1、大體積砼溫度裂縫控制的施工技術研究xxx(江蘇xxxx公司)摘要：在施工過程中，施工單位在原材料的選用、配合比的確定、砼內部及表面的測溫、降溫和保養等幾個方面嚴格把好質量關，完全能夠將大體積砼的內外溫差控制在規范允許范圍之內，避免砼溫度裂縫的產生。關鍵詞：大體積砼；溫差；裂縫；質量控制；溫度測控1、 概述 隨著國民經濟的高速發展，建筑技術也在飛速進步，高層、超高層建筑、大型設備基礎、高聳結構物大量出現，在這些結構中，大體積砼被廣泛的使用。大體積砼是指最小斷面尺寸大于0.8m的結構物，其尺寸已經大到必須采用相應的技術措施，要妥善處理內外溫差，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的砼結構。與普通砼相比，
2、大體積砼具有結構厚、體積大、鋼筋密、工程條件復雜和施工技術要求高等特點，除了滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要應解決好控制溫度變形的發生和開展。砼溫度裂縫產生的主要原因是由于砼的導熱性能差，其外部的水化熱量散失較快，而積聚在結構內部的水化熱則不易散失，造成砼各部位之間的溫度差和溫度應力，當表面拉應力超過砼的抗拉強度時，就會產生溫度裂縫，給工程帶來不同程度的裂縫。能夠深刻了解大體積砼中溫度變化所引起的應力狀態對結構的影響，認識溫度應力的一系列特點，掌握溫度應力的變化規律，了解大體積砼溫度裂縫產生的機理，對于制定有效的施工方案，保證施工質量能起到至關重要的作用。這就要求施工單位在原材料的
3、選用、配合比的確定、砼的測溫、降溫和保養等幾個方面嚴格把好質量關。2、 原材料的選用1）、水泥：大體積砼應優選高強低水化熱水泥，以減少水泥用量，降低水化熱。如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等，強度應優先采用32.5或42.5標號的水泥。2）、砂、石骨料：施工用砂應選擇細度模數2.803.0之間的中粗砂，含泥量嚴格控制在1以下，不得混有草根等有機雜質，杜絕使用細砂。粗骨料應盡量選用粒徑較大，石子級配良好的粗骨料，但考慮到大體積砼多為商品砼，泵送，所以綜合考慮應優選525cm連續級配的火成巖碎石，含泥量低于1，片狀、針狀石含量不得超過10，嚴禁有風化石、云母巖等低強度巖石存在。3、 優選砼施工配合比根
4、據設計強度及泵送砼坍落度的要求，必須先進行試配，試配時應遵循以下原則：1）、減少水泥用量：為了減小水化熱，降低砼內部的升溫，在條件允許的情況下，優先選用強度高的水泥，積極采用“三摻”技術，在砼中摻加適量的JM高效復合外加劑、級粉煤灰等活性料，能很好的提高砼的和易性，可泵性，減少水泥用量。同時還可以降低用水量，減少游離水的存在，將水灰比控制在0.450.50之間。2）、控制砼坍落度：積極與商品砼生產廠家加強聯系，根據運輸路線的情況，控制好坍落度，施工現場做好到場砼坍落度的抽查工作，嚴禁在施工現場隨意加水的做法，將施工現場的砼坍落度嚴格控制在設計范圍之內。3）、控制砼的入模溫度：砼的入模溫度的高低
5、對于砼早期溫度的產生和發展有著很大的影響，入模溫度過高會導致砼內部升溫過高，與外界和表面溫差過大，從而大大增加砼表面產生溫度裂縫的機率。入模溫度過低會嚴重影響砼強度、特別是早期強度的正常增長，從而影響結構的使用。一般采取的措施為高溫季節采用摻入冷水的辦法，低溫季節采用加入熱水的辦法，將砼的入模溫度控制在1520之間，以延緩砼水化熱峰值的出現。4）、充分利用砼的后期強度，減少每立方米砼中的水泥用量，實驗證明每增減10Kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應升降1。4、 溫度裂縫的控制計算1）、砼澆筑前的裂縫控制計算：在大體積砼澆筑前，應先根據砼的配合比和施工條件，計算水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期
6、的收縮變形值等數值，然后通過計算，估算出可能產生的最大溫度收縮應力，如超出砼各齡期的極限抗拉強度，則必須采取調整砼入模溫度、降低水化熱溫升值等措施來降低溫度收縮應力，保證其應力值小于砼各齡期的極限抗拉強度。（1）、砼的水化熱的絕熱最高溫升值： （1）T（t）砼澆筑完t段時間，砼的絕熱溫升值；C每立方米砼的水泥用量；c砼的熱比，一般由0.921.00；砼的質量密度，取2400kg/m3；e常數，取2.718；m與水泥品種、澆筑時與溫度有關的經驗系數，一般為0.20.4；t砼澆筑后至計算時的天數。（2）砼的溫度收縮應力： （2） T砼的最大綜合溫差； S（t）考慮徐變影響的松弛系數，一般取0.30
7、.5； R砼的外約束系數； 砼的泊松比，可取用0.150.20。5、 改善約束條件，減少溫度應力1）、采取分層分段的澆筑方式，通過合理設置施工縫或后澆帶，以減小砼的相對體量，放松約束程度，減小每次澆筑體量的蓄熱量，防止水化熱積聚過多，以減小溫度應力的積聚。2）、對于大體積砼基礎，可在基礎與砼墊層之間設置滑動層，以消除墊層對基礎砼的約束作用，釋放約束應力。3）、適當參入鋼纖維或杜拉纖維等材料，采用二次振搗法等積極有效的措施，提高砼的密實度和極限拉伸強度，提高砼的抗裂縫能力。4）、在結構截面突變或轉折處，底、頂板與墻體轉折處，孔洞轉角等處設置必要的溫度配筋和構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現。
8、6、加強砼的養護和測溫工作1）、對于大體積整板基礎砼應在砼終凝后覆蓋薄膜，其上在覆蓋一層麻袋進行保溫，并積極采用蓄水法進行保溫養護，蓄水深度1520cm為宜，時間不少于14天，對于大體積轉換層大梁等構件，可采用內散外蓄的方法加快構件內部熱量的散失。具體做法為在砼澆筑前在構件中埋入循環水管，砼澆筑完畢后及時通過水泵壓入冷水并使之在砼內部形成循環，迅速帶走水泥水化產生的部分熱量，降低構件內外溫差。現行規范規定應將砼內外溫差控制在25之內，基面溫度和基底溫度差控制在20之內。2）、對砼內外溫度進行有效地測控，可以及時掌握砼內外溫度產生和發展的情況，如發現問題可及時采取有效措施進行處理，從而保證砼內外
9、溫差在規范允許范圍內。大體積砼的測控技術主要使用熱傳感器，采集電壓信號，通過計算機適時處理，得到溫度數據，并適時儲存，顯示、打印、以達到指導大體積砼施工及養護工作的目的。也可采用在砼中間和表面每隔適當位置預留測溫孔，用溫度計直接測溫的簡易方法，但該方法精度較差，操作起來存在諸多不便。7、工程實踐西安西華大廈工程為一裙兩塔結構，裙房為框架剪力墻，塔樓為全剪力墻結構，建筑面積53250m2，地上25層，地下一層。其中地下室面積3710 m2，裙樓（一三層）11100 m2。該工程地下室筏板基礎塔樓部位砼厚度1.5m,長35.7m，寬31.5m，裙房部位砼筏板基礎厚度40cm，地下室筏板總計砼量為4
10、107m3。在施工之前，我們充分考慮到大體積砼施工的特點和難點，制定了相應的施工方案，如充分利用砼的后期強度，采用60天強度代替28天強度作為砼的設計強；選擇中低熱水泥品種，使用32.5礦渣硅酸鹽水泥；加強澆筑后的保溫養護等一系列的措施，取得了很好的效果。在砼澆筑后我們通過預埋在砼中的熱敏元件對砼上、中、下部位的溫升情況嚴格按規范要求進行了測量記錄，測出了各時段、各部位每天的溫度平均值，詳見下表：位置砼溫度實測值()1d2d3d4d5d6d7d8d9d10d11d12d13d14d15d上42.253.952.449.644.942.439.536.532.829.725.322.52221.
11、219.9中53.262.863.359.456.953.448.945.941.736.933.729.927.925.824.7下50.458.559.858.755.452.947.442.139.335.631.228.526.324.123.2根據上表所得的數據，我們描繪出了溫度變化曲線圖如下：70 溫度（）60 中部50 下部40 上部3020100 1d 2d 3d 4d 5d 6d 7d 8d 9d 10d 11d 12d 13d 14d 15d根據上表和上圖可以看出在砼溫度增長的前15天內，砼內部最高溫度為63.3，相鄰最大溫差10.9，完全符合小于25的最大溫差的規范要求，說明事先我們采取的控制溫差的措施是合理的有效的。8、 結語總之，通過嚴密的事前預控，完善的事中監控，就完全能夠將大體積砼的內外溫差控制在規范允許范圍之內，避免大體積砼溫度裂縫的產生。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
