1、碧桂園集團 外墻紙皮磚施工工藝和質量標準 （試行版） 碧桂園集團工程管理中心 2014 年 9 月 23 日 1 目 錄 一、編制說明-2 二、概述-3 三、施工工藝流程-4 四、施工工藝-4 4.1、基底清理-4 4.2、預排紙皮磚、彈線-=-4 4.3、粘接漿 -4 4.4、粘貼紙皮磚-4 4.5、勾縫-5 4.6、墻面清洗-5 五、施工質量標準-5 5.1 主控項目-5 5.2 一般項目-5 5.3、允許偏差項目-6 六、施工質量通病和防治-6 6.1、面磚與基底間的空鼓-6 6.2、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落”通病防治措施-6 6.3、窗臺產生空鼓、裂縫通病防治措施-6
2、6.4、外墻面水泥砂漿空鼓、裂縫通病防治措施-7 6.5、室外墻面-通病防治措施-7 6.6、外墻門窗框周邊滲漏通病防治措施-7 6.7、墻面臟-8 2 一、編制說明一、編制說明 由集團工程管理中心編制的 碧桂園集團裝飾工程外墻紙皮磚施工工藝和質 量標準 ，是根據： 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB50210-2001） 結合碧桂園集團裝修工程實際情況綜合編制而成。 本標準為試行版， 各區域、 項目在執行過程中如有疑問和建議， 請與集團工程管理中心聯系。 試行期間， 工程管理中心將收集和整理各方意見，調整成熟后正式出版。 3 二、概述二、概述 紙皮面磚， 是原單塊條形面磚的一種發展， 它是
3、將數塊條形面磚用膠粘于紙 上， 中間留有縫寬， 既有條形面磚的裝飾效果， 施工起來又比條形面磚方便快捷， 集條形面磚和馬賽克的優點于一身， 是近兩年來使用較普遍的一種裝飾材料。 紙 胎面磚易于施工，便于清洗，采用它配合涂料線條和凸窗取得良好的立面效果， 已經成為一種常見的做法。 三、施工工藝流程三、施工工藝流程 四、施工工藝四、施工工藝 4.14.1、基底清理、基底清理 基底做法參照各項目建筑設計總說明施工。基底必須清理干凈，基層應 無污染、平整、無空鼓，表面平整度誤差不大于 2mm。局部不平處用 1：2 水泥 砂漿進行找平。 4.24.2、預排紙皮磚、彈線預排紙皮磚、彈線 基底清理 分格、彈
4、線 揭 紙 皮 勾 縫 鋪貼面磚 分項工程驗收 清理表面 合格資料歸檔 監理組織驗收 不合格另案處理 4 4.2.1、按照立面分格的設計要求進行預排，以確定面磚的皮數、塊數和具 體位置，作為彈線和細部做法的依據； 4.2.2、預排中應注意：陽角位置都應是整磚，且陽角處正立面整磚應蓋住 側立面整磚。 對大面積的除不規則部位外， 其他部位不允許裁磚！ 除柱面鋪貼外， 其余陽角不得對角鋪貼。外墻面的橫縫應與門窗貼臉和窗臺相平； 4.2.3、接縫磚塊排列應自陽角開始，于陰角停止（收口）；做好垂直與水平控 制線，水平、垂直控制線間距一般以 3 整張紙皮磚彈線。 4.34.3、粘接漿、粘接漿 根據現場情況
5、，粘結漿可采用專用粘接劑、水泥砂漿（1:1）和水泥：砂： 801 膠=1:1:0.03； 4.44.4、粘、粘貼紙皮磚貼紙皮磚 4.4.1、 基底養護5天后方可開始鋪貼紙皮磚， 粘貼前基底淋水使基底濕潤即 可。將粘結漿刮在要貼磚部位搓平，（厚度以 12mm 為宜）； 4.4.2、將磚塊表面灰塵擦干凈，把粘結漿用鐵抹子將磚面滿抹（2-3mm） ， 然后貼上墻面。 應使紙皮磚能緊跟垂直與水平控制線， 用鐵抹子著力壓實使其粘 牢，并校正； 4.4.3、紙皮磚粘貼牢固后（約 30 分鐘后），用毛刷醮水，把紙面擦濕， 將紙皮揭去； 4.4.4、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調正
6、并拍實。調縫順序宜先橫后豎進行； 4.4.5、所有陽臺梁、飄窗板、線條、屋面檐口等部位均設置滴水線，飄窗 5 板、線條、上平面必須向外有坡度；屋面檐口、陽臺梁上平面必須向內保證 10mm20mm 坡度；窗臺上口磚壓立面磚，并有坡度，里高外低 10mm； 4.4.6、鋪貼順序：自上而下分層分段進行，每層內鋪貼應自下而上進行。 而且要先貼附墻柱、后貼墻面、再貼窗間墻。 4.4.5 5、勾縫、勾縫 待面磚與砂漿基層終凝后，先將面磚墻面澆水濕潤，再將攪拌好的勾縫漿 （1:1 水泥砂漿）抹在面磚面上，保證面磚縫內填滿勾縫漿、并用鋼筋類圓棒壓 實，完成后的磚縫不得有洞眼和裂紋（細孔和小縫可用素水泥漿擦縫）
7、。縫勾好 后要求凹進面磚外表面（可在 1、2、3mm 內選擇） 。最后用抹布將面磚擦干凈。 4.4.6 6、墻面清洗、墻面清洗 清洗之前墻面應大面積先澆水濕潤，嚴禁干磚直接清洗。應根據不同污染程 度用稀草酸刷洗。稀草酸液太濃將造成勾縫劑脫皮、起粉，失去強度，或者磚縫 勾縫劑發白。 五、質量標準五、質量標準 5.15.1 主控項目主控項目 5.1.1、紙皮磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求及國家現行 標準、規范的有關規定。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記 錄、性能檢驗報告和復檢報告； 5.1.2 外墻飾面磚黏貼必須牢固。檢驗方法：檢查紙皮磚粘結強度報告和施 工記錄； 5.
8、1.3 外墻飾面磚應無空鼓、裂縫。 6 5.25.2 一般項目一般項目 5,2,1 外墻飾面磚表面應平整、潔凈、無裂痕和缺損； 5.2.2 外墻飾面磚接縫應平直、光滑，填充密實； 5.2.3 有排水要求的部位應做滴水線（槽） 。滴水線（槽）應順直，流水坡 向應正確，坡度應符合設計要求 。 5.35.3、允許偏差項目、允許偏差項目 外墻飾面磚粘貼允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 立面垂直度 3.0 用 2 米垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4.0 用 2 米靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 3.0 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 3.0 拉 5 米線，不足 5 米
9、拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1.0 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1.0 用鋼直尺檢查 六、施工質量通病和防治六、施工質量通病和防治 6.6.1 1、面磚與基底間的空鼓的防治、面磚與基底間的空鼓的防治 基層清洗不干凈；基層太干燥沒濕潤；磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表 面灰塵；鋪貼時，底子灰面沒有保持濕潤及粘貼劑不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻 面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻。基層施工或處理不當； 6.26.2、墻體與門窗框交接處抹灰層“空鼓、裂縫、脫落”防治、墻體與門窗框交接處抹灰層“空鼓、裂縫、脫落”防治 6.2.1 門、 窗連墻件數量、 質量要符合設計要求。 當設計無要求時， 應
10、符合： 7 a.,每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得 0.4m，距離邊框端 部的第一固定點應0.2m。b.窗高2m或面積6m 2的窗框宜固定在混凝土或其 他可靠構件上； 6.2.2 鋁合金門窗框安裝前， 應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚胺酯 清漆等保護劑。 門窗框與墻體安裝縫隙作為第二道工序應由專人負責， 宜采用防 水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿， 必要時可采用注漿工藝； 禁止使用混合砂漿 嵌縫； 6.2.3 抹灰前應對基層淋水并刷界面劑，做好后要對其進行保濕養護； 6.2.4 當抹灰厚度大于35mm時，應采取加強措施。 6.36.3、墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫”防治、墻
11、、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫”防治 6.3.1 砼結構在找平層施工前應鑿毛和甩漿， 砼結構及砌體結構在抹灰前基 層表面的塵土、污垢、油漬應清除干凈并灑水濕潤； 6.3.2 抹灰前墻面應澆水：墻表面一般澆水2遍，加氣砼磚應提前1天澆水， 每天2遍以上，使其滲水深度達到8-10mm（砼表面可少一些） 。 6.3.3 應鋪釘金屬網，并用釘子釘固： 6.3.4 找平層每層抹灰厚度不大于10mm， 抹灰厚度35mm時應有掛網等防裂 防空鼓措施： 6.3.5 抹灰砂漿必須具有良好的和易性和一定的粘結強度， 抹灰砂漿稠度一 般控制為：底層砂漿為100120mm， ；面層砂漿為100mm； 6.3.6 抹灰用的
12、水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌合后3h-4h內使用完畢； 當 氣溫高于30時，必須在2h-3h內使用完畢； 8 6.3.7 預埋管線的埋置深度一定要符合設計要求， 安裝牢固， 用水泥砂漿封 堵，并進行養護。 6.46.4、窗臺產生空鼓、裂縫防治窗臺產生空鼓、裂縫防治 6.4.1 采用的水泥強度等級不宜過高，宜采用中砂，含泥量不宜超過3%。 6.4.2 抹灰前一定要將基層表面清理干凈， 并充分濕水， 在抹灰前刷一道水 泥漿或界面劑。 6.4.3 各層抹灰應當采用比例相同的水泥砂漿。 6.4.4 底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。 6.4.5 掌握好各層的施抹時間， 面層未收水前不準用抹子壓光； 砂
13、漿如已硬 化不允許再用抹子搓壓。 6.56.5、外墻面水泥砂漿空鼓、裂縫防治：、外墻面水泥砂漿空鼓、裂縫防治： 6.5.1 主體施工中嚴格控制其垂直度和平整度。 6.5.2 水泥砂漿抹面宜選用較低強度等級的水泥， 砂子宜采用中砂， 含泥量 不大于3%。 6.5.3 框架結構中梁與墻、 柱與墻交接處的縫隙必須作為一道工序進行認真 的技術交底，由專人負責施工和檢查。 6.5.4 抹灰前應將基層表面清掃干凈， 砼墻面凸出的地方要剔干刷凈， 蜂窩、 凹洼、缺棱掉角處應先刷一道1：4（108膠：水）的膠水溶液，并用1：2.5水泥 砂漿分層補平。 6.5.5 表面光滑的砼和加氣砼墻面，抹灰前應先刷一道10
14、8膠素水泥砂漿粘 結層，以增加砂漿與基層的粘結能力； 9 6.5.6 基層抹灰前， 應對其表面進行充分的淋水濕潤。 加氣砼砌體則應提早 1天，每天澆水二遍以上，滲水深度約810mm； 6.5.7 找平層每層抹灰厚度不大于10mm， 當抹灰厚度35mm厚時應有掛網等 防裂、防空鼓措施； 6.5.8 室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹 灰砂漿收縮開裂，應設分格縫； 6.5.9 炎熱夏天應避免在日光暴曬下進行抹灰， 砂漿應隨拌隨用， 停放時間 不應超過3h（當氣溫高于30時，不應超過2h） ，抹灰24h后進行保濕養護； 6.5.10 當外墻采用加氣砼砌塊等新型墻體材料時，
15、應按DBJ15-9-97要求全面 掛金屬網。 6.66.6、室外墻面滲漏防治、室外墻面滲漏防治 6.6.1 精心施工結構層和找平層，保證其表面平整度和填充墻緊密程度， 使飾面層的平整度完全由基層控制， 從而避免基層凹凸不平， 并可避免粘結層局 部過厚或飾面不平整帶來的弊病。 6.6.2 外墻飾面磚工程應有專項設計，并有節點大樣圖。對窗臺、檐口、裝 飾線、雨蓬、陽臺和落水口等墻面凹凸部位應采用防水和排水構造。 6.6.3 砼結構在找平層施工前應鑿毛和甩漿， 砼結構及砌體結構在找平層施 工前應充分淋水濕潤； 6.6.4 找平層水泥砂漿宜摻防水劑； 6.6.5 找平層每層抹灰厚度不大于10mm， 當
16、抹灰厚度35mm厚時應有掛網等 防裂、防空鼓措施； 10 6.6.7 找平層應具有獨立的防水功能， 可在找平層上涂刷一層結合層， 以提 高界面間的粘結力，兼封閉找平層上的殘余裂紋、砂眼和氣孔； 6.6.8 外墻磚縫寬度不應小于5mm，不得采用密縫粘貼。 6.76.7、外墻門窗框周邊滲漏”防治、外墻門窗框周邊滲漏”防治 6.7.1 外墻抹找平層時， 應預埋塑料條， 保證門窗外框與門窗洞口之間有5mm 寬、8mm深的預留槽口，然后用防水膠嵌縫（具體按設計要求） 。 6.7.2 鋁合金門、窗安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙。門窗外框與 墻體預留洞口之間的縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，
17、 必要時也可 采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫（具體按設計要求） 。 6.7.3 外墻窗下應設鋼筋砼壓頂，其壓頂高度為120mm，縱向配置212， 箍筋采用6200，砼強度等級為C20。如外墻設置通長窗時，則在壓頂下面設置 抗裂柱，間距不得大于3m，柱內配不少于412的縱筋及6200箍筋。 （具體按 圖紙設計要求施工） 6.7.4 外窗下框應有泄水結構，分兩種情況。推拉窗：導軌在靠兩邊框外銑 8mm寬的泄水口；開平窗：在靠框中挺位置，每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。 6.7.5 安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應做好防滲處理。 6.7.6 門窗楣的鷹嘴和窗臺排水坡度不少于20%，滴
18、水凹槽的深和寬不小于 10mm（滴水線的截面尺寸為1020mm） ；鷹嘴和窗臺應從正前方排水，鷹嘴、窗臺 滴水線與外墻面應有斷水設置。 6.7.7 在找平層施工前應充分淋水濕潤。 6.7.8 找平層砂漿宜摻防水劑、 抗裂劑、 減水劑等外加劑 （具體按設計要求） 。 11 6.7.9 找平層每層抹灰厚度不大于10mm， 當抹灰厚度35mm時應有掛網等防 裂、防空鼓措施。 6.7.10 防水層應用聚合物水泥砂漿（具體按設計要求） 。 6.7.11 鋁合金窗室內、外高差應大于20mm。 6.7.12 外墻面上的門窗完工之后， 應在現場噴淋作密水性試驗， 及早發現有 無滲漏。 6.86.8、墻面臟、墻面臟 揭紙后沒有將殘留紙毛、 粘貼水泥漿及時清干凈； 擦縫后沒有將殘留磚面的 勾縫劑徹底擦干凈；
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