1、東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程塔吊安拆專項(xiàng)施工方案編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 日 期: 為加強(qiáng)塔式起重機(jī)裝拆現(xiàn)場(chǎng)管理，明確作業(yè)的步驟和要求，加強(qiáng)安全文明施工，確保裝拆質(zhì)量和安全，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，特制定塔吊安拆施工方案。第一節(jié) 編制依據(jù)為加強(qiáng)塔式起重機(jī)裝拆現(xiàn)場(chǎng)管理，明確作業(yè)的步驟和要求，加強(qiáng)安全文明施工，確保裝拆質(zhì)量和安全，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，特制定塔吊安拆施工方案。1.塔式起重機(jī)技術(shù)條件（GB/T9462-1999）2.塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）3.塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)程（GB/T5031-1994）4.塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100

2、-1999）5.MC480塔式起重機(jī)說明書6.QTZ5010塔式起重機(jī)說明書7.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）8.建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919.福建省建筑施工起重機(jī)械安全檢查規(guī)程JGJ80-9110.國(guó)家、福建省、廈門市頒布的塔式起重機(jī)安裝、拆除安全規(guī)范及相關(guān)法律，法規(guī)，以及規(guī)章制度11.項(xiàng)目工程施工圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)條件12.建質(zhì)【2009】87號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法第二節(jié) 工程概況一、 總體概況東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈項(xiàng)目位于廈門市海滄內(nèi)湖東北側(cè)，海滄大道西側(cè)，與廈門本島隔海相望，建設(shè)總用地被滄桐路劃分為36#、37#南北兩個(gè)地塊，總建筑

3、面積約47萬。本工程36#地塊總建筑面積201498（不含避難層），由位于用地西南角的塔樓E座、位于用地東北角的塔樓F以及位于兩座塔樓之間的裙樓組成。其中E、F座塔樓均為超高層建筑：E座30層，高128.2米；F座34層，高144.2米。裙樓為二類高層建筑，共6層，高30.3米。本工程整體設(shè)置二層地下室，主要用作地下車庫，主裙樓間設(shè)置變形縫。36#地塊E、F座效果圖二、 塔吊概況本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為核心筒內(nèi)埋鋼柱+混凝土墻體、外筒鋼框架結(jié)構(gòu)、鋼管柱內(nèi)灌混凝土，土建核心筒外筒采用爬模施工工藝，核心筒先行，領(lǐng)先外筒結(jié)構(gòu)58層不等，外框筒鋼管柱分段，鋼柱米重約0.51.2t，考慮2-3層分段，最重分段約

4、15.6t，對(duì)外附塔吊的自由高度及起重量提出了較高要求。為滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要、解決結(jié)構(gòu)施工的吊裝問題，經(jīng)過對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的優(yōu)化和塔吊方案的比較選擇，決定選用7臺(tái)同型號(hào)的塔吊。其中3臺(tái)MC480塔吊主要分布于E座周邊，用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝及主樓材料的吊運(yùn)，3臺(tái)MC480塔吊主要分布于F座周邊，用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝及主樓材料的吊運(yùn)，1臺(tái)QTZ5010塔吊主要分布于地下室區(qū)域，用于地下室區(qū)域材料的吊運(yùn)，塔吊臂長(zhǎng)如下：覆蓋區(qū)域塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)臂長(zhǎng)(M)地下室區(qū)域10#QTZ501045E座11#MC4804512#MC4804013#MC48060F座14#MC4805515#MC4804516#MC4805

5、0第三節(jié) 施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定周密的安裝施工方案。吊機(jī)安裝都必須按此方案操作，確保塔機(jī)的安全安裝。（1）施工前對(duì)所有人員進(jìn)行安全交底，按照施工方案和施工步驟，對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)分工，熟悉自己的崗位職責(zé)。（2）安裝前對(duì)全機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)液壓頂升機(jī)構(gòu)及其他機(jī)構(gòu)工作正常。（3）施工時(shí)劃定安全警戒線，安裝區(qū)域內(nèi)10m*10m(僅含圍墻內(nèi))拉警戒繩，派專人看守：非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工范圍。（4）施工時(shí)要嚴(yán)格按施工方案上的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反。如有變動(dòng)需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。（5）施工時(shí)所有人員要聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)禁違章指揮，各工種人員要遵守安全操作規(guī)程。（6）塔吊指揮人員

6、需要配備指揮工具（如：小旗、哨子，對(duì)講機(jī)）。（7）塔吊安裝時(shí)派專職安全技術(shù)人員旁站。第四節(jié) 設(shè)備選型本工程塔吊布置及選型在吊運(yùn)能力方面主要為滿足鋼結(jié)構(gòu)件的吊裝需求，本工程根據(jù)鋼構(gòu)件重量計(jì)算及鋼柱分節(jié)可知，各幢單體外側(cè)鋼管柱吊裝為本工程最不利吊裝工況。一、 性能參數(shù)塔吊在各座塔樓外框周邊呈三角形布置，考慮塔吊的附著、覆蓋及鋼柱的分布，要求塔吊在40m的作業(yè)半徑起重量達(dá)到14t，基本滿足7層以下（含地下室）一層一節(jié)，8層以上二層一節(jié)。故E座選擇3臺(tái)MC480塔吊，F(xiàn)座選擇3臺(tái)MC480,地下室其他區(qū)域輔助一臺(tái)QTZ5010塔吊，做為鋼結(jié)構(gòu)主要吊裝設(shè)備。MC480塔吊參數(shù)QTZ010塔吊參數(shù)二、 吊

7、裝工況分析施工階段：E座鋼柱吊裝E座塔吊布置圖結(jié)論：根據(jù)E座鋼柱分段重量分析，分段鋼柱最重為EZ1，分段重量13.8t，塔吊已完全覆蓋桁架吊裝區(qū)域，本施工階段吊裝需求滿足。施工階段：F座鋼柱吊裝F座塔吊布置圖結(jié)論：根據(jù)F座鋼柱分段重量分析，分段鋼柱最重為FZ1，分段重量13.8t，塔吊已完全覆蓋桁架吊裝區(qū)域，本施工階段吊裝需求滿足。三、 塔吊運(yùn)能、運(yùn)量分析（一） 吊次分析E塔樓鋼結(jié)構(gòu)鋼柱875件875樓層鋼梁8052件6227埋件831件33總吊次/件7135平均每個(gè)結(jié)構(gòu)層吊次205F塔樓鋼結(jié)構(gòu)鋼柱944件944樓層鋼梁10065件7134埋件956件35總吊次/件8113平均每個(gè)結(jié)構(gòu)層吊次2

8、54（二） 塔吊臺(tái)班計(jì)算序號(hào)計(jì)算公式與說明計(jì)算數(shù)據(jù)說明1Ni=QiKK/（qiTibi）Ni=Qi1.11.4/（qiTibi）=Qi1.11.4/（142201.3）對(duì)構(gòu)件少分節(jié)，減少吊裝次數(shù)，并選擇起重量較大的塔吊。2Ni某期間機(jī)械需用量3Qi某期間需完成的工程量E座7135吊次F座8113吊次4qi機(jī)械的產(chǎn)量指標(biāo)，塔吊每個(gè)吊次平均需30分鐘，每個(gè)臺(tái)班按8小時(shí)考慮，可完成16次；5Ti某期間（機(jī)械施工）的天數(shù)暫按220天；6bi工作班次單班為1，雙班為2，按大班1.3計(jì)；7K不均衡系數(shù)一般取1.11.4，K考慮混凝土吊裝取1.1，K2吊裝（裝卸）作業(yè)取1.4。計(jì)算結(jié)果：E座Ni=Qi1.1

9、1.4/（qiTibi）=71351.11.4/（162201.3）=2.4F座Ni=Qi1.11.4/（qiTibi）=81131.11.4/（162201.3）=2.8根據(jù)以上計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)平面實(shí)際布置，將在E、F座主樓周邊各布置3臺(tái)塔吊。（三） 塔吊運(yùn)力評(píng)估對(duì)塔吊每天吊次能力進(jìn)行分析：根據(jù)塔吊起重性能，其起重速度為0m/min70m/min。每吊裝一次所需時(shí)間按構(gòu)件類別進(jìn)行如下分析：一類一吊次所需時(shí)間分配標(biāo)高區(qū)段一吊次所需時(shí)間分配（min）一吊次所需總時(shí)間（min）平均時(shí)間（min）綁扎起鉤回轉(zhuǎn)就位松鉤落鉤100m以下20.72.51.5122.51.520.524.2100m200m21.

10、451.5122.5322.9二類一吊次所需時(shí)間分配標(biāo)高區(qū)段一吊次所需時(shí)間分配（min）一吊次所需總時(shí)間（min）平均時(shí)間（min）綁扎起鉤回轉(zhuǎn)就位松鉤落鉤100m以下60.72.51.5122.51.524.527.6100200m61.451.5122.5326.9三類一吊次所需時(shí)間分配標(biāo)高區(qū)段一吊次所需時(shí)間分配（min）一吊次所需總時(shí)間（min）平均時(shí)間（min）綁扎起鉤回轉(zhuǎn)就位松鉤落鉤100m以下20.72.51.532.51.511.514.2100200m21.451.532.5313.9由以上分析統(tǒng)計(jì)，按照三類構(gòu)件各自所占比例可計(jì)算出每吊裝一次所需時(shí)間為：24.258+27.63

11、6+14.28=25.2（min）計(jì)算結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)使用塔吊按每天有效工作時(shí)間8小時(shí)計(jì)算，則塔吊每天累計(jì)有28=16小時(shí)的有效工作時(shí)間，故每天塔吊能完成吊裝次數(shù)166025.2=38.1。又由以上統(tǒng)計(jì)可知平均每個(gè)結(jié)構(gòu)層吊次分別為E座205次及F座254次，由此可得出每個(gè)結(jié)構(gòu)層吊裝平均所需時(shí)間為：E座：20538.1=5.4天F座：25438.1=6.7天故現(xiàn)場(chǎng)塔吊能滿足整體施工吊裝要求。第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工一、 基礎(chǔ)形式選擇本工程地基土主要由填砂、雜填土、吹填土、粉質(zhì)粘土、中砂、殘積粘性土、全風(fēng)化花崗巖、（土狀）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、（碎塊狀）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖組成。根據(jù)本工程地質(zhì)勘

12、察報(bào)告鉆孔平面布置圖及相應(yīng)位置鉆孔柱狀圖，塔吊基礎(chǔ)主要受力層為全風(fēng)化花崗巖，查本工程勘察報(bào)告地基設(shè)計(jì)參數(shù)表，其地基承載力特征值為fa=350kpa，按照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007）P24式 5.2.4進(jìn)行修正計(jì)算，得出fa=351.2kpa。地基承載力足夠大，故塔吊可采用天然基礎(chǔ)，承臺(tái)尺寸為800080002000mm，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為-14.95，平地下室底板。二、 基礎(chǔ)定位塔吊編號(hào)軸線定位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與地下室頂板位置關(guān)系11#12#13#14#15#16#三、 塔吊基礎(chǔ)處理塔吊原使用說明書對(duì)其基礎(chǔ)配筋要求如下：為方便施工，增大塔吊基礎(chǔ)的承載力，將塔吊承臺(tái)與相鄰承臺(tái)及底板貫通澆筑，將塔吊基

13、礎(chǔ)調(diào)整后的配筋及施工處理措施表示如下：1.按塔吊說明書，此承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸8*8*2m，施工中，要求將塔吊基礎(chǔ)先澆筑，為方便與相鄰承臺(tái)的銜接，將此部位承臺(tái)與塌地哦承臺(tái)貫通施工。2.在底板板厚三分之處，按設(shè)計(jì)說明，設(shè)3厚300寬的鋼板止水帶一道。澆筑相鄰底板混凝土?xí)r，將此 承臺(tái)鑿毛處理。3塔吊承臺(tái)的方法做法同建筑大樣，附加一道防水層。4.塔吊承臺(tái)混凝土底板。與后澆帶交接處，按照結(jié)構(gòu)施工圖做法處理。5.塔吊的接地引下線與承臺(tái)鋼筋焊接。四、 基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收（一） 塔吊底座預(yù)埋及安裝塔吊底座即固定支腳主要由950mm長(zhǎng)的口19520方管和800800鋼板組成，尺寸為2.5m2.5m（如下圖尺寸），一定要以

14、混凝土中心塊為準(zhǔn)對(duì)稱安裝，預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)中。（二） 底座的安裝將固定支腳放在要安裝的基礎(chǔ)位置墊平，用附帶的對(duì)角線拉桿將4個(gè)支腳連接，然后先裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。整體吊起，在固定支腳支承臺(tái)板上，用楔塊調(diào)平，用測(cè)量?jī)x器檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在兩個(gè)方向的垂直度，使之在1/1000內(nèi)，固定，澆筑混凝土，等混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，安裝上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)本工程基礎(chǔ)同底板及覆蓋范圍承臺(tái)整體貫通施工，以后基礎(chǔ)將成為主體結(jié)構(gòu)的一部分，故所有材料都要提前送檢。基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或者預(yù)埋件，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)。安裝塔吊時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)

15、到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔吊運(yùn)行使用時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。基礎(chǔ)混凝土施工中，在基礎(chǔ)四角應(yīng)作好沉降觀測(cè)及位移觀測(cè)點(diǎn)，并作好原始記錄，塔吊安裝后應(yīng)定期進(jìn)行觀測(cè)并記錄，沉降量和傾斜率不應(yīng)超過本規(guī)程第4.2.4的規(guī)定。基礎(chǔ)的防雷接地應(yīng)該按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 332001 /J 1192001）的規(guī)定執(zhí)行。（三） 地基土檢查驗(yàn)收基坑開挖后應(yīng)該按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)槽，應(yīng)檢驗(yàn)坑底標(biāo)高、長(zhǎng)度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合巖土工程勘察報(bào)告。鋼材、水泥、砂石、防水材料等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

16、范GB50204和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205規(guī)定做材料性能檢驗(yàn)。基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)包括塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件或者預(yù)埋節(jié)等，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。第六節(jié) 塔吊安裝一、 塔吊安裝流程二、 安裝工藝1）安裝基礎(chǔ)節(jié)：用汽車吊將基礎(chǔ)節(jié)整體吊起，準(zhǔn)確安裝在基腳上，并用8只銷軸固定牢固，將安全銷插入緊固后，拆除吊具。2）安裝塔身：首先，安裝下頂升節(jié)、上頂升節(jié)及其扶梯，此時(shí)，注意頂

17、升時(shí)的方向；其次，安裝頂升套架，包括支架、平臺(tái)、護(hù)欄、油缸橫桿和油缸。3）安裝回轉(zhuǎn)支承：正確合理選用吊具。在回轉(zhuǎn)支承上裝上四根8米的吊繩。將吊繩有環(huán)端穿入前面銷軸中，將8米繩兩端連同“U”形吊鉤插入后面魚尾板中。將回轉(zhuǎn)支承吊放到內(nèi)塔身節(jié)上（引進(jìn)導(dǎo)軌應(yīng)位于頂升套架開口側(cè)）。用42只銷軸連接回轉(zhuǎn)支承和塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)），用安全銷和開口銷固定。吊起回轉(zhuǎn)支承前應(yīng)在它上面系一根牽引繩。4）安裝塔頭（駕駛室）：根據(jù)附表正確選用吊具，將鋼絲繩安裝在塔頭頂部的銷軸上，吊立塔頭（駕駛室），并重新校核吊具的受力情況，將其吊放到回轉(zhuǎn)支承的魚尾板中，連接塔頭和回轉(zhuǎn)支承。用螺栓和銷軸連接后，加裝安全銷及開口銷，拆除吊

18、具。5）平衡臂的安裝：將起升機(jī)構(gòu)、行走通道、側(cè)面扶手欄桿等在地面組裝完畢，安裝拉桿并用銷軸連接，每根拉桿的最后一節(jié)應(yīng)在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉桿連接銷的連接方向，應(yīng)由兩根拉桿相對(duì)內(nèi)側(cè)向外安裝）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉桿，以保持拉桿的位置。系好牽引繩，以便在地面上引導(dǎo)安裝平衡臂。用兩根308m的吊索在平衡臂專用的吊點(diǎn)用吊具拴好，將平衡臂吊離地面約5001000mm，檢查其穩(wěn)定性和傾斜度是否滿足一定要求，符合要求后吊起將平衡臂與塔頭連接。用銷軸在銷孔內(nèi)就位，并加裝開口銷。借助塔帽利用張緊裝置將橫梁和拉桿組件從塔帽頂部與平衡臂拉桿連接，再利用張緊裝置把組件提起，并與塔帽相連結(jié)

19、。在平衡臂安裝完畢，安裝一塊平衡重塊，并用銷軸加以固定。6）起重臂的安裝：在地面利用汽車吊將60米起重臂按順序用銷軸連接成整體。并將根部墊高，以便安裝起重小車。在起重臂上弦桿適當(dāng)位置安裝橫梁支架、拉桿托架及拉桿。經(jīng)銷軸連接好的拉桿應(yīng)穩(wěn)固在支架內(nèi)。安裝托架總成用銷軸同連桿固定，將起重小車安裝于起重臂根部鎖固，裝好安全鋼絲繩等。參照塔機(jī)說明書選取起重臂長(zhǎng)為60米時(shí)的吊點(diǎn)，用兩根308m米吊繩安裝在起重臂上弦桿節(jié)點(diǎn)上，吊索的位置絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間，同時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。吊起起重臂距地面0.51米，檢查其穩(wěn)定性和橫向水平性。確認(rèn)可靠后，吊起重臂至塔頭銷接位置，用銷軸將臂架同塔頭連接（兩

20、個(gè)銷軸須在導(dǎo)向孔內(nèi)就位）。此時(shí)，借助本塔吊起升機(jī)構(gòu)及張緊裝置，經(jīng)塔頭頂部和托架組成進(jìn)行安裝滑輪組鋼絲繩穿繞鎖固（穿繞門數(shù)不少于6門）。將起升機(jī)構(gòu)慢慢拉起托架總成及拉桿，同時(shí)汽車吊配合。根據(jù)需要吊高臂架端部，以減少?gòu)埦o裝置的張緊力，將拉桿托架與塔頭用銷軸連接，慢慢放下臂架張緊拉桿后，拆除張緊裝置及吊索。7）安裝平衡重塊（配重）：采用汽車吊安裝配重方式，拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，將配重利用汽車吊吊起一塊配重至配重支架的水平位置，將其置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接。然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架中，在吊裝過程中，應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險(xiǎn)。其它的按以上程序依次進(jìn)行安放，全部安裝完畢后

21、必須將它們鎖在一起，最后重新裝上鎖桿。整個(gè)配重裝配過程是在專設(shè)的安全通道上進(jìn)行。8）穿繞塔吊變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩：按照說明書上的方法穿繞小車變幅鋼絲繩和吊鉤起升鋼絲繩。9）塔吊初步調(diào)試和檢查：接通塔機(jī)電源，檢查塔身節(jié)和通道的裝配情況，檢查所有的部件和連接件，牢固無誤后，初步進(jìn)行調(diào)試；穿繞塔吊變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩；按照說明書上的方法穿繞小車變幅鋼絲繩和吊鉤起升鋼絲繩。10）進(jìn)行塔吊報(bào)檢在塔吊安裝頂升完畢進(jìn)行自檢合格后，申請(qǐng)第三方檢測(cè)，并組織安裝單位、使用單位、監(jiān)理方、租賃單位共同檢查驗(yàn)收并報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門驗(yàn)收，符合要求后才能投入現(xiàn)場(chǎng)施工中使用。三、 塔機(jī)安裝技術(shù)措施1）安裝拆卸塔吊過程中，

22、吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長(zhǎng)度的繩長(zhǎng)。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。2）在未安裝配重前，絕對(duì)禁止起吊載荷。3）在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。4）在頂升套架時(shí)，塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。5）在安裝拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)度，防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書的要求。6）頂升過程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要靠近塔身。7）在頂升過程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或開動(dòng)牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。8）放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。9）要確實(shí)裝好并使用各種

23、保護(hù)、安全裝置。10）在安裝頂升套架時(shí)，必須先安裝油管，并包好油管接頭。11）放置各部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應(yīng)盤好。12）起重臂拼裝與解體時(shí)應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。13）在拆除過程中，必須及時(shí)安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。四、 塔機(jī)安裝安全措施1）所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。3）在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號(hào)。4）所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，或放入隨身的工具袋中，防止高空墜

24、落傷人。5）嚴(yán)禁將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有安裝的小配件均應(yīng)裝入箱中或袋中。6）如遇下雨和四級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有病（不適合進(jìn)行安裝塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。8）所有人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。9）安全人員至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，需有穿著專業(yè)安全員服裝，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。10）執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安拆負(fù)責(zé)人、安拆技術(shù)負(fù)責(zé)人、安拆安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。11）安拆作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線，掛警示牌，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。12）頂升作業(yè)前塔身基礎(chǔ)節(jié)必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂升套架，并插入安全銷和開口銷。13）必須根

25、據(jù)起重臂長(zhǎng)度確定配重?cái)?shù)量。14）頂升前須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。15）起吊和下放塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能地靠近塔身，平穩(wěn)起吊運(yùn)行。塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)起重臂小車及使用吊鉤。第七節(jié) 塔吊拆卸一、 拆除流程二、 拆除注意事項(xiàng)1）拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。2）拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注幾投入工作，并注意觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，作好遇到情況立即停機(jī)檢查，做到故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。3）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽。4）檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無卡阻、漏油現(xiàn)象。5）汽車吊的支撐腳

26、站位于柱上，減少對(duì)地下室頂板的壓力。6）塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。7）拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，應(yīng)先用綜繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸銷軸，防止吊裝失穩(wěn)。8）在拆卸各種軸銷時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空墜落傷人。第八節(jié) 安全保證措施一、 安全生產(chǎn)責(zé)任制度(1)各級(jí)施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅(jiān)持管施工必須管安全的原則。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)，指揮和協(xié)調(diào)。(2)專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)人，為本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本單位安全工作的督促、檢查、落實(shí)，并定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，(3)項(xiàng)目部專職安全員，在項(xiàng)目經(jīng)理

27、領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢查所屬施工單位安全生產(chǎn)工作，對(duì)安全隱患發(fā)出整改指令。(4)專業(yè)施工單位專職安全員，在專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作。(5)班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全檢查。(6)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門及專業(yè)施工單位各級(jí)干部在各自的工作范圍內(nèi)抓好安全工作。二、 一般保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)的有關(guān)條款。2、嚴(yán)格參照施工技術(shù)方案執(zhí)行，嚴(yán)格按拆卸程序操作。3、操作人員和拆卸作業(yè)人員，必須持證上崗。4、堅(jiān)持安全第一，重申進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定要戴安全帽，高空作業(yè)一定要系好安全

28、帶，做到高掛低用。上班不準(zhǔn)穿硬底鞋、塑料鞋、皮鞋、高跟鞋作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、堅(jiān)持班前安全交底，分工明確，做到任務(wù)到人，責(zé)任到人，安全措施到人。6、患有高血壓、心臟病和其他疾病者，不得從事拆卸工作。7、高空作業(yè)，地面一定要有醒目的安全圍護(hù)標(biāo)記，安全警戒區(qū)要有專人管制，禁止其他人員進(jìn)入。8、高空作業(yè)中，所有的工具、索具等要采取防范措施，防止高空墜落傷人、傷物，嚴(yán)禁從高空扔?xùn)|西。9、六級(jí)以上大風(fēng)雨、雪、霧天停止拆卸工作。10、拆卸時(shí)要找好吊點(diǎn)，捆扎鋼絲繩要牢固，受力要均勻。吊物下嚴(yán)禁站人。11、在拆卸過程中必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并要有專人指揮，指揮信號(hào)必須清楚正確，操作工和吊車司機(jī)操作中應(yīng)集中思

29、想，聽從指揮，嚴(yán)禁擅自做主改變動(dòng)作，對(duì)其他人員發(fā)出的信號(hào)，嚴(yán)禁盲從；不允許帶病工作；大臂下嚴(yán)禁站人。12、工作中同志之間要互相關(guān)心，互相照顧，不得上下進(jìn)行交叉作業(yè)。13、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的鋼絲繩、工具、索具進(jìn)行檢查，凡不符合要求的不準(zhǔn)使用。14、拆卸前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械零部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，凡不符合要求的零部件不允許安裝使用。15、拆卸中如遇到問題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。16、拆除機(jī)械零部件要堆放合理整齊，嚴(yán)禁亂扔、亂放零散東西要有專人保管。17、工作中不得做與工作無關(guān)的事，凡違反安全操作規(guī)程，不聽從指揮和工作安排，而發(fā)生的問題造成的事故和經(jīng)濟(jì)損失應(yīng)由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。18、

30、在降塔過程中要注意與柜體立柱連接的護(hù)臂桿。三、 安全用電（1）施工臨時(shí)用電由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電室接出，接入施工各二級(jí)配電箱，配電柜設(shè)漏電保護(hù)器。電纜均為架空敷設(shè)，線路必須有短路保護(hù)和過載保護(hù)。（2）電工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。（3）安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（4）配電箱每日檢查一次，重點(diǎn)檢查漏電保護(hù)動(dòng)作是否靈活可靠，并記錄。（5）配電室內(nèi)配置合格的滅火器，同時(shí)配電室的門配鎖。（6）電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。電機(jī)、照明器具金屬部分應(yīng)與保護(hù)線（PE）連接，電焊機(jī)要加“弧焊機(jī)一

31、次漏電二次保護(hù)箱”并與保護(hù)線（PE）可靠的連接。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。（8）開關(guān)箱（盤）、配電箱必須分級(jí)設(shè)置，即總配電箱為第一級(jí)，其余依次為第二級(jí)或第三級(jí)，所有配電箱必須設(shè)置隔離開關(guān)，作業(yè)維修時(shí)的可靠的電源隔離措施，強(qiáng)調(diào)“一機(jī)一閘一漏一箱”制度。（9）供電管理由專業(yè)電氣人員負(fù)責(zé)，所有電氣操作人員，必須要有“特種作業(yè)人員操作證”，方能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、檢修、嚴(yán)禁無證操作。（10）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期（1日/次）檢查，重點(diǎn)檢查漏電保護(hù)動(dòng)作是否靈活可靠，并記錄。檢查和維修時(shí)，必須將其前一級(jí)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，

32、嚴(yán)禁帶電作業(yè). （11）各施工作業(yè)隊(duì)需要用電時(shí)，必須提前提出用電量申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部工程部審核批準(zhǔn)后，通知專業(yè)電工進(jìn)行接線引出。（12）接引電源工作，必須由專業(yè)電工進(jìn)行，同時(shí)必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（13）施工用電結(jié)束后，用電作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須通知項(xiàng)目部工程部，由項(xiàng)目部工程部安排電工進(jìn)行拆除。（14）嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。（15）配電室和施工現(xiàn)場(chǎng)的一、二級(jí)配電箱必須作好明顯表示同時(shí)加鎖；配電箱旁擺放滅火器。（16）一級(jí)配電箱由項(xiàng)目部專業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)，二級(jí)配電箱及開關(guān)箱由使用作業(yè)隊(duì)專業(yè)電工負(fù)責(zé)維護(hù)，配電箱內(nèi)各支路（用電設(shè)備）在開關(guān)上標(biāo)識(shí)出來，以防誤操作。（17）接地裝置必須定期檢查。（

33、18）小型機(jī)具設(shè)備的安全裝置必須齊全，必須處于符合要求的良好狀態(tài)。（19）操作人員和配合作業(yè)人員必須按照機(jī)具作業(yè)的規(guī)定使用防護(hù)用品。（20）操作人員持證上崗，按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行操作；嚴(yán)禁違章操作、酒后操作。（21）當(dāng)機(jī)具的運(yùn)行不正常時(shí)，立即停止操作進(jìn)行檢修后方可使用。四、 高空作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面在2m以上（含2m）有可能墜落的在高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下的要求:（1）凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有

34、缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。（3）高處作業(yè)要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。（4）高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時(shí)要捆好。（5）在高處進(jìn)行危險(xiǎn)性較大的安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和通道，進(jìn)行塔機(jī)安裝的高處作業(yè)人員必須配

35、備雙鉤雙掛安全帶，并在塔機(jī)旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置生命繩。（6）施工人員要實(shí)施安裝完成后清掃制度，做到工完料凈場(chǎng)地清。（7）吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。安裝作業(yè)時(shí)以塔吊安裝區(qū)域?yàn)橹行脑O(shè)立10mx10m作業(yè)警戒區(qū)(僅限圍墻內(nèi))，派專人看護(hù)，掛上警示牌或標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，同時(shí)合署辦公人員必須旁站。（8）必須認(rèn)真執(zhí)行梅鋼公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步。（9）盡量避免立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施，無措施嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行施工。（10）懸空作業(yè)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的安全掛籃。（11）安全繩采用8mm 以上的鋼絲繩制作，本次安裝采用10

36、mm的鍍鋅鋼絲繩。安全繩兩端與結(jié)構(gòu)件牢固連接，安全繩立柱采用角鋼或鋼管制作，有條件的應(yīng)加柱底座，立柱間距不得大于10米，使用同一段溜繩的作業(yè)人員不得超過2人。（12）在高處吊裝施工時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，6級(jí)及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。（13）盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。（14）高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施，無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目，更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛，這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛，并要安全可靠。（15）高處作業(yè)

37、中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時(shí)清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。（16）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關(guān)事項(xiàng)，防止盲目作業(yè)發(fā)生事故。五、 防護(hù)措施（1）“三寶”防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須按標(biāo)準(zhǔn)佩戴好安全帽。凡在高處作業(yè)或懸空作業(yè)人員必須統(tǒng)一配備背帶式雙鉤安全帶和工具袋（2）攀登作業(yè)的防護(hù)安裝過程中所有各類人員的上下都必須在規(guī)定的通道行走，不允許利起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攀

38、登。在登高作業(yè)時(shí)使用豎式安全繩和登高自鎖器。平臺(tái)安裝后，及時(shí)搭設(shè)施工斜爬道，做為上下通道，斜爬梯用腳手架搭設(shè)和木板搭設(shè)（3）交叉作業(yè)的防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)上下不同層次進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為交叉作業(yè)，上下立體式交叉作業(yè)極易造成墜物傷人，因此，上下不同層次之間，首先在前后、左右方向必須有一段橫向的安全隔離距離，此距離應(yīng)該大于可能的墜落半徑。（4）作業(yè)警示、監(jiān)護(hù)在高處作業(yè)范圍以及高處落物的傷害范圍須設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍和落物傷人六、 多塔作業(yè)的措施必須保證同時(shí)起吊不在空中相碰，每?jī)伤罱嚯x不應(yīng)小于吊臂長(zhǎng)，高度保證小車不與另一個(gè)吊臂相碰，并且不可與臨近建筑物、空中線

39、等相碰。工作完后，將變幅小車收到最根部，撤掉吊鉤上的任何荷載，吊臂開向順風(fēng)方向，不準(zhǔn)將吊臂固定不轉(zhuǎn)。七、 試車、驗(yàn)收及使用要求1、試車驗(yàn)收：塔吊安裝完成后，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各運(yùn)動(dòng)部件有無干涉現(xiàn)象，各連接件是否緊固完好，安全裝置是否靈活可靠。最后進(jìn)行試吊重試驗(yàn)，按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程，JGJ33-2001。將一切檢查與試驗(yàn)進(jìn)行完畢，達(dá)成到施工要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié)，使塔吊高度達(dá)到施工要求。 2、使用要求：（1）嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部?jī)?nèi)部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）操作人員必須身體健康，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（3）應(yīng)操作熟練，懂得性能，并會(huì)維修保養(yǎng)。（4）按本塔吊的性能，當(dāng)超過6級(jí)風(fēng)力進(jìn)嚴(yán)

40、禁使用。（5）熟知變幅后各部位吊重，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。（6）經(jīng)常檢查并定期檢查各連接部位的牢固程度，運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑狀況，電氣部位及其它操作部位的靈活情況。（7）塔吊必須有高度限位器，力矩限位器，變幅限位器，且靈活好用，吊勾頭應(yīng)加保護(hù)裝置。（8）塔吊應(yīng)有防雷接地。（9）配電箱應(yīng)設(shè)有二級(jí)保護(hù)，操作室內(nèi)地板應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠板。（10）所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面行走或停留。（11）編結(jié)的鋼絲繩扣，應(yīng)使各股的松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。（12）塔吊鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)檢查，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)

41、廢更換。（13）使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度應(yīng)加防止滑鉤措施，或加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。（14）吊裝大型物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。（15）禁止起吊固定物件，地埋物件。（16）必須聽指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)現(xiàn)“重復(fù)”信號(hào)與詢問，明確后，方可開車。（17）司機(jī)開車前必須鳴鈴示警，必要時(shí)在吊運(yùn)中也要鳴鈴?fù)ㄖ?fù)載威脅區(qū)內(nèi)的人員撤離或注意安全。（18）在吊運(yùn)過程中，對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停止”信號(hào)都應(yīng)服從。（19）當(dāng)指揮人員發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程的信號(hào)時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 （20）工地吊運(yùn)鋼筋、鋼管、橋板、模板時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：A吊運(yùn)鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超載，吊異型的長(zhǎng)、彎鋼筋運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)慢行，注意運(yùn)轉(zhuǎn)覆蓋區(qū)的一切障礙物，特別注意有無電線、機(jī)電設(shè)備等。B吊裝鋼管橋板時(shí)，必須用二根以上長(zhǎng)繩扣，切忌將管兩頭封好，不得從任何一頭串出，兩端放平，嚴(yán)禁且一根繩扣綁在中間起吊，還應(yīng)遵守A項(xiàng)。C吊裝模板時(shí)，必須用筐，嚴(yán)禁用繩扣捆綁起吊。（21）工作前、工作中嚴(yán)禁喝酒，應(yīng)集中精神。（22）夜間加班時(shí)應(yīng)保證足夠照明設(shè)施，司機(jī)保證精力充沛，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞過度。（23）塔吊的爬梯、扶欄等應(yīng)絕對(duì)保證安全，搭設(shè)的臨時(shí)通道必須有護(hù)攔，并且保證安全。（24）制動(dòng)裝置操作系統(tǒng)必須定期檢查。