1、紅沿河核電站核島土建工程冬期施工初步方案一總述1地理位置遼寧紅沿河核電廠位于遼寧省瓦房店市東崗鄉(xiāng)林溝村小孫屯。地處瓦房店市，西端渤海遼東灣，東海岸溫坨子。廠址地理坐標(biāo)為東經(jīng)1212812133，北緯39453950，廠址西距溫坨子小島700m（直線距離，下同），東距東崗鄉(xiāng)7km，距復(fù)州城22km，距瓦房店市火車站約50km，南距大連港110km。2氣候條件大連地區(qū)是暖溫帶半濕潤的季風(fēng)氣候兼有海洋性的氣候特點。本區(qū)處于北半球中緯度地帶，所受太陽輻射一年四季比較大，大氣環(huán)流以西風(fēng)帶和副熱帶系統(tǒng)為主，再加上一面依山、三面靠海的地理環(huán)境影響，所以本區(qū)的氣候特點是：四季分明、氣候溫和、空氣濕潤、降水集中

2、、季風(fēng)明顯、風(fēng)力較大。 平均氣溫為11.6，最高氣溫35.6，8月最熱，1月最冷，年平均相對對濕度75%。本區(qū)處于東亞季風(fēng)范圍，夏半年盛行偏南風(fēng)，冬半年盛行偏北風(fēng)，年平均風(fēng)速36米/秒，最大風(fēng)速25.3米，是我國東北地區(qū)風(fēng)速較大的地區(qū)之一。極端最低氣溫為21.1，每年元月中旬至2月初氣溫為最低。冬季雨雪稀少，干冷風(fēng)大。 在來自東北的冷空氣團(tuán)的長期控制下，空氣干燥，氣溫較低。平均降雪日數(shù)25.5d/a，最大積雪深度19cm，最大凍土深度93cm。最冷月最低平均氣溫-14.311月下旬至第二年三月下旬，旬平均氣溫在5以下；12月中旬至第二年3月上旬，旬平均氣溫在0以下。3本方案的編制目的正常情況下

3、，大連地區(qū)一般建筑安裝工程在11月中下旬至次年3月中旬均處于冬季停工狀態(tài)。但核電站建設(shè)投資巨大，本身建設(shè)周期長，根據(jù)上述氣象資料，按我國冬期施工的規(guī)定，11月下旬至第二年三月下旬均屬冬期施工，如冬季不施工，則工期將延長近一年左右的時間，這對投資方來說，損失將是巨大的。而冬期施工也將投入一定的費用，特別是核電站質(zhì)量要求高，投入的措施費相對要更高一些。本方案在滿足我國冬期施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的基礎(chǔ)上，針對核電施工的特點，制定了紅巖河項目冬期施工的技術(shù)措施及管理措施，旨在為冬期施工費用的初步估算和冬期施工方案的進(jìn)一步細(xì)化提供依據(jù)。二冬期施工涉及的主要部位及項目在冬期不停工的前提下，以嶺澳二期三級進(jìn)度計劃

4、為參照，以2007.9.15第一罐混凝土為目標(biāo)，推得紅巖河項目在冬期施工的部位及項目有：筏基1RX廠房D、E層，8NX1號機(jī)連接區(qū)；安全殼混凝土1RX 1019層，穹頂M、N、O、P層，2RX筒體1923層，鋼襯里1號機(jī)1012層，穹頂1、2、3層現(xiàn)場安裝、焊接，2號機(jī)截錐體貫穿件現(xiàn)場安裝焊接，鋼襯里512層車間預(yù)制，14層現(xiàn)場安裝，空氣閘門、設(shè)備閘門安裝；不銹鋼1號機(jī)換料水池不銹鋼覆面，堆坑不銹鋼，1KX燃料轉(zhuǎn)運倉不銹鋼覆面；預(yù)應(yīng)力張拉1號機(jī)V1,V2,H1H8，2號機(jī)V3V6,H9, H10,D1, D2, D3；其它必然在冬期施工的有各廠房相應(yīng)的墻體、樓板混凝土、屋面施工、油漆施工等。冬

5、季混凝土預(yù)計月澆筑量：以嶺澳一期同期混凝土量統(tǒng)計為基礎(chǔ)，考慮工期較嶺澳一期有所壓縮而預(yù)計以2007.9第一罐混凝土年 月預(yù)計混凝土量（m2）備注2007111900518520071268006159200817600689320082680061462008358005277小計289002008112900806320081285007689200918300755320092680061922009391008385小計356002009112800783220091283007559201017100649420102510045752010351004646小計28400201011

6、1000287920101226002389201111700161920112180017082011313001212小計84002011114001088201112110010252012150046820122120011352012314001348小計4600合計105900以2008.4澆筑第一罐混凝土年 月預(yù)計混凝土量（m2）備注2007121400200811300200823700200836100小計125002008113200200812770020091860020092109002009311000小計414002009113300200912920020101

7、9100201029200201037600小計3840020101113002010124100201114800201125100201134300小計1960020111111002011122800201213300201222400201232400小計12000201211600小計600合計124500三施工方案1總體方案混凝土工程采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法施工。 對筏基、樓板結(jié)構(gòu)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法，對梁、柱、大模板墻結(jié)構(gòu)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)施工。鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制在車間內(nèi)（供暖保持正溫）進(jìn)行，現(xiàn)場安裝采用蓬罩防風(fēng)，必要時加熱（如鋼襯里焊接）。設(shè)鋼筋加工制作車間，鋼筋的加工制作在車間

8、內(nèi)進(jìn)行。 油漆工程：針對鋼結(jié)構(gòu)油漆，油漆噴砂車間增設(shè)供暖設(shè)施，使車間內(nèi)溫度能保持在50C以上；增大車間面積（50）。冬季施工好的油漆在車間里（正溫一定溫度下）固化后存放于露天。對混凝土面油漆采取措施保證施工環(huán)境溫度不低于50C時。預(yù)應(yīng)力工程：張拉避開氣溫低于-150C的天氣，灌漿前孔道用熱風(fēng)預(yù)熱。水泥漿用熱水?dāng)嚢?，漿體攪拌站搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部用暖風(fēng)機(jī)升溫，加強(qiáng)運輸過程保溫控制。其它如砌筑工程、基坑回填、屋面工程等能夠避開冬期施工的盡量避開冬期施工?？紤]冬期施工工效必然會有所降低，在非冬期施工時采取各方面措施優(yōu)化施工進(jìn)度，如：延長作業(yè)時間，或采用倒班制，將由于冬期施工工效降低而不能完成的工作量安排

9、在非冬期完成。關(guān)于熱源供應(yīng)建議由業(yè)主統(tǒng)一提供。統(tǒng)一規(guī)劃有利于現(xiàn)場文明施工，也可節(jié)省工程總費用。2混凝土工程11基本配置及方案111攪拌站配制基本配制與嶺澳一期相同，另每臺機(jī)組增加制熱水機(jī)組一套，熱水流量12m3/h，能提供600C800C的熱水。當(dāng)氣溫過低，如持續(xù)100C以下低溫，僅用熱水?dāng)嚢璨荒軡M足混凝土的出機(jī)溫度要求時，需對骨料進(jìn)行加熱，考慮該地區(qū)最低極端氣溫未超過21.10C，另對砂子進(jìn)行加熱當(dāng)可滿足要求。配置蒸汽加熱設(shè)施加熱骨料。骨料輸送皮帶及提升料斗軌道部位用夾層保溫板密封，所有管道及攪拌機(jī)、水泥倉、外摻料倉、外加劑倉均加設(shè)保溫套。沉淀池封閉，防止結(jié)冰，攪拌機(jī)清洗時的污水做好組織排水

10、，排水管道埋入凍土層以下。防凍外加劑如為粉劑，則每臺機(jī)組需增加一個外加劑罐，或?qū)τ嬃考拜斔拖到y(tǒng)進(jìn)行改造，使之能在液體及粉劑之間轉(zhuǎn)換。1.2. 2輸送設(shè)備保溫措施為減少混凝土運輸過程的溫度損失，所有混凝土攪拌運輸車攪拌罐、混凝土泵送管均加設(shè)保溫套，地泵承料口處用保溫材料封閉，該部件應(yīng)裝拆方便，上面留設(shè)觀察窗。配置移動式廢水收集裝置，防止廢水隨意流淌而結(jié)冰。所有保溫套內(nèi)芯為巖棉，外套防水帆布，需裝拆方便?；鶎踊炷良訙匮b置我國建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋之前不應(yīng)低于20C。因此混凝土澆筑前需對基層混凝土進(jìn)行加熱，擬采用多臺大功率熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱。混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)

11、大連地區(qū)的氣象資料，混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)是比較適宜的。綜合蓄熱法早期強(qiáng)度增長好，費用低，平均氣溫120C，最低180C 對筏基或樓板的養(yǎng)護(hù)，在最終壓面完成后立即覆蓋，采用一層塑料薄膜外加適宜厚度的巖棉被，或保溫材料麻袋、草袋，對于墻側(cè)面，模板拆除后立即覆蓋。模板外側(cè)也應(yīng)加設(shè)巖棉保溫層。通過計算及試驗確定保溫層的厚度。由于綜合蓄熱法延長了拆模時間，模板數(shù)量要比常溫施工時增加一倍以上。摻加聚丙烯纖維防止混凝土裂縫針對大體積混凝土在常溫下亦難以防止裂縫的難題，根據(jù)大量的理論研究及實踐證明，在大體積混凝土施工中摻加聚丙烯工程纖維可有效防止裂縫的產(chǎn)生。1.3具體措施冬施混凝土破壞機(jī)理：水變成冰后

12、，體積約增大9%，同時產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。這個應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后，又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性?；炷炼┬杞鉀Q的問題：混凝土強(qiáng)度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，而水化反應(yīng)與水、溫度有關(guān)。當(dāng)溫度降低時，水泥水化反應(yīng)減慢，特別是當(dāng)溫度降低到00C以下時，水結(jié)為冰，水泥水化反應(yīng)停止，因此如何保證水泥水化反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行是冬期施工的關(guān)鍵。

13、冬季混凝土施工中，必須解決三個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期；二是如何防止混凝土早期凍害；三是如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求?；炷炼谑┕ぜ词窃趪@解決三個關(guān)鍵問題方面進(jìn)行冬期施工對混凝土原材料要求（1）水泥為了利用水泥水化過程產(chǎn)生的的熱量來提高混凝土溫度，采用活性高、水化熱較大的水泥品種，但也要與非冬期施工使用的水泥相結(jié)合，盡量使用同一種水泥，以免對水泥的采購及質(zhì)量控制造成不利。水泥從出廠到使用時間不應(yīng)過長，盡量保持水泥有較高的溫度（但也應(yīng)防止水泥假凝）。（2）骨料拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。砂石宜干燥（碎石含水率宜控制在0.5%、砂子

14、控制在3.0%內(nèi)）。由于砂石場冬季生產(chǎn)成本過高，考慮冬季來臨前提前生產(chǎn)，做好貯料工作。露天儲存，采用防雨蓬布遮蓋。（3）摻合料混凝土中摻入一定量的粉煤灰等摻合料，能達(dá)到改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、降低成本等優(yōu)點。但冬期混凝土摻入過多摻合料會影響混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展，摻量應(yīng)酌量減少（摻量控制在膠凝材料總量的15%以內(nèi)）。冬期混凝土摻合料以一級粉煤灰為主，粉煤灰各指標(biāo)均應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）外加劑摻外加劑能改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證混凝土在低溫及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍害。冬期混凝土施工常用的外加劑有減水早強(qiáng)劑、防凍劑、引氣劑或幾種組份的復(fù)合型外加劑。從外加劑質(zhì)量控制和計

15、量角度出發(fā)，宜采用復(fù)合型的外加劑，復(fù)合型的外加劑可以相互取長補(bǔ)短以發(fā)揮更好的防凍效果。外加劑在選材時必須經(jīng)過與膠凝材料的適應(yīng)性試驗及性能試驗后選用。所選用的防凍劑復(fù)合外加劑應(yīng)在規(guī)定負(fù)溫下，能顯著降低混凝土的液相冰點，使混凝土不結(jié)冰或不凍結(jié)，保證水泥水化持續(xù)作用，使混凝土在一定時間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度，防止混凝土在早期受到凍害。但目前我國市場上的防凍劑以氯鹽防凍劑或鈉鹽、鉀鹽防凍劑為主，混凝土中過多的Co-、K+、Na+的加入嚴(yán)重地影響著混凝土的耐久性，因此，必須選擇無氯低堿型的外加劑以確?；炷恋哪途眯阅?。從大連地區(qū)的氣象資料來看，大連核電站冬施期間采用-20防凍劑，其摻量可根據(jù)溫度情況動態(tài)調(diào)整。-

16、200C防凍劑要求：（1）負(fù)溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度能達(dá)到標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度的50%以上，再正溫標(biāo)養(yǎng)27天混凝土強(qiáng)度能達(dá)到標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度的100%以上；（2）-200C條件下養(yǎng)護(hù)7天后強(qiáng)度不低于3.5%。結(jié)合核電的具體設(shè)計要求，防凍劑的選擇需與科研院所合作進(jìn)行一系列的試驗研究后確定。冬期施工混凝土配合比選擇與試驗冬季施工用混凝土標(biāo)號宜提高1個等級。冬期混凝土配合比以盡量減少用水量為原則。在選用配比時，坍落度不應(yīng)過大，控制在140mm內(nèi)，滿足施工需要即可。負(fù)溫混凝土的-7d強(qiáng)度最小值應(yīng)滿足如下條件，且不得小于5.0MPa。-50C時，f-70.2fcu,o；-100C時，f-70.12fcu,o；-150C

17、時，f-70.1fcu,o；冬季每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。混凝土受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（礦渣硅酸鹽水泥）拌制的混凝土為設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%（40%），且不小于5Mpa。當(dāng)摻用防凍劑時，室外最低氣溫不低于負(fù)300C時混凝土受凍臨界強(qiáng)度為5Mpa。；為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，方法有：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑。冬期施工混凝土攪拌與運輸水加熱的最高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。采用硅酸鹽水泥和普硅水泥拌制混凝土?xí)r，水溫不得大于800C；如仍達(dá)不到要求，可采取骨料加熱的方法（優(yōu)先

18、加熱砂，溫度不宜超過600C）。冬期混凝土攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序為先投入骨料，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，投入水泥、摻合料和外加劑，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)比常溫延長50并符合有關(guān)規(guī)定。混凝土攪制好后，及時運到澆灌地點，混凝土運輸車輛、混凝土輸送泵等按要求采取保溫措施，以減少材料運輸過程中的熱量損失（一般混凝土拌合物每小時溫度降低不宜超過50C）。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。如果混凝土從運輸?shù)?/p>

19、澆筑過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次加熱拌和或報廢。保證混凝土入模溫度150C以上?；炷翝仓跐仓埃龊帽匾臏?zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；澆筑時所用操作平臺、馬道防滑措施檢查，振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。模板各棱角部位注意做加強(qiáng)保溫。檢查泵送口、罐車、輸送管、布料機(jī)等的防風(fēng)、保溫措施是否按要求實施。為保證混凝土拌合物的入模溫度，出機(jī)的混凝土應(yīng)盡快澆筑入模，快速振搗。分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于20C；用熱風(fēng)機(jī)對鋼筋、模板及基層混凝土進(jìn)行預(yù)熱，使接縫處原混凝土的溫度高于20C；冬期混凝土養(yǎng)護(hù)

20、受凍混凝土的強(qiáng)度損失取決于混凝土在澆筑前的養(yǎng)護(hù)時間，澆筑后不經(jīng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度損失可達(dá)50%以上，若得到及時的正溫養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度則基本不損失。因此，在混凝土澆筑的早期，必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。經(jīng)過熱工計算選擇必須的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)齡期，并選擇合適的養(yǎng)護(hù)材料，保證混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度不低于臨界強(qiáng)度最低值，對模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到50C后方可拆除，當(dāng)混凝土與外界溫差大于200C時，拆模后混凝土的表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，由于未冷卻的混凝土有較高的脆性，故結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊或動荷載的作用。澆筑后的結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)主要有多種養(yǎng)護(hù)方法，就目前冬期施工混凝土技術(shù)發(fā)展，結(jié)合核電站混凝土結(jié)構(gòu)情況，冬期混凝土施工以

21、綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)為主。綜合蓄熱法是在混凝土中摻加防凍劑，并在混凝土澆筑后利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫措施延緩混凝土溫度降低，使混凝土冷卻到0或設(shè)計規(guī)定溫度前，達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法。綜合蓄熱法主要用于最低氣溫180C左右（或平均氣溫120C）以上地區(qū)的全冬期階段施工。而大連地區(qū)正適宜采用這一施工方法。綜合蓄熱法的做法是：對原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對混凝土的保溫，以保證在溫度降到00C以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單，施工費用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且

22、要延長養(yǎng)護(hù)齡期。蓄熱法養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵是需計算設(shè)計和確定混凝土冷卻到00C時所需要的保溫材料、冷卻時間和所達(dá)到的強(qiáng)度。包括：A根據(jù)既定的保溫模板、混凝土入模溫度及室外氣溫來計算混凝土降到00C時所要的時間；見熱工計算（入模溫度為100C、氣溫-200C、保溫層熱傳導(dǎo)系數(shù)為5時，混凝土降到00C時間約為30h、混凝土降到-100C時間約為80h、）。B根據(jù)混凝土溫度降到00C這段時間及其平均溫度來計算混凝土是否達(dá)到要求的受凍臨界強(qiáng)度；C如計算滿足不了要求，再采取增加或改變保溫材料品種或厚度，改變水泥品種或提高入模溫度等措施，使之達(dá)到要求。保溫措施如下：對混凝土外露面，壓面及抹面完成后，及時覆蓋塑料薄膜和

23、適宜厚度的巖棉保溫層，采用的保溫材料（草袋、麻袋）應(yīng)保持干燥，且保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆注完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，再蓋草袋、麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下，00C以上鋪一層，00C以下鋪二層或三層，大體積混凝土的澆注后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫的厚度要按材料性質(zhì)確定。在選擇保溫材料時，應(yīng)以導(dǎo)熱系數(shù)小，密封性好，防風(fēng)防潮，且便于搬運和支設(shè)，能重復(fù)利用，在使用過程中，保溫材料必須保持干燥，受潮后保溫性能成倍降低，故應(yīng)加強(qiáng)對保溫材料的管理，在冬季施工中廣泛使用輕質(zhì)高效的保溫材料，如珍珠巖，巖棉及聚氨脂泡沫塑料等。模板外側(cè)加設(shè)適宜厚度的巖棉保溫層，各棱角部位注意加強(qiáng)，底模拆

24、除時間要滿足設(shè)計或強(qiáng)度要求。對于側(cè)模，由于模板外為保溫層，拆除模板意味著拆除保溫層，拆模后再保溫操作困難，可靠度差，應(yīng)在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后拆除。因此，模板數(shù)量應(yīng)比常溫施工時需要數(shù)量增加一倍以上。雖然混凝土中摻加防凍劑后并在達(dá)到臨界強(qiáng)度后可負(fù)溫養(yǎng)護(hù)，但為確保工程質(zhì)量，模板拆除后對混凝土表面及時覆蓋塑料薄膜及適宜厚度的巖棉保溫層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，使混凝土強(qiáng)度能夠盡快增長。由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前側(cè)模拆除前，通過同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，確定抗壓強(qiáng)度不低于臨界強(qiáng)度；測溫管理需指定專人每日對大氣溫度、混凝土溫度（出機(jī)、入模、養(yǎng)護(hù)等）、工作環(huán)境溫度、混凝土原材料溫度進(jìn)行觀測，整理歸檔。測溫人員要保持與供熱、保暖人員的

25、聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理?；炷猎噳K管理為確定混凝土臨界強(qiáng)度，了解強(qiáng)度增長情況，為混凝土拆模和確定養(yǎng)護(hù)期提供依據(jù)，混凝土試塊組數(shù)不少于四組，一組標(biāo)養(yǎng)，至少三組與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。其中一組用于檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，一組或多組用于檢驗拆模強(qiáng)度，另一組用于檢驗混凝土同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度值。 大體積混凝土冬期施工的一般規(guī)定和施工特點 大體積混凝土是由于混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸較大或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土，普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程中規(guī)定：大體積混凝土所用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

26、（1） 水泥應(yīng)選水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥，如：低熱礦渣硅酸鹽水泥等。（2） 粗骨料宜采用連續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂。（3） 大體積混凝土應(yīng)采用摻用緩凝劑，減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。 大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量，同時減少水化熱，大體積混凝土配合比的計算和試配除按規(guī)程進(jìn)行外，應(yīng)在配合比確定后進(jìn)行水化熱和溫度應(yīng)力的驗算或測定。（4）大體積混凝土冬期施工要特別注意保溫防護(hù)措施。大體積混凝土的特點是結(jié)構(gòu)厚、鋼筋密、一次澆注量大，施工的時間長，受環(huán)境影響大，水化熱大，特別是在冬期室外氣溫較低，極易產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土

27、一旦出現(xiàn)裂縫，對工程質(zhì)量帶來隱患，也會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。 大體積混凝土澆注后，因水泥水化放熱，混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，在24d內(nèi)溫度最高，再緩慢下降，在降溫的過程中，混凝土產(chǎn)生冷縮，水泥在水化過程中，化學(xué)反應(yīng)后的體積比反應(yīng)前縮小。而混凝土拌合水中有大部分游離在硬化后的混凝土的孔隙和毛細(xì)孔中，水的蒸發(fā)造成混凝土干縮，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度升高后，室外溫度較低，在混凝土的表面和內(nèi)部產(chǎn)生溫差，從而混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫。 在冬期施工大體積混凝土，由于水泥水化反應(yīng)中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，成為大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因，故控制好混凝土內(nèi)外溫差是冬期

28、施工防止裂縫的關(guān)鍵。因而了解大體積混凝土內(nèi)外溫差的影響因素很有必要。 A、混凝土澆注厚度對混凝土內(nèi)外溫差的影響 大體積混凝土中心及表面溫度隨澆注厚度不同而變化，其規(guī)律為混凝土厚度越大其中心溫度越高，相對表面溫差越大，一般混凝土每增加200MM時其混凝土中心溫度相對增加10%左右，表面溫差增加20C。 B、寒冷地區(qū)外界氣溫對混凝土內(nèi)外溫差的影響 大體積混凝土中心溫度及表面溫度隨氣溫高低而變化，其規(guī)律為大氣溫度越低其內(nèi)外溫差越大，保溫材料R值越小內(nèi)外溫差越大，因此大體積混凝土在寒冷地區(qū)要注意保溫覆蓋及掌握好拆除保溫層的時間與降溫速度，防止裂縫。 C、環(huán)境溫度的影響 環(huán)境溫度是指靠近混凝土表面的局部

29、環(huán)境溫度，如對處于降溫階段的大體積混凝土采取保溫措施，如覆蓋保溫材料，保溫材料下的局部環(huán)境溫度就會高于大氣溫度，在養(yǎng)護(hù)階段，混凝土表面溫度就不會降低過快，混凝土內(nèi)外溫差就會減小，在混凝土早齡期抗拉強(qiáng)度還不高時就可能避免溫度裂縫。減緩降溫速度也有利混凝土強(qiáng)度增長和應(yīng)力松弛發(fā)揮作用，也可防止裂縫發(fā)生。 大體積混凝土施工摻加聚丙烯纖維可以防止混凝土裂縫出現(xiàn)。（1）聚丙烯工程纖維的特點l 較高強(qiáng)度。較高的強(qiáng)度和一定的彈性模量有利于混凝土的力學(xué)性能；l 與水泥表面握裹力強(qiáng)。通過改性，表面處理和親水性處理能做到與混凝土共同工作。l 更好的分散性。獨特的改性母料和特殊的設(shè)計會使其在混凝土中良好分散，真正充當(dāng)

30、次要加強(qiáng)筋。（2）作用機(jī)理聚丙烯纖維摻加在混凝土中，屬于物理作用，同時化學(xué)穩(wěn)定性好。每立方米中數(shù)萬根纖維分布其中，受砂石的沖擊，成束的網(wǎng)線張開成為無數(shù)帶鉤的單獨纖維，當(dāng)混凝土到硬化前最脆弱的時期，這時混凝土尚未產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度以抵抗水泥收縮應(yīng)力導(dǎo)致微裂縫時，加入的纖維可以抵消部分內(nèi)部應(yīng)力，抑制微裂縫產(chǎn)生和發(fā)展。同時纖維的加入可以改善裂縫尖端的應(yīng)力，防止裂縫進(jìn)一步發(fā)展。當(dāng)裂縫發(fā)展與纖維相交時，纖維可以抵消部分或全部應(yīng)力。加入的纖維是三維不定向分布，有助于消弱混凝土的塑性收縮。收縮的能量分散到每立方米中千萬條具有高抗拉強(qiáng)度和較低彈性模量的纖維絲上，有效地增強(qiáng)了混凝土韌性，抑制微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時

31、無數(shù)根纖維在混凝土內(nèi)部形成支持體系，有效阻礙骨料的離析，使混凝土黏聚性好，從而阻止了由于干縮引起的裂縫產(chǎn)生。所以混凝土中摻入聚丙烯工程纖維，在混凝土內(nèi)部裂縫的數(shù)量得到有效控制，降低了滲透性，有利于混凝土硬化。（3）聚丙烯纖維混凝土抗凍和耐溫差能力摻入纖維的混凝土因纖維具有大分子結(jié)構(gòu)，當(dāng)外界溫度為400C時，具有收縮性，400C時，玻璃態(tài)和結(jié)晶態(tài)大分子具有抗收縮性，這種性能彌補(bǔ)了混凝土熱脹冷縮的特性，緩解溫度變化引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力作用，阻止溫度裂縫的擴(kuò)展。因此，冬季施工時混凝土中摻加聚丙烯纖維對防止混凝土裂縫產(chǎn)生十分有效。嶺澳二期土建試驗室已對聚丙烯纖維混凝土進(jìn)行了試驗，結(jié)果為坍落度稍有降低，

32、但抗裂性能顯著增強(qiáng)，擬使用于BOP工程地下結(jié)構(gòu)部分。嶺澳二期常規(guī)島工程已在使用聚丙烯纖維混凝土。2鋼結(jié)構(gòu)工程 由于大連地區(qū)大風(fēng)天氣較多，考慮車間制作焊接作業(yè)大部分在室內(nèi)進(jìn)行，部分無法在室內(nèi)制作的大型構(gòu)件搶在冬季來臨之前完成。鋼結(jié)構(gòu)車間、鋼襯里車間面積需比原有面積增加一倍，單層板維護(hù)全部改為夾芯保溫板維護(hù)。車間內(nèi)設(shè)置供暖設(shè)施，使車間內(nèi)溫度能夠保持在50C以上。 冬期施工的鋼材需滿足低溫沖擊韌性的要求。 施工中需滿足如下要求：（1） 冬期施工中，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用量具應(yīng)采用與土建工程使用的量具同一精度級別鑒定；（2） 鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下進(jìn)行安裝時，要注意溫度變化引起的外形尺寸偏差。特別是正溫下制作，

33、負(fù)溫下安裝時，要制定專門調(diào)整偏差的措施；（3） 凡參加在負(fù)溫下施工的電焊工，除了取得常溫焊接資格合格證外，還須經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可參加負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接；（4） 用于冬施的鋼材、焊材須經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)場。材料的貯存、使用范圍須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、程序要求操作；（5） 鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料要求：鋼結(jié)構(gòu)放樣前應(yīng)仔細(xì)校核施工圖紙，必要時尚需根據(jù)氣溫情況，對尺寸進(jìn)行計算修正。；鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號料允許偏差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（6） 碳素結(jié)構(gòu)鋼不得在-200C以下，合金結(jié)構(gòu)鋼不得在-150C以下的氣溫條件下進(jìn)行切割和沖孔；（7） 冬期在負(fù)溫下焊接中厚鋼板時，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱；預(yù)熱方法可采用氧

34、乙炔火焰烘烤及其它電熱紅外線法烘烤；（8） 負(fù)溫焊接時，當(dāng)鋼材厚度大于9mm時，應(yīng)采用多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層推焊，并注意控制層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷，原則上一條焊縫一次焊完，不得中斷；（9） 負(fù)溫下施工時，雨、雪以及風(fēng)速超過10m/s以上的天氣不得施焊，如需施焊需搭設(shè)柵罩；（10） 負(fù)溫焊接完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理應(yīng)在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰烘烤，加熱溫度1503000C，保持12h，熱處理后立即用石棉布覆蓋保溫；（11） 構(gòu)件堆放場地必須平整堅實、無積水積雪，多層構(gòu)件堆放時，墊塊要防滑放穩(wěn)；（12） 冬期鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作應(yīng)盡量減少高空作業(yè)。在起重

35、設(shè)備能力允許條件下，盡可能在地面組拼成擴(kuò)大的單元，但應(yīng)進(jìn)行受力驗算，必要時采取臨時加強(qiáng)措施；（13） 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層；（14） 負(fù)溫下安裝使用的吊環(huán)必須使用韌性好的材料制作，以防止低溫脆斷；（15） 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷；（16） 在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝；（1

36、7） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝；（18） 在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全；3鋼筋工程設(shè)鋼筋加工制作車間，鋼筋的加工制作在車間內(nèi)進(jìn)行，一是使操作人員有較好的作用環(huán)境，保證鋼筋加工制作的質(zhì)量；二是避免頻繁的大風(fēng)對鋼筋加工制作的影響。（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上

37、崗操作；（2）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕；（3）鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法；當(dāng)溫度低于時，不得對HRB335、HRB400、RRB400級的鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷；預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-150C；（4）鋼筋負(fù)溫冷拉方法采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋的冷拉，不采用控制冷拉率的方法；（5）鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。（6）焊接鋼筋盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的

38、遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪；（7）電弧焊焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)；為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條搭接電弧焊采用分層控溫施焊，幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上；坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均熔合良好；4油漆施工41 油漆儲存油漆庫房安裝空調(diào)或暖氣以及抽濕機(jī)和排氣扇以滿足油漆儲存溫度及濕度要求；42 鋼結(jié)構(gòu)油漆油漆噴砂車間增設(shè)供暖設(shè)施，使車間內(nèi)溫度能保持在50C以上；增大車間面積（50）。冬季施工好的油漆必須放在車間里（正溫一定溫

39、度下）固化，不能放在露天情況下，否則將造成油漆不能固化，繼而造成油漆失效。對于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場小面積修補(bǔ)，要求環(huán)境溫度在5度以上，但對于無法保證5度以上的部位，可以考慮采用冬用型油漆品種。43 混凝土面油漆由于氣溫很低時，混凝土表面會形成一層冰膜，這種基層表面是不能進(jìn)行油漆施工的。因此對于混凝土面的施工，需要在現(xiàn)場確認(rèn)以下的條件：環(huán)境溫度、濕度及基層表面的溫度和濕度。比如基層溫度必須大于露點溫度3度以上等要求，是必須滿足的。所以，在冬天如果要施工混凝土表面的涂料，則必須采取非常好的升溫和通風(fēng)的措施；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于50C時，將需要施工的房間的洞口封好，未裝門扇的門洞用保溫的簾子掛好，用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加

40、熱；由于房間密封后通風(fēng)條件差，環(huán)境濕度不能滿足要求時則還需使用除濕機(jī)進(jìn)行除濕，使施工環(huán)境達(dá)到要求；在每道油漆施工完備后，晚上需加熱升溫時，需派專人看護(hù)。5預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力張拉：預(yù)應(yīng)力張拉選在白天氣溫較高時進(jìn)行，當(dāng)氣溫低于-150C，停止作業(yè)，以防鋼絞線產(chǎn)生冷脆?？椎拦酀{：水泥漿用不超過600C的熱水?dāng)嚢?，確保灌漿時水泥漿溫度大于150C。漿體攪拌站搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部用暖風(fēng)機(jī)升溫，加強(qiáng)運輸過程保溫控制。儲漿罐及灌漿管均包裹保溫套。摻入適量對預(yù)應(yīng)力鋼絞線不產(chǎn)生銹蝕作用的抗凍劑，灌漿前對孔道用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱。6基坑回填如冬季不停工，則不論核島周邊還是BOP工程基坑回填都可能在冬期施工，但核電項目回填料是

41、否允許含有凍土塊需設(shè)計確定。如不允許含有凍土塊，則只有避開冬季進(jìn)行回填，如允許，則還需遵循以下規(guī)定： 每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025，預(yù)留沉陷量比常溫時要增加； 對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過30。鋪填時凍土塊應(yīng)分散開，并逐層夯實。 填方前清除基底的冰雪和其它雜物，填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得用含有凍土塊的土回填，整個填方上層部位用未凍的或透水性好的土回填，其厚度符合設(shè)計要求。填方厚度不超過下表的規(guī)定：室外平均氣溫（0C）填方高度（m）51045111535162025 室外的基槽

42、（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但粒徑凍土塊不得大于15cm，含量不得超過15，且均勻分布，管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。 室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填?；靥钔潦┕みB續(xù)施工并夯實。當(dāng)采用人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度1015cm。 在凍結(jié)期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后要做適當(dāng)處理。 室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并及時夯實。填方完成后至地面解凍前，采取防凍措施。 永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固休整，在解凍后進(jìn)行。7砌筑工程 砌筑工程主要在BOP范圍，核島內(nèi)有少量，完全避

43、開冬期施工也不可能。 采用外加劑法，使砂漿在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度增長。 拌和砂漿時，水及砂均加溫后攪拌，砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大。砌筑時砂漿溫度不低于50C。當(dāng)設(shè)計無要求，且最低氣溫等于或低于150C時，砌筑承重墻體砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工提高1級。 砂漿試塊的留置，除常溫規(guī)定要求外，增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。8防水工程81地下防水（可避開冬季施工）82屋面防水 聚氨脂、三元乙丙卷材、大面膠、封口膠貯存在50C350C通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋和受潮，嚴(yán)禁接近火源和熱源，避免與化學(xué)介質(zhì)及有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸。大面膠、封口膠等密封包裝，三元乙丙卷材

44、直立堆放，其高度不超過兩層，并不得傾斜或橫壓。珍珠巖保溫板堆放在室內(nèi)； 砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，嚴(yán)格掌握坡度，待砂漿收水后，用抹子壓實抹平。在施工時注意氣候變化，如氣溫在00C以下或終凝前可能下雨時，不施工。環(huán)境溫度在50C以下時，將施工區(qū)域分段，在要施工的區(qū)域的四周搭設(shè)2米高的腳手架，四周和頂部用雨布和篷布進(jìn)行遮蔽，再在里面用暖風(fēng)機(jī)加溫，使施工環(huán)境溫度在50C以上； 聚氨脂和三元乙丙施工時基層須干燥、干凈后用鐵抹子滿刮聚氨脂，聚氨脂分層批刮，第一層刮完固化之后方可刮第二層，以便聚氨脂更好的固化。聚氨脂需按比例配合，攪拌均勻；聚氨脂涂膜完全固化后，鋪貼三元乙丙卷材，將大面膠均勻

45、地滾刷在卷材上，待卷材上的大面膠不粘手時才能將卷材鋪貼在聚氨脂涂膜上，鋪好之后需用壓滾用力滾壓，將卷材中的空氣通過卷材邊排出； 雨天、雪天和氣溫低于00C時不得施工。9機(jī)械設(shè)備冬季維護(hù) 針對氣溫變化情況，結(jié)合機(jī)械設(shè)備種類及使用要求，制訂防寒、防凍、防滑措施，尤其是起重、運輸、鋪架等大型設(shè)備，及時根據(jù)氣溫變化作出相應(yīng)調(diào)整并提出嚴(yán)格的要求。 備好所需的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液及其它防凍、防滑用品，并及時更換。根據(jù)氣溫情況使用不同標(biāo)號的柴油。 確定專人負(fù)責(zé)檢查機(jī)械設(shè)備的放水、加水工作。機(jī)械設(shè)備閑置時，放凈水箱、發(fā)動機(jī)機(jī)體、冷卻水管道等冷卻系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，掛上警示牌，根據(jù)使用期間當(dāng)?shù)氐淖畹蜌鉁嘏?/p>

46、防凍液，并填入機(jī)械運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。 機(jī)電管理人員加強(qiáng)對設(shè)備保養(yǎng)工作的督促和檢查，把冬季設(shè)備四防工作作為機(jī)械設(shè)備大檢查的重點內(nèi)容，切實做到有計劃安排，有落實檢查。10生產(chǎn)臨建及施工現(xiàn)場需安裝供暖設(shè)施空調(diào)的場所鋼結(jié)構(gòu)車間、鋼襯里車間、油漆噴砂車間、外加劑及油漆倉庫、辦公室、空壓機(jī)房、買飯棚、各類機(jī)械操作間等均需安裝供暖設(shè)施。供暖設(shè)施的選擇及配置滿足如下溫度條件：最低氣溫150C200C時，車間及倉庫可達(dá)50C以上，辦公室可達(dá)150C以上。三、冬期施工組織管理措施1冬期施工準(zhǔn)備工作11技術(shù)準(zhǔn)備111原則 熟悉國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量 每年冬季來臨之前對該年度的施工項目制定冬期施工方案

47、，既要技術(shù)上可靠，同時要經(jīng)濟(jì)上合理，減少能源消耗。 施工所需的原材料要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，備料充足。 所選擇的施工方法簡單可靠，施工速度快，達(dá)到縮短工期降低成本的目的。 制定行之有效的冬期施工管理措施。112冬期施工方案編制（一）編制前的準(zhǔn)備工作 對擬進(jìn)行冬期施工的項目進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)。 進(jìn)入冬期施工的項目，全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的項目，及時向業(yè)主及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。 有針對性地對冬期施工方法進(jìn)行評估、篩選、調(diào)研和進(jìn)行必要的試驗。（二）冬期施工技術(shù)措施的主要內(nèi)容 冬期施工工程任務(wù)概況、必要性和應(yīng)完成的工作量。 分項工程在

48、不同的冬期施工階段中的施工方法和技術(shù)措施。 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備方案及實施計劃。 工程項目的實物量和工作量，施工程序和進(jìn)度計劃。 工程質(zhì)量控制要點。 主要材料、設(shè)備、機(jī)具和儀表等需用量計劃。 安全生產(chǎn)和防火技術(shù)措施。 各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)控制指標(biāo)及節(jié)能等措施。12生產(chǎn)準(zhǔn)備121原則 綜合考慮完成合同約定和為下年度生產(chǎn)打好基礎(chǔ)的條件，實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。 確定在施工工程進(jìn)入冬期施工的比例，明確各種勞力的供需量，明確各種機(jī)械設(shè)備的使用、維修計劃，確定生產(chǎn)的流水走向。 安排冬期停工越冬工程應(yīng)達(dá)到的部位和維護(hù)、保護(hù)措施。 掌握冬期施工所需物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備設(shè)施。 將冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)

49、備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。122冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（一）施工場地的準(zhǔn)備 排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。 現(xiàn)場積雪清掃后，積雪不堆放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場附近，隨清掃隨運出場地。 保證運輸及消防道路的暢通。（二）保溫設(shè)施的準(zhǔn)備攪拌站及混凝土輸送設(shè)備需保溫的部位按要求做好保溫。上水管、截門井、消火栓做好保溫（三）鍋爐房的設(shè)置進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房及管道的搭設(shè)和埋設(shè)。埋入地下的管道埋深要超過凍土深度。架空管道做好保溫。（四）對冬季油漆施工的房間門窗洞口封閉及保溫。123資源準(zhǔn)備對

50、外加劑、保溫材料、燃料、熱源設(shè)備、儀器儀表、職工勞動保護(hù)用品等按計劃進(jìn)行準(zhǔn)備2冬期施工技術(shù)管理（略）21方案管理22測溫與保溫管理23外加劑試驗與管理3冬期施工生產(chǎn)管理（略）4安全及消防管理（略）四、設(shè)備及材料計劃1設(shè)備及機(jī)具需用計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1鍋爐1為鋼結(jié)構(gòu)車間、鋼襯里車間、油漆噴砂車間供暖，面積10800m2，層高10m2鍋爐1為辦公室供暖，面積2000m2，層高3m3鍋爐1為現(xiàn)場辦公室、買飯棚、空壓機(jī)房等供暖，面積1000m2，層高3m4鍋爐1供蒸汽加熱骨料5暖風(fēng)機(jī)15施工電梯操作間、塔吊操作室等6熱風(fēng)機(jī)6混凝土基層加熱用7攪拌站熱水機(jī)組2熱水流量12m3/h8大氣溫度

51、測量儀210混凝土測溫儀1011濕度測量儀102材料需用計劃序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1塑料薄膜Kg100002巖棉保溫被或套見下表3帆布M250004勞保用品3500棉衣、棉鞋、手套、安全帽等5混凝土防凍劑T需試驗確定6定型大模板M26000較常溫施工時增加7異型模板M212000較常溫施工時增加8夾芯保溫板M210009聚丙烯纖維T403巖棉保溫層需用量序號使用部位厚度數(shù)量（m2）備注1攪拌機(jī)202罐車1803泵管1504筏基上表面30005混凝土墻側(cè)面60006墻模板120007墻施工縫表面2508樓板底模及側(cè)模30009樓板上表面及側(cè)面3000合計21600 注：由于生活臨建由業(yè)主統(tǒng)

52、一設(shè)計，本方案未考慮生活臨建部分。五、冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)1施工管理人員的培訓(xùn)11目的通過培訓(xùn)了解本年度的冬施任務(wù)、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動力，實時做好冬期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工，避免氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或停工事件。12培訓(xùn)的主要內(nèi)容 學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定 學(xué)習(xí)冬期施工的理論、冬期施工技術(shù) 學(xué)習(xí)、理解本項目冬期施工的總方案和具體的施工方法、措施。13施工管理人員必須掌握的工作要點 了解當(dāng)天的天氣預(yù)報和測溫報告，做出天氣突變的防范措施；了解當(dāng)天外加劑的摻量；決定各種材料的加熱溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的控制等。 根據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長情況

53、，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及混凝土外表面的保溫措施。 檢查保溫措施的實施情況。 檢查冬期施工熱源設(shè)備的運行情況。 檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。 抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。2司爐人員的培訓(xùn) 對司爐人員的培訓(xùn)，主要是通過學(xué)習(xí)基本的基礎(chǔ)理論和鍋爐的安全操作，使司爐人員達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 司爐人員必須具備有關(guān)鍋爐的基本知識和按操作規(guī)程進(jìn)行實際操作的能力，具備安全緊急處理的知識和技能。 司爐人員必須明確職責(zé)、交接班手續(xù)清楚。 上崗的司爐人員必須通過培訓(xùn)、考核，合格后持證上崗。3測溫人員的培訓(xùn) 測溫人員通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高

54、測溫人員的責(zé)任心。測溫人員必須做到： 每天記錄大氣溫度，并報告相關(guān)負(fù)責(zé)人； 測量混凝土原材料的溫度、出機(jī)溫度、入模溫度； 測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫； 測量砂漿上墻溫度； 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量：初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度等； 做好測溫記錄的填寫和整理工作。六、質(zhì)量控制措施 規(guī)范冬期混凝土施工的各項操作行為； 與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施，在寒流來臨之前一兩天內(nèi)最好不要澆筑混凝土； 混凝土在摻入抗凍劑時，試化驗部門提前做好各種試驗，并找出混凝土在不同溫度下（包括負(fù)溫）養(yǎng)護(hù)時強(qiáng)度隨齡期發(fā)展的曲線，以便指導(dǎo)施工； 冬期混凝土

55、養(yǎng)護(hù)，在典型的構(gòu)件、典型的氣溫條件預(yù)埋測溫儀表，進(jìn)行溫度監(jiān)測，找出混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)律； 混凝土保溫材料的厚度選擇和保溫養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)不同溫度下混凝土強(qiáng)度發(fā)展曲線和混凝土的測溫情況確定，； 墻體混凝土盡量采用模板保溫，延長拆模時間，模板保溫時間最少不得低于36h；當(dāng)必須拆模進(jìn)行覆蓋保溫時，拆模時間宜在一天中的氣溫較高的中午進(jìn)行，拆模后應(yīng)隨即進(jìn)行保溫覆蓋，保溫覆蓋應(yīng)該嚴(yán)密、不漏風(fēng)； 保溫材料的揭開應(yīng)分層逐步揭去，使混凝土表面緩慢冷卻，防止一次揭去保溫層后因混凝土溫度變化梯度太大，而造成混凝土裂縫； 混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，專人指導(dǎo)，專人檢查，并做好養(yǎng)護(hù)記錄； 冬期施工所采用混凝土的塌落度在滿

56、足施工要求的前提下盡可能?。?做好混凝土的塌落度、出機(jī)溫度的檢測工作，不合格的混凝土一律不用；七、安全生產(chǎn)及消防措施 冬期混凝土施工應(yīng)注意保溫材料的防火工作，現(xiàn)場備有足夠數(shù)量的消防器材，安全人員經(jīng)常在現(xiàn)場巡視，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙，如施工需動火，必須得到安全人員的許可，并做好防火措施； 掌握模板拆除時間，尤其是梁、板等底模的拆除，必須考慮到冬期混凝土的強(qiáng)度發(fā)展較慢，模板拆除時間也應(yīng)相應(yīng)推遲，防止發(fā)生安全和質(zhì)量事故； 冰雪易滑，所有人員通道搭設(shè)應(yīng)規(guī)范，踏步上設(shè)防滑條； 加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育； 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道、平臺，如有松動、下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理； 施工時如接觸熱水、氣源，要防止?fàn)C傷； 電源開關(guān)、控制箱設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、防止漏電、觸電； 電器、機(jī)械應(yīng)有可靠的防雨、雪抗凍措施，下班前將機(jī)械水箱內(nèi)水放出，以免凍壞水箱； 定期檢查、修整塔吊基礎(chǔ)，以防塔基被雨、雪疏松。