1、樂山市人民醫院綜合住院大樓（一期）工程外墻裝修施工電動吊籃安裝拆除施工方案編 制： 楊舒 校 對： 楊舒 審 批： 毛晨盛 樂山市市中區萬里建筑機具租賃站二零一二年十一月一日目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、吊籃選型與布置方案4四、吊籃技術參數及結構41.ZLP630電動吊籃型技術性能參數42.ZLP800電動吊籃型技術性能參數53.ZLP電動吊籃簡介6五、安裝拆除施工組織安排7七、工期進度安排7八、安裝前準備7九、吊籃安裝、移位和拆除方案81.吊籃安裝拆除作業流程82.吊籃安裝施工103.吊籃安裝檢查與驗收174.吊籃移位175.吊籃拆卸176.試運轉187.吊籃安裝注意事項18十、吊籃

2、驗算20十一、吊籃供配電要求21十二、特殊部位腳手架搭設方案221.腳手架搭設方案設計222.腳手架計算驗算233.滿堂腳手架構造措施28十三、吊籃架設使用安全措施28十四、吊籃安全操作規程301.設備檢查302.電動吊籃安全移動及拆卸313.安全操作規程314.操作人員注意事項325.吊籃安全使用規程33十五、常見故障及排除方法34十六、季節性施工措施35十七、維護、保養36十八、培訓36十九、吊籃作業應急預案37二十、應急救援預案39附圖表1：吊籃交付使用前檢查記錄表42附圖表2：吊籃布置示意圖43樂山市人民醫院綜合住院大樓（一期）工程電動吊籃安裝拆除施工方案一、工程概況工程名稱：樂山市人

3、民醫院綜合住院大樓（一期）工程工程地址：樂山市白塔街238號樂山市人民醫院院區內建設單位：樂山市人民醫院總包單位：成都市建工集團監理單位：XXXX(請按實填寫)吊籃承租使用單位：XXXX(請按實填寫)工程有限公司吊籃出租提供單位：樂山市市中區萬里建筑機具租賃站建筑概述：工程建筑建筑面積50300m2，結構形式：框架-剪力墻結構。建筑總高103.9m，地下2層，地上24層（不含2個設備夾層）。本次吊籃主要供外墻裝修施工使用。大樓外墻裝修施工內容：抹灰、幕墻、墻面磚、涂料。主樓架設60臺吊籃，根據實際進場安裝的吊籃為準逐步移位施工，具體位置及規格祥見吊籃布置平面圖。二、編制依據1. 樂山市人民醫院

4、工程的平面、立面圖紙。2. 高處作業吊籃GB1915520033. 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-914. 鋼絲繩夾GB/T 5976-20065. 安全帶國家標準GB6095-20096. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117. 施工現場臨時用電規范JGJ46-20058. 建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ 202-20109. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201110. 施工現場機械設備檢查技術規程JGJ 160-200811. 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201212. 起重機 鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-20091

5、3. 樂山市人民醫院工程的平面、立面圖紙?，F場考察及測量；三、吊籃選型與布置方案在本次外墻施工中，我司擬定選用ZLP系列電動爬升式吊籃，主要型號ZLP630和ZLP800兩種，額定載荷分別為630kg和800kg。吊籃沿建筑物周邊布置，吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據樓體結構選配，長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-6米、7.5米(限ZLP800)。吊籃安裝采用常規方式，每臺吊籃各有兩個懸臂支架。吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，則可通過吊籃

6、移位達到作業面要求。籃體與籃體之間保持0.51米間距。該工程滿鋪共需使用吊籃36臺，吊籃可隨時移位至需要的工作位置。詳細布置情況見附圖表2：吊籃布置示意圖。該布置圖在實際安裝使用時，可根據現場情況和實際需要略作調整。其中在/軸區域，因其屋面結構層終止于98.40米層，而周邊的圍護墻體吊籃需安裝在103.3米層方能滿足外墻裝修使用要求，故此區域需搭設滿堂腳手架，并鋪設腳手板，用以安裝吊籃。根據初定的施工計劃將分批兩次安裝使用。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后等，需結合下述因素因地制宜考慮：第一、施工作業面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進

7、度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。四、吊籃技術參數及結構本工程擬定選用ZLP系列電動爬升式吊籃，主要型號ZLP630和ZLP800兩種，主要技術性能參數如下：1.ZLP630電動吊籃型技術性能參數項 目技術數據備 注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊平臺(長寬高)最大組合長度6m寬度0.69m前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3 m/min提升高度建筑物高度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3 m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調節高度1.1 m1.8 m調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN提升機型 號LTD6.30數量2只電

8、機功率2 1.5kW 每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 Nm安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度3-8懸吊平臺與水平面的傾斜角度質量平衡配重900kg(2536)實際安裝時偏于安全，每臺1000kg懸掛機構300kg不含配重懸吊平臺288 kg整 機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構件及電器電源電纜線32.5+21.5YZ-5(1根)三相五線制電纜2.ZLP800電動吊籃型技術性能參數項 目技術數據備 注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊平臺(長寬高)最大組合長度7.5m寬度0.69m前欄高1

9、.1m/后欄高0.8m額定升降速度8.2m/min懸掛裝置前梁額定伸出量1.3 m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調節高度1.1 m1.8 m調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩425Fi+PP-8.6破斷拉力70kN提升機型 號LTD6.30數量2只電機功率2 2.2kW 每臺吊籃兩臺電機各2.2kW電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15 N.m安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20 kN鎖繩角度3-8懸吊平臺與水平面的傾斜角度質量平衡配重1000kg(2540)實際安裝時偏于安全，每臺1100kg懸掛機構300kg不含配重懸吊平臺351 kg整 機（除配重）826kg含

10、最長平臺6m金屬構件及電器電源電纜線32.5+21.5YZ-5(1根)三相五線制電纜3.ZLP電動吊籃簡介ZLP系列高處作業吊籃為電動爬升式裝修機械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護工程；也可應于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業。該產品操作簡便、安全可靠、可重復使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結構為：懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕

11、性能好。型號為8.3，破斷拉力不小于53.8KN。鋼絲繩使用過程中，按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。懸掛機構系統采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m，2m基本節拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同長度，根據墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構。特殊部位還可

12、作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。吊籃的升降及保護系統：ZLP系列吊籃采用電動方式升降，整個系統由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為810/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發生斷繩或平臺傾斜角度于3-8自動鎖住安全鋼絲繩。電氣控制系統：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。五、安裝拆除施工組織安排安裝由出租單位負責。安裝單位負責人：楊舒。安裝現場負責人：王剛安裝拆除施工人員：王剛、趙中貴、楊文全、徐學兵?，F場維修保

13、養人員：易承松安裝拆除及移位人員根據工程進度需要，可按需增加。七、工期進度安排進場時間按使用單位的施工計劃安排。安裝進度：平均3臺/天。第一批安裝20臺，約需710天。八、安裝前準備1. 承租方應負責清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。在使用（安裝）吊籃位置的樓層面上，應具有基本平整條件（不需要任何預埋件）。已做防水保護層的，承租人應準備木板若干，以加強成品的保護。2. 承租方負責提供帶有漏電開關和接地線的380V三相電源的配電箱。并確保每臺吊籃由獨立的開關回路供電，吊籃專用的配電箱不得用于接用其用電設備。3. 吊籃由我方運抵現場后，搬運至承租方指定位置。為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強

14、度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。4. 承租方負責在吊籃安裝作業范圍內設置防護和警示。5. 按合同進行現場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。6. 在我方安裝技術人員的指導下，由承租方將吊籃懸掛機構、鋼絲繩和電纜線運抵屋面，工作平臺、提升機、安全鎖、電控箱等運抵地面相應安裝位置。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。7. 安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。8. 吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內容包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。九、吊籃安裝、移位和拆除方案吊籃運抵施工現場后，將支

15、架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面。1.吊籃安裝拆除作業流程1.1吊籃安裝架設作業流程工地勘察進場時現場負責人做好準備工作架設方案檢測認可安裝懸掛機構安裝安全繩垂放鋼絲繩安裝上限位擋塊垂放電纜連接電源接電模式穿鋼絲繩鋼絲繩端部固定沖擊測試升降試驗試運行操作說明移交手續吊籃架設作業流程圖采取措施禁止閑人入內現場部件搬運到位組裝吊籃懸吊平臺安裝安全鎖提升機安裝電器箱安裝非標懸掛機 7構的固定保護裝置安裝非標懸掛機構1234 5689 吊籃的組裝101112131415161.2吊籃拆卸作業流程進場時派專人負責143119抽出鋼絲繩吊籃平臺解體退場10零

16、部件整理12拆除非標懸掛機構的固定保護裝置切斷總電源分離控制箱與電源電纜收盡電源電纜拆除安全鎖7采取措施禁止行人入內（吊籃停放平穩）865拆除鋼絲繩拆除懸掛機構部分或非標懸掛機構2吊籃拆卸作業流程圖2.吊籃安裝施工1、吊籃安裝步驟懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重 錘提升機運行前調整限位塊懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺正位2、懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的預定安裝層。將懸掛機構的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：安裝圖示： 懸掛機構的安裝圖(1) 調節懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位

17、后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。(2) 前梁伸出端懸伸長度ZLP800型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整最大距離。具體關系參數見下表。吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關系表吊籃型號配重(KG)安裝高度(M)前梁伸出長度(M)前后支架間距(M)允許載重量鋼平臺鋁平臺ZLP80010001001.34.68008001.54.67508001.74.45106701201.34.68008001.54.67308001.74.44906501501.34.67708001.54.66908001.74.4450610ZLP6309001001.34.6630

18、6301.54.66306301.74.44806101201.34.66306301.54.66306301.74.44505801501.34.66306301.54.66306301.74.4420550(3) 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。(4) 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向對齊。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。鋼繩繩夾的正確裝法(5) 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼

19、絲繩仔細盤好扎緊。(6) 懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。(7) 配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。3、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：提升機安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿 懸吊平臺的安裝圖懸吊平臺的安裝、調整：(1) 選擇平整的地坪做安裝面。(2) 用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好，調整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3) 安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側。(4) 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5) 在低欄桿一側的中部橫桿的適

20、當位置裝好靠墻支撐輪。4、安全鎖及提升機的安裝：(1) 安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。(2) 提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。提升機、安全鎖裝置位

21、置示意圖5、電控箱安裝電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內側，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。插裝接插件插頭時，應仔細對準插腳位置，均勻使力推人，以免損壞接插件。)限位塊的安裝下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上。安全鎖上端行程開關觸頭距懸掛機構前梁端點距離應大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關觸頭，此時電鈴報警，上升電路切斷。電氣系統連接示意圖6、穿工作鋼絲繩 (1) 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前端內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升

22、機機內。(2) 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內。(3) 轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉動盤上。(4) 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。(5) 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢

23、查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。7、重錘安裝重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。8.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。將位于懸掛機構前梁端頭外側的鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時先將安全鎖擺

24、臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。9、通電、檢查(1) 通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處是否可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變

25、形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2) 通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電

26、機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。3.吊籃安裝檢查與驗收(1) 在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。(2) 吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準高處作業吊籃GB19155及相關規定，對吊籃所有零

27、部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查提升及安全裝置的工作情況。(3) 安裝完畢后，組織有關人員進行檢查驗收，經驗收合格后，并填寫電動吊籃安裝交接表，由使用單位項目代表及相關人員簽字確認后方可投入使用。4.吊籃移位移位必須由專業安裝人員進行，施工單位配合搬運。步驟如下：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運到指定地點，并相應移動吊籃籃體；若在附近移動，斷電后將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出足夠長度，整體移動后支架調好距離后重新固定好懸掛機構并檢查。若移動較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。5.吊籃拆卸(1) 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先

28、拆。吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理(2) 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；(3) 拆卸的方法步驟：A將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩前支架。 取下配重塊。(4) 拆卸過程注意事項：1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲

29、繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。3）拆卸作業對應的下方應設置警示標志，專人負責監護。4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。6.試運轉1.試驗前準備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到38時（相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm）

30、，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。3.手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內的拔桿，并將其旋（插）入電機風罩內的拔叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于

31、下降速度的1.5倍。4.額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。7.吊籃安裝注意事項電動吊籃安裝應注意以下幾點：1、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。3、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：（1）不準不安裝前支架而將

32、橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架時，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。（3）前支架與支承面的接觸應扎實穩定。（4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差4%橫梁長

33、度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。（6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構的安裝距離應大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。5、對安全大繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合

34、格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。懸掛機構運送到屋面指定處，核對零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。 十、吊籃驗算（1）屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以吊籃生廠廠家公在并在產品型式鑒定申報時，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統采用的鋼絲繩，結構為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN；結構為6*19W+IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960M

35、Pa，破斷拉力不小于70KN。（3）吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD80/ZLP630型電動吊籃平臺按照最長6米吊籃，自重G自 = 510kg，額定載重量G額 = 630kg，鋼絲繩自重G自 = 30kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)/2 =(510 + 630 + 430)/2 = 680kg = 6.607KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩

36、所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 70/6.907 = 8.999所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：A. ZLP630吊架前梁外伸數值在1.5米時，最大額定承載重量G額 = 630kg，參見下圖：吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時吊點處鋼絲繩下拉力G = 615kg = 6.027KN；每個支架配重G = 500kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56159.8 = 9

37、040.5牛米；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.35009.8 = 21070牛米；N = M2/M1 = 21070/9040.5 = 2.332(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480kg，但當吊架外伸長度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。作用力簡圖B. ZLP800吊架前梁外伸數值在1.5米時，最大額定承載重量G = 800kg。吊桿前梁外伸1.5米時，前后支架之間距離為4.3米時吊點處鋼絲繩下拉力G = 715kg = 7.007KN每個支架配重G配重 = 500kg；吊臂的力矩M1 = 1.5

38、G = 1.57159.8 = 10510.5牛米；反傾翻力矩M2 = 4.3F = 4.35009.8 = 21070牛米；N = M2/M1 = 21070/10069.5= 2.012(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為510kg，但當吊架外伸長度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5KW/2.2KW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用32A

39、的空開及相應的漏電開關。十一、吊籃供配電要求本次吊籃供電由承租人負責提供供吊籃用的專用380V低壓配電箱，并設于吊籃懸掛機構安裝層的樓層上。要求各吊籃分別從專用配電箱的開關回路獨立引出，做到一機一閘一漏一箱，吊籃平臺上的操作箱可看作是開關箱。每天用電后必須及時切斷吊籃電源?？偟墓╇娯摵桑喊?0臺3kW/臺=120KW0.50(Kx) 0.70(Kt)=42 KW。Kx需用系數，Kt同時系數十二、特殊部位腳手架搭設方案針對/軸區域，為滿足外墻施工吊籃安裝需要，在98.4米層起搭設滿堂腳手架，并在103.20米層高度滿鋪木腳手板，用于安裝架設11號14號吊籃。1.腳手架搭設方案設計搭設高度H=4.

40、8米，立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。平臺底部縱向鋼管間距0.30m，其上滿鋪50 mm厚木腳手板。采用的鋼管類型為 483.5。搭設時盡量使立桿位于下部樓面的結構梁上。立桿底部通長鋪設50mm厚木板。架體底部及每步均設水平剪刀撐，長度及寬度方向設置剪刀撐。立桿上增設防滑扣件，防滑扣件應安裝牢固，且頂緊立桿與水平桿連接的扣件落地平臺支撐架立面簡圖落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元2.腳手架計算驗算本吊籃架設用腳手架按落地卸料平臺架進行計算。一、基本計算參數搭設高度H=4.8米，立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步

41、距 h=1.50米。平臺底部縱向鋼管間距0.30m，其上滿鋪50 mm厚木腳手板。各載荷的取值見計算書，堆積載荷按5.0KN/m2(以適應吊籃懸掛機構安裝時產生的集中堆載，每部吊籃最大自重+配重+施工荷載按，2500kg)。施工活載荷按1KN/ m2。二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q11 =0.150+0.3500.900=0.465kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q12 = 5.

42、0000.300=1.500kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 1.0000.300=0.300kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20.465+1.21.500=2.358kN/m 活荷載 q2 = 1.40.300=0.420kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.102.358+0.1170.420)0.9002 最大支座力 N = (1.12.358+1.

43、20.42)0.90=2.788kN 抗彎計算強度 f=0.231106/5080.0=45.43N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.465+1.500=1.965kN/m 活荷載 q2 = 0.300kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6771.965+0.9900.300)900.04/(1002.06105121900.0)=0.425mm 縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求。三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管

44、按照集中荷載作用下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.79kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=1.55mm 最大支座力 Qmax=9.108kN 抗彎計算強度 f=0.67106/5080.0=131.72N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求。四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣

45、件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.11kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件。 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1294.800=0.620kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙

46、排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.1500.900=0.135kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3500.9000.900=0.283kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 5.0000.9000.900=4.050kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.088kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.0000.9000.900=0.810kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立

47、桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 7.24kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為

48、1.163； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m；公式(1)的計算結果： = 72.14N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求。公式(2)的計算結果： = 38.31N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求。 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結果： = 50.92N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求。 承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1

49、模板支架計算長度附加系數 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.11

50、1 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.03

51、5 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支

52、撐架設計和使用安全3.滿堂腳手架構造措施腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿上增設防滑扣件，防滑扣件應安裝牢固，且頂緊立桿與水平桿連接的扣件。立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿對接扣件布置應符合以下規定：當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件

53、固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。水平桿的連接：縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的不應大于縱距的1/3。2）搭接長度不應小于 1m，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3)當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；水平桿長度不宜小于3跨。滿堂腳手架應在架體外側四周及內部縱、橫向每6m至8m由

54、底至頂設置連續豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m以下時，應在架頂部設置連續水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m及以上時，應在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設置連續水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。剪刀撐寬度應為6m8m。 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取 130mm 150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm。板的兩端均應固定于支承桿件上。十三、吊籃架設使用安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高

55、空作業特種操作證人員操作，并由出租方登記備案，嚴禁無證人員操作吊籃。2、承租方應遵守班前交底的規定、每天上崗前組織全體上機作業人員進行安全上崗交底，出租方在現場的值班人員也應參加交底活動。3、全體上機作業人員應戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時還應將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內起到人機分離的保護作用，合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機操作人員不得攜帶無關的隨身物品，工具、材料等物品也應盡可能用短繩固定在護欄上，同時嚴禁機上作業人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。5、籃操作人員每天應在首次開機前對吊籃各主要部位（提升機、

56、安全限位、懸掛機構、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關、電控箱等）做一次全方位檢查和測試，在確認安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴格控制在額定荷載范圍內搭載，嚴禁超載運行，否則由此造成的后果由承租方（或責任者）承擔一切責任。7、承租方管理人員對吊籃使用人員負有安全技術教育、監督和管理責任，如發現使用人員違章作業，應及時糾正違章作業行為，對吊籃的安全使用負責。8、作業過程中如發生卡繩現象，應立即停機并組織操作人員離機，同時通知出租方由技術人員對其進行維修，絕對禁止在發生卡繩現象后繼續強行開動吊籃，以防止發生斷繩墜機事故。9、嚴禁承租方作業人員在吊籃使用過程中人為拆除安全

57、裝置，或使安全裝置失效，否則由此造成的一切后果由承租方（或責任者）承擔一切責任。10、承租方作業人員應在每天班后及時做好吊籃的清洗工作，如發現吊籃踢腳板損壞應及時通知乙方維修，以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發生安全事故，雙方應在查清事故原因和責任的情況下由事故責任方承擔責任，但雙方均有及時搶救傷員和設備的義務，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責任方負責處理，另一方有配合處理的義務。12、根據吊籃安全作業的要求，在下列其中環境情況下嚴禁使用吊籃，雙方應嚴格遵守，七種情況詳見如下： （1）下雨；（2）雷電；（3）下雪；（4）五級以上大風（以當地天氣預報為準）（5）起霧；（6) 吊籃平臺上有冰

58、凍或積雪未清；（7)天黑以后或視線不清。13、其它安全要求：（1）作業人員進行吊籃后必須正確使用生命繩，并在作業全過程始終處于生命繩的保護之下。嚴禁違章，否則后果自負。（2）設備構件較重，因此甲方在配合搬運機架時應注意物體打擊傷害。（3）籃施工期間，甲方應設置安全隔離區域，架設安全網。（4）提供的電源必須符合安全配電的規范要求。十四、吊籃安全操作規程吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。1.設備檢查每次使用前的查看，包括：(1) 外

59、觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。(2) 查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。(3) 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。(4) 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(5) 提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。(6

60、) 配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸(1) 吊籃拆卸必須在吊籃現場管理人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。(2) 工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。(3) 吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。(4) 吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板隔離

61、層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。3.安全操作規程(1) 高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。(2) 進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3) 操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執行安全操作規程：使用后認真做好維護保養工作。(4) 工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、

62、鋼絲繩等帶病作業。(5) 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。(6) 操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。(7) 工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。(8) 吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。(9) 若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。(10) 吊

63、籃下方地面為行為禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關安全技術措施、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。(11) 懸吊平臺兩側傾斜超過15m時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。(12) 懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。(13) 每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。(14) 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(15) 使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進

64、入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。(16) 專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報有關部門。(17) 吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。(18) 吊籃多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。(19) 架體升降時，非操作人同不得在吊籃內停留。(20) 作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格

65、，方可使用。(21) 按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。4.操作人員注意事項(1) 操作人員必須身體健康，能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。操作人員必須熟知吊籃安全使用規程。(2) 操作人員嚴禁酒后操作吊籃。過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業。(3) 操作人員必須系好安全帶。操作人員嚴禁穿拖鞋等易滑鞋上籃操作。(4) 操作人員如嚴重違章，出租方有權出

66、示停用通知書。(5) 操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。(6) 操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目逐項檢驗合格后實施作業。(7) 作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應保護與解決措施。對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。(8) 懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。(9) 禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(10) 不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。(11) 懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換開關調平。(12) 在懸吊平臺內進行電焊作業時，應采取適當的保護措施，并不得把懸吊

67、籃及鋼絲繩當接地線用。(13) 懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。(14) 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。(15) 作業時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業。(16) 在機械出現故障與停電時，操作人員必須經過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。(17) 作業人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。(18) 作業人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。5.吊籃安全使用規程為確保設備安全、高效的運行，承租方須嚴格遵守以下操作規程使用高處作業吊籃。(1) 使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可

68、上崗；非指定人員不得動用吊籃。(2) 現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。(3) 鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。(4) 安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術人員維修或更換。(5) 雪天氣或風力超過5級，操作人員不準上籃操作。(6) 吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。(7) 吊籃嚴禁超載使用。額定載重量必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。(8) 在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。(9) 工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟

69、失損壞。(10) 提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。(11) 檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。(12) 檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(13) 試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。(14) 吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。(15) 每次使用前均應在2米高度

70、下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。(16) 每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。(17) 上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。(18) 吊籃任一部位發現故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。(19) 雷、雨、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃。(20) 施工單位應按建筑施工安全規范劃出安全區，架設安全網。十五、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失

71、靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓

72、繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。十六、季節性施工措施1、在雨季,應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結。3.吊籃內的操

73、作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7.在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現打滑并可能出現設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十七、維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1.及時清除提升

74、機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應

75、及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。十八、培訓吊籃交付后，使用前，對操作人員必須進行現場培訓。由我公司派工程師或技術人員前往組織對操作人員的培訓，合格后方可上崗。設備正常使用后，我公司(出租方)會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，承租方應予以配合。十九、吊籃作業應急預案在施工過程中難免會遇到特殊或突發

76、情況，所以必須事先制定緊急救援預案和相應應急措施。使操作人員在一旦發生特殊或突發情況時，能夠首先保持鎮靜，然后按照救援預案，采取最合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情。且忌臨時抱佛腳，驚惶失措，束手無策，延誤或喪失排險時機，造成不必要的損失或事故。一、應急領導小組負責對突發事件發生時的組織指揮領導工作，其成員分工如下：1、組長： ，負責對突發事件發生時的總體指揮。2、副組長： ，負責對突發事件發生時小組成員的組織和現場指揮。3、成員： （1）現場負責人： 工程部經理： 負責對突發事件發生時的現場應急協調工作。（2）安監部經理： 負責對其突發事件的調查、取證，并協調甲方本公司現場處理工作，并及

77、時向公司領導、安全生產領導小組匯報；重大事故第一時間報安監部門。（3）各分部經理、工地現場負責人及事發地所有員工，負責突發事件發生時事發現場的應急處理工作。二、應急物資準備。應急物資由工程部常備，具體有：1、吊籃設備關鍵零部件；2、齊全配套的修理工具。3、備用鋼絲繩。三、 應急領導小組成員必須保持24小時通訊聯絡暢通。四、遇到突發事件時應采取的行動：吊籃在施工過程中有時會遇到一些特殊情況或突發事件，此時應按照下列步驟實施應急處理：（1）現場施工人員首先要保持鎮靜，按照程序逐級報告，說明突發事件的詳細情況。（2）應急小組接到突發事件的情況報告后，按各自的職責行動，各成員必須服從領導小組的統一指揮

78、。（3）各分部經理第一時間趕赴現場，做好事發現場的穩定工作，對突發事件進行進一步的了解，及時將情況向領導小組匯報，對能夠處理的情況在有把握的情況下嚴格按照吊籃操作規程進行周密、穩妥的處理。（4）分部經理發現突發事件情況比較嚴重，對現場情況無法進行應急處理時，應將情況及時向應急領導小組匯報。應急領導小組應迅速趕赴突發事件現場實施組織指揮。五、施工過程中的應急措施1施工中突然斷電施工中突然斷電時，應立即關上電器箱的電源總開關。切斷電源，防止突然來電時發生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關，經檢查正常后再開始工作。若長對

79、間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使平臺平穩滑降至地面。當確認手動滑降裝置失效時，應與籃外人員聯絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗口撤離高處作業吊籃。此時千萬不能圖省事，貿然跨過懸吊平臺護攔鉆入附近窗口離開高處作業吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。2在平臺升降過程中松開按鈕后不能停止高處作業吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當出現松開按鈕，但無法停止平臺運行時，應立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關上電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后來用手動滑降使懸吊平臺平穩落地。必須請專業維修人員

80、在地面排除電器故障后，再進行作業。3在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大當懸吊平臺傾斜角度過大時，應及時停車，將電器箱上的轉換開關旋至平臺單機運行檔，然后按上升或下降按鈕直至懸吊平臺接近水平狀態為止。再將轉換開關旋回雙機運行檔，繼續進行作業。如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需進行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升電動機的電磁制動器間隙使之符合電動機使用說明書的要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機，選擇一對同步性能較好的電動機配對使用。使用防傾斜式安全鎖的高處作業吊籃，在下降過程中出現低端安全鎖鎖繩時，也可采用上述

81、方法，使懸吊平臺凋平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態。4工作鋼絲繩突然卡在提升機內鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障，此時應立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。這不但排除不了險情，而且，輕則造成提升機進一步損壞，重則切斷機內鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機段人亡。發生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經過專業訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完

82、好的提升機并升至懸吊平臺，置換故障提升機。再將該端懸吊平臺提升0.5m左右停止不動，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復到懸垂位置。然后將平臺升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機解體取出卡在內部的鋼絲繩。最后對提升機進行全面嚴格的檢查和修復，必須更換受損零部件，不得勉強繼續使用，埋下事故隱患。5一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩當一端工作鋼絲繩由于意外破斷，懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時仍然采用上述方法排險措施。特別注意：在排險過程中動作要輕，要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，致使安全鎖失效造成事故。6一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或單側懸掛機構失效，平臺單點懸掛而直立由于一端工

83、作鋼絲繩破斷，同側安全鎖又失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，操作人員切莫驚慌失措。有安全帶吊住的人員應盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應根據現場情況盡快采取最有效的應急方法，緊張而有序的迸行施救。如果附近另有高處作業吊籃，盡快將其移至離事故高處作業吊籃最近的位置，在確認新裝高處作業吊籃安裝無誤、運轉正常后（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺到達事故位置，先救出作業人員，然后再排

84、除設備險情。也可采取其它切實可行的措施排除險情?；蚣皶r撥打119，請求公安消防部門協助救援。二十、應急救援預案本預案是對電動吊籃在作業過程中發生事故時采取緊急救援的具體措施。應急救援工作在應急救援領導小組的領導下展開，救援預案如下。一、 應急救援領導小組的組成及分工：（一）應急救援領導小組由救護組、善后組、服務保障組成。（二）其具體分工：1、組長：XXX(承租人項目經理，按實填) ，負責對應急救援工作的總體指揮。2、副組長： ，善后組組長，負責對善后工作的協調處理。3、成員：安監部經理 救護組組長，負責救援工作中的傷員搶救工作。4、成員：工程部經理 ，服務保障組組長，負責救援工作中的服務保障工

85、作。5、成員：各分部經理及事發地施工現場公司所有員工，如果發生安全事故，必須馬上通知項目經理及安全員，嚴重時應立即撥打120。二、相關部門的聯系電話：（一）緊急救援電話：1、醫院急救電話：120；2、緊急報警電話：110；3、火警電話：119。（二）救援領導小組及成員電話：1、救援組組長電話： 2、善后組電話： 3、服務保障組電話： 領導小組成員的電話應保持24小時暢通。三、可能發生的安全事故及應急救援措施：1、觸電人員（1）傷勢不重，神志清醒，未失去知覺，但內心驚慌，四肢發麻，全身無力；或曾一度昏迷但已經清醒過來。應保持空氣流通和注意保暖，不要走動，安靜休息，送醫院進一步診治。（2）傷勢較重

86、，已經失去知覺，但心臟跳動呼吸存在的，應安靜平臥，保持空氣流通，并解開衣服已利呼吸，注意保暖。送醫院救治。（3）傷勢嚴重，呼吸困難、呼吸停止、心臟跳動的，施行人工呼吸或胸外心臟擠壓、刺人中穴等。急送醫院救治。不能停止急救。2、電擊傷人員電擊傷誤觸電源，電流從人體通過，引起全身或局部損傷。（1）使其脫離電源，立即切斷電源或用不導電的木棍、竹竿等撥開電線。（2）移至通風處，解松衣服，進行人工呼吸或心臟按摩。（3）心跳和呼吸恢復后，送醫院救治。（4）人工呼吸時也可刺人中穴以促蘇醒。3、高處墜落人員應急救援預案重點關注脊椎、頸椎的內臟損傷。（1）清醒，能自主走動、活動的，抬送醫院進一步診治。某些內臟傷

87、害在當時感覺不明顯。（2）不能動或不清醒的，切不可亂抬，更不能背起來就走。嚴防拉脫脊椎、頸椎而造成永久性傷害。抬上擔架時，應有人分別托住頭、肩、腰、胯、腿等部位，同時用力，平穩托起，送醫院診治。（3）墜落地井的，應小心將其抱入筐中吊上來，盡量不要是脊椎、頸椎受力。4、發生火災救援應急預案（1）發生火災時，現場馬上組織疏散人員離開現場。（2）立即報警撥打消防中心火警電話（119、110），同時迅速報告應急救援小組小組，組織有關人員攜帶消防器具趕赴現場進行撲救，要迅速組織人員逃生，原則是“先救人，后救物”。（3）應急救援小組接到報警或發現火情后，應盡快切斷電源，關閉閥門，迅速控制可能加劇火災蔓延的

88、部位，以減少蔓延的因素，為迅速撲滅火災創造條件。5、發生上述事故時，現場的安全人員（應急救援小組成員）應迅速將情況上報應急救援領導小組。情況輕微現場可以進行搶救的，事發地負責人或分部經理可采取簡捷有效的救治措施，如人工呼吸、止血包扎等。6、發生上述事故時，情況嚴重的，事發地現場負責人或分部經理一邊向應急救援領導小組報告情況，一邊撥打120急救電話，如距離醫院較近，則應迅速組織人力將傷員直接送往醫院檢查、搶救，同時指派人員對現場進行保護。6、應急救援小組接到事故報告后應迅速趕往事故發生地，各小組視情況展開救援工作。若情況嚴重，應急救援領導小組應在第一時間內將情況報告市（縣）安全、建設部門。附圖表1：吊籃交付使用前檢查記錄表吊籃交付使用前檢查記錄表檢查人：_ 檢查日期： 年 月 日設備型號設備編號檢查須目判定懸掛機構螺栓、繩夾是否松動鋼絲繩是否有斷絲、拉結配重塊數量是否符合標準配重塊是否散失、破損配種是否固定吊籃螺栓是否松動各操作按鈕是否正常漏電保護開關動作是否正常電源是否反接各限位開關動作是否正常安全鎖動作是否正常升降機動作是否正常跳躍確認懸掛機構平衡狀態是否正常備注填寫要求：（一）正常用“”表示，異常用“”表示 （二）發現異常的須及時整改，且將其結果填寫在備注欄內附圖表2：吊籃布置示意圖