1、1 工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 8：外墻干掛石材施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 8：外墻干掛石材施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、總則要求一、總則要求 1、安全性。 在正常施工和使用的條件下，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受可能出現(xiàn)的各種荷載作用和變形而不發(fā)生破壞和 脫離建筑主體結(jié)構(gòu)的情況，在偶然事件（設(shè)計(jì)抗震烈度外的地震、火災(zāi)等）發(fā)生后，鋼結(jié)構(gòu)仍然能 保持整體性和穩(wěn)定性、和建筑主體仍然牢固地連在一齊；各種飾面石材單獨(dú)受力，由不銹鋼干掛件 均勻傳給鋼架，在正常使用條件下和合理使用年限內(nèi)不發(fā)生脫落，在偶然事件（設(shè)計(jì)抗震烈度外的 地震、火災(zāi)等）發(fā)生時(shí)，不會(huì)發(fā)生多塊或大面積石材脫落。 2、適用性。 石材幕墻設(shè)計(jì)和施工不應(yīng)對(duì)建筑主體

2、造成結(jié)構(gòu)損傷， 保證外觀效果同時(shí)不影響其它建筑功能 （使 用空間、節(jié)能、防水等） 。 3、耐久性。 在正常使用和維護(hù)條件下，在合理設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不出現(xiàn)安全質(zhì)量問題，即使用壽命大于設(shè)計(jì)壽 命。 4、經(jīng)濟(jì)性。 在滿足以上性能的前提下，從設(shè)計(jì)到施工應(yīng)達(dá)到節(jié)省成本、降低造價(jià)的要求，比如按工程的復(fù) 雜性、重要性、戰(zhàn)略性等原則分標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)施工。 5、本文的要求與有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)不同時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 二、預(yù)埋件（后置埋件）的制作、安裝要求二、預(yù)埋件（后置埋件）的制作、安裝要求 1、錨板宜采用 Q235 級(jí)鋼，熱鍍防腐時(shí)鍍鋅厚度不少于 90m（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） ；錨栓可采用膨脹錨 栓或化學(xué)錨栓，每塊錨板不小于

3、2 個(gè)錨栓固定，局部增加的錨固角碼不少于 1 個(gè)錨栓。 2、錨板制作允許偏差：邊長(zhǎng)5mm；錨孔（橢圓形）中心線偏差，長(zhǎng)度方向2.5mm，寬度方 向1mm，錨孔寬度1mm，長(zhǎng)度方向5mm；錨板厚度-0.5mm。 3、錨板和錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置、有關(guān)五金配件（彈簧圈、墊圈）和有效錨固深度必 須符合設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)說明和設(shè)計(jì)圖紙）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錨板和錨栓應(yīng)用螺栓連接，不宜焊接和結(jié)構(gòu) 膠粘結(jié)。 4、埋設(shè)后置埋件的結(jié)構(gòu)基體必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要求設(shè)在砼結(jié)構(gòu)梁柱上，不得設(shè)置在加氣磚、 空心磚等非承重類砌體上，如果強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位修改錨固參數(shù)。 5、埋設(shè)后置埋件的基體表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不

4、應(yīng)有起砂、起皮、蜂窩、空鼓和孔洞等影響與錨 板有效接觸面積（影響承載力）的缺陷。如有以上現(xiàn)象，可將表面松動(dòng)層鑿掉，打毛、清水濕潤(rùn)表 面，再用 1：2 水泥砂漿抹平，干硬后再埋設(shè)后置埋件。 （注：大、中孔洞要有專項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)方案） 6、錨栓不得布置在混凝土保護(hù)層中和非承重類砌體上，錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹 灰層面,不宜設(shè)在鋼筋加密區(qū)（如承重梁底部、梁柱節(jié)點(diǎn)） ，應(yīng)避開受力主筋，鉆孔不得傷及鋼筋， 保證到結(jié)構(gòu)梁柱邊的距離大于 5cm。 7、 在錨固孔周圍的混凝土不得存在孔側(cè)開裂、 強(qiáng)度不足等缺陷； 鉆孔的直徑應(yīng)比錨栓直徑(20mm 以內(nèi))略大 2mm，錨栓直徑大于 20mm 時(shí)的鉆孔直徑可再適

5、當(dāng)加大；鉆孔必須設(shè)置深度限位，鉆孔的 2 有效深度應(yīng)比錨桿略少 2030mm， 化學(xué)錨栓的深度必須按材料說明施工， 孔內(nèi)粉屑應(yīng)用空壓機(jī)或手 動(dòng)氣筒吹干凈，如出現(xiàn)廢孔（鉆孔深度過淺或過深、位置鉆偏、孔側(cè)開裂和鉆穿結(jié)構(gòu)層等影響強(qiáng)度 的缺陷） ，應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度樹脂水泥砂漿填實(shí)。 8、錨栓直徑應(yīng)通過承載力的驗(yàn)算確定，并且不應(yīng)少于 10mm，埋設(shè)應(yīng)牢固可靠，不得露套管； 錨栓固定螺栓擰緊后外露的絲扣不應(yīng)少于 2 扣；非不銹鋼（碳素鋼）還應(yīng)經(jīng)過防腐處理。 9、使用化學(xué)錨栓，化學(xué)藥劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求保管（低溫、避光）和施工（錨桿旋轉(zhuǎn)入孔， 有攪拌作用） ；錨孔內(nèi)應(yīng)基本干燥、無粉屑，植入錨孔后必須按

6、廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（注：該標(biāo)準(zhǔn)說 明應(yīng)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供） ，固化期內(nèi)禁止擾動(dòng)，不宜與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作。 10、設(shè)置在陽角兩邊的后置埋件，水平高度應(yīng)錯(cuò)開，防止錨桿 90 度碰撞，不能錯(cuò)開時(shí)盡量錯(cuò)開 錨栓孔。梁側(cè)與梁底亦是如此處錯(cuò)開處理。 11、后置埋件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)承載力試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)極限抗拉 拔試驗(yàn)，一般由施工方委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。 三、鋼架構(gòu)件制作、安裝要求三、鋼架構(gòu)件制作、安裝要求 1、主龍骨（立柱）的軸線間距不宜大于 1.2M，上下通長(zhǎng)，做獨(dú)立柱時(shí)不宜小于三根；當(dāng)主龍 骨間距不能滿足要求時(shí)可對(duì)次龍骨（橫龍骨）補(bǔ)強(qiáng)加固（比如增加斜撐、斜拉和角碼） 。

7、2、后置埋件按主龍骨布置，間距不得大于設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)宜按每 1.51.8M 間距設(shè)置，每條主龍骨不宜小于兩塊后置埋件固定；當(dāng)高度不能滿足時(shí)可加大錨板和錨栓 規(guī)格或加密主龍骨或增加中間支撐等方法加固。 3、主龍骨和整體龍骨架的垂直度偏差不宜大于 10MM，安裝時(shí)不能直接將主龍骨固定在后置埋 件上，應(yīng)先通線固定好角碼，再根據(jù)墻面定垂直度后臨時(shí)固定主龍骨，復(fù)核無誤后方可固定主龍骨。 4、 主龍骨布置時(shí)， 到收邊 （完成面或墻身轉(zhuǎn)角或門窗線收口） 的間距不宜大于 30CM， 大于 30CM 時(shí)或有轉(zhuǎn)角焊接時(shí)應(yīng)對(duì)次龍骨補(bǔ)強(qiáng)加固。 (即懸挑部分次龍骨不宜大于 30cm， 有轉(zhuǎn)角焊接時(shí)應(yīng)包括轉(zhuǎn) 角長(zhǎng)度)

8、 5、次龍骨按飾面石和干掛方式布置，次龍骨受力面必須向上（即干掛件必須置在次龍骨上面） ， 當(dāng)采用縫掛式和通槽式干掛時(shí)，按板材或線條的水平縫布置，龍骨受力面與飾面水平縫中線允許的 水平高差，密縫時(shí)水平高差不得大于+3MM 和-7MM，留縫時(shí)不得大于3MM（通槽式常用于高層幕 墻，一般要留縫） ，背栓式或背掛式按設(shè)計(jì)布置；到窗邊時(shí)應(yīng)沿窗邊設(shè)一道閉合龍骨，并設(shè)有足夠的 螺栓孔供收邊線條或板材的干掛件固定。 6、分段固定的次龍骨，同一水平的次龍骨兩端或相鄰的次龍骨水平標(biāo)高相差不得大于5MM， 轉(zhuǎn)一周閉合時(shí)應(yīng)調(diào)整為零。 7、次龍骨放置掛件的面應(yīng)豎直于飾面，偏差不得大于 1MM；預(yù)留螺栓孔應(yīng)用臺(tái)鉆開孔，

9、禁止 使用電焊開孔，開孔直徑應(yīng)比螺栓大 12MM 8、鋼架各個(gè)構(gòu)件的焊接，焊接部位不得有預(yù)留孔、磨損或焊割過等降低強(qiáng)度現(xiàn)象，焊縫隙應(yīng)均 勻焊透、熔合和滿焊而且不能對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度造成大的影響，不得有裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、 未焊透、形狀缺陷等現(xiàn)象；完成焊接后必須除清焊渣和銹跡、焊口位置溫度不大于 40 度后再做防銹 處理。注：所有焊口、切割口的有效防銹漆不少于涂?jī)杀?干漆膜厚不少于 180m；大批量生產(chǎn)前應(yīng) 做樣板構(gòu)件進(jìn)行焊接工藝評(píng)價(jià)和受力試驗(yàn)。 9、鋼架各個(gè)構(gòu)件的螺栓連接，螺栓孔應(yīng)在次龍骨放置掛件面中間鉆孔成型， 3 不得氣割或點(diǎn)焊開孔；螺栓頭、螺母和龍骨應(yīng)緊密貼住并放置平墊圈以增大受力面積

10、，每端應(yīng)放置 一個(gè)，不得用大螺母代替墊圈；螺母一側(cè)應(yīng)加彈簧墊圈或雙螺母防止松動(dòng)；螺栓擰緊后外露的絲扣 不應(yīng)少于 2 扣；螺栓的等級(jí)、規(guī)格、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10、鋼架各個(gè)構(gòu)件的連接，應(yīng)有足夠的有效接觸面積，一般傳力構(gòu)件應(yīng)置于受力構(gòu)件的上方， 螺栓連接時(shí)應(yīng)保證受力情況滿足而且每個(gè)構(gòu)件不得設(shè)置少于兩個(gè)螺栓， 螺栓開孔的位置應(yīng)按圖加工， 節(jié)點(diǎn)不能滿足時(shí)應(yīng)在兩構(gòu)件間增加連接件加強(qiáng)連接。 11、鋼材現(xiàn)場(chǎng)需要加工異形構(gòu)件時(shí)，禁止使用加焊預(yù)熱后再加工；加工方向必須向開切口彎曲 （開切口合攏）并且加焊固定。 12、龍骨下料尺寸允許3MM 的偏差，部分不允許正偏差（不許開料過長(zhǎng)） ，嚴(yán)禁因材料下單 過短而

11、使用邊角料（長(zhǎng)度小于 4CM 的鋼材）駁接；多跨主龍骨或次龍骨對(duì)接焊時(shí)應(yīng)適當(dāng)加固，次龍 骨跨內(nèi)焊接部位不得多于一個(gè)；懸挑受力構(gòu)件焊接必須有加固措施。 13、鋼材下單后切料，應(yīng)從一邊向另一邊切割，禁止兩頭向中間切，邊角料及廢料應(yīng)有一頭是 原鍍鋅頭。 （注：本條是為防止材料浪費(fèi)，施工方包料時(shí)不受此限制和約束） 14、各種鋼材龍骨的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，防腐鍍鋅層不得少于 90m；各種鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)資 料齊全，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹夾雜和折疊，規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼架不得露 在外面大氣中或水中或潮濕空氣中或酸（堿）性環(huán)境中，無法避免時(shí)必須對(duì)該部份鋼材增加針對(duì)性 防腐蝕措施。 15、鋼架的立

12、柱與橫梁在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，鋼材的相對(duì)撓度不應(yīng)大于 L/300（L 為兩支點(diǎn)間 的跨度） ，絕對(duì)撓度不應(yīng)大于 15mm。 16、鋼架必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定設(shè)置防雷裝置，而且與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接，并通 過有關(guān)防雷檢測(cè)。 17、防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求填充應(yīng)密實(shí)均勻厚度一致，在飾面石材安裝 前應(yīng)通過隱蔽工程驗(yàn)收。 四、干掛件及五金配件的材質(zhì)和安裝要求四、干掛件及五金配件的材質(zhì)和安裝要求 1、干掛件及五金配件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理，不銹 鋼材或制品外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查（目測(cè)方法） ，其外觀應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹坑、變形、 擦傷、磨

13、損等缺陷。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有合格證明資料和技術(shù)資料，對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)可以采用磁鐵測(cè)試 （有吸附力的為非不銹鋼制品） ，也可采用不銹鋼檢測(cè)藥水來檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)應(yīng)封樣送檢。 2、縫掛式干掛件主要使用勾碼，配合使用挑碼,不宜采用平碼；厚度不應(yīng)少于 3.5mm 而且不得 少于設(shè)計(jì)厚度，加工時(shí)應(yīng)該用沖壓鉆孔成型，禁止高溫加熱后加工。 3、干掛件及五金配件的構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為 1mm 的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸， 用分辨率為 0.05mm 的游標(biāo)尺檢測(cè)壁厚。干掛件及五金配件開孔的孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的 1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。 4、干掛件應(yīng)與橫龍骨緊密接觸并置于橫龍骨上方，用螺栓擰緊；接觸

14、面因高差可在中間增加單 件墊片調(diào)整，墊片面積不得少于原接觸面積，禁止使用圓形、圓柱形、低強(qiáng)度、多層墊片和非耐久 物品來墊平，不能滿足要求時(shí)必須更改龍骨。 5、 不銹鋼干掛件禁止與鋼架焊接和結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)， 應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定； 螺栓直徑不應(yīng)小于 8mm 而且不得少于設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度必須保證擰緊后外露絲扣不少于兩扣，螺栓頭、螺母兩邊各自的墊片 4 不多于一個(gè)，螺母一頭必須有彈簧圈或雙螺母防止松動(dòng)。 6、同一件板材的掛件,縫掛式時(shí)上下水平縫均不得少于一套，掛件一般設(shè)在板材垂直邊 100 150mm，不宜少于 50mm 不得大于 300mm，寬度大于 300mm 的石材不應(yīng)少于 2 套；水平和垂直間距

15、一般在 600800mm，不得大于 900mm；吊底板必須在相對(duì)受力的兩邊（不應(yīng)少于總邊數(shù)的 1/2）設(shè) 干掛件，間距要求（沿板周邊計(jì)算）應(yīng)少于立面板的 1/2，當(dāng)放置掛件不能保證數(shù)量位置時(shí)，必須增 加不銹鋼插件加固與其它飾面石連接；上人或受其它重物壓力的板材，除設(shè)掛件外應(yīng)增加其它支點(diǎn) 加固。 7、線條和裝飾件應(yīng)根據(jù)自身的規(guī)格和重量來選用的掛件，禁止使用平板碼，線條的掛件一般兩 端設(shè)置勾碼，中間設(shè)置挑碼，水平和垂直間距一般在 600800mm，不得大于 1200mm；大線條和大 塊裝飾件還應(yīng)增加植入化學(xué)螺栓后再與掛件或骨架連接,水平和垂直間距也相應(yīng)縮短。 8、線條或板材直角對(duì)接或其它容易開裂的

16、部位，應(yīng)加設(shè)不銹鋼插件加固，防止接口開裂、 脫落。 9、掛件的受力點(diǎn)到鋼架的受力支點(diǎn)不宜大于 30mm，距離過大時(shí)應(yīng)加大掛件規(guī)格尺寸和受力掛 件數(shù)量。正常情況下，掛件組合單元掛裝強(qiáng)度不低于 2.8KN，石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于 5KPa。 五、石材加工和安裝要求五、石材加工和安裝要求 1、所用材料的品種規(guī)格性能和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī) 定，室外石材宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色 澤均勻的花崗石，彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 8.0MPa，吸水率應(yīng)小于 0.6%，寒冷地區(qū)的石材抗凍系數(shù)不應(yīng)小 于 0.8。 2、石材的加工規(guī)格（長(zhǎng)/

17、寬/厚）和飾面、花紋、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)（或合同要求）和施工要求， 無明確要求時(shí)干掛石的厚度（鏡面板）不少于 25mm 和（粗面板）不少于 28mm，單件材料面積不 得大于 1.5 (針銷干掛方式的面積不得大于 1 )，單邊長(zhǎng)度不宜大于 1.8m。 3、石材孔槽的數(shù)量深度位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無設(shè)計(jì)要求時(shí)， （縫掛式時(shí)）一般按上下石材 接觸面的厚度方向分中，槽寬比掛件厚度略大 2-3mm，兩邊剩余厚度不應(yīng)少于 7mm；開槽深度應(yīng)保 證掛件勾掛有效深度不少于 10mm；每件石材上下縫都應(yīng)有開槽用掛件固定，其中開槽位的水平距 離板材垂直邊 100150mm，不宜少于 50mm 不得大于 300mm，

18、石材寬度大于 300mm 時(shí)不應(yīng)少于 2 套；水平間距一般在 600800mm，不得大于 900mm，垂直距離（線條）不得大于 1200mm、 （板材） 不應(yīng)大于 900mm，當(dāng)垂直距離不能滿足，應(yīng)在水平位置加密（或中間加一道挑掛） 。 4、石材安裝時(shí)，每件材料都必須設(shè)有掛件固定；石材與掛件之間應(yīng)用五金墊片墊平，使每塊石 材的重力都由掛件傳到鋼架上面，禁止上一層石材直接墊在下一層石材上面安裝，造成石材重力多 層重疊壓再通過掛件傳力,使石材、掛件和鋼架都不均勻受力，影響安全。 5、石材安裝時(shí)的孔槽應(yīng)干燥、干凈無污染，必須先注滿干掛結(jié)構(gòu)膠（禁止用云石膠代替）再安 裝掛件，流到板面的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)及時(shí)清理

19、,防止污染飾面，底部孔槽的結(jié)構(gòu)膠如有流空，必須再補(bǔ)滿結(jié) 構(gòu)膠。用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)石材時(shí)，結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)。 6、干掛石掛件開槽（受力）位置禁止有崩邊、裂紋、石材夾雜等現(xiàn)象，非受力部分崩角崩邊而 且不影響安全的允許用云石膠和結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)后使用,其中崩邊不大于 520mm， 或缺角不大于 20mm， 但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于 2%，而且用在不明顯部位。 7、大型的線條或雕花，必須在石材背面增加預(yù)埋不銹鋼掛件或植入膨脹螺栓（或化學(xué)錨栓） ， 加強(qiáng)與鋼架連接。 5 8、滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直，各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角、門窗邊、收邊等的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定: 9、石材表面和板

20、縫的處理和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定時(shí)可參考下面要 求：表面應(yīng)平整、潔凈并作防污保護(hù)，無污染、缺損和裂痕；顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差， 無明顯修痕；接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻 厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；面板上洞口（管道接口和電位開關(guān)等預(yù)留口） 、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣 應(yīng)整齊。 10、石材加工和安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下面各表： 普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm） 。 分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 長(zhǎng)度、寬度 0 -1.0 0 -1.5 0 -1.0 0 -2.0 厚度(15) 1.

21、0 +2.0 -1.01.0 +2.0 -1.0 10.1 異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。 10.2 同一板材厚度允許相差為 3mm，但不得小于規(guī)定的最小厚度。 平面度允許極限公差符合下表要求（mm） 。 板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 L400 0.20 0.40 0.80 1.00 400L1000 0.50 0.70 1.50 2.00 L1000 0.80 1.00 2.00 2.50 角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm） 。 板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 L400 0.40 0.60 0.60

22、 0.80 L400 1.00 拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于 90 度 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 明顯劃傷 不允許 觀察 2 輕微劃傷 長(zhǎng)度100mm 8 條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 500mm2 用鋼尺檢查 6 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 光面 麻面 1 幕墻垂直度 幕墻高度30m 10 30m幕墻高度60m 15 60m幕墻高度90m 20 幕墻高度90m 25 用經(jīng)緯儀檢查 2 幕墻水平度 3 用水平儀檢查 3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查 4 板材上沿水平度 2 1m 水平尺和鋼直

23、尺檢查 5 相鄰板材板角錯(cuò)位 1 用鋼直尺檢查 6 陽角方正 2 3 用垂直檢測(cè)尺檢查 7 接縫直線度 2 4 用直角檢測(cè)尺檢查 8 接縫高低差 3 4 拉 5m 線， 不足 5m 拉通線， 用鋼直尺檢查 9 接縫寬度 1 用鋼直尺和塞尺檢查 10 板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺檢查 六、各種石材用膠、防（水）護(hù)劑、清潔劑等材料的使用范圍和要求六、各種石材用膠、防（水）護(hù)劑、清潔劑等材料的使用范圍和要求 1、云石膠：用于石材的修補(bǔ)、臨時(shí)固定，禁止當(dāng)結(jié)構(gòu)膠來使用。 2、結(jié)構(gòu)膠：必須是石材專用干掛膠，用于石材和干掛件的粘結(jié)（孔槽內(nèi)必須注滿） ，也可用來 修補(bǔ)石材和防止螺母松動(dòng)。 3、密封膠：必須

24、是中性耐候膠，用于石材填縫、收邊防水，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、 無氣泡，膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（一般厚度 3.54.5mm，寬度不宜小于厚度的 2 倍） ，接縫內(nèi)應(yīng)兩面對(duì)粘結(jié)，不應(yīng)三面粘 結(jié)，接縫底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞來控制膠縫厚度，飾面可用美紋紙來控制膠縫寬度；禁止當(dāng) 結(jié)構(gòu)膠來使用。 4、云石膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠使用的位置必須干燥、干凈無污染，并在有效使用期內(nèi)按有關(guān)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)和廠家說明書要求調(diào)配、使用和養(yǎng)護(hù)，不宜在雨天施工；大批量使用前應(yīng)檢測(cè)材料的粘結(jié)強(qiáng)度 和相容性及污染性等性能。 5、防（水）護(hù)劑：用于防護(hù)石材飾面

25、和增加幕墻耐久性，背面和側(cè)面應(yīng)在安裝前施工，正面可 在安裝前后施工，施工時(shí)要求石材干燥、干凈無污染，材料不得影響結(jié)構(gòu)膠和石材的粘結(jié)質(zhì)量。 6、清潔劑：用來清洗石材飾面，部分有清洗石材雜質(zhì)作用，針對(duì)石材材質(zhì)分酸性和堿性，必須 根據(jù)石材材質(zhì)和污漬來選用，根據(jù)說明書來調(diào)配；禁用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的材料，新產(chǎn)品使用前應(yīng)做試驗(yàn)。 七、施工質(zhì)量驗(yàn)收要求七、施工質(zhì)量驗(yàn)收要求 1、相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收主要包括但不限于以下的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 1.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2001） 1.2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （BG 50210-2001） 7 1.3建筑幕墻 （JG 3035-1996） 1.4玻

26、璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ 102-2003） 1.5金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ 133-2001） 1.6玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （JGJ/T 139-2001） 1.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50205-2001） 2、質(zhì)量驗(yàn)收的劃分 2.1 建筑幕墻工程是建筑裝飾裝修分部工程中的一個(gè)子分部工程，由玻璃幕墻、金屬幕墻、石材 幕墻等主要分項(xiàng)工程組成 2.2 分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批是按同一生產(chǎn)條件、由一定數(shù)量樣本組成的 檢驗(yàn)體 2.3 建筑幕墻工程檢驗(yàn)批的劃分如下： 2.3.1 相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每 5001000 為一個(gè)檢驗(yàn)

27、批，不足 500 應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每 100 應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于 10 。 2.3.2 同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。 2.3.3 對(duì)于異形或有特殊要求的幕墻， 檢驗(yàn)批的劃分和每個(gè)檢驗(yàn)批的檢查數(shù)量應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、 工藝特點(diǎn)及幕墻工程的規(guī)模，由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。 2.3.4 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收在施工單位自檢和評(píng)定的基礎(chǔ)上，由建設(shè)（監(jiān)理）單位組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量 檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定表格，做好檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 2.4 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收： 2.4.1 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收,材料包裝應(yīng)完好,應(yīng)有齊全的產(chǎn)品合格 證書中

28、文說明書及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告。 2.4.2 進(jìn)場(chǎng)后涉及安全質(zhì)量的材料需要進(jìn)行復(fù)檢， 復(fù)檢的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定， 同一廠家生產(chǎn)的同一品種同一類型的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng) 按合同執(zhí)行。 2.4.3 當(dāng)國(guó)家規(guī)定或合同約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)時(shí)或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證檢 測(cè)。 2.4.4 承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測(cè)的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。 2.4.5 建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運(yùn)輸儲(chǔ)存和施工過程中必須采取有效措施防止損壞變質(zhì) 和污染環(huán)境。 2.4.6 建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處

29、理。 2.4.7 現(xiàn)場(chǎng)配制的材料如膠粘劑等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書配制。 2.5 隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收: 2.5.1 預(yù)埋件(或后置埋件) 2.5.2 鋼架構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn) 2.5.3 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 2.5.4 幕墻防雷裝置 2.5.5 幕墻防火構(gòu)造 2.5.6 幕墻四周、骨表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵 8 2.5.7 單元式幕墻的封口節(jié)點(diǎn) 2.5.8 其它相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收(隱蔽的水電曖等管道、保溫層等驗(yàn)收) 2.6 相關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)檢和施工工藝試驗(yàn)： 2.6.1 主要材料、五金配件、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后復(fù)檢，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。 2.6.2 石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度和相容性試驗(yàn)報(bào)告及石材用

30、密封膠的污染性試驗(yàn)。 2.6.3 幕墻的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告（抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢 測(cè)報(bào)告） 2.6.4 有關(guān)施工工藝的評(píng)價(jià)和檢測(cè)（鋼材焊接工藝） 2.6.5 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè) 2.6.6 石材的凍融性試驗(yàn)報(bào)告（寒冷地區(qū)） 2.7 竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 2.7.1 完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。 2.7.2 有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料。 2.7.3 有主要材料、配件和設(shè)備的質(zhì)量合格文件及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。 2.7.4 有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位分別簽署的質(zhì)量合格文件。 2.7.5 有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。 八、安全文明施工要求八、安全文明施工要求

31、 1、工地主要出入口要設(shè)置簡(jiǎn)樸規(guī)整的大門，門旁必須設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱，施工單 位和工程負(fù)責(zé)人姓名等內(nèi)容。 2、按照施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng) 內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施，危險(xiǎn)（易然易爆有毒有害）物品應(yīng)分開堆放和并有專人保管看護(hù)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意 拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈 具，必須采用符合安全要求的電壓。 4、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建 筑垃圾。在車輛，行人

32、通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)器具和大小型機(jī)械工具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及 時(shí)消險(xiǎn)隱患，保證其安全有效。 6、嚴(yán)格依照中華從民共和國(guó)消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置 符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易 燃易爆器材時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。 7、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體 廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，泥漿水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施。 8、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到工

33、完場(chǎng)清，不留邊碎料；腳手架上臨時(shí)堆放的材料 必須堆放穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁超載，五金配件和工具應(yīng)用工具桶（袋）裝好。 9、要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，保護(hù)對(duì)象包括已完成的各種石材、鋼架、 門窗、管道和其它成品，重點(diǎn)保護(hù)容易損壞和污染的各個(gè)部位，比如石材施工過程中會(huì)經(jīng)常遇到給 排水管、門窗玻璃、燈位線管等施工保護(hù)和施工完成后的門邊、轉(zhuǎn)角、通道、雕花等易損易污染部 9 位。 10、注意“三寶”使用和“四口” “十臨邊”的防護(hù)；嚴(yán)禁高空拋物。 11、制定現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律，規(guī)范人員安全行為，提高人員安全意識(shí)；建立和諧工地，禁止打架。 12、在場(chǎng)施工人員應(yīng)接授三級(jí)安全教育，特殊工種和特種作業(yè)人員必須持證上崗。 13、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收合格后，施工單位可以將該單項(xiàng)工程移交建設(shè)單位管理，全部工程驗(yàn)收 合格后施工單位方可解除施工現(xiàn)場(chǎng)的全部管理責(zé)任。