1、中石化第五建設有限公司工程編號No：JC-314-1文件編號No：14-JC-314文件內別組織設計：一般型大型 重大型技術措施：I類 II類 III類施工方案中石化第五建設有限公司業 主名 稱中石化股份有限公司上海高橋分公司工 程內 別l 新建、安裝擴建、改造l 檢修版 本日 期頁 次說 明出版冊數受控冊數JC-方案2014-03-142331審批欄文件類別：施工方案文件編號No：14-JC-314版本JC-方案儲運一部海濱油庫地下消防水管線隱患整改技術方案部門簽名日期編 制技術質量負責人會簽工程部技術部安環部質控部物控部經營部審 核項目經理目 錄 1 工程概況42 編制依據43 管道施工工

2、藝44 防腐施工工藝85 安全防護措施136 主要資源需求計劃137 主要消耗材料表148 勞動力動員計劃及施工計劃159 吊裝 1510工作危害分析（JHA）記錄表1611應急預案 1912施工進度計劃 231 工程概況 1.1本技術施工方案是為中石化股份有限公司上海高橋分公司儲運一部海濱油庫地下消防水管線隱患整改工程的具體施工而編制的。該工程由安徽實華工程技術股份有限公司設計，由中石化第五建設有限公司負責施工。1.2本項目主要為海濱油庫地下消防管線更新，包括穩高壓消防總管、消防栓、切斷閥以及泡沫站供水管線進行更新，同時更新1401、1402、1403、1411、1412、1413油罐消防冷

3、卻噴淋裝置的進水總閥。1.3本項目計劃開工日期為：2014年4月1日，計劃竣工日期為：2014年5月31日，總工期為：61天。2 編制依據 2.1安徽實華工程技術股份有限公司提供的設計圖紙2.2執行規范標準：石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范 SH/T3022-2011石油化工設備和管道隔熱技術規范 SH3010-2000石油化工設備和管道隔熱施工工藝標準 SH/T3522-2003建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002石油化工給排水管道工程施工及驗收規范 SH3533-2003石油化工涂料防腐蝕工程施工技術規程 SH3606-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工質量驗

4、收規范 SH3548-2011閥門檢驗與管理規程 SH 3518-2000埋地鋼質管道防腐層技術標準 SY/T 0447-2007室外給水管道附屬構筑物室外消防水安裝石油化工裝置工藝管道安裝設計施工圖 3 管道施工工藝 3.1施工準備 1） 技術準備 a) 圖紙審查：施工前必須進行圖紙審查，以便將設計圖紙存在問題與設計單位提出并進行澄清；同時作好管道施工工藝設計。設計交底：施工前，由設計單位進行設計交底。b) 施工技術、安全、質量交底：施工前，由相關管理人員對參加的施工人員進行技術、安全、質量等交底、培訓。c) 焊接工藝評定和焊接作業指導書報監理和業主審核、批準后實施。d) 焊工必須持壓力容器

5、的焊工證并經過入場的理論和技能考試。合格后持焊工準入證進行施焊。2) 材料準備開工前管材及配件到貨后，檢查材質證明書符合設計及規范要求；自檢合格后報監理和業主審查；鋼管的外觀應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕或凹陷不超過壁厚負偏差。 a) 閥門要求有出廠合格證明書，按閥門檢驗與管理規程的要求進行壓力及密封性試驗。b) 閥門外觀檢查，其零部件應齊全完好，填料壓蓋螺栓應留有壓縮裕量。傳動裝置和操作機構應動作靈活、可靠、無卡澀。c) 焊材準備：進場焊材必須具有合格的焊材質量證明文件，放可使用。焊材保管設專用庫房，并確保庫房溫度、濕度，現場二級焊材庫要有烘干、恒溫、去濕設備。材料發放嚴格按規

6、定執行領料單制度，由專業工程師確認材料類別、數量，供應部材料保管人員必須做好發放記錄，確保材料不用混、不用錯；焊材按4小時使用量領用，剩余焊材應退庫，烘干次數按工藝文件規定執行，超過烘干次數報廢，由供應部處理。焊條庫焊材發放員嚴格執行烘烤、發放、回收制度，發放臺帳必須準確，真實。3) 施工現場：現場應達三通一平，即水通、電通、路通、現場平整。4) 設備機械的準備：電焊機、試壓泵等機具到位。5) 消防專用產品還應具有消防部門頒發的生產許可證。對材料的質量證明文件的特性數據有懷疑時，應經復驗合格后方可使用。6) 螺栓、螺母及螺紋管件的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應配合良好。7) 法蘭和盲板

7、的密封面不得有毛刺及徑向劃痕。3.2施工部署 1) 預制：根據實際情況，部分管段需在管段預制區集中下料進行分段預制，預制好的消防水管段應根據安裝現場的具體情況按設計給定的壓力進行分段試壓，對管段外表面進行防腐施工。根據現場條件部分試壓完的管段回填溝槽，待系統完成后進行整體試壓，并最終完成回填工作。2） 放線和測量及土方開挖：地下管道工程的放線與測量前應完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，且應作出明顯標記。土方開挖，用水準儀進行標高復測定位。3） 安裝：現場溝基挖好，并視溝底情況鋪設細砂土墊層。在管溝的上方配臨時管支撐將管子架在管溝上方進行預制管段安裝焊口焊接；下溝后留出安裝焊

8、口位置。對于不能及時回填的溝槽采取必要的固定及保護措施，經常路過的管溝地段須搭設過橋跳板。管道系統試驗合格后焊口防腐，局部回填。4) 回填：從管道兩側對稱同時進行，分層夯實。人工回填土每層虛土不大于200mm，管頂以上500毫米范圍內回填土不允許含有直徑大于50毫米的石塊，管子接口的工作坑的回填必須仔細夯實。5） 所有因施工而破壞的地坪或綠化，需按原樣恢復，破壞的道路，恢復做法為：200mm厚C25混凝土面層，50mm厚粗砂墊層，300mm厚大塊石墊層壓實，素土夯實路基。3.3 施工工序 3.3.1消防水管道施工工序 3.3.2防腐施工工序直管防腐、檢測管線除銹材料檢驗驗收交工管線焊口防腐、檢

9、測3.4施工方法、質量要求 1) 測量放線根據現場已有的控制點準確放出管溝開挖線，在開挖過程中采用水準儀控制管溝溝底的標高，保證地基、管基的基坑尺寸和基底的標高達到圖紙的要求，做好定位測量記錄。施工測量應沿管道線路設置便于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，且應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標志，并符合下列規定：a） 臨時水準點的間距宜不大于200 m；b）水準點和控制樁應經復核確認后使用；c）放線測量記錄應標明所依據的控制點。地下管道工程下述作業施工前，應校測管道中心線及高程控制樁：a）地基驗槽；b）施工軟土管基；c）管道鋪設。2) 溝槽開挖 1

10、.開挖動土前，應辦理動土手續，并根據需要制訂下列措施：a） 防止地面水流入的措施；b） 防止附近已有建（構）筑物、道路、管道等產生沉降或變形的措施；c） 排除積水的措施；d） 降低地下水位的措施；e） 溝壁支撐安裝和拆除的措施。2.溝槽開挖的注意事項：a) 根據設計圖紙及現場狀況，土方開挖采用人力及機械開挖結合的方法進行。 b) 挖出的土方必須及時清理出施工地點，當溝底遇到巖石、卵石、硬質土、軟的膨脹上、不規格則碎石塊及侵泡土質而不宜作溝底基礎時，應根據實際情況挖除后做人工沙墊層基礎。基礎厚度宜采用0.3-0.5DN，且不得小于150毫米。d) 溝槽土層處邊坡坡度按高寬比1：0.67放坡。e)

11、 溝槽開挖時，遇有地下管道、電纜、文物古跡或地下土質異常時，施工單位應采取保護措施，并及時通知建設單位由其會同有關部門協商處理。3. 溝槽開挖不得擾動天然地基，其質量應符合下列規定：a）溝壁平整；b）邊坡坡度符合規定；c）管道中心線每側的凈寬不小于規定尺寸；d）溝槽底面高程允許偏差：土壤底面20 mm；3) 管線預制 a) 下料：碳鋼管下料采用氣焊切割。b) 坡口：用砂輪機清除附近的油污、氧化鐵等雜質，并打磨坡口保證坡口角度在6570之間。c) 組對：焊口與管道軸線相垂直，焊口間隙不大于2.5毫米。d）相鄰管節縱縫應錯開100mm以上。4） 管線安裝及敷設1、 管道敷設應具備以下條件：a）與管

12、道有關的土建工程經檢查合格；b）與管道連接的設備找正合格并固定完畢；c）管道組成件已經檢驗合格且內部已清理干凈。2、管節堆放宜選擇平整、堅實的場地，堆放穩固且方便使用。3、 已做好防腐層的管子或非金屬管材在吊運及下溝時，為了避免損傷防腐層，吊裝時應用吊裝尼龍帶等可靠的保護措施。4、穩管時，管子中心應對準設計中心線，管底應與管基緊密接觸，且應檢查其坐標、標高和坡度。5、溝內管道接口處應挖工作坑。6、管道敷設后，在溝槽內不得有應力彎曲現象，并應有防止管道漂浮的措施。7、管道穿基礎時，應設預留孔或預埋套管，預留孔或套管內的管段不得有接口，套管長度不小于墻厚；管道與套管空隙用阻燃材料填塞。8、管道安裝

13、時，應隨時清除管道中的雜物，管道敷設中斷時，應將管口臨時封堵。9、管子對口時，不得用強力組對，且應墊置牢固。10、碳鋼管道安裝允許偏差應符合表1的規定。表1 碳鋼管道安裝允許偏差 單位：mm項 目允許偏差值軸線位置架空及管溝室 外25室 內15埋 地60標 高架空及管溝室 外20室 內15埋 地20水平管平直度公稱直徑DN1000.2Le%，且小于或等于50公稱直徑DN1000.3Le%，且小于或等于80立管垂直度0.5Le%，且小于或等于30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距20注：Le為管子的有效長度。11、管道直管段兩環向焊縫間距，當公稱直徑大于或等于150 mm時，應不小于150

14、mm；當公稱直徑小于150 mm時，應不小于管子外徑。鋼管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部，組對時，兩縱縫間距應大于100mm。其他焊縫位置，應符合下列要求：a）支管外壁距焊縫宜不小于50 mm；b）環向焊縫距墻壁、樓板或支、吊架凈距應不小于50 mm；c）在管道焊縫上不宜開孔；d）管道上任何位置不得開方孔。12、設計文件無要求時，管道的對接焊口壁厚大于3 mm的接口端部，應加工成3035的坡口，留有1 mm2 mm厚的鈍邊，兩管端的對口間隙，應符合表2規定。對接焊口的組對應做到內壁平齊，內壁錯邊量應符合表3的規定。不等厚管道組成件的組對，當內壁或外壁錯邊量超過3 mm時，應進行修整

15、，磨削成坡度為15的坡形過渡。表2 鋼管對口間隙 單位：mm管 壁 厚 度對 口 間 隙3511.5591.52.592.53表3 管道組對內壁錯邊量 單位：mm管 壁 厚 度內 壁 錯 邊 量8不超過壁厚的25%8不超過壁厚的20% ，且不大于2進行雙面焊時，且不大于3 13、管道焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔及夾渣，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物應清除，焊縫表面凹陷、咬邊深度應小于0.5 mm，連續長度應不大于100 mm，且其總長度應不大于焊縫全長的10，并應符合下列要求：a）焊縫寬度宜每邊超過坡口邊緣2 mm；b）焊縫余高宜為0 mm2 mm，最大不大于4 mm。焊接 a. 參與施工的焊

16、接人員，必須是通過國家鍋爐、壓力容器考試規程資格的焊工和入場考試合格的焊工，持焊工準入證上崗。b. 焊接前應遵守下列規定：焊接施工現場應設置焊材管理庫，設專人負責焊條的保管、烘焙、發放；焊條應有材質合格證；焊工焊接時應隨帶保溫桶、鋼絲刷、刨錘等。c. 碳鋼管采用氬電聯焊，焊材為H08Mn2SiA+J427，坡口為型，焊接時應保證坡口表面光滑，不得有銹蝕、夾渣、裂紋等，坡口附近50mm內不得有油污。d. 焊接質量要求：外表面焊道與原材圓滑過渡，表面不得有裂紋，氣孔、凹陷、夾渣等缺陷；焊口咬邊深度不大于0.5mm，且長度不大于所處焊道長度的10%，焊道加強高不得大于2mm。6) 壓力試驗6.1 管

17、道水壓試驗條件應符合下列規定：a）埋地管道的軸線位置、標高、坡度及管基、墊層等復查合格；b）管道附件、附屬構筑物及所有接口外觀檢查合格；c）支墩、錨固設施已達設計強度；d）不參與試驗的設備、消火栓等已經隔離。6.2 根據設計院提供的設計數據，消防水管道應進行壓力試驗。a. 試驗用壓力表應校驗合格，精度不應低于1.5級，表的滿刻度值宜為最大被測壓力的1.5-2倍且不少于兩塊。b. 埋地管道進行水壓試驗時，應分級升壓，每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓；水壓升至試驗壓力后，保持10 min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格。強度試驗合格后，方可進

18、行嚴密性試驗。c.水壓試驗時，檢查系統空氣已經排空；升壓時，應緩慢進行到試驗壓力后，仔細檢查管道有無變形、泄漏等情況，穩壓10分鐘后，泄壓至操作壓力，穩壓30分鐘后無壓降為合格；d. 循環冷卻給、回水管道、生活給水管道、壓力含油污水管道、壓力生產廢水管道及壓力生活污水管道、壓力高濃度污水管道的試驗壓力為0.9MPa。消防給水管道試驗壓力為1.8MPa。6.3 無壓力管道閉水試驗6.3.1 污水、雨污合流管道以及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填前應采用閉水法實測滲漏量進行嚴密性試驗。6.3.2 試驗管段應按井距劃分，長度宜不大于1 km，且宜帶井試驗。6.3.3 試驗管段閉水試驗應在管道及檢查

19、井外觀質量已驗收合格后進行，且溝槽內無積水，并符合下列要求：a）不得有造成存水的折彎及影響水流的異物；b）兩端封堵牢固且不得滲水。注：排放腐蝕性強和污染嚴重的污水管道，不得滲漏7） 沖洗7.1 給水管道系統沖洗在水壓試驗合格后進行。投用前應由建設單位組織，施工單位配合進行管道系統沖洗。7.2 水沖洗應連續進行，流速應不小于1.0 m/s，以目測排出口的水色和透明度與進入口水一致為合格。8） 管溝回填由于管線施工處于雨季，為防止溝內積水使管線漂浮，可采用保留焊口部分回填，以保證管道處于設計絕對高度。回填時，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高。槽底至管頂以上0.5 m范圍內，回填土料

20、中不得含有機質以及大于50 mm磚、石等硬塊，在外防腐絕緣層和抹帶接口處應采用細粒土回填并在隱蔽工程驗收，管溝內的積水全部排凈，管道在管溝內不懸空及管道的水壓試驗合格和焊道防腐完成后。進行回填工作。 壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5 m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余部分土方。分層夯實，達到規范要求。回填土方時干密實度應達到設計要求。注意事項：1、 管頂以上0.5 m范圍內，應用人工回填，回填應從管道兩側對稱進行并分層夯實，不得損壞管子及防腐層。2、 機械夯實每層虛土厚度應不大于300 mm，人工夯實每層虛土厚度應不大于200 mm。3、 井室外圍應圍繞井室中心

21、對稱回填并分層夯實，不得漏夯。路面范圍內的井室周圍宜用石灰土、砂礫等材料回填并夯實。4、 管頂敷土厚度小于0.7 m時，不得采用大、中型機械設備壓實，且不得有其他機械設備通行。9）消防管道水沖洗1. 消防管道在隱蔽后，竣工驗收前要進行水沖洗。2. 消防水管道系統沖洗結合裝置機械完工、裝置試運同時進行，待整個系統貫通后，按照系統消防水的流向，逐個打開消防栓進行排放。排放時，注意水的出口應對著空地，不能正對著設備或裝置，作好安全防護，并使排出的水通向地溝或其它排水系統，禁止就地排放。3. 沖洗時，應避開用水高峰，以流速不小于1.0米/秒的沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、

22、色度相同為止。4. 水沖洗時，應報監理和業主等單位進行檢查，確認合格后完善交工資料。5. 消防管道的所有管道、設備等安裝完成后，報相關的消防部門驗收合格。注：管道試壓及沖洗以圖紙要求為準。4 防腐施工工藝4.1 除銹4.1.1 主要操作工序1本工程管道除銹設計為噴砂除銹，達到sa2.5級。2噴砂除銹sa2.5級要求鋼材表面無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。4.2 涂漆及環氧煤瀝青及玻璃布做特加強級防腐。采用噴砂除銹后的鋼管采用環氧煤瀝青+玻璃布纏繞，三油五布。4.2.1 主要操作工序1采用環氧煤瀝青防腐底漆。2涂漆前，除盡管道表面的污垢、灰塵等雜物。3采用滾涂

23、的刷漆，不宜太厚，確保底漆均勻分布。4. 涂裝底漆前管道表面溫度大于露點3以上。環境相對濕度不大于90%。5纏繞帶接頭搭接須超過100mm。環向搭接50%遞進纏繞。6. 膠粘帶解卷時的溫度宜在5以上。7. 在玻璃布纏繞時，如焊縫兩側產生空隙，可采用玻璃布與環氧煤瀝青相容性較好的填料帶填充焊縫兩側。8. 使用適當的機械或手動工具，在纏繞好的管子上按搭接要求纏繞玻璃布，保證玻璃布與管子的傾斜角度和張力，盡最大努力增大玻璃布的張力，達到包覆實在、無空隙，保證搭接角度，避免出褶皺。內帶和外帶的搭接縫處應相互錯開。纏繞時玻璃布邊緣應平行，不得扭曲皺折，帶端應壓貼，使其不翹起。9. 纏繞異型管件時，應選用

24、小于100寬度的補口帶。表3.2.1-1 玻璃布寬度要求序號管徑（）玻璃布寬度B（）1DN1002302DN100754.2.2 注意事項1鋼管表面除銹后至涂底漆前的時間間隔宜控制在4h 內，期間應防止鋼管表面受潮和污染。涂底漆前，如出現返銹或表面污染時，必須重新進行表面預處理。2涂底漆：涂底漆時遠離火源，涂刷均勻。玻璃布纏繞時的溫度宜在5以上，按搭接寬度要求纏繞，纏繞時玻璃布邊縫應平行，不得扭曲、折皺或不貼合，帶端應壓貼，使其不翹起。3內帶和外帶的搭接縫處應相互錯開，玻璃布始端與末端搭接長度應不小于1/4 管子周長，且不小于l00mm。4. 螺旋管道纏繞玻璃布時應順著螺旋方向施工，嚴禁逆向螺

25、旋纏繞。5纏帶按設計要求搭接50%纏繞，并在管端預留150mm 的焊接坡口。6纏繞鋼管彎頭及大小頭時，根據異形管件情況搭接55%80%。7. 防腐層損傷修補及試壓后補口時，應修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆。纏膠帶時采用貼補法，且連接部位與原防腐層的搭接寬度應不小于50 mm 。8 管道補口和補傷的防腐蝕涂層相同。當損傷面長度大于100mm時，應按該防腐蝕涂層結構進行補傷，小于100mm時可用涂料修補。補口、補傷處的泥土、油污、鐵銹等應清除干凈。 9防腐完的管段底部用道木墊起，并高出地面，不得直接放在地面上。搬移管段時，必須輕拿、輕放、擺放整齊，并采用專用吊具。宜采用寬副尼龍帶或其他防護措施

26、，防止損傷防腐蝕涂層。10防腐完的管線應先進行自檢，對檢查中發現的缺陷，應在回填前修補好。經監理和業主檢查確 認方可回填土，并及時做好隱蔽工程簽字工作，做到資料與工程同步。11露天施工遇到下列情況不刷漆: 11.1雨霧天氣，濕度大于80%。11.2起大風，塵土飛揚時。11.3管道表面有水或結露時。11.4被涂表面溫度超過50時。已涂底漆的管道在炎熱天氣時應避免陽光直接照射。12 防腐質量檢測 質量檢驗項目包括外觀、厚度、粘接力和電火花檢漏。外觀質量用目測方法檢查，逐根進行。表面應平整，搭接均勻，無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷。5 安全防護措施5.1 所有參加施工人員須參加各級HSE入廠培訓，取

27、得資格后方可參加施工；5.2 進入施工現場必須勞保著裝，戴好安全帽。 5.3 所有電源實行三相五線制，所有用電設備及電動機具必須有觸電器、保護器，有良好的接地。5.4電纜過馬路應加套管或架空處理，其它處應埋地。 5.5管線搬運時要防止碰傷手腳。吊裝管線時，應有專人指揮，且旗號分明，并設置警戒線。5.6在溝底工作坑焊接時，應有專人監護防止蹋方。5.7管溝內部施工時排除溝內積水，距管溝邊500毫米范圍內不得堆置材料和棄土，棄土堆置高度不宜超過1.5米。5.8使用底漆應注意遠離火源，嚴禁底漆在現場的丟棄或隨意放置。5.9現場開挖的井及溝槽，水壓試驗等工作項目應設置必須的護欄圍護，掛警示牌；護欄等要定

28、時進行保持、維護。5.10使用時，油漆桶要輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，應及時清理濺落在地上的油漆。5.11要防止涂料接觸皮膚及濺入眼內，如果不慎接觸到皮膚，應用溫水及肥皂或適當的清潔劑徹底清洗，如果眼睛受到污染，用自來水沖洗數次，并立即就醫治療。5.12油漆施工時，應遠離火源及電氣焊施工作業。5.13油漆施工結束后，應將剩余油漆送回油漆庫房，廢棄油漆空桶、油盒及其它雜物應清除到指定垃圾點。5.14要用電時，應由電工操作，非電工人員不得隨意動電接電。5.15安裝管道時，要分段進行以保持現場通道暢通，管材等材料的存放要進行規劃，保持整齊、穩固和不阻塞通道。5.16施工前，要做好雨天施工的準備，

29、落實防雨措施(如防雨傘、抽水泵等準備以及排水通道確認)。6 主要資源需求計劃 序號機械名稱單位數量型 號備 注1直流電焊機臺10ZX5002試壓泵臺335Mpa3導鏈個103t4汽車吊臺125t5千斤頂臺23噸/5噸6磨光機臺201007涂層測厚儀臺1HCC-248直流電火花檢測儀臺1DHHY-8539切割機臺110溫濕度儀臺111焊條烘干箱臺112恒溫箱臺113焊條保溫筒個1014水準儀臺115經緯儀臺17 主要消耗材料表 序號材料名稱規格型號單位數量用 途備注1道木0.250.252根20管線預制2閥門J44H-1.6 DN20個4壓力試驗3無縫鋼管DN20 20#米20壓力試驗4鋼管DN

30、80 20#米50架管5DN50 20#米50三腳架6膠皮管DN25米40吹掃試驗7壓力表PN2.0/PN2.5/ PN4.0塊8壓力試驗8壓力表嘴個2壓力試驗帶墊9鋼板=1022壓力試驗10=622壓力試驗11密封帶卷2壓力試驗12麻繩=12米100吊裝13電纜三相五線16平米500焊接14油刷4寸把100防腐15油盒200個5防腐16剪刀4寸把2防腐17彩條布寬4米米50防腐18記號筆支10防腐19磨輪100個500除銹20吊裝帶5噸8米根10吊裝8、 勞動力動員計劃及施工計劃勞動力動員計劃工種/數量四月五月管工85鉚工22電焊工108防腐工820電工22土建工1010注：施工計劃后附圖9

31、、吊裝1、起重機類型的選擇：管道的吊裝選用起重機類型，主要根據管道的特點、重量、吊裝高度以及施工現場條件和現有起重機設備等確定。本項目工程管道吊裝選擇自行式起重機（汽車式、履帶式），在吊裝作業前，應根據具體的情況確定起重機的型號和它的站位。確定的方法如下面的描述。2、起重機的型號確定：起重量QQ1+Q2式中 Q起重機的起重量（t）Q1管道的起重量（t）Q2索具的起重量（t）起升高度起重機的起升高度必須滿足所吊管道的吊裝要求。Hh1+h2+h3+h4式中 H起重機的起升高度（m），從停機面至吊鉤；h1被起重物體距離停機面的高度（m）h2吊裝物體轉動所需間隙，視具體情況而定，但不小于0.3（m）h

32、3綁扎點至構件吊起后底面的距離（m）h4索具的高度（m），自綁扎點至吊鉤面，視具體情況而定。起重半徑在一般情況下，起重機可以不受限制地開到管道的吊裝位置，因此，起重半徑沒有什么要求，不需要考慮。在特殊情況下，如障礙物、地面承載力弱等，起重半徑就必須按下列公式進行驗算：R=F+L*cos 式中 R起重半徑（m）F起重機的重心至起重臂的底鉸（m）L起重臂的長度（m）起重臂的仰角確定在一般情況下：按計算出的起重量Q及起升高度H，查閱起重機起重性能表或曲線來選擇起重機的型號及起重臂的長度，并可查得在一定起重Q及起升高度H下的起重半徑R，作為確定起重機的開行路線及停機位置時的參考。在特殊情況下：按計算出

33、的R值及已選定的起重臂的長度L，查起重機性能表或曲線，復核起重量Q及起升高度H。3、吊索：選用合適噸位的吊帶，考慮安全系數不小于2倍。吊帶的拴法采用適合吊裝管道的八字拴法，起吊過程中，為了防止起吊中打滑，可多繞幾圈，且要調整兩根環式吊索長度相等。4、管溝下管吊裝時, 現場施工人員必須服從起重工的統一指揮, 必須采取可靠的吊具, 防止破壞管道損壞。5、在雷雨天氣大風天氣，施工人員應盡量避免在室外作業,并嚴禁吊車在室外從事吊裝作業。6、作業區域進行安全圍護7、定期檢查吊具、索具、吊車的安全性能8、起重指揮、司索、安全旁站監護人員應嚴格遵守安全操作規程指揮、操作。9、管道吊裝時用牽引繩進行牽引，牽引

34、繩應選擇合適的系掛位置，防止空中旋轉。10、工作危害分析（JHA）記錄表工作危害分析（JHA）記錄表表：SGPEC-JC-23單位/崗位：中石化第五建設有限公司 作業活動名稱：儲運一部海濱油庫地下消防水管線隱患整改編號：01000-09JC021 分析人： 審核人： 序號工作步驟危險源事 件主要后果 現有安全控制措施及發生頻率 LSR分析確認偏差頻率監測控制措施1工具準備工器具符合性、適合性工具缺少或不可利用影響檢修質量，延誤工期偶爾檢修規程224可以勝任2辦理三票未切斷相關水、電、汽等介質設備未停役人身傷害偶爾工作票制度236可以勝任3物料清理罐內物料可燃有毒火災爆炸中毒人身傷害從未需清理物

35、料及測爆122可以勝任4電焊作業接觸電源及防護面罩觸電強光刺眼人身傷害偶爾持證上崗，作業前檢查236可以勝任5勞保著裝未戴手套、防風鏡易傷手、眼人身傷害偶爾遵守安規224可以勝任未戴安全帽、安全帶碰傷、髙空墜落人身傷害偶爾遵守安規236可以勝任6腳手架的使用腳手架未搭全墜落、踏空、坍塌人身傷害曾經腳手架使用規定258可以勝任驗收人、使用人未簽字違規操作人身傷害曾經腳手架使用規定258可以勝任7起吊作業1、未按規程要求起吊、并設置紅白帶物件脫落、傷人人身傷害從未遵守起吊規程258可以勝任2、起吊過程中檢修人員仍對起吊物件進行檢修物件脫落人身傷害從未遵守起吊規程258可以勝任3、起吊結束后未及時清

36、理起吊工具妨礙其他檢修施工影響檢修質量,延誤工期從未檢修規程258可以勝任8風、電焊作業1、未佩帶防護眼鏡強光刺眼職業病及焊接質量下降偶爾檢修規程224可以勝任2、監護人未佩帶防護眼鏡強光刺眼人身傷害偶爾檢修規程224可以勝任3、氧氣瓶、乙炔瓶未按要求擺放及使用爆炸人身傷害偶爾檢修規程248可以勝任9驗電不按規定驗電，工具漏電觸電傷人從未送電規程133可以勝任10認清設備易走錯倉位進入未停設備檢修傷人、影響正常運行從未仔細看圖144可以勝任11文明生產對現場環境造成污染未清理現場環境污染從未環境管理制度122可以勝任L=風險度S=可能性R=后果嚴重性11、應急預案儲運一部海濱油庫地下消防水管線

37、隱患整改項目工程 表一觸電事故應急準備與響應預案實施單位中石化第五建設有限公司項目經理現場經理錢 編制人徐 一、 實 施 目 標1、定期組織檢查電氣設備漏電保護裝置運行情況，發現問題及時整改；2、若發生觸電事故，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低相關人員生命安全風險。二、 組 織 管 理本工程成立觸電事故應急準備與響應領導小組，負責組織協調相關工作，有關人員具體分工如下：1、組長： （Tel： ），負責全面協調管理工作。2、成員： （Tel： ），負責組織現場搶救，維護現場秩序；（Tel： ），負責對外聯絡協調；（Tel： ），負責事故妥后處理，針對觸電事故存在的安全隱患，及時整改完善。

38、三、 應 急 措 施1、現場人員應盡可能立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。3、若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。4、即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度及聯系電話，并派人到路口接應。5、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。6、維護現場秩序，保護好事故現場。四、 注 意 事 項1、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。2、注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。3、心

39、肺復蘇搶救措施要堅持不斷進行（包括送醫院的途中）不能隨便放棄。4、常備物品：消毒用品、繃帶及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。儲運一部海濱油庫地下消防水管線隱患整改項目工程 表二突發性停電事故應急準備與響應預案實施單位中石化第五建設有限公司項目經理現場經理編制人山一、 實 施 目 標1、定期組織檢查所有用電設備出現，突然停電現象后安全保護設施的運行狀況，以免出現因突然停電引發機械傷害事故；2、能迅速有效地組織對本工程用電設備及施工人員管理，將因突然停電對施工及生活的影響降低到最小程度。3、恢復供電后相應的用電設備有序啟動，確保供電設施的正常運行。二、 組 織 管 理本工程成立突發性停電應急

40、準備與響應領導小組，負責組織協調相關工作，有關人員具體分工如下：1、組長： 負責突然停電后全面協調管理；2、成員： 負責組織切斷所有供電電源，維護現場秩序；，負責組織檢查所有用電設備出現突然停電現象后安全保護設施的運行情況，發現問題及時更新。負責每一次用電設備安全檢查及恢復供電工作。三、 應 急 措 施1、立即切斷總配電間的電源開關，離開總配電間時鎖好門；2、逐個切斷分路配電箱及每一臺用電設備開關箱的電源；3、檢查正在使用的各種小型機械的待機狀況，確保供電后安全、有序地恢復工作；4、檢查大型機械（如：卷揚機、人貨電梯、井架等）停止運行后的狀態及限位效果；5、有序地組織人貨兩用電梯內人員安全撤離

41、；6、有序地組織砼澆搗的質量控制，避免造成嚴重的質量事故；7、充分了解停電的原因及可能恢復供電的時間；8、有效地組織食堂伙食的安排；9、組織檢查本工地供電線路是否存在安全隱患而造成斷電；10、對可能造成工地不穩定秩序及時進行排解。四、 注 意 事 項1、恢復供電后應先檢查各類機械設備是否處于安全待機狀態；2、恢復供電后，合閘順序應為總配電柜電源分配箱設備開關箱；3、對可能造成的其他事故，應起動相應的應急救援預案。儲運一部海濱油庫地下消防水管線隱患整改項目工程 表三高處墜落事故應急準備與響應預案實施單位中石化第五建設有限公司項目經理現場經理編制人一、 實 施 目 標1、定期組織檢查可能發生高處墜

42、落事故的安全隱患，及時整改完善；2、對已發生的高處墜落事故能迅速有效地開展搶救工作，確保相關人員生命安全，盡量減少經濟損失；3、時對安全隱患進行整改，采取相應的預防措施。二、 組 織 管 理項目部成立高處墜落事故應急準備與響應領導小組，負責組織協調相關工作，相關人員具體分工如下：1、組長： ，負責事故預防及全面協調工作。2、成員： 負責維護現場秩序，立即組織現場搶救，配合事故調查；負責與當地建管部門和勞動等政府主管部門聯絡工作；負責事故善后處理工作。三、 應 急 措 施1、迅速將傷員脫離危險場地，轉移至安全地帶，同時立即撥打120急救電話求救，并安排專人到路口接應；2、控制事故現場，撤離周圍所

43、有施工人員，防止事態擴大；3、在120救護車到來前，馬上對受傷人員組織進行現場搶救；若出現呼吸障礙，則馬上解開傷員衣領、進行人工呼吸、保持呼吸道通暢；若出現四肢傷口流血，則馬上在傷口上部用繩子綁緊，盡量減少傷口流血；若出現骨折、肢體擠傷等，應將傷員平躺到木板上，并進行適當固定。4、安排專人對傷員進行護理，解決相應的醫療費用；5、安排專人維護現場秩序，保護事故現場，配合事故調查；6、妥善處理善后工作，對事故隱患進行整改完善。四、 注 意 事 項1、事故發生后應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話及時上報有關負責人。2、重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般

44、取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。3、用聯絡電話： 報警：110、急救120、火警：119。儲運一部海濱油庫地下消防水管線隱患整改項目工程 表四火災事故應急準備與響應預案實施單位中石化第五建設有限公司項目經理現場經理編制人徐 山一、 實 施 目 標1、定期組織檢查防火措施，發現安全隱患，及時組織整改；2、發生火災時，能采取最有效的方法搶救被困人員；3、盡可能不讓火勢蔓延，最大限度地減小經濟損失。二、 組 織 管 理本工程成立火災事故應急準備與響應領導小組，負責組織協調相關工作，有關人員具體分工如下：1、組長： ，負責全面協調管理工作。2、成員： 負責組織人員進行撲救，搶

45、救被困人員；負責對外聯系，并派人到路口接應；負責事故善后處理工作。三、 應 急 措 施1、立即報警：當接到施工現場火災信息后，立即撥打“119”火警電話，并上報公司應急搶險領導小組，以便主管領導及時了解災情，采取撲救措施。2、組織撲救：當基地或施工現場發生火災后，除及時報警外，要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰術原則，并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現場中的消防設施器材進行滅火。3、協助滅火：在自救的基礎上，當專業消防隊到達火災現場后，火災事故應急領導小組要簡要

46、的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊負責人的指揮，齊心協力，共同滅火。4、保護現場：當火災發生時和撲救完畢后，領導小組要派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故原因及責任人的調查。同時應立即采取善后工作，及時清理火災造成的垃圾，并采取其他有效措施，將火災事故對環境造成的污染降低到最低限度。5、事故調查：按照公司事故報告分析處理制度規定，項目部火災事故應急準備和響應領導小組在調查和審查事故情況報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施，并報公司應急搶險領導小組和上級主管部門。四、 注 意 事 項1、重要的檔案資料一旦著火不可用水撲救。2、那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。3、高壓電器設備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。4、硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發生強烈的發熱反應，引起強酸四處飛濺，甚至發生爆炸。5、常備物資：消毒用品、急救用品(如：繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。