1、一、編制依據(jù)11工程建設(shè)文件12施工圖紙13國家、地方主要法律法規(guī)14主要有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1二、工程概況21項(xiàng)目簡介22建筑設(shè)計(jì)概況23結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況5三、施工部署71質(zhì)量目標(biāo)72施工管理程序7四、施工準(zhǔn)備91生產(chǎn)準(zhǔn)備92技術(shù)準(zhǔn)備93材料準(zhǔn)備94機(jī)具準(zhǔn)備10五、施工方法101原材進(jìn)場檢驗(yàn)102鋼筋加工113鋼筋綁扎114直螺紋連接165鋼筋保護(hù)層的控制206鋼筋綁扎質(zhì)量控制227質(zhì)量保證措施228技術(shù)保障措施23六、質(zhì)量管理及控制措施231質(zhì)量管理措施232質(zhì)量控制措施28七、安全防護(hù)措施281鋼筋綁扎282鋼筋加工29八、冬季和雨季施工方案301雨期施工措施302冬期施工措施31九

2、、成品保護(hù)措施32一、 編制依據(jù)1本工程施工圖紙 2主要有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20034建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002二、工程概況1項(xiàng)目簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱第九屆中國（北京）國際園林博覽會園區(qū)綠化景觀及相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目2工程地址豐臺區(qū)長辛店鎮(zhèn)3建設(shè)單位第九屆園博會豐臺籌備辦公室、北京市工程咨詢公司4設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京建扶工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6工期2012年3月2

3、3日，開竣工日期：2012年10月26日。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式A1、A2、A3、A4、A5、A7、B5、C2、C4、C5、D1、D2a、D2b、D4a、D5、D7為獨(dú)立柱基D2c、D3、D4b、D5c、D7b、D8為筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架2地質(zhì)情況土質(zhì)情況持力層為強(qiáng)夯層，地基承載力150KPa。3砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C30 S6梁、板、柱C30圈梁、壓頂、構(gòu)造柱等C204砼保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)40樓板15梁20柱205主要抗震技術(shù)指標(biāo)抗震設(shè)防烈度8度抗震類別丙類抗震等級二級結(jié)構(gòu)安全等級二級6鋼筋類別HPB235I級HRB400（E）級7鋼筋

4、接頭形式搭接綁扎直徑16直螺紋（II級）直徑16鋼筋三、施工部署1質(zhì)量目標(biāo) 合格。2施工管理程序1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：周偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃勃技術(shù)員：唐建華質(zhì)檢員：王鐵英 施工員：李金龍2）交底：項(xiàng)目部總工對技術(shù)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行（施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)專題方案）一級交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人對各專業(yè)工長進(jìn)行二級交底，各專業(yè)工長對各專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進(jìn)行三級技術(shù)、安全、文明施工管理的交底。專業(yè)技術(shù)工人按施工技術(shù)、工序操作，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底及其它要求進(jìn)行施工。3）檢查報(bào)驗(yàn)：工長、專職質(zhì)檢員進(jìn)行過程檢查，分項(xiàng)工程施工工序完成后，施工班組自檢合格報(bào)專職質(zhì)檢員、技術(shù)部負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)專業(yè)工長并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。四

5、、施工準(zhǔn)備1生產(chǎn)準(zhǔn)備1）鋼筋加工由鋼筋工長提出鋼筋加工單，報(bào)物資材料部門進(jìn)行訂貨。原材進(jìn)場后在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋的拉直切斷，現(xiàn)場按鋼筋工長提供的配料單進(jìn)行加工。原材試驗(yàn)由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣、收集并送檢。材料部門負(fù)責(zé)收集、整理原材合格證、復(fù)試報(bào)告，報(bào)資料部門存檔。2）材料部門組織鋼筋材料進(jìn)場，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場及現(xiàn)場加工成型后在指定地點(diǎn)分類碼放整齊、標(biāo)識明確。3）現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋的直螺紋連接。4）現(xiàn)場鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)。5）墊塊厚度有15、25、30、40mm四種厚度，以適應(yīng)頂板、梁、柱、基礎(chǔ)保護(hù)層厚度。6）生產(chǎn)、材料部門負(fù)責(zé)落實(shí)機(jī)械的租賃和進(jìn)場工作。2技術(shù)準(zhǔn)備1）技術(shù)部門及時(shí)組織對工長進(jìn)行交底。2）

6、參與施工技術(shù)管理的所有人員都必須認(rèn)真、詳細(xì)地熟悉圖紙，參與圖紙會審。3）由技術(shù)部門辦理工程洽商，圖紙持有人員將洽商逐條反映到設(shè)計(jì)圖紙上。4）進(jìn)場鋼筋必須有合格證、原材試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告，且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，技術(shù)部門收集、整理技術(shù)資料。5）鋼筋的連接必須經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到要求后才能使用。3材料準(zhǔn)備1）鋼筋工廠提出鋼筋加工單，并匯總上報(bào)鋼筋各種規(guī)格用量，由物資材料部門組織原材，加工件進(jìn)場，并收取合格證、原材試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告交資料部門存檔。2）結(jié)構(gòu)配筋表鋼筋品種：級鋼筋（HPB235）6級鋼筋（HRB400）8、10（HRB400E）12、14、16、20、254機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格型號數(shù)量電焊機(jī)JB/

7、57834-952鋼筋彎曲機(jī)GW-402直螺紋套絲機(jī)TS-404鋼筋切割機(jī)GZ-402鋼筋調(diào)直機(jī)YGT4-141無齒鋸6五、施工方法本工程采用HPB235、HRB400（E）級鋼筋，均在場內(nèi)加工，對鋼筋原材和加工成型的鋼筋認(rèn)真做好標(biāo)識，成型鋼筋隨工程進(jìn)度運(yùn)至操作面。框架柱、框架梁的縱向鋼筋和受力鋼筋直徑16的鋼筋采用直螺紋連接，其他采用綁扎搭接。本施工方案包括鋼筋原材、加工、綁扎、直螺紋連接、保護(hù)層控制、質(zhì)量控制等內(nèi)容。1原材進(jìn)場檢驗(yàn)1）本工程所有鋼材均使用資信等級較高廠家生產(chǎn)的名牌產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。對復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的

8、不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場處置，防止混用于工程上。2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖質(zhì)量員材料員甲方監(jiān)理項(xiàng)目物資部材料主管填寫試驗(yàn)委托單試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用項(xiàng)目物資部各種資料技術(shù)部存檔主管工長技術(shù)主管鋼筋進(jìn)場計(jì)劃單項(xiàng)目部審核材料員公司物資設(shè)備部公司收集資料驗(yàn)收批量2鋼筋加工（1）主筋加工：直螺紋連接接頭鋼筋下料用無齒鋸按尺寸切割，不得采用切斷機(jī)、氣割下料，鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線，端頭整齊，保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長度誤差小于5mm。 HRB400級鋼筋需做90o彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見下圖及附表：HR

9、B400級 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑（）12141618202225彎曲直徑（）60708090100110130冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。梁鋼筋135度彎折處的彎曲直徑D，不小于5d 。（2）箍筋加工：箍筋端頭應(yīng)平直，不能有彎曲。因此用切斷機(jī)下料時(shí)，根數(shù)不能多于5根，長度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長度10d。本工程箍筋主要為8、10等，其彎鉤的平直長度分別為80、100。箍筋加工，每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一

10、構(gòu)件，核對尺寸準(zhǔn)確后，方可成批制作，所做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。（見下圖）彎鉤平直長度規(guī)格810平直長度80mm100mm（3）拉鉤：本工程墻體拉鉤的鋼筋規(guī)格為6，拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤，一端作成135度彎鉤，其彎鉤的平直部分長度為75mm（見下圖）（4）剪力墻梯子筋制作：梯子筋主筋要比墻筋主筋直徑大一規(guī)格，可以代替主筋綁扎，根據(jù)翻樣尺寸焊接，梯子筋立筋之間的寬度和墻體立筋的的寬度相同，上中下至少設(shè)3道墻體頂模筋，頂模筋長度小于墻厚2mm，兩端均分，端頭用無齒鋸切齊，頂模筋端頭涂刷防銹漆。其余鋼筋長度小于墻厚2mm，（見下圖）梯子筋豎向梯子筋的作用：控制墻厚、控制鋼筋的排距、

11、控制水平筋的間距、控制墻體的保護(hù)層厚度。水平梯子筋的作用：主要控制豎向鋼筋的間距，根據(jù)墻體的厚度不同，可以周轉(zhuǎn)使用。（5）馬凳的制作：為了保證板的截面尺寸，在板筋與板抗負(fù)彎矩筋間加馬凳，并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向，計(jì)算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚2個(gè)保護(hù)層3皮鐵）。（6）墊塊：基礎(chǔ)底板板底選用505040厚大理石墊塊，樓板、墻、柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的大理石或塑料墊塊。鋼筋保護(hù)層度參見設(shè)計(jì)圖紙。（7）綁扎用火燒絲：綁扎大于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲，小于12的鋼筋采用22#火燒絲，火燒絲預(yù)先用無齒鋸斷好。綁扎14的火燒絲斷2截，綁扎1

12、4的鋼火燒絲斷3截。（8）加工完畢的鋼筋要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行分類標(biāo)識，做到一目了然。3鋼筋綁扎1）一般要求鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。鋼筋搭接長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)

13、的技術(shù)交底。綁扎搭接：受力鋼筋的接頭位置錯(cuò)開，在任一搭接長度的區(qū)段內(nèi)，焊接接頭受拉、受壓區(qū)不大于50%，搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。梁及樓板下部鋼筋接頭位置應(yīng)在距支座L/3范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中L/3范圍內(nèi)。梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍箍筋加密，間距100mm。2）構(gòu)造要求受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于搭接長度且不小于500mm，同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比：搭接接頭受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%；焊接接頭受拉區(qū)及受壓區(qū)均為50%。基礎(chǔ)地梁縱筋采用機(jī)械接頭，上鐵在支座中心線左右800mm寬范圍內(nèi)，下鐵在跨中2000mm范圍內(nèi)。基礎(chǔ)底板下鐵接頭在跨中，上鐵

14、錨入支座30。角柱箍筋沿全高加密，柱縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接。樓面梁鋼筋接頭位置，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在梁跨中1/3段內(nèi)。現(xiàn)澆主梁與次梁交接處附加吊筋或箍筋。雙向板底部受力鋼筋，短跨方向的鋼筋放在長跨方向的下面，上層鋼筋則反之。現(xiàn)澆板中洞邊長或直徑小于等于300mm時(shí)鋼筋不切斷，繞洞邊通過，洞邊長或直徑大于300mm小于等于1000mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。所有現(xiàn)澆板在無受力筋和構(gòu)造筋處分別設(shè)置上下層分布筋。隔墻與鋼筋混凝土墻、柱交接處沿高度每隔500mm，在墻上預(yù)留拉結(jié)筋。填充墻交接處、單片填充墻每隔4m處、單片墻端部且未設(shè)混凝土抱框處設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱上下縱筋錨入梁或板內(nèi)300mm

15、。填充墻高大于3.6m時(shí)，墻中部設(shè)圈梁一道。3）基礎(chǔ)連梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時(shí)按“上鐵在跨中，下鐵在支座”的原則進(jìn)行鋼筋連接，梁箍筋開口方向應(yīng)在梁上，綁扎時(shí)開口位置要一左一右間隔布置，箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證135彎鉤平直段為10d且平行。梁筋要預(yù)排鋼筋間距，梁底彈位置線，跟線綁筋，梁端第一個(gè)箍筋距支座結(jié)構(gòu)邊50mm起步。箍筋間距按圖紙要求尺寸，正確綁扎，要先用粉筆劃好位置線。4）柱鋼筋綁扎（1）施工順序：彈線立主筋綁箍筋套塑料墊塊檢查（2）操作要點(diǎn)柱筋接頭形式使用直螺紋連接，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。在主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完

16、畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。鋼筋必須綁扎到位，并保證保護(hù)層厚度尺寸，在柱鋼筋綁扎過程中，采用定位箍進(jìn)行四次定位。柱的定位箍及柱筋間距控制見圖：柱筋間距控制示意圖定位箍柱定位箍在工程中的使用澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上固定鋼筋框，進(jìn)行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。在澆筑梁板混凝土前，在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢，以此對柱主筋進(jìn)行第二次定位，此短鋼筋澆筑在混凝土內(nèi)。在梁板上方約500mm處，再用鋼筋框?qū)χ钸M(jìn)行第三次定位。在板上放線后，檢查每根柱筋，若有位移應(yīng)按1：6比例進(jìn)行調(diào)整到位，即第四次定位。為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁

17、板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度500mm。5）剪力墻、暗柱插筋及二次結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋（1）剪力墻、暗柱插筋要帶20cm長直角彎鉤，放置在底筋上方。根據(jù)彈好的墻柱位置線，將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。第一根墻筋距離柱或暗柱邊5cm，在澆筑砼時(shí)及時(shí)調(diào)整鋼筋使之垂直度及位置符合要求。（2）砌體墻除圖紙注明外，凡長度超過5米、高度大于3.6米時(shí)在其中部要設(shè)置一根構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的插筋（14）在施工中要結(jié)合建筑圖中砌筑墻體的位置預(yù)留。與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻應(yīng)沿混凝土的墻高每60cm設(shè)置

18、2根6的預(yù)埋鋼筋（貼模筋）。6）墻體鋼筋綁扎（1）在樓地面上彈出墻身及門窗洞口位置線，校正墻柱鋼筋，若鋼筋出現(xiàn)位移按1：6比例調(diào)整，但必須經(jīng)過專業(yè)工長的同意。（2）先綁扎墻體暗柱鋼筋，再綁扎墻體鋼筋，暗柱綁扎時(shí)先在距地50開始在柱四角劃點(diǎn)綁扎箍筋，箍筋四角要綁扎到位，綁扎完畢后按照位置線用線墜吊垂直，綁扎完后校正再綁連梁鋼筋。（3）墻體分布筋綁扎時(shí)，先綁梯子筋，間距1.52m，距暗柱50mm綁第一根立筋，距地50mm綁第一根水平筋。墻體鋼筋所有交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扣朝里。其搭接長度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求，豎筋搭接長度范圍內(nèi)不少于3道水平筋，墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋，梅花形布置。（4）墻筋綁扎時(shí)要橫

19、平豎直，不得出現(xiàn)丟扣松扣現(xiàn)象，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎呈“八字”扣。鋼筋搭接部位先綁扎三扣后再和其他鋼筋連接。（5）為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，按要求綁扎連梁鋼筋，樓層連梁及底板內(nèi)暗梁的箍筋兩端進(jìn)暗柱或墻內(nèi)50mm各綁一道箍筋，到屋面連梁的箍筋要通長布置。連梁主筋錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。7）梁板鋼筋綁扎（1）施工順序主梁鋼筋次梁鋼筋短向樓板下筋長向樓板下筋樓板負(fù)彎距筋樓板分布筋（架馬凳）綁扎樓梯鋼筋檢查。（2）操作要點(diǎn)樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋的同時(shí)架設(shè)12250mm的鋼筋馬凳。鋼筋綁

20、扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。8）頂板鋼筋綁扎（1）工藝流程：模板上畫線綁板下受力鋼筋水電工序插入設(shè)置馬凳、保護(hù)層墊塊綁扎負(fù)彎矩鋼筋鋼筋隱檢驗(yàn)收（2）操作要點(diǎn)綁板下受力鋼筋：按畫好的間距，先擺放綁扎板下受力鋼筋，同時(shí)預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，下層鋼筋綁完后，在上下兩層鋼筋間東西通長布置12鋼筋馬凳，間距1m 。最后綁扎負(fù)彎矩筋及分布筋。樓板鋼筋施工完畢后，在下層鋼筋網(wǎng)采用同頂板混凝土等強(qiáng)度素混凝土塊為墊塊以確保混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。

21、樓面梁鋼筋接頭位置，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在梁跨中1/3段內(nèi)。雙向板底部受力鋼筋，短跨方向的鋼筋放在長跨方向的下面，上層鋼筋則反之。現(xiàn)澆板中洞邊長或直徑小于等于300mm時(shí)鋼筋不切斷，繞洞邊通過，洞邊長或直徑大于300mm小于等于1000mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。9）樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋（2）在樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）由于樓梯踏步板位置的鋼筋相對較密，綁扎時(shí)易超高，綁扎完成后一定要根據(jù)結(jié)構(gòu)50cm線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，使板鋼筋

22、調(diào)整到合適位置。（4）樓梯鋼筋綁扎完成后，對樓梯位置進(jìn)行認(rèn)真清理，確保踏步板混凝土澆注完成后的良好效果。10）結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞鋼筋做法（1）梁上預(yù)留洞梁中預(yù)留洞為150的圓洞，位置須保持絕對準(zhǔn)確，且需加設(shè)鋼套管。洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范圍內(nèi)，洞邊及洞上下的配筋見下圖。（2）樓板預(yù)留洞當(dāng)孔洞尺寸300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)嘁娤聢D：當(dāng)洞口尺寸800時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)洞邊板底附加筋或小梁。當(dāng)洞口尺在300800mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按下圖要求。 4直螺紋連接1）施工準(zhǔn)備采用等強(qiáng)連接，套筒場外預(yù)制，場內(nèi)連接的施工方式，所有的鋼筋均采用場內(nèi)加工

23、。對進(jìn)場的現(xiàn)場加工人員，要求進(jìn)行培訓(xùn)，結(jié)束后對工人進(jìn)行現(xiàn)場考核，合格人員項(xiàng)目發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員操作。2）工藝流程及操作要點(diǎn)（1）工藝流程下料套絲抽檢10用螺紋規(guī)檢查(合格后)戴塑料保護(hù)帽分類堆放運(yùn)到現(xiàn)場備用用套筒對接鋼筋用扳手?jǐn)Q緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過2個(gè)螺距現(xiàn)場檢查和記錄（2）操作要點(diǎn)鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。套絲時(shí)必須加潤滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊

24、，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過2個(gè)螺距。3）鋼筋連接檢查套筒與鋼筋的型號是否一致，檢查絲扣是否完好無損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過2個(gè)螺距，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識。根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動難易情況，施工現(xiàn)場可分別采用以下4種安裝方法。直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場連接施工待接鋼筋易于轉(zhuǎn)動：將套筒裝在已在現(xiàn)場安裝好的固定鋼筋上，旋上待接鋼筋，并擰緊接頭。第一種安裝方法（標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝）兩端鋼筋無法轉(zhuǎn)動但可縱向挪動：將套筒內(nèi)螺紋加工成正、反兩種螺紋，鋼筋兩端則分別加工成相應(yīng)方向的螺紋。安裝時(shí)靠轉(zhuǎn)動套筒來就位。第二種安裝方法（正反絲扣

25、型接頭安裝）待接鋼筋直徑大小不同：首先將套筒裝在較大直徑的鋼筋上，旋上較小直徑的鋼筋，并擰緊接頭。第三種安裝方法（變徑型接頭安裝）兩端鋼筋均無法轉(zhuǎn)動(如彎筋)：這時(shí)采用可調(diào)型接頭，轉(zhuǎn)動鎖緊螺母和套筒至已經(jīng)安裝好的固定鋼筋螺紋盡頭，再反向轉(zhuǎn)動套筒可調(diào)部分及鎖緊螺母，使其套住另一端鋼筋，最后再轉(zhuǎn)動鎖緊螺母以鎖緊套筒。第四種安裝方法（可調(diào)型接頭安裝）梁鋼筋上鐵連接在跨中1/3區(qū)段，下鐵連接在支座1/3區(qū)段；連接完畢后，專人進(jìn)行檢查。柱子鋼筋連接：鋼筋連接接頭位置距地大于500mm，兩接頭位置相互錯(cuò)開35d。鋼筋連接完后專人進(jìn)行檢查。鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率

26、100%。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。（1）對套筒的要求套筒表面無裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。（2）對絲頭的要求鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、遭受機(jī)械損傷。接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場

27、觀察統(tǒng)計(jì)。5）直螺紋鋼筋接頭保護(hù)措施運(yùn)輸過程和施工過程：為避免運(yùn)輸過程中損壞鋼筋頭，套筒和鋼筋頭分別用塑料螺紋頭保護(hù)套和套筒內(nèi)螺紋保護(hù)蓋加以保護(hù)。鋼筋螺紋保護(hù)（左）及套筒螺紋保護(hù)（右）示意圖6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。直螺紋接頭的制作和安裝過程中，每道工序都由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，按比例抽檢并填寫記錄表，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。為便于區(qū)分連接套，各種規(guī)格的連接套外表面，均有明顯的鋼筋級

28、別及規(guī)格標(biāo)記。為避免連接套內(nèi)進(jìn)入雜物及受潮銹蝕，連接套兩端必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)，并有產(chǎn)品合格證。鋼筋套絲加工必須比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段，以保證施工進(jìn)度。5鋼筋保護(hù)層的控制針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。基礎(chǔ)板下層鐵采用大理石墊塊支設(shè)，上層鐵采用鋼筋馬凳架設(shè)，馬凳間距1m，柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平定位箍筋將墻、柱鋼筋固定，確保鋼

29、筋的位置。墻體、柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護(hù)層厚度、面寬度和鋼筋位置。1）梁鋼筋梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況較多，為保證相鄰兩排鋼筋間的凈距，在兩排鋼筋間墊直徑大于等于25mm的鋼筋頭。梁板鋼筋綁扎時(shí)，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。梁的彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。2）柱鋼筋柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。

30、為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。3）樓板鋼筋清掃模板雜物，表面刷脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。樓板上設(shè)備留洞處的鋼筋不允許切斷，因?yàn)樵O(shè)備管道安裝好后設(shè)備留洞需用混凝土進(jìn)行封堵。嚴(yán)禁將板的負(fù)鋼筋踩下去，尤其是懸挑跨度，應(yīng)嚴(yán)格

31、控制負(fù)筋的位置。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用墊塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。樓板鋼筋綁扎后，按模板方案要求在柱、墻體位置另外埋設(shè)錨固鋼筋，以方便墻體和柱子模板的支立和加固。6鋼筋綁扎質(zhì)量控制1）接頭位置、搭接和錨固長度控制鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對長短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。鋼筋的搭接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的最小長度要求。2）鋼筋安裝綁扎允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高65尺量長度6102受力主筋間距610尺量排距653箍筋、構(gòu)造筋間距610尺量連續(xù)五個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移620尺量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)

32、65尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱63墻板、樓板637質(zhì)量保證措施1）設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，組織自檢、專檢、交接檢。實(shí)行質(zhì)量三檢制。2）質(zhì)檢員會同施工員、技術(shù)員聯(lián)合驗(yàn)收，核定優(yōu)良等級，獎(jiǎng)優(yōu)、罰次。3）注意的質(zhì)量問題如下：(1)鋼筋原材合格證，復(fù)試單。(2)焊件的試驗(yàn)合格證明。(3)鋼筋變形，注意綁扎方法。(4)網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置。(5)缺扣，松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)10%，且不集中，否則返工。(6)彎鉤的朝向。(7)箍筋 數(shù)量、間距、彎鉤135、平直長為10d。(8)梁、柱核心區(qū)箍筋加

33、密。(9)搭接長度不夠，檢查每個(gè)接頭。(10)洞口處的鋼筋要嚴(yán)格驗(yàn)查。4）作好成品保護(hù)，避免鋼筋上粘染油污等雜物，避免彎起筋被踩踏，要及時(shí)修理，施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動，須墊上腳手板作為臨時(shí)通道。5）明確職責(zé)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋等重大質(zhì)量事故。8技術(shù)保障措施1）放線施工人員放線前必須認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)部位洽商變更情況，遇有不清楚之處，應(yīng)與技術(shù)部門商，解決后再放線。2）放線施工人員必須持有放線測量上崗證，平時(shí)應(yīng)攜帶在身，以備有關(guān)人員核查。3）協(xié)助放線施工的人員，不得從事拉大尺、看儀器的重要技術(shù)工作。4）測設(shè)豎向軸線時(shí)，如果現(xiàn)場條件不允許，不能使用經(jīng)緯儀投測時(shí)，可采用線墜引測，同樣也要向下延續(xù)

34、一層以上。注意如遇大風(fēng)天氣，絕對不允許吊線墜工作以防測設(shè)結(jié)果不準(zhǔn)，影響工程質(zhì)量。5）放線人員倒班放線時(shí)，應(yīng)向接班人員將遺留問題交代清楚。6）對現(xiàn)場定位控制樁要用混凝土墩、防護(hù)架加強(qiáng)保護(hù)，對有破壞移動的樁位，應(yīng)及時(shí)復(fù)核。7）對所使用的測量儀器要有專人負(fù)責(zé)管理，并加強(qiáng)保護(hù)，以保證儀器的精度。8）每次施工放線完成后，應(yīng)首先自檢無誤后，經(jīng)驗(yàn)線員驗(yàn)線合格簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。9）所用測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量單位定期檢驗(yàn)，并處于合格狀態(tài)。施測前的計(jì)量所用儀器經(jīng)公司計(jì)量人員復(fù)查并認(rèn)可。施測人員持證上崗，每道工序必須進(jìn)行閉合檢查。主軸線測設(shè)，水準(zhǔn)點(diǎn)引測，必須由質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工

35、序施工。六、質(zhì)量管理及控制措施1質(zhì)量管理措施1）過程質(zhì)量預(yù)控（1）項(xiàng)目開工之初，編制鋼筋專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。加強(qiáng)對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)；項(xiàng)目部定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場專業(yè)施工管理人員以及分包的主要專業(yè)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中及時(shí)找出圖紙存在的問題，并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。（2）施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、鋼筋專項(xiàng)工程方案及施工交底。用以指導(dǎo)鋼筋工程的施工。編制時(shí)結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真編寫，并掌握施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性、專項(xiàng)方案的部署性、施工技術(shù)交底的可操作性，做到三者互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)

36、范，使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。（3）注重對分包隊(duì)伍的選擇：我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好且被公司長期使用的分包隊(duì)伍參與本工程的鋼筋工程分項(xiàng)施工，我們公司對分包隊(duì)伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對分包隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核。從根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（4）做好培訓(xùn)和交底：項(xiàng)目部將定期組織質(zhì)量講評會，同時(shí)組織創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；項(xiàng)目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識的培訓(xùn)工作，促使項(xiàng)目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。（5）項(xiàng)目對分包主要管理人

37、員也要進(jìn)行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對分包班組長及主要施工人員，進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊(duì)伍不允許進(jìn)場施工。項(xiàng)目責(zé)成分包建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項(xiàng)工作落實(shí)。（6）加強(qiáng)合同的預(yù)控作用：合同管理貫穿工程施工經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，我們將特別注重分包的選擇，比較各分包方價(jià)格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對分包方的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。（7）嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼筋原材及加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材

38、料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。原材料、半成品和成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。我們對每個(gè)方案的實(shí)施都要通過方案提出討論編制審核修改定稿交底實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。施工中有了完備的施工組織設(shè)計(jì)和可行的工程方案，以及可操作性強(qiáng)的措施交底，就能保證鋼筋工程整體部署有條不紊，施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機(jī)械配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學(xué)合理，施工操作人員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，將極有力地保證鋼筋工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2）堅(jiān)持樣板引路分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目總工程師，根據(jù)鋼筋專項(xiàng)方案、措施交底及先行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行鋼筋工程樣板分項(xiàng)（工序樣板、分項(xiàng)工程樣板

39、、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行鋼筋工程的施工。同時(shí)分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3）實(shí)行“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度，執(zhí)行過程質(zhì)量程序在施工過程中我們將堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢查、總包復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級檢查制度；嚴(yán)格工序銜接，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查和記錄。4）實(shí)行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度，加強(qiáng)對質(zhì)量通病的控制。定期由質(zhì)量工程師主持，由項(xiàng)目經(jīng)理部及分包方的施工管理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項(xiàng)目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn)行情況，共同商討解決

40、質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施，最后由質(zhì)量工程師以月度質(zhì)量管理情況簡報(bào)的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各分包方，月報(bào)中對質(zhì)量好的分包方要給予表揚(yáng)，需整改的部位注明限期整改日期。對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會診制度與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。5）廣泛開展群眾性QC活動，推行全面質(zhì)量管理（1）加強(qiáng)對成品保護(hù)的管理由于各工序交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。我們將要制定成品及半成品保護(hù)的主要措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。在施工過程中對易受污染、損壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，

41、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人員對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查的責(zé)任。（2）獎(jiǎng)罰制度我們在工程施工中將實(shí)行獎(jiǎng)懲公開制，制定詳細(xì)、切合實(shí)際的獎(jiǎng)懲制度和細(xì)則，貫穿工程施工的全過程。由項(xiàng)目質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測實(shí)量。對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰。6）質(zhì)量保證措施（1）審圖把關(guān)，嚴(yán)格控制加工和驗(yàn)收施工前審圖把關(guān)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，根據(jù)具

42、體情況指定相應(yīng)的措施。嚴(yán)格按國家規(guī)范對鋼筋原材及半成品進(jìn)行驗(yàn)收。加工：鋼筋加工前應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈；為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，我們經(jīng)常制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸；鋼筋彎曲加工、箍筋的加工尺寸要求嚴(yán)格遵循國家規(guī)范。加工質(zhì)量控制：專人放樣，專人審核，保證放樣正確、合理；統(tǒng)一下料，長短搭配，下料尺寸準(zhǔn)確；箍筋、梯子筋采用無齒鋸斷料，保證鋼筋端頭平齊；堅(jiān)持“樣板先行”，每種規(guī)格的鋼筋加工前先做樣板，合格后，方可批量加工；實(shí)行“鋼筋加工預(yù)檢”，所有箍筋（135度、10d長彎鉤）、梯子筋、馬凳、定位筋等必須進(jìn)行鋼筋加工預(yù)檢，填寫預(yù)檢記錄，保證尺寸準(zhǔn)確。預(yù)檢不

43、合格的鋼筋不得運(yùn)道施工現(xiàn)場使用。（2）鋼筋工程重點(diǎn)控制的內(nèi)容采取塑料墊塊及新型圓柱墊塊控制保護(hù)層厚度。塑料墊塊分為墻、柱、梁三種，圓柱墊塊分為梁、板兩種，我們將根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，可以保證控制在保護(hù)層允許偏差范圍內(nèi)。在鋼筋骨架中按北京市地方標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定設(shè)置爬梯控制雙排筋間距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要刷防銹漆。（3）鋼筋綁扎控制鋼筋搭接、錨固、接頭位置等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范（GB50204-2002、97G329）的規(guī)定；鋼筋接頭位置正確，接頭末端距彎點(diǎn)大于10d；鋼筋間距控制：頂板鋼筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在頂板模板上彈下層鋼筋網(wǎng)格線；下層鋼筋綁扎完后，在下層鋼筋上畫上

44、層鋼筋的網(wǎng)格線；箍筋間距：柱子：在主筋上畫箍筋位置線；粱：在底模上畫箍筋的位置線；鋼筋定位、截面尺寸控制：板厚：采用鋼筋馬凳，間距600mm梅花布置。馬凳支在下層鋼筋上，且支馬凳的部位必須有墊塊。柱子鋼筋：在澆筑混凝土前，在混凝土面標(biāo)高以上500mm處放專制定位撐，定位撐根據(jù)柱子鋼筋的間距專門放樣加工，保證每一根柱子鋼筋均被卡住。防止鋼筋跑位。梁鋼筋：采用定位撐，卡住每一根主筋，專人放樣加工，保證尺寸精確。鋼筋絲扣控制：鋼筋絲扣采用“八”字扣，梁柱斷面四角部位采用纏扣綁扎。鋼筋搭接范圍綁扎：不少于三個(gè)絲扣，兩端絲扣距鋼筋端頭50mm，綁扎牢固。綁扎扣做到不漏綁、松動，保證規(guī)矩、整齊、牢固。鋼筋

45、平直度控制：柱、頂板鋼筋：鋼筋綁扎時(shí)，間距1m拉通線控制、調(diào)整鋼筋的平直度；（4）鋼筋施工的質(zhì)量控制：本公司制定了鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”，在各個(gè)項(xiàng)目廣泛推行。“七不準(zhǔn)”：已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；（5）成品保護(hù)：防止鋼筋污染：在澆筑頂板

46、混凝土前用特制的鋼筋套管套在每一根豎向主筋上（高度不小于500mm），以防止墻插筋污染、如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)，必須加設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏。2質(zhì)量控制措施1）編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及鋼筋施工方案，制定符合現(xiàn)場實(shí)際的措施交底，對重點(diǎn)部位、細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的單獨(dú)交底，針對以下項(xiàng)目重點(diǎn)交底：（1）鋼筋間距偏差嚴(yán)于規(guī)范要求，螺紋接頭絲扣外漏不多于2個(gè)螺距，綁扎不漏扣；扎絲頭彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，防止端頭碰觸模板、出現(xiàn)“漏點(diǎn)”現(xiàn)象；板筋增加鋼筋馬凳、鋪腳手板搭設(shè)馬道防止踩踏鋼筋，更好的控制鋼筋保護(hù)層厚度和扣鐵鋼筋的順直、平整及彎

47、鉤方向朝下。（2）施工前根據(jù)流水段劃分班組作業(yè)責(zé)任區(qū)，各班區(qū)的具體部位由專人負(fù)責(zé)，無特殊情況不得隨意更換，鋼筋綁扎現(xiàn)場掛牌注明班組、負(fù)責(zé)人、具體操作人，這樣就有效的提高了操作人員的責(zé)任心，也利于管理人員現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場追根，使出現(xiàn)的問題能夠得到及時(shí)解決。2）加強(qiáng)過程控制，提高工程質(zhì)量工程質(zhì)量直接產(chǎn)生于施工過程之中，項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員必須在作業(yè)班組的施工操作過程中對操作方法、作業(yè)流程等時(shí)刻進(jìn)行檢查和監(jiān)督，最大限度的將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)中。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)組織三方聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可卸料，并且嚴(yán)格執(zhí)行取樣送檢要求，按批量進(jìn)行抽檢復(fù)試，各項(xiàng)指標(biāo)合格后允許下料加工，箍筋加工成型后，用標(biāo)準(zhǔn)模具嚴(yán)格自檢

48、、抽檢，掛牌標(biāo)識，嚴(yán)禁亂用。鋼筋螺紋接頭套絲后，經(jīng)配套的量規(guī)檢測，合格后戴上保護(hù)帽，碼放在指定地點(diǎn)，并掛牌標(biāo)識。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底執(zhí)行，由技術(shù)、質(zhì)量等人員對鋼筋間距、保護(hù)層等進(jìn)行重點(diǎn)控制，確保順利進(jìn)入下道工序。七、安全防護(hù)措施1鋼筋綁扎多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳運(yùn)不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和坍塌。在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆放料，禁止向下拋擲。綁扎梁、柱，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m，五臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，調(diào)運(yùn)綁扎鋼

49、筋，必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。綁扎、安裝樓板前，檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。人力搬運(yùn)鋼筋時(shí)，動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)，前后要相互呼應(yīng)。在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄，人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋，搭接料平臺，加設(shè)護(hù)身欄，并檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作，在吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人員通行。綁扎柱子、墻體鋼筋時(shí)不準(zhǔn)站在箍筋上、水平筋上作業(yè)，超過2m上作業(yè)要搭設(shè)腳手架，不應(yīng)在模板或腳手架上集中堆放

50、鋼筋。在架子上不得放置工具和短鋼筋，以免墜落傷人。綁扎梁時(shí)，次梁筋穿入梁內(nèi)，主梁筋穿入柱子內(nèi)要前后呼應(yīng)，防止碰傷人員。吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要長短分開，捆綁牢固。遇有惡劣天氣（六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧），停止吊運(yùn)作業(yè)。2鋼筋加工工地設(shè)加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。鋼筋加工場地外圍做好維護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱

51、不少于800mm。鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。拉直鋼筋，卡頭要牢固，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次放手。人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子加牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。工具夾具不得有開焊和裂紋

52、，盤條鋼筋放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí)，要防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。操作人員要對配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。八、雨季施工方案本工程開工日期2012年3月23日，竣工日期為2012年10月26日，經(jīng)歷1個(gè)雨期。1.雨期施工準(zhǔn)備1）雨期施工前認(rèn)真查閱施工圖紙、方案及相關(guān)的安全質(zhì)量規(guī)范，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真查看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水臨電布置圖，找出雨期施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料、施工工藝、安全質(zhì)量

53、施工注意點(diǎn)等。根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。2）項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。3）做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。4）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。5）雨期所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。6）安排好雨期施工項(xiàng)目，不宜在雨期施工的工序，如焊接、電線、電纜敷設(shè)等，盡量避開雨天施工。如工期緊張，無法避開時(shí)，做好

54、現(xiàn)場安全防護(hù)，并做好安全技術(shù)交底。2.材料存放、設(shè)備防護(hù)措施1）原材料的儲存和堆放鋼筋原材料要分規(guī)格堆放，下方鋪設(shè)墊木架空通風(fēng)，并用苫布蓋好，保持場地排水通暢，防止鋼筋受潮生銹。2）機(jī)電設(shè)備檢測與防護(hù)雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。鋼筋加工設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進(jìn)入漏電開關(guān)，造成短路。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對強(qiáng)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。機(jī)動配電箱設(shè)防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。現(xiàn)場設(shè)備，閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時(shí)均考慮防潮措施，并符合用電安

55、全規(guī)則，保證雨期安全用電。認(rèn)真檢查現(xiàn)場用電設(shè)施是否完好，確認(rèn)未受水淹時(shí)方可投入正常使用。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。3.高溫防護(hù)措施1）在夏季高溫季節(jié)，為保證工程質(zhì)量，保證廣大職工的安全與健康，防止各類事故的發(fā)生，確保夏季施工順利進(jìn)行，擬采取以下幾點(diǎn)措施，重點(diǎn)做好安全生產(chǎn)和防暑降溫工作。2）關(guān)心職工，特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認(rèn)真督促檢查，做到責(zé)任到人，措施得力，確實(shí)保證職工健康。3）加強(qiáng)對易燃、易爆等危險(xiǎn)品的貯存、運(yùn)輸和使用的管理，在露天堆放的危險(xiǎn)品采取遮陽降溫措施。嚴(yán)禁烈日曝曬，避免發(fā)生

56、泄露，杜絕一切自燃、火災(zāi)、爆炸事故。4）高溫期間根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要，合理安排生產(chǎn)班次和勞動作息時(shí)間，對露天施工的人員，采取遮陽等措施或調(diào)整工作時(shí)間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生。5）高溫期間現(xiàn)場每天給一線職工提供綠豆湯，并保證充足的飲用水（涼白開水）供應(yīng)，每個(gè)職工定期發(fā)放仁丹、清涼油等防暑藥品。九、成品保護(hù)措施1鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈；2接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；3木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；4在梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或堆置重物，以免鋼筋彎曲變形；5模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈；6水平運(yùn)輸車道不能直接擱置在鋼筋上，樓面澆注梁板混凝土應(yīng)搭設(shè)澆搗便道。7墻體、樓板開洞由鋼筋工進(jìn)行，水、電等其他工種嚴(yán)禁拆改。