1、1A-3期工程鋁合金門窗安裝施工方案目 錄第一節 編制依據2第二節 工程概況2第三節 施工準備2第四節 材料運輸、存儲及管理措施6第五節 鋁合金門窗施工6第六節 玻璃欄桿、玻璃雨棚施工11第七節 裝飾百頁施工13第八節 工程質量保證措施16第九節 成品保護措施18第十節 安全文明施工主要措施19第一節 編制依據1.1施工組織設計及工程設計文件；1.2建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.3建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；1.4住宅裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50327-2001）；1.5建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2003）；1.6鋁合

2、金窗（GB/T8489-2003）1.7鋁合金門（GB/T8478-2003）1.8硅酮建筑密封膠（GB/T14683-2003）1.9鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范（DBJ15-30-2002）1.10建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）；1.11建筑施工高處作業安全技術標準（JGJ80-91）；1.12建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）；1.13建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ146-2004）；第二節 工程概況華新錦繡尚郡別墅項目1A-3期工程包括12#、13#、15#21樓、23#、26#樓、28#、30#樓，共13棟別墅，總建筑面積約為1

3、.7萬m2。根據建設單位要求，本工程門窗采用粉末噴涂鋁合金門窗，門窗采用86系列推拉窗、55系列平開窗、55系列平開門、及90系列推拉門，門窗玻璃采用6+12A+6mm普通中空和LOW-E中空玻璃，欄桿玻璃采用6+0.76+6mm鋼化夾膠玻璃。外門窗抗風壓性能5級，氣密性能4級，水密性能3級，隔音性能3級，保溫性能7級。門窗面積約4500m2。第三節 施工準備3.1施工人員組織專業施工隊伍組織機構，根據該工程的特點，我方將分別按制作和安裝兩部分組織施工，實行項目經理責.任制，人員組成如下：項目經理：高海全 執行項目經理：侯昱安全員：戴長明施工員兼技術：童小平材料員：毛友順質量員：毛世良主要技術

4、負責人：高海全9#、11#、13#樓門窗安裝班組 施工班長：羅天斌12#嘍門窗安裝班組施工班長：王文忠本工程為彩鋁斷橋隔熱門窗，施工工藝特殊。因此要求門窗施工單位建立各職能工作崗位，并由專人專職，各負其責。在工程實際施工過程中，除了按總體進度計劃進行控制外，各職能部門應緊密協作，每天必須開生產協調會，互相匯報各部項目進展情況，解決各種工序中重疊、交叉等可能存在的問題。提出下步工作計劃和建議，以便各部工作有序開展，確保工程總體進度和質量目標計劃順利實施。3.1.2專業分包組織管理職責1、項目經理（1）統籌工程施工的全面工作。（2）檢查、監督本工程項目管理人員的工作。（3）全面負責工程施工安全、質

5、量及施工進度。（4）全面負責技術資料、檢驗評定資料、隱藏工程驗收資料的審核工作。（5）全面負責與甲方及相關單位之間的協調工作。（6）全面負責處理施工過程中遇到的各種問題。（7）負責與建設單位及其他單位搞好關系。2、技術負責人（1）負責傳達、處理業主下達的技術文件，參與圖紙會審工作。（2）全面負責本工程技術資料的收集、匯總、分類及保管工作。（3）負責施工質量檢查、計劃進度編制、工程成本控制。（4）負責施工過程中隱蔽驗收記錄及報驗工作。（5）負責交工前三天向建設方呈交竣工驗收的所有資料。（5）協助項目經理管理、協調各方面工作。3、施工班長：（1）服從技術負責人的工作安排，負責分管落實工程質量、工期

6、、施工安全。（2）負責對施工人員在開工前進行技術、質量安全及文明施工交底工作，并將交底書在事前呈于技術負責人審批。（3）施工期間，堅持執行“三檢”制度和工序的“交接制”（上不清，下不接）。（4）建立分項工作計劃，并執行、檢查、落實，保證分項達到優良標準。（5）按工程總計劃，制定分項工程周、旬、月計劃。（6）嚴格按設計要求落實施工，并檢查指導相應工作，對不合理施工設計應提出合理化建議。4、現場材料員：（1）對進入現場材料的清點、保管、發放。（2）負責現場材料的安全措施。（3）提出各種材料的補缺情況。5、現場安全人員：（1）了解當地政府或具體工程的有關規章制度并貫徹執行。（2）制定并監督執行安全制

7、度及安全操作規程。（3）對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗。（4）對現場環境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。6、現場質量員：（1）根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準進行現場產品檢驗。（2）對上崗人員進行質量標準培訓及考核。（3）對進場的半成品、材料進行檢查，不合格不準進場。（4）對成品、半成品的保護措施的檢查。（5）在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權作出返工的決定。7、特殊工人：（1）特殊工種人員上崗必須持有上崗操作證。（2）電工負責現場的電路及特殊工具的使用維修，保證工程順利進行。3.2材料及主要機具準備鋁合金門窗：主材為粉末噴涂鋁材，壁厚：窗為1.4mm，門為

8、2.0mm。規格、型號的選配按深化設計方案圖中的要求配置；玻璃為6+12A+6普通中空、6LOW-E+12+6鍍膜中空玻璃，鋼化玻璃的使用按設計要求配置。玻璃欄桿：主材為Q235矩形鋼管為基材，表面作氟碳漆防腐工藝，型材規格、型號的選配按深化設計方案圖中的要求配置；欄桿玻璃為6+0.76pvb+6鋼化夾膠玻璃。3.2.3玻璃雨棚：主材為Q235矩形鋼管為基材，表面作氟碳漆防腐工藝，型材規格、型號的選配按深化設計方案圖中的要求配置；雨棚玻璃為6+0.76pvb+6鋼化夾膠玻璃。3.2.4仿木擠塑裝飾百頁：主材為仿木擠塑材料，型材規格、型號按深化方案圖中的要求和業主方封樣為準。3.2.5鋁合金百頁

9、窗：主材為粉末噴涂鋁材，壁厚為1.0mm，規格、型號的選配按深化設計圖中的要求配置。3.2.6門窗、欄桿、雨棚、百頁窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配，所用的金屬附件及固定件必須為防腐件。3.2.7與結構固定的連接鐵片，應按圖紙要求的規格備好，并做好防腐處理。3.2.8嵌縫材料、密封膠的品種、型號應符合深化設計要求。3.2.9防銹漆應符合深化設計要求，且有產品的出廠合格證。3.2.10密封條的規格、型號應符合深化設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。3.2.11主要機具：鋁合金切割機、沖壓沖床、組角機、端面銑、手電鉆、十字螺絲刀、鋼尺等。3.3作業條件結合我方實際施工

10、經驗及對洞口尺寸的誤差建議：由于要求同規格門窗尺寸統一，在土建施工中洞口寬度較好控制，各樓層同種規格的門窗洞口高度統一則較難控制，洞口四周只作粗抹灰，待門窗框安裝好后再作收口及下口排水坡度處理。門窗粗洞口預留洞口尺寸誤差應符合下表要求： 墻體表面洞口寬度或高度允許偏差檢查方法未抹灰墻面或粗抹灰基層2000mm5mm用鋼尺測量2000-2400mm10mm2400-4800mm15mm4800mm20mm按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。3.3.3鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，

11、檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。3.2.4認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。第四節 材料運輸、存儲及管理措施4.1裝運門窗的運輸工具應有防雨措施，并保持清潔，運輸門窗時應豎立放并固定牢固，防止顛簸破壞。樘與樘之間用泡沫板或軟木隔開，五金件也應相應錯開，以免相互磨損壓破玻璃及五金件。4.2裝卸門窗應輕拿、輕放，嚴禁撬、甩、摔。門窗吊運應用非金屬襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠、穩定的著力點，不得在門窗框、扇內插入起吊。4.3門窗應放在清潔、平整、堅實的地方，避免

12、日曬、雨淋，嚴禁與水泥砂漿、石灰水等有酸、堿性物質接觸，造成門窗表面處理層破壞，影響美觀。門窗接觸地面，下部應放置墊木，并應豎放，豎放角度大于70，應有防傾倒措施。4.4按照安裝次序、安裝位置等分類存放，搬運材料必須有兩名員工以上，并戴好防護用品、防止傷手。4.5材料在吊運中，須與提升機械負責人聯系，了解機械性能、荷載及注意事項，并做好提升前的一切準備工作和計劃工作。4.6材料搬運、存儲地點不能防礙其它工種施工。4.7安裝工程中使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，必須采用適當的措施，防止其損壞或變形。第五節 鋁合金門窗施工5.1門窗的制作制作工藝流程現場量測門窗洞口尺寸 確定

13、門窗加工尺寸（扣除安裝間隙） 下料 鉆銑 沖孔 裝密封條 連接組合 玻璃裝配 裝配五金件 檢驗入庫。制作注意事項1、制作之前對型材必須進行初檢，不合格型材不得用于生產。2、每一種鋁合金型材都有其特點和使用部位，如推拉、平開、固定所采用的型材規格各不相同，在確認材料及其使用部位后，要按設計尺寸進行下料。3、建筑工程圖中，鋁合金門窗均為洞口尺寸，因此在制作時，應根據墻面裝飾情況扣除安裝縫隙。5.2門窗的安裝工藝流程彈線定位 門窗洞口粗抹灰 門窗洞口內埋設連接鐵件 鋁合金門窗拆包檢查 按圖紙編號運至安裝地點 檢查鋁合金保護膜 鋁合金門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 門窗洞口面層抹灰 裝五金配件

14、安裝門窗密封條 質量檢查 紗扇安裝。施工方法1、墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有差異時，原則上應以同一房間窗臺外露尺寸一致為準。2、安裝鋁合金窗連接鐵片：按設計要求將連接鐵片固定在鋁合金窗框上，應保證安裝位置正確、牢固。3、門窗框兩側應粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。4、將窗框放于洞口內調至標線處，將其吊正找直，方可用木楔臨時固定。5、與墻體連接固定：鋁合金門窗安裝時采用鍍鋅連接鐵件固定。連接鐵片至窗角及中梃桿件連接點的距離不應大于180mm，連接鐵片間距不大于400m

15、m。如下圖所示：6、處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。上口、左、右側縫用聚氨酯發泡劑填充，下口用防水砂漿填塞，外表面留58mm深槽口填嵌外墻密封膠。嚴禁用水泥砂漿填塞。安裝要點及注意事項1、鋁合金型材采用“宏佳” 鋁材2、鋁合金框安裝橫平豎直 安裝偏差以規范為準3、鋁合金安裝時采用連接片固定，統一向室內方向安裝。連接片安裝完畢后修補。4、窗框與窗洞間隙8-10mm并使用發泡劑填充。間隙8-10mm，發泡劑填充飽滿。5、窗框距外墻磚間隙8-10mm。用外墻膠填充飽滿。6、鋁合金框連接片安裝間距400mm。間距400mm。

16、7、鋁合金門窗下框用防水水泥砂漿填充飽滿。8、鋁合金門窗框最后用內外墻膠填充飽滿。9、施工前應檢查門窗附件是否齊全，如：密封條、滑輪、執手等。10、鋁門窗的尺寸一定要準確，尤其是框扇之間的尺寸關系，并應保證框與洞口的安裝間隙。縫隙的大小視墻面的裝飾情況而定，與文化石相接處空隙為8-10mm,與面磚相接處空隙為68mm，施工時應及時與各工種聯系協調，以免出錯。3、窗鎖與拉手等小五金件可在內扇入框后再組裝，這樣有利于對正位置，所使用的五金件要配套，以保證開閉靈活。4、鋁合金門窗安裝可在墻面裝飾前進行，表面均應貼保護膠紙，推拉窗扇與門扇的安裝要在其它工程完成后進行。5、施工時要做好產品保護工作，要及

17、時清理鋁門窗表面的水泥沙漿，密封膠等，整個工作完成后，撕去保護紙，污染部位用二甲苯擦凈。5.3質量要求5.3.1門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。5.3.2門窗安裝應采用預留洞口的方法施工不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工5.3.3外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。5.3.4門窗的品種類型規格尺寸性能開啟方向安裝位置連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求金屬門窗的防腐處理及填嵌密封處理應符合設計要求5.3.5門窗扇必須安裝牢固并應開關靈活關閉嚴密無倒翹推拉門窗扇必須有防脫落措施5.3.6門窗配件的型號規格數量應符合設計要求安裝應牢固位置應正確功能應滿足使用

18、要求5.3.7門窗表面應潔凈平整光滑色澤一致無銹蝕大面應無劃痕碰傷漆膜或保護層應連續5.3.8鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N5.3.9門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿并采用密封膠密封，密封膠表面應光滑順直無裂紋5.3.10門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好不得脫槽。5.3.11有排水孔的門窗排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度之差2000mm2用鋼尺檢查2000mm43門窗框（含拼樘料）的正、側面垂直度2.5用線墜或檢測靠尺檢

19、查4門窗橫框（含拼樘料）的水平度2用1m 水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼尺檢查第六節 玻璃欄桿、玻璃雨棚施工6.1欄桿、雨棚的制作6.1.1 制作工藝流程現場確定加工尺寸（增加安裝搭接量）選料下料銑槽焊接（滿焊）打磨除銹兩遍防銹底漆兩遍氟碳面漆檢驗入庫（待安裝）6.1.2 制作注意事項1、制作之前對型材必須進行初檢，不合格型材不得用于生產。2、每一種型材都有其特點和使用部位，在確認材料及其使用部位后，要按設計尺寸進行下料。3、建筑工程圖中，欄桿尺寸均為洞口尺寸，因此在制作時，應根據墻面裝飾

20、情況考慮安裝搭接量。4、欄桿框架的防腐處理必須滿足設計要求。6.2欄桿的安裝工藝流程確定安裝位拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜框桿框架就位鋼膨脹鏍釘固定 砂漿埋設安裝腳點（自檢）清理并施密封膠 裝配欄板玻璃清潔并施玻璃密封膠質量檢查交付單項工程驗收6.2.2 施工方法1、彈線找安裝固定點，量出水平線，每層欄桿應在同一水平線上。2、墻厚方向的安裝位置：根據設計要求欄桿安裝位至內沿最終裝飾面不應超過60mm。3、欄桿安裝，應保證安裝位置正確、牢固，要求橫平、豎直。4、成品欄桿桿件應粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與材料表面接觸，腐蝕表面。5、與墻體固定：欄桿橫向固定均為扶手面管焊

21、接腳塊與墻體鋼膨脹硬連接固定，縱向固定均為立柱焊接腳塊鋼膨脹鏍釘硬連接固定，每個腳塊鋼膨脹鏍釘固定點不應少于4個。6、欄桿玻璃為滿玻璃設置，墻端立柱與墻面最終裝飾面應有5-6mm伸縮縫，此縫采用發泡劑填塞，固化修平后，再內外施注外墻密封膠。7、密封膠施注應沿玻璃與框體接觸線雙面施注玻璃密封膠，密封膠涂布應密實、均勻、整潔，厚度5-6mm，與玻璃搭接量不小于8mm，施膠環境溫度不低于5C，也不能在下雨天施注。8、欄桿玻璃安裝：玻璃應安裝在扶手面管和玻璃下副框槽口內，下副框槽口內應墊設20mm厚軟木墊，玻璃嵌入上下框體搭接量應不小于15mm，左右與立柱應有5-6mm活動余量，玻璃嵌入下副框槽口內部

22、分應有橡塑墊片與框體隔離，墊片高度應低于副框槽口面5mm，扶手玻璃槽口與玻璃面之間應有2-3mm間隙。以便施注密封膠玻璃欄桿安裝節點詳見附圖01。質量要求1、欄桿框架安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。2、欄桿安裝應采用結構粗洞口安裝的方法施工。3、欄桿的安裝必須牢固，必須采用鋼膨脹鏍釘固定。4、欄桿的品種類型規格尺寸、型材壁厚應符合設計要求，表面的防腐處理及填嵌密封處理應符合設計要求。5、后置埋件的現場拉拔測試應合格。6、欄桿表面應潔凈平整光滑色澤一致無銹蝕、無劃痕、無碰傷，漆膜保護層應連續，玻璃應清潔，表面無劃痕、污損。7、密封膠密封表面應光滑順直無裂紋，膠縫應飽滿。6.3雨棚的安裝6.3.1

23、工藝流程確定安裝位欄拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜雨棚框架就位化學鏍栓固定（自檢） 安裝點墻面修復布設雙面粘膠 裝配雨棚玻璃清潔并施注玻璃密封膠質量檢查交付單項工程驗收6.3.2施工方法1、彈線找安裝位，找出安裝點（混凝土結構），同層安裝位應處于同一平面。2、雨棚框架安裝，應保證安裝位置正確、牢固，同時應確定雨棚散水坡度為（1%）。3、成品雨棚框架桿件應粘貼塑料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與材料表面接觸，產生化學反應，腐蝕表面。4、與墻體固定：框架橫向挑梁化學鏍栓固定安裝。框架縱桿件與墻體接觸面面管焊接腳塊與墻體化學鏍栓凝結固定，每個腳塊上的化學鏍栓固定點不應少于4個。5、固定點化

24、學鏍栓安裝完成需外層裝飾面覆蓋（此工序由土建方負責配合施工）。6、雨棚玻璃安裝：去除框架保護膜，清潔框架玻璃安裝面，布設雙面膠條于框體上，放置玻璃與其粘結密實，施注玻璃密封膠。玻璃與玻璃之間應有8-10mm活動余量，玻璃與墻體最終裝飾面之間應有8-10mm間隙。以便施注密封膠玻璃雨棚安裝節點詳見附圖02。6.3.3質量要求1、雨棚框架安裝前應找準安裝位。2、雨棚框架安裝應固定在結構面或混凝土徹塊上，不得固定于磚墻面。3、雨棚框架的安裝必須牢固，一律采用化學鏍栓固定。4、雨棚的品種類型規格尺寸、型材壁厚應符合設計要求，表面的防腐處理及填嵌密封處理應符合設計要求。5、雨棚的抗拉強度及水平載荷應符合

25、設計要求。6、雨棚框架表面應潔凈平整光滑、色澤一致無銹蝕、無劃痕、無碰傷，漆膜保護層應連續，玻璃表面應清潔，表面無劃痕、污損。7、玻璃密封膠密封表面應光滑順直無裂紋，膠縫應飽滿。第七節 裝飾百頁施工7.1百頁窗的制作7.1.1制作工藝流程確定加工尺寸（安裝位置）選料下料拼接（鏍接）檢驗入庫（待安裝）7.1.2制作注意事項1、制作之前對型材必須進行初檢，不合格型材不得用于生產。2、每一種型材都有其特點和使用部位，以及飾面方向，在確認材料及其使用部位后，要按設計尺寸進行下料。3、制作現場應保持清潔，注意材料及成品保護。7.2百頁窗的安裝7.2.1工藝流程確定安裝位拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查

26、保護膜頁頁窗就位塑料膨脹鏍釘固定 發泡劑塞縫安裝點墻面修復（自檢）清理并施注外墻密封膠質量檢查交付單項工程驗收7.2.2施工方法1、在安裝洞口中確定安裝位置，彈出中心標線，對個別不直的口邊應剔鑿處，安對裝口不符合建施要求及安裝條件的必須要求土建施工方進行修復。2、窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下口標高，彈線找直，每層窗下口則應在同一水平線上。3、墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及外墻裝飾面的寬度，確定百頁窗在墻厚方向的安裝位置：如外墻為文化石飾面，門窗框距窗臺文化石邊沿10mm位安裝；外墻為墻磚飾面，門窗框距窗臺翻磚位邊沿8mm位安裝；外墻為涂料飾面或抹灰飾面，門

27、窗框安裝位取墻厚中線安裝。4、安裝百頁窗，固定連接采用塑料膨脹鏍栓與墻體直連接，應保證安裝位置正確、牢固。5、成品窗框兩側應粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與型材表面接觸，污損百頁窗。6、裝窗放于已確定的安裝線位，將其吊正找直后用木楔臨時固定。7、與墻體固定：外墻為裝飾面層，百頁窗框安裝時采用塑料膨脹鏍栓直接固定，固定點至窗角的距離不應大于180mm，兩固定點之間的間距不大于400mm，每邊固定點不應少于兩個。8、處理窗框與墻體縫隙：百頁窗框固定后，清潔洞口，噴水濕潤填塞預留縫，預留縫上、左、右采用聚氨酯發泡劑由下至上填塞，窗下口及左、右向上離窗臺150mm位用防水砂漿填塞縫隙（此工

28、序由土建方負責配合施工），窗框四周的縫隙不可分層分時填塞，必須一次成型，發泡劑填塞應飽滿,防水砂漿填塞應密實，填塞時用力不應過大，防止窗框受力后變形。泡沫填縫劑固化修平后，灑水濕潤基層，用水泥沙漿把洞口摸到齊框邊平，沿框四周勾出凹勢，清潔洞口浮塵，再內外施注密封膠。9、密封膠施注應密實均勻，厚度5-6mm，膠與墻體和窗框搭接量不應少于8mm，施膠環境溫度不低于5C，也不能在下雨天施注。百頁窗安裝節點如見圖：7.2.3質量要求1、百頁窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。2、百頁安裝應采用預留精洞口的方法施工不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。3、外墻裝飾百頁窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝

29、門窗嚴禁用射釘固定。4、百頁窗的規格尺寸、性能、安裝位置、連接方式應符合設計要求，百頁窗的填嵌密封處理應符合設計要求。5、百頁窗表面應潔凈平整光滑、色澤一致無銹蝕，大面應無劃痕、碰傷。6、窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿并采用密封膠密封，密封膠表面應光滑順直無裂紋。第八節 工程質量保證措施為了保證工程的質量，特制定以下質量保證措施指導具體施工，加強對工程質量的宏觀控制及對常見質量通病的防治。8.1材料采購方面材料采購是產品質量保證的重要條件，所以我方在產品采購上重點把關。在供應部門具體購料時，公司質檢部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠

30、，投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：型材、玻璃、密封膠等。其它附件，公司一律選用國內優質產品。8.2生產管理方面8.2.1建立工程項目質量保證體系，按ISO9000標準和公司體系程序文件的要求，建立嚴格的工程項目質量保證體系，明確項目經理是工程安全、質量的第一責任人，工程項目應設置安全員、質量員，為實施質量控制提供組織保證。8.2.2實行目標管理，將工程總目標分解成各施工階段的質量目標，做到從明確各種施工與驗收質量目標，通過目標的層層分解來保證總目標的實現。8.2.3加強質量意識教育，努力提高施工人員，尤其是項目管理人員的質量意識，建立健全各級質

31、量責任制，制定項目質量管理制度的質量獎罰制度，使項目施工操作工藝和項目質量管理工作走向規范化、制度化。8.2.4認真落實技術交底制度，組織本項目的施工人員和專業人員認真參加圖紙會審和技術交底、質量交底。8.2.5加強工程質量檢查評定制度，并將檢查與整改相結合，檢查與復查相結合，檢查與獎罰相結合，使質量檢查真正落到實處。8.2.6嚴格工程材料驗收制度，凡工程所需用的材料、成品、半成品、構配件嚴格按照質量標準供應，并做好儲運、保管工作，原材料進場必須有材質證明或復驗報告，質量管理人員對提供的材料進行抽查監督，對有疑義的材料必須進行復檢，凡不符合質量標準的產品，無合格證明的一律不準進場。8.3安裝施

32、工方面8.3.1門窗安裝前應進行檢驗與校正，構件應平直、規整，不得有變形，刮痕和污染，不合格的構件不得安裝。8.3.2安裝施工前，項目經理、安裝施工人員應熟悉圖紙，并根據施工現場的實際情況，確定基準層方可測量放線。9.3.3放線后要作好技術復核工作。各控制線（軸線、標高線）均需核對準確無誤后方可施工，測量放線應與主體結構的測量放線配合，對誤差應進行控制，測量放線應與主體結構的測量放線配合，對誤差應進行控制、分配、消化，避免誤差積累。8.3.4質檢員對基準層立框進行驗收，經監理工程師確認后，方可進行下一步工作。8.3.5施工過程中由安裝工程隊進行自檢，檢驗員根據標準隨時進行復檢，并做好記錄，發現

33、不合格處施工人員應立即糾正。8.3.6在施工過程中發現違反施工順序，不按圖紙、不按施工方案、不按操作規程實施，質檢員有權限制下道工序施工，督促其整改并進行復查，符合標準后方能繼續施工。8.3.7隱蔽工程由施工工程隊自檢后，還須經質檢員、項目經理復檢，填寫驗收申請單，報監理工程師、質檢站驗收。8.3.8堅持按設計圖紙、施工驗收規范施工。8.3.9嚴格工程質量資料管理，認真做好隱蔽工程等各種記錄，及時辦理各種驗收手續，做好各種試件試驗工作，保證工程技術資料完整、真實，與工程進度同步。8.3.10填縫前應用溶脂性、去污性揮發性強的二甲苯清洗，周圍工作環境應潔凈，通風良好，嚴禁在工作間吸煙，工作區間應

34、配備滅火器。8.3.11積極引進新工藝、新做法，要組織有針對性的參觀、考察，結合本工程的實際情況，學習和吸收其他優秀工作的施工經驗和操作工藝，提高工程的質量品位。8.4工程安裝竣工前后最終檢驗內容及程序8.4.1工程安裝最終檢驗前，所有的分項、分部工程全部完工達到規定質量標準。8.4.2凡竣工檢查部位，均保留有保證安全的腳手架或相應設備，以滿足竣工檢查的需求。8.4.3有齊全的質量憑證、原始記錄。如：“安裝鋁門窗分項工程質量檢驗評定表”等。8.4.4工程質量問題已經得到處理，且手續完備。8.4.5竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工具和儀表均檢驗合格，其精度滿足規定的要求。8.4.6竣工交驗

35、是對工程質量的全面評定和驗收，工程項目負責人應逐一自檢并達到合格要求。8.4.7復查中遺留的問題，經復查要全部整改完畢。竣工檢驗的內容和要求：8.4.8按竣工圖及有關的技術文件、標準、合同要求等作為竣工檢驗的依據。8.4.9按“分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項目經理組織自檢，并按要求填好，報質管部門檢驗復查。第九節 成品保護措施9.1生產加工階段產品保護措施9.1.1型材加工、存放所需臺架均要墊木塊或膠墊類軟質物。9.1.2型材周轉、運輸器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。9.1.3玻璃周轉用玻璃架上采取墊膠等防護措施。9.1.4玻璃加工平

36、臺需平整，并墊用毛氈等軟物質。9.2運輸過程中產品保護措施9.2.1成品門窗應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即門窗長度方向與汽車行駛方向一致。9.2.2擺放須緊密整齊不留空隙，防止在行駛過程中發生竄動。9.2.3門窗擺入高度超過車廂板時，須捆扎牢固。9.2.4門窗不能與鋼件等硬質材料混裝。9.2.5玻璃裝車時須立放，底部鋪墊草墊，片與片之間用草墊等隔離，不允許板塊與板塊或板塊與副框直接接觸，避免運輸中相互竄動劃傷表面。9.2.6玻璃裝車結束后，質檢員仔細檢查是否有板塊表面與其他硬質物接觸處，并估計運輸中是否有可能產生竄動使之接觸。9.2.7玻璃裝車時須立放在玻璃運輸架上，根據需要，每

37、十塊玻璃左右捆扎一次，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。9.2.8運輸中應盡量保持車輛行駛平衡，路況不好注意慢行。9.2.9長途運輸途中應經常檢查貨物情況。9.2.10公路運輸時要遵守相應規定，如GB1362-83貨車滿載加固及超限貨物運輸規則。9.3施工現場產品防護措施9.3.1施工現場存放的材料，按搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序進行貯存維護。9.3.2已裝到墻上的門窗，若土建還有混凝土施工，則必須貼防護膠帶，防止水泥濺到框面上，門窗表面受到腐蝕。9.3.3打密封膠時膠縫四周貼上保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃板塊表面。9.3.4所有門窗、裝飾條等外側都貼有保護膜，待工程竣工后才撕去

38、。9.3.5鋁合金門窗外框安裝完畢，其開口部位作為材料出入口使用時，加設木護角，木護角應牢固、耐沖撞、而磨擦，以防碰癟損壞。9.3.6安裝完畢一層，就和總包方、監理單位驗收一層，做好記錄，然后移交下一個工序的施工單位。第十節 安全文明施工主要措施10.1安全施工10.1.1安裝施工時嚴格執行國家、市以及企業有關安全生產的法規、規程和安全生產制度。健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。10.1.2加強安全生產教育，班組設立安全員，經常檢查執行安全生產的規章制度。施工人員進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，遇強風、暴雨、大雪

39、等惡劣天氣應停止露天作業。工作時必須認真負責、謹慎操作，嚴防重物墜落傷人。10.1.3施工前必須仔細檢查腳手架的牢固程度，電動工具應檢驗絕緣性能的可靠性，施工機具應檢驗安全保護裝置的可靠性。10.1.4所有參加施工作業人員必須經安全技術操作培訓合格后才能進入現場施工。特殊工種必須持操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各工種、各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底后進行施工作業，當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全，施工負責人不得強制工人違章冒險作業。10.1.5安全員應根據本工程特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現不安全情況，有權責令停止施工，并及時報告項目經理，經處理后

40、方可繼續施工。10.1.6施工現場的電器設備設施必須建立安全管理制度，現場電線、電器設備、設施必須有專業電工定期檢查整理，發現問題立即解決，凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及安全警示牌等措施。10.1.7施工所需的易燃物品要有專人妥善保管，現場堆放必須符合防火安全距離要求，并設“嚴禁煙火”的警告標志。現場動用明火前必須按規定辦妥動火證并配備必要的消防器材，電焊操作必須嚴格按照操作規程，作業時注意周圍環境，清除周圍雜物和易燃易爆物品，焊接下方架設接斗，設專人監護。10.1.8構件、預埋件組裝焊接時，不能在同一立面的兩個高度同時工作，不然應在中間設隔板等防護設施。10.1.9現場膠

41、帶紙、包裝紙等易燃材料應及時清理，并堆放到指定地點。現場主要部位設滅火器，其周圍不得堆放材料及工具，消防道路要保持通暢，各種消防器材不得隨便動用，保持設備有效。10.1.10安裝玻璃應對手持吸盤進行檢查，并作吸附重試驗。禁止使用無吸附力的吸盤，防止玻璃脫落，砸傷行人。電動機械和電動手持工具要設置漏電保護裝置，嚴禁使用不合格電器。發現損壞及時請電工檢查修理，確認無誤后方能使用。10.1.11發生事故及事故苗子，必須做到“三不放過”：事故（苗子）原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。10.1.12施工工程的“四口”，必須用欄桿或蓋板等加以保護。10.1.13各

42、種機械設備，均需專人負責操作和管理，所有電氣設備必須全部接零或全部接地，架設臨時電線必須符合當地供電部門的規定。10.1.14施工前必須仔細檢查腳手架的牢固程度。10.1.15三米以上高處作業均系好安全帶，在陡坡臨邊施工要掛好保險繩。10.1.16施工人員必須嚴格按照安全規范操作。在施工前必須檢查設備是否完好，如發現問題，必須維修后再進行施工。10.1.17本公司保證施工現場死亡、重傷事故責任事故為零，輕傷事故發生率不超過1%，每天施工作業前進行10分鐘安全教育及交底，尤其假節前后或工作變動時進行重點安全宣傳。本公司為每位施工人員向太平洋公司進行人身保險的投保。10.2文明生產10.2.1建立

43、科學合理的勞動組織體系，做好管理到現場，服務到現場，有問題及時解決。10.2.2制訂現場作業標準，實現作業標準化，操作規范化。10.2.3對材料的包裝箱，包裝紙要妥善放置，決不能亂扔，堅持文明作業，文明施工。10.2.4工地食堂保持清潔衛生，食物盛器上均有生熟標記，所有餐具均進行嚴格消毒措施。10.2.5工地宿舍保持整潔、干凈，所有被褥、蚊帳、面盆、床架等日常生活用品擺放整齊，并有專人定時清掃。10.2.6工作施工人員大小便必須在指定場所（廁所），嚴禁地工地上隨意大小便。10.2.7對安裝施工中造成的污染應及時清除。10.2.8加強操作工人之間的安排協調、消除窩工、重復搬運、返工等無效勞動和工時浪費現象。現場物資、器具安放整齊有序，場容整潔，并使每個操作工人對自己的工作內容、職責范圍、工作程序能清楚了解。10.2.9及時更換調整不合規范要求的器具、工具和用具。對現場經常進行整頓、整理、清掃、清除，消滅施工現場中的松、散、臟、亂、差現象，保證工人在勞動中的安全和健康。10.2.10文明施工是企業的形象、信譽的窗口，本工程的項目管理人員及施工班組必須做好這一切工作，各負其責，從而促進整個工程的場容工作。