1、碧桂園集團 基礎工程 旋挖灌注樁施工工藝和質量標準文件 （試行版） 碧桂園集團工程管理中心 2014 年 8 月 1 目 錄 一、編制說明-3 二、概述-3 三、適用范圍-3 四、準備工作-3 五、施工工藝流程-4 六、施工工藝和質量標準-5 6.1 樁位-5 6.2 護筒-5 6.3、鉆機就位-5 6.4、護壁泥漿-5 6.5、鉆孔-6 6.6、終孔、清孔-6 6.7、鋼筋籠安裝-6 6.8、安放導管-6 6.9、樁孔澆搗砼-7 6.10、記錄-7 6.11、質量標準 -8 七、施工質量檢查和驗收-9 2 編制說明 由集團工程管理中心編制的碧桂園集團樁基工程旋挖鉆孔 灌注樁施工工藝和質量標準
2、 ，是根據： 建筑樁基技術規范JGJ 94-2008; 結合碧桂園集團樁基工程實際情況綜合編制而成。 本標準為 試行版，各區域、項目在執行過程中如有疑問和建議，請與集團 工程管理中心聯系。 試行期間，工程管理中心將收集和整理各方意見，調整成熟 后正式出版。 3 二、概述 系采用旋挖鉆孔機鉆挖至預定深度，成孔后，插入鋼筋籠，澆灌砼至樁 頂為止，而形成的樁體。不受地下水位限制，操作簡便，成孔速度快，造價較低。 三、適用范圍 3.1 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層; 3.2 樁端有硬黏性土、密實砂土、碎石土、軟質巖石和風化巖石。 四、準備工作 旋挖樁基礎施工前至少應完成下列工作： 4.1
3、 巖土工程勘查報告； 4.2 施工圖紙會審并形成圖紙會審紀要； 4.3 調查施工場地內的地下和地上管線、建（構）筑物及障礙物，判斷可能影響 施工或施工影響的范圍和程度； 4.4 旋挖鉆孔灌注樁專項施工監理實施細則 、 施工組織設計或旋挖鉆孔 灌注樁專項施工方案得到總監理工程師的批準； 監理規劃 （可根據項目進展進行 補充完善）得到監理公司技術負責人的批準； 4.5 核查旋挖機等設備的技術性能資料，采用的設備必須具有出廠合格證，其性 能指標應符合現行國家相關標準的規定; 4.6 施工方應根據地勘報告，施工圖紙及相關規范規程要求，計算并提交樁的預 挖樁深度一覽表給監理工程師，作為雙方預控制樁長的依
4、據， 4 五、旋挖灌注樁施工工藝流程示意圖 護筒埋設安裝 鉆機就位 成孔檢測 挖鉆成孔 清孔 樁檢測 合格灌注水下砼 安放鋼筋籠 下導管 沉渣厚度檢測 竣工驗收 監理復核 監理復核 監理復核 監理復核 監理復核 監理旁站 監理組織 施工準備 測量放樣定位 合格移機 不合格二次清孔 沖渣外運 造 漿 監 理 旁 站 鋼筋籠制作 沉渣厚度、泥漿檢測 不合格另案處理 5 六、施工工藝和質量標準 6.1 樁位 樁位的中心點，成孔前、下護筒后、終孔后、放鋼筋籠后、監理工程師必須復核， 使樁位中心偏差不大于 20mm,合格后進入下道工序。 6.2 護筒 6.2.1 護筒宜用鋼板卷制的，護筒內直徑宜大于樁直
5、徑 200mm，上部宜開 1-2 個溢 漿口。護筒長度依據土質性質決定。護筒頂端高出地面不宜小于 0.3m； 6.2.2 護筒埋設完成后，監理工程師必須復核護筒的中心與樁位中心的偏差【不 得大于 50mm】 、護筒的傾斜度【不得大于 1】 、護筒頂標高。當監理工程師驗收護筒 就位合格后，方可進行鉆機對位。 6.3、鉆機就位 首先要保證鉆機下地面不產生沉陷，在鉆機就位時，先將地面整平壓實，鉆桿調 整垂直，然后檢查護筒埋設后重新定出的樁中心與鉆頭中心是否相重合，如果偏差大 于 50mm 應調整鉆機位置，確保鉆孔的中心符合設計要求。 6.4、護壁泥漿 6.4.1 除能自行造漿的黏性土層外，均應制備泥
6、漿。施工方應根據施工機械、工藝及 穿越土層情況進行泥漿配合比設計。施工方通過試驗確定的泥漿配合比和各項指標 值,（可根據施工過程中護壁效果情況調整）必須提交給監理工程師備案，作為監理 工程師控制泥漿配合比的依據； 6.4.2 施工方可根據巖土情況在確保滿足成孔質量和灌注充盈系數不大于施工合同規 定值的情況下，可自行選擇無泥漿護壁旋挖鉆進樁孔施工方法； 6.4.3 旁站監理工程師必須要求【泥漿護壁的】施工方試驗人員在施工現場檢測泥漿 相對密度、粘度、含砂率、膠體率、PH 各項指標，合格后方可使用。在無試驗資料的 情況下可參考如下： 鉆孔方法 相對密度 g/cm 3 粘度 Ts 膠體率% 含砂率%
7、 PH 值 旋挖鉆 1.11.2 18-22s 不小于 98 不大于 8 大于 8 6 6.4.4 泥漿池的體積，應按不少于最大體積樁孔的 2 倍體積設置。泥漿循環順序為： 新制泥漿泥漿池樁孔沉淀池儲漿池樁孔。 6.5、鉆孔 6.5.1 開鉆前申請報驗，經監理工程師對鉆頭直徑、鉆機對中及水平檢查驗收合格后 方可開鉆； 6.5.2 旋挖鉆孔過程中，應經常觀測泥漿面標高，保持孔內泥漿壓力，孔內水位必須 高于護筒底腳 0.5m 以上或地下水位以上 1.52.0m。鉆孔作業必須連續進行； 6.5.3 如鉆進過程中發生斜孔、塌孔和護壁筒周圍冒漿、失穩等現象時，應停鉆，待 采取相應措施后再進行鉆進。 6.
8、6、終孔、清孔 6.6.1 鉆孔達到設計標高，并達到設計要求嵌巖深度后，施工方必須通知監理工 程師對嵌巖渣進行確認。確認渣石符合要求后開始清孔，直至沉渣厚度、泥漿的各項 指標符合標準要求為止。第一次清孔完成后，施工方申請監理工程師對孔進行復核。 監理工程師復核孔深和泥漿指標合格后，再對沉渣厚度、孔位、孔徑、傾斜度進行復 核： 6.7、鋼筋籠安裝 6.7.1 鋼筋籠長度超過 25m 時宜分段制作。鋼筋接頭應采用焊接或機械連接； 6.7.2 下籠前在孔壁內側可下放三根直徑為鋼筋保護層厚度的鋼管【砼澆筑完成 后，可將此三根鋼管拔出】 、兼作鋼筋籠保護層，確保鋼筋籠居中，鋼筋籠安放應對準 孔位，就位后
9、應立即固定；鋼筋籠安裝后還應進行第二次清孔，直至孔底沉渣厚度小 于 50mm 的要求，此時應注意及時補充泥漿，保持穩定的水頭高度，孔內水位保持在地 下水位或地表水位以上 1.52m，以防止鉆孔的坍陷。第二次清孔完成后，施工方通 知監理工程師復核沉渣厚度、對該孔進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下砼； 6.7.3 聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進行； 6.8、安放導管 6.8.1 導管使用前使用氣泵進行水密承壓試驗。持壓 2 分鐘，觀察導管有無漏水 現象； 7 6.8.2 導管采用吊車配合人工安裝，安裝時用吊車先將導管放至孔底，然后再將 導管提起 40cm，使導管底距孔底 40cm。最下一節
10、管長度不小于 4M. 6.8.3 灌注砼前監理人員必須再次復核泥漿指標滿足：孔底上 500mm 以內的泥漿 相對密度應不小于 1.25；含砂率不得大于 8%；粘度不得大于 28s 的要求.否則重新換 漿清孔直至符合要求為止。 6.9、樁孔澆搗砼 6.9.1 干作業成孔混凝土澆筑 1、在安裝鋼筋籠后，采用測繩再次測量樁底沉渣，如沉渣厚度超標，再次用機械 進行清孔或采用人工下孔清孔，工人下孔前必須先檢測孔內有無有害物質； 2、灌注樁身混凝土應采用導管，導管下口距孔底不宜大于 2m 。 3、 灌注樁頂以下 5.0m 范圍內混凝土時， 應保持在灌注時使用插入式振搗器振實， 每次灌注高度不得大于 1.5
11、m。樁頂宜超灌 0.5m 以上。 6.9.5 灌注水下混凝土 1、為確保砼灌注的順利進行，砼灌注前要首先準確計算出首批砼方量，使得導管 下口（砼高）埋深不少于 0.8 米。 2、灌注中，每車混凝土灌注完成前或預計拔導管前應量測孔內砼面位置，以便及 時調整導管埋深。導管埋深一般控制在 1.56m 之間（否則鋼筋籠易上浮），嚴禁將嚴禁將 導管提出砼灌注面；導管提出砼灌注面； 3、在灌注將近結束時，核對砼的灌入數量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。 灌注完成的樁頂標高應比設計標高高出 0.5m； 4、砼澆筑要一氣呵成，不得中斷。間歇時間一般應控制在 15min 內，任何情況下 不得超過 30min。
12、每車砼必須在初凝前澆灌完畢！每車砼必須在初凝前澆灌完畢！ 6.10、記錄 旋挖樁施工時，監理人員必須旁站監理旋挖樁施工過程，必須及時如實地填寫監 理旁站旋挖樁記錄表 。 。施工方必須當日當班提交旋挖樁樁施工記錄表給監理人 員確認，監理人員應對照監理旁站旋挖樁記錄表復核后當日當班予以簽字確認監理人員應對照監理旁站旋挖樁記錄表復核后當日當班予以簽字確認。 否則，否則，逾期無效！逾期無效！ 8 6.11、質量標準 6.11.1 表 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 成孔方法成孔方法 樁 徑 允樁 徑 允 許 偏 差許 偏 差 /m/m 垂 直 度垂 直 度 允 許 偏允 許 偏 差差/%/% 樁位
13、允許偏差樁位允許偏差/mm/mm 1 1- -3 3 根， 單排樁基垂直于中心根， 單排樁基垂直于中心 線方向和群樁基礎的邊樁線方向和群樁基礎的邊樁 條形樁基沿中心線方向條形樁基沿中心線方向 和群樁基礎的中間樁和群樁基礎的中間樁 泥漿護壁泥漿護壁 鉆孔樁鉆孔樁 D D1.0m + +5050 小于小于 1 1 D/6D/6，且不大于，且不大于 100100 D/4D/4，且不大于，且不大于 150150 D D 1.0M1.0M + +5050 100+0.01H100+0.01H 150+0.01H150+0.01H 6.11.2 表 砼灌注樁質量檢驗標準 項項 目目 序序 號號 檢查項目檢
14、查項目 允許偏差允許偏差 檢查方法檢查方法 單位單位 數值數值 主主 控控 項項 目目 1 1 樁位樁位 見表見表 5.11.15.11.1 開挖前量護筒，開挖后量樁中心開挖前量護筒，開挖后量樁中心 2 2 mmmm +300+300 只深不淺。嵌巖樁應確保進入設只深不淺。嵌巖樁應確保進入設 計要求的嵌巖深度計要求的嵌巖深度 3 3 樁體質量檢驗樁體質量檢驗 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 4 4 混凝土強度混凝土強度 設計要求設計要求 試件報告或鉆芯取樣送檢試件報告或鉆芯取樣送檢 5 5 承載力承載力 按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范 按基樁檢
15、測技術規范按基樁檢測技術規范 一一 般般 項項 目目 1 1 垂直度垂直度 見表見表 5.11.15.11.1 短鋼筋籠或超聲波探測短鋼筋籠或超聲波探測 2 2 樁徑樁徑 見表見表 5.11.15.11.1 井徑儀、短鋼筋籠或超聲波檢測井徑儀、短鋼筋籠或超聲波檢測 3 3 泥漿比重 （黏土或砂性土中）泥漿比重 （黏土或砂性土中） 1.151.15-1.21.2 用比重計測，清孔后在距離孔底用比重計測，清孔后在距離孔底 500mm500mm 處取樣處取樣 4 4 泥漿面標高 （高于地下水位）泥漿面標高 （高于地下水位） m m 0.50.5- -1.01.0 目測目測 5 5 沉渣厚度：增承樁沉
16、渣厚度：增承樁 摩擦樁摩擦樁 MmMm mmmm 50 150 用沉渣儀或重錘測量用沉渣儀或重錘測量 6 6 砼塌落度：水下灌注砼塌落度：水下灌注 干施工干施工 MmMm mmmm 1616- -220220 7070- -100100 塌落度儀塌落度儀 7 7 鋼筋籠安裝高程鋼筋籠安裝高程 mmmm + +100100 用鋼尺量用鋼尺量 8 8 砼充盈系數砼充盈系數 1 1 檢查每根樁的實際灌注量檢查每根樁的實際灌注量 9 9 9 樁頂標高樁頂標高 mmmm +30,+30,- -5050 6.11.3 砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準 項目項目 序號序號 檢查項目檢查項目 允許偏差允許偏差 檢查
17、方法檢查方法 主控項目主控項目 1 1 主筋間距主筋間距 + +1010 用鋼尺量用鋼尺量 2 2 長度長度 + +100100 用鋼尺量用鋼尺量 一般項目一般項目 1 1 鋼材質檢驗鋼材質檢驗 設計要求設計要求 抽樣送檢抽樣送檢 2 2 箍筋間距箍筋間距 +2+20 0 用鋼尺量用鋼尺量 3 3 直徑直徑 + +1010 用鋼尺量用鋼尺量 4 4 鋼筋籠安裝傾斜度鋼筋籠安裝傾斜度 + +0.5%0.5% 5 5 鋼筋籠保護層厚度鋼筋籠保護層厚度 + +20mm20mm 用鋼尺量用鋼尺量 6 6 籠中心平面位置籠中心平面位置 20mm20mm 用鋼尺量用鋼尺量 7 7 鋼筋籠頂端高程鋼筋籠頂端高程 + +20mm20mm 用鋼尺量用鋼尺量 七、施工質量檢查和驗收 7.1 施工前檢驗 7.1.1 樁位的檢驗 7.1.2 商品砼配合比、塌落度、強度的檢查； 7.1.3 鋼筋籠制作的檢查； 7.2 施工檢驗 7.2.1 成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣、進行檢查。灌注砼過程進 行旁站監理； 7.2.2 鋼筋籠的安放的實際位置等進行檢查； 7.2.3 干作業條件下成孔后應對樁樁端持力層進行檢驗。 7.3 施工后檢驗 工程樁應進行承載力和樁身質量檢驗。 7.4 竣工驗收由總監理工程師或工程項目副總組織 10 參加單位： 建設、監理、施工、質監站、設計、地質勘查等。
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