪制軸偏差圖,根據(jù)圖表決定糾偏措施,貫徹勤測(cè)、勤糾,緩糾“,切忌劇烈的糾偏動(dòng)作。繪制頂力曲線圖,將頂力控制在管節(jié)允許頂力之內(nèi),嚴(yán)禁超出,發(fā)免產(chǎn)生管節(jié)損壞等質(zhì)量問題。嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行壓漿操作,盡可能地降低頂進(jìn)阻力。對(duì)于地表沉降要求較高的地段,按時(shí)定量進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿,并進(jìn)行
44、沉降觀測(cè),嚴(yán)格控制地表沉降量。56本工程質(zhì)量目標(biāo):要求達(dá)到工程等級(jí)綜合評(píng)優(yōu)良。六、安全生產(chǎn)施工措施61安全技術(shù)交底有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底,尤其要對(duì)井下作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),落實(shí)到位,層層把關(guān),項(xiàng)目擊經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,嚴(yán)格執(zhí)行。62工作井施工時(shí)的安全技術(shù)措施工作井制作及管施工工藝難度大,危險(xiǎn)性較大,因此在安全生產(chǎn)上要著力重視。工作井采用水鉆鉆孔人工掘進(jìn)方法施工,基坑開挖開挖度要根據(jù)土層和地下水有的情況確定,以確保井體周邊土體的穩(wěn)定性,在中間無水施工進(jìn)或土質(zhì)情況較好進(jìn)可以適當(dāng)增加每層的開挖深度;土體滲水和地下水的處理方法;針對(duì)井土體滲水,在每層井壁上設(shè)置50的鋼管泄水孔
45、,間距2m ,(無土體滲水和地下水時(shí),不需設(shè)置)將滲出的水用膠皮軟管收集到井下的兩個(gè)大桶,然后再用水泵抽出井外針對(duì)井底地下水,在開挖井之前先在井坑中間挖一個(gè)直徑1.0m的集水井,井深始終要低于井內(nèi)開挖面1m,以便收集地下水,保持能夠正常挖井內(nèi)的土體。為防止工作井基坑開挖時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑坡或崩坡,在施工過程中對(duì)井體周圍四個(gè)方向上方人行道或永久構(gòu)筑物上各布置2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),有周期性進(jìn)行監(jiān)測(cè),并且將數(shù)據(jù)匯總分析,以觀察其位移和沉降,防止意外事故發(fā)生。結(jié)構(gòu)施工上下扶梯設(shè)置安全可靠,并設(shè)扶手護(hù)欄,掛警示牌,下部掛好安全密目網(wǎng),防止墜物傷人事故發(fā)生。63頂管施工時(shí)的安全技術(shù)措施地下施工,工藝復(fù)雜,技術(shù)要求高,特別要
46、加強(qiáng)準(zhǔn)備階段,頂管施工階段、設(shè)備拆除階段等的安全管理。管節(jié)下井時(shí),管節(jié)具體積大,重量重,吊運(yùn)深度的特點(diǎn),因此選用的吊裝設(shè)備必須滿足吊裝要求,起重指揮必須設(shè)專崗,嚴(yán)格遵守操作制度。千斤頂伸縮,管節(jié)拼裝特別要注意安全操作,并且加強(qiáng)相互監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮,明確信號(hào)或手勢(shì)的指示,遵守操作規(guī)程。頂管施工時(shí),必須安裝好通風(fēng)設(shè)備,采用100膠皮軟管連續(xù)通風(fēng);照明設(shè)備的線路必須先檢查不漏電、完好無損時(shí),再次安放在洞內(nèi)使用。在頂進(jìn)過程中,對(duì)機(jī)頭前方的土體不要開挖的過多,防止塌方,另外要注意地下土體,在土質(zhì)發(fā)生變化進(jìn)必須對(duì)管道內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),以防止甲烷、沼氣或其它害氣體的濃度高作業(yè)人員造成危害,在頂管進(jìn)入主箱涵時(shí)一
47、定要先下入隧道檢測(cè)隧道內(nèi)的害氣體的濃度,在確保對(duì)人體有安全保障時(shí)才能打開遂道口頂管機(jī)頭再體濃度,在確保對(duì)人體的安全保障時(shí)才能打開口,頂管機(jī)頭再進(jìn)入隧道。64施工應(yīng)急處理預(yù)案工作井施工進(jìn)可能會(huì)出現(xiàn)塌方甚至是土體滑坡,我方在施工進(jìn)將以預(yù)防為主,各方面采取措施加強(qiáng)土體穩(wěn)定,對(duì)于可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情將加強(qiáng)觀測(cè)。管道頂進(jìn)時(shí)是在洞內(nèi)施工,機(jī)頭前方案容易出現(xiàn)塌方或管道內(nèi)害氣體濃度過高、缺氧使工人窒息死亡,在施工時(shí)排風(fēng)統(tǒng)一定要正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)常測(cè)試管道內(nèi)氣體,以防萬一。當(dāng)險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)安全人員、施工員和現(xiàn)場(chǎng)理人員要全力及進(jìn)疏導(dǎo)工人脫離危險(xiǎn)地方,并將險(xiǎn)情及時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和上級(jí)主管部門,以便采取措施處理險(xiǎn)情。65安
48、全管理實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和安裝驗(yàn)收制度。使用施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前,必須按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好,方可投入使用,所有機(jī)械的操勞過度作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格證后持證上崗,并按期復(fù)檢。施工中,指定專門人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好率,使用率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。特種作業(yè)人員(包括機(jī)械工、電工、電焊工等)須持證上崗,并按期復(fù)審,主能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行定安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全施工。66現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電須編制施工組織設(shè)計(jì),按施工現(xiàn)場(chǎng)子臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),驗(yàn)收和檢查。須進(jìn)行安全術(shù)交底,并建立健全安全用電管
49、理制度,嚴(yán)格落實(shí)孩防止誤觸帶電體防止漏電、實(shí)行安全電壓三項(xiàng)技術(shù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離,同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)架空線與建筑物水平距離不小于1。5m跨越臨時(shí)設(shè)施進(jìn)垂直距離不小于2。5m .施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止用祼線。每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷器保險(xiǎn)。實(shí)施一機(jī)一閘嚴(yán)禁一閘多機(jī),各種電氣應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。凡是移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè),不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法,不借用保護(hù)接地線做照明零線。對(duì)從事電焊工作人員加強(qiáng)安全教育,使之懂得電焊安全基本知道。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣,不準(zhǔn)使用無緣的簡(jiǎn)易焊或絕緣把員壞的焊鉗。施工中若
50、有人觸電,不得用手拉,應(yīng)立即切斷開電源。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備變壓器設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處,并設(shè)圍攔,根據(jù)用電位置,在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。在施工現(xiàn)場(chǎng)專用中心點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng),電氣設(shè)備的外殼必須專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地,有的接零。架設(shè)的電力及照明線路,其懸吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T規(guī)定執(zhí)行。電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線捆在無瓷的鋼筋下,樹木、腳手架上;露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里,不得用解鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定,電線接頭牢固,并用絕緣膠布包扎,保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷裝設(shè)。電工在接近
51、高壓線操作時(shí),必須符合距離。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電,經(jīng)常注意理順;跨越道路時(shí)埋入地下或穿管保護(hù)。電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須設(shè)防護(hù)罩。所有接地和重復(fù)接地電阻值,須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求,并每月復(fù)測(cè)一次。67安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施所有工程開工前的安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)(包括施工用電施工組織設(shè)計(jì),及技術(shù)復(fù)雜的專題方案,必須嚴(yán)格紡、審、批手續(xù)程序。每一工序開工前,在技術(shù)交底的同時(shí),必須進(jìn)行安全交底,所有制定的施工方案必須有安全注事事項(xiàng)和安全保證措施。特殊作業(yè)人員包括機(jī)械作工,井下施工人員、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考合格后,持證上崗。操勞過度作證按時(shí)復(fù)審,殊種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行
52、各種安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全施工。班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng),對(duì)班組的安全活動(dòng),要有考核措施。遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記,嚴(yán)懲違單日指揮,違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色的袖標(biāo)記;工作產(chǎn)負(fù)責(zé)人(工程隊(duì)長(zhǎng))戴黃底紅字袖章;專職安全員戴紅底白字袖章;生產(chǎn)班組安全員綠底白條袖章。68文明施工措施認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)部委、重慶市政府及業(yè)主的有關(guān)要求,制定文明施工辦法,搞好文明施工。成立以總工程師為組長(zhǎng),辦公;室主任為副組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)一名專職文明施工人員,和名系統(tǒng)工隊(duì)明施工組成文明施工巡視小分隊(duì)。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督足檢查施工組織設(shè)計(jì)中
53、有關(guān)文明施工方法,提出整改措施,直至落實(shí)改進(jìn)為止。每月定期召開文明施工例會(huì),不定期召開文明施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,檢查執(zhí)行情況,匯報(bào)交流文明施工經(jīng)驗(yàn)。每季度進(jìn)行一次文明施工大檢查,每半年進(jìn)行一次文明施工查評(píng)比活動(dòng)。檢查的主要內(nèi)空包括;施工現(xiàn)場(chǎng)施工、施工區(qū)域圍護(hù)、線路防護(hù)、臨時(shí)排水措施,材料、物品、機(jī)具、放置“五小”設(shè)施等情況,做到“兩通三無五必須”。成立消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,定期或不定期進(jìn)行消防檢查。將災(zāi)禍消滅在其芽狀態(tài),加大整改力度。消防設(shè)施配置齊全,確保無火災(zāi)事故發(fā)生。愛護(hù)公路及其它公用設(shè)施。施工進(jìn)要采取有效措施防止污染路基、路面。開路面,開挖管溝、基坑等須改地形地貌及由于施工需要破壞了的水溝、護(hù)坡等,
54、施工完成后要及時(shí)恢復(fù)。七、人員、機(jī)械和材料計(jì)劃71項(xiàng)目經(jīng)理部人員序號(hào)崗位人數(shù)(人)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理1其中一個(gè)常務(wù)副經(jīng)理3項(xiàng)目總工程師14綜合辦公室1含后勤生活、辦公室接待5財(cái)務(wù)16經(jīng)營(yíng)17技術(shù)2含測(cè)量8品質(zhì)19安全1含交通管理10設(shè)備物資2合計(jì)1272豎井施工人員序號(hào)崗位人數(shù)(人)工作內(nèi)容1工長(zhǎng)2現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)安排2土建工人10挖土石方、范本、鋼筋施工、砼3吊車司機(jī)2吊土石方、砼管4起重工2指揮吊機(jī)吊裝、挖土5汽車司機(jī)2棄土外運(yùn)6夜間值班2一個(gè)工作面的警衛(wèi)小計(jì)2073頂管施工人員序號(hào)崗位人數(shù)(人)工作內(nèi)容1工長(zhǎng)2現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)安排2頂管機(jī)司機(jī)2操作頂管機(jī)3卷進(jìn)揚(yáng)機(jī)吊司機(jī)2頂管吊土石
55、方4汽車吊司機(jī)2裝卸管節(jié)吊運(yùn)5機(jī)械工2保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)6起重工1吊重7操作工8井下接管節(jié)、各種管線8膨潤(rùn)土拌漿4膨潤(rùn)土泥漿拌制、壓送9汽車司機(jī)2棄土外運(yùn)10夜間值班2警衛(wèi)小計(jì)2775主要設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備情況產(chǎn)地備注1工具管DN1000套2新重慶2卷進(jìn)揚(yáng)機(jī)吊2T套1新重慶WA-5井用3汽車式起重機(jī)10T套1新河南4泥漿攪拌系統(tǒng)套1新鎮(zhèn)江深圳5注漿系統(tǒng)套1新鎮(zhèn)江深圳6空壓機(jī)1.8M3臺(tái)2完好萬州7電焊機(jī)400KVA臺(tái)1新舊各3臺(tái)重慶深圳8液壓總站15KW2套1舊重慶深圳9液壓千斤頂250T只4舊重慶深圳10中繼站千斤頂50T只10舊重慶深圳11中繼站泵站11KW臺(tái)5舊重慶深
56、圳12糾偏千斤頂100T只4舊徐州13糾偏泵站3KW臺(tái)2舊徐州14全站儀OTS套1舊蘇州15激光經(jīng)緯儀J2套1合格北京16水平儀24X套1合格北京17污水泵3KW臺(tái)2完好萬州18配電柜600A套1新重慶19絞牙機(jī)套1完好昆明20鋼筋切割機(jī)QJ-40套1完好昆明21鋼筋彎曲機(jī)WJ-4套1完好昆明22蛙式打夯機(jī)HW-60臺(tái)2完好昆明23插入式振搗器HZX-305臺(tái)2完好昆明76主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼盤砼管材DN1000/2M節(jié)1212鋼套環(huán)DN1460/20mm只23橡膠止水圈DN100根1214中繼站DN1000套35注漿硬管50mm米2506注漿軟管50mm米2507
57、膨潤(rùn)土200目噸1508水泥32.5#噸70不含沿線壓密注漿和泥漿置換9抗磨液壓油68#噸1210商品混凝土C30M310不含檢查井11鋼筋25以下噸1512型鋼噸1013鋼板32以下噸214鋼管48mm米20015波紋板圍擋2m1mM280八、施工工期:100天(如遇砂巖、葉巖工期順延)九、施工進(jìn)度計(jì)劃:(附后)十、施工平面布置圖、工作井平面布置圖、剖面圖重慶市南岸區(qū)污水三級(jí)管網(wǎng)工程WYB-A-016線污水頂管工程施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱工程量天數(shù)2009年4月2009年5月2009年6月2009年7月2009年8月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1工作井土石方
58、開挖1個(gè)152工作井底板后座墻、修整找平砼C30澆筑1個(gè)23卷揚(yáng)機(jī)、吊車、頂管機(jī)具及附屬設(shè)備安裝1個(gè)34WA-016-5WA-016-1段管道頂進(jìn)138.1m235頂管機(jī)具及附屬設(shè)備拆安1項(xiàng)26WA-016-5WA-016-13段管道頂進(jìn)219m277頂管機(jī)具及附屬設(shè)備拆除1項(xiàng)18WA-016-13WA-016-19段管道頂進(jìn)147.4m249頂管機(jī)具及附屬設(shè)備拆除1項(xiàng)210檢查井、接收井施工6個(gè)1211閉水試驗(yàn)1項(xiàng)112竣工驗(yàn)收1項(xiàng)5施工單位:重慶市南岸區(qū)市政工程處 編制人:施工組織設(shè)計(jì)(或方案)審批表單位工程名稱重慶市主城排水污水工程紫荊花園-沙區(qū)公園段污水(WA-2WA-7)三級(jí)管網(wǎng)頂管
59、工程監(jiān)理單位北京中建工程顧問有限公司重慶分公司建設(shè)單位重慶市南岸區(qū)市政綠化委員會(huì)施工單位重慶市南岸區(qū)市政工程處施工組織設(shè)計(jì)(或方案)主要內(nèi)容: (方案名稱:頂管施工方案)一、編制依據(jù)、原則、范圍及采用標(biāo)準(zhǔn) 二、工程概況三、施工總平面布置及組織機(jī)構(gòu) 四、主要施工內(nèi)容及施工方法五、質(zhì)量保證體系 六、安全生產(chǎn)施工措施 七、人員、機(jī)械和材料計(jì)劃八、施工工期 九、施工進(jìn)度計(jì)劃十、施工平面布置圖、工作井平面布置圖、剖面圖。附:施工組織設(shè)計(jì)(或方案)說明圖表_ 1_ 份42頁監(jiān)理單位(蓋章)總監(jiān)理工程師:年 月 日監(jiān)理單位審核意見:監(jiān)理單位(蓋章)總監(jiān)理工程師:年 月 日建設(shè)單位審核意見:建設(shè)單位(蓋章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年 月 日重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制重 慶 市 城 市 建 設(shè)檔案館