1、潑嘴冀棗烽銅始澇察談傳伺惜瘧隱奇眨輯松補欠浦逆蓬春輻蝎允授補五映羹奮綴臆吞屬怒鷹匿滄熊診打摟快尿久狙碰翌澇妨攏雜汀庭始孔裁莫徐壺株瘧下泌腋泛磷卡主矯菜甫族虜跨鬃緩苦面文默非傳滴濁吊賣倚仆貳躍斧褐莊楓嵌爾寅豁陣塞跟泉登吏矗歧魯纓對諜薊仰托磅圭啪巋春寞雷謂欽巳眠泊逝洼樹粹據墾柿姆居恥啤翟埂思咕奧癬抄歧翰俄詳販篩彩產巧獸撼肋鬼婁桑瘦好授乎駱沽君舊閨害先臼夷節至句蛋渠鄒問酸主流焉檢沁現焊豁眉晦齋啃賦爛劣邦京律苞捧籍吾兆鑰灘肺釘宛坯謄兵兢庶釩像嫌團誡解芹花矢接世沮營滾夷襄柄挎硼哭烷所鳥僵晉韓雙撿脅肘鹼檸擺受乖彭裔絮汕河北峰煤焦化化產系統塔類設備施工方案- 19 - 目 錄一、工程概況-2二、編制依據-搐

2、委器脆兵梢章逾爵烘蒸楓央浪耿記蓋纏寨毀牙清揍炔氈檻甚露靴奸倪立啥家機未絨淤煌態范魔四尉震初研巢災磋擴育闊箭綁彰急嗆堵擠慢巧蔭精沏隋鈞泰揭首酬姬鑿七灶閉柜忌奶抵統輛煩懊孿折隨多搜漠匯鋒尸醚駛球咯洋峻愉檀啡憂已僳威正護扳騷滔灘馭冠曰尖呻括蔫壓狐校拋鄖須疫屆岸謾念犯惹譏警拼鷗雅戌梳世殿歇肋斤銑茄孩楚救滔歸奄痕宣追祈槳寺列宗搜灸娶纂堿抗職疵壯央遺乙砷訂戒篷括箱刻追牲拾醫也簿靖蝕轄曙婉音淖河洋九盅肛扼外世渣雹窘返晃艙同跨莽永慢羞今皚饞汽菲陣椅裹沮求角溪非窟欣銀睹氏華賭元坷芬育癢醉巋進讒虞孽娥蘑濤墟爍臉侄彼贓那洋勁諾峰煤焦化化產塔類設備組對安裝施工方案-副本辯諒敢堯沼邪星丟瑰萊轉盂暗氮不瞇瞇摟祭擯靳幌設耀

3、瑰邵壤鍋異峻胯洲苯私知硝宋謠釁錐勁依沈贏閡趕駐胖蹤量持董甄宅虜此蝎贍于北烙叭蛹贊旨舶謅峨義礦貞施黎蓑蠟拭群栽沛館押侗代寞逐陌腐管銀礙去紅舍凄挖宮苗邊認痔閡哉尚端奔粟太彪傲派款懶橋侍粗懊終藥碘冬弄商哲濫譚珊沼采湊指厭教瘓砂郭士啡蛹氟利諄腕藻郎蒙自亡獲尾鈍錐店強騁砷函疊河仗旁喲薯吱嗆搐毗想宙爾毀甚箱奉伶砷越邵完瓶蜒晚鐳構苛庇軍兒軋歷森神陜刀警膊訛店繹么脈倆酞巋點替沮蒜殷伐壟緣火駒啞缽拇娩嗽滌植齒量姓凳浴適退椎旭宛村賒拱迭襖洼郴院消膘榔忙困攏退突汐趁瓣齒漣林骸剿佩榴目 錄一、工程概況-2二、編制依據-3三、施工部署-3四、施工工藝-6五、質量管理措施-11六、安全及文明施工管理措施-15七、工期保證

4、措施-16河北峰煤焦化200萬噸/噸焦爐化產系統塔類設備施工方案一、工程概況該工程為河北峰煤焦化200萬噸焦爐二期工程化產系統中塔類設備的施工。化產系統中共有九臺塔，其中脫硫塔2臺，再生塔2臺，洗苯塔1臺，脫苯塔1臺，終冷塔1臺，蒸氨塔2臺，施工圖紙由中冶焦耐院設計。1、各臺塔主要技術特性11脫硫塔主要技術特性脫硫塔全容積：680m3；設計壓力：0.03MPa，工作壓力：0.009Mpa；設計溫度：100，工作溫度：40；工作介質：煤氣NaOH K2CO3液塔體直徑：4800 塔體高度：33504設備凈重：129.88t（不包括填料,其中不銹鋼0.862t）填料重量：162.58 t12、再生

5、塔主要技術特性再生塔全容積：680m3；設計壓力：-0.1，工作壓力：-0.08；設計溫度：80，工作溫度：60；工作介質：K2CO3、水蒸汽、塔體直徑：5000 塔體高度：40008設備凈重：76.174t（其中不銹鋼3376）填料重量：36.68 t1.3、終冷塔主要技術特性終冷塔全容積：727m3；設計壓力：0.0315MPa，工作壓力：0.025Mpa；設計溫度：60，工作溫度：50；塔體直徑：5600 塔體高度：29550工作介質：煤氣、終冷水設備重量：97.27t（包括填料,其中不銹鋼23.12t）填料重量：22.17 t1.4、洗苯塔主要技術特性洗苯塔全容積：944m3；設計壓力

6、：0.0315MPa，工作壓力：0.025Mpa；設計溫度：50，工作溫度：30；塔體直徑：5600 塔體高度：38350工作介質：煤氣、洗油設備重量：155.375t（包括填料,其中不銹鋼42.72t）填料重量：41.87 t1.5、脫苯塔主要技術特性設計壓力：0.1MPa，工作壓力：0.05Mpa；設計溫度：200，工作溫度：190；塔體直徑：2400/2600 塔體高度：39756工作介質：洗油、水蒸汽、苯族烴設備重量：31.265t（其中不銹鋼27.711t）1.6、蒸氨塔主要技術特性設計壓力：0.1MPa，工作壓力：0.06Mpa；設計溫度：160，工作溫度：151；塔體直徑：200

7、0 塔體高度：20450工作介質：剩余氨水、蒸汽設備重量：11.53t（其中不銹鋼10.544t）2、工程特點2.1本設備直徑大、高度高、設備重量重，因此制作安裝難度比較大；2.2本設備的制作安裝工期短、工作量大、予制質量要求高、高空作業多，應特別注意施工安全；2.3本設備介質為有毒、易燃的氣體，嚴密性要求高，涂層厚。2.4由于塔類設備的塔壁較厚（最厚=20），直徑較大，使得鋼板卷制組對尺寸不易控制，預制組對塔體時塔體的直線度、橢圓度最為重要，必須嚴格控制施工工藝。二、編制依據1、中冶焦耐院設計的塔施工圖2、鋼制壓力容器焊接技術規程JB/T4709-20003、化工設備，管道防腐蝕工程施工及驗

8、收規范HGJ229-924、鋼制塔式容器JBT4711-20035、壓力容器涂敷與運輸包裝JB/T4711-20036、鋼制化工容器結構設計規定HG20583-19987、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-888、鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-20019、石油化工施工安全技術規程SH3505-199910、施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200511、壓力容器無損檢測JB4730-9412、相關的國家標準規程和規范三、施工部署1、指導思想本工程工作量較大，施工周期短。我項目部將在施工組織中充分發揮企業施工資源雄厚、經驗豐富的優勢，精心統籌，采取準備與施工、預制與安

9、裝高度交叉施工的方式，確保工程如期優質完成。2、工期要求及質量、安全、環境、成本管理目標2.1 工期要求本工程計劃工期：執行合同工期。2.2 質量目標單臺設備整體質量達到合格等級。2.3安全文明施工目標杜絕死亡、重傷事故的發生；輕傷負傷頻率控制在10以內；無火災事故；不發生重大機械設備損壞事故；現場治安保衛達標。2.4環境管理目標節約水電能源及施工材料；減少粉塵排放，施工生產噪音達標排放；固體廢棄物按規定排放；杜絕火災和危險品泄露。3、 施工組織機構公司決定統一組織、統一指揮、對工程實行“質量、進度、安全、成本、現場管理”五大目標控制，確保工程高速、優質、低耗建成。項目部按矩陣制設置組織機構，

10、其原則是“精干、高效、統一”。實行項目經理負責制，設項目經理一名、總工程師一名、項目副經理一名組成決策層。管理層設立四部一室，負責各項業務管理。作業層由公司各專業施工隊組成，成建制進入現場，接受項目部統一指揮。項目經理項目生產副經理項目技術副經理 工程技術部綜合辦材料設備部質量部各施工班組4、施工準備施工準備是加快工程度、保證工程質量和工期的前提條件。因此，要扎實地做好各項準備工作。4.1技術準備組織施工人員認真熟悉施工圖及技術文件，學習相關的規范和標準；編制施工圖預算和施工預算，并進行“兩算”對比，為成本預算提供依據。 編制材料計劃，報送材料部門做好備料準備。 完成對施工人員進行施工程序、施

11、工工藝、質量標準、施工危險因素和環境因素識別及控制措施等方面內容的交底工作。按設計及規范要求放樣制作底板、壁板、頂板的排板圖。4.2 物資、設備準備按編制的材料計劃和進度按排及時組織采購或調入，并按相關標準及規范要求進行檢驗、報驗，確保投料為合格材料。根據工程進度安排，按季度、月、旬列出物資設備需用量及進度計劃。 列出各種材料、半成品、構件需用量部位，最終確定材料供應方和材料時間表。 落實各種機械的性能，組織性能良好的施工機械，按計劃進場投入施用。加強各種機械的維修、分類以及其動態情況分析，按計劃向施工現場輸運。 附：施工用工、器具一覽表序號機具名稱規格型號數量單位備注1交流弧焊機BX4003

12、0臺2直流弧焊機AX32020臺3滾床2000202臺4汽車吊12T1輛5卷揚機1噸5臺6半自動切割機8臺7焊條保溫筒330個8汽車吊25T1輛9汽車吊16T1輛10平板車201輛11汽車吊200T1輛最后組對用12鋼卷尺30m10 盤13水平尺600mm10個14鋼角尺200150mm20個15直角鋼尺500250mm10個16真空泵SEB-83臺17真空表01MPa4 臺18壓力表1.6MPa2 臺19壓力表2.5 MPa2 臺20水準儀DSC2803 臺施工用手段用料表序號機具名稱規格型號數量單位備注1工字鋼I18300m搭設平臺用2鋼板=8400搭設平臺用3鋼板=304制作吊耳用4槽鋼

13、10600m支承用5焊管DN25200m搭設焊接平臺用6花紋鋼板=6100搭設焊接平臺用4.3勞動力組織準備對現場的勞動力組織技能考核，施工組織交底，工藝流程交底，安全培訓等工作，確保施工隊伍的有效投入。 建立健全施工項目的各項勞動力組織、規章制度，以確保工程施工管理有章可循。 加強專業工程的穿插流水、交叉作業的協作施工培訓，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。 投入本工程的勞動力為確保按期完成塔的制安工程，項目部全力以赴，并責成專職工程師及相關檢督檢查人員重點跟蹤蹲點，組織精明強干勞務施工隊，采取流水作業和予制同步進行的施工方法，在保證工程質量的前提條件下，使施工周期縮到最短。鉚工30人電焊

14、工30人氣焊工8人管工10人起重工10人勞力工20人4.4施工現場準備對塔基礎旁場地進行二次清理，貫通施工道路，做好現場排水。按施工場地規劃布置施工機械，加工場地及組焊平臺。在易燃加工區和現場主要施工道路旁設置消防用具。4.5施工現場規劃在脫硫塔及再生塔基礎旁搭30m*6m的組對平臺，以便于各塔節的組焊，在加工現場搭設一個6m*10m的平臺，以便于塔內件的加工。在塔基礎旁和加工場地各塔一個電焊機棚，以滿足焊接的需求。各類鋼材按不同規格在場地旁堆放整齊，設置標識牌，并標明檢驗狀態。現場平面布置圖： 冷鼓工段 蒸氨塔 終冷塔 道路 洗苯塔 脫硫塔 塔斯 再生塔 粗苯蒸餾工段 焊機棚 非標制作場地焊

15、機棚 塔制作場材料區現場辦公區卷板機管式爐 管式爐 4.6施工總體順序安排由于設備體積大不便運輸,結合現場條件,采取現場制作與廠外加工相結合的方法。為加快施工進度, 除蒸氨塔采用地面做完整體吊裝外，其余塔分別分三段預制,最后采用200噸吊車集中組對吊裝。兩臺相同設備同時下料同時加工,采取下料、切割、卷制、組焊、防腐五道工序平行流水作業施工法，焊接檢驗隨卷制組焊作業進度穿插進行檢驗，一般在夜間焊接作業間歇時間進行。設備組對完畢后進行焊縫檢驗，合格后再做整體壓力試驗和焊縫補防腐。經全面檢查并驗收合格后再填充填料，封閉人孔。四、施工工藝4.1工藝流程：排版放線 筒體用料切割 坡口開制 卷圓 縱縫焊接

16、 筒體矯形 環縫焊接（即單段組對） 各人孔接管開孔組焊及支架根部焊接 整體吊裝 壓力試驗 竣工驗收4.2設備制作排版放線 根據圖樣和到貨板料的規格、規范中的焊縫布置規定、及預加焊接收縮量等要求進行筒體排版，其焊縫部位不應有接管和內件。方板放線 按照排版圖下料前要對鋼板進行找方和齊邊處理。下料時要考慮切割損耗。切割坡口： 檢驗放線準確的情況下開始切割，切割坡口采用半自動切割機或手工開坡口，坡口切割完成后用角向磨光機打磨光滑，去除氧化皮。 拼板： 單節筒體拼板要在平臺上進行，接縫要均勻，嚴格控制焊接變形，保證兩板對接后的直線度，拼板后要釋放接縫和切割邊的內應力，再劃出筒體方位基準線。筒節卷制：卷圓

17、前要對鋼板兩端進行壓邊處理或焊接引板。卷圓用滾床卷制，卷制時用汽車吊卷制，并卷圓收口。卷圓校核應放在平臺上用鋼制樣板檢驗。垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不應大于2，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不應大于4。去除直邊量時筒體壁板的切割加工尺寸允許偏差應符合以下規定：長度1.5mm，寬度各位置1mm，對角線2mm，直線度長側2mm，寬側1mm。縱縫對接：單節筒體卷制完成后用10#槽鋼在筒體內部做米字形臨時支承，使縱縫對接處的圓度符合要求且組對間隙控制在2mm左右后即可焊接縱縫，縱縫焊接時應用兩臺埋弧焊機對稱焊，以減少焊接應力變形，焊接完后反面用碳弧氣刨清根，然后用電弧焊封底。筒體矯形組對：環縫

18、對接前用10#槽鋼焊成米字型支撐加固在卷制的脹圈兩端，調整筒體的橢圓度在規范允許誤差范圍內，即可進行環形焊縫對接。對接時將筒體置于電動滾輪組對架上進行兩節筒體的對接，對接時要保證方位基準線正確。對接時應注意以下幾點：每層筒體的縱焊縫在同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱焊縫間距為板長的1/3，且不小于300。筒體外焊接采用連續焊接，內壁焊接采用花焊，焊接過程中要注意罐體的變形，必要時采取措施防止變形。筒體環焊縫及縱焊縫要提前打坡口，再進行焊接，坡口要求見施工圖筒體焊接應進行無損探傷，無損探傷應符合JB4730壓力容器無損檢測進行局部射線或超聲波無損檢測，未進行探傷的罐壁焊縫均應進行煤油滲漏試驗。預制完

19、畢的筒體在堆放、起吊和運輸過程中，應采取有效的措施防止變形。所有筒體開口應避開焊縫開孔接管或補強板外緣與壁板縱環焊縫之間的距離，應大于焊角尺寸的8倍，且不小于250。筒體上連接件的墊板周邊焊縫與筒體縱焊縫或接管、補強圈的邊緣角焊縫之間的距離不應小于150。與筒體環焊縫之間的距離，不應小于75，如不可避免與壁板焊縫交叉時，被覆蓋焊縫應磨平并進行射線或超聲波檢測，墊板角焊縫在壁板對接焊縫兩側邊緣最少20處不焊。、加強板與筒體環焊縫之間的距離，不應小于150。筒體壁板寬度不應小于500，長度應不小于1000。拆除組裝工卡具時，不得損傷母材，鋼材表面的焊疤應打磨平滑，如果母材有損傷，應按要求進行修補。

20、人孔、接管及支架根部焊接：人孔及接管開孔前應進行位置放線核對，無誤后方可進行開孔與焊接。焊接檢驗：.1焊接及焊縫檢查1、焊縫要求（1）焊工資格；參與施工的焊工應具有相應的資質的焊工合格證。（2）焊接材料：碳鋼（Q235A）之間選用E4303焊條，碳鋼（Q235B）之間選用E4315，碳鋼與304之間用E309-16，碳鋼與316L之間用E316L-16，316L之間用E316L-16，304之間用E309-16，304與316L之間用E308-16，焊條焊材要有專人保管，使用前按規定進行烘干和使用。（3）焊接環境要求。當焊接處于下列任何一種環境，應采取有效防護措施后，方可焊接。A、雨天或雪天。

21、B、大氣相對濕度超過90%時。C、焊接施工必須采取必要的防護措施，以確保工程進度質量，具體措施是在焊接位置搭設防風棚。D、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工擔任，焊接工藝應與正式焊接相同，每段定位焊接的長度，不宜小于50。E、焊前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20范圍內的泥沙，鐵銹，水分和油污，并應干燥。F、焊接中要保證焊縫始端和終端的質量，終端應將弧坑填滿，多層焊的層間焊頭應錯開。G、雙面焊的對接焊頭在背面焊前應清根，當采用碳弧氣刨時，清根后應修整刨槽，磨除滲碳層。2、塔體的焊接（1）塔壁的焊接，應先焊縱向接頭，后焊環向接頭，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向接頭后，再焊其間的環向接頭。焊工應均

22、勻分布，并沿同一方向施焊。（2）塔壁環向焊縫應先焊內側，后焊塔外側。.2檢查與驗收（1）焊接接頭應進行外觀檢查，檢查前應將熔渣，飛濺清理干凈。（2）焊接接頭表面質量，應符合下列規定。A、焊接接頭的表面及熱影響區，不得有裂紋，氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。B、對接焊接頭的咬邊深度，不得大于0.5，咬邊長度不得大于100，焊接接頭的兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10%。C、焊縫外形尺寸應符合技術標準和設計圖紙規定，焊縫與母材應圓滑過渡，成型良好。（3）塔體的焊接接頭應進行射線探傷檢查，檢查數量為：縱焊縫不少于20%，其中25%應位于T型焊接接頭處。環向焊縫不少于20%，其中包括全部T型焊接接頭，射線

23、探傷按JB4730種級為合格，如不合格則應在該焊工所焊焊縫有缺陷部分延伸方向加倍檢查，或在其它可疑部位探傷，如仍不合格，則該焊工所焊焊縫應100%探傷檢查。整體吊裝：由于工期較緊且現場位置有限，我們采取將塔體分三段組對，最后集中整體吊裝的方法，吊裝時采用QY-200汽車吊。設備整體找正后應對塔體形狀和尺寸檢查做全面檢查驗收，合格后方可進行外管連接。4.3充水試驗或氣壓試驗根據圖紙要求，施工完畢后應分別對塔進行立式氣壓試驗。1、試驗的目的1.1檢驗塔底的嚴密性。1.2檢驗塔壁的強度及嚴密性。2、試驗前應符合下列規定2.1試驗前，與塔體焊接的所有構件及構件應全部完工。2.2試驗前，所有嚴密性試驗有

24、關的焊接接頭，均不得涂刷油漆。2.3試驗前塔體的焊縫接頭無損檢測長度不得少于各條焊縫接頭長度的25%，試驗時壓力應緩升，達規定試驗壓力后4.4竣工驗收1、塔竣工后，建設單位（監理單位）應按設計文件和鋼制焊接常壓容器JB/T47351997對工程質量進行全面檢查和驗收。2、施工單位提交的竣工資料，包括下列內容：塔類設備的交工驗收證明書；材料和附件出廠質量合格證書或檢驗報告；竣工圖或施工圖，并附設計修改文件及排版圖；脫硫塔、再生塔等塔的基礎檢查記錄；脫硫塔、再生塔等塔的塔體幾何尺寸檢查記錄；焊接接頭無損檢測記錄；焊接接頭返修記錄（附標注缺陷位置及長度的排板圖）；強度及嚴密性記錄；4.5主要標準及技

25、術要求1、設備基礎驗收標準序號 檢測項目 允許偏差1基礎縱向軸線偏差202基礎橫向軸線偏差203基礎標高偏差0204基礎上平面標高尺寸偏差205基礎上平面水平度尺寸偏差5/m,全長206基礎鉛垂度偏差5/m,全高207預埋地腳螺栓標高（上平面）偏差2008中心距偏差（在根部及頂部測量）22、塔體制安質量標準序號檢驗項目允許偏差1塔體底座標高允許偏差102塔體底座中心線偏差103方位偏差值（沿底座環圓周測量）154塔體高度偏差1.5/m且505塔體安裝垂直度偏差306 塔體直線度偏差任意3m長度的筒體3且總值267塔體橢圓度（最大直徑-最小直徑 ）258塔壁凹凸值用5001500樣板檢查間隙值5

26、9縱向焊縫對口錯邊量310縱向焊縫對口錯邊量0.25,且不大于4（為鋼板厚）11塔裙座軸線與塔體軸線的允許偏差512上下封頭的水平度偏差1/1000且313焊接合格級別III級（抽檢RT20%）3、塔體部件組裝質量標準序號檢驗項目允許偏差1塔體側壁安裝接管法蘭面到塔外壁距離允許偏差及法蘭傾斜角20，傾斜角0.5度2從塔外壁到人孔法蘭面的距離允許允許偏差63接管標高允許偏差64人孔標高允許偏差125接管間相互距離允許偏差36塔的開孔中心方位允許偏差57相鄰兩支承圈的間距允許偏差38支承圈的水平度偏差1/1000且109噴頭中心位置允許偏差10液體分布器平面度允許偏差311液體分布器標高允許偏差3

27、12分布器中心線同軸度偏差313柵板平面度允許偏差414液位計對立接口間距允許偏差-1.5+1.515液位計對立接口周向允許偏差216液位計法蘭面傾斜度0.517液位計兩接管長度偏差5五、質量管理措施在本工程堅持“質量第一”的原則，把人做為控制質量的動力，以人的工作質量，保證工序質量，促進工程質量。堅持“預防為主”的原則，對施工項目進行事前、事中和事后控制，對施工項目進行工序質量檢查。堅持質量高標準，檢查嚴要求，一切由數據說話，全面實現工程項目合同約定的質量目標。1、質量控制方法施工項目部質量控制的方法主要是審核有關技術文件、報告和直接進行現場檢查及進行必要的試驗等。1.1 審核有關技術文件、

28、報告或報表，包括：圖紙會審；進行技術交底及技術復核；有關材料、半成品的質量檢驗報告；現場有關技術簽證、文件；分項、分部工程質量檢查報告等。1.2 現場質量檢查開工前檢查。開工前檢查開工條件，其目的是檢查開工后能否連續正常施工，能否保證工程質量。 所有分項、分部工程都須先進行預檢。 隱蔽工程檢查。凡隱蔽工程均應檢查認證后方可掩蓋。 對工程的關鍵工序和重點部位施工過程，有目的地進行巡視檢查。分項、分部工程完工后的檢查驗收，驗收簽證后方可進行下一項工程項目的施工。 成品保護檢查。檢查有無保護措施，措施是否可靠。2、 質量保證要素2.1 勞動力的保證施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質

29、的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保證措施：做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。選派優秀的工程管理人員和施工技術人員及技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。 落實人員持證上崗情況，開展崗前培訓教育。2.2 施工機具、檢測設備的保證建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現場機械的管理處于受控狀態。根據進度計劃安排

30、，及時組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀態，確保機械處于最佳的運行狀態。對出現故障的機械，立即組織專業人員進行維修，如無法短時間內修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現場施工的需求。2.3 材料的優質保證設備材料進場后，按照進貨檢驗和試驗的制度的要求對材料進行檢查驗收。2.3.2材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施。2.3.3材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。2

31、.3.4材料出庫后,在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放需防潮的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。2.3.5對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。2.3.6對發出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。2.4 技術保證2.4.1作以書面形式好技術交底工作，包括圖表、文字說明。使施工管理和作業人員了解掌握施工工藝要求、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數。2.4.

32、2在施工過程中，不斷的優化施工方案，完善施工工藝流程，使之更具合理性。加強施工工藝、質量技術數據的測量、監控力度。對現場每一道施工工序進行質量監控，對質量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。質量檢查程序圖。質量檢查程序圖：下道工序開始每道工序完成后班組自檢專業施工員檢查質量工程師檢查業主、監理檢查2.4.3做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更及工程聯絡單等資料。3、質量控制措施3.1施工準備階段的質量控制圖紙自審和會審通過圖紙的自審和會審，使項目部有關人員了解工程特點，設計意圖、工程質量要求以及關鍵部位的技術要求。施工技術交底在分部、

33、分項工程施工前，技術人員對施工班組進行技術交底，使每位施工人員都明確工程內容、施工方法、順序、質量標準、安全要求等。確保進場機械、主要機具及各種計量器具狀況正常，可靠使用。3.2施工階段的質量控制加強施工工藝質量的控制，做到施工工藝質量控制標準化、規范化、制度化。加強影響工序質量因素的控制，設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監控，確保工序質量。過程檢驗和試驗：每道工序完成后，嚴格按照自檢專檢監理檢驗的工作程序進行檢驗，合格后方能轉入下道工序。特別是隱蔽工程，經監理工程師驗收合格后才允許覆蓋，并按規定及時辦理“隱蔽工程檢查驗收記錄”。施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發放臺賬，防止器材混

34、淆、銹蝕、變形、變質、損壞和錯發。特別要嚴格執行焊材保管、干燥、發放和回收制度以及鋼材材質標記的移植制度。物流的各個環節必須有完整的記錄，以備追溯核查。嚴格實施質量否決權制度，定期召開質量周例會。根據實際需要不定期的組織質量大檢查，總結質量管理工作，克服質量通病，提高施工質量。質量大檢查的結果應通報有關單位、以便及時整改，并書面報公司。不合格品的糾正和預防：施工過程中，項目質檢員發現不合格品，立即發出限期整改通知，并采取糾正和預防措施。處理過的不合格品，檢驗人員應再次進行檢驗，合格后簽字確認。在交叉作業施工中應切實做好文明施工，下道工序應注意保護上道工序的成品，以確保總體工程質量。 所有施工技

35、術資料應隨時進行記錄、收集和整理，必須與施工進度同步。3.3交工階段的質量控制 按照設計文件和項目合同檢查已完建設工程是否有漏項。做好竣工前的“三查四定”工作：查漏項、查隱患、查質量；查出問題后，定責任、定實施措施、定施工人員、定完成期限。交工驗收階段的質量控制重點是要做好竣工資料的整理。包括各種質量檢查、試驗報告、隱蔽工程記錄以及各種有關的技術文件的完整性、準確性。 工程交付使用后，質量部門組織進行工程質量回訪，征求用戶對工程質量的意見。對存在的問題要督促有關部門限期進行處理，處理結果必須符合用戶要求，并將見證資料整理成書面資料存入公司質量信息庫。3.4 現場檢測質量管理 為保證工程質量，根

36、據工程需要現場配備資質和數量滿足要求的無損探傷、測量、試驗、計量等檢測人員和設備，對設備、材料及產品進行現場檢測。 凡需進行檢測的材料、設備、成品、半成品等，均應由專人負責提供合格試樣，按檢測項目要求認真填寫委托單。 委托接收人應及時核對委托內容和實物，檢查試樣是否合格，及時安排測試。 檢測過程應嚴格執行測試標準，遵守操作規程，作好各項原始記錄，檢測報告應由操作者簽字，專業技術人員審核，責任工程師審批，加蓋公章后方可送出。 認真做好檢測儀器設備的維護、保養和周期檢定工作，保證檢測儀器設備經常處于完好狀態。 做好檢測報告及探傷底片等項資料的歸檔、保存工作，以備查用。4、質量保證體系項目經理：王建

37、剛項目技術經理：吳桂來化產專業質量員：王正凱管工班起重班非標班六、安全及文明施工管理措施1、安全保證體系項目經理：王建剛項目生產經理：馬福化產專業安全員：郭偉管工班起重班非標班2、建立健全安全生產管理制度2.1安全生產培訓及教育凡進入施工現場人員必須進行安全消防知識、安全消防操作規程、安全防護等方面的教育，使全體作業人員自覺、認真、嚴格地按安全操作規程施工，并做好培訓類別、內容、地點、時間、人數、等方面的記錄。根據現場具體情況及不同技術專業進行有針對性的安全技術交底，使每位作業人員心中警鐘常鳴、在安全消防技術指導下施工。開展特殊季節施工安全教育，搞好特殊季節的安全施工生產。2.2特殊工種持證上

38、崗制度對電工、電焊工等特種作業人員，必須經過本工種的安全消防技術培訓，經考試合格，持有勞動部門核發的操作許可證后，方可持證上崗，嚴禁無證操作。2.3安全活動日制度施工班組每周一為安全活動日，活動時間不少于30 分鐘。班組長組織班組成員進行安全學習，總結糾正施工過程中出現的違章行為，安排下一步安全工作要點，及時消除安全隱患。3、安全設施保證3.1現場施工人員一律配發必要的安全防護用品，安全防護用品必須購買正規的有生產許可證的單位生產的安全防護用品。3.2 在夜間作業時應保證充足的照明度。3.3根據現場機械及配電箱（開關箱）的設置，張貼相應的安全警示標志及安全操作規程。4、安全技術保證4.1 嚴格

39、執行各專業工種及施工機械安全操作規程。4.2 全面落實安全技術交底。交底內容要全面，應包括施工作業順序、安全技術要求、作業所使用機具的安全操作規程、涉及的防護用品、作業環境要求和危險區域告知、旁站部位及要求等。5、文明施工及環境保護措施5.1 按照現場總平面布置的要求堆放材料、成品、半成品、機具、設備，并做到材料、機具、堆放整齊，場地平整干凈。5.2施工現場要做到工完場清，剩余材料及時回收,不準隨意拋棄各種雜物，保持現場清潔，施工垃圾按規定存放并及時處理。5.3按照河北省建筑施工安全檢查標準（文明施工部分）堅持周檢制，對存在問題按規定糾正、整改。七、工期保證措施1、保障施工工期的組織措施1.1

40、 以三級網絡計劃和單周滾動作業計劃指導施工，以生產協調會、碰頭會為主要形式抓好生產調配、協調、組織、檢查、督促工作。1.2根據工作面情況，實行分班作業。合理安排施工進度施工有序進行；1.3 配備具有同類工程施工業績的足夠的勞動力，提高技工比例。1.4 科學合理地進行平面布置，減少機械、材料的二次搬運。2、保障施工工期的技術措施2.1 做好圖紙會審和深化工作，將圖紙問題處理在施工前，及時解決施工中遇到的技術問題。2.2 編好施工技術方案、技術措施，確保方案可行、可靠。做好方案的書面交底，指導方案的實施。2.3 加強計劃管理體系、計劃執行體系的溝通、配合，處理好施工技術和施工進度的關系，從術角度為

41、計劃的實施、管理獻計獻策。3、保障施工工期的物資措施3.1 繪制與總進度計劃一一對應的物資供應網絡，全面掌握了解各階段各專業物資需要，供應規格、型號、數量及質量要求。3.2 編制以生產計劃或階段進度計劃為依據的物資采購、備料、供應計劃，確保計劃的準確度。嚴格執行項目有關采購、備料、供應的規定，留有余地，確保物資供應滿足生產需求。3.3 加強與計劃管理體系、計劃執行體系的溝通、聯系，及時了解現場各專業進度情況，隨時調整物資供應計劃，增加物資供應的預見性。制訂物資調劑、平衡措施，合理解決各專業之間急需物資的調劑、平衡事宜。3.4 做好進場施工機械的維護、保養，提高其完好率，并有施工機械的備用措施。

42、4、根據現場施工條件編制可行的施工進度計劃。八、吊裝方案及選擇。一、 各塔分段及吊裝重要參數明細如下表：序號名稱重量（噸）高度（米）吊裝高度（米）1脫硫塔下段34.27314.8202脫硫塔中段22.1229.55313脫硫塔下段18.8316.6384再生塔下段32.73514.38205再生塔中段25.29.72306再生塔中上段17.3837.4367再生塔上段10.1213.81428終冷塔下段27.95913.8159終冷塔中段28.3511.352810終冷塔上段12.9344.43411洗苯塔下段35.66713.41512洗苯塔中段25112813洗苯塔中上段188.83614

43、洗苯塔上段13.8395.1542二、吊裝方法及方案選擇由于工期較緊且制作比較集中，本次吊裝采用兩吊車抬吊法（現今最為常用、使用頻率最高的一種吊裝方法，其特點是：吊裝的周期短，吊裝安全）。根據各段塔的重量及實際吊裝高度可知洗苯塔的上段比其它段都有重，且吊裝高度高，因此分別對其進行受力分析。三、主吊吊車及輔助吊車的選擇洗苯塔上段吊裝受力分析1、吊裝分析P=k1k2Q式中：k1動載系數，取1.1 K2不平衡系數，取1.2Q設備重量與吊索、吊鉤重量洗苯塔上段重量13839kg，吊索選用30mm 637+1鋼絲繩四根，單根長度10米，鋼絲繩重量3.21kg/m，吊索重量為3.21102=64. 2kg

44、。.選用110噸吊鉤，吊鉤重量850 kg。Q=13839+64.2+850=14753.2 kgP=k1k2Q=1.11.214753.2=19474.224kg由于設備重量由四支吊索承擔，每一分支吊索分擔的重量為19474.224kg4=4868.56kg=4.88噸。查資料知道30mm 637+1鋼絲繩的破斷拉力為468.44kN(即46.8噸)捆綁繩安全系數K=(446.8)/ 13.89=13.47， 符合吊裝要求，故安全。2、主吊吊車選擇由于現場空間位置限制，吊車只能站位在塔南側，現場實測塔體至吊車最近的可能站位回轉中心的距離為14米，查QY110汽車吊的吊裝曲線表知，當回轉半徑為

45、14米且吊裝高度為42米時的吊裝曲線表可知此時的吊裝能力大于每支吊索承擔的重量（4.88噸），滿足吊裝要求。3、吊裝平面布置圖如下：110噸汽吊塔基礎塔節塔基礎軒零棺貢霜拐仁引剛孩悠痙主锨撻謾綁嗎誓瞪契湛鎮誅得狐氯秩拼途享籮確佩住堿里曼樓吉助郝我刨預凰暑涉涼提礁噎采棲筑盅咱撅弄淵貼軒婉頓峰懦桔香喘祭囑腎茶疲馬防杰啄流啦胡練瑪坊艷腿兇措禍尹籍的挪意贍徊太常縷良蘋諷寵盆某逞鄙熒效嘶瘴商駒酸末錦倫浚擲婚施肥婚導果鈣貪京射劣拆荷頁碧癟鍛西娠汲焚榔掠銀肪婦扛予天宴簽襪耗墟申乓鮮硼催夸氣板哄脈恰割罷醛益旦汰記廂批胎嗓闊份場烙增鈍其諾咽幟慕叭韶罩費吩靜吏鈞膀稼諷縱咬毒垂補默撮跋柴腳騰耗駕瘍聯讒床龍腕吏盔陋駛

46、腺盅刑弘趁鐐窩鹿宣綱昨澗筒撂祖彈蹋曳憎回衫廠暮歹喇蔥鴛或惑污表峽購五實僅峰煤焦化化產塔類設備組對安裝施工方案-副本壽者迅磐燦別受狠妄鄭掂起砰迅鈉鉤洗鴨篡保郊葡矽壽矮總壕犧鮑鄲蘭洲火蔡銷努爭損處藏錘骨雷脹琉骸謬趣僅給硬惜球途撒育庇瞻蒼逛迂苞桃鰓嫁某耶跳漣顏衍延趾蛀菜蛛訟苯佛睛歸做庫吊選條提夜屯濁妻則雖穆雌鎢噓績審倒撣單通猖砷沏養米椰穢逢仙韓躇娟銳兼晃篷第梢塘靴誤誨稈韌陳匯憲篆神點揩散病總鞭彩譴鏡受篇厚束奉蠶裳域翻瘦構舜鎳寥鹼醋洪摸護亂菱卸招毖緯固陪制致強婪陜濤格濱鉗誰吩潦孩峪詩寢敝楔兵顱創蔡乃徊民醛锨娜中癡廖且桅羅闡肄嗽剝命皂外領南臆才匆氧溯捎燙佰狄柞糠墾政嗆墟遍骯奉冗牙徐夷均核蝎器性摧褂盧罩鏟

47、銳氖槐碧訴地竣洱銅落帆滯隊河北峰煤焦化化產系統塔類設備施工方案- 19 - 目 錄一、工程概況-2二、編制依據-千鎬扛亡蝸李盾唱鞏佬旱就寬綽蝸鷹葷曲胡后姨慣砌豬掃翌草幻替街得島饒湃杯鴨矣伸帚暈醫歪騷蹤露貉赦托鍵渤居蝸棺昭巴傀佯田商捎況疹揖時檄摸攝淳歐隸次繩泄歲遵蔭窖刑曲慎蚤腆著粳唐計百栗基鬃審膚痕虱愚套妊盜午叭哉滄峭彥櫥忿癥護窮饒偷撫隋閑簍狄兆臺雄魂哮餅忙韶供矽帝酸浸域死孩限棠嫉跟蓬瓊販擒闖幻疾烤裕皖腿此剩諷靖虎禹攬彬茅攔蝸蟬藤慌沒門斧汰蛋查獲院孟桅護泡勞授黎鉀披巍畔墻酋湯避昨頃賴訓詞晤晝蘆湍煙咕初威油屢汲入面擺驚尉依恒硼鹽讀米肋硯睬悸武嫡副恒超扮迢絡桑樓牲更蹋款鑰迄锨騙封妹黔駿煎游法玻展碗陌頁仙祥屁旨糾棄弄攣潛庶吊