1、1 廣西區(qū)域15項亮點工藝解讀 （2017版） 廣西區(qū)域工程技術部 2016年12月 前言 廣西區(qū)域“15項亮點工藝”自去年頒布實施以來，取得良好 效果。為積極響應集團質量管控風向，切中區(qū)域共性問題及保持 區(qū)域優(yōu)勢工藝工法，結合區(qū)域各項目過程管控的重點難點，區(qū)域 工程技術部在原15項亮點工藝的基礎上，新修訂了“15項亮點 工藝”。 “15項亮點工藝”是加強對現(xiàn)場質量管控重難點部位技術標 準認識，有效規(guī)避重難點部位質量問題的出現(xiàn)，實現(xiàn)“過程精品 ”的有力保證，各項目應嚴格按要求推行“15項亮點工藝”。 注意：各工藝的工藝要點即為區(qū)域考核該項亮點工藝是否按要求 執(zhí)行的標準。 目錄 結構類（4項）兩

2、防類（7項）兩控類（4項） 1.墻柱側模加固工藝5.砼坎臺控制工藝12.建筑控制線工藝 2.清掃口留置工藝6.外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝13.陰陽角控制工藝 3.頂板水平度控制工藝7.砌體排版圖控制工藝14.墻地磚施工控制工藝 4.樓板厚度控制工藝8.門窗框填塞工藝15.外墻觀感控制工藝 9.折疊式鍍鋅鋼絲網拉毛甩漿工藝 10.防水工程重點部位處理工藝 11.斜屋面排水工藝 一、墻柱側模加固工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 一、墻柱側模加固工藝 1、推廣原因 模板工程中剪力墻、框架柱等側模封板加固不規(guī)范，存在不同程度“偷工減料”現(xiàn)象， 嚴重影響砼結構成型觀感。加固不牢，剛度不足，砼結構易出現(xiàn)扭曲、脹

3、模等現(xiàn)象，從 而導致實測數(shù)據(jù)差；封板不嚴，防漏漿措施及振搗不到位，砼結構易出現(xiàn)爛根、蜂窩、 孔洞、露筋等現(xiàn)象，從而影響結構安全。 脹模爛根、露筋 一、墻柱側模加固工藝 2、工藝要點 1）防漏漿 結構上下層接茬處模板須采用泡沫雙面膠粘貼，模板表面清理干凈并采用防止粘結措施。 一、墻柱側模加固工藝 2、工藝要點 2）材料 .模板 名稱規(guī)格（單位：mm） 黑模板 2440*1220*18 1830*915*18 墻柱側模大面必須采用。 .方鋼 名稱規(guī)格（單位：mm） 鋼方通 50*50*2.5 40*40*2.5 木模支撐體系剛性加固必須采用。 一、墻柱側模加固工藝 螺桿位置間距要求 最上一道距板底

4、300mm 中部間距450mm 最下一道距地面200mm 2、工藝要點 3）螺桿間距 .層高2.8-3m的墻柱須設 6道螺桿； .具體螺桿間距要求如下： 層高2.8-3m的墻柱側模加固參考 一、墻柱側模加固工藝 3、工藝要點 4）斜撐 .外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉/頂間距2m，距墻柱邊50cm； .內剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距2m，距墻柱邊50cm，樓板上預留鋼筋支撐點； 上下層交接部位 模板下封下層結構20cm； 對拉螺桿于上下層交接處上部 5-10cm加固； 接茬處貼雙面膠。 一、墻柱側模加固工藝 4、注意事項 1）結構上下層接茬處模板建議采用以下支模方式，具體參

5、 照模板專項方案（方案中未明確則必須采用）。 一、墻柱側模加固工藝 4、注意事項 2）當梁腹板高度450時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，梁中設置3道，間距500mm 3）梁墻交接處，梁側模板伸入墻內或墻模伸入梁內不小于500mm。 墻梁對拉螺桿一體加固 一、墻柱側模加固工藝 5、成本對比 木方、方鋼使用費用一覽表 施工材料規(guī)格單價單棟計算5棟計算 木方2米/條2米，每條9.7元 每棟需要2000條，每條9.7元，費用 19400元 2000*1+（5-1）*15%=3200條 3200*9.7=31040元 方鋼 6m/條 50條/噸 每噸4000元 每棟需要300條，即6噸方鋼，費用 240

6、00元 300*1+（5-1）*5%=360條，即7.2噸 7.2*4000=28800元 后續(xù)工程施工成本分析： 結構修鑿：515元/ 垃圾清理出場、濕作業(yè)落地灰：5元/ 后續(xù)工程節(jié)約施工成本1525元/，為文明工地、質量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了條件。 綜合以上考慮，以5棟逐一施工考慮，方鋼比木方在成本上降低了2240元，且方鋼的剛度高于 木方，混凝土成型效果更佳，故使用方鋼經濟性較高。 一、墻柱側模加固工藝 6、成型觀感 二、清掃口留置工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 1、推廣原因 清掃口的留置是為了在澆筑混凝土前方便對模板內的鋸末、焊渣等垃圾進行清理，有 效防止積水，避免混凝土澆筑成型后出現(xiàn)夾渣、砂化、斷

7、層等質量問題。 夾渣 砂化、斷層 二、清掃口留置工藝 2、工藝要點 1）柱模清掃口 .結構上下層接茬處模板須采用泡沫雙面膠粘貼，壓腳板于清掃口開口側邊留略大于模板厚度的 縫隙，便于后期插入封口板； .柱模一側統(tǒng)一上提10cm封模，后插清掃口封板側的陽角方鋼同樣上提10cm； .柱模清掃口開口側方鋼須下壓至壓腳板加固。 二、清掃口留置工藝 清掃口設置較規(guī)范柱模清掃口樣板 2、工藝要點 2）剪力墻清掃口 .結構上下層接茬處模板須采用泡沫雙面膠粘貼； .墻模沿墻厚側統(tǒng)一上提10cm封模；每隔2m沿模板底部設置一10cm*10cm清掃口； .墻模沿墻厚側清掃口留設方法同柱模。 二、清掃口留置工藝 剪力

8、墻端部開清掃口剪力墻清掃口設置接茬處貼泡沫雙面膠 2、工藝要點 3）樓梯施工縫清掃口 樓梯施工縫一般留置在Ln/3（Ln梯段凈跨）處，即約第三個踏步處；梯板模板于施工縫處斷開，上 提10cm；截取10cm寬模板作為封口模板。 清掃口留置指導視頻 二、清掃口留置工藝 二、清掃口留置工藝 3、成型觀感 三、頂板水平度控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 三、頂板水平度控制工藝 1、推廣原因 室內精裝修工程中，往往因主體結構階段樓面模板平整度差、樓板厚度控制不佳、模板 支撐體系穩(wěn)定性差從而澆筑砼的過程中模板發(fā)生一定程度的傾斜最終導致頂板水平度不 達標影響天花精裝修。 石膏線不水平、與天花接口厚度不均勻

9、2、工藝要點 1）板底 .模板支撐體系 支撐體系立桿間距等 須滿足右表數(shù)據(jù)要求 如下圖所示： 整體要求 立管縱橫間距掃地桿距樓面中間水平拉桿步距 1.2m200mm1.8m 細部要求 樓板第一排立管距墻柱樓板模板方鋼距陰角樓板模板方鋼間距 300mm150mm300mm 立管頂托旋出長度300mm，不允許采用底托。 三、頂板水平度控制工藝 2、工藝要點 1）板底 .模板頂板水平度 樓面模板報驗前使用掃平儀、塔尺按照頂板水平度檢測方法檢查模板頂板水平度10mm，將實測 數(shù)據(jù)記錄在模板或鋼管上，如下圖。 三、頂板水平度控制工藝 2、工藝要點 2）板面 模板平整度及標高 .靠尺復核模板表面平整度 偏

10、差5mm； .掃平儀復核板面標高偏差 5mm。 以柱筋標高為基準，復核板面標高，合格后復核模板平整度 三、頂板水平度控制工藝 頂板 水平度 0，15mm 同一戶選取2個跨板（客廳及任意一個臥室） （1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量 10 個實測區(qū)。 （2）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板 天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大 可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5 個垂直距 離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm 時實測點合格；最大偏差值20mm 時，5個

11、偏差值（基準點偏差值以0 計）的 實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm 時，5 個 偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。 3）實測實量要求 3、成型觀感 三、頂板水平度控制工藝 四、樓板厚度控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 四、樓板厚度控制工藝 1、推廣原因 砼工程中，結構樓板厚度影響結構的整體安全性能。樓板厚度偏大，增加結構自重；樓 板厚度偏小，樓板的強度和剛度受到很大影響。 2、工藝要點 1）鋼筋三角架 .規(guī)格&使用 C12即可，邊長500mm的鋼筋三角架，架高即為板厚； 放置間距1.8m，從邊角至中心均勻放置，如右圖。 .工藝流程 砼澆

12、筑前放置砼澆筑過程嚴格控制板面砼澆筑完適時取出 四、樓板厚度控制工藝 2、工藝要點 1）鋼筋三角架 .實測實量要求 自制插筋砼 澆筑后檢驗 注意事項 砼澆筑階段可自制“砼厚度測量插筋”： a.若水平筋下表面與樓板砼面重合則厚度達標； b.若水平筋陷入砼中則樓板超厚； c.若水平筋與樓板砼面有縫隙則樓板厚度不足。 “插筋”與鋼筋三角架同時使用效果更佳！ 樓板厚度 5，8mm 同一戶選取2個跨板（客廳及任意一個臥室） （1）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個 樣本點，取點位置為該板短跨1/2交長跨1/3的部位。 （2）當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別

13、注意避開預埋電線管 等），以卷尺測量孔眼厚度。1 個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算 點。 四、樓板厚度控制工藝 2、工藝要點 2）PVC套筒式工具 .規(guī)格 2個鐵釘固定基座，高度控制管為50pvc管，根據(jù)樓板厚度裁切高度即可。 帶止水翼環(huán)基座高度控制管 成品 四、樓板厚度控制工藝 2、工藝要點 2）PVC套筒式工具 .使用標準 分布于4個角及板中部，角點以板兩邊各向內移30-40cm為宜，板跨較大時可呈梅花狀 適當增設，設置間距1.8米，以鋁合金刮尺掃到為宜。 圖例： 為PVC套筒式樓板厚度控制工具控制工具板面合理布置，拉線確保同一平面 四、樓板厚度控制工藝 3、成本對比 鋼筋三角架

14、使用費用一覽表 施工材料規(guī)格單價單棟計算8棟同時開工計算 鋼筋三角架C12 材料人工15元/個 安裝拆除15元/個 8層更換1 次 每層需54個三角架鋼筋，共32層， 更換4次，材料成本54*15*4=3240 元；54*15*32=25920元。共計 3240+25920=29160元。 有7棟更換4次，有1棟更換3次，共需三角架鋼 筋材料成本15*（54*4*5+36*4*2+54*3*1） =22950元。周轉人工費為15* （25920+16740+16740+25920+20250+22 680+21060+19440）=168750元，共計 22950+168750=191700元

15、。 后續(xù)工程施工成本分析： 結構修鑿：515元/ 垃圾清理出場、濕作業(yè)落地灰：5元/，按地上總建筑面積為104520.26，修補單價為12元/，共104520.26*12=1254243元。 后續(xù)工程節(jié)約施工成本1525元/，為文明工地、質量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了條件。 綜合以上分析，以8棟塔樓逐一施工計算，使用三角架鋼筋比未使用此項工藝在成本上 可以降低1062543元。且使用三角架后樓板厚度會得到明顯的控制，混凝土成型效果更 佳，故使用三角架鋼筋施工方案經濟性較高。 四、樓板厚度控制工藝 4、成本對比 PVC套筒式樓板厚度控制工具使用費用一覽表 施工材料規(guī)格單價使用PVC樓板厚度工具未使用PVC樓板厚

16、度工具 PVC樓板厚度 工具 50 底座1元/個 50pvc管4m/條 每條25元 50成品底座：每層需64個，費用64元； 50PVC管：100mm每層需要40個，每 個0.63元，費用25.2元；130mm每層需 要24個，每個0.83元，費用19.92元。 合計每層費用109.12元（約300） 按均超1.5cm計算： 300*0.015=4.5m； 浪費砼：4.5*300=1350元 且極難修正（修正費用無法簡單估算） 后續(xù)工程施工成本分析： 結構修鑿：515元/ 垃圾清理出場、濕作業(yè)落地灰：5元/ 后續(xù)工程節(jié)約施工成本1525元/，為文明工地、質量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了條件。 綜合以上分析，以1

17、棟32層塔樓逐一施工計算，使用PVC樓板厚度工具比未使用此項工 藝在成本上可以降低35200元，其他修正費用更是無法簡單估算。且使用該項工藝后樓 板厚度會得到明顯的控制，混凝土成型效果更佳，故使用PVC樓板厚度工具施工方案經 濟性較高。 四、樓板厚度控制工藝 5、成型觀感 四、樓板厚度控制工藝 五、砼坎臺控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 五、砼坎臺控制工藝 1、推廣原因 為了加強結構自防水能力，在衛(wèi)生間、陽露臺、屋面等有水面處自結構板面現(xiàn)澆與隔墻 同寬的混凝土坎臺，可有效防止?jié)B漏，為具有碧桂園特色的工藝加強技術標準。 沉箱坎臺一次成型斜屋面外墻坎臺一次成型斜屋面檐口坎臺一次成型 五、砼坎臺控制

18、工藝 沉箱吊模參考 上 下 對 撐1200 （間距500mm） （間距500mm） 2、工藝要點 1）支模 .嚴禁飄板反梁、陽露臺反坎及沉箱坎臺高度范圍內等有防水要求的部位采用套管、鐵絲對穿支模； .沉箱吊模可參考下圖設置，支模必須滿足“三步走”：轉角三角板固定、收口與壓腳橫木方上下對撐、坎臺 U型卡加固；另吊模支撐嚴禁圓鋼馬鐙，須采用螺紋鋼馬鐙。 序號坎臺部位上翻結構位置坎臺高度（mm） 1衛(wèi)生間墻根部樓面結構板面以上200 2衛(wèi)生間沉箱內煙、風道、管道井根部與結構板面平齊- 3出屋面構筑物墻體根部屋面結構板以上350 4低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交接面結構板面以上500 5低矮坡屋

19、面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結構板以上300 6煙道出屋面根部的反坎屋面結構板以上500 7屋面女兒墻根部屋面結構板面以上（坡頂標高計算）250 8斜屋面檐口、歇山坎臺斜屋面結構面以上（無保溫板屋面除外）100-150 9出地下室頂板的采光井、通風井等高于回填土300 五、砼坎臺控制工藝 2、工藝要點 2）尺寸 .所有砼坎臺必須與墻同寬，高度參考下表，具體以圖紙為準； .砼坎臺施工定位要準確，以免與上部砌體錯位。 五、砼坎臺控制工藝 2、工藝要點 3）尺寸大樣 .低矮坡屋面頂部與豎向墻體交接處根部，見下圖構造一； .低矮坡屋面歇山與豎向墻體交接處根部，見下圖構造二； .低矮坡屋面

20、檐口與豎向墻體交接處根部，見下圖構造三； 五、砼坎臺控制工藝 2、工藝要點 3）尺寸大樣 .斜屋面檐口、歇山坎臺，見右示意圖。 坎臺高度按設計圖紙根據(jù)有保溫、無保溫構造層次做 法經計算確定（各構造層厚度）。 有保溫屋面檐口砼坎臺大樣 五、砼坎臺控制工藝 翻邊支模采用鋼筋限位，保證 寬度 翻邊成型觀感較好，高度與厚度 均有保障 3、注意事項 1）一次成型 所有砼坎臺必須與結構梁板一次澆筑。 衛(wèi)生間沉箱內煙、風道、管道井根部翻邊砼和四周墻腳周邊翻邊必須同沉箱四周梁一同澆搗完成，翻邊高度平結 構樓面，配筋詳見結施圖。若設計采用同層排水管件，則管道井按設計要求。 五、砼坎臺控制工藝 3、注意事項 2）

21、降板 嚴禁將給排水管水平埋設在現(xiàn)澆梁板中，當衛(wèi)生間或廚房內外側板面標高不同且墻厚小于梁寬時，以下圖為參考 設置缺口梁（降板措施），具體詳結施圖設計總說明； 3）拆模 非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達 到2.5MPa時方可拆除側模板，建議至少48小時以后（具體以現(xiàn)場實際成型效果控制拆模時間）。 降板措施較規(guī)范廚房、衛(wèi)生間缺口梁截面大樣（降板） 五、砼坎臺控制工藝 4、成型觀感 六、外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 外剪力墻螺桿孔洞未及時 封堵回壓 二次結構螺桿孔洞未及時 封堵回壓 六、外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝 1、

22、推廣原因 1）因結構使用功能要求，主樓外墻均需要有止水的作用，達到抗?jié)B抗漏的效果； 2）外墻對拉螺桿孔洞未及時按要求封堵回壓會造成后期嚴重外墻滲漏隱患，影響后期 精裝，對維修造成較大影響，且維修成本較高。 孔洞未按要求處理外墻滲漏 2、工藝要點 1）封堵大樣圖 外墻對拉螺桿孔洞（尤其是二次結構套管）須嚴格按要求施打止水發(fā)泡劑，用防水砂漿回壓收口， 迎水面貼雙面粘，如下圖。 六、外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝 厚 雙 面 粘 防 水 卷 材2mm 面 積50mm* 50mm 發(fā) 泡 聚 氨 酯 2、工藝要點（二次結構對拉螺桿孔洞須按同樣要求施工） 2）封堵時間 屬于外墻的剪力墻、二次結構的對拉螺桿孔洞

23、封堵回壓須在拆模后3-7天內完成。 3）流程圖解 六、外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝 2、工藝要點 4）工藝流程 .割除多余pvc套管； .迎水面孔洞采用 50mm*50mm雙面粘 防水卷材封堵； .發(fā)泡聚氨酯施打 （發(fā)泡劑導管長度須超 出墻厚至少5cm）； 外墻對拉螺桿孔洞封堵指導視頻 六、外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝 六、外墻對拉螺桿孔洞封堵工藝 3、成型觀感 七、砌體排版圖控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 七、砌體排版圖控制工藝 排版合理規(guī)范空調孔砼預制件按要求 預埋套管 電箱位預制件 1、推廣原因 砌體排版須優(yōu)化組砌方法，精確標識二次結構、門窗洞口、頂磚導墻及預埋件尺寸位置， 有效保證鋁窗欄桿安

24、裝強度，確保砌體填充墻整體強度及穩(wěn)定性。 2、工藝要點 1）砌體排版圖 砌體開工前現(xiàn)場須張貼實 體排版圖，圖中必須對導 墻頂磚高度、砌體皮數(shù)、 砼預制件位置、二次結構 位置及尺寸、門窗洞位置 及尺寸等做標識說明； 七、砌體排版圖控制工藝 2、工藝要點 2）二次結構 對有洞口砌塊墻，當1.5m洞口寬度2.1m時，應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框/抱框柱；當洞口寬度 2.1m 時，應在洞口兩側設置構造柱。一般情況下，抱框柱厚度不得小于10cm，且墻體連接處須砌筑成馬牙槎， 馬牙槎深入墻體 60-100mm、槎高 200-300mm 并應為砌體材料高度的整倍數(shù)。 具體詳規(guī)范及集團兩防文件。 七、砌體排

25、版圖控制工藝 七、砌體排版圖控制工藝 300mm 300mm 七、砌體排版圖控制工藝 空調孔砼預制件制作示意圖 2、工藝要點 3）砼預制件 .空調孔及新風系統(tǒng)孔 空調孔在砌體墻上時須預埋80PVC管，遇砼梁、柱或剪力墻時則須預埋80 鍍鋅鋼管；新風系統(tǒng)孔在砌體墻上時須按設計要求預埋PVC管，遇砼墻梁柱時 則須預埋鍍鋅鋼管。 2、工藝要點 3）砼預制件 .欄桿、配電箱固定位 欄桿兩端及配電箱固定部位，應按設計要求砌筑砼預制件，其中配電箱砼預制件尺寸須提前與機電分包單位溝通 確定。 欄桿固定位按要求砌筑砼預制件 七、砌體排版圖控制工藝 電箱固定位按要求砌筑砼預制件 2、工藝要點 3）砼預制件 .無

26、須抱框門窗洞口 當墻厚200mm，砌塊干密度為B05、B06、B07級且門型號為普通門時，每隔600mm高放置一塊與加氣砌塊 尺寸相同的混凝土預制塊；或窗洞口無須做抱框柱時，每隔200mm高放置一塊與加氣砌塊尺寸相同的混凝土預 制塊。窗臺壓頂梁上第一皮窗垛必須砌筑與加氣砌塊尺寸相同的砼預制塊（200mm高）。 按要求砌筑砼預制件 七、砌體排版圖控制工藝 3、注意事項 1）二次結構支模 二次結構支模須滿足強度、剛度及穩(wěn) 定性要求，構造柱、抱框柱及過梁等 頂部與主體結構二次結合處必須采用 漏斗式支模； 七、砌體排版圖控制工藝 槎 口 “ 先 退 后 進 ” 斜 梁 退 臺 平 砌 3、注意事項 2

27、）頂磚 .“平梁斜砌” 頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在4560之間，雙側雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成14 天以后，方可將其補砌擠緊；頂磚砂漿須進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。 .“斜梁平砌” 斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預留 200300mm 且斜度一致退臺，待14天后，完成頂磚 砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。 .導墻、頂磚嚴禁采用混合砂漿砌筑，必須采用水泥砂漿砌筑（按設計要求配比）。 平 梁 倒 八 斜 砌 七、砌體排版圖控制工藝 4、成型觀感 七、砌體排版圖控制工藝 八、門窗框填塞工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 八、門窗框

28、填塞工藝 窗框滲漏窗框滲漏裝修完成后窗框滲漏 1、推廣原因 1）門窗框填塞不密實，落地窗下框未按要求座漿施工，后期會造成窗邊抹灰開裂、滲 漏等嚴重的質量隱患； 2）門窗框四周密封膠的施打時機對門窗框防滲漏存在較大影響。 2、工藝要點 1）U型槽預填塞 鋁合金門窗框安裝前，先用防水砂漿填塞門窗框的“U”型框槽，保證填塞密實后安裝固定，再進 行防水砂漿二次塞縫： .必須拆除垂直框邊的纏繞門窗框的保護膜； .采用1:2水泥防水砂漿（內摻水泥用量5%的防水劑）填塞門窗框的“U”型框槽。 八、門窗框填塞工藝 2、工藝要點 2）流程圖解 門窗框塞縫建議采用針管式注漿器。3人一組，1人轉運漿料，1人注漿，1

29、人用手按壓；按壓須密 實，確保與窗框及門窗洞邊無縫隙，壓實面均勻、飽滿。 八、門窗框填塞工藝 漿料按要求配置后采用 針管式注漿器塞縫 窗框內外各1人注漿，1人 堵塞 內外兩側均須壓實 注漿槍窗框填塞指導視頻 2、工藝要點 3）填塞 .當門窗框與洞口墻體間 縫隙30mm（每邊）時 ，采用1:2干硬性防水砂漿 （內摻水泥用量5%的防水 劑）塞縫，30mm的洞 口（每邊）應采用C20砼回 補填塞； .門窗框塞縫建議采用針 管式注漿器，3人一組，1 人負責轉運漿料，1人負責 注漿，1人負責用手按壓； .陽露臺鋁合金落地窗的 下框，均采用座漿安裝； 八、門窗框填塞工藝 3、成型觀感 八、門窗框填塞工藝

30、九、折疊式鍍鋅鋼絲網 拉毛甩漿工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 1、推廣原因 總結以往抹灰空鼓案例，為有效避免抹灰空鼓情況大面積的發(fā)生，對抹灰準備工作中的 拉毛甩漿工藝進行改進，以提升抹灰質量。 2、舊工藝對比 在以往工程中拉毛階段，常用機器進行加壓噴漿拉毛。 手持式噴漿拉毛噴漿拉毛效果 缺點：毛刺感不 足、附著力不強 （水泥砂建筑膠水） 機械加壓攪拌 九、折疊式鍍鋅鋼絲網拉毛甩漿工藝 基層清理并淋水密實拍擊墻面漿料滿抹網拍 拉毛成型效果 優(yōu)點：毛刺 感、附著力 均較強 3、工藝流程 九、折疊式鍍鋅鋼絲網拉毛甩漿工藝 4、工藝要點 網拍制做： a、選擇120*20鍍鋅鋼網折 疊6-8層制做成 20

31、CM30CM 的四方形并壓實； b、竹桿端部劈開約30CM夾住 鍍鋅鋼網中間并用鐵絲固定； 漿料制做： 1：1水泥砂漿中加801或901建 筑膠水8%配制成漿料； 甩漿： a、施工時將漿料攪拌均勻，防 止?jié){料因靜止時間過長而分離； b、將漿料均勻涂抹在網拍正面 后用背面在墻身連續(xù)拍打拉毛； c、對不均勻地方進行補打甩漿； 折疊式鍍鋅鋼絲網拉毛甩漿指導視頻 九、折疊式鍍鋅鋼絲網拉毛甩漿工藝 5、成型觀感 九、折疊式鍍鋅鋼絲網拉毛甩漿工藝 十、防水工程重點部位處理工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 十、防水工程重點部位處理工藝 找平層空鼓防水層厚度不足保護層開裂 1、推廣原因 1）沉箱、陽露臺、屋面及地

32、下室等重點部位防水構造層的處理不到位，易出現(xiàn)空鼓、 開裂或防水層厚度不足、保護層空鼓開裂等現(xiàn)象； 2）兩防重點關注項，區(qū)域多個項目出現(xiàn)共性問題。 十、防水工程重點部位處理工藝 2、工藝要點 1）原漿收光 斜屋面、平屋面、陽露臺等板面砼現(xiàn)澆時，須采用平板振動器振搗，在砼初凝前進行二次振搗，并 進行二次壓抹收面，大面宜采用機械提漿收面。 平屋面原漿收光斜屋面原漿收光斜屋面原漿收光效果較 好 十、防水工程重點部位處理工藝 2、工藝要點 2）防水找平層 .沉箱、屋面及陽露臺等需做防水找平層的位置，須按設計要求先做板面找平、找坡即可，防水 上翻部分的找平可先不做，避免空鼓破壞防水層； .防水上翻的墻面/

33、坎臺陰角處R角，必須采用100PVC管壓實、收面。 R角采用100PVC管壓實收面防水找平層完成效果 100 什么是同層排水？ 同層排水就是將沉箱傳統(tǒng)的側排地漏的功能，用預埋積水器（自帶二次排水孔）來代替，沉箱內的積水直接流入 到管井內，通過管井內的PVC預埋積水器上的泄水孔排出至立管，無需另外安裝側排地漏。 十、防水工程重點部位處理工藝 2、工藝要點 3）同層排水關鍵工序 工藝流程簡介 1、管件預埋固 定 2、鋼筋綁扎 3、砼澆筑 4、沉箱結構閉 水試驗 5、沉箱清理及 找平 6、沉箱防水施 工 7、立管安裝 8、沉箱二次閉 水試驗 9、砌筑管井 10、安裝支管 11、隱蔽驗收 12、沉箱蓋

34、板飾 面施工 為關鍵工序 圖例： 十、防水工程重點部位處理工藝 2、工藝要點 3）同層排水關鍵工序 .沉箱找平防水及保護層：該施工階段須做好 a.預埋件成品保護，防止堵塞排水器；b.排水器周 邊找坡，確保排水順暢；c.安裝立管前嚴禁破壞預埋件保護罩。 預埋件成品保護、確保排水器無堵塞及周邊找坡合理 十、防水工程重點部位處理工藝 2、工藝要點 3）同層排水關鍵工序 .立管安裝：a.積水器安裝高度不能高于沉箱完成面；b.雙向調位器和插式三通安裝須打好膠水； c.安裝立管須注意H管伸縮節(jié)的高度。 積水器的排水孔須密封雙向調位器和插式三通安裝須打好膠水注意H管伸縮節(jié)的高度 十、防水工程重點部位處理工藝

35、 2、工藝要點 3）同層排水關鍵工序 .管井砌筑：a.砌筑管井前做好積水器周邊成品保護；b.支管出口設長400mm高200mm檢查口， 須設置過梁。 砌筑管井前積水器周邊成品保護檢查口尺寸合理，按要求設置過梁 2、工藝要點 關鍵工序指導視頻 同層排水施工指導視頻 十、防水工程重點部位處理工藝 3、注意事項 1）同層排水 敷設大樣圖 十、防水工程重點部位處理工藝 屋面上翻卷材采用 不銹鋼壓條收口 平屋面構造層施工樣板 十、防水工程重點部位處理工藝 3、注意事項 2）露臺、平屋面三個重點 .施工工序 平屋面、露臺等女兒墻、構筑物的防水層上翻高度一般為300mm，可先做完防水后外墻批灰一次性收口或預

36、留 防水上翻300mm內不批灰，待防水施工完成后收口，嚴禁工序顛倒； .防水層坎臺收口 防水層上翻收頭必須采用隱蔽處理，收頭于泛水線下，或“乙”字型鍍鋅壓條收頭（具體以圖紙為準）。 3、注意事項 2）露臺、平屋面三個重點 十、防水工程重點部位處理工藝 . 細石砼保護層 a.長度或寬度超過6米的陽 露臺的細石砼保護層也須做 分格縫； b.分格縫應上下貫通，間距 小于6米，一般邊縫寬不小 于30，其余縫寬不小于20 ，待分格縫干燥后嵌填專用 嵌縫防水油膏。嚴禁屋面防 水保溫保護層施工完成后， 切縫完成分格縫施工。 c.保濕養(yǎng)護不小于14天 d.具體細部尺寸和做法按設 計要求為準。 十、防水工程重點

37、部位處理工藝 4、成型觀感 十一、斜屋面排水工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 檐口排水管堵塞、滲漏泛堿 十一、斜屋面排水工藝 1、推廣原因 斜屋面檐口滴水管排水不暢，堵塞造成檐口滲漏返堿是各項目常見的質量問題（尤其 是別墅檐口），因此該工序必須形成統(tǒng)一的標準化、規(guī)范化施工質量管控要求，從而 提高整體工程質量。 2、工藝要點 排水管預埋推薦做法介紹 十一、斜屋面排水工藝 滴水管檐口預埋推薦做法示意圖 套管（與A管粘接后預埋） 檐口 A管（預埋） 2、工藝要點 1）支模階段 預埋管制作（以斜屋面坎臺厚度10cm為例） 截取10cm長25PVC管（A管），采用pvc-u給水管膠粘劑與30PVC成品直通（

38、套管）粘結牢固后制成預埋 管，如下圖所示。 十一、斜屋面排水工藝 30PVC成品直通作為套管預埋管成品展示 2、工藝要點 2）安裝階段 .預埋 預埋管兩端用塑料薄膜包裹后按圖紙的構造要求安裝在斜 屋面坎臺模板中，須牢固、坡度正確。 .后接 a.模板拆除清理完成后，按標記位置清理預埋管位置砼浮 漿并將預埋管中垃圾清理干凈； b.采用pvc-u給水管膠粘劑粘結后接管（B管），確保管出 檐口長度（凸出最終外墻檐口完成面3cm） 十一、斜屋面排水工藝 標高控制良好，不易堵塞 試水無問題 3、排水管預埋推薦做法 十一、斜屋面排水工藝 斜屋面排水推薦做法指導視頻 4、成型觀感 十一、斜屋面排水工藝 十二、

39、建筑控制線工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 屋面檐口水平控制線外墻陽角方正控制線 十二、建筑控制線工藝 1、推廣原因 確保結構階段、抹灰、裝修各階段的施工質量，避免出現(xiàn)尺寸、位置偏差。 十二、建筑控制線工藝 2、建筑控制線“336”簡介 結合集團控制線指引（2016試行版）的要求，區(qū)域在各施工階段推行的建筑控制 線如下表所示： 結構階段（3條）砌體階段（3條）抹灰階段（6條） 1.建筑1米線1.建筑1米線1.建筑1米線（室內） 2.門窗定位控制線2.砌體定位線2.門窗洞收口控制線（室內） 3.外窗控制線3. 方正性控制線3. 陰陽角控制線（室內） 4.天花平整度控制線（室內） 5.外墻裝飾線條控制

40、線（室外） 6.分隔縫控制線（室外） 結構階段建筑1米線 3、工藝要點 1）結構階段 建筑1米線：結構墻柱拆模清理后，在砌筑前必須按圖紙在結構墻柱設置建筑一米線 ，如下圖。（達到實測條件3天內完成） 十二、建筑控制線工藝 建筑一米線（結構）建筑一米線（結構） 門窗定位控制線 3、工藝要點 1）結構階段 門窗定位控制線：結構墻柱拆模清理后，在砌筑前必須按圖紙在結構梁設置門窗定位 控制線，如下圖。 （達到實測條件3天內完成） 十二、建筑控制線工藝 外 窗 控 制 線 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 1）結構階段 外窗控制線：外墻砌筑前需在離軸線500mm距離在梁板及剪力墻位置 設置外窗軸線控制

41、線。由地梁開始向上引，并在梁板上做好控制點標記（可 用釘子固定或紅色油漆涂刷三角形標識），當每層梁板拆模后用鉛垂由上一 層外窗控制點引至該層，每三層需要對軸線控制線進行復核若偏差大于 5mm則需要對控制點進行糾偏。 （外墻砌筑前完成） 砌體階段建筑1米線 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 2）砌體階段 建筑1米線：砌體砌筑完成后，在砌筑墻面設置建筑一米線，如下圖。 （達到實測條 件3天內完成） 建筑一米線（結構、砌筑） 砌筑定位、方正性控制線 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 2）砌體階段 砌筑定位線、方正性控制線：在結構樓板澆筑完成后彈出。按距離砌筑定位線300- 500mm處彈出砌體控

42、制線，方正性控制線（可二合一）。以便墻體定位、控制方正性 以及后續(xù)復核驗收使用。（砌筑前完成） 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 3）抹灰階段（室內） 建筑1米線：抹灰完成后在墻面設置建筑一米線，如下圖（達到實測條件3天內完成） 建筑一米線（抹灰）抹灰階段建筑1米線 窗洞收口控制線 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 3）抹灰階段（室內） 門窗洞收口控制線：門窗洞口抹灰收口前，根據(jù)門窗框或門洞位置外擴15cm于抹灰 面上設置門窗洞收口控制線，其中，門洞高度收口控制線必須在門洞頂部兩側收口位置 彈線，如下圖。（達到實測條件3天內完成） 門洞收口控制線 陰陽角控制線 十二、建筑控制線工藝 3、工

43、藝要點 3）抹灰階段（室內） 陰陽角控制線：抹灰完成后在墻面陰陽角外側10-15cm處設陰陽角控制線，如下圖。 （達到實測條件3天內完成） 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 3）抹灰階段（室內） 天花平整度控制線：抹灰完成后在天花以下10-15cm處墻面設置天花平整度控制線，如下圖。 天花平整度控制線（達到實測條件3天內完成） 外墻裝飾線條控制線 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 4）抹灰階段（室外） 外墻裝飾線條控制線：須在大面抹灰完成后，外立面細部線條抹灰收口前彈出，用于 外墻線條抹灰收邊的垂直度及水平標高。 十二、建筑控制線工藝 3、工藝要點 4）抹灰階段（室外） 分隔縫控制線：須在

44、分隔縫設置前設置分隔縫控制線，如下圖。 掃平儀控制標高，設置分隔縫 標高控制點 根據(jù)標高控制點彈控制線按設計要求根據(jù)標高控制線設置 分隔縫 4、成型觀感 十二、建筑控制線工藝 十三、陰陽角控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 十三、陰陽角控制工藝 陰角不順直陽角不順直陰陽角不水平、不順直 1、推廣原因 室內外陰陽角是否順直直接影響室內外裝修觀感，從抹灰階段開始就至關重要。陰陽角 控制已成為現(xiàn)階段觀感把控的重要環(huán)節(jié)。 2、工藝要點 1）室內 .抹灰面層控制 按照面層抹灰的工藝要求，采用自制陰角、陽角600*600*500刮尺對陰角抹灰面層進行 抹壓處理。 十三、陰陽角控制工藝 2、工藝要點 1）室內

45、 .裝修膩子面層控制 a.內墻所有陽角須在刮膩子前粘貼25mm*25mmPVC陽角條； 十三、陰陽角控制工藝 用膩子制作膏狀漿料，攪拌均勻將漿料抹在墻角的兩邊，并且 保持一定的厚度 將陰角緊貼墻角，找準水平 垂直，刮去孔洞溢出的漿料 十三、陰陽角控制工藝 2、工藝要點 1）室內 .裝修膩子面層控制 b.按照膩子面層的工藝要求，采用涂料陰角器對陰角膩子面層進行打磨處理。 十三、陰陽角控制工藝 2、工藝要點 2）室外 外墻大陽角及裝飾線條陽角須在外墻膩子施工前粘貼25mm*25mmPVC陽角條。 3、成型觀感 十三、陰陽角控制工藝 十四、墻地磚施工控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 十四、墻地磚施工

46、控制工藝 1、推廣原因 通過加強墻地磚施工控制，通過排版深化、瓷磚集中加工及磚縫控制等一系列措施，使 墻地磚鋪貼大面觀感及細部收口美觀，瓷磚開孔合理，保證水電及家居安裝接駁口尺寸 及位置合理，達到觀感和使用功能上都能滿足要求的標準。 墻地磚不對縫未排版排版不合理 2、工藝要點 1）切割打磨加工 .所有地面磚、石材板按設計局部分塊，均須以專業(yè)器具切割，須平整、無崩口，拋光磚、石材 海棠角需廠家切割打磨（統(tǒng)一集中切割打磨）； 十四、墻地磚施工控制工藝 2、工藝要點 1）切割打磨加工 .所有瓷磚開孔均須采用玻璃鉆。 十四、墻地磚施工控制工藝 2、工藝要點 2）排版 .排版圖：鋪貼須按設計要求預排版，

47、排版圖必須上墻；地漏周邊設回型匯水區(qū)，尺寸設置美觀； 盡量保證墻地磚對縫，處理好陰陽角位置瓷磚的排版，避免小條磚的出現(xiàn)。 十四、墻地磚施工控制工藝 按設計要求預排版排版圖上墻地漏周邊回型匯水區(qū) 2、工藝要點 2）排版 .墻磚壓地磚：墻底層一圈磚先欲留不貼，等地面完成后，再根據(jù)地面與倒數(shù)第二塊磚的實際尺 寸，切割底層磚鋪貼，保證墻磚壓地磚，達到收口美觀且防滲水的效果，嚴禁“朝天縫”。 準備工作：墻面最下面一塊磚待地面磚鋪貼時一起施工收口，沿著水平線，放置一個托條，可以 防止剛貼的磚滑落。 放置托條待地磚鋪貼地磚完成后墻磚收口 十四、墻地磚施工控制工藝 2、工藝要點 3）磚縫控制 .塑料十字卡：墻

48、地磚磚縫須用符合設計要求的塑料十字卡進行統(tǒng)一控制，保證磚縫大小一致、不 錯縫；相鄰瓷磚的磚縫必須整齊劃一、對接美觀； 十四、墻地磚施工控制工藝 2、工藝要點 3）磚縫控制 .勾縫：a.墻磚鋪貼完成后，用專用勾縫劑調108膠水進行勾縫； b.地磚鋪貼后應及時清理表面，24h后應選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。 十四、墻地磚施工控制工藝 3、成型觀感 十四、墻地磚施工控制工藝 十五、外墻觀感控制工藝 廣西區(qū)域15項亮點工藝 十五、外墻觀感控制工藝 1、推廣原因 1）外墻觀感問題牽涉到多個工序，抹灰基層的處理直接影響外墻大面裝修效果，女兒 墻防水構造或外墻對拉螺桿等孔洞等施工不到位，

49、外墻極易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象； 2）門窗打膠收口、陽露臺天棚及滴水線條處理、裝飾線條及分隔線的處理是影響外墻 觀感的幾大重點。 滴水線周邊收口差外窗打膠不順直，工序顛倒線條不順直 2、工藝要點 1）門窗邊 .外墻涂料類 a.打膠要求：鋁合金門窗框需在外墻面層施工前進行打膠后再進行面層工藝施工 ，采用硅膠（中性建筑耐候膠/改性耐候密封膠，與鋁合金顏色相同）施打，密 封處理。施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置保護膜；打膠作業(yè)面必須干燥 潔凈。 十五、外墻觀感控制工藝 選用專業(yè)打膠技術工人 鋁合金門窗與外墻交接縫采用 鋁合金相同顏色的膠體 打膠作業(yè)面必須干燥潔凈 外 墻 膩 子 面 層 外 墻 膩 子 面

50、 層外 墻 涂 料 面 層 2、工藝要點 1）門窗邊 .外墻涂料類 b.打膠順序：待耐候密封膠膠體風干后，在窗框面沿膠體邊緣粘貼美紋紙（須橫平豎直），后才可開展下道噴涂 工序。 十五、外墻觀感控制工藝 窗框清理潔凈后貼美紋紙，美 紋紙須順直 完成效果 2、工藝要點 1）門窗邊 .外墻鋪貼類 a.打膠要求：外墻鋪貼完成后，鋁合金門窗框需進行打膠，采用硅膠（中性 建筑耐候膠/改性耐候密封膠，采用與鋁合金相同顏色膠體）施打，密封處 理。施打密封膠前，必須清理掉框上打膠位置保護膜；打膠作業(yè)面必須干 燥潔凈。 十五、外墻觀感控制工藝 鋁合金門窗與外墻交接縫采用與鋁合金相同顏色的膠體 外 墻 鋪 貼 面