1、福達南沙油庫庫區埋地管線及工藝管線防腐工程施 工 組 織 方 案批準人：審核人：編制人： 四川省長發防腐工程有限公司二零一二年八月十日目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工前期準備四、 平面布置圖五、 施工工藝六、 質量保證措施七、 施工機具配置八、 勞動力配置九、 進度保證措施十、 安全、環境與健康（HSE）保證措施附表：安全風險評估與控制措施表一、編制依據1、 福達南沙油庫庫區管線防腐工程的合同及防腐施工報價說明和現場情況；2、 關西油漆廠家的涂料3、石油化工設備和管道防腐蝕技術規范（SH3022-1999）；4、涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級（GB8923-88）；5、涂料技術協
2、議。二、工程概況 本工程的主要施工內容為：鋼管噴砂除銹防腐、按照設計要求設計規格尺寸來防腐。面積以實際測量為準。噴砂材料采用銅礦渣或石英砂或河沙，噴砂除銹等級按GB8923-88規定達到Sa2.0級。涂層要求：采用刷涂或滾涂方式。所有管線4道油漆，其中底漆采用環氧磷酸鋅，厚度75um.中間漆采用環氧云鐵漆，厚度100um.面漆,采用聚氨酯面漆，厚度：60um.總厚度為235um.涂料由珠海中遠關西涂料制造有限公司提供。本工程施工地點：南沙區黃閣鎮小虎島小虎東路福達南沙油庫施工現場三、施工前期準備1、組織準備（1）組建管線防腐施工項目部。項目經理為本項工程的主要責任人，成員由施工經理、質檢員、安
3、全員、材料員、施工班長構成；下設噴砂和涂裝兩個操作班組；（2）制訂崗位職責與施工程序；（3）制訂質量、安全與進度考核辦法。項目經理 曾慶豐施工經理方文當 質檢員 劉華軍安全員方文當材料員 噴砂班 涂裝班 2、技術準備（1）熟悉和了解甲方施工要求與設計文件，進一步明確防腐施工的技術說明，以及防腐涂料的技術規范和標準；（2）結合工程的實際情況，提出施工方案；（3）準備各種施工記錄表格；（4）組織各班組學習操作規范，嚴格執行制訂的施工工藝，確保施工質量和施工進度。3、材料準備（1）與珠海中遠關西涂料有限公司簽訂涂料供應合同。要求涂料供應商供應的涂料質量不得低于合格送檢樣品的質量；涂料供應商的生產批次
4、應盡量少；（2）開工前，第一批所需的涂料必須到位；并要抽檢合格，才能使用。4、機具準備（1）噴砂機、噴涂機要自檢合格，滿足本項工程的需要；（2）其它防腐施工的基本工具，如：鋼鏟、砂布、抹布等準備到位；5、現場準備（1）將噴砂機、噴涂機安放在作業區合適的位置；便于接電、用水，且不影響吊裝作業；（2）將銅礦渣堆放在距砂罐5米范圍內；（3）涂裝區與噴砂區分開，噴涂機要遠離噴砂區；（4）在不影響吊裝作業和鋼管制作的前提下，各區盡可能采取適當的隔離措施；（5）涂料要存放在招商重工鋼管部提供的專用庫房內；（6）現場搭設臨時工棚，備存放施工用涂料及工人休息；（7）要準備好防雨設施，現場應存放一定數量的彩條布
5、；（8）備齊照明設施，勞保用品和消防器材；（9）進場施工前，施工作業單位應對噴砂和各種施工設備的性能做一次全面檢查，施工技術人員就本項工程的特點、技術、質量要求和安全措施向操作人員交底，掌握材料的使用方法。四、平面布置圖根據現場實際情況，將招商重工鋼管部提供的防腐現場平面布置示意圖繪制如下：鋼 管 堆 放 區噴砂區涂裝區成品 區噴砂機曬 砂 場五、施工工藝1、噴砂除銹金屬表面除銹采用干法噴砂除銹，以銅礦渣為磨料，0.6Mpa清潔干燥的壓縮空氣噴射。噴砂前必須清除鋼件表面的棱角、毛刺及焊接殘留的熔粒、熔渣等；對被油污粘附的工作表面，應先鏟、擦，去大面積油污后，用有機溶劑擦洗干凈。金屬表面噴砂除銹
6、應達到GB8923-88規定中的Sa2.5級，即在不放大的情況下進行觀察，金屬表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等，任何殘留的痕跡應僅為點狀或條狀輕微色斑。2、吊裝移位在噴砂區噴砂處理，經檢驗合格后，用行吊移動至涂裝區。3、空氣吹掃經過噴砂處理的金屬表面應用干燥潔凈的壓縮空氣吹掃才能涂第一道漆，時間一般不超過4小時。4、涂裝作業（1）涂料配料涂料的調配方法按廠家提供的使用說明書執行或按廠家技術人員指導配比進行，設置專門的配漆人員，嚴格控制配合比。涂料隨配隨用，配制好的涂料要在8小時內用完，出現膠化的涂料不得使用。 施工過程中若涂料粘度過大不易涂敷時，可加入稀釋劑調整，其加入量不應超過5%（重
7、量比）。（2）涂料涂裝 涂裝時注意涂料配比，一定要按照油漆廠家提供的說明涂刷，噴完砂后吹掃干凈，涂刷一道底漆后，給管道安裝的施工。管線安裝在現場后在涂刷第二道底漆。包括焊縫打磨，刷一底一中兩面。（3）涂裝條件a)涂裝過程中注意對已防腐部位進行保護，涂層未干透前周圍5米范圍內，不得噴砂作業，涂層實干后附件需要噴砂作業的，應進行隔離。b)施工環境應通風良好，溫度不能低于5度，作業面溫度必須高于露點溫度3度，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、強風天氣不得進行室外施工。c)每一道工序必先自檢，合格后，經業主檢測合格后，才能進行下一道工序。5、吊裝移位涂裝完成后，經自檢、缺陷修復，監理檢測合格后，吊裝移
8、至成品堆放區。6、碰損部分防腐用電動砂輪機進行非常徹底打磨，達到國標規定的St2.5級標準。如果破損部位為零星且不規整，面積小，則采取刷涂或滾涂進行修補；如果破損部位大且規整，視現場作業條件，經監理同意，可采取噴涂方式進行修補。最后涂層厚度達到設計要求。六、質量保證措施1、依據施工方案，按照施工程序認真進行施工，對每道工序都按質量標準進行驗收，嚴格執行“三檢”制度。2、施工員、質檢員對各工序實行現場指導，并組織有關人員對主要控制點檢查驗收，并做好記錄和確認簽字手續。3、工程的主要質量控制點及質量要求如下：序號項目主要控制內容等級1涂料檢驗涂料應具有質量證明書，并經檢驗合格后方可使用。A主2噴砂
9、除銹金屬表面噴砂除銹應達國標Sa2.5級A3涂料配制1、 嚴格按涂料配方配制涂料，各組分用量準確；2、 配料攪拌均勻，碎皮、雜物等應清除干凈。C4涂層施工1、 施工時濕度不宜大于85%；2、每一道涂層自檢并測厚；3、 噴層均勻，不得漏涂。C5涂層質量檢查1、 涂層厚度符合設計要求，涂層數應符合設計要求。2、 表面不允許有裂紋及大面積缺陷，表面平整一致。A6交工驗收經有關各方檢查合格驗收。A備注A級：施工單位、甲方代表檢查確認。B級：施工單位、甲方代表檢查確認；C級：施工單位代表檢查確認。七、施工機具配置根據本工程工程量及工期要求，為了保證工程施工順利進行，對本工程投入主要機械設備如下。序號名
10、稱型號規格額定功率生產能力數量(臺)主要用途1空壓機巨峰螺桿機75KW11m產氣量1噴砂施工2噴砂設備3噴砂施工3水泵2.2kw10m3/h3噴砂施工4攪伴器1KW2涂裝施工5電纜及電箱200A1空壓機接電6測厚儀測可賴DCF-9001涂裝施工八、勞動力配置根據工程施工的特點及工程量，勞動力的安排采取工種搭配進行配置，具體如下。序號工種名稱數量（人）備注1管理員1安全質量檢查記錄2噴砂工3操作工人3噴涂工4操作工人4調漆工1配油漆工人合計9九、進度保證措施1、嚴格根據業主的總體進度要求制定工程施工進度計劃，確保工程如期完工。2、施工前，甲方或監理組織召開技術交底會，對工程各方面有關問題（包括工
11、程質量要求、工期要求、安全生產要求、施工中的交叉作業等問題）進行技術交底，以保證項目經理部能深刻理解甲方的要求和意圖，使工程一旦開工即順利進行。3、如工期緊張，根據甲方要求工期合理增加人員或適當加班加點甚至可安排倒班，做到歇人不歇工。4、加強質量管理，健全質量保證體系，施工一次合格率達到100%，避免因返工而影響工期。十、安全、健康、環保（HSE）保證措施1、各種涂料、固化劑、溶劑應在專門的倉庫內貯存，各類材料應分開堆放并有明顯的標志，庫房應通風良好，并配置足夠的消防器材。2、涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸堿及水接觸，并應防塵、防曝曬、嚴禁煙火。3、施工前，必須由安全管理人員按
12、招商重工鋼管部和東洲石化碼頭管理部門的安全管理規定辦理好各種作業票證，才能開展作業。認真檢查所搭臨時設施的牢固性，確認合格后方可作業。4、噴砂前應檢查一切正常后，方可開機，噴砂時，無關人員不得靠近噴砂現場。5、涂裝作業時，20米范圍內以及相連管線嚴禁動火作業。6、操作人員必須近規定穿戴勞保用品，涂裝作業后應更換衣服，清洗、瀨口后方在空氣清新處進食。高空作業時佩戴安全帶，開具高空作業票。7、涂料的配制要在場外進行，不得在場內調料，照明必需采用12V以下防爆器具，電線必需是無損橡膠皮電線，并裝設漏電開關，開關箱擺放防火堤外，施工過程中加強檢查，班后切斷電源。8、施工過程中，加強安全檢查，認真落實安
13、全措施。合理安排作息時間，嚴禁單人作業。9、施工過程中，基本不能產生“三廢”，因此，只要施工完畢，必須立清理現場，達到環保要求。 10、嚴格按照HSE管理體系進行，風險評價與控制措施見附表。 附表： 福達南沙油庫碼頭管線防腐工程安全風險評估與控制措施表施工單位：廣州阿莫爾建筑安裝工程有限公司工作時間：2012年4月至2012年7月分析人：現場經理卓四喜工作地點：福達南沙油庫工作內容：防腐施工審定人：曾慶豐工作步驟危害因素分析危害結果分析風險級別擬采取控制措施責任人檢查人準備工作1、事前組織工作協調不好。2、設備、機具不完好。3、油漆存施點不適宜。1、因現場安排不好，造成現場混亂，易發生事故。2
14、、設備不能使用易造成設備事故。3、油漆存放地點不適宜易燃易爆易中毒。II1、做好現場組織安排，協調分工。2、現場用的設備必須經過檢修、維護、保養，確認完好，方可進入現場。3、存放點要通風，禁火種，嚴禁無關人員進入。安全員現場經理作業過程1、勞保穿戴未做好。2、現場未設置專職安全監控員。3、高空作業未設置警戒標志。4、粉塵、砂粒隨風漂浮。5、在有明火的地方刷漆。6、有毒氣泄漏的地方施工。7、沾有油漆的廢物易污染環境。8、雨季和有臺風的環境下施工9、沒有做好防暑降溫安全措施。1、不按規定使用勞保用品易傷害自已。2、無安全監護人易發生安全事故。3、不按規定設置警戒容易發生事故。4、易污染環境。5、易
15、造成火災事故。6、易造成人員中毒事故。7、易造成環境污染。8、易造成人身傷害事故。9、容易中暑。II1、按規定著勞保用品。2、要設置專職安全監護人員。3、規定高空作業區應設置警戒標志，無關人員嚴禁入內。4、盡可能采取隔離措施，并及時通報。5、刷漆部位上下有明火，左右2米內有明火，不能刷漆。6、施工前先檢查是否有漏點，并及時通報。7、運到指定的存放點存放，集中銷毀。8、雨季和臺風禁止施工。9、備齊防暑降溫的飲料和藥品。安全員現場經理作業以后人員、工具沒清點就撤離現場。易污染環境和造成火災事故。II做到工完料盡場地清，人員清點齊全，安全歸隊。安全員現場經理目 錄十一、 編制依據十二、 工程概況十三、 施工前期準備十四、 平面布置圖十五、 施工工藝十六、 質量保證措施十七、 施工機具配置十八、 勞動力配置十九、 進度保證措施二十、 安全、環境與健康（HSE）保證措施附表：安全風險評估與控制措施表
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