1、目 錄第一章、總的概述第二章、施工部署第三章、主要施工方法一、工程測量二、土方開挖三、石方開挖四、路基填筑五、雨水箱涵工程六、雨、污水管道工程七、碎石墊層施工八、混凝土面層施工九、人行道施工十、 路緣石施工第四章、確保工程質量的技術組織措施第五章、確保安全施工的技術組織措施第六章、確保工期的技術組織措施第七章、確保文明施工的技術組織措施附表一:擬投入本工程的主要施工設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時用地表第一章、總的概述一、工程概況云陽縣北部新區創業大道二期水泥混凝土過渡路面及排水工程位于
2、: 云陽縣北部新區境內。 一標段: 道路K1+305.5-K2+020范圍的路面工程、雨污水管網工程、人行道鋪裝工程;箱涵K0+240K0+370的所有工作內容。計劃工期:270日歷天。 施工范圍:挖運土石方、回填土方、水泥碎石基層、砼面層、雨污水管網工程、人行道、砼箱涵等。二、施工目標我公司把該建設工程作為重點形象工程,將集中公司精華,大力弘揚“敬業、誠實、創新、拼搏”的精神,科學實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經營戰略,按照“建精品工程、創文明工地”的總要求,確保實現以下工期、質量、安全、管理目標:1、工期目標:本工程施工工期為270日歷天,施工工期具體從2013年10月8日開工至2014
3、年7月8日竣工并交付使用。2、質量目標:無重大質量事故,工程一次性驗收合格,單位工程合格率100%。3、安全目標:杜絕重傷及以上人身傷亡事故;輕傷頻率控制在3以內;無重大的機械設備、火災及交通事故;保證周圍居民、設施的安全,杜絕因工程管理不善引發的各類事故的發生。4、文明施工:工區整潔,工作有序,路暢人和,安全文明。5、環境保護:保護節水改造工程周圍的優美環境不受破壞,保障職工和附近居民身體健康不受侵害。第二章、施工部署一、施工準備(一)現場環境1、經現場勘察和設計圖紙綜合分析選擇在主干道與施工現場之間搭設生活區、砼拌和站、砂漿拌合站、水泥庫、鋼木加工場、機修車間、停車場、砂石料場等,具體布置
4、見施工平面布置圖。2、施工用水由項目部利用現場生活用水管道,用DN50mm的鍍鋅鋼管到指定點駁接水源。3、施工用電由甲方提供的接入口,并通過供電部門從輸電線路接動力線及主要照明線路,根據施工實際進行架設或敷設,執行相關標準,合理規劃,以利安全文明施工。4、施工場內臨時道路均根據施工要求設計修筑。(二)材料準備施工準備期間即按工料分析提出總量材料入場計劃,施工材料就近選用,每旬定時提出分批量入場計劃,使施工時有充足的時間進行材料的入場檢驗。周轉材料及工程所需機具、設備、材料等按計劃落實,組織進場,堆放在施工平面布置圖指定處。(三)技術準備1、公司將全力提供技術保障,參與工程建設的主要技術人員和施
5、工人員均是承建過類似工程的施工人員,其余人員從參與同類工程建設的技術力量中抽取,必要時,我公司質量技術科、安全科的專職人員將親臨現場指導工作。 2、項目經理部嚴格按照工程圖紙、設計變更通知、相關規程規范,以關鍵線路工程施工為中心,建立強有力的現場施工技術組織系統,負責項目經理部與業主、設計及監理的溝通并進行現場技術計劃、組織、指導和監督。(1)作好圖紙會審,下達技術作業指導書,編制施工階段詳細的施工組織設計,技術交底和技術指導,把好方案實施前的各個環節關; (2)按監理工程師批準的施工方案進行施工,堅持以樣板工程開路,杜絕因技術方案不當而引起的停工、返工現象;(3)結合實際,在技術方案上優化創
6、新,提高工作效率。(四)機械設備準備本工程的機械設備由項目部統籌安排,并做好機械設備的待用準備,一旦我公司中標,立即準備進場施工。同時本工程為綜合性廣場工程,機械設備的數量及性能好壞,將直接影響本工程施工進度,因此準備足夠的機械設備,以滿足本工程施工要求。(五)做好季節性施工準備按照施工組織設計要求,認真落實雨季施工項目的施工設施和技術組織措施。二、擬投入的主要物資計劃(一)、材料供應材料按期保質保量供應,是保證工程質量優,工期按計劃如期實現的基本條件。為此,我們按如下部署組織實施。1、在施工前,各專業技術人員以施工圖為依據,分別編制工程所需的物資供應總計劃,經審核作為采購備料的依據,該計劃應
7、與總進度計劃相對應。在施工中,各專業技術人員應分期編制階段性物資要料計劃,提交項目經理審批。 2、根據合同要求,項目部應按照供料范圍,并依據現場實際進度,提前半個月上報需采購的設備、材料進場計劃。3、按材料清單,落實督促按期到貨。成立接、保、檢小組,認真做好接、保、檢工作。4、項目部自供物資。依據備料計劃,集中采購,分期供貨。于工程使用前一周,搬運至現場。5、小型零星材料按月進度計劃編制備料計劃,提前15個日歷天備料,按周計劃限額領料。庫存適量的常規小型材料,以便急用。6、做好材料等物資的平衡調整。(二)、材料進場計劃中標后,各專業施工員將根據施工進度計劃,按施工段,分層次列出設備材料品種、規
8、格型號、數量以及進場使用時間的詳細計劃表,上報工程項目部。三、擬投入的主要施工機械計劃根據施工組織設計確定施工方案,我們將充分發揮投標人的機械優勢,調集各種所需的機械設備,加大投入。同時對所用的配件和周轉器材作好充分的儲備,保證本工程的順利實施和完成。四、勞動力安排計劃 (一)、勞動力組織和管理的關鍵環節1、在假日時和雙搶農忙季節,為了加快工程進度,對于關鍵工序必須留足人力,并做好這部分人員的思想工作。根據有關政策、法規給予必要的經濟補償。2、施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮,認真學習和研究施工圖紙,領會設計意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場,做到心中有
9、數,減少盲目性,以免造成不應有的人員緊缺或窩工現象。3、在整個施工過程中,要教育好工人重視成品保護,防止已完工的部位被損壞和污染,并組織足夠人員參加保護工作。五、施工總進度表和施工網絡圖結合本工程特點,本工程施工總工期為270日歷天,按文件要求自2013年10月8日開工至2014年7月8日竣工驗收。具體進度安排詳見后頁施工總進度計劃表。六、施工總平面布置圖(一)、總則:根據施工場地實際情況,在總平面布置時,充分考慮以下因素:充分利用施工空地,合理布置施工設施;總平面布置必須實用、方便、快捷;垂直運輸布置見施工現場總平面布置圖;構件和材料堆放便于運輸。(二)、現場道路及臨時設施布置施工現場院內施
10、工道路必須順暢、便利于材料車輛進出;根據現場特點合理布置鋼筋模板加工區,材料堆場、臨時設施等。具體布置詳見后頁施工總平面布置圖。第三章、主要施工方法一、工程測量1、總體測量工作程序測點交接測點復測建立施工導線網布置水準控制點測定道路、排水管道等控制線局部放樣。2、軸線控制根據建設方提供的坐標控制點,根據圖紙設計方格網上坐標在施工區域范圍內測設縱、橫兩道主控制線,設置控制樁,并用混凝土加以保護定位。然后用經緯儀根據控制樁測設全場方格網。3、放灰線根據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區域內以10M*10M為一方格撒出方格網,定出施工作業面。4、BM點高程測設根據建設方提供的高程控制點,用水準儀引測高
11、程,并將方格網上每個角點的高程測設標注到繪制的測設圖上,用以計算土方工程量。5、土方標高控制根據設計高程和測設標高,計算出挖土深度,用水準儀及標尺控制挖土深度。6、 放線控制本標工程的放線控制主要項目包括以下幾個方面:路基、道路中線等的平面及高程控制。7、測量人員根據本工程情況和特性,配備相適應的測量人員。配置見下表:測量人員配置表職 務人數備 注責任測量工程師1負責與監理工程師的來往函件及月報量、測量資料整理等工作,現場測量技術工作,編寫測量方法測量員2現場測量二、土方開挖1、開挖前的準備開挖前根據業主提供的資料進行現場調查以查明以下情況:(1)施工期間地下水位、土質情況。(2)溝槽、基坑開
12、挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況,并結合人工開挖勘察,確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。(3)對已建管道、構筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前,要取得總監對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。(4)制定土方開挖、調運方案及溝槽、基坑降水、支撐等安全措施。(5)溝槽、基坑開挖前,測量人員應向挖掘機機手說明地下設施的布局情況。(6)溝槽、基坑開挖過程中,如遇土質不好,出現塌方、開挖放坡受限制或土方轉運有困難時,則加鋼板樁支撐,支撐情況視土質情況而定。(7)施工時在設置臨時排水溝,以保證排水通暢,以保證開挖基坑不被雨水浸泡而
13、造成基坑的質量問題。在基坑、溝槽開挖時須在基坑、溝槽外兩側筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工基坑、溝槽內,基坑、溝槽內兩側設排水溝和集水井,用碎石填充,當地下水豐富或遇雨天時用抽水機抽水,以保證基坑、溝槽不被水浸泡。2、土方開挖(1)本工程采用挖掘機進行機械開挖為主,人工清底為輔的施工方法。(2)排水管溝槽開挖前用石灰灑出溝槽路線,并指派測量人員在開挖中用水平儀控制溝槽底部高程,溝槽嚴禁超挖;如遇基坑為淤泥和虛土時應挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上,如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設計標高。(3)在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結合開挖。先按1:1放坡開挖,再用25號槽鋼進
14、行鋼板樁支護開挖。3、土的堆放土及材料堆在距基坑、溝槽邊1 米以外的或項目監理指定的位置,土的堆置高度不能超過1.5 米,以保障施工安全。4、溝槽開挖允許偏差:中心線位移為50mm ,高程偏差為30mm 。5、排水措施(1)凡有地下水的應及時排水,槽底必須無浸泡現象,以保證管道的干場作業,并使地下水位降至槽底面0.5 米以下,且降水作業持續到回填完畢。(2)在溝槽內采用明溝和集水井排水,采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據滲透系數計算)設一座磚砌集水井,井徑0.8 米,井底比槽底深0.5 米,集水井之間沿溝槽一側做排水溝,排水溝為0.3 0.3 米,并以3坡度坡向集水井,溝槽內水應排入工
15、程師指定地點,排水時排水口應做濾網,防止對當地水質污染;(3)施工中遇雨天增設集水井及水泵,集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5 米,確保干場作業,直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時,才可停止和拆除降、排水設施,雨季施工還應在溝槽頂部兩側分設擋水堤或截水溝,以防止地面水流入溝槽。6、溝槽開挖質量標準(1)不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。(2)槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規定。(3)槽底不得受水浸泡。(4)溝槽開挖完畢后應及時填寫溝槽開挖質量檢驗評定表,并及時請監理工程師驗槽,合格后方可進行下道工序;三、石方開挖石方爆破作業需在施工前28天向監理工程師提交施工方案、施工
16、方法及施工組織設計的詳細報告,經監理工程師批準。 根據本合同段石質條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求,我們選用光面爆破的施工方法。 施工方案 根據石質條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求,我們選用光面爆破和預裂爆破的施工方法。精心施工是保證光面爆破取得滿意效果的重要條件。為了搞好施工必須做好施工技術設計。 施工方法 對于挖深在6m以下的地段用深孔爆破,對于挖深在610m之間的地段,采用小藥室松動爆破,一次松動到設計標高,從一端分批爆破,一頭清渣,邊清渣邊從上而下光面爆破刷坡。 對于挖深大于10m的地段采用分層開挖,上層用小洞室松動控制爆破,下層用潛孔鉆打孔,小臺階深孔爆破落地。選用松動控制爆破的
17、裝藥量,使巖石松動隆起,并有很好的破碎塊度,便于裝運和填筑。采用塑料導爆管非電起爆系統組成微差起爆網路,該起爆系統是目前國際、國內最先進的起爆方法,受外部環境影響小,操作簡便、施工安全。 施工設計 A.設計參數 (A)控制爆破參數設計 a.最小抵抗線控制在6-10m; b.藥包間距a=(0.81.0) (W1+W2)/2(W1、W2) 為相鄰兩藥包的最小抵抗線); c.藥包排距b排受到開挖斷面尺寸和挖深的限制, 一般應為b=(0.70.8)a; d.裝藥量計算,用下式計算裝藥量:Q=f(n)kew3 式中 k標準拋擲爆破時,單位巖石藥量, 對于本次爆破工程中,風化較嚴重的灰巖,開始爆破時,可取
18、k=1.11.2,根據導洞開挖和試驗的實際情況,再做適當調整。 f(n)爆破作用指數函數,f(n)=0.4+ 0. 6n3松動爆破時取n=0.6。 e炸藥換算系數2號巖石硝銨炸藥為1.0, 銨油炸藥為1.15。w最小抵抗線(m)。 (B)爆破漏斗作用半徑 下破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 上破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 式中 坡度修正系數,1+0.016(a/10)3,a為地面坡角的自然坡度。 (C)壓縮圈半徑R1 R10.062(Q/)1/3 式中R1藥包的壓縮圈半徑(M) Q藥包的裝藥量(KG) 炸藥的密度,對于銨油炸藥0.085,2 號巖石硝銨炸藥0.9。被爆介質的壓縮系數,本
19、次爆破的巖石可取20。 (D)邊坡保護層 按照常規用下式計算R1+1.7B 式中 R1藥包的壓縮圈半徑(M) B邊坡側藥室寬度的一半(M) 為了確保邊坡側巖石不受破壞,按以上公式計算出的值后,在本次爆破中實際的邊坡保護層厚度再加大1-2m。 (E)藥包布置 根據斷面尺寸和挖深大小的關系,藥包可布置成矩形和梅花形,當挖深在10m左右時可布成5排藥包。 (F)裝藥和堵塞 選用混合裝藥結構,采用90-95的銨油炸藥和510的巖石銨梯炸藥,高威力炸藥裝在中間,必須用黃土(或部分粉渣)進行全部回填。 (G)起爆網路 采用塑料導爆管復式起爆網路,藥包內選用高段別毫秒雷管、洞外網路用聯通管和較低段別的毫秒雷
20、管聯結成微差起爆網路,中間藥包先響,靠近邊坡的藥包后響,利于安全。 (H)深孔爆破參數設計原則 a.爆破深度H,一般應大于2m,開挖深度小于2m,用小風槍淺孔爆破。 b.炮孔直徑90-110mm c.炮孔間距a+3-4m d.炮孔排距b=2.5-3m e.超深h=0.15H f.炮孔深度L,鉆垂直炮孔L=H+h g.單孔裝藥量用下式計算Q=qabH (KG) 式中:a、b、H分別為炮孔孔距、排距和爆破深度 q 單位體積巖石用藥系數,試爆時取q=0.4KG/M3,根據爆破效果再做適當調整。 (I)起爆網路:采用導爆管分排微差起爆網路,每孔內放2發毫秒雷管,孔外用塑料聯通管聯結。 B、鉆爆施工 (
21、A) 施工前嚴格做好測量放樣工作,保證邊坡孔位置正確,根據炮孔編號標明鉆孔開口位置。整個斷面布置成5個炮孔,中間布置成1個,四角布置1個,孔深為1.0-1.5m,中間孔先響、四角孔后響,藥室為長方體,體積按V=Kv*Q/計算,Kv 為藥室擴大系數,取1.3-1.4。鉆孔過程中要使所有的鉆孔均在設計的坡面上,前后左右都要滿足要求。 (B)每次鉆孔前,要進行標高測量,根據實際開挖深度布置炮孔,在圖上標明每孔的深度,并由技術人員在現場定位。嚴格控制好鉆孔精度。鉆孔結束,要對炮孔進行檢查,封好孔口,做好記錄。 (C)炮孔在裝藥前要進行嚴格的檢查和驗收,發現與實際不符時,應及時糾正。有水要及時排出,或改
22、用防水炸藥。 (D)施工進度:洞室控制爆破每3天可起爆一次,深孔爆破每3天起爆一次。 (E)開挖和裝藥過程中,要嚴格按照國家爆破安全規程中有關規定進行操作。裝藥前將孔內殘渣清理干凈,有水的炮孔要把水吹干,排不干的要做防水措施。防水措施主要采取防水套包裝密封。藥包藥串按設計要求進行加工并做好與炮孔相符合的編號。為保護孔壁,光面爆破采用竹片,裝藥時使藥串位于炮孔中心,竹片緊貼孔壁,為保證藥卷在炮孔中心裝藥要仔細。裝藥結束后對炮孔進行堵塞。堵塞時先用紙團在堵塞段下部塞緊,然后再上部用黃粘土堵實。堵塞作業中只許用木質炮棍,同時必須保護好孔內引出的爆破引線。(F)在堵塞過程中,必須注意保護好網路,洞室爆
23、破時,導爆管要用硬塑料套管進行防護。(G)施工作業中的藥量調整,裝藥過程中必須嚴格按設計藥量進行,在鉆孔過程中如發現沿炮孔不同深度巖石結構有明顯變化時,為取得滿意的的爆破效果,對設計藥量根據相應的巖石地段進行藥量增減。藥量調整后,必須記錄在裝藥記錄上。爆破施工時,及時清理移運被爆破后的堆體和邊坡上的松石、危石等。突出及凹進尺寸大于100mm時,用人工清鑿或漿砌片石補砌凹陷的坑槽,以維持巖體的穩定。C.安全措施 承包人應確定爆破的危險區,并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共設施受到危害和損失。在危險區的邊界應設置明顯的標志,建立警戒線、顯示爆破時間的警戒信號;在危險區的入口或附近道路應設
24、置標志,并派人看守,防止人員在爆破時進入危險區。四、路基填筑填料 利用借土填筑路堤不應含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質;路基填方材料的最小強度和最大粒徑符合下列要求:項 目 分 類(路面底面以下深度)填料最小強度(CBR) ()填料最大粒徑(mm)土質路基壓實度(重型)路 堤上路床(0-0.30m)8.010096%下路床(0.30-0.80m)5.010096%上路堤(0.80-1.50m)4.015094%下路堤(1.50m)3.015091%零填及路塹路床0308.010096%4、路基壓實路基壓實是保證路基質量的重要環節,路堤、路塹和路堤基底均應進行壓實。 土質路基的壓實填土路堤壓
25、實施工工序流程如下圖所示。不合格振動式壓路機碾壓(分層) 承包人質量自檢(壓實度)填報填方質量驗收通知單填方路基質量認可路堤基底碾壓填方材料物理指標試驗復檢填方,推土機推平含水量檢測平地機分層整平挖方路基利用方或料場借方不合格翻松晾曬或其它措施合格不合格合格合格合格合格鋪筑試驗路段確定路基壓實的最佳方案影響路基壓實的主要因素有土的力學性質和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時,并不是這些因素獨立起作用,而是這些因素共同起作用。因此二級公路進行路基施工時,應用不同的施工方案做試驗路段,從中選出路基壓實的最佳方案。鋪筑試驗段需制訂試驗方案,其目的是在給定壓路機
26、的情況下,找出達到壓實標準的最經濟的鋪層厚度和碾壓次數。確切地說,就是尋求鋪層厚度與碾壓次數之比的極大值。試驗路段位置應選擇在地質條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長度不宜小于100cm。具體實施可以按以下步驟進行。(1)取代表性土樣做重型擊實試驗,確定土的最佳含水量和最大干密度dmax,并繪制干密度與含水量的關系曲線。(2)根據土的干密度與含水量關系曲線控制土的含水量。(3)確定鋪層厚度和碾壓遍數。一般可根據壓路機械的功能及土質情況確定鋪層厚度,公路一般應按松鋪厚度30cm進行試驗,以確保壓實層的勻質性。砂性土需碾壓次數少,粘性土需碾壓次數多。光輪壓路機碾壓次數較高,輪胎式壓路機次之,振
27、動式壓路機和夯擊機次數最少。通過試驗段的鋪筑及有關數據的檢測,寫出試驗報告,最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實遍數及填土的實際含水量,以利施工中掌握控制。根據土壤性質,選擇確定壓實機械土壤的性質不同,有效的壓實機械也不同。正常情況下,碾壓砂性土采用振動壓路機效果最好,夯擊式壓路機次之,光輪壓路機最差;碾壓粘性土采用搗實式和夯擊式最好,振動式稍差。各種壓路機都有其特點,可以根據土質情況合理選用。本工程路基填土壓實宜采用振動壓路機進行。含水量的檢測與控制強度與穩定性主要是通過壓實得以提高,壓實度受含水量的制約,保證壓實最佳的含水量才能取得最大干密度,也就是有效地控制含水量后,才能可靠地壓實到壓實度
28、標準。土的含水量控制在高于壓實最佳含水量碾壓是確保正常施工的條件,但不能超過最佳含水量1%,這時所得效果最好,施工中當需要對土采用人工加水時,達到最佳含水量所需要加水量可按下式估算: 1+0Q m=( 0) 式中:m所需加水量(kg) 0_土原來的含水量(以小數計); 土的壓實最佳含水量(以小數計); Q需要加水的土的質量(kg)需要加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內的表面,使其均勻滲入土中,也可將土運至路堤上后,用水車均勻適量地澆灑在土中,并用拌和設備拌和均勻。壓實施工通過上述的準備工作,在確定了所采用的壓實機械、需要的壓實遍數、最佳含水最后,即可對路基進行壓實施工。碾壓前,檢查土的含水量
29、是否合適,如果不合適,不要急于碾壓,而是要采取處理措施,過濕就攤鋪晾曬,過干則撒水潤濕。開始時宜用慢速,最大速度不宜超過4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內側向外側,縱向進退式進行;橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.40.5m,對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區段(碾壓區段之前的平整預壓區段與其后的檢驗區段)宜縱向重疊1.01.5m。應達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。采用振動壓路機碾壓時,第一遍應不振動靜壓,然后先慢后快,由弱振至強振。有大型運載車輛的標段,應合理安排行車路線,充分利用大型車輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大,對路基具有壓實作用,但是長時間在同一
30、路線上行駛,會導致過度碾壓,形成車撤,反而對路基有害。因此,施工時應盡量讓車輛在路基全幅寬度內分開行駛。公路填方路基壓實施工流程見下圖所示。壓實度檢驗方法確定機械操作手進場標準干密度呈報試驗路段已被批準填報工序報驗單及自檢資料,申請檢查,經簽認后繼續上土鋪土符合標準。含水量接近最佳值。土料中無不適宜材料。表面大致平整幾何尺寸大致符合要求。松鋪厚度口頭申請碾壓不合格 自 。壓實度達到標準 檢 。外觀表面平整無大起伏 。無“彈簧”“干松”現象 碾。先輕型壓路機后重型壓路機。先慢后快。由邊緣向中心碾壓壓 。前后二次輪跡重疊1520cm合格五、雨水箱涵工程 本工程雨水箱涵是影響工程進度的關鍵工程,以3
31、0米為一段,按照基槽開挖扎底板和側墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼安裝側墻內側及頂板模板扎結頂板和側墻鋼筋安裝側墻外側模板灌注側墻和頂板砼的流程組織流水作業。 1、地基處理 按照設計圖的要求,箱涵底板必須落在中粗砂層或礫質粘土層上,當地基遇土質差進,要將其全部清除干凈,直至中粗砂層或礫質粘土層,對超挖部分換填中粗砂(內摻30%碎石),分層灑水夯實,每層厚度控制在30CM左右,密實度要大于95%。 2、主體結構施工 在基底經處理整平夯實并經檢查驗收簽字后,進行C10基礎墊層砼灌注,墊層砼厚10cm,采用現場攪拌,人力車運輸,要求搗固密實,頂面抹平。箱體施工:箱涵箱體施工的程序是:測量放線扎底板和
32、側墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼安裝側墻內側及頂板模板扎結頂板和側墻鋼筋安裝側墻外側模板灌注側墻和頂板砼。 (1)扎結底板和側板下部鋼筋,灌注底板砼:待墊層砼凝固后用經緯儀交匯通道縱橫中線,按設計放出箱體大樣和鋼筋大樣,按鋼筋大樣扎結底板鋼筋和側墻下部鋼筋。安裝外模至底板砼高度。墊齊墊塊經驗收合格后,灌注底板砼,要求搗固密實,表面按設計抹平。 (2)安裝內側墻及頂板模板,內側墻模板和頂板模板均采用進口烤漆板。待底板砼凝固后,放出中線按設計門架密度和高度在砼底板上搭設門架,安裝側膜和頂板模型。要求結構牢固,高度、寬度準確。 (3)扎結頂板和側墻鋼筋:枯板鋼筋放大樣后進行扎結,頂板鋼筋伸入側墻內
33、的鋼筋同側墻鋼筋進行扎結,并墊齊墊塊確保保護層厚度。 (4)安裝外側模板:安裝外模前,對底板與側墻接頭處的砼進行鑿毛沖洗清除浮碴,然后再進行外模安裝,外模用拉桿與內模聯結,保證砼不超厚,模板不走樣。鋼筋扎結完畢經驗收合格并經監理檢查簽認后,灌注砼。箱涵箱體的砼灌注,采用商品砼,用地泵進行灌注,兩側對稱進行,先灌注側墻然后灌注頂板,要求搗固密實,特別是兩次澆注的接頭要加強搗固以防有空油和蜂窩麻面,并隨時防止模板變形漏漿,確保砼表面光潔,線條流暢。兩次澆注的接頭,保持介面粗糙、干凈、無堆落的砼、砂漿等物,介面在澆注二次時灑水濕潤。砼的養護要及時,保持濕潤有水,必要時加蓋草袋,防止太陽的暴曬及干燥。
34、派專人養護14天,以保證砼的固結,從而保證施工質量。 暗渠砼強度達到設計要求后折模,側墻模板拆模時間至少24小時后。頂板支架、模板拆模時間在7天以后,且達到設計強度的70%。側墻上的拉桿拆除后的孔眼,外側用膨脹水泥填塞,內側用水泥砂漿填塞后進行飾面處理。 變形縫每隔30m設置一條,縫寬為30mm。拆模后及時將縫隙清理干凈,采用設計材料填塞伸縮縫,要求伸縮端面豎直、平整,上下不得有交錯現象。 在暗渠主體施工完成后進行檢查井砌筑,井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;同時安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內外勾抹20mm厚1:
35、2水泥砂漿至井面,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,檢查井采用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。 3、墻背土方回填 側墻背后填土在洞身混凝土設計強度達到70%時對稱分層夯填。回填時,采用人工回填,每層20cm,回填密實度為95%以上。六、雨、污水管道工程 本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也將根據道路工程的工期而定。施工前,準確確定污水、雨水管線的位置、標高,采用人工配合機械進行管溝開挖。按照溝槽開挖,地基處理,管基施工,管道安裝及包封,管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。 (1)測量放線 基槽開挖前由專業測量工程師進行測
36、量定位、施工放線,測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復核,然后引測水準點并報甲方及監理審核。施工放線注意控制管道在線中位,每隔20米釘設標記樁并加以保護,機械開挖前根據管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。 (2)管溝開挖:根據現況管線的分布和實際地質情況,采用人工和機械開挖兩種方法,對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖;用機械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數,開挖溝底比設計基底每側加寬0.5m,以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩定;溝槽開挖期間還將加強對其標高的測量,以防止超挖。
37、采用機械開挖時,將用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖,開挖至設計管底標高以上0.2m時,即停止機械作業,改用人工開挖至設計標高。開挖過程中,由于各類管道溝槽的深度不同,將根據溝槽內的積水情況,決定是否設置排水溝和排水集井,對于較深的溝槽,若有明顯的積水現象,將在溝槽邊側設置寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井,自然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%,溝槽兩側的排水溝,每隔15cm左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開挖溝槽深度超過2m,且地質情況較差時,需對開挖坑壁進行支撐。 (3)地
38、基處理:管溝開挖完畢,按規定對基底洼處進行整平,清除溝底雜物,如遇不良地質情況或承載力不符合要求應與設計及監理單位協商,根據實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經檢查符合設計及規定要求后即抓緊進行基礎施工,以免地基暴露過久。 (4)管基施工及管道安裝、包封開挖完成并報監理驗槽合格后,重新放線定位,釘設高程控制樁,及時支模澆筑砼墊層,待墊層強度滿足要求后,用墨斗彈放管道中線進行安管作業。本工程設計上采用級重型鋼筋砼管。安管前檢驗管道成品,質量要求內外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始,承口位于上游方向,采用吊車吊裝并設專人指揮。測量人員跟班
39、作業,負責控制管道中線及高程;校正、穩固管道采用預制砼墊塊(其標號與基礎砼標號一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。 (5)管道接口:污水管道采用橡膠圈接口,在接口插口端套上膠圈,膠圈放置平正無扭曲,然后用起重機吊起管,將插位對正于裝好的另一管的承口位,用卷揚機將管徐徐拉入,牽引應緩慢進行,用力均勻,并由專人察看膠圈的滾入情況,膠圈和承口接觸均勻緊密,如發現不均勻,并由專人察看膠圈的滾入情況,膠圈和承口接觸均勻緊密,如發現不均勻,暫停牽拉,由人工用*輔助敲擊,以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口,安管前將接口部位清洗干凈,并在承口內底及插口外底途滿瀝青油膏,然后再校正,頂壓及內外填縫
40、、抹口,要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥:砂為1:2.5。接口完成后,管道包封立模,要求模板安裝穩定牢固,接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機械攪拌,嚴格按配合比下料,注意控制塌落度;澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結度,澆灌時從管道兩側錯開進行,振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和包管完成后用CT-20砼養護劑及時加以養護。 (6)檢查井砌筑、管溝回填。 檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透,磚塊砌筑前浸水潤濕;流槽與井身一起砌筑,同時安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內外勾抹20mm厚
41、1:2水泥砂漿至井面,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面齊平,綠化帶內井口比地面高15cm。在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座,在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座(鑄鐵)。 污水管道施工完畢并達到一定強度后,及時分段進行閉水試驗,合格后立即清底回填,防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側平衡進行,回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實(每層20cm),管身周圍50cm范圍內采用打夯機夯實,然后用14T壓路機碾壓至滿足密實度要求為止(胸腔部分填土不小于95%,管頂以上5cm范圍內不小于85%,管頂50cm以上范圍內不小于95%)。回填時每壓實層
42、進行密度取樣,經檢驗合格再進行上層回填。為確保回填時的填土質量,通過預埋的盲溝抽水,以保證填土不被水浸。七、水泥碎石墊層施工1、基礎土方調平、壓實(1)做好施工前的技術準備工作,用石灰放出需要壓實的基礎土方位置,校正好儀器,做好控制樁標記高程,保護好控制樁。(2)基礎土方調平采用機械化作業,施工時采用人工配合挖掘機進行調平,基礎土方調平過程中如果屬于挖方段時,施工時應做到隨挖隨測,以免發生超挖;基礎調平過程如果屬于填方路段時,施工時按水平分層填筑法施工,按設計斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填筑一層,需經壓實符合規定后,再填上一層土。(3)基礎土方調平后,及時采用壓路機壓實,并用核子密度儀或灌
43、砂法檢測其壓實度;各段基礎土方調平壓實后,應及時進行整修成型。基礎土方整形用人工切土、補土,配合機械碾壓的方法整修成型,基礎成型后要及時恢復各種標樁,并進行復測,清除土方表面各類廢棄物,個別冒尖石應予挖除,用細粒料整平壓實。2、鋪設碎石墊層(1)施工準備根據廣場設計坐標,采用水準儀、全站儀恢復鋪設的邊線,在四周設置指示樁;并放出墊層的鋪設高程。(2)施工備料按照各分項目工程的施工時間,提前一個星期備足材料,各種材料應滿足圖紙要求和規范要求。(3)混合料拌合、運輸碎石墊層在施工現場拌制。集中拌合時,配料應準確,拌合應均勻;沒有粗細顆粒離析現象,集料的最大料徑和級配應符合規范要求。拌合好的混合料應
44、采用翻斗車運輸。(4)混合料的鋪設根據測量好的高程采用人工掛線進行鋪設;應事先通過試驗確定混合料的松鋪系數,人工攤鋪混合料時,其松鋪系數一般為1.301.35,應將墊層混合料均勻地攤鋪在預定的寬度上,表面應平整并有規定的坡度;鋪設好的墊層應有人檢查,負責消除粗細料離析現象,鏟除局部粗集料“窩”,并及時用新拌制的混合料填補。(5)夯實選用打夯機進行夯實。 八、混凝土面層施工(1)基層檢驗澆筑砼之前,應對基層進行復核,基層檢驗中,如有破壞的基層,應用C10以上砼填補,低出部分用C10砼料填料。(2)安設模板模板采用國標鋼模板,模板在使用前應進行一次全部檢測,如果有變形或損壞,應核正后方可使用,立模
45、的平面位置和高程按設計要求進行,模板相接處的高差應小于設計要求,內側不得有錯位和不平整情況。模板立好后,應每隔5m在兩模板間拉一細線,檢查每一點厚度。(3)砼混和料的拌制和運輸拌和采用帶電子計量的拌和機拌和,砼運輸采用自卸車運輸,運輸車輛償漏漿,并應防止離析。(4)鋼筋布置鋼筋網片按設計圖紙要求安放,安放時禁止踩踏網片,安放單層鋼筋網片時,應在底部先攤鋪一層砼拌和物,等鋼筋網片安放就位后,再繼續澆筑砼,安放雙層鋼筋網片時上下層鋼筋可用架立扎成骨架后一次安放就位。(5)砼的攤鋪混凝土攤鋪成型采用三輥軸砼攤鋪整平機,攤鋪砼前檢查模板位置、高程、支架穩固、模板雙側面涂脫模劑。鋪筑砼前,基層頂面必須清
46、掃干凈并保持濕潤狀態,不得有積水。三輥軸機組鋪筑面層工藝流程宜按公路水泥混凝土路面施工技術規范(JTGF30-2003)規定順序施工。應有專人指揮車輛均勻卸料,布料應與攤鋪速度相適應,不適應時應配備適當的布料機械。坍落度為1040mm拌和物,松輔系數為1.121.25。混凝土拌和物布料長度大于10m時,可開始振搗作業。密排振搗棒組間歇插入振實時,每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍,并不得大于500mm,振搗時間宜為1530s。排式振搗機連續拖行振實時,作業速度宜控制在4m/min以內。面板振實后,應隨即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面,在側模預留孔中應按設計要求插入拉桿;一次
47、攤鋪雙車道路面時,除應在側模孔中插入拉桿外,還應在中間縱縫部位,使用拉桿插入機在1/2板厚處插入拉桿,插入機每次移支的距離應與拉桿間距相同。三輥軸整平機按作業單元分段整平,作業單元長度宜為2030m,振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520mm,過高時應鏟除,過低應及時補料。三輥軸整平機在一個作業單元長度內,應采用前進振動、后退靜滾方式作業,宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數應經過試鋪確定。在三輥軸整平面作業時,應專人處理軸前料位的高低情況,過高時,應鋪以人工鏟除,軸下有間隙時,應使用混凝土找補。滾壓完成后,將振動輥軸抬離模板,用整
48、平軸前后靜滾整平,直到平整度符合要求,表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚度宜控制在41mm,三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。應采用35m刮尺,在縱、橫兩個方向進行精平飾面每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉抹面機密實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不得遲于規定的鋪筑完畢允許最長時間。(6)振搗混凝土的振搗采用自行式排架振搗機,振搗器在每位置振搗的保持時間,應以拌和物停止下沉,不再冒氣并泛出水泥砂漿為準,不宜過振。(7)表面修整振實后的混凝土應適時整平抹完,拉壓槽等工作,整平工作由人工修整、抹面,并用3米直尺加強檢查,做面時,嚴禁在混凝土面板上灑水、撤水泥粉,當烈
49、日曝曬或干旱風吹時,宜遮陰棚下進行,拉槽器制作紋理時,嚴格控制紋理走向至路邊前進方向垂直,相鄰的紋理相銜接,槽向鄰板的紋理應貫通,以利排水。(8)接縫施工本經理部在開始鋪筑水泥砼路面28天前,向監理工程師提交接縫位置平面圖,在施工中嚴格施工設計圖進行橫、縱縫和脹縫的施工。(9)、質量檢查水泥混凝土面層的檢查項目及標準應按照下表要求進行。九、人行道施工人行道結構總厚22cm,包括15cm的6%水泥穩定石粉渣基層,2cm的1:4水泥砂漿臥底和5cm厚水泥混凝土預制方磚。位于填方段的人行道,填方中應去除含有淤泥、腐植土及有機物質等的土料,避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現象,人行道下地基土壓實度不少
50、于90%,待基層驗收合格后進行預制方磚鋪砌施工。 (1)檢驗:人行道板采用C25水泥砼預制方磚24.524.55cm,鋪砌前檢驗尺寸是否合格(兩對角線允許誤差3mm,厚度允許誤差3mm,邊長允許誤差3mm,缺邊掉角長度不大于5mm),表面平整、線路清晰和棱角整齊,且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象。(2)檢查方格坐標:按控制點定出方格座標并掛線,再分段鋪砌(鋪裝樣板條),且隨時檢查位置與高程。(3)方磚鋪裝時輕拿輕放,用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲實,避免損壞磚邊角。(4)縱、橫縫:保證平正直順,避免彎曲不平,縫寬符合設計要求。(5)鋪好方磚后檢查平整度,發現有位移翹角、與相鄰板不平等現象,立
51、即修正,最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻將磚縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實,直至灰砂灌滿為度,保持磚面清潔。(6)養生:灑水養生5-7天,主要是濕潤縫處,且在養生期間嚴禁上荷載。十、 路緣石施工1、施工工藝流程基層驗收合格測量放線釘樁主路澆筑豆石砼臥底水泥砂漿鋪裝緣石、平石養護及成品保護。2、按道路設計邊線,測量放線釘樁,直線部分樁距1015m,彎道部分樁距510m,路口處樁距15m。3、放線釘樁完成后,立即按位置和高程人工找平、清理。4、主路施工緣石、平石前,澆筑4cm厚22cm寬的C15豆石砼,砌筑時臥底2cm厚1:3水泥砂漿,砂漿飽滿。5、砌筑緣石、平石時,必須掛線砌筑,讓線5cm,
52、縫寬0.5cm,在路面鋪裝完成后再進行勾縫。6、安裝完成后,主路緣石后背澆筑高10cm寬10cm高的C15豆石砼,并回填素土,達到要求密實度高度。輔路緣石后背回填12石灰土和素土,并達到要求之密實度。7、養生:灑水養護3天,養生期間禁止一切車輛通行,防止行人踩踏。第四章、確保工程質量的技術組織措施一、質量保證體系我公司質量方針:誠信經營規范管理 產品優良提高信譽 關注顧客增強滿意 科技先行持續改進在質量方針的指導下,工程具體實施中,本單位將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風,精心組織、精心施工,以有競爭力的優良產品滿足業主的愿望和要求。根據通過第三方認證ISO9001文件化質量保證體系,廣
53、泛開展質量職能分析和健全企業質量保證體系,大力推行“一案三工序管理措施”即“質量保證方案、監督上工序、保證本工序、服務下工序”和QC質量管理活動。強化質量檢測與質量驗收專業系統,全面推行標準化管理,健全質量管理基礎工作,確保工程施工質量。二、組織保證體系本單位根據項目管理的需要,建立項目管理體系,以合同為制約,推行國際質量管理和質量保證標準(ISO9001),強化質量職能。項目經理部全體管理人員強化質量意識和質量職能;推行責任工程師和專業質檢工程師負責制,施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制;同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業公司,項目質量目標通過對各施工方、內部各專業公司嚴
54、謹的管理予以實現。通過明確分工,密切協調與配合,使工程質量得到有效地控制。建立由項目經理領導,項目副經理、技術負責人中間控制,專業質檢工程師檢查的管理系統,形成項目經理到各施工方、各專業公司的質量管理網絡。 三、質量計劃 1、根據ISO9001質量保證系列標準,我們制定二級質量保證計劃。第一級質量保證計劃是總工程師簽發的一級質量保證計劃,主要內容有:(1)審批認定本工程的最終質量目標。 (2)審批本工程的施工組織設計。(3)認可本工程的技術質量負責人。 (4)認可本工程的技術質量標準。(5)審批本工程在應用和推廣新技術新工藝的項目和應用過程中的技術質量標準。(6)編制本工程的施工組織設計并根據
55、總工的審批意見下達施工組織設計的執行令。(7)審批施工組織設計并下達執行令。(8)審批項目部對本工程各道工序的質量目標。(9)審批項目部編制的本工程的技術質量標準。(10)編制推廣新技術新工藝的執行計劃和技術質量標準,并下達執行令。(11)建立質量控制網絡,并根據實施情況下達質量管理指令。2、質量保證計劃是總工程師簽發的質量保證計劃,主要內容有:(1)編制工程的質量目標。(2)根據工程的施工圖編制的施工組織設計,并下達執行令。(3)編制各主要工序的作業設計并下達執行令。(4)針對工程,編制各主要工序的深化質量標準和質量執行計劃3、工程質量與管理控制4、施工準備過程的質量控制(1)優化施工組織設
56、計編制工序的作業設計與技術標準。(2)組織好圖紙會審工作,并作好分級技術交底工作。(3)作好新技術、新工藝的技術交底工作,本工程主要有鋼筋的焊接技術、混凝土施工技術等。5、施工過程的質量控制(1)工程測量質量控制在項目開工前編制測量控制方案,進行施工控制測量。在施工過程中應對測量點線妥善保護,嚴禁擅自移動。在工序開工前,進行測量放線交底。(2)工程計量控制計量人員按規定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗,計量器具符合有關規定。(3)機械設備質量控制按設備進場計劃進行施工設備的調配。現場的施工機械必須滿足施工需要。對機械設備操作人員的資格進行確認,無證或資格不符合者,嚴禁上崗。(4)材料的質量
57、控制在質量計劃確定的合格材料供應人名錄中按計劃采購材料、半成品和構配件。材料的搬運和貯存應按搬運貯存規定進行,并應建立臺賬。對材料、半成品、構配件進行標識。未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等,不得投入使用。(5)技術交底單位工程、分部工程和分項工程開工前,項目技術負責人向承擔施工的負責人進行書面技術交底。在施工過程中,項目技術負責人對發包人或監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求,在執行前向執行人員進行書面技術交底。在工序施工前,由項目技術人員進行書面技術交底。(6)工序控制施工作業人員按規定經考核后持證上崗。施工管理人員及作業人員按操作規程、作業指導
58、書和技術交底文件進行施工。工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規定,對查出的質量缺陷按不合格控制程序及時處置。施工管理人員記錄工序施工情況。6、驗收階段單位工程竣工后,項目技術負責人按編制竣工資料的要求收集、整理質量記錄。項目技術負責人組織有關專業技術人員按最終檢驗和試驗規定,根據合同要求進行全面驗證。對查出的施工質量缺陷,按不合格控制程序進行處理。項目經理部組織有關專業技術人員按合同要求編制工程竣工文件,并做好工程移交準備。在最終檢驗和試驗合格后,對建筑產品采取防護措施第五章、確保安全施工的技術組織措施一、安全生產保證體系(一)安全管理方針我公司的安全管理方針是“安全第一,預防為主”。(二)
59、安全組織保證體系以項目經理為首,由安全負責人、項目施工管理人員和各專業施工勞務隊伍負責人等各方面的管理人員組成安全生產保證體系。二、安全生產技術保證措施(一)安全管理技術措施1、項目經理部負責整個現場的安全生產工作,嚴格遵照施工組織施計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工;2、專業工程師要檢查各專業工種,認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作,被交底人要簽字認可;3、在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制,特別是大型施工機械設備等,從機械設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督,凡機械設備性能不符合安全要求的一律不準使用;4、防護設備的變動必須經項目經理部安全總監批準,變動后要有
60、相應有效的防護措施,作業完后按原標準恢復,所有書面資料由項目經理部安全總監理保管;5、分析安全難點,確定安全管理難點,在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施。(二)安全管理制度1、安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底;2、班前檢查制:責任工種師必須督促與檢查各專業施工班組對安全防護措施是否進行了檢查;3、大中型機械設備實行驗收制,凡不經驗收的一律不得投入使用;4、周一安全活動制:項目經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全
61、重點和注意事項作必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦;5、定期檢查與隱患整改制:項目經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄;6、管理人員和特種作業人員實行年審制,每年由我公司統一組織進行,加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮;7、實行安全生產獎罰制與事故報告制;8、危急情況停工制:一旦出現危及職工生命財產安全險情,要立即停工,同時即刻報告我,及時采取措施排除險情;9、持證上崗制:特殊工種必需持有上崗操作證,嚴禁無證操作。(三)制訂施工現場安全防護基本標準制訂施工現場安全防護基本標準,
62、如:使用防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準:施工現場消防工作管理標準等。1、機械設備安全使用措施(1)操作人員體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷,并經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后,方可持證上崗。學員在專人指導下進行工作。(2)操作人員在作業過程中,集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。(3)操作人員遵守機械有關保養規定,認真及時做好各級保養工作,保持機械的完好狀態。(4)實行多班作業的機械,執行交接班制度,認真填寫交接班記錄;
63、接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。(5)在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品,長發須束緊不得外露,高空作業時必須系安全帶。(5)現場施工負責人為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業設置充足的照明。(7)機械進入作業地點后,施工技術人員向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。(8)機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。(9)機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等
64、自動報警、信號裝置保持完好齊全,有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。(10)機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時,先停機檢查,排除故障后方可使用。(11)凡違反規程的作業命令,操作人員先說明理由后可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造成事故者,追究發令人的責任,直至追究刑事責任。(12)新機、經過大修或技術改造的機械,按出廠使用說明書的要求和現行國家標準進行測試和試運轉,并符合建筑機械走合期規定。(13)機械在寒冷季節使用,應符合有關規定。(14)機械集中停放場所,由專人看管,并設置消防器材及工具;大型內燃機械配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。(
65、15)使用機械與安全生產產生矛盾時,必須首先服從安全要求。2、運輸安全管理措施(1)加強駕駛員的交通法規教育,執行交通法規、規章制度,不酒后駕駛、超載運行、帶病運行、超速運行,轉彎、下坡、過村莊減速慢行。(2)強駕駛員思想教育,大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分、不搶一秒”的文明駕駛作風。(3)對易燃、易爆物品運輸,采用專用設施封閉運輸,輕裝、輕放。3、防火災措施(1)加強職工隊伍防火安全教育,杜絕人為失火造成的火災事故。(2)加強易燃物、助燃物和火工材料的管理、保存。火工材料定人保管、定人領用,每天剩余的火工材料退庫保存。(3)加強對工地和生活區的用電設施的維護管理,以防漏電引起火災,杜絕因電
66、氣短路引起的火災事故。(4)生活區、倉庫、油庫等臨時設施按監理工程師批準的方案進行,配置足量的滅火器和滅火設施,油庫、倉庫等庫房設專人值班守護。(5)制定用火規章制度,嚴禁明火取暖,嚴格執行森林防火法規。第六章、確保工期的技術組織措施一、工期保證措施(一)組織措施1、建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由項目經理統一指揮土建、裝修各專業工種之間的施工、協調、調度工作。并以各專業工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統,建立目標體系,并確定進度控制工作制度,及時對影響進度的因素分析、預測、反饋,以便提出改進措施和方案,建立一套貫徹、檢查、調整的程序。2、
67、組成精干高效的兩級項目班子,確保指令暢通。3、作好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準備計劃,專人逐項落實,確保后勤保障工作的高質、高效。4、在管理制度上合理安排施工革度計劃,緊緊抓住關鍵工序不放,而且非關鍵工序去調整勞動力生產的平衡。5、定期召開生產例會和質量例會:定期召開生產碰頭會、生產例會、質量分析會,及時預控或解決工程施工中出現的進度、質量等問題,為下步生產工作提前作好準備。使各專業隊伍有條不紊地按總體計劃進行。6、專業施工保證:我公司是集技術含量高、具有專業技術優勢的實體,專業隊伍有鋼筋混凝土結構施工隊伍、砌體施工隊伍等。以這些實力雄厚、裝備精良的專業隊伍作為本工程的施工保障,為工
68、程項目最終實現工期及質量目標提供了專業化施工手段。7、勞動力安排:合理安排勞動力,并選擇長期合作、施工熟練的專業施工勞務隊伍進行本工程的施工,確保工程按計劃進行。(二)技術措施1、采用均衡流水施工:流水施工是一種科學的施工組織方法,它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝,壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間,實現均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。2、多級網絡管理:采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制和管理,并利用計算機技術對網絡計劃實施動態管理,通過施工網絡節點控制目標的實施來保證各控制點工期目標
69、的實現,從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。3、成熟的施工工藝:采用成熟的建筑業新技術,向科學技術要速度、要質量,通過建筑業新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。所有材料及半成品按計劃分批分量加工進場,豎向鋼盤的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝,該工藝接頭連接方便,施工速度快。4、施工期間加強氣象資料的收集,入場前做好雨季施工方案及落實工作。(三)施工用材的供應選定專人負責材料的采購和檢驗,各種材料的需用量計劃必須保證提前1015天提出,確保施工前進場。(四)經濟獎罰措施引進競爭機制,選用高素質的專業施工勞務隊伍,并采取經濟獎罰手段,加大
70、合同管理力度,確保工程的進度和質量要求。通過網絡計劃控制該工程進度,分階段對各專業施工隊伍進行考核,如達到階段進度目標,給予相應經濟獎勵;若達不到階段進度目標,按所承擔工程量的5%進行處罰。連續三次達不到階段進度目標,將勒令退場。二、施工工期控制本工程項目經理部將通過施工網絡計劃控制,采用以“大滾動、小流水,動態管理”為基本特點,以“四級網絡、五級計劃、分級管理”的模式,建立預警系統,確保施工工期計劃按里程碑要求準點實現。基本要點是以工期要求為前提,里程碑計劃為目標,形象控制點為框架,子網絡為保證,小流水為補充,階段計劃為輔佑,實行滾動管理,保證計劃的連續性、均衡性和可行性,通過對各個局部的控
71、制,確保網絡計劃目標的實現。三、工期延誤和趕工措施(一)可能延誤工期的主要因素1、工期安排搭接不合理;2、勞動力安排不合理,農忙季節勞動力短缺;3、各工種各單位之間交叉作業對工期的影響;(二)工期趕工措施1、先進的施工技術:先進模板工藝運用,拆模支模速度最快;2、合理的工期安排,可提高工效30%左右:嚴格按施工進度計劃網絡的關鍵線路組織施工和控制分段工期,合理安排工序,提前插入裝修工程。在主體結構施工階段,安裝等專業與土建同期穿插交叉作業。3、勞動力安排合理安排勞動力,并選擇我公司基本專業施工勞務隊伍進行本工程的施工,確保工程按計劃進行。4、農忙季節勞動力安排我公司基本專業施工隊伍,一方面可作
72、為技術性較強項目的基本施工隊伍,另一方面可解決因農忙而走人的問題。該部分人數應保證正常施工現場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目,在施工計劃安排時,盡可能與農忙季節錯開,減少農忙季節對本工程勞動力的需求,避免因農忙回家務農的人員過多而影響本工程的正常進行,確保工期進度。5、各工種間的協調針對施工高峰期各工種交叉作業而引起工作面的互相干擾,以致影響工程的正常進行,項目部要派專人做好各工種之間的合理調度和協調,并借鑒我公司在類似工程的成功范例,以保證工程的順利進行。6、雨季施工方法和措施(1)確實做好道路兩側排水邊溝的施工及保修工作,做到邊溝暢通,水位下降,使溝內的水位始終保
73、持在離地面1.0m以下。派專人負責排水邊溝的清理工作,必要時采用水泵降低溝內水位,保證路基干燥。(2)做好路面的管理工作,使本標段內路基填筑施工的一層保持大于3的橫坡度,第二層調整到設計橫坡,不致發生積水現象,雨晴后,縮短施工周期加快施工進度。(3)雨季施工水泥要放在工地現場臨時倉庫內,經常檢查維修好工棚、棚布,防止漏雨使水泥因降雨而受潮、結塊失效。(4)面層施工時,每日了解氣象預報,做好防雨物質及人力準備,路面防雨罩棚應保留有離現場不遠處備用。第七章、確保文明施工的技術組織措施一、文明施工組織保證措施(一)總則1、文明施工是一個系統工程,貫穿于項目管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現,
74、涉及項目部每一個人員的生產、生活及工作環境。2、在施工過程中,自覺地形成環保意識,要創造良好的生產工作環境,最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染,本次參與施工的設備噪音均控制在國家管理規定允許的范圍內。(二)文明施工組織措施1、項目經理是文明施工管理的第一責任者,項目工程管理部制定出文明施工計劃:項目部成立以項目經理為首的文明施工領導小組,對施工人員進行文明施工教育,加強文明施工意識,每周至少二次對現場進行文明施工檢查。2、設置專職文明施工管理人員,專門負責現場文明施工。3、制定文明施工制度,每半月召開一次文明施工現場會,總結前階段的文明施工工作情況,布置下一階段文明施工工作,同時組織所有
75、的專業施工班組負責人參加現場文明施工和環境保護大檢查,根據檢查情況填報文明施工檢查記錄,實行自評、互評。對檢查出的問題要開出文明施工整改通知單位,責令在三天之內作出整改,并要求整改措施落實到人。二、文明施工技術保證措施(一)總平面圖管理1、合理安排現場平面布置;2、明確表示臨時用電、用水、排水系統及道路的位置:3、材料、構件、成品、半成品等總平面圖劃分整齊存放,每天做到工完場清。(二)現場管理制度遵守有關消防、保衛方面的法令、法規,制定有關消防保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患。佩帶統一印制的出入證,加強現場保衛工作。三、環境保護措施(一)周邊環境改善措施 設立專門的垃圾通道,對施工產生
76、的建筑垃圾,從專用通道內裝袋調運,派專人進行現場灑水,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。(二)噪音的控制1、合理安排作業時間,在夜間避免進行噪間較大的工作:采用低噪音振動器等設備,減少噪音。2、夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。3、模板腳手架施工時,必須輕拿輕放,左右上下有人傳遞。4、對產生噪音較大的工具,要采取降噪措施,如電錘、電鋸等要使用合格品,并在使用前在鉆頭或鋸片上加油。(三)保護綠色植被1、保護用地范圍之外的現有綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現有的綠色植被,在拆除臨時工程時予以恢復。2、保護古樹名木和法定保護的樹種,即使處在用地范圍內,有可能時也要盡量設法保護。3、工程破壞植被的面積應
77、嚴格控制,除了不可避免的工程占地、砍伐以外,避免再發生其它形式的人為破壞。(四)土地資源的保護1、妥善處理廢方,棄土盡量避免破壞或掩埋林木、農田及其它工程設施。2、沿河棄土避免壅塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農田、房屋。3、重視棄土堆的復墾,有條件時,在棄土堆頂面綠化,或整平成為耕地。4、取土坑選在高地、荒地上,盡量不占耕地;當必須從耕地取土時,將表面種植土鏟除,集中成堆保存,并在工程交工前做好還地工作。對于深而寬的取土坑,可根據當地需要,用作蓄水池或魚塘。(五)現有公用設施的保護1、對于受本工程影響或正在受影響的一切公用設施與結構物,在本工程施工期間采取一切適當措施加以保護。2、
78、靠近公用設施的開挖作業,通知有關部門,并邀請有關部門代表在施工時到場。并將上述通知與邀請的副本提交監理工程師備查。(六)人群健康保護措施1、保護生活飲用水施工區生活用水依靠開采當地地下水供應。但取水后必須經過凈化處理,達到飲用水標準后方可飲用。2、定期對施工人員進行健康觀察應及時對門診病歷進行分類調查,嚴格執行疫情報告制度,對施工人員進行抽樣檢查。抽樣檢查內容包括:一般健康體格檢查,血常規及尿常規檢查,肝功能檢查等,若發現某種傳染病有流行趨勢,要請教高級醫務人員,并采取相應治療措施。根據有關要求,施工人員健康檢查和疫情檢查一般各按施工人員的30%抽檢。 3、施工人群的預防接種通過對施工人員的檢
79、疫及健康觀察,對于在施工區危害較大且易造成流行的疾病,如技術上可行,可采取預防性接種或服藥等方法進行早期防治,以提高施工人員的抵抗力,預防疾病的發生和流行。需視施工人員的具體情況確定是否需要預防接種。4、施工區醫療、防疫、急救機構建立具有臨時急救功能的醫療機構,及時醫治施工人員的急病癥、常見病及工傷事故等。擬設置工地醫生和護士,修建醫務室,配備一些常規設備和藥物。因施工區范圍不大,考慮施工人員的就醫及時和方便,將醫務室設置在生活區且交通方便之處。5、施工區公共衛生設施在施工區設置公共廁所、垃圾箱。 附表一:擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別 產地制造 年份額定功率(KW)
80、生產能力用于施工部位備注1攪拌機HI3252美國2012130KW2.2m3130KW2.2m3拌制2閃光對焊機UN1001廣東201115.25KW15.25KW鋼筋焊接3交流電焊機30kVA2西安2011101101鋼筋、鐵件等焊接4電渣壓力焊機1日本2010203KW203KW豎向鋼筋連接5園盤鋸400以內1濟南20103131木作加工6電動彎頭壓筋機2奔馳201115t15t鋼筋加工7鋼筋切斷機402濟南201158/25t58/25t鋼筋加工8平板振動器1.5kw6蘭州201275KW75KW振搗砼9插入式振動器1.5kw-6m18浙江2012振搗砼10型材切割機400以內3徐州20
81、12300t/h300t/h型材切割11臺鉆20以內2二汽20124.5m4.5m工具加工12沖擊電錘25以內5西安20123.1m33.1m3安裝用13潛水泵50以內6沈陽2012140Kw140Kw抽水、排水用14軟軸抽水機50以內8重慶201212t12t同上15手推膠輪車10二汽20122500L2500L施工平面水平運輸16移動式碾壓機1濟南201140t/h40t/h周邊回填17沖擊夯BS6002西德20114.5m4.5m周邊回填18柴油發電機NHK200kw2西安201116t16t備用臨時停電19挖掘機PC-2003柳州2009147147開挖施工附表二:擬配備本標段的試驗和
82、檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1質量檢測儀/1套上海2008.45檢測2全站儀SET210 1臺上海2008.85測量控制3水準儀S3 2臺天津2008.65測量控制4水準儀S1 1臺天津2008.45測量控制5塔尺5m 6把天津2008.43測量控制6大鋼尺50m 4把重慶2009.20測量控制7鋼卷尺5m 30把重慶2009.20測量控制8混凝土試模100100100 10組重慶2009.20混凝土9砂漿試模70.770.770.7 10組重慶2009.20砂漿10游標卡尺150 2把上海2009.20材料試驗11天平5kg 1臺浙江2009
83、.20材料試驗12砝碼2kg 1盒浙江2009.20材料試驗13兆歐表ZC25-3 3個重慶2009.30材料試驗14萬用表VC890D 3個重慶2009.30材料試驗15氧氣表025Mpa 2套重慶2009.30材料試驗16乙炔表025Mpa 2套重慶2009.30材料試驗17溫度計-103根重慶2009.30材料試驗18重型擊實儀4.5kg2套重慶2009.30材料試驗19灌砂筒2004套重慶2009.30材料試驗20環刀754套重慶2009.30材料試驗22烘箱50L1臺重慶2008.210材料試驗23壓力機KND20001臺上海2008.210混凝土24回彈模儀HTY-12套廣東200
84、9.40混凝土25坍落度儀HT2套湖南2009.30混凝土26砂石篩分儀/2套重慶2008.15材料試驗27彎沉儀/2套上海2009.20路面檢測28凝結時間測定儀/1套深圳2009.10混凝土29輕型觸探儀/1套重慶2008.72土基附表三:勞動力計劃表單位:人主要工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備路基工程路面工程涵洞排水工程附屬掃尾木 工301200鋼筋工00482砼 工010482620力 工1044151910普 工1030205010司 機48822機械工21214121電 工22622測量工25532附表六:臨時用地表用途面積(M2)位置需用時間辦公室48詳見施工總平面圖27
85、0日歷天監理辦公室18詳見施工總平面圖270日歷天攪拌場30詳見施工總平面圖270日歷天材料庫房18詳見施工總平面圖270日歷天機械停放場145詳見施工總平面圖270日歷天廁所8詳見施工總平面圖270日歷天食堂20詳見施工總平面圖270日歷天宿舍228詳見施工總平面圖270日歷天水泥庫40詳見施工總平面圖270日歷天附表五:施工總平面圖施工區域攪拌場配電室水泥庫門衛周轉材料堆放區鋼筋加工區職工宿舍廁所浴室木工棚倉庫食堂總說明: 1.施工平面布置圖根據招標文件提供的總平面規劃圖繪制。 2. 主要是解決承包商為承建本工程所需要修建的各種臨時設施與本工程相互間的合理布局。附表四: 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖序號日期工序1020304050607080901001101201301401501601701801902002102202302402502602701施工準備2路基施工3排水及涵洞施工4路面工程5附屬工程施工6竣工收尾計劃總工期270天,計劃2013年10月8日開工,2014年7月8日竣工。