1、目 錄第一章：編制依據(jù)-第3頁(yè)第二章：工程概況-第4頁(yè) 一、空調(diào)系統(tǒng)-第4頁(yè) 二、通風(fēng)系統(tǒng)-第5頁(yè)- 三、防排煙系統(tǒng)-第5頁(yè)第三章：工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和措施-第5頁(yè)第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃-第7頁(yè)第五章：施工準(zhǔn)備-第9頁(yè)第六章：主要施工方法 一、通風(fēng)空調(diào)制作安裝-第22頁(yè) 二、風(fēng)管閥部件安裝-第25頁(yè) 三、風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試-第26頁(yè) 四、空調(diào)水管道安裝-第26頁(yè) 五、空調(diào)風(fēng)管、水管保溫-第32頁(yè) 六、空調(diào)機(jī)組的安裝-第32頁(yè) 七、風(fēng)機(jī)的安裝-第33頁(yè) 八、換熱機(jī)組安裝-第35頁(yè) 九、水泵的安裝-第35頁(yè) 十、風(fēng)機(jī)盤管安裝-第36頁(yè) 十一、柔性段管制作、安裝-第36頁(yè)第七章：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試-第37頁(yè)第八

2、章：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施及標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收-第38頁(yè)第九章：安全、文明施工管理目標(biāo)-第43頁(yè)第十章：成品保護(hù)-第45頁(yè)第十一章：冬季施工措施-第46頁(yè)第十二章：雨季施工措施-第47頁(yè)第一章 編制依據(jù)1采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）2建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87,2001年版）3高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95,2001年版）4公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50189-2005）5民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50176-93）6通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320027 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ 141-2004 8有關(guān)圖集： 91SB6、91SBX1、03K1

3、32、94K302、99K1039.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）10.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ128-2000）11.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）12.建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版） (GBJ01-26-96)13.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001)14.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）15企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件ISO9001：2001，河北建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)工作程序版第三版，2003年5月。16ISO14001：1999河北建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司環(huán)境管理體系文件，20

4、02年8月。第二章 工程概況工 程 名 稱：呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程（航站樓）工程建設(shè)單位：呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程指揮部工程設(shè)計(jì)單位：中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)總公司中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院工程監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古益泰工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督單位：內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：河北建設(shè)集團(tuán)有限公司一分公司本工程位于呼和浩特機(jī)場(chǎng)原航站樓的西側(cè)位置，建筑總面積為：54499.45平方米1）一層（0.00米）建筑面積：24135.35平方米。2）夾層（4.000米） 建筑面積：4614.8平方米。3）二層（ 7.200米） 建筑面積：25132.3平方米。4）三層（10.800米）建筑面積：617

5、平方米。航站樓屋面結(jié)構(gòu)形式為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)支撐柱間距為12.00米。航站樓屋面采用白色聚酯內(nèi)增強(qiáng)型PVC卷材防水輕鋼屋面系統(tǒng)。航站樓主體為三層預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，各層標(biāo)高分別為：1） 一層（旅客到港層），標(biāo)高為土0.00米。2） 夾層（旅客到港通道層），標(biāo)高為4.00米。3） 二層（二層旅客出港層），標(biāo)高為7.20米。4） 局部三層（辦公）標(biāo)高為10.80米。本工程包含工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，防、排煙系統(tǒng)工程。一、空調(diào)系統(tǒng)：1）夏季候機(jī)大廳、辦票大廳、進(jìn)港大廳、行李提取廳等面積大，人員集中，新風(fēng)負(fù)荷變化大，全年空調(diào)方式采用全空氣單風(fēng)道高低速變風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)。全空氣系統(tǒng)采用組合式的空調(diào)機(jī)組（設(shè)新風(fēng)

6、段、預(yù)熱段、混和段、中、初效過(guò)濾段、表冷段（兼加熱段）、加濕段、風(fēng)機(jī)段、消聲段、均流段、送風(fēng)段）。2）全空氣系統(tǒng)冬、夏季新風(fēng)、回風(fēng)比例為：新風(fēng)為30%，回風(fēng)為70%，在回風(fēng)管道與新風(fēng)管道上設(shè)電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。過(guò)度季節(jié)盡可能采用直流通風(fēng)方式，達(dá)到節(jié)能目的。此時(shí)，關(guān)閉回風(fēng)管道上的總閥，新風(fēng)閥全部打開。排風(fēng)由航站樓各開口部位排出。3）冬季供暖可根據(jù)室外氣象變化情況，先啟用地板采暖和風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，當(dāng)熱負(fù)荷滿足不了室內(nèi)溫度要求時(shí)，再運(yùn)行全空氣系統(tǒng)。4）冬季空調(diào)系統(tǒng)加濕由場(chǎng)區(qū)鍋爐房提供蒸氣，蒸氣壓力由0.4MPa減至0.2MPa接入空調(diào)器加濕段，對(duì)空氣進(jìn)行加濕處理。5）氣流組織：除一層遠(yuǎn)機(jī)位后機(jī)廳及行李提取

7、廳送風(fēng)方式采用方形散流器頂送，頂回方式外，各系統(tǒng)均采用上側(cè)送、上側(cè)回方式。送風(fēng)口采用冬、夏季可自動(dòng)調(diào)節(jié)的球型噴口；回風(fēng)口均采用鋁合金單層百葉風(fēng)口頂部或側(cè)回風(fēng)。6）管道敷設(shè)：一層空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管均在吊頂內(nèi)敷設(shè)，二層辦票大廳的空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管在辦票島上空內(nèi)隱藏敷設(shè)，二層后機(jī)大廳的空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管架空敷設(shè)。7）辦公用房均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管選用嵌入型。氣流組織原則上為上送上回方式。8）對(duì)24小時(shí)要求工作的工藝房間，如：計(jì)算機(jī)房、離港、地面信息、監(jiān)控、指揮中心、UPS間等工藝用房設(shè)置了風(fēng)冷式下送恒溫恒濕柜式空調(diào)機(jī)，同時(shí)在消防控制中心、計(jì)算機(jī)房、離港、地面信息、監(jiān)控、指揮中心、電

8、話機(jī)房、綜合布線、UPS間等工藝用房、辦公室采用VRV變頻式分體空調(diào)機(jī)加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)作為備用。9）所有的登機(jī)橋上均設(shè)置VRV變頻分體空調(diào)機(jī)，共11套。二、通風(fēng)系統(tǒng)：1）、.一層國(guó)際國(guó)內(nèi)行李提取廳、行李分揀廳、分別設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)兼做消防時(shí)的排煙系統(tǒng)。2）、廚房、操作間設(shè)獨(dú)立的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。3）、衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。三、防、排煙系統(tǒng)：1）、一層國(guó)際國(guó)內(nèi)行李提取廳、行李分揀廳設(shè)置3個(gè)排煙系統(tǒng)（PY-1/PY-2/PY-3），每個(gè)系統(tǒng)排煙量為72000m3/h，每個(gè)系統(tǒng)由排煙口（平時(shí)常閉）、排煙防火閥（280，平時(shí)常開）及雙速高溫消防排煙風(fēng)機(jī)組成。平時(shí)低速運(yùn)行進(jìn)行排風(fēng)，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，排煙口開啟

9、，排風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換到高速運(yùn)行進(jìn)行排煙。系統(tǒng)上的排煙防火閥應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)連鎖。本建筑物未設(shè)機(jī)械排煙的均靠自然排煙，所有可開啟天窗均設(shè)有自動(dòng)開啟裝置。 2）、所有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管在下列均設(shè)70防火閥：a過(guò)機(jī)房，防火分區(qū)隔墻和樓板處；b豎風(fēng)道與各層水平支風(fēng)管連接處的水平支風(fēng)管上；c廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)管道設(shè)有防止回流設(shè)施；d風(fēng)管和設(shè)備的保溫材料、消聲材料及其粘結(jié)劑，采用非然和難然材料。3）、所有空調(diào)機(jī)送回風(fēng)管及通風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管均設(shè)軟連接及消聲器，航站樓內(nèi)空調(diào)機(jī)房由建筑專業(yè)做相應(yīng)的隔聲處理，機(jī)房采用防火隔聲門。第三章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方法一、立體交叉作業(yè)航站樓進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，通風(fēng)空調(diào)管道開始配合預(yù)埋安

10、裝，同時(shí)與土建、裝修砌筑墻體、鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行配合和協(xié)調(diào)。1)通風(fēng)空調(diào)管線施工順序(1).進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)管線空間布置上與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，繪制出機(jī)電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。(2).在通風(fēng)空調(diào)管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無(wú)壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層(3).水平區(qū)域的流水施工通風(fēng)空調(diào)專業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，以縮短工期。應(yīng)保證通風(fēng)空調(diào)施工完畢后，其它專業(yè)有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。二、通風(fēng)空調(diào)管道與土建砌筑墻體的配合根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑、通風(fēng)空調(diào)管線安裝、其它電纜橋架安裝等應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行流水施工。墻體砌

11、筑分兩步到頂，待通風(fēng)空調(diào)管線基本完成并按要求設(shè)置相應(yīng)套管或留設(shè)洞口后，墻體砌筑到頂，并對(duì)通風(fēng)空調(diào)管線的洞口進(jìn)行封堵處理。三、工程量大的項(xiàng)目對(duì)以下工程量較大且很可能成為關(guān)鍵工序的項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)編制施工技術(shù)交底：預(yù)留、預(yù)埋：采取措施減少頂板配合時(shí)間，加快結(jié)構(gòu)施工。通風(fēng)空調(diào)管道安裝：盡量減少其走向不與其他專業(yè)交叉，使通風(fēng)空調(diào)管道順直。四、其他工程的二次招標(biāo)本工程的一些系統(tǒng)甲方采用二次招標(biāo)的方式進(jìn)行，包括：地板采暖、消防工程、空調(diào)機(jī)組等均要進(jìn)行業(yè)主指定分包或?qū)I(yè)承包商的招標(biāo)。由于工期緊張，因此，甲方、監(jiān)理對(duì)專業(yè)承包商的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、設(shè)計(jì)完成時(shí)間、材料設(shè)備訂購(gòu)時(shí)間均須嚴(yán)格明確，避免影響插入時(shí)間，進(jìn)而影響通風(fēng)空調(diào)

12、施工的總工期。五、材料設(shè)備送審和采購(gòu)1）、嚴(yán)格送審制度，通風(fēng)空調(diào)設(shè)備和重要通風(fēng)空調(diào)材料都要進(jìn)行對(duì)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的送審；得到書面的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)。2）、及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。六、工期保證措施1）、加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?）、由于多個(gè)專業(yè)和班組同時(shí)插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。3）、由通風(fēng)空調(diào)工程負(fù)責(zé)人員和土建工程人員組成計(jì)劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與機(jī)電的月、周、日綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施

13、工條件和進(jìn)度安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地制訂協(xié) 調(diào)指令計(jì)劃，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。5）、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。6）、用預(yù)制法以增加工效：（1）大量采用預(yù)制加工件。（2）風(fēng)空調(diào)配管時(shí)，提前在加工車間定好尺寸下料加工，這樣可以提高工效，減少現(xiàn)場(chǎng)的二次加工造成的污染。7）、用科學(xué)管理：（1）合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的通風(fēng)空調(diào)施工技術(shù)交底吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。（2）按時(shí)參加項(xiàng)目的協(xié)調(diào)會(huì)議，

14、提前解決問(wèn)題。（3）加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工合同要求，工期要求為：開工日期在2005年6月20日-2007年4月8日。為滿足工期要求，我們需進(jìn)行科學(xué)施工組織與施工部署，結(jié)合本工程概況、施工方法、資源配置以及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，為確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，將總工期分解為若干個(gè)工期控制點(diǎn)（詳見(jiàn)下表：工期控制點(diǎn)），以控制點(diǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)保證總工期目標(biāo)完成。序號(hào)控制時(shí)間內(nèi)容備注1完成鋼構(gòu)主拱吊裝2一層給水排水、空調(diào)、通風(fēng)等主干管安裝完成;一層設(shè)備機(jī)房安裝完成。單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)隨進(jìn)度進(jìn)行。3完成空調(diào)機(jī)房、換熱站的設(shè)備安裝和穿越天棚的管道等。4正式進(jìn)行供暖52007.

15、 1.30安裝施工完，配合裝飾工程進(jìn)行末端器具安裝調(diào)試。 62007. 3.1竣工清理、聯(lián)合調(diào)試、資料整理及竣工驗(yàn)收第五章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前熟悉施工圖紙，認(rèn)真詳細(xì)地研究，了解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求，針對(duì)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況做好圖紙會(huì)審，力爭(zhēng)將圖紙問(wèn)題在施工前解決，保證施工過(guò)程中不因或少因圖紙問(wèn)題而影響工程進(jìn)度及質(zhì)量。2）明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度由機(jī)電責(zé)任工程師組織，機(jī)電主任工程師及有關(guān)人員及時(shí)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)施工方案。3）針對(duì)工程對(duì)施工隊(duì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底，不僅要編制詳細(xì)操作要求，還要說(shuō)明質(zhì)量要求，工期要求。對(duì)于在技術(shù)上、工藝上有特殊要求或

16、容易出現(xiàn)問(wèn)題的項(xiàng)目，提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。4）根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、半成品等材料加工計(jì)劃，提早落實(shí)各種材料的貨源，確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)試工作。5）為防止以后返工和浪費(fèi)，爭(zhēng)取在工程開始前及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙相矛盾的地方，確定好設(shè)備型號(hào)，提前做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，對(duì)各專業(yè)的圖紙進(jìn)行對(duì)照，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并由設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可方可實(shí)施。繪制各專業(yè)綜合圖，包括與土建的配合圖。6）對(duì)圖紙中須深化設(shè)計(jì)或由專業(yè)單位擴(kuò)展設(shè)計(jì)部分，應(yīng)提示甲方盡早落實(shí)，配合設(shè)計(jì)盡早出圖，尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)埋有較大影響部位。2、人力資源的組織準(zhǔn)備1）選擇各專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)，并選擇參加過(guò)類似工程或大

17、型工程建設(shè)的技術(shù)工人參加本工程的施工。2）參加本工程施工的所有人員，在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)交底等，特別要針對(duì)機(jī)場(chǎng)施工特點(diǎn)對(duì)空防安全作好進(jìn)場(chǎng)教育。3）空調(diào)水勞動(dòng)力安排序號(hào)分項(xiàng)工程名稱人員備注1管道安裝20其中焊工7人2設(shè)備安裝63支吊架制作安裝84打壓試驗(yàn)4勞動(dòng)力安排隨著工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。4）通風(fēng)空調(diào)勞動(dòng)力安排序號(hào)分項(xiàng)工程名稱人員備注1風(fēng)管制作 202風(fēng)管安裝203設(shè)備安裝104支吊架制作安裝10勞動(dòng)力安排隨著工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。3、物資準(zhǔn)備1）組織好設(shè)備、材料、機(jī)具資源。做好設(shè)備、材料訂貨、供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)

18、，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）嚴(yán)格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求選定設(shè)備、主材及其它材料。3）凡業(yè)主供貨或需要控制的物質(zhì)材料，對(duì)于其規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格與支付條件以及供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等，應(yīng)提前主動(dòng)請(qǐng)示業(yè)主，并積極配合進(jìn)行接貨、檢驗(yàn)和保管。4）設(shè)備、材料訂貨前，嚴(yán)格按程序向業(yè)主和監(jiān)理提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其中包括設(shè)備的定型測(cè)試、出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測(cè)報(bào)告，而現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有采購(gòu)方的技術(shù)人員參加。5）空 調(diào) 水 設(shè) 備 材 料 計(jì) 劃 表編號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1無(wú)縫鋼管D426m2802D377m1

19、783D325m3094D219m1185D273m11986D159m4647D133m958D108m138310焊接鋼管DN80m74411DN70m179612DN50m127613DN40m695214DN32m150015DN25m203616DN20m139617動(dòng)態(tài)電動(dòng)兩通閥DN150個(gè)1218DN125個(gè)319DN100個(gè)520DN50個(gè)2021DN40個(gè)822DN20個(gè)24024靜態(tài)平衡閥DN150個(gè)1325DN250個(gè)526DN125個(gè)1327DN100個(gè)1528DN 80個(gè)829DN 70個(gè)1530DN50個(gè)431DN 40個(gè)632DN 32個(gè)1235Y型過(guò)濾器DN15

20、0個(gè)7個(gè)36DN125個(gè)12個(gè)37DN100個(gè)12個(gè)38DN50個(gè)15個(gè)39DN 20個(gè)24841PEX-C:米7029842散熱器片片196043脫氣機(jī)N=800w U=220V 臺(tái)244S6A g=150 88059035045集水器D700mm L=3580mm P=1.0MPa臺(tái)24647分水器D700mm L=3580mm P=1.0MPa臺(tái)248臺(tái)49軟化水箱250018002000(H) G=20m3/h臺(tái)252組合式軟水器臺(tái)253補(bǔ)水泵G=35m3/h H=17m N=3KW U=380V臺(tái)454循環(huán)水泵G=35m3/h H=17m N=3KW U=380V臺(tái)456西斯?fàn)柡诒?/p>

21、璃棉27310.557增強(qiáng)型聚丙烯加筋貼面40965.85859鍍鋅鐵皮1005660熱交換機(jī)組BJ.-K1.0/1.0S| Q=KW/h套26162截止閥DN350個(gè)263DN250個(gè)264DN200個(gè)265DN150個(gè)266DN100個(gè)467DN80個(gè)270DN400個(gè)671DN350個(gè)172蝶閥DN300個(gè)173DN250個(gè)1074DN200個(gè)975DN150個(gè)7176DN125個(gè)3177DN100個(gè)3778DN 80個(gè)1079DN 70個(gè)1480DN50個(gè)10581DN 40個(gè)1782DN 32個(gè)1083泄水閥DN25個(gè)4284閘閥D350個(gè)285D200個(gè)286D250個(gè)1087DN

22、125個(gè)488DN100個(gè)889DN80個(gè)490DN70個(gè)2591DN50個(gè)592銅閘閥DN40個(gè)2893DN32個(gè)2194DN20個(gè)200695銅球閥DN25個(gè)40596軟接頭DN80個(gè)15897自動(dòng)排氣閥DN 20個(gè)6898DN25個(gè)9899疏水器DN25個(gè)210100溫度計(jì)DN 20個(gè)51101壓力表DN 20個(gè)726）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備材料計(jì)劃序號(hào)品 名型號(hào) 規(guī)格單位 數(shù) 量1裝配式空調(diào)器 型號(hào)： MDM1721h50 套3 風(fēng)量： 80000m3/h 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1100Pa 表冷器冷量： 456KW 風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V2裝配式空調(diào)器 型號(hào)： MDM1721h50

23、 套1 風(fēng)量： 80000m3/h 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1000Pa 表冷器冷量： 456KW 風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V3裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1519h30 套3風(fēng)量： 60000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1150Pa表冷器冷量： 332KW風(fēng)機(jī)電量： 42KW 電壓：380V4裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1826h50 套1風(fēng)量： 100000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1250Pa表冷器冷量： 597KW風(fēng)機(jī)電量： 74KW 電壓：380V5裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1417h30 套1風(fēng)量： 50000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=800Pa表冷器冷量： 306KW風(fēng)機(jī)電

24、量： 37KW 電壓：380V6裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1519h50 套1風(fēng)量： 60000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1500Pa表冷器冷量： 332KW風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V7裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1626h50 套1風(fēng)量： 90000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1000Pa表冷器冷量： 501KW風(fēng)機(jī)電量： 60KW 電壓：380V8裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1520h50 套1. 1風(fēng)量： 66000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1500Pa表冷器冷量： 373KW風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V9裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1721h50 套4風(fēng)量： 80000

25、m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=900Pa表冷器冷量： 442KW風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V10裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM0610h30 套3風(fēng)量： 10000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=600Pa表冷器冷量： 71KW風(fēng)機(jī)電量： 8KW 電壓：380V11裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM0508h30 套1風(fēng)量： 6000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=600Pa表冷器冷量： 43KW風(fēng)機(jī)電量：4KW 電壓：380V12裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM0609h30 套1風(fēng)量： 9000m3/h 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=600Pa表冷器冷量： 64KW 風(fēng)機(jī)電量：5.5KW 電壓：380V13低噪聲方接口

26、管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35M 臺(tái)1風(fēng)量：2000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=250Pa風(fēng)機(jī)電量：3.8KW 電壓：220V14低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LS40-20L 臺(tái)1風(fēng)量： 1000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=190Pa 風(fēng)機(jī)電量：0.135KW 電壓：220V15低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LS40-20L 臺(tái)1風(fēng)量： 750m3/h 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=320Pa風(fēng)機(jī)電量：0.135KW 電壓：220V16低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35L 臺(tái)1風(fēng)量： 2500m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=265Pa風(fēng)機(jī)電量：0.45KW 電壓：220V17低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型

27、號(hào)： LSI80-50L 臺(tái)1風(fēng)量：4500m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=500Pa風(fēng)機(jī)電量：1.95KW 電壓：220V18低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LS40-20L 臺(tái)1 風(fēng)量：700m3/h 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=345Pa風(fēng)機(jī)電量：0.135KW 電壓：220V19低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LS40-20L 臺(tái)1風(fēng)量：750m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=320Pa風(fēng)機(jī)電量：0.135KW 電壓：220V20低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35L 臺(tái)1風(fēng)量：2500m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=265Pa風(fēng)機(jī)電量：0.45KW 電壓：220V21新型屋頂風(fēng)機(jī)型號(hào)： LFD450-4

28、臺(tái)1風(fēng)量：2500m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=310Pa風(fēng)機(jī)電量：0.72KW 電壓：220V22低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35M 臺(tái)1風(fēng)量：2000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=250Pa風(fēng)機(jī)電量：0.135KW 電壓：220V23低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LS40-20L 臺(tái)1風(fēng)量：1200m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=340Pa風(fēng)機(jī)電量：0.38KW 電壓：220V24低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35M 臺(tái)1風(fēng)量：2000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=250Pa風(fēng)機(jī)電量：0.135KW 電壓：220V25低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35L 臺(tái)1風(fēng)量：23

29、00m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=280Pa風(fēng)機(jī)電量：0.45KW 電壓：220V26低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35M 臺(tái)1風(fēng)量：1500m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=290Pa風(fēng)機(jī)電量：0.38KW 電壓：220V27 新型屋頂風(fēng)機(jī)型號(hào)： LFD560-6 臺(tái)2風(fēng)量：5000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=300Pa風(fēng)機(jī)電量：0.69KW 電壓：380V28低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35L 臺(tái)1風(fēng)量：2300m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=280Pa風(fēng)機(jī)電量：0.45KW 電壓：220V29衛(wèi)生間排氣扇型號(hào)：FV-32CD8C 臺(tái)8風(fēng)量：300m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=11

30、0Pa風(fēng)機(jī)電量：0.048KW 電壓：220V30低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)：CJLINE2280-8T 臺(tái)2風(fēng)量：1000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=270Pa風(fēng)機(jī)電量：0.048KW 電壓：220V31低噪音軸流風(fēng)機(jī)（防爆）風(fēng)量：900m3/h LAW250E4 臺(tái)1風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=150Pa風(fēng)機(jī)電量：0.04KW 電壓：220V32低噪音軸流風(fēng)機(jī)（防爆）風(fēng)量：300m3/h 臺(tái)1風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=125Pa風(fēng)機(jī)電量：0.15KW 電壓：380V33低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35M 臺(tái)1風(fēng)量：1800m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=260Pa風(fēng)機(jī)電量：0.38KW 電壓：22

31、0V34低噪聲方接口管道風(fēng)機(jī)型號(hào)： LSI60-35M 臺(tái)2風(fēng)量：2000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=250Pa風(fēng)機(jī)電量：0.38KW 電壓：220V35吸煙室排氣扇型號(hào)：FV-32CAK80C（hIGh） 臺(tái)6風(fēng)量：500m3/h風(fēng)機(jī)電量：0.122KW 電壓：220V36消防排煙風(fēng)機(jī)（雙速）型號(hào)： hTF-IV NO.12 臺(tái)2風(fēng)量hIGh：68000m3/h IOW：24000m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 Ph=1200PaPl=900Pa風(fēng)機(jī)電量：30KW/15KW 電壓：380V37消防排煙風(fēng)機(jī)（雙速）型號(hào)： hTF-IV NO.13 臺(tái)1風(fēng)量hIGh：72000m3/h IOW：5000

32、0m3/h風(fēng)壓：機(jī)外余壓 Ph=1200PaPl=800Pa風(fēng)機(jī)電量：37KW/18KW 電壓：380V38電熱風(fēng)幕型號(hào)：FY-30ELCW1 L=900 臺(tái)57電量： 4.58KW39電熱風(fēng)幕型號(hào)：FY-30ESCW1 L=1200 臺(tái)23電量： 6.14KW40隔火型油煙凈化風(fēng)機(jī)型號(hào)：YZL-III-4.5 臺(tái)9風(fēng)量：5000m3/h風(fēng)機(jī)電量：2.2KW 電壓：380V46 風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)：MCW200M 臺(tái)54 風(fēng)機(jī)盤管冷量： 2250W 熱量：3750W 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管輸入公率：37.8W 電壓：220V 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)：MCW300M 臺(tái)50 風(fēng)機(jī)盤管冷量： 3230W 熱量：3910

33、W 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管輸入公率：43W 電壓：220V 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)：MCW400M 臺(tái)38 風(fēng)機(jī)盤管冷量： 3910W 熱量：7060W 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管輸入公率：75W 電壓：220V 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)：MCW500M 臺(tái)26 風(fēng)機(jī)盤管冷量： 4990W 熱量8900W 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管輸入公率：85.5W 電壓：220V 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)：MCW600M 臺(tái)22 風(fēng)機(jī)盤管冷量： 6090W 熱量10430W 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管輸入公率：105W 電壓：220V 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)：MCW800M 臺(tái)17 風(fēng)機(jī)盤管冷量： 7640W 熱量13680W 臺(tái) 風(fēng)機(jī)盤管輸入公率：154W 電壓：220V 臺(tái)47

34、散流器 120*120 個(gè)75 散流器 180*180 個(gè)43 散流器 200*200 個(gè)54 散流器 240*240 個(gè)94 散流器 300*300 個(gè)43 散流器 350*350 個(gè)27 散流器 400*400 個(gè)5348 散流器 300*300 個(gè)139 散流器 400*400 個(gè)30 散流器 240*240 個(gè)42 散流器 180*180 個(gè)649 單層百葉 470*210 個(gè)54 單層百葉 700*210 個(gè)50 單層百葉 770*210 個(gè)38 單層百葉 870*210 個(gè)26 單層百葉 970*210 個(gè)22 單層百葉 1220*210 個(gè)1750 百葉排風(fēng)口 200*200 個(gè)

35、67 百葉排風(fēng)口 150*150 個(gè)6 百葉排風(fēng)口 300*300 個(gè)8 百葉排風(fēng)口 1500*1000 個(gè)6 百葉排風(fēng)口 1000*500 個(gè)1051 百葉排風(fēng)口 200*200 個(gè)10 百葉排風(fēng)口 150*150 個(gè)10 百葉排風(fēng)口 500*400 個(gè)8 百葉排風(fēng)口 1000*1000 個(gè)14 百葉排風(fēng)口 1000*400 個(gè)8 百葉排風(fēng)口 2000*3500 個(gè)1 百葉排風(fēng)口 1000*500 個(gè)31 百葉排風(fēng)口 2500*2000 個(gè)4 百葉排風(fēng)口 1500*1000 個(gè)652 雙層百葉排風(fēng)口 1000*500 個(gè)2 雙層百葉排風(fēng)口 750*500 個(gè)453 防水百葉 600*350

36、個(gè)13 防水百葉 400*200 個(gè)3 防水百葉 2000*500 個(gè)4 防水百葉 1250*500 個(gè)1 防水百葉 1000*500 個(gè)1 防水百葉 3000*1500 個(gè)3 防水百葉 D=300 個(gè)2 防水百葉 4000*2500 個(gè)1 防水百葉 3000*500 個(gè)1 防水百葉 800*500 個(gè)1 防水百葉 2500*2000 個(gè)2 20300*500 個(gè)1 1500*500 個(gè)1 4000*1800 個(gè)1 2000*1500 個(gè)1 D=370 個(gè)154 側(cè)回防火排風(fēng)口 1250*400 個(gè)5 4500*2000 個(gè)155 板式排煙口 2000*1000 個(gè)4 1500*1000 個(gè)6

37、 1000*1000 個(gè)556 噴口 D=400 個(gè)338 D=630 個(gè)27857 新風(fēng)保溫風(fēng)閥 2500*200 個(gè)6 3000*1500 個(gè)3 1500*500 個(gè)1 2000*1500 個(gè)1 1000*500 個(gè)1 1250*500 個(gè)158 鼓型風(fēng)口 900*250 個(gè)32 900*500 個(gè)459 阻性消聲器 600*350 L=900 個(gè)17 400*200 L=900 個(gè)5 1000*500 L=900 個(gè)2 2000*500 L=1500 個(gè)1 3000*500 L=1500 個(gè)1 2000*500 L=900 個(gè)1 800*500 L=900 個(gè)260 消聲彎頭 630*2

38、50 個(gè)1 400*250 個(gè)1 2000*500 個(gè)261 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 D=1600 個(gè)3 D=1400 個(gè)2 D=900 個(gè)1 1500*500 個(gè)1 1250*500 個(gè)10 1000*320 個(gè)1 800*320 個(gè)35 500*320 個(gè)50 630*320 個(gè)3 400*200 個(gè)3 630*400 個(gè)1 500*400 個(gè)1 400*320 個(gè)1 400*250 個(gè)162 防火調(diào)節(jié)閥 70. 1800*1000 個(gè)10 1900*1250 個(gè)3 2100*1250 個(gè)3 1000*250 個(gè)3 2000*1000 個(gè)6 2300*1250 個(gè)4 1800*1250 個(gè)1 1250

39、*320 個(gè)1 防火調(diào)節(jié)閥 70. 2700*1000 個(gè)3 1000*1000 個(gè)10 2500*500 個(gè)1 2500*750 個(gè)1 2500*1000 個(gè)5 800*320 個(gè)2 630*320 個(gè)2 1600*1000 個(gè)1 2500*1800 個(gè)1 1000*400 個(gè)1 800*400 個(gè)1 2200*1000 個(gè)1 5000*1000 個(gè)44、機(jī)具準(zhǔn)備表 1 主要施工機(jī)械設(shè)備表、檢測(cè)設(shè)備、儀表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1剪板機(jī)JA-25,CR-361臺(tái)風(fēng)管加工車間2風(fēng)管咬口機(jī)LA-20,LC-152臺(tái)風(fēng)管加工車間3液壓折方機(jī)WY-TDF，1.5*12001臺(tái)風(fēng)

40、管加工車間4手動(dòng)折方機(jī)WS1.2*1280B2臺(tái)風(fēng)管加工車間5卷圓機(jī)JY1.5-1202臺(tái)風(fēng)管加工車間6自成法蘭機(jī)1臺(tái)風(fēng)管加工車間 7電剪刀DJ-2004臺(tái)風(fēng)管加工車間8沖擊鉆TE-258臺(tái)支吊架安裝等9電錘10臺(tái)支吊架安裝等10砂輪切割機(jī)J3G2-4008臺(tái)支吊架加工11交流電焊機(jī)BX3-3002臺(tái)排煙風(fēng)管、支架制作12臺(tái)鉆Z4116/2B3臺(tái)風(fēng)管法蘭及支架制作13吊鏈5t/3t/2t8套設(shè)備、管道吊裝14角向磨光機(jī)2臺(tái)加工車間15手動(dòng)叉車BF4臺(tái)設(shè)備、材料轉(zhuǎn)運(yùn)16移動(dòng)式操作平臺(tái)2臺(tái)配合裝修施工、系統(tǒng)調(diào)試17升降機(jī)液壓式2臺(tái)設(shè)備、材料轉(zhuǎn)運(yùn)18無(wú)線電對(duì)講機(jī)摩托羅拉10臺(tái)各樓層作業(yè)面聯(lián)系19熱電

41、風(fēng)速儀ConpuFl8570，0.150m/s2臺(tái)風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試20畢托管CLY系列（銅）2臺(tái)風(fēng)壓測(cè)試21聲級(jí)計(jì)tes-1357 2臺(tái)噪音測(cè)試22溫度表20支風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)、調(diào)試23試壓泵1臺(tái)系統(tǒng)試驗(yàn)5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的施工條件1）、通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。2）、設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管等方位已明確。3)、結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵、預(yù)留洞的位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4）、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、移動(dòng)平臺(tái)、電源、消防器材。5）、與空調(diào)水系統(tǒng)管道和設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，且能保證空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的全面開展。6

42、）、設(shè)備配管時(shí)，該設(shè)備應(yīng)安裝結(jié)束并檢查合格，達(dá)到配管施工要求。7）、所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備。8）、所需材料經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)已經(jīng)合格。9）、所需施工機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。第六章 主要施工方法空調(diào)管道安裝管道分段試壓施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管及部件制作安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等設(shè)備安裝設(shè)備配管設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行系統(tǒng)試壓、沖洗風(fēng)口安裝管道防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試綜合測(cè)試與驗(yàn)收帶生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)調(diào)試測(cè)定工程驗(yàn)收一、通風(fēng)空調(diào)工程施工流程圖 一、風(fēng)管及部件制作安裝：1）管道制作金屬風(fēng)管制作：風(fēng)管加固、成型焊接連接工藝流程：坡口組對(duì) 風(fēng)管與法蘭組焊法蘭鉆孔法蘭制作剪切焊接防樣下料施工準(zhǔn)備 （1）、畫線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形

43、狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段鳳管要完整進(jìn)行，防止畫線錯(cuò)誤和下料的多少有誤。(2)、板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按畫線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。(3)、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。(4)、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖（6）、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表6-18的規(guī)定。表6-18 咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下68670.70.82810780

44、.91.21012910（7）、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及夾渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于板面，在把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。（8）、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。（9）、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。（10）、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。（11）、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接

45、推送鋼板。（12）、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。2）支吊架制作安裝：（1）風(fēng)管支、吊架的選型結(jié)合具體安裝部位、結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷要求確定，支、吊架的定位、測(cè)量和制作加工均指定專人負(fù)責(zé)，使其位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠，并對(duì)焊接后的地方補(bǔ)刷油漆。間距符合規(guī)范要求。支吊架按國(guó)標(biāo)03K132加工。（2）風(fēng)管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和吊裝方等因素決定。為了安裝方便，盡量延長(zhǎng)風(fēng)管連接長(zhǎng)度，安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч堋?） 安裝法蘭墊料注意的事項(xiàng)（1）、了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。（2）、法蘭表面擦

46、拭干凈，無(wú)異物和水。（3）、法蘭墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時(shí)采用梯形連接，并涂膠粘牢。（4）、嚴(yán)禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。（5）、法蘭連接時(shí)，螺母按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。螺母在法蘭同側(cè)，法蘭如有破損（開焊、變形等）及時(shí)更換、修理。8）風(fēng)管吊裝：（1） 連接好的風(fēng)管，檢查風(fēng)管平直度。（2） 將水平干管綁扎牢靠后起吊，起吊時(shí)，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時(shí)，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在支吊架上，連接橫擔(dān)，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后解開繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高

47、的風(fēng)管，可先至于腳手架上，再抬到支架上。安裝順序是先干管再支管。（3）風(fēng)管找平找正，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進(jìn)行。風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)，通過(guò)吊索滑輪，吊鏈葫蘆將風(fēng)管起吊，并通過(guò)移動(dòng)腳手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。對(duì)于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到龍門腳手架操作平臺(tái)，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝，也可運(yùn)用頂升機(jī)作垂直運(yùn)輸。（4） 風(fēng)管安裝安全注意事項(xiàng)1起吊時(shí)，被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴(yán)禁人員站立。2起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。3較長(zhǎng)風(fēng)管起吊同步，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管

48、變形。4抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝牢固，不能放置過(guò)久。5預(yù)留孔洞在安裝前打開，暫停施工時(shí)，加蓋板、以防墜人墜物事故發(fā)生。6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管安裝高度，采用梯子、高凳、腳手架及液壓升降臺(tái)進(jìn)行安裝。高凳和梯子應(yīng)輕便結(jié)實(shí)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。腳手架搭設(shè)要牢固，安裝前，先進(jìn)行檢查，腳手板應(yīng)固定，防止翹頭，避免發(fā)生高空墜落事故。7在2米以上高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶，工具和螺栓等配件不能上下擲遞，要放在工具袋內(nèi)用繩索吊送。吊裝風(fēng)管時(shí)，工作區(qū)域附近不得有人停留。二、風(fēng)管閥部件安裝1）、防火閥安裝防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)務(wù)必注意不能裝反，易熔

49、件應(yīng)在安裝工作完畢后再裝，在安裝前還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密，閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度標(biāo)志。2）、消聲器安裝（1）開箱檢查消聲器外表面平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕。緊固消聲器部件的螺釘，分布均勻，接焊平整，不得松動(dòng)、脫落。（2）支、吊架設(shè)置消聲器支、吊架的制作、安裝型式與風(fēng)管支、吊架相同。（3）運(yùn)輸、安裝消聲器運(yùn)輸過(guò)程中注意保護(hù)，不得碰撞。消聲器、消聲彎頭均單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。支吊架根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格及建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選取，消聲片單體安裝時(shí)固定端必須牢固，片距均勻。消聲器安裝前檢查支吊架等固

50、定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否牢固可靠。消聲器支吊架間距比消聲器安裝時(shí)的寬度方向?qū)挸?0-50mm，消聲器標(biāo)高的調(diào)整，采用吊桿端部螺母，或再托臂上加墊的方法進(jìn)行。消聲器安裝方向須正確，與風(fēng)管或閥部件法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固。大型組合式消聲室的現(xiàn)場(chǎng)安裝，按照正確的施工順序進(jìn)行。消聲組件的排列、方向與位置要符合設(shè)計(jì)要求，其單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上消聲元件組成消聲組件時(shí)，其連接緊密，不得松動(dòng)，連接處表面過(guò)渡圓滑順氣流。消聲器安裝后，用拉線法或吊線法進(jìn)行檢查，不符合安裝要求的進(jìn)行調(diào)整。3）、風(fēng)口安裝（1）風(fēng)口制作委托專業(yè)廠家定做，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角

51、線之差不應(yīng)大于3mm；圓形風(fēng)口任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm，調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。（2）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，同一廳室、房間的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊、美觀。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于2，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于1。三、風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試風(fēng)管安裝完畢，保溫之前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管檢漏。本工程為中低壓系統(tǒng)，可采用漏光法檢漏。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不

52、高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100m接縫平均不大于16處。 四、空調(diào)水管道安裝1)、管道系統(tǒng)概況 管道系統(tǒng)包括空調(diào)冷熱水管道、冷凝水管道。管道材料為無(wú)縫鋼管，冷凝水管道材質(zhì)為鍍鋅鋼管。管道刷底漆閥門檢查試壓管道內(nèi)外清洗管道除銹支吊架刷面漆管道放線支吊架制安管道刷面漆管道清洗管道敷設(shè)辦理交工管道保溫管道試壓水系統(tǒng)試運(yùn)行2)、管道安裝施工工藝3

53、）、管道安裝的技術(shù)要求a.管道的座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，偏差不得超過(guò)3mm。為便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。b.管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管底口應(yīng)與墻面或樓板相平，上口比樓板高出20mm， 套管內(nèi)徑應(yīng)比母管大，焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套 管中自動(dòng)移動(dòng)，泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做剛性防水套管。穿過(guò)伸縮縫應(yīng)做柔性套管。c.管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口及其他連接部件必須避免與其支座、吊架重合，并不得緊貼墻壁和樓板。管道與支吊架之間必須墊以經(jīng)過(guò)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相同。管道的伸縮補(bǔ)

54、償一般采用自然補(bǔ)償。如自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置波紋補(bǔ)償器。管道穿越建筑物膨脹縫時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置金屬軟管。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝，臥式止回閥，減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。管子對(duì)口應(yīng)用對(duì)口器固定，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口或加偏心墊對(duì)口。直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得及防腐和保溫處理。 d.管道水系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，低點(diǎn)設(shè)放水閥。e.冷凝水管安裝坡度必須滿足設(shè)計(jì)圖紙

55、注明的要求，同時(shí)應(yīng)保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出干管起點(diǎn)100mm，連接（新風(fēng)）空調(diào)器的泄水管，應(yīng)設(shè)水封，水封高度H（mm）=機(jī)外余 壓（mmH2O）+50（mm）。鋼管管道支架間距按照下表執(zhí)行 （單位：m）管徑DN(mm)20253240507080100125150200250保溫管(m)1.5222.533444.5567不保溫管(m)2.533.544.55666.5789.54）、管道焊接所有的焊工應(yīng)有上崗證與焊接資格證書。焊接場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，焊接應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。電焊條應(yīng)存放在清潔和干燥的地方；在焊接前，焊條應(yīng)在干燥箱中預(yù)熱，取出時(shí)溫度在100150。管道焊接前應(yīng)打坡口，型

56、式為V型，伸展角度為50-70。壁厚小于2.5mm的管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊縫應(yīng)保持清潔和干凈，無(wú)贓物和油跡。焊縫根部的缺口視焊接情況而定，應(yīng)采用透焊的方法，焊縫處理后應(yīng)采取保護(hù)措施，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材保持一致，管道附件在焊接時(shí)應(yīng)有最大限度的保護(hù)。管道點(diǎn)焊應(yīng)在焊工的操作下進(jìn)行，點(diǎn)焊應(yīng)有足夠的數(shù)量，每個(gè)焊點(diǎn)最大2mm，氧化物和熔渣必須在點(diǎn)焊后清除。管路上的附件在焊接前應(yīng)采取保護(hù)措施。應(yīng)特別注意焊縫根部的焊接處理方法，焊接過(guò)程應(yīng)保持均勻一致；焊接完畢后的藥皮必須清除。深或淺的溝槽，特別是在內(nèi)表面，以及焊接缺陷是不允許的。焊接連接時(shí)的干管變徑應(yīng)做成如下圖所示的形式。焊接期間和

57、進(jìn)行其他各項(xiàng)測(cè)試之前，應(yīng)盡可能地對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的 結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，該項(xiàng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。5）、管道安裝：立管外壁與墻壁抹灰面的凈距為：DN32mm時(shí)為2535mm， DN32mm時(shí)為3050mm。立管上接出支管的三通位置：必須能滿足支管坡度的要求。立管卡子的安裝要求：層高不超過(guò)4m的房間，每層安裝一個(gè)立管管卡，距離安裝地面的高度為1.51.8m，層高超過(guò)4m的房間，應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置。立管遇支管垂直交叉時(shí)，應(yīng)設(shè)抱彎繞過(guò)支管，如圖所示。確定立管的位置和尺寸。根據(jù)干管的實(shí)際安裝位 置，來(lái)確定立管及三通、四通的位置。安裝立管時(shí)，應(yīng) 保持其成垂直狀，要用線墜來(lái)檢查。根據(jù)實(shí)測(cè)

58、的安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度。在計(jì) 算加工長(zhǎng)度前，要把各管段劃分好，把抱彎和乙字彎的 展開長(zhǎng)度計(jì)算進(jìn)去，把與閥門和活接頭的絲扣長(zhǎng)度也計(jì)算進(jìn)去。加工連接管段。按照要求，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，把所要連接的管段進(jìn)行加工；該套絲的套絲，該煨彎的煨彎，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。安裝立管。立管安裝時(shí)，應(yīng)先將立管固定，待立管與支管連接后，再正式安裝立管卡子，并把穿樓板的套管在樓板上卡牢。檢查接口內(nèi)螺紋是否良好。檢查方法是用連接對(duì)絲在內(nèi)螺紋上擰試，如能順利地用手?jǐn)Q入，則內(nèi)螺紋完好。檢查接口端面是否平整，檢查的方法是用鋼板尺或鋸條立在接口端面上卡試，如尺的直面都能和端面靠緊，則接口端面平整。檢查上下接口是否在同一平

59、面內(nèi)，檢查方法是用拉線檢查，如上下接口端面各點(diǎn)都與拉線貼緊，則上下端面處在同一平面上。檢查對(duì)絲、補(bǔ)心、絲堵、絲扣是否規(guī)整，有無(wú)缺損，有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。6）、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求，對(duì)到場(chǎng)閥門進(jìn)行10%的抽檢，分別對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。連接形式為絲扣或法蘭的閥門，應(yīng)在關(guān)閉的情況下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁用錘或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。安全閥的開啟壓力為工作壓力的1.05倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)校安全閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專人實(shí)施。安全閥調(diào)整后，在工作壓力下不得泄漏，安全閥調(diào)整合

60、格后，應(yīng)立即鉛封，并填寫“安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄”。水力平衡閥安裝應(yīng)核準(zhǔn)方向，外接儀表接口應(yīng)暫時(shí)封堵，水動(dòng)平衡調(diào)試時(shí)，再打開使用。7）、壓力表安裝 壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)大于或等于工作壓力的1.5倍。出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。表盤刻度為工作壓力的1.53倍（宜選用2倍工作壓力）。壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。表壓力必須設(shè)有存水彎。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10；采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6。壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片要規(guī)整，墊片表

61、面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標(biāo)記，標(biāo)出最高工作壓力。禁止使用：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許偏差。表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)。其他影響壓力表的準(zhǔn)確指示的缺陷。8）、溫度計(jì)安裝（1）安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。（2）溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)須在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于3009）、管道系

62、統(tǒng)的清洗和排污（1）、沖洗、清洗要求管道系統(tǒng)沖洗、清洗一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行。沖洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進(jìn)行。沖洗、清洗前的準(zhǔn)備將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除，妥善保管，待沖洗合格后復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備（換熱設(shè)備）及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，采用關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門，開啟旁通閥（可臨時(shí)設(shè)置）的方法。準(zhǔn)備沖洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。對(duì)管道支、吊架作必要的加固。沖洗時(shí)管內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，由設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。水沖洗時(shí)應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不

63、應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)達(dá)到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以出口水與入口水色和透明度目測(cè)一致為合格。沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時(shí)用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。沖洗、清洗合格后，填寫管道系統(tǒng)沖、清洗記錄，除進(jìn)行規(guī)定的檢查工作外，沖洗、清洗后不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。（2）、沖洗、清洗方法向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定的補(bǔ)水點(diǎn)充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無(wú)臟物，清洗合格為止。系統(tǒng)主干管開式?jīng)_洗到雇主監(jiān)理認(rèn)可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過(guò)濾清洗。即管網(wǎng)、

64、機(jī)組和其他設(shè)備整體進(jìn)行清洗。此時(shí)可啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，清洗、檢查水過(guò)濾器。如此重復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔為止。10)管道試壓（1）管道試壓應(yīng)具備的條件：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫。清除管線上的所有臨時(shí)用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，表盤量度范圍值為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。試壓泵空負(fù)荷試驗(yàn)合格，試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)

65、靜壓的影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門的承受能力，同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級(jí)的閥門。系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點(diǎn)。（2）試壓方法：管道安裝完應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的.倍進(jìn)行。本系統(tǒng)冷凍水工作壓力為.a。應(yīng)緩慢升壓，打到試驗(yàn)壓力后10min內(nèi)壓力降不大于0.0MPa，全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無(wú)泄漏，管道無(wú)永久變形，試壓為合格。在水壓試驗(yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，或用盲板和其他方法進(jìn)行隔離。管道試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)雇主代表參加。合格后及時(shí)填寫“管道試驗(yàn)記錄

66、表”。經(jīng)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)沖洗，至流出清水合格為止壓時(shí)冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進(jìn)行充水試驗(yàn)，以不滲不漏為合格。11）、管道油漆管子在安裝前，應(yīng)集中進(jìn)行直管段的除銹和涂底漆；高空管段敷設(shè)后便可利用登高設(shè)施涂焊口以外的面漆；管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)全面涂漆。管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在540環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無(wú)煙煤、灰塵及水汽。所涂油漆、涂料應(yīng)有制造廠合格證明書，過(guò)期的油漆、涂料必須重新檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。無(wú)油、無(wú)酸堿、無(wú)水、無(wú)灰塵，方可涂漆，對(duì)每段或每根管，應(yīng)全部除銹后才可涂

67、漆，不得一面除銹，一面刷漆。無(wú)縫鋼管和螺旋電焊鋼管的外壁、鍍鋅鋼管焊接處及支吊架均涂紅丹防銹漆兩度，當(dāng)管道不保溫時(shí)，再涂灰漆兩度。管道涂漆應(yīng)分步進(jìn)行，必須在頭遍干燥后，才能進(jìn)行下一道涂漆，一般底漆應(yīng)涂刷一遍到兩遍，第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過(guò)厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、 露底時(shí)必須修補(bǔ)或重新涂刷。管道涂面漆后，管道上還應(yīng)涂上表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭，表示介質(zhì)種類的色環(huán)，色環(huán)間距和寬度應(yīng)均勻。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂。12）管道保溫管道保溫工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行

68、，并清理管子表面不應(yīng)有臟物。冷（熱）水供水管、回水管、閥們、冷凝水管均需作保溫處理，保溫材料采用防水西斯?fàn)柡诒Ａ逇諴KT-32保溫。技術(shù)要求：耐火等級(jí)不燃性A級(jí)；容重32kg/m3;憎水率98；熱阻止0.94m2k/W貼面為增強(qiáng)型聚丙烯夾筋貼面；水汽滲透率0.02Perm;耐破強(qiáng)度7.0kg/cm;抗拉強(qiáng)度（縱向）9.6kg/cm;(橫向)8.8kg/cm.對(duì)供回水保溫層厚度為：當(dāng)管道公稱直徑DN50cm時(shí)=40mm；當(dāng)管DN50mm時(shí)=500mm。對(duì)凝結(jié)水管，保溫層厚度=20mm，對(duì)露天管道，在保溫層外用厚0.5mm的鍍鋅鐵皮做保護(hù)層，接縫處不的存在破漏現(xiàn)象，保溫前，先除去表面鐵銹，后刷

69、防銹底漆兩道。保溫厚度依不同介質(zhì)、不同的管徑，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行。玻璃棉氈保溫管殼與管壁之間用膠水粘貼，在管殼的接縫處必須密實(shí)，并用同樣材料的薄板粘牢，不得有泄漏空氣的隱患。保溫層施工應(yīng)單根進(jìn)行，不得多根包在一起。非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為3050mm。管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用難燃或不燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。五、 空調(diào)、防排風(fēng)風(fēng)管保溫穿越易燃易爆區(qū)域的空調(diào)、防排煙風(fēng)管采用橡塑保溫。風(fēng)管保溫在嚴(yán)密性試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。板材下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫層表面平整，嚴(yán)密。絕熱材料與風(fēng)管、部

70、件表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)縫隙，絕熱層縱橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開。保溫材料鋪接縫處必須用膠帶纏緊，同一平面盡量不使用小塊保溫材料。支吊架處將木墊一起保溫角鋼部分外漏，風(fēng)閥處將手柄外漏，閥體用保溫材料裹住。保溫材料層必須密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，表面必須平整。六、空調(diào)機(jī)組的安裝1）、工藝流程：設(shè)備安裝就位清洗搬運(yùn)開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)精平調(diào)整二次灌漿找平找正2）機(jī)組安裝：|空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查內(nèi)部是否有雜物，部件是否安裝正確、牢固。換熱器表面有無(wú)損傷過(guò)濾器安裝牢固、緊密，無(wú)破損。冷熱媒水管與空調(diào)機(jī)組連接應(yīng)平直，并有足夠的操作維修空間。凝結(jié)水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，排水應(yīng)設(shè)存水

71、彎。凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤無(wú)積水現(xiàn)象。落地安裝通風(fēng)機(jī)采用落地支架安裝，支架與風(fēng)機(jī)底座之間墊橡膠減震墊，并用墊鐵找平找正。天花板吊裝通風(fēng)機(jī)安裝采用減震吊架減震。七、通風(fēng)機(jī)安裝：1）、工藝流程開箱檢查搬運(yùn)清洗基礎(chǔ)驗(yàn)收就位、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收2）基礎(chǔ)驗(yàn)收（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣品或風(fēng)機(jī)實(shí)物對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。（2） 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟除麻面，以便二次澆筑的混凝土或水泥沙漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3）開箱檢查（1） 檢查風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格，其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。（2） 檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子

72、是否發(fā)生明顯變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮擋，防止塵土和雜物進(jìn)入。（3） 風(fēng)機(jī)的葉輪有左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種形式，即從電機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的稱之為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱之為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示。葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（4） 風(fēng)機(jī)安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4）設(shè)備清洗（1） 安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動(dòng)、調(diào)節(jié)靈活。潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。（2） 風(fēng)機(jī)軸承填充的潤(rùn)滑劑，其黏度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有

73、雜物的潤(rùn)滑劑。（3） 軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時(shí)應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)，立式風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。5）設(shè)備運(yùn)輸（1） 大型風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。(2) 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。(3).現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面，機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。(4) 輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)及轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。(5) 不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。6）軸

74、流通風(fēng)機(jī)的安裝（1） 整體風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平。（2） 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，組裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：水平刮分風(fēng)機(jī)應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)組裝后，用成對(duì)斜墊鐵找平。垂直刮分風(fēng)機(jī)應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對(duì)公共軸線的同軸度不應(yīng)超0.05mm；軸瓦刮研后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測(cè)主軸和進(jìn)氣室的同軸度，其值不應(yīng)超過(guò)2 mm，然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。立式風(fēng)機(jī)的水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000，用水平儀在輪轂上測(cè)量，傳動(dòng)軸與

75、電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.2/1000；水平刮分和垂直刮分風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.05mm，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000；風(fēng)機(jī)的縱向水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)超過(guò)0.1/1000，用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測(cè)量。葉片較正時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時(shí)，必須按打好的字頭對(duì)號(hào)入座，防止位置錯(cuò)亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時(shí)，在葉片更換后，必須鎖緊螺母并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定要求。主軸和軸瓦組裝時(shí)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。葉輪與主體機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布

76、，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。主題風(fēng)筒上部按縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器等均應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不得加在主體風(fēng)筒。八、換熱機(jī)組安裝 1）、工藝流程設(shè)備安裝就位搬運(yùn)開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收精平調(diào)整檢查驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)二次灌漿找平找正2）、機(jī)組安裝組織各方進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查，并形成驗(yàn)收記錄換熱機(jī)組進(jìn)行開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)機(jī)組的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完善。核對(duì)機(jī)組的主要安裝尺寸應(yīng)與 工程設(shè)計(jì)相符。熱交換機(jī)組安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用叉車、滾杠等將機(jī)組運(yùn)到安裝部位采用汽車吊、撥桿、懸吊式滑輪組等設(shè)備機(jī)具將機(jī)組吊到預(yù)先準(zhǔn)備好的支

77、架或支座上，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的定位復(fù)合九、水泵的安裝安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓的縱橫向偏差應(yīng)符合標(biāo)范要求。水泵開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完善。核對(duì)泵的主要安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。水泵就位后應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過(guò)0.1mm.找平找正后進(jìn)行管道附件安裝，安裝不銹鋼伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)保證在自由狀態(tài)下連接，不得強(qiáng)力連接。在閥門附近要設(shè)固定支架。水泵的調(diào)試：水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定

78、連接部位。有無(wú)松動(dòng)、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確可靠。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無(wú)滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中還應(yīng)測(cè)試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排干凈，防止銹蝕。 十、風(fēng)機(jī)盤管安裝、1）、工藝流程： 表冷器水壓檢驗(yàn)電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)施工準(zhǔn)備預(yù)檢檢驗(yàn)連接配管風(fēng)機(jī)盤管安裝吊架制安2）、風(fēng)盤安裝預(yù)檢：風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體積表面熱交換器有無(wú)損傷、腐蝕等缺陷；電機(jī)檢查：風(fēng)機(jī)盤管每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分應(yīng)無(wú)摩擦，通風(fēng)空調(diào)部分不得漏電；水

79、壓試驗(yàn)：風(fēng)機(jī)盤管逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23mi不滲不漏為合格；吊架安裝：吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。風(fēng)機(jī)盤管安裝：風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固；同冷熱媒水管連接應(yīng)在系統(tǒng)沖洗排污之后，以防堵塞熱交換器；與進(jìn)出水管的連接要采用金屬軟接頭，凝結(jié)水管的坡度必須符合圖紙要求，嚴(yán)禁倒坡。十一、柔性短管制作、安裝工藝流程1）、工藝流程：找平、找正、安裝法蘭組裝成型縫制下料施工準(zhǔn)備 2）、柔性短管安裝柔性短管的長(zhǎng)度一般為150300mm，不宜作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度為變形縫的寬度加100及以上。下料后

80、縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使二者聯(lián)合起來(lái)。柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。第七章 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1) 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:(1) 系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等,熟悉送(回)風(fēng)系統(tǒng)、制冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn),特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置.(2)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)檢調(diào)試人員要會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位,對(duì)已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收.(3)編制調(diào)試方案調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安

81、全措施、儀器儀表的配套及人員安排等。2）調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整（1）空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；（2）系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整；（3）空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整；（4）自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行；（5）室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整；（6）防排煙系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。其他相關(guān)具體調(diào)試內(nèi)容見(jiàn)后期調(diào)試方案。第八章 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施及標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收一、創(chuàng)優(yōu)措施為保證航站樓的功能正常使用，我公司將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有通風(fēng)空調(diào)施工人員進(jìn)行施工前的創(chuàng)優(yōu)措施的培訓(xùn)。1）、綜合要求（1）、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并應(yīng)熟悉其它專業(yè)相關(guān)技術(shù)交底，明了施工程序，明確各施工材料性能。（2）、對(duì)

82、施工重點(diǎn)難點(diǎn)，關(guān)鍵部位和對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底，并在執(zhí)行中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（3）、按圖施工，不準(zhǔn)隨便修改設(shè)計(jì)，需要變更的必須通過(guò)設(shè)計(jì)人員，并有文字手續(xù)。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作程序，消除一切質(zhì)量通病，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取有效措施及時(shí)補(bǔ)救。（5）、認(rèn)真執(zhí)行各有關(guān)隱蔽、預(yù)埋檢測(cè)制度。組織各部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。（6）、建立健全質(zhì)檢制度，做好自檢、互檢、專檢工作，并做好記錄，建立定期或不定期檢查制度。（7）、通風(fēng)空調(diào)技術(shù)人員在每項(xiàng)工藝安裝前，組織工人進(jìn)行交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并組織班組骨干人員，在可能的情況下參觀學(xué)習(xí)先進(jìn)單位安裝經(jīng)驗(yàn)和示范安裝工程。（8）、對(duì)已完工項(xiàng)目

83、，做好成品保護(hù)工作。（9）、本工程施工工期特別緊張，為了保證工程能按期交工，必須制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。（10）、本工程竣工日期為2007年4月8日，為了按時(shí)交工，建立了保證工期的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃編制出安裝專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并積極配合土建搞好予留，預(yù)埋工作，予留洞、預(yù)埋盒的位置必須準(zhǔn)確，為下部分工作創(chuàng)造積極的條件，使工程進(jìn)度有了可靠的保證。（11）、做好施工前的準(zhǔn)備工作，材料、機(jī)械、勞力提前到場(chǎng)，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。（12）、編制先進(jìn)、合理的技術(shù)交底，盡量采用能提前工期的新技術(shù)、新工藝、新材料。（13）、采用立體交叉施工。水電安裝與土建裝飾穿插進(jìn)行，以縮短工期。（14）、

84、與其他專業(yè)密切配合，使施工中影響工期進(jìn)度的問(wèn)題及時(shí)得到解決，保證不耽誤工期。2）、以下圖片是本次航站樓通風(fēng)空調(diào)施工完后的預(yù)期效果圖。二、標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。（1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)、軸封的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL/h，機(jī)械密封的應(yīng)不大于5mL/h；風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪音不宜超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書的規(guī)定值；風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。（2）系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。（1

85、）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確、無(wú)異常現(xiàn)象；（2）系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不應(yīng)大于15%；（3）空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅度波動(dòng)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可以偏差為20%。（4）空調(diào)室內(nèi)噪音應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。（5）有壓差要求的房間、廳堂與其他鄉(xiāng)鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為025Pa；工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2）、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收（1）通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查竣工驗(yàn)收的資料：1圖紙會(huì)審記錄

86、、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖；2主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；3隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；4工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；5管道試驗(yàn)記錄；6設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；7系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；8分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；9觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；10安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。第九章 文明施工管理目標(biāo)力爭(zhēng)本工程獲得“文明施工樣板工地”。一、平面布置進(jìn)場(chǎng)后我們將根據(jù)總平面布置圖在我方材料堆放區(qū)、施工道路設(shè)置排水溝。生產(chǎn)污水及生活污水須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排入市政管網(wǎng)，生活、辦公區(qū)域由專人定期打掃。施工現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、各種料具均要按施工平面布置

87、圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。二、CI策略現(xiàn)場(chǎng)CI策劃從企業(yè)整體出發(fā)，對(duì)項(xiàng)目全過(guò)程按照MI（理念識(shí)別）、BI（形象識(shí)別）、VI（視覺(jué)識(shí)別）三方面要求系統(tǒng)地進(jìn)行運(yùn)作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多塊導(dǎo)向牌，如現(xiàn)場(chǎng)、辦公室、廁所等方位都在導(dǎo)向牌上標(biāo)明。項(xiàng)目經(jīng)理部員工，要求著裝整齊，并在安全帽上標(biāo)明企業(yè)CI標(biāo)識(shí)，用不同顏色的安全帽區(qū)分項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、管理人員及工人，并要求分包單位在安全帽和服裝上面有明顯的標(biāo)識(shí)，以便于統(tǒng)一管理。現(xiàn)場(chǎng)所有名稱牌在施工期間及時(shí)維護(hù)、更新。在工程未交工前，我們將義務(wù)對(duì)我單位的施工內(nèi)容提供保衛(wèi)，避免由于他人有計(jì)劃偷盜或破壞或無(wú)意所引起的損失。保安保衛(wèi)工作除了加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制和全現(xiàn)場(chǎng)的

88、保安巡邏外，還應(yīng)進(jìn)行不規(guī)律的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊的巡邏。為避免工作中不必要的誤會(huì)，所有進(jìn)入我單位施工區(qū)域或成品保衛(wèi)區(qū)域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標(biāo)志。在保衛(wèi)工作中，我們將根據(jù)需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工工藝的危險(xiǎn)性進(jìn)行警告說(shuō)明，如設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間。三、場(chǎng)外文明生活區(qū)的管理1）、生活區(qū)環(huán)境的塑造（1）生活區(qū)總體布局合理，道路暢通，各類設(shè)施搭建符合要求，安全可靠；（2）生活區(qū)內(nèi)整潔、衛(wèi)生，秩序良好，根據(jù)生活區(qū)實(shí)際進(jìn)行綠化、美化；（3）生活區(qū)內(nèi)消防措施完備、安全保衛(wèi)工作落實(shí)；（4）生活區(qū)內(nèi)居住人員舉止文明，講究衛(wèi)生，人際關(guān)系和諧；（5）生活區(qū)內(nèi)具有良好的工作、生活、學(xué)習(xí)風(fēng)氣，形成講科學(xué)、樹正氣、遵紀(jì)守

89、法、愛(ài)崗敬業(yè)的良好氛圍。2）、宿舍管理 （1）員工分別按工種、班組安排住宿，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，每間宿舍選出一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本宿舍的治安、衛(wèi)生；（2）項(xiàng)目文明施工管理員每天對(duì)宿舍衛(wèi)生進(jìn)行檢查，床鋪被褥整潔、地面干凈、物品堆放整齊，杜絕賭博、酗酒事件的發(fā)生；（3）人員來(lái)源清楚、手續(xù)齊全，住宿人員均辦理暫住證；（4）用電、取暖設(shè)施符合規(guī)范要求，安全可靠。3）、廁所和浴室（1）廁所設(shè)置紗門紗窗，地面鋪缸磚，墻面、頂蓬用涂料刷白，廁所內(nèi)蹲位用磚墻分開，瓷磚貼面，設(shè)置自動(dòng)沖水設(shè)備；浴室內(nèi)安裝蓮蓬頭和水龍頭，室內(nèi)地面鋪地磚；（2）所有污水必須經(jīng)化糞池三級(jí)沉淀才能排放污水管道，每天設(shè)有專人定時(shí)打掃及消毒，確保廁

90、所、浴室衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。4）、文化設(shè)施（1）在生活區(qū)設(shè)立閱報(bào)欄、閱覽室、活動(dòng)室，具備收看電視或影象節(jié)目的條件；（2）明確專人負(fù)責(zé)對(duì)上述設(shè)施的管理，開展文明的文化活動(dòng)提倡學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識(shí)。四、文明施工保證措施1）、文明施工責(zé)任區(qū)制度建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū)制度，根據(jù)文明施工管理員、材料負(fù)責(zé)人、各施工工長(zhǎng)具體的工作將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為若干個(gè)責(zé)任區(qū)，實(shí)行掛牌制，使各自分管的責(zé)任區(qū)達(dá)到文明施工的各項(xiàng)要求，項(xiàng)目部定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。2）、工完場(chǎng)清制度（1）認(rèn)真執(zhí)行工完場(chǎng)清制度，每一道工序完成以后，必須按要求對(duì)施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理，前后工序必須辦理文明施工交接手續(xù)。（2

91、）由項(xiàng)目經(jīng)理、文明施工管理員、保衛(wèi)干事定期對(duì)員工進(jìn)行文明施工教育、法律和法規(guī)知識(shí)教育及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識(shí)和法制觀念。要求現(xiàn)場(chǎng)做到“五有、四整齊、 三無(wú)”以及“四清、四凈、四不見(jiàn)”。3）、文明生活區(qū)管理制度建立管理體系和管理制度，豐富職工的工余生活，及時(shí)制止不正當(dāng)活動(dòng)，消除非正常傷亡隱患，形成運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的工作體系。4）、文明施工檢查項(xiàng)目文明施工管理組每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作一次全面的文明施工檢查，公司每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，檢查內(nèi)容為施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工執(zhí)行情況，檢查依據(jù)建設(shè)部建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程施工安全條例。檢查采用評(píng)分的方法，實(shí)行百分制記分。每次檢查均認(rèn)真作好記錄，指出

92、其不足之處，并限期整改。對(duì)每次檢查中做得好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做得差的進(jìn)行處罰，并敦促其改進(jìn)。第十章 成品保護(hù)1. 設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場(chǎng)地應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。2. 設(shè)備、配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。繩索在設(shè)備、配件上的綁扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝，避免返工。3. 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，照明給排水溝應(yīng)暢通，設(shè)備外表面易損部應(yīng)加臨時(shí)防護(hù)罩，設(shè)備上面不得存放任何物品及承重，做好封閉。4. 測(cè)量定位的墨線應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢查、校核，并防止被涂抹

93、。5. 對(duì)經(jīng)測(cè)繪制成的加工草圖應(yīng)該詳細(xì)核對(duì)，防止有誤。并注意保管好，安裝時(shí)對(duì)照就位。6. 水平干管的拉線在支架安裝完以前要注意保護(hù)和監(jiān)視，防止交叉作業(yè)中弄壞了拉線。7. 加工過(guò)程中，對(duì)標(biāo)注的記號(hào)、尺寸、編號(hào)均注意保護(hù)，以免弄錯(cuò)。8. 調(diào)直時(shí)，注意不得損傷絲扣接頭。9. 加工的半成品要編上號(hào)并捆扎好，存放在專用的場(chǎng)地，安裝時(shí)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)就位。10. 暫不安裝的絲頭，要用機(jī)油涂抹后包上塑料布，防止銹蝕、碰壞。11. 安裝好的管道不得用來(lái)支撐、系安全繩、擱腳手板，也禁止瞪踩。12. 未安裝好的管道管口應(yīng)及時(shí)蓋好，以免進(jìn)入灰漿等其他污物。13. 管道和設(shè)備搬運(yùn)、安裝、施焊時(shí) ，要注意保護(hù)好已做

94、好的墻面和地面。14. 管道在沖洗過(guò)程中，要嚴(yán)防中途停止時(shí)污物進(jìn)入管內(nèi)。下班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管，或采取保護(hù)措施。15. 系統(tǒng)調(diào)試完，應(yīng)在閥門上作好定位記號(hào)，運(yùn)行中不可隨便擰動(dòng)。16. 沖洗過(guò)程中，嚴(yán)禁水或蒸汽沖壞土建裝飾面，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。17. 堆放設(shè)備、配件的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈、衛(wèi)生。18. 在堵洞澆搗混凝土?xí)r應(yīng)控制套管環(huán)隙不要擠向一側(cè)，應(yīng)使位置正確。19. 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，不得踩、蹋、攀、爬管線、設(shè)備等，不得破壞管線、設(shè)備的外保護(hù)（保溫）層。20. 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記，避免有人隨便亂調(diào)。第十一章 冬季施工

95、措施1、冬施專職人員應(yīng)在10月初安排就緒，并按時(shí)對(duì)相關(guān)管理人員及班組進(jìn)行冬季施工培訓(xùn)。2、結(jié)合工程實(shí)際，明確冬期完成的項(xiàng)目及工程量，有針對(duì)性的編制冬期施工技術(shù)安全措施。3、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織冬施機(jī)具、外加劑、保溫材料進(jìn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)的上水管路作好保溫工作，消除施工現(xiàn)場(chǎng)用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。5、臨建辦公室、班組宿舍采用暖氣供暖，所用煤等提前準(zhǔn)備好，并做好消防工作。6、注意收聽天氣預(yù)報(bào)，緊急降溫時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。7、施工現(xiàn)場(chǎng)和職工臨時(shí)休息場(chǎng)所的一切取暖、保暖措施，必須符合防火和安全衛(wèi)生的要求。8、集體宿舍設(shè)專人管理，不準(zhǔn)隨意倒水、結(jié)冰造成路滑傷人。9、加強(qiáng)對(duì)供熱鍋爐的保養(yǎng)，維修，遇到超壓、缺水、儀

96、表失靈、給水失靈時(shí)應(yīng)采取緊急停火措施，以防止發(fā)生意外事故。10、潮濕工作場(chǎng)所要點(diǎn)燃安全明燈，交流電壓36伏，或交流電壓24伏。11、施工現(xiàn)場(chǎng)所有冬季取暖用的電暖器或其他電器：第一要有器具產(chǎn)品合格證，第二取暖用電線路應(yīng)獨(dú)立不能與照明線路混合。12、當(dāng)冬末春初的時(shí)候，天氣變化大，有“倒春寒”的現(xiàn)象發(fā)生，所以各項(xiàng)目在防凍劑的準(zhǔn)備或工期安排方面要予以考慮。氣溫突然降低也應(yīng)采取冬施中的防護(hù)措施。第十二章 雨季施工措施1. 精心組織雨季安裝施工，合理安排雨季裝修的施工工序。按照晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則安排施工，晴天多做外部安裝，雨天多做內(nèi)部安裝。操作人員雨天室內(nèi)工作時(shí)，進(jìn)入室內(nèi)操作時(shí)，在施工前設(shè)置一個(gè)固

97、定場(chǎng)所，進(jìn)行腳底泥水清理，不得將泥水帶入室內(nèi)造成污染，及時(shí)清理受污染的樓地面。2. 雨季施工前，由專業(yè)技術(shù)人員針對(duì)本工程的技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)施工人員進(jìn)行雨季施工安全技術(shù)交底，編制雨季施工技術(shù)方案。3. 雨季前全面檢查所有臨電線路和施工機(jī)械，確保在施工中工作性能完好。4. 材料、半成品、成品設(shè)備倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)，其室外門窗采取封閉，防止作業(yè)面被雨水淋濕浸泡。5. 將加工場(chǎng)地設(shè)置在航站樓地下室內(nèi)，避免受到雨水的侵襲。6. 先安好門窗或采取遮擋措施后方可進(jìn)行施工，屋頂所有洞口在雨天用塑料布進(jìn)行覆蓋，水落管安裝到底，并安裝好彎頭，避免雨水污染外墻面。7. 當(dāng)持續(xù)下雨，空氣濕度較大時(shí)，即濕度計(jì)顯示80%時(shí)，在油漆施工時(shí)，加入適當(dāng)?shù)幕姿_保工程質(zhì)量。8. 使用膠粘劑時(shí)，按膠粘劑產(chǎn)品說(shuō)明要求的溫度施工。9. 每天下班前關(guān)好門窗，防止雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃遭到破壞。10. 各種防雨、防潮、保溫、材料按物質(zhì)保管規(guī)定入庫(kù)存放，并覆蓋防潮布。