1、目 錄1 工程概況31.1 工程簡介31.1.1 總體概況31.1.2 箱梁結(jié)構(gòu)概況31.2 工程地質(zhì)條件51.2.1地形地貌51.2.2地質(zhì)構(gòu)造51.2.3不良地質(zhì)作用51.3 施工現(xiàn)場平面布置61.3.1主要臨時設(shè)施設(shè)置情況61.3.2布置說明61.4 施工要求和技術(shù)保證條件61.4.1施工要求71.4.2技術(shù)保證條件72 編制依據(jù)73 施工計劃93.1 施工進(jìn)度計劃94 施工工藝技術(shù)104.1 施工技術(shù)參數(shù)104.1.1 匝道橋支架高度104.1.2 支架設(shè)計104.2 模板及滿堂支架體施工工藝流程154.2.1 碗扣架施工工藝流程：154 .3 材料要求164.3.1碗扣架材料164.

2、3.2鋼管扣件材料164.3.3其它材料174.4 施工方法174.4.1 施工準(zhǔn)備174.4.2 地基處理174.4.4 木方及模板鋪設(shè)204.4.5支架預(yù)壓214.5 支架檢查、驗(yàn)收及管理234.5.1 構(gòu)配件檢查驗(yàn)收234.5.2 支架檢查驗(yàn)收244.5.3 支架管理244.5.4 貝雷梁檢查驗(yàn)收254.6 箱梁混凝土澆筑過程中的安全措施274.6.1 箱梁混凝土澆筑的方法：274.6.2 澆筑過程中的監(jiān)測控制：284.7 支架拆除285 安全保證措施285.1 組織保障295.2危險源識別與監(jiān)控295.2.1 腳手架工程事故的類型295.2.2 危險源的監(jiān)控305.3 技術(shù)措施305.

3、3.1 安全管理措施305.3.2 架子搭設(shè)安全措施315.3.3 架上作業(yè)時的安全注意事項(xiàng)325.3.4 架子拆除安全措施325.3.5 高空作業(yè)安全措施335.3.6 其它安全技術(shù)措施345.4 監(jiān)測監(jiān)控355.5 應(yīng)急預(yù)案36第一救治醫(yī)院的選擇416 勞動力計劃416.1 擬投入本工程橋梁上部結(jié)構(gòu)施工人員的配置情況416.2 專職安全生產(chǎn)管理人員426.3 特種作業(yè)人員427 計算書及圖紙431 工程概況1.1 工程簡介1.1.1 總體概況回興立交位于渝北區(qū)回興街道，是機(jī)場路連接兩路地區(qū)的重要節(jié)點(diǎn)，東往臺商工業(yè)園，西至兩路工業(yè)園，北接機(jī)場，南往渝中區(qū)，交通區(qū)位優(yōu)勢明顯。本工程為機(jī)場路與服

4、裝城大道相交，及與周邊道路（寶桐路，雙湖路、玫瑰城道路）所形成的組合式立交。改造后立交占地約200畝，沿機(jī)場路方向約560米，沿服裝城大道、寶桐路方向約800米范圍。施工新建匝道、改建17條立交匝道及道路。分別為立交匝道AH、JK線、湖濱東路改造段、玫瑰城道路改造段、加油站支路、新建機(jī)場路下穿道、寶桐路、寶桐路。本工程含車行地通道2座，橋梁2座,人行天橋2座，人行地下通道1座。本工程現(xiàn)澆箱梁橋分別為匝道A線橋、匝道D線橋、機(jī)場下穿道，共3座。1.1.2 箱梁結(jié)構(gòu)概況1) 匝道A線橋：匝道A線橋在匝道A線K0+76.000K0+176.000范圍內(nèi)，上跨匝道B線，為一座跨徑3x30m的連續(xù)梁橋，

5、橋長100m，橋?qū)?m，最大縱坡5%最小縱坡0.7%，橫坡1.5%。 上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土單箱單室箱梁，梁高1.8m，頂板厚0.25m，底板厚0.25m，并在箱體角部設(shè)置腋角；箱梁腹板厚度跨中為0.5m，在梁端漸變?yōu)?.9m；箱梁懸臂板長1.9m。箱梁在支點(diǎn)處設(shè)置端橫隔梁，寬度為1.5m；在跨中區(qū)域設(shè)置1道橫隔板，寬度為0.5m。2) 匝道D線橋：匝道D線橋位于匝道D線K0+67.246 K0+250.246范圍內(nèi)，上跨服裝城大道，共3聯(lián)橋，跨徑布置為（2x25m）+（26+24.25）+（3x24.25m），橋長178.1m，橋?qū)?m10.5m。均為曲線橋，道路中心線最小曲率半徑為30m

6、，最大縱坡3.8%最小縱坡2%，橫坡由1.5%-4%漸變。上部結(jié)構(gòu)采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.5m，頂板厚0.25m，底板厚0.25m，并在箱體角部設(shè)置腋角；箱梁腹板厚度跨中為0.5m，在梁端漸變?yōu)?.9m；箱梁懸臂板長1.4m。箱梁在邊支點(diǎn)和中處分別設(shè)置端橫隔梁和中橫隔梁，寬度分別為1.5m和2.5m，在每跨跨中區(qū)域設(shè)置1道橫隔板，寬度為0.5m。3) 機(jī)場路下穿道：機(jī)場路下穿道起點(diǎn)樁號為機(jī)場路里程k7+873.127，終點(diǎn)樁號為機(jī)場路里程k7+907.227，下穿道全長34.1m。下穿道為雙向四車道，下穿現(xiàn)狀機(jī)場路，并與機(jī)場路垂直正交。該段半幅先行施工，上部結(jié)構(gòu)采用單箱三室預(yù)

7、應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.8m，頂板厚0.25m，底板厚0.25m，并在箱體角部設(shè)置腋角；箱梁腹板厚度跨中為0.5m，在梁端漸變?yōu)?.9m；箱梁懸臂板長2m。箱梁在邊支點(diǎn)設(shè)置端橫隔梁，寬度分別為1.8m，最大縱坡3%，最小縱坡1%，橫坡1.5%。1.2 工程地質(zhì)條件1.2.1地形地貌擬建場地地貌分區(qū)上為重慶市中部構(gòu)造平行嶺(低山)谷(丘陵)地區(qū)，地貌類型為侵蝕剝蝕丘陵地貌。場地未平場，地勢總體呈北側(cè)略高，南略低。本次擬建建筑區(qū)域地面高程在370.45428.89m間，相對最大高差為58.44m，自然坡角一般為526，局部陡坎處達(dá)581.2.2地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)重慶市構(gòu)造綱要圖，場地在構(gòu)造單元上屬于

8、華鎣山褶末龍王洞背斜南東翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀：傾向 108，傾角22，層面結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。經(jīng)對場地內(nèi)的基巖露頭觀測，巖體中主要發(fā)育有2組裂隙：組裂隙：產(chǎn)狀1801868587，延伸8.0012.00m，隙寬13mm，間距0.902.80m，一般無充填，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面；局部地段有巖屑夾泥質(zhì)充填，裂面較平整，局部有白色鈣質(zhì)氧化物覆蓋；組裂隙：產(chǎn)狀2722785761，延伸6.0010.00m，隙寬24mm，間距1.702.20m，一般無充填，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面；局部地段有泥質(zhì)充填，裂面較平整，局部有褐色鐵質(zhì)氧化物。1.2.3不良地質(zhì)作用通過地表地質(zhì)測繪和調(diào)查及本次

9、鉆探揭露，表明擬建場地范圍內(nèi)及近鄰無危巖崩塌、滑坡、泥石流和地下采空區(qū)地質(zhì)現(xiàn)象，場地整體穩(wěn)定。 1.2.4水文地質(zhì)條件場區(qū)屬亞熱帶氣候，溫暖濕潤，雨量充沛。具春早夏長，秋雨連綿，冬暖多霧的特點(diǎn)。根據(jù)重慶市氣象臺重慶市環(huán)境質(zhì)量報告書所記載的極端值引用如下：年平均氣溫17.2oC，極端最高氣溫42.2oC（1953年7月11日），極端最低氣溫-4.3oC（2009年11月18日），最冷月（1月）平均氣溫7.6oC，最冷月（1月）平均最低氣溫5.5oC，最大平均日溫差11.9oC（1953年8月）。蒸發(fā)量、濕度：年蒸發(fā)量1071mm，最大年蒸發(fā)量1347.3mm（1959年），年平均相對濕度79%，

10、年平均絕對濕度17.7hPa。風(fēng)：年平均風(fēng)速1.3m/s，最大風(fēng)速為26.7m/s（1984年5月10日），風(fēng)向NW。降水量：1日最大降水量206.11mm(1996年7 月21日)，雨季在5月9月，一次連續(xù)最大降水量190.9mm（1956年6月24日21:00時6月25日15:46時，歷時18小時46分）。月平均最大降水量為167mm，多年平均年降水量1085.11141.8mm。1.25道路交通情況匝道A線橋：該橋緊鄰玫瑰城道路邊，為新建機(jī)場路下道匝道，施工時需對玫瑰城道路進(jìn)行交通轉(zhuǎn)換后圍護(hù)施工。機(jī)場路下穿道：該下穿道位于機(jī)場路主線，施工過程中需待機(jī)場下穿道轉(zhuǎn)換便道施工完成進(jìn)行交通導(dǎo)改轉(zhuǎn)

11、換，采取分幅圍護(hù)施工。匝道D線橋：匝道D線橋?yàn)榭绶b城大道回頭匝道橋，施工過程中需設(shè)置小型車行門洞與大型車?yán)@道的方式進(jìn)行。具體詳見已批準(zhǔn)實(shí)施的回興立交工程施工期間交通組織方案1.3 施工現(xiàn)場平面布置1.3.1主要臨時設(shè)施設(shè)置情況施工臨時設(shè)施已編制各專項(xiàng)方案，另報，本專項(xiàng)方案中不詳細(xì)敘述。1.3.2布置說明1）現(xiàn)場材料庫房、鋼筋房、配電房等需臨時搭建，采用磚木結(jié)構(gòu)、上蓋彩鋼瓦搭建，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置施工公告和標(biāo)志牌。2）現(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在水源和料源方便，場地開闊、交通通訊便利、材料設(shè)備進(jìn)場方便，且距離項(xiàng)目部較近的地方，本工程中試驗(yàn)室統(tǒng)一設(shè)置在預(yù)制場內(nèi)。3）所有臨時房屋，均需嚴(yán)格控制住房的建造面積，

12、精簡機(jī)構(gòu)，盡量避免房屋浪費(fèi)。所有臨建設(shè)施應(yīng)按工程進(jìn)度和實(shí)際需求先后建造，辦公室、宿舍和庫房等應(yīng)優(yōu)先安排，其余隨工程的進(jìn)展情況逐步進(jìn)行。（詳施工平面布置圖）1.4 施工要求和技術(shù)保證條件1.4.1施工要求（1）箱梁采用滿堂落地支架就地澆筑的施工方法，支架架設(shè)前應(yīng)對支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。支架應(yīng)選用剛度較大的材料，支架架設(shè)好后應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量不得小于施工重量的120，以消除支架的非彈性變形，支架施工前，根據(jù)橋跨結(jié)構(gòu)對支架進(jìn)行設(shè)計及必要的驗(yàn)算，以保證箱梁的澆筑質(zhì)量。 （2）應(yīng)嚴(yán)格控制箱梁的輪廓尺寸，施工誤差應(yīng)限制在施工規(guī)范容許范圍之內(nèi)。為防止箱梁混凝土開裂和棱邊碰損，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范有關(guān)要

13、求時方可拆模。 （3）箱梁施工中因施工所需開設(shè)的孔洞，均應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，所有施工預(yù)埋件，在施工完后應(yīng)予割除，恢復(fù)原狀，并注意防銹和美觀。 （4）箱梁可分兩次澆筑，先底板、腹板（2/3處）、后頂板和翼板。梁體外模須用大塊定型模板，尺寸準(zhǔn)確、表面平整、涂刷正規(guī)的脫模劑。 （5）待混凝土強(qiáng)度達(dá)100，且混凝土齡期不小于10天時，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可拆架，拆架應(yīng)先跨中，并逐步往兩側(cè)支點(diǎn)拆除。 1.4.2技術(shù)保證條件箱梁施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)及安全交底。在箱梁施工過程中，項(xiàng)目部以項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)部門及相關(guān)部門對出

14、現(xiàn)施工技術(shù)問題進(jìn)行解決，并與設(shè)計、地勘保持良好聯(lián)系，隨時進(jìn)行技術(shù)咨詢或現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。2 編制依據(jù)（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2011）（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2012）（3）建筑施工場界噪聲限值（GB 12523-2011）（4）鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）（5）安全帽（GB2811-2007）（6）安全網(wǎng)（GB5725-2009）（7）安全帶（GB6095-2009）（8）企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB/T6441-1986）（9）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）（10）高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008

15、）（11）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2010）（12）起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢使用規(guī)范（GB/T5972-2006）（13）高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）0（14）生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）（15）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG TF50-2011）（16）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）（17）建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）（18）施工施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）（19）鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程（JGJ/T194-2009）（20）建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)

16、規(guī)范（JGJ300-2013）（21）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（22）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）（23）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（24）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（25）建筑施工作業(yè)勞動防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 184-2009）（26）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）（27）跨越式施工支架技術(shù)規(guī)程（DBJ50-112-2010）（28）房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范（DBJ50-168-2013）（29）重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（200

17、8年11月）（30）建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）（31）危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）（32）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號）（33）關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知（渝建發(fā)201416號）（34）重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號）（35）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(田克平主編)（36）路橋施工計算手冊人民交通出版社2001年10月第1版（37）321型貝雷片鋼橋使用手冊（38）該工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、地勘報告、施工組織設(shè)計及專項(xiàng)施工方案等

18、。3 施工計劃3.1 施工進(jìn)度計劃根據(jù)回興立交工程施工期間交通組織方案對本工程施工工期、進(jìn)度的總體安排及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程箱梁施工進(jìn)度計劃安排如下表。施工進(jìn)度計劃圖附后。箱梁施工時進(jìn)度計劃序號橋墩名稱施工時段工期(天)備注1A匝道橋箱梁2015年10月-2015年12月90詳見附圖2D匝道橋箱梁2015年12月-2016年09月300詳見附圖3機(jī)場下穿道2016年02月-2016年09月240詳見附圖3.2 材料、設(shè)備計劃現(xiàn)澆箱梁主要物資、設(shè)備需求計劃表類型序號物資、設(shè)備或工種名稱計量單位數(shù)量備注物資1碗扣立桿m100002碗扣橫桿m75003可調(diào)托座/可調(diào)底座/固定底座個12004貝雷片片

19、72520a工字鋼(分配梁)m160616工字鋼（分配梁）m2007普通鋼管m4008100*100木枋m500950*80木枋m180010模板400011扣件個150012安全網(wǎng)1500設(shè)備13人工打夯機(jī)臺214小挖機(jī)臺115碾壓機(jī)20t臺11625T吊車臺117電焊機(jī)臺218JTM-V10A型讀數(shù)儀臺219南方DNA03精密電子水準(zhǔn)儀及配套設(shè)備套120拓普康GTS-332N全站儀及配套設(shè)備套121打印機(jī)臺222計算機(jī)臺24 施工工藝技術(shù)4.1 施工技術(shù)參數(shù)4.1.1 匝道橋支架高度A匝道及機(jī)場下穿道：因該匝道模板支架施作前需進(jìn)行地基開挖處理，開挖高度均小于2m，固搭設(shè)高度H2m。D匝道：

20、支架高度最高處為D2軸高度H=8.3m，最低高度2米左右。4.1.2 支架設(shè)計1 普通搭設(shè)支架設(shè)計具體做法如下： 基礎(chǔ)設(shè)置200mm后C25混凝土基層，若支架在既有剛性地基上搭設(shè)時為保證底托受力穩(wěn)定，設(shè)置調(diào)平墊塊高度300mm（詳見附圖） 翼板下按橫900mm*縱900mm其余均按橫600mm*縱900mm布置碗扣支架，端橫梁處加密為橫600mm*橫600mm，水平桿步距均為1200mm； 主梁布置：碗扣支架頂托上主梁布置采用100100木方。 小梁布置：a. 采用50x80方木或48x3鋼管布設(shè)小梁時腹板底間距100mm；底板間距250mm；翼板間距300mmb. 若采用鋼管布設(shè)模板拼裝處采

21、用方木進(jìn)行布設(shè) 若采用鋼管布設(shè)模板拼裝處采用方木進(jìn)行布設(shè)；因匝道D線橋?yàn)榛仡^匝道橋，曲線半徑較小、橫坡較大固在橋梁橫坡2%時采用方木布設(shè)。 底模面板采用1.2cm厚膠合板。2 匝道D線車行門洞 為保證回興立交工程施工期間交通暢通，根據(jù)回興立交工程施工期間交通組織方案在匝道D線橋，第一聯(lián)D1-D2軸和第二聯(lián)D2-D3軸分別設(shè)置，寬度為7.5m（兩車道）；10.5m（三車道）車行門洞。搭設(shè)高度3m（最低點(diǎn)）具體做法如下： 設(shè)置防撞墩（5x1.5x0.8）并涂刷黃底黑標(biāo)警示標(biāo)志及夜間行車引導(dǎo)標(biāo)識。（詳見防撞墩附圖、D匝道施工期間交通設(shè)施附圖） 按橫600mm*縱300mm布置5排碗口支架，水平桿步距

22、為350mm；1200mm； 碗口支架上設(shè)置I20a型作為承重分配梁； 在I20a型上再設(shè)置通長I20a型作為承重橫梁； 在承重橫梁上布置321型貝雷梁，間距900mm； 貝雷梁上布置I16型分配梁，間距900mm； 按橫600mm*縱900mm布置碗扣支架，水平桿步距均為1200mm； 底模面板采用1.2cm厚膠合板；3.當(dāng)碗扣式支架搭設(shè)至梁底時，箱梁的每跨支架立桿頂必須在同一個平面上，同時要保證立桿頂與托梁的間距在支架頂托的可調(diào)范圍內(nèi)。從建筑施工碗扣式腳手架技術(shù)規(guī)范的要求以及支架安全考慮，支架頂托調(diào)節(jié)范圍控制在30cm以內(nèi)。對于箱底面有縱橫坡度、不在一個水平面上的情況，每一跨箱梁底面最高點(diǎn)

23、與最底有很大的高差，不在可調(diào)范圍內(nèi)。為了保證支架頂托的可調(diào)范圍內(nèi)，滿支架可以每半跨為一個支架體，保證頂托調(diào)節(jié)范圍控制在40cm以內(nèi)，相鄰支架體用鋼管扣件連成一個整體（如圖所示）。在每半跨箱梁中，為方便底模板拆除，箱底面最低點(diǎn)位置處保證頂托調(diào)節(jié)范圍為5cm。（如下圖所示)。橫向箱梁底調(diào)節(jié)圖縱向箱梁底調(diào)節(jié)圖4.2 模板及滿堂支架體施工工藝流程4.2.1 碗扣架施工工藝流程：施工準(zhǔn)備地基處理支架搭設(shè)安裝頂托并調(diào)平安裝托梁及板底木方安裝箱梁底模板支架預(yù)壓調(diào)整加固階段檢查驗(yàn)收支架驗(yàn)收箱梁鋼筋混凝土施工支架拆除施工工藝流程圖4 .3 材料要求4.3.1碗扣架材料（1） 碗扣架用鋼管規(guī)格為483mm，鋼管壁

24、厚不得小于3 -0.025mm。（2）立桿連接外套管壁厚不得小于3-0.025mm，內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。（3）立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。（4）立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12mm連接銷。（5）在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時安裝14個橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。（6）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈

25、，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。（7）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。4.3.2鋼管扣件材料（1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3mm的3號鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。（2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，

26、并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60NM時扣件不得破壞。4.3.3其它材料（1）貝雷梁及型鋼等質(zhì)量必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。（2）作業(yè)平臺上的腳手板(平臺鋪板)采用5cm厚落葉松，寬度為30cm（2塊），凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用。也可采用竹腳手板，必須符相關(guān)規(guī)范要求。（3）托

27、梁及板底木方采用落葉松木，要求無腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥，無皮、節(jié)少 ，公差標(biāo)準(zhǔn)在正負(fù)1CM，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。（4）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，滿足安全網(wǎng)GB5725-2009，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.61.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。4.4 施工方法4.4.1 施工準(zhǔn)備 （1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地施工負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆技術(shù)交底向?qū)I(yè)班組長逐段的進(jìn)行班前交底，并履行班前講話填寫、簽字手續(xù)，由安質(zhì)部門做好班前交底講話記錄收集入檔。（2）按JGJ130-20

28、11及JGJ166-2008規(guī)范的規(guī)定和方案的要求對進(jìn)行材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。（3）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，并掛牌標(biāo)識，堆放場地不得有積水。（4）應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物平整搭設(shè)場地并使排水暢通（5）當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)管溝時在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。（6）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。4.4.2 地基處理（1）碗扣架地基處理 地基處理標(biāo)高：由于碗扣腳手架立桿的長度為3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、0.6、0.3m六種型號，從已確定的箱底立桿頂面的標(biāo)高向下推算出立桿底面的標(biāo)高，根據(jù)底托可調(diào)節(jié)高

29、度（按最大20cm可調(diào)計算）加上墊木的厚度（10cm）可得處理后地面的標(biāo)高。 場區(qū)內(nèi)未經(jīng)破壞和擾動的原有地面，經(jīng)壓實(shí)度檢測，壓實(shí)度達(dá)93%的可作為持力地基。 由于施工而遭到破壞和擾動的地面，如管線拆遷和鋪設(shè)回填土、承臺開挖的基坑回填等，要求挖除上層虛土，深度不小于30cm，然后夯實(shí)基底，再分層回填、夯實(shí)（松鋪厚度不大于25cm）；基底分層夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)93%方可作為持力層。 承臺處的回填：承臺頂離地面不超過1.5m 的基坑，全部填滿；承臺頂離地面超過1.5m 的基坑，回填至承臺頂面，回填時分層夯實(shí)。 局部軟土層地段，同樣按第2條要求進(jìn)行處理。 沿支架外一側(cè)50-100cm 的位置設(shè)置排水溝，具

30、體位置可根據(jù)現(xiàn)場確定，以便將支架范圍內(nèi)的水匯總，然后排入場區(qū)排水系統(tǒng)。 地基處理時，能夠采用壓路機(jī)等機(jī)械施工的，盡量使用機(jī)械，機(jī)械無法施工或局部小面積處則采用人工施工。 為了保證地基的承載力，在對經(jīng)過上述方法處理后，再在上面澆筑一層厚20cm的C25混凝土，每邊超出架體寬度50cm, 并從中線向兩側(cè)開成流水坡，橫坡調(diào)整到1內(nèi)，以防積水濕陷，造成支架沉降、失穩(wěn)。4.4.3 支架搭設(shè)（1）碗扣架搭設(shè)1) 搭設(shè)要求 桿件進(jìn)場后，由質(zhì)量員、材料員、施工員對桿件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊或嚴(yán)重銹蝕的桿件，不得使用。 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5

31、0mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。 立桿的接長縫應(yīng)錯開，即第一層立桿應(yīng)用長2.4m和3.0m的立桿錯開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.8m、0.12m及0.6m三種長度的頂桿找平。 搭設(shè)頭兩層支架時，對橫桿進(jìn)行找平確保桿件無扭曲、傾斜現(xiàn)象。 立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。橫桿水平度小于1/400。 腳手架拼裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢

32、查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。 立立桿后及時加縱、橫向平面鋼管固定,豎桿底部設(shè)置縱、橫向掃地桿。搭設(shè)支架時要切實(shí)保證橫桿的水平，如有高差用底托或方木進(jìn)行調(diào)整。 支架搭設(shè)完畢后，計算每根鋼管的高度（每根鋼管的高度按其位置處梁底高減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計算），然后用可調(diào)上托準(zhǔn)確調(diào)節(jié)支架高度，保證整個支架的高度一致并滿足設(shè)計要求。立桿上下托可調(diào)高度均不得超過30cm。2) 剪刀撐設(shè)置及抱柱碗扣式腳手架成片搭設(shè)須嚴(yán)格按照規(guī)范JGJ166-2008要求設(shè)置，并與墩柱四周抱為一體，抱緊可用鋼管，每兩步各設(shè)置一道。架體外橫向、縱向每5跨支架設(shè)一組沿全高連續(xù)搭設(shè)的

33、雙桿剪刀撐，用扣件與立桿相連接。每道剪刀撐跨越5根立桿，斜桿與地面夾角為4560度。剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿、橫桿均進(jìn)行連接，確保空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)架體體搭設(shè)高度超過5m均應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。 （2）車行門洞貝雷梁安裝和拆除橋梁支撐桁架梁采用321型貝雷片，按每組貝雷梁要求，將每3片貝雷片拼裝成整體桁架梁，用吊車起吊就位與拆除。（3）施工馬道設(shè)置施工人員上下腳手架必須在專門的馬道上行走，不準(zhǔn)攀爬腳手架。馬道為“之”字形，設(shè)置于箱梁腳手架的較矮處靠中位置，附著在箱梁支架上。設(shè)置在側(cè)向，寬度1m，桿件設(shè)置與箱梁腳手的縱桿間距和水平橫步距相對應(yīng)，坡道水平長2.7m（3根箱梁立桿縱距）、垂直高2.4m(

34、2根支架水平桿步距)，休息平臺寬0.9m。馬道上搭設(shè)踏板，腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。每隔30cm設(shè)一道防滑條；馬道兩側(cè)搭設(shè)護(hù)身欄桿，高度為1.2m。整個馬道進(jìn)行密目網(wǎng)全封閉。防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及立柱構(gòu)成。上橫桿距地1.2米 ，下橫桿距地0.6米，立柱間距應(yīng)大于2米。欄桿的最下部應(yīng)設(shè)置18cm高的擋腳板，并用安全網(wǎng)封閉。馬道外側(cè)按規(guī)范要求設(shè)置一道剪刀撐。（4）作業(yè)平臺每幅支架兩側(cè)各搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺，平臺上滿鋪設(shè)腳手板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不小于1.5m，下部應(yīng)設(shè)置18cm高的擋腳板，在1.2m處搭設(shè)一道橫向護(hù)欄。如下圖所示： 作業(yè)平臺示意圖腳手板要求如

35、下：（1）鋼腳手板的掛鉤必須完全落在廊道橫桿上，并帶有自鎖裝置，嚴(yán)禁浮放；（2）平放在橫桿上的腳手板，必須與腳手架連接牢靠，可適當(dāng)加設(shè)間橫桿，腳手板探頭長度應(yīng)小于150mm；（3）作業(yè)層的腳手板框架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及防護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)采用二道橫桿。4.4.4 木方及模板鋪設(shè) 箱梁外模由底模和側(cè)模組成，底模包括箱梁底板和翼緣懸臂板下的模板，側(cè)模包括箱梁腹板外側(cè)和翼緣懸臂板側(cè)面模板，均采用1.2cm橋梁專用竹膠板進(jìn)行拼裝。模板底部小梁采用50x80方木或48x3鋼管布設(shè)小梁時腹板底間距100mm；底板間距250mm；翼板間距300mm。若采用鋼管布設(shè)模板拼裝處采用方木進(jìn)行布設(shè)；因匝道D線橋?yàn)榛仡^匝道橋，

36、曲線半徑較小、橋梁橫坡較大固在橫坡2%時采用方木布設(shè)。底模施工前，測量組放出梁底中心線及水平標(biāo)高，調(diào)節(jié)腳手架上托絲桿，使頂方木符合中心、水平要求。采用扒釘將主、次楞方木聯(lián)結(jié)成一體。底模竹膠板比梁底寬度富余10cm 以上，然后用鐵釘將竹膠合板聯(lián)結(jié)在底方木上。以梁底中心線精確量出左、右寬度并彈墨線之后用鋸裁邊。模板間貼雙面膠帶，以防止混凝土漏漿。在支座位置處，模板與支座墊板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。底模施工后，經(jīng)檢查底模中線、標(biāo)高、接縫錯臺各項(xiàng)目合格后進(jìn)入下一道工序，并在底模相應(yīng)位置定出泄水孔位置。注意留設(shè)橫隔梁頭預(yù)應(yīng)力張拉槽口。外模完成后，即可進(jìn)行支架預(yù)壓，預(yù)壓完成后對模板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。 4.4.5支

37、架預(yù)壓（1）預(yù)壓目的支架要求牢固、安全、有足夠的承載力，考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，澆筑混凝土前預(yù)壓，消除支架非彈性變形及部分地基沉降。支座位置處的地基應(yīng)避免被水浸濕。箱梁不設(shè)預(yù)拱度，但立模時要預(yù)留支架變形量。（2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)壓嚴(yán)格按照J(rèn)GJ/T194-2009 的要求，對支架基礎(chǔ)和支架進(jìn)行預(yù)壓，支架在預(yù)壓的過程中，采取防止污染、保護(hù)環(huán)境的措施。（3） 預(yù)壓材料及重量布置支架基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)完成后，用回彈儀測定基礎(chǔ)砼強(qiáng)度是否滿足要求，基礎(chǔ)砼達(dá)到計算強(qiáng)度后，搭設(shè)碗扣支架。根據(jù)本工程實(shí)際情況及JGJ/T194-2009 的要求，支架基礎(chǔ)預(yù)壓和支架預(yù)壓同時進(jìn)行，預(yù)壓荷載為鋼筋混

38、凝土箱梁恒載、模板重量之和的1.2倍。本次預(yù)壓分為翼緣板預(yù)壓單元、腹板預(yù)壓單元、底板預(yù)壓單元，每個預(yù)壓單元內(nèi)實(shí)際預(yù)壓荷載強(qiáng)度的最大值不應(yīng)超過該預(yù)壓單元內(nèi)預(yù)壓荷載強(qiáng)度平均值的120%。預(yù)壓荷載采用均布形式。用編織袋裝碎石對支架進(jìn)行預(yù)壓，考慮施工荷載等,預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。如采用鋼筋預(yù)壓時采用同樣的方法換算堆高。梁體橫斷面碎石堆放高分布參照下進(jìn)行圖如下： 箱梁砂袋預(yù)壓布置示意圖（堆高按荷載計算）（4）加載與卸載方法加載：支架搭設(shè)完畢、底板模板鋪設(shè)完畢之后進(jìn)行加載預(yù)壓，擬采用砂袋預(yù)壓。支架預(yù)壓結(jié)合支架監(jiān)控量測進(jìn)行，預(yù)壓觀測點(diǎn)布置、加載方法、數(shù)據(jù)處理等內(nèi)容詳支架監(jiān)控量測章節(jié)內(nèi)容。用25t汽車

39、吊吊裝，按要求的位置和高度人工配合堆碼，堆碼混凝土預(yù)制塊或砂袋的加載方法對現(xiàn)澆箱梁支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓為分級加載，分為3級加載，分別為60%、80%、100%。縱向加載：從箱梁結(jié)構(gòu)跨中開始向墩柱處進(jìn)行對稱布載；橫向加載：從箱梁結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對稱布載。每級加載完成后，停止下一級加載，間隔12h對支架和鋼筒立柱沉降量、貝雷梁應(yīng)力進(jìn)行一次監(jiān)測。當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)12h的沉降量平均值小于2mm，貝雷梁目前的應(yīng)力小于該荷載狀況下的計算應(yīng)力時，可進(jìn)行下一級加載。根據(jù)鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T194-2009的要求，在全部加載完成后的支架預(yù)壓監(jiān)測過程中，當(dāng)滿足下列條件之一時，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格：各個監(jiān)測點(diǎn)

40、最初24 小時的沉降量平均值小于1mm；各個監(jiān)測點(diǎn)最初72小時的沉降量平均值小于5mm；卸載：支架預(yù)壓可以一次性進(jìn)行卸載，預(yù)壓荷載應(yīng)對稱、均勻、同步進(jìn)行卸載。（5）測點(diǎn)布設(shè)及觀測1）測點(diǎn)布設(shè)在箱梁跨度的1/4 L、1/2 L、3/4 L處3排設(shè)置多個觀測點(diǎn)。采用精密水準(zhǔn)儀測量各測量點(diǎn)標(biāo)高，作為原始標(biāo)高。 測點(diǎn)橫向布置如下圖；縱向測點(diǎn)布置詳見附圖。箱梁測點(diǎn)布置示意圖2）觀測觀測天數(shù)不于7天，觀測時間為每天16: 00, 觀測以下數(shù)據(jù): 預(yù)壓前各測點(diǎn)處的底板實(shí)測高程h0，預(yù)壓期間天各相應(yīng)測點(diǎn)處的實(shí)測底板高程h1、h2、h3、h4、h5、h6、h7。當(dāng)h7- h51mm 及h7- h61mm, 即認(rèn)

41、為沉降已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài), 若以上條件不滿足需繼續(xù)預(yù)壓, 直至最后兩天的沉降量1mm, 視為穩(wěn)定，方可卸載。卸載時, 測量卸載前各測點(diǎn)處的底板高程h及各相應(yīng)測點(diǎn)卸載后的底板高（4）模板調(diào)整及處理根據(jù)以上測量數(shù)據(jù)得出彈性變形V彈=h后- h前,非彈性變形V非=h0- h后, 總沉降變形為V=V彈+V非, 根據(jù)各測點(diǎn)的彈性變形值得出預(yù)壓段內(nèi)的平均彈性變形值。計算出卸載后底模標(biāo)高調(diào)整值：H=底板理論高程+預(yù)拱度值+預(yù)壓段內(nèi)的平均彈性變形值。最后按底模標(biāo)高調(diào)整值H 對預(yù)壓后的底模進(jìn)行高程調(diào)整, 對模板縫隙重新進(jìn)行密封打膠處理, 確保底模板高程正確、表面平整、縫隙密實(shí)不漏漿支架堆載預(yù)壓后通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)沉降量較大

42、，應(yīng)及時停止預(yù)壓，檢查分析原因主要有以下三個方面：如果支架變形量大，地基下沉量小說明支架必須進(jìn)行加固，并嚴(yán)格計算承載能力是否滿足設(shè)計要求，并加強(qiáng)檢查力度，以確保箱梁施工質(zhì)量及安全，從新布置支架的縱橫向間距和布距，以保證滿足承載力的要求。如果支架變形小，地基沉降大說明地基承載力不滿足施工要求，必須對地基進(jìn)行重新處理，地基可以采用混凝土重新?lián)Q填，或者在地基上鋪放整體式鋼板。4.5 支架檢查、驗(yàn)收及管理4.5.1 構(gòu)配件檢查驗(yàn)收（1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范JG

43、J130-2011的相關(guān)規(guī)定；3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）檢查鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定；5）鋼管必須涂有防銹漆。（2）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定。（3）零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告。調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。

44、（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測；2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（5）腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定1）木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定；腐朽的腳手板不得使用；2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定。4.5.2 支架檢查驗(yàn)收（1）支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)：1

45、）首段以高度為6m進(jìn)行第一階段（撂底階段）的檢查與驗(yàn)收；2） 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；3） 遇6級以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；4） 停工超過一個月恢復(fù)使用前。（2）對整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1）證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善；2） 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；3）立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4）立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；6）立桿底部墊木是否滿足設(shè)計要求，底座位置是否正確；立7）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度是否符合要求， 不得出現(xiàn)偏心荷載；8）掃地桿、水平拉桿

46、、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定，固定可靠；9）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求。（3）搭設(shè)高度在20m以下（含20m）的腳手架，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收； （4）架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。（5）基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。4.5.3 支架管理（1）架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得改動。（2）架子上不準(zhǔn)有任何活動材料，如扣件、活動鋼

47、管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。（3）雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。（4）在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。（5）腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。（6）嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。（7） 腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。（9）嚴(yán)禁將

48、模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。4.5.4 貝雷梁檢查驗(yàn)收貝雷片進(jìn)場時，應(yīng)逐片、逐個桿件組織驗(yàn)收，對于扭曲變形的不予使用,插銷連接不牢靠的予以調(diào)整加固或更換,貝雷片銹蝕應(yīng)去除,嚴(yán)重銹蝕的不予使用,對于個別節(jié)點(diǎn)存有開裂、脫落的進(jìn)行焊接加強(qiáng)。支撐連接結(jié)構(gòu)有斜撐、支撐架、抗風(fēng)拉桿、橫梁夾具、桁架螺栓、弦桿螺栓、斜撐螺栓、撐架螺栓等多種構(gòu)件。各種桿件應(yīng)嚴(yán)格按照說明書安裝，并組織專人進(jìn)行驗(yàn)收，并記錄。 貝雷片 進(jìn)場材料檢查記錄表進(jìn)場時間：驗(yàn)收時間：序號檢查項(xiàng)目允許值（設(shè)計值）實(shí)測數(shù)據(jù)（結(jié)果）備注檢查序號1234561貝雷片尺寸長3m，高1.5m2桁架

49、連接處是否脫焊3銷子是否合格4是否配有銷釘5桁架連接螺栓是否合格6表面有無銹蝕麻點(diǎn)、劃痕深度27整體是否發(fā)生扭曲、變形8杵架連接銷孔是否合格驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收人：備注：1、驗(yàn)收人由物資部、工程部、安質(zhì)部共同檢驗(yàn)組成。2、驗(yàn)收完畢后應(yīng)將相應(yīng)檢查編號標(biāo)注到材料上方，便于復(fù)檢或使用。3、凡驗(yàn)收不合格產(chǎn)品做好標(biāo)記，做退場處理。 貝雷梁 拼裝檢查記錄表驗(yàn)收部位：驗(yàn)收時間：序號檢查項(xiàng)目允許值（設(shè)計值）實(shí)測數(shù)據(jù)（結(jié)果）備注檢查序號1234561貝雷梁長度2側(cè)面彎曲矢高L/1000且10.0mm3銷子連接包含有無銷帽、銷釘孔、是否到位4銷釘5貝雷梁跨中高度10mm-5mm6桁架連接螺栓扭矩是否合格300N.M7表

50、面有無銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕深度2驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收人：備注：1、驗(yàn)收人由物資部、工程部、安質(zhì)部共同檢驗(yàn)組成。2、驗(yàn)收完畢后應(yīng)將相應(yīng)檢查編號標(biāo)注到材料上方，便于復(fù)檢或使用。3、凡驗(yàn)收不合格產(chǎn)品做好標(biāo)記，要求施工隊(duì)重新加固。4、連接銷、銷釘、連接片螺栓要求逐個檢查。4.6 箱梁混凝土澆筑過程中的安全措施4.6.1 箱梁混凝土澆筑的方法：a. 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工要求，箱梁擬分兩次性澆筑完成，第一次澆筑箱梁的底板和腹板，第二次澆筑頂板。b. 箱梁采用的商品混凝土澆筑，坍落度應(yīng)控制在1618cm，外加劑選用高效泵送劑。混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，從商品混凝土攪拌站將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場泵送入模。每跨澆筑順

51、序?yàn)橄鹊装濉⒑蟾拱濉⒃夙敯澹芍虚g向兩端均勻?qū)ΨQ澆筑，澆筑翼板時應(yīng)遵循由外側(cè)向內(nèi)側(cè)澆筑的順序防止斷板，在測量控制樁控制頂板高程。c. 澆筑腹板及橫梁混凝土?xí)r，箱梁下承托位置要特別注意振搗。腹板的混凝土澆筑要等底板（開始澆筑的混凝土）混凝土將近初凝時方可進(jìn)行，時間間隔根據(jù)實(shí)際情況（砼實(shí)際坍落度、入模溫度等）而定，澆筑混凝土順序明確，分層清楚（每層厚度30cm）。混凝土澆筑過程中和結(jié)束后，派專人對管道中每根鋼束進(jìn)行抽拔或沖水，以免管道漏漿而堵塞管道。振搗棒不能碰預(yù)應(yīng)力管道。箱梁頂板用木抹子抹平，至少三遍，以避免混凝土龜裂。混凝土收漿后及時灑水養(yǎng)生，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。d. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計或

52、規(guī)范要求時拆除箱內(nèi)側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，拆除內(nèi)頂模。e. 混凝土澆筑按規(guī)范要求現(xiàn)場做試件，數(shù)量按規(guī)范要求取，做同條件養(yǎng)護(hù)試件。f. 混凝土澆筑完后先覆蓋薄膜，再灑水養(yǎng)生，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)且應(yīng)保證混凝土足夠的養(yǎng)生時間。g. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計張拉強(qiáng)度時，張拉箱梁預(yù)應(yīng)力、壓漿、封錨。然后安裝入孔模板，焊接綁扎頂板筋，人孔側(cè)壁鑿毛后，采用微膨混凝土澆筑入孔混凝土（與箱梁同強(qiáng)度），振搗要密實(shí)，收漿后及時養(yǎng)生。h. 支模架因應(yīng)在預(yù)應(yīng)力施工灌漿完成24小時方可拆除，拆除時嚴(yán)格按照拆除順序進(jìn)行。4.6.2 澆筑過程中的監(jiān)測控制： 為保證混凝土澆筑過程中的架體安全，在澆筑過程中應(yīng)

53、對架體進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測預(yù)警當(dāng)達(dá)到以下預(yù)警值時須立即停止?jié)仓. 架體垂直度超過h/300b. 沉降超過3mm時4.7 支架拆除（1）拆架時間現(xiàn)澆筑箱梁支架何時可拆除，應(yīng)按施工設(shè)計圖的要求：結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求95%，且結(jié)構(gòu)物有關(guān)的預(yù)應(yīng)力工程施工完成（封錨完成）；經(jīng)過單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量自檢人員和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)證，確認(rèn)不再需要支架時，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)，方可拆除施工支架。（2） 拆除順序拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先松頂托，使底梁板、翼緣板底模與梁體分離。拆架時一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁，并必須從跨中對稱往兩邊拆。支架拆除宜分兩階段進(jìn)行，先從跨中對稱往兩端

54、松一次支架，再對稱從跨中往兩端拆，而且在整個拆架過程中必須有技術(shù)人員跟班指揮與檢查，以防拆架產(chǎn)生過大的的瞬時荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫，多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從跨中對稱拆架。（3）其它要求1）腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。2）腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。3）拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物；4）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；5） 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；6）拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時清理、維護(hù)并分類堆放于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕且便于運(yùn)輸和保管。5 安全保證措施5.1 組織保障項(xiàng)目部成立項(xiàng)目經(jīng)理徐升榮為組長的安

55、全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師為副組長，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全員為組員。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計劃地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全總監(jiān)項(xiàng)目總工程師工程管理部綜合辦公室質(zhì)量技術(shù)部安全環(huán)保部機(jī)械物資部商務(wù)部安全檢查工程師各施工隊(duì)隊(duì)長、專職安全員各工班（組）長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接檢試驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理:徐升榮領(lǐng)導(dǎo)小組副

56、組長：項(xiàng)目總工程師 :翁世文: 安全總監(jiān):鄧東陽 項(xiàng)目副經(jīng)理:樊從瑞、景智勇領(lǐng)導(dǎo)小組成員：張久麟、杜勇、鍛煉、林川安全保障組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖5.2危險源識別與監(jiān)控5.2.1 腳手架工程事故的類型 坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、灼燙傷害、觸電及火災(zāi)等。5.2.2 危險源的監(jiān)控（1）腳手架的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，需具有廠家相關(guān)資質(zhì)文件及經(jīng)國家檢測中心檢測合格證等文件，方可進(jìn)行使用。因此需對腳手架材質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控。（2）對腳手架的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控。（3）對腳手架的搭設(shè)、使用和拆除過程進(jìn)行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況發(fā)生。（4）加強(qiáng)安全管理，對施工環(huán)境和施工

57、條件進(jìn)行監(jiān)控。5.3 技術(shù)措施5.3.1 安全管理措施（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理、任副組長，工區(qū)負(fù)責(zé)人、工區(qū)施工員、施工隊(duì)工長、安全員任組員。 組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān) 組 員：工區(qū)負(fù)責(zé)人：鄧昌權(quán)， 工區(qū)施工員：張久麟， 施工隊(duì)工長：余道國 ，安全員：劉永升。（2）組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險告知加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45歲。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險告知書，對作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確

58、認(rèn)。（3）保證資金投入建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險，采購必要的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動保護(hù)用品。（4）加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。（5）充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場人員對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5.3.2 架子搭設(shè)安全措施（1）支架搭設(shè)或拆除人員必須由符合相關(guān)部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)員操作證的專業(yè)

59、架子工進(jìn)行。（2）凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進(jìn)行體檢。（3）支架支搭以前，必須制定施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底。對于高大異形的架子并應(yīng)報請上級部門批準(zhǔn)，向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。（4）操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可

60、開始操作。（5）架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應(yīng)栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。（7）遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴(yán)禁在

61、垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)設(shè)天地輪，天地輪必須加固，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)杉板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。（8）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作。（9）所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。（10）鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于外架四角立桿之

62、上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30。5.3.3 架上作業(yè)時的安全注意事項(xiàng)（1）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)措施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。（2）作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。（3）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）當(dāng)架面高度不夠、需要高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50厘米；超過5

63、0厘米時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。（5）在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（6）嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注身體不失衡。（7）架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。（8）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施以加固。5.3.4 架子拆除安全措施（1）拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人

64、簽字。（2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。（3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等安全防護(hù)用品。（4）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（5）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐拆到哪一層。（6）拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作，拆較長桿件時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員

65、接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（7）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（8）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。（9）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。（10）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。（11）拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嘻戲打鬧。（12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安

66、全技術(shù)交底。（14）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。（15）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時糾正。（16） 如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪、霧等特殊天氣，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。5.3.5 高空作業(yè)安全措施（1）作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查，對不適宜高處作業(yè)的人員，如患有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員，不得從事此項(xiàng)工作。（2）作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下，更不允許乘座非乘人的升降設(shè)備上

67、下。（3）腳手架臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。（4）安全網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（5）高處作業(yè)區(qū)的風(fēng)力為六級（包括六級）以上時，在攀登和高處等作業(yè)中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施，嚴(yán)禁在腰間佩戴安全帶，而不在固定的設(shè)施拴掛鉤環(huán)。（6）高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。（7）沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置。并專人負(fù)責(zé)。其它高空安全措施具體詳見高空作業(yè)安全專項(xiàng)方案5.3.6 其它安全技術(shù)措施（1）支撐架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格把好基礎(chǔ)、材

68、質(zhì)、間距、支撐、連接、防護(hù)、承重、鋪板、上下通道、驗(yàn)收等十道關(guān)；（2）支撐架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板；2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm；3）腳手架底層步距嚴(yán)格按方案步距搭設(shè)；4）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；5）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為1

69、5mm；6）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。（3）剪刀撐的構(gòu)造必須符合：1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)、傾角符合規(guī)范要求，豎向、水平剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合高支摸體系的相關(guān)要求；2）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接時必須采用對接扣件連接；3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（4）用起吊設(shè)備安裝型鋼分配梁和其它構(gòu)件時應(yīng)注意吊機(jī)位置和起吊高度，防止出現(xiàn)吊機(jī)傾覆事故；同時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指揮，作業(yè)人員必須佩戴安全帽和安全帶；（5）支架上的操作平臺邊緣應(yīng)按JGJ80-91規(guī)范的規(guī)定設(shè)置防護(hù)

70、欄桿；用于作業(yè)的工作籃應(yīng)堅固并掛好安全網(wǎng)；支架的梁端、欄桿斷開處及上下人行梯處掛好安全網(wǎng)；（6）澆筑混凝土施工過程中，應(yīng)安排專人經(jīng)常檢查支撐架及外模架關(guān)鍵受力桿件的狀態(tài)。每澆完一跨箱梁，應(yīng)對主梁支點(diǎn)處和跨中段的連接螺栓進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)或更換；（7）施工現(xiàn)場使用的各類建筑機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）的各項(xiàng)規(guī)定，并堅持做好“十字”作業(yè)；起重開關(guān)必須靈活、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁使用扳把開關(guān)，宜使用控制開關(guān)；有傳動的機(jī)械，傳動部分必須配齊安全防護(hù)罩；起重吊鉤必須有彈簧式防脫鉤裝置；施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008

71、）的規(guī)定；應(yīng)加強(qiáng)起重用千斤頂、鏈條滑車、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；（8）施工用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的各項(xiàng)規(guī)定；（9）在施工過程中不準(zhǔn)任意拆除大鋼管立柱型鋼分配梁承重支架和裝配式碗扣支架部件；（10）夜間大風(fēng)、大雨等惡劣天氣禁止模板支架施工作業(yè)。（11）施工中嚴(yán)格遵守建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2011）的規(guī)定，采取有效措施，杜絕施工噪聲擾民；（12）施工現(xiàn)場應(yīng)制定嚴(yán)格的消防制度，動火應(yīng)辦審批手續(xù)和制定監(jiān)控措施，焊接時應(yīng)備有焊花接渣斗，防止焊花飛濺引發(fā)火災(zāi)；現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的滅火器材；（13）在施工中，嚴(yán)禁對管道造成破壞。必

72、須按相關(guān)要求對管網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。（14）預(yù)應(yīng)力施工按危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)2009 87號）文的規(guī)定單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案。5.4 監(jiān)測監(jiān)控為了保證支架的搭設(shè)及使用過程中的安全，必須對支架架進(jìn)行監(jiān)測。(1) 監(jiān)測項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)沉降、支撐架變形監(jiān)測。(2)監(jiān)測的方法及測點(diǎn)布置1）基礎(chǔ)沉降監(jiān)測：在每跨箱梁荷載最大部位（橫隔梁及腹板下）及基礎(chǔ)臺階邊緣每隔5m布置1個監(jiān)測點(diǎn)。利用本工程的高程坐標(biāo)系統(tǒng)采用經(jīng)緯儀對監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)的沉降觀測。2）支撐架變形監(jiān)測：當(dāng)支撐架搭設(shè)完成后，在每跨箱梁荷載最大部位（橫隔梁及腹板下）支架的頂層立桿上每5m設(shè)置1個變形監(jiān)測點(diǎn)，利用本工程的坐標(biāo)系統(tǒng)采用全站

73、儀對監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)的沉降觀測。 (3) 監(jiān)測頻率:在支架搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3天/次5天/次，在腳手架使用期，一般監(jiān)測頻率不超過10天/次15天/次。注意對處于邊坡邊緣的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測。（4）監(jiān)測報警限值當(dāng)支架基礎(chǔ)累積沉降量大于40 mm、最大沉降速率大于2.5mm/d、并在使用過程中持續(xù)持續(xù)較大的變化時，進(jìn)行報警；當(dāng)支架監(jiān)測點(diǎn)累積沉降量大于35mm、最大沉降速率大于2mm/d、并在使用過程中持續(xù)持續(xù)較大的變化時，進(jìn)行報警。（5）如出現(xiàn)監(jiān)測報警，應(yīng)停止搭設(shè)或使用支架，對支架進(jìn)行檢查，查明原因，并對其進(jìn)行處理完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)搭設(shè)或使用支架。5.5 應(yīng)急預(yù)案5.5.1應(yīng)

74、急救援程序應(yīng)急救援組接到事故通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場，并迅速采取以下行動：1）撤離、疏散事故可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員；將事故區(qū)域內(nèi)的危險品、易燃物品及設(shè)備等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。2）清理路障，并保持場內(nèi)外的道路暢通，并在路口為救護(hù)車或消防車指示最近的路線；若在夜間應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時照明。3）協(xié)助、配合醫(yī)護(hù)人員搶救傷員，將傷員送上救護(hù)車；為消防隊(duì)員指出最近的消防水源。4）協(xié)助消防隊(duì)員滅火，阻止事故蔓延擴(kuò)大。 5）加固有倒塌危險的設(shè)施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故可能波及區(qū)域，并豎起“此處危險、禁止入內(nèi)”的警告標(biāo)志，夜間應(yīng)使用聲光報警設(shè)備發(fā)出信號；避免無關(guān)人員進(jìn)入此區(qū)域。6）根據(jù)需要，為在此進(jìn)行救治

75、、處理事故等人員提供安全防護(hù)設(shè)備或工具。7）事故處理結(jié)束后，應(yīng)急救援組對事故區(qū)域進(jìn)行必要的整理，消除事故遺留的材料對人員或環(huán)境造成的傷害可能性。（2）確定程序和報警系統(tǒng)1）建立24小時值班制度，一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，施工現(xiàn)場值班人員及在場人員立即報告工區(qū)主要負(fù)責(zé)人。2）為便于應(yīng)急指揮和疏散居民，與當(dāng)?shù)卣⒕瘎?wù)等部門建立通訊聯(lián)絡(luò)方式。3）緊急情況下直接撥打當(dāng)?shù)貓缶娫挘?10、119、120。5.5.2 事故的救緩及現(xiàn)場處置措施（1）支架倒塌或坍塌事故倒塌或坍塌事故的處理：挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)

76、急搶險指揮部。消除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、汽車吊等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分析，制訂相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團(tuán)應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。特別注意事項(xiàng)：事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工，關(guān)閉機(jī)械，以免

77、二次傷害。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。注意觀察支架周邊建筑物或設(shè)備，及時組織人員撤離危險區(qū)。預(yù)防措施：、認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制施工方案，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織實(shí)施；、加大安全防護(hù)設(shè)施經(jīng)費(fèi)投入，認(rèn)真加強(qiáng)安全防護(hù)；、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)定；、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)教育，提高安全意識和自我保護(hù)能力，自覺地遵章守紀(jì)，克服習(xí)慣性違章。（2）高處墜落事故人從高處跌下后，由于跌下的高度、身體落地的部位及姿態(tài)的不同，癥狀表現(xiàn)各異。高處跌下的急救要點(diǎn)如下：1、先要仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，有否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡快了解

78、傷員落地時身體的著地部位。2、如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如果在途中發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布進(jìn)行堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。3、如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨析、下肢癱瘓，這時不能隨意翻動。搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板床上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱。運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（3）物體打擊1、物體打擊事故的處理施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場，了解事故傷害程度，決定是否撥打120醫(yī)

79、療急救電話，并說明傷員情況和行車路線；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施行必要的醫(yī)療處理，盡可能不要移動患者，盡量當(dāng)場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時應(yīng)盡量多找一些人來搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。安排人員到入場岔口指揮救護(hù)車的行車路線。警戒組應(yīng)迅速對周圍環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，仍存在危險因素下，立即組織人員防護(hù)，并禁止人員進(jìn)出。2、物體打擊事故預(yù)防強(qiáng)化安全教育，提高安全防護(hù)意識，提高工人安全操作技能。正確使用“三寶”。合理組織交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施。拆除作業(yè)有

80、監(jiān)護(hù)措施，有施工方案，有交底。起重吊裝作業(yè)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。對起重吊裝工進(jìn)行安全交底，落實(shí)“十不吊”措施。安全通道口、安全防護(hù)棚搭設(shè)雙層防護(hù)，符合安全規(guī)范要求。加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁向下拋擲。材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè)。高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底，工具入袋，嚴(yán)禁拋物。模板作業(yè)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，有交底，有檢查，嚴(yán)禁大面積撬落。（4）機(jī)械傷害、起重傷害事故當(dāng)機(jī)械性傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員搬到安全檢查地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1、止血（1）出血的種類：A、動脈出血：血色先鮮紅，出血對象小噴泉一樣噴出，時間稍久，就有生命危險。B、靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了

81、也有危險。C、毛細(xì)管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常可自動凝固。（2）止血方法一般有加壓包扎止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等四種方法：A、加壓包扎止血法：用止血紗布或干凈毛巾、布料折成比傷口稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可達(dá)到止血的目的。B、指壓止血法：用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心臟的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達(dá)到臨時止血的目的。C、堵塞止血法：把消過毒的棉花或紗布堵塞在傷口內(nèi)，在用加壓法包扎。在此適用于腋窩、肩部、大腿部傷口的止血。D、止血帶止血法：止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當(dāng)采用加壓包扎止血法不可以有效

82、地止住出血時加用此法。常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾，布帶等代替。使用止血帶時要記住“快、準(zhǔn)、墊、上、適、放”六個字；其中“快”是動作快，搶時間；“準(zhǔn)”是看準(zhǔn)出血點(diǎn)，準(zhǔn)確包扎止血帶；“墊”是墊上墊子，不要直接扎在皮膚止；“上”是扎在傷口上方，接近傷口處，但禁扎于上臂中段；“適”是松緊適宜，以出血停止，摸不到遠(yuǎn)端脈搏為合適；“放”是每隔半小時放松二至三分鐘。松止血帶時，應(yīng)同時用指法壓迫止血，緩緩放松。2包扎（1）包扎的目的：保護(hù)傷口，減少感染；壓迫止血，固定骨折；扶傷傷肢，減輕疼痛。（2）包扎時注意事項(xiàng)：A、動作要輕而熟練，不可碰撞傷口。B、包扎的部位要準(zhǔn)確。C、接觸、覆蓋傷口的敷料要干

83、凈，最好經(jīng)過消毒。D、包扎要牢固，松緊合適，打結(jié)應(yīng)避開傷口。（3）包扎用器材：有條件時可用三角巾、四頭帶和專用繃帶等包扎救護(hù)材料。當(dāng)無專用材料時，可機(jī)動靈活的采用身邊干凈的衣服、毛巾等到進(jìn)行包扎。（4）觸電事故1、使觸電者脫離電源首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電，脫離電源方法：A、斷開電源開關(guān)（要斷開相線以及零線）；B、使用絕緣物（如干噪的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體；C、用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電路。2、對觸電者進(jìn)行急救觸電者停止呼吸、心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電為假死，必須立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸搶救，

84、即使請醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不能停止搶救。搶救可用口對口、口對鼻的人工呼吸法和胸外心臟擠壓方法。3、搶救方法人工呼吸法（停止呼吸者）：A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實(shí)（如木板、干噪的泥地等）的地方。B、用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸貼鼻吹氣）。C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。D、救護(hù)人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護(hù)人騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相迭，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一至二分之一處。

85、C、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3-4厘米，以每分鐘擠壓60次為宜。D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復(fù)原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進(jìn)行。人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身上出現(xiàn)身體僵冷或尸斑，經(jīng)醫(yī)生鑒定作出無法救治的診斷后方可停止搶救。（5）火災(zāi)事故發(fā)現(xiàn)火情要立即查清火源點(diǎn)及起火原因，扼制火勢發(fā)展和蔓延。及時撥打119 報警，同時將事故情況上報，預(yù)案指揮部以便及時處理。現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組所有能參戰(zhàn)員工利用已備滅火器、消防器材、器具實(shí)施救助。切

86、斷火源及火路，對現(xiàn)場的物資庫、易燃易爆物品及時隔離和轉(zhuǎn)移，避免事態(tài)擴(kuò)大和蔓延。對現(xiàn)場人員進(jìn)行清點(diǎn)，如有火場火勢圍困人員要首先施有計劃的救助。在消防人員到來后，服從并協(xié)助消防指揮人員采取救助。對燒傷及因缺氧造成氣窒人員及時采取救護(hù)措施，并據(jù)情及時送往醫(yī)院或撥打120 求救。對火災(zāi)現(xiàn)場可能做證據(jù)的物品要注意留存，以便為查處提供有利依據(jù)。配合上級主管部門和指揮部開展，調(diào)查處理，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。第一救治醫(yī)院的選擇 為保障傷員在第一時間得到有效的救治，事故發(fā)生后首先選擇“重慶市渝北人民醫(yī)院”進(jìn)行救治。若傷情嚴(yán)重也可以利用該院的醫(yī)療設(shè)備就行安全轉(zhuǎn)院救治。（后附應(yīng)急救援路線圖）6

87、勞動力計劃6.1 擬投入本工程橋梁上部結(jié)構(gòu)施工人員的配置情況序號工種人數(shù)備注1指揮人員1根據(jù)進(jìn)度調(diào)整2技術(shù)總工1根據(jù)進(jìn)度調(diào)整3技術(shù)人員8根據(jù)進(jìn)度調(diào)整4工長5根據(jù)進(jìn)度調(diào)整5電工5根據(jù)進(jìn)度調(diào)整6起重工10根據(jù)進(jìn)度調(diào)整7測量人員5根據(jù)進(jìn)度調(diào)整8架子工20根據(jù)進(jìn)度調(diào)整9鋼筋工25根據(jù)進(jìn)度調(diào)整10模板工20根據(jù)進(jìn)度調(diào)整11砼工20根據(jù)進(jìn)度調(diào)整12焊工15根據(jù)進(jìn)度調(diào)整13設(shè)備操作人員10根據(jù)進(jìn)度調(diào)整14后勤保障10根據(jù)進(jìn)度調(diào)整合計155人6.2 專職安全生產(chǎn)管理人員姓 名安全員證件號有效期至安全員C證證件號有效期至鄧東陽渝2018.07渝建安C（2014）00479462017.11杜 勇渝2015.07

88、渝建安C（2010）00239282016.09王 幹渝2016.01渝建安C（2011）00023682017.116.3 特種作業(yè)人員本項(xiàng)工程涉及的特種作業(yè)人員有：電工作業(yè)人員、起重機(jī)械作業(yè)人員、機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T、預(yù)應(yīng)力張拉工等，均要求持證上崗。特種作業(yè)人員登記表序號姓名工種證書編號復(fù)審時間1肖勇焊工2017.122范大為焊工2017.123王遠(yuǎn)平焊工2017.124趙明輝焊工2017.125龍文武焊工2017.126趙四川電工2017.097鄧孝智電工2017.078張?zhí)靷ボ嚱z工操作證（重慶匯公機(jī)械制造有限公司）2016.089聶建國車絲工操作證（重慶匯公機(jī)械制造有限公司）2016.08

89、10胡勇車絲工操作證（重慶匯公機(jī)械制造有限公司）2016.0811宋東車絲工操作證（重慶匯公機(jī)械制造有限公司）2016.0812文可榮架子工2016.1213李飛架子工2016.1214劉遠(yuǎn)才架子工2016.1215文可德架子工2017.0916陳元名架子工2017.0917羅興勇架子工2016.1218艾治玲起重信號司索工渝A0320110034552017.067 計算書及圖紙 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-

90、20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003因回興立交工程匝道A線與機(jī)場下穿道搭設(shè)支架高度均2m；匝道D線橋搭設(shè)最高為8m，根據(jù)最不利條件計算時選擇匝道D線進(jìn)行取值驗(yàn)算（D匝道箱梁高取值1.8m；設(shè)計1.5m）。 一、工程屬性箱梁類型雙室梁A(mm)3430B(mm)320C(mm)1400D(mm)1300E(mm)300F(mm)200G(mm)1400H(mm)0I(mm)2680J(mm)243K(mm)250L(mm)1100M(mm)250箱梁斷面圖說明：考慮上下箱室內(nèi)倒角（800mm*200mm；200mm*200mm）斷面荷載，為保證計算準(zhǔn)確統(tǒng)一對頂板值取值450mm，

91、設(shè)計值為250mm 二、構(gòu)造參數(shù)底板下支撐小梁布置方式垂直于箱梁斷面橫梁和腹板底的小梁間距l(xiāng)2(mm)100箱室底的小梁間距l(xiāng)3(mm)250翼緣板底的小梁間距l(xiāng)4(mm)300標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁是否設(shè)置否可調(diào)頂托內(nèi)主梁根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)0.5立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900橫梁和腹板下立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)600箱室下的立桿橫向間距l(xiāng)c(mm)600翼緣板下的立桿橫向間距l(xiāng)d(mm)900模板支架搭設(shè)的高度H(m)7立桿計算步距h(mm)1800立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)50斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合規(guī)范JGJ166-2008設(shè)置要求 支架立桿步數(shù)9次序橫桿依次間距hi(mm)13

92、50212003120041200512006120071200812009600箱梁模板支架剖面圖 三、荷載參數(shù)新澆筑混凝土、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m3)25模板及支撐梁(楞)等自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m2)0.75支架桿系自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m)0.15其它可能產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)0.4施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)計算模板和其支撐小梁時2.51計算主梁時1.51計算支架立桿時1.1振搗混凝土?xí)r對水平模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)2.1 四、面板計算4.1小梁采用方木布設(shè)計算（間距腹板100mm；底板250mm；翼板300mm）面板類型覆面

93、膠合板厚度t(mm)12抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15彈性模量E(N/mm2)6000抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.6計算方式三等跨梁 取單位寬度面板進(jìn)行計算，即將面板看作一扁梁，梁寬b=1000mm，則其： 截面慣性矩I=bt3/12=1000123/12=144000mm4 截面抵抗矩W=bt2/6=1000122/6=24000mm3 1、橫梁和腹板底的面板 承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： 活載控制效應(yīng)組合： q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k + Q2k)=1.21(251.8+0.75+0.4)+1.41(2.51+2.1)=61.834kN/m

94、 h0-驗(yàn)算位置處混凝土高度(m) 恒載控制效應(yīng)組合： q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.351(251.8+0.75+0.4)+1.40.71(2.51+2.1)=66.82kN/m 取兩者較大值q=maxq1，q2=max61.834，66.82=66.82 kN/m q靜=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)=1.351(251.8+0.75+0.4)=62.302kN/m q活=1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.40.71(2.51+2.1)=4.518kN/m 正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： q=b(G1kh0+G2k+

95、G4k)=1(251.8+0.75+0.4)=46.15kN/m 計算簡圖如下：l=l2=100mm 1)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M =0.1q靜l2+0.117q活l2=0.162.3020.12+0.1174.5180.12=0.068kN =M/W=0.068106/24000=2.833N/mm2f=15N/mm2 滿足要求！ 2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V =0.6q靜l+0.617q活l=0.662.3020.1+0.6174.5180.1=4.017kN =3V/(2bt)=34.017103/(2100012)=0.502N/mm2fv=1.6 N/mm2 滿足要求！ 3)、撓度變形驗(yàn)算 =0

96、.677ql4/(100EI) =0.67746.151004/(1006000144000)=0.036mm=l/150=100/150=0.667mm 滿足要求！ 2、箱室底的面板 同上計算過程 ，h00.7m ，ll3=250mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算驗(yàn)算值7.917N/mm20.559N/mm20.571mm允許值f15N/mm2fv1.6N/mm2=l/150=250/150=1.667mm結(jié)論符合要求符合要求符合要求 3、翼緣板底的面板 同上，h0(平均厚度)0.35m ，ll4=300mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算驗(yàn)算值7.292N/mm20.41

97、7N/mm20.628mm允許值f15N/mm2fv1.6N/mm2=l/150=300/150=2mm結(jié)論符合要求符合要求符合要求4.2小梁采用鋼管布設(shè)計算（間距腹板100mm；底板250mm；翼板300mm）面板類型覆面膠合板厚度t(mm)12抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15彈性模量E(N/mm2)6000抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.6計算方式三等跨梁 取單位寬度面板進(jìn)行計算，即將面板看作一扁梁，梁寬b=1000mm，則其： 截面慣性矩I=bt3/12=1000123/12=144000mm4 截面抵抗矩W=bt2/6=1000122/6=24000mm3 1、橫梁和腹板底的面板

98、 承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： 活載控制效應(yīng)組合： q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k + Q2k)=1.21(251.8+0.75+0.4)+1.41(2.51+2.1)=61.834kN/m h0-驗(yàn)算位置處混凝土高度(m) 恒載控制效應(yīng)組合： q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.351(251.8+0.75+0.4)+1.40.71(2.51+2.1)=66.82kN/m 取兩者較大值q=maxq1，q2=max61.834，66.82=66.82 kN/m q靜=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)=

99、1.351(251.8+0.75+0.4)=62.302kN/m q活=1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.40.71(2.51+2.1)=4.518kN/m 正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： q=b(G1kh0+G2k+G4k)=1(251.8+0.75+0.4)=46.15kN/m 計算簡圖如下：l=l2=100mm 1)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M =0.1q靜l2+0.117q活l2=0.162.3020.12+0.1174.5180.12=0.068kN =M/W=0.068106/24000=2.833N/mm2f=15N/mm2 滿足要求！ 2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V =0.6q靜l+0.6

100、17q活l=0.662.3020.1+0.6174.5180.1=4.017kN =3V/(2bt)=34.017103/(2100012)=0.502N/mm2fv=1.6 N/mm2 滿足要求！ 3)、撓度變形驗(yàn)算 =0.677ql4/(100EI) =0.67746.151004/(1006000144000)=0.036mm=l/150=100/150=0.667mm 滿足要求！ 2、箱室底的面板 同上計算過程 ，h00.7m ，ll3=250mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算驗(yàn)算值7.917N/mm20.559N/mm20.571mm允許值f15N/mm2fv1.6N/mm

101、2=l/150=250/150=1.667mm結(jié)論符合要求符合要求符合要求 3、翼緣板底的面板 同上，h0(平均厚度)0.35m ，ll4=300mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算驗(yàn)算值7.292N/mm20.417N/mm20.628mm允許值f15N/mm2fv1.6N/mm2=l/150=300/150=2mm結(jié)論符合要求符合要求符合要求五、小梁計算5.1小梁采用方木布設(shè)計算（間距腹板100mm；底板250mm；翼板300mm）小梁材質(zhì)及類型方木截面類型50mm80mm截面慣性矩I(cm4)213.33截面抵抗矩W(cm3)53.33抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44彈性

102、模量E(N/mm2)9350抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.78計算方式簡支梁 1、橫梁和腹板底的小梁 承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： 活載控制效應(yīng)組合： q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k + Q2k)=1.20.1(251.8+0.75+0.4)+1.40.1(2.51+2.1)=6.183kN/m h0-驗(yàn)算位置處混凝土高度(m) 恒載控制效應(yīng)組合： q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.350.1(251.8+0.75+0.4)+1.40.70.1(2.51+2.1)=6.682kN/m 取兩者較大值q=

103、maxq1，q2=max6.183，6.682=6.682 kN/m 正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： q=b(G1kh0+G2k+G4k)=0.1(251.8+0.75+0.4)=4.615kN/m 計算簡圖如下：l=la=900mm 1)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=0.125ql2 =0.1256.6820.92=0.677kNm =M/W=0.677106/(53.33103)=12.695N/mm2f=15.44N/mm2 滿足要求！ 2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=0.5ql =0.56.6820.9=3.007kN =3V/(2bt)=33.007103/(25080)=1.128N/mm2fv=1

104、.78 N/mm2 滿足要求！ 3)、撓度變形驗(yàn)算 =5ql4/(384EI) =54.6159004/(38493502133300)=1.977mm=l/150=900/150=6mm 滿足要求！ 4)、最大支座反力計算 橫梁和腹板底的小梁傳遞給主梁的最大支座反力（Q1k取1.51kN/mm2） 承載能力極限狀態(tài)Rmax10.5ql0.50.96.5842.963kN 正常使用極限狀態(tài)Rmax10.5ql0.54.6150.92.077kN 2、箱室底的面板 同上計算過程 ，h00.7m ，bl3=250mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算最大支座反力計算驗(yàn)算值14.101N/mm

105、21.253N/mm21.997mmRmax23.231kN，Rmax22.098kN允許值f15.44N/mm2fv1.78N/mm2=l/150=900/150=6mm/結(jié)論符合要求符合要求符合要求/ 3、翼緣板底的小梁 同上，h0(平均厚度)0.35m ，bl4=300mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算最大支座反力計算驗(yàn)算值10.444N/mm20.928N/mm21.272mmRmax32.286kN，Rmax31.336kN允許值f15.44N/mm2fv1.78N/mm2=l/150=900/150=6mm/結(jié)論符合要求符合要求符合要求/5.2小梁采用鋼管布設(shè)計算（間距腹

106、板100mm；底板250mm；翼板300mm）面板類型覆面竹膠合板厚度t(mm)12抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15彈性模量E(N/mm2)6000抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.6計算方式三等跨梁 取單位寬度面板進(jìn)行計算，即將面板看作一扁梁，梁寬b=1000mm，則其： 截面慣性矩I=bt3/12=1000123/12=144000mm4 截面抵抗矩W=bt2/6=1000122/6=24000mm3 1、橫梁和腹板底的面板 承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： 活載控制效應(yīng)組合： q1=1.2b(G1kh0+G2k+G4k)+1.4b(Q1k + Q2k)=1.21(251.8+0.75+

107、0.4)+1.41(2.51+2.1)=61.834kN/m h0-驗(yàn)算位置處混凝土高度(m) 恒載控制效應(yīng)組合： q2=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)+1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.351(251.8+0.75+0.4)+1.40.71(2.51+2.1)=66.82kN/m 取兩者較大值q=maxq1，q2=max61.834，66.82=66.82 kN/m q靜=1.35b(G1kh0+G2k+G4k)=1.351(251.8+0.75+0.4)=62.302kN/m q活=1.40.7b(Q1k+ Q2k)=1.40.71(2.51+2.1)=4.518kN/m

108、正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： q=b(G1kh0+G2k+G4k)=1(251.8+0.75+0.4)=46.15kN/m 計算簡圖如下：l=l2=100mm 1)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M =0.1q靜l2+0.117q活l2=0.162.3020.12+0.1174.5180.12=0.068kN =M/W=0.068106/24000=2.833N/mm2f=15N/mm2 滿足要求！ 2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V =0.6q靜l+0.617q活l=0.662.3020.1+0.6174.5180.1=4.017kN =3V/(2bt)=34.017103/(2100012)=0.502N/mm2f

109、v=1.6 N/mm2 滿足要求！ 3)、撓度變形驗(yàn)算 =0.677ql4/(100EI) =0.67746.151004/(1006000144000)=0.036mm=l/150=100/150=0.667mm 滿足要求！ 2、箱室底的面板 同上計算過程 ，h00.7m ，ll3=250mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算驗(yàn)算值7.917N/mm20.559N/mm20.571mm允許值f15N/mm2fv1.6N/mm2=l/150=250/150=1.667mm結(jié)論符合要求符合要求符合要求 3、翼緣板底的面板 同上，h0(平均厚度)0.35m ，ll4=300mm項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)

110、算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算驗(yàn)算值7.292N/mm20.417N/mm20.628mm允許值f15N/mm2fv1.6N/mm2=l/150=300/150=2mm結(jié)論符合要求符合要求符合要求 六、主梁計算主梁材質(zhì)及類型方木截面類型100mm100mm截面慣性矩I(cm4)833.33截面抵抗矩W(cm3)166.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)13彈性模量E(N/mm2)9600抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4計算方式簡支梁 1、橫梁和腹板底主梁 承載能力極限狀態(tài)：p Rmax1 0.52.9631.482kN 正常使用極限狀態(tài)：pRmax10.52.0771.038kN 橫梁底立桿

111、的跨數(shù)為1跨，腹板底立桿的跨數(shù)有2跨，按二等跨 梁計算小梁 計算簡圖如下，llb600mm 1)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=0.648kNm =M/W=0.648106/(166.67103)=3.888N/mm2f=13N/mm2 滿足要求！ 2)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V4.779kN =3V/(2bh)=34.779103/(2100100)=0.717N/mm2fv=1.4 N/mm2 滿足要求！ 3)、撓度變形驗(yàn)算 =0.09=l/150=600/150=4mm 滿足要求！ 4)、最大支座反力計算 橫梁和腹板底主梁傳遞給可調(diào)頂托的最大支座反力（Q1k取1.1kN/mm2） Rmax410.964kN

112、 /=10.964/0.5=21.928kN 2、箱室底主梁 同上計算過程，pRmax20.53.2311.616kN，pRmax20.52.0981.049kN，lc=600mm，按四等跨 梁計算。項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算最大支座反力計算驗(yàn)算值1.536N/mm20.386N/mm20.046mmRmax58.954kN允許值f13N/mm2fv1.4N/mm2=l/150=600/150=4mm/結(jié)論符合要求符合要求符合要求/ 3、翼緣板底主梁 同上計算過程，pRmax30.52.2861.143kN，pRmax30.51.3360.668kN，ld=900mm，按二等跨

113、梁計算。項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算最大支座反力計算驗(yàn)算值2.052N/mm20.228N/mm20.093mmRmax68.36kN允許值f13N/mm2fv1.4N/mm2=l/150=900/150=6mm/結(jié)論符合要求符合要求符合要求/ 七、可調(diào)托座計算可調(diào)頂托承載力容許值N1(kN)40 由主梁計算可知： 1、橫梁和腹板底可調(diào)托座最大受力 Rmax4 21.928kNN1=40kN 滿足要求！ 2、箱室底可調(diào)托座最大受力 Rmax5 8.954kNN1=40kN 滿足要求！ 3、翼緣板底可調(diào)托座最大受力 Rmax6 8.36kNN1=40kN 滿足要求！ 八、立桿計算立桿

114、鋼管類型(mm)483回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面面積A(mm2)424抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205 因架體剪刀撐符合規(guī)范JGJ166-2008設(shè)置要求 ，根據(jù)規(guī)范JGJ166-2008： l0h+2a1800+2501900mm l0/i=1900/15.9=120 230 滿足要求！ 查表得0.452 1、橫梁和腹板底立桿 立桿所受軸力N1Rmax4+G3kH21.928+0.15722.978kN N1/(A)22.978103/(0.452424)=119.897N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 2、箱室底立桿 立桿所受軸力N2Rmax5+G3kH8.954+0.

115、15710.004kN N2/(A)10.004103/(0.452424)=52.2N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 3、翼緣板底立桿 立桿所受軸力N3Rmax6+G3kH8.36+0.15710.004kN N3/(A)9.41103/(0.452424)=49.1N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 九、可調(diào)（固定）底托計算可調(diào)（固定）底托承載力容許值N2(kN)40 由上節(jié)計算可知NmaxmaxN1，N2，N322.978,10.004,9.4122.978kNN2=40kN 滿足要求！ 十、基礎(chǔ)計算地基土類型碎石土墊板底面面積A(m2)0.25地基承載力設(shè)計值fa

116、(kPa)400地基承載力折減系數(shù)mf1 墊板底面的平均壓力PNmax/(mfA)=22.978/(10.25)91.912kPafa400kPa 滿足要求！十一、 門洞計算立桿鋼管類型(mm)483回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面面積A(mm2)424抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205貝雷梁的截面特性如下表彈性模量E(kg/cm2)容許彎矩 M (kNm)容許剪力 Q (kNm)截面慣性矩I (cm4)截面抵抗矩W (cm3)重量(kg/m)2.1*106788.2245.2250497.23578.590（一） 立桿驗(yàn)算 因匝道D線橋?yàn)殡p箱式結(jié)構(gòu),為計算簡單頂板取值0.45m;底板取值0.

117、25m；腹板取值0.85m，箱梁總體寬度取值10.3m進(jìn)行計算。箱梁荷載:q1=(10.3*0.45+6.36*0.25+1.1*0.5*3)*25.5=200.81kN/m施工模板（木模板）:q2=5.0 kN/m橫向方木：F1=4*0.12*0.1*4.39*9=2.28 kN/m（每20cm一根計算）q3= F1 =2.3kN/m貝雷梁上碗扣支架或鋼管荷載：（按1米高腕扣支架計算）縱向腕扣支架：F2=12(根)*1*0.0384=0.46kN/m（間距0.6m）橫向支架：F3=10*0.0384=0.38 kN/mq4= F2+ F3 =0.46+0.38=0.84 kN/m碗扣承擔(dān)上部

118、縱荷載為：Q總=(q1 + q2+ q3+ q4)*1.2 +(q7+ q8+ q9)*1.4 =(200.81+5+2.3+0.84)*1.2+(5.4+5.4+6.75)*1.4 =269.31kN/mF= Q總 =12*269.31=3231.72kN每根立桿承擔(dān)上部縱荷載（跨度兩端分別設(shè)置4跨共5排順橋0.3m；橫橋0.6m）該范圍內(nèi)立桿數(shù)為： =12*5=60根（扣除翼緣板投影下立桿數(shù)）每根立桿受力為：N=3231.72/2/60=26.93kN立桿穩(wěn)定性：碗扣鋼管支架采用LG-120型橫桿步距為1.2m，故立桿計算長度為1.2m。長細(xì)比=L/i=1200/15.9=75.47,查材

119、料力學(xué)表得出穩(wěn)定系數(shù)=0.823，立桿允許壓力:N= *A*=0.823*424*200=69790.4N=69.8KNNN 滿足要求強(qiáng)度驗(yàn)算：aN/A截=26.93*1000/424=63.5MPa =200 MPa 滿足要求（二） 貝雷架強(qiáng)度驗(yàn)算 貝雷梁間距0.9m考慮翼緣板下受力較小參與計算取值10片 中腹板貝雷梁均布荷載為 q=269.31/10*1.05=28.278kN/m(其中1.05為考慮的受力不均系數(shù))貝雷梁在兩墩之間按簡支計算：取最大墩間距L=12m計算彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax= ql*l/8=28.278*12*12/8=508.99 kNm M= 788.2Mpa 滿足要求

120、剪切強(qiáng)度驗(yàn)算Qmax=ql/2=28.278*12/2=169.668kNQ=245.2 kN 滿足要求撓度驗(yàn)算 fmax=ql4/(8EIx) =28.278*/(8*2.1*250497.2)=7.7mmf=l/400=12000/400=37.7mm 滿足要求（三） 工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算（取最不利條件I16工字鋼進(jìn)行驗(yàn)算）橫向分配梁工字鋼I16，橫向間距0.9m主梁材質(zhì)及類型工字鋼截面類型16號工字鋼截面慣性矩I(cm4)1130截面抵抗矩W(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000計算方式簡支梁 1、橫梁和腹板底 承載能力極限狀態(tài)：p Rmax1

121、 0.52.9631.482kN 正常使用極限狀態(tài)：pRmax10.52.0771.038kN 橫梁底立桿的跨數(shù)為1跨，腹板底立桿的跨數(shù)有2跨，按二等跨 梁計算小梁 計算簡圖如下，llb900mm 1)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=1.48kNm =M/W=1.48106/(141103)=10.496N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2)、撓度變形驗(yàn)算 =0.016=l/150=900/150=6mm 滿足要求！ 3)、最大支座反力計算 橫梁和腹板底主梁傳遞給可調(diào)頂托的最大支座反力（Q1k取1.1kN/mm2） Rmax416.497kN /=16.497/0.5=32.994kN 2、箱室

122、底 同上計算過程，pRmax20.53.2311.616kN，pRmax20.52.0981.049kN，lc=900mm，按二等跨 梁計算。項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算最大支座反力計算驗(yàn)算值4.695N/mm2-1N/mm20.007mmRmax514.462kN允許值f205N/mm2fv125N/mm2=l/150=900/150=6mm/結(jié)論符合要求符合要求符合要求/ 3、翼緣板底 同上計算過程，pRmax30.52.2861.143kN，pRmax30.51.3360.668kN，ld=900mm，按二等跨 梁計算。項(xiàng)次抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算撓度變形驗(yàn)算最大支座反力計算驗(yàn)算值2.426N/mm2-1N/mm20.003mmRmax68.36kN允許值f205N/mm2fv125N/mm2=l/150=900/150=6mm/結(jié)論符合要求符合要求符合要求/7.3附圖