1、目 錄一、工程概況21、通涵結(jié)構(gòu)形式及數(shù)量22、通涵采用材料3二、地質(zhì)條件3三、 施工方案31、施工方案編制依據(jù)32、施工準(zhǔn)備工作4四、主要施工工藝及技術(shù)要求4（一）圓管涵施工工藝及技術(shù)要求41、溝槽開挖42、預(yù)制管進(jìn)貨及檢驗(yàn)53、管節(jié)安裝與鋪設(shè)54、管節(jié)接頭處理55、涵洞出入口及涵洞回填6（二）蓋板涵及蓋板、拱型通道施工工藝及技術(shù)要求61、 基礎(chǔ)的施工62、 臺(tái)身混凝土的施工93、臺(tái)帽（或拱座）施工104 、沉降縫施工105 、蓋板預(yù)制及安裝106、拱圈及護(hù)拱施工127、 防水處理138、附屬構(gòu)造的施工139、臺(tái)背回填1310 、雨季施工的措施13五、工程進(jìn)度管理14六、質(zhì)量保證措施141、

2、質(zhì)量保證體系142、工程施工前的質(zhì)量控制準(zhǔn)備工作153、加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制工作15七、 安全保證措施18八、 文明施工及環(huán)保措施181、建立健全環(huán)境保護(hù)體系182、制定防止和減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的措施18附件一：體系框圖20附件二：施工工藝框圖23附件三：主要管理、技術(shù)人員26通道、涵洞專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、通涵結(jié)構(gòu)形式及數(shù)量我合同段共有涵洞39道，通道8道；其中圓管涵28道，其中1.50圓管涵4道，共計(jì)涵長170m，其中1.25圓管涵19道，共計(jì)涵長335m，其中1.00圓管涵3道，共計(jì)涵長37m，其中0.75圓管涵2道，共計(jì)涵長28m，蓋板涵10道，共計(jì)涵長384.

3、57m，拱型涵洞1道，共計(jì)涵長14.15m；蓋板通道7道，共計(jì)通道長333.44m，拱型通道1道，共計(jì)通道長11.12m。為確保工程能正常順利的完成，我項(xiàng)目部特制訂了切實(shí)可行的實(shí)施技術(shù)方案，爭取做到因地制宜，合理安排工序，把好質(zhì)量、安全關(guān)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。具體結(jié)構(gòu)形式和數(shù)量見下表。通涵結(jié)構(gòu)形式及數(shù)量表序號(hào)中心樁號(hào)名 稱孔數(shù)與孔徑 (孔-m)涵長(m)右交角（）進(jìn)出口形式涵身基礎(chǔ)形式進(jìn)口出口1K21+622.6圓管涵1-0.7513.00295八字八字2K21+625.31-1.5024.50225八字八字3K21+6531-1.0012.50260八字八字4K22+072.51-1.2510.0

4、0270八字八字5K22+1421-1.259.00270八字八字6K22+215.71-0.7515.00270八字八字7K22+297.11-1.2512.50270八字八字8K22+381.91-1.2513.00270八字八字9K22+474.71-1.2510.50270八字八字10K22+5831-1.2511.50265八字八字11K23+282.41-1.507.00270八字八字12K23+632.41-1.2511.00270八字八字13K23+7761-1.259.00270八字八字14K23+838.21-1.257.50270八字八字15K24+518.11-1.25

5、14.00315八字八字16K24+915.21-1.258.5090八字八字17K25+1801-1.2511.50270八字八字18K25+5051-1.0013.50270八字八字19K25+962.31-1.2513.50270八字八字20K26+588.81-1.2513.50270八字八字21K27+2401-1.256.5090八字八字22K27+8481-1.2513.0090八字八字23K28+5091-1.0011.0090八字八字24K29+2201-1.5069.00270八字八字25K29+4801-1.2553.00270八字八字26K29+9201-1.5069.

6、50270八字八字27K30+4001-1.2552.50270八字八字28K31+6431-1.2555.00270八字八字29K22+980蓋板涵1-2.5x2.524.16270八字八字分離式30K23+545.41-3x2.512.70270八字八字分離式31K23+7111-2.5x217.71270八字八字分離式32K23+9051-2.5x2.56.56270八字八字分離式33K27+7501-1.5x115.4390八字八字分離式34K29+7201-2x254.78270八字八字分離式35K29+9801-4x474.65270八字八字整體式36K30+7181-3x362.

7、14270八字八字整體式37K30+8602-6x659.16270八字八字整體式38K31+1201-2x257.28270八字八字分離式39K24+781砼拱型涵洞1-1.2x1.214.1590八字八字分離式40K21+385.2蓋板型通道1-4x2.538.24270八字八字整體式41K21+722.21-4x2.543.31270八字八字整體式42K22+6421-4x2.532.66270八字八字分離式43K29+3001-4x353.48270八字八字分離式44K30+0601-4x454.92270八字八字分離式45K31+0001-4x359.20270八字八字整體式46K3

8、1+1901-4x351.63270八字八字分離式47K23+243.8砼拱型通道1-2.4x1.711.12270八字八字分離式2、通涵采用材料（1）涵身基礎(chǔ)蓋板涵、蓋板通道及拱型通道，整體基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼，分離式基礎(chǔ)采用C20砼；圓管涵管基采用C20砼。（2）涵身蓋板涵、蓋板通道及拱型通道涵身均采用C30 砼。（3）蓋板及拱圈蓋板及拱圈均采用C30鋼筋砼。（4）護(hù)拱、側(cè)墻及涵底鋪砌護(hù)拱、側(cè)墻及所有涵底鋪砌均采用M7.5砂漿砌片石。（5）洞口及鋪砌蓋板涵、蓋板通道和拱型通道洞口，除翼墻基礎(chǔ)采用C20砼和帽石采用C30砼外，余均采用M7.5砂漿砌片石；圓管涵洞口除帽石采用C30砼外，余均采

9、用M7.5砂漿砌片石；倒虹吸洞口井身部分采用砼或鋼筋砼，進(jìn)出口采用M7.5砂漿砌片石。(6)涵洞、通道工程均采用本合同段拌合場集中拌合混凝土，采用砼運(yùn)輸車輛運(yùn)送到每道涵洞處進(jìn)行砼澆注。二、地質(zhì)條件沿線涵洞、通道有圓管涵、蓋板涵、蓋板型通道和拱型通道等結(jié)構(gòu)形式，跨徑一般4m，最大跨徑為6m(K30+860 2-66m蓋板涵)，沿線沖溝表面為種植土，上、中部主要為軟可塑狀的粉質(zhì)粘土，承載力較低，不宜作持力層；下部為硬塑狀粉質(zhì)粘土，當(dāng)其厚度較大時(shí)，可作為涵通道的持力層，部分通涵位置硬塑狀粉質(zhì)粘土層較薄，持力層位于強(qiáng)風(fēng)化巖層。 基礎(chǔ)施工應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)基工作，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況（如地基承載力等）與勘測地質(zhì)資料

10、不符時(shí)上報(bào)監(jiān)理，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)代表確定處理方案。三、 施工方案1、施工方案編制依據(jù)1) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B012003）。2) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。3) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）。4) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）。5) 芙蓉大道北拓工程湘陰段施工圖設(shè)計(jì)文件。2、施工準(zhǔn)備工作1) 測量準(zhǔn)備施工前，應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)涵洞、通道等進(jìn)行測量放樣，按照設(shè)計(jì)圖紙放出涵洞的軸線以及各個(gè)控制點(diǎn)，復(fù)核原地面情況是否與設(shè)計(jì)圖相符，若發(fā)現(xiàn)涵洞、通道的位置、涵底標(biāo)高與實(shí)情況不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師，并和設(shè)計(jì)代

11、表和業(yè)主取得聯(lián)系，待確定實(shí)施方案后方可施工。2) 基底承載力試驗(yàn)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，使用標(biāo)準(zhǔn)輕型觸探儀，確定地基承載力，如地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，盡快組織通涵基礎(chǔ)施工，如地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主等單位的相關(guān)人員，待確定處理方案，并按要求對(duì)地基進(jìn)行處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后，方可進(jìn)行通涵基礎(chǔ)施工。3) 材料準(zhǔn)備 鋼筋：應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，按照規(guī)范要求頻次抽取式樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格方可使用。 水泥：選用PC42.5普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度、細(xì)度，穩(wěn)定性等性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)要求。

12、 砂：采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于25，含水率控制在57。 粗骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不宜大于31.5 mm。 水：砼拌合用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4計(jì)算超過水重1的水，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測。四、主要施工工藝及技術(shù)要求（一）圓管涵施工工藝及技術(shù)要求基礎(chǔ)采用以機(jī)械開挖基坑，人工整平的方式施工，管節(jié)采用業(yè)主招標(biāo)確定的單位預(yù)制涵管。1、溝槽開挖依據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、地下水情況，管體結(jié)構(gòu)和挖槽方法（人工開挖、機(jī)械開挖、人機(jī)混合開挖）以及施工季節(jié)等因素選定開槽斷面和坡度；本工程擬采用反鏟開挖人工配合，為確保槽底

13、土壤結(jié)構(gòu)不被振動(dòng)或破壞，開挖時(shí)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底。溝槽底部開挖寬度按下式確定：B=D+2b 其中D：管道外緣寬度 b：工作面寬度，600mm1000mm溝槽開挖前，按設(shè)計(jì)圖紙斷面坡度開挖等對(duì)溝槽進(jìn)行施測，同時(shí)須向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并須指定專人與司機(jī)配合，其配合人員須熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測槽底高程和寬度，防止超挖。2、混凝土管座施工管座混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求

14、澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土23cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。3、預(yù)制管進(jìn)貨及檢驗(yàn)購買業(yè)主招標(biāo)確定單位的預(yù)制管節(jié)。購買的管節(jié)必須按照管節(jié)標(biāo)明適用的填土高度，相同的管節(jié)須放置一處，便于取用，防止弄錯(cuò)。安裝前，首先須對(duì)各種管管節(jié)內(nèi)外壁、各部尺寸、鋼筋混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，予以退貨或報(bào)廢處理。 有斷裂或裂縫的； 配料、拌和或澆注成型不良的； 蜂窩、麻面或鋼筋外露的； 管端損壞或有缺口、缺裂的； 外露鋼筋錯(cuò)位或混凝土保護(hù)層測量儀檢驗(yàn)確定不符合要求的。管節(jié)運(yùn)輸、存放時(shí)，須注意輕放，堆放平面須平穩(wěn)，必要時(shí)鋪設(shè)510cm的

15、砂墊層，使其受力均勻，以免管節(jié)開裂。4、管節(jié)安裝與鋪設(shè)預(yù)制管安裝擬采用墊塊法鋪設(shè)，其施工程序?yàn)椋侯A(yù)制墊塊 安墊塊下管在墊塊上安管支模接口澆混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。管座及涵管安裝質(zhì)量要求項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范附錄檢查2管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑1.0m3尺量：檢查35個(gè)接頭管徑1.0m35、管節(jié)接頭處理根據(jù)設(shè)計(jì)管節(jié)接頭間的空隙用浸過瀝青的麻絮填塞，上半圈從外向里填塞，下半圈從里向外塞，外面瀝青用滿涂。6、涵洞出入口及涵洞回填圓管涵涵身施工完成后，進(jìn)行涵洞出入口施工。涵洞圬工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)

16、行涵洞回填；涵身基座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行回填。回填前要清理基坑和兩側(cè)的松土，與路基結(jié)合部要挖成臺(tái)階，臺(tái)背回填壓實(shí)以壓路機(jī)為主，配備手扶式振動(dòng)機(jī)器夯實(shí)處理結(jié)構(gòu)物的邊角區(qū)和壓實(shí)機(jī)械無法壓到的地方，分層夯實(shí)回填時(shí)必須對(duì)稱分層填筑，分層厚度不得大于15cm，涵管頂部回填厚度超過涵頂上1.0m時(shí)，方可開放交通。（二）蓋板涵及蓋板、拱型通道施工工藝及技術(shù)要求鋼筋混凝土蓋板涵及蓋板、拱型通道的施工主要包括基礎(chǔ)的施工、臺(tái)身的施工、臺(tái)帽的施工、蓋板（或拱圈）的施工以及端墻和臺(tái)背回填等的項(xiàng)目。1、 基礎(chǔ)的施工1）放樣定樁：首先由測量人員精確施放出涵洞（通道）軸線、各角點(diǎn)等主要施工控制點(diǎn)

17、，施工隊(duì)根據(jù)實(shí)測地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)基底高程之差，同時(shí)考慮開挖放坡以及施工工作面要求，用白灰撒出開挖線。放坡坡率根據(jù)土質(zhì)情況、基坑深度取1：0.31：1，坑底每側(cè)留0.5米寬的工作面。2） 開挖基坑前首先施作臨時(shí)排水設(shè)施，避免基坑開挖后地表水的大量灌入，降低基地的承載力。3）基坑開挖：土質(zhì)及嚴(yán)重風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定，如不穩(wěn)定可采取放緩邊坡的措施或其他維穩(wěn)措施，機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上30cm時(shí)，改用人工開挖。對(duì)于巖石地基，采取鉆爆開挖，使用淺孔、低藥量毫秒分段爆破，確保人員、機(jī)械、建筑物等的安全。涵洞洞身基坑開挖時(shí)，跌水井、端墻等附屬構(gòu)造的基坑一并開挖。4）基底檢驗(yàn)：由于

18、基礎(chǔ)工程屬于隱蔽工程，按照規(guī)范要求必須進(jìn)行基底檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括基坑平面位置、尺寸、基底標(biāo)高、基地的地質(zhì)情況和基底承載力是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合等方面。5）基底處理：如果檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)基底的地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，基底處理后再次做原位試驗(yàn)，確認(rèn)承載力達(dá)到要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，換填尺寸可按下方法確定。 確定基底應(yīng)力擴(kuò)散角。砂礫墊層材料比軟土有較大的變形模量和強(qiáng)度，基礎(chǔ)底面的壓力通過砂礫墊層的擴(kuò)散作用分布到較大的面積上，其擴(kuò)散角可假定為3545。 確定砂礫墊層換填厚度hs。可由下式所示條件決定，如需要的厚度超過3M，可根據(jù)具體情況與其他加固法（如砂樁等）結(jié)合作用。 ，H式中 砂

19、礫墊層底面處軟土地基的容許承載力(kpa)，H砂礫墊層底面的計(jì)算壓應(yīng)力(kpa),對(duì)矩形基礎(chǔ),可按下式計(jì)算:，H=(ab)/ ab+(a+b+4/3hstg) hstg+ h+shs由荷載引起的基礎(chǔ)底面的平均壓應(yīng)力(kpa) 原地面至砂礫墊層頂面之間的土層(回填土)容重(KN/m3)s砂礫墊層容重,在地下水位以下應(yīng)扣除水的浮力(KN/m3) 確定基底換填長度及寬度。按下式計(jì)算 A=a+2hstg B=b+2hstg a、b基礎(chǔ)的長度和寬度A、B砂礫墊層的長度和寬度 Hs-砂礫墊層的厚度，一般為13 m ，H外荷載在基礎(chǔ)底產(chǎn)生的壓應(yīng)力通過砂礫墊層向下擴(kuò)散至軟地基上的最大承壓應(yīng)力(kpa)h涵底面

20、埋置深度(m) H原地面到砂礫墊層底面的距離(m) 分離式通涵基礎(chǔ)示意圖 整體式基礎(chǔ)通涵示意圖如須進(jìn)行基底砂礫換填處理，應(yīng)按15cm厚分層進(jìn)行，采用壓實(shí)機(jī)具分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到96%以上。6） 基礎(chǔ)砼的澆筑：本合同段涵洞、通道基礎(chǔ)有兩種，分別是分離式基礎(chǔ)（C20混凝土）和整體式基礎(chǔ)（C30鋼筋混凝土） 分離式基礎(chǔ)采用C20混凝土的施工：基坑開挖或基底處理完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣基礎(chǔ)，按46m（與沉降縫相對(duì)應(yīng)） 分段支立模板。模板采用組合鋼模板拼裝，并嚴(yán)格按照基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行立模并用鋼管支架固定，模板安裝完成后。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢人員對(duì)基礎(chǔ)的平面位置、尺寸、標(biāo)高、進(jìn)

21、行檢測；自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼集中拌合，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用手推車運(yùn)輸輔以自制溜槽入倉。澆筑時(shí)按水平分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于30cm。插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層砼510cm，插入間距小于振搗棒作用半徑，不得漏振或重振。振搗時(shí)觀察砼不再下沉、表面泛漿、水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。澆筑完成后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑到基礎(chǔ)頂面標(biāo)高時(shí)預(yù)埋連接錨筋，以增強(qiáng)基礎(chǔ)與臺(tái)身的整體性 C30鋼筋混凝土的施工：按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求加工制作鋼筋，基底清理并鋪設(shè)碎石墊層后下放鋼筋，進(jìn)行模板加固，確認(rèn)模板位置、尺寸、頂面高程無誤后，在預(yù)設(shè)沉降縫處固定2cm厚泡沫板，混凝土的

22、拌和、澆筑、振搗要求同C20混凝土.7）蓋板涵、蓋板通道基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范附錄檢查2平面尺寸（mm）50尺量：長寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程(土質(zhì)mm）50水準(zhǔn)儀：測量5-8點(diǎn)基礎(chǔ)底面高程（石質(zhì)mm）+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)30水準(zhǔn)儀：測量5-8點(diǎn)5軸線偏位（mm）25全站儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)2、 臺(tái)身混凝土的施工涵洞、通道基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上之后，方可進(jìn)行臺(tái)身混凝土的施工。1）模板：模板統(tǒng)一采用尺寸為120*120cm系列組合鋼模板,設(shè)置對(duì)拉螺桿。鋼模板在使用前應(yīng)將模板表面

23、清理干凈，除銹并刷脫模劑。模板接縫處采用密封膠條，防止漏漿。澆注以一個(gè)沉降縫為澆注單元兩邊對(duì)稱澆注，鋼管支撐由下到上0.6m一根，橫向1.0m一根。前后臺(tái)間縱向每2m一根鋼管交叉支撐。使每一個(gè)沉降縫澆注單元的支撐形成框架。模板固定后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，模板的平面位置、倉內(nèi)凈尺寸、頂面高程以及模板的剛度、強(qiáng)度得到監(jiān)理的認(rèn)可，并下書面材料后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼澆筑前模板必須涂合格的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等代替脫模劑，脫模劑應(yīng)涂抹均勻、適量，以模板不干燥不流淌為宜，以保證混凝土外露面光潔、顏色一致。2）清理倉內(nèi)雜物，新老砼接觸面應(yīng)鑿毛，沖洗干凈后方可繼續(xù)澆筑砼，以保證涵臺(tái)施工縫上下區(qū)分段牢固結(jié)合。3）臺(tái)身

24、砼：采用集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，自制溜槽配合罐車澆筑，澆筑時(shí)按水平分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于30cm。插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層砼510cm，插入間距小于振搗棒作用半徑，不得漏振或重振。振搗時(shí)觀察砼不再下沉、表面泛漿、水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。4）砼澆筑完成后，根據(jù)氣候條件選擇合適的養(yǎng)生方式及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般情況下可采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板拆除必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5）施工后砼外露面的外形線形應(yīng)正確、順暢、光潔、顏色一致。外觀質(zhì)量符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。6）涵臺(tái)身的質(zhì)量要求應(yīng)滿足下表要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差

25、檢查方法或頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范附錄檢查2涵臺(tái)斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3-5處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面高層（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處3、臺(tái)帽（或拱座）施工 臺(tái)帽（或拱座）采用C30混凝土，立模現(xiàn)澆，在沉降縫處全斷面斷開。1) 臺(tái)身澆筑到頂面高程時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求架設(shè)模板。2) 立模，采用鋼、木模板，鋼管支架搭設(shè)同臺(tái)身要求，模板安裝質(zhì)量符合規(guī)范及圖紙要求。模板安裝后應(yīng)牢固可靠，滿足使用要求。3) 砼澆筑，澆筑工藝同臺(tái)身砼的施工，振搗過程中應(yīng)注意避免振搗到模板4) 臺(tái)帽（或拱座）施工質(zhì)量要求應(yīng)滿足下表要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許

26、偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范附錄檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3各斷面3軸線偏位（mm）10全站儀：縱、橫各測量2點(diǎn)4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)4 、沉降縫施工 當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)發(fā)生變化，基礎(chǔ)埋置深度不一致或地基的承載力發(fā)生較大變化、以及基礎(chǔ)填挖交界處，均按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，每46m 設(shè)置一道。沉降縫從蓋板貫穿至基礎(chǔ)，縫寬2-3cm。沉降縫施工時(shí)，縫與縫之間填塞塑料泡沫，外嵌寬4cm，厚2cm 的木條。待涵洞施工完畢后，取出木條進(jìn)行如下填塞：基礎(chǔ)以及洞底鋪砌沉降縫填塞涂瀝青木板，并在流水面用1：3水泥砂漿填塞15cm以上；臺(tái)身背側(cè)用熱浸瀝青麻絮填塞

27、，深度不小于5cm，臺(tái)身內(nèi)側(cè)填塞要求同基礎(chǔ)。5 、蓋板預(yù)制及安裝 本合同有正交和斜交兩種涵洞，正交涵洞使用99cm寬標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制板，端部若有不足99cm的，參照相應(yīng)設(shè)計(jì)圖的配筋根數(shù)按實(shí)際板寬進(jìn)行折算；斜交涵洞則有正交板和異形板（梯形板）兩種，兩種板也均采取預(yù)制場集中預(yù)制，以便于控制質(zhì)量、簡化工序。1) 預(yù)制場場地硬化：根據(jù)實(shí)際工程量、人員機(jī)械數(shù)量、生產(chǎn)能力以及工期要求等，確定合適的預(yù)制場規(guī)模，選擇工程量較為集中、材料進(jìn)場方便的工點(diǎn)作為廠址，完善各種設(shè)施，其中預(yù)制場地必須進(jìn)行硬化，采用C15混凝土鋪筑10cm.2) 鋼筋制作及安裝:鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求進(jìn)行制作及安裝，供貨商應(yīng)提供鋼筋的檢驗(yàn)合

28、格證明，進(jìn)場后的每批鋼筋應(yīng)進(jìn)行取樣檢測。合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工。加工完成后運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場安裝。鋼筋安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，并制作砂漿墊塊支墊鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)澆砼時(shí)，用支撐將鋼筋牢固地固定。鋼筋綁扎完畢后，施工負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3) 為將來移運(yùn)及吊裝方便，鋼筋綁扎時(shí)，注意預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)采用10鋼筋，制成形，與蓋板下層主筋焊接連接。4) 混凝土澆筑：混凝土澆筑前，全部支架、模板和鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑時(shí)，對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，用振搗器振搗密實(shí)，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊

29、或蜂窩。混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。混凝土振搗密實(shí)后24h 內(nèi)不得受到外力振動(dòng)5) 混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)生方式，不間斷進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)7 天以上。養(yǎng)生期間，鋼筋混凝土蓋板不得承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。6) 待預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可移運(yùn)搬動(dòng)，若暫時(shí)不安裝，應(yīng)集中堆放，采用兩點(diǎn)擱置，兩墊塊置于兩端部0.2板長處。7) 蓋板安裝：臺(tái)帽頂部找平后清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈，然后吊裝蓋板，一塊蓋板不得跨越沉降縫，保持蓋板與涵臺(tái)正交。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按

30、規(guī)范附錄檢查2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)明涵20暗涵104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)8) 蓋板安裝就位后，清掃干凈，用水濕潤，然后用M15水泥砂漿將板間縫隙填塞密實(shí)；板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊，再用砂漿填塞搗實(shí)。9) 鋼筋混凝土蓋板涵蓋板預(yù)制的質(zhì)量要求：鋼筋混凝土蓋板涵蓋板安裝的質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值過允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔檢查4-6個(gè)2相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%6、拱圈及護(hù)拱施工1) 拱座澆筑到完成后，根據(jù)沉降縫設(shè)置位置，分節(jié)架設(shè)

31、拱圈支架和模板。2) 采用鋼模板，支架設(shè)計(jì)成活動(dòng)支架，便于拆架和前移，但支架和模板的剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙要求。模板安裝后應(yīng)牢固可靠，滿足使用要求。3) 砼澆筑，澆筑工藝從拱腳至拱頂兩側(cè)對(duì)稱澆筑施工，振搗過程中應(yīng)注意避免振搗到模板。4) 拱圈施工質(zhì)量要求應(yīng)滿足下表要求5）拱圈混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除拱圈支架和模板，開始施工護(hù)拱。6）護(hù)拱砌筑時(shí)應(yīng)在拱圈兩側(cè)對(duì)稱砌筑，片石應(yīng)錯(cuò)縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填縫和假縫。拱型通道質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范附錄檢查2拱圈厚度（mm）砌體20尺量：檢查拱頂、拱腳3處

32、混凝土153內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線(mm)20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處7、 防水處理蓋板施工完畢后，開始施工蓋板防水，在沉降縫鋪設(shè)兩氈三油，鋪設(shè)寬度30cm。在臺(tái)背回填前還應(yīng)施工洞身防水層，在洞身與填土接觸面上均勻敷涂熱瀝青兩道，每道厚度1.5mm.8、附屬構(gòu)造的施工涵洞、通道主體完成后，及時(shí)進(jìn)行八字墻、跌水井、端墻等的施工，跌水井和端墻均不與洞身發(fā)生咬接，屬于圬工工程的按照圬工施作相關(guān)要求進(jìn)行施工1) 砌體的沉降縫、施工縫、滲水孔及防水層的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2) 塊石、片石的尺寸要求在15cm以上，且大致方正，強(qiáng)度不小于30MPa，不得使用中、強(qiáng)風(fēng)化巖。3) 砂漿所用水泥、砂和水的

33、質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工。4) 砌塊必須錯(cuò)縫、座講擠進(jìn)嵌縫料和砂漿要飽滿，且不得有空洞、寬縫、大堆砂漿填縫和假縫。5) 追坡漿砌片石要求勾突縫，寬2cm,高2cm。9、臺(tái)背回填臺(tái)背填土必須在必需在蓋板安裝完成且臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并按要求施作洞身防水措施后方可進(jìn)行，回填長度不小于洞身填土高度的一倍。材料采用圖紙規(guī)定的碎石土或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的、能夠充分壓實(shí)的合格材料。回填材料兩側(cè)對(duì)稱用人工分層進(jìn)行攤鋪，攤鋪厚度不大于15cm，配備18T以上大型壓路機(jī)及電動(dòng)打夯機(jī)具分層夯實(shí)。并層層檢測壓實(shí)度，每50m2 檢測一點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)合格，要求壓實(shí)度不小于96%。在回填施工中，確保結(jié)構(gòu)物的

34、完好。填筑時(shí)保持涵洞臺(tái)身兩側(cè)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。涵洞蓋板頂上填土厚度小于0.5m 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。10 、雨季施工的措施1) 涵洞及通道的施工應(yīng)盡量避開雨季施工，應(yīng)當(dāng)充分利用好天氣，抓緊地勢低洼地段的涵洞、通道工程的施工。2) 雨季施工期間，應(yīng)及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)、臺(tái)風(fēng)警報(bào)、汛情情況，組織落實(shí)防汛抗臺(tái)設(shè)備檢查工作。3) 配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場下水道、陰井暢通無阻。4) 暴雨時(shí)盡量避免砼澆灌，如澆筑過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。五、工程進(jìn)度管理為了不影響路基填方施工，我項(xiàng)目部制定了以下保證進(jìn)度計(jì)劃的具體措施：1、 按施工組織設(shè)計(jì)的安排，作周計(jì)劃和月計(jì)劃，工作

35、安排落實(shí)到每天，并落實(shí)到施工隊(duì)。2、 抓住控制工序和主導(dǎo)工期，確保每個(gè)工序能按時(shí)完成。3、 在天氣好時(shí)適當(dāng)延長作業(yè)時(shí)間，發(fā)揮機(jī)械效率和人力資源，氣候不好時(shí)，見縫插針，靈活安排。定重獎(jiǎng)重罰制度，對(duì)既能保證工程質(zhì)量，又能保證進(jìn)度的施工的工班組及個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)拖工期完不成任務(wù)和工程質(zhì)量差的施工隊(duì)工班組及個(gè)人實(shí)行重罰或取締。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系為切實(shí)搞好工程施工質(zhì)量，通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證。結(jié)合該體系文件，為本合同工程建立并完善了有效的質(zhì)量保證體系。簡要描述如下：1）成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，保證施工管理井然有序。組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員建立施工隊(duì)伍，確保各工序施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證

36、體系，明確職責(zé)，落實(shí)到人。建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋制度。2）嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真作好圖紙審核、技術(shù)交底等重要的技術(shù)工作。在施工中堅(jiān)持以數(shù)據(jù)說話，如實(shí)作好各種檢測和記錄。3）項(xiàng)目經(jīng)理作為公司法人代表的委托人，對(duì)本合同工程質(zhì)量負(fù)全面質(zhì)量責(zé)任。4）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目總工，全面負(fù)責(zé)本合同工程的技術(shù)質(zhì)量工作。5）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢工程師，為本公司委派的專職質(zhì)檢人員，在項(xiàng)目進(jìn)行各工序的自檢、互檢和內(nèi)部驗(yàn)收，認(rèn)真填寫各類自檢資料，定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查。質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量問題有獎(jiǎng)罰權(quán)、對(duì)不牽涉到施工方案的質(zhì)量問題有現(xiàn)場處置權(quán)、對(duì)不能滿足合同要求或技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工程有返工權(quán)。6）現(xiàn)場各工區(qū)均設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員，一

37、方面是指導(dǎo)施工，把握施工技術(shù)與方法，另一方面是項(xiàng)目的兼職質(zhì)檢人員，控制施工質(zhì)量。各工區(qū)技術(shù)人員作為現(xiàn)場某一分項(xiàng)工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，向項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。7）堅(jiān)持技術(shù)交底制度，每一分項(xiàng)工程開工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。交底由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行，要向現(xiàn)場施工人員講解圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)方案、施工注意要點(diǎn)等。8）現(xiàn)場施工實(shí)行工序檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，即：任一工序或分項(xiàng)工程完成后，都必須經(jīng)過工班自檢、質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)證、監(jiān)理工程師檢查三個(gè)階段，任一階段的檢查不合格均不得進(jìn)行下道工序。9）在工序檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格堅(jiān)持“三不放過”原則：質(zhì)量問題的原因不查清不放過、質(zhì)量問題及其原因沒有得到糾正不放過、有關(guān)責(zé)任人

38、沒有得到處理不放過。10）施工過程中對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量管理點(diǎn)的形式進(jìn)行重點(diǎn)控制，成立QC活動(dòng)小組。通過開展QC活動(dòng)，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)攻關(guān)。11）開展工程質(zhì)量定期檢查。由項(xiàng)目總工組織，質(zhì)檢工程師和項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室、測量組人員參加，對(duì)在建和已完工程進(jìn)行定期質(zhì)量檢查，保持每月不少于一次。2、工程施工前的質(zhì)量控制準(zhǔn)備工作1）施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。2）根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工方案，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程

39、序的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的施工設(shè)備并落實(shí)配備，施工中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源（包括人力）以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對(duì)施工重要工序，要分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。 3）開工前要做好各工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照二級(jí)技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。3、加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制工作1）配齊滿足工程施工需要的人力資源，以保證工程施工的需要，技術(shù)人員、組

40、織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙、變更令及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。編制詳細(xì)合理的施工技術(shù)方案和操作規(guī)程，并以此為依據(jù)，合理組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備和人員，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、低耗進(jìn)行。3)配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場施工，并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”，各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個(gè)工程施工的需要。4)工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。5)組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整

41、個(gè)工程的基礎(chǔ)，是推進(jìn)工程指揮棒，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。6)通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級(jí)驗(yàn)收制度的效能，及時(shí)組織質(zhì)檢員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題，及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，制訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時(shí)通知業(yè)主

42、監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。7)合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。8) 鋼筋混凝土蓋板涵質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：涵臺(tái)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。沉降縫、防水層、臺(tái)背回填應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求： 模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10

43、模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3涵洞總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目

44、規(guī)定值或允許偏差檢查方法1軸線偏位(mm)明涵20經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處暗板涵502流水面高程(mm)20水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處3長度(mm)+100/-50鋼尺量3孔徑(mm)+20鋼尺量3處5頂面高程（mm）明涵20水準(zhǔn)儀檢查3處暗板涵506混凝土強(qiáng)度(MPa)合格按規(guī)定頻次壓制試塊七、 安全保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工工藝、施工方案進(jìn)行施工，建立健全各級(jí)安全體系，消除不安全因素，堅(jiān)持作好安全生產(chǎn)的三級(jí)教育。1、對(duì)進(jìn)場工人在開工前進(jìn)行安全教育，嚴(yán)把各工種工人進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)禁帶病和勞動(dòng)素質(zhì)低的工人進(jìn)場。2、在整個(gè)施工過程中，施工區(qū)內(nèi)設(shè)立施

45、工警示牌。3、在整個(gè)施工過程中，施工人員和機(jī)械應(yīng)注意安全，采取必要有效的支護(hù)措施，防止基坑開挖料或其它物體墜落。4、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽和安全繩。八、 文明施工及環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是我國一項(xiàng)基本國策，我項(xiàng)目部將與當(dāng)?shù)卣?lián)合協(xié)調(diào)。控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。1、建立健全環(huán)境保護(hù)體系我項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。我項(xiàng)目部將遵守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘

46、的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，并且應(yīng)采取科學(xué)和規(guī)范化的施工方法，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。2、制定防止和減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的措施1）水土流失 我項(xiàng)目部將采取有關(guān)預(yù)防措施，防止其所占有的土地或臨時(shí)使用的土地以及山洪、灌溉或排水系統(tǒng)、溝底及堤岸、溝坡的土壤受到?jīng)_刷而產(chǎn)生的水土流失。 我項(xiàng)目部將采取有關(guān)預(yù)防措施，防止從 本工程施工中開挖的或沖刷產(chǎn)生的材料，在山洪任何河流、水道灌溉或排水系統(tǒng)中產(chǎn)生淤積。 施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)，將以最大程度地減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。2）塵土控制在全部施工期間，應(yīng)對(duì)施工場地進(jìn)行灑水使塵土飛揚(yáng)減到最低程度。容

47、易起塵的細(xì)料和松散材料予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖瘛＿@些材料在運(yùn)輸期間用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地，如混凝土拌和場、大型砂石場等的投料器均有防塵設(shè)備。3）噪聲的管理施工現(xiàn)場200m之內(nèi)有居民，合理安排施工時(shí)間、盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天（6：00至22：00）施工。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛的維修保養(yǎng)，包括安裝有效的消聲器。4）保護(hù)公路兩旁的植被 我項(xiàng)目部盡量保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時(shí)工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被，應(yīng)負(fù)責(zé)在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。 保護(hù)公路兩旁有價(jià)值珍貴樹種，即使處在公路用地范圍內(nèi)，有可能也要盡量設(shè)法保護(hù)。 二一年十一月三十日附件一：體系

48、框圖質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段總結(jié)表彰先進(jìn)現(xiàn)場QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查工程隊(duì)質(zhì)量小組項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證改進(jìn)工作質(zhì)量檢查落實(shí)制定

49、教育計(jì)劃為用戶服務(wù)質(zhì)量第一TQC教育提高質(zhì)量意識(shí)思想保證質(zhì) 量 保 證 體 系安全保證體系框圖安 全 保 證 體 系工 作保 證組 織保 證制 度 保 證思想教育保證經(jīng)濟(jì)保證國家、建設(shè)部法律法規(guī)提高全員意識(shí)施工前檢查經(jīng)理部安全管理委員會(huì)包 保責(zé)任制各項(xiàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工技術(shù)安全規(guī)則施工過程檢查經(jīng)理部質(zhì)安部十一項(xiàng)安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制度2.安全教育制度3.安全技術(shù)交底制度4.安全設(shè)計(jì)制度5.班前安全講話制度6.安全生產(chǎn)檢查制度7.安全事故報(bào)告制度8.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度9.周安全活動(dòng)制度10.安全交接班制度11.安全操作掛牌制度獎(jiǎng)罰分明項(xiàng)目隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全為了生產(chǎn)安全生產(chǎn)第一收尾過程檢

50、查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)班組安全檢查小組安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)環(huán)境保護(hù)體系框圖監(jiān)測和測量，不符合、糾正與預(yù)防措施持 續(xù) 改 進(jìn)環(huán) 境 方 針環(huán) 境 因 素法律和其它要求管理評(píng)審組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件審核環(huán)境和管理方案培訓(xùn)、意識(shí)和能力信息交流目標(biāo)和指標(biāo)運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)文 件 控 制記錄記錄文 件 控 制運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)目標(biāo)和指標(biāo)培訓(xùn)、意識(shí)和能力信息交流環(huán)境和管理方案審核組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件管理評(píng)審法律和其它要求環(huán) 境 因 素環(huán) 境 方 針持 續(xù) 改 進(jìn)記錄文 件 控 制運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)目標(biāo)和指標(biāo)培訓(xùn)、意識(shí)和能力信息交流環(huán)境和管理方案審核組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件管

51、理評(píng)審法律和其它要求環(huán) 境 因 素環(huán) 境 方 針持 續(xù) 改 進(jìn)持 續(xù) 改 進(jìn)監(jiān)測和測量，不符合、糾正與預(yù)防措施記錄文 件 控 制運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)目標(biāo)和指標(biāo)培訓(xùn)、意識(shí)和能力信息交流環(huán)境和管理方案審核組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件管理評(píng)審法律和其它要求環(huán) 境 因 素環(huán) 境 方 針附件二：施工工藝框圖圓管涵施工工藝框圖基 坑 放 樣基 坑 開 挖基礎(chǔ)及管座砼澆注安裝圓管涵接 縫 處 理砌筑進(jìn)出口砌體材料、配合比試驗(yàn)拌和、堆料場地準(zhǔn)備安 裝 帽 石臺(tái) 背 回 填交 工 驗(yàn) 收拌制砂漿拌制混凝土蓋板涵及蓋板通道施工工藝框圖基 坑 放 樣基 坑 開 挖基 礎(chǔ) 放 樣安裝基礎(chǔ)砼模板涵身放樣安裝涵身砼

52、模板材料、配合比試驗(yàn)拌和、堆料場地準(zhǔn)備澆 注 帽 石涵 背 回 填交 工 驗(yàn) 收拌 制 砂 漿澆注涵身砼鋼筋混凝土蓋板預(yù)制現(xiàn)澆鋼筋砼蓋板砌筑涵底及進(jìn)出口砌體拌 制 混 凝 土拌 制 混 凝 土澆注基礎(chǔ)砼安裝蓋板沉 降 縫 處 理拌 制 混 凝 土拌 制 混 凝 土拆 模養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上拱型通涵施工工藝框圖安裝拱圈模板澆注拱圈砼安 裝 帽 石涵 背 回 填交 工 驗(yàn) 收拆 模勾縫及沉降縫處理涵底鋪砌及進(jìn)出口砌筑護(hù)拱漿砌片石基 坑 開 挖基 礎(chǔ) 放 樣澆注基礎(chǔ)砼拌和、堆料場地準(zhǔn)備澆注涵身砼基礎(chǔ)模板安裝涵身模板安裝基 坑 放 樣材料、配合比試驗(yàn)附件三：主要管理、技術(shù)人員主要管理、技術(shù)人員表職 務(wù)姓 名備 注 項(xiàng)目經(jīng)理陳長林總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理閻旭東項(xiàng)目總工易善源技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)工程師現(xiàn)場負(fù)責(zé)人測量工程師馬曉光測量負(fù)責(zé)人試驗(yàn)工程師周海試驗(yàn)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師劉亮質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全工程師馬杰敏安全負(fù)責(zé)人施 工 員現(xiàn)場施工實(shí) 驗(yàn) 員曾獻(xiàn)文現(xiàn)場試驗(yàn)測 量 員劉海健現(xiàn)場測量