1、鋼龍骨及鋼包木龍骨替代木方子模板施工方案編制人：審核人：目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.2 單位工程概況42.2現(xiàn)場情況82.3地下部分結(jié)構(gòu)平面圖82.4工程難點(diǎn)8三、施工準(zhǔn)備83.1技術(shù)準(zhǔn)備83.2機(jī)具準(zhǔn)備83.3材料準(zhǔn)備93.4人員準(zhǔn)備10四、施工部署104.1施工現(xiàn)場部署104.2材料要求104.3技術(shù)要求11五、主要施工方法及措施115.1流水段劃分115.2模板及支撐配置155.3隔離劑15隔離劑的選用155.3.2.使用注意事項(xiàng)165.4模板設(shè)計(jì)16墊層模板16防水擋墻模板17底板模板17車庫墻體模板17車庫獨(dú)立柱模18梁板模板設(shè)計(jì)19樓梯模板支設(shè)21汽車坡道模板22電梯井基

2、坑部位模板設(shè)計(jì)詳見下圖23底板后澆帶模板23布料機(jī)25其他265.5模板的制作與加工26對模板加工要求26模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)275.6模板的安裝275.6.1 模板安裝的一般要求275.6.2 000以下模板的安裝275.7模板的拆除285.7.1側(cè)模拆除的要求28底模拆除的要求29豎向結(jié)構(gòu)模板拆除29水平結(jié)構(gòu)模板拆除29后澆縫處支撐方法，技術(shù)要求及拆除時(shí)間335.8模板的維護(hù)與修理33六質(zhì)量保證336.1木質(zhì)模板加工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)336.2模板安裝質(zhì)量要求346.3常見質(zhì)量問題的預(yù)防35七安全施工357.1模板的安全措施35模板的存放35模板吊裝357.2洞口的防護(hù)367.3臨時(shí)用電367

3、.4消防保衛(wèi)37一、編制依據(jù)序 號名 稱編 號1施工圖紙2011.052施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011版)GB5020420154混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20115建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-20027建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-20028建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-20009建筑安裝分項(xiàng)工程工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200310建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T1074-201411建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-200812建

4、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200813建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201114中華人民共和國建筑法15中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法16北京市建筑施工文明安全施工管理暫行規(guī)定17北京市建設(shè)施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)（91）京建施字第124號18北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（91）京建施字第126號19建筑工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（企標(biāo)）Q/BCEG300308-2004二、工程概況2.2現(xiàn)場情況 現(xiàn)場占地面積廣，但用地紅線內(nèi)施工場地狹窄，模板堆放充分利用現(xiàn)場的場地合理堆放。2.3地下部分結(jié)構(gòu)平面圖 具體見各樓建筑、結(jié)構(gòu)圖。 2.4工程難點(diǎn)本工程同時(shí)開工樓座多，存在群塔

5、作業(yè)施工，施工中的料具及勞動力協(xié)調(diào)將成為本工程地下模板部分的難點(diǎn)；本工程地下模板施工部分處在冬季施工，施工中必須合理安排大風(fēng)雨雪天氣施工及防護(hù)；三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和長城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑問做好記錄，通過會審，對圖紙存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位的界面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。3.2機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量部位備注1木工電鋸MJ105臺4結(jié)構(gòu)2

6、木工刨床MB300臺4結(jié)構(gòu)3釘錘常規(guī)把40結(jié)構(gòu)自備4電鉆常規(guī)臺4結(jié)構(gòu)自備5鋼卷尺5m把30結(jié)構(gòu)自備6撬杠自制根20結(jié)構(gòu)自備7扳手常規(guī)柄20結(jié)構(gòu)自備8油刷常規(guī)把16結(jié)構(gòu)自備9線墜常規(guī)個(gè)10結(jié)構(gòu)自備10空氣壓縮機(jī)1m3臺4結(jié)構(gòu)清理模板11磨光機(jī)臺4結(jié)構(gòu)清理大模12砂輪切割機(jī)T3GB-400G臺4結(jié)構(gòu)加工門窗框13拋光機(jī)臺4結(jié)構(gòu)修大模14塔吊/臺6結(jié)構(gòu)3.3材料準(zhǔn)備模板采用15多層板、50*60鋼制主龍骨、50*60帶凹槽鋼制主龍骨、60*40鋼包木、40*40方鋼管次龍骨等，現(xiàn)場按要求碼放。模板安裝拆除工具準(zhǔn)備齊全，模板清理的脫模劑、平鏟、毛滾、棉絲等工具準(zhǔn)備齊全。模板施工的輔助材料要齊全，如：海

7、綿條，401快干膠等周轉(zhuǎn)性材料。序號名稱單位數(shù)量備 注車庫25-30#1多層板m21522920500250*60墻體鋼制主龍骨（2.4米）根9600350*60墻體鋼制主龍骨（1.9米）根2850450*60墻體鋼制主龍骨（1.4米）根3100550*60墻體鋼制主龍骨（0.9米）根42006墻體方鋼管（可定尺寸加工）根280007墻體鋼包木（可定尺寸加工）根160008頂板主龍骨m337509頂板方鋼管（可定尺寸加工）根2700010頂板鋼包木（可定尺寸加工）根90001150*100木方12100*100木方13鋼管48t105214可調(diào)U托個(gè)150001560015扣碗架子t25023

8、5注：以上用量為理論計(jì)劃，實(shí)際進(jìn)場數(shù)量由工程部確認(rèn)進(jìn)場時(shí)間及數(shù)量。主次龍骨剖面圖3.4人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和模板工程各階段工程量，模板工程勞動組織如下：基礎(chǔ)工程配備木工560人，按照塔吊的布設(shè)分四個(gè)作業(yè)隊(duì)施工。序號施工價(jià)段工作內(nèi)容人數(shù)1施工準(zhǔn)備木料加工80模板拼裝402基礎(chǔ)施工模板運(yùn)輸、安裝、拆除480模板清理、刷脫模劑6模內(nèi)清理12模板清理、刷脫模劑18木料加工48四、施工部署4.1施工現(xiàn)場部署根據(jù)現(xiàn)場場地情況，針對施工場地狹窄問題，合理安排木工加工棚與模板堆放區(qū)，方便模板加工及周轉(zhuǎn)使用為原則，合理布置現(xiàn)場。4.2材料要求模板搭設(shè)選用的15mm多層板，鋼包木龍骨，板厚及平整度、側(cè)邊

9、棱必須滿足工程質(zhì)量要求，對不合格的模板進(jìn)行修復(fù)，變形嚴(yán)重的模板及時(shí)進(jìn)行退場處理，禁止使用不合格模板，模板加工及安裝完成后，由木工進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可使用，模板安裝完成后，鋼筋工及混凝土工發(fā)現(xiàn)模板存在問題，應(yīng)及時(shí)與木工進(jìn)行溝通，在下一道工序進(jìn)行前，提前進(jìn)行修復(fù)?？奂木o固程度應(yīng)在4050Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時(shí)期開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出口件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外腳手架嚴(yán)

10、禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴(yán)禁將外徑48mm 與51mm的鋼管混合使用。4.3技術(shù)要求開工前組織有關(guān)技術(shù)人員、外包隊(duì)負(fù)責(zé)人認(rèn)真熟悉圖紙和模板方案。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,在每一道工序之前應(yīng)將施工方案，技術(shù)交底，以專題會議書面交底、口頭交底、現(xiàn)場交底三種形式對施工班組進(jìn)行交底，使所有參加施工的人員掌握模板施工工序要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。技術(shù)員在施工過程中要深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)交底中的不足，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步完善技術(shù)交底。對于質(zhì)量通病和經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的點(diǎn)要重新編制技術(shù)交底。五、主要施工方法及措施5.1流水段劃分地下流水段劃分地下室板、墻、柱流水段劃分5.2模板及支撐

11、配置48鋼管、模板采用15多層板、50*60鋼制主龍骨、50*60帶凹槽鋼制主龍骨、60*40鋼包木、40*40方鋼管次龍骨等按照施工進(jìn)度，拆模要求，頂板支撐要求，按2層數(shù)量設(shè)置，按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，并根據(jù)現(xiàn)場需求，陸續(xù)到位。5.3隔離劑隔離劑的選用為了使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，應(yīng)對模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少模板與砼的粘結(jié)。隔離劑的選用見下表：序號模板名稱隔離劑的選用1鋼模水質(zhì)脫模劑2多層板水質(zhì)脫摸劑.使用注意事項(xiàng)（1）配置脫模劑時(shí)，容器工具要干凈，無銹蝕，不得混入雜質(zhì)，工具用畢后，應(yīng)洗刷干凈晾干。脫模劑應(yīng)根據(jù)用量配置，用多少配多少，當(dāng)出現(xiàn)變稠或結(jié)膠現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用。（2）首次涂

12、刷脫模劑前，應(yīng)將板面徹底擦洗干凈，打磨出金屬光澤，擦去浮銹，然后用棉紗蘸酒精擦洗。當(dāng)鋼模重刷脫模劑時(shí)，要趁拆模后板面潮濕，用扁鏟、棕刷、棉絲將浮渣清理干凈，否則干涸后清理比較困難。（3）脫模劑采用涂刷方法，操作要迅速。結(jié)膜后，不要回刷。涂層要薄而均勻。5.4模板設(shè)計(jì)序號結(jié)構(gòu)部位模板選型加固支撐體系模板配置量1底板基礎(chǔ)底板使用240磚模并抹灰砌筑基礎(chǔ)外墻全長砌筑2地下墻體木模板配合覆膜多層板配套支撐架，對拉螺栓加固，外墻用止水鋼片每施工區(qū)每層按照一個(gè)流水段模板用量配置3地下柱覆膜多層板主龍骨100100木方，次龍骨50100木方、16對拉螺栓加固，外墻柱用止水鋼片每施工區(qū)每層按照一個(gè)流水段模板用

13、量配置4梁覆膜多層板主龍骨100100木方，次龍骨50100木方、碗扣架支撐體系兩個(gè)整層配置5板覆膜多層板主龍骨50703方鋼，次龍骨48481.8鋼木龍骨、快拆體系兩個(gè)整層配置6樓梯覆膜多層板主龍骨100100木方，次龍骨50100木方、碗扣架支撐體系兩個(gè)整層配置7門窗洞口覆膜多層板可拆鋼包角、50100木方支撐一個(gè)整層配置8后澆帶快易收口網(wǎng)木方、定型鋼筋架所有后澆帶部位9積水坑多層板木方與48鋼管所有積水坑部位5.4.1墊層模板墊層根據(jù)位置線用100*100木方支設(shè)，固定用短鋼筋棍釘入土中穩(wěn)定。斜坡部位（集水坑等部位）不設(shè)置墊層模板，隨著澆筑混凝土完成斜坡墊層作業(yè)。防水擋墻模板防水擋墻模板

14、采用頁巖磚砌筑，240磚墻，砂漿采用M5砌筑砂漿，砌筑高度為0.8米、1.0米。上部用于防水卷材壓頂?shù)亩ごu采用黏土泥砌筑，便于以后的拆除。1）施工工藝作業(yè)面清理測量放線立皮數(shù)桿、拉線砂漿配合比、拌制砂漿排磚撂底砌磚墻檢查驗(yàn)收合格2）砌筑要點(diǎn)基礎(chǔ)混凝土墊層已完成，已放好外墻外邊線。磚澆水：磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水進(jìn)入磚四邊15為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻，不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿必須在拌成后34小時(shí)內(nèi)使用完畢。超過上述時(shí)間的砂漿，不得使用。一般采用一順一丁排磚法。砌筑時(shí)，必須里外咬槎或留踏步槎，上下錯(cuò)縫。砌體砌筑前應(yīng)該澆水，不得使用

15、齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。底板模板地下室由于外墻要做防水，故采取防水擋墻（240mm磚墻）抹灰作底板側(cè)模（因?yàn)榛A(chǔ)底板厚為500mm、700mm，故防水擋墻高度能滿足要求）。車庫墻體模板地下室外墻及內(nèi)墻采用15mm厚覆膜多層板組合。多層板模板次龍骨（豎向）采用40*40的鋼管，間距為250mm，拼縫位置使用鋼包木，主龍骨采用40*60的鋼管，間距600mm（橫向，底部加密）。穿墻螺栓采用工具式防水螺栓，豎向間距為600mm，水平間距為400mm，轉(zhuǎn)角位置使用鋼制轉(zhuǎn)接頭，并通過鋼制連接件與兩側(cè)主龍骨進(jìn)行連接，使用鋼制可調(diào)件控制墻厚。無轉(zhuǎn)角墻位置每隔1000mm兩側(cè)設(shè)置一道斜撐。拼裝圖及支撐布

16、置圖如下：車庫獨(dú)立柱模車庫獨(dú)立柱尺寸為700x400、550x400，一次澆筑至梁（板）底向上5mm，即澆筑高度為層高減梁高加5mm。柱模板采用覆膜多層板或小鋼?，F(xiàn)場組拼，立楞采用40*40mm方鋼管，轉(zhuǎn)角位置使用2根40*60鋼包木，中間使用方管焊接牢固，確保柱模轉(zhuǎn)角位置結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求，施工中不易變形。方管間距不大于250mm，柱箍采用40*60鋼管柱箍，柱箍間距450mm，第一道柱箍距地面200mm，柱下部1/3范圍間距加密。采用48鋼管支撐加固，每隔1000mm兩側(cè)設(shè)置一道斜撐，并用花籃螺栓校正柱模垂直度。柱子沿柱高方向多層板外側(cè)角部用100100木方加固，且用48鋼管做斜撐。詳見下圖

17、在模板加固尤其是混凝土澆筑過程中，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度監(jiān)測控制，如發(fā)生偏差立即進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直度滿足要求。5.4.6梁板模板設(shè)計(jì)車庫頂板厚250mm、350mm，。采用大塊15厚覆膜多層板作板面，次龍骨采用40*40方鋼管與40*60鋼包木、主龍骨采用50*60mm鋼龍骨，次龍骨間距250mm，主龍骨間距900mm。碗扣件支撐體系，車庫立桿橫向間距（排距）900mm，立桿縱向間距900mm，橫桿步距900mm。主樓頂板厚120、160、170mm，采用大塊15厚覆膜多層板作板面，次龍骨采用40*40方鋼管與40*60鋼包木、主龍骨采用50*60mm鋼龍骨，次龍骨間距250mm，拼縫位置使用

18、鋼包木，主龍骨間距900mm。碗扣件支撐體系，立桿橫向間距（排距）900mm，立桿縱向間距1200mm，橫桿步距1200mm。板或梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱3L/1000。當(dāng)樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。車庫頂板板支模施工方法見：柱帽部分采用600*600間距加強(qiáng)，搭設(shè)范圍為出柱帽1200。根據(jù)梁底凈高進(jìn)行立桿組合，立桿組合考慮2層支設(shè)、1層周轉(zhuǎn)，下層拆除的立桿能用在上層。盡量減少立桿種類,立桿下部墊50100mm方木，長度400mm東西方向布置，立桿距離墻邊距離不大于250mm，可調(diào)頂托不大于300mm，立桿自由端長度不大于50

19、0mm。梁模板加固如下：樓梯模板支設(shè)樓梯剪力墻模板為小鋼模拼裝，此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，再支設(shè)樓梯板模板。各主樓地下一層樓梯踏步模板采用定形預(yù)制鋼模板；地下室其他部位樓梯模板采用覆膜多層板模板體系，多層板板厚15mm, 踏步板底支撐采用483.5腳手鋼管，支撐頂部配可調(diào)頂托；50*100木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，支平臺梁模板，安裝樓梯底板模板，再安放定型踏步模板。在放線的時(shí)候必須考慮樓梯裝修面的余量，并應(yīng)認(rèn)真核對踏步的數(shù)量。詳見下圖：汽車坡道模板汽車坡道采用15厚的多層板，汽車坡道的墻板采用

20、同時(shí)澆筑的方法，要求模板支設(shè)同時(shí)進(jìn)行。架子采用碗扣式滿堂紅腳手架。電梯井基坑部位模板設(shè)計(jì)詳見下圖底板后澆帶模板后澆帶用快易收縮網(wǎng)隔開，用鋼筋做骨架焊接在筏板的主筋上，防止側(cè)面混凝土涌入后澆帶內(nèi)。詳見下圖5.4.11布料機(jī)施工使用的布料機(jī)，在澆筑地下二層頂板時(shí)，要在放置布料機(jī)的位置支設(shè)單獨(dú)支撐體系，并且保證掃地桿、水平支撐、斜支撐、剪刀撐的設(shè)置，防止此處樓房混凝土收到擾動等不良影響。本工程混凝土澆筑多采用布料機(jī)進(jìn)行布料，為保證混凝土澆筑過程中的安全，需在布料機(jī)下方模架進(jìn)行加密布置。在模板支架立桿中間位置增設(shè)一道立桿，采用扣件與頂板模架進(jìn)行連接，具體形式見下圖。加密區(qū)立桿布置示意圖加密區(qū)域需增設(shè)剪

21、刀撐，四周及中間4跨內(nèi)均需設(shè)置，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，與地面夾角為45-60。可調(diào)U托螺桿外徑不小于36mm，螺桿插入鋼管的長度150mm，螺桿伸出鋼管的長度300mm?？烧{(diào)U托伸出頂層水平桿的懸挑長度500mm。加密區(qū)剖面示意圖2其他當(dāng)固定模板用的螺栓須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用工具式螺栓，螺栓應(yīng)加焊止水片，止水片，規(guī)格：3mm厚鋼板，平面尺寸8080mm，水平間距400mm，豎向間距600mm。拆模后對混凝土兩側(cè)留下的凹槽，應(yīng)用密封材料與聚合物水泥砂漿等封堵密實(shí)詳見1模板；2結(jié)構(gòu)混凝土；3止水片；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6嵌縫材料；7聚合物水泥砂漿5.5模板的制作與加工5.5.1對模板加

22、工要求多層板采用專用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。裁口處用封邊漆保護(hù)，以防止裁口處再生毛邊膨脹疏松變形。多層板為15厚。背楞為50100及100100木方子。模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)。（1）多層板下料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，下料后應(yīng)及時(shí)刷封邊漆，板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。（2）配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（3）使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修，以備下次使用。5.5.2模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1mm2相鄰模板之間高低差1mm3模板平整度2mm4模板平面尺寸偏差3mm5.6模板的安裝5.6.1 模板安裝的一般要求（1）模板的

23、接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。5.6.2 000以下模板的安裝 (1)墻、柱模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）支墻模順序及技術(shù)要點(diǎn)：放樣彈線刷脫模劑安裝單向立模穿腹止水螺栓安裝安裝另一面立模栓套縱橫龍骨安裝支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。2）支柱模順序及技術(shù)要點(diǎn)放樣彈線刷脫模劑各向立模安裝柱箍安裝安裝支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高、垂直度和

24、幾何尺寸核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。a.柱模板拼縫應(yīng)緊密，杜絕砼四角漏漿。b.柱模板底腳應(yīng)留有清潔孔。c.柱頂（梁底）在砼柱施工縫處應(yīng)有直徑為5mm的漏水孔1-2個(gè)。d.柱底腳因砼地面標(biāo)高有高有低差者，柱模底腳應(yīng)用木骨料填補(bǔ)平整，以堵柱腳漏漿。e.柱箍構(gòu)造、間距視柱斷面而定，應(yīng)保證足夠的剛度。(2)頂板、梁模板1）主要施工工藝流程搭設(shè)滿堂碗扣腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪板模校正標(biāo)高預(yù)檢 2）具體施工方法從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排支柱，臨時(shí)固定后再安第二排支柱，同時(shí)安裝好橫桿兩道，依次逐排安裝，調(diào)整支柱標(biāo)高。3）安裝主次龍骨并找平鋪裝多層板，從一側(cè)開始，模板交接處硬拼抹密封膠，靠墻處貼密封條與板

25、面相平。鋪裝完畢后，對模板進(jìn)行校正，方法為拉線找直、吊線找正?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長的3。具體做法為：用碗扣架上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求。起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺。詳見附圖。5.7模板的拆除5.7.1側(cè)模拆除的要求柱側(cè)模在混凝土澆筑24小時(shí)后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)即可拆除側(cè)模。梁側(cè)模拆除，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷方可拆模。5.7.2底模拆除的要求拆底板模板時(shí)從一端開始，防止墜落人或物造成傷亡事故。但拆除跨度較大的梁底模板

26、時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。注意不要集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。底板拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足下表的要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100模板拆除由生產(chǎn)部門提出書面申請，由項(xiàng)目部技術(shù)部門簽字同意后方可進(jìn)行。5.7.3豎向結(jié)構(gòu)模板拆除豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件為砼達(dá)到終凝，拆除時(shí)不損壞結(jié)構(gòu)棱角。墻體模拆除順序如下：松開穿墻螺拴拆除花籃螺拴拆除連接件從上至下拆除模板拆除斜向支撐材料分類外運(yùn)清理模板面方柱模板拆除順序如下：

27、從上至下拆除柱箍卡扣拆除花籃螺拴拆除斜向支撐拆除模板材料分類外運(yùn)清理模板面5.7.4水平結(jié)構(gòu)模板拆除（1）模板拆除前的準(zhǔn)備工作a.混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告同條件混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告是判斷能否拆除模板的重要依據(jù),拆除模板前,技術(shù)部門一定要根據(jù)同條件混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果來確定梁板模板拆除的具體時(shí)間。b.倒運(yùn)材料及消防安全通道的布置模板拆除前,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件繪制材料倒運(yùn)出口和消防安全通道出口,材料倒運(yùn)出口和消防安全通道一般考慮利用結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口、樓電梯間和結(jié)構(gòu)收縮平臺。塔吊吊物上下出口周圈2m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)語，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)消防通道口應(yīng)有明顯標(biāo)志。c.拆模

28、臨電布置因施工面積大，模板拆除工程量大，而且整個(gè)模板拆除現(xiàn)場自然亮光不足，因此，施工照明主要依靠燈具照明。由于樓層內(nèi)模板支撐管架縱橫交錯(cuò)，密密麻麻，模板拆除和施工照明燈具的安裝、電纜敷設(shè)困難極大。因此，為了保證施工生產(chǎn)能順利進(jìn)行和施工用電安全，拆模臨電布置應(yīng)重點(diǎn)考慮，并編制相應(yīng)臨電布置方案。d.拆模消防準(zhǔn)備模板拆除施工時(shí)，工作面堆積木料等易燃品較多，因此應(yīng)做好消防工作。首先，應(yīng)禁止吸煙，其次在現(xiàn)場木料堆積處放置滅火器，同時(shí)要準(zhǔn)備好消防水帶，將消防水帶引入施工現(xiàn)場作業(yè)面，以便一旦發(fā)生火情，立即進(jìn)行滅火工作。水管引入時(shí)首先要確定水管引入的路線，注意對水管的保護(hù)，并且保持水管暢通，遇到水管穿越鋼筋或

29、者鋼管架子時(shí)要墊以方木，防止釘子、鋼筋扎破水管。進(jìn)入工作面的消防水管應(yīng)預(yù)留足夠長度，以確保水管能夠覆蓋拆模作業(yè)面的每個(gè)角落。（2）梁板模板拆除工藝流程照明布置安全防護(hù)倒運(yùn)通道布設(shè)拆除頂板模板拆除頂板龍骨、支撐拆除主梁側(cè)模拆除次梁模板拆除主梁底板模板水平結(jié)構(gòu)清理水平結(jié)構(gòu)成品保護(hù)模板清理、保養(yǎng)梁板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告合格，同時(shí)結(jié)合施工進(jìn)度和結(jié)構(gòu)物受力的特點(diǎn)來確定。模板的拆除應(yīng)根據(jù)當(dāng)頂板跨度8m時(shí), 混凝土同條件試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),才可以拆除，本工程要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100。拆模前各施工隊(duì)?wèi)?yīng)填寫拆模申請，當(dāng)收到技術(shù)部門拆模通知后，施工隊(duì)方可拆除模板。同時(shí)應(yīng)遵循先支后拆，后支

30、先拆的原則。拆除時(shí)，嚴(yán)禁模板上口硬砸硬撬,以防混凝土表面破損和實(shí)體受到破壞，同時(shí)撬壞模板。照明布置：從地下低壓變壓器向拆模區(qū)拉接電纜，并在拆模區(qū)四周安裝好小配電箱。拆除梁側(cè)模時(shí)將低壓手把燈拉至能將梁側(cè)模照亮并不影響拆除模板的安全距離外固定；拆除頂板模板時(shí)，將低壓手把燈拉至能將頂板模板照亮并不影響拆模的安全距離外固定；拆除梁底模時(shí)將低壓手把燈拉至能將梁底模照亮并不影響拆除模板的安全距離外固定。安全防護(hù)：拆除某段模板前，應(yīng)將該段臨邊四周和臨邊門窗洞口用大眼安全網(wǎng)進(jìn)行完全封閉，并在封閉區(qū)域四周先拉彩色警戒小旗一圈，再在四周設(shè)立明顯標(biāo)志牌，標(biāo)明“正在進(jìn)行模板拆除，非操作人員免進(jìn)”。倒運(yùn)通道布設(shè)：根據(jù)現(xiàn)

31、場實(shí)際情況，在拆除頂板模板前，先選擇好該段材料倒運(yùn)出去的行走路線，并將行走路線上的支撐架體進(jìn)行合理加固后，再將倒運(yùn)通道上妨礙行走的支撐架體進(jìn)行拆改，拆改架體不能影響頂板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，拆改完畢后，通道兩側(cè)每隔10米，接低壓手把燈一盞，并將通道兩側(cè)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行立式封閉，以便工人出入方便。拆除頂板底模：松開頂板支撐系統(tǒng)上下可調(diào)節(jié)頂托，并將其去掉，傳遞到地面。接著拆除支撐架體上部第一步立桿和橫桿留出拆?？臻g，人工傳遞碗扣架到地面，并人工倒運(yùn)到地面料場。用撬棍撬掉頂板主龍骨方木，并傳遞到地面，用撬輥輕輕拆掉頂板次龍骨，用特制木撬棍從清水混凝土表面撬掉木膠合板，在上部支解開后，傳遞到地面，并人

32、工倒運(yùn)到規(guī)定料場。拆除頂板支撐體系：從上部向下依次拆除頂板支撐架體。架子工鋪好腳手板、掛好安全帶后，從上部依次將碗扣架拆下，人工接力傳遞到地面，并人工倒運(yùn)到規(guī)定料場，若頂板支撐架體同時(shí)被主梁和次梁使用則應(yīng)在主梁和次梁模板拆除完畢后再進(jìn)行拆除。拆除主梁側(cè)模板和次梁模板：將主梁側(cè)模和次梁模板斜撐用撬棍去掉，梁側(cè)橫向龍骨去掉，傳遞碼放到地面, 并倒運(yùn)到規(guī)定料場分類碼放。然后用特制木撬棍將側(cè)模面板從清水混凝土表面輕輕撬開，先拆主梁梁側(cè)模板，再將次梁模板整體拆除。拆除時(shí)應(yīng)卸一排螺栓、拆除一塊、傳遞一塊模板、運(yùn)走一塊模板，拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放，倒運(yùn)到規(guī)定料場碼放整齊，同時(shí)應(yīng)將螺栓收集到固定的容器內(nèi)整體保存以免

33、丟失。拆除主梁梁底模板：松開梁底支撐系統(tǒng)上下可調(diào)節(jié)頂托，并將其去掉，傳遞到地面。拆掉支撐架體上部第一步立桿和橫桿留出拆?？臻g，用特制木撬棍輕輕從梁底將梁底模板從混凝土表面撬下，人工傳遞梁底模板和碗扣架到地面，并人工倒運(yùn)到規(guī)定料場。拆除梁底支撐架體：從上部向下依次拆除梁底支撐架體。架子工鋪好腳手板、掛好安全帶后，從上部依次將碗扣架拆下，人工接力傳遞到地面，并人工倒運(yùn)到規(guī)定料場。 模板拆除順序示意圖水平結(jié)構(gòu)清理：梁板模板、架體拆除完畢后，搭設(shè)簡易鋼管架體對梁板結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的清理。將梁板結(jié)構(gòu)上的混凝土流墜用變鏟先鏟掉，再用笤帚將梁板進(jìn)行整體清掃。 先在頂板和梁后澆帶邊上彈出整齊的墨線，再用無齒鋸沿墨

34、線將后澆帶切割整齊，將后澆帶內(nèi)部鑿毛，并剔鑿露出堅(jiān)硬石子。嚴(yán)禁用鋼釬剔鑿除后澆帶外的任何一處有缺陷的梁板混凝土。模板清理：拆下來的頂板模板、梁模板清理干凈后，刷完模板油整齊堆放到料場，然后用塑料布整體覆蓋保護(hù)。（3）頂板快拆體系拆除注意事項(xiàng)：1）模板、鋼楞拆除要具備一定條件，一是混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值；其次是上一層墻、柱模板（尤其是大模板）已拆除并運(yùn)走后，才能拆除其模板、鋼楞、橫桿。梁底和懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%方可拆除。2）拆除橫桿時(shí)，一定要均勻敲擊兩頭，兩頭同時(shí)抬出，千萬不可猛擊一頭。5.7.5后澆縫處支撐方法，技術(shù)要求及拆除時(shí)間后澆帶采用快易收口網(wǎng)，混凝土澆筑完成后不需要拆除，只需將加

35、固快易收口網(wǎng)的支撐和木方等拆除即可?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后，才能拆除底模及支撐。5.8模板的維護(hù)與修理覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨臨水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋再上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)使用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開列分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六質(zhì)量保證6.

36、1木質(zhì)模板加工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）多層板采用專用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處用封邊漆保護(hù)，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場均應(yīng)有合格證和檢測報(bào)告。（2）木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工。木工加工組根據(jù)圖紙對模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對加工進(jìn)行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。（3）結(jié)構(gòu)長城杯要求模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁3底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁2

37、 每層垂直度32m托線板相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量表面平整度22m靠尺、楔形塞尺陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-0預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線66.2模板安裝質(zhì)量要求（1）組裝好的模板需經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，認(rèn)真檢查模板的板面特別是接縫處板面是否有錯(cuò)臺現(xiàn)象，局部板面是否有凹凸現(xiàn)象，及時(shí)向有關(guān)人員反映進(jìn)行處理。（2）各種模板板面要認(rèn)真進(jìn)行清理和除銹，涂刷脫膜劑，不得硬性敲打板面。（3）如遇穿墻螺栓不貫通或碰到門窗洞口假框等情況

38、時(shí)，不得自行燒割，需找有關(guān)負(fù)責(zé)人解決，多余的穿墻螺栓孔可用塑料塞臨時(shí)封堵，不得焊死。（4）解決模板拼縫漏漿和浮漿等問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+20mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。（5） 頂板模板施工時(shí)，要按規(guī)范要求起拱1（6）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。（7）在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以多層板硬拼為主，盡量減少貼塑料膠帶，在豎向模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。（8）在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。（9）控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。

39、（10）高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對待，并由專人負(fù)責(zé)。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。6.3常見質(zhì)量問題的預(yù)防（1）墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。防治方法是在施工中要求質(zhì)量檢查員驗(yàn)收時(shí)逐一檢查。（2）墻體上口過大:支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。防治方法是質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，對上口墻面逐一抽查。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。防治方法是工程施工中對模板清理做預(yù)檢合格后方可

40、使用。（4）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。（5）墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。（6）墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，頂板混凝土施工時(shí)，在墻根部時(shí)加強(qiáng)控制，保證平整度，模板施工時(shí)，底部加貼海綿條。（7）集水坑、電梯井模板上浮，防治方法是集水坑混凝土澆注時(shí)要求每小時(shí)澆注高度不得大于500mm，并嚴(yán)格控制下灰量，防止集水坑底板超高和模板上浮。（8）模板進(jìn)場時(shí)，進(jìn)場模板必須按模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專人驗(yàn)收，尤其是模板的剛度、板面的

41、平整度、對角線偏差。不符合制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)場。（9）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。七安全施工7.1模板的安全措施7.1.1模板的存放施工現(xiàn)場的模板對方應(yīng)整齊、穩(wěn)固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分門別類堆放，做到成垛、成堆、成捆并掛牌注明。模板堆放必須保證在塔吊的作業(yè)范圍內(nèi)。風(fēng)雨過后對模板存放情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)不存在不安全因素后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.1.2模板吊裝吊裝信號工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。模板每次吊裝前要對模板吊裝索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。有風(fēng)天氣作業(yè)時(shí)要特別

42、注意陣風(fēng)的影響，防止強(qiáng)風(fēng)吹動模板傷人，正常作業(yè)時(shí)模板提升高度要超過各種障礙后才能轉(zhuǎn)臂，大霧和五級以上風(fēng)力天氣時(shí)停止作業(yè)。7.2洞口的防護(hù) 電梯井內(nèi)每層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，電梯井口入口處安裝固定向上翻起的鋼筋防護(hù)門。樓梯平臺口：臨邊設(shè)置兩道護(hù)身欄，一道擋腳板，進(jìn)行防護(hù)。垃圾口、預(yù)留洞口必須按以下規(guī)定防護(hù)：5050cm以下的洞口預(yù)埋鋼絲網(wǎng)或加固定蓋板。5050cm至150150cm的洞口應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，無條件時(shí)可加固定蓋板。超過150150cm的洞口四周必須支搭兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)，采光井上面應(yīng)用木板滿鋪并與建筑物固定。豎向的管道間、管道豎井必須安裝防護(hù)門或護(hù)欄，高度不低于1.2m。結(jié)

43、構(gòu)工程中所有臨邊防護(hù)應(yīng)有高度不低于1.2m的護(hù)身欄用小孔密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。樓梯間在梯井兩側(cè)豎.5mm鋼管，在每跑樓梯外側(cè)搭兩道護(hù)身欄，高度不低于1.2m，臨邊防護(hù)的護(hù)身欄涂刷紅白相間的油漆。7.3臨時(shí)用電建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須

44、設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇要符合規(guī)定。手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插入、和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長或調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)有防漏、防雨、防砸措施。7.4消防保衛(wèi)1）消防措施現(xiàn)場設(shè)專門的消防設(shè)施，并做明顯標(biāo)志。同時(shí)消火栓周圍3米內(nèi)不得堆放其

45、它物品。施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊(duì)，并確定一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。對分包的項(xiàng)目，規(guī)定分包單位的消防安全責(zé)任，總包單位負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目的消防工作監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，木材堆場及加工棚設(shè)消防栓，周圍3m內(nèi)不得存放任何物品。2）保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則確定主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書，各分包單位必須接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要統(tǒng)一著裝，佩帶值勤標(biāo)志，實(shí)行憑證件出入制度。工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要制定具體保衛(wèi)措施，確保安全。3）個(gè)人防護(hù)進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，如因工作需要，必須戴安全帽并由現(xiàn)場管理人員陪同。凡從事2m以上，無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員，必須系安全帶。從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員，應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞保用品。