1、福州蘇寧廣場B13地塊塔吊附著安全專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團有限公司目 錄第1章 編制依據1第2章 工程概況1第3章 塔吊的選型與布置23.1 影響塔吊選擇的主要因數23.2 塔吊工況分析33.3 塔吊型號選擇43.3.1 TC5613-6塔吊參數43.3.2 TC6013A-6塔吊參數53.3.3 TC6515B-12E塔吊參數63.3.4 TCT7015-10E塔吊參數7 本工程塔吊參數83.3.6 B13地塊地上塔吊群塔平面布置圖93.4 塔吊附著概況103.4.1 1#、2#塔吊附著概況103.4.2 3#塔吊附著概況123.4.3 4#塔吊附著概

2、況133.4.4 5#塔吊附著概況143.5 群塔附著頂升模擬15 塔吊附著工況153.5.2 B13地塊塔吊樓層附著詳圖20第4章 附墻裝置安裝214.1 施工準備214.2 主要施工方法22 操作平臺搭設22 吊裝23 塔吊附墻安裝及拆卸23 附墻安裝24第5章 施工計劃255.1 塔吊附著計劃255.2 設備計劃255.3 材料計劃255.4 勞動力計劃26第6章 質量控制措施266.1 質量控制措施266.2 附墻的驗收程序27第7章 安全施工措施277.1 安裝安全要求277.2 拆除安全要求28第8章 附著裝置監測28第9章 附著工程危險源辨識及管理控制299.1 危險源識別29第

3、10章 危險源的控制3010.1 防止塔式起重機事故措施3010.2 防止高處墜落的措施3010.3 防止高處落物傷人措施31第11章 應急預案3111.1 建立應急預案組織機構3211.2 建立對內、對外的通訊網絡3211.3 應急預案啟動條件3311.4 重大危險源的應急救援方案34第12章 塔吊附著計算書3612.1 1#、2#塔吊附著架計算書3612.2 3#塔吊附著架計算書4412.3 4#塔吊附著架計算書5212.4 5#塔吊附著架計算書60第1章 編制依據1、塔式起重機設計規范（GB/T 13752-1992）2、塔式起重機（GB/T5031-2008）3、塔式起重機鋼結構制造與

4、檢驗（JG/T 5112-1999）4、混凝土結構設計規范（GB50010）；5、鋼結構設計規范（GB50017-2003）；6、塔式起重機安全規程（GB5144-2006）；7、起重機設計規范（GB/T3811-2008）；8、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）；9、施工現場安全檢查標準（JGJ59-99）；10、施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）；11、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；12、建筑起重機械安全監督管理規定（建設部令166號）；13、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；14、施工現場機械設備安全檢查技術規程（JGJ16

5、0-2008）；15、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）；16、建設工程施工重大危險源辨識與監控技術規程（DBJ13-91-2007）；17、建設施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程（JGJ196-2010）；18、關于加強建筑起重機械安全監督管理的若干規定（廈建工2009 47號文）；19、中聯重科股份有限公司塔式起重機操作手冊；20、福州蘇寧廣場B13地塊施工圖紙；21、關于采集建筑施工特種作業人員信息資料的通知廈建工（2010）48號文件；22、建筑起重機械安全檢測規程DBJ/T13-67-2010；23、起重機吊具與索具安全規程LD48-93。第2章 工

6、程概況福州蘇寧廣場B13地塊位于福州市西二環南路與工業路交叉口西南側，西與B11地塊相鄰，北與工業路相鄰，東與西二環南路相鄰，南與長汀新村相鄰，西北與B14地塊相鄰，東南與省血液中心和長汀里花園相鄰，基坑西側中部保留福州電信局。工程占地面積45805 m2，總建筑面積223625.25 m2，其中地上建筑面積為137493.46 m2，地下建筑面積為86131.79 m2，由兩棟辦公樓、兩棟酒店式公寓及五層的商業裙房組成。辦公樓高度分別為D塔14層65.0米和C塔19層85.0米，采用框架-核心筒結構；A棟酒店式公寓為29層100m，A棟酒店式公寓為28層97米，采用框架-剪力墻結構。第3章

7、塔吊的選型與布置3.1 影響塔吊選擇的主要因數1、本工程B13地塊，地下有三層地下室，單層占地面積29314 m2，地上裙房四層（局部五層）單層占地面積150874 m2，裙房上部有A、B、C、D共4棟主樓。A、B棟（29層）主樓單層面積900 m2，C棟（19層）、D棟（14層）主樓單層面積1600 m2。綜合考慮地下和地上安裝5臺塔吊進行材料的周轉，其中主樓各布置1臺，裙房布置2臺，要求臂長及起吊能力滿足要求。考慮內支撐施工工期緊張，內支撐施工階段增加1臺塔吊吊運鋼筋、模板等材料，內支撐施工完成后拆除6#塔吊。2、本工程處于超大基坑，場地周邊臨近已建建筑物，布置塔吊時應充分考慮四周建筑物和

8、工地的施工影響。現場東側為長汀里小區，住宅為多層磚混結構，立德居最高點羅零高程為50m（含3m為避雷針），即地下室底板面標高以上57m（含3m為避雷針），B棟主樓布置塔吊已覆蓋到立德居，要求2#塔吊獨立自由高度滿足60m。3、A、B棟主樓負一層至四層（標高為-7.1m22.15m）各有32根十字型勁性鋼骨柱，截面重量約為400kg/m，按4m一節進行分節，單節約為1.6T。外框勁性柱結構平面尺寸為30mx30m。裙房范圍有15根圓形勁性柱最大截面O500x25mm。地上裙房二層五層在樓板大開洞及懸挑梁局部為鋼骨梁，鋼骨梁最長約25m，由于數量不多，根據塔吊吊裝工況分析進行深化設計，塔吊不單獨考

9、慮。4、本工程基坑范圍有三道內支撐，塔吊標準節需避開。5、塔吊基礎的定位要能盡可能的對施工區域全覆蓋，并能夠覆蓋足夠多的加工場地，減少二次轉運。3.2 塔吊工況分析（1）地基與基礎施工階段基坑支護施工階段，南北側布置3臺塔吊（3#、4#、6#塔吊）運輸內支撐梁施工所需的鋼筋、模板、鋼管、砌體等材料，內支撐施工完成后拆除6#塔吊。地下室結構施工階段，6臺塔吊能完全覆蓋地下室結構范圍和材料堆場。（2）主體結構施工階段根據甲方提供的地上、地下初步結構圖，以及通過和設計院的溝通，主體結構有重量比較大的鋼結構構件，其中鋼骨柱，截面為十600*600*16*28、工450*450*20*36、400*25

10、、450*25、500*25；鋼骨梁H型鋼截面有H300x300x16x25、H350x300x16x32、H600x300x16x25、H750x300x16x32、H750x450x20x50、H800x300x38x36。初步估算，鋼骨柱地下一層按一層兩節吊裝，層高7.05m，一節鋼骨柱按長度4.1m分節，地上一層四層總高21m，按五節考慮，一節鋼骨柱按最大長度4.1米，則鋼骨柱重1.64t；H型鋼鋼骨梁按最大型鋼截面H750x450x20x50考慮，根據結構圖H型鋼鋼骨最長25.6米，則鋼骨最重約11.66t，鋼骨梁中鋼骨根據塔吊吊重分析進行合理分節。裙房鋼連廊不考慮采用塔吊吊運安裝。

11、（3）通過以上分析，選擇7臺塔吊，其中1臺TC5613-6型塔吊（5#）、1臺TC6013A-6型塔吊（3#、7#）、1臺TC6515B-12E型塔吊（4#）、1臺TCT7015-10E型塔吊（1#、2#、6#）可以滿足工程不同施工階段的吊裝需求。3.3 塔吊型號選擇分析以上影響塔吊布置的因素，綜合考慮現場施工條件、現有資源等條件，選擇下方案：選用7臺塔吊作為本工程主要吊裝設備，其中1臺為TC5613-6、2臺為TC6013A-6、1臺為TC6515B-12E、3臺為TCT7015-10E，其中6#塔吊在內支撐施工完成后拆除（不需要附著），7#塔吊在裙房施工完成后拆除（不需要附著）。3.3.1

12、 TC5613-6塔吊參數3.3.2 TC6013A-6塔吊參數3.3.3 TC6515B-12E塔吊參數3.3.4 TCT7015-10E塔吊參數3.3.5 本工程塔吊參數吊裝設備臂長(m)爬升方式標準節(m)最大起升高度(m)最大自由高度(m)附著后懸臂高度（m）功能分工TC7015-10E（1#）65外附2.01266047.1m主要負責A棟區域鋼結構吊裝及土建材料吊裝TC7015-10E（2#）70外附2.01206047.1m主要負責B棟區域鋼結構吊裝及土建材料吊裝TC6013A-6（3#）60外附1.81024637.4m主要負責C棟區域土建材料及內支撐材料吊裝TC6515B-12

13、（4#）65外附2.0876040m主要負責D棟區域土建材料及內支撐材料吊裝TC5613-6（5#）44外附1.65240.537.5m主要負責裙房區域鋼結構吊裝及土建材料吊裝TC7015-10E（6#）70外附2.04060不附著主要負責內支撐材料吊裝，內支撐完成后拆除。TC6013A-6（7#）50外附1.84646不附著主要負責裙房區域鋼結構吊裝及土建材料吊裝備注由于2#塔吊已覆蓋D棟主樓，要求B棟主樓施工進度快于D棟主樓，作為高塔考慮。3.3.6 B13地塊地上塔吊群塔平面布置圖3.4 塔吊附著概況3.4.1 1#、2#塔吊附著概況A棟主樓的塔吊編號為1#塔吊，B棟主樓的塔吊編號為2#

14、塔吊，1#、2#塔吊為中聯重科股份有限公司生產的QTZ160(TCT7015-10E)型。由于塔吊與建筑物附著時最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核的依據，附著桿采用四桿附著形式。根據工程需要和塔機情況，1#、2#塔機附著情況如下：圖1本工程A棟主樓塔吊（1#塔機）安裝總高度為125.9m，共設置三道附著，分別在36m、63m、90m處附著，第三道附著以上塔身懸高為35.9m，如圖1所示。圖2本工程B棟主樓塔吊（2#塔機）安裝總高度為119.9m，共設置三道附著，分別在42m、69m、96m處附著，第三道附著以上塔身懸高為23.9m，如圖2所示。因1#塔機懸高較高

15、且附著桿也較長，因此只需對1#塔機附著桿進行強度和穩定性校核。1#塔吊附著平面圖（4層、14層、23層墻）2#塔吊附著平面圖（7層、16層、25層墻）3.4.2 3#塔吊附著概況C棟主樓的塔吊編號為3#塔吊，該塔吊為中聯重科股份有限公司生產的QTZ80(TC6013A-6)型。圖1由于塔吊與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核的依據，附著桿采用四桿附著形式，如圖1所示。根據工程需要和塔機情況，本塔機附著情況如下：本工程C#主樓塔吊安裝總高度為102.1m，共設置四道附著，分別在25.4m、42.2m、59m、75.8m處附著，第四道附著以上塔身懸高為

16、26.3m。3#塔吊附著平面圖（4層、8層、12層、16層柱）3.4.3 4#塔吊附著概況D棟主樓的塔吊編號為4#塔吊，該塔吊為中聯重科股份有限公司生產的QTZ160(TC6515B-12E)型。圖1由于塔吊與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核的依據，附著桿采用四桿附著形式，如圖1所示。根據工程需要和塔機情況，本塔機附著情況如下：本工程D#主樓塔吊安裝總高度為83.9m，共設置二道附著，分別在36m、57m處附著，第二道附著以上塔身懸高為20.9m。4#塔吊附著平面圖（7層、12層柱）3.4.4 5#塔吊附著概況裙房布置的塔吊編號為5#塔吊，該塔吊

17、為中聯重科股份有限公司生產的QTZ80(TC5613-6)型。圖1且塔吊與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核的依據，附著桿采用四桿附著形式，如圖1所示。根據工程需要和塔機情況，本塔機附著情況如下：本工程裙房塔吊安裝總高度為51.7m，在25.2m處安裝1道附著，附著以上塔身懸高為26.5m。5#塔吊附著平面圖（2層柱）3.5 群塔附著頂升模擬根據主樓施工順序及群塔防碰撞作業高低錯開等條件進行群塔附著頂升模擬。3.5.1 塔吊附著工況3.5.2 B13地塊塔吊樓層附著詳圖第4章 附墻裝置安裝4.1 施工準備1、技術準備在施工前進行方案評審和論證，并完

18、善施工專項方案，并組織施工人員認真學習施工方案、技術交底和施工規范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。2、物資準備（1）材料準備本工程使用角鋼、鋼板等產品需通過ISO9001質量體系認證，角鋼執行GB707-88國家標準。如型鋼有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、等現象，對不符合要求的型鋼禁止使用。（2）施工機具準備根據施工組織設計中施工機械需用量計劃，做好施工機具的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。3、勞動力準備根據開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工

19、程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃，各項安全、技術、質量保證措施，質量標準和驗收規范要求，設計變更和技術核定等。必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。現場施工組織負責人1名、技術員1名、安全員1名、安裝人員5-6名（均有特種操作工上崗證）：姓名作業類別證 號賴傳彪高級工程師閩G209-03455陳煒煒專職安全員閩建安C(2011)2000636魏志輝塔機拆裝管理閩D052008000097肖其斌塔機拆裝工閩D0520080

20、00099陳亞順塔機拆裝工閩D052014000026唐忠洪塔機拆裝工閩D052014000028陳輝明塔機拆裝工閩D052013000166郭登雄塔機拆裝工閩D052013000168李天洪起重機械（建筑）作業司機閩D0420090001344、工作條件：在露天有六級或以上大風或雷雨、大霧等惡劣天氣，應停止塔機作業，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。4.2 主要施工方法4.2.1 操作平臺搭設塔吊附墻裝置操作平臺采用鋼筋扣件式平臺，平臺寬度0.8m，防護高度1.2m。4.2.2 吊裝1、嚴禁使用塔機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混

21、凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。2、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜為4560，且不得小于30，吊索與物件棱角之間應加墊塊。3、起吊載荷達到塔機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200-500mm后，檢查塔機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。4、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。5、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故

22、障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。4.2.3 塔吊附墻安裝及拆卸1、起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足塔機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和距離等，應嚴格按附墻設計方案規定執行。2、裝設附著杠架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。3、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10。4、附著框架宜設置在塔身標準節連接處或塔身中部有設置水平腹桿處，不得偏移主節點200300mm，并箍緊塔身。

23、最上一道附墻框安裝在塔機對角處，如無斜撐時應采取內撐桿加固。5、塔身頂升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。在塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠說明書的規定。6、塔式起重機作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除，不得繼續作業。7、遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。8、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定。4.2.4 附墻安裝1、附墻裝置與建筑結構的連接方式采用預埋螺栓及預埋板定位的形式，附著框連接應滿足附墻桿件的受力要求，預埋處結構立柱若需采取

24、補強措施，施工總包單位應提交設計院進行必要驗算，荷載可按計算書確認的最大值取值進行驗算。2、利用塔機旋轉找正塔身兩個方向垂直于基準平面，要保持塔身高度方向與基準平面的垂直度。3、將附墻桿一端銷孔對準附墻框銷孔，用銷軸連接；另一端銷孔對準墻體預埋件銷孔，用銷軸連接。4、三根附墻桿安裝完畢，測量塔身垂直度，用附墻桿調整螺母調節，保證塔身垂直度在2/1000標準范圍內，然后將調整止退螺母鎖定。5、附墻可調拉桿的螺桿有效螺牙數不少于4牙，調緊到位后應設置止退螺母。6、建筑物與附著桿之間的聯接必須牢固，保證塔機作業中塔身與建筑物不產生相對運動。7、附著框與塔身之間的聯接應符合要求。8、每道附墻必須經有資

25、質的檢測單位檢測合格后，并經安裝、監理、使用及租賃單位四方驗收合格后，方可投入使用。第5章 施工計劃5.1 塔吊附著計劃序號所在區域編號型號附著時間進場時間拆除時間1B13地塊1#TCT7015-10E4層：2017.5.2314層：2017.7.2523層：2017.9.2522#TCT7015-10E7層：2017.6.816層：2017.8.1025層：2017.10.1033#TC6013A-65層：2017.6.99層：2017.7.1114層：2017.8.2018層：2017.9.2144#TC6515B-127層：2017.6.2512層：2017.8.555#TC5613-6

26、7層：2017.5.155.2 設備計劃序號名稱單位數量1塔吊臺52電焊機臺13氣焊設備臺14經緯儀臺15水平儀臺16吊線錘臺15.3 材料計劃總體材料設備按頂升附著模擬，需配備材料如下表：序號材料名稱單位數量進場計劃1附著桿套13根據實際施工進度進場2附著桿連接銷套13根據實際施工進度進場3附著框套13根據實際施工進度進場4預埋板和預埋螺栓套13*2根據實際施工進度進場5.4 勞動力計劃本工程塔機附著裝置安裝分包隊伍選用具備塔機安裝企業資質的安裝工程勞務作業分包隊伍，具體負責全部塔機附著裝置分項工程的制作安裝，并配備相應的技術、質量、安全管理人員。操作人員必須按照國家有關規定經專門的安全技術

27、培訓，取得電工、電焊工操作資格證書，持證上崗。該塔吊附著裝置施工需用配置的勞動力計劃如下表：人力資源需用計劃表：職務或工種塔吊附著裝置安裝專職安全員1人，持證上崗施工員1人質檢員1人電工2人，持證上崗安裝工人5人，持證上崗第6章 質量控制措施6.1 質量控制措施一、附墻安裝前準備1、附墻裝置與建筑結構的連接通過附墻桿件與焊接在鋼框柱上的定位耳板鉸接。施工總包單位應提交設計院進行必要驗算，荷載可按計算書確認的最大值取值進行驗算。2、附墻桿件的制作材料、連接螺栓應有合格證明文件，連接螺栓應為8.8級及以上高強度螺栓，附墻桿件應由鋼結構專業生產單位嚴格按附墻桿件的結構詳圖進行加工制作，制作完后，施工

28、單位及監理單位應組織驗收，其焊縫應經過資質單位抽檢合格。二、附墻裝置的質量控制措施1、附墻可調拉桿的螺桿有效螺牙數不少于4牙，調緊到位后應設置止退螺母。2、每道附墻必須經有資質的檢測單位檢測合格后，并經安裝、監理、使用及租賃單位四方驗收合格后，方可投入使用。附著裝置安裝：1、施工前必須進行技術交底。2、施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。3、測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。4、施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。6.2 附墻的驗收程序一、自檢步驟及內容驗收步驟驗收項檢測方法1附著裝置、預埋件現場卡尺測量、送檢2預埋件隱蔽現場測量3附著架、附著桿

29、安裝現場檢測4附著整理驗收各技術參數均抽查二、外部驗收驗收步驟驗收內容事項1在塔吊附著安裝自檢完成后報監理、業主驗收2請方案論證專家組進行驗收3由業主向建設主管部門報監督通知第7章 安全施工措施7.1 安裝安全要求1、安裝人員應正確佩戴好安全帽、和安全帶。2、吊運附著桿、附著框等材料，并避免集中堆放。應遵守高處作業安全技術規范有關規定。在吊運過程中注意安全防護。3、根據附著安裝順序，將連接附著框的那個標準節上的標準扶梯拆下。在地面上將兩個側梁和裝在前梁上(只插入銷軸，以便調整梁的間距)。將這個組件吊起至塔身預定位置(朝向建筑物的附著梁連接件一側)。為便于就位，使用兩根繩索導向。將前粱的角撐板緊

30、貼在位于標準節中間的水平支架上， 收攏側梁和，插入銷軸。吊起后梁，使其就位，并用銷軸將固定在側梁上，接著吊裝其它附件。施工過程中對應的地面地區做好安全警示防護。4、附著框根據安裝規范裝配好后，再接著吊裝附著桿，附著桿兩端應系上牽引繩。5、分開在附著桿兩端的安裝人員應由單人統一指揮，相互協調。6、附著桿連接銷孔與附著框、預埋件銷孔對好后，立即用銷軸穿上，并安插好開口銷。7、使用鋼絲繩等必須滿足材料規范要求。7.2 拆除安全要求1、附著拆除包括應依次拆除開口銷、銷軸、附著桿、附著框。2、高空拆除過程必須保證地面區域維護，拆除過程中地面范圍及樓層周邊禁止任何人員通過，周邊一定范圍全部封閉。3、在拆卸

31、附著桿時，必須先降落塔身，使塔機在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合產品的有關規定。4、在拆除附著框時，應按安裝的相反順序進行拆除。5、拆除過程中不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6、拆除間歇時，應將已活動附著桿及附著框梁等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。7、已拆除的附著桿、附著框等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。第8章 附著裝置監測附墻裝置的安全注意要點：1、機管員、安全員及塔機操作人員在每道附墻安裝完后，對預埋件及附墻桿件的日常檢查應作為一個重要工作來抓，并將檢查情況記入安全日記中。2、嚴格控制塔機的懸臂高度，嚴禁超過設計及說明書規定的高度進

32、行作業。3、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。4、發現附墻框頂緊銷軸未頂到位，應及時予以調整到位，對預埋螺栓應定期進行檢查，預埋螺栓應有止退措施，確保其預緊力滿足要求。5、檢查中發現附墻桿件有扭曲變形現象，應馬上停止塔機使用，采取有效措施加固后，方可繼續使用。6、臺風過后，應對附墻裝置及塔機各項安全裝置進行詳細檢查，確保可靠后方可使用。7、對檢查中發現的問題及隱患應逐條整改到位，不留死角。第9章 附著工程危險源辨識及管理控制9.1 危險源識別根據該塔機附墻安裝、使用的特殊情況，項目部針對性地進行了施工過程中危險源的辨識、評價。由于廈門市政府、公司對

33、安全的重視，要求對本工程施工現場各作業工種的作業進行危險源的分析、評價、監控。所以本方案對施工現場木工作業進行危險源分析、評價，并根據實際情況進行監控。塔吊附著工程在施工中的重大危險源如下：序號危險源傷害類型風險級別風險程度可能性L頻率E后果C風險值D=LEC危險程度1附墻桿件太細，不符合設計要求機械2重大1067420重大2高空作業高墜2重大1067420重大3附墻框未安裝在塔身主節點處機械2一般366108一般3臨邊作業高墜2中度663108一般4附墻預埋件不符合設計要求坍塌2重大1067420重大5預埋件安裝位置的鋼柱受拉強度設計不滿足要求坍塌3重大1067420重大6高空墜物物體打擊2

34、重大1067420重大7焊接作業火災1輕度663108一般通過以上識別，確定有五項重大危險源，分別為預埋桿件太細，不符合設計要求、高空作業、附墻預埋件不符合設計要求、預埋件安裝位置的鋼柱受拉強度設計不滿足要求、高空落物。第10章 危險源的控制10.1 防止塔式起重機事故措施1、嚴格控制荷載，塔機的力矩限位器、載荷限位器經檢測合格后，在任何時候嚴禁私自調整，應杜絕超載吊裝。2、禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在塔機起重臂頂的正下方，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其他物體。3、綁扎構件

35、的吊索要經過計算，綁扎方法應正確牢靠，所有起重工具應定期檢查。4、不吊重量不明的重大構件或設備。嚴格執行“十不吊”標準。5、禁止在六級風以上使用塔機，禁止在四級風以上進行塔機頂升作業。6、指揮人員必須持證上崗，作業時應與塔機司機密切配合，執行規定的指揮信號。塔機司機應聽從指揮，當信號不明或錯誤時，塔機司機可拒絕執行。7、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全的地方，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施把重物降到地面。10.2 防止高處墜落的措施1、凡參加高處作業人員必須經醫院體檢合格，方可進行高處作業。對患有精神病、癲癇病、高

36、血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業。2、凡參加高處作業人員，應在開工前進行安全教育及操作規程交底。高空作業人員及搭設高處作業安全設施人員超過2米必須系好安全帶，高空作業人員施工前安全帶應“先生根”，高掛低用。3、參加高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、系好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業；二不準工作前和工作時間內喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業；六不準打賭斗氣；七高處作業的用具不準沒有固定. 八不準違反規定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業區域追逐打鬧；

37、十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。4、保證施工進度與安全工作同步進行。5、禁止立體交叉作業，立體交叉作業要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施工。6、高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業。7、高處作業必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業所用平臺等設備設施均需經過檢驗后方可使用。無可靠的防護措施絕不能施工。在特殊施工環境安全帶沒有地方掛，這時更需要想辦法使防護用品有處掛，并要安全可靠。8、高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、

38、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。9、雨天、高空作業必須采取可靠的防滑措施，六級以上大風、大暴雨等惡劣氣候不得進行露天高空作業，待惡劣氣候過后應及時檢查高空安全設施，發現問題立即整改，恢復完善。10、實現現場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關事項，防止盲目作業發生事故。10.3 防止高處落物傷人措施1、地面操作人員必須正確佩戴安全帽；2、高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲；在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷

39、人或釀成火災。3、地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在塔機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過；構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具；4、設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關人員入內；安裝下方周邊10米范圍內應劃定警戒區域，并設專人監護，防止無關人員進入作業范圍和落物傷人。第11章 應急預案為積極應對可能發生施工現場生產安全事故，高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，按照中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例的規定，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產管理方針

40、，結合我公司項目施工的實際，特制定應急預案。11.1 建立應急預案組織機構公司成立項目部事故應急領導小組，組長：項目經理；副組長：項目技術負責人，安全總監，生產經理，材料負責人；組員：技術員、施工員、質檢員、安全員、材料員、保安員為隊員。名稱聯系方式職務備注王士斌組長現場總指揮，調動應急救援小組展開行動；陳良斌副組長現場副指揮，調動應急救援小組展開行動；潘洪副組長組織人員現場展開應急救援行動李亮副組長與公司及外部聯絡；接受政府的指令和調動。陳士兵副組長組織現場警戒；組織保護緊急疏散；組織保護事故現場及相關數據信息；鄒俊組員組織現場人員急救，組織傷員送醫院急救。張凱組員組織應急救援器材、設備。楚

41、勇18695673455組員各組員根據所屬部門配合各副組長開展應急救援行動。周慶組員雷為為組員程小單組員洪金組員張文輝組員孫中建組員宮洪洋13616018255組員游聰組員11.2 建立對內、對外的通訊網絡1、社會救援電話項目部應在現場辦公室明顯位置公布項目的應急領導小組和項目主要管理人員名單及其聯系電話。社會救援及報告電話見下表：急救電話120火警電話119公安1102、附近醫院線路醫院名稱醫院地址急診電話線路一福建省人民醫院八一七中路602號：16公里0591-83258135線路二福州東南眼科醫院西二環南路35號：500米0591-83890168線路三福建醫科大醫院交通路88號：1.8

42、公里0591-8356919311.3 應急預案啟動條件在塔吊附著施工期間，出現以下情況之一，應立即啟動應急預案：1、在施工過程中，造成傷害事故的；2、火災事故；3、高溫中暑；4、高空墜落；5、機械傷害；6、臺風出現時。11.4 重大危險源的應急救援方案一、高處墜落的物體打擊事故應急救援方法1、一旦發生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急救援組織機構，同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救。2、迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清楚傷病人員口鼻內的泥沙、嘔吐物、血塊和其他異物，保持呼吸道通暢等。3、檢查傷員的生命體征：檢查傷員呼吸、心跳、脈搏情況

43、。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。4、止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎，上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院。5、觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。6、車輛一到立即就近送往醫院。7、由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調差報告上報上級主管部門。8、總結經驗教訓，教育職工。二、觸電事故應急救援方法1、如果發生觸電事故時首先斷開電源。項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫務人員前來進行搶救。2、如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材

44、料把觸電者與電源分離。3、高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4、觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知110送往最近的醫院。5、由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。6、總結經驗教訓，教育職工。三、機械傷害應急救援方法1、一旦發生機械傷害事故后，項目部立即切斷電源并組織人員進行搶救，并電話通知公司應急救援組織機構，同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救。2、對傷員進行必要的處理，如止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院。3、車

45、輛一到立即就近送往醫院。4、事故調差組進行事故調查，責任分析并形成調差報告上報上級主管部門。5、總結經驗教訓，教育職工。四、大型設備事故應急救援當發生大型設備事故（含塔機倒塌、塔機大臂受力過大折彎、塔機標準節開裂或變形嚴重、吊鉤或吊物發生溜鉤事故、塔機碰到建筑物、塔機之間碰撞等，應立即上報項目部。項目部接到信息，立即起動應急救援組，不管有無發生人員傷亡事故，項目部應在第一時間內上報公司，并立即停止該塔機使用，同時安排專人做好警戒，嚴格禁止一切人員進入危險區域，公司總工室應在第一時間召集相關人員到達現場（視情況嚴重程度，確定是否請省市有關專家），確定好整改方案，并馬上組織實施，在整個整改過程中，

46、現場安全員必須在場監督，當發生人員傷亡時，并應及時撥110、120、119求援。五、火災事故應急救援方法1、發生火災后，應大聲喊：“起火了！起火了！”，并撥打119報警.2、集中力量控制火勢。根據工地情況，利用臨時消防管道加壓水或干粉滅火器對可燃物的性質、數量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火。3、及時報警，組織撲救。當火災發生時，當事人或周圍發現者應立即撥打119，并說明火災位置和簡要情況。4、消滅飛火。組織人力密切監視未燃盡飛火，防止造成新的火源。5、疏散物資。安排人力、物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。6、注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的

47、重新傷害。7、積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向導，積極尋找失落遇的人員。8、配合好消防人員，最終將火撲滅。9、對傷者實施急救措施后，立即送往醫院治療，10、發生火災后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；11、在火災現場如有易爆物質，首先轉移該物質以防止爆炸的發生，12、如電器起火應首先切斷電源再組織撲救，13、如精密儀器起火應使用二氧化碳滅火器進行撲救，14、如油類、液體膠類發生火災應使用泡沫或干粉滅火器，嚴禁使用水進行撲救，在撲救產生有毒物質的火災時，撲救人員應該佩戴防毒面具后方可進行撲救；15、在撲救火災的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴禁因拯救物資而置生命與不顧，16、消防組

48、值班人員堅守崗位，認真負責、做好下情上達工作，對事件發展情況，所采取的措施，存在的問題，要認真做好記錄，直至事件完全解決，17、事故調查組對事故原因進行調查、評價并提出相應的解決方案，事故調查組將事件發生、處理的全過程和預防的方案及時向公司匯報。六、應急預案的物質準備1、應急處置所需的物資與裝備數量1）醫療器材：擔架5副、氧氣袋5個、小藥箱2個；2）搶救工具：切割用具2套、千斤頂4個、手拉葫蘆3個；3）通訊器材：對講機8部；4）滅火器材：干粉滅火器6具；5）救援設備：汽車吊1臺；2、應急物資設備的管理與維護安全應急預案的物資裝備由施工現場項目部統一管理，專人負責維護保養，做好物資設備臺帳。每次

49、安全應急搶救完后，做好統計工作，對損失的物資設備進行及時的維修和更新。第12章 塔吊附著計算書12.1 1#、2#塔吊附著架計算書1、根據中聯重科生產的QTZ160(TCT7015-10E)塔機說明書基礎載荷表得知： 最大傾覆力矩 =3490kNm, 水平載荷 P=44 kNm, 最大工作扭矩 =462KNm 獨立高度 60.5m2、塔機獨立高度時塔身頂部截面水平載荷F與不平衡力矩M 為塔身承受的風載荷，=A 工作狀態=1.625073.9=29.6 kN為風力系數，計算風力時通常取風沿塔身對角線吹，此時風力系數為=1.6 為計算風壓，工作狀態塔身承受的計算風壓為=250（Pa），A為=塔身的

50、迎風面積： 最大獨立高度時塔身頂部截面水平力：F=P- 工作狀態F=44-29.6=14.4kN最大獨立高度時塔身頂部截面不平衡力矩M工作狀態M=3490-14.430.3=1722kNm3、最上一道附著裝置支撐支反力計算根據塔式起重機設計規范，塔身上部第一道附著點（塔身懸臂支撐端）的支撐反力最大，應取該反力值作為附著裝置的計算載荷，受力簡圖見圖3所示。塔吊工作工況下有：q=32.0kN=2554.7kNm=36m，=27m，=27m，據式三彎矩方程列出各支座方程： 支座0： (1) 支座A: (2） 支座B: (3）將各式參數代入式（1）、（2）、（3）聯立方程式解得： =-715.9KNm

51、取b-i隔離體，對b點列出力矩平衡方程： ，解得：圖34、附著桿內力極值計算四桿附著體系（如圖4a）為一次超靜定結構，可采用力法求解各桿件的內力。（1）力法方程 解除桿的約束，使四桿附著體系變成靜定體系，見圖圖4（b），列出力法方程為： （4） ， 式中：柔度系數，即單位未知力=1所引起的切口處的相對位移， （5）單位未知力=1所引起的桁架各桿件的內力；桁架內各桿件的長度E桿件材料的彈性模量桁架內各桿件的截面面積自由項，即外力所引起基本結構切口處的相對位移， （6）外力所引起桁架各桿件的內力。 (a)基本狀態圖 (b)解除約束狀態圖圖4 四桿體系附著裝置桿件內力極值計算簡圖(2) 解除桿約束時

52、的桿件內力計算在反力作用下桿件的內力在圖3（b）中對A列出力矩平衡方程：， 整得：， （7）對上式可求導得：，解得：當=44時，有式（7）可求得的極大值： 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程：， 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， 在虛力=1作用下桿件的內力據圖4（b），在桿斷口上施加單位虛力=1,對A點列出力矩平衡方程：， 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程，整得：， 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， 以上各參數及其計算結果代入表1。基本未知內力柔度系數： 自由項： 由力法方程可知：基本未知內力桿件內力： （8）將以上各桿件在表1中相應欄目計算出在各種載荷作用下

53、各桿件的內力。表1 附著桿件內力計算表桿件E-171.8-0.6542.0510537707.52-142.684.116.2439.5014.46-44.649.7-0.6546.1378.9注明：表中結果是為極值時的計算結果,其它桿件的極值可重復以上方法求解，在此略去。三、附著撐桿的設計強度、穩定性核算附著桿擬采用四根L70x7的角鋼組焊成250250四方形桁架，腹桿為L50x5的角鋼，間距為900mm，截面形狀如下圖：主弦桿截面積A9.424x437.7cm2 格構件對X-X軸慣性矩：IX-X=4x（43.0910.512x9.424） =4336.3cm4 回轉半徑ix=附著桿強度和剛

54、度校核通過前面計算可知，附著桿受力最大為142.6 kN，附著桿長度為7520mm。附著桿固定方式為：兩端鉸接，計算長度系數為1長細比：xyL /ix7520/107.271150折150整體穩定性驗算由x72查表得x=0.765附著桿自重產生的彎矩MM=50.4N/mm2175N/mm2附著桿強度和剛度均符合要求預埋件埋板厚度為25mm， 預埋螺栓直徑為8根M27。 依據混凝土結構設計規范GB 50010-2002第10.9條。桿件軸心受拉時，預埋件驗算 式中 ：As預埋件錨鋼的總截面面積：As=3.143328/4=6838.92mm2 N軸向拉力,取N=142.6sin49+0.11si

55、n49=107.7kN V剪切力,取V =142.6cos49+0.11cos49=93.6kN b錨板的彎曲變折減系數， 經計算: As=107700/(0.81.00305.00)+ 93600/(0.481.00305.00)=1080.7mm26838.92mm2 滿足要求!預埋支座示意圖四、附著安全注意事項 在附著安裝施工時應注意以下安全事項：1、所有參加附著施工作業人員應處于良好的精神狀態，不得帶病上崗，不得穿拖鞋或光背以及飲酒后參加施工作業。2、所有參加施工人員都應通過安全教育，持證上崗，熟練掌握該塔吊加節、附著的施工步驟。3、所有參加作業人員必須佩戴安全帽（高空作業必須佩帶安全

56、帶）。4、施工現場應設警戒區，嚴禁無關人員進入施工現場。5、所有參加作業人員應服從現場負責人統一指揮，不得私自蠻干。6、加節前，應仔細檢查液壓系統工作是否正常，正常后方可進行施工。7、加節作業時應嚴格按照施工步驟執行，嚴禁同時松開回轉下支座與爬升套架及塔身標準節的連接。嚴禁在附著施工作業時進行回轉、變幅、起升或升降作業。8、所有參加加節、附著施工人員都嚴禁高空向下拋墜物體。9、遇雨或六級以上大風，應停止加節、附著施工。12.2 3#塔吊附著架計算書1、根據中聯重科生產的QTZ80(TC6013A-6)塔機說明書基礎載荷表得知： 最大傾覆力矩 =2367.1kNm, 水平載荷 P=28 kNm,

57、 最大工作扭矩 =402KNm 獨立高度 45m2、塔機獨立高度時塔身頂部截面水平載荷F與不平衡力矩M 為塔身承受的風載荷，=A 工作狀態=1.625056.2=22.5 kN為風力系數，計算風力時通常取風沿塔身對角線吹，此時風力系數為=1.6 為計算風壓，工作狀態塔身承受的計算風壓為=250（Pa），A為=塔身的迎風面積： 最大獨立高度時塔身頂部截面水平力：F=P- 工作狀態F=28-22.5=5.5kN最大獨立高度時塔身頂部截面不平衡力矩M45-22.522.5=848.4kNm3、最上一道附著裝置支撐支反力計算根據塔式起重機設計規范，塔身上部第一道附著點（塔身懸臂支撐端）的支撐反力最大，

58、應取該反力值作為附著裝置的計算載荷，受力簡圖見圖2所示。塔吊工作工況下有：q=21.4kN=1276.11kNm=31m，=16.8m，=16.8m，=14m，據式三彎矩方程列出各支座方程： 支座0： (1) 支座A: (2） 支座B: （3） 支座C: (4) 將各式參數代入式（1）、（2）、（3）、（4）聯立方程式解得： =-328.5KNm取c-i隔離體，對c點列出力矩平衡方程： ，解得：圖24、附著桿內力極值計算四桿附著體系（如圖3a）為一次超靜定結構，可采用力法求解各桿件的內力。（1）力法方程 解除桿的約束，使四桿附著體系變成靜定體系，見圖圖3（b），列出力法方程為： （1） ， 式

59、中：柔度系數，即單位未知力=1所引起的切口處的相對位移， （2）單位未知力=1所引起的桁架各桿件的內力；桁架內各桿件的長度E桿件材料的彈性模量桁架內各桿件的截面面積自由項，即外力所引起基本結構切口處的相對位移， （3）外力所引起桁架各桿件的內力。 (a)基本狀態圖 (b)解除約束狀態圖圖3 四桿體系附著裝置桿件內力極值計算簡圖(2) 解除桿約束時的桿件內力計算在反力作用下桿件的內力在圖3（b）中對A列出力矩平衡方程：， 整得：， （4）對上式可求導得：，解得：當=52.5時，有式（4）可求得的極大值： 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程：， (壓) 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程

60、：， (壓) 在虛力=1作用下桿件的內力據圖3（b），在桿斷口上施加單位虛力=1,對A點列出力矩平衡方程：， 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程，整得：， 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， 以上各參數及其計算結果代入表1。基本未知內力柔度系數： 自由項： 由力法方程可知：基本未知內力桿件內力： （11）將以上各桿件在表1中相應欄目計算出在各種載荷作用下各桿件的內力。表1 附著桿件內力計算表桿件E148.1-0.6822.0510537027.29140.046.215.7734.30-14.82-33.5275.40.6826.4283.5注明：表中結果是為極值時的計算結果,其

61、它桿件的極值可重復以上方法求解，在此略去。三、附著撐桿的設計強度、穩定性核算（一） 附著桿截面選擇附著桿擬采用雙槽鋼對扣拉開焊接，槽鋼型號為 20a，截面形狀如圖4所示。圖 4槽鋼截面積A=2887.72=5767.4 桿件對x-x軸慣性矩 回轉半徑 桿件對y-y軸慣性矩 回轉半徑 （二）附著桿強度、穩定性校核 通過前面計算可知，附著桿受力最大為140.0 kN，且附著桿長度為7290mm最長，所以只需對附著桿的強度、穩定性校核即可。附著桿固定方式為：兩端鉸接，計算長度系數為1對于桿：長細比（x-x）：對虛軸（y-y）： 由查表得長細比=112時=0.502以上計算結果表明，附著桿的拉壓強度、

62、穩定性滿足使用要求。圖5 預埋支座示意圖（三）附著桿與建筑物預埋螺栓強度校核附著桿與建筑物連接采用與預埋鋼板（32030018mm）直接鉸接方式，預埋鋼板預埋在建筑物剪力墻處，預埋鋼板與8根M25的預埋螺栓采用雙螺母固定牢靠。由前面計算可得桿受力最大為140.0KN。 預埋螺栓抗剪強度： fvb120N/mm2預埋螺栓抗剪強度符合要求。以上計算結果表明，附著桿的拉壓強度、穩定性以及附著桿與建筑物預埋螺栓抗剪強度均滿足使用要求。四、附著安全注意事項1、所有參加附著施工作業人員應處于良好的精神狀態，不得帶病上崗，不得穿拖鞋或光背以及飲酒后參加施工作業。2、所有參加施工人員都應通過安全教育，持證上崗

63、，熟練掌握該塔吊加節、附著的施工步驟。3、所有參加作業人員必須佩戴安全帽（高空作業必須佩帶安全帶）。4、施工現場應設警戒區，嚴禁無關人員進入施工現場。5、所有參加作業人員應服從現場負責人統一指揮，不得私自蠻干。6、加節前，應仔細檢查液壓系統工作是否正常，正常后方可進行施工。7、加節作業時應嚴格按照施工步驟執行，嚴禁同時松開回轉下支座與爬升套架及塔身標準節的連接。嚴禁在附著施工作業時進行回轉、變幅、起升或升降作業。8、所有參加加節、附著施工人員都嚴禁高空向下拋墜物體。9、遇雨或六級以上大風，應停止加節、附著施工。12.3 4#塔吊附著架計算書1、根據中聯重科生產的QTZ160(TC6515B-1

64、2E)塔機說明書基礎載荷表得知： 最大傾覆力矩 =3170kNm, 水平載荷 P=42.6 kNm, 最大工作扭矩 =451KNm 獨立高度 60m2、塔機獨立高度時塔身頂部截面水平載荷F與不平衡力矩M 為塔身承受的風載荷，=A 工作狀態=1.625073.3=29.3 kN為風力系數，計算風力時通常取風沿塔身對角線吹，此時風力系數為=1.6 為計算風壓，工作狀態塔身承受的計算風壓為=250（Pa），A為=塔身的迎風面積： 最大獨立高度時塔身頂部截面水平力：F=P- 工作狀態F=42.6-29.3=13.3kN最大獨立高度時塔身頂部截面不平衡力矩M工作狀態M=3170-13.360-29.33

65、0=1493kNm3、最上一道附著裝置支撐支反力計算根據塔式起重機設計規范，塔身上部第一道附著點（塔身懸臂支撐端）的支撐反力最大，應取該反力值作為附著裝置的計算載荷，受力簡圖見圖2所示。塔吊工作工況下有：q=25.0kN=1950.8kNm=39m，=21m，據式三彎矩方程列出各支座方程： 支座0： (1) 支座A: (2）將各式參數代入式（1）、（2）聯立方程式解得： =-455.1KNm取a-i隔離體，對a點列出力矩平衡方程： ，解得：圖24、附著桿內力極值計算四桿附著體系（如圖3a）為一次超靜定結構，可采用力法求解各桿件的內力。（1）力法方程 解除桿的約束，使四桿附著體系變成靜定體系，見

66、圖圖3（b），列出力法方程為： （3） ， 式中：柔度系數，即單位未知力=1所引起的切口處的相對位移， （4）單位未知力=1所引起的桁架各桿件的內力；桁架內各桿件的長度E桿件材料的彈性模量桁架內各桿件的截面面積自由項，即外力所引起基本結構切口處的相對位移， （5）外力所引起桁架各桿件的內力。 (a)基本狀態圖 (b)解除約束狀態圖圖3 四桿體系附著裝置桿件內力極值計算簡圖(2) 解除桿約束時的桿件內力計算在反力作用下桿件的內力在圖3（b）中對A列出力矩平衡方程：， 整得：， （6）對上式可求導得：，解得：當=37時，有式（6）可求得的極大值： 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程：， (壓

67、) 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， 在虛力=1作用下桿件的內力根據圖3（b），在桿斷口上施加單位虛力=1,對A點列出力矩平衡方程：， 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程，整得：， 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， 以上各參數及其計算結果代入表1。表1 附著桿件內力計算表桿件E112.9-0.6762.05105377010.21114.3120.418.88118.4016.2-2.010.8-0.676812.2注明：表中結果是為極值時的計算結果,其它桿件的極值可重復以上方法求解，在此略去。基本未知內力柔度系數： 自由項： 由力法方程可知：基本未知內力桿件內力：

68、（7）將以上各桿件在表1中相應欄目計算出在各種載荷作用下各桿件的內力。三、附著撐桿的設計強度、穩定性核算附著桿擬采用四根L70x7的角鋼組焊成250250四方形桁架，腹桿為L50x5的角鋼，間距為900mm，截面形狀見圖4：主弦桿截面積A9.424x437.7cm2 格構件對X-X軸慣性矩：IX-X=4x（43.0910.512x9.424） =4336.3cm4 回轉半徑ix=圖4附著桿強度和剛度校核 （一）附著桿長度為10210mm附著桿固定方式為：兩端鉸接，計算長度系數為1長細比：xyL /ix10210/107.295.2150附著桿長細比滿足要求。（二）通過前面計算可知，附著桿受力最

69、大為118.4 kN，附著桿長度為8880mm。附著桿固定方式為：兩端鉸接，計算長度系數為1長細比：xyL /ix8880/107.283150折150整體穩定性驗算由x83查表得x=0.704附著桿自重產生的彎矩MM=46.2N/mm2175N/mm2附著桿強度和剛度均符合要求預埋件埋板厚度為25mm，預埋螺栓直徑為8根M27，見圖5所示。 依據混凝土結構設計規范GB 50010-2002第10.9條。桿件軸心受拉時，預埋件驗算 式中 ：As預埋件錨鋼的總截面面積：As=3.143328/4=6838.92mm2 N軸向拉力,取N=118.4sin41+0.15sin41=77.8kN V剪

70、切力,取V =118.4cos41+0.15cos41=89.5kN b錨板的彎曲變折減系數， 經計算: As=77800/(0.81.00305.00)+ 89500/(0.481.00305.00)=930.2mm26838.92mm2 滿足要求!圖5 預埋支座示意圖四、附著安全注意事項 在附著安裝施工時應注意以下安全事項：1、所有參加附著施工作業人員應處于良好的精神狀態，不得帶病上崗，不得穿拖鞋或光背以及飲酒后參加施工作業。2、所有參加施工人員都應通過安全教育，持證上崗，熟練掌握該塔吊加節、附著的施工步驟。3、所有參加作業人員必須佩戴安全帽（高空作業必須佩帶安全帶）。4、施工現場應設警戒

71、區，嚴禁無關人員進入施工現場。5、所有參加作業人員應服從現場負責人統一指揮，不得私自蠻干。6、加節前，應仔細檢查液壓系統工作是否正常，正常后方可進行施工。7、加節作業時應嚴格按照施工步驟執行，嚴禁同時松開回轉下支座與爬升套架及塔身標準節的連接。嚴禁在附著施工作業時進行回轉、變幅、起升或升降作業。8、所有參加加節、附著施工人員都嚴禁高空向下拋墜物體。9、遇雨或六級以上大風，應停止加節、附著施工。12.4 5#塔吊附著架計算書1、根據中聯重科生產的QTZ80（TC5613-6）型塔機說明書基礎載荷表得知最大傾覆力矩 =1693kNm，最大工作扭矩 =300kN m水平載荷 P=18.5kN ， 獨

72、立高度： 40.5m2、塔機獨立高度時塔身頂部截面水平載荷F與不平衡力矩M為塔身承受的風載荷，=A 工作狀態=1.625041.3=16.5 kN為風力系數，計算風力時通常取風沿塔身對角線吹，此時風力系數為=1.6 為計算風壓，工作狀態塔身承受的計算風壓為=250（Pa），A為=塔身的迎風面積： 最大獨立高度時塔身頂部截面水平力：F=P- 工作狀態F=18.5-16.5=2.0kN最大獨立高度時塔身頂部截面不平衡力矩M工作狀態M=1693-2.040-2016.5=1283kNm3、最上一道附著裝置支撐支反力計算根據塔式起重機設計規范，塔身上部第一道附著點（塔身懸臂支撐端）的支撐反力最大，應取

73、該反力值作為附著裝置的計算載荷，受力簡圖見圖2所示。塔吊工作工況下有：q=11.72kN=1445.5kNm=28m 根據簡支梁計算得出： 圖24、附著桿內力極值計算四桿附著體系（如圖3a）為一次超靜定結構，可采用力法求解各桿件的內力。（1）力法方程 解除桿的約束，使四桿附著體系變成靜定體系，見圖圖3（b），列出力法方程為： （1） ， 式中：柔度系數，即單位未知力=1所引起的切口處的相對位移， （2）單位未知力=1所引起的桁架各桿件的內力；桁架內各桿件的長度E桿件材料的彈性模量桁架內各桿件的截面面積自由項，即外力所引起基本結構切口處的相對位移， （3）外力所引起桁架各桿件的內力。 (a)基本

74、狀態圖 (b)解除約束狀態圖圖3 四桿體系附著裝置桿件內力極值計算簡圖(2) 解除桿約束時的桿件內力計算在反力作用下桿件的內力在圖3（b）中對A列出力矩平衡方程：， 整得：， （4）對上式可求導得：，解得：當=43時，有式（4）可求得的極大值： (壓)對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程：， (壓) 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， (壓) 在虛力=1作用下桿件的內力據圖3（b），在桿斷口上施加單位虛力=1,對A點列出力矩平衡方程：， 對附著框架CDJG的G點列出力矩平衡方程，整得：， 對附著框架CDJG的X軸列出力平衡方程：， 以上各參數及其計算結果代入表1。基本未知內力柔度系

75、數： 自由項： 由力法方程可知：基本未知內力桿件內力： （11）將以上各桿件在表1中相應欄目計算出在各種載荷作用下各桿件的內力。表1 附著桿件內力計算表桿件E100.1-0.7462.0510543907.1698.251.30.9995.7753.80-14.82-2.531.1-0.7446.4229.2注明：表中結果是為極值時的計算結果,其它桿件的極值可重復以上方法求解，在此略去。三、附著撐桿的設計強度、穩定性核算（一） 附著桿截面選擇撐桿采用16#槽鋼扣方結構見(圖示4) 根據GB/T13752-1992 塔式起重機設計規范結構件許用長細比表選取=150 圖示416a#槽鋼查表慣性矩分

76、別為 Ix，=866104 mm4 ; Iy，=73.3104 mm4截面積A1= 21.962102 mm2 形心距Zy=18 mm（1）計算撐桿截面慣性矩Ix=2Ix=2866104=1732104 mm4Iy=2(Iy，+ A1R2) 式中：R=6318=45 mm=2(73.310421.962102452)=1036104 mm4 由于IyIx，所以取撐桿y軸受力方向進行計算i=( Iy/2 A1)1/2=(1036104/221.962102)1/2 = 48.6mm附著桿強度、穩定性校核 通過前面計算可知，附著桿受力最大為98.2 kN，附著桿長度為7160mm。附著桿固定方式為

77、：兩端鉸接，計算長度系數為1對于桿：長細比對虛軸（y-y）： 由查表得長細比=148時=0.316以上計算結果表明，附著桿的拉壓強度、穩定性滿足使用要求。（三）附著桿與建筑物預埋螺栓強度校核附著桿與建筑物連接采用與預埋鋼板（32030018mm）直接鉸接方式，預埋鋼板預埋在建筑物剪力墻處，預埋鋼板與8根M25的預埋螺栓采用雙螺母固定牢靠。由前面計算可得桿受力最大為98.2KN。 預埋螺栓抗剪強度： fvb120N/mm2預埋螺栓抗剪強度符合要求。以上計算結果表明，附著桿的拉壓強度、穩定性以及附著桿與建筑物預埋螺栓抗剪強度均滿足使用要求。圖5 預埋支座示意圖四、附著安全注意事項1、所有參加附著施

78、工作業人員應處于良好的精神狀態，不得帶病上崗，不得穿拖鞋或光背以及飲酒后參加施工作業。2、所有參加施工人員都應通過安全教育，持證上崗，熟練掌握該塔吊加節、附著的施工步驟。3、所有參加作業人員必須佩戴安全帽（高空作業必須佩帶安全帶）。4、施工現場應設警戒區，嚴禁無關人員進入施工現場。5、所有參加作業人員應服從現場負責人統一指揮，不得私自蠻干。6、加節前，應仔細檢查液壓系統工作是否正常，正常后方可進行施工。7、加節作業時應嚴格按照施工步驟執行，嚴禁同時松開回轉下支座與爬升套架及塔身標準節的連接。嚴禁在附著施工作業時進行回轉、變幅、起升或升降作業。8、所有參加加節、附著施工人員都嚴禁高空向下拋墜物體。9、遇雨或六級以上大風，應停止加節、附著施工。