1、碧桂園集團(tuán) 外墻涂料施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （試行版） 碧桂園集團(tuán)工程管理中心 2014 年 10 月 11 日 1 目 錄 一、編制說明-2 二、概述-3 三、原材料品牌和質(zhì)量要求-4 四、施工條件-8 五、施工工藝-8 六、允許偏差-14 七、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-14 八、涂料施涂質(zhì)量通病和防治-16 九、成品保護(hù)-18 2 一、編制說明一、編制說明 由集團(tuán)工程管理中心編制的碧桂園集團(tuán)涂裝工程外墻涂料施工工藝和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) ，是根據(jù)： 1.建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ/T29-2003） 2.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001） 結(jié)合碧桂園集團(tuán)外墻涂料工程實(shí)際情況綜合編制

2、而成。本標(biāo)準(zhǔn)為試行版，各區(qū)域、項(xiàng) 目在執(zhí)行過程中如有疑問和建議，請(qǐng)與集團(tuán)工程管理中心聯(lián)系（聯(lián)系人：張凌鴿 15989001898） 。 試行期間，工程管理中心將收集和整理各方意見，調(diào)整成熟后正式出版。 3 二、概述二、概述 涂料是一類涂覆在物體表面并能在一定條件下形成牢固附著的連續(xù)薄膜的功能材 料的總稱。 2.1、按照涂膜后的厚度和質(zhì)地分： 2.1.1表面平整光滑的薄質(zhì)平面涂料； 2.1.2表面呈砂壁狀效果的彩砂涂料(如真石漆、珍珠漆)； 彩砂涂料又稱珍珠漆和真石漆。所謂珍珠漆，指的是在外墻噴砂的表面罩上溶劑型外 墻涂料施工工藝或有光的乳膠漆，這樣一來涂層表面形成像珍珠一樣光澤的效果，由 此得

3、名“珍珠漆”。真石漆則系選用不同粒徑的天然石粉顆粒制作的高檔外墻噴砂， 然后再在表面罩上溶劑型罩面清漆而成。 4 2.1.3表面呈凹凸花紋效果的復(fù)層涂料 復(fù)層外墻涂料也稱凹凸花紋涂料或浮雕噴塑涂料，稍有凹凸感的外墻涂料，也稱桔皮 狀外墻涂料。 用刷涂、 輥涂或噴涂等方法， 在建筑物表面上涂布 23 層， 厚度為 1 5mm 的凹凸成平狀復(fù)層建筑涂料。其飾面由多道涂層組成，外觀可以是凹凸花紋狀、 波紋狀、橘皮狀及環(huán)狀等。其顏色可以是單色、雙色或多色;光澤可以是無光、半光、 有光、珠光、金屬光澤等。 5 三三、原材料品牌和質(zhì)量要求、原材料品牌和質(zhì)量要求 3.13.1、原材料品牌：、原材料品牌： 產(chǎn)

4、品名稱 指定供應(yīng)商名稱 外墻涂料 中華制漆（深圳）有限公司 赫普（深圳）涂料有限公司 澳門高仕（亞洲）涂料有限公司 佛山市順德區(qū)華潤(rùn)漆銷售服務(wù)有限公司 立邦涂料（中國(guó)）有限公司 廣東自然涂化工有限公司 3.23.2 原材料質(zhì)量要求：原材料質(zhì)量要求： 涂料（防潮膩?zhàn)印⒎忾]底漆、中層漆、罩面漆）的品牌、等級(jí)、種類、顏色、性 能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告。 3.2.1、防潮膩?zhàn)淤|(zhì)量要求 3.2.1.1、 柔性膩?zhàn)又饕夹g(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑外墻膩?zhàn)?JG/T157-2004 的規(guī)定。 3.2.1.2 主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 材料技術(shù)質(zhì)

5、量指標(biāo) 1 容器中狀態(tài) 無結(jié)塊，均勻 2 施工性 刮涂無障礙 3 干燥時(shí)間（表干）/h 5 4 打磨性 手工打磨平整 6 5 吸水量，g/10min 2 6 初期干燥抗裂性 無裂紋 7 耐水性（96h） 無異常 8 耐堿性（48h） 無異常 9 粘結(jié)強(qiáng)度 /MPa 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 0.6 凍融循環(huán) （5 次） 0.4 10 動(dòng)態(tài)抗開 裂，mm 基層裂縫 0.3 膩?zhàn)訉?無裂紋 3.2.2、封閉底漆質(zhì)量要求 3.2.2.1、專用底漆主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.2.2.2、主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表的技術(shù)質(zhì)量要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 1 容器中狀態(tài) 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)

6、2 施工性 刷涂?jī)傻罒o障礙 3 低溫穩(wěn)定性 不變質(zhì) 4 干燥時(shí)間（表干）/h 2 5 涂料外觀 正常 6 耐水性（96h） 無異常 7 耐堿性（48h） 無異常 8 附著力（2mm 劃格） 2 級(jí) 3.2.3、涂料中層質(zhì)量要求 3.2.3.1、中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑、 水組成。 7 3.2.3.2、骨料：應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工； 粘結(jié)劑：粘結(jié)強(qiáng)度高，耐水，耐候性好； 3.2.3.3、中層涂料乳液：穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小，遇水不泛白； 防開裂樹脂：硬度和柔韌性良好。 3.2.3.4、主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下表

7、的技術(shù)質(zhì)量要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 1 容器中狀態(tài) 無結(jié)塊，均勻 2 施工性 刮涂無障礙 3 低溫穩(wěn)定性 不變質(zhì) 4 涂膜外觀 無裂紋、無明顯針孔 5 吸水量，g/10min 2 6 初期干燥抗裂性 無裂紋 7 耐人工氣候 老化 白色 400h 不起泡 淺色 不剝落、無裂紋 8 耐堿性（48h） 無異常 9 粘結(jié)強(qiáng)度 /MPa 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 0.7 凍融循環(huán) （5 次） 0.5 10 涂層耐溫變性（5 次循環(huán)） 不剝落、不起泡、無裂紋 3.2.4、罩面漆質(zhì)量要求 3.2.4.1、罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，具有良好的防水性和耐污染性，同時(shí)便于清洗。 8 3.2.4.2、主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符

8、合下表的技術(shù)質(zhì)量要求： 序號(hào) 項(xiàng) 目 材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 1 容器中狀態(tài) 無結(jié)塊、均勻 2 施工性 刮涂無障礙 3 干燥時(shí)間（表干）/h 5 4 打磨性 手工打磨平整 5 對(duì)比率（白色或淺色 a） 0.90 6 低溫穩(wěn)定性 不變質(zhì) 7 耐堿性 48h 無異常 8 耐水性 96h 無異常 9 耐洗刷性/次 2000 10 耐人工老化性 （白色或淺色 a） 400h 不起泡不剝落、無裂 紋粉化1 級(jí)；變色2 級(jí) 11 涂層耐溫變性（5 次循環(huán)） 無異常 12 耐沾污性（5 次） （白色或淺色 a）/% 30 13 拉伸強(qiáng)度 /MPa 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 1.0 14 斷裂伸長(zhǎng) 率/% 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 200 1

9、0 40 熱處理 100 注:根據(jù)JCJ75的劃分， 在夏熱冬暖地區(qū)使用， 指標(biāo)為0時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率40%。 a 淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的 涂料所呈現(xiàn)的淺顏色， 按GB/T156081995中4.3.2規(guī)定明度值為69之間(三 刺激值中的 YD6531.26)。 9 四、施工條件：四、施工條件： 4.1、 門窗：安裝完成，并堵抹洞口四周的縫隙； 4.2、 基層：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，且墻面的濕度10，ph 值10； 4.3、基層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順 直； 4.4. 管道：完成雨水管卡、設(shè)備洞口、 管道

10、的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平； 4.5. 腳手架：要符合國(guó)家安全規(guī)范要求； 4.6. 施工電源：要求現(xiàn)場(chǎng)提供有 380V、220V 電源； 4.7. 土建成品保護(hù)：所有的成品門窗、玻璃、欄桿等要提前保護(hù)； 4.8. 施工溫度：墻面溫度 5-40 度之間； 4.9. 圖紙：設(shè)計(jì)確認(rèn)的施工圖紙齊全； 4.10. 技術(shù)交底：技術(shù)方案齊全，并已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底； 4.11. 在樣板施工前，必須聯(lián)系涂料（廠家）供應(yīng)商，要求其提供涂料施工手冊(cè) ， 對(duì)施涂技術(shù)人員和施涂工人進(jìn)行涂料施涂技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)給予指導(dǎo)； 4.12. 樣板確認(rèn)：全面施工前，施工單位必須完成涂料施涂墻面樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)

11、理、甲方簽字確認(rèn)質(zhì)量效果后，方可進(jìn)行全面施工。 五、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.15.1 外墻涂料施工工藝流程外墻涂料施工工藝流程 墻面基層處理 施涂分格縫漆 貼分格縫美紋紙 分格縫二次彈線 分格縫彈線 施涂抗堿底涂 刮膩?zhàn)?2 遍 分格縫處理 施涂中層涂料 撕揭分格美紋紙 涂膜面打磨 施涂罩面涂料 驗(yàn) 收 衛(wèi) 生 清 理 10 5.25.2、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 5.2.1、墻面基層處理 5.2.1.1、材料及工具：200 目砂紙、油石或角磨機(jī)； 5.2.1.2、首先對(duì)基層進(jìn)行查看，對(duì)表面浮粒，殘?jiān)M(jìn)行鏟除，確保表面清潔，無疏 松物，無空鼓、無潮濕；

12、5.2.1.3、對(duì)表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理； 5.2.1.4、對(duì)于修復(fù)處，用粗砂紙打磨，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致，并清理浮灰， 以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固。 5.2.1.5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無 砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象， 無油污、浮灰等其它污染 物。 5.35.3、基底刮涂防潮膩?zhàn)觾杀椋ㄍㄓ茫⒒坠瓮糠莱蹦佔(zhàn)觾杀椋ㄍㄓ茫?5.3.1、采用防水膩?zhàn)釉诨鶎由吓芜M(jìn)行找平，膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容，最好 采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。嚴(yán)禁嚴(yán)禁 使用普通低

13、強(qiáng)度的內(nèi)墻膩?zhàn)樱ㄊ褂闷胀ǖ蛷?qiáng)度的內(nèi)墻膩?zhàn)樱?107107 膠加白水泥類膩?zhàn)樱荒z加白水泥類膩?zhàn)樱?5.3.2、膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后應(yīng)一次用完。稀釋比例：粉 料：水=100-20-29（即每袋 25 公斤粉料加水 5-7.25 公斤） ，施工后至少 12h 內(nèi)必須 防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在 5-35 度，空氣相對(duì)濕度在 75%為宜； 5.3.3、施工時(shí)，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔希康琅亢穸瓤刂圃?0.8mm 以 內(nèi)，涂 1-2 道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂； 5.3.4、膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整

14、度 偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)； 11 5.3.5、待膩?zhàn)痈稍锖螅娇蛇M(jìn)行下道工序施工。 5.3.6、涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 膩?zhàn)訉哟蚰ケ砻嫫秸⒕鶆颉崈簦瑹o刮痕,無裂縫，陰陽 角平直、方正，無浮灰等其它雜物。 5.45.4、涂裝抗堿底漆（通用）、涂裝抗堿底漆（通用） 5.4.1 對(duì)基層表面處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測(cè)基層含水率小于 10%、 PH10 后，方可進(jìn)行基層封墻底漆施工； 5.4.2、基層封底前對(duì)門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體 噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕； 5.4.3、基層封閉底漆施工前，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀 釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆

15、充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻； 5.4.4、膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼帷５灼峥刹捎脻L涂、刷涂和噴涂的方式進(jìn)行施工， 底漆可施涂一道，但必須涂均勻，不能有漏涂等現(xiàn)象出現(xiàn)，特別是陰角處，此處可采 用小刷子進(jìn)行涂刷以達(dá)到后繼涂層的施工要求。因封閉底漆具有良好的滲透性、耐堿 性，在增加基層粘接強(qiáng)度，把墻體的堿性物質(zhì)、灰塵粉塵封閉到一起的同時(shí)又提高基 層、中層與面層間的附著力，決不可輕視底漆的作用，它是涂料涂裝最基本的保證； 5.4.5、涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平滑，無滾（噴）涂痕跡、厚薄一致、涂裝均勻，不泛 堿、不發(fā)花、不咬色、不透底、不起皮等現(xiàn)象； 5.55.5、分格縫彈線、分格縫彈線 5.5.1、根據(jù)要求對(duì)墻面進(jìn)行分

16、格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以 保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平 豎直。 5.5.2、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。 12 5.65.6、涂裝分格縫漆涂裝分格縫漆 5.6.1、采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可 適當(dāng)比設(shè)計(jì)寬一點(diǎn)，保證分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆飽滿。 5.6.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內(nèi)分格縫漆飽滿，效果 分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。 5.75.7、分格縫二次彈線、分格縫二次彈線 由于涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓

17、膠帶分格條順直，需進(jìn)行二 次彈線，只需彈出分格縫一邊線即可。 5.85.8、貼分格縫美紋紙、貼分格縫美紋紙 5.8.1、美紋紙粘貼時(shí)，與第二次分格縫彈線對(duì)齊即可。 5.8.2、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：美紋紙粘貼牢固、嚴(yán)密、平直，撕揭時(shí)間準(zhǔn)確， 不損壞分格 線、不粘壞縫漆。 5.95.9、平面、平面光滑薄層光滑薄層外墻涂料施工外墻涂料施工 5.9.1、施工主要工藝流程：清理墻面刮膩?zhàn)樱ㄒ?5.3）施涂底層涂料一度（見 5.4）施涂第一層面層涂料（見 5.15）施涂第二層面層涂料； 5.9.2、施工方法：可以采用滾涂、刷涂、噴涂； 5.9.3、薄壁質(zhì)外墻涂料工程一般由一底層（做法見 4.4） 、二面層涂料組

18、成。施涂乳 液型涂料后，后一度涂料必須在前一度涂料表面干燥后進(jìn)行。采用傳統(tǒng)的施工輥筒和 漆刷施涂時(shí)，每次蘸料后在齒狀木板上來回滾動(dòng)一遍或在筒邊舔料。采用噴涂時(shí)應(yīng)控 制涂料的稀稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，并 應(yīng)確保層的厚度； 5.9.4、同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料，以確保顏色一致。施工間隙（重涂時(shí)間） 13 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行； 5.9.5、涂料開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍琊ざ忍螅筛鶕?jù)說明書加稀釋劑（乳膠漆 一般是加水）來調(diào)整施工性能，注意根據(jù)要求，尤其是乳膠漆不可加入過量的水，否 則水會(huì)使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度、耐久性和遮蓋力等性能； 5

19、.105.10、彩砂（彩砂（砂壁狀砂壁狀）外墻涂料施工）外墻涂料施工 5.10.1、施工工藝流程：清掃墻面刮膩?zhàn)樱ㄒ?5.3）、墻面分小格(也可根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙進(jìn)行分析)噴、刷或滾涂底層涂料（見 5.4）施涂主層涂料噴涂或滾涂罩面 層涂料（見 5.15） ； 5.10.2、施涂方法：噴涂（高壓氣噴、高壓無氣噴） 、刷涂、滾涂、 ； 5.10.3、彩砂涂料工程 由膩?zhàn)訉樱ㄒ?5.3） 、封底層（見 5.4） 、主層、罩面層涂料 （見 5.15）組成；大墻面噴涂施工宜按 1.5m2 左右分格，然后逐格噴涂。自上而下。 下層涂料完全干燥才可涂上層涂料。涂層與涂層間應(yīng)結(jié)合牢固。底涂層涂料可采用滾 涂或噴

20、涂工藝進(jìn)行。噴涂中層涂料時(shí)，要控制涂料的稀稠度，并根據(jù)凸凹立面不同要 求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力； 噴射距離宜控制在 4060cm， 噴槍運(yùn)行中噴嘴 中心線應(yīng)垂直于墻面；噴槍應(yīng)沿被涂墻面平行移動(dòng)，運(yùn)行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。 壓平型的中間層，應(yīng)在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，罩 面涂料干燥間隔時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求確定，采用機(jī)械噴涂罩面涂料：珍珠漆表面 應(yīng)罩中高檔外墻涂料，顏色可選用白色或彩色，顏色不可太深或太淺，因?yàn)槿绻?了就不像珍珠色，而大淺了則褪色較快，罩面涂料應(yīng)有一定的光澤。真石漆罩面涂料 宜選用環(huán)氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等雙組分反應(yīng)固化型罩面

21、涂料， 這樣可 提高最后涂層的耐沾污性，而普通的熱塑性丙烯酸清漆的耐沾污性較差。 14 5.115.11、復(fù)層涂料施工、復(fù)層涂料施工 5.11.1、施工工序：清理墻面刮膩?zhàn)樱ㄒ?5.3）施涂底層涂料（見 5.4）噴施 涂中間層涂料施涂第一層罩面層涂料（見 5.15）施涂第二層罩面層涂料； 5.11.2、底涂層涂料可采用滾涂、刷涂或噴涂工藝進(jìn)行； 5.11.3、主涂（中）層也稱骨料 主涂層涂料施工時(shí)一般采用機(jī)械噴涂，所以施工前 應(yīng)進(jìn)行試噴，并根據(jù)凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離 宜控制在 4060cm， 噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線應(yīng)垂直于墻面； 噴槍應(yīng)沿被涂墻面平行移 動(dòng)，運(yùn)行

22、速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。噴涂時(shí)應(yīng)控制壓力為 0.6-0.8MPa,如壓力過低， 出料太慢；應(yīng)先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。壓平型的中間層，應(yīng)在中 間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面， 5.11.4、罩面涂料干燥間隔時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求確定，采用機(jī)械噴涂。噴涂時(shí)， 一般中間涂料密，而旁邊稀疏，因此每行約有 1/3 要重復(fù)運(yùn)行。噴槍的運(yùn)行速度應(yīng)保 持均勻，如運(yùn)行過快，涂膜比較薄，會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻、遮蓋力較差的毛病；如運(yùn)行 過慢，會(huì)造成局部涂料過厚甚至流掛。 5.125.12、涂膜面打磨、涂膜面打磨 在施涂罩面涂料之前，需用普通 400-600 目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮

23、砂及砂粒 之銳角，增加涂膜面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會(huì) 破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。 5.135.13、撕揭分格美紋紙、撕揭分格美紋紙 5.13.1、膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向， 將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落； 5.13.2、揭紙時(shí)間控制，太早太晚都會(huì)破損，指壓半干狀態(tài)最好（初凝后有脆性非剛 15 性階段） ； 5.13.3、揭紙方向，近 180 度開線。 5.145.14、分格縫處理、分格縫處理 膠帶撕揭后，對(duì)灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時(shí)，應(yīng)避免 二次污染

24、。 5.155.15、施涂罩面漆（通用）、施涂罩面漆（通用） 5.15.1、在中間涂料施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥 24 小時(shí)以上，陰雨天應(yīng) 延長(zhǎng)干燥時(shí)間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工； 5.15.2、罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)其充分?jǐn)?拌，保證均勻； 5.15.3、施涂施工應(yīng)從上面到下面按順序施工； 5.15.4、施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差； 5.15.5、可采用噴涂、刷涂或滾涂法施工。 5.15.6、涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 涂膜均勻，色澤一致，不漏涂、不流掛，不漏底，陰角處 無積料。 六、允許偏差六、允許偏差 6.1、膩?zhàn)訉悠秸龋喊纪共怀?/p>

25、過2mm； （用 2M 長(zhǎng)的水平尺靠墻面） 6.2、墻面垂直度：凹凸不超過2mm； （用 2M 長(zhǎng)的水平尺靠墻面） 6.3、陰陽角方正度：誤差不超3mm； （用直角尺檢驗(yàn)） 6.4、基面的含水率：含水率 10%以下，PH 值 10 以下。 16 七、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.1、表面平整、顏色一致、噴涂均勻，厚薄一致、顆粒疏密均勻，分格塊橫平豎直、 方正、不崩角； 7.2、不發(fā)白、不發(fā)花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖、不開裂、不積灰、不泛 堿、不發(fā)黑等現(xiàn)象； 7.3、分格線條橫平豎直、寬窄一致，分格漆平整、深淺一致，不起漆皮，線條效果 清晰； 7.4、周圍的門窗、玻璃、管道、欄桿、燈

26、具等潔凈，無污染。 表 7.1 溶劑型外墻涂料涂飾工程的質(zhì)量要求 項(xiàng)次 項(xiàng)目 普通涂飾工程 中級(jí)涂飾工程 高級(jí)涂飾工程 1 脫皮、漏刷、返銹 不允許 不允許 不允許 2 咬色、流墜、起皮 明顯處不允許 明顯處不允許 不允許 3 光澤 - 光澤較均勻 光澤均勻一致 4 疙瘩 - 允許少量 不允許 5 分色、裹棱 明顯處不允許 明顯處不允許 不允許 6 開裂 不允許 不允許 不允許 7 針孔、沙眼 - 允許少量 不允許 8 裝飾線、分色線平直拉 5 米通 線檢查，不足 5 米拉通線 偏差不大于 5mm 偏差不大于 3mm 偏差不大于 1mm 9 顏色、刷紋 顏色一致 顏色一致 顏色一致無刷紋 10

27、 五金、玻璃 潔凈 潔凈 潔凈 11 注：開裂是指漆膜開裂，不包括結(jié)構(gòu)原因引起的開裂。 表 7.2 合成樹脂乳液砂壁狀涂涂料飾工程的質(zhì)量要求 項(xiàng)次 項(xiàng)目 合成樹脂乳液砂壁狀涂料涂飾工程 1 漏刷、透底 不允許 2 反銹、掉粉、起皮 不允許 17 3 反白 不允許 4 五金、玻璃 潔凈 表 7.3 合成樹脂乳液外墻涂料、無機(jī)外墻涂料的涂飾工程的質(zhì)量要求 項(xiàng)次 項(xiàng)目 普通涂飾工程 中級(jí)涂飾工程 高級(jí)涂飾工程 1 返銹、掉粉、起皮 不允許 不允許 不允許 2 漏刷、透底、 不允許 不允許 不允許 3 泛堿、咬色 不允許 不允許 不允許 4 流墜、疙瘩 - 允許少量 不允許 5 顏色、刷紋 顏色一致

28、顏色一致 顏色一致、無刷紋 6 光澤 - 較一致 均勻一致 7 開裂 不允許 不允許 不允許 8 針孔、砂眼 偏差不大于 5mm 少量允許 不允許 9 裝飾線、分色線平直拉 5 米通 線檢查，不足 5 米拉通線 偏差不大于 5mm 偏差不大于 3mm 偏差不大于 1mm 10 五金、玻璃 潔凈 潔凈 潔凈 表 7.4 復(fù)層建筑涂料涂飾工程的質(zhì)量要求 項(xiàng)次 項(xiàng)目 水泥系復(fù)層涂料 硅溶膠類復(fù)層 涂料 合成樹脂乳液 類復(fù)層涂料 反應(yīng)固化型 復(fù)層涂料 1 漏刷 不允許 不允許 2 反銹、掉粉、起皮 不允許 不允許 3 泛堿、咬色 不允許 不允許 4 噴點(diǎn)疏密程度、厚度 疏密一致、厚度均勻 疏密均勻，不

29、允許有連片的想象，厚度一致 5 針孔、砂眼 允許輕微少量 允許輕微少量 6 光澤 均勻 均勻 7 開裂 不允許 不允許 8 顏色 顏色一致 顏色一致 9 五金、玻璃 潔凈 潔凈 10 注：開裂是指漆膜開裂，不包括結(jié)構(gòu)原因引起的開裂。 18 八、八、涂料施涂質(zhì)量通病和防治涂料施涂質(zhì)量通病和防治 8.18.1、飾面起泡飾面起泡 由于漆膜局部失去附著力，與基材表面分離而鼓泡的現(xiàn)象。 8.1.1 原因：a、涂裝在直射陽光下發(fā)熱的表面；b、在潮濕的表面上涂裝溶劑型或醇 酸涂料；c、濕氣穿過外墻面揮發(fā)（相對(duì)于溶劑型或醇酸涂料而言，乳膠漆不發(fā)生這 種情況） ；d、乳膠漆干燥后不久，特別是表面預(yù)處理不夠充分時(shí)

30、，就暴露在露水、濕 氣或雨水中。 8.1.2 防治：a、抹灰墻面，炎熱季節(jié)至少干燥 15 天以上，使水分充分蒸發(fā)，鹽堿析 出。基底水分10%方可進(jìn)行刮膩?zhàn)拥仁┕ぃ籦、做好防水，對(duì)屋面、天溝、女兒墻、 窗邊、檐口等易進(jìn)水部位及室內(nèi)用水易泄漏部分做好防水封閉工作以免水進(jìn)入墻體： c、將氣泡部位的漆膜鏟除，待干燥后再按工藝要求施涂。 8.28.2、開裂（龜裂） 、片落開裂（龜裂） 、片落 膜面開裂、龜裂導(dǎo)致漆膜至少有一層裂開，最終導(dǎo)致涂膜的完全破壞。在早期，會(huì)出 現(xiàn)發(fā)絲狀裂紋。隨后，涂層就會(huì)成片地剝落。 8.2.1 原因： a、使用了附著力和柔韌性差的劣質(zhì)涂料過度稀釋涂料或涂裝得太薄； b、采用剛性

31、膩?zhàn)樱佔(zhàn)尤犴g性不夠；采用不耐水的膩?zhàn)樱?dāng)受到水的浸漬后起泡開 裂；c、采用漆膜堅(jiān)硬的涂料，涂料斷裂伸長(zhǎng)率很小；膩?zhàn)优c涂料不匹配，例如：在 聚合物改性膩?zhàn)由厦媸褂媚承┤軇┬屯苛希?由于該涂料中的溶劑同樣會(huì)對(duì)膩?zhàn)又械木?合物產(chǎn)生溶解作用而使膩?zhàn)有阅茉獾狡茐模籨、涂料面層的開裂，某些存在質(zhì)量問題 的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當(dāng)，涂刷上墻 ，經(jīng)風(fēng)吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜 裂及其它質(zhì)量問題；e、在寒冷或有風(fēng)的條件下涂裝，使乳膠漆干燥過快； 8.2.2 、防治 19 a、在工程開工后即可選擇出若干個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，做出膩?zhàn)踊鶎訕影澹?jīng)過 幾個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間的觀察，在工程即將進(jìn)入外墻裝飾施工時(shí)，一般都可以

32、比較到哪個(gè) 產(chǎn)品抗裂性能的優(yōu)劣； c、涂料的選擇。及早做出樣板，通過觀察對(duì)比做出選擇； d、嚴(yán)格基層施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，不合格不得進(jìn)入涂料施工工序。 e、如是漆膜層開裂（或片落） ，將開裂部位的漆膜刮掉，重新按工藝要求施涂； f、如基層裂 紋，將基層裂縫擴(kuò)充為 20 寬 V 型的縫，用高彈性密封膠填縫，再按工 藝要 求重新施涂涂料； 8.38.3、泛堿泛堿 涂料施工后不久，在涂層表面出現(xiàn)一層白色結(jié)晶物的現(xiàn)象。 8.3.1.原因：a、基層不干堿性高，b、基層有裂縫滲水，c、施工完不久遇雨；4、涂 料配套不當(dāng)。 8.3.2 防治：a、嚴(yán)格按照施工要求施工（墻體含水率應(yīng)低于 10%，PH 值低于 1

33、0） ；b、 清理積水；c、如施工完后不久遇雨應(yīng)采取遮擋措施；d、選擇抗堿性較好的涂料配套； e、將泛堿部位的涂膜刮掉，待基層干燥后再重新按涂料工序施工； 8 8.4.4、粉化粉化 在風(fēng)化的過程中，漆膜的表面會(huì)形成一層細(xì)細(xì)的粉末，它能導(dǎo)致漆膜褪色。 8.4.1、原因：a.使用了低檔的、顏料含量高的涂料； b.在外墻上使用了內(nèi)墻涂料。 8.4.2、防治：首先用硬質(zhì)鬃毛刷把殘存的粉化物盡可能都清除，然后用橡膠軟管接 水或用動(dòng)力清洗機(jī)徹底沖洗。干燥后，用手檢查表面上是否有任何殘存的粉化物，清 理干凈后，用優(yōu)質(zhì)的底漆刷一道,然后重涂?jī)?yōu)質(zhì)外墻涂料； 8.58.5、涂膜面變色、退色、涂膜面變色、退色、 2

34、0 8.5.1、屬于涂料本身的質(zhì)量問題 8.5.2、防治：嚴(yán)把材料的檢驗(yàn)關(guān)；將變色、退色部位涂膜刮掉返工重做。 九九、成品保護(hù)、成品保護(hù) 9.1、施工單位制定完善、有效的成品保護(hù)計(jì)劃和措施，并及時(shí)、認(rèn)真落實(shí)； 9.2、施工時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響施工質(zhì)量； 9.3、用于防護(hù)、遮蓋、圍檔的用品齊全、并保證質(zhì)量，同時(shí)需準(zhǔn)備必要的交通疏導(dǎo) 設(shè)施； 9.4、各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒施工； 9.5、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成污染； 9.6、在施工中，應(yīng)將門窗及不施工部位遮擋嚴(yán)實(shí)，避免污染其他部位； 9.7、如分格線、滴水槽、門窗框、管道、燈具、槽盒等有殘存料，應(yīng)及時(shí)清理干凈； 9.8、各工序作業(yè)時(shí)，應(yīng)不得污染或損壞窗臺(tái)、門窗、玻璃、墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口； 9.9、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，嚴(yán)禁各種物件撞擊； 9.10、設(shè)立成品保護(hù)警示標(biāo)牌、警戒線等實(shí)施，安排人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)难惨暎行У乇?護(hù)好成品。