1、福建龍安鋼廠70萬(wàn)噸棒材工程施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司目 錄1、工程概況2、施工部署3、主要施工方法4、質(zhì)量保證措施5、安全保證措施6、文明施工措施7、工期保證措施8、新技術(shù)、 新工藝、新材料的應(yīng)用擬投入的主要機(jī)具計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃福建龍安鋼廠70萬(wàn)噸棒材工程施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況鞍鋼集團(tuán)福建龍安鋼鐵有限公司70萬(wàn)噸棒材工程項(xiàng)目，是龍安鋼鐵全部工程中的重點(diǎn)項(xiàng)目之一,包括土建、結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝(含設(shè)備類鋼結(jié)構(gòu))、調(diào)試、爐窯砌筑全部工程項(xiàng)目。開(kāi)工日期2004年3月1日，竣工日期2004年12月31日。二、施工部署我公司針對(duì)本工程的特點(diǎn)將組建科學(xué)、有效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目管理班子

2、與施工隊(duì)伍對(duì)本工程進(jìn)行全面統(tǒng)籌安排，高質(zhì)量、快速度、低成本地完成工程建設(shè)任務(wù)，使該項(xiàng)目達(dá)到低投資、見(jiàn)效快、從而取得最佳的“雙贏”效果。根據(jù)此項(xiàng)工程的工期要求和節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，制定以下主要組織實(shí)施措施：1、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目部經(jīng)理由具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目總工由高級(jí)工程師擔(dān)任，配備優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員。項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查部、物資供應(yīng)部和經(jīng)營(yíng)部等組織機(jī)構(gòu)來(lái)保障項(xiàng)目實(shí)施的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理辦法科學(xué)合理的組織工程實(shí)施，達(dá)到最佳的管理效果。2、加強(qiáng)計(jì)劃管理以本項(xiàng)目施工合同為依據(jù)，以整個(gè)工程為對(duì)象，綜合考慮各方面因素，對(duì)施工的全過(guò)程作

3、出戰(zhàn)略性部署。明確施工總工期，確定關(guān)鍵工序線路，明確施工主攻方向。同時(shí)通過(guò)分析預(yù)測(cè)，確定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到的水平及相應(yīng)的措施。總進(jìn)度控制計(jì)劃報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。3、施工準(zhǔn)備施工總平面布置：按照工程總平面合理布局。首先對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審，存在問(wèn)題作好記錄，以供提交甲方，監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制可行的施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。為滿足施工需要，路基按正式道路結(jié)構(gòu)施工，做簡(jiǎn)易路面。在做道路路基時(shí)，我們從實(shí)際出發(fā)在適當(dāng)位置上預(yù)埋一些過(guò)路涵管，滿足施工過(guò)程和今后正式工程的需要，避免施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置足施工過(guò)程和今后正式工程的需要，

4、避免施工過(guò)程中經(jīng)常性的破壞道路，影響施工的正常進(jìn)行。當(dāng)工程施工完畢，路面再按正式道路要求施工，交生產(chǎn)廠使用。在主干道兩側(cè)設(shè)置排水溝，確保排水暢通，一旦現(xiàn)有排水溝局部因工程建設(shè)需要，遭破壞，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行改道排水。施工用電根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)新建四個(gè)變電所，具體位置待平面設(shè)計(jì)確定后再定，容量為500KVA。為施工方便和用電安全，架空線路均沿道路敷設(shè)。在道路沿未形成之前，如果工程急需用電，可根據(jù)初步道路坐標(biāo)敷設(shè)線路，待設(shè)計(jì)正式道路坐標(biāo)下發(fā)后結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況再做出適當(dāng)調(diào)整。施工用水：施工用水工程包括施工生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三個(gè)部分。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員生活

5、飲水需要。供水在區(qū)域內(nèi)按枝狀管網(wǎng)布置主管道，就近給水點(diǎn)接支管。為防止主管上閥門(mén)遭破壞，必須砌磚井保護(hù)好閥門(mén)。通訊準(zhǔn)備：通訊是保證施工過(guò)程中總控制樞紐，按照需要分別設(shè)立固定電話，并設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，保證調(diào)度暢通。施工場(chǎng)地劃分：各單位要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，合理利用有限的場(chǎng)地，堅(jiān)決杜絕建筑材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具等長(zhǎng)時(shí)間不用，堆積在現(xiàn)場(chǎng)，占用施工作業(yè)場(chǎng)地。要做到工完料清、場(chǎng)地清，按合格工地的標(biāo)準(zhǔn)組織文明施工。施工過(guò)程中，各單位要顧全大局，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，盡可能地為用戶即下道工序順利的進(jìn)行創(chuàng)造條件。 4、施工工藝施工過(guò)程分為二個(gè)階段，即土建工程階段、機(jī)電氣管安裝階段。土建工程施工，應(yīng)先深后淺，先地下后地上

6、的施工原則，廠房基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)與相關(guān)的溝、道、坑同時(shí)施工；土建工程交給安裝的交接點(diǎn)必須是準(zhǔn)點(diǎn)，只能提前，不準(zhǔn)推后，為安裝創(chuàng)造條件。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)集中力量組織制作，保證在土建基礎(chǔ)交出后正常吊裝，緩解設(shè)備安裝高峰。工程工藝裝置多，彼此相互串聯(lián)。針對(duì)特點(diǎn)，以機(jī)械安裝為主導(dǎo)，為配管、電氣、計(jì)器、儀表、自控安裝創(chuàng)造必要的條件，堅(jiān)持抓安裝，促調(diào)試，保試車的原則。三、主要施工方法（一）基礎(chǔ)處理工程在詳細(xì)了解工程地質(zhì)勘察資料的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙組織基礎(chǔ)處理，確定處理程序、質(zhì)量目標(biāo)、檢測(cè)檢驗(yàn)手段、詳細(xì)編制施工方案。（二）土建工程1、土方工程土方開(kāi)挖后，8t自卸車運(yùn)土，人工清底，修整邊坡。工程均采用大開(kāi)口

7、挖土，土方放坡1:0.75，工作面800mm，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定位，（具體土方開(kāi)口圖待設(shè)計(jì)圖紙到位后，作補(bǔ)充）。挖土應(yīng)根據(jù)甲方指定的棄土場(chǎng)堆放，不得亂堆、亂運(yùn)。基坑開(kāi)挖后，要立即請(qǐng)有關(guān)部門(mén)會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行土質(zhì)鑒定。并認(rèn)真填寫(xiě)鑒定報(bào)告，土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出地基處理意見(jiàn)，并做好處理會(huì)簽記錄。基礎(chǔ)施工先深后淺，基坑開(kāi)挖后，四周應(yīng)壘壩，做好防水疏水工作，以防地面水灌入基坑，影響施工。挖土方向及挖土順序，設(shè)計(jì)圖紙到位后再定。2、測(cè)量放線本工程由于施工精度較高，故應(yīng)該做出施工控制網(wǎng)，以便于控制相關(guān)尺寸。（具體控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定）各控制網(wǎng)點(diǎn)，均應(yīng)認(rèn)真加以保護(hù)，并定期復(fù)檢。施工用的測(cè)量器具

8、，在使用前均要求進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，主要計(jì)量器具要使用專一，不得隨意更換。每個(gè)工程定位，放線、記錄均應(yīng)由甲方測(cè)量檢查人員復(fù)查。3、模板工程模板選用定型膠合板。對(duì)拉螺栓選用16mm間距750600mm。基礎(chǔ)的對(duì)拉螺栓應(yīng)斜拉在基礎(chǔ)底板的上下層網(wǎng)筋上。模板的支撐系統(tǒng)選用483.5的鋼管，內(nèi)、外楞均選用雙根鋼管布置，間距750600mm。預(yù)埋件選用M8或M6的螺栓固定在模板上，不能固定在模上的預(yù)埋件選用16-20mm鋼筋或L505或L755型鋼固定架來(lái)固定。所有的固定架必須牢固可靠。螺栓預(yù)留孔可采用圓木、方木或薄板拼釘模板成孔。制作時(shí)，一定要將木料刨光，下口略小，表面要涂隔離劑，并在砼初凝時(shí)就拔出。梁、板、

9、柱支模均按常規(guī)施工。 支模施工時(shí)，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的拆除嚴(yán)格按照施工的操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、鋼筋工程所有的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須有標(biāo)識(shí)，并且有出廠合格證，經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)合格的鋼筋方能使用，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，直徑14mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊接頭。鋼筋綁扎采用20#鉛線，基底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距，在墊層上彈出鋼筋位置線，確保其綁扎位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層的控制選用水泥砂漿墊塊。對(duì)于基礎(chǔ)底板底層筋可以采用鋼筋頭來(lái)控制保護(hù)層的尺寸。鋼筋的支撐系統(tǒng)可采用12的撐鐵，但基礎(chǔ)底板頂層鋼筋

10、的支撐系統(tǒng)采用L505型鋼固定架，間距2000mm。鋼筋安裝完畢后，要進(jìn)行鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度等檢查。并要做隱蔽工程記錄。5、砼工程砼由自設(shè)的攪拌站供給，采用罐車運(yùn)輸，泵車輸送，水泥優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥。砼施工屬于大體積砼澆筑，因此砼拌制水溫控制在60-80。外加劑采用緩凝型高效減水劑，以起到降低并延緩水泥水化熱的作用。基礎(chǔ)砼的保溫采用基礎(chǔ)表面滿蓋塑料薄膜一層，草袋兩層。控制基礎(chǔ)內(nèi)部和表面差不大于25。養(yǎng)護(hù)用水溫度保持在20-25，保持草袋溫潤(rùn)，砼降溫速度控制在每天不超過(guò) 1。砼內(nèi)部溫度測(cè)量采用埋入式熱敏電阻進(jìn)行測(cè)試，砼表面和大氣溫度用普通酒精溫度計(jì)測(cè)度，測(cè)溫

11、內(nèi)容包括攪拌站水溫、砼入罐溫度、現(xiàn)場(chǎng)砼出罐溫度，入模溫度。要求7天以內(nèi)每小時(shí)測(cè)一次。7-14天每8小時(shí)測(cè)一次，14-18天每12小時(shí)測(cè)一次，28-56天每24小時(shí)測(cè)一次，測(cè)量人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，作好記錄，每天將成果上報(bào)工程部。砼澆筑采用分層分段平推法澆筑，每層厚度50cm，每段長(zhǎng)度為6-8m，往復(fù)循環(huán)進(jìn)行。注意砼的接磋和掌握上層砼覆蓋下層砼的時(shí)間，控制下層砼初凝前即開(kāi)始上層砼的澆灌，振動(dòng)采用掛牌分區(qū)制，必須分層振搗，嚴(yán)禁漏振。施工縫的設(shè)置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求留設(shè)。（三）安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)工程 A、鋼柱、吊車梁在工廠制作，柱間支撐、吊車梁制動(dòng)系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、天窗系統(tǒng)、墻皮系統(tǒng)等在現(xiàn)

12、場(chǎng)制作。B、根據(jù)70萬(wàn)噸棒材工程施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的要求，盡量多展開(kāi)作業(yè)面，實(shí)現(xiàn)施工流水作業(yè)法，按施工區(qū)域分別編制鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)度計(jì)劃，并選擇好有加工、承受能力的鋼結(jié)構(gòu)制作廠和施工現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。所有構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分割，確保重點(diǎn)、確保安裝的需要，確保按安裝順序和進(jìn)度的要求分期、分批制作配套出廠。C、落實(shí)超長(zhǎng)、超寬、超重的運(yùn)輸車輛，制定出切實(shí)可行的構(gòu)件運(yùn)輸方案。D、所有構(gòu)件制作廠要根據(jù)所承擔(dān)制作任務(wù)的難易程度、珍對(duì)性的編制各自的施工作業(yè)設(shè)計(jì)、制定出各自的確保制作質(zhì)量、進(jìn)度及配套的措施并組織實(shí)施，以滿足鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝進(jìn)度的需要。2、設(shè)備安裝(1)施工條件(2)施工圖紙，技術(shù)資料到齊，(3)車間內(nèi)橋

13、式起重機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束，達(dá)到運(yùn)行條件(4)基礎(chǔ)施工結(jié)束，基礎(chǔ)尺寸及預(yù)埋螺栓位置符合圖紙及規(guī)范要求。(5)設(shè)備按安裝的先后順序運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。(6)施工人員到位，熟悉圖紙資料，施工用材料、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。龍安棒材主體關(guān)鍵設(shè)備的安裝軋機(jī)設(shè)備安裝：對(duì)中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查檢查直埋地腳螺栓的中心線和標(biāo)高，對(duì)預(yù)留洞的位置和尺寸，基礎(chǔ)表面的標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合YBJ201-83的規(guī)定。粗軋減速箱安裝粗軋立式軋機(jī)的傳動(dòng)減速箱為車間內(nèi)超行車額定起重量的設(shè)備，單件設(shè)備重量大，機(jī)體配管多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。由于立式軋機(jī)為上傳動(dòng)形式，減速箱位置高，行車與減速箱的空間距離小，一臺(tái)行車又無(wú)法將其吊裝就位，因此吊裝難度非常大。我們的吊裝

14、方案是，根據(jù)行車吊鉤上限位置及減速箱的標(biāo)高，設(shè)計(jì)制作一個(gè)吊具，采用“兩臺(tái)行車+吊具”的方法，將減速箱吊裝就位，注意：吊具與減速箱吊耳之間的連接板必須盡量縮短。水平軋機(jī)底座的測(cè)量安裝：找正設(shè)備中心線：把經(jīng)緯儀置于離軋機(jī)底座較近的地方，采用單倒法使儀器精確置于軋制中心線上，指揮安裝操作人員撥正底座，使底座中心線與儀器十字絲重合。同時(shí)另一臺(tái)經(jīng)緯儀用單倒法使儀器置于傳動(dòng)中心線上，用鋼板尺平行頂住底座一側(cè)，使儀器視線讀取數(shù)值，指揮安裝操作人員按底座應(yīng)讀數(shù)據(jù)撥正。標(biāo)高和水平度的調(diào)整：底座基本撥正后，用精密水準(zhǔn)儀后視基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高求出前視讀數(shù)如下例：基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高H設(shè)計(jì)標(biāo)高HN后視讀數(shù)A前視讀數(shù)B=H+A-

15、 HN按前視讀數(shù)將精密水準(zhǔn)儀的測(cè)微裝置按前視讀數(shù)的最后三位調(diào)整好，精密水準(zhǔn)尺放于軋機(jī)底座上，指揮安裝操作人員進(jìn)行調(diào)整，使底座標(biāo)高調(diào)整到儀器中的楔形絲的前視讀數(shù)完全相同為止。底座標(biāo)高和水平度均按此法進(jìn)行調(diào)整，直到水平度全部達(dá)到精度要求。由于標(biāo)高和水平度的調(diào)整，軋機(jī)底座中心會(huì)產(chǎn)生位移，為此，需反復(fù)進(jìn)行以上兩項(xiàng)工作，使底座中心線、標(biāo)高及水平度全部達(dá)到精度要求。緊固地腳螺栓后，檢查中心線、標(biāo)高、水平度是否有所變動(dòng)，若有變化超差，再適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到精度要求。立式軋機(jī)的設(shè)備底座可以同時(shí)進(jìn)行安裝，但設(shè)備的安裝必須按立式軋機(jī)安裝工藝流程圖進(jìn)行。立式軋機(jī)機(jī)架側(cè)支座的測(cè)量安裝：除經(jīng)緯儀置于軋制中心線上，用單倒法調(diào)

16、整支座的橫向位置，具體步驟為：在支座立面各取三點(diǎn)，將磁力表座放于支座立面上，再將千分桿放于表座上，千分桿游標(biāo)對(duì)好設(shè)計(jì)尺寸，指揮安裝操作人員調(diào)整支座，使千分桿端頭與儀器縱絲相吻合為止。同時(shí)另一臺(tái)經(jīng)緯儀用單倒法使儀器置于傳動(dòng)中心線上來(lái)調(diào)整支座傳動(dòng)中心線的位置。這樣重復(fù)幾次調(diào)整直至滿足至安裝精度要求。預(yù)精軋機(jī)設(shè)備安裝首先安裝軋輥箱底座和減速機(jī)底座，其測(cè)量安裝方法同粗中軋機(jī)底座方法相同，最后安裝馬達(dá)底座。所有底座調(diào)整完畢后，安裝軋輥箱。在安裝減速機(jī)前應(yīng)安裝好預(yù)精軋機(jī)防水罩的結(jié)構(gòu)框架和軋機(jī)防水罩殼鋼板最后安裝預(yù)精軋機(jī)的電動(dòng)罩蓋。精軋機(jī)設(shè)備安裝精軋機(jī)組是高線軋機(jī)最關(guān)鍵的設(shè)備，它的安裝質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到線

17、材成品的優(yōu)劣，因此必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，精益求精，確保施工質(zhì)量。1、墊板設(shè)置:采用座漿法在每條地腳螺栓兩側(cè)設(shè)置墊板，墊板的標(biāo)高及水平度應(yīng)嚴(yán)格控制，要求比常規(guī)座漿墊板提高精度等級(jí)，水平度允許偏差為0.10mm/m,這樣才能滿足底座調(diào)整的要求。2、底座安裝調(diào)整:首先將精軋機(jī)底座的加工面清洗干凈，用行車將其吊裝就位。由于精軋底座的斷面呈山峰形狀，無(wú)法用常規(guī)測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量，必須用特殊工具來(lái)測(cè)量底座標(biāo)高、位置及水平度，使用V型鐵、內(nèi)徑千分尺結(jié)合精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)偉儀的測(cè)量方法進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整，效果很好,完全能滿足安裝精度要求。如技術(shù)文件或建設(shè)單位有特殊要求方法，應(yīng)按要求執(zhí)行。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整底座，直至

18、達(dá)到安裝允許偏差范圍以內(nèi)。底座安裝的公差要求范圍如下： 底座標(biāo)高： 0.05mm 橫/縱向中心線 0.07mm 水平度 0.05mm/m3、輥箱的安裝: 精軋機(jī)的軋輥箱，一般情況到貨狀態(tài)為每組輥箱為一個(gè)安裝單元，用行車將輥箱依順序吊裝就位，緊固連接螺栓。4、傳動(dòng)系統(tǒng)安裝找正:用行車將增速機(jī)吊裝就位，以精軋機(jī)架軋機(jī)的輸入軸為基準(zhǔn)，調(diào)整增速機(jī)的位置，直至符合規(guī)范要求，然后將主傳動(dòng)電機(jī)吊裝就位，以增速機(jī)的輸入軸為基準(zhǔn)，用兩塊百分表同時(shí)測(cè)量主電機(jī)的軸向、徑向偏差值，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整電機(jī)位置直至符合規(guī)范要求 ，一定要注意的是主電機(jī)輸出軸與增速機(jī)輸入軸在徑向方向是設(shè)計(jì)有偏心量的，必須按圖紙要求的偏心量進(jìn)行

19、調(diào)整。5、必須注意以下問(wèn)題：a設(shè)備出廠前是經(jīng)過(guò)預(yù)裝的，因此安裝時(shí)，輥箱與底座間的墊片一定要按照標(biāo)記對(duì)號(hào)入座，不可張冠李戴，否則輥箱間聯(lián)軸器的同軸度就無(wú)法保證。b輥箱安裝時(shí)，就位一組輥箱，應(yīng)立即將本組機(jī)體配管安裝到位，然后再安裝下一組輥箱，依次安裝。c輥箱與底座連接螺栓用扭力扳手，按圖紙規(guī)定的力矩進(jìn)行緊固。（四）耐材砌筑 本工程耐材砌筑根據(jù)不同部位、不同耐材、不同要求確定不同的施工方法，制定相應(yīng)的施工方案。特別是熱處理爐的砌筑，其作為總體施工部署中的關(guān)鍵部位，在施工中要認(rèn)真組織實(shí)施。3、工藝管道安裝(1)檢查管材、管件、閥門(mén)：絲扣完整、光滑。工藝管道要有相應(yīng)試驗(yàn)記錄報(bào)告。閥門(mén)應(yīng)有抽查試驗(yàn)報(bào)告。(

20、2)管道連接管材有卷焊鋼管、無(wú)縫鋼管、水煤氣鋼管、鍍鋅鋼管、承插排水鑄鐵管等。管道連接型式有法蘭連接、焊接、承插口連接。(3)焊接氧、氮、氬管道采用氬弧焊打底手工電焊蓋面焊接工藝。一般的水道和壓縮空氣管道采用手工電弧焊接。(4)法蘭連接時(shí)墊片要輕放，法蘭連接處或與閥門(mén)連接處墊片要均勻，尺寸合適，不能有強(qiáng)行對(duì)拉。法蘭對(duì)中找平，螺栓對(duì)角線依次堅(jiān)固。(5)管道試驗(yàn)氧、氮、氬、煤氣管道做氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、泄露量試驗(yàn)，其余管道做水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4、電氣設(shè)備安裝 安裝程序：A施工前準(zhǔn)備B配合土建預(yù)埋電氣管道C接地極制作、安裝D電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝，電氣支架、托架安裝E接地母線敷設(shè)、設(shè)備接地F電氣設(shè)

21、備驗(yàn)收及安裝G高低壓母線安裝H設(shè)備二次配管I電纜敷設(shè)及接線J接線、校線K電氣耐壓、調(diào)試 施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)了解其生產(chǎn)廠家、性能、質(zhì)量及供貨日期，同時(shí)要注意圖紙?zhí)岢龅囊蟆?2)準(zhǔn)備工機(jī)具及常用材料。(3)確定施工方法，科學(xué)規(guī)劃、合理安排施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(4)工程師及工程技術(shù)人員對(duì)施工人員作技術(shù)交底。(5)熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范和地方性文件。(6)密切配合其它專業(yè)施工，做好圖紙會(huì)審。工藝流程圖 電氣安裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備配合土建設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)配 管接地極接地線安裝電氣設(shè)備驗(yàn)收電纜橋架安裝現(xiàn)場(chǎng)電

22、氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝照明器具安 裝高低壓母線安裝設(shè)備二次配管電纜敷設(shè) 接線、校線電氣調(diào)試耐 壓 系統(tǒng)試驗(yàn)電氣調(diào)試包括線材車間供、配電系統(tǒng)的調(diào)試、受電、饋電，電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整與試車；自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試、整個(gè)車間的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。儀表儀表是由軋線測(cè)溫檢測(cè)，保護(hù)氣體發(fā)生站儀表檢測(cè)與控制，車間流體介質(zhì)消耗計(jì)量?jī)x表等組成。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本方案主要涉及主軋線、車間溶體介質(zhì)計(jì)量等儀表的安裝與調(diào)試。儀 表 調(diào) 試 流 程 圖無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 回路動(dòng)作試驗(yàn) PLC軟件調(diào)試 接口試驗(yàn) PLC硬件單體調(diào)試 安裝配線工程 調(diào)試準(zhǔn)備 調(diào)試用電源準(zhǔn)備 儀表設(shè)備單體調(diào)試 綜合負(fù)荷試驗(yàn) 5、單體試驗(yàn)A

23、單體儀表調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，不少于五點(diǎn)。B檢查儀表的死區(qū)，對(duì)儀表進(jìn)行上升及下降行程基本誤差和回差進(jìn)行檢查，并做好記錄及數(shù)值修定。C對(duì)于報(bào)警器應(yīng)進(jìn)行報(bào)警和消除報(bào)警動(dòng)作性能試驗(yàn)，對(duì)于設(shè)定點(diǎn)按工藝要求進(jìn)行調(diào)試并做好記錄。D單體儀表調(diào)試的結(jié)論嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指標(biāo)或設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行評(píng)定。6、系統(tǒng)調(diào)試A在系統(tǒng)和信號(hào)發(fā)生端（既檢測(cè)元件處）輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過(guò)各單元儀表允許誤差平方和的平方根值，當(dāng)系統(tǒng)超差時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)各單元儀表及檢查線路及管路。B系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警，連鎖設(shè)定值，應(yīng)按工藝要求整定。四、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高管理水平，從施工準(zhǔn)備到交

24、工的各個(gè)環(huán)節(jié)都做到精心施工，科學(xué)管理。對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格苛求，確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程，做到顧客滿意。1、質(zhì)量方針您滿意的工程是我永恒的追求2、質(zhì)量目標(biāo)合同履約率力爭(zhēng)達(dá)到100% 三年內(nèi)創(chuàng)一項(xiàng)國(guó)優(yōu)工程3、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理專職質(zhì)量檢查員 設(shè)備電安裝 安裝隊(duì)儀表隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)電調(diào)隊(duì)土建隊(duì)4、質(zhì)量保證體系框圖(附)5、工程質(zhì)量控制工程材料質(zhì)量控制嚴(yán)把材料質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)關(guān)，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不使用。對(duì)材料生產(chǎn)廠家要進(jìn)行企業(yè)資質(zhì)、等級(jí)、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告的審查工作。進(jìn)口材料還要有商檢報(bào)告及海關(guān)進(jìn)貨單據(jù)。施工質(zhì)量控制積極開(kāi)展三工序活動(dòng)，樣板引路、質(zhì)量

25、分析，跟蹤檢查等管理措施。嚴(yán)格過(guò)程控制，嚴(yán)格工序中間檢查制度，每道工序要經(jīng)過(guò)班組自查，質(zhì)量員檢查，工程師連同有關(guān)技術(shù)人員的復(fù)查，項(xiàng)目總工連同監(jiān)理人員的共查。重要工序設(shè)立控制點(diǎn)，檢查點(diǎn)，停止點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)管理。強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格質(zhì)量否決權(quán)。安裝抓細(xì)部，創(chuàng)優(yōu)抓特色五、安全保證措施1、實(shí)行目標(biāo)管理，目標(biāo)控制值：死亡率：零千人重傷率：不超過(guò)0.5千人負(fù)傷率：不超過(guò)1 2、安全保證機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員 電調(diào)隊(duì)設(shè)備電氣安裝隊(duì)結(jié)構(gòu)隊(duì)土建隊(duì)筑爐隊(duì) 3、安全保證體系框圖4、安全控制公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū),明確雙方在安全生產(chǎn)工作中的責(zé)任、權(quán)力、義務(wù)以及安全生產(chǎn)考核指針.項(xiàng)目經(jīng)理及

26、全體施工人員必須認(rèn)真接受安全教育,使全體施工人員增長(zhǎng)安全知識(shí),提高安全意識(shí),調(diào)動(dòng)安全生產(chǎn)積極性,促進(jìn)安全工作的全面開(kāi)展.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要嚴(yán)格按照建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)每周要進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，要作好詳細(xì)的安全檢查記錄和考評(píng)打分記錄，同時(shí)要做好日檢安全記錄，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況。進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須佩戴好安全帽，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)隨意拆改。做好防高處墜落物體打擊、防觸電、防機(jī)械傷害的各項(xiàng)安全防護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88規(guī)范要求做好

27、施工組織設(shè)計(jì)（方案）。健全安全用電管理制度。機(jī)械施工安全1、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的各類機(jī)械必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安裝、維修、保養(yǎng)、使用、檢測(cè)、自檢等項(xiàng)工作，并要有詳細(xì)的記錄，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有施工機(jī)械使用過(guò)程中的定期檢測(cè)方案。3、各類機(jī)械電氣設(shè)備，在停止使用或停電時(shí)，必須將電源切斷，閘箱門(mén)上鎖，防止發(fā)生意外事件。5、安全管理制度：各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)專業(yè)管理責(zé)任制；安全生產(chǎn)技術(shù)，總則；建筑工地安全用電規(guī)程；安全用電暫行規(guī)定；施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事故隱患檢查、整改責(zé)任制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)工作例會(huì)制度；交通安全管理制度；班組安全

28、管理制度；鍋爐使用登記辦法；安全使用液化丙烷氣管理制度；鍋爐壓力容器事故報(bào)告制度；氣瓶安全管理工作；安全技術(shù)教育制度；特殊工種安全操作證管理規(guī)定；防塵防毒工作管理辦法；職工個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)；安全檢查執(zhí)法隊(duì)執(zhí)行任務(wù)的規(guī)定。六、文明施工措施(1) 平面管理 A嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)平面管理，制定平面規(guī)劃，道路、水、電、排水暢通，一切按規(guī)劃進(jìn)行，不得亂擺設(shè)、亂挖溝、亂拉線路，規(guī)劃外必須申請(qǐng)。B施工中周轉(zhuǎn)料具、半成品及各種構(gòu)件等一定按指定位置堆放整齊。C施工現(xiàn)場(chǎng)各種電線、電纜不允許亂接亂壓，過(guò)路電纜要采取保護(hù)措施。上水管線要求不跑漏、不亂接水管、現(xiàn)場(chǎng)不得大面積積水。(2)工完料清A每道工序完成后做到工完料清，多

29、余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。B專業(yè)工序手續(xù)不健全，現(xiàn)場(chǎng)不文明不得交給下道工序。C施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾堆放點(diǎn)，統(tǒng)一定時(shí)運(yùn)至指定位置。D各專業(yè)不用的料機(jī)具、構(gòu)件等及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。(3)施工用電A各種線路一定要安全可靠不得有裸露，包扎要嚴(yán)密。B電氣開(kāi)關(guān)箱一定要符合安全手冊(cè)規(guī)定，有門(mén)有鎖。C電氣設(shè)備一定要安全可靠。D現(xiàn)場(chǎng)不得有木開(kāi)關(guān)箱和一閘多用現(xiàn)象。(4)施工機(jī)具A 各種機(jī)械外觀必須合格，經(jīng)常維護(hù)刷油，標(biāo)識(shí)明顯，專機(jī)專人負(fù)責(zé)。B 機(jī)械需有停車場(chǎng)地，停放整齊合理。C 各種機(jī)械、機(jī)具要有防風(fēng)、防雨的設(shè)施和能力。D 腳手架搭設(shè)一定要按操作規(guī)程做到牢固、整齊、適用。 (5)其它A 控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)要保護(hù)好，不得碰撞。要保證其通

30、視線，定期檢查。B 梯子、孔洞臨邊要有護(hù)欄、平臺(tái)，地面保持清潔干凈。C 按規(guī)定和要求設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌，并按規(guī)定選擇放置位置。D 加強(qiáng)成品保護(hù)，做到整潔完好交付生產(chǎn)。E 嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī)。逐級(jí)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、防火、安全責(zé)任制，開(kāi)展防火、防盜、防破壞、防治自然災(zāi)害事故的安全大檢查，維護(hù)工地的治安秩序。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火進(jìn)行焊割作業(yè)，使用化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定逐級(jí)審批，并采取監(jiān)護(hù)等預(yù)防措施和執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。七、工期保證措施1、強(qiáng)化工程項(xiàng)目管理組織體系，組建作風(fēng)硬、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，選派建設(shè)工程中有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和技術(shù)骨干、精兵強(qiáng)將，進(jìn)一步落實(shí)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。2、根據(jù)

31、各大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)要求，合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)械，確保施工過(guò)程中勞動(dòng)力充足，施工機(jī)械按時(shí)到場(chǎng)。3、按各專業(yè)工序要求提前組織材料、物資進(jìn)場(chǎng)，杜絕停工待料。4、做好施工準(zhǔn)備工作，采取成熟、優(yōu)化的施工方案，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。5、為實(shí)現(xiàn)安裝工期，超前準(zhǔn)備，創(chuàng)造有利條件，加快安裝進(jìn)程，為設(shè)備單試、聯(lián)試贏得時(shí)間。6、主動(dòng)配合業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，在關(guān)鍵工序和部位施工中，提前通知和邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師查看，有問(wèn)題及時(shí)整改，盡早進(jìn)入下道工序施工。7、堅(jiān)持每月有進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，每周有作業(yè)計(jì)劃。強(qiáng)化工序服從質(zhì)量的原則，教育職工牢固樹(shù)立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的觀念。建立工序賠償制度，即上道工序造成的節(jié)點(diǎn)脫期由上道工

32、序給予下道工序相應(yīng)賠償。8、建立質(zhì)量預(yù)控制度，對(duì)影響工程質(zhì)量的若干要素設(shè)專人和部門(mén)進(jìn)行日常監(jiān)督管理；按照第一次就把工作做好的原則，保證每項(xiàng)工作活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)。八、新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用1、采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器如全站儀、測(cè)距儀、精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工全過(guò)程的測(cè)量控制。2、土建工程采用先進(jìn)的砼泵送技術(shù),確保澆注砼的質(zhì)量.3、主軋線設(shè)備安裝采用測(cè)量安裝法。4、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)采用大功率多臺(tái)液壓沖洗設(shè)備，可提高沖洗質(zhì)量，縮短沖洗工期。5、交流調(diào)速的調(diào)試模式化。 6、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)仿真調(diào)試技術(shù)。7、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)功能測(cè)試技術(shù)。 8、數(shù)字傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試模式化。9、管道焊接采用先進(jìn)的氬弧焊和CO2氣體保

33、護(hù)焊技術(shù)。擬投入的主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1裝載機(jī)50噸32 塔吊113汽車泵40t2臺(tái)4汽車1.5t2臺(tái)5汽車吊40t1臺(tái)6汽車吊16t1臺(tái)7卷?yè)P(yáng)機(jī)5t2臺(tái)8電焊機(jī)交流30KVA10臺(tái)9氬弧焊機(jī)3臺(tái)10經(jīng)緯儀1臺(tái)11水準(zhǔn)儀2臺(tái)12電動(dòng)泵10MPa1臺(tái)13手壓泵1MPa1臺(tái)14烘干箱1臺(tái)15濾油機(jī)1臺(tái)16油沖洗設(shè)備1套17高頻加熱器1臺(tái)18油污測(cè)定儀1臺(tái)19全站儀1臺(tái)20套絲機(jī)Dg15-Dg801臺(tái)21切割機(jī)D4004臺(tái)22磨光機(jī)12510臺(tái)23螺旋千斤頂8t10臺(tái)24螺旋千斤頂16t2臺(tái)25液壓彎管機(jī)Dg15-Dg801臺(tái)26液壓彎管機(jī)Dg20-Dg1001臺(tái)27 空壓機(jī)6m3

34、1臺(tái)28 等離子切割機(jī)1臺(tái)29 電鉆13mm4臺(tái) 30電鉆6mm1臺(tái)31磁力電鉆23mm1臺(tái)32勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)項(xiàng) 目2004年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1土建5005005006006006004002002001002機(jī)電設(shè)備安裝2020203030801501501501503非標(biāo)設(shè)備自制10010010010010080804金屬結(jié)構(gòu)制作10010010010010080805金屬結(jié)構(gòu)安裝1001208080100120120806管道安裝80100100100100604020合計(jì)720720900105010101020910530510350 施工進(jìn)度計(jì)劃12004年3月1日6月10日，以土建工程為中心，為結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。2. 2004年6月10日10月10日，完成軋機(jī)安裝和設(shè)備管道安裝。供配電設(shè)備要供配電，水系統(tǒng)要送水。32004年10月10日11月30日，清查零星尾項(xiàng)和質(zhì)量缺陷，組織掃尾。4、2004年11月30日12月31日，組織烘爐，以及分系統(tǒng)試車和聯(lián)合總調(diào)試，具備軋鋼的條件。