1、碧桂園集團 基礎工程 人工挖孔樁施工工藝和質量標準文件 （試行版） 碧桂園集團工程管理中心 2014 年 8 月 1 目 錄 一 編制說明-2 二 概述-2 三 適用范圍-3 四 準備工作-3 五 人工挖孔灌注樁工藝流程-4 六 人工挖孔灌注樁工藝、質量標準-4 6.1 樁定位-4 6.2 樁孔開挖-4 6.3 護壁-5 6.4 終孔驗收-5 6.5 樁身鋼筋籠安裝-6 6.6 樁身砼澆灌-6 6.7 記錄-6 6.7 質量標準-6 6.8 安全措施-6 6.9 質量標準 -7 七 質量檢查和驗收-9 2 一、編制說明 由集團工程管理中心編制的碧桂園集團樁基工程人工挖孔 樁施工工藝和質量標準
2、，是根據： 建筑樁基技術規范JGJ 94-2008; 結合碧桂園集團樁基工程實際情況綜合編制而成。 本標準為 試行版，各區域、項目在執行過程中如有疑問和建議，請與集團 工程管理中心聯系。 試行期間，工程管理中心將收集、整理各方意見，調整成 熟后正式出版. 3 二 概述 人工挖孔樁是指在樁位采用人工挖掘進方法成孔， 然后安放鋼筋籠、 灌注 砼而成樁。 三 適用范圍 2.1 樁端【端承樁】有硬黏性土、軟質巖石和風化巖石； 2.2 遇有流沙、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤 泥、淤泥質土層不宜采用。 四、準備工作 人工挖孔灌注樁施工前至少應完成下列工作： 4.1 巖土工程勘查
3、報告； 4.2 施工圖紙會審并形成圖紙會審紀要； 4.3 調查施工場地內的地下和地上管線、建（構）筑物及障礙物，判斷可能影響 施工或施工影響的范圍和程度； 4.4 人工挖孔灌注樁專項施工監理實施細則 、 施工組織設計或人工挖孔 灌注樁專項施工方案（核實當地是否要求專家認證） 得到總監理工程師的批準； 4.5 監理規劃 （可根據項目進展進行補充和完善）得到監理公司技術負責人的 批準。 4 五、人工施挖孔灌注樁工藝流程 六、人工挖孔灌注樁施工工藝、質量標準 6.1 樁定位 測量放線確定各樁基中心精確位置，埋設中心樁。護壁應采用鋼 筋混凝土護壁。井圈護壁高出地面不宜少于 200mm,厚度應比下面井壁
4、厚度增加 100-150mm.在澆注好第一節護壁后，將樁中線和標高固定在砼護壁上，方便經常檢查 復核。井圈中心線與設計軸線的偏差 20mm； 6.2、樁孔開挖 6.2.16.2.1 根據現場情況對樁根據現場情況對樁凈凈距距小于小于 2.52.5 米的米的采取跳挖間隔施工，采取跳挖間隔施工，相鄰排樁跳挖的相鄰排樁跳挖的 鋼筋籠安裝隱蔽驗收 澆樁身砼 樁檢測 監理復核驗收 監理旁站 合 格 監理組織 施工準備 測量放線 驗槽，確認深度、直徑等尺寸 鋼筋籠制安 監理復核驗收 人工挖孔樁成孔 護壁及擴大頭施工 竣工驗收 不合格另案處理 5 最小施工凈距離不得小于最小施工凈距離不得小于 4.5M4.5M
5、。當樁身混凝土強度達到 5Mpa 后方可進行鄰樁的挖孔 作業。相鄰樁的樁端持力層的標高相差較大時，應采用跳挖間隔施工，并先施工較長 樁，后施工較短樁。樁的直徑不宜小于 0.8 米【不含護壁】 ，不宜大于 2.5M,孔深不宜 大于 30 米； 6.2.2 土方開挖分節進行，第一節挖深宜為 1m，澆鋼筋混凝土護壁，往下施工時 每一節作為一個施工循環（土方每挖好一節，就要綁扎鋼筋，支模和澆此節砼護壁， 然后才能挖下一節） ，每天進深宜為一節。一般土層中每節高度為 1m， 6.2.3 如孔內需要爆破時，應采用淺眼爆破法，嚴禁裸露藥包。在炮眼附近要加 強支護，以防震坍孔壁；放炮時，孔內人員必須全部撤出地
6、面； 6.2.4 在流砂、流泥區段應采取有效措施防止塌孔（涌泥、沙） ，采取每節高度宜 小于 0.5m， 6.2.5 擴底部份先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下修成。 6.3、護壁 6.3.1 護壁厚度【不宜小于 100mm】和護壁鋼筋【不宜小于8】按圖施工。護壁 鋼筋在現場加工，孔內綁扎安裝，豎向鋼筋必須上下搭接或拉接。上下護壁的搭接長 度不得小于 50mm.護壁砼強度不宜小于樁身砼強度； 6.3.2 護壁鋼模采用 46 塊鋼板組成，插口連接，支模要校正中心直徑及圓度。 6.3.3 當天挖的孔樁需監理驗收后當天澆筑完護壁砼。當每節護壁砼澆灌完后， 在上口位置用10 鋼筋長 800 兩端插入
7、砼內 200 ，外露 400 鋼筋作為爬梯。 6.3.4 尺寸控制： 每節護壁模板拆除后， 應將樁控制軸線、 高程引到每節砼壁上， 為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節護壁，施工員需校核、監理復核中心位置及垂直 度一次（護壁后孔徑不小于設計，傾斜度不大于 0.5%） 。 6.4 終孔驗收 當樁孔挖土達到設計要求的持力層，同時滿足樁入持力層深度，且不小于設計最 短樁長時，施工方必須及時通知監理【可會同勘察、設計】共同鑒定持力層巖性，鑒 定符合設計要求后迅速進行擴大樁頭開挖。成孔并自檢合格后，施工方必須通知監理 工程師到場進行驗收，對樁身直徑、擴大頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、 6 虛土厚度進
8、行復核。驗收合格，辦理隱蔽驗收手續。同時澆灌封底混凝土。封底混凝 土【與樁身砼強度相同】最小高度為 300 。 6.5、 樁身鋼筋籠安裝 6.5.1 挖孔樁成孔驗收合格后，進行鋼筋籠安裝。鋼筋籠可在地面加工成型后吊 入孔內【也可在孔內安裝成型，孔內嚴禁焊接操作】 ，鋼筋籠長度超過 25m 時宜分段制 作。鋼筋接頭應采用焊接或機械連接。聲測管與鋼筋籠安裝同步進行； 6.5.2 下籠前在孔壁內側可下放三根直徑為鋼筋保護層厚度的鋼管【砼澆筑完成 后，可將此三根鋼管拔出】 、兼作鋼筋籠保護層，確保鋼筋籠居中，鋼筋籠安放應對準 孔位，就位后應立即固定；鋼筋籠安裝自檢合格后，施工方通知監理工程師對鋼筋籠
9、的制安進行復核、驗收合格后辦理隱蔽驗收手續并及時灌注樁身砼。 6.6、樁身砼澆灌 6.6.1 澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土、排除積水，經監理復核、驗收同意簽 署砼澆搗令后，方可開始澆注砼； 6.6.2 在灌注樁身砼時， 相鄰 10M 范圍內的挖孔作業應停止， 并不得在孔底留人； 6.6.3 澆灌砼不得直接向孔內澆灌， 無水孔可采用串筒， 串筒底離孔底不大于 （澆 砼面）2 米，隨砼增高逐節拆除；用振搗器（插入式）分層（每 0.5 米一次）振搗密 實，樁芯砼澆搗高度應超過設計樁頂標高 500mm； 6.6.5 當孔內水較深且不便抽干時，應采用導管水下澆灌砼方法。 6.7、記錄 人工挖孔樁施工時
10、， 監理人員必須按規定進行部分工序旁站監理人工挖孔樁施工過 程， 必須及時如實地填寫 （監理）人工挖孔樁記錄表 。施工方必須在樁身澆搗砼前， 向監理申請隱蔽驗收。隱蔽驗收合格監理當日當班予以簽認隱蔽驗收單。否則，逾期 無效！ 7 6.8 6.8 安全措施安全措施 6.8.1 6.8.1 孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下； 使用電動葫蘆、 吊籠等應安全可靠，孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下； 使用電動葫蘆、 吊籠等應安全可靠， 并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電動葫并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電動葫 蘆宜用按鈕開關，使用
11、前必須檢驗其安全起吊能力；蘆宜用按鈕開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力； 6.8.2 6.8.2 每日開工前必須檢測井下的有毒、 有害氣體， 并有專門每日開工前必須檢測井下的有毒、 有害氣體， 并有專門向井下送風的設備，向井下送風的設備， 風量不宜少于風量不宜少于 25L/s25L/s； 6.8.2 6.8.2 孔口四周必須設置護欄，護欄高度宜為孔口四周必須設置護欄，護欄高度宜為 0.8M0.8M。 6.9、質量標準 成孔質量表 6-9-1 表 項次項次 項項 目目 允許偏差 （）允許偏差 （） 1 1 樁位允許樁位允許 偏差偏差 1 1- -3 3 根、 單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的
12、邊樁根、 單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁 5050 條形基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間樁條形基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間樁 150150 2 2 樁長樁長 0 0 3 3 樁徑樁徑 - -20mm20mm、+50mm+50mm 4 4 垂直度（垂直度（% %） 0.50.5 5 5 樁底鍋底高差樁底鍋底高差 2020 6 6 擴大頭擴大頭 高度高度 - -0 0、+50+50 7 7 直徑直徑 - -2020、+20+20 8 8 鋼筋籠鋼筋籠 主筋間距主筋間距 1010 9 9 箍筋間距箍筋間距 2020 1010 直徑直徑 1010 1111 長度長度 100100 保護層
13、厚度保護層厚度 + +20mm20mm 安裝中心平面位置安裝中心平面位置 20mm20mm 鋼筋籠頂端高程鋼筋籠頂端高程 +20+20 鋼筋籠底面高程鋼筋籠底面高程 + +50mm50mm 1212 護壁混凝土護壁混凝土 厚度厚度 3030 1313 1414 樁 底 沉 渣樁 底 沉 渣 厚度厚度 端承樁端承樁 50mm50mm 用沉渣儀或重用沉渣儀或重 錘球測量錘球測量 摩擦樁摩擦樁 150mm150mm 8 6.9.2 砼灌注樁質量檢驗標準 表 6-9-2 項項 目目 序序 號號 檢查項目檢查項目 允許偏差允許偏差 檢查方法檢查方法 單位單位 數值數值 主主 控控 項項 目目 1 1 樁
14、位樁位 見表見表 5.10.15.10.1 開挖前量護筒，開挖后量樁中心開挖前量護筒，開挖后量樁中心 2 2 嵌巖深度嵌巖深度 mmmm +300+300 只深不淺。嵌巖樁應確保進入設只深不淺。嵌巖樁應確保進入設 計要求的嵌巖深度計要求的嵌巖深度 3 3 樁體質量檢驗樁體質量檢驗 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 4 4 混凝土強度混凝土強度 設計要求設計要求 試件報告或鉆芯取樣送檢試件報告或鉆芯取樣送檢 5 5 承載力承載力 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 一一 般般 項項 目目 1 1 垂直度垂直度 見表
15、見表 5.5.8 8.1.1 短鋼筋籠或超聲波探測短鋼筋籠或超聲波探測 2 2 樁徑樁徑 見表見表 5.5.8 8.1.1 井徑儀、短鋼筋籠或超聲波檢測井徑儀、短鋼筋籠或超聲波檢測 3 3 泥漿比重 （黏土或砂性土中）泥漿比重 （黏土或砂性土中） 1.151.15-1.21.2 用比重計測，清孔后在距離孔底用比重計測，清孔后在距離孔底 500mm500mm 處取樣處取樣 4 4 泥漿面標高 （高于地下水位）泥漿面標高 （高于地下水位） m m 0.50.5- -1.01.0 目測目測 5 5 沉渣厚度：增承樁沉渣厚度：增承樁 摩擦樁摩擦樁 MmMm mmmm 5050 150150 用沉渣儀或
16、重錘測量用沉渣儀或重錘測量 6 6 砼塌落度：水下灌注砼塌落度：水下灌注 干施工干施工 MmMm mmmm 1616- -220220 7070- -100100 塌落度儀塌落度儀 7 7 鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝高高度度 mmmm + +100100 用鋼尺量用鋼尺量 8 8 砼充盈系數砼充盈系數 11 檢查每根樁的實際灌注量檢查每根樁的實際灌注量 9 9 樁頂標高樁頂標高 mmmm +30,+30,- -5050 6 6. .8 8.3 .3 砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準 表表 6 6- -9 9- -3 3 項目項目 序號序號 檢查項目檢查項目 允許偏差允許偏差 檢查
17、方法檢查方法 主控項目主控項目 1 1 主筋間距主筋間距 + +1010 用鋼尺量用鋼尺量 2 2 長度長度 + +100100 用鋼尺量用鋼尺量 一般項目一般項目 1 1 鋼材質檢驗鋼材質檢驗 設計要求設計要求 抽樣送檢抽樣送檢 2 2 箍筋間距箍筋間距 +2+20 0 用鋼尺量用鋼尺量 3 3 直徑直徑 + +1010 用鋼尺量用鋼尺量 9 七、質量檢查和驗收 7.1 施工前檢驗 7.1.1 樁位的檢驗； 7.1.2 商品砼配合比、塌落度、強度的檢查； 7.1.3 鋼筋籠制作的檢查。 7.2 施工檢驗 7.2.1 主要檢驗成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣、進行檢查； 7.2.2 鋼筋籠的安放的實際位置等進行檢查； 7.2.3 干作業條件下成孔后應對樁樁端持力層進行檢驗； 7.3 施工后檢驗 主要檢驗工程樁承載力和樁身砼質量； 7.4 竣工驗收 應由總監理工程師或工程項目副總組織，參加單位為： 建設、監理、 總包、設計、地質勘查和質量監督站等。
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